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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024179293
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】接合部材
(51)【国際特許分類】
F16B 12/02 20060101AFI20241219BHJP
F16B 5/06 20060101ALI20241219BHJP
F16B 12/44 20060101ALI20241219BHJP
A47B 55/00 20060101ALI20241219BHJP
A47B 96/06 20060101ALI20241219BHJP
【ＦＩ】
F16B12/02 C
F16B5/06 E
F16B5/06 G
F16B12/44 E
A47B55/00
A47B96/06 J
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023098031
(22)【出願日】2023-06-14
(71)【出願人】
【識別番号】000104973
【氏名又は名称】クリナップ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100120868
【弁理士】
【氏名又は名称】安彦 元
(74)【代理人】
【識別番号】100224926
【弁理士】
【氏名又は名称】内田 雄久
(72)【発明者】
【氏名】吉江 邦将
【テーマコード（参考）】
3B067
3J001
3J024
【Ｆターム（参考）】
3B067AA09
3B067DA00
3J001FA05
3J001FA07
3J001GA10
3J001GB01
3J001HA02
3J001HA03
3J001HA08
3J001JD32
3J001KA19
3J001KB03
3J024AA13
3J024AA43
3J024BA03
3J024CA16
(57)【要約】
【課題】接着剤を用いることなく板材同士を確実に接合できる接合部材を提供する。
【解決手段】接合部材１は、揺動軸部２１と、揺動軸部２１から離間した第１拡幅部２２と第２拡幅部２３と、揺動軸部２１が設けられるとともに、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とを繋ぐ腕部２９と、揺動軸部２１が設けられる挿入部３と、を備える。第１拡幅部２２と第２拡幅部２３は、腕部２９よりも拡幅され、挿入部３は、第１端面１１２側から第１凹部１１３に挿入可能な第１挿入部３１を有し、第２拡幅部２３は、第２端面１２２側から第２凹部１２３に挿入可能である。第１拡幅部２２は、第１挿入部３２が第１凹部１１３に挿入された状態で揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合可能であり、第２拡幅部２３は、第１挿入部３２が第１凹部１１３に挿入された状態で揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第２凹部１２３に嵌合可能である。
【選択図】図２
【解決手段】接合部材１は、揺動軸部２１と、揺動軸部２１から離間した第１拡幅部２２と第２拡幅部２３と、揺動軸部２１が設けられるとともに、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とを繋ぐ腕部２９と、揺動軸部２１が設けられる挿入部３と、を備える。第１拡幅部２２と第２拡幅部２３は、腕部２９よりも拡幅され、挿入部３は、第１端面１１２側から第１凹部１１３に挿入可能な第１挿入部３１を有し、第２拡幅部２３は、第２端面１２２側から第２凹部１２３に挿入可能である。第１拡幅部２２は、第１挿入部３２が第１凹部１１３に挿入された状態で揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合可能であり、第２拡幅部２３は、第１挿入部３２が第１凹部１１３に挿入された状態で揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第２凹部１２３に嵌合可能である。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１板材の第１主面と第１端面とを切り欠いた第１凹部を有する前記第１板材と第２板材の第２主面と第２端面とを切り欠いた第２凹部を有する前記第２板材とを接合するための接合部材であって、
揺動軸部と、
前記揺動軸部から離間した第１拡幅部と第２拡幅部と、
前記揺動軸部が設けられるとともに、前記第１拡幅部と前記第２拡幅部とを繋ぐ腕部と、
前記揺動軸部が設けられる挿入部と、を備え、
前記第１拡幅部と前記第２拡幅部は、前記腕部よりも拡幅され、
前記挿入部は、前記第１端面側から前記第１凹部に挿入可能な第１挿入部を有し、
前記第２拡幅部は、前記第２端面側から前記第２凹部に挿入可能であり、
前記第１拡幅部は、前記第１挿入部が前記第１凹部に挿入された状態で前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第１凹部に嵌合可能であり、
前記第２拡幅部は、前記第１挿入部が前記第１凹部に挿入された状態で前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第２凹部に嵌合可能であること
を特徴とする接合部材。
揺動軸部と、
前記揺動軸部から離間した第１拡幅部と第２拡幅部と、
前記揺動軸部が設けられるとともに、前記第１拡幅部と前記第２拡幅部とを繋ぐ腕部と、
前記揺動軸部が設けられる挿入部と、を備え、
前記第１拡幅部と前記第２拡幅部は、前記腕部よりも拡幅され、
前記挿入部は、前記第１端面側から前記第１凹部に挿入可能な第１挿入部を有し、
前記第２拡幅部は、前記第２端面側から前記第２凹部に挿入可能であり、
前記第１拡幅部は、前記第１挿入部が前記第１凹部に挿入された状態で前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第１凹部に嵌合可能であり、
前記第２拡幅部は、前記第１挿入部が前記第１凹部に挿入された状態で前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第２凹部に嵌合可能であること
を特徴とする接合部材。
【請求項2】
前記第１挿入部は、前記第１端面側から前記第１板材の板厚方向の内部を切り欠いた前記第１凹部を構成する第１挿入溝に挿入可能であり、
前記第２拡幅部は、前記第２端面側から前記第２板材の板厚方向の内部を切り欠いた前記第２凹部を構成する第２挿入溝に挿入可能であり、
前記腕部は、
前記第１挿入溝よりも縮幅されて前記第１端面から前記第１主面を切り欠いた第１開口部と、
前記第２挿入溝よりも縮幅されて前記第２端面から前記第２主面を切り欠いた第２開口部と、に収容可能であり、
前記第１拡幅部は、前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第１開口部よりも拡幅された第１嵌合孔に嵌合可能であり、
前記第２拡幅部は、前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第２開口部よりも拡幅された第２嵌合孔に嵌合可能であること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
前記第２拡幅部は、前記第２端面側から前記第２板材の板厚方向の内部を切り欠いた前記第２凹部を構成する第２挿入溝に挿入可能であり、
前記腕部は、
前記第１挿入溝よりも縮幅されて前記第１端面から前記第１主面を切り欠いた第１開口部と、
前記第２挿入溝よりも縮幅されて前記第２端面から前記第２主面を切り欠いた第２開口部と、に収容可能であり、
前記第１拡幅部は、前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第１開口部よりも拡幅された第１嵌合孔に嵌合可能であり、
前記第２拡幅部は、前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第２開口部よりも拡幅された第２嵌合孔に嵌合可能であること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項3】
前記挿入部は、前記第２端面側から前記第２凹部への第２挿入方向から前記第２凹部に挿入可能な第２挿入部を有すること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項4】
前記第１挿入部の前記第１凹部への第１挿入方向は、前記第２拡幅部の前記第２凹部への第２挿入方向と交わる方向であり、
前記第１拡幅部は、前記揺動軸部の中心を通り前記第１挿入方向を法線とする面を第１基準面としたとき、前記第１基準面を隔てて前記第１挿入部の先端部が配置される側と同じ側に配置されること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
前記第１拡幅部は、前記揺動軸部の中心を通り前記第１挿入方向を法線とする面を第１基準面としたとき、前記第１基準面を隔てて前記第１挿入部の先端部が配置される側と同じ側に配置されること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項5】
前記第１挿入部の前記第１凹部への第１挿入方向は、前記第２拡幅部の前記第２凹部への第２挿入方向と交わる方向であり、
