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特開2024-179974粘着剤組成物、粘着剤層、粘着シート、粘着剤層付光学部材、画像表示装置、及びタッチパネル
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024179974
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】粘着剤組成物、粘着剤層、粘着シート、粘着剤層付光学部材、画像表示装置、及びタッチパネル
(51)【国際特許分類】
C09J 201/00 20060101AFI20241219BHJP
C09J 7/38 20180101ALI20241219BHJP
【ＦＩ】
C09J201/00
C09J7/38
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023099355
(22)【出願日】2023-06-16
(71)【出願人】
【識別番号】000003964
【氏名又は名称】日東電工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002239
【氏名又は名称】弁理士法人Ｇ－ｃｈｅｍｉｃａｌ
(72)【発明者】
【氏名】茂手木 佑輔
(72)【発明者】
【氏名】澤▲崎▼ 良平
(72)【発明者】
【氏名】三井 数馬
【テーマコード（参考）】
4J004
4J040
【Ｆターム（参考）】
4J004AA10
4J004AB01
4J004BA02
4J004CB03
4J004CC02
4J004EA05
4J004FA08
4J040CA041
4J040DF031
4J040JA09
4J040JB09
4J040KA16
4J040LA06
4J040MA05
4J040NA17
4J040NA19
(57)【要約】
【課題】画像表示装置の光学部材を貼着するために使用される粘着剤層を形成するための粘着剤組成物であって、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層を形成できる粘着剤組成物、粘着剤層、粘着シート、粘着剤層付光学部材、画像表示装置、タッチパネルを提供すること。
【解決手段】本発明の粘着剤組成物は、画像表示装置の光学部材を貼着するために使用される粘着剤層を形成するための粘着剤組成物であって、
前記粘着剤層を２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率をＸ９０（％）としたとき、下記式（１）を充たす。
Ｘ９０≦１．５％ ・・・ （１）
【選択図】なし
【解決手段】本発明の粘着剤組成物は、画像表示装置の光学部材を貼着するために使用される粘着剤層を形成するための粘着剤組成物であって、
前記粘着剤層を２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率をＸ９０（％）としたとき、下記式（１）を充たす。
Ｘ９０≦１．５％ ・・・ （１）
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
画像表示装置の光学部材を貼着するために使用される粘着剤層を形成するための粘着剤組成物であって、
前記粘着剤層を２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率をＸ９０（％）としたとき、下記式（１）を充たす、粘着剤組成物。
Ｘ９０≦１．５％ ・・・ （１）
前記粘着剤層を２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率をＸ９０（％）としたとき、下記式（１）を充たす、粘着剤組成物。
Ｘ９０≦１．５％ ・・・ （１）
【請求項2】
前記粘着剤層を２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の吸水率をＸ２５（％）としたとき、下記式（２）を充たす、請求項１に記載の粘着剤組成物。
Ｘ９０－Ｘ２５≦１．５％ ・・・ （２）
Ｘ９０－Ｘ２５≦１．５％ ・・・ （２）
【請求項3】
前記粘着剤層を２３℃７５％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率Ｘ７５（％）から２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の前記吸水率Ｘ９０（％）の半値に到達するまでの時間をＴ９０（分）としたとき、下記式（３）を充たす、請求項１に記載の粘着剤組成物。
Ｔ９０≧１６分 ・・・ （３）
Ｔ９０≧１６分 ・・・ （３）
【請求項4】
前記粘着剤層を２３℃７５％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率Ｘ７５（％）から２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の前記吸水率Ｘ９０（％）の半値に到達するまでの時間をＴ９０（分）としたとき、下記式（３）を充たす、請求項２に記載の粘着剤組成物。
Ｔ９０≧１６分 ・・・ （３）
Ｔ９０≧１６分 ・・・ （３）
【請求項5】
前記粘着剤層を絶乾状態から２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の前記吸水率Ｘ２５（％）の半値に到達するまでの時間をＴ２５（分）としたとき、下記式（４）を充たす、請求項３に記載の粘着剤組成物。
Ｔ９０／Ｔ２５≧１．０ ・・・ （４）
Ｔ９０／Ｔ２５≧１．０ ・・・ （４）
【請求項6】
前記粘着剤層を絶乾状態から２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の前記吸水率Ｘ２５（％）の半値に到達するまでの時間をＴ２５（分）としたとき、下記式（４）を充たす、請求項４に記載の粘着剤組成物。
Ｔ９０／Ｔ２５≧１．０ ・・・ （４）
Ｔ９０／Ｔ２５≧１．０ ・・・ （４）
【請求項7】
請求項１～６の何れか１つに記載の粘着剤組成物により形成される粘着剤層。
【請求項8】
請求項７に記載の粘着剤層を有する粘着シート。
【請求項9】
光学部材の少なくとも片面に、請求項８に記載の粘着シートが貼着されている粘着剤層付光学部材。
【請求項10】
請求項９に記載の粘着剤層付光学部材を有する画像表示装置。
【請求項11】
タッチパネルである、請求項１０に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、粘着剤組成物、粘着剤層、粘着シート、粘着剤層付光学部材、画像表示装置、及びタッチパネルに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、様々な分野で、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ）などの画像表示装置や、これら画像表示装置にタッチセンサーを組み入れたタッチパネルが広く用いられている。このような画像表示装置やタッチパネルは、画像表示パネルに、偏光フィルム、位相差フィルム、光学補償フィルム、タッチセンサーフィルム、カバーフィルムなどの各種光学部材が積層された構成を有している。これらの光学部材を貼り合わせる用途に、粘着剤層を有する粘着シートが使用されている。例えば、画像表示装置における各種光学部材の貼り合わせには、透明な粘着シートが使用されている（例えば、特許文献１～３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００３－２３８９１５号公報
【特許文献2】特開２００３－３４２５４２号公報
【特許文献3】特開２００４－２３１７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
