特開 2024-179775 ボイド型枠材及びこれを備える床構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024179775

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】ボイド型枠材及びこれを備える床構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 5/43 20060101AFI20241219BHJP

   E04B 5/38 20060101ALI20241219BHJP

   E04B 1/82 20060101ALI20241219BHJP

   E04B 1/98 20060101ALI20241219BHJP

   E04B 1/64 20060101ALI20241219BHJP

【ＦＩ】

E04B5/43 A

E04B5/38 A

E04B5/43 H

E04B1/82 R

E04B1/98 E

E04B1/64 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023098909

(22)【出願日】2023-06-16

(71)【出願人】

【識別番号】000174943

【氏名又は名称】三井住友建設株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】593165487

【氏名又は名称】学校法人金沢工業大学

(74)【代理人】

【識別番号】110001379

【氏名又は名称】弁理士法人大島特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小林 秀彰

(72)【発明者】

【氏名】市川 友己

(72)【発明者】

【氏名】山岸 邦彰

【テーマコード（参考）】

2E001

【Ｆターム（参考）】

2E001DA02

2E001EA02

2E001FA13

2E001GA01

2E001HA06

(57)【要約】

【課題】型枠内中空部を有するボイド型枠材において、型枠内中空部に浸入した水を排出できるようにする。
【解決手段】ボイド型枠材５は、下型枠材１２と上型枠材とを備える。下型枠材１２は、下面と型枠内中空部の底面を画定する上面とを有する底壁１５を含む。底壁１５の上面は傾斜面３３を含み、底壁１５は、傾斜面３３の下端部から下面に至る貫通孔３５と、下面に形成され、貫通孔に連通して下型枠材の側面に至る排水溝３６とを含む。排水溝３６は、互いに千鳥状に配置された複数の第１排水溝３６ａ及び複数の第２排水溝３６ｂを含む。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリート構造体にボイドを形成するためのボイド型枠材であって、
底壁及び側面を含む下型枠材と、
前記下型枠材の上方に配置されて、前記下型枠材と協働して型枠内中空部を画成する上型枠材とを備え、
前記底壁が、下面と、前記型枠内中空部の底面を画定する上面とを有し、
前記上面が、第１水平方向に対して上下に傾斜した傾斜面を有し、
前記底壁が、前記傾斜面の下端部から前記下面に至る貫通孔と、前記下面に形成されて前記貫通孔から前記側面に至る排水溝とを有する１又は複数の排水路を含む、ボイド型枠材。

【請求項2】

前記貫通孔が、前記第１水平方向に交差する第２水平方向に延在する長孔によって構成され、
前記排水溝が、
前記貫通孔に対して前記第１水平方向にずれ、前記第２水平方向に互いに離間し、前記貫通孔に連通する複数の第１排水溝と、
前記貫通孔及び前記第１排水溝に対して前記第１水平方向にずれ、前記第１排水溝に対して部分的に前記第２水平方向にずれ、前記第２水平方向に互いに離間し、前記第１排水溝に連通して前記側面に至る複数の第２排水溝と
を含む、請求項１に記載のボイド型枠材。

【請求項3】

前記排水路は、複数設けられており、複数の前記排水路の少なくとも２つは、前記第２水平方向に互いに整合しかつ離間するように配置され、
前記底壁は、前記第２水平方向に互いに整合しかつ離間する少なくとも２つの前記排水路の間に、前記下型枠材を形成する素材で充実された充実部を含む、請求項２に記載のボイド型枠材。

【請求項4】

前記第１水平方向と前記第２水平方向とは互いに直交し、
前記型枠内中空部は、平面視で、前記第１水平方向に短辺を有し、かつ前記第２水平方向に長辺を有する矩形を呈し、
前記傾斜面は、前記第１水平方向の中間部から前記第１水平方向の両側に向かって下方に傾斜しており、
前記貫通孔は、前記矩形の４つの隅部の近傍の各々の前記長辺に沿った位置に設けられた、請求項３に記載のボイド型枠材。

