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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024179595
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】ＲＦＩＤタグ
(51)【国際特許分類】
G06K 19/077 20060101AFI20241219BHJP
【ＦＩ】
G06K19/077 248
G06K19/077 220
G06K19/077 156
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023098571
(22)【出願日】2023-06-15
(71)【出願人】
【識別番号】390029148
【氏名又は名称】大王製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100070150
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠彦
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼橋 勝志
(72)【発明者】
【氏名】湯口 隆昭
(57)【要約】 （修正有）
【課題】使用態様によらず通信性能の低下を抑制できるＲＦＩＤタグを提供する。
【解決手段】ＲＦＩＤタグ１は、平板状のインレイ２と、インレイ２が内部に挿入されて設置され、絶縁性を有する筒状体３と、を備え、インレイ２と管理対象の物品との距離を、インレイ２の周囲の筒状体３によって所定以上に確保する。この結果、例えば物品が金属製の場合に金属の影響により通信性能が低下することを抑制できるなど、ＲＦＩＤタグ１の使用態様によらず通信性能の低下を抑制できる。
【選択図】図１
【解決手段】ＲＦＩＤタグ１は、平板状のインレイ２と、インレイ２が内部に挿入されて設置され、絶縁性を有する筒状体３と、を備え、インレイ２と管理対象の物品との距離を、インレイ２の周囲の筒状体３によって所定以上に確保する。この結果、例えば物品が金属製の場合に金属の影響により通信性能が低下することを抑制できるなど、ＲＦＩＤタグ１の使用態様によらず通信性能の低下を抑制できる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
平板状のインレイと、
前記インレイが内部に挿入されて設置され、絶縁性を有する筒状体と、
を備えるＲＦＩＤタグ。
前記インレイが内部に挿入されて設置され、絶縁性を有する筒状体と、
を備えるＲＦＩＤタグ。
【請求項2】
前記筒状体が径方向に弾性変形可能である、
請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項3】
前記筒状体が楕円形状であり、前記インレイは前記楕円形状の長軸に沿って設置される、
請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項4】
前記インレイが付加される下げ札を備え、前記下げ札が前記筒状体の内部に挿入されて設置される、
請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項5】
前記インレイに凹部または凸部を有し、前記筒状体の内壁に、前記インレイの前記凹部と篏合する凸部、または前記インレイの前記凸部と篏合する凹部を有する篏合部を備える、
請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
【請求項6】
前記インレイの全体が前記筒状体の内部に収容される、
請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、ＲＦＩＤタグに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグを用いる物流管理や商品管理が行われている。この場合、例えば管理対象の物品に関する情報が記録されているＲＦＩＤタグが、該当物品に直接付加されたり、該当物品に取り付けられる下げ札などに付加される。そして、ＲＦＩＤリーダなどの読取装置を利用してＲＦＩＤタグから情報を読み取ることにより管理作業を行うことができる。
【0003】
管理対象の物品が宝飾品などの貴金属や金属部品である場合、金属の影響を受けてＲＦＩＤタグからの情報読取に支障をきたす場合が生じ得る。この問題に対して、例えばＲＦＩＤタグを物品に直接貼付する構成において、ＲＦＩＤタグのうち情報が記録され読取装置と通信を行うインレイと、貼付対象物である金属との間にスペーサ層を配置する構成が提案されている（例えば特許文献１）。この構成によれば、スペーサ層によってインレイを貼付対象物から離して配置させることができるので、貼付対象物による通信への影響を抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２１－０８２０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１などに記載されるスペーサ層を設ける手法は、ＲＦＩＤタグを管理対象の物品に直接付加する構成に特化したものである。ＲＦＩＤタグは下げ札などに付加されて用いられる場合もあり得る。このため、従来のスペーサ層を設けるＲＦＩＤタグは、使用態様によらず同様の効果を奏するための汎用性に改善の余地がある。
【0006】
本開示は、使用態様によらず通信性能の低下を抑制できるＲＦＩＤタグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の実施形態の一観点に係るＲＦＩＤタグは、平板状のインレイと、前記インレイが内部に挿入されて設置され、絶縁性を有する筒状体と、を備える。
【0008】
この態様によれば、ＲＦＩＤタグの貼付対象物が金属製でも筒状体によってインレイとの距離を所定以上の大きさに確保できるので、通信性能低下を抑制できる。また、複数のＲＦＩＤタグが密集した状態でも、各タグのインレイ同士の距離を筒状体により所定以上の大きさに確保できるので、通信性能低下を抑制できる。したがって、この態様のＲＦＩＤタグは、使用態様によらず通信性能の低下を抑制できる。
【0009】