カーナビゲーション装置等の車載用ディスプレイにも、上記画像表示装置やタッチパネルが広く用いられている。車載用ディスプレイは、高温、高湿、太陽光などの過酷な環境に長時間暴露されることが多く、高い信頼性が求められる。特に、電気自動車（Electric Vehicle：ＥＶ）の普及に伴い、画面の大型化、屈曲化などが今後益々進むとみられており、求められる信頼性は年々高まっており、環境が変化しても、粘着力などの特性が安定した信頼性が高い粘着剤が求められている。
また、粘着剤層を製膜した直後からの保管環境により粘着力が大きく変化する場合、粘着力が安定するまでの取り置きが必要となり、生産性が低下するという問題もあった。
また、粘着剤層を製膜した直後からの保管環境により粘着力が大きく変化する場合、粘着力が安定するまでの取り置きが必要となり、生産性が低下するという問題もあった。
【0005】
従って、本発明の目的は、画像表示装置の光学部材を貼着するために使用される粘着剤層を形成するための粘着剤組成物であって、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境により粘着力の変化が小さく、生産性に優れた粘着剤層を形成できる粘着剤組成物を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境により粘着力の変化が小さく、生産性に優れた粘着剤層を提供することである。
また、本発明の他の目的は、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境により粘着力の変化が小さく、生産性に優れた粘着剤層を有する粘着シートを提供することである。
また、本発明の他の目的は、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境により粘着力の変化が小さく、生産性に優れた粘着剤層を有する粘着剤層付光学部材を提供することである。
また、本発明の他の目的は、前記粘着剤層付光学部材を備え、環境が変化しても信頼性が高く、耐久性に優れ、高性能の画像表示装置、タッチパネルを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境により粘着力の変化が小さく、生産性に優れた粘着剤層を提供することである。
また、本発明の他の目的は、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境により粘着力の変化が小さく、生産性に優れた粘着剤層を有する粘着シートを提供することである。
また、本発明の他の目的は、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境により粘着力の変化が小さく、生産性に優れた粘着剤層を有する粘着剤層付光学部材を提供することである。
また、本発明の他の目的は、前記粘着剤層付光学部材を備え、環境が変化しても信頼性が高く、耐久性に優れ、高性能の画像表示装置、タッチパネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の第１の側面は、画像表示装置の光学部材を貼着するために使用される粘着剤層を形成するための粘着剤組成物を提供する。本明細書において、本発明の第１の側面の粘着剤組成物を、「本発明の粘着剤組成物」と称する場合がある。
【0007】
本発明の粘着剤組成物は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ）などの画像表示装置や、これら画像表示装置にタッチセンサーを組み入れたタッチパネルにおいて、画像表示パネルに、偏光フィルム、位相差フィルム、光学補償フィルム、タッチセンサーフィルム、カバーフィルムなどの光学部材を貼着するため、又は、これら光学部材同士を貼着するために使用される粘着剤層を形成するために使用されるものである。
【0008】
本発明の粘着剤組成物は、特に、車載用の画像表示装置やタッチパネルに好適に使用されるものである。車載用ディスプレイは、高温、高湿、太陽光などの過酷な環境に長時間暴露されることが多く、環境が変化しても、粘着力などの特性が変化しにくい高い信頼性が求められる。また、粘着剤層を製膜した直後からの保管環境により粘着力が大きく変化する場合、粘着力が安定するまでの取り置きが必要となり、生産性が低下するという問題もある。
【0009】
本発明の粘着剤組成物において、前記粘着剤層を２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率をＸ９０（％）としたとき、下記式（１）を充たす。
Ｘ９０≦１．５％ ・・・ （１）
Ｘ９０≦１．５％ ・・・ （１）
【0010】
吸水率Ｘ９０は、９０％ＲＨという高湿環境における前記粘着剤層に吸収される水の割合であり、前記上記式（１）を充たし、すなわち、吸水率Ｘ９０は、１．５％以下である。吸水率Ｘ９０が高いと、環境変化による粘着剤層の膨潤・収縮が大きくなり弾性率が変化する。また、粘着剤中に含まれた水分が粘着剤表面の極性基と相互作用してしまい、粘着剤表面の極性基と被着体表面の極性基の相互作用を阻害し、粘着力に影響する場合がある。前記吸水率Ｘ９０が上記式（１）を充たすという構成は、温度や湿度などの環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高い粘着剤層が得られる点で好ましい。また、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点でも好ましい。
【0011】
本発明の粘着剤組成物において、前記粘着剤層を２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の吸水率をＸ２５（％）としたとき、下記式（２）を充たすことが好ましい。
Ｘ９０－Ｘ２５≦１．５％ ・・・ （２）
Ｘ９０－Ｘ２５≦１．５％ ・・・ （２）
【0012】
吸水率Ｘ２５は、２５％ＲＨという乾燥環境における前記粘着剤層に吸収される水の割合であり、上述の通り、前記吸水率Ｘ９０と吸水率Ｘ２５の差（Ｘ９０－Ｘ２５）は、上記式（２）を充たし、すなわち、１．５％以下であることが好ましい。前記Ｘ２５とＸ９０との差が大きいと、環境により粘着剤層に含まれる水分量の変化が大きくなり、粘着力に対する影響も大きくなり、信頼性が低下する場合がある。前記差Ｘ９０－Ｘ２５が上記式（２）を充たすという構成は、温度や湿度などの環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、様々な環境で使用可能な粘着剤層が得られる点で好ましい。また、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点でも好ましい。
【0013】
本発明の粘着剤組成物において、前記粘着剤層を２３℃７５％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率Ｘ７５（％）から２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の前記吸水率Ｘ９０（％）の半値に到達するまでの時間をＴ９０（分）としたとき、下記式（３）を充たすことが好ましい。
Ｔ９０≧１６分 ・・・ （３）
Ｔ９０≧１６分 ・・・ （３）
【0014】
前記Ｔ９０は、前記粘着剤層を２３℃７５％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率Ｘ７５（％）から２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の前記吸水率Ｘ９０（％）の半値に到達するまでの時間であり、当該半値に到達するまでが最も急激に水分量が変化（増加）する。そのため、前記Ｔ９０が長いほど水分を吸収する速度が遅くなり、環境が変化しても急激な粘着力の変化を防止できる。前記Ｔ９０が上記式（３）を充たし、すなわち、前記Ｔ９０が１６分以上であるという構成は、環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、信頼性が高い粘着剤層が得られる点で好ましい。また、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点でも好ましい。