前記第１拡幅部は、前記揺動軸部の中心を通り前記第１挿入方向を法線とする面を第１基準面としたとき、前記第１基準面を隔てて前記第１挿入部の先端部が配置される側と反対側に配置されること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
前記第１拡幅部は、前記揺動軸部の中心を通り前記第１挿入方向を法線とする面を第１基準面としたとき、前記第１基準面を隔てて前記第１挿入部の先端部が配置される側と反対側に配置されること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項6】
前記第１挿入部の前記第１凹部への第１挿入方向は、前記第２拡幅部の前記第２凹部への第２挿入方向と反対方向であること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項7】
前記第１挿入部は、前記第１拡幅部に接触可能であること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項8】
前記第１挿入部は、前記第１拡幅部に嵌合可能であること
を特徴とする請求項７記載の接合部材。
を特徴とする請求項７記載の接合部材。
【請求項9】
前記第２挿入部は、前記第２拡幅部に接触可能であること
を特徴とする請求項３記載の接合部材。
を特徴とする請求項３記載の接合部材。
【請求項10】
前記第１拡幅部の少なくとも一部は、前記揺動軸部の中心に交わる方向の先端側から離間するにつれて厚みが薄くなること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項11】
前記第２拡幅部の少なくとも一部は、前記揺動軸部の中心に交わる方向の先端側に近づくにつれて厚みが薄くなること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項12】
前記第１拡幅部と前記第２拡幅部との少なくとも何れかは、外面に溝が形成されること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項13】
前記揺動軸部は、前記第１板材の板厚方向の内部と前記第２板材の板厚方向の内部との少なくとも何れかに収容可能であり、
前記第１挿入部と前記第１拡幅部は、前記第１板材の板厚方向の内部に収容可能であり、
前記第２拡幅部は、前記第２板材の板厚方向の内部に収容可能であり、
前記腕部は、前記第１板材の板厚方向の内部と前記第２板材の板厚方向の内部とに収容可能であること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
前記第１挿入部と前記第１拡幅部は、前記第１板材の板厚方向の内部に収容可能であり、
前記第２拡幅部は、前記第２板材の板厚方向の内部に収容可能であり、
前記腕部は、前記第１板材の板厚方向の内部と前記第２板材の板厚方向の内部とに収容可能であること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、第１板材と第２板材とを接合するための接合部材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、キャビネットを構成する板材同士を接合する構造においては、板材の接合部にダボを取り付け、接着剤を塗布することが一般的に行われている。この際、塗布する接着剤の量や、木質のダボの乾燥状態による接着剤の吸収度合い等によって、板材同士の接合強度にバラつきが生じるおそれがある。また、ダボに塗布した接着剤が硬化するまでに養生時間が必要となる。このため、接合が完了するまでに時間がかかる。
【0003】
そこで、接着剤を用いずに板材同士を接合する技術として、例えば特許文献１が開示されている。
【0004】
特許文献１には、第一部材と第二部材とを連結する連結部材であって、第一部材に形成された第一穴部内に配設された第一拡径部と、第二部材に形成された第二穴部内に配設された第二拡径部と、第一拡径部内に挿入されて第一拡径部を拡径する第一連結部と、第一連結部に連結され、第二拡径部内に挿入されることで第二拡径部を拡径するとともに、第一連結部を第一拡径部内に挿入する第二連結部と、を備える連結部材が開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１６－１５１３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、特許文献１の開示技術では、前框の取付穴内に配置されたリング部は、蓋体の内傾斜壁部が挿入されることで、前後方向に沿う方向を軸線方向として周方向に拡径し、取付穴に固定される。また、蓋体は、ピンを、ダボ部に形成されたピン挿入空間内に挿入する。そして、側板の取付穴内に配置されたダボ部は、左右方向に沿う方向を中心軸として周方向に拡径し、取付穴の内面に係合する。このように、リング部とダボ部は、周方向に拡径して取付穴に係合されるため、取り外しを繰り返すと取付穴も変形を繰り返すことになる。したがって、部材同士の接合が弱くなり、接合が不確実となるおそれがある。
【0007】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、接着剤を用いることなく板材同士を確実に接合できる接合部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明に係る接合部材は、第１板材の第１主面と第１端面とを切り欠いた第１凹部を有する前記第１板材と第２板材の第２主面と第２端面とを切り欠いた第２凹部を有する前記第２板材とを接合するための接合部材であって、揺動軸部と、前記揺動軸部から離間した第１拡幅部と第２拡幅部と、前記揺動軸部が設けられるとともに、前記第１拡幅部と前記第２拡幅部とを繋ぐ腕部と、前記揺動軸部が設けられる挿入部と、を備え、前記第１拡幅部と前記第２拡幅部は、前記腕部よりも拡幅され、前記挿入部は、前記第１端面側から前記第１凹部に挿入可能な第１挿入部を有し、前記第２拡幅部は、前記第２端面側から前記第２凹部に挿入可能であり、前記第１拡幅部は、前記第１挿入部が前記第１凹部に挿入された状態で前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第１凹部に嵌合可能であり、前記第２拡幅部は、前記第１挿入部が前記第１凹部に挿入された状態で前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第２凹部に嵌合可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、接着剤を用いることなく板材同士を確実に接合できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明を適用した接合部材を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【0012】
＜キャビネット１００＞
図１に示すように、キャビネット１００は、接合構造１０により接合された複数の板材を含む棚等である。キャビネット１００は、例えば板材等を接合して構成されるとともに内部に収納空間を有する、箱型の収納家具である。キャビネット１００は、例えば該収納空間の前面に丁番を介して開閉可能に扉を設けたり、該収納空間に摺動可能な引出を設けたりすることもできる収納家具である。キャビネット１００は、例えば吊戸棚であってもよい。キャビネット１００は、例えば対面式キッチンの壁側に配されるカップボード等の収納スペースに用いられる収納庫であってもよい。キャビネット１００は、例えばキッチン、洗面化粧台等のカウンターの下方に設けられるキャビネットでもよい。
図１に示すように、キャビネット１００は、接合構造１０により接合された複数の板材を含む棚等である。キャビネット１００は、例えば板材等を接合して構成されるとともに内部に収納空間を有する、箱型の収納家具である。キャビネット１００は、例えば該収納空間の前面に丁番を介して開閉可能に扉を設けたり、該収納空間に摺動可能な引出を設けたりすることもできる収納家具である。キャビネット１００は、例えば吊戸棚であってもよい。キャビネット１００は、例えば対面式キッチンの壁側に配されるカップボード等の収納スペースに用いられる収納庫であってもよい。キャビネット１００は、例えばキッチン、洗面化粧台等のカウンターの下方に設けられるキャビネットでもよい。
【0013】
キャビネット１００は、例えば側板と、底板と、天板と、背板と、を備える。なお、キャビネット１００がカウンター下にワゴンを収容するための空間や、座りながらの作業が可能な空間が設けられるキャビネット（シンクキャビネット等）である場合等には、底板等の一部の板材が省略されることもある。
【0014】
板材の接合構造１０は、例えばキャビネット１００における側板と、底板と、天板と、背板と、のうちの何れか２つの板材同士が接合部材１を介して接合される。接合部材１は、キャビネット１００を構成する第１板材１１０と第２板材１２０とを着脱自在に接合する。接合部材１を用いて板材同士を接合できるため、設置現場で組み立て可能なノックダウン方式によるキャビネット１００を構成できる。
【0015】
＜第１実施形態：板材の接合構造１０、第１板材１１０、第２板材１２０＞
図２に示すように、板材の接合構造１０は、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合するための接合部材１を用いて接合される。
図２に示すように、板材の接合構造１０は、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合するための接合部材１を用いて接合される。
【0016】