【請求項5】

請求項３又は４に記載のボイド型枠材と、前記ボイド型枠材の前記型枠内中空部内に設けられた動吸振器と、床スラブである前記コンクリート構造体とを備える床構造であって、
前記排水路の各々は、少なくとも部分的に前記動吸振器に対して前記第２水平方向にずれて配置され、前記充実部は、少なくとも部分的に前記動吸振器に対して前記第１水平方向に整合している、床構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、型枠内中空部を有するボイド型枠材と、このボイド型枠材を備える床構造に関する。

【背景技術】

【0002】

ボイド型枠材は、建物の床等のコンクリート構造体にボイド（中空部）を設ける時に使用される。ボイド型枠材は、コンクリート構造体に埋め殺しにされる型枠であり、ハーフプレキャストコンクリート板の上に載置され、その周囲にトップコンクリートが打設される。これにより、コンクリート構造体中におけるボイド型枠材が占める領域が、ボイドとなる。一般的なボイド型枠材には、中空化されたボイド型枠材と中空化されていない密実なボイド型枠材の２種類がある。通常の中空化されたボイド型枠材は、底壁を有さない箱型、すなわち、下面が開口した箱型をなし、箱型の内部に鉛直方向に延在する複数のリブが設けられている。

【0003】

ボイド型枠材をハーフプレキャストコンクリート板の上に載置後、トップコンクリートの打設前に、配筋作業等が行われる。このような作業中に、作業員がボイド型枠材に乗っかったり、資材や工具がボイド型枠材にぶつかったりすることにより、ボイド型枠材にひび割れが生じたり、孔が開いたりするおそれがある。すると、中空化されたボイド型枠材においては、これらのひび割れや孔から浸入した雨水が、ハーフプレキャストコンクリート板上におけるボイド型枠材の側壁に囲まれた領域に溜まる。そのまま、トップコンクリートを打設すると、ボイド内に水が存在する状態でコンクリート構造体が構築される。建物等の完成後、床等のコンクリート構造体にひび割れが生じると、その水が漏れ出てしまう。

【0004】

このようなことを防止するため、例えば、特許文献１に記載のボイド型枠材では、ハーフプレキャストコンクリート板に当接する側壁及びリブの下面に複数の突起を設け、トップコンクリートの打設前の状態にて、ボイド型枠材内に浸入した雨水が突起の間を通って排出されるようにした。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００２－１８０５８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ボイド型枠材が占める領域を有効利用するため、ボイド型枠材内に何らかの装置を配置するための型枠内中空部を設けると、その装置を載置するための底壁が必要となる。このため、ボイド型枠材にひび割れや孔が生じると、雨水が型枠内中空部内の底壁の上面に溜まるおそれがある。特許文献１に記載の雨水の排出構造は、ハーフプレキャストコンクリート板上に溜まった雨水を排出するためのものであり、底壁の上面に溜まった雨水を排出することができない。

【0007】

このような背景に鑑み、本発明は、型枠内中空部を有するボイド型枠材であって、型枠内中空部に浸入した水を排出できるボイド型枠材を提供すること、及びこのボイド型枠材を備えて床振動音を低減できる床構造を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために、本発明のある実施形態は、コンクリート構造体（２）にボイド（１１）を形成するためのボイド型枠材（５）であって、底壁（１５）及び側面を含む下型枠材（１２）と、前記下型枠材の上方に配置されて、前記下型枠材と協働して型枠内中空部（１４）を画成する上型枠材（１３）とを備え、前記底壁が、下面と、前記型枠内中空部の底面を画定する上面とを有し、前記上面が、第１水平方向に対して上下に傾斜した傾斜面（３３）を有し、前記底壁が、前記傾斜面の下端部から前記下面に至る貫通孔（３５）と、前記下面に形成されて前記貫通孔から前記側面に至る排水溝（３６）とを有する１又は複数の排水路（３４）を含む。