【0015】
本発明の粘着剤組成物において、前記粘着剤層を絶乾状態から２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の吸水率Ｘ２５（％）の半値に到達するまでの時間をＴ２５（分）としたとき、下記式（４）を充たすことが好ましい。
Ｔ９０／Ｔ２５≧１．０ ・・・ （４）
Ｔ９０／Ｔ２５≧１．０ ・・・ （４）
【0016】
前記Ｔ９０／Ｔ２５は、上記式（４）を充たし、すなわち、前記Ｔ９０／Ｔ２５は１．０以上であることが好ましい。高湿条件であるほど、粘着剤層が水分を吸収する速度が遅いと、環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、様々な環境で使用可能となる。前記Ｔ９０／Ｔ２５が上記式（４）を充たすという構成は、環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、信頼性が高く、様々な環境で使用可能な粘着剤層が得られる点で好ましい。また、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点でも好ましい。
【0017】
本発明の第２の側面は、本発明の粘着剤組成物により形成される粘着剤層を提供する。本明細書において、本発明の第２の側面の粘着剤層を、「本発明の粘着剤層」と称する場合がある。本発明の粘着剤層は、本発明の粘着剤組成物により形成されるため、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れるという観点で、好ましい。
【0018】
本発明の第３の側面は、本発明の粘着剤層を有する粘着シートを提供する。本明細書において、本発明の第３の側面の粘着シートを、「本発明の粘着シート」と称する場合がある。本発明の粘着シートは、本発明の粘着剤層を有するため、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、粘着剤層を製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れるという観点で、好ましい。
【0019】
本発明の第４の側面は、光学部材の少なくとも片面に、本発明の粘着シートが貼着されている粘着剤層付光学部材を提供する。本明細書において、本発明の第４の側面の粘着剤層付光学部材を、「本発明の粘着剤層付光学部材」と称する場合がある。本発明の粘着剤層付光学部材は、本発明の粘着剤層を有するため、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高いという観点で、好ましい。
【0020】
本発明の第５の側面は、本発明の粘着剤層付光学部材を有する画像表示装置を提供する。本明細書において、本発明の第５の側面の画像表示装置を「本発明の画像表示装置」と称する場合がある。本発明の画像表示装置は、タッチパネルであってもよい。
【0021】
本発明の画像表示装置、タッチパネルは、本発明の粘着剤層で光学部材が貼り合わされているため、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、耐久性に優れるという観点で、好ましい。
【発明の効果】
【0022】
本発明の粘着剤組成物は、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れた粘着剤層を形成することができる。従って、本発明の粘着剤組成物により形成される粘着剤層を有する粘着シートを用いて光学部材を貼り合わせることにより、環境が変化しても粘着力が安定した信頼性が高く、耐久性に優れる高性能の画像表示装置、タッチパネルを効率的に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【発明を実施するための形態】
【0024】
［１．粘着剤組成物及び粘着剤層］
本発明の粘着剤組成物は、画像表示装置の光学部材を貼着するために使用される粘着剤層を形成するための粘着剤組成物であって、
前記粘着剤層を２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率をＸ９０（％）としたとき、下記式（１）を充たす。
Ｘ９０≦１．５％ ・・・ （１）
本発明の粘着剤組成物は、画像表示装置の光学部材を貼着するために使用される粘着剤層を形成するための粘着剤組成物であって、
前記粘着剤層を２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率をＸ９０（％）としたとき、下記式（１）を充たす。
Ｘ９０≦１．５％ ・・・ （１）
【0025】
本発明の粘着剤組成物は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ）などの画像表示装置や、これら画像表示装置にタッチセンサーを組み入れたタッチパネルにおいて、画像表示パネルに、偏光フィルム、位相差フィルム、光学補償フィルム、タッチセンサーフィルム、カバーフィルムなどの光学部材を貼着するため、又は、これら光学部材同士を貼着するために使用される粘着剤層を形成するために使用されるものである。
なお、本明細書において、「画像表示装置」と称するときは、特に言及しない限り、「タッチパネル」をも含むものとする。
なお、本明細書において、「画像表示装置」と称するときは、特に言及しない限り、「タッチパネル」をも含むものとする。
【0026】
本発明の粘着剤組成物は、特に、車載用の画像表示装置やタッチパネルに好適に使用されるものである。車載用ディスプレイは、高温、高湿、太陽光などの過酷な環境に長時間暴露されることが多く、環境が変化しても、粘着力などの特性が変化しにくい高い信頼性が求められる。また、粘着剤層を製膜した直後からの保管環境により粘着力が大きく変化する場合、粘着力が安定するまでの取り置きが必要となり、生産性が低下するという問題もある。
【0027】
環境により粘着力が変化する原因は、粘着剤層に吸収される水分量の変化により、粘着剤層の膨潤・収縮が大きくなり弾性率が変化し、また、粘着剤中に含まれた水分が粘着剤表面の極性基と相互作用してしまい、粘着剤表面の極性基と被着体表面の極性基の相互作用を阻害し、粘着力に影響するためと考えられる。従って、環境が変化しても粘着剤層に吸収される水分量の変化が小さい場合は、粘着力に対する影響が小さくなり、信頼性が高い粘着剤層が得られるものと考えられる。
【0028】
吸水率Ｘ９０は、９０％ＲＨという高湿環境における本発明の粘着剤層に吸収される水の割合であり、吸水率Ｘ９０が高いと、環境変化による粘着剤層の膨潤・収縮が大きくなり、また、粘着剤中に含まれた水分が粘着剤表面の極性基と被着体表面の極性基との相互作用を阻害し、粘着力に影響する場合がある。吸水率Ｘ９０が前記上記式（１）を充たし、すなわち、吸水率Ｘ９０が１．５％以下であるという構成は、温度や湿度などの環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高い粘着剤層が得られる点で好ましい。また、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点でも好ましい。
【0029】
環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、前記吸水率Ｘ９０は、１．４％以下が好ましく、より好ましくは１．３％以下、さらに好ましくは１．２％以下であり、１．１％以下であってもよい。前記吸水率Ｘ９０の下限値は、特に限定はなく、低いほど好ましいが、０．５％以上であってもよい。