本発明の実施形態の他の観点に係るＲＦＩＤタグでは、前記筒状体が径方向に弾性変形可能である構成でもよい。
【0010】
この態様によれば、インレイの短手方向に一時的に筒の内径を広げることが可能となり、インレイを筒状体の内部に挿入することを容易にできる。また、インレイを内部の所望の位置に配置した後には、弾性復帰してインレイの短手方向の筒状体の内径を縮小できるので、筒状体によってインレイを短手方向の両側から挟持でき、インレイをより確実に内部に設置できる。したがって、筒状体が径方向に弾性変形可能であることによって、インレイの挿入と保持とを容易にできる。
【0011】
本発明の実施形態の他の観点に係るＲＦＩＤタグでは、前記筒状体が楕円形状であり、前記インレイは前記楕円形状の長軸に沿って設置される構成でもよい。
【0012】
この態様によれば、筒状体からインレイの短手方向両側の端部に付加される、インレイを挟持する外力の向きがインレイの短手方向と一致するので、筒状体が最も効率良くインレイを挟持できる。したがって、筒状体によるインレイの保持をより確実にできる。また、筒状体の筒の形状が楕円形状であると、円形状の場合と比較して、短軸方向の寸法を縮小できるので、インレイと貼付対象物との距離を確保しつつ、省スペース化も可能となる。
【0013】
本発明の実施形態の他の観点に係るＲＦＩＤタグは、前記インレイが付加される下げ札を備え、前記下げ札が前記筒状体の内部に挿入されて設置される構成でもよい。
【0014】
この態様によれば、下げ札にさまざまな情報を印刷することが可能で、利用者に物品に関する情報をより直感的に視認させることができる。例えばＲＦＩＤタグを値札として利用する場合には、顧客が値段を確認しやすいなど、情報表示によって顧客の利便性を向上できる。また、インレイのＩＣチップから情報を読み取れない状況となった場合でも、利用者は下げ札に印刷された情報から代替的に物品に関する情報を取得できるので、管理作業の効率や利便性を向上できる。さらに、筒状体は下げ札を挟持して固定するので、インレイは筒状体によって直接挟持力を受けなくて済み、これによりインレイの長寿命化を図ることができる。
【0015】
本発明の実施形態の他の観点に係るＲＦＩＤタグは、前記インレイに凹部または凸部を有し、前記筒状体の内壁に、前記インレイの前記凹部と篏合する凸部、または前記インレイの前記凸部と篏合する凹部を有する篏合部を備える構成でもよい。
【0016】
この態様によれば、篏合部を設けることにより、インレイと筒状体とをより強固に固定できるので、例えば外力の影響などによってインレイが筒状体から抜け出すことを防止できる。
【0017】
本発明の実施形態の他の観点に係るＲＦＩＤタグでは、前記インレイの全体が前記筒状体の内部に収容される構成でもよい。
【0018】
この態様によれば、インレイの主面の全体を筒状体で覆うことができ、インレイを確実に保護できる。
【発明の効果】
【0019】
本開示によれば、使用態様によらず通信性能の低下を抑制できるＲＦＩＤタグを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】第１実施形態に係るＲＦＩＤタグの概略構成を示す図
【図2】第１実施形態に係るＲＦＩＤタグの使用例を示す模式図
【図3】第２実施形態に係るＲＦＩＤタグの概略構成を示す図
【図4】第３実施形態に係るＲＦＩＤタグの概略構成を示す図
【図5】第４実施形態に係るＲＦＩＤタグの概略構成を示す図
【図6】第５実施形態に係るＲＦＩＤタグの概略構成を示す図
【図7】第６実施形態に係るＲＦＩＤタグの概略構成を示す図
【図8】第７実施形態に係るＲＦＩＤタグの概略構成を示す図
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、添付図面を参照しながら実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
【0022】
なお、以下の説明において、ｘ方向、ｙ方向、ｚ方向は互いに垂直な方向である。ｘ方向は、インレイ２の筒状体３への設置時における長手方向であり、筒状体３の軸方向である。ｙ方向は、インレイ２の筒状体３への設置時における短手方向であり、筒状体３の楕円形状の長軸Ａ１の方向である。ｚ方向は、インレイ２の筒状体３の設置時におけるインレイ２の各要素の積層方向であり、筒状体３の楕円形状の短軸Ａ２の方向である。
【0023】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係るＲＦＩＤタグ１の概略構成を示す図である。図１（Ａ）は斜視図であり、図１（Ｂ）はｘ正方向側から視た正面図であり、図１（Ｃ）はｚ正方向側から視た平面図であり、図１（Ｄ）はｙ正方向側から視た側面図である。なお、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の各図の反対側から視たときの外観形状は同一であるので図示を省略する。
図１は、第１実施形態に係るＲＦＩＤタグ１の概略構成を示す図である。図１（Ａ）は斜視図であり、図１（Ｂ）はｘ正方向側から視た正面図であり、図１（Ｃ）はｚ正方向側から視た平面図であり、図１（Ｄ）はｙ正方向側から視た側面図である。なお、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の各図の反対側から視たときの外観形状は同一であるので図示を省略する。
【0024】
図１に示すように、ＲＦＩＤタグ１は、インレイ２と筒状体３とを備える。
【0025】
インレイ２は、ＲＦＩＤタグ１の機能に関する要素を含む部分であり、物流管理や商品管理などＲＦＩＤタグ１の使用態様に則した各種情報が記録されるＩＣチップ２１と、ＩＣチップ２１に接続されるループ状導体２２と、ループ状導体２２に接続されるアンテナ部２３と、を有する。インレイ２は、例えばポリエチレンテレフタラート、ポリプロピレン等の合成樹脂製フィルムなどの薄板状の基材２４上に、アルミシートをドライラミネートで貼り付けたループ状導体２２とアンテナ部２３が形成され、規定の位置にＩＣチップ２１が実装されている。
【0026】
したがって、インレイ２は、全体としては図１に示すように基材２４の形状に則した略長方形状かつ平板状の部材として構成される。
【0027】