【0009】

この構成によれば、型枠内中空部に浸入した水は、傾斜面及び排水路を介して型枠内中空部から排出される。

【0010】

本発明のある態様は、上記構成において、前記貫通孔（３５）が、前記第１水平方向に交差する第２水平方向に延在する長孔によって構成され、前記排水溝（３６）が、前記貫通孔に対して前記第１水平方向にずれ、前記第２水平方向に互いに離間し、前記貫通孔に連通する複数の第１排水溝（３６ａ）と、前記貫通孔及び前記第１排水溝に対して前記第１水平方向にずれ、前記第１排水溝に対して部分的に前記第２水平方向にずれ、前記第２水平方向に互いに離間し、前記第１排水溝に連通して前記側面に至る複数の第２排水溝（３６ｂ）とを含んでも良い。

【0011】

この構成によれば、第１排水溝及び第２排水溝が互いに千鳥状に配置されるため、トップコンクリートの打設時にコンクリートのノロが排水溝を逆流することが抑制される。

【0012】

本発明のある態様は、上記構成において、前記排水路（３４）は、複数設けられており、複数の前記排水路の少なくとも２つは、前記第２水平方向に互いに整合しかつ離間するように配置され、前記底壁（１５）は、前記第２水平方向に互いに整合しかつ離間する少なくとも２つの前記排水路の間に、前記下型枠材を形成する素材で充実された充実部（３７）を含んでも良い。

【0013】

この構成によれば、トップコンクリートの打設時にコンクリートの圧力を受ける下型枠材は、貫通孔によって変形しやすいという問題を有するが、充実部によってその変形が抑制される。

【0014】

本発明のある態様は、上記構成において、前記第１水平方向と前記第２水平方向とは互いに直交し、前記型枠内中空部（１４）は、平面視で、前記第１水平方向に短辺を有し、かつ前記第２水平方向に長辺を有する矩形を呈し、前記傾斜面（３３）は、前記第１水平方向の中間部から前記第１水平方向の両側に向かって下方に傾斜しており、前記貫通孔（３５）は、前記矩形の４つの隅部の近傍の各々の前記長辺に沿った位置に設けられても良い。ここで「隅部近傍」とは、第２水平方向に延在する長辺の中点よりも長辺の端点に近い位置を指す。

【0015】

この構成によれば、型枠内中空部に浸入した水の移動距離が短くなり、その水の排出が速やかに行われる。

【0016】

本発明のある態様は、上記構成のボイド型枠材（５）と、前記ボイド型枠材の前記型枠内中空部（１４）内に設けられた動吸振器（３）と、床スラブである前記コンクリート構造体（２）とを備える床構造（１）であって、前記排水路（３４）の各々は、少なくとも部分的に前記動吸振器に対して前記第２水平方向にずれて配置され、前記充実部（３７）は、少なくとも部分的に前記動吸振器に対して前記第１水平方向に整合していても良い。

【0017】

この構成によれば、動吸振器によって床振動音を低減できる。また、充実部が変形し難く、排水路の周辺が貫通孔によって変形し易いところ、トップコンクリートの打設による下型枠材の変形が、動吸振器から離れた部分で生じるため、排水路を設けたことによって生じる動吸振器３への影響が抑制される。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、型枠内中空部を有するボイド型枠材であって、型枠内中空部に浸入した水を排出できるボイド型枠材を提供すること、及びこのボイド型枠材を備えて床振動音を低減できる床構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】実施形態に係る床構造の縦断面図

【図2】実施形態に係るボイド型枠材及びその内部に含まれる部材の平面図

【図3】図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図

【図4】図２におけるＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図

【図5】図２におけるＶ－Ｖ線に沿った断面図

【図6】実施形態に係る下型枠材の底面図

【図7】図６におけるＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った断面図

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明に係る建物の床構造１について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【0021】

