特開 2024-179194 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024179194

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/00 20060101AFI20241219BHJP

【ＦＩ】

G03G21/00 345

G03G21/00 510

G03G21/00 318

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023097847

(22)【出願日】2023-06-14

(71)【出願人】

【識別番号】000006150

【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001933

【氏名又は名称】弁理士法人 佐野特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岡田 将孝

(72)【発明者】

【氏名】門田 雅樹

(72)【発明者】

【氏名】神山 雄二

【テーマコード（参考）】

2H035

2H134

2H270

【Ｆターム（参考）】

2H035BA01

2H035BA05

2H134HD18

2H134KA16

2H134KB05

2H270LA70

2H270LA93

2H270LB01

2H270LB02

2H270MC15

2H270MD02

2H270RA11

2H270RC03

2H270RC04

2H270RC13

2H270ZC03

2H270ZC04

(57)【要約】

【課題】像担持体の表面電位を均一に保ち、安定した画像を得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、像担持体と、帯電装置と、露光装置と、現像装置と、転写部と、クリーニングブレードとを備える。像担持体は感光層を表面に有して回転駆動され、帯電装置により表面が帯電する。露光装置は帯電した像担持体の表面を露光して静電潜像を形成し、現像装置は静電潜像をトナー像に現像する。転写部は像担持体上のトナー像を記録媒体に転写し、記録媒体に画像が形成される。クリーニングブレードは像担持体上に残留するトナーを擦り取る。画像形成装置は像担持体の長手方向に区切られた複数のエリア別の印字率を検出し、複数のエリアの印字率に所定の閾値を超える差異が生じた際に、像担持体を帯電させて回転駆動するエージング処理を所定のエージング時間行う。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

感光層を表面に有して回転駆動される像担持体と、前記像担持体の表面を帯電させる帯電装置と、前記帯電装置によって帯電された前記像担持体の表面を露光して静電潜像を形成する露光装置と、前記静電潜像をトナー像に現像する現像装置と、前記トナー像を記録媒体に転写する転写部と、前記像担持体に残留したトナーを擦り取るクリーニングブレードと、を備えた画像形成装置において、
前記像担持体の長手方向に区切られた複数のエリア別の印字率を検出し、複数の前記エリアの前記印字率に所定の閾値を超える差異が生じた際に、前記像担持体を帯電させた状態で回転駆動するエージング処理を所定のエージング時間行うことを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記エリア毎に前記印字率を平均した平均印字率をジョブ完了時に導出し、前記エリアの前記平均印字率の最大値と最小値との差が前記閾値を超えた場合に前記エージング処理を行うことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記閾値を複数設け、それぞれの前記閾値を超える場合に対応する前記エージング時間が異なることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記像担持体が正帯電有機感光体であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電子写真プロセスを用いる画像形成装置に関し、特に像担持体の表面電位の均一化に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には電子写真方式の画像形成装置が開示される。この画像形成装置は、像担持体（感光体）、帯電部、ＬＳＵ、現像部及び定着部を備えている。画像形成の指示が入力されると円筒状の像担持体が回転し、帯電部により像担持体の表面を帯電させる。帯電された像担持体の表面にはＬＳＵの露光により静電潜像が形成され、現像部により静電潜像がトナー像に現像される。像担持体の表面に形成されたトナー像は中間転写ベルトを介して用紙に転写された後、定着部によって用紙上に画像が定着される。像担持体上に残存するトナーはブレードにより擦り取られる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－２０６３９１号公報（第３頁～第１７頁、第３図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記従来の画像形成装置において、像担持体を正帯電有機感光体により形成した際に、像担持体にはブレードとの摩擦力による摩擦帯電によって感光層にキャリアが発生する。この時、摩擦力が強いほど感光層上のキャリアが増加する特性がある。一方で、像担持体とブレードとの間の摩擦力は像担持体上のトナー量が多いと強くなる。このため、像担持体の長手方向の印字率が異なる場合に、介在するトナーが多い部分と少ない部分とでキャリア発生量に差が生じる。この状態で帯電部により像担持体に帯電させると、キャリアの発生量に応じて像担持体の表面電位に差が生じて画像上に帯や筋となって現れる。このため、安定した画像を得られない問題があった。

