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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024179783
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】撹拌混合装置
(51)【国際特許分類】
B01F 31/441 20220101AFI20241219BHJP
B01F 35/71 20220101ALI20241219BHJP
【ＦＩ】
B01F31/441
B01F35/71
【審査請求】有
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023098918
(22)【出願日】2023-06-16
(71)【出願人】
【識別番号】000251211
【氏名又は名称】冷化株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100116687
【弁理士】
【氏名又は名称】田村 爾
(74)【代理人】
【識別番号】100098383
【弁理士】
【氏名又は名称】杉村 純子
(74)【代理人】
【識別番号】100155860
【弁理士】
【氏名又は名称】藤松 正雄
(72)【発明者】
【氏名】谷口 徹
【テーマコード（参考）】
4G036
4G037
【Ｆターム（参考）】
4G036AB04
4G037AA01
4G037EA10
(57)【要約】
【課題】
簡単な構成で異なる材料を容易に均一に撹拌混合することが可能な撹拌混合装置を提供すること。
【解決手段】
往復運動を行う軸部２に取り付けられた撹拌板Ｆと、該軸部２および該撹拌板Ｆを収容するケーシング１と、該ケーシング１に接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管Ｐ１と内管Ｐ２を有する二重管であり、該外管Ｐ１と該内管Ｐ２の間に形成された第１の流路により第１の材料Ｍ１をケーシング内に導入し、該内管Ｐ２の内部に形成された第２の流路により第２の材料Ｍ２をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置である。
【選択図】図６
簡単な構成で異なる材料を容易に均一に撹拌混合することが可能な撹拌混合装置を提供すること。
【解決手段】
往復運動を行う軸部２に取り付けられた撹拌板Ｆと、該軸部２および該撹拌板Ｆを収容するケーシング１と、該ケーシング１に接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管Ｐ１と内管Ｐ２を有する二重管であり、該外管Ｐ１と該内管Ｐ２の間に形成された第１の流路により第１の材料Ｍ１をケーシング内に導入し、該内管Ｐ２の内部に形成された第２の流路により第２の材料Ｍ２をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置である。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
往復運動を行う軸部に取り付けられた撹拌板と、
該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、
該ケーシングに接続された材料導入管とを備え、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置。
該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、
該ケーシングに接続された材料導入管とを備え、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置。
【請求項2】
請求項１に記載の撹拌混合装置において、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、該二重管を構成する該外管の中に該内管と並んで別の内管を備え、前記別の内管が形成する第３の流路により第３の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置。
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、該二重管を構成する該外管の中に該内管と並んで別の内管を備え、前記別の内管が形成する第３の流路により第３の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、複数の材料を混合する撹拌混合装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、複数の材料を混合する撹拌混合装置として、特許文献１乃至３に示すように、撹拌板を軸に取り付け、該撹拌板を軸方向に往復運動させて容器内の材料を混合する撹拌混合装置が提案されている。
【0003】
特許文献１では、容器内に異なる材料を別々に供給して、撹拌板で撹拌混合を行っている。図１は、このような撹拌混合装置を簡略化して示したものであり、容器１内に、軸２に取り付けた撹拌板Ｆを配置し、駆動手段２０により、該撹拌板Ｆを矢印Ａで示す上下方向に往復運動させている。
【0004】
容器内には第１の材料Ｍ１と第２の材料Ｍ２が容器１の異なる位置から供給され、材料Ｍ１及びＭ２が撹拌されながら容器１内を上方に向かって移動することで、混合物ＭＸが排出口から排出される。図１の撹拌板Ｆは、図３（ａ）のような斜め平板Ｆ１や図３（ｂ）のような螺旋状板Ｆ２等が利用されるが、撹拌板（Ｆ１やＦ２）が矢印Ａ方向に往復運動した場合に、容器１の途中から供給された第２の材料Ｍ２、または図のような位置にある第２の材料Ｍ２は、図３に示すように撹拌板の面に沿った矢印Ｂ方向で往復する運動を行う可能性が高い。
【0005】