図１は、本発明の実施形態に係る床構造１の平面図である。床構造１は、集合住宅やホテル等のように、床衝撃音の低減が要求される建物の床に用いられる。床構造１は、鉄筋コンクリート造の床スラブ２を備え、床スラブ２には、動吸振器３として機能する部材が配置される。床は、二重床でも直張り床でもよく、下層階の天井は、二重天井でも直天井でもよい。

【0022】

床スラブ２は、ハーフプレキャスト工法によって形成され、プレキャストコンクリート（ＰＣａ）からなるハーフＰＣａ板４と、ハーフＰＣａ板４上に配置されたボイド型枠材５の上方に配置されて縦方向（図１の紙面に直交する方向）及び横方向（図１の左右方向）に沿って水平に延在するスラブ上端筋６と、ボイド型枠材５及びスラブ上端筋６を埋め込むように打設されたトップコンクリート７とを含む。

【0023】

ハーフＰＣａ板４は、下部コンクリート８と、下部コンクリート８内を縦方向及び横方向に沿って水平に延在するスラブ下端筋９と、トラス筋１０とを含む。トラス筋１０は、縦方向に沿って水平に延在して横方向に互いに離間するように下部コンクリート８内に埋め込まれた対をなすボトム筋１０ａと、下部コンクリート８の上方に、かつ対をなすボトム筋１０ａの離間方向（横方向）の中間位置に配置されてボトム筋１０ａに平行に延在するトップ筋１０ｂと、２本１組のラチス筋１０ｃとを有する。２本１組のラチス筋１０ｃは、それぞれ、図１の左右方向から見て波形状をなし、トップ筋１０ｂ及び対応するボトム筋１０ａに波形状の頂点近傍で当接し、その当接する位置は、ボトム筋１０ａの離間方向（横方向）において互いに整合している。図示する例では、ボトム筋１０ａはダブルで配筋されているが、シングル配筋であってもよい。

【0024】

ボイド型枠材５は、平面視で矩形をなす平板状の外形を有する。ボイド型枠材５は、床スラブ２内にボイド１１を形成するための埋め込み型枠であるため、ボイド型枠材５の下面は、ハーフＰＣａ板４に当接し、ボイド型枠材５の下面以外の外面は、トップコンクリート７におけるボイド１１を画成する内面に当接している。ボイド型枠材５は、発泡スチロール等の発泡プラスチックからなることが好ましい。なお、ボイド型枠材５に補強材等の発泡プラスチック以外の素材が含まれていてもよい。ボイド型枠材５は、ハーフＰＣａ板４に載置された下型枠材１２と、下型枠材１２の上方に配置される上型枠材１３とを含み、内部に下型枠材１２と上型枠材１３とによって画成された型枠内中空部１４を有する。なお、図示する例では、１つのボイド型枠材５に対して２つの型枠内中空部１４が設けられているが、型枠内中空部１４は、１つのボイド型枠材５に対して１つ設けられてもよく、３つ以上設けられてもよい。

【0025】

図２～図５は、ボイド型枠材５と型枠内中空部１４に含まれる部材との平面図、図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図、ＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図及びＶ－Ｖ線に沿った断面図である。

【0026】

下型枠材１２は、平面視で矩形をなす概ね平板状の底壁１５と、底壁１５の外周縁から上方に突出した下側壁１６と、底壁１５の長辺方向の中央部から上方に突出して短辺方向に延在する下中央壁１７と、下側壁１６及び下中央壁１７で囲まれた空間の中央で底壁１５から上方に突出する下支柱１８とを含む。上型枠材１３は、平面視で下型枠材１２と略一致する矩形をなす概ね平板状の蓋壁１９と、蓋壁１９の外周縁から下方に突出した上側壁２０と、蓋壁１９の長辺方向の中央部から下方に突出して短辺方向に延在する上中央壁２１と、上側壁２０及び上中央壁２１で囲まれた空間の中央で蓋壁１９から下方に突出する上支柱２２とを含む。

