特開 2024-179686 ケリーバ保持治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024179686

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】ケリーバ保持治具

(51)【国際特許分類】

   E21B 7/20 20060101AFI20241219BHJP

   E21B 11/00 20060101ALI20241219BHJP

【ＦＩ】

E21B7/20

E21B11/00 A

E21B11/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023098721

(22)【出願日】2023-06-15

(71)【出願人】

【識別番号】595067442

【氏名又は名称】システム計測株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095577

【弁理士】

【氏名又は名称】小西 富雅

(74)【代理人】

【識別番号】100100424

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 知公

(74)【代理人】

【識別番号】100130096

【弁理士】

【氏名又は名称】冨田 一総

(72)【発明者】

【氏名】久保 豊

(72)【発明者】

【氏名】関根 孝司

【テーマコード（参考）】

2D129

【Ｆターム（参考）】

2D129BA03

2D129BB03

2D129EA02

2D129EA03

2D129EA09

2D129EB02

(57)【要約】

【課題】コンパクトで簡素な構造を有し、ケーシングチューブの回転トルクからケリーバに必要な量の回転トルクを伝達できるケリーバ保持治具を提供する。
【解決手段】ケリーバの外周に相対回転不能に組付けられる外周保持体と、軸心を中心として回転可能なケーシングチューブに相対回転不能に組付けられるとともに、ケリーバに向かって半径方向内側に延在する支持部材と、外周保持体に設けられ、ケリーバが回転する円周方向に沿って延在するように設けられた第一接触部と、支持部材に設けられ、ケーシングチューブが回転する円周方向に沿って延在し、第一接触部に摺動可能に接触する第二接触部と、第一接触部と第二接触部との間に生じる摩擦力を調節することで、ケーシングチューブからケリーバに伝達されるトルク量を調整する調整装置と、を備えた。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケリーバの外周に相対回転不能に組付けられる外周保持体と、
軸心を中心として回転可能なケーシングチューブに相対回転不能に組付けられるとともに、前記ケリーバに向かって半径方向内側に延在する支持部材と、
前記外周保持体に設けられ、前記ケリーバが回転する円周方向に沿って延在するように設けられた第一接触部と、
前記支持部材に設けられ、前記ケーシングチューブが回転する円周方向に沿って延在し、前記第一接触部に摺動可能に接触する第二接触部と、
前記第一接触部と前記第二接触部との間に生じる摩擦力を調節することで、前記ケーシングチューブから前記ケリーバに伝達されるトルク量を調整する調整装置と、
を備えたケリーバ保持治具。

【請求項2】

前記第一接触部は、前記外周保持体の上部と下部とに設けられ、
前記第二接触部は、前記支持部材の上部と下部とに設けられ、
前記外周保持体の前記上部と前記下部とに設けられた前記第一接触部を、
前記支持部材の前記上部と前記下部とに設けられた前記第二接触部で、挟持するように接触する
請求項１に記載のケリーバ保持治具。

【請求項3】

前記調整装置は、前記外周保持体の前記上部と前記下部とに設けられた前記第一接触部を、前記支持部材の前記上部および前記下部に設けられた前記第二接触部によって挟持する力を変化させることで前記ケリーバに伝達されるトルク量を調整する
請求項２に記載のケリーバ保持治具。

【請求項4】

前記外周保持体には、前記ケリーバに面する側に係合部が設けられ、
前記係合部と前記ケリーバの外周に設けられた被係合部とが係合することで、前記外周保持体は、前記ケリーバに相対回転不能に組付けられる
請求項１に記載のケリーバ保持治具。

【請求項5】

前記支持部材は、前記ケリーバに向かってそれぞれ延在するとともに、前記ケーシングチューブの円周部に沿って均等な角度毎に配置される複数のアーム部と、
各前記アーム部の前記ケリーバに面する側にそれぞれ設けられるとともに、前記第二接触部を保持する第二保持部と、を備え、
各前記第二保持部は、円周方向に並べられた隣接するもの同士が連結されることで、前記外周保持体を包囲する
請求項１に記載のケリーバ保持治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

ケーシングチューブからケリーバに、必要な回転トルクを伝達できるように、ケリーバをケーシングチューブに保持する治具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、地面に縦穴を掘削し、その中に鉄筋篭を建て込み、コンクリートを打設することで杭を築造する様々な工法が知られている。これらの工法において、縦穴を掘るケリーバと、掘った穴の内壁を補強するケーシングチューブとが使われている。