ループ状導体２２は、ｚ方向の平面視の形状が、１ターン以下のループ状（環状）の導電性配線パターンである。ループ状導体２２は、例えば図１（Ａ）、（Ｃ）に示すようにインレイ２の略中央部に配置される。ＩＣチップ２１は、例えばｚ正方向側からループ状導体２２に重畳配置されて、ループ状導体２２に電気的に接続される。
【0028】
アンテナ部２３は、例えば図１（Ａ）、（Ｃ）に示すように２つの導体部２３Ａ、２３Ｂを備える。導体部２３Ａ及び導体部２３Ｂは、それぞれループ状導体２２に電気的に接続されると共に、ループ状導体２２から互いに離れる方向（図１（Ａ）、（Ｃ）の例ではｘ正方向側とｘ負方向側）に伸びる導電性の配線パターンである。
【0029】
また、ＩＣチップ２１、ループ状導体２２、及びアンテナ部２３は、基材２４のｚ正方向側の面に配置され、これらの要素のさらにｚ正方向側から紙製や樹脂製などのシート材で覆われて保護されている。つまり、ＩＣチップ２１、ループ状導体２２、及びアンテナ部２３は、インレイ２の内部に配置されている。このため、インレイ２のＩＣチップ２１、ループ状導体２２、及びアンテナ部２３は外部から視認できず、図１（Ａ）、（Ｃ）では点線で図示されている。
【0030】
なお、図１（Ａ）、（Ｃ）に示すインレイ２のＩＣチップ２１、ループ状導体２２、及びアンテナ部２３の配置や形状はあくまで一例であって、他の配置や形状であってもよい。また、インレイ２は、ＩＣチップ２１、ループ状導体２２、及びアンテナ部２３が露出する構成でもよい。
【0031】
筒状体３は、インレイ２を内部に挿入して設置する中空状の部材である。筒状体３は、例えば図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、軸方向の寸法がインレイ２の長手方向の寸法より長く形成され、インレイ２の全体を内部に収容できるよう構成される。これにより、インレイ２の主面の全体を筒状体３で覆うことができ、インレイ２を確実に保護できる。また、筒状体３は絶縁性を有する材料で形成される。
【0032】
筒状体３は、例えばポリプロピレンなどの合成樹脂や、ゴムなどのエラストマなどにより形成される。筒状体３は弾性を有するのが好ましい。特に、筒状体３は径方向に弾性変形可能に形成されるのが好ましい。なお、「径方向」とは、筒状体３の軸方向に直交する断面の形状にいて、内部空間の中心を通る線分の延在方向をいう。これによりインレイ２の短手方向に一時的に筒の内径を広げることが可能となり、インレイ２を筒状体３の内部に挿入することを容易にできる。また、インレイ２を内部の所望の位置に配置した後には、弾性復帰してインレイ２の短手方向の筒状体３の内径を縮小できるので、筒状体３によってインレイ２を短手方向の両側から挟持でき、インレイ２をより確実に内部に設置できる。したがって、筒状体３が径方向に弾性変形可能であることによって、インレイ２の挿入と保持とを容易にできる。
【0033】
筒状体３は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、筒の形状が楕円形状であり、図１（Ｂ）に示すようにインレイ２は楕円形状の長軸Ａ１に沿って設置されるのが好ましい。インレイ２が筒状体３の内部に設置されるとき、筒状体３の内壁３１からインレイ２の短手方向両側の端部２５、２６にはインレイ２を挟持する外力Ｆ１、Ｆ２が付加される。筒状体３の筒の形状が楕円の場合には、インレイ２が楕円の長軸Ａ１と重なる位置に配置されると、筒状体３から付加される外力Ｆ１、Ｆ２の向きがインレイ２の短手方向と一致するので、筒状体３が最も効率良くインレイ２を挟持できる。したがって、筒状体３によるインレイ２の保持をより確実にできる。
【0034】
なお、筒状体３の楕円形状は、外力が付加されない状態における長軸Ａ１の自然長が、インレイ２の短手方向の寸法と同一か、または弾性変形時に短手方向の寸法より広がってインレイ２を挿入できる程度に、インレイ２の短手方向の寸法より小さく形成されるのが好ましい。これにより、筒状体３によるインレイ２の保持をより確実にできる。
【0035】
なお、筒状体３の筒の形状が円形の場合でも、インレイ２を円形状の直径に沿って配置すれば同様の効果を得られる。ただし、円形状の直径方向が任意の方向になるのに対して、楕円形状の長軸Ａ１の方向は特定の一方向に限定される。このため、筒形状が楕円形状であると、インレイ２を収容したときに、インレイ２の主面の法線方向も楕円形状の短軸Ａ２の方向に限定できる。したがって、筒状体３を楕円形状とすることによって、インレイ２と筒状体３との相対的な位置関係を一意に決めることができる点で、円形状の場合と比較して有利である。この利点によって、ＲＦＩＤタグ１の前面や背面を図１の例ではｚ方向に規定することができるので、例えば筒状体３の表面に文字などを印刷する場合に、最も視認しやすい位置など印刷位置を決めることを容易にできる。また、ＲＦＩＤタグ１を物品１１に付加する際には、楕円形状の短軸Ａ２が物品１１の表面１１Ａと対向するように設置すれば（図２（Ｂ）参照）、ＲＦＩＤタグ１をより安定して物品１１に取り付けることができる。
【0036】
なお、インレイ２の長手方向の寸法と、短手方向の寸法との比率は、図１に例示したものから変わり得る。同様に、筒状体３の楕円形状の長軸Ａ１の寸法と短軸Ａ２の寸法との比率も、図１に例示したものから変わり得る。これらの比率は、ＲＦＩＤタグ１が使用される環境や条件に応じて適宜設定できる。
【0037】
図２は、第１実施形態に係るＲＦＩＤタグ１の使用例を示す模式図である。例えば図２（Ａ）に示すように、複数のＲＦＩＤタグ１が箱やトレイなどの単一の収容部１０に収容された状態でタグ読取が行われる場合を考える。この場合、従来の板状のＲＦＩＤタグでは、タグ同士が接触または過度に接近し、これにより通信性能の低下が生じ得る。一方、第１実施形態のＲＦＩＤタグ１では、板状のインレイ２が楕円形状の筒状体３の内部に設置されるので、他のＲＦＩＤタグ１の筒状体３とは接触するとしても、インレイ２が他のタグのインレイ２と接触することは確実に防止できる。また、他のタグとの距離を筒状体３の楕円形状に応じた所定距離以上に保つことができる。この結果、第１実施形態のＲＦＩＤタグ１は、複数のタグが密集して収容されている状態でも、インレイ２同士の接触や過度な接近を防止できるので、タグの読み取り漏れなどの発生を抑制でき、通信性能の低下を抑制できる。
【0038】
