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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024179410
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】インクジェット記録装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/165 20060101AFI20241219BHJP
【ＦＩ】
B41J2/165 303
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023098247
(22)【出願日】2023-06-15
(71)【出願人】
【識別番号】000006150
【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111202
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 周彦
(72)【発明者】
【氏名】乾 靖隆
(72)【発明者】
【氏名】川又 脩平
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA16
2C056FA13
2C056HA29
2C056JA01
2C056JA06
2C056JB04
2C056JB07
2C056JB08
2C056JB10
(57)【要約】
【課題】ブレードのスライド終了位置における廃液の飛散を防止することを目的とする。
【解決手段】インクジェット記録装置は、インクジェットヘッド１２のノズル面１２Ｆに先端部を押し当てられた状態でノズル面１２Ｆに沿う所定の進行方向Ｄにスライドするブレード８２と、ブレード８２のスライド終了位置に設けられ、ブレード８２から放たれた廃液Ｗを受け止める受け止め部材８４と、を備える。
【選択図】図２４
【解決手段】インクジェット記録装置は、インクジェットヘッド１２のノズル面１２Ｆに先端部を押し当てられた状態でノズル面１２Ｆに沿う所定の進行方向Ｄにスライドするブレード８２と、ブレード８２のスライド終了位置に設けられ、ブレード８２から放たれた廃液Ｗを受け止める受け止め部材８４と、を備える。
【選択図】図２４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
インクジェットヘッドのノズル面に先端部を押し当てられた状態で前記ノズル面に沿う所定の進行方向にスライドするブレードと、
前記ブレードのスライド終了位置に設けられ、前記ブレードから放たれた廃液を受け止める受け止め部材と、を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
前記ブレードのスライド終了位置に設けられ、前記ブレードから放たれた廃液を受け止める受け止め部材と、を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項2】
前記受け止め部材は、前記進行方向前側で前記ブレードに対向する正面部を備えることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項3】
前記受け止め部材は、前記スライド終了位置に位置する前記ブレードの上方と側方との少なくとも一方を包囲する包囲部を備えることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項4】
前記受け止め部材から落下する廃液を受け止める受け皿を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項5】
前記受け止め部材は、下側が開放されていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項6】
シートを搬送する搬送路に対して前記インクジェットヘッドを相対的に昇降させる昇降機構と、
前記昇降機構により相対的に上昇した前記インクジェットヘッドの下方であるメンテナンス位置と、前記メンテナンス位置の側方であるホーム位置と、に前記受け皿をスライドさせるワイプスライド機構と、を備え、
前記受け止め部材は、前記受け皿に支持され、
画像形成を実行する場合には、前記ワイプスライド機構が前記受け皿を前記ホーム位置に退避させることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
前記昇降機構により相対的に上昇した前記インクジェットヘッドの下方であるメンテナンス位置と、前記メンテナンス位置の側方であるホーム位置と、に前記受け皿をスライドさせるワイプスライド機構と、を備え、
前記受け止め部材は、前記受け皿に支持され、
画像形成を実行する場合には、前記ワイプスライド機構が前記受け皿を前記ホーム位置に退避させることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、インクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
インクジェット記録装置においては、画像形成ジョブが実行されていない期間にインクジェットヘッドのノズル内のインクから水分が蒸発し、インクの粘度上昇によってノズルが目詰まりすることが考えられる。そこで、目詰まりの予防を目的としてノズル内のインクをキャップに吐出させるパージ処理が行われる。しかし、ノズル面に残留したインクを放置すると、画像形成ジョブの実行中にシートにインクが落下したり、ノズル面にインクが固着したりするという問題がある。そこで、ノズル面に残留したインクを除去する技術が検討されている。例えば、特許文献１では、ノズル面に接触するブレードを所定方向にスライドさせることによってノズル面からインクを除去する構成が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－１０８７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載された構成では、ブレードをノズル面に接触させてスライドさせるときにブレードが撓むが、スライド終了時にブレードがノズル面の端部を超えてブレードの撓みが復元するときに、ブレードに付着していた廃液が周囲に飛散するという問題がある。
