特開 2024-17991 フォーマーディスペンサー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024017991

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】フォーマーディスペンサー

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/00 20060101AFI20240201BHJP

   B65D 47/06 20060101ALI20240201BHJP

   B65D 47/34 20060101ALI20240201BHJP

   B65D 47/32 20060101ALI20240201BHJP

【ＦＩ】

B65D83/00 K

B65D47/06 200

B65D47/34 110

B65D47/32 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022121008

(22)【出願日】2022-07-28

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】先曽 洋一

【テーマコード（参考）】

3E014

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E014PA01

3E014PB04

3E014PD12

3E014PE02

3E014PE30

3E014PF10

3E084AB01

3E084BA02

3E084CB02

3E084DB12

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084JA20

3E084KA05

3E084KB05

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

(57)【要約】

【課題】ヘッド部を高速で押下げ操作しても均一な泡を吐出することが可能なフォーマーディスペンサーを提供することである。
【解決手段】装着キャップ１０と、筒状接続部２２を有するステム２０と、ステム２０の上端に取り付けられたヘッド部３０と、液体流入孔４２を備えた隔壁４１を有し、筒状接続部２２と隔壁４１との間に混合室４３を区画形成する筒体４０と、液体用ポンプ５０と、空気用ポンプ６０と、発泡部材８０と、を有し、周方向に等間隔に並べて３本の空気流路７０が設けられ、液体流路４２の最小部分の断面積が、２．０ｍｍ^２以上、１４．５ｍｍ^２以下であり、３本の空気流路７０の断面積の合計と液体流路４２の最小部分の断面積との比が、１．０：１．４～１．０：２．８である、ことを特徴とするフォーマーディスペンサー１。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の口部に装着された装着キャップと、
流出孔を備えた筒状接続部を有し、前記装着キャップから突出するステムと、
ノズルを備え、前記ステムの上端に取り付けられたヘッド部と、
液体流入孔を備えた隔壁を有し、前記筒状接続部に外側から嵌合して前記筒状接続部と前記隔壁との間に混合室を区画形成する筒体と、
前記装着キャップに支持され、前記ヘッド部の押し下げ操作により前記ステムに駆動されて前記容器本体の内部の液体を前記液体流入孔から前記混合室の内部に向けて圧送する液体用ポンプと、
前記装着キャップに支持され、前記ヘッド部の押し下げ操作により前記ステムに駆動されて外部から取り込んだ空気を前記筒状接続部の外周面と前記筒体の内周面との間に設けられた空気流路から前記混合室に向けて圧送する空気用ポンプと、
前記ステム及び前記ノズルの少なくとも何れか一方に配置され、前記混合室で空気と混合された液体を発泡させる発泡部材と、を有し、
前記筒状接続部の外周面と前記筒体の内周面との間に、周方向に等間隔に並べて３本の前記空気流路が設けられ、
前記液体用ポンプと前記混合室との間の液体流路の最小部分の断面積が、２．０ｍｍ^２以上、１４．５ｍｍ^２以下であり、
３本の前記空気流路の断面積の合計と前記液体流路の最小部分の断面積との比が、１．０：１．４～１．０：２．８である、ことを特徴とするフォーマーディスペンサー。

【請求項2】

３本の前記空気流路が、前記筒状接続部の外周面に周方向に等間隔に並べて設けられた溝で構成されている、請求項１に記載のフォーマーディスペンサー。

【請求項3】

前記液体流路の最小部分が前記液体流入孔である、請求項１または２に記載のフォーマーディスペンサー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器本体の内部の液体を空気と混合してノズルから泡状に吐出させるフォーマーディスペンサーに関する。

【背景技術】

【0002】

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の液体を内容液として収容する容器として、内容液の泡立て動作を省略して簡便な使用を図る観点から、内容液を空気と混合して泡状に吐出させるようにしたフォーマーディスペンサーが装備された構成のものが多用されている。