第１実施形態における接合部材１は、第１主面１１１と第２主面１２１とが異なる向きに向けられた第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。接合部材１は、第１凹部１１３と第２凹部１２３に収容され、キャビネット１００の内側から第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。
【0017】
第１板材１１０は、例えば直方体状に形成され、一対の第１主面１１１と、一対の第１主面１１１を繋ぐ４つの第１端面１１２と、が形成される。第２板材１２０は、例えば直方体状に形成され、一対の第２主面１２１と、一対の第２主面１２１を繋ぐ４つの第２端面１２２と、が形成される。
【0018】
第１板材１１０と第２板材１２０とは、例えばＭＤＦ（Medium Density Fiberboard）、無垢材、合板、集成材、及びパーチクルボード等の木製の板材であってもよい。第１板材１１０と第２板材１２０とは、例えば鋼板やステンレス等の金属製の板材を含んだ構成であってもよい。また、第１板材１１０と第２板材１２０とは、例えばアクリル系、ウレタン系、及びＦＲＰ等の樹脂製の板材であってもよい。第１板材１１０と第２板材１２０とは、例えば発泡ポリスチレン等の発泡樹脂製の板材であってもよい。
【0019】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第１凹部１１３は、第１端面１１２側から第１板材１１０の板厚方向の内部を切り欠いた第１挿入溝１１４と、第１挿入溝１１４よりも縮幅されて第１端面１１２から第１主面１１１を切り欠いた第１開口部１１５と、第１開口部１１５よりも拡幅されて第１主面１１１に形成される第１嵌合孔１１６と、が形成される。
【0020】
第１挿入溝１１４の幅Ｂ１１４は、第１端面１１２からの延伸方向に略一様に形成される。第１開口部１１５の幅Ｂ１１５は、第１端面１１２からの延伸方向に略一様に形成される。第１開口部１１５の幅Ｂ１１５は、第１挿入溝１１４の幅Ｂ１１４よりも小さい。第１開口部１１５は、第１挿入溝１１４に連通される。第１嵌合孔１１６は、第１端面１１２から離間して形成される。第１嵌合孔１１６は、第１挿入溝１１４と第１開口部１１５とに連通される。第１嵌合孔１１６は、第１主面１１１側から見て楕円形状に形成される。第１嵌合孔１１６の最大部分の幅Ｂ１１６は、第１挿入溝１１４の幅Ｂ１１４と略同じであり、第１開口部１１５の幅Ｂ１１５よりも大きい。
【0021】
図３（ｃ）及び図３（ｄ）に示すように、第２凹部１２３は、第２端面１２２側から第２板材１２０の板厚方向の内部を切り欠いた第２挿入溝１２４と、第２挿入溝１２４よりも縮幅されて第２端面１２２から第２主面１２１を切り欠いた第２開口部１２５と、第２開口部１２５よりも拡幅されて第２主面１２１に形成される第２嵌合孔１２６と、が形成される。
【0022】
第２挿入溝１２４の幅Ｂ１２４は、第２端面１２２からの延伸方向に略一様に形成される。第２開口部１２５の幅Ｂ１２５は、第２端面１２２からの延伸方向に略一様に形成される。第２開口部１２５の幅Ｂ１２５は、第２挿入溝１２４の幅Ｂ１２４よりも小さい。第２開口部１２５は、第２挿入溝１２４に連通される。第２嵌合孔１２６は、第２端面１２２から離間して形成される。第２嵌合孔１２６は、第２挿入溝１２４と第２開口部１２５とに連通される。第２嵌合孔１２６は、第２主面１２１側から見て円形状に形成される。第２嵌合孔１２６の最大部分の幅Ｂ１２６は、第２挿入溝１２４の幅Ｂ１２４と略同じであり、第２開口部１２５の幅Ｂ１２５よりも大きい。
【0023】
【0024】
揺動部２は、揺動軸部２１と、第１拡幅部２２と、第２拡幅部２３と、腕部２９と、を有する。挿入部３は、軸受溝３１と、第１挿入部３２と、第２挿入部３３と、を有する。接合部材１は、揺動軸部２１と、第１拡幅部２２と、第２拡幅部２３と、腕部２９と、が一体的に形成され、挿入部３がこれらと別体として形成される。接合部材１は、例えば樹脂で構成される。なお、本発明では、第２挿入部３３を省略することもできる。
【0025】
揺動軸部２１は、例えば円柱状に形成される。揺動軸部２１は、例えば六角形状、八角形状等の多角形状に形成されてもよいし、球状に形成されてもよい。揺動軸部２１は、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とを揺動させる際の中心となる中心Ｃを有する。
【0026】
腕部２９は、揺動軸部２１が設けられるとともに第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とを繋ぐ。腕部２９は、揺動軸部２１と第１拡幅部２２とを繋ぐ第１腕部２４と、揺動軸部２１と第２拡幅部２３とを繋ぐ第２腕部２５と、を有する。第１腕部２４と第２腕部２５とは、揺動軸部２１の中心Ｃに沿う方向から見てＬ字状に形成される。第１腕部２４の外面と第２腕部２５の外面とは、異なる方向に向けられる。
【0027】
第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とは、揺動軸部２１から離間される。第１拡幅部２２は、楕円形状に形成される。第２拡幅部２３は、円形状に形成される。第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とは、腕部２９よりも拡幅される。中心Ｃに沿う方向において、第１拡幅部２２の最大部分の幅Ｂ２２は、第１腕部２４の幅Ｂ２４よりも拡幅される。中心Ｃに沿う方向において、第２拡幅部２３の最大部分の幅Ｂ２３は、第２腕部２５の幅Ｂ２５よりも拡幅される。
【0028】
第１拡幅部２２の少なくとも一部は、中心Ｃに交わる方向の先端側から離間するにつれて厚みが薄くなる。第１拡幅部２２の第１挿入部３２側の内面２２ａは、中心Ｃに交わる方向の先端側から離間するにつれて厚みが薄くなるように傾斜される傾斜面と、外面２２ｂと平行な平行面と、が形成される。第１拡幅部２２の外面２２ｂは、第１腕部２４の外面と略面一な平坦な面が形成される。
【0029】
第１拡幅部２２は、第１挿入部３２側に向けて突出した突起部２６が形成される。突起部２６は、例えば円柱状に形成されるが、形状は任意である。
【0030】
第２拡幅部２３の少なくとも一部は、中心Ｃに交わる方向の先端側に近づくにつれて厚みが薄くなる。第２拡幅部２３の第２挿入部３３側の内面２３ａは、中心Ｃに交わる方向の先端側に近づくにつれて厚みが薄くなるように傾斜される傾斜面が形成される。第２拡幅部２３の外面２３ｂは、第２腕部２５の外面と略面一な平坦な面が形成される。
【0031】
軸受溝３１は、Ｕ字状に切り欠かれた溝であり、揺動軸部２１が設けられる。
【0032】
第１挿入部３２は、棒状、板状等の所定の形状に形成される。第１挿入部３２は、第１拡幅部２２に対向して配置され、第１拡幅部２２に接触可能である。第１挿入部３２は、第１腕部２４よりも拡幅される。第１挿入部３２は、第１拡幅部２２に対向する面に孔３４が形成される。第１挿入部３２の孔３４には、第１拡幅部２２に形成された突起部２６が嵌合可能である。第１挿入部３２には、軸受溝３１が形成される。
【0033】
第２挿入部３３は、棒状、板状等の所定の形状に形成される。第２挿入部３３は、第１挿入部３２から第２拡幅部２３に向けて突出される。第２挿入部３３は、第２腕部２５を挟んで両側に一対配置される。
【0034】
第１挿入部３２は、第１端面１１２側から第１凹部１１３に挿入可能である。第２拡幅部２３と第２挿入部３３とは、第２端面１２２側から第２凹部１２３に挿入可能である。第１挿入部３２の第１凹部１１３への挿入方向を第１挿入方向Ｘとし、第２拡幅部２３の第２凹部１２３への挿入方向を第２挿入方向Ｙとする。第１挿入方向Ｘは、第２挿入方向Ｙと交わる方向である。
【0035】
ここで、揺動軸部２１の中心Ｃを通り第１挿入方向Ｘを法線とする面を第１基準面Ｌとする。第１拡幅部２２は、第１基準面Ｌを隔てて第１挿入部３２の先端部３２ａが配置される側と同じ側に配置される。
【0036】
第２拡幅部２３は、第２挿入方向Ｙに沿って延伸される。第２拡幅部２３は、第２挿入方向Ｙにおいて、第２挿入部３３の先端部よりも突出された位置に配置される。
【0037】
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とは、揺動軸部２１を中心として時計回りの方向と反時計回りの方向（図中Ｒ方向）とに揺動させることができる。腕部２９を介して第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とが繋がるため、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか一方を押圧して揺動軸部２１を中心として揺動させることによって、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか他方を揺動軸部２１を中心として揺動させることができる。すなわち、第２拡幅部２３の揺動方向は、第１拡幅部２２の揺動方向と同一方向となる。
【0038】
図５（ａ）に示すように、第１拡幅部２２は、第１挿入部３２と離間される。図５（ｂ）に示すように、第１拡幅部２２を揺動軸部２１を中心として揺動させたとき、第１拡幅部２２は、第１挿入部３２に接触可能である。このとき、突起部２６は、孔３４に嵌合される。
【0039】
図５（ａ）に示すように、第２拡幅部２３は、第２挿入部３３の先端部と接触可能である。図５（ｂ）に示すように、第２拡幅部２３を揺動軸部２１を中心として揺動させたとき、第２拡幅部２３は、第２挿入部３３の先端部から離間される。
【0040】
＜板材の接合方法＞
