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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024178769
(43)【公開日】2024-12-25
(54)【発明の名称】プレート取付装置及びプレートの取付方法
(51)【国際特許分類】
E04G 21/16 20060101AFI20241218BHJP
E04B 1/58 20060101ALI20241218BHJP
【ＦＩ】
E04G21/16
E04B1/58 503G
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023097159
(22)【出願日】2023-06-13
(71)【出願人】
【識別番号】390037154
【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088580
【弁理士】
【氏名又は名称】秋山 敦
(74)【代理人】
【識別番号】100195453
【弁理士】
【氏名又は名称】福士 智恵子
(74)【代理人】
【識別番号】100205501
【弁理士】
【氏名又は名称】角渕 由英
(72)【発明者】
【氏名】西田 雄一
(72)【発明者】
【氏名】山田 弥慶
【テーマコード（参考）】
2E125
2E174
【Ｆターム（参考）】
2E125AA13
2E125AB01
2E125AC15
2E125AG03
2E125AG12
2E125AG45
2E125BB02
2E125BB22
2E125BD01
2E125BE06
2E125CA05
2E125EA33
2E174DA32
(57)【要約】
【課題】上部フランジ及び下部フランジのスプライスプレートの取り付け作業の効率を向上できるプレート取付装置を提供する。
【解決手段】プレート取付装置１は、梁材Ｂに対し、梁材同士を連結するプレートＰを取り付けるために用いられる。プレート取付装置１は、上下方向に長尺な基台２と、基台２の下方部分に取り付けられ、梁材Ｂの下部フランジＦ１に取り付ける下プレートＰ１を支持し、下プレートＰ１の水平位置を調整するための下部調整ユニット３と、基台２の上方部分に取り付けられ、梁材Ｂの上部フランジＦ２に取り付ける上プレートＰ２を支持し、上プレートＰ２の高さ位置を調整するための上部調整ユニット４と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】プレート取付装置１は、梁材Ｂに対し、梁材同士を連結するプレートＰを取り付けるために用いられる。プレート取付装置１は、上下方向に長尺な基台２と、基台２の下方部分に取り付けられ、梁材Ｂの下部フランジＦ１に取り付ける下プレートＰ１を支持し、下プレートＰ１の水平位置を調整するための下部調整ユニット３と、基台２の上方部分に取り付けられ、梁材Ｂの上部フランジＦ２に取り付ける上プレートＰ２を支持し、上プレートＰ２の高さ位置を調整するための上部調整ユニット４と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
梁材に対し、梁材同士を連結するプレートを取り付けるために用いられるプレート取付装置であって、
上下方向に長尺な基台と、
前記基台の下方部分に取り付けられ、前記梁材の下部フランジに取り付ける下プレートを支持し、前記下プレートの水平位置を調整可能な下部調整ユニットと、
前記基台の上方部分に取り付けられ、前記梁材の上部フランジに取り付ける上プレートを支持し、前記上プレートの高さ位置を調整可能な上部調整ユニットと、を備えることを特徴とするプレート取付装置。
上下方向に長尺な基台と、
前記基台の下方部分に取り付けられ、前記梁材の下部フランジに取り付ける下プレートを支持し、前記下プレートの水平位置を調整可能な下部調整ユニットと、
前記基台の上方部分に取り付けられ、前記梁材の上部フランジに取り付ける上プレートを支持し、前記上プレートの高さ位置を調整可能な上部調整ユニットと、を備えることを特徴とするプレート取付装置。
【請求項2】
前記下部調整ユニットは、前記基台に対して昇降するリフト部材と、前記リフト部材に対して水平方向に移動可能に設けられ、前記下プレートを載置する載置部材と、を有し、
前記上部調整ユニットは、前記基台に対して昇降する吊り部材と、前記吊り部材に取り付けられ、前記上プレートを保持する保持部材と、を有することを特徴とする請求項１に記載のプレート取付装置。
前記上部調整ユニットは、前記基台に対して昇降する吊り部材と、前記吊り部材に取り付けられ、前記上プレートを保持する保持部材と、を有することを特徴とする請求項１に記載のプレート取付装置。
【請求項3】
前記載置部材は、前記下プレートを載置する台座部と、前記リフト部材に対して前記台座部を水平方向に移動可能な移動部と、を有し、
前記移動部は、前記台座部に取り付けられるキャスタであることを特徴とする請求項２に記載のプレート取付装置。
前記移動部は、前記台座部に取り付けられるキャスタであることを特徴とする請求項２に記載のプレート取付装置。
【請求項4】
前記リフト部材は、前記基台に固定される固定部と、前記載置部材を載置するテーブル部と、前記固定部に対して前記テーブル部を昇降させる昇降部と、を有し、
前記テーブル部は、前記テーブル部の上面から上方に突出し、前記移動部を水平方向において囲む枠状ストッパを有し、
前記移動部は、水平方向において前記枠状ストッパに囲まれた枠内を移動可能であることを特徴とする請求項３に記載のプレート取付装置。
前記テーブル部は、前記テーブル部の上面から上方に突出し、前記移動部を水平方向において囲む枠状ストッパを有し、
前記移動部は、水平方向において前記枠状ストッパに囲まれた枠内を移動可能であることを特徴とする請求項３に記載のプレート取付装置。
【請求項5】
前記リフト部材は、上下方向に貫通する第一環状部を有し、
前記載置部材は、上面視において前記第一環状部に重なる位置に設けられ、上下方向に貫通する第二環状部を有し、
前記下部調整ユニットは、前記第一環状部及び前記第二環状部を貫通し、前記リフト部材に対する前記載置部材の水平移動を規制するロック部材を有することを特徴とする請求項２に記載のプレート取付装置。
前記載置部材は、上面視において前記第一環状部に重なる位置に設けられ、上下方向に貫通する第二環状部を有し、
前記下部調整ユニットは、前記第一環状部及び前記第二環状部を貫通し、前記リフト部材に対する前記載置部材の水平移動を規制するロック部材を有することを特徴とする請求項２に記載のプレート取付装置。
【請求項6】
前記保持部材は、上下方向に延びて前記上プレートに形成された貫通孔に挿通可能な挿通部と、前記挿通部の下端部に回動可能に取り付けられる回動部と、を有し、
前記回動部は、前記挿通部に沿って延びて前記上プレートに形成された前記貫通孔に挿通される挿通状態と、前記挿通状態から前記挿通部に対して回動して前記上プレートを下方から保持する保持状態と、に切り替え可能であることを特徴とする請求項２に記載のプレート取付装置。
前記回動部は、前記挿通部に沿って延びて前記上プレートに形成された前記貫通孔に挿通される挿通状態と、前記挿通状態から前記挿通部に対して回動して前記上プレートを下方から保持する保持状態と、に切り替え可能であることを特徴とする請求項２に記載のプレート取付装置。
【請求項7】
前記基台は、前記下部調整ユニットを支持するベース部材と、前記ベース部材から上方に延びる支柱部材と、前記支柱部材の上端部に設けられる天井部材と、前記ベース部材に取り付けられ、前記基台を走行させる走行部材と、を有し、
前記吊り部材は、電動バランサであって、前記天井部材に取り付けられ、
前記支柱部材の上下方向における中間部分には、前記電動バランサの電源を支持するための電源支持部が設けられることを特徴とする請求項２に記載のプレート取付装置。
前記吊り部材は、電動バランサであって、前記天井部材に取り付けられ、
前記支柱部材の上下方向における中間部分には、前記電動バランサの電源を支持するための電源支持部が設けられることを特徴とする請求項２に記載のプレート取付装置。
【請求項8】
請求項２に記載のプレート取付装置を用いたプレートの取付方法であって、
前記保持部材によって前記上プレートを保持する保持工程と、
前記吊り部材によって前記上プレートを吊り上げる吊り上げ工程と、
前記梁材の前記上部フランジに前記上プレートを取り付ける上プレート取付工程と、
前記載置部材に前記下プレートを載置する載置工程と、
前記載置部材によって前記下プレートの水平位置を調整する下部位置調整工程と、
前記梁材の前記下部フランジに前記下プレートを取り付ける下プレート取付工程と、を含むことを特徴とするプレートの取付方法。
前記保持部材によって前記上プレートを保持する保持工程と、
前記吊り部材によって前記上プレートを吊り上げる吊り上げ工程と、
前記梁材の前記上部フランジに前記上プレートを取り付ける上プレート取付工程と、
前記載置部材に前記下プレートを載置する載置工程と、
前記載置部材によって前記下プレートの水平位置を調整する下部位置調整工程と、
前記梁材の前記下部フランジに前記下プレートを取り付ける下プレート取付工程と、を含むことを特徴とするプレートの取付方法。
【請求項9】
前記載置工程では、前記下部フランジの下側に取り付けられる下側下プレートを前記載置部材に載置し、前記下部フランジの上側に取り付けられる上側下プレートを、スペーサを介して前記下側下プレートよりも上方に載置し、
