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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024179796
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】吊りボルト支持具
(51)【国際特許分類】
   F16B 1/00 20060101AFI20241219BHJP
   F16B 45/00 20060101ALI20241219BHJP
   F16B 2/12 20060101ALI20241219BHJP
   E04B 9/18 20060101ALI20241219BHJP
【FI】
F16B1/00 B
F16B45/00 H
F16B2/12 B
E04B9/18 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2023098932
(22)【出願日】2023-06-16
(71)【出願人】
【識別番号】000108708
【氏名又は名称】タキゲン製造株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100078950
【弁理士】
【氏名又は名称】大塚 忠
(72)【発明者】
【氏名】天野 敏孝
【テーマコード(参考)】
3J022
3J038
【Fターム(参考)】
3J022DA12
3J022DA18
3J022EA41
3J022EB03
3J022EC02
3J022FA01
3J022FB03
3J022FB07
3J022FB12
3J022GA06
3J022GA13
3J022GB32
3J038AA01
3J038BA11
3J038BB03
3J038BB07
(57)【要約】
【課題】1枚の金属板材を折り曲げ加工することにより、容易に製作できる充分な強度を持った吊りボルト支持具を提供する。
【解決手段】吊りボルト支持具1は、上部金具2、下部金具3を具備する。上部金具2は、支持部材Sを受ける第1及び第2の水平支持部4、5、これらを接続する垂直支持部6からなる。第2の水平支持部5に螺合される締め付けボルト7の先端と水平支持部4,5との間で支持部材Sを挟持する。下方側の水平支持部4,5を貫通する枢支ボルト8で下部金具3を枢支する。上部金具2は、全体が1枚の金属板を折り曲げ加工しなる。第1の水平支持部4は、断面概略コ字状に形成され、垂直板部41間がボルト9で開き止めされる。第2の水平支持部5は、矩形筒状に形成され、水平板部52に締め付けボルト3が螺合される。垂直支持部6は、垂直板部61で、第1及び第2の水平支持部4、5を接続する。
【選択図】図1
【特許請求の範囲】
【請求項1】
互いに平行に延びる第1及び第2の水平支持部と、当該両水平支持部の基端間を接続する垂直支持部とを具備し、前記第1及び第2の水平支持部を上下に配して当該両水平支持部間に支持部材を受け入れ、前記支持部材に対する上下の装着向きを選択可能に前記支持部材に係合する上部金具と、
前記第2の水平支持部を垂直に貫通するように螺合され、前記上部金具の上下装着向きしたがって、先端を前記支持部材の下面又は上面に当接させることにより他方の前記水平支持部との間で前記支持部材を上下に挟持する締め付けボルトと、
前記上部金具の上下装着向きしたがって、下方に配置された側の一方の前記水平支持部を水平に貫通するように装着される枢支ボルトと、
前記枢支ボルトにより下方に配置された側の一方の前記水平支持部に枢支され、吊りボルトの上端部を支持する下部金具とから成る吊りボルト支持具であって、
前記上部金具は、全体が1枚の金属板を折り曲げ加工して形成され、
前記第1の水平支持部は、平行一対の垂直板部と、当該一対の垂直板部の外側辺に沿って直角に折曲されて重ねられた2つの折曲片からなる水平板部とにより、前記第2の水平支持部側に開く断面概略コ字状に形成され、かつ当該一対の垂直板部間が、水平に貫通する開き止めボルトにより開き止めされ、
前記第2の水平支持部は、平行一対の垂直板部と、当該一対の垂直板部の外側辺間を直角に接続し前記締め付けボルトを螺合するねじ孔を有する外側水平板部と、当該一対の垂直板部の内側辺に沿って直角に折曲されて重ねられた2つの折曲片からなり前記ねじ孔に対向して前記締め付けボルトを挿通させるボルト孔を有する内側水平板部とにより、矩形筒状に形成され、
前記垂直支持部は、前記第1及び第2水平支持部の一対の垂直板部に連続する平行一対の垂直板部と、当該一対の垂直板部における外側垂直辺に沿って直角に折曲されて突き合わされた2枚の折曲片からなる背板部とを具備することを特徴とする吊りボルト支持具。
【請求項2】
前記支持部材が、H型鋼材であって、前記第1及び第2の水平支持部間に当該H型鋼材の下フランジの片側を受け入れように用いられる請求項1に記載の吊りボルト支持具であって、