【0030】
本発明の粘着剤組成物において、本発明の粘着剤層を２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の吸水率をＸ２５（％）としたとき、下記式（２）を充たすことが好ましい。
Ｘ９０－Ｘ２５≦１．５％ ・・・ （２）
Ｘ９０－Ｘ２５≦１．５％ ・・・ （２）
【0031】
吸水率Ｘ２５は、２５％ＲＨという乾燥環境における前記粘着剤層に吸収される水の割合であり、前記Ｘ９０との差が大きいと、環境により粘着剤層に含まれる水分量の変化が大きくなり、粘着力に対する影響も大きくなり、信頼性が低下する場合がある。前記吸水率Ｘ９０と吸水率Ｘ２５の差（Ｘ９０－Ｘ２５）は、上記式（２）を充たし、すなわち、１．５％以下であるという構成は、温度や湿度などの環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、様々な環境で使用可能な粘着剤層が得られる点で好ましい。また、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点でも好ましい。
【0032】
環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、様々な環境で使用可能であり、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、前記差Ｘ９０－Ｘ２５は、１．４％以下が好ましく、より好ましくは１．３％以下、さらに好ましくは１．２％以下であり、１．１％以下又は１．０％以下であってもよい。前記差Ｘ９０－Ｘ２５の下限値は、特に限定はなく、低いほど好ましいが、０．５％以上であってもよい。
【0033】
本発明の粘着剤組成物において、前記粘着剤層を２３℃７５％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率Ｘ７５（％）から２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の前記吸水率Ｘ９０（％）の半値に到達するまでの時間をＴ９０（分）としたとき、下記式（３）を充たすことが好ましい。
Ｔ９０≧１６分 ・・・ （３）
Ｔ９０≧１６分 ・・・ （３）
【0034】
ここで、前記「半値」とは、Ｘ７５からＸ９０に到達するまでの吸水率の半値であり、すなわち、式：（Ｘ９０－Ｘ７５）／２で表される吸水率（％）である。また、「半値に到達するまでの時間」とは、２３℃９０％ＲＨの条件での保管を開始した時点を始点とし、上記「半値」に到達するまでの時間である。
後述のＴ２５、Ｔ５０、Ｔ７５における「半値」についても同様である。
後述のＴ２５、Ｔ５０、Ｔ７５における「半値」についても同様である。
【0035】
前記Ｔ９０は、前記粘着剤層を２３℃７５％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率Ｘ７５（％）から２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の前記吸水率Ｘ９０（％）の半値に到達するまでの時間であり、当該半値に到達するまでが最も急激に水分量が変化（増加）する。そのため、前記Ｔ９０が長いほど水分を吸収する速度が遅くなり、環境が変化しても急激な粘着力の変化を防止できる。前記Ｔ９０が上記式（３）を充たし、すなわち、前記Ｔ９０が１６分以上であるという構成は、環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、信頼性が高い粘着剤層が得られる点で好ましい。また、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点でも好ましい。
【0036】
環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、前記Ｔ９０は、１７分以上が好ましく、より好ましくは１８分以上、さらに好ましくは１９分以上であり、２０分以上であってもよい。前記Ｔ９０の上限値は、特に限定はなく、長いほど好ましいが、６０分以下であってもよい。
【0037】
本発明の粘着剤組成物において、前記粘着剤層を絶乾状態から２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の吸水率Ｘ２５（％）の半値に到達するまでの時間をＴ２５（分）としたとき、下記式（４）を充たすことが好ましい。
Ｔ９０／Ｔ２５≧１．０ ・・・ （４）
Ｔ９０／Ｔ２５≧１．０ ・・・ （４）
【0038】
ここで、上記「絶乾状態」とは、粘着剤層を乾燥条件で静置しても、それ以上重量が減少しない状態を意味する。本明細書において、１５０℃０％ＲＨの条件で６０分間保管した後、２３℃０％ＲＨの条件で２４０分間保管した粘着剤層は、それ以上保管しても重量は実質的に減少しないことから、「絶乾状態」とするものとする。
【0039】
高湿条件であるほど、粘着剤層が水分を吸収する速度が遅いと、環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、様々な環境で使用可能となる。前記Ｔ９０／Ｔ２５は、上記式（４）を充たし、すなわち、前記Ｔ９０／Ｔ２５が１．０以上であるという構成は、環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、信頼性が高く、様々な環境で使用可能な粘着剤層が得られる点で好ましい。また、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点でも好ましい。
【0040】
環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、信頼性が高く、様々な環境で使用可能であり、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、前記Ｔ９０／Ｔ２５は、１．１以上が好ましく、より好ましくは１．２以上、さらに好ましくは１．３以上であり、１．４以上であってもよい。前記Ｔ９０／Ｔ２５の上限値は、特に限定されず、高いほど好ましいが、２．０以下であってもよい。
【0041】
前記吸水率Ｘ２５は、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、０．３％以下が好ましく、より好ましくは０．２５％以下、さらに好ましくは０．２％以下であり、０．１５％以下であってもよい。前記吸水率Ｘ２５の下限値は、特に限定はなく、低いほど好ましいが、０．０１％以上であってもよい。
【0042】
本発明の粘着剤層を２３℃５０％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の吸水率をＸ５０（％）としたとき、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、前記吸水率Ｘ５０は、０．８％以下が好ましく、より好ましくは０．７％以下、さらに好ましくは０．６％以下であり、０．５％以下であってもよい。前記吸水率Ｘ５０の下限値は、特に限定はなく、低いほど好ましいが、０．１％以上であってもよい。
【0043】
本発明の粘着剤層を２３℃７５％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率をＸ７５（％）としたとき、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、前記吸水率Ｘ７５は、１．２％以下が好ましく、より好ましくは１．１％以下、さらに好ましくは１．０％以下であり、０．９％以下、又は０．８％以下であってもよい。前記吸水率Ｘ７５の下限値は、特に限定はなく、低いほど好ましいが、０．３％以上であってもよい。
【0044】