【0005】
本発明は、上記事情を考慮し、ブレードのスライド終了位置における廃液の飛散を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するため、本発明に係るインクジェット記録装置は、インクジェットヘッドのノズル面に先端部を押し当てられた状態で前記ノズル面に沿う所定の進行方向にスライドするブレードと、前記ブレードのスライド終了位置に設けられ、前記ブレードから放たれた廃液を受け止める受け止め部材と、を備える。
【0007】
前記受け止め部材は、前記進行方向前側で前記ブレードに対向する正面部を備えていてもよい。
【0008】
前記受け止め部材は、前記スライド終了位置に位置する前記ブレードの上方と側方との少なくとも一方を包囲する包囲部を備えていてもよい。
【0009】
前記インクジェット記録装置は、前記受け止め部材から落下する廃液を受け止める受け皿を備えていてもよい。
【0010】
前記受け止め部材は、下側が開放されていてもよい。
【0011】
前記インクジェット記録装置は、シートを搬送する搬送路に対して前記インクジェットヘッドを相対的に昇降させる昇降機構と、前記昇降機構により相対的に上昇した前記インクジェットヘッドの下方であるメンテナンス位置と、前記メンテナンス位置の側方であるホーム位置と、に前記受け皿をスライドさせるワイプスライド機構と、を備え、前記受け止め部材は、前記受け皿に支持され、画像形成を実行する場合には、前記ワイプスライド機構が前記受け皿を前記ホーム位置に退避させる。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、ブレードのスライド終了位置における廃液の飛散を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の内部を模式的に示す正面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係る作像ユニットを示す平面図である。
【図3】本発明の一実施形態に係る作像ユニットを示す断面図である。
【図4】本発明の一実施形態に係るインク供給路を模式的に示す図である。
【図5】本発明の一実施形態に係るインクジェットヘッドを示す断面図である。
【図6】本発明の一実施形態に係るメンテナンス装置を示す斜視図である。
【図7】本発明の一実施形態に係るキャップユニットを右方にスライドさせた様子を示す斜視図である。
【図8】本発明の一実施形態に係るワイプユニットとキャップユニットを右方にスライドさせた様子を示す斜視図である。
【図9】本発明の一実施形態に係るワイプユニットを示す斜視図である。
【図10】本発明の一実施形態に係るワイプユニットを示す斜視図である。
【図11】本発明の一実施形態に係るブレードユニットを示す斜視図である。
【図12】本発明の一実施形態に係るブレードユニットの断面を示す斜視図である。
【図13】本発明の一実施形態に係る突出部材を示す斜視図である。
【図14】本発明の一実施形態に係る突出部材を示す斜視図である。
【図15】本発明の一実施形態に係るメンテナンス装置とヘッドユニットの動作を示す断面図である。
【図16】本発明の一実施形態に係るメンテナンス装置とヘッドユニットの動作を示す断面図である。
【図17】本発明の一実施形態に係るメンテナンス装置とヘッドユニットの動作を示す断面図である。
【図18】本発明の一実施形態に係るメンテナンス装置とヘッドユニットの動作を示す断面図である。
【図19】本発明の一実施形態に係るメンテナンス装置とヘッドユニットの動作を示す断面図である。
【図20】本発明の一実施形態に係るメンテナンス装置とヘッドユニットの動作を示す断面図である。
【図21】本発明の一実施形態に係るブレードユニットの動作を模式的に示す側面図である。
【図22】本発明の一実施形態に係るブレードユニットの動作を模式的に示す側面図である。
【図23】本発明の一実施形態に係るブレードユニットの動作を模式的に示す側面図である。
【図24】本発明の一実施形態に係るブレードユニットの動作を模式的に示す側面図である。
【図25】本発明の一実施形態に係るブレードユニットの動作を模式的に示す側面図である。
【図26】本発明の一実施形態に係る受け止め部材を示す斜視図である。
【図27】本発明の一実施形態に係る受け止め部材を示す斜視図である。
【図28】本発明の一実施形態に係る固定部材、ブレード、ホルダーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置１について説明する。
【0015】
最初に、インクジェット記録装置１の全体の構成について説明する。図１は、インクジェット記録装置１の内部を模式的に示す正面図である。図２は、作像ユニット６を示す平面図である。図３は、作像ユニット６を示す断面図である。図４は、インク供給路６０を模式的に示す図である。図５は、インクジェットヘッド１２を示す断面図である。以下、図１における紙面手前側をインクジェット記録装置１の正面側（前側）とし、左右の向きはインクジェット記録装置１を正面側から見た方向を基準として説明する。各図において、Ｕ、Ｌｏ、Ｌ、Ｒ、Ｆｒ、Ｒｒは、それぞれ上、下、左、右、前、後を示す。
【0016】
インクジェット記録装置１（図１参照）は、直方体状の本体ハウジング３を備える。本体ハウジング３内の下部には、普通紙、コート紙等の枚葉のシートＳが収容される給紙カセット４と、給紙カセット４からシートＳを送り出す給紙ローラー５が設けられている。給紙カセット４の上方には、シートＳを吸着してＹ方向に搬送する搬送ユニット７が設けられている。搬送ユニット７の上方には、インクを吐出して画像を形成する作像ユニット６が設けられている。本体ハウジング３内の左上部には、画像が形成されたシートＳを排出する排出ローラー８と、排出されたシートＳが積載される排出トレイ９が設けられている。
【0017】