次に、板材の接合方法の一例について説明する。板材の接合方法では、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合する。板材の接合方法は、挿入工程と、揺動工程と、を備える。
次に、板材の接合方法の一例について説明する。板材の接合方法では、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合する。板材の接合方法は、挿入工程と、揺動工程と、を備える。
【0041】
＜挿入工程＞
図６に示すように、挿入部３は、第１端面１１２側から第１凹部１１３に挿入可能な第１挿入部３２を有する。第１挿入部３２は、第１端面１１２側から第１板材１１０の板厚方向の内部を切り欠いた第１挿入溝１１４に挿入可能である。第１挿入部３２は、第１開口部１１５にも挿入可能であってもよい。
図６に示すように、挿入部３は、第１端面１１２側から第１凹部１１３に挿入可能な第１挿入部３２を有する。第１挿入部３２は、第１端面１１２側から第１板材１１０の板厚方向の内部を切り欠いた第１挿入溝１１４に挿入可能である。第１挿入部３２は、第１開口部１１５にも挿入可能であってもよい。
【0042】
挿入工程では、第１挿入部３２を第１端面１１２側から第１凹部１１３を構成する第１挿入溝１１４に挿入する。第１挿入部３２の幅は、第１挿入溝１１４の幅と略同じである。第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入したとき、第１挿入部３２は、第１挿入溝１１４の側壁に接して嵌合される。このため、第１挿入部３２のずれを抑制できる。
【0043】
詳細には、挿入工程では、第１拡幅部２２が第１主面１１１から突出されるように、第１拡幅部２２と第１挿入部３２とを離間させた状態で、第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入する。これにより、第１拡幅部２２は、第１開口部１１５よりも板厚方向の外側を通って第１嵌合孔１１６の板厚方向の外側に配置される。このとき、第１拡幅部２２は、先端側から離間するにつれて厚みが薄くなる。このため、第１拡幅部２２の内面２２ａが第１主面１１１に引っかかるのを抑制でき、第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入し易くなる。
【0044】
第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入したとき、第１挿入部３２の第１挿入方向Ｘの後端部は、第１端面１１２と略面一である。
【0045】
そして、第２拡幅部２３は、第２端面１２２側から第２凹部１２３に挿入可能である。第２拡幅部２３は、第２端面１２２側から第２板材１２０の板厚方向の内部を切り欠いた第２凹部１２３を構成する第２挿入溝１２４に挿入可能である。
【0046】
挿入工程では、第２端面１２２を第１主面１１１に対向させ、第２端面１２２側から第２凹部１２３に第２拡幅部２３を挿入する。挿入工程では、第２拡幅部２３を第２端面１２２側から第２挿入溝１２４に挿入する。
【0047】
詳細には、挿入工程では、第２拡幅部２３と第２挿入部３３の先端部とを接触させた状態で、第２板材１２０の板厚方向の内部を切り欠いた第２挿入溝１２４に第２拡幅部２３を挿入する。これにより、第２拡幅部２３は、第２開口部１２５よりも板厚方向の内側を通って第２嵌合孔１２６よりも板厚方向の内側に配置される。このとき、第２拡幅部２３は、先端側に近づくにつれて厚みが薄くなる。このため、第２拡幅部２３を第２挿入溝１２４に挿入し易くなる。
【0048】
挿入工程では、第２拡幅部２３を第２挿入溝１２４に挿入する際、第２挿入部３３も第２挿入溝１２４に挿入する。これにより、第２挿入部３３は、第２開口部１２５よりも板厚方向の内側に配置される。第２挿入部３３を第２挿入溝１２４に挿入したとき、第２挿入部３３は、第２挿入溝１２４の側壁に接して嵌合される。これにより、第２挿入部３３のずれを抑制できる。
【0049】
本実施形態では、第１挿入部３２を第１凹部１１３に挿入した後に第２拡幅部２３を第２凹部１２３に挿入したが、本発明では、第２拡幅部２３を第２凹部１２３に挿入した後に第１挿入部３２を第１凹部１１３に挿入してもよい。
【0050】
＜揺動工程＞
図７に示すように、第１拡幅部２２は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合可能である。第１拡幅部２２は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第１開口部１１５よりも拡幅されて第１主面１１１に形成される第１嵌合孔１１６に嵌合可能である。第２拡幅部２３は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第２凹部１２３に嵌合可能である。第２拡幅部２３は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第２開口部１２５よりも拡幅されて第２主面１２１に形成される第２嵌合孔１２６に嵌合可能である。
図７に示すように、第１拡幅部２２は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合可能である。第１拡幅部２２は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第１開口部１１５よりも拡幅されて第１主面１１１に形成される第１嵌合孔１１６に嵌合可能である。第２拡幅部２３は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第２凹部１２３に嵌合可能である。第２拡幅部２３は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第２開口部１２５よりも拡幅されて第２主面１２１に形成される第２嵌合孔１２６に嵌合可能である。
【0051】
腕部２９は、第１挿入溝１１４よりも縮幅されて第１端面１１２から第１主面１１１を切り欠いた第１開口部１１５と、第２挿入溝１２４よりも縮幅されて第２端面１２２から第２主面１２１を切り欠いた第２開口部１２５と、に収容可能である。
【0052】
揺動工程では、第１嵌合孔１１６よりも板厚方向の外側に配置された第１拡幅部２２を第１挿入部３２側に向けて押圧することにより、揺動軸部２１を中心として第１拡幅部２２を揺動させる。これにより、第１拡幅部２２は、第１嵌合孔１１６に嵌合され、第１腕部２４は、第１開口部１１５に収容される。
【0053】
また、揺動軸部２１を中心として第１拡幅部２２を揺動させることにより、腕部２９を介して第１拡幅部２２に繋がる第２拡幅部２３を揺動軸部２１を中心として揺動させる。これにより、第２拡幅部２３は、第２嵌合孔１２６に嵌合され、第２腕部２５は、第２開口部１２５に収容される。
【0054】
第１嵌合孔１１６に第１拡幅部２２を嵌合し、第２嵌合孔１２６に第２拡幅部２３を嵌合したとき、第１拡幅部２２の外面２２ｂは、第１主面１１１に略面一である。第２拡幅部２３の外面２３ｂは、第２主面１２１に略面一である。また、腕部２９の外面は、第１主面１１１と第２主面１２１とに略面一である。このように、接合部材１は、第１凹部１１３と第２凹部１２３とに収容される。接合部材１は、第１板材１１０と第２板材１２０とをキャビネットの内側から接合できる。
【0055】
図８（ａ）に示すように、第１腕部２４よりも拡幅される第１拡幅部２２が第１嵌合孔１１６に嵌合されるため、第１拡幅部２２が第１開口部１１５から抜け出すのを防止できる。また、図８（ｂ）に示すように、第２腕部２５よりも拡幅される第２拡幅部２３が第２嵌合孔１２６に嵌合されるため、第２拡幅部２３が第２開口部１２５から抜け出すのを防止できる。このため、接着剤を用いることなく板材同士を確実に接合できる。
【0056】
また、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とを繋ぐ腕部２９を有することから、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか一方を押圧して揺動軸部２１を中心として揺動させることによって、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか他方を揺動軸部２１を中心として揺動させることができる。このため、接合部材１は、ワンタッチで第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。
【0057】
このようにして第１板材１１０と第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合できる。第１板材１１０と第２板材１２０との接合を解除する場合、上記と逆の手順により行えばよい。
【0058】
接合を解除する場合、例えば第２嵌合孔１２６に嵌合された第２拡幅部２３を第２挿入部３３側に向けて押圧することにより、揺動軸部２１を中心として第２拡幅部２３を揺動させる。これにより、第２拡幅部２３は、第２嵌合孔１２６への嵌合が解除され、第２挿入溝１２４に配置される。
【0059】
また、揺動軸部２１を中心として第２拡幅部２３を揺動させることにより、腕部２９を介して第２拡幅部２３に繋がる第１拡幅部２２を揺動軸部２１を中心として揺動させる。これにより、第１拡幅部２２は、第１嵌合孔１１６への嵌合が解除され、第１嵌合孔１１６よりも板厚方向の外側に配置される。このため、接合部材１は、ワンタッチで第１板材１１０と第２板材１２０との接合を解除できる。
【0060】