また、図２（Ｂ）に示すように、第１実施形態のＲＦＩＤタグ１が管理対象の物品１１に直接設置された状態でタグ読取が行われる場合を考える。この場合、第１実施形態のＲＦＩＤタグ１は、物品の表面１１Ａに楕円形状の短軸Ａ２が対向するように載置されて、粘着性テープ１２などを用いて表面１１Ａ上に固定されるのが、表面１１Ａとの接触面積を最も大きくできるので、最も容易かつ安定して物品１１に付加できると考えられる。このとき、インレイ２と物品の表面１１Ａとは、筒状体３の楕円形応の短軸Ａ２の半径分だけ距離を空けて、かつ平行に配置される。これにより、インレイ２を物品１１から所定距離だけ離して固定することが可能となるので、物品１１が金属などの場合でも、金属によるタグの通信への影響を低減でき、通信性能の低下を抑制できる。
【0039】
このように、第１実施形態に係るＲＦＩＤタグ１は、貼付対象物が金属製でも筒状体３によってインレイ２との距離を所定以上の大きさに確保できるので、通信性能低下を抑制できる。また、複数のＲＦＩＤタグ１が密集した状態でも、各タグのインレイ２同士の距離を筒状体３により所定以上の大きさに確保できるので、通信性能低下を抑制できる。したがって、第１実施形態に係るＲＦＩＤタグ１は、平板状のインレイ２と、インレイ２が内部に挿入されて設置される筒状体３とを備える構成により、インレイ２と管理対象の物品１１との距離をインレイ２の周囲の筒状体３によって所定以上に確保できるので、ＲＦＩＤタグ１の使用態様によらず通信性能の低下を抑制できる。これにより、使用態様に応じて所望の通信性能を担保するために、当該使用態様に特化したアンテナ形状などのタグの設定変更が不要となる。この結果、第１実施形態のＲＦＩＤタグ１は、貼付対象物の種類や使用態様によらず共通のインレイ２を使用できるので、汎用性を向上できる。
【0040】
また、筒状体３の筒の形状が楕円形状であると、円形状の場合と比較して、短軸方向の寸法を縮小できるので、図２（Ａ）、（Ｂ）に例示した適用例の場合に、インレイ２と貼付対象物との距離を確保しつつ、省スペース化も可能となる。
【0041】
【0042】
図３に示すように、第２実施形態のＲＦＩＤタグ１Ａは、筒状体３Ａに一対の孔３２、３３が設けられている。一対の孔３２、３３は、図３（Ａ）に示すように、紐、糸、アンビタッチなどの紐状部材３４を通すために用いることができる。
【0043】
図３の例では、一対の孔３２、３３は、例えば図３（Ｂ）に示すように筒状体３Ａの楕円形状の短軸Ａ２に沿って、筒状体３Ａのｚ正方向側及びｚ負方向側の面に設けられている。また、図３（Ａ）、（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、インレイ２は、孔３２、３３が設けられる軸方向の位置に重ならないように配置されている。これにより、紐状部材３４を一対の孔３２、３３に通し、筒状体３Ａのｚ方向に亘って挿通させることを容易にできる。
【0044】
第２実施形態のＲＦＩＤタグ１Ａは、このように筒状体３Ａに一対の孔３２、３３を設ける構成により、紐状部材３４を筒状体３Ａに確実に連結させることができる。
【0045】
【0046】
図４に示すように、第３実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｂは、下げ札４を備える。下げ札４には、インレイ２が貼付などの任意の手法によって付加される。図４の例では、図４（Ａ）～（Ｄ）に示すように、下げ札４は薄板状の部材であり、下げ札４にはｚ負方向側の主面４１にインレイ２が貼付されている。
【0047】
なお、図４に示すように、下げ札４の平面視の形状はインレイ２と土同様に略長方形状であるのが好ましい。また、下げ札４の長手方向及び短手方向の寸法は、共にインレイ２の長手方向及び短手方向の寸法より大きく形成されるのが好ましい。これにより、インレイ２の主面の全体を下げ札４に付加できるので、インレイ２を下げ札４により確実に固定することができる。
【0048】
下げ札４は、例えば紙や樹脂により形成される。下げ札４の主面には、文字４３やバーコード４４などの情報を印刷することができる。図４の例では、図４（Ａ）、（Ｃ）に示すように、インレイ２が貼付される主面４１とは反対側のｚ正方向側の主面４２に文字４３やバーコード４４が印刷されている。なお、図４（Ａ）、（Ｃ）に図示される文字４３やバーコード４４は、下げ札４に印刷できる情報の一例であって、タグの使用態様に応じて任意の内容に変更できる。
【0049】
また、第３実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｂでは、インレイ２が付加された下げ札４が、筒状体３の内部に挿入して設置される。すなわち、図４（Ｂ）に示すように、下げ札４の短手方向両側の端部４５、４６が筒状体３の内壁３１によってｙ方向両側から挟持され、この結果、下げ札４に貼付されているインレイ２も、筒状体３の内部に設置されることになる。
【0050】
また、図４（Ｂ）に示すように、下げ札４は筒状体３の楕円形状の長軸Ａ１に沿って設置されるのが好ましい。これにより、第１実施形態と同様に、筒状体３が最も効率良く下げ札４を挟持できるので、筒状体３による下げ札４及びインレイ２の保持をより確実にできる。
【0051】
なお、筒状体３の楕円形状は、外力が付加されない状態における長軸Ａ１の自然長が、下げ札４の短手方向の寸法と同一か、または弾性変形時に短手方向の寸法より広がって下げ札４を挿入できる程度に、下げ札４の短手方向の寸法より小さく形成されるのが好ましい。これにより、筒状体３による下げ札４の保持をより確実にできる。
【0052】
第３実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｂは、インレイ２を下げ札４に付加した状態で筒状体３の内部に収容する。このため、下げ札４にさまざまな情報を印刷することが可能で、利用者に物品１１に関する情報をより直感的に視認させることができる。例えばＲＦＩＤタグ１Ｂを値札として利用する場合には、顧客が値段を確認しやすいなど、情報表示によって顧客の利便性を向上できる。
【0053】
また、インレイ２を下げ札４に付加した状態で筒状体３の内部に収容する構成により、インレイ２のＩＣチップ２１から情報を読み取れない状況となった場合でも、利用者は下げ札４に印刷された情報から代替的に物品１１に関する情報を取得できるので、管理作業の効率や利便性を向上できる。
