知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024179125
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】インダクタ部品
(51)【国際特許分類】
H01F 17/04 20060101AFI20241219BHJP
H01F 27/29 20060101ALI20241219BHJP
H01F 27/28 20060101ALI20241219BHJP
【ＦＩ】
H01F17/04 A
H01F27/29 G
H01F27/28 K
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023097705
(22)【出願日】2023-06-14
(71)【出願人】
【識別番号】000006231
【氏名又は名称】株式会社村田製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(74)【代理人】
【識別番号】100085143
【弁理士】
【氏名又は名称】小柴 雅昭
(72)【発明者】
【氏名】辻林 太朗
(72)【発明者】
【氏名】宮本 昌史
【テーマコード（参考）】
5E043
5E070
【Ｆターム（参考）】
5E043AB01
5E043BA01
5E070AB01
5E070DA11
(57)【要約】
【課題】複数の多層巻き部分を形成するようにワイヤがドラム状コアの巻芯部に巻回され、樹脂コーティング部材がコアの両鍔部の天面間に渡って延びかつワイヤの一部を埋めるように設けられた、インダクタ部品において、樹脂コーティング部材にクラックが生じにくくする。
【解決手段】樹脂コーティング部材３５内に埋まる多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３の戻し巻き部が、巻芯部１２の巻芯天面３０以外の面と対向する位置にあり、多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３における、巻芯部１２の周面に最も近い層である第１層を形成するワイヤ１６のターンに関して、多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３の隣り合うものの間に位置するワイヤ１６の隣り合うターンは、互いに接するか、ワイヤ１６の半径以下の隙間しか形成しないようにする。
【選択図】図１
【解決手段】樹脂コーティング部材３５内に埋まる多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３の戻し巻き部が、巻芯部１２の巻芯天面３０以外の面と対向する位置にあり、多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３における、巻芯部１２の周面に最も近い層である第１層を形成するワイヤ１６のターンに関して、多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３の隣り合うものの間に位置するワイヤ１６の隣り合うターンは、互いに接するか、ワイヤ１６の半径以下の隙間しか形成しないようにする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
巻芯部ならびに前記巻芯部の軸線方向における互いに逆の端部にそれぞれ設けられた第１鍔部および第２鍔部を有する、ドラム状コアと、
前記巻芯部のまわりに巻回された、断面円形のワイヤと、
前記第１鍔部および前記第２鍔部にそれぞれ設けられ、前記ワイヤの各端部がそれぞれ接続された、第１端子電極および第２端子電極と、
を備え、
前記巻芯部は、実装基板側に向けられる巻芯底面と、前記巻芯底面とは逆方向に向く巻芯天面と、を少なくとも有する、外周面を備え、
前記第１鍔部および前記第２鍔部は、実装基板側に向けられる鍔底面と、前記鍔底面とは逆方向に向く鍔天面と、を少なくとも有する、外周面を備え、
前記第１端子電極および前記第２端子電極は、それぞれ、前記第１鍔部および前記第２鍔部の少なくとも前記鍔底面に設けられ、
前記第１鍔部の前記鍔天面と前記第２鍔部の前記鍔天面との間に渡って延び、かつ前記ワイヤにおける前記巻芯部の前記巻芯天面側に位置する部分を埋めるように設けられた、樹脂コーティング部材をさらに備え、
前記ワイヤは、下層側と上層側との間に戻し巻き部を介在させながら複数層をなすように巻回されている多層巻き部分を形成しており、
前記戻し巻き部は、前記巻芯部の前記外周面における前記巻芯天面以外の面を覆う位置にあり、
前記多層巻き部分は、前記巻芯部の前記軸線方向における複数箇所に分布しており、