前記下部位置調整工程では、前記下側下プレート及び前記上側下プレートが前記スペーサにより上下方向において離間した状態で、前記載置部材を移動させることで、前記下側下プレート及び前記上側下プレートの水平位置を調整することを特徴とする請求項８に記載のプレートの取付方法。
前記下部位置調整工程では、前記下側下プレート及び前記上側下プレートが前記スペーサにより上下方向において離間した状態で、前記載置部材を移動させることで、前記下側下プレート及び前記上側下プレートの水平位置を調整することを特徴とする請求項８に記載のプレートの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プレート取付装置及びプレートの取付方法に係り、特に、梁材に対し梁材同士を連結するプレートを取り付けるために用いられるプレート取付装置及びプレートの取付方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、建設現場において複数の梁材の端部同士を接合する作業が行われている。梁材は、例えばウェブの上下にフランジが設けられたＨ形鋼であって、Ｈ形鋼に対してスプライスプレートを架け渡してボルト締めすることで、梁材の端部同士が接合される。
一般に、梁材は、工場において、接合する一方のＨ形鋼の上下のフランジに、スプライスプレートを取り付けた状態（仮止めの状態）とされる。そして、梁材は、工場から建設現場へ搬入され、建設現場において柱に接合される、又は梁材同士が接合される。
一般に、梁材は、工場において、接合する一方のＨ形鋼の上下のフランジに、スプライスプレートを取り付けた状態（仮止めの状態）とされる。そして、梁材は、工場から建設現場へ搬入され、建設現場において柱に接合される、又は梁材同士が接合される。
【0003】
工場においてスプライスプレートを取り付ける作業を行うとき、作業者は、梁材のフランジ孔の位置に合わせるように、スプライスプレートの取付孔の位置を調整する。そして、作業者は、スプライスプレートを片手で支持した状態で、フランジ孔及び取付孔にボルトを挿通し、ボルトとナットによって締結することで、スプライスプレートをフランジに取り付け、仮止めの状態とする。
このように、作業者は、スプライスプレートを片手で支持した状態で、スプライスプレートを梁材のフランジに取り付けるため、作業効率が低下する。
このように、作業者は、スプライスプレートを片手で支持した状態で、スプライスプレートを梁材のフランジに取り付けるため、作業効率が低下する。
【0004】
そこで作業効率の改善を図るため、特許文献１では、スプライスプレートの取り付け治具が提案されている。スプライスプレート取り付け治具では、下部フランジの上側に添プレートを載置し、２本のスプライスプレート支持棒にスプライスプレートを載置することで、スプライスプレート及び添プレートを支持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１２－０１２７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
近年、建設現場で用いられるＨ形鋼が大型化している。Ｈ形鋼の大型化に伴い、スプライスプレートの大きさ及び重量も拡大している。下部フランジに重量物であるスプライスプレートを取り付ける際は、台車で下部フランジの近傍までスプライスプレートを搬送し、スプライスプレートを支持した状態で取付作業をする必要があった。また、上部フランジに重量物であるスプライスプレートを取り付ける際は、クレーン作業が必要となる。クレーン作業は、移動や玉掛け等の作業が発生するため、作業効率が低下するおそれがあった。
このように、スプライスプレートの大型化によって、下部フランジ及び上部フランジにスプライスプレートを取り付ける作業において、作業効率の向上が求められていた。
このように、スプライスプレートの大型化によって、下部フランジ及び上部フランジにスプライスプレートを取り付ける作業において、作業効率の向上が求められていた。
【0007】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、上部フランジ及び下部フランジに対するプレートの取り付け作業の効率を向上できるプレート取付装置及びプレートの取付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前記課題は、本発明のプレート取付装置によれば、梁材に対し、梁材同士を連結するプレートを取り付けるために用いられるプレート取付装置であって、上下方向に長尺な基台と、前記基台の下方部分に取り付けられ、前記梁材の下部フランジに取り付ける下プレートを支持し、前記下プレートの水平位置を調整可能な下部調整ユニットと、前記基台の上方部分に取り付けられ、前記梁材の上部フランジに取り付ける上プレートを支持し、前記上プレートの高さ位置を調整可能な上部調整ユニットと、を備えることにより解決される。
上記構成により、上部フランジ及び下部フランジに対するプレートの取り付け作業の効率を向上できる。
詳しく述べると、本発明のプレート取付装置は、下プレートの水平位置を調整するための下部調整ユニットと、上プレートの高さ位置を調整するための上部調整ユニットを備えている。そのため、上部調整ユニットにより、梁材の上部フランジに対するクレーン作業を不要とし、梁材に対して上プレートを効率よく取り付けることができる。また、下部調整ユニットにより、上部フランジに上プレートを取り付ける作業に続いて、下部フランジに対する下プレートの水平位置の調整を、効率よく行うことができる。そのため、梁材に対して下プレートを効率よく取り付けることができる。
上記構成により、上部フランジ及び下部フランジに対するプレートの取り付け作業の効率を向上できる。
詳しく述べると、本発明のプレート取付装置は、下プレートの水平位置を調整するための下部調整ユニットと、上プレートの高さ位置を調整するための上部調整ユニットを備えている。そのため、上部調整ユニットにより、梁材の上部フランジに対するクレーン作業を不要とし、梁材に対して上プレートを効率よく取り付けることができる。また、下部調整ユニットにより、上部フランジに上プレートを取り付ける作業に続いて、下部フランジに対する下プレートの水平位置の調整を、効率よく行うことができる。そのため、梁材に対して下プレートを効率よく取り付けることができる。
【0009】
このとき、前記下部調整ユニットは、前記基台に対して昇降するリフト部材と、前記リフト部材に対して水平方向に移動可能に設けられ、前記下プレートを載置する載置部材と、を有し、前記上部調整ユニットは、前記基台に対して昇降する吊り部材と、前記吊り部材に取り付けられ、前記上プレートを保持する保持部材と、を有するとよい。
上記構成により、下部調整ユニットは、リフト部材によって下プレートの高さ位置を容易に調整することができ、載置部材によって下プレートの水平位置を容易に調整することができる。さらに、上部調整ユニットは、保持部材によって上プレートを容易に支持することができ、吊り部材によって上プレートの高さ位置を容易に調整することができる。
上記構成により、下部調整ユニットは、リフト部材によって下プレートの高さ位置を容易に調整することができ、載置部材によって下プレートの水平位置を容易に調整することができる。さらに、上部調整ユニットは、保持部材によって上プレートを容易に支持することができ、吊り部材によって上プレートの高さ位置を容易に調整することができる。
【0010】
このとき、前記載置部材は、前記下プレートを載置する台座部と、前記リフト部材に対して前記台座部を水平方向に移動可能な移動部と、を有し、前記移動部は、前記台座部に取り付けられるキャスタであるとよい。
上記構成により、キャスタによって、簡易な構成で下プレートの水平位置を容易に調整することができる。
上記構成により、キャスタによって、簡易な構成で下プレートの水平位置を容易に調整することができる。
【0011】
このとき、前記リフト部材は、前記基台に固定される固定部と、前記載置部材を載置するテーブル部と、前記固定部に対して前記テーブル部を昇降させる昇降部と、を有し、前記テーブル部は、前記テーブル部の上面から上方に突出し、前記移動部を水平方向において囲む枠状ストッパを有し、前記移動部は、水平方向において前記枠状ストッパに囲まれた枠内を移動可能であるとよい。
上記構成により、リフト部材に枠状ストッパを設けることによって、載置部材によって下プレートの水平位置を調整する際に、載置部材がリフト部材から落下してしまうことを抑制できる。
上記構成により、リフト部材に枠状ストッパを設けることによって、載置部材によって下プレートの水平位置を調整する際に、載置部材がリフト部材から落下してしまうことを抑制できる。
【0012】
このとき、前記リフト部材は、上下方向に貫通する第一環状部を有し、前記載置部材は、上面視において前記第一環状部に重なる位置に設けられ、上下方向に貫通する第二環状部を有し、前記下部調整ユニットは、前記第一環状部及び前記第二環状部を貫通し、前記リフト部材に対する前記載置部材の水平移動を規制するロック部材を有するとよい。
上記構成により、下部調整ユニットによる水平位置の調整作業を行わないときに、載置部材をリフト部材に対して固定することができる。したがって、基台の移動時や上部ユニットの高さ位置の調整時に、不用意に載置部材が移動してしまうことを抑制できる。
上記構成により、下部調整ユニットによる水平位置の調整作業を行わないときに、載置部材をリフト部材に対して固定することができる。したがって、基台の移動時や上部ユニットの高さ位置の調整時に、不用意に載置部材が移動してしまうことを抑制できる。
【0013】