このため、図４に示すように、軸２の上方向から容器内を見た場合、配管Ｐ２から供給された第２の材料Ｍ２は、領域Ｃの部分に高い密度で存在し、第２の材料Ｍ２が全体に十分に拡散するには、長時間の撹拌混合の操作が必要なる。例えば、第１の材料Ｍ１に反応液を使用し、第２の材料Ｍ２に添加剤を使用する場合のように、両者が混合されることで化学反応が発生する場合には、混合物内の第１の材料Ｍ１に対する第２の材料Ｍ２の比（密度）が異なると、出来上がる混合物の性状も異なり、撹拌混合装置から排出される混合物ＭＸの品質バラツキの原因となる。特に、この化学反応の速度が速い場合には、この状態が顕著となる。
【0006】
特許文献１又は３のように、容器内に撹拌板の間に容器側に固定した仕切板を設けたり、特許文献３に示すように、図５のような貫通孔ｈを設けた撹拌板Ｆを利用することで、撹拌混合の作用効果を高めることが可能であるが、第２の材料Ｍ２を十分に拡散するには、依然として長時間の撹拌混合の操作が必要となる。
【0007】
他方、異なる材料を撹拌混合する時間を短縮する方法として、特許文献２に示すように、予め異なる材料を混合してから、撹拌混合装置に供給する方法がある。図２に示すように、符号３の部材で第１の材料Ｍ１と第２の材料Ｍ２とを予備混合し、予備混合した材料を撹拌板Ｆが往復運動する撹拌混合装置に提供している。図２の場合では、予備混合装置を別途設ける必要があるため、装置全体のコストが上昇するだけでなく、装置全体のサイズも大型化することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】特開２００４－２３０２７２号公報
【特許文献2】特開２００７－１０５５９０号公報
【特許文献3】特開２００９－２６２０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
本発明が解決しようとする課題は、上述した問題を解決し、簡単な構成で異なる材料を容易に均一に撹拌混合することが可能な撹拌混合装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記目的を達成するため、本発明に係る撹拌混合装置は、以下のような技術的特徴を有する。
（１） 往復運動を行う軸部に取り付けられた撹拌板と、該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、該ケーシングに接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置である。
（１） 往復運動を行う軸部に取り付けられた撹拌板と、該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、該ケーシングに接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置である。
【0011】
（２） 上記（１）に記載の撹拌混合装置において、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、該二重管を構成する該外管の中に該内管と並んで別の内管を備え、前記別の内管が形成する第３の流路により第３の材料をケーシング内に導入することを特徴とする。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、往復運動を行う軸部に取り付けられた撹拌板と、該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、該ケーシングに接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、内管と外管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置であるため、第１の材料Ｍ１と第２の材料Ｍ２とをケーシング内の近接した場所に同時に投入することができるため、簡単な構成で異なる材料を容易に均一に撹拌混合することが可能な撹拌混合装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】従来の撹拌混合装置の概略図である。
【図2】従来の他の撹拌混合装置の概略図である。
【図3】撹拌板の例を示す図であり、（ａ）傾斜した平面版、（ｂ）螺旋状板を示す。
【図4】容器内の第２の材料Ｍ２の広がりを示す図である。
【図5】多数の貫通孔を配した撹拌板の例を示す図である。
【図6】本発明に係る撹拌混合装置の一例を示す図である。
【図10】３つ以上の異なる材料を供給する材料導入管の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明に係る撹拌混合装置について、図面を用いて説明する。図６は、本発明の一実施形態に係る撹拌混合装置の構成例を示す図であり、図７は図６に使用される材料導入管の開口部分の形状を示す図である。
本発明の撹拌混合装置は、図６及び図７に示すように、往復運動を行う軸部２に取り付けられた撹拌板Ｆと、該軸部２および該撹拌板Ｆを収容するケーシング１と、該ケーシング１に接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管Ｐ１と内管Ｐ２を有する二重管であり、該外管Ｐ１と該内管Ｐ２の間に形成された第１の流路により第１の材料Ｍ１をケーシング内に導入し、該内管Ｐ２の内部に形成された第２の流路により第２の材料Ｍ２をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置である。
本発明の撹拌混合装置は、図６及び図７に示すように、往復運動を行う軸部２に取り付けられた撹拌板Ｆと、該軸部２および該撹拌板Ｆを収容するケーシング１と、該ケーシング１に接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管Ｐ１と内管Ｐ２を有する二重管であり、該外管Ｐ１と該内管Ｐ２の間に形成された第１の流路により第１の材料Ｍ１をケーシング内に導入し、該内管Ｐ２の内部に形成された第２の流路により第２の材料Ｍ２をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置である。
