特開 2024-179900 包装箱、包装箱用のシート材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024179900

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】包装箱、包装箱用のシート材

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/66 20060101AFI20241219BHJP

【ＦＩ】

B65D5/66 301G

B65D5/66 301D

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023099201

(22)【出願日】2023-06-16

(71)【出願人】

【識別番号】000115980

【氏名又は名称】レンゴー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111202

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 周彦

(74)【代理人】

【識別番号】100150304

【弁理士】

【氏名又は名称】溝口 勉

(72)【発明者】

【氏名】長原 耕太郎

(72)【発明者】

【氏名】金谷 昌佳

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB05

3E060BA06

3E060BB03

3E060BC02

3E060DA13

3E060DA18

(57)【要約】

【課題】封緘作業の作業性及び封緘後のロック性を向上する。
【解決手段】包装箱（１）には、直交する第１の方向及び第２の方向で複数の側壁を対向させた周壁（１０）と、第１の方向の一方側に位置する側壁（１２）の上縁に揺動可能に連なる蓋壁（１６）と、第２の方向の両側に位置する側壁（１３ａ、１３ｂ）の上縁に連なる一対の内フラップ（２１ａ、２１ｂ）と、が設けられている。蓋壁の先端側には、第１の方向の他方側に位置する側壁（１１）の内面に沿って差し込まれる差込片（１７）が設けられている。一対の内フラップの第１の方向の他方側の側縁には、差込片が当接することで折り曲げ可能な一対のタブ（２２ａ、２２ｂ）が設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

直交する第１の方向及び第２の方向で複数の側壁を対向させた周壁（１０）と、
第１の方向の一方側に位置する側壁（１２）の上縁に揺動可能に連なる蓋壁（１６）と、
第２の方向の両側に位置する側壁（１３ａ、１３ｂ）の上縁に連なる一対の内フラップ（２１ａ、２１ｂ）と、を備え、
前記蓋壁の先端側には、第１の方向の他方側に位置する側壁（１１）の内面に沿って差し込まれる差込片（１７）が設けられ、
前記一対の内フラップの第１の方向の他方側の側縁には、前記差込片が当接することで折り曲げ可能な一対のタブ（２２ａ、２２ｂ）が設けられていることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

前記一対のタブは前記一対の内フラップよりも薄厚にされ、前記一対のタブと前記一対の内フラップの境界に段差（２９ａ、２９ｂ）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【請求項3】

前記一対のタブと前記一対の内フラップの境界に折線（Ｌ６、Ｌ１０）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【請求項4】

前記折線の両端が一対の折罫であり、当該一対の折罫の間が切り込まれていることを特徴とする請求項３に記載の包装箱。

【請求項5】

前記包装箱は段ボールシート製であり、
前記一対の内フラップの中芯（６）の段頂が第２の方向に延びていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【請求項6】

請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の包装箱を組み立てることを特徴とするシート材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装箱、包装箱用のシート材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、包装箱の天面を覆う差込式の蓋壁を閉状態で掛け止めするものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この包装箱の後壁には天面を覆う蓋壁が連なり、包装箱の一対の側壁には蓋壁の内側に入り込む一対の内フラップが連なっている。蓋壁の先端から下方に差込片が折り曲げられており、一対の内フラップの前縁から一対の掛止片が突き出している。また、一対の掛止片に対応して、蓋壁と差込片の折線が両端から切り込まれている。包装箱の前壁と一対の内フラップの隙間に差込片が差し込まれ、一対の内フラップの掛止片が差込片の切込みに入り込むことで蓋壁が掛け止めされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭６３－０２１２１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、包装箱の前壁と一対の内フラップの隙間が狭いと、包装箱の封緘作業の作業性が悪化するという不具合があった。また、差込片の切込みから一対の内フラップの掛止片が外れると、包装箱の封緘後のロック性が損なわれるおそれがあった。