【0003】

従来、このようなフォーマーディスペンサーとして、容器の口部に装着される装着キャップと、それぞれ装着キャップに支持された液体用ポンプ及び空気用ポンプと、装着キャップに対して上下方向に移動自在に支持されたステムの上端に取り付けられたヘッド部と、を有し、ヘッド部が押し下げ操作されて液体用ポンプ及び空気用ポンプが作動すると、液体及び空気が圧送されて混合室で混合されるとともに発泡部材を通して発泡されてノズルから泡状に吐出されるように構成されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－２８６２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、従来のフォーマーディスペンサーでは、ヘッド部が高速（例えば７０ｍｍ／ｓ）で押し下げ操作されると、ノズルから吐出される泡が部分的に大きな気泡を含んだ不均一なものとなってしまう、という問題点があった。

【0006】

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、ヘッド部を高速で押下げ操作しても均一な泡を吐出することが可能なフォーマーディスペンサーを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のフォーマーディスペンサーは、容器本体の口部に装着された装着キャップと、流出孔を備えた筒状接続部を有し、前記装着キャップから突出するステムと、ノズルを備え、前記ステムの上端に取り付けられたヘッド部と、液体流入孔を備えた隔壁を有し、前記筒状接続部に外側から嵌合して前記筒状接続部と前記隔壁との間に混合室を区画形成する筒体と、前記装着キャップに支持され、前記ヘッド部の押し下げ操作により前記ステムに駆動されて前記容器本体の内部の液体を前記液体流入孔から前記混合室の内部に向けて圧送する液体用ポンプと、前記装着キャップに支持され、前記ヘッド部の押し下げ操作により前記ステムに駆動されて外部から取り込んだ空気を前記筒状接続部の外周面と前記筒体の内周面との間に設けられた空気流路から前記混合室に向けて圧送する空気用ポンプと、前記ステム及び前記ノズルの少なくとも何れか一方に配置され、前記混合室で空気と混合された液体を発泡させる発泡部材と、を有し、前記筒状接続部の外周面と前記筒体の内周面との間に、周方向に等間隔に並べて３本の前記空気流路が設けられ、前記液体用ポンプと前記混合室との間の液体流路の最小部分の断面積が、２．０ｍｍ^２以上、１４．５ｍｍ^２以下であり、３本の前記空気流路の断面積の合計と前記液体流路の最小部分の断面積との比が、１．０：１．４～１．０：２．８である、ことを特徴とする。

【0008】

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、３本の前記空気流路が、前記筒状接続部の外周面に周方向に等間隔に並べて設けられた溝で構成されているのが好ましい。

【0009】

本発明のフォーマーディスペンサーは、上記構成において、前記液体流路の最小部分が前記液体流入孔であるのが好ましい。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、ヘッド部を高速で押下げ操作しても均一な泡を吐出することが可能なフォーマーディスペンサーを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態に係るフォーマーディスペンサーを容器本体の口部に装着した状態で示す一部切欠き断面図である。

【図2】図１に示すフォーマーディスペンサーの要部を拡大して示す断面図である。

【図3】図２におけるＡ－Ａ線に沿う断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係るフォーマーディスペンサー１を詳細に例示説明する。

【0013】

なお、本願明細書、特許請求の範囲及び要約書において、上下方向は、図１に示すようにフォーマーディスペンサー１を装着した容器本体２を正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとする。

【0014】

図１に示すように、フォーマーディスペンサー１は、容器本体２の口部２ａに装着される装着キャップ１０を有している。

【0015】

装着キャップ１０は、天壁１０ａと、天壁１０ａの外周縁に一体に連なる装着筒壁１０ｂとを有し、装着筒壁１０ｂの内周面に設けた雌ねじ１０ｃが容器本体２の口部２ａの外周面に設けられた雄ねじ２ｂにねじ結合することで、当該口部２ａに着脱自在に装着される。口部２ａに装着された装着キャップ１０は口部２ａの開口を覆っている。装着キャップ１０の天壁１０ａには、上方へ向けて突出する支持筒部１０ｄが一体に設けられている。

