特開 2024-179685 ショーケース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024179685

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】ショーケース

(51)【国際特許分類】

   F25D 11/00 20060101AFI20241219BHJP

   A47F 3/04 20060101ALI20241219BHJP

   F25D 29/00 20060101ALI20241219BHJP

【ＦＩ】

F25D11/00 101E

A47F3/04 H

F25D29/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023098719

(22)【出願日】2023-06-15

(71)【出願人】

【識別番号】000005234

【氏名又は名称】富士電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】因 道伸

【テーマコード（参考）】

3B110

3L045

【Ｆターム（参考）】

3B110AA12

3B110BA05

3B110CA20

3L045AA02

3L045BA01

3L045CA02

3L045DA02

3L045EA01

3L045LA01

3L045MA02

3L045NA09

3L045PA03

3L045PA04

(57)【要約】

【課題】温調センサと庫内温度センサとの入れ替え作業を不要なものとすることができ、しかも製造作業の容易化を図ること。
【解決手段】ケース本体１０の内部に画成され、上下方向に沿って商品載置棚２１が複数段設けられた収納室１４と、収納室１４と通風路１５との間で、空気を循環させる送風ファン１９と、送風ファン１９により通風路１５を通過する空気の温度を冷却する蒸発器１８とを備えたショーケース１であって、通風路１５における蒸発器１８により冷却された空気が通過する第１個所と、収納室１４の任意の第２個所とに設置された２つの温度センサＳ１，Ｓ２からそれぞれ検知温度を入力した場合に、所定時間における温度変化の大きい温度センサＳ１，Ｓ２を温調センサと判定するとともに、他方の温度センサＳ１，Ｓ２を庫内温度センサと判定する制御部３０を備えている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケース本体の内部に画成され、かつ上下方向に沿って商品載置棚が複数段設けられた収納室と、
前記収納室と該収納室の外部となる通風路との間で、空気を循環させる空気循環手段と、
前記空気循環手段により前記通風路を通過する空気の温度を調整する温度調整手段と
を備え、
前記商品載置棚に載置された商品を所望の温度状態に保持するショーケースであって、
前記通風路における前記温度調整手段により温度が調整された空気が通過する第１個所と、前記収納室の任意の第２個所とに設置された２つの温度センサからそれぞれ検知温度を入力した場合に、所定時間における温度変化の大きい温度センサを前記第１個所に設置された温調センサと判定するとともに、他方の温度センサを前記第２個所に設置された庫内温度センサと判定する制御部を備えたことを特徴とするショーケース。

【請求項2】

前記温度調整手段は、前記通風路を通過する空気を冷却する蒸発器により構成され、
前記制御部は、前記２つの温度センサからそれぞれ検知温度を入力した場合に、所定時間における温度低下が大きく、かつ検知温度が小さい温度センサを前記温調センサと判定するとともに、他方の温度センサを前記庫内温度センサと判定することを特徴とする請求項１に記載のショーケース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ショーケースに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、収納室に上下方向に沿って複数段設けられた商品載置棚に載置された商品を冷却するショーケースが特許文献１に提案されている。このショーケースでは、収納室の内部温度を検知する庫内温度センサや、蒸発器で冷却されて収納室に吹き出される空気の温度を検知する温調センサ等の複数の温度センサが設けられている。そして、上記ショーケースでは、温度センサの取付間違いが生じた場合に、異常発生を報知するようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２－１１２５８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、温調センサとして用いられる温度センサと、庫内温度センサとして用いられる温度センサとは、同一種類のものであり、製造工程において、温度センサの取付間違いが発生するおそれがある。

【0005】

このように取付間違いが発生した場合に異常発生が報知されることとなるが、温調センサ及び庫内温度センサは、断熱材やシール材等で被覆されて設置されており、結果的に、入れ替え作業が煩雑なものとなる。またそのような入れ替え作業を回避するために、製造工程において温調センサと庫内温度センサとの取付間違いの有無を確認する作業が必要になり、結果的に製造作業が煩雑なものとなる。

【0006】

本発明は、上記実情に鑑みて、温調センサと庫内温度センサとの入れ替え作業を不要なものとすることができ、しかも製造作業の容易化を図ることができるショーケースを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明に係るショーケースは、ケース本体の内部に画成され、かつ上下方向に沿って商品載置棚が複数段設けられた収納室と、前記収納室と該収納室の外部となる通風路との間で、空気を循環させる空気循環手段と、前記空気循環手段により前記通風路を通過する空気の温度を調整する温度調整手段とを備え、前記商品載置棚に載置された商品を所望の温度状態に保持するショーケースであって、前記通風路における前記温度調整手段により温度が調整された空気が通過する第１個所と、前記収納室の任意の第２個所とに設置された２つの温度センサからそれぞれ検知温度を入力した場合に、所定時間における温度変化の大きい温度センサを前記第１個所に設置された温調センサと判定するとともに、他方の温度センサを前記第２個所に設置された庫内温度センサと判定する制御部を備えたことを特徴とする。