【0015】
本発明の撹拌混合装置に使用する材料導入管以外の部分については、例えば、特許文献１乃至３に示した、従来の撹拌混合装置の構造を採用することが可能である。往復運動する軸部２に取り付けられる撹拌板Ｆには、図３に示すような傾斜した平板（図３（ａ））や螺旋状板（図３（ｂ））、あるいは軸部２に垂直な平板などを利用することが可能である。また、撹拌板Ｆには、図５に示すような貫通孔ｈを設けることも可能である。さらには、ケーシングの内面に固定される仕切板を設けることも可能である。図６の符号２０は、前述したように、軸部２を往復運動させるための駆動手段である。
【0016】
本発明が適用される撹拌混合装置のように、撹拌板Ｆを軸方向に往復運動させる撹拌混合方法では、撹拌板（または撹拌翼）を軸中心に回転させる撹拌混合方法と比較して、材料が全体に拡散し難く、混合ムラが発生し易い。混合する材料の粘度等の特性にも依存するが、ケーシング１の内径が大きくなるほど、混合ムラが生じ易くなる。このため、ケーシング１の内径が大きい撹拌混合装置を使用する場合は、後述するように撹拌混合装置に導入する材料の導入方法を変更することが必要となる。
【0017】
本発明の撹拌混合装置では、材料導入管を、外管Ｐ１と内管Ｐ２との二重管で構成している。この二重管の採用により、ケーシング１内に異なる複数の材料を供給する場所を、ケーシング１の同じ位置に配置することができる。しかも、二重管で供給した異なる材料を、材料導入管（二重管）の開口部の近傍を往復運動する撹拌板Ｆによって、瞬時に撹拌混合することができるため、異なる材料による混合ムラなどの不具合を解消することが可能となる。
また、撹拌板Ｆは、材料導入口管の開口付近では、少なくとも軸部２に対して傾斜させることで、混合する材料を上下方向（軸部に平行な方向）だけでなく、左右方向（軸部に垂直な方向）に広く拡散させることが可能となるため、より好ましい。
また、撹拌板Ｆは、材料導入口管の開口付近では、少なくとも軸部２に対して傾斜させることで、混合する材料を上下方向（軸部に平行な方向）だけでなく、左右方向（軸部に垂直な方向）に広く拡散させることが可能となるため、より好ましい。
【0018】
図６では、材料導入管の開口部は、外管Ｐ１と内管Ｐ２のケーシング側の端部の位置をケーシング１の側壁に沿った位置に配置している。混合する材料の粘度（流動性）、供給量、混合のし易さ等を考慮して、図８に示すように、材料導入管のケーシング側の端部を、内管Ｐ２が外管Ｐ１よりもケーシング内に突出（突出量ｄ）した状態（図８（ａ）参照）や、内管Ｐ２が外管Ｐ１よりもケーシングから退避（外管の端部から入り込んだ量ｄ’）した状態（図８（ｂ）参照）を採用することが可能である。また、必要に応じて、外管Ｐ１をケーシング内に突出させることも可能である。
【0019】
ケーシング１内に材料導入管の全体又は一部を突出させる場合には、ケーシング内では撹拌板の往復運動により材料が激しく運動しているため、材料導入管の開口端部に圧力や振動が加わる。このため、突出する管自体の機械的強度を高めると共に、ケーシング１に対する固定強度も高めることが不可欠である。例えば、撹拌板とケーシングの内面との隙間を考慮すると、図８（ａ）の突出量ｄや外管Ｐ１の突出量は２ｍｍ以下に設定することが好ましい。また、図８（ｂ）のように内管Ｐ２の退避量ｄ’は５ｍｍ以下に設定することが好ましい。
【0020】
図９では、材料導入管の構成を、ケーシング内に開口する部分は二重管構造であるが、内管Ｐ２のケーシングと反対の側では、外管Ｐ１の管壁を貫通し、外管Ｐ１の外部に導出されている。二重管構造は、内管と外管との位置関係を保持する構造が必要であり、例えば、外管と内管との間に両者を連結する支持部材を別途配置することも可能であるが、内管の外側を移動する材料の動きを妨げる可能性もある。このため、図９のような構造は、内管Ｐ２の固定強度を高めるためだけでなく、内管を支持する支持部材の配置も不要となるため、より好ましい構造と言える。
【0021】
本発明の撹拌混合装置に使用する材料導入管の応用例としては、３つ以上の異なる材料を混合する場合に、図１０に示すような、材料導入管の配置形状を採用することが可能である。図１０（ａ）は、複数の管を同心円状に配置したものであり、例えば、二重管を更に囲む第３の管Ｐ３を備え、該第３の管が形成する第３の流路により第３の材料Ｍ３をケーシング内に導入するものである。
【0022】
また、図１０（ｂ）は、外管内に複数の内管を配置したものであり、例えば、二重管を構成する外管Ｐ１の中に内管Ｐ２と並んで別の内管Ｐ３を備え、前記別の内管が形成する第３の流路により第３の材料Ｍ３をケーシング内に導入するものである。
また、これらの応用として、図１０（ａ）及び（ｂ）を組み合わせ、図１０（ａ）の内管Ｐ２を図１０（ｂ）のように複数の内管で構成しても良い。
また、これらの応用として、図１０（ａ）及び（ｂ）を組み合わせ、図１０（ａ）の内管Ｐ２を図１０（ｂ）のように複数の内管で構成しても良い。
【0023】
本発明のように二重管を備えた撹拌混合装置は、例えば、外管Ｐ１と内管Ｐ２との間に供給する第１の材料Ｍ１の粘度が、内管Ｐ２に供給する第２の材料Ｍ２の粘度と大きく異なる場合の撹拌混合に好適に利用可能である。これにより、両者の混合をより円滑に行うことができる。
【0024】
また、混合する材料の供給量の差が大きい場合には、両者を均一に混合することが難しくなるが、本発明の撹拌混合装置を用いて、供給量の多い第１の材料Ｍ１を外管側に供給し、供給量の少ない第２の材料Ｍ２を内管側に供給することで、両者を常に一定の割合を維持しながら連続的に供給でき、ケーシング内に材料が入って直ぐに撹拌混合されるため、ケーシング内の材料をより短時間に均質に撹拌混合することが可能となる。