【0016】

なお、装着キャップ１０を容器本体２の口部２ａに装着する構成としては、上記したねじ結合に替えて、例えばアンダーカット係合等の他の構成を用いてもよい。

【0017】

装着キャップ１０にはステム２０が支持されている。ステム２０は軸線Ｏを中心とした円筒状の上側部分２０ａと上側部分２０ａよりも僅かに大径の円筒状となって上側部分２０ａの下端に同軸且つ一体に連なる下側部分２０ｂとを有し、上側部分２０ａは装着キャップ１０から上方に向けて突出している。また、上側部分２０ａと下側部分２０ｂとの境界部分の外側には、フランジ状部分２０ｃを介して下側部分２０ｂよりも大径の円筒状の案内筒部２１が同軸且つ一体に設けられている。ステム２０は、案内筒部２１が支持筒部１０ｄの内周面に回り止めされた状態で案内されることで、支持筒部１０ｄに沿って上下方向に移動自在となっている。

【0018】

図２に示すように、ステム２０は、その内部に筒状接続部２２を備えている。筒状接続部２２は、軸心に流出孔２３を備えた略円筒状となっており、ステム２０の上側部分２０ａと下側部分２０ｂとの境界部分の内側にテーパー形状の連接部分２０ｄを介して同軸且つ一体に設けられている。

【0019】

図１に示すように、ステム２０の上端にはヘッド部３０が取り付けられている。ヘッド部３０は、ステム２０の内部流路に連通するノズル３１を備えている。ノズル３１はステム２０からステム２０の軸線Ｏに対して略直交する方向に向けて延びており、その先端は吐出口３２となっている。なお、ノズル３１は、ステム２０の軸線Ｏに対して略直交する方向に向けて延びるものに限らず、例えば、ヘッド部３０の天面に吐出口３２が上方に向けて開口するように設けられて内容物を上方に向けて吐出する形状のものなど、その形状は種々変更可能である。ヘッド部３０はステム２０に対して上下方向について固定されている。これにより、ヘッド部３０を下方に向けて押下げ操作すると、ヘッド部３０とともにステム２０が下方に向けて押し下げられる。

【0020】

ステム２０の下端には筒体４０が取り付けられている。図２に示すように、筒体４０はステム２０の下側部分２０ｂよりも小径且つ筒状接続部２２よりも大径の円筒状となっており、その上端側部分が筒状接続部２２に外側から嵌合してステム２０に固定されている。本実施形態では、筒体４０はステム２０の下側部分２０ｂにも内側から嵌合して、下側部分２０ｂと筒状接続部２２との間の溝状部分に嵌合固定されている。

【0021】

筒体４０は、その内部に隔壁４１を一体に有している。隔壁４１の中央には隔壁４１を上下方向に貫通する液体流入孔４２が設けられている。

【0022】

筒体４０の内部には、筒状接続部２２と隔壁４１とに区画形成された混合室４３が設けられている。混合室４３は、筒状接続部２２に設けられた流出孔２３を介してステム２０に連通するとともに、隔壁４１に設けられた液体流入孔４２を介して後述する液体用ポンプ５０に連通している。

【0023】

フォーマーディスペンサー１は、液体用ポンプ５０と空気用ポンプ６０とを有している。

【0024】

液体用ポンプ５０は装着キャップ１０に支持されて容器本体２の内部に配置されており、ヘッド部３０が押し下げ操作されると、ヘッド部３０とともに下方に移動するステム２０により駆動されて作動し、容器本体２の内部の液体を液体流入孔４２から混合室４３の内部に向けて圧送する。なお、本実施形態では、液体用ポンプ５０は、後述するように、これを構成する小径シリンダ５１ａが装着キャップ１０に支持されるシリンダ部材５１に一体に設けられることで、大径シリンダ５１ｂを介して装着キャップ１０に間接的に支持された構成となっているが、液体用ポンプ５０を直接装着キャップ１０に支持させる構成としてもよい。

【0025】

空気用ポンプ６０は装着キャップ１０に支持されて容器本体２の内部に配置されており、ヘッド部３０が押し下げ操作されると、ヘッド部３０とともに下方に移動するステム２０により駆動されて作動し、外部から取り込んだ空気を、筒状接続部２２の外周面と筒体４０の内周面との間に設けられた空気流路７０から混合室４３に向けて圧送する。

【0026】

ステム２０及びノズル３１の少なくとも何れか一方には、発泡部材（メッシュリング）８０が配置される。本実施形態では、ステム２０の上側部分２０ａの上端及び下端に、それぞれ発泡部材８０が配置されている。発泡部材８０としては、例えば、リング状となる本体部の一端部にメッシュが取り付けられた構成のものを用いることができる。