【0005】

そこで、本発明は、封緘作業の作業性及び封緘後のロック性を向上することができる包装箱及び包装箱用のシート材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様の包装箱は、直交する第１の方向及び第２の方向で複数の側壁を対向させた周壁と、第１の方向の一方側に位置する側壁の上縁に揺動可能に連なる蓋壁と、第２の方向の両側に位置する側壁の上縁に連なる一対の内フラップと、を備え、前記蓋壁の先端側には、第１の方向の他方側に位置する側壁の内面に沿って差し込まれる差込片が設けられ、前記一対の内フラップの第１の方向の他方側の側縁には、前記差込片が当接することで折り曲げ可能な一対のタブが設けられている。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、包装箱の封緘時に差込片が一対の内フラップの一対のタブに当たっても、一対の内フラップに対して一対のタブが折れ曲がることで差込片が包装箱の内側に差し込まれる。このため、第１の方向の他方側に位置する側壁と一対の内フラップの間隔を広げて包装箱の封緘作業の作業性を向上することができる。また、包装箱の封緘後には、一対のタブが復元力によって差込片に摩擦接触して包装箱が封緘状態でロックされる。よって、第１の方向の他方側に位置する側壁と一対の内フラップの間隔が広げられてもロック性が損なわれることがない。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態の包装箱を上方から見た斜視図である。

【図2】比較例のＢ式段ボール箱の上面模式図である。

【図3】本実施形態のシート材の平面図である。

【図4】本実施形態の包装箱の差込動作の一例を示す図である。

【図5】本実施形態の包装箱の差込動作の他の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照しつつ、本実施形態について説明する。各図に付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれ包装箱を正面から見たときの前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。また、本実施形態では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

【0010】

図１を参照して、本実施形態の包装箱について説明する。図１は本実施形態の包装箱を上方から見た斜視図である。図２は比較例のＢ式段ボール箱の上面模式図である。図３は本実施形態のシート材の平面図である。

【0011】

図１に示すように、包装箱１は、蓋差し込み型のＢ式段ボール箱であり、テープ等を用いることなく容易に組み立て可能に形成されている。包装箱１は、前後方向（第１の方向）で前壁１１と後壁１２を対向させ、左右方向（第２の方向）で側壁１３ａ、１３ｂを対向させた上面視矩形状の周壁１０を有している。前壁１１の上縁から細幅の頂面部１４を挟んで内壁１５が下向きに折り返されている。包装箱１の前側には、前壁１１、頂面部１４、内壁１５によって二重構造の額縁が形成されている。額縁によって包装箱１の強度が高められると共に包装箱１の装飾性が向上されている。

【0012】

後壁１２の上縁には蓋壁１６が揺動可能に連なっており、蓋壁１６が閉方向に揺動されることで周壁１０の矩形状の天面開口が閉じられる。蓋壁１６の先端側には蓋壁１６に対して閉方向に屈曲した差込片１７が設けられ、差込片１７が内壁１５に沿って差し込み可能に形成されている。側壁１３ａ、１３ｂの上縁には内フラップ２１ａ、２１ｂが連なっており、内フラップ２１ａ、２１ｂは側壁１３ａ、１３ｂに対して内向きに折り曲げられている。内フラップ２１ａ、２１ｂの前縁にはタブ２２ａ、２２ｂが設けられ、詳細は後述するが、タブ２２ａ、２２ｂは差込片１７に当接されることで折り曲げ可能に形成されている。

【0013】

前壁１１の下縁には前底フラップ２３が連なっており、後壁１２の下縁には後底フラップ２４が連なっており、側壁１３ａ、１３ｂの下縁には側底フラップ２５ａ、２５ｂが連なっている。後底フラップ２４の上面に側底フラップ２５ａ、２５ｂが重ねられ、側底フラップ２５ａ、２５ｂの上面に前底フラップ２３が重ねられている。さらに、後底フラップ２４の先端部分が前底フラップ２３の上面に重ねられている。このように、前底フラップ２３、後底フラップ２４、側底フラップ２５ａ、２５ｂがアメリカンロック方式で組み合わされることで、周壁１０の矩形状の底面開口を閉じる底壁が形成されている。