【0027】

下側壁１６の上面には下型枠材１２の外縁部に沿って側部突条２３が設けられており、上側壁２０の下面には上型枠材１３の外縁部に沿って側部突条２３を嵌合する側部溝２４が設けられている。下中央壁１７の上面には、下中央壁１７と同方向に延在する１対の中央突条２５が設けられており、上中央壁２１の下面には上中央壁２１と同方向に延在して、１対の中央突条２５を嵌合する１対の中央溝２６が設けられている。側部溝２４に側部突条２３が嵌合するように上型枠材１３を下型枠材１２に取り付けることにより、下型枠材１２と上型枠材１３との互いの接合部が液密となり、硬化前のトップコンクリート７が型枠内中空部１４に流入することが防止される。また、さらに中央突条２５が中央溝２６に嵌合することにより、トップコンクリート７を打設する前の状態において、上型枠材１３が下型枠材１２に対して安定する。下支柱１８の上面と上支柱２２の下面とが互いに当接しており、下支柱１８及び上支柱２２によって、型枠内中空部１４内において、底壁１５と蓋壁１９とを連結する支柱部２７が構成される。

【0028】

動吸振器３は、型枠内中空部１４の各々に設けられる。１つの型枠内中空部１４に設けられる動吸振器３は、下型枠材１２に下方から支持された１対のばね部材２８と、ボイド型枠材５の内面に当接しないように型枠内中空部１４内に配置されて、１対のばね部材２８によって上下方向に振動可能に下方から支持された１つの錘２９とを備える。

【0029】

１対のばね部材２８は、平面視において、支柱部２７に対して互いに反対側に配置される。各々のばね部材２８は、弾性を有する発泡プラスチックからなる。ばね部材２８は、ボイド型枠材５とは別体であって、ボイド型枠材５とは別種の発泡プラスチックからなることが好ましく、ボイド型枠材５を構成する発泡プラスチックよりも大きな減衰定数を有する発泡プラスチックからなることが更に好ましい。例えば、ばね部材２８として、減衰定数が７％程度の発泡ポリエチレンを用いてもよい。下型枠材１２の上面には、下支柱１８に対して互いに反対側に位置する１対の型枠凹部３２が設けられており、ばね部材２８の下部は型枠凹部３２に嵌合している。下型枠材１２における型枠凹部３２の底面から底壁１５の下面までの厚さは、ばね部材２８のばね定数を大きく変化させないように、発泡ポリエチレンの発泡最小寸法である１０ｍｍ程度以上であり、１０ｍｍ程度であることが好ましい。

【0030】

錘２９は、コンクリート板によって構成されることが好ましい。コンクリート板は、鉄筋コンクリート造であっても、無筋コンクリート造であってもよい。なお、錘２９は、鋼材等のコンクリート以外の素材から作成してもよく、また、これらの混合材としてもよい。錘２９は、平面視において、矩形をなし、中央に上下に貫通する穴３０を有する。ボイド型枠材５の支柱部２７が、穴３０を貫通している。平面視において、穴３０及び支柱部２７は矩形をなし、その長辺方向が互いに一致している。錘２９の下面には、１対のばね部材２８の上部を緩く受容する凹部３１が設けられている。凹部３１は、底面視で矩形をなす。穴３０は凹部３１の底面（上面）から上方に向かって設けられている。

【0031】

１つのボイド１１内に配置される錘２９の総重量は、その錘２９が収容されるボイド１１の負担面積を画定する領域における床スラブ２の重量の２～１０％であることが好ましい。ここでボイド１１の負担面積を画定する領域とは、平面視で、他のボイド１１が隣接する方向には、２つのボイド１１を区切る壁の中心線まで、他のボイド１１が隣接しない方向には、その方向における床スラブ２の端部までの領域をいう。