【0027】

したがって、ヘッド部３０が押し下げ操作されると、液体用ポンプ５０と空気用ポンプ６０とが作動して混合室４３に液体と空気が流入する。そして、混合室４３で空気と混合された液体は、流出孔２３からステム２０の内部流路に圧送され、２つの発泡部材８０により発泡されてノズル３１の吐出口３２から外部に泡状となって吐出される。

【0028】

本実施形態では、液体用ポンプ５０及び空気用ポンプ６０として、以下の構成を有するものを用いるようにしている。なお、液体用ポンプ５０及び空気用ポンプ６０は、装着キャップ１０に支持され、ヘッド部３０の押し下げ操作によりステム２０に駆動されて作動するものであれば、以下の構成に限らず、種々の構成のものを用いることができる。

【0029】

容器本体２の内部には、容器本体２の口部２ａとの間に挟持されることで装着キャップ１０に支持されたシリンダ部材５１が配置されている。シリンダ部材５１は、小径シリンダ５１ａと、小径シリンダ５１ａの上部に一体に連なる小径シリンダ５１ａより大径の大径シリンダ５１ｂとが同軸に直列状に配置された構成を有している。

【0030】

小径シリンダ５１ａは液体用ポンプ５０を構成するものである。詳細は図示しないが、小径シリンダ５１ａの底部には、容器本体２の内部の液体を小径シリンダ５１ａの内部に吸引するための吸引口が設けられ、吸引口には容器本体２の底部にまで延びる吸引パイプが接続されている。また、小径シリンダ５１ａの内部には、小径シリンダ５１ａの内周面に当接するとともに軸線Ｏに沿って摺動可能に液体用シール体５２が配置されている。筒状の形態を有する液体用シール体５２は筒体４０の下端に係止されており、筒体４０とともに液体用ポンプ５０のピストンを構成している。

【0031】

液体用シール体５２と小径シリンダ５１ａの底壁（不図示）との間には、液体用シール体５２を上方に向けて付勢するバネ部材５３が配置されている。

【0032】

液体用シール体５２の内側にはポペット５４が配置されている。詳細は図示しないが、ポペット５４の下端には吸引口の開閉を行う弁部が設けられ、上端には液体用シール体５２の内側の内部通路の出口を開閉する弁部５４ａが設けられている。

【0033】

ヘッド部３０が押し下げ操作され、ヘッド部３０とともにステム２０が下方に移動すると、筒体４０と液体用シール体５２が一体的に下方に移動して、小径シリンダ５１ａの内部の液体が加圧される。小径シリンダ５１ａの内部の液体が加圧されると、ポペット５４が液体用シール体５２に対して相対的に上方に移動して弁部５４ａが開かれ、小径シリンダ５１ａの内部の液体が筒体４０の内部を通って液体流路である液体流入孔４２に圧送され、混合室４３に流入する。ヘッド部３０の押下げ操作が解除されると、バネ部材５３の弾性力により液体用シール体５２、筒体４０、ステム２０及びヘッド部３０は元の位置にまで上昇し、その際、ポペット５４の下端の弁部により吸引口が開かれて小径シリンダ５１ａの内部に次の吐出のための液体が充填される。

【0034】

大径シリンダ５１ｂは空気用ポンプ６０を構成するものである。空気用ポンプ６０は大径シリンダ５１ｂにおいて装着キャップ１０に支持されて容器本体２の内部に配置されている。ステム２０の下側部分２０ｂの内周面と筒体４０の外周面との間には、空気の導入流路６１が設けられている。本実施形態では、図３に示すように、４本の導入流路６１がステム２０の軸線Ｏを中心とした周方向に等間隔に並べて設けられている。図２に示すように、導入流路６１は、筒体４０の上端と連接部分２０ｄとの間の円環状の空間を介して空気流路７０に連通している。