本実施形態では、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３は、腕部２９よりも拡幅され、挿入部３は、腕部２９よりも拡幅されるとともに、第１挿入方向Ｘから第１凹部１１３に挿入可能な第１挿入部３２を有し、第２拡幅部２３は、第２挿入方向Ｙから第２凹部１２３に挿入可能であり、第１拡幅部２２は、第１挿入部３２を第１凹部１１３に挿入した状態で揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合可能であり、第２拡幅部２３は、第１挿入部３２を第１凹部１１３に挿入した状態で揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第２凹部１２３に嵌合可能である。これにより、接合と接合の解除を繰り返しても、第１凹部１１３と第２凹部１２３の損傷が抑制される。このため、接着剤を用いることなく板材同士を確実に接合できる。
【0061】
本実施形態では、第１拡幅部２２は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第１開口部１１５よりも拡幅されて第１主面に形成される第１嵌合孔１１６に嵌合可能であり、第２拡幅部２３は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第２開口部１２５よりも拡幅されて第２主面１２１に形成される第２嵌合孔１２６に嵌合可能である。これにより、第１拡幅部２２は、第１嵌合孔１１６に嵌合され、第２拡幅部２３は、第２嵌合孔１２６に嵌合される。このため、板材同士の接合をより確実にできる。
【0062】
本実施形態では、挿入部３は、第２挿入溝１２４の側壁に接触可能な第２挿入部３３を有する。これにより、第２挿入部３３を第２挿入溝１２４に挿入したとき、第２拡幅部２３のずれを抑制できる。
【0063】
本実施形態では、第１拡幅部２２は、第１挿入部３２に接触可能である。これにより、第１拡幅部２２を第１挿入部３２側に向けて押圧したとき、第１拡幅部２２を第１挿入部３２に接触させて第１拡幅部２２の揺動を停止できる。このため、ユーザは、板材同士の接合をより容易に行うことができる。
【0064】
本実施形態では、突起部２６は、孔３４に嵌合される。このため、第１拡幅部２２と第１挿入部３２とを更に強固に接合できる。
【0065】
本実施形態では、第２拡幅部２３は、第２挿入部３３に接触可能である。これにより、第２拡幅部２３を第２挿入部３３側に向けて押圧したとき、第２拡幅部２３を第２挿入部３３に接触させて第２拡幅部２３の揺動を停止できる。このため、ユーザは、板材同士の接合の解除をより容易に行うことができる。
【0066】
本実施形態では、第１挿入方向Ｘは、第２挿入方向Ｙと交わる方向であり、第１拡幅部２２は、揺動軸部２１の中心Ｃを通り第１挿入方向Ｘを法線とする面を第１基準面Ｌとしたとき、第１基準面Ｌを隔てて第１挿入部３２の先端部３２ａが配置される側と同じ側に配置される。これにより、第１板材１１０と第２板材１２０とをキャビネットの内側から接合できる。
【0067】
本実施形態では、第１拡幅部２２の少なくとも一部は、中心Ｃに交わる方向の先端側から離間するにつれて厚みが薄くなる。このため、第１拡幅部２２の内面２２ａが第１主面１１１に引っかかるのを抑制でき、第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入し易くなる。
【0068】
本実施形態では、第２拡幅部２３の少なくとも一部は、中心Ｃに交わる方向の先端側に向けて厚みが薄くなる。このため、第２拡幅部２３を第２挿入溝１２４に挿入し易くなる。
【0069】
本実施形態では、揺動軸部２１は、第１板材１１０の板厚方向の内部と第２板材１２０の板厚方向の内部との少なくとも何れかに収容可能であり、第１挿入部３２と第１拡幅部２２は、第１板材１１０の板厚方向の内部に収容可能であり、第２拡幅部２３は、第２板材１２０の板厚方向の内部に収容可能であり、腕部２９は、第１板材１１０の板厚方向の内部と第２板材１２０の板厚方向の内部とに収容可能である。これにより、接合部材１は、第１板材１１０の板厚方向の内部と第２板材１２０の板厚方向の内部とに収容される。これにより、キャビネット１００の内側の空間を広く使用できる。また、キャビネット１００を部屋の壁に接して設置できる。
【0070】
＜第２実施形態：板材の接合構造１０、第１板材１１０、第２板材１２０＞
図９に示すように、板材の接合構造１０は、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合するための接合部材１を用いて接合される。
図９に示すように、板材の接合構造１０は、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合するための接合部材１を用いて接合される。
【0071】
第２実施形態における接合部材１は、第１主面１１１と第２主面１２１とが異なる向きに向けられた第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。接合部材１は、第１凹部１１３と第２凹部１２３に収容され、キャビネット１００の外側から第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。以下、上述した実施形態と相違する点について主に説明し、上述した実施形態と同様の構成については、適宜説明を省略する。
【0072】
図１０、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、第１凹部１１３は、第１端面１１２側から第１板材１１０の板厚方向の内部を切り欠いた第１挿入溝１１４と、第１挿入溝１１４よりも縮幅されて第１端面１１２から第１主面１１１を切り欠いた第１開口部１１５と、第１開口部１１５よりも拡幅されて第１端面１１２に形成される第１嵌合孔１１６と、が形成される。第２実施形態では、第１嵌合孔１１６は、第１挿入溝１１４の第１端面１１２側の端部に形成される。
【0073】
第１挿入溝１１４の幅は、第１端面１１２からの延伸方向に略一様に形成される。第１開口部１１５の幅は、第１端面１１２からの延伸方向に略一様に形成される。第１開口部１１５の幅は、第１挿入溝１１４の幅よりも小さい。第１開口部１１５は、第１挿入溝１１４に連通される。第１嵌合孔１１６は、第１主面１１１から離間して形成される。第１嵌合孔１１６は、第１挿入溝１１４と第１開口部１１５とに連通され、第１端面１１２側から見て矩形状に形成される。
【0074】
第２実施形態における第２凹部１２３は、第１実施形態における第２凹部１２３と同様である。
【0075】
＜接合部材１＞
図１２、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、接合部材１は、揺動部２と、挿入部３と、を備える。揺動部２は、揺動軸部２１と、第１拡幅部２２と、第２拡幅部２３と、腕部２９と、を有する。挿入部３は、軸受溝３１と、第１挿入部３２と、第２挿入部３３と、を有する。
図１２、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、接合部材１は、揺動部２と、挿入部３と、を備える。揺動部２は、揺動軸部２１と、第１拡幅部２２と、第２拡幅部２３と、腕部２９と、を有する。挿入部３は、軸受溝３１と、第１挿入部３２と、第２挿入部３３と、を有する。
【0076】
腕部２９は、揺動軸部２１が設けられるとともに第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とを繋ぐ。腕部２９は、揺動軸部２１と第１拡幅部２２とを繋ぐ第１腕部２４と、揺動軸部２１と第２拡幅部２３とを繋ぐ第２腕部２５と、を有する。第１腕部２４と第２腕部２５とは、棒状に形成される。第１腕部２４の外面と第２腕部２５の外面とは、同じ方向に向けられる。
【0077】
第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とは、揺動軸部２１から離間される。第１拡幅部２２は、中心Ｃに交わる方向から見て矩形状に形成される。第２拡幅部２３は、中心Ｃに交わる方向から見て円形状に形成される。第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とは、腕部２９よりも拡幅される。中心Ｃに沿う方向において、第１拡幅部２２の幅は、第１腕部２４の幅よりも拡幅される。中心Ｃに沿う方向において、第２拡幅部２３の最大部分の幅は、第２腕部２５の幅よりも拡幅される。
【0078】
第１拡幅部２２の少なくとも一部は、中心Ｃに交わる方向の先端側から離間するにつれて厚みが薄くなる。第１拡幅部２２の第１挿入部３２側の内面２２ａは、中心Ｃに交わる方向の先端側から離間するにつれて厚みが薄くなるように傾斜される傾斜面と、外面２２ｂと平行な平坦な面と、が形成される。第１拡幅部２２の外面２２ｂは、第１腕部２４の外面と略面一な平坦な面で形成される。
【0079】
第１拡幅部２２は、外面２２ｂに溝２７が形成される。溝２７にマイナスドライバー等の差込部材を挿入することにより、第１拡幅部２２を揺動させることができる。このため、揺動動作をより容易に行うことができる。
【0080】
第２拡幅部２３の少なくとも一部は、中心Ｃに交わる方向の先端側に近づくにつれて厚みが薄くなる。第２拡幅部２３の第２挿入部３３側の内面２３ａは、平坦な面が形成される。第２拡幅部２３の外面２３ｂは、中心Ｃに交わる方向の先端側に近づくにつれて厚みが薄くなるように傾斜される傾斜面と、第２腕部２５の外面と略面一な平坦な面と、が形成される。
【0081】