【0005】

本発明は、上記問題点に鑑み、像担持体の表面電位を均一に保ち、安定した画像を得られる画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために本発明の構成は、像担持体と、帯電装置と、露光装置と、現像装置と、転写部と、クリーニングブレードと、を備えた画像形成装置である。像担持体は感光層を表面に有して回転駆動され、帯電装置により像担持体の表面が帯電される。露光装置は帯電された前記像担持体の表面を露光して静電潜像を形成し、現像装置は静電潜像をトナー像に現像する。像担持体上のトナー像は転写部により記録媒体に転写され、記録媒体に画像が形成される。クリーニングブレードは像担持体上に残留するトナーを擦り取る。画像形成装置は像担持体の長手方向に区切られた複数のエリア別の印字率を検出し、複数のエリアの印字率間に所定の閾値を超える差異が生じた際に、像担持体を帯電させた状態で回転駆動するエージング処理を所定のエージング時間行う。

【発明の効果】

【0007】

本発明によると、複数のエリアの印字率間に閾値を超える差異が生じた際にエージング処理を所定のエージング時間だけ行うので、像担持体の表面電位を均一に保ち、安定した画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部構成を示す概略図

【図2】図１における画像形成部付近の拡大図

【図3】本発明の実施形態の画像形成装置の制御経路の一例を示すブロック図

【図4】感光体ドラムの表面電位の印字率による差を示す図

【図5】本発明の実施形態の画像形成装置のエージング処理を含む印刷動作を示すフローチャート

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１００の構成を示す概略図であり、図２は、図１における画像形成部Ｐａ付近の拡大図である。

【0010】

図１に示す画像形成装置１００は、いわゆるタンデム方式のカラープリンターであり、以下のような構成になっている。画像形成装置１００本体内には４つの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが、搬送方向上流側（図１では左側）から順に配設されている。これらの画像形成部Ｐａ～Ｐｄは、異なる４色（イエロー、シアン、マゼンタ及びブラック）の画像に対応して設けられており、それぞれ帯電、露光、現像及び転写の各工程によりイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの画像を順次形成する。

【0011】

これらの画像形成部Ｐａ～Ｐｄには、各色の可視像（トナー像）を担持する感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ（像担持体）が配設されている。感光体ドラム１ａ～１ｄは正帯電単層有機感光体により形成され、表面に感光層を有している。さらに図１において反時計回り方向に回転する中間転写ベルト８が各画像形成部Ｐａ～Ｐｄに隣接して設けられている。これらの感光体ドラム１ａ～１ｄ上に形成されたトナー像は、各感光体ドラム１ａ～１ｄに当接しながら移動する中間転写ベルト８上に順次転写される。

【0012】

その後、中間転写ベルト８上のトナー像は、二次転写ローラー９により記録媒体の一例である用紙Ｓ上に転写される。用紙Ｓは定着部１３においてトナー像を定着された後、画像形成装置１００本体より排出される。感光体ドラム１ａ～１ｄを図１において時計回り方向に回転させながら、各感光体ドラム１ａ～１ｄに対する画像形成プロセスが実行される。

【0013】

トナー像が転写される用紙Ｓは、画像形成装置１００の本体下部の用紙カセット１６内に収容されており、給紙ローラー１２ａ及びレジストローラー対１２ｂを介して二次転写ローラー９へと搬送される。中間転写ベルト８には継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが主に用いられる。

【0014】

次に、画像形成部Ｐａ～Ｐｄについて説明する。以下、画像形成部Ｐａについて詳細に説明するが、画像形成部Ｐｂ～Ｐｄについても基本的に同様の構成であるため説明を省略する。図２に示すように、感光体ドラム１ａの周囲には、ドラム回転方向（図２の時計回り方向）に沿って帯電装置２ａ、現像装置３ａ、クリーニング装置７ａが配設され、中間転写ベルト８を挟んで一次転写ローラー６ａが配置されている。また、感光体ドラム１ａに対して中間転写ベルト８の回転方向上流側には、ベルトクリーニングユニット１９が配置されている。ベルトクリーニングユニット１９は中間転写ベルト８を挟んでテンションローラー１１に対向する。