このとき、前記保持部材は、上下方向に延びて前記上プレートに形成された貫通孔に挿通可能な挿通部と、前記挿通部の下端部に回動可能に取り付けられる回動部と、を有し、前記回動部は、前記挿通部に沿って延びて前記上プレートに形成された前記貫通孔に挿通される挿通状態と、前記挿通状態から前記挿通部に対して回動して前記上プレートを保持する保持状態と、に切り替え可能であるとよい。
上記構成により、簡易な構成で上プレートを容易に支持することができる。
上記構成により、簡易な構成で上プレートを容易に支持することができる。
【0014】
このとき、前記基台は、前記下部調整ユニットを支持するベース部材と、前記ベース部材から上方に延びる支柱部材と、前記支柱部材の上端部に設けられる天井部材と、前記ベース部材に取り付けられ、前記基台を走行させる走行部材と、を有し、前記吊り部材は、電動バランサであって、前記天井部材に取り付けられ、前記支柱部材の上下方向における中間部分には、前記電動バランサの電源を支持するための電源支持部が設けられるとよい。
上記構成により、走行部材によって、基台の水平方向への移動を容易に行うことができる。また、吊り上げ作業時に必要なリモコンを不要とし、簡易な構成で容易に上プレートの高さ位置を調整することができる。
さらに、電動バランサの電源を支柱部の中間部分に設けることで、作業スペースを広くすることができる。また、電動バランサと電源とを近い位置に配置し、電動バランサと電源を接続するケーブルを短くすることができるので、余分なケーブルを引っ張る必要がなくなる。
上記構成により、走行部材によって、基台の水平方向への移動を容易に行うことができる。また、吊り上げ作業時に必要なリモコンを不要とし、簡易な構成で容易に上プレートの高さ位置を調整することができる。
さらに、電動バランサの電源を支柱部の中間部分に設けることで、作業スペースを広くすることができる。また、電動バランサと電源とを近い位置に配置し、電動バランサと電源を接続するケーブルを短くすることができるので、余分なケーブルを引っ張る必要がなくなる。
【0015】
また前記課題は、本発明のプレート取付装置を用いたプレートの取付方法によれば、プレート取付装置を用いたプレートの取付方法であって、前記保持部材によって前記上プレートを保持する保持工程と、前記吊り部材によって前記上プレートを吊り上げる吊り上げ工程と、前記梁材の前記上部フランジに前記上プレートを取り付ける上プレート取付工程と、前記載置部材に前記下プレートを載置する載置工程と、前記載置部材によって前記下プレートの水平位置を調整する下部位置調整工程と、前記梁材の前記下部フランジに前記下プレートを取り付ける下プレート取付工程と、を含む、ことにより解決される。
上記構成により、上部フランジ及び下部フランジに対するプレートの取り付け作業の効率を向上できる。
上記構成により、上部フランジ及び下部フランジに対するプレートの取り付け作業の効率を向上できる。
【0016】
このとき、前記載置工程では、前記下部フランジの下側に取り付けられる下側下プレートを前記載置部材に載置し、前記下部フランジの上側に取り付けられる上側下プレートを、スペーサを介して前記下側下プレートよりも上方に載置し、前記下部位置調整工程では、前記下側下プレート及び前記上側下プレートが前記スペーサにより上下方向において離間した状態で、前記載置部材を移動させることで、前記下側下プレート及び前記上側下プレートの水平位置を調整するとよい。
上記構成により、スペーサによって下側下プレート（本プレート）及び上側下プレート（添プレート）の間隔を空けた状態で、本プレート及び添プレートの水平位置を調整することができる。そのため、下部フランジを挟み込む位置に本プレート及び添プレートを容易に配置することができる。
上記構成により、スペーサによって下側下プレート（本プレート）及び上側下プレート（添プレート）の間隔を空けた状態で、本プレート及び添プレートの水平位置を調整することができる。そのため、下部フランジを挟み込む位置に本プレート及び添プレートを容易に配置することができる。
【発明の効果】
【0017】
本発明のプレート取付装置及びプレート取付装置を用いたプレートの取付方法によれば、上部フランジ及び下部フランジに対するプレートの取り付け作業の効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本実施形態のプレート取付装置によって梁材にプレートを取り付けた状態を示す図である。
【図2】プレート取付装置の斜視図である。
【図3】下部調整ユニットの斜視図である。
【図4】下部調整ユニットの上面図である。
【図5】下部調整ユニットの側面図である。
【図6】上部調整ユニットの斜視図である。
【図7】上部調整ユニットの部分拡大図である。
【図8】プレートの取付方法の工程図である。
【図9】保持工程を示す図である。
【図10】吊り上げ工程を示す図である。
【図11】上部位置調整工程を示す図である。
【図12】上プレート取付工程を示す図である。
【図13】載置工程を示す図である。
【図14】下部位置調整工程を示す図である。
【図15】下プレート取付工程を示す図である。
【図16】下プレートと上プレートを同時に保持した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、図１～図１６に基づき、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）のプレート取付装置１について説明する。以下の説明中、図１に示すように、「上下方向」とは、プレートＰを吊り上げる際の上下方向を意味する。また、「前後方向」とは、プレート取付装置１側から梁材Ｂ側を見たときの前後方向を意味する。また、「左右方向」とは、「上下方向」及び「前後方向」と直交する方向であって、プレート取付装置１側から梁材Ｂ側を見たときの左右方向を意味する。
【0020】
＜プレート取付装置＞
プレート取付装置１は、図１に示すように、梁材Ｂに対し、柱又は梁材同士を連結するためのプレートＰを取り付けるために用いられる。
詳しく述べると、プレート取付装置１は、梁材Ｂの下側のフランジＦである下部フランジＦ１に下プレートＰ１を取り付け、梁材Ｂの上側のフランジＦである上部フランジＦ２に上プレートＰ２を取り付けるために用いられる装置である。
プレート取付装置１は、図１に示すように、梁材Ｂに対し、柱又は梁材同士を連結するためのプレートＰを取り付けるために用いられる。
詳しく述べると、プレート取付装置１は、梁材Ｂの下側のフランジＦである下部フランジＦ１に下プレートＰ１を取り付け、梁材Ｂの上側のフランジＦである上部フランジＦ２に上プレートＰ２を取り付けるために用いられる装置である。
【0021】
ここで、梁材Ｂ及びプレートＰについて詳しく説明する。梁材Ｂは、例えばＨ形鋼からなる鉄骨梁部材であって、建設現場において複数の梁材Ｂが接合される。複数の梁材Ｂの各端部が互いに接合されることで、長尺な鉄骨梁が形成される。
梁材Ｂは、柱又は梁材同士を連結するプレートＰによって接合される。例えば、複数の梁材Ｂは、プレートＰを介してフランジＦの端部同士をボルト締めすることで、互いに接合される。
梁材Ｂは、柱又は梁材同士を連結するプレートＰによって接合される。例えば、複数の梁材Ｂは、プレートＰを介してフランジＦの端部同士をボルト締めすることで、互いに接合される。
【0022】
梁材Ｂは、鉄骨梁部材の工場において、接合する梁材ＢのフランジＦにプレートＰを取り付けた状態（仮止めの状態）とされる。そして、梁材Ｂは、フランジＦにプレートＰを取り付けた状態で、工場から建設現場に搬入され、建設現場においてプレートＰをボルト固定することで、梁材Ｂが柱又は他の梁材に接合される。
【0023】
プレートＰは、例えばスプライスプレートであって、梁材同士を連結するための鋼製の長尺な板状部材である。プレートＰは、下部フランジＦ１に取り付けられる下プレートＰ１と、上部フランジＦ２に取り付けられる上プレートＰ２と、から主に構成される。
【0024】
下プレートＰ１は、下部フランジＦ１の下側に取り付けられる下本プレートＰ１１（下側下プレート）と、下部フランジＦ１の上側に取り付けられる下添プレートＰ１２（上側下プレート）と、から構成される。
なお、建設現場においては、例えば、下本プレートＰ１１が下部フランジＦ１の下側にボルト固定され、下添プレートＰ１２が下部フランジＦ１の上側にボルト固定されることで、梁材同士が接合される。
なお、建設現場においては、例えば、下本プレートＰ１１が下部フランジＦ１の下側にボルト固定され、下添プレートＰ１２が下部フランジＦ１の上側にボルト固定されることで、梁材同士が接合される。
【0025】
下本プレートＰ１１は、ボルト等の固定具Ａによって、下部フランジＦ１の下面に取り付けられる。下本プレートＰ１１の重量は、例えば約５０ｋｇ／枚である。下本プレートＰ１１には、固定具Ａを挿通させるための取付孔Ｐ１１ａが形成される。
下添プレートＰ１２は、下本プレートＰ１１を長手方向に略２分割したものである。下添プレートＰ１２は、ウェブＷを挟む位置において、下部フランジＦ１の上面に固定具Ａによって取り付けられる。下添プレートＰ１２には、固定具Ａを挿通させるための取付孔Ｐ１２ａが形成される。
下添プレートＰ１２は、下本プレートＰ１１を長手方向に略２分割したものである。下添プレートＰ１２は、ウェブＷを挟む位置において、下部フランジＦ１の上面に固定具Ａによって取り付けられる。下添プレートＰ１２には、固定具Ａを挿通させるための取付孔Ｐ１２ａが形成される。
【0026】