前記Ｔ２５は、環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、１６分以上が好ましく、より好ましくは１７分以上、さらに好ましくは１８分以上であり、１９分以上、又は２０分以上であってもよい。前記Ｔ２５の上限値は、特に限定はなく、長いほど好ましいが、６０分以下であってもよい。
【0045】
前記粘着剤層を２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の吸水率Ｘ２５（％）から２３℃５０％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の前記吸水率Ｘ５０（％）の半値に到達するまでの時間をＴ５０（分）としたとき、環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、前記Ｔ５０は、１６分以上が好ましく、より好ましくは１７分以上、さらに好ましくは１８分以上であり、１９分以上、又は２０分以上であってもよい。前記Ｔ５０の上限値は、特に限定はなく、長いほど好ましいが、６０分以下であってもよい。
【0046】
前記粘着剤層を２３℃５０％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の吸水率Ｘ５０（％）から２３℃７５％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の前記吸水率Ｘ７５（％）の半値に到達するまでの時間をＴ７５（分）としたとき、環境変化による急激な粘着力の変化を防止でき、信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、前記Ｔ７５は、１６分以上が好ましく、より好ましくは１７分以上、さらに好ましくは１８分以上であり、１９分以上、又は２０分以上であってもよい。前記Ｔ７５の上限値は、特に限定はなく、長いほど好ましいが、６０分以下であってもよい。
【0047】
本発明の粘着剤組成物において、上記吸水率Ｘ９０、Ｘ２５、Ｘ５０、及びＸ７５は、絶乾状態の粘着剤層の重量を１００％とし、各保管条件の終点の粘着剤層の重量の増加率で求められるものである。
【0048】
上記吸水率Ｘ９０、Ｘ２５、Ｘ５０、及びＸ７５は、各保管条件の終点に達する前に最大値に到達したときは、各保管条件における飽和吸水率を示すことになる。一方、各保管条件の終点に達する前に最大値に到達しないときは、飽和吸水率ではなく、各保管条件の終点が最大値となる。上記吸水率Ｘ９０、Ｘ２５、Ｘ５０、及びＸ７５は、飽和吸水率ではない方が、吸水速度が遅く、粘着剤層の急激な物性変動が防止されるため、好ましいが、飽和吸水率であってもよい。
【0049】
本発明の粘着剤組成物において、上記吸水率Ｘ９０、Ｘ２５、Ｘ５０、Ｘ７５、Ｘ９０－Ｘ２５、Ｔ９０、Ｔ２５、Ｔ５０、Ｔ７５、及びＴ９０／Ｔ２５は、具体的には、後掲の実施例における吸水率、吸水速度測定により測定されるものであり、例えば、後述のベースポリマー（特に、アクリル系ポリマー）のモノマー組成（官能基含有モノマーの種類、含有量、組成など）、架橋剤の種類や配合量、水添ポリオレフィン系樹脂の種類や配合量などにより、調整することができる。
【0050】
本発明の粘着シートのガラス板に対する２３℃、引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°、剥離長さ５０ｍｍにおける初期粘着力をＹ０（Ｎ／２０ｍｍ）としたとき、Ｙ０は、特に限定されないが、保管環境における粘着力の変化が小さく、生産性に優れるという観点から、１６Ｎ／２０ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは１７Ｎ／２０ｍｍ以上、さらに好ましくは１８Ｎ／２０ｍｍ以上、さらにより好ましくは１９Ｎ／２０ｍｍ以上である。前記Ｙ０の上限値は、特に限定されないが、例えば、６０Ｎ／２０ｍｍ以下であってもよい。
なお、本明細書において、粘着剤層の製膜後、１２時間以内に測定したものは、前記「初期粘着力」に含まれるものとする。
なお、本明細書において、粘着剤層の製膜後、１２時間以内に測定したものは、前記「初期粘着力」に含まれるものとする。
【0051】
本発明の粘着シートの前記初期粘着力Ｙ０測定後に、２３℃５０％ＲＨの条件で４８時間保管した粘着シートのガラス板に対する２３℃、引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°、剥離長さ５０ｍｍにおける粘着力をＹ４８（Ｎ／２０ｍｍ）としたとき、Ｙ４８は、特に限定されないが、保管環境における粘着力の変化が小さく、生産性に優れるという観点から、１６Ｎ／２０ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは１７Ｎ／２０ｍｍ以上、さらに好ましくは１８Ｎ／２０ｍｍ以上、さらにより好ましくは１９Ｎ／２０ｍｍ以上である。前記Ｙ４８の上限値は、特に限定されないが、例えば、６０Ｎ／２０ｍｍ以下であってもよい。
【0052】
本発明の粘着シートの初期粘着力Ｙ０に対する粘着力Ｙ４８の変化率（（Ｙ０－Ｙ４８）／Ｙ０×１００）（％）は、特に限定されないが、保管環境における粘着力の変化が小さく、生産性に優れるという観点から、±１０％以内が好ましく、より好ましくは±９％以内、さらに好ましくは±８％以内であり、±７％以内であってもよい。
【0053】
本発明の粘着剤組成物において、上記粘着力Ｙ０、Ｙ４８、及びその変化率は、具体的には、後掲の実施例における粘着力測定により測定されるものであり、例えば、後述のベースポリマー（特に、アクリル系ポリマー）のモノマー組成（官能基含有モノマーの種類、含有量、組成など）、架橋剤の種類や配合量、水添ポリオレフィン系樹脂の種類や配合量などにより、調整することができる。
【0054】
本発明の粘着剤層は、特に限定されないが、当該粘着剤層を有するタッチパネルの誤作動を防止する観点から、誘電率が低く制御されていることが好ましい。本発明の粘着剤層は、周波数１００ｋＨｚにおける誘電率は４以下であるのが好ましく、より好ましくは３．９以下、さらに好ましくは３．８以下である。周波数１００ｋＨｚにおける誘電率の下限値は、特に限定されないが、２．３以上であるのが好ましく、より好ましくは２．４以上、さらに好ましくは２．５以上である。
【0055】
本発明の粘着剤層の誘電率は、ＪＩＳ Ｋ ６９１１に準じて測定されるものであり、例えば、後述のベースポリマー（特に、アクリル系ポリマー）のモノマー組成（官能基含有モノマーの種類、含有量、組成など）、架橋剤の種類や配合量、水添ポリオレフィン系樹脂の種類や配合量などにより、調整することができる。
【0056】
本発明の粘着剤層は、画像表示装置の光学部材を貼着するために使用されるため、優れた透明性を有している。このため、本発明の粘着剤層を介しての視認性や外観性に優れる。
【0057】
本発明の粘着剤層のヘイズは、（ＪＩＳ Ｋ７１３６に準じる）は、特に限定されないが、１．０％以下が好ましく、より好ましくは０．８％以下である。ヘイズが１．０％以下であると、優れた透明性や優れた外観が得られ、好ましい。ヘイズの下限値は、特に限定されないが、理論的には０％であり、実用上、０．０１％超であってもよい。なお、上記ヘイズは、例えば、粘着剤層（厚み：１００μｍ）とし、これを常態（２３℃、５０％ＲＨ）に少なくとも２４時間静置した後、スライドガラス（例えば、全光線透過率９２％、ヘイズ０．２％のもの）に貼り合わせたものを試料とし、ヘイズメーター（株式会社村上色彩技術研究所製、商品名「ＨＭ－１５０Ｎ」）またはその相当品を用いて測定することができる。
【0058】