前記多層巻き部分における、前記巻芯部の周面に最も近い層である第１層を形成する前記ワイヤのターンに関して、隣り合う前記多層巻き部分の間に位置する前記ワイヤの隣り合うターンは、互いに接するか、前記ワイヤの半径以下の隙間しか形成していない、
インダクタ部品。
前記巻芯部のまわりに巻回された、断面円形のワイヤと、
前記第１鍔部および前記第２鍔部にそれぞれ設けられ、前記ワイヤの各端部がそれぞれ接続された、第１端子電極および第２端子電極と、
を備え、
前記巻芯部は、実装基板側に向けられる巻芯底面と、前記巻芯底面とは逆方向に向く巻芯天面と、を少なくとも有する、外周面を備え、
前記第１鍔部および前記第２鍔部は、実装基板側に向けられる鍔底面と、前記鍔底面とは逆方向に向く鍔天面と、を少なくとも有する、外周面を備え、
前記第１端子電極および前記第２端子電極は、それぞれ、前記第１鍔部および前記第２鍔部の少なくとも前記鍔底面に設けられ、
前記第１鍔部の前記鍔天面と前記第２鍔部の前記鍔天面との間に渡って延び、かつ前記ワイヤにおける前記巻芯部の前記巻芯天面側に位置する部分を埋めるように設けられた、樹脂コーティング部材をさらに備え、
前記ワイヤは、下層側と上層側との間に戻し巻き部を介在させながら複数層をなすように巻回されている多層巻き部分を形成しており、
前記戻し巻き部は、前記巻芯部の前記外周面における前記巻芯天面以外の面を覆う位置にあり、
前記多層巻き部分は、前記巻芯部の前記軸線方向における複数箇所に分布しており、
前記多層巻き部分における、前記巻芯部の周面に最も近い層である第１層を形成する前記ワイヤのターンに関して、隣り合う前記多層巻き部分の間に位置する前記ワイヤの隣り合うターンは、互いに接するか、前記ワイヤの半径以下の隙間しか形成していない、
インダクタ部品。
【請求項2】
前記第１層を形成する前記ワイヤの隣り合うターンは、前記巻芯部の前記軸線方向における両端部に位置するターンを除いて、互いに接するか、前記ワイヤの半径以下の隙間しか形成していない、請求項１に記載のインダクタ部品。
【請求項3】
前記戻し巻き部は、前記巻芯部の前記外周面における前記巻芯底面を覆う位置にある、請求項１に記載のインダクタ部品。
【請求項4】
前記多層巻き部分は、前記第１層と、前記第１層の外周側に巻回される第２層と、を含む、請求項１に記載のインダクタ部品。
【請求項5】
前記多層巻き部分の各々において、前記第２層を形成する前記ワイヤのターン数は２以上である、請求項４に記載のインダクタ部品。
【請求項6】
前記第２層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向は、前記第１層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向と同じである、請求項５に記載のインダクタ部品。
【請求項7】
前記第２層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向は、前記第１層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向と逆である、請求項５に記載のインダクタ部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、インダクタ部品に関するもので、特に、巻芯部を有するドラム状コアを備え、ドラム状コアの巻芯部のまわりでワイヤが複数層をなして巻回された構造を有するインダクタ部品に関するものである。
【背景技術】
【0002】
たとえば特開２０１６－８６０３４号公報（特許文献１）には、ドラム状コアの巻芯部のまわりでワイヤが巻回され、ワイヤは、下層側から上層側へと移行する戻し巻き部を介して巻回されることによって、複数層をなす多層巻き部分を形成している構造を有する、インダクタ部品が記載されている。
【0003】
【0004】
図１５を参照して、インダクタ部品１は、巻芯部２ならびに巻芯部２の軸線方向における互いに逆の端部にそれぞれ設けられた第１鍔部３および第２鍔部４を有する、ドラム状コア５と、巻芯部２のまわりに巻回された、ワイヤ６と、を備える。
【0005】
第１鍔部３および第２鍔部４には、ワイヤ６の各端部がそれぞれ接続された、第１端子電極および第２端子電極がそれぞれ設けられるが、図１５では図示されない。第１鍔部３および第２鍔部４は、実装基板（図示されない。）側に向けられかつ第１端子電極および第２端子電極がそれぞれ設けられる鍔底面を有しているが、図１５では、鍔底面が図示されず、鍔底面とは逆方向に向く鍔天面７および８が図示されている。また、図１５に示された巻芯部２は、実装基板側に向けられる巻芯底面とは逆方向に向く巻芯天面９を手前に向けている。