【0054】
さらに、第３実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｂのように、インレイ２が下げ札４に付加された状態で筒状体３の内部に収容される構成であると、筒状体３は下げ札４を挟持して固定するので、インレイ２は筒状体３によって直接挟持力を受けなくて済む。これにより、インレイ２の長寿命化を図ることができる。
【0055】
なお、特に第３実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｂのように下げ札４を備える構成では、下げ札４に文字などの情報が印刷される場合が多いと考えられる。このため、筒状体３は、内部に設置されている下げ札４の表面上の文字等を視認できる程度に、透明または半透明の素材で形成されるのが好ましい。これにより、利用者に下げ札４に印刷された情報を視認しやすくでき、利便性を向上できる。
【0056】
【0057】
【0058】
図５の例では、孔４７は、例えば図５（Ｂ）に示すように筒状体３の楕円形状の短軸Ａ２に沿って下げ札４に貫通して設けられている。また、図５（Ａ）、（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、インレイ２は、孔４７が設けられる軸方向の位置に重ならないように配置されている。これにより、紐状部材４８を孔４７に挿通させることを容易にできる。
【0059】
【0060】
図６に示すように、第４実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｄは、インレイ２Ｄを筒状体３Ｄの内壁３１に篏合する篏合部５を備える。篏合部５は、インレイ２Ｄに凹部５１、５２を有し、筒状体３Ｄの内壁３１に凹部５１、５２と篏合する凸部５３、５４を有する。
【0061】
図６の例では、インレイ２Ｄの長手方向のほぼ中央の位置に、インレイ２Ｄの短手方向両側の端部２５、２６からそれぞれインレイ２Ｄの短手方向の中央側に窪むように一対の凹部５１、５２が設けられている。
【0062】
一方、筒状体３Ｄの内壁３１の軸方向のほぼ中央の位置に、一対の凸部５３、５４が対向配置されている。一対の凸部５３、５４は、例えば図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように内壁３１の凹型の曲面から筒状体３Ｄの中心側に突出し、かつ、それぞれが凹部５１、５２と篏合可能な形状で形成されている。例えば図６の各図に示すように、凹部５１、５２の底面はｘｙ平面と平行に形成される。また、凸部５３、５４の先端面もｘｙ平面と平行に形成され、かつ、凹部５１、５２の底面のｙ方向の位置よりも中心側に突出しないように形成されている。
【0063】
このような篏合部５を設けることにより、インレイ２Ｄと筒状体３Ｄとをより強固に固定できるので、例えば外力の影響などによってインレイ２Ｄが筒状体３Ｄから抜け出すことを防止できる。
【0064】
また、篏合部５を設ける場合、図６（Ｃ）に示すように、インレイ２Ｄの短手方向の端部２５、２６のうち凹部５１、５２よりｘ負方向側の部分に、それぞれ中央側に傾斜する傾斜面５５、５６を設けてもよい。この場合、平面視において、インレイ２Ｄの凹部５１、５２よりｘ負方向側の部分が先細り形状となる。
【0065】
例えば図６（Ｃ）に矢印Ｆ３で示すように、インレイ２Ｄをｘ正方向側から筒状体３Ｄに挿入すると、まず傾斜面５５、５６が筒状体３Ｄの凸部５３、５４に接触する。さらにインレイ２Ｄを外力Ｆ３でｘ負方向側に押圧することにより、傾斜面５５、５６が凸部５３、５４を筒状体３Ｄの長軸Ａ１の外側へ押圧し、凸部５３、５４を介して筒状体３Ｄを長軸方向に押し広げる。これにより、外力Ｆ３によって、インレイ２Ｄを挿入可能な形状に筒状体３Ｄを弾性変形させながら、インレイ２Ｄを筒状体３Ｄに挿入することができる。そして、インレイ２Ｄの凹部５１、５２がそれぞれ凸部５３、５４の位置に到達すると、筒状体３Ｄが弾性復帰して凸部５３、５４が凹部５１、５２に篏合する。この結果、インレイ２Ｄが筒状体３Ｄの内部に篏合部５により固定される。
【0066】
なお、図６の例とは反対に、インレイ２Ｄに凸部を設け、筒状体３Ｄの内壁にインレイ２Ｄの凸部が嵌合する凹部を設ける構成としてもよい。
【0067】
また、篏合部５の凹部５１、５２及び凸部５３、５４の位置は、図６に示す位置に限られない。例えば、インレイ２Ｄの長手方向の任意の位置や、筒状体３Ｄの軸方向の任意の位置に適宜変更することができる。
【0068】
なお、図６では、図１の第１実施形態のＲＦＩＤタグ１に篏合部５を追加する構成を例示したが、図３、図４、図５の第２、第３、第４実施形態の各ＲＦＩＤタグ１Ａ、１Ｂ、１Ｃに同様の篏合部５を追加する構成としてもよい。
【0069】
図３の第２実施形態に篏合部５を設ける場合には、図６の例と同様に、インレイ２の短手方向の端部２５、２６に凹部を設け、筒状体３Ａの内壁３１のうち凹部と対向する位置に凸部を設ける。篏合部５の位置は、インレイ２の長手方向の中央でもよいし、筒状体３Ａの延在方向の中央でもよい。また、図６の例と同様に、インレイ２に傾斜面５５、５６部を設けてもよい。
【0070】
図４の第３実施形態と、図５の第４実施形態に篏合部５を設ける場合には、下げ札４、４Ａの短手方向の端部４５、４６に凹部を設け、筒状体３の内壁のうち凹部と対向する位置に凸部を設ける。篏合部５の位置は、下げ札４、４Ａの長手方向の中央の位置でもよいし、インレイ２の長手方向の中央の位置でもよいし、筒状体３の延在方向の中央でもよい。また、第３実施形態、第４実施形態に篏合部５を設ける場合には、図６の傾斜面５５、５６に対応する要素は下げ札４、４Ａに設けることができる。
【0071】
また、図３、図４、図５の第２、第３、第４実施形態のＲＦＩＤタグ１Ａ、１Ｂ、１Ｃに篏合部５を設ける場合にも篏合部５の凹凸関係は逆でもよい。すなわち、インレイ２または下げ札４、４Ａの短手方向の端部に凸部を設け、筒状体３、３Ａの内壁３１のうち凸部に対向する位置に凹部を設ける構成でもよい。
【0072】
【0073】