本発明の粘着剤層の可視光波長領域における全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７３６１－１に準じる）は、特に限定されないが、９０％以上が好ましく、より好ましくは９１％以上、さらに好ましくは９２％以上である。全光線透過率が９０％以上であると、優れた透明性や優れた外観が得られ、好ましい。全光線透過率の上限値は、特に限定されないが、理論的には、１００％から空気界面で生じる反射による光損失（フレネルロス）を除いた値となり、実用上、９５％以下であってもよい。なお、上記全光線透過率は、例えば、粘着剤層（厚み：１００μｍ）とし、これを常態（２３℃、５０％ＲＨ）に少なくとも２４時間静置した後、はく離ライナーを有する場合にはこれを剥離し、スライドガラス（例えば、全光線透過率９２％、ヘイズ０．２％のもの）に貼り合わせたものを試料とし、ヘイズメーター（株式会社村上色彩技術研究所製、商品名「ＨＭ－１５０Ｎ」）またはその相当品を用いて測定することができる。
【0059】
本発明の粘着剤層の厚みは、特に限定されないが、１２～３５０μｍが好ましく、より好ましくは１２～３００μｍである。厚みが一定以上であると、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせたタッチパネルにおいて、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、好ましい。また、厚みが一定以下であると、取扱い性や製造性に特に優れ、好ましい。
【0060】
本発明の粘着剤層の作製方法としては、特に限定されない。例えば、本発明の粘着剤組成物（前駆体組成物）を作製し、基材又ははく離ライナー上に塗布（塗工）し、必要に応じて、活性エネルギー線の照射、加熱乾燥等を行うことが挙げられる。
【0061】
なお、上記粘着剤組成物の塗布（塗工）には、公知のコーティング法が用いられてもよい。例えば、グラビヤロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、バーコーター、ナイフコーター、スプレーコーター、コンマコーター、ダイレクトコーター等のコーターが用いられてもよい。
【0062】
本発明の粘着剤組成物は、いずれの形態を有していてもよく、例えば、エマルジョン型、熱溶融型（ホットメルト型）、無溶剤型（活性エネルギー線硬化型、例えば、モノマー混合物、又はモノマー混合物とその部分重合物など）等が挙げられる。特に、本発明の粘着剤組成物は、溶剤型ではないことが好ましい。溶剤型の粘着剤組成物により粘着剤層を得ようとする場合、ゆず肌等の外観の不具合が発生しやすいためである。なお、「ゆず肌」とは、柑橘類の一種である「ゆず」の皮のような凹凸が生じる現象をいう。また、本発明の粘着剤組成物は、外観性の優れた粘着剤層を得る点からは、活性エネルギー線硬化型であることが好ましい。本明細書において、粘着剤組成物は、粘着剤層を形成するために用いる組成物を意味し、粘着剤を形成するために用いる組成物の意味を含むものとする。
【0063】
本発明の粘着剤組成物は、上記の通り、溶剤型ではないことが好ましく、すなわち、有機溶剤を含有しない又は実質的に含有しないことが好ましい。
上記有機溶剤としては、溶媒として用いられる有機化合物である限り特に限定されないが、例えば、シクロヘキサン、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素系溶剤；トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤；酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル系溶剤；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤；メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール系溶剤等が挙げられる。なお、上記有機溶剤は、２種以上の有機溶剤を含む混合溶剤であってもよい。
上記有機溶剤としては、溶媒として用いられる有機化合物である限り特に限定されないが、例えば、シクロヘキサン、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素系溶剤；トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤；酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル系溶剤；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤；メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール系溶剤等が挙げられる。なお、上記有機溶剤は、２種以上の有機溶剤を含む混合溶剤であってもよい。
【0064】
本発明の粘着剤組成物において、有機溶剤を「実質的に含有しない」とは、有機溶剤が不可避的に混入する場合を除いて、有機溶剤を能動的に配合はしないことをいう。具体的には、粘着剤組成物中の有機溶剤の含有量が粘着剤組成物の全量（全重量、１００重量％）に対して１．０重量％以下（好ましくは０．５重量％以下、さらに好ましくは０．２重量％以下）であるものは、実質的に含有しないということができる。
【0065】
本発明の粘着剤組成物は、ハロゲンイオン濃度が５０ｐｐｍ以下であることが好ましい。この構成は、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルムのような金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）を貼り合わせたタッチパネルにおいて、金属配線に対する腐食防止効果を得ることができる観点で、好ましい。ハロゲンイオンの含有量は、上記粘着剤組成物全量に対して、５０ｐｐｍ以下（例えば、０～５０ｐｐｍ）が好ましく、より好ましくは４０ｐｐｍ以下（例えば、０～４０ｐｐｍ）、さらに好ましくは３０ｐｐｍ以下（例えば、０～３０ｐｐｍ）であるものは、実質的に含有しないということができる。
【0066】
本発明の粘着剤組成物は、ポリマーを構成するモノマー成分として、カルボキシル基含有モノマーを含有しない又は実質的に含有しないことが好ましい。このため、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルムのような金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）を貼り合わせたタッチパネルにおいて、金属配線に対する腐食防止効果を得ることができる。カルボキシル基含有モノマーの含有量は、上記粘着剤組成物全量に対して、１ｎｇ／ｃｍ2以下（例えば、０～１ｎｇ／ｃｍ2）が好ましく、より好ましくは０．８ｎｇ／ｃｍ2以下（例えば、０～０．８ｎｇ／ｃｍ2）、さらに好ましくは０．５ｎｇ／ｃｍ2以下（例えば、０～０．５ｎｇ／ｃｍ2）であるものは、実質的に含有しないということができる。なお、上記カルボキシル基含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イソクロトン酸等が挙げられる、また、上記カルボキシル基含有モノマーには、例えば、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸無水物基含有モノマーも含まれるものとする。
【0067】
本発明の粘着剤組成物のハロゲンイオン含有量、カルボキシル基含有モノマー含有量は、エネルギー分散型蛍光エックス線分析装置、イオンクロマトグラフ法などにより測定することができるものであり、例えば、後述のベースポリマー（特に、アクリル系ポリマー）のモノマー組成（官能基含有モノマーの種類、含有量、組成など）、架橋剤の種類や配合量、水添ポリオレフィン系樹脂の種類や配合量などにより、調整することができる。
【0068】