【0006】
ワイヤ６は、下層側と上層側との間に戻し巻き部Ｒ１およびＲ２を介在させながら複数層をなすように巻回されている多層巻き部分Ｍ１およびＭ２を形成している。また、多層巻き部分Ｍ１およびＭ２は、巻芯部２の軸線方向における複数箇所に分布している。
【0007】
多層巻き部分Ｍ１およびＭ２は、巻芯部２が与え得るワイヤ６の巻回のための限られたスペースにおいて、ワイヤ６のターン数をできるだけ増やすことに寄与し、そのため、インダクタ部品１のインダクタンスを向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】特開２０１６－８６０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
特許文献１では記載されていないが、インダクタ部品１は、第１鍔部３の鍔天面７と第２鍔部４の鍔天面８との間に渡って延びる樹脂コーティング部材をさらに備えることがある。樹脂コーティング部材が、たとえばフェライト粉または金属磁性粉を含有する樹脂などから構成され、かつドラム状コア５が、たとえばフェライトまたはフェライト粉もしくは金属磁性粉を含有する樹脂などから構成されると、ドラム状コア５と樹脂コーティング部材とによって閉磁路を形成することができる。
【0010】
樹脂コーティング部材が第１鍔部３の鍔天面７と第２鍔部４の鍔天面８との間に渡って延びるように設けられると、樹脂コーティング部材は、ワイヤ６における巻芯部２の巻芯天面９側に位置する部分を埋める状態となる。
【0011】
前述したように、図１５において、巻芯部２は、巻芯天面９を手前に向けて図示されている。図１５に示されているように、巻芯天面９を覆う部分であって、戻し巻き部Ｒ１およびＲ２が存在する箇所では、ワイヤ６のターン間に比較的大きな隙間Ｇが形成されている。
【0012】
この場合、樹脂コーティング部材は、隙間Ｇを埋める部分において厚みが大きく増すため、隙間Ｇを埋める樹脂の体積が大きく増す。一般に、樹脂の膨張収縮による応力負荷は、樹脂の体積が大きいほど、大きくなることが知られている。したがって、上述のように、隙間Ｇを埋める樹脂の体積が大きく増すと、膨張収縮による応力負荷が大きくなり、樹脂コーティング部材において局所的な応力集中箇所を生むことになる。
【0013】
また、巻芯天面９を覆う部分における戻し巻き部Ｒ１およびＲ２の存在は、樹脂コーティング部材の厚みの不均一度合いをより大きくすることになる。
【0014】
これらのことは、樹脂コーティング部材においてクラックが生じさせる原因となり得る。
【0015】
そこで、この発明の目的は、樹脂コーティング部材においてクラックが生じにくくされたインダクタ部品を提供しようとすることである。
【課題を解決するための手段】
【0016】
この発明に係るインダクタ部品は、
巻芯部ならびに巻芯部の軸線方向における互いに逆の端部にそれぞれ設けられた第１鍔部および第２鍔部を有する、ドラム状コアと、
巻芯部のまわりに巻回された、断面円形のワイヤと、
第１鍔部および第２鍔部にそれぞれ設けられ、ワイヤの各端部がそれぞれ接続された、第１端子電極および第２端子電極と、
を備える。
巻芯部ならびに巻芯部の軸線方向における互いに逆の端部にそれぞれ設けられた第１鍔部および第２鍔部を有する、ドラム状コアと、
巻芯部のまわりに巻回された、断面円形のワイヤと、
第１鍔部および第２鍔部にそれぞれ設けられ、ワイヤの各端部がそれぞれ接続された、第１端子電極および第２端子電極と、
を備える。
【0017】
巻芯部は、実装基板側に向けられる巻芯底面と、巻芯底面とは逆方向に向く巻芯天面と、を少なくとも有する、外周面を備え、第１鍔部および第２鍔部は、実装基板側に向けられる鍔底面と、鍔底面とは逆方向に向く鍔天面と、を少なくとも有する、外周面を備える。
【0018】
第１端子電極および第２端子電極は、それぞれ、第１鍔部および第２鍔部の少なくとも鍔底面に設けられる。
【0019】
この発明に係るインダクタ部品は、さらに、第１鍔部の鍔天面と第２鍔部の鍔天面との間に渡って延び、かつワイヤにおける巻芯部の巻芯天面側に位置する部分を埋めるように設けられた、樹脂コーティング部材を備える。
【0020】
ワイヤは、下層側と上層側との間に戻し巻き部を介在させながら複数層をなすように巻回されている多層巻き部分を形成している。
【0021】
この発明では、上述した技術的課題を解決するため、以下のような構成を備えることを特徴としている。
【0022】
戻し巻き部は、巻芯部の外周面における巻芯天面以外の面を覆う位置にある。
【0023】