本体ハウジング３の内部には、給紙ローラー５から搬送ユニット７と作像ユニット６との間隙を経て排出ローラー８に至る搬送路１０が設けられている。搬送路１０は、シートＳを通過させる間隙を空けて互いに対向する板状部材を主体として形成されている。搬送路１０には、シートＳを挟持して搬送する搬送ローラー１７が設けられている。作像ユニット６よりも搬送方向Ｙ上流側には、レジストローラー１８が設けられている。
【0018】
搬送ユニット７は、無端の搬送ベルト２１と、支持板２３と、吸引部２４と、を備える。搬送ベルト２１は、多数の通気孔（図示省略）を有し、駆動ローラー２５と従動ローラー２２に巻き掛けられている。支持板２３は、多数の通気孔を有し、上面が搬送ベルト２１の内面に接触している。吸引部２４は、支持板２３の通気孔と搬送ベルト２１の通気孔を介して空気を吸引することでシートＳを搬送ベルト２１に吸着させる。モーターと減速ギアとを含む駆動部（図示省略）により駆動ローラー２５が反時計回り方向に駆動されることで搬送ベルト２１が反時計回り方向に回転し、搬送ベルト２１に吸着されたシートＳがＹ方向に搬送される。
【0019】
作像ユニット６（図２、３参照）は、ヘッドユニット１１Ｙ、１１Ｂｋ、１１Ｃ、１１Ｍ（ヘッドユニット１１と総称する）を備える。ヘッドユニット１１は、１つ以上のインクジェットヘッド１２（図５参照）、例えば、千鳥に配置された３つのインクジェットヘッド１２を備える。ヘッドユニット１１Ｙ、１１Ｂｋ、１１Ｃ、１１Ｍには、それぞれイエロー、ブラック、シアン、マゼンタのインクが充填されたインクコンテナ２０Ｙ、２０Ｂｋ、２０Ｃ、２０Ｍ（インクコンテナ２０と総称する）がインク供給路６０（図４参照）を介して接続されている。
【0020】
図４では、１色のインクに対応するインク供給路６０が図示されているが、本実施形態では４色のインクを用いるため、実際には４系統のインク供給路６０が設けられている。インクジェット記録装置１は、インクコンテナ２０が装着されるコンテナ装着部６１と、インクを濾過するフィルター６２と、インクコンテナ２０からフィルター６２を介してインクを吸引するポンプ６３と、ポンプ６３から送り出されたインクを貯留し、インクジェットヘッド１２にインクを供給するサブタンク６４と、メンテナンス装置３０から排出された廃液を貯留する廃液タンク６９と、を備えている。なお、図４では、１つのインクジェットヘッド１２が図示されているが、実際には１つのヘッドユニット１１に属する３つのインクジェットヘッド１２が１つのサブタンク６４に接続されている。
【0021】
インクジェットヘッド１２（図５参照）は、前後方向を長手方向とする直方体状の筐体１２Ｈと、筐体１２Ｈの底部に設けられたノズルプレート１２Ｐと、を備える。ノズルプレート１２Ｐは、前後方向に並ぶ多数のノズル１２Ｎと、サブタンク６４からの配管が接続されるソケット１２Ｓと、を備えている。ノズル１２Ｎは、ソケット１２Ｓの下流側から分岐した分岐流路１２Ｂと、ノズルプレート１２Ｐの下面であるノズル面１２Ｆに設けられた吐出口１２Ａと、を含む。振動板１２Ｖは、分岐流路１２Ｂの内壁の一部を兼ねている。振動板１２Ｖには加圧素子１２Ｚが設けられている。加圧素子１２Ｚとしては、圧電素子、静電アクチュエータ、ヒーター等が用いられる。加圧素子１２Ｚには、加圧素子１２Ｚを駆動する駆動回路１２Ｄが接続されている。
【0022】
インクジェットヘッド１２は、実際には、サブタンク６４よりも上方に配置されている。サブタンク６４内の液面は、ノズル面１２Ｆよりも若干低くなるように調整される。液面とノズル面１２Ｆとの水頭差により、ノズル１２Ｎ内のインクに負圧が作用し、ノズル１２Ｎ内にメニスカスが形成される。インクジェットヘッド１２からインクが吐出された後、インクの表面張力がメニスカスの表面積を減らすように働き、それによって生じる負圧によって、サブタンク６４からインクジェットヘッド１２に、減った分のインクが引き込まれる。
【0023】
制御部２（図１参照）は、演算部と記憶部とを備える（図示省略）。演算部は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）である。記憶部は、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）等の記憶媒体を含む。演算部は、記憶部に記憶されている制御プログラムを読み出して実行することで各種処理を実施する。なお、制御部２は、ソフトウェアを用いない集積回路によって実現されてもよい。
【0024】
本体ハウジング３の上部には、表示操作部１９が設けられている（図１参照）。表示操作部１９は、表示パネルと、表示パネルに積層されたタッチパネルと、キーパッドと、を備える（図示省略）。制御部２は、インクジェット記録装置１の操作メニューやステータス等を表す画面を表示パネルに表示させ、タッチパネル及びキーパッドで検知された操作に応じてインクジェット記録装置１の各部を制御する。
【0025】
インクジェット記録装置１の基本的な画像形成動作は、次のとおりである。表示操作部１９や外部のコンピューター等からインクジェット記録装置１に画像形成ジョブが入力されると、給紙ローラー５が給紙カセット４から搬送路１０にシートＳを送り出し、回転が停止されたレジストローラー１８がシートＳの斜行を補正する。レジストローラー１８が所定のタイミングで搬送ユニット７にシートＳを送り出すと、搬送ユニット７が搬送ベルト２１にシートＳを吸着してＹ方向に搬送する。駆動回路１２Ｄは、シートＳの搬送と同期させて画像データに対応する吐出信号を加圧素子１２Ｚに供給する。こうしてノズル１２Ｎからインクが吐出され、シートＳに画像が形成される。排出ローラー８は、画像が形成されたシートＳを排出トレイ９に排出する。
【0026】
［メンテナンス装置］
次に、メンテナンス装置３０の構成について説明する。図６は、メンテナンス装置３０を示す斜視図である。図７は、キャップユニット７０を右方にスライドさせた様子を示す斜視図である。図８は、ワイプユニット８０とキャップユニット７０を右方にスライドさせた様子を示す斜視図である。
次に、メンテナンス装置３０の構成について説明する。図６は、メンテナンス装置３０を示す斜視図である。図７は、キャップユニット７０を右方にスライドさせた様子を示す斜視図である。図８は、ワイプユニット８０とキャップユニット７０を右方にスライドさせた様子を示す斜視図である。
【0027】