【0015】

画像形成部Ｐａ～Ｐｄの下方には露光装置５が配置される。露光装置５はレーザースキャニングユニット（ＬＳＵ）により構成され、半導体レーザー等の光源、ポリゴンミラー等の走査ミラー、レンズ等の光学部品を備えている。光源から出射されたビーム光は感光体ドラム１ａ～１ｄ上にそれぞれ走査される。

【0016】

次に、画像形成装置１００における画像形成手順について説明する。ユーザーにより画像形成開始が入力されると、メインモーター６１（図４参照）により感光体ドラム１ａ～１ｄが回転駆動される。回転する感光体ドラム１ａ～１ｄの表面は帯電装置２ａ～２ｄの帯電ローラー２０によって一様に帯電する。次いで露光装置５から出射されたビーム光（レーザー光）によって感光体ドラム１ａ～１ｄの表面が走査して光照射される。これにより、各感光体ドラム１ａ～１ｄ上には画像信号に応じて帯電を減衰された静電潜像が形成される。

【0017】

現像装置３ａ～３ｄには、それぞれイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各色のトナーが所定量充填されている。尚、後述のトナー像の形成によって各現像装置３ａ～３ｄ内に充填された二成分現像剤中のトナーの割合が規定値を下回った場合にはトナーコンテナ４ａ～４ｄから各現像装置３ａ～３ｄにトナーが補給される。この現像剤中のトナーは、現像装置３ａ～３ｄの現像ローラー２１により感光体ドラム１ａ～１ｄ上に供給され、静電的に付着する。これにより、露光装置５の露光により形成された静電潜像に応じたトナー像が形成される。

【0018】

そして、一次転写ローラー６ａ～６ｄにより一次転写ローラー６ａ～６ｄと感光体ドラム１ａ～１ｄとの間に所定の転写電圧で電界が付与され、感光体ドラム１ａ～１ｄ上のイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックのトナー像が中間転写ベルト８上に一次転写される。これらの４色の画像は、所定のフルカラー画像形成のために予め定められた位置関係をもって形成される。その後、感光体ドラム１ａ～１ｄの表面に残留したトナーがクリーニング装置７ａ～７ｄのクリーニングブレード２２及び摺擦ローラー２３により擦り取って除去される。これにより、感光体ドラム１ａ～１ｄは引き続き行われる新たな静電潜像の形成に備えられる。

【0019】

ベルト駆動モーター６３（図４参照）による駆動ローラー１０の回転に伴い中間転写ベルト８が反時計回り方向に回転を開始する。中間転写ベルト８の回転によって用紙Ｓはレジストローラー対１２ｂから中間転写ベルト８に隣接して設けられた二次転写ローラー９へ所定のタイミングで搬送される。二次転写ローラー９によって用紙Ｓにはフルカラーのトナー像が転写される。従って、一次転写ローラー６ａ～６ｄ、中間転写ベルト８及び二次転写ローラー９は感光体ドラム１ａ～１ｄ上のトナー像を記録媒体（用紙Ｓ）に転写する転写部を構成する。

【0020】

トナー像が転写された用紙Ｓは定着部１３へと搬送される。中間転写ベルト８の表面に残存したトナーはベルトクリーニングユニット１９によって除去される。定着部１３に搬送された用紙Ｓは、定着ローラー対１３ａにより加熱及び加圧されて表面にトナー像を定着され、所定のフルカラー画像が形成される。フルカラー画像が形成された用紙Ｓは、複数方向に分岐した分岐部１４によって両面印字の有無に応じて搬送方向が振り分けられる。用紙Ｓはそのまま或いは両面搬送路１８に送られて両面印字された後、排出ローラー対１５によって排出トレイ１７に排出される。

【0021】

図３は、本実施形態の画像形成装置１００の制御経路の一例を示すブロック図である。尚、画像形成装置１００を使用する上で装置各部の様々な制御がなされるため、画像形成装置１００全体の制御経路は複雑なものとなる。そこで、ここでは制御経路のうち、本発明の実施に必要となる部分を重点的に説明する。