【0032】

ばね部材２８は、平面視において、錘２９の外周縁よりも中心に寄せて配置されることが好ましく、ばね部材２８における支柱部２７に対向する面が、錘２９の穴３０を画成する内周面に一致又は近接し、かつ、ばね部材２８における支柱部２７に対向する面とは反対側の面が、錘２９の外周面から内側に向かって離間していることが更に好ましい。

【0033】

弾性を有する発泡プラスチックからなるばね部材２８が、弾発的に錘２９を支持しているため、所定のばね力をもって下方向から錘２９を弾性支持する。そのため、ばね部材２８及び錘２９は、動吸振器３を構成し、床構造１の振動エネルギーを吸収して床衝撃音を低減する。動吸振器３の固有振動数は、錘２９の質量、ばね部材２８の形状、錘２９とばね部材２８との接触面積、発泡プラスチックの発泡倍率等により調整される。人の歩行や跳びはね等によって生じる重量床衝撃音を主として低減するように、固有振動数は、オクターブバンドにおける中心周波数が６３Ｈｚの帯域に納まるように調整することが好ましい。

【0034】

錘２９の凹部３１は、ばね部材２８の上部を緩く受容しているため、錘２９は、ばね部材２８に対して水平方向に変位し得る。平面視で、ばね部材２８と錘２９との縦横の方向を互いに揃え、かつ、錘２９の穴３０の中心と支柱部２７の中心とが互いに一致するように錘２９が配置された位置を錘２９の基準位置とする。錘２９が基準位置に配置されたとき、横方向（錘２９の穴３０を画成する内側面と支柱部２７の外面とが対向する方向）において、錘２９の凹部３１を画成する内側面とこの内側面に対向するばね部材２８の側面とは互いに第１離間距離ａだけ離間し、錘２９の外側面とボイド型枠材５における型枠内中空部１４を画成する内側面とは互いに第２離間距離ｂだけ離間し、錘２９の穴３０を画成する内側面と支柱部２７の外面とは互いに第３離間距離ｃだけ離間している。第１離間距離ａは、０より大きく、第２離間距離ｂ及び第３離間距離ｃよりも小さい。例えば、第１離間距離ａを２ｍｍ、第２離間距離ｂを１０ｍｍ、第３離間距離ｃを５ｍｍとしてもよい。このため、ばね部材２８の上部は凹部３１に隙間をもって受容されて、錘２９とばね部材２８との相対的水平位置をずらす力が働いても、ばね部材２８の側面が錘２９の凹部３１の内側面を係止するため、錘２９の側面とボイド型枠材５の内側面とが離間した状態が保たれる。

【0035】

図６は、下型枠材１２の底面図であり、図７は、図６におけるＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った断面図である。

【0036】

図２及び図６に示すように、型枠内中空部１４は、平面視で略矩形を呈する。型枠内中空部１４の短辺方向は、ボイド型枠材５の短辺方向に一致し、型枠内中空部１４の長辺方向は、ボイド型枠材５の長辺方向に一致する。以下、短辺方向を第１水平方向と記し、これに直交する長辺方向を第２水平方向と記す。

【0037】

図５及び図７に示すように、下型枠材１２の上面は、型枠凹部３２が設けられた部分を除いて、水平面に対して傾斜した傾斜面３３となっている。傾斜面３３は、第１水平方向の中間部、好ましくは中心において最も高く、そこから第１水平方向の両側に向かって下方に傾斜している。

【0038】

図６及び図７に示すように、底壁１５には、傾斜面３３の下端部から底壁１５の下部側面に至る排水路３４が４か所に設けられている。各々の排水路３４は、傾斜面３３の下端部から底壁１５の下面に至る貫通孔３５と、底壁１５の下面に形成されて貫通孔３５から下型枠材１２における第１水平方向を向いた側面に至る排水溝３６とを有する。各々の排水路３４は、部分的に又は全体的に、動吸振器３（図２参照）に対して第２水平方向にずれて（第１水平方向に整合しないように）配置される。