メンテナンス装置３０は、ヘッドユニット１１毎に、各ヘッドユニット１１の左隣り（搬送方向Ｙ下流側）に設けられている（図２、３参照）。なお、各ヘッドユニット１１の右隣り（搬送方向Ｙ上流側）にメンテナンス装置３０が設けられていてもよい。
【0028】
メンテナンス装置３０は、ノズル面１２Ｆに装着されるキャップ７２を備えたキャップユニット７０と、ノズル面１２Ｆに残留したインクを除去するブレード８２を備えたワイプユニット８０と、キャップユニット７０とワイプユニット８０を収容するハウジング３１と、を備える。ハウジング３１は、前後方向を長手方向とする直方体状に形成され、右側に開口部が設けられている。メンテナンス装置３０は、キャップユニット７０を左右方向にスライドさせるキャップスライド機構３２と、ワイプユニット８０を左右方向にスライドさせるワイプスライド機構３３と、を備える。キャップスライド機構３２、ワイプスライド機構３３は、例えば、ベルト駆動、ラックアンドピニオン、送りねじ等で構成される。
【0029】
［キャップユニット］
キャップユニット７０（図７参照）は、フレーム７１と、フレーム７１の上方に設けられたキャップ７２と、を備える。フレーム７１は、前後方向を長手方向とする長方形に形成されている。フレーム７１には、インクジェットヘッド１２と同数のキャップ７２がインクジェットヘッド１２と同様に千鳥に配置されている。キャップ７２は、上方に開口している。キャップ７２は、１つのインクジェットヘッド１２のノズル面１２Ｆにおけるノズル１２Ｎが設けられた領域を包囲する大きさを有する。
キャップユニット７０（図７参照）は、フレーム７１と、フレーム７１の上方に設けられたキャップ７２と、を備える。フレーム７１は、前後方向を長手方向とする長方形に形成されている。フレーム７１には、インクジェットヘッド１２と同数のキャップ７２がインクジェットヘッド１２と同様に千鳥に配置されている。キャップ７２は、上方に開口している。キャップ７２は、１つのインクジェットヘッド１２のノズル面１２Ｆにおけるノズル１２Ｎが設けられた領域を包囲する大きさを有する。
【0030】
［ワイプユニット］
ワイプユニット８０（図８参照）は、フレーム８１と、フレーム８１に設けられたキャリッジ８３と、キャリッジ８３に設けられたブレード８２と、キャリッジ８３を前後方向にスライドさせるキャリッジスライド機構（図示省略）と、を備える。フレーム８１は、前後方向を長手方向とする長方形に形成されている。キャリッジ８３には、インクジェットヘッド１２と同数のブレード８２がインクジェットヘッド１２と同様に千鳥に配置されている。フレーム８１には、廃液タンク６９につながる配管（図示省略）が接続されている。キャリッジスライド機構は、例えば、ベルト駆動、ラックアンドピニオン、送りねじ等で構成される。
ワイプユニット８０（図８参照）は、フレーム８１と、フレーム８１に設けられたキャリッジ８３と、キャリッジ８３に設けられたブレード８２と、キャリッジ８３を前後方向にスライドさせるキャリッジスライド機構（図示省略）と、を備える。フレーム８１は、前後方向を長手方向とする長方形に形成されている。キャリッジ８３には、インクジェットヘッド１２と同数のブレード８２がインクジェットヘッド１２と同様に千鳥に配置されている。フレーム８１には、廃液タンク６９につながる配管（図示省略）が接続されている。キャリッジスライド機構は、例えば、ベルト駆動、ラックアンドピニオン、送りねじ等で構成される。
【0031】
［昇降機構］
インクジェット記録装置１は、ヘッドユニット１１を昇降させる昇降機構１１Ｌ（図２参照）を備えている。昇降機構１１Ｌは、例えば、ベルト駆動、ラックアンドピニオン、送りねじ等で構成される。昇降機構１１Ｌは、画像形成を行う場合の画像形成位置と、画像形成位置よりも上方の退避位置と、の間でヘッドユニット１１を昇降させる。画像形成位置においては、搬送ベルト２１とノズル面１２Ｆとの間隔が所定距離となるようにヘッドユニット１１が位置決めされる。退避位置においては、搬送ベルト２１とノズル面１２Ｆとの間にキャップユニット７０及びワイプユニット８０を移動させることが可能な空間が形成される。
インクジェット記録装置１は、ヘッドユニット１１を昇降させる昇降機構１１Ｌ（図２参照）を備えている。昇降機構１１Ｌは、例えば、ベルト駆動、ラックアンドピニオン、送りねじ等で構成される。昇降機構１１Ｌは、画像形成を行う場合の画像形成位置と、画像形成位置よりも上方の退避位置と、の間でヘッドユニット１１を昇降させる。画像形成位置においては、搬送ベルト２１とノズル面１２Ｆとの間隔が所定距離となるようにヘッドユニット１１が位置決めされる。退避位置においては、搬送ベルト２１とノズル面１２Ｆとの間にキャップユニット７０及びワイプユニット８０を移動させることが可能な空間が形成される。
【0032】
［洗浄液供給部］
インクジェットヘッド１２は、ノズル面１２Ｆに洗浄液を供給する洗浄液供給部１３（図４、５参照）を備えている。洗浄液供給部１３は、洗浄液タンク１３Ｔと、接続部材１３Ｃと、を備える。洗浄液タンク１３Ｔには、水を主成分とする洗浄液が貯留されている。接続部材１３Ｃは、ノズルプレート１２Ｐの後方に設けられている。接続部材１３Ｃには、洗浄液タンク１３Ｔからの配管が接続されている。接続部材１３Ｃの底部には、洗浄液供給口１３Ａが設けられている。洗浄液タンク１３Ｔ内の液面は、接続部材１３Ｃの底面よりも若干高くなるように調整される。洗浄液供給口１３Ａ内に正圧が発生し、下方に膨らんだ凸形のメニスカスが形成される。
インクジェットヘッド１２は、ノズル面１２Ｆに洗浄液を供給する洗浄液供給部１３（図４、５参照）を備えている。洗浄液供給部１３は、洗浄液タンク１３Ｔと、接続部材１３Ｃと、を備える。洗浄液タンク１３Ｔには、水を主成分とする洗浄液が貯留されている。接続部材１３Ｃは、ノズルプレート１２Ｐの後方に設けられている。接続部材１３Ｃには、洗浄液タンク１３Ｔからの配管が接続されている。接続部材１３Ｃの底部には、洗浄液供給口１３Ａが設けられている。洗浄液タンク１３Ｔ内の液面は、接続部材１３Ｃの底面よりも若干高くなるように調整される。洗浄液供給口１３Ａ内に正圧が発生し、下方に膨らんだ凸形のメニスカスが形成される。
【0033】
