特開 2024-179296 接合部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024179296

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】接合部材

(51)【国際特許分類】

   F16B 12/02 20060101AFI20241219BHJP

   F16B 12/44 20060101ALI20241219BHJP

   F16B 5/06 20060101ALI20241219BHJP

   A47B 55/00 20060101ALI20241219BHJP

   A47B 87/00 20060101ALI20241219BHJP

【ＦＩ】

F16B12/02 C

F16B12/44 E

F16B5/06 A

A47B55/00

A47B87/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023098035

(22)【出願日】2023-06-14

(71)【出願人】

【識別番号】000104973

【氏名又は名称】クリナップ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120868

【弁理士】

【氏名又は名称】安彦 元

(74)【代理人】

【識別番号】100224926

【弁理士】

【氏名又は名称】内田 雄久

(72)【発明者】

【氏名】吉江 邦将

【テーマコード（参考）】

3B067

3B260

3J001

3J024

【Ｆターム（参考）】

3B067AA08

3B260BA01

3B260BB01

3B260BD02

3B260BE02

3B260BF02

3J001FA02

3J001GA10

3J001GB01

3J001HA02

3J001HA08

3J001JD27

3J001KA19

3J001KB03

3J024AA33

3J024BA03

3J024CA16

(57)【要約】

【課題】接着剤を用いることなく板材同士を短時間で接合できる接合部材を提供する。
【解決手段】実施形態における接合部材１は、第１主面１１１を切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２主面１２１を切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合するための接合部材１であって、揺動軸部２と、揺動軸部２の揺動中心の延伸方向において互いに異なる位置から延伸される第１延伸部３と第２延伸部４と、を備える。揺動軸部２は、互いに対向して配置された第１凹部１１３と第２凹部１１４とに挿入可能であり、第１延伸部３は、第１凹部１１３と第２凹部１１４とに揺動軸部２が挿入された状態で揺動軸部２を中心に揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合可能であり、第２延伸部４は、第１凹部１１３と第２凹部１１４とに揺動軸部２が挿入された状態で揺動軸部２を中心に揺動させることで、第２凹部１１４に嵌合可能である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１板材の第１主面を切り欠いた第１凹部を有する前記第１板材と第２板材の第２主面を切り欠いた第２凹部を有する前記第２板材とを接合するための接合部材であって、
揺動軸部と、
前記揺動軸部の揺動中心の延伸方向において互いに異なる位置から延伸される第１延伸部と第２延伸部と、を備え、
前記揺動軸部は、互いに対向して配置された前記第１凹部と前記第２凹部とに挿入可能であり、
前記第１延伸部は、前記第１凹部と前記第２凹部とに前記揺動軸部が挿入された状態で前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第１凹部に嵌合可能であり、
前記第２延伸部は、前記第１凹部と前記第２凹部とに前記揺動軸部が挿入された状態で前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第２凹部に嵌合可能であること
を特徴とする接合部材。

【請求項2】

前記揺動軸部は、前記第１端面から離間されて前記第１主面に形成される前記第１凹部を構成する第１孔部と、前記第２端面から離間されて前記第２主面に形成される前記第２凹部を構成する第２孔部とに挿入可能であり、
前記第１延伸部は、前記第１孔部から前記第１板材の第１端面に向けて前記第１主面を切り欠いた第１開口部に挿入可能であり、
前記第２延伸部は、前記第２孔部から前記第２板材の第２端面に向けて前記第２主面を切り欠いた第２開口部に挿入可能であり、
前記第１延伸部は、前記第１開口部よりも板厚方向の内側に前記第１開口部の幅よりも拡幅された第１溝において、前記揺動軸部を中心に前記第１延伸部を揺動させることで、前記第１溝に嵌合可能であり、
前記第２延伸部は、前記第２開口部よりも板厚方向の内側に前記第２開口部の幅よりも拡幅された第２溝において、前記揺動軸部を中心に前記第２延伸部を前記第１延伸部の揺動方向と同一方向に揺動させることで、前記第２溝に嵌合可能であること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。

【請求項3】

前記第２延伸部は、前記第１延伸部が揺動したとき、前記第１延伸部の揺動方向と同一方向に揺動可能であること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。