下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２は、上下方向において離間した状態で、下部フランジＦ１に取り付けられる。言い換えると、下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２は、下部フランジＦ１の厚み分離間した状態で、下部フランジＦ１を上下方向から挟持するように、固定具Ａによって下部フランジＦ１に取り付けられる。
【0027】
上プレートＰ２は、上部フランジＦ２の上側に取り付けられる上本プレートＰ２１（上側上プレート）と、上部フランジＦ２の上側に取り付けられる上添プレートＰ２２（上側下プレート）と、から構成される。
なお、建設現場においては、例えば、上本プレートＰ２１が上部フランジＦ２の上側にボルト固定され、上添プレートＰ２２が上部フランジＦ２の下側にボルト固定されることで、梁材同士が接合される。
なお、建設現場においては、例えば、上本プレートＰ２１が上部フランジＦ２の上側にボルト固定され、上添プレートＰ２２が上部フランジＦ２の下側にボルト固定されることで、梁材同士が接合される。
【0028】
上本プレートＰ２１は、ボルト及びナット等の固定具Ａによって、上部フランジＦ２の上面に取り付けられる。上本プレートＰ２１の重量は、例えば約５０ｋｇ／枚である。上本プレートＰ２１には、固定具Ａを挿通させるための取付孔Ｐ２１ａが形成される。
上添プレートＰ２２は、上本プレートＰ２１を長手方向に略２分割したものである。上添プレートＰ２２は、ウェブＷを挟む位置において、上本プレートＰ２１の上面に固定具Ａによって取り付けられる。上添プレートＰ２２には、固定具Ａを挿通させるための取付孔Ｐ２２ａが形成される。
上添プレートＰ２２は、上本プレートＰ２１を長手方向に略２分割したものである。上添プレートＰ２２は、ウェブＷを挟む位置において、上本プレートＰ２１の上面に固定具Ａによって取り付けられる。上添プレートＰ２２には、固定具Ａを挿通させるための取付孔Ｐ２２ａが形成される。
【0029】
なお、本実施形態では、工場においてプレート取付装置１は、梁材ＢのフランジＦにプレートＰを仮止めするために用いられる例を説明する。しかしこれに限らず、建設現場において梁材Ｂ同士を接合する際や、柱に梁材Ｂを接合する際に使用されてもよい。
また、本実施形態では、上本プレートＰ２１及び上添プレートＰ２２が上部フランジＦ２の上側に取り付けられる例を説明する。しかしこれに限らず、上本プレートＰ２１が上部フランジＦ２の上側に取り付けられ、上添プレートＰ２２が上部フランジＦ２の下側に取り付けられてもよい。
また、本実施形態では、図１、図９に示すように、梁材ＢのウェブＷに予めスプライスプレート（ウェブプレートＰ３）が取り付けられている例を説明する。しかしこれに限らず、プレート取付装置１は、梁材ＢのウェブＷにウェブプレートＰ３を取り付けるために使用されてもよい。
また、本実施形態では、上本プレートＰ２１及び上添プレートＰ２２が上部フランジＦ２の上側に取り付けられる例を説明する。しかしこれに限らず、上本プレートＰ２１が上部フランジＦ２の上側に取り付けられ、上添プレートＰ２２が上部フランジＦ２の下側に取り付けられてもよい。
また、本実施形態では、図１、図９に示すように、梁材ＢのウェブＷに予めスプライスプレート（ウェブプレートＰ３）が取り付けられている例を説明する。しかしこれに限らず、プレート取付装置１は、梁材ＢのウェブＷにウェブプレートＰ３を取り付けるために使用されてもよい。
【0030】
プレート取付装置１は、図１に示すように、工場の床に設置され、作業台に載せられた梁材Ｂに対してプレートＰを取り付けるための装置である。
プレート取付装置１は、上下方向に長尺な基台２と、基台２の下方部分に取り付けられ、梁材Ｂの下部フランジＦ１に取り付ける下プレートＰ１を支持し、下プレートＰ１の水平位置を調整可能な下部調整ユニット３と、基台２の上方部分に取り付けられ、梁材Ｂの上部フランジＦ２に取り付ける上プレートＰ２を支持し、上プレートＰ２の高さ位置を調整可能な上部調整ユニット４と、を主に備える。
プレート取付装置１は、上下方向に長尺な基台２と、基台２の下方部分に取り付けられ、梁材Ｂの下部フランジＦ１に取り付ける下プレートＰ１を支持し、下プレートＰ１の水平位置を調整可能な下部調整ユニット３と、基台２の上方部分に取り付けられ、梁材Ｂの上部フランジＦ２に取り付ける上プレートＰ２を支持し、上プレートＰ２の高さ位置を調整可能な上部調整ユニット４と、を主に備える。
【0031】
下プレートＰ１は、下部調整ユニット３によって支持され、上下方向及び水平方向に移動されて下部フランジＦ１に取り付けられる。上プレートＰ２は、上部調整ユニット４によって支持され、上下方向及び水平方向に移動されて上部フランジＦ２に取り付けられる。
作業者は、プレート取付装置１によって、下プレートＰ１及び上プレートＰ２の位置を容易に調整できるため、プレートＰが重量物であっても、プレートＰをフランジＦに容易に取り付けることができる。したがって、梁材Ｂに対するプレートＰの取り付け作業の効率が向上する。
作業者は、プレート取付装置１によって、下プレートＰ１及び上プレートＰ２の位置を容易に調整できるため、プレートＰが重量物であっても、プレートＰをフランジＦに容易に取り付けることができる。したがって、梁材Ｂに対するプレートＰの取り付け作業の効率が向上する。
【0032】
＜基台＞
基台２は、図１、図２に示すように、上下方向に長尺なフレームであって、側面視において前方側が開放する略コ字状を有する。基台２は、下部調整ユニット３を支持するベース部材１０と、ベース部材１０から上方に延びる支柱部材２０と、支柱部材２０の上端部に設けられる天井部材３０と、ベース部材１０に取り付けられ、基台２を走行させる走行部材４０と、を有する。
基台２は、図１、図２に示すように、上下方向に長尺なフレームであって、側面視において前方側が開放する略コ字状を有する。基台２は、下部調整ユニット３を支持するベース部材１０と、ベース部材１０から上方に延びる支柱部材２０と、支柱部材２０の上端部に設けられる天井部材３０と、ベース部材１０に取り付けられ、基台２を走行させる走行部材４０と、を有する。
【0033】
【0034】
支柱部材２０は、図１、図２に示すように、上下方向に延びる長尺な角筒部材で構成され、天井部材３０を支持する。支柱部材２０は、ベース部材１０のベース後端部１０ａの右側部分から上方に延びる右支柱部２１と、ベース部材１０のベース後端部１０ａの左側部分から上方に延びる左支柱部２２と、を有する。
【0035】
支柱部材２０の上下方向における中間部分２０ａには、後述する吊り部材８０の電源８５を載置するための電源支持部２３が設けられる。電源支持部２３に電源８５を載置することで、電源８５を床に直接載置する場合よりも、基台２を移動させ易くなる。また、電源支持部２３は、支柱部材２０の中間部分２０ａに設けられるため、電源８５をベース部材１０に載置する場合よりも、省スペース化することができる。
【0036】
電源支持部２３は、電源支持面２３ａを有する板状部材であって、右支柱部２１及び左支柱部２２の間に架け渡されるように右支柱部２１及び左支柱部２２に固定される。電源支持面２３ａは、右支柱部２１及び左支柱部２２よりも前方側に配置されるため、作業者が基台２の後方で基台２を移動させるときに、作業者と電源８５が接触してしまうことを抑制できる。
【0037】
支柱部材２０の中間部分２０ａには、作業者が把持するための把持部２４が設けられる。
把持部２４は、側面視において略Ｌ字状を有する棒状部材であって、右支柱部２１及び左支柱部２２にそれぞれ設けられる。把持部２４は、電源支持部２３の下方位置に設けられ、右支柱部２１及び左支柱部２２に固定される。
把持部２４は、側面視において略Ｌ字状を有する棒状部材であって、右支柱部２１及び左支柱部２２にそれぞれ設けられる。把持部２４は、電源支持部２３の下方位置に設けられ、右支柱部２１及び左支柱部２２に固定される。
【0038】
天井部材３０は、図１、図２に示すように、複数の長尺な角筒部材で構成され、上部調整ユニット４を上方から支持する。天井部材３０は、右支柱部２１及び左支柱部２２の各上端部に設けられ、右支柱部２１及び左支柱部２２から前方側に向かって延在する。
天井部材３０は、上部調整ユニット４を取り付けるための被取付部３１を有する。被取付部３１は、前後方向における中間部３０ａに設けられる。なお、天井部材３０の前端部３０ｂは、補強部３２によって、支柱部材２０の中間部分２０ａに支持される。
天井部材３０は、上部調整ユニット４を取り付けるための被取付部３１を有する。被取付部３１は、前後方向における中間部３０ａに設けられる。なお、天井部材３０の前端部３０ｂは、補強部３２によって、支柱部材２０の中間部分２０ａに支持される。
【0039】
走行部材４０は、図１、図２に示すように、複数の走行キャスタで構成され、ベース部材１０を下方から支持する。走行部材４０は、ベース部材１０の下面に取り付けられ、ベース部材１０を走行可能に支持する。
作業者は、把持部２４を把持して、基台２を梁材Ｂに対して走行部材４０によって移動させることで、梁材Ｂに対するプレートＰの水平位置を調整することができる。
作業者は、把持部２４を把持して、基台２を梁材Ｂに対して走行部材４０によって移動させることで、梁材Ｂに対するプレートＰの水平位置を調整することができる。
【0040】
＜下部調整ユニット＞
下部調整ユニット３は、図１～図５に示すように、基台２の下方部分に取り付けられ、下プレートＰ１を下方から支持し、下プレートＰ１の水平位置又は高さ位置を調整するものである。
下部調整ユニット３は、図３に示すように、基台２に対して昇降するリフト部材５０と、リフト部材５０に対して水平方向に移動可能に設けられ、下プレートＰ１を載置する載置部材６０と、リフト部材５０に対する載置部材６０の水平移動を規制するロック部材７０と、を有する。