また、多層巻き部分は、巻芯部の軸線方向における複数箇所に分布しており、多層巻き部分における、巻芯部の周面に最も近い層である第１層を構成するワイヤのターンに関して、隣り合う多層巻き部分の間に位置するワイヤの隣り合うターンは、互いに接するか、ワイヤの半径以下の隙間しか形成しないようにされる。
【発明の効果】
【0024】
この発明によれば、隣り合う多層巻き部分の間に位置する第１層を構成するワイヤの隣り合うターンは、互いに接するか、ワイヤの半径以下の隙間しか形成していないようにされるので、樹脂コーティング部材の体積が部分的に大きく増すことを抑制することができる。
【0025】
また、多層巻き部分における戻し巻き部が巻芯天面を覆う位置に存在しないようにすることができるので、巻芯天面に沿って設けられる樹脂コーティング部材の厚みの不均一度合いを低減することができる。
【0026】
したがって、樹脂コーティング部材においてクラックを生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】この発明の一実施形態によるインダクタ部品１１を示す正面図であり、樹脂コーティング部材３５を点線で示している。
【発明を実施するための形態】
【0028】
図１ないし図３を参照して、この発明の一実施形態によるインダクタ部品１１は、巻芯部１２ならびに巻芯部１２の軸線方向における互いに逆の端部にそれぞれ設けられた第１鍔部１３および第２鍔部１４を有する、ドラム状コア１５と、巻芯部１２のまわりに巻回された、ワイヤ１６と、を備える。
【0029】
ドラム状コア１５は、非導電性材料、より具体的には、アルミナのような非磁性体、フェライトのような磁性体、または樹脂などから構成される。樹脂は、たとえばフェライト粉または金属磁性粉をフィラーとして含有するものが好ましい。ドラム状コア１５に備える巻芯部１２ならびに第１鍔部１３および第２鍔部１４は、四角形の断面形状を有する四角柱形状をなしている。四角柱形状の巻芯部１２ならびに鍔部１３および１４を備えるドラム状コア１５の「かど」や「すみ」部分には、面取りが施されてもよい。
【0030】
より詳細には、第１鍔部１３は、外周面において、実装基板（図示されない。）側に向けられる鍔底面１７と、鍔底面１７とは逆方向に向く鍔天面１９と、鍔底面１７および鍔天面１９間を連結しかつ互いに対向する第１鍔側面２１および第２鍔側面２３と、を有する。また、第１鍔部１３は、巻芯部１２側に向く内側端面２５と、内側端面２５とは逆方向に向く外側端面２７と、を有する。
【0031】
同様に、第２鍔部１４は、外周面において、実装基板側に向けられる鍔底面１８と、鍔底面１８とは逆方向に向く鍔天面２０と、鍔底面１８および鍔天面２０間を連結しかつ互いに対向する第１鍔側面２２および第２鍔側面２４と、を有する。また、第２鍔部１４は、巻芯部１２側に向く内側端面２６と、内側端面２６とは逆方向に向く外側端面２８と、を有する。
【0032】
巻芯部１２は、実装基板側に向けられる巻芯底面２９と、巻芯底面２９とは逆方向に向く巻芯天面３０と、巻芯底面２９および巻芯天面３０間を連結しかつ互いに対向する第１巻芯側面３１および第２巻芯側面３２と、を有する、外周面を備える。
【0033】
ワイヤ１６は、円形の断面を有する。ワイヤ１６は、たとえば、ポリエステルイミドのような樹脂で絶縁被覆された銅線からなる。
【0034】
インダクタ部品１１は、第１鍔部１３および第２鍔部１４にそれぞれ設けられ、ワイヤ１６の各端部がそれぞれ接続された、第１端子電極３３および第２端子電極３４を備える。第１端子電極３３および第２端子電極３４は、図面において暗色を施すことによって、その形成領域が示されている。
【0035】
第１端子電極３３は、第１鍔部１３の鍔底面１７に設けられるとともに、好ましくは、鍔底面１７から隣接する第１鍔側面２１、第２鍔側面２３、内側端面２５および外側端面２７の各々の一部にまで延びるように設けられる。同様に、第２端子電極３４は、第２鍔部１４の鍔底面１８に設けられるとともに、好ましくは、鍔底面１８から隣接する第１鍔側面２２、第２鍔側面２４、内側端面２６および外側端面２８の各々の一部にまで延びるように設けられる。
【0036】
第１端子電極３３および第２端子電極３４は、たとえば銀を導電成分とする導電性ペーストの焼付けによって形成され、その上に、必要に応じて、Ｎｉめっき、ＣｕめっきおよびＳｎめっきが順次施されてもよい。これに代えて、端子電極３３および３４は、導電性金属板からなる端子金具を鍔部１３および１４に固着することによって設けられてもよい。
【0037】