次に、ワイプユニット８０について詳細に説明する。図９、１０は、ワイプユニット８０を示す斜視図である。図１１は、ブレードユニット９０を示す斜視図である。図１２は、ワイプユニット８０の断面を示す斜視図である。図１３は、突出部材９１とブレード８２を示す斜視図である。図１４は、突出部材９１を示す斜視図である。図２６、２７は、受け止め部材８４を示す斜視図である。図２８は、固定部材９４、ブレード８２、ホルダー９２を示す斜視図である。
【0034】
本実施形態に係るインクジェット記録装置１は、インクジェットヘッド１２のノズル面１２Ｆに先端部を押し当てられた状態でノズル面１２Ｆに沿う所定の進行方向Ｄにスライドするブレード８２と、ブレード８２のスライド終了位置に設けられ、ブレード８２から放たれた廃液Ｗを受け止める受け止め部材８４と、を備える。具体的には、以下のとおりである。
【0035】
ワイプユニット８０（図９、１０参照）は、複数（本実施形態では、３つ）のブレードユニット９０と、フレーム８１と、キャリッジ８３と、を備える。ブレードユニット９０（図１１、１２参照）は、ブレード８２と、突出部材９１と、ホルダー９２と、付勢部材９３と、を備える。
【0036】
［ブレード］
ブレード８２（図１１乃至１３参照）は、樹脂等で形成された可撓性を有する矩形の板状の部材である。ブレード８２は、前後方向を厚み方向として、若干後傾した姿勢でホルダー９２に保持されている。ブレード８２の左右方向の幅は、ノズル面１２Ｆ上でノズル１２Ｎが設けられた領域の左右方向の幅以上である。ブレード８２の上部には、上端部に近くなるほど厚みが薄くなるテーパーが付けられている。
ブレード８２（図１１乃至１３参照）は、樹脂等で形成された可撓性を有する矩形の板状の部材である。ブレード８２は、前後方向を厚み方向として、若干後傾した姿勢でホルダー９２に保持されている。ブレード８２の左右方向の幅は、ノズル面１２Ｆ上でノズル１２Ｎが設けられた領域の左右方向の幅以上である。ブレード８２の上部には、上端部に近くなるほど厚みが薄くなるテーパーが付けられている。
【0037】
［突出部材］
突出部材９１（図１１乃至１４参照）は、ブレード８２と一体化されている。突出部材９１は、ブレード８２に平行な基部９１Ｂと、基部９１Ｂの上端部から後方に屈曲した第１屈曲部９１１と、第１屈曲部９１１の後端部から上方に屈曲した第２屈曲部９１２と、第２屈曲部９１２よりも後傾した後傾部９１Ｓと、後傾部９１Ｓの上端部から上方に突出した突出部９１Ｐと、を備える。基部９１Ｂの左右方向の幅は、ブレード８２の幅に等しい。基部９１Ｂの上下方向の長さは、ブレード８２の上下方向の長さの２分の１程度である。基部９１Ｂは、ブレード８２の後面の下部に接合されている。基部９１Ｂには、左右方向を軸方向とする軸９１Ｈが設けられている（図１３、１４参照）。第１屈曲部９１１と第２屈曲部９１２の左右方向の幅は、基部９１Ｂの幅に等しい。
突出部材９１（図１１乃至１４参照）は、ブレード８２と一体化されている。突出部材９１は、ブレード８２に平行な基部９１Ｂと、基部９１Ｂの上端部から後方に屈曲した第１屈曲部９１１と、第１屈曲部９１１の後端部から上方に屈曲した第２屈曲部９１２と、第２屈曲部９１２よりも後傾した後傾部９１Ｓと、後傾部９１Ｓの上端部から上方に突出した突出部９１Ｐと、を備える。基部９１Ｂの左右方向の幅は、ブレード８２の幅に等しい。基部９１Ｂの上下方向の長さは、ブレード８２の上下方向の長さの２分の１程度である。基部９１Ｂは、ブレード８２の後面の下部に接合されている。基部９１Ｂには、左右方向を軸方向とする軸９１Ｈが設けられている（図１３、１４参照）。第１屈曲部９１１と第２屈曲部９１２の左右方向の幅は、基部９１Ｂの幅に等しい。
【0038】
後傾部９１Ｓの左右方向の幅は、ブレード８２の幅よりも広い。突出部９１Ｐは、後傾部９１Ｓの上端部の左右両端部に設けられている。また、突出部９１Ｐは、左右方向においてブレード８２の外側に設けられている。換言すれば、突出部９１Ｐは、左右方向において、ノズル面１２Ｆ上でノズル１２Ｎが設けられた領域の外側に設けられている。突出部９１Ｐは、後傾部９１Ｓと等しい傾斜角で後傾している。第１屈曲部９１１の左右方向の中央部には、下方に貫通した貫通孔９１Ａが設けられている。ブレード８２の後面に沿って流れ落ちた廃液Ｗ（インクｉと洗浄液Ｆの混合物）の少なくとも一部は、貫通孔９１Ａを通って下方に排出される。
【0039】
［固定部材］
固定部材９４（図１１、２８参照）は、ブレード８２を突出部材９１に固定する。ブレード８２は、突出部材９１の前側に配置され、固定部材９４は、ブレード８２の前側に配置される。ブレード８２の下部が突出部材９１の基部９１Ｂと固定部材９４とで挟み込まれる。突出部材９１の基部９１Ｂの前面には、左右の２箇所に、前方に突出したボス９１Ｙが設けられている。ブレード８２には、ボス９１Ｙに嵌合するボス孔（図示省略）が設けられている。固定部材９４にも、ボス９１Ｙに嵌合するボス孔９４Ｈが設けられている。突出部材９１の下部のブレード８２よりも下方の箇所には、ねじ孔９１Ｚ（図１４参照）が設けられている。固定部材９４にも、ねじ孔９１Ｚに対応するねじ孔（図示省略）が設けられている。ブレード８２と固定部材９４がボス９１Ｙに嵌合され、固定部材９４がねじ９４Ｓを用いて突出部材９１に締結されることで、ブレード８２が突出部材９１に固定される。
固定部材９４（図１１、２８参照）は、ブレード８２を突出部材９１に固定する。ブレード８２は、突出部材９１の前側に配置され、固定部材９４は、ブレード８２の前側に配置される。ブレード８２の下部が突出部材９１の基部９１Ｂと固定部材９４とで挟み込まれる。突出部材９１の基部９１Ｂの前面には、左右の２箇所に、前方に突出したボス９１Ｙが設けられている。ブレード８２には、ボス９１Ｙに嵌合するボス孔（図示省略）が設けられている。固定部材９４にも、ボス９１Ｙに嵌合するボス孔９４Ｈが設けられている。突出部材９１の下部のブレード８２よりも下方の箇所には、ねじ孔９１Ｚ（図１４参照）が設けられている。固定部材９４にも、ねじ孔９１Ｚに対応するねじ孔（図示省略）が設けられている。ブレード８２と固定部材９４がボス９１Ｙに嵌合され、固定部材９４がねじ９４Ｓを用いて突出部材９１に締結されることで、ブレード８２が突出部材９１に固定される。
【0040】