下部調整ユニット３は、図１～図５に示すように、基台２の下方部分に取り付けられ、下プレートＰ１を下方から支持し、下プレートＰ１の水平位置又は高さ位置を調整するものである。
下部調整ユニット３は、図３に示すように、基台２に対して昇降するリフト部材５０と、リフト部材５０に対して水平方向に移動可能に設けられ、下プレートＰ１を載置する載置部材６０と、リフト部材５０に対する載置部材６０の水平移動を規制するロック部材７０と、を有する。
【0041】
下プレートＰ１は、載置部材６０によって下方から支持される。下プレートＰ１がリフト部材５０によって上下方向に移動されることで、下プレートＰ１の高さ位置が調整される。また、下プレートＰ１が載置部材６０によって水平方向に移動されることで、下プレートＰ１の水平位置が調整される。そして、梁材Ｂに対する下プレートＰ１の高さ位置及び水平位置が調整されることで、下プレートＰ１は下部フランジＦ１に取り付けられる。
作業者は、下部調整ユニット３のリフト部材５０の昇降及び載置部材６０の水平移動によって、下プレートＰ１の高さ位置及び水平位置を容易に調整することができる。
作業者は、下部調整ユニット３のリフト部材５０の昇降及び載置部材６０の水平移動によって、下プレートＰ１の高さ位置及び水平位置を容易に調整することができる。
【0042】
リフト部材５０は、例えば公知の油圧式テーブルリフタであって、載置部材６０を下方から支持し、基台２に対して載置部材６０を昇降させる。言い換えると、リフト部材５０は、基台２に対して載置部材６０に載置された下プレートＰ１を昇降させる。
リフト部材５０は、図３～図５に示すように、基台２に固定される固定部５１と、載置部材６０を載置するテーブル部５２と、固定部５１に対してテーブル部５２を昇降させる昇降部５３と、テーブル部５２に設けられる第一環状部５４と、工具等の物品を収納するための収納部５５と、を有する。
リフト部材５０は、図３～図５に示すように、基台２に固定される固定部５１と、載置部材６０を載置するテーブル部５２と、固定部５１に対してテーブル部５２を昇降させる昇降部５３と、テーブル部５２に設けられる第一環状部５４と、工具等の物品を収納するための収納部５５と、を有する。
【0043】
固定部５１は、図３、図５に示すように、ベース部材１０の上面にボルトや溶接等で固定される。固定部５１の上面には、昇降部５３が設けられる。固定部５１の後端部５１ａには、後述する昇降部５３の油圧シリンダ５３ｃを動作させるためのペダル５３ｄ及びレバー５３ｅが取り付けられる。また、固定部５１の後端部５１ａには、収納部５５が取り付けられる。
【0044】
テーブル部５２は、図３～図５に示すように、テーブル状の部材であって、載置部材６０を載置するためのテーブル上面５２ａを有する。
テーブル部５２は、昇降部５３の上部に取り付けられ、昇降部５３の動作によって、図５に二点鎖線で示す下降位置から固定部５１に対して上昇した上昇位置までの間で、無段階に昇降される。
テーブル部５２は、昇降部５３の上部に取り付けられ、昇降部５３の動作によって、図５に二点鎖線で示す下降位置から固定部５１に対して上昇した上昇位置までの間で、無段階に昇降される。
【0045】
テーブル部５２は、テーブル上面５２ａから上方に突出する枠状ストッパ５２ｂを有する。枠状ストッパ５２ｂは、図４に示すように、載置部材６０の後述する移動部６２を水平方向において囲む位置に設けられ、テーブル上面５２ａに取り付けられる。
詳しく述べると、枠状ストッパ５２ｂは、載置部材６０の四隅に設けられた移動部６２を水平方向における外側から覆う位置において、各移動部６２から離間するように４つ設けられる。
詳しく述べると、枠状ストッパ５２ｂは、載置部材６０の四隅に設けられた移動部６２を水平方向における外側から覆う位置において、各移動部６２から離間するように４つ設けられる。
【0046】
このように、移動部６２が水平方向において枠状ストッパ５２ｂに囲まれた枠内を移動可能であるため、載置部材６０は、枠状ストッパ５２ｂの内側を前後方向及び左右方向に移動可能となる。そして、載置部材６０は、枠状ストッパ５２ｂによって、載置部材６０がリフト部材５０のテーブル部５２から落下してしまうことを抑制できる。
また、枠状ストッパ５２ｂを４つに分割して設けることで、簡易な構成で載置部材６０の落下を抑制できる。なお、枠状ストッパ５２ｂは、環状をなす一つの部材とすることで、移動部６２の周囲を全て囲う構成としてもよい。
また、枠状ストッパ５２ｂを４つに分割して設けることで、簡易な構成で載置部材６０の落下を抑制できる。なお、枠状ストッパ５２ｂは、環状をなす一つの部材とすることで、移動部６２の周囲を全て囲う構成としてもよい。
【0047】
昇降部５３は、図５に示すように、固定部５１上に設けられ、支点軸５３ａを中心に回動する側面視において略Ｘ字状の脚部５３ｂと、脚部５３ｂを回動させるための油圧シリンダ５３ｃと、を有する。脚部５３ｂの上端部には、テーブル部５２が取り付けられる。
また、昇降部５３は、油圧シリンダ５３ｃを作動させてテーブル部５２を上昇させるペダル５３ｄと、テーブル部５２を下降させるレバー５３ｅと、を有する。作業者は、ペダル５３ｄを足踏みすることで、テーブル部５２を上昇させることができる。また、レバー５３ｅを操作することで、上昇したテーブル部５２を下降させることができる。
また、昇降部５３は、油圧シリンダ５３ｃを作動させてテーブル部５２を上昇させるペダル５３ｄと、テーブル部５２を下降させるレバー５３ｅと、を有する。作業者は、ペダル５３ｄを足踏みすることで、テーブル部５２を上昇させることができる。また、レバー５３ｅを操作することで、上昇したテーブル部５２を下降させることができる。
【0048】
第一環状部５４は、図５に示すように、上下方向に貫通する第一貫通孔５４ａを有するリング状の部材であって、テーブル上面５２ａに固定される。第一貫通孔５４ａには、ロック部材７０が挿通される。
【0049】
収納部５５は、図３に示すように、工具等の物品を収納するために設けられる。収納部５５は、物品を収納可能な収納ボックス５５ａと、収納ボックス５５ａを着脱可能に取り付ける収納取付板５５ｂと、収納取付板５５ｂを支持する収納支持部５５ｃと、を有する。
収納ボックス５５ａは、工具等の物品やロック部材７０を収納可能な箱状部材であって、収納取付板５５ｂに着脱可能に取り付けられる。収納取付板５５ｂは、左右方向に長尺な板状部材であって、収納支持部５５ｃに取り付けられる。収納支持部５５ｃは、正面視において上下方向に長尺な略逆Ｕ字状の棒状部材であって、固定部５１の後端部５１ａに取り付けられる。
収納ボックス５５ａは、工具等の物品やロック部材７０を収納可能な箱状部材であって、収納取付板５５ｂに着脱可能に取り付けられる。収納取付板５５ｂは、左右方向に長尺な板状部材であって、収納支持部５５ｃに取り付けられる。収納支持部５５ｃは、正面視において上下方向に長尺な略逆Ｕ字状の棒状部材であって、固定部５１の後端部５１ａに取り付けられる。
【0050】
載置部材６０は、下プレートＰ１を下方から支持し、リフト部材５０のテーブル部５２に対して水平方向に移動する。言い換えると、載置部材６０は、下プレートＰ１を支持し、基台２に対して下プレートＰ１を水平方向に移動させる。
載置部材６０は、図３～図５に示すように、下プレートＰ１を載置する台座部６１と、リフト部材５０に対して台座部６１を水平方向に移動可能な移動部６２と、台座部６１に設けられる第二環状部６３と、を有する。
載置部材６０は、図３～図５に示すように、下プレートＰ１を載置する台座部６１と、リフト部材５０に対して台座部６１を水平方向に移動可能な移動部６２と、台座部６１に設けられる第二環状部６３と、を有する。
【0051】
台座部６１は、図３に示すように、上面視で「王」字形状（２つのＥ字を背中合わせにした形状）を有し、下プレートＰ１を下方から支持する。台座部６１を王字形状とすることで、下プレートＰ１の安定性を高めつつ、下プレートＰ１及び下部フランジＦ１に対して固定具Ａを取り付けるときの作業スペースを確保できる。なお、台座部６１の形状はこれに限らず、Ｈ字形状やＥ字形状、直線状等であってもよい。
【0052】
移動部６２は、図３に示すように、台座部６１の下面に取り付けられるキャスタであって、例えば複数のボールキャスタである。詳しく述べると、移動部６２は、台座部６１の四隅の下面に４つ取り付けられ、台座部６１の中心部分の下面に１つ取り付けられる。
図５に示すように、枠状ストッパ５２ｂは、移動部６２の高さと略同じ高さに形成される。したがって、図４に示すように、移動部６２は、水平方向において枠状ストッパ５２ｂの内側を移動可能となる。このように、移動部６２が水平方向において枠状ストッパ５２ｂの内側に当接することで、載置部材６０は、リフト部材５０上において安定して移動することができる。
図５に示すように、枠状ストッパ５２ｂは、移動部６２の高さと略同じ高さに形成される。したがって、図４に示すように、移動部６２は、水平方向において枠状ストッパ５２ｂの内側を移動可能となる。このように、移動部６２が水平方向において枠状ストッパ５２ｂの内側に当接することで、載置部材６０は、リフト部材５０上において安定して移動することができる。
【0053】
第二環状部６３は、図５に示すように、上下方向に貫通する第二貫通孔６３ａを有するリング状の部材であって、台座部６１の後端面６１ａに固定される。第二環状部６３は、上面視において第一環状部５４に重なる位置に設けられる。言い換えると、第一貫通孔５４ａ及び第二貫通孔６３ａが上下に重なる位置に配置される。第二貫通孔６３ａには、ロック部材７０が挿通される。