【0022】

制御部９０は、中央演算処理装置としてのＣＰＵ９１、読み出し専用の記憶部であるＲＯＭ９２、読み書き可能な記憶部であるＲＡＭ９３、一時的に画像データ等を記憶する一時記憶部９４、カウンター９５、画像形成装置１００内の各装置に制御信号を送信したり操作部８０からの入力信号を受信したりする複数（ここでは２つ）のＩ／Ｆ（インターフェイス）９６を備えている。また、制御部９０は、画像形成装置１００の本体内部の任意の場所に配置可能である。

【0023】

ＲＯＭ９２には、画像形成装置１００の制御用プログラムや、制御上の必要な数値等、画像形成装置１００の使用中に変更されることがないようなデータ等が収められている。ＲＡＭ９３には、画像形成装置１００の制御途中で発生した必要なデータや、画像形成装置１００の制御に一時的に必要となるデータ等が記憶される。カウンター９５は、印刷枚数を積算してカウントする。

【0024】

また、制御部９０は、画像形成装置１００における各部分、装置に対し、ＣＰＵ９１からＩ／Ｆ９６を通じて制御信号を送信する。また、各部分、装置からその状態を示す信号や入力信号がＩ／Ｆ９６を通じてＣＰＵ９１に送信される。制御部９０が制御する各部分、装置としては、例えば、画像形成部Ｐａ～Ｐｄ、メインモーター６１、ベルト駆動モーター６３、画像入力部７０、電圧制御回路７１、操作部８０等が挙げられる。

【0025】

画像入力部７０は、画像形成装置１００にパソコン等の機器から送信される画像データを受信する受信部である。画像入力部７０より入力された画像信号はデジタル信号に変換された後、一時記憶部９４に送出される。

【0026】

電圧制御回路７１は、帯電電圧電源７２、現像電圧電源７３、転写電圧電源７４と接続され、制御部９０からの出力信号によりこれらの各電源を作動させる。帯電電圧電源７２は電圧制御回路７１からの制御信号によって帯電装置２ａ～２ｄ内の帯電ローラー２０に所定の帯電電圧を印加する。現像電圧電源７３は電圧制御回路７１からの制御信号によって現像装置３ａ～３ｄ内の現像ローラー２１に、直流電圧に交流電圧を重畳させた所定の現像電圧を印加する。転写電圧電源７４は電圧制御回路７１からの制御信号によって一次転写ローラー６ａ～６ｄ及び二次転写ローラー９に、それぞれ所定の転写電圧を印加する。

【0027】

操作部８０には、液晶表示部８１、各種の状態を示すＬＥＤ８２が設けられている。ユーザーは操作部８０のストップ／クリアボタンを操作して画像形成を中止し、リセットボタンを操作して画像形成装置１００の各種設定をデフォルト状態にする。液晶表示部８１は、画像形成装置１００の状態を示したり、画像形成状況や印字部数を表示したりするようになっている。画像形成装置１００の各種設定はパソコンのプリンタードライバーから行われる。

【0028】

以下、画像形成装置１００のエージング処理について説明する。図４は画像形成装置の印刷枚数に対する感光体ドラム１ａ～１ｄの表面電位Ｖ０の変化を示す図である。縦軸は表面電位Ｖ０（単位：Ｖ）であり、横軸は印刷枚数（単位：枚）である。また、図中、実線は印字率が０％の場合を示し、破線は印字率が１００％の場合を示している。

【0029】

印字率が高い場合には、感光体ドラム１ａ～１ｄとクリーニングブレード２２との間に介在するトナーが多くなるため、両者間の摩擦力が大きくなる。このため、摩擦帯電によって感光層に発生するキャリアが増加し、図４に示すように印字率の低い場合よりも感光体ドラム１ａ～１ｄの表面電位Ｖ０が高くなる。従って、感光体ドラム１ａ～１ｄの長手方向（回転軸方向）において印字率に差異があると、該長手方向のキャリアの発生量に差が生じる。この状態で感光体ドラム１ａ～１ｄに帯電させるとキャリアの発生量に応じて表面電位に差が生じる。