固定部材９４の下縁部と、突出部材９１の下縁部には、左右方向の幅が下方ほど狭くなるテーパー（図２８参照）が付けられている。ブレード８２の前面から固定部材９４の前面へと流れ落ちた廃液は、固定部材９４の下縁部と突出部材９１の下縁部とに沿って左右方向の中央に集められ、フレーム８１の凹部８１Ｕに落下する。
【0041】
［ホルダー］
ホルダー９２（図１１、１２参照）は、突出部材９１を介してブレード８２を保持する。ホルダー９２の下部には、突出部材９１の軸９１Ｈが挿入される孔９２Ｈが設けられている（図１１、１２参照）。基部９１Ｂの後面（図１３、１４参照）には、互いに左右方向に対向する２つの壁部９１Ｃが設けられている。左側の壁部９１Ｃの左面には、左方に突出する軸９１Ｈが設けられている。右側の壁部９１Ｃの右面には、右方に突出する軸９１Ｈが設けられている。突出部材９１は、ホルダー９２に対してヒンジ結合されており、ホルダー９２に対して突出部材９１が前後方向に揺動可能である。ブレード８２は、突出部材９１とともに揺動する。なお、軸９１Ｈは、ブレード８２に設けられていてもよい。
ホルダー９２（図１１、１２参照）は、突出部材９１を介してブレード８２を保持する。ホルダー９２の下部には、突出部材９１の軸９１Ｈが挿入される孔９２Ｈが設けられている（図１１、１２参照）。基部９１Ｂの後面（図１３、１４参照）には、互いに左右方向に対向する２つの壁部９１Ｃが設けられている。左側の壁部９１Ｃの左面には、左方に突出する軸９１Ｈが設けられている。右側の壁部９１Ｃの右面には、右方に突出する軸９１Ｈが設けられている。突出部材９１は、ホルダー９２に対してヒンジ結合されており、ホルダー９２に対して突出部材９１が前後方向に揺動可能である。ブレード８２は、突出部材９１とともに揺動する。なお、軸９１Ｈは、ブレード８２に設けられていてもよい。
【0042】
ブレード８２と突出部材９１は、左右方向のいずれか一方向に廃液Ｗが流れるように、左右方向に対して傾いた姿勢でホルダー９２に設けられている。図示した例では、ブレード８２の左端部が右端部よりも若干後方に位置するように傾けられているが、逆方向に傾けられていてもよい。
【0043】
［付勢部材］
付勢部材９３（図１３、１４参照）は、例えば、ねじりコイルばねであり、軸９１Ｈに巻き付けられている。付勢部材９３の一端部は、ホルダー９２に係合し、他端部は、突出部材９１に係合している。付勢部材９３は、図１１、１２において反時計回り方向に、図１３において時計回り方向に、突出部材９１を付勢する。換言すれば、付勢部材９３は、ブレード８２の先端部をノズル面１２Ｆに押し当てる方向にブレード８２を付勢する。なお、付勢部材９３は、板ばね、圧縮コイルばね等でもよい。
付勢部材９３（図１３、１４参照）は、例えば、ねじりコイルばねであり、軸９１Ｈに巻き付けられている。付勢部材９３の一端部は、ホルダー９２に係合し、他端部は、突出部材９１に係合している。付勢部材９３は、図１１、１２において反時計回り方向に、図１３において時計回り方向に、突出部材９１を付勢する。換言すれば、付勢部材９３は、ブレード８２の先端部をノズル面１２Ｆに押し当てる方向にブレード８２を付勢する。なお、付勢部材９３は、板ばね、圧縮コイルばね等でもよい。
【0044】
［フレーム］
フレーム８１（図９、１０参照）は、全体として前後方向を長手方向とする直方体状に形成されている。フレーム８１は、上側が開口した３つの凹部８１Ｕを備える。３つの凹部８１Ｕの各々は、ヘッドユニット１１が備える３つのインクジェットヘッド１２に対向している。つまり、３つの凹部８１Ｕは、前後方向に沿って配置された２つの凹部８１Ｕと、２つの凹部８１Ｕの左方に千鳥に配置された１つの凹部８１Ｕと、を含む。凹部８１Ｕは、上方から見て、前後方向に細長い長方形状に形成されている。凹部８１Ｕの前後方向の長さは、ノズル面１２Ｆよりも若干長く、凹部８１Ｕの左右方向の幅は、ノズル面１２Ｆよりも若干広い。凹部８１Ｕは、インクと洗浄液とを含む廃液を受け止める受け皿を兼ねる。
フレーム８１（図９、１０参照）は、全体として前後方向を長手方向とする直方体状に形成されている。フレーム８１は、上側が開口した３つの凹部８１Ｕを備える。３つの凹部８１Ｕの各々は、ヘッドユニット１１が備える３つのインクジェットヘッド１２に対向している。つまり、３つの凹部８１Ｕは、前後方向に沿って配置された２つの凹部８１Ｕと、２つの凹部８１Ｕの左方に千鳥に配置された１つの凹部８１Ｕと、を含む。凹部８１Ｕは、上方から見て、前後方向に細長い長方形状に形成されている。凹部８１Ｕの前後方向の長さは、ノズル面１２Ｆよりも若干長く、凹部８１Ｕの左右方向の幅は、ノズル面１２Ｆよりも若干広い。凹部８１Ｕは、インクと洗浄液とを含む廃液を受け止める受け皿を兼ねる。
【0045】
［キャリッジ］
キャリッジ８３（図９乃至１２参照）は、前後方向を長手方向とする板状に形成されている。左右の凹部８１Ｕの間には、前後方向に沿う溝８１Ｇが設けられており、キャリッジ８３は溝８１Ｇに収容されている。キャリッジ８３の前後方向の長さは、溝８１Ｇの前後方向の長さよりも短い。従って、キャリッジ８３は、溝８１Ｇに沿って前後方向にスライド可能である。
キャリッジ８３（図９乃至１２参照）は、前後方向を長手方向とする板状に形成されている。左右の凹部８１Ｕの間には、前後方向に沿う溝８１Ｇが設けられており、キャリッジ８３は溝８１Ｇに収容されている。キャリッジ８３の前後方向の長さは、溝８１Ｇの前後方向の長さよりも短い。従って、キャリッジ８３は、溝８１Ｇに沿って前後方向にスライド可能である。
【0046】
３つの凹部８１Ｕには、それぞれ１つのブレードユニット９０が収容されている。３つのブレードユニット９０は、キャリッジ８３に結合されている。３つのブレードユニット９０は、キャリッジ８３が最後方に位置する場合に、３つのブレードユニット９０がノズル面１２Ｆよりも後方に位置するように配置されている。
【0047】
フレーム８１には、駆動部（図示省略）が設けられている。駆動部は、例えば、ベルト駆動、ラックアンドピニオン、送りねじ等であり、キャリッジ８３を溝８１Ｇに沿って前後方向にスライドさせる。キャリッジ８３、溝８１Ｇ、駆動部により、前述したキャリッジスライド機構が構成される。
【0048】
［受け止め部材］