図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第６実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｅは、筒状体３Ｅの筒の形状が六角形状である。筒状体３Ｅは、図７（Ｂ）に示すように、ｚ方向に対向配置される第１面３Ｅ１と第２面３Ｅ２とを有する。また、第１面３Ｅ１のｙ方向両側に接続する第３面３Ｅ３と第４面３Ｅ４とを有する。また、第２面３Ｅ２のｙ方向両側に接続する第５面３Ｅ５と第６面３Ｅ６とを有する。
【0074】
第３面３Ｅ３のｚ負方向側の端部と、第５面３Ｅ５のｚ正方向側の端部とが接続され、第１角部３Ｅ７が形成されている。同様に、第４面３Ｅ４のｚ負方向側の端部と、第６面３Ｅ６のｚ正方向側の端部とが接続され、第２角部３Ｅ８が形成されている。第１角部３Ｅ７と第２角部３Ｅ８は、筒状体３Ｅのｚ方向のほぼ中間の位置に配置され、互いにｙ方向に対向して配置されている。
【0075】
第６実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｅでは、図７（Ａ）～（Ｄ）に示すように、インレイ２の短手方向両側の端部２５、２６が、筒状体３Ｅの内壁３１のうち第１角部３Ｅ７と第２角部３Ｅ８の部分によってｙ方向両側から挟持されて、筒状体３Ｅの内部に設置される。したがって、インレイ２は、筒状体３Ｅのｚ方向の高さのほぼ中央の位置に配置され、かつ、筒状体３Ｅの第１面３Ｅ１及び第２面３Ｅ２と平行に配置されることになる。
【0076】
なお、筒状体３Ｅの六角形状は、外力が付加されない状態における第１角部３Ｅ７と第２角部３Ｅ８との間の距離の自然長が、インレイ２の短手方向の寸法と同一か、または弾性変形時に短手方向の寸法より広がってインレイ２を挿入できる程度に、インレイ２の短手方向の寸法より小さく形成されるのが好ましい。これにより、筒状体３Ｅによるインレイ２の保持をより確実にできる。
【0077】
第６実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｅは、例えば筒状体３Ｅの第１面３Ｅ１または第２面３Ｅ２の表面に粘着層を設けたり、粘着剤を塗布したりして、粘着面を形成して、この粘着面を管理対象の物品１１の表面１１Ａに貼付することができる。これにより、筒状体３Ｅ自体を表面１１Ａと面接触させることができるので、ＲＦＩＤタグ１Ｅを物品１１に容易に直接固定することができる。
【0078】
【0079】
図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第７実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｆは、筒状体３Ｆの筒の形状が長方形状である。筒状体３Ｆは、図８（Ｂ）に示すように、ｚ方向に対向配置される第１面３Ｆ１と第２面３Ｆ２とを有し、ｙ方向に配置される第３面３Ｆ３と第４面３Ｆ４とを有する。第１面３Ｆ１及び第２面３Ｆ２は長方形状の長辺に相当し、第３面３Ｆ３及び第４面３Ｆ４は長方形状の短辺に相当する。
【0080】
第１面３Ｆ１のｙ負方向側の端部と、第３面３Ｆ３のｚ正方向側の端部とが接続され、第１角部３Ｆ５が形成されている。同様に、第２面３Ｆ２のｙ正方向側の端部と、第４面３Ｆ４のｚ負方向側の端部とが接続され、第２角部３Ｆ６が形成されている。第１角部３Ｆ５は筒状体３Ｆのｚ正方向側の端部、かつｙ負方向側の端部に配置され、第２角部３Ｆ６は筒状体３Ｆのｚ負方向側の端部、かつｙ正方向側の端部に配置される。すなわち、第１角部３Ｆ５と第２角部３Ｆ６とは、長方形状の対角となっている。
【0081】
第７実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｆでは、図８（Ａ）～（Ｄ）に示すように、インレイ２の短手方向両側の端部２５、２６が、筒状体３Ｆの内壁３１のうち第１角部３Ｆ５と第２角部３Ｆ６の部分によって挟持されて、筒状体３Ｆの内部に設置される。したがって、インレイ２は、筒状体３Ｆの長方形状の対角方向に沿って配置されることになる。
【0082】
なお、筒状体３Ｆの四角形状は、外力が付加されない状態における第１角部３Ｆ５と第２角部３Ｆ６との間の距離長の自然長が、インレイ２の短手方向の寸法と同一か、または弾性変形時に短手方向の寸法より広がってインレイ２を挿入できる程度に、インレイ２の短手方向の寸法より小さく形成されるのが好ましい。これにより、筒状体３Ｆによるインレイ２の保持をより確実にできる。
【0083】
第７実施形態のＲＦＩＤタグ１Ｆは、例えば筒状体３Ｆの第１面３Ｆ１または第２面３Ｆ２の表面に粘着層を設けたり、粘着剤を塗布したりして、粘着面を形成して、この粘着面を管理対象の物品１１の表面１１Ａに貼付することができる。これにより、筒状体３Ｆ自体を表面１１Ａと面接触させることができるので、ＲＦＩＤタグ１Ｆを物品１１に容易に直接固定することができる。
【0084】
なお、第６実施形態の六角形状の筒状体３Ｅや、第７実施形態の長方形状の筒状体３Ｆの他にも、筒状体を任意の多角形状で形成してもよい。
【0085】
また、図７の第６実施形態や図８の第７実施形態では、図１の第１実施形態と同様のインレイ２が筒状体３Ｅ、３Ｆに挿入されて設置される構成を例示したが、図４の第３実施形態と同様の下げ札４や、図５の第４実施形態と同様の下げ札４Ａが筒状体３Ｅ、３Ｆに挿入されて設置される構成としてもよい。また、図３の第２実施形態と同様に、図７の第６実施形態の筒状体３Ｅや、図８の第７実施形態の筒状体３Ｆに、紐状部材３４を通す孔３２、３３を設ける構成としてもよい。
【実施例0086】
次に、本発明の実施例について具体的に説明する。
【0087】
＜第１試験の設定＞
下記のように実施例１、２、比較例１、２を設定し、複数のＲＦＩＤタグが箱状の単一の収容部１０に纏めて収容された状態で、筒状体３の有無によるＲＦＩＤタグの性能品質への影響を検証する第１試験を行った。
下記のように実施例１、２、比較例１、２を設定し、複数のＲＦＩＤタグが箱状の単一の収容部１０に纏めて収容された状態で、筒状体３の有無によるＲＦＩＤタグの性能品質への影響を検証する第１試験を行った。
【0088】
＜実施例１＞
図１に示した第１実施形態のＲＦＩＤタグ１と同様の形状で、筒状体３を備えるＲＦＩＤタグを作成した。実施例１では、インレイ２にコバオリ社製のインレイラベル４４８Ｊ（品番：４４８Ｊ３０１３）を用いた。実施例１のインレイ２には、長手方向（Ｘ方向）の寸法が３０ｍｍ、短手方向（Ｙ方向）の寸法が１３ｍｍのものを用いた。