前記背板部は、上下方向の長孔を具備し、
前記長孔に、軸方向及び上下方向の固定位置を調整自在に挿通されるフックボルトをさらに具備し、
前記フックボルトは、前記H型鋼材の下フランジの下面に沿って延出し、先端側のフック部が当該下フランジの他側縁に係合するように設けられることを特徴とする吊りボルト支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、天井材等を建物の駆体に吊り止めるための吊りボルトを、H形鋼材等からなる構造材の下方に支持するための金具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、例えば、特許文献1に記載された吊りボルト支持具が知られている。この支持具は、上部金具と、それの下部に枢支される下部金具とを具備し、下部金具に吊りボルトの上端部が支持される。上部金具は、互いに平行に延びる2つの水平支持部と、両水平支持部の基端間を接続する垂直支持部とを有し、概略コ字状をなす。上部金具は、2つの水平支持部を上下に配して、両水平支持部間にH型鋼材のような支持部材を受け入れ、支持部材に対して上下の装着向きを選択可能に係合する。一方の水平支持部を垂直に貫通するように締め付けボルトが螺合される。締め付けボルトは、上部金具の上下装着向きしたがって、先端を支持部材の下面又は上面に当接させることにより、他方の水平支持部との間で支持部材を上下に挟持する。支持部材に対する上部金具の上下装着向きしたがって、下方に配置された側の一方の水平支持部を水平に貫通するように枢支ボルトが取り付けられ、これに下部金具が枢支される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2009-236124号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記従来の吊りボルト支持具は、上部金具に4箇所の補強部を設けることにより、肉薄の材料の使用を可能とし、コストの低廉化を図ることができるというものである。
従って、本発明は、上記従来の吊りボルト支持具とは別の構成で、補強部の付加なくして充分な強度を持った吊りボルト支持具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0005】
以下の説明において添付図面の符号を参照するが、本発明はこれに限定されるものではない。
上記課題を解決するための、本発明の吊りボルト支持具1は、上部金具2と、それの下部に枢支される下部金具3とを具備し、下部金具3に吊りボルトBが支持される。上部金具2は、互いに平行に延びる第1及び第2の水平支持部4、5と、当該両水平支持部4,5の基端間を接続する垂直支持部6とを具備する。上部金具2は、第1及び第2の水平支持部4,5を上下に配して両水平支持部4,5間に支持部材Sを受け入れ、支持部材Sに対する上下の装着向きを選択可能に支持部材Sに係合する。第2の水平支持部5を垂直に貫通するように締め付けボルト7が螺合される。締め付けボルト7は、上部金具2の上下装着向きしたがって、先端を支持部材Sの下面又は上面に当接させることにより、他方の水平支持部4,5との間で支持部材Sを上下に挟持する。上部金具2の上下装着向きしたがって、下方に配置された側の一方の水平支持部4,5を水平に貫通するように枢支ボルト8が装着される。この枢支ボルト8により、一方の水平支持部4,5に下部金具3が枢支される。上部金具2は、全体が1枚の金属板を折り曲げ加工して形成される。第1の水平支持部4は、平行一対の垂直板部41と、当該一対の垂直板部41の外側辺に沿って直角に折曲されて重ねられた2つの折曲片42a,42bからなる水平板部42とで構成され、第2の水平支持部5側に開く断面概略コ字状をなす。一対の垂直板部41間は、これを水平に貫通する開き止めボルト9により開き止めされる。第2の水平支持部5は、平行一対の垂直板部51と、当該一対の垂直板部51の外側辺間を直角に接続する外側水平板部52と、一対の垂直板部51の内側辺に沿って直角に折曲されて重ねられた2つの折曲片53a,53bからなる内側水平板部53とにより、矩形筒状に形成される。外側水平板部52には、締め付けボルト3を螺合するねじ孔52aが形成され、内側水平板部53には、ねじ孔52aに対向して締め付けボルト3を挿通させるボルト孔53cが形成される。垂直支持部6は、第1及び第2水平支持部4,5の一対の垂直板部41,51に連続する平行一対の垂直板部61と、当該一対の垂直板部61における外側垂直辺に沿って直角に折曲されて突き合わされた2枚の折曲片62a,62bからなる背板部62とを具備する。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、プレス加工による膨出部のような追加的補強部の加工なくして充分な強度を持った吊りボルト支持具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