受け止め部材８４（図９、１０、１２、２１乃至２７参照）は、フレーム８１に支持されている。受け止め部材８４は、３つの凹部８１Ｕの各々に設けられている。受け止め部材８４は、凹部８１Ｕの前端部、換言すれば、ブレード８２のスライド終了位置に設けられている。受け止め部材８４は、進行方向前側でブレード８２に対向する正面部４１を備える。受け止め部材８４は、スライド終了位置に位置するブレード８２の側方と上方とを包囲する包囲部４２を備える。
受け止め部材８４（図９、１０、１２、２１乃至２７参照）は、フレーム８１に支持されている。受け止め部材８４は、３つの凹部８１Ｕの各々に設けられている。受け止め部材８４は、凹部８１Ｕの前端部、換言すれば、ブレード８２のスライド終了位置に設けられている。受け止め部材８４は、進行方向前側でブレード８２に対向する正面部４１を備える。受け止め部材８４は、スライド終了位置に位置するブレード８２の側方と上方とを包囲する包囲部４２を備える。
【0049】
包囲部４２は、正面部４１の上端部から後方に設けられた天井部４２Ｔと、正面部４１の左右両端部から後方に設けられた側壁部４２Ｗと、を含む。つまり、受け止め部材８４は、後側と下側とが開放された箱状に形成されている。ブレード８２が凹部８１Ｕの最前部まで到達した場合に、ブレード８２が受け止め部材８４に収容される。このとき、受け止め部材８４によって前方、上方、左右の側方からブレード８２が囲われる。なお、包囲部４２は、天井部４２Ｔと側壁部４２Ｗとのいずれか一方を備えていてもよい。つまり、包囲部４２は、スライド終了位置に位置するブレード８２の上方と側方との少なくとも一方を包囲する。
【0050】
正面部４１の前面には、前方に突出した固定部４４が設けられている。固定部４４は、上下方向を厚み方向とする板状の部位である。固定部４４には、上下方向に貫通したねじ孔４４Ｈが設けられている。固定部４４は、凹部８１Ｕの前端部から後方に突出するブラケット４４Ｂにねじ４４Ｓを用いて締結される（図１２参照）。
【0051】
次に、メンテナンス装置３０の動作について説明する。図１５乃至２０は、メンテナンス装置３０とヘッドユニット１１の動作を示す断面図である。図２１乃至２５は、ブレードユニット９０の動作を模式的に示す側面図である。
【0052】
ここで、平行面１１Ｐについて説明する。インクジェットヘッド１２は、ヘッドベース１１Ｂ（図２１参照）によって支持されている。ヘッドベース１１Ｂは、インクジェットヘッド１２のノズルプレート１２Ｐが挿入される貫通孔（図示省略）を備えている。ヘッドベース１１Ｂの下面は、ノズル面１２Ｆと平行な面であるため、平行面１１Ｐと呼ぶ。ノズルプレート１２Ｐがヘッドベース１１Ｂに挿入されると、ノズル面１２Ｆが数ｍｍだけ平行面１１Ｐから下方に突出し、平行面１１Ｐとノズル面１２Ｆとの間に段差が形成される。なお、平行面１１Ｐは、ノズル面１２Ｆと平行であること以外は、本実施形態と異なっていてもよい。例えば、平行面１１Ｐとノズル面１２Ｆとが同一の高さにあってもよい。あるいは、平行面１１Ｐは、ノズル面１２Ｆの一部分、すなわち、ノズル面１２Ｆのうちノズル１２Ｎが形成されている領域の左右に存在する面であってもよい。
【0053】
以下、ヘッドユニット１１が画像形成位置に位置する状態（図１５参照）を初期状態として説明する。初期状態において、キャップユニット７０とワイプユニット８０は、ホーム位置に位置している。ホーム位置は、ハウジング３１の内部であり、画像形成位置に位置するヘッドユニット１１の側方である。以下に示される動作は、制御部２が昇降機構１１Ｌ、キャップスライド機構３２、ワイプスライド機構３３、キャリッジスライド機構を制御することで実行される。
【0054】
最初に、制御部２は、昇降機構１１Ｌを動作させて、ヘッドユニット１１を退避位置に上昇させる（図１６参照）。次に、制御部２は、キャップスライド機構３２を動作させて、キャップユニット７０をヘッドユニット１１の下方（メンテナンス位置）にスライドさせる（図１７参照）。次に、制御部２は、昇降機構１１Ｌを動作させて、ノズル面１２Ｆがキャップ７２に接触する高さまでヘッドユニット１１を下降させる（図１８参照）。次に、制御部２は、インクジェットヘッド１２を制御して、キャップ７２にインクをパージさせる。
【0055】
次に、制御部２は、昇降機構１１Ｌを動作させて、ヘッドユニット１１を退避位置に上昇させる（図１７参照）。次に、制御部２は、ワイプスライド機構３３を動作させて、ワイプユニット８０をヘッドユニット１１の下方（メンテナンス位置）にスライドさせる（図１９参照）。このとき、ワイプユニット８０においては、ブレードユニット９０が最後方に位置している（図２１参照）。ブレード８２は、鉛直（線分Ｖ）に対して角度αだけ後傾した姿勢となっている。αは、例えば、５°程度である。ノズル面１２Ｆには、インクｉが残留している。
【0056】
次に、制御部２は、昇降機構１１Ｌを動作させて、所定位置までヘッドユニット１１を下降させる（図２０参照）。所定位置においては（図２２参照）、平行面１１Ｐが突出部９１Ｐを下方に押し退けることで突出部材９１とブレード８２が時計回り方向に揺動し、ブレード８２がさらに後傾する。このとき、ブレード８２は、鉛直に対して角度β（α＜β）だけ後傾した姿勢となる。βは、例えば、１５°程度である。
【0057】
次に、制御部２は、洗浄液供給部１３を動作させて洗浄液Ｆを接続部材１３Ｃの洗浄液供給口１３Ａから膨出させ（図５、２２参照）、キャリッジスライド機構を動作させてブレード８２を前方（所定の進行方向Ｄの一例）にスライドさせる（図２３参照）。ブレード８２は、洗浄液供給口１３Ａから洗浄液Ｆを掻き取り、続いてノズル面１２Ｆからインクｉを掻き取りながらスライドする。突出部材９１が平行面１１Ｐに接触した状態でスライドするから、ブレード８２の傾斜角の変動が少なく、一定の荷重でブレード８２をノズル面１２Ｆに押し当てることができる。また、ブレード８２は可撓性を有するため、ノズル面１２Ｆに押し当てられることで若干の撓み変形が生じるが、付勢部材９３が余分な荷重を吸収するから、ブレード８２を適正な荷重でノズル面１２Ｆに押し当てることができる。
【0058】