図１に示した第１実施形態のＲＦＩＤタグ１と同様の形状で、筒状体３を備えるＲＦＩＤタグを作成した。実施例１では、インレイ２にコバオリ社製のインレイラベル４４８Ｊ（品番：４４８Ｊ３０１３）を用いた。実施例１のインレイ２には、長手方向（Ｘ方向）の寸法が３０ｍｍ、短手方向（Ｙ方向）の寸法が１３ｍｍのものを用いた。
【0089】
このように作成した１０個のＲＦＩＤタグを、金属製のダブルクリップが底部に敷き詰められた収容部１０に収容し、各ＲＦＩＤタグの読取性能の試験を行った。ＲＦＩＤタグの読取にはシーデックス社製の特定小電力型（２５０ｍＷ）のリーダライタ（型式：ＣＲＵ９２０ＭＪ－７）を用いた。リーダライタは、収容部１０の底面から約１５センチ離れた位置から約１５秒間連続で電波を照射し、この電波に応じて各ＲＦＩＤタグから出力された電波を受信した。すなわち、リーダライタは、ＲＦＩＤタグとの間に金属製のダブルクリップが介在する状況で、ＲＦＩＤタグからの情報読取を行った。また、リーダライタとＲＦＩＤタグの間の通信には、９２０ＭＨｚ帯の周波数の電波を用いた。
【0090】
リーダライタによる各ＲＦＩＤタグからの電波受信結果に基づき、ＲＦＩＤタグの読取性能として「読取率」及び「平均ＲＳＳＩ」の２種類の指標を算出した。「読取率」とは、読取対象の１０個のＲＦＩＤタグのうちリーダライタにより情報を読み取ることができたタグの数の割合である。「平均ＲＳＳＩ値」とは、リーダライタにより読み取ることができたタグのＲＳＳＩ（Ｒｅｃｅｉｖｅｄ Ｓｉｇｎａｌ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ Ｉｎｄｉｃａｔｏｒ）、すなわちリーダライタが当該タグから受信した電波の強度、の平均値である。
【0091】
＜実施例２＞
インレイ２にＡｖｅｒｙ ＤＥＮＮＩＳＯＮ社製のＵＨＦ ＲＦＩＤインレイ（製品名：ＡＤ－１９０）を用いた点以外は、実施例１と同様の構成でＲＦＩＤタグを作成し、実施例１と同様の条件で計測を行った。実施例２のインレイ２には、長手方向（Ｘ方向）の寸法が２２ｍｍ、短手方向（Ｙ方向）の寸法が１２．５ｍｍのものを用いた。
インレイ２にＡｖｅｒｙ ＤＥＮＮＩＳＯＮ社製のＵＨＦ ＲＦＩＤインレイ（製品名：ＡＤ－１９０）を用いた点以外は、実施例１と同様の構成でＲＦＩＤタグを作成し、実施例１と同様の条件で計測を行った。実施例２のインレイ２には、長手方向（Ｘ方向）の寸法が２２ｍｍ、短手方向（Ｙ方向）の寸法が１２．５ｍｍのものを用いた。
【0092】
＜比較例１＞
インレイ２の周囲に筒状体３を設けない点以外は、実施例１と同様の構成でＲＦＩＤタグを作成し、実施例１と同様の条件で計測を行った。すなわち、比較例１のＲＦＩＤタグは、コバオリ社製のインレイ２のみを備える構成とした。そして、１０個のコバオリ社製のインレイ２を、金属製のダブルクリップが底部に敷き詰められた収容部１０に収容し、各インレイ２が金属製のダブルクリップと直接接触する状態として、各ＲＦＩＤタグの読取性能の試験を行った。
インレイ２の周囲に筒状体３を設けない点以外は、実施例１と同様の構成でＲＦＩＤタグを作成し、実施例１と同様の条件で計測を行った。すなわち、比較例１のＲＦＩＤタグは、コバオリ社製のインレイ２のみを備える構成とした。そして、１０個のコバオリ社製のインレイ２を、金属製のダブルクリップが底部に敷き詰められた収容部１０に収容し、各インレイ２が金属製のダブルクリップと直接接触する状態として、各ＲＦＩＤタグの読取性能の試験を行った。
【0093】
＜比較例２＞
インレイ２の周囲に筒状体３を設けない点以外は、実施例２と同様の構成でＲＦＩＤタグを作成し、実施例１と同様の条件で計測を行った。すなわち、比較例２のＲＦＩＤタグは、Ａｖｅｒｙ ＤＥＮＮＩＳＯＮ社製のインレイ２のみを備える構成とした。そして、１０個のＡｖｅｒｙ ＤＥＮＮＩＳＯＮ社製のインレイ２を、金属製のダブルクリップが底部に敷き詰められた収容部１０に収容し、各インレイ２が金属製のダブルクリップと直接接触する状態として、各ＲＦＩＤタグの読取性能の試験を行った。
インレイ２の周囲に筒状体３を設けない点以外は、実施例２と同様の構成でＲＦＩＤタグを作成し、実施例１と同様の条件で計測を行った。すなわち、比較例２のＲＦＩＤタグは、Ａｖｅｒｙ ＤＥＮＮＩＳＯＮ社製のインレイ２のみを備える構成とした。そして、１０個のＡｖｅｒｙ ＤＥＮＮＩＳＯＮ社製のインレイ２を、金属製のダブルクリップが底部に敷き詰められた収容部１０に収容し、各インレイ２が金属製のダブルクリップと直接接触する状態として、各ＲＦＩＤタグの読取性能の試験を行った。
【0094】
上記の第１試験の結果、「読取率」は実施例１、２では共に１００％であり、１０個のＲＦＩＤタグのすべてから情報を読み取ることが可能であることを確認できた。また、「平均ＲＳＳＩ」は、実施例１では－６４．４６ｄＢｍであり、実施例２では－７２．４３ｄＢｍとなった。実施例２では、ＲＳＳＩ値は実施例１と比較して弱い傾向だが読取率には問題が無かった。
【0095】
一方、比較例１の読取率は６０％であり、比較例２の読取率は０％であり、１０個のＲＦＩＤタグの一部またはすべてから情報を読み取ることができないことを確認できた。また、「平均ＲＳＳＩ」は、比較例１では－６３．２５ｄＢｍとなった。なお、実施例２ではすべてのＲＦＩＤタグから情報を読み取れず、電波自体を受信できなかったため、平均ＲＳＳＩは０となった。
【0096】
このように、第１試験の結果より、金属製のクリップが底部に敷き詰められた収容部１０に複数のＲＦＩＤタグを収容した状態でも、筒状体３を備えない比較例のＲＦＩＤタグと比較して、第１実施形態のＲＦＩＤタグ１と同様の筒状体３を備えるＲＦＩＤタグが、周囲の金属や他のタグの影響を受けにくく、通信性能の低下を抑制できることが示された。また、実施例１、２では異なる種類のインレイ２を用いたが共に良好な読取性能を得られたので、インレイ２の種類に関わらず、筒状体３を備える構成が金属製管理対象の読取対策に効果があることが示された。
【0097】
＜第２試験の設定＞
下記のように実施例３、４、比較例３、４を設定し、金属製の管理対象の物品１１にＲＦＩＤタグが設置された状態で、筒状体３の有無によるＲＦＩＤタグの性能品質への影響を検証する第２試験を行った。
下記のように実施例３、４、比較例３、４を設定し、金属製の管理対象の物品１１にＲＦＩＤタグが設置された状態で、筒状体３の有無によるＲＦＩＤタグの性能品質への影響を検証する第２試験を行った。