【0014】

ところで、図２（Ａ）に示すように、比較例の蓋差し込み型のＢ式段ボール箱３１では、蓋壁３２に設けられた差込片３３が、前壁３４と一対の内フラップ３５の隙間Ｃに挿し込まれることで封緘されるが、前壁３４と一対の内フラップ３５の隙間が狭いと差込片３３が差し込み難くなる。一方で、図２（Ｂ）に示すように、前壁３４と一対の内フラップ３５の隙間Ｃを広げることで差込片３３が差し込み易くなるが、差込片３３が抜け易くなってＢ式段ボール箱３１の封緘後のロック性が損なわれる。このように、一般的なＢ式段ボール箱３１では、封緘作業の作業性と封緘後のロック性はトレードオフの関係にある。

【0015】

そこで、図１に示すように、本実施形態の包装箱１では、封緘作業の作業性を向上させるために内壁１５と内フラップ２１ａ、２１ｂの隙間Ｃが広げられ、封緘後のロック性を向上させるために内フラップ２１ａ、２１ｂにタブ２２ａ、２２ｂが設けられている。タブ２２ａ、２２ｂは差込片１７の当接によって折り曲げ可能であるため、差込片１７がタブ２２ａ、２２ｂに当たっても包装箱１内に差し込むことができる。また、内壁１５と内フラップ２１ａ、２１ｂの隙間Ｃが広げられても、包装箱１の封緘後にタブ２２ａ、２２ｂが弾性復帰して差込片１７に摩擦接触することで差込片１７を抜け難くしている。

【0016】

図３に示すように、包装箱１は平板状のシート材５を組み立てることで箱型に形成される。シート材５は、一枚の紙製の段ボールシートをダイカッタ等で切り抜くことで形成されている。段ボールシートは、波状の中芯６に表ライナ及び裏ライナを貼り合わせた両面段ボールシートである。なお、図３には表ライナ側から見た段ボールシートを示している。ここでは、段ボールシートの中芯６の段頂が延びる方向を「段目方向Ｘ」とし、段ボールシートの中芯６と直交する方向を「流れ方向Ｙ」として説明する。なお、図３の斜線部分は段潰し部分を示している。

【0017】

シート材５には流れ方向Ｙに長い矩形状の前壁１１が設けられている。前壁１１の段目方向Ｘの一方側には折線Ｌ１、Ｌ２の間の頂面部１４を介して矩形状の内壁１５が連なっている。内壁１５の段目方向Ｘの一端縁には一対の凸部１８が流れ方向Ｙに間隔を空けて形成されている。前壁１１の段目方向Ｘの他方側には折線Ｌ３を介して前底フラップ２３が連なっている。前底フラップ２３の段目方向Ｘの他端縁は中央部分が窪んだ凹状に形成されている。前底フラップ２３の基端には一対の凸部１８に対応して一対の掛止穴２８が形成され、一対の凸部１８が一対の掛止穴２８に入り込むことで額縁が形成される。

【0018】

前壁１１の流れ方向Ｙの一方側には折線Ｌ４を介して矩形状の側壁１３ａが連なっている。側壁１３ａの段目方向Ｘの一方側には折線Ｌ５を介して内フラップ２１ａが連なっている。内フラップ２１ａの流れ方向Ｙの他方側には折線Ｌ６を介して段目方向Ｘに長いタブ２２ａが連なっている。内フラップ２１ａの基端部にはタブ２２ａが連なっておらず、この基端部の流れ方向Ｙの他端縁が内壁１５からタブ２２ａを離すように傾斜している。内壁１５からタブ２２ａが離されることで、封緘時に差込片１７が挿し込まれる内壁１５からタブ２２ａの基端（折線Ｌ６）までの隙間Ｃ（図１参照）が広く確保されている。