【0035】

図３に示すように、筒状接続部２２の外周面と筒体４０の内周面との間には、３本の空気流路７０が、軸線Ｏを中心とした周方向に等間隔に並べて設けられている。本実施形態では、これらの空気流路７０は、筒状接続部２２の外周面に軸線Ｏを中心とした周方向に等間隔に並べて設けられた溝で構成されている。それぞれの空気流路７０を構成する溝は、何れも断面が略矩形状であり、その断面積ないし断面形状は互いに同一である。なお、空気流路７０は、筒体４０の内周面に軸線Ｏを中心とした周方向に等間隔に並べて設けた溝で構成するようにしてもよい。

【0036】

図１に示すように、大径シリンダ５１ｂの内部には、大径シリンダ５１ｂの内周面に当接するとともに軸線Ｏに沿って摺動可能に空気用シール体６２が配置されている。円環状の形態を有する空気用シール体６２は、ステム２０の案内筒部２１の下端に係止されており、案内筒部２１、フランジ状部分２０ｃ及び下側部分２０ｂとともに空気用ポンプ６０のピストンを構成している。

【0037】

空気用シール体６２の内側には筒体４０を取り囲む筒状ガイド６３が設けられている。筒体４０の外周面と筒状ガイド６３の内周面との相互間には上下方向に延びるスリット状の隙間が形成されており、当該隙間は大径シリンダ５１ｂの内部の空気を混合室４３に向けて流す空気の導入流路６４を構成している。筒状ガイド６３は、その下端において筒体４０に設けられたフランジ４４に当接しており、筒体４０に対して相対的に僅かに上下方向にスライド可能となっている。筒状ガイド６３が筒体４０に対して相対的に上方にスライドすると、筒状ガイド６３の下端がフランジ４４から離間して導入流路６４が開かれる。反対に、筒状ガイド６３が筒体４０に対して相対的に下方にスライドして筒状ガイド６３の下端がフランジ４４に当接すると導入流路６４が閉じられる。

【0038】

ヘッド部３０が押し下げ操作され、ヘッド部３０とともにステム２０が下方に移動すると、案内筒部２１に押されて空気用シール体６２が下方に移動して、大径シリンダ５１ｂの内部の空気が加圧されるとともに、筒状ガイド６３が筒体４０に対して相対的に上方にスライドして導入流路６４が開かれる。これにより、大径シリンダ５１ｂの内部の加圧された空気が、導入流路６４、４本の導入流路６１及び３本の空気流路７０を通って混合室４３に圧送されて混合室４３に流入する。

【0039】

このように、上記構成の液体用ポンプ５０及び空気用ポンプ６０によれば、ヘッド部３０を下方に向けて押下げ操作することで、ステム２０により駆動して液体用ポンプ５０及び空気用ポンプ６０を作動させ、混合室４３に液体と空気とを流入させ、これらを混合室４３の内部で混合させることができる。

【0040】

図２に示すように、混合室４３の内部にはボール弁Ｂが配置されている。ボール弁Ｂは、隔壁４１の上面に設けられた弁座４１ａと筒状接続部２２の下端に設けられた弁押さえ２２ａとの間に配置されている。ボール弁Ｂは、弁座４１ａに接触することで液体流入孔４２を閉塞する。また、ボール弁Ｂは、液体用ポンプ５０から混合室４３に液体が圧送されると、その圧力により押されて弁座４１ａから離れ、液体流入孔４２を開放する。

【0041】

本実施形態のフォーマーディスペンサー１は、上記の通り、筒状接続部２２の外周面と筒体４０の内周面との間に、軸線Ｏを中心として周方向に等間隔に並べて３本の空気流路７０が設けられた構成とされている。

【0042】

また、本実施形態のフォーマーディスペンサー１は、液体用ポンプ５０と混合室４３との間の液体流路の最小部分である液体流入孔４２の断面積が、２．０ｍｍ^２以上、１４．５ｍｍ^２以下となる構成とされている。

【0043】

さらに、本実施形態のフォーマーディスペンサー１では、３本の空気流路７０の断面積の合計と液体流路の最小部分である液体流入孔４２の断面積との比が、１．０：１．４～１．０：２．８となる構成とされている。すなわち、液体流路の最小部分である液体流入孔４２の断面積を、３本の空気流路７０の断面積の合計の１．４倍から２．８倍の範囲に設定するようにしている。なお、本実施形態では、３本の空気流路７０は、それぞれ一定の断面積で上下方向に延びた構成とされているが、上下方向で断面積が変化する構成とすることもでき、この場合、３本の空気流路７０の断面積の合計は、それぞれの空気流路７０の最小部分における断面積の合計とする。