【0098】
＜実施例３＞
実施例１と同様の構成のＲＦＩＤタグを作成した。管理対象の物品１１として金属板を用い、作成した１０個のＲＦＩＤタグをこの金属板の上に載置した状態で、各ＲＦＩＤタグの読取性能の試験を行った。
実施例１と同様の構成のＲＦＩＤタグを作成した。管理対象の物品１１として金属板を用い、作成した１０個のＲＦＩＤタグをこの金属板の上に載置した状態で、各ＲＦＩＤタグの読取性能の試験を行った。
【0099】
ＲＦＩＤタグの読取には、実施例１と同様にシーデックス社製のリーダライタを用いた。リーダライタは、金属板上に載置されたＲＦＩＤタグ群から水平方向に約１０センチ離れた位置から約１５秒間連続で電波を照射し、この電波に応じて各ＲＦＩＤタグから出力された電波を受信した。リーダライタによる各ＲＦＩＤタグからの電波受信結果に基づき、実施例１と同様に、ＲＦＩＤタグの読取性能として「読取率」及び「平均ＲＳＳＩ」の２種類の指標を算出した。
【0100】
＜実施例４＞
実施例２と同様の構成のＲＦＩＤタグを作成し、実施例３と同様の条件で計測を行った。
実施例２と同様の構成のＲＦＩＤタグを作成し、実施例３と同様の条件で計測を行った。
【0101】
＜比較例３＞
比較例１と同様の構成のＲＦＩＤタグを作成し、実施例３と同様の条件で計測を行った。
比較例１と同様の構成のＲＦＩＤタグを作成し、実施例３と同様の条件で計測を行った。
【0102】
＜比較例４＞
比較例２と同様の構成のＲＦＩＤタグを作成し、実施例３と同様の条件で計測を行った。
比較例２と同様の構成のＲＦＩＤタグを作成し、実施例３と同様の条件で計測を行った。
【0103】
上記の第２試験の結果、「読取率」は実施例３、４では共に１００％であり、１０個のＲＦＩＤタグ１のすべてから情報を読み取ることが可能であることを確認できた。また、「平均ＲＳＳＩ」は、実施例３では－６５．７６ｄＢｍであり、実施例４では－６９．５８ｄＢｍとなった。
【0104】
一方、「読取率」は比較例３、４では共に０％であり、１０個のＲＦＩＤタグ１のすべてから情報を読み取ることができないことを確認できた。なお、実施例３、４ではすべてのＲＦＩＤタグから情報を読み取れず、電波自体を受信できなかったため、平均ＲＳＳＩは０となった。
【0105】
このように、第２試験の結果より、金属製の管理対象の物品１１の表面に複数のＲＦＩＤタグを設置した状態でも、筒状体３を備えない比較例のＲＦＩＤタグと比較して、第１実施形態のＲＦＩＤタグ１と同様の筒状体３を備えるＲＦＩＤタグが、金属製の管理対象の物品１１の影響を受けにくく、通信性能の低下を抑制できることが示された。また、実施例３、４では異なる種類のインレイ２を用いたが共に良好な読取性能を得られたので、インレイ２の種類に関わらず、筒状体３を備える構成が金属製管理対象の読取対策に効果があることが示された。
【0106】
第１試験及び第２試験で用いた実施例１～４のＲＦＩＤタグは、第１実施形態のＲＦＩＤタグ１と同様に筒状体３を備える構成によって、インレイ２が筒状体３の内部に挿入されて設置されるので、インレイ２の周囲を筒状体３によって包囲できる。これにより、実施例１～４のＲＦＩＤタグは、インレイ２と管理対象の物品１１や周囲の他のタグとの距離を筒状体３によって所定以上に確保できるという特徴を有する。第１試験及び第２試験の結果より、実施例１～４のＲＦＩＤタグと同様の構成をとる第１実施形態のＲＦＩＤタグ１は、このような構成上の特徴によって、インレイ２の周囲に存在する金属製の要素や他のタグによる通信性能への影響を受けにくくできるので、使用態様によらず通信性能の低下を抑制できることが示された。
【0107】
なお、第２～第７実施形態のＲＦＩＤタグ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆも、第１実施形態のＲＦＩＤタグ１と同様に、インレイ２、２Ｄが内部に挿入されて設置される筒状体３、３Ａ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆを備え、第１実施形態のＲＦＩＤタグ１と同様の構成上の特徴を有する。このため、第２～第７実施形態のＲＦＩＤタグ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆを用いて第１試験及び第２試験を実施した場合でも、このような構成上の特徴によって、上述の実施例１～４と同様の結果を得られると考えられる。したがって、第１試験及び第２試験の結果より、第２～第７実施形態のＲＦＩＤタグ１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆも、インレイ２、２Ｄの周囲に存在する金属製の要素や他のタグによる通信性能への影響を受けにくくできるので、使用態様によらず通信性能の低下を抑制できることが示されたといえる。
【0108】
以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。
【0109】
上記実施形態では、筒状体３が径方向に弾性変形可能である構成を例示したが、パイプなどの剛性が高く径方向に弾性変形しないものを筒状体に適用してもよい。
【0110】
上記実施形態では、インレイ２の全体が筒状体の内部に収容される構成を例示したが、インレイ２のうち少なくともアンテナ部２３の範囲までが筒状体３に覆われればよく、インレイ２の一部が筒状体の内部に収容される構成でもよい。
【符号の説明】
【0111】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ ＲＦＩＤタグ
２、２Ｄ インレイ
３、３Ａ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ 筒状体
Ａ１ 筒状体の楕円形状の長軸
４、４Ａ 下げ札
５ 篏合部
５１、５２ 凹部
５３、５４ 凸部
２、２Ｄ インレイ
３、３Ａ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ 筒状体
Ａ１ 筒状体の楕円形状の長軸
４、４Ａ 下げ札
５ 篏合部
５１、５２ 凹部
５３、５４ 凸部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】