本発明の粘着剤組成物に含まれるベースポリマーとしては、特に限定されないが、例えば、アクリル系粘着剤層がベースポリマーとして含有するアクリル系ポリマー、ゴム系粘着剤層（天然ゴム系粘着剤層や合成ゴム系粘着剤層など）がベースポリマーとして含有するゴム系ポリマー、シリコーン系粘着剤層がベースポリマーとして含有するシリコーン系ポリマー、ポリエステル系粘着剤層がベースポリマーとして含有するポリエステル系ポリマー、ウレタン系粘着剤層がベースポリマーとして含有するウレタン系ポリマー、ポリアミド系粘着剤層がベースポリマーとして含有するポリアミド系ポリマー、エポキシ系粘着剤層がベースポリマーとして含有するエポキシ系ポリマー、ビニルアルキルエーテル系粘着剤層がベースポリマーとして含有するビニルアルキルエーテル系ポリマー、フッ素系粘着剤層がベースポリマーとして含有するフッ素系ポリマーなどが挙げられる。中でも、上記ベースポリマーは、透明性、耐候性、接着信頼性、及びモノマーの種類が豊富なことから粘着剤層の機能設計が行いやすい等の点より、アクリル系ポリマーが好ましい。つまり、本発明の粘着剤組成物は、後述のアクリル系ポリマーをベースポリマーとして含有するアクリル系粘着剤組成物であることが好ましい。なお、ベースポリマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【0069】
本発明の粘着剤組成物における上記ベースポリマーの含有量は、特に限定されないが、７５重量％以上（例えば７５～９９．９重量％）であることが好ましく、より好ましくは８５重量％以上（例えば８５～９９．９重量％）である。
【0070】
本発明の粘着剤組成物は、アクリル系ポリマーをベースポリマーとして含有するアクリル系粘着剤組成物である場合、「本発明のアクリル系粘着剤組成物」と称するものとする。
以下、本発明のアクリル系粘着剤組成物の詳細について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
以下、本発明のアクリル系粘着剤組成物の詳細について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【0071】
［１－１．アクリル系ポリマー］
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、アクリル系ポリマーをベースポリマーとして含有する粘着剤組成物である。なお、アクリル系ポリマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、アクリル系ポリマー以外に、後述の水添ポリオレフィン系樹脂、多官能（メタ）アクリレート、シランカップリング剤や、その他の添加剤を含んでいてもよい。
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、アクリル系ポリマーをベースポリマーとして含有する粘着剤組成物である。なお、アクリル系ポリマーは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、アクリル系ポリマー以外に、後述の水添ポリオレフィン系樹脂、多官能（メタ）アクリレート、シランカップリング剤や、その他の添加剤を含んでいてもよい。
【0072】
アクリル系ポリマーの含有量は、特に限定されないが、本発明のアクリル系粘着剤組成物全量（全重量、１００重量％）に対して６０重量％以上（例えば６０～９９．９重量％）であることが好ましく、より好ましくは７０重量％以上（例えば７０～９９．９重量％）である。
【0073】
アクリル系ポリマーを主成分として含有する粘着剤層を形成する本発明のアクリル系粘着剤組成物としては、特に限定されないが、例えば、アクリル系ポリマーを必須成分とする組成物；アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の混合物（「モノマー混合物」と称する場合がある）又はその部分重合物を必須成分とする組成物等が挙げられる。特に限定されないが、前者としては、例えば、いわゆる水分散型組成物（エマルジョン型組成物）等が挙げられ、後者としては、例えば、いわゆる活性エネルギー線硬化型組成物等が挙げられる。なかでも、本発明のアクリル系粘着剤組成物は、モノマー混合物又はその部分重合物を必須成分とする組成物が好ましい。
【0074】
本明細書において、上記の「モノマー成分の混合物」は、単一モノマー成分で構成される場合と２以上のモノマー成分で構成される場合を含むものとする。また、上記の「モノマー成分の混合物の部分重合物」とは、上記の「モノマー成分の混合物」の構成モノマー成分のうち１又は２以上のモノマー成分が部分的に重合している組成物を意味する。
本明細書において、「アクリル系ポリマー」というときは、特に断らない限り、「アクリル系ポリマー」、「アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の混合物」、及び「アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の混合物の部分重合物」をも含むものとする。
本明細書において、「アクリル系ポリマー」というときは、特に断らない限り、「アクリル系ポリマー」、「アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の混合物」、及び「アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分の混合物の部分重合物」をも含むものとする。
【0075】
アクリル系ポリマーは、必須のモノマー単位（単量体単位、モノマー構成単位）としてアクリル系モノマー（アクリル系単量体）を含むポリマー（重合体）である。いいかえれば、アクリル系ポリマーは、構成単位としてアクリル系モノマーに由来する構成単位を含むポリマーである。つまり、アクリル系ポリマーは、アクリル系モノマーを必須のモノマー成分として構成（形成）された重合体である。なお、本明細書において、「（メタ）アクリル」とは、「アクリル」及び「メタクリル」のうち、何れか一方又は両方を表し、他も同様である。アクリル系ポリマーの重量平均分子量は、特に限定されないが、１０００００～５００００００であることが好ましい。
【0076】
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、アクリル系ポリマーは、モノマー単位として、直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（以下、単に「（メタ）アクリル酸アルキルエステル」と称する場合がある）を含むポリマーであることが好ましい。
【0077】
上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル（（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル）、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸イソステアリル、（メタ）アクリル酸ノナデシル、（メタ）アクリル酸エイコシル等のアルキル基の炭素数が１～２４の（メタ）アクリル酸アルキルエステル等が挙げられる。なお、（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0078】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、アクリル酸アルキルエステルの方が、メタクリル酸アルキルエステルよりも、アクリル系ポリマーの重合時間を短縮して生産性を向上できる点で好ましい。特に、本発明のアクリル系ポリマーを放射線重合により硬化させる場合には、アクリル酸アルキルエステルが好適である。
【0079】
なかでも、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、強接着性を得る点、残存応力を調整する点より、アルキル基の炭素数が１～１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく、より好ましくはメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、アクリル酸ブチル（ＢＡ）、アクリル酸２－エチルヘキシル（２ＥＨＡ）、アクリル酸イソステアリル（ＩＳＴＡ）であり、アクリル酸２－エチルヘキシル（２ＥＨＡ）、及びアクリル酸イソステアリル（ＩＳＴＡ）がより好ましい。