【0008】

また本発明は、上記ショーケースにおいて、前記温度調整手段は、前記通風路を通過する空気を冷却する蒸発器により構成され、前記制御部は、前記２つの温度センサからそれぞれ検知温度を入力した場合に、所定時間における温度低下が大きく、かつ検知温度が小さい温度センサを前記温調センサと判定するとともに、他方の温度センサを前記庫内温度センサと判定することを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、制御部は、通風路における温度調整手段により温度が調整された空気が通過する第１個所と、収納室の任意の第２個所とに設置された２つの温度センサからそれぞれ検知温度を入力した場合に、所定時間における温度変化の大きい温度センサを第１個所に設置された温調センサと判定するとともに、他方の温度センサを第２個所に設置された庫内温度センサと判定するので、第１温度センサと第２温度センサとの入れ替え作業等を必要としない。また製造工程において、製造業者は、温調センサと庫内温度センサとについては、取付間違いを考慮せずに取付作業を行うことができ、しかもその後に取付間違いの有無をチェックする必要もない。従って、温調センサと庫内温度センサとの入れ替え作業を不要なものとすることができ、しかも製造作業の容易化を図ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本発明の実施の形態であるショーケースの内部構造を模式的に示す断面側面図である。

【図2】図２は、本発明の実施の形態であるショーケースの特徴的な制御系を示すブロック図である。

【図3】図３は、図２に示した制御部が実施する温度センサ判定処理の処理内容を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下に添付図面を参照して、本発明に係るショーケースの好適な実施の形態について詳細に説明する。

【0012】

図１及び図２は、それぞれ本発明の実施の形態であるショーケースを示すものであり、図１は、内部構造を模式的に示す断面側面図であり、図２は、特徴的な制御系を示すブロック図である。

【0013】

ここで例示するショーケース１は、例えばスーパーマーケットやコンビニエンスストア等の店舗において商品を収容するものであり、ケース本体１０、第１温度センサＳ１、第２温度センサＳ２及び制御部３０を備えて構成されている。

【0014】

ケース本体１０は、底面部１１、後面部１２及び天面部１３を備え、これら底面部１１、後面部１２及び天面部１３によって囲まれる部分に前面が開口した収納室１４が構成されている。またケース本体１０には、上記収納室１４と区画される態様で通風路１５が設けられている。

【0015】

通風路１５は、底面部１１、後面部１２及び天面部１３の内部に形成されており、下側ダクト１５ａ、背面ダクト１５ｂ及び上側ダクト１５ｃを備えている。

【0016】

下側ダクト１５ａは、底面部１１において、収納室１４の底面を構成する底面板１１ａよりも下方となる部分に構成されている。底面板１１ａの前端部分には、左右方向に沿って延在する吸込口１６が形成されている。つまり、吸込口１６は、収納室１４の前方下部に形成された開口である。

【0017】

背面ダクト１５ｂは、後面部１２において、収納室１４の背面を構成する背面板１２ａよりも後方となる部分に構成されている。この背面ダクト１５ｂは、下端部分が下側ダクト１５ａの後端部分と連通している。

【0018】

上側ダクト１５ｃは、天面部１３において、収納室１４の天面を構成する天面板１３ａよりも上方となる部分に構成されている。この上側ダクト１５ｃは、後端部分が背面ダクト１５ｂの上端部分と連通している。天面板１３ａの前端部分には、左右方向に沿って延在する吹出口１７が形成されている。つまり、吹出口１７は、収納室１４の前方上部に形成された開口である。

【0019】

上記通風路１５の内部には、蒸発器１８や送風ファン１９が設置されている。蒸発器１８は、コンデンシングユニット２０とともに冷凍サイクルを構成し、通風路１５を通過する空気との間において熱交換を行うものである。

【0020】

送風ファン１９は、駆動する場合に、吸込口１６を通じて通風路１５に吸い込んだ空気を吹出口１７まで送出し、該吹出口１７より収納室１４に吹き出すことにより、収納室１４と通風路１５との間で空気を循環させるものである。

【0021】

上記収納室１４には、上下に沿って複数段の商品載置棚２１が設けられている。商品載置棚２１は、従来公知のものであり、商品を載置するためのものである。

【0022】

このようなショーケース１では、コンデンシングユニット２０及び送風ファン１９を駆動すれば、蒸発器１８を通過した空気が通風路１５を通じて収納室１４に循環供給され、収納室１４の内部雰囲気が冷却されることにより、商品載置棚２１に載置された商品が所望の冷却温度に維持されることになる。

【0023】

第１温度センサＳ１及び第２温度センサＳ２は、自身が配設された周囲温度を検知する温度検知手段である。第１温度センサＳ１は、温度を検知した場合に、その第１検知温度を温度信号として制御部３０に送出するものである。第２温度センサＳ２は、温度を検知した場合に、その第２検知温度を温度信号として制御部３０に送出するものである。

【0024】

また、第１温度センサＳ１及び第２温度センサＳ２の一方は、通風路１５において蒸発器１８により冷却された空気が通過する個所（第１個所）に配設されており、他方は、収納室１４の任意の個所（第２個所）に配設されている。