図示は省略するが、第２拡幅部２３の外面２３ｂには、溝が形成されてもよい。この溝に、マイナスドライバー等の差込部材を挿入することにより、第２拡幅部２３を揺動させることもできる。外面２３ｂに形成される場合、外面２３ｂの傾斜面に溝が形成されることが好ましい。
【0082】
軸受溝３１は、Ｕ字状に切り欠かれた溝であり、揺動軸部２１が設けられる。
【0083】
第１挿入部３２は、第１端面１１２側から第１凹部１１３に挿入可能である。第２拡幅部２３と第２挿入部３３は、第２端面１２２側から第２凹部１２３に挿入可能である。第１挿入方向Ｘは、第２挿入方向Ｙと交わる方向である。
【0084】
ここで、揺動軸部２１の中心Ｃを通り第１挿入方向Ｘを法線とする面を第１基準面Ｌとする。第１拡幅部２２は、第１基準面Ｌを隔てて第１挿入部３２の先端部３２ａが配置される側と反対側に配置される。
【0085】
図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とは、揺動軸部２１を中心として時計回りの方向と反時計回りの方向（図中Ｒ方向）とに揺動させることができる。腕部２９を介して第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とが繋がるため、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか一方を押圧して揺動軸部２１を中心として揺動させることによって、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか他方を揺動軸部２１を中心として揺動させることができる。すなわち、第２拡幅部２３の揺動方向は、第１拡幅部２２の揺動方向と同一方向となる。
【0086】
図１３（ａ）に示すように、第１拡幅部２２の内面２２ａは、外面２２ｂと平行な面が第１挿入部３２と離間され、傾斜面が第１挿入部３２と接触可能である。図１３（ｂ）に示すように、第１拡幅部２２を揺動軸部２１を中心として揺動させたとき、第１拡幅部２２は、内面２２ａの外面２２ｂと平行な面が第１挿入部３２に接触可能であり、内面２２ａの傾斜面が第１挿入部３２と離間される。
【0087】
図１３（ａ）に示すように、第２拡幅部２３は、第２挿入部３３の先端部と接触可能である。図１３（ｂ）に示すように、第２拡幅部２３を揺動軸部２１を中心として揺動させたとき、第２拡幅部２３は、第２挿入部３３の先端部から離間される。
【0088】
＜板材の接合方法＞
次に、板材の接合方法の一例について説明する。板材の接合方法では、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合する。板材の接合方法は、挿入工程と、揺動工程と、を備える。
次に、板材の接合方法の一例について説明する。板材の接合方法では、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合する。板材の接合方法は、挿入工程と、揺動工程と、を備える。
【0089】
＜挿入工程＞
図１４に示すように、挿入工程では、第１挿入部３２を第１端面１１２側から第１凹部１１３を構成する第１挿入溝１１４に挿入する。このとき、第１挿入部３２は、第１開口部１１５にも挿入される。第１挿入部３２の幅は、第１挿入溝１１４の幅と略同じである。第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入したとき、第１挿入部３２は、第１挿入溝１１４の側壁に接して嵌合される。このため、第１挿入部３２のずれを抑制できる。
図１４に示すように、挿入工程では、第１挿入部３２を第１端面１１２側から第１凹部１１３を構成する第１挿入溝１１４に挿入する。このとき、第１挿入部３２は、第１開口部１１５にも挿入される。第１挿入部３２の幅は、第１挿入溝１１４の幅と略同じである。第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入したとき、第１挿入部３２は、第１挿入溝１１４の側壁に接して嵌合される。このため、第１挿入部３２のずれを抑制できる。
【0090】
第１挿入部３２を第１凹部１１３に挿入したとき、第１拡幅部２２の内面２２ａは、外面２２ｂと平行な面が第１挿入部３２から離間される。
【0091】
詳細には、挿入工程では、第１拡幅部２２が第１端面１１２から突出されるように、第１拡幅部２２の内面２２ａにおける外面２２ｂに平行な面と第１挿入部３２とを離間させた状態で、第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入する。
【0092】
そして、挿入工程では、第２端面１２２を第１主面１１１に対向させ、第２端面１２２側から第２凹部１２３を構成する第２挿入溝１２４に第２拡幅部２３を挿入する。
【0093】
詳細には、挿入工程では、第２拡幅部２３と第２挿入部３３の先端部とを接触させた状態で、第２板材１２０の板厚方向の内部を切り欠いた第２挿入溝１２４に第２拡幅部２３を挿入する。これにより、第２拡幅部２３は、第２開口部１２５よりも板厚方向の内側を通って第２嵌合孔１２６よりも板厚方向の内側に配置される。このとき、第２拡幅部２３は、先端側に近づくにつれて厚みが薄くなる。このため、第２拡幅部２３を第２挿入溝１２４に挿入し易くなる。
【0094】
挿入工程では、第２拡幅部２３を第２挿入溝１２４に挿入する際、第２挿入部３３を第２挿入溝１２４に挿入する。これにより、第２挿入部３３は、第２開口部１２５よりも板厚方向の内側に配置される。第２挿入部３３を第２挿入溝１２４に挿入したとき、第２挿入部３３は、第２挿入溝１２４の側壁に接して嵌合される。これにより、第２挿入部３３のずれを抑制できる。
【0095】
＜揺動工程＞
図１５に示すように、揺動工程では、図示しないマイナスドライバー等の差込部材を溝２７に差し込み、差込部材により第１拡幅部２２を第１挿入部３２側に向けて押圧することにより、揺動軸部２１を中心として第１拡幅部２２を揺動させる。これにより、第１拡幅部２２は、第１嵌合孔１１６に嵌合され、第１腕部２４は、第１開口部１１５に収容される。
図１５に示すように、揺動工程では、図示しないマイナスドライバー等の差込部材を溝２７に差し込み、差込部材により第１拡幅部２２を第１挿入部３２側に向けて押圧することにより、揺動軸部２１を中心として第１拡幅部２２を揺動させる。これにより、第１拡幅部２２は、第１嵌合孔１１６に嵌合され、第１腕部２４は、第１開口部１１５に収容される。
【0096】
また、揺動軸部２１を中心として第１拡幅部２２を揺動させることにより、腕部２９を介して第１拡幅部２２に繋がる第２拡幅部２３を揺動軸部２１を中心として揺動させる。これにより、第２拡幅部２３は、第２嵌合孔１２６に嵌合され、第２腕部２５は、第２開口部１２５に収容される。
【0097】
第１嵌合孔１１６に第１拡幅部２２を嵌合し、第２嵌合孔１２６に第２拡幅部２３を嵌合したとき、第１拡幅部２２の外面２２ｂは、第１端面１１２に略面一である。第２拡幅部２３の外面２３ｂは、第２主面１２１に略面一である。また、腕部２９の外面も第１端面１１２と第２主面１２１とに略面一である。このように、接合部材１は、第１凹部１１３と第２凹部１２３とに収容される。接合部材１は、第１板材１１０と第２板材１２０とをキャビネットの外側から接合できる。
【0098】
図１６に示すように、第１腕部２４よりも拡幅される第１拡幅部２２が第１嵌合孔１１６に嵌合されるため、第１拡幅部２２が第１開口部１１５から抜け出すのを防止できる。また、第２腕部２５よりも拡幅される第２拡幅部２３が第２嵌合孔１２６に嵌合されるため、第２拡幅部２３が第２開口部１２５から抜け出すのを防止できる。このため、接着剤を用いることなく板材同士を確実に接合できる。
【0099】
また、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とを繋ぐ腕部２９を有することから、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか一方を押圧して揺動軸部２１を中心として揺動させることによって、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか他方を揺動軸部２１を中心として揺動させることができる。このため、ワンタッチで第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。
【0100】
このようにして第１板材１１０と第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合できる。第１板材１１０と第２板材１２０との接合を解除する場合、上記と逆の手順により行えばよい。
【0101】
接合を解除する場合、例えば第２嵌合孔１２６に嵌合された第２拡幅部２３を第２挿入部３３側に向けて押圧することにより、揺動軸部２１を中心として第２拡幅部２３を揺動させる。これにより、第２拡幅部２３は、第２嵌合孔１２６への嵌合が解除され、第２挿入溝１２４に配置される。
【0102】
また、揺動軸部２１を中心として第２拡幅部２３を揺動させることにより、腕部２９を介して第２拡幅部２３に繋がる第１拡幅部２２を揺動軸部２１を中心として揺動させる。これにより、第１拡幅部２２は、第１嵌合孔１１６への嵌合が解除され、第１嵌合孔１１６よりも板厚方向の外側に配置される。このため、ワンタッチで第１板材１１０と第２板材１２０との接合を解除できる。
【0103】