【請求項4】

前記第２延伸部は、前記第１延伸部に向けて突出された突起部を有すること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。

【請求項5】

前記第２延伸部の延伸方向の長さは、前記第１延伸部の延伸方向の長さより長いこと
を特徴とする請求項１記載の接合部材。

【請求項6】

前記第１凹部と前記第２凹部との少なくとも何れかに挿入される間詰め材を更に備えること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。

【請求項7】

前記第２延伸部は、前記揺動軸部の揺動中心を通り前記第１延伸部の延伸方向を法線とする第１基準面としたとき、前記第１基準面を隔てて前記第１延伸部が延伸される側に延伸されること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、第１板材の第１主面と第２板材の第２主面とを接合するための接合部材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、キャビネットに使われている側板等の板材同士を接合する構造においては、板材の接合部にダボを取り付け、接着剤を塗布することが一般的に行われている。この際、塗布する接着剤の量や、木質のダボの乾燥状態による接着剤の吸収度合い等によって、板材同士の接合強度にバラつきが生じるおそれがある。また、ダボに塗布した接着剤が硬化するまでに養生時間が必要となる。このため、接合が完了するまでに時間がかかる。

【0003】

そこで、接着剤を用いずに板材同士を接合する技術として、例えば特許文献１が開示されている。

【0004】

特許文献１には、第１の収納具と第２の収納具とを接続するために用いられるジョイント機構であって、第１の収納具の外壁に設けたジョイント収納孔の内部に収納されその全体を第１の収納具の外壁の厚さ寸法内に配することが可能な第１の要素と、第２の収納具の外壁に設けたジョイント収納孔の内部に収納されその全体を第２の収納具の外壁の厚さ寸法内に配することが可能な第２の要素とを備え、前記第１の要素の雄部材と第２の要素の雌部材とをそれぞれ第１及び第２の収納具の外壁の厚さ寸法内に配した状態から互いに接近させて相対回転させることにより第１の収納具と第２の収納具とを連結することを特徴とするジョイント機構が開示される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１３－１７０６２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献１の開示技術では、前記第１の要素の雄部材と第２の要素の雌部材とをそれぞれ第１及び第２の収納具の外壁の厚さ寸法内に配した状態から互いに接近させて相対回転させることにより第１の収納具と第２の収納具とを連結する。雄部材と雌部材とを相対回転させる必要があるため、接合に時間がかかる。

【0007】

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、接着剤を用いることなく板材同士を短時間で接合できる接合部材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る接合部材は、第１板材の第１主面を切り欠いた第１凹部を有する前記第１板材と第２板材の第２主面を切り欠いた第２凹部を有する前記第２板材とを接合するための接合部材であって、揺動軸部と、前記揺動軸部の揺動中心の延伸方向において互いに異なる位置から延伸される第１延伸部と第２延伸部と、を備え、前記揺動軸部は、互いに対向して配置された前記第１凹部と前記第２凹部とに挿入可能であり、前記第１延伸部は、前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第１凹部に嵌合可能であり、前記第２延伸部は、前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第２凹部に嵌合可能であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、接着剤を用いることなく板材同士を短時間で接合できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、第１実施形態における接合部材が用いられるキャビネットの一例を示す斜視図である。

【図2】図２は、第１実施形態における接合部材が用いられる板材の接合構造の一例を分解して示す斜視図である。

【図3】図３は、第１実施形態における接合部材が設けられる第１板材の一例を示す図であり、図３（ａ）は、第１端面側から示す図であり、図３（ｂ）は、第１主面側から示す図である。

【図4】図４は、第１実施形態における接合部材が設けられる第２板材の一例を示す図であり、図４（ａ）は、第２端面側から示す図であり、図４（ｂ）は、第２主面側から示す図である。

【図5】図５は、第１実施形態における接合部材の一例を示す図であり、図５（ａ）は、揺動中心の延伸方向に交わる方向から示す図であり、図５（ｂ）は、揺動中心の延伸方向に沿う方向から示す図である。

【図6】図６は、第１実施形態における接合部材を用いた板材の接合方法において揺動軸部を第１凹部に挿入した状態を示す図であり、図６（ａ）は、第１端面側から示す図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＡ－Ａ断面図である。