【0039】

貫通孔３５は、底壁１５を上下に貫通しており、下側壁１６の内面に沿って第２水平方向に延在する長孔である。４つの排水路３４は、それぞれ１つずつ貫通孔３５を有し、４つの貫通孔３５は、それぞれ、平面視で矩形をなす型枠内中空部１４の隅部近傍に設けられる。ここで「隅部近傍」とは、第２水平方向に延在する長辺の中点よりも長辺の端点に近い位置を指す。各々の長辺に２つずつ貫通孔３５が設けられるが、各々の長辺に設けられた２つの貫通孔３５の間には、排水路３４が設けられておらず、下型枠材１２を形成する素材で充実された充実部３７が設けられている。２つの貫通孔３５の間に設けられた充実部３７の第２方向の長さは、各々の貫通孔３５の第２方向の長さよりも長いことが好ましい。

【0040】

各々の排水路３４において、排水溝３６は、貫通孔３５に対して第１水平方向の外方にずれて配置されて、貫通孔３５に連通する２つの第１排水溝３６ａと、第１排水溝３６ａに対して第１水平方向の外方にずれて配置されて、第１排水溝３６ａに連通して下型枠材１２の側面に至る３つの第２排水溝３６ｂとを含む。２つの第１排水溝３６ａは、第１水平方向に延在し、第２水平方向に互いに離間している。３つの第２排水溝３６ｂは、第１水平方向に延在し、第２水平方向に互いに離間しており、第１排水溝３６ａに対して部分的に第２水平方向にずれて配置される。換言すると、２つの第１排水溝３６ａと３つの第２排水溝３６ｂは、互いに略千鳥状に配置されるとともに、それぞれの幅方向（第２水平方向）の端部近傍の部分が協働して、貫通孔３５から下型枠材１２の側面に至る第１水平方向に沿った空間を形成している。各々の第２排水溝３６ｂの下型枠材１２の側面に対する開口幅及び開口高さは、トップコンクリート７の構成材料の１つである粗骨材の最大寸法よりも小さいことが好ましい。各々の排水路３４において、第１排水溝３６ａ及び第２排水溝３６ｂを組み合わせた排水溝３６における第２水平方向の両端部は、貫通孔３５の第２水平方向の両端部よりも、第２水平方向の内方に位置することが好ましい。

【0041】

床構造１の施工方法について説明する。プレキャストコンクリートの製造工場において、作業員は、ハーフＰＣａ板４を製造する。下部コンクリート８の打設直後又は硬化前に、下型枠材１２をハーフＰＣａ板４の上面に配置する。コンクリートが硬化すると下型枠材１２はハーフＰＣａ板４に固定される。下型枠材１２は、下部コンクリート８がまだ固まらないうちに釘等を用いてハーフＰＣａ板４に固定されてもよい。作業員は、下部コンクリート８を構成するコンクリートの硬化後に、ばね部材２８の下部を型枠凹部３２に嵌め込み、錘２９の凹部３１にばね部材２８の上部が受容されるように、錘２９をばね部材２８に取り付ける。次いで、作業員は、側部突条２３及び中央突条２５が側部溝２４及び中央溝２６に嵌るように、上型枠材１３を下型枠材１２に取り付ける。ボイド型枠材５、ばね部材２８及び錘２９が取り付けられたハーフＰＣａ板４は、床構造１の施工現場に搬送される。なお、事前にばね部材２８を下型枠材１２の型枠凹部３２にはめ込んでおき、下部コンクリート８の打設直後又は硬化前に、ばね部材２８がはめ込まれた下型枠材１２をハーフＰＣａ板４の上面に配置し、下部コンクリート８の硬化後に、錘２９及び上型枠材１３を設置してもよい。下部コンクリート８の硬化前に錘２９を設置すると下型枠材１２が沈むため、錘２９及び上型枠材１３の設置は、下部コンクリート８の硬化後に行われることが好ましい。