本実施形態では、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３は、腕部２９よりも拡幅され、挿入部３は、腕部２９よりも拡幅されるとともに、第１挿入方向Ｘから第１凹部１１３に挿入可能な第１挿入部３２を有し、第２拡幅部２３は、第２挿入方向Ｙから第２凹部１２３に挿入可能であり、第１拡幅部２２は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合可能であり、第２拡幅部２３は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第２凹部１２３に嵌合可能である。これにより、接合と接合の解除を繰り返しても、第１凹部１１３と第２凹部１２３の損傷が抑制される。このため、接着剤を用いることなく板材同士を確実に接合できる。
【0104】
本実施形態では、第１挿入方向Ｘは、第２挿入方向Ｙと交わる方向であり、第１拡幅部２２は、揺動軸部２１の中心Ｃを通り第１挿入方向Ｘを法線とする面を第１基準面Ｌとしたとき、第１基準面Ｌを隔てて第１挿入部３２の先端部３２ａが配置される側と反対側に配置される。これにより、第１板材１１０と第２板材１２０とをキャビネットの外側から接合できる。
【0105】
本実施形態では、第１拡幅部２２の外面２２ｂには、溝２７が形成される。この溝２７にマイナスドライバー等の差込部材を挿入することにより、第１拡幅部２２を揺動させることができる。このため、揺動動作をより容易に行うことができる。
【0106】
本発明では、第２拡幅部２３の外面２３ｂには、溝が形成されてもよい。この溝にマイナスドライバー等の差込部材を挿入することにより、第２拡幅部２３を揺動させることができる。このため、揺動動作をより容易に行うことができる。
【0107】
＜第３実施形態：板材の接合構造１０、第１板材１１０、第２板材１２０＞
図１７に示すように、板材の接合構造１０は、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合するための接合部材１を用いて接合される。
図１７に示すように、板材の接合構造１０は、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合するための接合部材１を用いて接合される。
【0108】
第３実施形態における接合部材１は、第１主面１１１と第２主面１２１とが同じ向きに向けられた第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。接合部材１は、第１凹部１１３と第２凹部１２３に収容される。接合部材１は、第１端面１１２と第２端面１２２とが対向した第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。以下、上述した実施形態と相違する点について主に説明し、上述した実施形態と同様の構成については、適宜説明を省略する。
【0109】
第３実施形態における第１凹部１１３と第２凹部１２３は、第１実施形態における第２凹部１２３と同様である。
【0110】
＜接合部材１＞
図１８、図１９及び図２０に示すように、接合部材１は、揺動部２と、挿入部３と、を備える。揺動部２は、揺動軸部２１と、第１拡幅部２２と、第２拡幅部２３と、腕部２９と、を有する。挿入部３は、軸受溝３１と、第１挿入部３２と、第２挿入部３３と、を有する。
図１８、図１９及び図２０に示すように、接合部材１は、揺動部２と、挿入部３と、を備える。揺動部２は、揺動軸部２１と、第１拡幅部２２と、第２拡幅部２３と、腕部２９と、を有する。挿入部３は、軸受溝３１と、第１挿入部３２と、第２挿入部３３と、を有する。
【0111】
腕部２９は、揺動軸部２１が設けられるとともに第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とを繋ぐ。腕部２９は、揺動軸部２１と第１拡幅部２２とを繋ぐ第１腕部２４と、揺動軸部２１と第２拡幅部２３とを繋ぐ第２腕部２５と、を有する。第１腕部２４と第２腕部２５とは、棒状に形成される。第１腕部２４の外面と第２腕部２５の外面とは、同じ方向に向けられる。
【0112】
第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とは、揺動軸部２１から離間される。第１拡幅部２２は、中心Ｃに交わる方向から見て円形状に形成される。第２拡幅部２３は、中心Ｃに交わる方向から見て円形状に形成される。第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とは、腕部２９よりも拡幅される。中心Ｃに沿う方向において、第１拡幅部２２の最大部分の幅は、第１腕部２４の幅よりも拡幅される。中心Ｃに沿う方向において、第２拡幅部２３の最大部分の幅は、第２腕部２５の幅よりも拡幅される。
【0113】
第１拡幅部２２は、中心Ｃに交わる方向の先端側から離間するにつれて厚みが薄くなる。第１拡幅部２２の挿入部３側の内面２２ａは、中心Ｃに交わる方向の先端側から離間するにつれて厚みが薄くなるように傾斜される傾斜面と、外面２２ｂと平行な平坦な面と、が形成される。第１拡幅部２２の外面２２ｂは、第１腕部２４の外面と略面一な平坦な面で形成される。
【0114】
第１拡幅部２２は、第１挿入部３２に対向する面に孔２８が形成される。第１拡幅部２２の孔２８には、第１挿入部３２に形成された突起部３５が嵌合可能である。
【0115】
第２拡幅部２３は、中心Ｃに交わる方向の先端側に近づくにつれて厚みが薄くなる。第２拡幅部２３の第２挿入部３３側の内面２３ａは、第２腕部２５の外面と平行な平坦な面が形成される。第２拡幅部２３の外面２３ｂは、中心Ｃに交わる方向の先端側に近づくにつれて厚みが薄くなるように傾斜される第１傾斜面と、第２腕部２５の外面と略面一な平坦な面と、この平坦な面の両側に中心Ｃに交わる方向の先端側に近づくにつれて厚みが厚くなるように傾斜される第２傾斜面と、が形成される。
【0116】
第２拡幅部２３の外面２３ｂには、溝が形成されてもよい。この溝に、マイナスドライバー等の差込部材を挿入することにより、第２拡幅部２３を揺動させることもできる。この溝が外面２３ｂに形成される場合、外面２３ｂの第１傾斜面に溝が形成されることが好ましい。
【0117】
軸受溝３１は、Ｕ字状に切り欠かれた溝であり、揺動軸部２１が設けられる。
【0118】
第１挿入部３２は、第１端面１１２側から第１凹部１１３に挿入可能である。第２拡幅部２３と第２挿入部３３とは、第２端面１２２側から第２凹部１２３に挿入可能である。第１挿入方向Ｘは、第２挿入方向Ｙと反対方向である。
【0119】
第１挿入部３２は、第１拡幅部２２側に向けて突出した突起部３５が形成される。突起部３５は、例えば円柱状に形成される。
【0120】
第２挿入部３３は、第２腕部２５よりも拡幅される。第２挿入部３３には、軸受溝３１が形成される。
【0121】
ここで、揺動軸部２１の中心Ｃを通り第１挿入方向Ｘを法線とする面を第１基準面Ｌとする。第１拡幅部２２は、第１基準面Ｌを隔てて第１挿入部３２の先端部３２ａが配置される側と同じ側に配置される。
【0122】
図２０（ａ）及び図２０（ｂ）に示すように、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とは、揺動軸部２１を中心として時計回りの方向と反時計回りの方向（図中Ｒ方向）とに揺動させることができる。腕部２９を介して第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とが繋がるため、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか一方を押圧して揺動軸部２１を中心として揺動させることによって、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか他方を揺動軸部２１を中心として揺動させることができる。すなわち、第２拡幅部２３の揺動方向は、第１拡幅部２２の揺動方向と同一方向となる。
【0123】
図２０（ａ）に示すように、第１拡幅部２２は、第１挿入部３２と離間される。図２０（ｂ）に示すように、第１拡幅部２２を揺動軸部２１を中心として揺動させたとき、第１拡幅部２２は、第１挿入部３２に接触可能である。このとき、突起部３５は、孔２８に嵌合される。
【0124】
図２０（ａ）に示すように、第２拡幅部２３は、第２挿入部３３の先端部と接触可能である。図２０（ｂ）に示すように、第２拡幅部２３を揺動軸部２１を中心として揺動させたとき、第２拡幅部２３は、第２挿入部３３の先端部から離間される。
【0125】
＜板材の接合方法＞
次に、板材の接合方法の一例について説明する。板材の接合方法では、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合する。板材の接合方法は、挿入工程と、揺動工程と、を備える。
次に、板材の接合方法の一例について説明する。板材の接合方法では、第１板材１１０の第１主面１１１と第１端面１１２とを切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１と第２端面１２２とを切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合する。板材の接合方法は、挿入工程と、揺動工程と、を備える。
【0126】
＜挿入工程＞
図２１に示すように、挿入工程では、第１挿入部３２を第１端面１１２側から第１凹部１１３を構成する第１挿入溝１１４に挿入する。第１挿入部３２の幅は、第１挿入溝１１４の幅と略同じである。第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入したとき、第１挿入部３２は、第１挿入溝１１４の側壁に接して嵌合される。このため、第１挿入部３２のずれを抑制できる。