【図7】図７は、第１実施形態における接合部材を用いた板材の接合方法において揺動軸部を第２凹部に挿入した状態を示す図であり、図７（ａ）は、第２端面側から示す図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。

【図8】図８は、第１実施形態における接合部材を用いた板材の接合方法において第１延伸部と第２延伸部を揺動した後の状態を第１端面側から示す図である。

【図9】図９（ａ）は、図８のＣ－Ｃ断面図であり、図９（ｂ）は、図８のＤ－Ｄ断面図である。

【図10】図１０（ａ）は、第２実施形態における接合部材を用いた板材の接合構造を第１端面側から示す図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のＥ－Ｅ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明を適用した接合部材を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【0012】

＜キャビネット１００＞
図１に示すように、キャビネット１００は、接合構造１０により接合された複数の板材を含む棚等である。キャビネット１００は、例えば板材等を接合して構成されるとともに内部に収納空間を有する、箱型の収納家具である。キャビネット１００は、例えば該収納空間の前面に丁番を介して開閉可能に扉を設けたり、該収納空間に摺動可能な引出を設けたりすることもできる収納家具である。キャビネット１００は、例えば吊戸棚であってもよい。キャビネット１００は、例えば対面式キッチンの壁側に配されるカップボード等の収納スペースに用いられる収納庫であってもよい。キャビネット１００は、例えばキッチン、洗面化粧台等のカウンターの下方に設けられるキャビネットでもよい。なお、キャビネット１００がカウンター下にワゴンを収容するための空間や、座りながらの作業が可能な空間が設けられるキャビネット（シンクキャビネット等）である場合等には、底板等の一部の板材が省略されることもある。

【0013】

キャビネット１００は、例えば２つの分割キャビネット１０１、１０２を接合して構成される。２つの分割キャビネット１０１、１０２は、それぞれ側板１１と、底板１３と、天板１４と、背板１５と、を備える。

【0014】

板材の接合構造１０は、例えば分割キャビネット１０１の側板１１と、分割キャビネット１０２の側板１１と、が接合部材１を介して接合される。接合部材１は、主面が互いに対向して配置された板材同士を着脱自在に接合する。接合部材１を用いて分割キャビネット１０１、１０２を接合できるため、設置現場で組み立て可能なノックダウン方式によるキャビネット１００を構成できる。

【0015】

＜板材の接合構造１０、第１板材１１０、第２板材１２０＞
図２に示すように、板材の接合構造１０は、第１板材１１０の第１主面１１１を切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１を切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とが接合部材１を用いて接合される。接合部材１は、第１凹部１１３と第２凹部１２３に設けられる。なお、第１凹部１１３と第２凹部１２３とは、同一形状に形成される。この場合、第１凹部１１３と第２凹部１２３とを例えばルーター加工機等により切削して形成する際に、切削加工プログラムを同一にできるため、第１凹部１１３と第２凹部１２３の形成を容易にできる。

【0016】

第１板材１１０は、例えば直方体状に形成され、一対の第１主面１１１と、一対の第１主面１１１を繋ぐ４つの第１端面１１２と、が形成される。第２板材１２０は、例えば直方体状に形成され、一対の第２主面１２１と、一対の第２主面１２１を繋ぐ４つの第２端面１２２と、が形成される。

【0017】

第１板材１１０と第２板材１２０とは、例えばＭＤＦ（Medium Density Fiberboard）、無垢材、合板、集成材、及びパーチクルボード等の木製の板材であってもよい。第１板材１１０と第２板材１２０とは、例えば鋼板やステンレス等の金属製の板材を含んだ構成であってもよい。また、第１板材１１０と第２板材１２０とは、例えばアクリル系、ウレタン系、及びＦＲＰ等の樹脂製の板材であってもよい。第１板材１１０と第２板材１２０とは、例えば発泡ポリスチレン等の発泡樹脂製の板材であってもよい。

【0018】

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第１凹部１１３は、第１端面１１２から離間されて第１主面１１１に形成される第１孔部１１４と、第１孔部１１４から第１板材１１０の第１端面１１２に向けて第１主面１１１を切り欠いた第１開口部１１５と、第１開口部１１５よりも第１板材１１０の板厚方向の内側に第１開口部１１５よりも拡幅された第１溝１１６と、を有する。