図1】本発明の吊りボルト支持具の斜視図である。
図2図1の吊りボルト支持具の分解斜視図である。
図3図1の吊りボルト支持具の正面図である。
図4図1の吊りボルト支持具の側面図である。
図5図1の吊りボルト支持具の背面図である。
図6図1の吊りボルト支持具の異なる使用態様を示す側面図である。
図7】本発明の吊りボルト支持具の他の実施形態を示す斜視図である。
図8図7の吊りボルト支持具の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
吊りボルト支持具1は、上部金具2と、それの下部に枢支される下部金具3とを具備し、下部金具3に吊りボルトBの上部が支持される。
【0009】
上部金具2は、互いに平行に延びる第1及び第2の水平支持部4,5と、当該両水平支持部4,5の基端間を接続する垂直支持部6とを具備し、全体が1枚の金属板を折り曲げ加工して形成される。
【0010】
上部金具2は、第1及び第2の水平支持部4,5を上下に配して両者間に支持部材Sを受け入れ、図6に示すように、支持部材Sに対する上下の装着向きを選択可能に支持部材Sに係合する。
【0011】
第2の水平支持部5を垂直に貫通するように、締め付けボルト7が螺合される。締め付けボルト7は、上部金具2の上下装着向きしたがって、先端を支持部材Sの下面(図6(A))又は上面(図6(B))に当接させることにより、他方の水平支持部4,5との間で支持部材Sを上下に挟持する。
【0012】
上部金具2の上下装着向きしたがって、下方に配置された側の一方の水平支持部(6(A)において水平支持部5、図6(B)において水平支持部4)を水平に貫通するように枢支ボルト8が装着される。この枢支ボルト8により、一方の水平支持部4,5に下部金具3が枢支される。
【0013】
第1の水平支持部4は、平行一対の垂直板部41と、当該一対の垂直板部41の外側辺に沿って直角に折曲されて重ねられた2つの折曲片42a,42bからなる水平板部42とで構成され、第2の水平支持部5側に開く断面概略コ字状をなす。一対の垂直板部41間は、これを水平に貫通する開き止めボルト9により開き止めされる。
【0014】
第1の水平支持部4は、水平板部42が上下二重の折り曲げ片42a,42bにより上下方向の荷重に対する強度が高められる。第1の水平支持部4が、上下方向の荷重を受けたときに、一対の垂直板部41間が開く方向の力を受けるが、これに対しては、開き止めボルト9対抗する。したがって、第1の水平支持部4は、上下二重の折り曲げ片42a,42bと開き止めボルト9との協働による高い強度を有する。
【0015】
第2の水平支持部5は、平行一対の垂直板部51と、当該一対の垂直板部51の外側辺間を直角に接続する外側水平板部52と、一対の垂直板部51の内側辺に沿って直角に折曲されて重ねられた2つの折曲片53a,53bからなる内側水平板部53とにより、矩形筒状に形成される。
【0016】
外側水平板部52には、締め付けボルト8を螺合するねじ孔52aが形成される。内側水平板部53には、ねじ孔52aに対向して締め付けボルト7を挿通させるボルト孔53cが形成される。
【0017】
垂直支持部6は、第1及び第2水平支持部4,5の一対の垂直板部41,51に連続する平行一対の垂直板部61と、当該一対の垂直板部61における外側垂直辺に沿って直角に折曲されて端縁を突き合わされた2枚の折曲片62a,62bからなる背板部62とを具備する。
【0018】
背板部62を構成する一方の折曲片62aには、上下方向の長孔62cが形成される。
【0019】
図8に示すように、吊りボルト支持具1がH型鋼材からなる支持部材Sの下部フランジの片側に掛け止められる場合、地震等による横揺れに対抗するため、フックボルト10が付設される。
【0020】
フックボルト10は、背板部62の長孔61cに挿通され、下フランジの下面に沿って延出し、先端側のフック部10aが支持部材Sの下フランジの他側縁に係合し、基端側においてナット11で支持部材Sの下フランジに締め付け固定される。吊りボルト支持具1が上下反転して装着されても、また支持部材SであるH型鋼材のサイズが異なる場合でも、フックボルト10は、長さ方向及び上下方向の固定位置を調整することによって対応することができる。
【符号の説明】
【0021】
1 吊りボルト支持具
2 上部金具
3 下部金具
4 第1の水平支持部
41 垂直板部
42 水平板部
42a 折曲片
42b 折曲片
5 第2の水平支持部
51 垂直板部
52 外側水平板部
53 内側水平板部
53a 折曲片
53b 折曲片
6 垂直支持部
61 垂直板部
62 背板部
62a 折曲片
62b 折曲片
62c 長孔
7 締め付けボルト
8 枢支ボルト
9 開き止めボルト
10 フックボルト
11 ナット
B 吊りボルト
S 支持部材
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8