図２１に示すように、挿入工程では、第１挿入部３２を第１端面１１２側から第１凹部１１３を構成する第１挿入溝１１４に挿入する。第１挿入部３２の幅は、第１挿入溝１１４の幅と略同じである。第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入したとき、第１挿入部３２は、第１挿入溝１１４の側壁に接して嵌合される。このため、第１挿入部３２のずれを抑制できる。
【0127】
詳細には、挿入工程では、第１拡幅部２２が第１主面１１１から突出されるように、第１拡幅部２２と第１挿入部３２とを離間させた状態で、第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入する。これにより、第１拡幅部２２は、第１開口部１１５よりも板厚方向の外側を通って第１嵌合孔１１６よりも板厚方向の外側に配置される。このとき、第１拡幅部２２は、先端側から離間するにつれて厚みが薄くなる。このため、第１拡幅部２２の内面２２ａが第１主面１１１に引っかかるのを抑制でき、第１挿入部３２を第１挿入溝１１４に挿入し易くなる。
【0128】
挿入工程では、第２端面１２２を第１端面１１２に対向させ、第２端面１２２側から第２凹部１２３を構成する第２挿入溝１２４に第２拡幅部２３を挿入する。
【0129】
詳細には、挿入工程では、第２拡幅部２３と第２挿入部３３の先端部とを接触させた状態で、第２板材１２０の板厚方向の内部を切り欠いた第２挿入溝１２４に第２拡幅部２３を挿入する。これにより、第２拡幅部２３は、第２開口部１２５よりも板厚方向の内側を通って第２嵌合孔１２６よりも板厚方向の内側に配置される。このとき、第２拡幅部２３は、先端側に近づくにつれて厚みが薄くなる。このため、第２拡幅部２３を第２挿入溝１２４に挿入し易くなる。
【0130】
挿入工程では、第２拡幅部２３を第２挿入溝１２４に挿入する際、第２挿入部３３を第２挿入溝１２４に挿入する。これにより、第２挿入部３３は、第２開口部１２５よりも板厚方向の内側に配置される。第２挿入部３３を第２挿入溝１２４に挿入したとき、第２挿入部３３は、第２挿入溝１２４の側壁に接して嵌合される。これにより、第２挿入部３３のずれを抑制できる。
【0131】
＜揺動工程＞
図２２に示すように、揺動工程では、第１嵌合孔１１６よりも板厚方向の外側に配置された第１拡幅部２２を第１挿入部３２側に向けて押圧することにより、揺動軸部２１を中心として第１拡幅部２２を揺動させる。これにより、第１拡幅部２２は、第１嵌合孔１１６に嵌合され、第１腕部２４は、第１開口部１１５に収容される。
図２２に示すように、揺動工程では、第１嵌合孔１１６よりも板厚方向の外側に配置された第１拡幅部２２を第１挿入部３２側に向けて押圧することにより、揺動軸部２１を中心として第１拡幅部２２を揺動させる。これにより、第１拡幅部２２は、第１嵌合孔１１６に嵌合され、第１腕部２４は、第１開口部１１５に収容される。
【0132】
また、揺動軸部２１を中心として第１拡幅部２２を揺動させることにより、腕部２９を介して第１拡幅部２２に繋がる第２拡幅部２３を揺動軸部２１を中心として揺動させる。これにより、第２拡幅部２３は、第２嵌合孔１２６に嵌合され、第２腕部２５は、第２開口部１２５に収容される。
【0133】
第１嵌合孔１１６に第１拡幅部２２を嵌合し、第２嵌合孔１２６に第２拡幅部２３を嵌合したとき、第１拡幅部２２の外面２２ｂは、第１主面１１１に略面一である。第２拡幅部２３の外面２３ｂは、第２主面１２１に略面一である。また、腕部２９の外面も第１主面１１１と第２主面１２１とに略面一である。このように、接合部材１は、第１凹部１１３と第２凹部１２３とに収容される。接合部材１は、第１端面１１２と第２端面１２２とを突き合わせた第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。
【0134】
図２３に示すように、第１腕部２４よりも拡幅される第１拡幅部２２が第１嵌合孔１１６に嵌合されるため、第１拡幅部２２が第１開口部１１５から抜け出すのを防止できる。また、第２腕部２５よりも拡幅される第２拡幅部２３が第２嵌合孔１２６に嵌合されるため、第２拡幅部２３が第２開口部１２５から抜け出すのを防止できる。このため、接着剤を用いることなく板材同士を確実に接合できる。
【0135】
また、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３とを繋ぐ腕部２９を有することから、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか一方を押圧して揺動軸部２１を中心として揺動させることによって、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３の何れか他方を揺動軸部２１を中心として揺動させることができる。このため、ワンタッチで第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。
【0136】
このようにして第１板材１１０と第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合できる。第１板材１１０と第２板材１２０との接合を解除する場合、上記と逆の手順により行えばよい。
【0137】
接合を解除する場合、例えば第２嵌合孔１２６に嵌合された第２拡幅部２３を第２挿入部３３側に向けて押圧することにより、揺動軸部２１を中心として第２拡幅部２３を揺動させる。これにより、第２拡幅部２３は、第２嵌合孔１２６への嵌合が解除され、第２挿入溝１２４に配置される。
【0138】
また、揺動軸部２１を中心として第２拡幅部２３を揺動させることにより、腕部２９を介して第２拡幅部２３に繋がる第１拡幅部２２を揺動軸部２１を中心として揺動させる。これにより、第１拡幅部２２は、第１嵌合孔１１６への嵌合が解除され、第１嵌合孔１１６よりも板厚方向の外側に配置される。このため、ワンタッチで第１板材１１０と第２板材１２０との接合を解除できる。
【0139】
本実施形態では、第１拡幅部２２と第２拡幅部２３は、腕部２９よりも拡幅され、挿入部３は、腕部２９よりも拡幅されるとともに、第１挿入方向Ｘから第１凹部１１３に挿入可能な第１挿入部３２を有し、第２拡幅部２３は、第２挿入方向Ｙから第２凹部１２３に挿入可能であり、第１拡幅部２２は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合可能であり、第２拡幅部２３は、揺動軸部２１を中心に揺動させることで、第２凹部１２３に嵌合可能である。これにより、接合と接合の解除を繰り返しても、第１凹部１１３と第２凹部１２３の損傷が抑制される。このため、接着剤を用いることなく板材同士を確実に接合できる。
【0140】
本実施形態では、第１挿入方向Ｘは、第２挿入方向Ｙと反対方向である。これにより、第１端面１１２と第２端面１２２とを突き合わせて第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。
【0141】
本実施形態では、第１拡幅部２２の孔２８には、第１挿入部３２の突起部３５が嵌合される。このため、第１拡幅部２２と第１挿入部３２とを更に強固に接合できる。
【0142】
以上、この発明のいくつか実施形態を説明したが、これら実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。さらに、この発明は、上記の実施形態の他、様々な新規な形態で実施することができる。したがって、上記の実施形態は、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更が可能である。このような新規な形態や変形は、この発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明、及び特許請求の範囲に記載された発明の均等物の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0143】
１ ：接合部材
２ ：揺動部
２１ ：揺動軸部
２２ ：第１拡幅部
２２ａ ：内面
２２ｂ ：外面
２３ ：第２拡幅部
２３ａ ：内面
２３ｂ ：外面
２４ ：第１腕部
２５ ：第２腕部
２６ ：突起部
２７ ：溝
２８ ：孔
２９ ：腕部
３ ：挿入部
３１ ：軸受溝
３２ ：第１挿入部
３２ａ ：先端部
３３ ：第２挿入部
３４ ：孔
３５ ：突起部
１０ ：板材の接合構造
１００ ：キャビネット
１１０ ：第１板材
１１１ ：第１主面
１１２ ：第１端面
１１３ ：第１凹部
１１４ ：第１挿入溝
１１５ ：第１開口部
１１６ ：第１嵌合孔
１２０ ：第２板材
１２１ ：第２主面
１２２ ：第２端面
１２３ ：第２凹部
１２４ ：第２挿入溝
１２５ ：第２開口部
１２６ ：第２嵌合孔
Ｃ ：中心
Ｌ ：第１基準面
Ｘ ：第１挿入方向
Ｙ ：第２挿入方向
２ ：揺動部
２１ ：揺動軸部
２２ ：第１拡幅部
２２ａ ：内面
２２ｂ ：外面
２３ ：第２拡幅部
２３ａ ：内面
２３ｂ ：外面
２４ ：第１腕部
２５ ：第２腕部
２６ ：突起部
２７ ：溝
２８ ：孔
２９ ：腕部
３ ：挿入部
３１ ：軸受溝
３２ ：第１挿入部
３２ａ ：先端部
３３ ：第２挿入部
３４ ：孔
３５ ：突起部
１０ ：板材の接合構造
１００ ：キャビネット
１１０ ：第１板材
１１１ ：第１主面
１１２ ：第１端面
１１３ ：第１凹部
１１４ ：第１挿入溝
１１５ ：第１開口部
１１６ ：第１嵌合孔
１２０ ：第２板材
１２１ ：第２主面
１２２ ：第２端面
１２３ ：第２凹部
１２４ ：第２挿入溝
１２５ ：第２開口部
１２６ ：第２嵌合孔
Ｃ ：中心
Ｌ ：第１基準面
Ｘ ：第１挿入方向
Ｙ ：第２挿入方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】