【0019】

第１孔部１１４は、例えば円形状に形成される。第１孔部１１４は、例えば多角形状であってもよい。第１開口部１１５は、第１孔部１１４から第１端面１１２まで延伸される。第１開口部１１５の延伸方向に交わる方向の幅は、第１孔部１１４から第１端面１１２に向けて徐々に拡幅される。第１開口部１１５の第１孔部１１４側の端部の幅は、第１孔部１１４の径よりも小さく形成される。第１溝１１６は、第１孔部１１４から第１端面１１２まで延伸される。第１溝１１６の延伸方向に交わる方向の幅は、第１孔部１１４から第１端面１１２に向けて徐々に拡幅される。第１溝１１６は、第１開口部１１５の幅の両側にそれぞれ拡幅される。

【0020】

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第２凹部１２３は、第１孔部１１４に対向して配置されるとともに、第２端面１２２から離間されて第２主面１２１に形成される第２孔部１２４と、第２孔部１２４から第２板材１２０の第２端面１２２に向けて第２主面１２１を切り欠いた第２開口部１２５と、第２開口部１２５よりも第２板材１２０の板厚方向の内側に第２開口部１２５よりも拡幅された第２溝１２６と、を有する。

【0021】

第２孔部１２４は、例えば円形状に形成される。第２孔部１２４は、例えば多角形状であってもよい。第２開口部１２５は、第２孔部１２４から第２端面１２２まで延伸される。第２開口部１２５の延伸方向に交わる方向の幅は、第２孔部１２４から第２端面１２２に向けて徐々に拡幅される。第２開口部１２５の第２孔部１２４側の端部の幅は、第２孔部１２４の径よりも小さく形成される。第２溝１２６は、第２孔部１２４から第２端面１２２まで延伸される。第２溝１２６の延伸方向に交わる方向の幅は、第２孔部１２４から第２端面１２２に向けて徐々に拡幅される。第２溝１２６は、第２開口部１２５の幅の両側にそれぞれ拡幅される。

【0022】

＜第１実施形態：接合部材１＞
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、接合部材１は、揺動軸部２と、第１延伸部３と、第２延伸部４と、を備える。接合部材１は、揺動軸部２と、第１延伸部３と、第２延伸部４と、が一体的に形成される。接合部材１は、例えば樹脂で構成される。

【0023】

揺動軸部２は、例えば円柱状に形成される。揺動軸部２は、例えば六角形状、八角形状等の多角形状に形成されてもよいし、球状に形成されてもよい。揺動軸部２は、第１延伸部３と第２延伸部４とを揺動させる際の中心となる揺動中心Ｃを有する。

【0024】

第１延伸部３と第２延伸部４とは、揺動軸部２の揺動中心Ｃの延伸方向において互いに異なる位置から延伸される。第１延伸部３と第２延伸部４とは、互いに離間される。第２延伸部４の延伸方向の長さは、第１延伸部３の延伸方向の長さよりも長い。なお、第１延伸部３の延伸方向の長さは、第２延伸部４の延伸方向の長さよりも長くてもよい。図５（ｂ）に示すように、揺動軸部２の揺動中心Ｃを通り第１延伸部３の延伸方向を法線とする面を第１基準面Ｌとする。第２延伸部４は、第１基準面Ｌを隔てて第１延伸部３が延伸される側に延伸される。この場合、揺動中心Ｃに沿う方向から見て、第１延伸部３の延伸方向と第２延伸部４の延伸方向とのなす角は、０°以上９０°未満であり、例えば３０°程度である。

【0025】

第１延伸部３は、第１延伸部３の延伸方向に交わる方向の端部に、第２延伸部４に向けて突出された突起部５を有する。なお、第２延伸部４は、第２延伸部４の延伸方向に交わる方向の端部に、第１延伸部３に向けて突出された突起部５を有してもよい。

【0026】

＜板材の接合方法＞
次に、板材の接合方法の一例について説明する。板材の接合方法では、第１板材１１０の第１主面１１１を切り欠いた第１凹部１１３を有する第１板材１１０と第２板材１２０の第２主面１２１を切り欠いた第２凹部１２３を有する第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合する。板材の接合方法は、挿入工程と、揺動工程と、を備える。