【0054】
ロック部材７０は、第一環状部５４及び第二環状部６３を貫通し、リフト部材５０に対する載置部材６０の水平移動を規制する。詳しく述べると、ロック部材７０は、第一環状部５４の第一貫通孔５４ａと第二環状部６３の第二貫通孔６３ａに挿通され、テーブル部５２に対する台座部６１の水平移動を規制する。
このように、下部調整ユニット３による下プレートＰ１の水平位置の調整作業を行わないときには、ロック部材７０を第一環状部５４及び第二環状部６３に挿通させることで、載置部材６０をリフト部材５０に対して固定することができる。したがって、基台２の移動時や上部調整ユニット４の高さ調整時に、不用意に載置部材６０が移動してしまうことを抑制できる。
このように、下部調整ユニット３による下プレートＰ１の水平位置の調整作業を行わないときには、ロック部材７０を第一環状部５４及び第二環状部６３に挿通させることで、載置部材６０をリフト部材５０に対して固定することができる。したがって、基台２の移動時や上部調整ユニット４の高さ調整時に、不用意に載置部材６０が移動してしまうことを抑制できる。
【0055】
＜上部調整ユニット＞
上部調整ユニット４は、図１、図２、図６に示すように、基台２の上方部分に取り付けられ、上プレートＰ２を上方から支持し、上プレートＰ２の高さ位置を調整するものである。
上部調整ユニット４は、図６に示すように、基台２に対して昇降する吊り部材８０と、吊り部材８０に取り付けられ、上プレートＰ２を保持する保持部材９０と、を有する。
上部調整ユニット４は、図１、図２、図６に示すように、基台２の上方部分に取り付けられ、上プレートＰ２を上方から支持し、上プレートＰ２の高さ位置を調整するものである。
上部調整ユニット４は、図６に示すように、基台２に対して昇降する吊り部材８０と、吊り部材８０に取り付けられ、上プレートＰ２を保持する保持部材９０と、を有する。
【0056】
上プレートＰ２は、保持部材９０によって上方から支持される。保持部材９０に保持された上プレートＰ２が吊り部材８０によって上下方向に移動されることで、上プレートＰ２の高さ位置が調整される。また、基台２が走行部材４０によって水平方向に移動されることで、上プレートＰ２の水平位置が調整される。そして、梁材Ｂに対する上プレートＰ２の高さ位置及び水平位置が調整されることで、上プレートＰ２は上部フランジＦ２に取り付けられる。
【0057】
作業者は、上部調整ユニット４の吊り部材８０による昇降、及び基台２の水平移動によって、上プレートＰ２の高さ位置及び水平位置を容易に調整することができる。
なお本実施形態では、上プレートＰ２の水平位置は、基台２によって調整される構成としたが、これに限らない。例えば、吊り部材８０が、基台２の天井部材３０に対して移動可能に取り付けられてもよい。吊り部材８０の移動によって、上部調整ユニット４が、上プレートＰ２の水平位置を調整する構成としてもよい。
なお本実施形態では、上プレートＰ２の水平位置は、基台２によって調整される構成としたが、これに限らない。例えば、吊り部材８０が、基台２の天井部材３０に対して移動可能に取り付けられてもよい。吊り部材８０の移動によって、上部調整ユニット４が、上プレートＰ２の水平位置を調整する構成としてもよい。
【0058】
吊り部材８０は、例えば電動バランサである。吊り部材８０は、図６に示すように、基台２の天井部材３０に取り付けられ、保持部材９０を上方から支持し、基台２に対して保持部材９０を昇降させる。言い換えると、吊り部材８０は、基台２に対して保持部材９０に保持された上プレートＰ２を昇降させる。
【0059】
吊り部材８０は、図６に示すように、電動バランサの本体部８１と、本体部８１から下方に延びる接続部８２と、接続部８２の下端部に設けられた連結部８３と、本体部８１を天井部材３０の被取付部３１に取り付けるための取付部８４と、本体部８１を動作させる電源８５と、本体部８１及び電源８５を接続するケーブル８６と、を有する。
【0060】
本体部８１は、取付部８４が被取付部３１に取り付けられることによって、基台２の天井部材３０に吊り下げられる。なお、取付部８４は、基台２の天井部材３０に対して、前後方向又は左右方向に移動可能に取り付けられてもよい。
本体部８１は、内部に駆動モータ８１ａを備え、駆動モータ８１ａによって接続部８２を巻き取り及び巻き出しするよう構成される。本体部８１は、接続部８２に保持部材９０及び上プレートＰ２が吊り下げられたとき、保持部材９０及び上プレートＰ２を無重力に近い状態で保持できるバランス機能を有する。
本体部８１は、内部に駆動モータ８１ａを備え、駆動モータ８１ａによって接続部８２を巻き取り及び巻き出しするよう構成される。本体部８１は、接続部８２に保持部材９０及び上プレートＰ２が吊り下げられたとき、保持部材９０及び上プレートＰ２を無重力に近い状態で保持できるバランス機能を有する。
【0061】
接続部８２は、例えば金属製のチェーンであって、保持部材９０を吊り下げることが可能な強度を有する紐状の長尺部材である。接続部８２は、本体部８１から下方に延びており、下端部には連結部８３が取り付けられる。
連結部８３は、例えば金属製のフックであって、保持部材９０を着脱可能に連結するものである。上プレートＰ２は、保持部材９０及び連結部８３を介して接続部８２に支持され、接続部８２の移動に伴って本体部８１に対して上下方向に移動する。
取付部８４は、例えば金属製のフックであって、天井部材３０の被取付部３１に着脱可能に取り付けられる。
連結部８３は、例えば金属製のフックであって、保持部材９０を着脱可能に連結するものである。上プレートＰ２は、保持部材９０及び連結部８３を介して接続部８２に支持され、接続部８２の移動に伴って本体部８１に対して上下方向に移動する。
取付部８４は、例えば金属製のフックであって、天井部材３０の被取付部３１に着脱可能に取り付けられる。
【0062】
電源８５は、本体部８１の駆動モータ８１ａを駆動するためのバッテリ装置であって、基台２の電源支持部２３に載置される。
ケーブル８６は、本体部８１と電源８５を電気的に接続するための電源ケーブルである。なお、ケーブル８６は、上プレートＰ２の位置調整時に邪魔にならないよう、支柱部材２０に巻き付けられていてもよい。
ケーブル８６は、本体部８１と電源８５を電気的に接続するための電源ケーブルである。なお、ケーブル８６は、上プレートＰ２の位置調整時に邪魔にならないよう、支柱部材２０に巻き付けられていてもよい。
【0063】
このように、吊り部材８０を電動バランサとすることで、上プレートＰ２が重量物である場合にも、上プレートＰ２の上下位置を容易に調整することができる。また、吊り部材８０を電動バランサとすることで、上プレートＰ２を昇降させるリモコン操作が不要となるため、作業効率が向上する。
なお、吊り部材８０は、電動バランサに限らず、電動ホイスト、電動チェーンブロック等であってもよく、手動のチェーンブロックであってもよい。
なお、吊り部材８０は、電動バランサに限らず、電動ホイスト、電動チェーンブロック等であってもよく、手動のチェーンブロックであってもよい。
【0064】
保持部材９０は、図６、図７に示すように、吊り部材８０の連結部８３に取り付けられ、上プレートＰ２を昇降可能に保持するためのものである。保持部材９０は、連結部８３に連結するための連結板９０ａを介して、連結部８３に複数設けられる。
なお、保持部材９０は、連結部８３に対して２つ設けられるが、上プレートＰ２をバランス良く吊り下げ可能であれば、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。
また、保持部材９０は、連結板９０ａを介して、連結部８３に取り付けられるが、連結部８３に直接取り付けられてもよい。
なお、保持部材９０は、連結部８３に対して２つ設けられるが、上プレートＰ２をバランス良く吊り下げ可能であれば、１つであってもよく、３つ以上であってもよい。
また、保持部材９０は、連結板９０ａを介して、連結部８３に取り付けられるが、連結部８３に直接取り付けられてもよい。
【0065】
保持部材９０は、図７に示すように、保持部材９０は、上下方向に延びる挿通部９１と、挿通部９１の下端部に回動可能に取り付けられる回動部９２と、を有する。
回動部９２は、挿通部９１に沿って延びて、上プレートＰ２に形成された取付孔Ｐ２１ａ、Ｐ２２ａに挿通される挿通状態と、挿通状態から挿通部９１に対して回動して上プレートＰ２を下方から保持する保持状態と、に切り替え可能である。言い換えると、保持部材９０は、回動部９２が保持状態のとき、側面視において略Ｌ字状を有し、回動部９２が挿通状態のとき、側面視において略Ｉ字状を有する。
回動部９２は、挿通部９１に沿って延びて、上プレートＰ２に形成された取付孔Ｐ２１ａ、Ｐ２２ａに挿通される挿通状態と、挿通状態から挿通部９１に対して回動して上プレートＰ２を下方から保持する保持状態と、に切り替え可能である。言い換えると、保持部材９０は、回動部９２が保持状態のとき、側面視において略Ｌ字状を有し、回動部９２が挿通状態のとき、側面視において略Ｉ字状を有する。
【0066】
挿通部９１は、図７に示すように、上下方向に長尺であって、上面視において断面略コ字状の金属部材である。挿通部９１は、上本プレートＰ２１の取付孔Ｐ２１ａ及び上添プレートＰ２２の取付孔Ｐ２２ａに挿通可能な大きさに形成される。
挿通部９１の上端部には連結リング９１ａが設けられる。連結リング９１ａが連結板９０ａの下方部分に形成された連結孔９０ｂに取り付けられることによって、保持部材９０は、連結板９０ａを介して、吊り部材８０の連結部８３に吊り下げられる。