【0003】

特許文献１には、ケリーバとケーシングチューブとを一体に設け、ケリーバの回転と、ケーシングチューブの回転とを、一つの駆動装置によって行う掘削装置が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５８７１３６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、一般に、ケーシングチューブの回転トルクは、ケリーバの回転トルクの二～三倍以上あり、ケーシングチューブの回転を、そのままケリーバに伝達すると、ケーシングチューブとケリーバとを連結する部位が破損するおそれがある。そのため、ケーシングでは高トルク、ケリーバでは低トルクにさせるための複雑な機構を必要とした。

【0006】

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、コンパクトで簡素な構造を有し、ケーシングチューブの回転トルクをケリーバに必要なだけ伝達できるケリーバ保持治具を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の第一の態様のケリーバ保持治具によれば、ケリーバの外周に相対回転不能に組付けられる外周保持体と、軸心を中心として回転可能なケーシングチューブに相対回転不能に組付けられるとともに、前記ケリーバに向かって半径方向内側に延在する支持部材と、を備えている。

【0008】

また、前記外周保持体に設けられ、前記ケリーバが回転する円周方向に沿って延在するように設けられた第一接触部と、前記支持部材に設けられ、前記ケーシングチューブが回転する円周方向に沿って延在し、前記第一接触部に摺動可能に接触する第二接触部と、前記第一接触部と前記第二接触部との間に生じる摩擦力を調節することで、前記ケーシングチューブから前記ケリーバに伝達されるトルク量を調整する調整装置と、を備えている。

【0009】

これによれば、ケーシングチューブの回転トルクを、第一接触部および第二接触部を介して、ケリーバに伝達するという、簡素な構造により、安全かつ確実に必要な回転トルクをケリーバに伝達することができる。

【0010】

本発明の第二の態様のケリーバ保持治具によれば、第一の態様のケリーバ保持治具において、前記第一接触部は、前記外周保持体の上部と下部とに設けられ、前記第二接触部は、前記支持部材の上部と下部とに設けられ、前記外周保持体の前記上部と前記下部とに設けられた前記第一接触部を、前記支持部材の前記上部と前記下部とに設けられた前記第二接触部で、挟持するように接触する。

【0011】

これによれば、第一接触部と第二接触部とは、第一接触部に対する第二接触部の力を逃がすことなく、確実にかつ安定して互いに接触することができる。

【0012】

本発明の第三の態様のケリーバ保持治具によれば、第二の態様のケリーバ保持治具において、前記調整装置は、前記外周保持体の前記上部と前記下部とに設けられた前記第一接触部を、前記支持部材の前記上部および前記下部に設けられた前記第二接触部によって挟持する力を変化させることで前記ケリーバに伝達されるトルク量を調整する。

【0013】

これによれば、第一接触部を第二接触部で挟持する力を変化させ、摩擦力を発生させる抗力の大きさを変えることで、伝達するトルク量を容易に調整することができる。

【0014】

本発明の第四の態様のケリーバ保持治具によれば、第一の態様のケリーバ保持治具において、前記外周保持体には、前記ケリーバに面する側に係合部が設けられ、前記係合部と前記ケリーバの外周に設けられた被係合部とが係合することで、前記外周保持体は、前記ケリーバに相対回転不能に組付けられる。

【0015】

これによれば、外周保持体に設けられた係合部と、ケリーバの外周に設けられた被係合部とを係合させるという簡素な構造で、外周保持体を、ケリーバに相対回転不能に組付けることができる。

【0016】

本発明の第五の態様のケリーバ保持治具によれば、第一の態様のケリーバ保持治具において、前記支持部材は、前記ケリーバに向かってそれぞれ延在するとともに、前記ケーシングチューブの円周部に沿って均等な角度毎に配置される複数のアーム部と、各前記アーム部の前記ケリーバに面する側にそれぞれ設けられるとともに、前記第二接触部を保持する第二保持部と、を備え、各前記第二保持部は、円周方向に並べられた隣接するもの同士が連結されることで、前記外周保持体を包囲する。
上記において、アーム部は１２０度の角度で、合計３本を配置さすることが好ましい。

【0017】

これによれば、支持部材は、複数の第二保持部において分かれており、これらの第二保持部を連結させることで、外周保持体を包囲した状態の支持部材で容易に組付けることができる。
また、複数のアーム部は、ケーシングチューブの円周部に沿って均等な角度毎に配置されるので、ケリーバをケーシングチューブの回転中心に容易に配置することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明のケリーバ保持治具の実施形態を一部断面で示す側方からの概要図である。