【0044】

本実施形態のフォーマーディスペンサー１は、このような構成を有することで、ヘッド部３０が高速（例えば７０ｍｍ／ｓ）で押し下げ操作されても、ノズル３１から大きな気泡を含まない均一な泡を吐出することができる。

【0045】

ここで、筒状接続部２２の外周面と筒体４０の内周面との間に設ける空気流路７０の本数を２本以下とすると、空気流路７０から混合室４３への空気の導入バランスが悪く、混合室４３の内部において液体と空気とを均一に混合することができず、ノズル３１から吐出される泡が部分的に大きな気泡を含んだ不均一なものとなってしまう、という問題が生じることになる。一方、筒状接続部２２の外周面と筒体４０の内周面との間に設ける空気流路７０の本数を４本以上とすると、合計の断面積が同じである場合、それぞれの空気流路７０の断面形状における外郭の全周の長さ（周長）の合計が３本の場合に比べて長くなるため、空気流路７０を通過する際の空気の抵抗が大きくなって空気の流速が落ち、液の流速に対する空気の遅れにより大きな気泡を生じやすくなる、という問題が生じることになる。

【0046】

また、液体用ポンプ５０と混合室４３との間の液体流路の最小部分である液体流入孔４２の断面積を２．０ｍｍ^２未満とすると、ヘッド部３０の押し下げ操作をする際に必要な押下げ荷重が大きくなって、その操作がさらにし難くなる、という問題が生じることになる。一方、液体用ポンプ５０と混合室４３との間の液体流路の最小部分である液体流入孔４２の断面積を１４．５ｍｍ^２より大きくすると、小径シリンダ５１ａの外径を大きくする必要が生じるため、フォーマーディスペンサー１が大型化し、フォーマーディスペンサー１が装着される容器本体２の設計の制約が厳しくなるなどの問題が生じることになる。

【0047】

これに対し、本実施形態のフォーマーディスペンサー１はで、上記の通り、筒状接続部２２の外周面と筒体４０の内周面との間に、軸線Ｏを中心として周方向に等間隔に並べて３本の空気流路７０を設け、液体流路の最小部分である液体流入孔４２の断面積を２．０ｍｍ^２以上、１４．５ｍｍ^２以下とし、３本の空気流路７０の断面積の合計と液体流路の最小部分である液体流入孔４２の断面積との比を１．０：１．４～１．０：２．８とするようにしたので、フォーマーディスペンサー１を小型化し、ヘッド部３０の押下げ操作を容易に行い得るようにしつつノズル３１から均一な泡を吐出させることができる。

【0048】

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

【0049】

例えば、前記実施形態では、それぞれの空気流路７０の断面形状を略矩形としているが、その形状は種々変更可能である。

【符号の説明】

【0050】

１ フォーマーディスペンサー
２ 容器本体
２ａ 口部
２ｂ 雄ねじ
１０ 装着キャップ
１０ａ 天壁
１０ｂ 装着筒壁
１０ｃ 雌ねじ
１０ｄ 支持筒部
２０ ステム
２０ａ 上側部分
２０ｂ 下側部分
２０ｃ フランジ状部分
２０ｄ 連接部分
２１ 案内筒部
２２ 筒状接続部
２２ａ 弁押さえ
２３ 流出孔
３０ ヘッド部
３１ ノズル
３２ 吐出口
４０ 筒体
４１ 隔壁
４１ａ 弁座
４２ 液体流入孔
４３ 混合室
４４ フランジ
５０ 液体用ポンプ
５１ シリンダ部材
５１ａ 小径シリンダ
５１ｂ 大径シリンダ
５２ 液体用シール体
５３ バネ部材
５４ ポペット
５４ａ 弁部
６０ 空気用ポンプ
６１ 導入流路
６２ 空気用シール体
６３ 筒状ガイド
６４ 導入流路
７０ 空気流路
８０ 発泡部材
Ｏ 軸線
Ｂ ボール弁

【図1】

【図2】

【図3】