インダクタ部品１１は、図１において点線で示されているように、第１鍔部１３の鍔天面１９と第２鍔部１４の鍔天面２０との間に渡って延び、かつワイヤ１６における巻芯部１２の巻芯天面３０側に位置する部分を埋めるように設けられた、樹脂コーティング部材３５を備える。樹脂コーティング部材３５は、樹脂からなり、好ましくは、フェライト粉または金属磁性粉が含有される。樹脂としては、紫外線硬化型樹脂が有利に用いられる。なお、図１以外の図面では、樹脂コーティング部材の図示が省略されている。
【0038】
巻芯部１２のまわりに巻回されているワイヤ１６は、下層側と上層側との間に戻し巻き部Ｒ１、Ｒ２およびＲ３（図３参照）をそれぞれ介在させながら複数層をなすように巻回されている３個の多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３を形成している。３個の多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３は、巻芯部１２の軸線方向に沿って配置されている。
【0039】
この実施形態では、多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３の各々は、巻芯部１２の周面に最も近い層である第１層と、第１層の外周側に巻回される第２層と、を含んでいる。第２層は、第１層を形成するワイヤ１６の隣り合うターン間に形成される凹部に嵌り込んでいる。
【0040】
戻し巻き部Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、巻芯部１２の外周面における巻芯天面３０以外の面を覆う位置にある。この実施形態では、インダクタ部品１１の底面図である図３に戻し巻き部Ｒ１、Ｒ２およびＲ３が図示されていることからわかるように、戻し巻き部Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、巻芯部１２の外周面における巻芯底面２９を覆う位置にある。
【0041】
次に、ワイヤ１６の巻回状態の詳細について、図４ないし図１２ならびに図１３を主として参照しながら説明する。図４ないし図１２は、図３に対応する図であって、ドラム状コア１５を底面側から示している。巻芯部１２のまわりでワイヤ１６が螺旋状に巻回される途中で、ワイヤ１６は巻芯底面２９を覆う位置から第１巻芯側面３１を覆う位置まで導かれる過程がある。図１３は、このような巻回途中の第１巻芯側面３１上でのワイヤ１６の状態を断面で示している。図１３において、ワイヤ１６の断面内に記入した数字は、第１鍔部１３側から数えて何番目のターンであるかを便宜的に示している。
【0042】
【0043】
まず、図４に示すように、ワイヤ１６が、第１層を形成するように、第１鍔部１３側から第２鍔部１４に向かって、巻芯部１２のまわりに螺旋状にたとえば５ターン巻回される。ここで巻回された第１層の一部は、第１多層巻き部分Ｍ１における第１層となる。ここまでの状態が図１３（１）に示した状態に相当する。
【0044】
次に、同じく図４に示すように、巻回されたワイヤ１６によって戻し巻き部Ｒ１を形成するため、ワイヤ１６の先端Ｆ１が戻し方向に向けられる。この状態が図１３（２）に示した状態に相当する。図１３（２）では、ワイヤ１６の第６ターンが宙に浮いた状態で示されている。
【0045】
次に、図５に示すように、ワイヤ１６が戻し巻き部Ｒ１を形成した後、次いで、ワイヤ１６は第１多層巻き部分Ｍ１における第２層を形成するように巻回される。このとき、ワイヤ１６の先端Ｆ２は、戻し巻き部Ｒ１の上に乗り上げようとしている。
【0046】
ワイヤ１６の巻回を、図５に示す状態からさらに進めると、図１３（３）に示すように、ワイヤ１６の第６ターンが、第１層を形成するワイヤ１６の第３ターンと第４ターンとの間に形成される凹部に嵌り込むように位置され、第１層の外周側の第２層を形成し始める。
【0047】
【0048】
【0049】
次いで、図１３（５）に示すように、ワイヤ１６の第７ターンが、第１層を形成するワイヤ１６の第４ターンと第５ターンとの間に形成される凹部に嵌り込みながら第２層を形成するように位置される。
【0050】
次に、図７に示すように、ワイヤ１６は、第２層において２ターン以上（この実施形態では、２ターン）巻回された後、第２層から第１層へと移行し、図示されたワイヤ１６の先端Ｆ４の位置からわかるように、再び第１層を形成する状態で巻回される。この状態が、図１３（６）に示す状態に相当する。図１３（６）に示すように、ワイヤ１６の第８ターンは第１層を形成するように位置している。
【0051】
上述した図６および図７に示されるように、この実施形態では、第２層において螺旋状に巻回されるワイヤ１６の、巻芯部１２の軸線方向での進行方向は、第１層において螺旋状に巻回されるワイヤ１６の軸線方向での進行方向と同じとされる。
【0052】