【0019】

タブ２２ａは段潰し加工によって内フラップ２１ａよりも薄厚にされ、タブ２２ａと内フラップ２１ａの境界には段差２９ａ（図４参照）が形成されている。また、タブ２２ａと内フラップ２１ａの境界には折線Ｌ６が形成されている。この折線Ｌ６の両端は一対の折罫であり、一対の折罫の間が切り込まれている。このため、タブ２２ａと内フラップ２１ａの境界の段差２９ａ及び折線Ｌ６を起点にして、内フラップ２１ａに対してタブ２２ａが折れ曲がり易くなっている。さらに、折線Ｌ６が段目方向Ｘと平行に延びているため、内フラップ２１ａの段目に沿ってタブ２２ａが折れ曲がり易くなっている。

【0020】

側壁１３ａの段目方向Ｘの他方側には折線Ｌ７を介して側底フラップ２５ａが連なっている。側底フラップ２５ａの基端側は直角台形状に形成され、側底フラップ２５ａの先端側は矩形状に形成されている。前壁１１の流れ方向Ｙの他方側には折線Ｌ８を介して側壁１３ｂが連なり、側壁１３ｂの段目方向Ｘの一方側には折線Ｌ９を介してタブ２２ｂ付きの内フラップ２１ｂが連なり、側壁１３ｂの段目方向Ｘの他方側には折線Ｌ１１を介して側底フラップ２５ｂが連なっている。一対の側壁１３ａ、１３ｂ、内フラップ２１ａ、２１ｂ、タブ２２ａ、２２ｂ、側底フラップ２５ａ、２５ｂは、前壁１１を挟んで対称的に形成されている。

【0021】

側壁１３ｂの流れ方向Ｙの他方側には折線Ｌ１２を介して矩形状の後壁１２が連なっている。後壁１２の段目方向Ｘの一方側には折線Ｌ１３を介して矩形状の蓋壁１６が連なっている。蓋壁１６の段目方向Ｘの一方側には折線Ｌ１４を介して流れ方向Ｙに長い差込片１７が連なっている。後壁１２の段目方向Ｘの他方側には折線Ｌ１５を介して後底フラップ２４が連なっている。後底フラップ２４の先端部を除いて等脚台形状に形成され、後底フラップ２４の先端部が矩形状に形成されている。後壁１２の流れ方向Ｙの他方側には折線Ｌ１６を介して台形状の継ぎ代２６が連なっている。

【0022】

なお、図３において、内フラップ２１ａ、２１ｂとタブ２２ａ、２２ｂの境界の折線Ｌ６、Ｌ１０以外の折線Ｌ１－Ｌ５、Ｌ７－Ｌ９、Ｌ１１－Ｌ１６は折罫で形成されている。折罫とは段ボールシートを裏ライナ側から直線状に押し潰した折線を示している。折線Ｌ１－Ｌ５、Ｌ７－Ｌ９、Ｌ１１－Ｌ１６は、段ボールシートが折り曲げ可能であれば、どのように形成されていてもよい。例えば、折線Ｌ１－Ｌ５、Ｌ７－Ｌ９、Ｌ１１－Ｌ１６の一部又は全てがリード罫によって形成されていてもよい。リード罫とは、罫線上に複数の切込みを断続的に形成した折線を示している。

【0023】

次に、図１及び図３を参照して、包装箱１の組み立て作業について説明する。包装箱１は、作業者の手作業によって組み立てられてもよいし、製函機によって自動的又は半自動的に組み立てられてもよい。ここでは、一例として、作業者が包装箱１を組み立てる場合について説明するが、包装箱１の組み立て作業の作業順序は適宜変更が可能である。なお、図３に示すシート材５が前壁１１と側壁１３ｂの間の折線Ｌ８で２つ折りされており、折線Ｌ１６で折り返された継ぎ代２６が側壁１３ａの内面に接着された状態から包装箱１が組み立てられるものとする。