【図2】上方から見た概要図である。

【図3】一部を断面で示す拡大図である。

【図4】外周保持体を示す断面図である。

【図5】外周保持体を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

（実施形態）
本件発明にかかるケリーバ保持治具１と、ケリーバ保持治具１を使用した掘削装置ＤＥの実施形態を図１～図５に基づいて以下に説明する。
なお、構造物がある場合に、その構造物に仮想の中心線を考え、その中心線に近い側を「内側」、遠い側を「外側」というものとする。

【0020】

本実施形態における掘削装置ＤＥは、ケーシングチューブＣＴと、ケーシングチューブ回転装置（図略）と、ケリーバＫＢと、ケリーバ保持治具１とを、備えている。

【0021】

図１は、地盤Ｇの表層上部に、ケーシングチューブ回転装置によって、ケーシングチューブＣＴを回転させながら圧入し、ケーシングチューブＣＴ内の土や石を、例えばグラブバケット等で排出した状態を示している。

【0022】

（ケーシングチューブ）
ケーシングチューブＣＴは、坑井等がある深さに掘削されたとき、穴壁の崩壊防止あるいは水止めなどの必要に応じて、坑井等中に挿入される鋼管である。
本実施形態では、地盤Ｇの表層上部までの長さのものを使用している。ケーシングチューブＣＴの上端には円周方向に沿って全周に延在する外周フランジＣＴｆが設けられている。外周フランジＣＴｆには、後述する係止部ＣＴ１が１２０度毎に設けられている。

【0023】

（ケーシングチューブ回転装置）
ケーシングチューブ回転装置は、ケーシングチューブＣＴを全周回転させる。ケーシングチューブ回転装置は、公知技術であるため、説明を省略する。

【0024】

（ケリーバ）
ケリーバＫＢは、例えば、鋼製で断面角型あるいは丸形の棒状材で形成され、下端部には、図１に示すように、掘削するとともに土を排出するドリリングバケットＤＢが設けられている。ケリーバＫＢの外周には、図２に示すように、鉛直方向に沿って延在する複数（本実施形態では三本）の凸条が円周方向に並んで周設されている。これらの凸条は、被係合部ＫＢ１に相当する。
ケリーバＫＢは、公知技術であるため、詳細な説明は省略する。

【0025】

（ケリーバ保持治具）
ケリーバ保持治具１は、ケーシングチューブＣＴの軸心にケリーバＫＢを配置するとともに、ケーシングチューブＣＴの回転トルクを、減少するように調整してケリーバＫＢに伝達する。
ケリーバ保持治具１は、図１に示すように、外周保持体１１と、支持部材１２と、第一接触部１３ｕ,１３ｄと、第二接触部１４ｕ，１４ｄと、調整装置１５とを、備えている。

【0026】

（外周保持体）
外周保持体１１は、図４に示すように、例えば、鉄製で略円筒状に形成されている。
外周保持体１１は、保持体本体１１ａと、係合部１１ｂと、第一保持部１１ｃと、第一接触部１３ｕ,１３ｄとを、備えている。
保持体本体１１ａは、図５に示すように、例えば、鉄製で、ケリーバＫＢの外周を囲む円筒形状に形成されている。

【0027】

係合部１１ｂは、保持体本体１１ａの内側の円周方向に沿って三カ所に並べて形成されている。各係合部１１ｂは、図５に示すように、内側（ケリーバＫＢ側）に突出した円弧面を持ち、後述するケリーバＫＢの外周に形成された凹部（被係合部ＫＢ１）に係合する（図２参照）。
保持体本体１１ａの上端部および下端部には、第一保持部１１ｃがそれぞれ設けられている。

【0028】

第一保持部１１ｃは、図４に示すように、保持体本体１１ａの上端部および下端部の二か所において、例えば溶接によって保持体本体１１ａと一体に設けられている。各第一保持部１１ｃは、保持体本体１１ａの半径方向外側に所定幅で突出する円形の鍔状に形成されている。保持体本体１１ａと第一保持部１１ｃとが、組付けられている隅部には、図５に示すように、複数（実施形態では１２か所）のリブ１１ｄが保持体本体１１ａの周方向に沿ってそれぞれ設けられている。