挿通部９１の上端部には連結リング９１ａが設けられる。連結リング９１ａが連結板９０ａの下方部分に形成された連結孔９０ｂに取り付けられることによって、保持部材９０は、連結板９０ａを介して、吊り部材８０の連結部８３に吊り下げられる。
【0067】
回動部９２は、図７に示すように、前後方向に長尺であって、正面視において断面略コ字状の金属部材である。回動部９２は、挿通部９１の下端部に、左右方向に延びる回動軸９２ａを中心として回動可能に取り付けられる。
通常、回動部９２は保持状態にあり、作業者が回動部９２を挿通部９１に対して回動させることで、保持状態から挿通状態へ切り替わる。挿通状態の回動部９２は、挿通部９１の内部空間に収納される。
回動部９２は、上本プレートＰ２１の取付孔Ｐ２１ａ及び上添プレートＰ２２の取付孔Ｐ２２ａに挿通された後、保持状態へ切り替えられることで、上プレートＰ２を下方から支持する。
通常、回動部９２は保持状態にあり、作業者が回動部９２を挿通部９１に対して回動させることで、保持状態から挿通状態へ切り替わる。挿通状態の回動部９２は、挿通部９１の内部空間に収納される。
回動部９２は、上本プレートＰ２１の取付孔Ｐ２１ａ及び上添プレートＰ２２の取付孔Ｐ２２ａに挿通された後、保持状態へ切り替えられることで、上プレートＰ２を下方から支持する。
【0068】
このように、本発明のプレート取付装置１は、下プレートＰ１の水平位置を調整するための下部調整ユニット３と、上プレートＰ２の高さ位置を調整するための上部調整ユニット４を備えている。そのため、上部調整ユニット４により、大掛かりなクレーン作業を不要とし、上部フランジＦ２に上プレートＰ２を効率よく取り付けることができる。また、下部調整ユニット３により、上部フランジＦ２に上プレートＰ２を取り付ける作業に続けて、下プレートＰ１の水平位置を調整可能とし、下部フランジＦ１に下プレートＰ１を効率よく取り付けることができる。
【0069】
＜プレート取付装置を用いたプレートの取付方法＞
次に、プレート取付装置１を用いたプレートＰの取付方法について、図８～図１６に基づいて説明する。本実施形態では、工場において、プレート取付装置１を用いて、梁材ＢのフランジＦにプレートＰを仮止めする例を説明する。
次に、プレート取付装置１を用いたプレートＰの取付方法について、図８～図１６に基づいて説明する。本実施形態では、工場において、プレート取付装置１を用いて、梁材ＢのフランジＦにプレートＰを仮止めする例を説明する。
【0070】
当該方法は、図８に示すように、「保持工程（Ｓ１）」と、「吊り上げ工程（Ｓ２）」と、「上部位置調整工程（Ｓ３）」と、「上プレート取付工程（Ｓ４）」と、「載置工程（Ｓ５）」と、「下部位置調整工程（Ｓ６）」と、「下プレート取付工程（Ｓ７）」と、を含むものである。
プレートＰの取付作業にあたって、その他の工程については、説明を省略する。
プレートＰの取付作業にあたって、その他の工程については、説明を省略する。
【0071】
なお、各工程の順序はこれに限られない。例えば、作業者は、先に下プレートＰ１の位置調整及び取り付け作業をしてもよく、上下両方のプレートＰの位置調整をしたあとに、各プレートＰの取り付け作業をしてもよい。また、作業者は、プレート取付装置１によって、下プレートＰ１及び上プレートＰ２を同時に取り付けてもよい。
また、本実施形態では、梁材ＢのウェブＷにウェブプレートＰ３が予め取り付けられているが、作業者は、プレート取付装置１によって、梁材ＢのウェブＷにウェブプレートＰ３を取り付けてもよい。
また、本実施形態では、梁材ＢのウェブＷにウェブプレートＰ３が予め取り付けられているが、作業者は、プレート取付装置１によって、梁材ＢのウェブＷにウェブプレートＰ３を取り付けてもよい。
【0072】
図９に示すように、作業者は、工場の床に設置されたプレート取付装置１によって、作業台（不図示）に載せられた梁材Ｂに対してプレートＰを取り付ける。
フランジＦの下部フランジＦ１には、固定具Ａを挿通するためのフランジ孔Ｆ１ａが形成される。また、フランジＦの上部フランジＦ２には、固定具Ａを挿通するためのフランジ孔Ｆ２ａが形成される。作業者は、梁材Ｂに対する下プレートＰ１及び上プレートＰ２の位置を調整して、フランジ孔Ｆ１ａ，Ｆ２ａに固定具Ａを挿通し、プレートＰを梁材Ｂに取り付ける。
なお各工程において、作業者は、作業を行い易い場所に適宜基台２を移動させる。
フランジＦの下部フランジＦ１には、固定具Ａを挿通するためのフランジ孔Ｆ１ａが形成される。また、フランジＦの上部フランジＦ２には、固定具Ａを挿通するためのフランジ孔Ｆ２ａが形成される。作業者は、梁材Ｂに対する下プレートＰ１及び上プレートＰ２の位置を調整して、フランジ孔Ｆ１ａ，Ｆ２ａに固定具Ａを挿通し、プレートＰを梁材Ｂに取り付ける。
なお各工程において、作業者は、作業を行い易い場所に適宜基台２を移動させる。
【0073】
「保持工程（Ｓ１）」では、図９に示すように、作業者が、保持部材９０によって上プレートＰ２を保持する。詳しく述べると、作業者は、回動部９２を挿通部９１に対して回動させることで、回動部９２を保持状態から挿通状態へ切り替える。そして、作業者は、挿通部９１及び挿通状態の回動部９２を、上プレートＰ２の取付孔Ｐ２１ａ、Ｐ２２ａに挿通する。その後、作業者は、回動部９２を保持状態へ切り替えて、保持部材９０に上プレートＰ２を支持させる。
【0074】
「吊り上げ工程（Ｓ２）」では、図１０に示すように、作業者が、吊り部材８０によって上プレートＰ２を吊り上げる。詳しく述べると、作業者は、上プレートＰ２を把持して、上プレートＰ２の取り付け位置まで上プレートＰ２を持ち上げる。このとき、本体部８１の駆動モータ８１ａによって、上プレートＰ２を持ち上げる力がアシストされるため、作業者は、容易に上プレートＰ２を取り付け位置まで容易に持ち上げることができる。このように、作業者は、吊り部材８０によって上プレートＰ２を吊り上げることで、上プレートＰ２の上下位置を容易に調整することができる。
【0075】
「上部位置調整工程（Ｓ３）」では、図１１に示すように、作業者が、走行部材４０によって上プレートＰ２の水平位置を調整する。詳しく述べると、作業者は、上プレートＰ２を吊り上げた状態で、把持部２４を把持して基台２を動かし、上プレートＰ２の水平位置を調整する。具体的には、作業者は、上部フランジＦ２のフランジ孔Ｆ２ａと上下に重なるように、上本プレートＰ２１及び上添プレートＰ２２の各取付孔Ｐ２１ａ，Ｐ２２ａを配置する。このように、作業者は、走行部材４０によって基台２を移動させ、上プレートＰ２の水平位置を容易に調整することができる。
【0076】
なお、上部位置調整工程（Ｓ３）は、保持工程（Ｓ１）又は吊り上げ工程（Ｓ２）の前に行われてもよい。また、吊り部材８０が基台２に対して移動可能に設けられている場合には、作業者は、吊り部材８０を水平方向に動かすことによって、上プレートＰ２の水平位置を調整してもよい。
さらに、上部位置調整工程（Ｓ３）において、上プレートＰ２の水平位置を調整する必要がない場合には、吊り上げ工程（Ｓ２）の上プレートＰ２の高さ位置の調整のみ行うようにしてもよい。
さらに、上部位置調整工程（Ｓ３）において、上プレートＰ２の水平位置を調整する必要がない場合には、吊り上げ工程（Ｓ２）の上プレートＰ２の高さ位置の調整のみ行うようにしてもよい。
【0077】
「上プレート取付工程（Ｓ４）」では、図１２に示すように、作業者が、梁材Ｂの上部フランジＦ２に上プレートＰ２を取り付ける。詳しく述べると、作業者は、上本プレートＰ２１及び上添プレートＰ２２の各取付孔Ｐ２１ａ，Ｐ２２ａと、上部フランジＦ２のフランジ孔Ｆ２ａとにボルト等の固定具Ａを挿通させて、ナット締めすることによって、上部フランジＦ２に上プレートＰ２を取り付ける。
【0078】
「載置工程（Ｓ５）」では、図１３に示すように、作業者が、載置部材６０に下プレートＰ１を載置する。詳しく述べると、作業者は、下部フランジＦ１の下側に取り付けられる下本プレートＰ１１を載置部材６０の台座部６１に載置する。そして、作業者は、下部フランジＦ１の上側に取り付けられる下添プレートＰ１２を、スペーサＳを介して、下本プレートＰ１１よりも上方に載置する。
【0079】
スペーサＳは、ゴム状の弾性部材であって、下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２の間に介在される。スペーサＳは、上下に貫通するスペーサ孔を有し、ボルトによって下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２に仮止めされる。
作業者は、まず、下本プレートＰ１１を載置部材６０の台座部６１に載置する。そして、作業者は、下本プレートＰ１１の上面にスペーサＳを載せ、スペーサＳの上に下添プレートＰ１２を載置する。その後、作業者は、下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２の各取付孔Ｐ１１ａ，Ｐ１２ａと、スペーサ孔とにボルトを挿通させて、ナット締めする。
こうすることで、スペーサＳによって下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２の間隔を容易に維持することができる。
作業者は、まず、下本プレートＰ１１を載置部材６０の台座部６１に載置する。そして、作業者は、下本プレートＰ１１の上面にスペーサＳを載せ、スペーサＳの上に下添プレートＰ１２を載置する。その後、作業者は、下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２の各取付孔Ｐ１１ａ，Ｐ１２ａと、スペーサ孔とにボルトを挿通させて、ナット締めする。