【0024】

先ず、前壁１１と側壁１３ａが折線Ｌ４に沿って直角に折り曲げられ、後壁１２と側壁１３ｂが折線Ｌ１２に沿って直角に折り曲げられて角筒状の周壁１０が形成される。これにより、前壁１１と後壁１２が前後方向で対向し、側壁１３ａと側壁１３ｂが左右方向で対向する。前底フラップ２３が折線Ｌ３に沿って折り曲げられ、側底フラップ２５ａ、２５ｂが折線Ｌ７、Ｌ１１に沿って直角に折り曲げられ、後底フラップ２４が折線Ｌ１５に沿って直角に折り曲げられてアメリカンロック方式の底壁が形成される。底フラップ同士の接着が不要になって組み立て作業が簡略化されている。

【0025】

内壁１５及び頂面部１４が折線Ｌ１、Ｌ２に沿って折り曲げられ、内壁１５の一対の凸部１８が前底フラップ２３の一対の掛止穴２８に差し込まれて包装箱１の前側に額縁が形成される。内フラップ２１ａ、２１ｂが折線Ｌ５、Ｌ９に沿って直角に折り曲げられ、内フラップ２１ａ、２１ｂと内壁１５の間に差込片１７が差し込まれる隙間Ｃが形成される。差込片１７が折線Ｌ１４に沿って直角に折り曲げられ、蓋壁１６が折線Ｌ１３に沿って折り曲げられて、内フラップ２１ａ、２１ｂと内壁１５の隙間に差込片１７が差し込まれる（図４参照）。周壁１０の天面開口が蓋壁１６によって覆われて包装箱１が封緘される。

【0026】

また、内フラップ２１ａ、２１ｂにはタブ２２ａ、２２ｂが設けられているが、差込片１７が当たることでタブ２２ａ、２２ｂが折れ曲がるように形成されている。タブ２２ａ、２２ｂには折れ曲がり易くなるように、段潰し加工が施されると共にタブ２２ａ、２２ｂには折罫や切込み２７が形成されている。また、包装箱１が組み立てられた状態では、内フラップ２１ａ、２１ｂの中芯６（図３参照）の段頂が左右方向に延びている。中芯６の段頂が内フラップ２１ａ、２１ｂとタブ２２ａ、２２ｂの境界に沿って延びているため、内フラップ２１ａ、２１ｂに対してタブ２２ａ、２２ｂが段目に沿って折れ曲がり易くなっている。

【0027】

図４及び図５を参照して、包装箱の差込動作について説明する。図４は本実施形態の包装箱の差込動作の一例を示す図である。図５は本実施形態の包装箱の差込動作の他の一例を示す図である。ここでは、断面図を用いて包装箱の左側における差込動作について説明しているが、包装箱の右側における差込動作も同様である。

【0028】

図４（Ａ）に示すように、包装箱１の蓋壁１６が開かれており、蓋壁１６の先端側の差込片１７が閉方向に折り曲げられている。また、側壁１３ｂ（図１参照）に対して内フラップ２１ｂが折り曲げられており、包装箱１の天面開口が内フラップ２１ｂに覆われている。内フラップ２１ｂの先端側のタブ２２ｂは折り曲げられておらず、タブ２２ｂの先端が内壁１５から僅かに離れている。タブ２２ｂが下面側から押し潰されており、タブ２２ｂと内フラップ２１ｂの境界には小さな段差２９ｂが形成されている。また、上記したように、タブ２２ｂの基端には折罫や切込み２７（図３参照）が形成されている。