【0029】

（第一接触部）
上端部の第一保持部１１ｃには、図４に示すように、上面に第一接触部１３uが設けられ、第一接触部１３uの上面は、平滑面となっている。下端部の第一保持部１１ｃにおいても、下面に第一接触部１３ｄが設けられ、第一接触部１３ｄの下面は平滑面となっている。

【0030】

各第一接触部１３ｕ,１３ｄは、例えば軟鉄製で高さ方向の厚みが薄い円環状に形成されている。第一接触部１３ｕ,１３ｄは、第一保持部１１ｃに対して、例えば溶着されている。
各第一接触部１３ｕ,１３ｄは、後述する第二接触部１４ｕ，１４ｄに接触して摺動するよう構成されている。

【0031】

（支持部材）
支持部材１２は、ケーシングチューブＣＴの上端に半径方向外側の端部が係止されて、ケーシングチューブＣＴに対して、相対回転不能に組付けられる。
支持部材は、アーム部１２ａと、第二保持部１２ｂと、第二接触部１４ｕ，１４ｄとを、備えている。

【0032】

（アーム部）
アーム部１２ａは、例えばＨ形鋼の長尺材で形成され、ケーシングチューブＣＴの上端部から、ケリーバＫＢの中心に向かって延在するように設けられている。アーム部１２ａは、Ｈ形鋼として、対向する二つのフランジ１２ａ１と、フランジ１２ａ１の間に設けられたウエブ１２ａ２とを備えている。

【0033】

本実施形態のアーム部１２ａは、図２に示すように、三本設けられ、三本のアーム部１２ａがケーシングチューブＣＴの円周部に沿って均等な角度（本実施形態では１２０度）で配置されている。
三本のアーム部１２ａは、その外側の端部がケーシングチューブＣＴの上端部に設けられた係止部ＣＴ１に係止されている。

【0034】

係止部ＣＴ１は、係止壁ＣＴ１ａとバックアップ部ＣＴ１ｂとを備えている。係止壁ＣＴ１ａは、例えば鉄製で矩形板状に形成されている。係止壁ＣＴ１ａは、ケーシングチューブＣＴの円周方向に沿って一対ずつ並べられている。一対ずつ並べられた係止壁ＣＴ１ａは、半径方向に沿って延在し、互いに平行に配設されている。

【0035】

各係止壁ＣＴ１ａは、鉛直方向に立設され、かつ対として組となった係止壁ＣＴ１ａは、ケーシングチューブＣＴの円周部に沿って１２０度の角度毎に配置されている。組となった二つの係止壁ＣＴ１ａの間にはアーム部１２ａが挟持される。係止壁ＣＴ１ａのアーム部１２ａを挟持しない側には、バックアップ部ＣＴ１ｂが設けられている。

【0036】

アーム部１２ａのケリーバＫＢに面した側には、図２および図３に示すように、第二保持部１２ｂが設けられている。アーム部１２ａの内側の端部に、後述する第二保持部本体１２ｂ１の外面が例えば、溶接により接合されている。アーム部１２ａのフランジ１２ａ１と第二保持部本体１２ｂ１の外面とが形成する隅部には、略三角形状のリブ部材１２ａ４が上部および下部において設けられている。また、Ｈ形鋼であるアーム部１２ａの対向するフランジ１２ａ１の間にも、ウエブ１２ａ２に垂直に立設された補強板１２ａ３が、例えば溶接によって接合されている。

【0037】

（第二保持部）
第二保持部１２ｂは、例えば鉄製で、外周保持体１１の外周に沿って、１２０度の円弧状に形成されている。第二保持部１２ｂは、外周保持体１１を囲むように三つのパーツに分かれている。
第二保持部１２ｂは、第二保持部本体１２ｂ１と、上部フランジ部１２ｂｕと、下部フランジ部１２ｂｄと、連結縁１２ｃとを備えている。

【0038】

第二保持部本体１２ｂ１は、例えば鉄製で１２０度分の円弧状に湾曲された板状体で形成されている。第二保持部本体１２ｂ１には、第二保持部本体１２ｂ１の上端部に沿って所定幅で水平方向に延在する上部フランジ部１２ｂｕが設けられている。上部フランジ部１２ｂｕには、複数（本実施形態では四つ）の取付穴ＭＨが、円弧状に並べて設けられている。