【0025】
さらに、反応液と添加剤のように、混合することで化学反応が生じるような材料の混合においては、本発明の二重管を備えた撹拌混合装置を好適に使用することが可能となる。二重管で供給する反応液と添加剤を瞬時に撹拌板で混合し、ケーシング内の混合物の性状を全体的に均質に維持することができる。
【産業上の利用可能性】
【0026】
以上のように、簡単な構成で異なる材料を容易に均一に撹拌混合することが可能な撹拌混合装置を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【0027】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【手続補正書】
【提出日】2024-06-17
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
往復運動を行う軸部に取り付けられた撹拌板と、
該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、
該ケーシングに対し、前記往復運動の方向に直角な方向から接続された材料導入管とを備え、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分の近傍を往復運動する撹拌板は、少なくとも該軸部に対して傾斜しており、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入するよう構成され、
該外管は、該ケーシング内に突出しておらず、該内管は、該ケーシングの内面から５ｍｍ以下の範囲で該外管の内側に退避していることを特徴とする撹拌混合装置。
該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、
該ケーシングに対し、前記往復運動の方向に直角な方向から接続された材料導入管とを備え、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分の近傍を往復運動する撹拌板は、少なくとも該軸部に対して傾斜しており、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入するよう構成され、
該外管は、該ケーシング内に突出しておらず、該内管は、該ケーシングの内面から５ｍｍ以下の範囲で該外管の内側に退避していることを特徴とする撹拌混合装置。
【請求項2】
請求項１に記載の撹拌混合装置において、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、該二重管を構成する該外管の中に該内管と並んで別の内管を備え、前記別の内管が形成する第３の流路により第３の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置。
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、該二重管を構成する該外管の中に該内管と並んで別の内管を備え、前記別の内管が形成する第３の流路により第３の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0010】
上記目的を達成するため、本発明に係る撹拌混合装置は、以下のような技術的特徴を有する。
（１） 往復運動を行う軸部に取り付けられた撹拌板と、該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、該ケーシングに対し、前記往復運動の方向に直角な方向から接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分の近傍を往復運動する撹拌板は、少なくとも該軸部に対して傾斜しており、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入するよう構成され、該外管は、該ケーシング内に突出しておらず、該内管は、該ケーシングの内面から５ｍｍ以下の範囲で該外管の内側に退避していることを特徴とする撹拌混合装置である。
（１） 往復運動を行う軸部に取り付けられた撹拌板と、該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、該ケーシングに対し、前記往復運動の方向に直角な方向から接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分の近傍を往復運動する撹拌板は、少なくとも該軸部に対して傾斜しており、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入するよう構成され、該外管は、該ケーシング内に突出しておらず、該内管は、該ケーシングの内面から５ｍｍ以下の範囲で該外管の内側に退避していることを特徴とする撹拌混合装置である。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0012】
本発明によれば、往復運動を行う軸部に取り付けられた撹拌板と、該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、該ケーシングに対し、前記往復運動の方向に直角な方向から接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分の近傍を往復運動する撹拌板は、少なくとも該軸部に対して傾斜しており、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入するよう構成され、該外管は、該ケーシング内に突出しておらず、該内管は、該ケーシングの内面から５ｍｍ以下の範囲で該外管の内側に退避していることを特徴とする撹拌混合装置であるため、第１の材料Ｍ１と第２の材料Ｍ２とをケーシング内の近接した場所に同時に投入することができるため、簡単な構成で異なる材料を容易に均一に撹拌混合することが可能な撹拌混合装置を提供することが可能となる。