こうすることで、スペーサＳによって下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２の間隔を容易に維持することができる。
【0080】
「下部位置調整工程（Ｓ６）」では、作業者が、載置部材６０によって下プレートＰ１の高さ位置又は水平位置を調整する。詳しく述べると、作業者は、下プレートＰ１を載置部材６０の台座部６１に載せた状態で、リフト部材５０の昇降部５３を動作させて、下プレートＰ１の高さ位置を調整する。具体的には、作業者は、下プレートＰ１が下部フランジＦ１と略同じ高さ位置になるように、昇降部５３のペダル５３ｄを踏んで油圧シリンダ５３ｃを駆動し、脚部５３ｂを回動させてテーブル部５２を上昇させる。このように、作業者は、下プレートＰ１を台座部６１に載せた状態のまま、下プレートＰ１の高さ位置を容易に調整することができる。
なお、下部位置調整工程（Ｓ６）において、下プレートＰ１の高さ位置を調整する必要がない場合には、下プレートＰ１の水平位置の調整のみ行うようにしてもよい。
なお、下部位置調整工程（Ｓ６）において、下プレートＰ１の高さ位置を調整する必要がない場合には、下プレートＰ１の水平位置の調整のみ行うようにしてもよい。
【0081】
また、「下部位置調整工程（Ｓ６）」では、作業者は、下プレートＰ１の水平位置を調整し易い位置まで走行部材４０によって基台２を移動させる。そして、作業者は、第一環状部５４及び第二環状部６３からロック部材７０を引き抜いて、載置部材６０をリフト部材５０に対して移動可能にロックを解除する。なお、引き抜いたロック部材７０は、収納部５５の収納ボックス５５ａに収納してもよい。
図１４に示すように、作業者は、下プレートＰ１を台座部６１に載せた状態のまま、台座部６１を動かし、下プレートＰ１の水平位置を調整する。具体的には、作業者は、下部フランジＦ１のフランジ孔Ｆ１ａと上下に重なるように、下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２の各取付孔Ｐ１１ａ，Ｐ１２ａを配置する。作業者は、移動部６２によって台座部６１を移動させ、下プレートＰ１の水平位置を容易に調整することができる。
図１４に示すように、作業者は、下プレートＰ１を台座部６１に載せた状態のまま、台座部６１を動かし、下プレートＰ１の水平位置を調整する。具体的には、作業者は、下部フランジＦ１のフランジ孔Ｆ１ａと上下に重なるように、下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２の各取付孔Ｐ１１ａ，Ｐ１２ａを配置する。作業者は、移動部６２によって台座部６１を移動させ、下プレートＰ１の水平位置を容易に調整することができる。
【0082】
このとき、作業者は、下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２がスペーサＳにより上下方向において離間した状態で、載置部材６０を移動させて、下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２の水平位置を調整する。このように、スペーサＳを介して下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２の水平位置を調整することで、下部フランジＦ１を挟み込む位置に下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２を容易に配置することができる。
【0083】
「下プレート取付工程（Ｓ７）」では、図１５に示すように、作業者が、梁材Ｂの下部フランジＦ１に下プレートＰ１を取り付ける。詳しく述べると、作業者は、下本プレートＰ１１及び下添プレートＰ１２の各取付孔Ｐ１１ａ，Ｐ１２ａと、下部フランジＦ１のフランジ孔Ｆ１ａとにボルト等の固定具Ａを挿通させて、ナット締めすることによって、下部フランジＦ１に下プレートＰ１を取り付ける。
【0084】
このように、本発明のプレート取付装置１を用いたプレートＰの取付方法では、上部調整ユニット４により、大掛かりなクレーン作業を不要とし、上部フランジＦ２に上プレートＰ２を効率よく取り付けることができる。また、下部調整ユニット３により、上部フランジＦ２に上プレートＰ２を取り付ける作業に続けて、下部フランジＦ１に対する下プレートＰ１の水平位置を調整可能とし、下部フランジＦ１に下プレートＰ１を効率よく取り付けることができる。
【0085】
また、下プレートＰ１及び上プレートＰ２を同時に取り付けるときには、図１６に示すように、作業者は、「上部位置調整工程（Ｓ３）」の前に「載置工程（Ｓ５）」を行い、プレート取付装置１に、下プレートＰ１及び上プレートＰ２を保持させる。そして、作業者は基台２を移動させて、「上部位置調整工程（Ｓ３）」及び「上プレート取付工程（Ｓ４）」の作業と、「下部位置調整工程（Ｓ６）」及び「下プレート取付工程（Ｓ７）」の作業を同時に行う。
なお、作業者は、載置部材６０に下プレートＰ１を載置した状態で上プレートＰ２を保持させてもよく、上プレートＰ２を保持させた状態で載置部材６０に下プレートＰ１を載置してもよい。
なお、作業者は、載置部材６０に下プレートＰ１を載置した状態で上プレートＰ２を保持させてもよく、上プレートＰ２を保持させた状態で載置部材６０に下プレートＰ１を載置してもよい。
【0086】
＜その他の実施形態＞
本発明のプレート取付装置及びプレート取付装置を用いたプレートの取付方法は、上記の実施形態に限定されるものではない。本実施形態では、プレートＰとしてスプライスプレートを取り付ける場合を例示して説明を行った。しかしこれに限らず、スプライスプレート以外のプレート部材、又はプレート部材以外にも、柱部材、円筒部材等を取り付ける場合にも好適である。
本発明のプレート取付装置及びプレート取付装置を用いたプレートの取付方法は、上記の実施形態に限定されるものではない。本実施形態では、プレートＰとしてスプライスプレートを取り付ける場合を例示して説明を行った。しかしこれに限らず、スプライスプレート以外のプレート部材、又はプレート部材以外にも、柱部材、円筒部材等を取り付ける場合にも好適である。
【0087】
上記実施形態では、主として本発明に係るプレート取付装置及びプレート取付装置を用いたプレートの取付方法に関して説明した。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【0088】
１ プレート取付装置
２ 基台
３ 下部調整ユニット
４ 上部調整ユニット
１０ ベース部材
１０ａ ベース後端部
２０ 支柱部材
２０ａ 中間部分
２１ 右支柱部
２２ 左支柱部
２３ 電源支持部
２３ａ 電源支持面
２４ 把持部
３０ 天井部材
３０ａ 中間部
３０ｂ 前端部
３１ 被取付部
３２ 補強部
４０ 走行部材
５０ リフト部材
５１ 固定部
５１ａ 後端部
５２ テーブル部
５２ａ テーブル上面
５２ｂ 枠状ストッパ
５３ 昇降部
５３ａ 支点軸
５３ｂ 脚部
５３ｃ 油圧シリンダ
５３ｄ ペダル
５３ｅ レバー
５４ 第一環状部
５４ａ 第一貫通孔
５５ 収納部
５５ａ 収納ボックス
５５ｂ 収納取付板
５５ｃ 収納支持部
６０ 載置部材
６１ 台座部
６１ａ 後端面
６２ 移動部
６３ 第二環状部
６３ａ 第二貫通孔
７０ ロック部材
８０ 吊り部材
８１ 本体部
８１ａ 駆動モータ
８２ 接続部
８３ 連結部
８４ 取付部
８５ 電源
８６ ケーブル
９０ 保持部材
９０ａ 連結板
９０ｂ 連結孔
９１ 挿通部
９１ａ 連結リング
９２ 回動部
９２ａ 回動軸
Ａ 固定具
Ｂ 梁材
Ｆ フランジ
Ｆ１ 下部フランジ
Ｆ１ａ フランジ孔
Ｆ２ 上部フランジ
Ｆ２ａ フランジ孔
Ｗ ウェブ
Ｐ プレート
Ｐ１ 下プレート
Ｐ１１ 下本プレート
Ｐ１１ａ 取付孔
Ｐ１２ 下添プレート
Ｐ１２ａ 取付孔
Ｐ２ 上プレート
Ｐ２１ 上本プレート
Ｐ２１ａ 取付孔
Ｐ２２ 上添プレート
Ｐ２２ａ 取付孔
Ｐ３ ウェブプレート
Ｓ スペーサ
２ 基台
３ 下部調整ユニット
４ 上部調整ユニット
１０ ベース部材
１０ａ ベース後端部
２０ 支柱部材
２０ａ 中間部分
２１ 右支柱部
２２ 左支柱部
２３ 電源支持部
２３ａ 電源支持面
２４ 把持部
３０ 天井部材
３０ａ 中間部
３０ｂ 前端部
３１ 被取付部
３２ 補強部
４０ 走行部材
５０ リフト部材
５１ 固定部
５１ａ 後端部
５２ テーブル部
５２ａ テーブル上面
５２ｂ 枠状ストッパ
５３ 昇降部
５３ａ 支点軸
５３ｂ 脚部
５３ｃ 油圧シリンダ
５３ｄ ペダル
５３ｅ レバー
５４ 第一環状部
５４ａ 第一貫通孔
５５ 収納部
５５ａ 収納ボックス
５５ｂ 収納取付板
５５ｃ 収納支持部
６０ 載置部材
６１ 台座部
６１ａ 後端面
６２ 移動部
６３ 第二環状部
６３ａ 第二貫通孔
７０ ロック部材
８０ 吊り部材
８１ 本体部
８１ａ 駆動モータ
８２ 接続部
８３ 連結部
８４ 取付部
８５ 電源
８６ ケーブル
９０ 保持部材
９０ａ 連結板
９０ｂ 連結孔
９１ 挿通部
９１ａ 連結リング
９２ 回動部
９２ａ 回動軸
Ａ 固定具
Ｂ 梁材
Ｆ フランジ
Ｆ１ 下部フランジ
Ｆ１ａ フランジ孔
Ｆ２ 上部フランジ
Ｆ２ａ フランジ孔
Ｗ ウェブ
Ｐ プレート
Ｐ１ 下プレート
Ｐ１１ 下本プレート
Ｐ１１ａ 取付孔
Ｐ１２ 下添プレート
Ｐ１２ａ 取付孔
Ｐ２ 上プレート
Ｐ２１ 上本プレート
Ｐ２１ａ 取付孔
Ｐ２２ 上添プレート
Ｐ２２ａ 取付孔
Ｐ３ ウェブプレート
Ｓ スペーサ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】