【0029】

図４（Ｂ）に示すように、包装箱１の蓋壁１６が閉じられると、蓋壁１６の先端側の差込片１７が内フラップ２１ｂの先端側のタブ２２ｂに対して上側から突き当る。差込片１７によってタブ２２ｂが押し込まれ、段差２９ｂや折罫を起点にしてタブ２２ｂが下向きに折り曲げられる。差込片１７の差込動作がタブ２２ｂに阻害されることがなく、タブ２２ｂが差込片１７のガイドとして機能するため、差込片１７がタブ２２ｂと内壁１５の隙間にスムーズに差し込まれる。包装箱１の封緘作業時にタブ２２ｂと内壁１５の隙間を狙う必要がなく、差込片１７がタブ２２ｂに突き当たっても差込可能になっている。

【0030】

図４（Ｃ）に示すように、包装箱１の蓋壁１６が閉じられて封緘されると、差込片１７の内面に対してタブ２２ｂが接触する。このとき、タブ２２ｂの折目の上側の繊維が伸びて、タブ２２ｂの折目の下側の繊維が縮んでおり、これら繊維の弾性力によってタブ２２ｂには元の形に戻ろうとする復元力が生じている。タブ２２ｂの復元力によってタブ２２ｂの先端が差込片１７の内面に摩擦接触し、タブ２２ｂがカエシとして機能して差込片１７が抜け止めされている。このように、タブ２２ｂによって包装箱１の封緘作業の作業性の向上と包装箱１の封緘後のロック性の向上が両立されている。

【0031】

また、図５（Ａ）に示すように、包装箱１の組み立て誤差によっては、内フラップ２１ｂの先端側のタブ２２ｂが前壁１１の頂面部１４に乗り上がる場合がある。上記したように、段潰しによってタブ２２ｂが薄厚に形成されて、厚みが無くなった分だけタブ２２ｂが撓み易くなっている。図５（Ｂ）に示すように、包装箱１の蓋壁１６が閉じられると、蓋壁１６の先端側の差込片１７が内フラップ２１ｂの先端側のタブ２２ｂに対して上側から突き当る。差込片１７の押し込みによってタブ２２ｂが撓み、頂面部１４からタブ２２ｂが外れることで、タブ２２ｂが下向きに折り曲げられて差込片１７が差し込み可能になっている。

【0032】

以上、本実施形態によれば、包装箱１の封緘時に差込片１７が内フラップ２１ａ、２１ｂのタブ２２ａ、２２ｂに当たっても、内フラップ２１ａ、２１ｂに対してタブ２２ａ、２２ｂが折れ曲がることで差込片１７が包装箱１の内側に差し込まれる。このため、内壁１５（前壁１１）と内フラップ２１ａ、２１ｂの間隔を広げて包装箱１の封緘作業の作業性を向上することができる。また、包装箱１の封緘後には、タブ２２ａ、２２ｂが復元力によって差込片１７に摩擦接触して包装箱１が封緘状態でロックされる。よって、内壁１５と内フラップ２１ａの間隔が広げられてもロック性が損なわれることがない。

【0033】

なお、本実施形態では、内フラップとタブの境界の折線が折罫と切込みで形成されているが、折線は差込片が当接したときにタブが折れ曲げ可能であれば、どのように形成されていてもよい。例えば、折線は折罫のみで形成されていてもよいし、リード罫、ミシン罫、切罫等によって形成されていてもよい。また、タブが段目に沿って折れ曲げ可能であれば、内フラップとタブの境界には折線が形成されていなくてもよい。

【0034】

また、本実施形態では、タブに対して段潰し加工が施されているが、折線は差込片が当接したときにタブが折れ曲げ可能であれば、タブに対して段潰し加工が施されていなくてもよい。

【0035】

また、本実施形態では、包装箱の前壁部分が額縁状に形成されているが、包装箱の前壁部分が前壁だけで形成されていてもよい。

【0036】

また、本実施形態では、トレイが両面段ボールシートで形成されているが、トレイが片面段ボールシート、複両面段ボールシート、厚紙、樹脂製の板材等で形成されていてもよい。