【0027】

＜挿入工程＞
図６（ａ）、図６（ｂ）、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、揺動軸部２は、互いに対向して配置された第１凹部１１３と第２凹部１２３とに挿入可能である。

【0028】

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、揺動軸部２は、第１端面１１２から離間されて第１主面１１１に形成される第１凹部１１３を構成する第１孔部１１４に挿入可能である。第１延伸部３は、第１孔部１１４から第１板材１１０の第１端面１１２に向けて第１主面１１１を切り欠いた第１開口部１１５に挿入可能である。

【0029】

そして、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、揺動軸部２は、第２端面１２２から離間されて第２主面１２１に形成される第２凹部１２３を構成する第２孔部１２４に挿入可能である。第２延伸部４は、第２孔部１２４から第２板材１２０の第２端面１２２に向けて第２主面１２１を切り欠いた第２開口部１２５に挿入可能である。

【0030】

挿入工程では、揺動軸部２と第１延伸部３とを第１板材１１０の第１凹部１１３に挿入し、揺動軸部２と第２延伸部４とを第２板材１２０の第２凹部１２３に挿入する。

【0031】

詳細には、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、挿入工程では、揺動軸部２を第１孔部１１４に挿入し、第１延伸部３を第１開口部１１５から挿入し、第１開口部１１５よりも拡幅された第１溝１１６に第１延伸部３を配置する。

【0032】

このとき、突起部５は、第１開口部１１５に接触され、第１開口部１１５に配置される。また、揺動軸部２の一部と、第２延伸部４は、第１板材１１０の外側に配置される。第１延伸部３の延伸方向の第１端部３１の少なくとも一部は、第１端面１１２から突出されて第１板材１１０の外側に配置される。

【0033】

そして、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、挿入工程では、第１凹部１１３と第２凹部１２３とを対向させ、第１主面１１１と第２主面１２１とを接触させる。挿入工程では、第１板材１１０の外側に配置された揺動軸部２の一部を第２孔部１２４に挿入し、第２延伸部４を第２開口部１２５から挿入し、第２開口部１２５よりも拡幅された第２溝１２６に第２延伸部４を配置する。

【0034】

このとき、第２延伸部４の延伸方向の第２端部４１の少なくとも一部は、第２端面１２２から突出されて第２板材１２０の外側に配置される。

【0035】

＜揺動工程＞
図８、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、第１延伸部３は、第１凹部１１３と第２凹部１２３とに揺動軸部２が挿入された状態で揺動軸部２を中心に揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合可能である。第２延伸部４は、第１凹部１１３と第２凹部１２３とに揺動軸部２が挿入された状態で揺動軸部２を中心に揺動させることで、第２凹部１２３に嵌合可能である。

【0036】

揺動工程では、第１凹部１１３と第２凹部１２３とに挿入された揺動軸部２を中心に第１延伸部３を揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合させる。また、揺動工程では、第１凹部１１３と第２凹部１２３とに挿入された揺動軸部２を中心に第２延伸部４を揺動させることで、第２凹部１２３に嵌合可能である。

【0037】

揺動軸部２は、円柱状に形成され、第１孔部１１４と第２孔部１２４とは、円柱状に切り欠かれて形成される。これにより、第１孔部１１４と第２孔部１２４とに挿入された揺動軸部２の揺動を円滑にできる。

【0038】

第１延伸部３は、第１開口部１１５よりも板厚方向の内側に第１開口部１１５の幅よりも拡幅された第１溝１１６において、揺動軸部２を中心に第１延伸部３を揺動させることで、第１溝１１６に嵌合可能である。第２延伸部４は、第２開口部１２５よりも板厚方向の内側に第２開口部１２５の幅よりも拡幅された第２溝１２６において、揺動軸部２を中心に第２延伸部４を第１延伸部３の揺動方向と同一方向に揺動させることで、第２溝１２６に嵌合可能である。

【0039】

揺動工程では、第１溝１１６に配置された第１延伸部３を揺動させて、第１溝１１６に嵌合させる。揺動工程では、第２溝１２６に配置された第２延伸部４を揺動させて、第２溝１２６に嵌合させる。