【0053】
簡単に説明すれば、図８に示すように、ワイヤ１６が第１層において所定ターン巻回された後、ワイヤ１６によって戻し巻き部Ｒ２を形成するため、ワイヤ１６の先端Ｆ５が戻し方向に向けられる。
【0054】
次に、図９に示すように、ワイヤ１６が戻し巻き部Ｒ２を形成した後、次いで、ワイヤ１６は第２多層巻き部分Ｍ２における第２層を形成するように巻回される。このとき、ワイヤ１６の先端Ｆ６は、戻し巻き部Ｒ２の上に乗り上げようとしている。
【0055】
【0056】
次に、図１１に示すように、ワイヤ１６は、第２層において２ターン以上（この実施形態では、２ターン）巻回された後、第２層から第１層へと移行し、図示されたワイヤ１６の先端Ｆ８の位置からわかるように、再び第１層を形成する状態で巻回される。
【0057】
その後、図４ないし図７または図８ないし図１１を参照して説明した上述の工程と実質的に同様の工程が実施され、最終的に、図１２に示す状態が得られる。図１２に示す状態において、ワイヤ１６の端部が、それぞれ、第１端子電極３３および第２端子電極３４にたとえば熱圧着により接続される。この接続の後、ワイヤ１６の端部の余分は切断除去され、図３に示す状態とされ、図１に示した樹脂コーティング部材３５が設けられる。
【0058】
図３において、ワイヤ１６は、第１層側と第２層側との間に戻し巻き部Ｒ１、Ｒ２およびＲ３を介在させながら２層をなすように巻回されている３個の多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３を形成している。
【0059】
戻し巻き部Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、巻芯部１２の外周面における巻芯天面３０以外の面を覆う位置、好ましくは、巻芯底面２９を覆う位置にあるため、巻芯天面３０でのワイヤ１６の巻回構造が簡素化される。したがって、巻芯天面３０を覆うように設けられる樹脂コーティング部材３５での応力集中を抑制することができる。また、巻芯天面３０でのワイヤ１６の巻回状態での高さを抑えることができる。
【0060】
また、３個の多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３は、巻芯部１２の軸線方向における複数箇所に分布しており、多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３における、巻芯部１２の周面に最も近い層である第１層を構成するワイヤ１６のターンに関して、多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３の隣り合うものの間に位置するワイヤ１６の隣り合うターンは、互いに接するか、ワイヤ１６の半径以下の隙間しか形成していないようにされている。なお、ワイヤ１６の半径は、たとえば銅線からなる中心導体および樹脂からなる絶縁被覆を含むワイヤ１６の半径である。
【0061】
したがって、樹脂コーティング部材３５の体積が部分的に大きく増すことを抑制することができる。また、多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３における戻し巻き部Ｒ１、Ｒ２およびＲ３が巻芯底面２９を覆う位置にあるので、樹脂コーティング部材３５の厚みの不均一度合いを低減することができる。これらのことから、樹脂コーティング部材３５においてクラックを生じにくくすることができる。
【0062】
特に、この実施形態では、複数の多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３の隣り合うものの間に位置するワイヤ１６の隣り合うターンだけでなく、第１層を形成するワイヤ１６の隣り合うターンは、巻芯部１２の軸線方向における両端部に位置するターンを除いて、互いに接するか、ワイヤ１６の半径以下の隙間しか形成していない。巻芯部１２の軸線方向における両端部に位置するターンは、ワイヤ１６が端子電極３３および３４に接続されるように導かれるため、ワイヤ１６の半径を超える隙間が形成される可能性が高い。なお、巻芯部１２の軸線方向における両端部に位置するターンも含めて、第１層を形成するワイヤ１６の隣り合うターンのすべてが、互いに接するか、ワイヤ１６の半径以下の隙間しか形成していないとすることを妨げるものではない。
【0063】