【0037】

以上の通り、第１態様は、直交する第１の方向及び第２の方向で複数の側壁を対向させた周壁（１０）と、第１の方向の一方側に位置する側壁（後壁１２）の上縁に揺動可能に連なる蓋壁（１６）と、第２の方向の両側に位置する側壁（１３ａ、１３ｂ）の上縁に連なる一対の内フラップ（２１ａ、２１ｂ）と、を備え、蓋壁の先端側には、第１の方向の他方側に位置する側壁（前壁１１）の内面に沿って差し込まれる差込片（１７）が設けられ、一対の内フラップの第１の方向の他方側の側縁には、差込片が当接することで折り曲げ可能な一対のタブ（２２ａ、２２ｂ）が設けられている。この構成によれば、包装箱の封緘時に差込片が一対の内フラップの一対のタブに当たっても、一対の内フラップに対して一対のタブが折れ曲がることで差込片が包装箱の内側に差し込まれる。このため、第１の方向の他方側に位置する側壁と一対の内フラップの間隔を広げて包装箱の封緘作業の作業性を向上することができる。また、包装箱の封緘後には、一対のタブが復元力によって差込片に摩擦接触して包装箱が封緘状態でロックされる。よって、第１の方向の他方側に位置する側壁と一対の内フラップの間隔が広げられてもロック性が損なわれることがない。

【0038】

第２態様は、第１態様において、一対のタブは一対の内フラップよりも薄厚にされ、一対のタブと一対の内フラップの境界に段差（２９ａ、２９ｂ）が形成されている。この構成によれば、一対のタブと一対の内フラップの境界の段差を起点にして、一対の内フラップに対して一対のタブが折れ曲がり易くなっている。また、製造時の誤差等によって一対のタブが側壁の上縁に乗り上がる場合でも、包装箱の封緘時に差込片によって一対のタブを包装箱の内側に押し込むことができる。

【0039】

第３態様は、第１態様又は第２態様において、一対のタブと一対の内フラップの境界に折線（Ｌ６、Ｌ１０）が形成されている。この構成によれば、一対のタブと一対の内フラップの境界の折線を起点にして、一対の内フラップに対して一対のタブが折れ曲がり易くなっている。

【0040】

第４態様は、第３態様において、折線の両端が一対の折罫であり、当該一対の折罫の間が切り込まれている。この構成によれば、一対の内フラップに対して一対のタブがより折れ曲がり易くなっている。

【0041】

第５態様は、第１態様から第４態様のいずれか１態様において、包装箱は段ボールシート製であり、一対の内フラップの中芯（６）の段頂が第２の方向に延びている。この構成によれば、中芯の段頂が一対の内フラップと一対のタブの境界に沿って延びているため、一対の内フラップに対して一対のタブが段目に沿って折れ曲がり易くなっている。

【0042】

第６態様は、第１態様から第５態様のいずれか１態様の包装箱を組み立てることを特徴とするシート材（５）である。この構成によれば、封緘作業の作業性及び封緘後のロック性を向上することができる包装箱をシート材から組み立てることができる。

【0043】

なお、本実施形態を説明したが、他の実施形態として、上記実施形態及び変形例を全体的又は部分的に組み合わせたものでもよい。

【0044】

また、本発明の技術は上記の実施形態に限定されるものではなく、技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよい。さらには、技術の進歩又は派生する別技術によって、技術的思想を別の仕方によって実現することができれば、その方法を用いて実施されてもよい。したがって、実用新案登録請求の範囲は、技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様をカバーしている。

【符号の説明】

【0045】

１ ：包装箱
５ ：シート材
６ ：中芯
１０ ：周壁
１１ ：前壁（第１の方向の他方側に位置する側壁）
１２ ：後壁（第１の方向の一方側に位置する側壁）
１３ａ、１３ｂ：側壁
１４ ：頂面部（第１の方向の他方側に位置する側壁）
１５ ：内壁（第１の方向の他方側に位置する側壁）
１６ ：蓋壁
１７ ：差込片
２１ａ、２１ｂ：内フラップ
２２ａ、２２ｂ：タブ
２９ａ、２９ｂ：段差

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】