【0030】

このため、所定の時期にエージング処理を行い、感光体ドラム１ａ～１ｄの表面電位を均一化している。

【0031】

図５は画像形成装置１００のエージング処理を含む印刷動作を示すフローチャートである。画像入力部７０（図４参照）から印刷の指示があると、ステップＳ１１で印字が開始される。ステップＳ１２では感光体ドラム１ａ～１ｄの長手方向（軸方向）に予め区切られた各エリアの印字率ＰｉがＣＰＵ９１によってカウントを開始される。各エリアの印字率Ｐｉは印刷ページ毎にＲＡＭ９３に格納される。

【0032】

ステップＳ１３では印刷のジョブが完了したか否かが判断される。印刷のジョブが完了していない場合はステップＳ１２、Ｓ１３が繰り返され、完了した場合はステップＳ１４に移行する。ステップＳ１４ではエリア毎に各印刷ページの印字率Ｐｉを平均した平均印字率Ｐｉ＿ａｖｅ（％）がＣＰＵ９１により導出され、ＲＡＭ９３に格納される。

【0033】

ステップＳ１５では平均印字率Ｐｉ＿ａｖｅの最大値と最小値の差ΔＰｉ＿ａｖｅ（％ｐｔ）が所定の閾値Ｄａ以上か否かが判断される。平均印字率の差ΔＰｉ＿ａｖｅが所定の閾値Ｄａ以上の場合はステップＳ１６に移行し、閾値Ｄａよりも小さい場合は処理を終了する。

【0034】

ステップＳ１６では感光体ドラム１ａ～１ｄを帯電させた状態で回転駆動するエージング処理が所定のエージング時間Ｔａだけ行われる。ステップＳ１７では、ＲＡＭ９３に格納された印字率Ｐｉ及び平均印字率Ｐｉ＿ａｖｅがリセットされ、処理を終了する。

【0035】

閾値Ｄａ及びエージング時間Ｔａは予め試験を行って決められる。また、閾値及びそれに対応するエージング時間を複数設けてもよい。例えば、閾値Ｄａに加えて閾値Ｄｂを設け、平均印字率の差が閾値Ｄａを超えた際にエージング時間Ｔａでエージング処理を行い、閾値Ｄｂを超えた際にエージング時間Ｔｂでエージング処理を行ってもよい。複数の閾値を設けることにより、不要なエージング処理を省き、画像形成時間を短縮することができる。尚、３個以上の閾値及びそれに対応するエージング時間を設けてもよい。

【0036】

表１は閾値及びエージング時間を決めるための試験結果を示している。試験サンプルは平均印字率Ｐｉ＿ａｖｅの最大値と最小値との差ΔＰｉ＿ａｖｅが、１０％ｐｔ、３０％ｐｔ、５０％ｐｔ、１００％ｐｔである４種類の原稿を用いた。各原稿はＡ４用紙１０００枚で構成される。

【0037】

試験条件は用紙１０００枚の原稿を連続印字した後に感光体ドラム１ａ～１ｄを帯電させてエージング処理を実行し、電位ムラの発生状態を調べた。エージング時間Ｔａは用紙１枚当たり、０ｓｅｃ、０．３ｓｅｃ、０．６ｓｅｃ、０．９ｓｅｃ、１．２ｓｅｃについてそれぞれ試験した。すなわち、用紙１０００枚の原稿に対してエージング時間Ｔａは０分、５分、１０分、１５分、２０分である。

【0038】

【表1】

【0039】

表１によると、平均印字率の差ΔＰｉ＿ａｖｅ≦３０％ｐｔのときは電位ムラが発生しなかった。平均印字率の差ΔＰｉ＿ａｖｅ＝５０％ｐｔのときはエージング時間Ｔａが０．６ｓｅｃ／枚以下では電位ムラが発生したが、０．９ｓｅｃ／枚では未発生であった。また、平均印字率の差ΔＰｉ＿ａｖｅ＝１００％ｐｔのときはエージング時間Ｔａが０．９ｓｅｃ／枚以下では電位ムラが発生したが、１．２ｓｅｃ／枚では未発生であった。