【手続補正書】
【提出日】2024-10-21
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
軸部に取り付けられた平板又は螺旋状板で構成される撹拌板と、
該軸部の長手方向に該軸部を往復運動させる駆動手段と、
該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、
該ケーシングに対し、前記往復運動の方向に直角な方向から接続された材料導入管とを備え、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分の近傍を往復運動する撹拌板は、少なくとも該軸部に対して傾斜した板面を有しており、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入するよう構成され、
該外管は、該ケーシング内に突出しておらず、該内管は、該ケーシングの内面から５ｍｍ以下の範囲で該外管の内側に退避していることを特徴とする撹拌混合装置。
該軸部の長手方向に該軸部を往復運動させる駆動手段と、
該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、
該ケーシングに対し、前記往復運動の方向に直角な方向から接続された材料導入管とを備え、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分の近傍を往復運動する撹拌板は、少なくとも該軸部に対して傾斜した板面を有しており、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入するよう構成され、
該外管は、該ケーシング内に突出しておらず、該内管は、該ケーシングの内面から５ｍｍ以下の範囲で該外管の内側に退避していることを特徴とする撹拌混合装置。
【請求項2】
請求項１に記載の撹拌混合装置において、
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、該二重管を構成する該外管の中に該内管と並んで別の内管を備え、前記別の内管が形成する第３の流路により第３の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置。
該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、該二重管を構成する該外管の中に該内管と並んで別の内管を備え、前記別の内管が形成する第３の流路により第３の材料をケーシング内に導入することを特徴とする撹拌混合装置。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0010】
上記目的を達成するため、本発明に係る撹拌混合装置は、以下のような技術的特徴を有する。
（１） 軸部に取り付けられた平板又は螺旋状板で構成される撹拌板と、該軸部の長手方向に該軸部を往復運動させる駆動手段と、該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、該ケーシングに対し、前記往復運動の方向に直角な方向から接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分の近傍を往復運動する撹拌板は、少なくとも該軸部に対して傾斜した板面を有しており、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入するよう構成され、該外管は、該ケーシング内に突出しておらず、該内管は、該ケーシングの内面から５ｍｍ以下の範囲で該外管の内側に退避していることを特徴とする撹拌混合装置である。
（１） 軸部に取り付けられた平板又は螺旋状板で構成される撹拌板と、該軸部の長手方向に該軸部を往復運動させる駆動手段と、該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、該ケーシングに対し、前記往復運動の方向に直角な方向から接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分の近傍を往復運動する撹拌板は、少なくとも該軸部に対して傾斜した板面を有しており、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入するよう構成され、該外管は、該ケーシング内に突出しておらず、該内管は、該ケーシングの内面から５ｍｍ以下の範囲で該外管の内側に退避していることを特徴とする撹拌混合装置である。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0012】
本発明によれば、軸部に取り付けられた平板又は螺旋状板で構成される撹拌板と、該軸部の長手方向に該軸部を往復運動させる駆動手段と、該軸部および該撹拌板を収容するケーシングと、該ケーシングに対し、前記往復運動の方向に直角な方向から接続された材料導入管とを備え、該材料導入管のケーシング内に開口する部分の近傍を往復運動する撹拌板は、少なくとも該軸部に対して傾斜した板面を有しており、該材料導入管のケーシング内に開口する部分は、外管と内管を有する二重管であり、該外管と該内管の間に形成された第１の流路により第１の材料をケーシング内に導入し、該内管の内部に形成された第２の流路により第２の材料をケーシング内に導入するよう構成され、該外管は、該ケーシング内に突出しておらず、該内管は、該ケーシングの内面から５ｍｍ以下の範囲で該外管の内側に退避していることを特徴とする撹拌混合装置であるため、第１の材料Ｍ１と第２の材料Ｍ２とをケーシング内の近接した場所に同時に投入することができるため、簡単な構成で異なる材料を容易に均一に撹拌混合することが可能な撹拌混合装置を提供することが可能となる。