また、この実施形態では、多層巻き部分Ｍ１、Ｍ２およびＭ３の各々において、第２層を形成するワイヤ１６のターン数は２以上の２とされている。このように、第２層を形成するワイヤ１６のターン数を２以上とすることにより、ワイヤ１６が第２層から第１層へ移行したとき、前に第１層に位置していたワイヤ１６のターンと新たに第１層に移行してきたワイヤ１６のターンとの間に隙間を生じにくくすることができる。また、第２層を形成するワイヤ１６によって、巻回されたワイヤ１６の輪郭の外周面から比較的鋭く突出する形態がもたらされることを避けることができる。したがって、これらのことによっても、樹脂コーティング部材３５における局所的な応力の集中を抑制することができ、結果として、樹脂コーティング部材３５でのクラックを生じにくくすることができる。
【0064】
また、図１、図２および図３に図示された状態からわかるように、この実施形態では、巻芯部１２のまわりに巻回されるワイヤ１６は、比較的整った形状を有し、特に各図面における上下方向に関してほぼ対称の形態を与えている。このことも、樹脂コーティング部材３５におけるクラックの抑制に寄与し得る。
【0065】
図１４は、この発明の他の実施形態を説明するための図１３（６）に対応する図である。図１４では、ワイヤ１６の断面内に示した数字からわかるように、第２層において螺旋状に巻回されるワイヤ１６の、巻芯部１２の軸線方向での進行方向は、第１層において螺旋状に巻回されるワイヤ１６の、巻芯部１２の軸線方向での進行方向と逆である。このことから、第２層でのワイヤ１６の、巻芯部１２の軸線方向での進行方向はいずれであってもよいことがわかる。
【0066】
以上、図示した実施形態に関連して説明したが、この発明の範囲内において、その他種々の変形例が可能である。
【0067】
たとえば、巻芯部の軸線方向に分布する多層巻き部分の数は、２個以上であれば、特に限定されるものではない。
【0068】
また、多層巻き部分におけるワイヤのターン数や層数は、必要な設計に応じて任意に変更することができる。しかも、多層巻き部分の各々におけるワイヤのターン数や層数は、多層巻き部分ごとに異ならされてもよい。
【0069】
また、この発明による異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能である。
【0070】
この発明には、以下のような実施態様がある。
【0071】
＜１＞
巻芯部ならびに前記巻芯部の軸線方向における互いに逆の端部にそれぞれ設けられた第１鍔部および第２鍔部を有する、ドラム状コアと、
前記巻芯部のまわりに巻回された、断面円形のワイヤと、
前記第１鍔部および前記第２鍔部にそれぞれ設けられ、前記ワイヤの各端部がそれぞれ接続された、第１端子電極および第２端子電極と、
を備え、
前記巻芯部は、実装基板側に向けられる巻芯底面と、前記巻芯底面とは逆方向に向く巻芯天面と、を少なくとも有する、外周面を備え、
前記第１鍔部および前記第２鍔部は、実装基板側に向けられる鍔底面と、前記鍔底面とは逆方向に向く鍔天面と、を少なくとも有する、外周面を備え、
前記第１端子電極および前記第２端子電極は、それぞれ、前記第１鍔部および前記第２鍔部の少なくとも前記鍔底面に設けられ、
前記第１鍔部の前記鍔天面と前記第２鍔部の前記鍔天面との間に渡って延び、かつ前記ワイヤにおける前記巻芯部の前記巻芯天面側に位置する部分を埋めるように設けられた、樹脂コーティング部材をさらに備え、
前記ワイヤは、下層側と上層側との間に戻し巻き部を介在させながら複数層をなすように巻回されている多層巻き部分を形成しており、
前記戻し巻き部は、前記巻芯部の前記外周面における前記巻芯天面以外の面を覆う位置にあり、
前記多層巻き部分は、前記巻芯部の前記軸線方向における複数箇所に分布しており、
前記多層巻き部分における、前記巻芯部の周面に最も近い層である第１層を形成する前記ワイヤのターンに関して、隣り合う前記多層巻き部分の間に位置する前記ワイヤの隣り合うターンは、互いに接するか、前記ワイヤの半径以下の隙間しか形成していない、
インダクタ部品。
巻芯部ならびに前記巻芯部の軸線方向における互いに逆の端部にそれぞれ設けられた第１鍔部および第２鍔部を有する、ドラム状コアと、
前記巻芯部のまわりに巻回された、断面円形のワイヤと、
前記第１鍔部および前記第２鍔部にそれぞれ設けられ、前記ワイヤの各端部がそれぞれ接続された、第１端子電極および第２端子電極と、
を備え、
前記巻芯部は、実装基板側に向けられる巻芯底面と、前記巻芯底面とは逆方向に向く巻芯天面と、を少なくとも有する、外周面を備え、
前記第１鍔部および前記第２鍔部は、実装基板側に向けられる鍔底面と、前記鍔底面とは逆方向に向く鍔天面と、を少なくとも有する、外周面を備え、
前記第１端子電極および前記第２端子電極は、それぞれ、前記第１鍔部および前記第２鍔部の少なくとも前記鍔底面に設けられ、
前記第１鍔部の前記鍔天面と前記第２鍔部の前記鍔天面との間に渡って延び、かつ前記ワイヤにおける前記巻芯部の前記巻芯天面側に位置する部分を埋めるように設けられた、樹脂コーティング部材をさらに備え、