【0039】

（調整装置）
調整装置１５は、ケーシングチューブＣＴからケリーバＫＢへ伝達するトルク量を調節する。調整装置１５は、図３に示すように、主に圧力調整ボルトＰＡＢ、ロックナットＬＮおよび保持板１２ｂａで構成される。
上記上部フランジ部１２ｂｕに形成された各取付穴ＭＨには、圧力調整ボルトＰＡＢが、それぞれ螺入されている。圧力調整ボルトＰＡＢの下端には、上部フランジ部１２ｂｕに沿って湾曲した帯状の保持板１２ｂａが配設されている。
上部フランジ部１２ｂｕと圧力調整ボルトＰＡＢのヘッドとの間には、ロックナットＬＮが設けられている。ロックナットＬＮは、圧力調整ボルトＰＡＢの螺入位置を固定することで、保持板１２ｂａを任意の高さ位置に固定する。

【0040】

（第二接触部）
保持板１２ｂａの下面には、例えば軟鉄製の第二接触部１４ｕが設けられている。
また、第二保持部本体１２ｂ１には、第二保持部本体１２ｂ１の下端部に沿って所定幅で水平方向に延在する下部フランジ部１２ｂｄが設けられている。下部フランジ部１２ｂｄの上面においても、例えば軟鉄製の第二接触部１４ｄが設けられている。第二接触部１４ｕ，１４ｄは、上記二か所に設けられている。

【0041】

また、第二保持部本体１２ｂ１の丈寸法は、外周保持体１１よりも大きく形成されている。そのため、保持板１２ｂａの第二接触部１４ｕは、外周保持体１１の上端部に設けられた第一接触部１３ｕに上方から対向し、下部フランジ部１２ｂｄの第二接触部１４ｄは、外周保持体１１の下端部に設けられた第一接触部１３ｄに下方から対向するよう構成されている。

【0042】

（連結縁）
第二保持部本体１２ｂ１の周方向の両端部には、所定幅で連結縁１２ｃが設けられている。連結縁１２ｃは、第二保持部本体１２ｂ１に対して半径方向外側に向かって折曲されて形成されている。連結縁１２ｃには、複数（本実施形態では七つ）のボルト穴ＢＨが形成されている。隣接する第二保持部本体１２ｂ１の連結縁１２ｃ同士は、対向して密着するよう構成され、ボルト穴ＢＨに挿通されたボルトＢおよびナットＮにより相互に連結される（図２参照）。

【0043】

三つの第二保持部１２ｂが、ボルトＢおよびナットＮにより相互に連結された場合、外周保持体１１を、外周側から、および上下方向側から囲むように構成されている。

【0044】

（作動）
次に、本実施形態におけるケリーバ保持治具１を使った掘削の状態を、以下に説明する。
図１に示す状態から、例えば、全周回転装置等によって、ケーシングチューブＣＴを回転させる。
ケーシングチューブＣＴによる回転トルクは、ケリーバ保持治具１の支持部材１２に伝達され、支持部材１２の第二保持部１２ｂおよび第二接触部１４ｕ，１４ｄを回転させる。

【0045】

外周保持体１１の第一接触部１３ｕ，１３ｄは、第二接触部１４ｕ，１４ｄに接触しているため、連動して回転する。その場合、第一接触部１３ｕ，１３ｄは、第二接触部１４ｕ，１４ｄに対して、滑りを生じた状態で回転する。そのため、ケリーバＫＢにケーシングチューブＣＴによる回転トルクのすべてを伝えるのではなく、調整装置１５によって減少させるべく調整された回転トルクを伝えることができる。

【0046】

上記の記載で明らかなように、本実施形態のケリーバ保持治具１は、ケリーバＫＢの外周に相対回転不能に組付けられる外周保持体１１と、軸心を中心として回転可能なケーシングチューブＣＴに相対回転不能に組付けられるとともに、ケリーバＫＢに向かって半径方向内側に延在する支持部材１２と、を備えている。

【0047】

また、外周保持体１１に設けられ、ケリーバＫＢが回転する円周方向に沿って延在するように設けられた第一接触部１３ｕ，１３ｄと、支持部材１２に設けられ、ケーシングチューブＣＴが回転する円周方向に沿って延在し、第一接触部１３ｕ，１３ｄに摺動可能に接触する第二接触部１４ｕ，１４ｄと、第一接触部１３ｕ，１３ｄと第二接触部１４ｕ，１４ｄとの間に生じる摩擦力を調節することで、ケーシングチューブＣＴからケリーバＫＢに伝達されるトルク量を調整する調整装置１５と、を備えている。