【0040】

この結果より、本実施形態では閾値Ｄａ＝３０％ｐｔとし、閾値Ｄａを超えた際の用紙１枚当たりのエージング時間Ｔａを０．９ｓｅｃとしている。また、閾値Ｄｂ＝５０％ｐｔとし、閾値Ｄｂを超えた際の用紙１枚当たりのエージング時間Ｔｂを１．２ｓｅｃとしている。

【0041】

本実施形態によると、複数のエリアの印字率Ｐｉに所定の閾値Ｄａを超える差異が生じた際にエージング処理を所定のエージング時間Ｔａだけ行うので、感光体ドラム１ａ～１ｄ（像担持体）の表面電位を均一に保ち、安定した画像を得ることができる。

【0042】

また、エリア毎に印字率Ｐｉを平均した平均印字率Ｐｉ＿ａｖｇをジョブ完了時に導出し、エリアの平均印字率の最大値と最小値との差ΔＰｉ＿ａｖｇが閾値Ｄａ、Ｄｂを超えた場合にエージング処理を行う。これにより、複数のエリアの印字率Ｐｉの差異に基づいたエージング処理を容易に実現することができる。

【0043】

また、複数の閾値Ｄａ、Ｄｂを設け、閾値Ｄａを超える場合に対応するエージング時間Ｔａと、閾値Ｄｂ超える場合に対応するエージング時間Ｔｂとが異なる。これにより、不要なエージング処理を省き、画像形成時間を短縮することができる。

【0044】

その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。上記実施形態では、エージング処理を開始する閾値Ｄａ、Ｄｂがエリア別の印字率をジョブ毎に平均した平均印字率の最大値と最小値との差により決められるが、他の閾値を用いてもよい。

【0045】

例えば、エリア間の平均印字率の比の最大値が閾値を超えた際にエージング処理を行ってもよい。また、印字率が異なると印字数も対応して異なるため、エリア別の印字数の総数の最大値と最小値との差が閾値を超えた際にエージング処理を行ってもよい。すなわち、感光体ドラム１ａ～１ｄの長手方向のエリア別の印字率の差異が所定の閾値を超えた際に所定のエージング時間のエージング処理が行われる。

【0046】

また、上記実施形態ではジョブ完了時にエージング処理を行うか否かを判断してエージング処理を行われるが、他の時期にエージング処理を行ってもよい。例えば、複数回のジョブ毎にエージング処理を行うか否かを判断してエージング処理を行ってもよい。また、前回のジョブに基づいてジョブ開始時にエージング処理を行ってもよい。

【0047】

また、図１に示したようなタンデム型のカラープリンターに限らず、モノクロプリンターやモノクロ複写機、デジタル複合機、カラー複写機やカラー複合機等、種々の画像形成装置に適用可能である。

【産業上の利用可能性】

【0048】

本発明は、電子写真プロセスを用いる画像形成装置に利用可能である。

【符号の説明】

【0049】

１ａ～１ｄ 感光体ドラム（像担持体）
２ａ～２ｄ 帯電装置
３ａ～３ｄ 現像装置
５ 露光装置
６ａ～６ｄ 一次転写ローラー
７ａ～７ｄ クリーニング装置
８ 中間転写ベルト
９ 二次転写ローラー
１０ 駆動ローラー
１１ テンションローラー
１２ａ 給紙ローラー
１２ｂ レジストローラー対
１３ 定着部
１３ａ 定着ローラー対
１４ 分岐部
１５ 排出ローラー対
１６ 用紙カセット
１７ 排出トレイ
１８ 面搬送路
１９ ベルトクリーニングユニット
２０ 帯電ローラー
２１ 現像ローラー
２２ クリーニングブレード
２３ 摺擦ローラー
６１ メインモーター
６３ ベルト駆動モーター
７０ 画像入力部
７１ 電圧制御回路
７２ 帯電電圧電源
７３ 現像電圧電源
７４ 転写電圧電源
８０ 操作部
８１ 液晶表示部
８２ ＬＥＤ
９０ 制御部
９１ ＣＰＵ
９２ ＲＯＭ
９３ ＲＡＭ
９４ 一時記憶部
９５ カウンター
１００ 画像形成装置
Ｐａ～Ｐｄ 画像形成部
Ｓ 用紙（記録媒体）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】