ブレード８２がスライドしているとき、インクｉは洗浄液Ｆで希釈される。インクｉと洗浄液Ｆとの混合物である廃液Ｗは、ブレード８２の前面と後面とに沿って流れ落ちる。ブレード８２の後面に沿って流れ落ちた廃液Ｗは、突出部材９１の貫通孔９１Ａを通過して凹部８１Ｕに落下する。また、ブレード８２の前面に沿って流れ落ちる廃液Ｗは、固定部材９４の前面を経て固定部材９４の下縁部と突出部材９１の下縁部とに沿って左右方向の中央に集められ、凹部８１Ｕに落下する。凹部８１Ｕに落下した廃液Ｗは、凹部８１Ｕに設けられた排出口（図示省略）を通過してキャップ７２に落下する。
【0059】
拭き取り終了時、すなわち、ブレード８２がノズル面１２Ｆの前端部を通過する際（図２４参照）、制御部２は、昇降機構１１Ｌを動作させて、ヘッドユニット１１を退避位置に上昇させる（図１９参照）。このとき、ヘッドベース１１Ｂも上昇するから、突出部材９１が反時計回り方向に揺動し、ブレード８２の傾斜が角度αに戻る。また、ブレード８２がノズル面１２Ｆから離間することで、ブレード８２の撓み変形が解消する。この動作により、ブレード８２から受け止め部材８４に向かって廃液Ｗが放たれる。受け止め部材８４に受け止められた廃液Ｗは、受け止め部材８４の内面に沿って下方に流れ落ち、凹部８１Ｕに設けられた排出口（図示省略）を通過してキャップ７２に落下する。
【0060】
仮に、ブレード８２の傾斜角を変化させる構成（突出部材９１、ホルダー９２、付勢部材９３等）を備えていない場合、ブレード８２は、専らブレード８２自体の撓み変形による弾性力によってノズル面１２Ｆに押し当てられる。従って、ブレード８２の先端部がノズル面１２Ｆの前端部を通過する際にブレード８２の撓みが急激に解消し、ブレード８２の先端部から斜め上向きに廃液Ｗが放たれ、廃液Ｗがヘッドベース１１Ｂ等に衝突して飛散する可能性がある。これに対して、本実施形態では、主に付勢部材９３の弾性力によってブレード８２がノズル面１２Ｆに押し当てられるから、ブレード８２の撓み変形は、ブレード８２の傾斜角を変化させる構成を備えていない場合と比べて小さな量に抑制される。また、撓み変形の解消とともにブレード８２の傾斜の復元が並行して行われるから、廃液Ｗは主に前方に放たれて受け止め部材８４に受け止められ、廃液Ｗの飛散が抑制される。
【0061】
次に、制御部２は、ワイプスライド機構３３を動作させて、ワイプユニット８０をハウジング３１に収容する（ホーム位置、図１７参照）。次に、制御部２は、昇降機構１１Ｌを動作させて、ノズル面１２Ｆがキャップ７２に接触する高さまでヘッドユニット１１を下降させる（図１８参照）。
【0062】
画像形成を行う場合には、制御部２は、昇降機構１１Ｌを動作させて、ヘッドユニット１１を退避位置に上昇させる（図１７参照）。次に、制御部２は、キャップスライド機構３２を動作させて、キャップユニット７０をハウジング３１に収容し（ホーム位置、図１６参照）、昇降機構１１Ｌを動作させて、ヘッドユニット１１を画像形成位置に下降させる（図１５参照）。
【0063】
以上説明した本実施形態に係るインクジェット記録装置１によれば、インクジェットヘッド１２のノズル面１２Ｆに先端部を押し当てられた状態でノズル面１２Ｆに沿う所定の進行方向Ｄにスライドするブレード８２と、ブレード８２のスライド終了位置に設けられ、ブレード８２から放たれた廃液Ｗを受け止める受け止め部材８４と、を備える。この構成によれば、ブレード８２のスライド終了位置における廃液Ｗの飛散を防止することができる。
【0064】
また、本実施形態に係るインクジェット記録装置１によれば、受け止め部材８４は、進行方向Ｄ前側でブレード８２に対向する正面部４１を備える。この構成によれば、ブレード８２の前方への廃液Ｗの飛散を防止することができる。
【0065】
また、本実施形態に係るインクジェット記録装置１によれば、受け止め部材８４は、スライド終了位置に位置するブレード８２の側方と上方との少なくとも一方を包囲する包囲部４２を備える。この構成によれば、スライド終了位置におけるブレード８２の側方と上方との少なくとも一方への廃液Ｗの飛散を防止することができる。
【0066】
また、本実施形態に係るインクジェット記録装置１によれば、受け止め部材８４から落下する廃液Ｗを受け止める受け皿（例えば、フレーム８１）を備える。この構成によれば、受け止め部材８４から落下する廃液Ｗの飛散を防止することができる。
【0067】
また、本実施形態に係るインクジェット記録装置１によれば、受け止め部材８４は、下側が開放されている。この構成によれば、受け止め部材８４に滞留した廃液Ｗが乾燥して受け止め部材８４に固着することを防止することができる。
【0068】
また、本実施形態に係るインクジェット記録装置１によれば、シートＳを搬送する搬送路１０に対してインクジェットヘッド１２を相対的に昇降させる昇降機構１１Ｌと、昇降機構１１Ｌにより相対的に上昇したインクジェットヘッド１２の下方であるメンテナンス位置と、メンテナンス位置の側方であるホーム位置と、に受け皿（例えば、フレーム８１）をスライドさせるワイプスライド機構３３と、を備え、受け止め部材８４は、受け皿に支持され、画像形成を実行する場合には、ワイプスライド機構３３が受け皿をホーム位置に退避させる。
【0069】
仮に、受け止め部材８４をインクジェットヘッド１２側に設けるとすると、受け止め部材８４と搬送ユニット７との干渉を回避するために、画像形成時に受け止め部材８４を退避させる構成が必要となる。しかし、受け止め部材８４を上方に退避させたとしても、受け止め部材８４に付着した廃液ＷがシートＳや搬送ベルト２１に落下するおそれがある。本実施形態によれば、受け止め部材８４が受け皿に支持されており、画像形成を実行する場合に受け止め部材８４が受け皿とともにホーム位置に退避するから、シートＳや搬送ベルト２１に廃液Ｗが落下するおそれがない。また、受け止め部材８４を退避させるための専用の装置を設ける必要がない。
【符号の説明】
【0070】
１ インクジェット記録装置
１１Ｌ 昇降機構
１２ インクジェットヘッド
１２Ｆ ノズル面
３３ ワイプスライド機構
４１ 正面部
４２ 包囲部
８１ フレーム（受け皿）
８２ ブレード
８４ 受け止め部材
１１Ｌ 昇降機構
１２ インクジェットヘッド
１２Ｆ ノズル面
３３ ワイプスライド機構
４１ 正面部
４２ 包囲部
８１ フレーム（受け皿）
８２ ブレード
８４ 受け止め部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】