【0040】

接合部材１は、揺動軸部２と、第１延伸部３と、第２延伸部４と、が一体的に形成される。このため、第２延伸部４は、第１延伸部３が揺動したとき、第１延伸部３の揺動方向と同一方向に揺動可能である。

【0041】

揺動工程では、例えば第２端面１２２から突出された第２端部４１を力点として、揺動軸部２を中心として第２延伸部４を揺動させ、第２溝１２６に第２延伸部４を嵌合させる。これにより、揺動軸部２と一体的に形成された第１延伸部３は、第２延伸部４と同一方向に揺動して、第１溝１１６に嵌合できる。このため、ワンタッチで第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。

【0042】

第２延伸部４の延伸方向の長さは、第１延伸部３の延伸方向の長さより長い。これにより、第１端部３１を力点として第１延伸部３を揺動させる場合と比べて、第２端部４１を力点として第２延伸部４を揺動させる方が、より小さな力で揺動動作を行うことができる。

【0043】

また、第１延伸部３を第１溝１１６に嵌合させたとき、第１延伸部３の延伸方向の第１端部３１は、第１端面１１２と略面一となる。また、第２延伸部４を第２溝１２６に嵌合させたとき、第２延伸部４の延伸方向の第２端部４１は、第２端面１２２から突出されて第２板材１２０の外側に配置される。突起部５は、第１延伸部３を第１溝１１６に嵌合させたとき、第１開口部１１５から離間する。

【0044】

第２延伸部４は、第１基準面Ｌを隔てて第１延伸部３が延伸される側に延伸される。これにより、図８に示すように、面の向きが同一方向に向けられた第１端面１１２と第２端面１２２とに、第１端部３１と第２端部４１とがそれぞれ露出される。このため、ユーザは、第１延伸部３と第２延伸部４とが第１凹部１１３と第２凹部１２３とに嵌合されているか否かを把握し易くなる。

【0045】

このようにして第１板材１１０と第２板材１２０とを接合部材１を用いて接合できる。第１板材１１０と第２板材１２０との接合を解除する場合、上記と逆の手順により行うことができる。

【0046】

接合を解除する場合、例えば第２端面１２２から突出された第２端部４１を力点として、揺動軸部２を中心として第２延伸部４を揺動させ、第２溝１２６に嵌合された第２延伸部４の嵌合を解除する。これにより、揺動軸部２と一体的に形成された第１延伸部３は、第２延伸部と同一方向に揺動して、第１溝１１６への嵌合を解除できる。このため、ワンタッチで第１板材１１０と第２板材１２０との接合を解除できる。

【0047】

第１延伸部３を揺動させて嵌合を解除するとき、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、第１延伸部３に形成された突起部５が第１開口部１１５に接触できる。このため、嵌合を解除する際に、第１溝１１６における第１延伸部３が嵌合されていた部分とは反対側の部分に第１延伸部３が再度嵌合されるのを抑制でき、第１延伸部３の第１溝１１６への嵌合の解除をより確実にできる。

【0048】

本実施形態では、揺動軸部２は、互いに対向して配置された前記第１凹部と前記第２凹部とに挿入可能であり、第１延伸部３は、第１凹部１１３と第２凹部１２３とに揺動軸部２が挿入された状態で揺動軸部２を中心に揺動させることで、第１凹部１１３に嵌合可能であり、第２延伸部４は、第１凹部１１３と第２凹部１２３とに揺動軸部２が挿入された状態で揺動軸部２を中心に揺動させることで、第２凹部１２３に嵌合可能である。これにより、第１延伸部３と第２延伸部４の揺動により、第１板材１１０と第２板材１２０とを接合できる。このため、接着剤を用いることなく板材同士を短時間で接合できる。また、第１延伸部３と第２延伸部４の揺動により、第１板材１１０と第２板材１２０との接合を解除できる。このため、板材同士の接合を短時間で解除できる。