前記ワイヤは、下層側と上層側との間に戻し巻き部を介在させながら複数層をなすように巻回されている多層巻き部分を形成しており、
前記戻し巻き部は、前記巻芯部の前記外周面における前記巻芯天面以外の面を覆う位置にあり、
前記多層巻き部分は、前記巻芯部の前記軸線方向における複数箇所に分布しており、
前記多層巻き部分における、前記巻芯部の周面に最も近い層である第１層を形成する前記ワイヤのターンに関して、隣り合う前記多層巻き部分の間に位置する前記ワイヤの隣り合うターンは、互いに接するか、前記ワイヤの半径以下の隙間しか形成していない、
インダクタ部品。
【0072】
＜２＞
前記第１層を形成する前記ワイヤの隣り合うターンは、前記巻芯部の前記軸線方向における両端部に位置するターンを除いて、互いに接するか、前記ワイヤの半径以下の隙間しか形成していない、＜１＞に記載のインダクタ部品。
前記第１層を形成する前記ワイヤの隣り合うターンは、前記巻芯部の前記軸線方向における両端部に位置するターンを除いて、互いに接するか、前記ワイヤの半径以下の隙間しか形成していない、＜１＞に記載のインダクタ部品。
【0073】
＜３＞
前記戻し巻き部は、前記巻芯部の前記外周面における前記巻芯底面を覆う位置にある、＜１＞または＜２＞に記載のインダクタ部品。
前記戻し巻き部は、前記巻芯部の前記外周面における前記巻芯底面を覆う位置にある、＜１＞または＜２＞に記載のインダクタ部品。
【0074】
＜４＞
前記多層巻き部分は、前記第１層と、前記第１層の外周側に巻回される第２層と、を含む、＜１＞ないし＜３＞のいずれかに記載のインダクタ部品。
前記多層巻き部分は、前記第１層と、前記第１層の外周側に巻回される第２層と、を含む、＜１＞ないし＜３＞のいずれかに記載のインダクタ部品。
【0075】
＜５＞
前記多層巻き部分の各々において、前記第２層を形成する前記ワイヤのターン数は２以上である、＜４＞に記載のインダクタ部品。
前記多層巻き部分の各々において、前記第２層を形成する前記ワイヤのターン数は２以上である、＜４＞に記載のインダクタ部品。
【0076】
＜６＞
前記第２層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向は、前記第１層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向と同じである、＜５＞に記載のインダクタ部品。
前記第２層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向は、前記第１層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向と同じである、＜５＞に記載のインダクタ部品。
【0077】
＜７＞
前記第２層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向は、前記第１層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向と逆である、＜５＞に記載のインダクタ部品。
前記第２層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向は、前記第１層において螺旋状に巻回される前記ワイヤの前記軸線方向での進行方向と逆である、＜５＞に記載のインダクタ部品。
【符号の説明】
【0078】
１１ インダクタ部品
１２ 巻芯部
１３ 第１鍔部
１４ 第２鍔部
１５ ドラム状コア
１６ ワイヤ
１７，１８ 鍔底面
１９，２０ 鍔天面
２９ 巻芯底面
３０ 巻芯天面
３３ 第１端子電極
３４ 第２端子電極
３５ 樹脂コーティング部材
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３ 多層巻き部分
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３ 戻し巻き部
１２ 巻芯部
１３ 第１鍔部
１４ 第２鍔部
１５ ドラム状コア
１６ ワイヤ
１７，１８ 鍔底面
１９，２０ 鍔天面
２９ 巻芯底面
３０ 巻芯天面
３３ 第１端子電極
３４ 第２端子電極
３５ 樹脂コーティング部材
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３ 多層巻き部分
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３ 戻し巻き部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】