【0042】

次に、ボイド型枠材５、ばね部材２８及び錘２９が取り付けられたハーフＰＣａ板４は、施工現場の床構造１を製造すべき部分に配置される。ハーフＰＣａ板４は、支保工（図示せず）によって下方から支持され、ハーフプレキャスト構造の梁（図示せず）間に架け渡される。作業員は、横方向に延在させるスラブ上端筋６を、複数のトップ筋１０ｂ間を直交するように配筋し、縦方向に延在させるスラブ上端筋６を、横方向に延在させた複数のスラブ上端筋６間に架け渡されるように配筋する。

【0043】

次に、作業員は、トップコンクリート７を打設するための型枠（図示せず）を設置し、梁の上部のコンクリートと一体にトップコンクリート７を打設する。トップコンクリート７の硬化後、作業員は、トップコンクリート７用の型枠及び支保工を解体する。

【0044】

ボイド型枠材５及び床構造１の作用効果について説明する。トップコンクリート７の打設前に、何らかの原因で型枠内中空部１４に雨水等の水が浸入しても、その水は、傾斜面３３及び排水路３４を介して型枠内中空部１４の外部に排出される。

【0045】

第２排水溝３６ｂが第１排水溝３６ａに対して部分的に第２水平方向にずれて配置されるため、トップコンクリート７の打設時に、コンクリートのノロが排水溝３６を逆流することが抑制される。

【0046】

下型枠材１２が貫通孔３５を有するため、トップコンクリート７の打設時にコンクリートの圧力によって、下型枠材１２における第１水平方向を向いた側面が第１水平方向の内方に向かって変形しやすくなるという問題が生じるが、充実部３７があることによって、その変形が抑制される。

【0047】

傾斜面３３が、型枠内中空部１４の短辺方向である第１水平方向に対して傾斜し、かつ第１水平方向の中間部分から第１水平方向の両側に向かって傾斜しているため、型枠内中空部１４内に浸入した水の移動距離が短くなり、その水の排出が速やかに行われる。

【0048】

床構造１は、動吸振器３を備えるため、錘２９が床の振動に共振することにより床衝撃音を抑制できる。排水路３４の各々が、少なくとも部分的に動吸振器３に対して第２水平方向にずれて、すなわち第１水平方向に整合しないように、配置され、かつ、充実部３７が、少なくとも部分的に動吸振器３に対して前記第１水平方向に整合しているため、トップコンクリート７の打設による下型枠材１２の変形が、動吸振器３から離れた部分で生じる。このため、排水路３４を設けたことによって生じる動吸振器３への影響を抑制することができる。

【0049】

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。各々の排水路において、第１排水溝及び第２排水溝の数を増減させても良く、貫通孔と第１排水溝との間に、第１排水溝に対して第２水平方向に部分的にずれて（千鳥状に）配置されて貫通孔及び第１排水溝に連通する第３排水溝を設けても良い。型枠内中空部内に配置されるのは、動吸振器以外の装置、例えば、疲労センサー等であっても良い。ボイド型枠材は、建物の床スラブ以外のコンクリート構造体内、例えば、橋梁の歩道部のコンクリート床版内等に配置されても良い。第１水平方向と第２水平方向とは、９０°以外の角度で交差していても良い。傾斜面は、貫通孔に向かうにつれて下方に向かうように傾斜していれば、第１水平方向に代えて、又は第１水平方向に加えて、第２水平方向に傾斜していても良い。

【符号の説明】

【0050】

１：床構造
２：床スラブ（コンクリート構造体）
３：動吸振器
５：ボイド型枠材
１１：ボイド
１２：下型枠材
１３：上型枠材
１４：型枠内中空部
１５：底壁
３３：傾斜面
３４：排水路
３５：貫通孔
３６：排水溝
３６ａ：第１排水溝
３６ｂ：第２排水溝
３７：充実部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】