【0049】

本実施形態では、揺動軸部２は、第１孔部１１４と、第２孔部１２４とに挿入可能であり、第１延伸部３は、第１開口部１１５に挿入可能であり、第２延伸部４は、第２開口部１２５に挿入可能であり、第１延伸部３は、第１溝１１６において、揺動軸部２を中心に第１延伸部３を揺動させることで、第１溝１１６に嵌合可能であり、第２延伸部４は、第２溝１２６において、揺動軸部２を中心に第２延伸部４を第１延伸部３の揺動方向と同一方向に揺動させることで、第２溝１２６に嵌合可能である。これにより、第１延伸部３は、第１溝１１６に嵌合され、第２延伸部４は、第２溝１２６に嵌合される。このため、板材同士の接合をより確実にできる。

【0050】

本実施形態では、第２延伸部４は、第１延伸部３が揺動したとき、第１延伸部３の揺動方向と同一方向に揺動可能である。これにより、第１板材１１０と第２板材１２０との接合とその解除をワンタッチで行うことができる。このため、板材同士の接合とその解除をより短時間でできる。

【0051】

本実施形態では、第１延伸部３は、第２延伸部４に向けて突出された突起部５を有する。これにより、揺動軸部２を中心に第１延伸部３を揺動させて嵌合を解除するとき、第１延伸部３に形成された突起部５が第１開口部１１５に接触できる。このため、嵌合を解除する際に、第１溝１１６における第１延伸部３が嵌合されていた部分とは反対側の部分に第１延伸部３が再度嵌合されるのを抑制でき、第１延伸部３の第１溝１１６への嵌合の解除をより確実にできる。

【0052】

本実施形態では、第２延伸部４の延伸方向の長さは、第１延伸部３の延伸方向の長さより長い。これにより、第１端部３１を力点として第１延伸部３を揺動させる場合と比べて、第２端部４１を力点として第２延伸部４を揺動させる方が、より小さな力で揺動動作を行うことができる。

【0053】

本実施形態では、第１孔部１１４と第２孔部１２４とに揺動軸部２を挿入したとき、第１延伸部３の延伸方向の第１端部３１は、第１端面１１２から突出される、及び第２延伸部４の延伸方向の第２端部４１は、第２端面１２２から突出される、の少なくとも何れかである。これにより、板材の外側に配置された第１延伸部３と第２延伸部４の少なくとも何れか一方を力点とできる。このため、板材同士を更に短時間で接合できる。

【0054】

本実施形態では、第１延伸部３を第１溝１１６に嵌合させたとき、第１延伸部３の延伸方向の第１端部３１は、第１端面１１２と略面一となる。これにより、第１端部３１への誤接触による意図しない嵌合の解除を抑制できる。また、第１端部３１は、第１端面１１２と略面一となるため、見栄えが向上する。

【0055】

本実施形態では、第２延伸部４を第２溝１２６に嵌合させたとき、第２延伸部４の延伸方向の第２端部４１は、第２端面１２２から突出されて第２板材１２０の外側に配置される。これにより、嵌合を解除する際に、板材の外側に配置された第２延伸部４の延伸方向の第２端部４１を力点とし易い。このため、嵌合の解除をより容易に行うことができる。

【0056】

本実施形態では、第２延伸部４は、第１基準面Ｌを隔てて第１延伸部３が延伸される側に延伸される。これにより、面の向きが同一方向に向けられた第１端面１１２と第２端面１２２とに、第１端部３１と第２端部４１とがそれぞれ露出される。このため、ユーザは、第１延伸部３と第２延伸部４とが第１凹部１１３と第２凹部１２３とに嵌合されているか否かを把握し易くなる。

【0057】

本発明では、揺動軸部２は、外形が多角形状に形成され、第１孔部１１４と第２孔部１２４とは、揺動軸部２と嵌合可能な多角形状に形成されてもよい。この場合、第１孔部１１４と第２孔部１２４とに揺動軸部２を嵌合できるため、揺動軸部２が円柱状の場合と比べて、第１延伸部３と第２延伸部４とを揺動させる際により大きな力が必要となる。このため、板材同士の接合を強固にできる。