【0048】

これによれば、ケーシングチューブＣＴの回転トルクを、第一接触部１３ｕ，１３ｄおよび第二接触部１４ｕ，１４ｄを介して、ケリーバＫＢに伝達するという、簡素な構造により、安全かつ確実に必要な回転トルクをケリーバＫＢに伝達することができる。

【0049】

本実施形態のケリーバ保持治具１によれば、第一接触部１３ｕ，１３ｄは、外周保持体１１の上部と下部とに設けられ、第二接触部１４ｕ，１４ｄは、支持部材１２の上部と下部とに設けられ、外周保持体１１の上部と下部とに設けられた第一接触部１３ｕ，１３ｄを、支持部材１２の上部と下部とに設けられた第二接触部１４ｕ，１４ｄで、挟持するように接触する。

【0050】

これによれば、第一接触部１３ｕ，１３ｄと第二接触部１４ｕ，１４ｄとは、第一接触部１３ｕ，１３ｄに対する第二接触部１４ｕ，１４ｄの力を逃がすことなく、確実にかつ安定して互いに接触することができる。

【0051】

本実施形態のケリーバ保持治具１によれば、調整装置１５は、外周保持体１１の上部と下部とに設けられた第一接触部１３ｕ，１３ｄを、支持部材１２の上部および下部に設けられた第二接触部１４ｕ，１４ｄによって挟持する力を変化させることでケリーバＫＢに伝達されるトルク量を調整する。

【0052】

これによれば、第一接触部１３ｕ，１３ｄを第二接触部１４ｕ，１４ｄで挟持する力を調節し、摩擦力を発生させる抗力の大きさを変えることで、伝達するトルク量を容易に調整することができる。

【0053】

本実施形態のケリーバ保持治具１は、外周保持体１１には、ケリーバＫＢに面する側に係合部１１ｂが設けられ、係合部１１ｂとケリーバＫＢの外周に設けられた被係合部ＫＢ１とが係合することで、外周保持体１１は、ケリーバＫＢに相対回転不能に組付けられる。

【0054】

これによれば、外周保持体１１に設けられた係合部１１ｂと、ケリーバＫＢの外周に設けられた被係合部ＫＢ１とを係合させるという簡素な構造で、外周保持体１１を、ケリーバＫＢに相対回転不能に組付けることができる。

【0055】

本実施形態のケリーバ保持治具１によれば、支持部材１２は、ケリーバＫＢに向かってそれぞれ延在するとともに、ケーシングチューブＣＴの円周部に沿って均等な角度毎に配置される複数のアーム部１２ａと、各アーム部１２ａのケリーバＫＢに面する側にそれぞれ設けられるとともに、第二接触部１４ｕ，１４ｄを保持する第二保持部１２ｂと、を備え、各第二保持部１２ｂは、円周方向に並べられた隣接するもの同士が連結されることで、外周保持体１１を包囲する。

【0056】

これによれば、支持部材１２は、複数の第二保持部１２ｂにおいて分かれており、これらの第二保持部１２ｂを連結させることで、外周保持体１１を包囲した状態の支持部材１２を容易に組付けることができる。

【0057】

また、複数のアーム部１２ａは、ケーシングチューブＣＴの円周部に沿って均等な角度毎に配置されるので、ケリーバＫＢをケーシングチューブＣＴの回転中心に容易に配置することができる。

【0058】

なお、上記実施形態において、アーム部１２ａの本数を三本としたが、これに限定されない。例えば、四本や五本であってもよい。

【0059】

また、第一接触部１３ｕ，１３ｄは、外周保持体１１の上部と下部とに設けられ、第二接触部１４ｕ，１４ｄは、支持部材１２の上部と下部とに設けられ、二か所で接触するものとしたが、これに限定されない。例えば、一カ所でもよく、三カ所以上でもよい。

【0060】

本発明は、上記しかつ図面に示した実施形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できる。

【符号の説明】

【0061】

１：ケリーバ保持治具、１１：外周保持体、１１ｂ：係合部、１１ｃ：第一保持部、１２：支持部材、１２ａ：アーム部、１２ｂ：第二保持部、１２ｂａ：保持板、１３ｄ：第一接触部、１３ｕ：第一接触部、１４ｄ：第二接触部、１４ｕ：第二接触部、１５：調整装置、ＣＴ：ケーシングチューブ、ＤＢ：ドリリングバケット、ＫＢ：ケリーバ、ＬＮ：ロックナット（調整装置）、ＰＡＢ：圧力調整ボルト（調整装置）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】