【0025】

制御部３０は、コンデンシングユニット２０、送風ファン１９、第１温度センサＳ１及び第２温度センサＳ２と接続されるものであり、同じく接続された記憶部３１に記憶されたプログラムやデータにしたがってショーケース１の動作を統括的に制御するものである。このような制御部３０は、判定処理部３０ａを備えている。判定処理部３０ａは、後述する温度センサ判定処理を実施するものである。

【0026】

尚、制御部３０は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Integrated Circuit）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。

【0027】

図３は、図２に示した制御部３０が実施する温度センサ判定処理の処理内容を示すフローチャートである。

【0028】

温度センサ判定処理において制御部３０の判定処理部３０ａは、第１温度センサＳ１及び第２温度センサＳ２からの第１検知温度及び第２検知温度の入力の有無を判断する（ステップＳ１０１）。第１検知温度及び第２検知温度の入力が無い場合（ステップＳ１０１：Ｎｏ）、制御部３０は、かかる処理を繰り返す。

【0029】

第１検知温度及び第２検知温度の入力が有る場合（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、制御部３０の判定処理部３０ａは、各検知温度の傾き、すなわち所定時間における第１検知温度の温度低下及び所定時間における第２検知温度の温度低下を算出する（ステップＳ１０２）。

【0030】

各検知温度の傾きを算出した判定処理部３０ａは、第１検知温度が第２検知温度未満であり、第１検知温度の温度低下が大きいか否かを判断する（ステップＳ１０３）。

【0031】

第１検知温度が第２検知温度未満であり、第１検知温度の温度低下が大きい場合（ステップＳ１０３：Ｙｅｓ）、判定処理部３０ａは、第１温度センサＳ１が通風路１５に配設された温調センサであり、第２温度センサＳ２が収納室１４に配設された庫内温度センサと判定し（ステップＳ１０４）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

【0032】

第１検知温度が第２検知温度以上、あるいは第１検知温度の温度低下が大きくない場合（ステップＳ１０３：Ｎｏ）、判定処理部３０ａは、第２検知温度が第１検知温度未満であり、第２検知温度の温度低下が大きいか否かを判断する（ステップＳ１０５）。

【0033】

第２検知温度が第１検知温度未満であり、第２検知温度の温度低下が大きい場合（ステップＳ１０５：Ｙｅｓ）、判定処理部３０ａは、第２温度センサＳ２が通風路１５に配設された温調センサであり、第１温度センサＳ１が収納室１４に配設された庫内温度センサと判定し（ステップＳ１０６）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

【0034】

一方、ステップＳ１０５において、第２検知温度が第１検知温度以上、あるいは第２検知温度の温度低下が大きくない場合（ステップＳ１０５：Ｎｏ）、判定処理部３０ａは、上記ステップＳ１０６の処理を実施することなく、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。

【0035】

以上説明したように、本発明の実施の形態であるショーケース１によれば、制御部３０が、第１温度センサＳ１及び第２温度センサＳ２からそれぞれ第１検知温度及び第２検知温度を入力した場合に、所定時間における温度低下が大きく、かつ検知温度が小さい温度センサを温調センサと判定するとともに、他方の温度センサを庫内温度センサと判定するので、第１温度センサＳ１と第２温度センサＳ２との入れ替え作業等を必要としない。また製造工程において、製造業者は、温調センサと庫内温度センサとについては、取付間違いを考慮せずに取付作業を行うことができ、しかもその後に取付間違いの有無をチェックする必要もない。従って、温調センサと庫内温度センサとの入れ替え作業を不要なものとすることができ、しかも製造作業の容易化を図ることができる。

【0036】

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。

【0037】

上述した実施の形態では、温度センサ判定処理において、所定時間における温度低下が大きく、かつ検知温度が小さい温度センサを温調センサと判定するようにしたが、本発明においては、所定時間における温度変化の大きい温度センサを温調センサと判定するとともに、他方の温度センサを庫内温度センサと判定してもよい。これによっても温調センサと庫内温度センサとの入れ替え作業を不要なものとすることができ、しかも製造作業の容易化を図ることができる。

【0038】

上述した実施の形態では、蒸発器１８が温度調整手段を構成するものとして説明したが、本発明においては、温度調整手段が凝縮器やヒータ等の加熱機器により構成されていてもよい。

【0039】

上述した実施の形態では、温度センサ判定処理において判定処理部３０ａが温調センサ及び庫内温度センサを判定するようにしていたが、本発明においては、例えばリモコン等の入力手段による入力操作に応じて、温調センサと庫内温度センサとを切り替えるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0040】

１…ショーケース、１０…ケース本体、１４…収納室、１５…通風路、１６…吸込口、１７…吹出口、１８…蒸発器、１９…送風ファン、２０…コンデンシングユニット、２１…商品載置棚、３０…制御部、３０ａ…判定処理部、３１…記憶部、Ｓ１…第１温度センサ、Ｓ２…第２温度センサ。

【図1】

【図2】

【図3】