【0058】

本発明では、第１延伸部３を第１溝１１６に嵌合させたとき、第１延伸部３と第１溝１１６との間に、例えばマイナスドライバー等の差込部材を挿入できる隙間が形成されてもよい。この場合、第１延伸部３を第１溝１１６への嵌合を解除するとき、マイナスドライバー等の差込部材をこの隙間に差し込んだ上で、差込部材により第１延伸部３を揺動させることができる。これにより、第１延伸部３の第１溝１１６に対する嵌合の解除を更に容易に行うことができる。同様に、本発明では、第２延伸部４を第２溝１２６に嵌合させたとき、第２延伸部４と第２溝１２６との間に、差込部材を挿入できる隙間が形成されてもよい。

【0059】

本発明では、第１延伸部３に、マイナスドライバー等の差込部材を挿入できる差込溝が形成されてもよい。この場合、第１延伸部３の第１溝１１６への嵌合を解除するとき、マイナスドライバー等の差込部材をこの差込溝に差し込んだ上で、差込部材により第１延伸部３を揺動させることができる。これにより、第１延伸部３の第１溝１１６への嵌合の解除を更に容易に行うことができる。同様に、本発明では、第２延伸部４に、マイナスドライバー等の差込部材を挿入できる差込溝が形成されてもよい。

【0060】

＜第２実施形態：接合部材１＞
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、接合部材１は、間詰め材７を更に備える点で、第１実施形態と相違する。以下、第１実施形態と同様の構成は、詳細な説明を省略する。

【0061】

接合部材１は、揺動軸部２と、第１延伸部３と、第２延伸部４と、間詰め材７と、を備える。接合部材１は、揺動軸部２と、第１延伸部３と、第２延伸部４と、が一体的に形成され、間詰め材７がこれらとは別体として形成される。間詰め材７は、第１延伸部３に接触可能であり、例えばテーパー状に形成される。

【0062】

間詰め材７は、第１延伸部３を第１溝１１６に嵌合させたとき、第１溝１１６に挿入可能である。間詰め材７により第１延伸部３の揺動が制限されることから、第１延伸部３の第１溝１１６への嵌合の解除を抑制できる。このため、第１端部３１及び第２端部４１の少なくとも何れかへの誤接触による意図しない嵌合の解除を抑制できる。

【0063】

板材同士を接合する場合には、揺動工程において、第１延伸部３を第１溝１１６に嵌合した後、間詰め材７を第１溝１１６に挿入すればよい。

【0064】

板材同士の接合を解除する場合には、第１溝１１６に挿入された間詰め材７を取り除く。そして、第１溝１１６に嵌合された第１延伸部３を揺動させ、これらの嵌合を解除すればよい。

【0065】

なお、本発明では、間詰め材７は、第２延伸部４を第２溝１２６に嵌合させたとき、第２溝１２６に挿入可能であってもよい。この場合、上記と同様に、間詰め材７により第２延伸部４の揺動が制限されることから、第２延伸部４の第２溝１２６への嵌合の解除を抑制できる。このため、第１端部３１及び第２端部４１の少なくとも何れかへの誤接触による意図しない嵌合の解除を抑制できる。間詰め材７は、第２延伸部４が第２溝１２６に嵌合させたとき、第２延伸部４に接触可能であってもよい。

【0066】

以上、この発明のいくつか実施形態を説明したが、これら実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。さらに、この発明は、上記の実施形態の他、様々な新規な形態で実施することができる。したがって、上記の実施形態は、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更が可能である。このような新規な形態や変形は、この発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明、及び特許請求の範囲に記載された発明の均等物の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0067】

１ ：接合部材
２ ：揺動軸部
３ ：第１延伸部
３１ ：第１端部
４ ：第２延伸部
４１ ：第２端部
５ ：突起部
７ ：間詰め材
１０ ：板材の接合構造
１１ ：側板
１３ ：底板
１４ ：天板
１５ ：背板
１００ ：キャビネット
１０１ ：分割キャビネット
１０２ ：分割キャビネット
１１０ ：第１板材
１１１ ：第１主面
１１２ ：第１端面
１１３ ：第１凹部
１１４ ：第１孔部
１１５ ：第１開口部
１１６ ：第１溝
１２０ ：第２板材
１２１ ：第２主面
１２２ ：第２端面
１２３ ：第２凹部
１２４ ：第２孔部
１２５ ：第２開口部
１２６ ：第２溝
Ｃ ：揺動中心
Ｌ ：第１基準面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】