【0080】
アクリル系ポリマーの全モノマー単位（アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量）における上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルの含有量（割合）は、特に限定されないが、耐久性向上、高い接着信頼性を得る点より、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量部）に対して、３０～９０重量部が好ましく、より好ましくは３５～８５重量部、さらに好ましくは４０～８０重量部である。
【0081】
なお、本明細書において、「アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量」というときは、本発明のアクリル系粘着剤組成物において、粘着剤層の弾性率調整などの目的のために、アクリル系ポリマーを含むアクリル系粘着剤組成物に加えられるモノマー成分も含むものとする。
【0082】
本発明のアクリル系粘着剤組成物の好ましい実施形態として、アクリル系ポリマーは、必須のモノマー単位として、炭素数８以上のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（「（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）」と称する場合がある）を含むポリマーであることが好ましい。すなわち、本実施形態のアクリル系ポリマーは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）のような中鎖～長鎖のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含有するモノマー成分を重合することにより得られるものであることが好ましい。アクリル系ポリマーは、前記中鎖～長鎖のアルキル基の作用により、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、好ましい。
【0083】
本実施形態において、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）としては、例えば、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸イソステアリル、（メタ）アクリル酸ノナデシル、（メタ）アクリル酸エイコシル等のアルキル基の炭素数が８以上（好ましくは炭素数８～２４）の（メタ）アクリル酸アルキルエステル等が挙げられる。なお、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0084】
本実施形態において、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）としては、アクリル酸アルキルエステルの方が、メタクリル酸アルキルエステルよりも、アクリル系ポリマー（Ａ）の重合時間を短縮して生産性を向上できる点で好ましい。特に、本発明のアクリル系ポリマーを放射線重合により硬化させる場合には、アクリル酸アルキルエステルが好適である。
【0085】
なかでも、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）としては、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、炭素数８以上の分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含むことが好ましく、炭素数８又は９の分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含むことが好ましく、さらに好ましくは、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシルであり、特に好ましくはアクリル酸２－エチルヘキシル（２ＥＨＡ）である。上記分岐鎖状のアルキル基の側鎖アルキル基の炭素数は特に限定されないが、炭素数１～３のアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基）が好ましい。「側鎖アルキル基」は、炭素数が最も長い炭素鎖の側鎖に置換するアルキル基である。
【0086】
本実施形態において、アクリル系ポリマーの全モノマー単位（アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量）における上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）の含有量（割合）は、特に限定されないが、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量部）に対して、３０～９９重量部が好ましく、より好ましくは３５～９５重量部、さらに好ましくは４０～９０重量部である。
【0087】
本実施形態において、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）が、炭素数８又は９の分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（以下、本明細書において、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ１）と称する場合がある）を含む場合、さらに、炭素数１０～２４の分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（以下、本明細書において、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ２）と称する場合がある）を含むことが好ましい。
【0088】
本実施形態において、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ１）に加えて、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ２）を含む場合、長鎖の分岐鎖状のアルキル基の作用により、本発明の粘着剤層の誘電率を低減させることができ、金属メッシュ配線、銀ナノワイヤーなどの金属配線層が形成された光学部材（タッチセンサーフィルム）上に貼付する場合においても、粘着剤層が低誘電率のため、誤作動を防止することができる点で、好ましい。
【0089】
（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ２）のホモポリマーのＴｇは、－８０～０℃であることが好ましく、さらには－７０～－１０℃であることが好ましい。ホモポリマーのＴｇが、－８０℃以下では、粘着剤層の常温での弾性率が下がりすぎる場合があり好ましくなく、０℃を超える場合には接着力が低下する場合があり好ましくない。ホモポリマーのＴｇは、示差走査熱量系（ＤＳＣ）により、測定した値である。また、炭素数１０～２４の分岐鎖状のアルキル基は、適度の低誘電率と弾性率を満足できる点から、炭素数１０～２４であるが、（メタ）アクリル系ポリマーの製造方法によって、適宜に好ましいアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートを選択することができる。例えば、溶液重合等により（メタ）アクリル系ポリマーを製造する場合には、前記アルキル基は、さらには炭素数１０～１８が好ましく、さらには炭素数１０～１６が好ましく、さらには炭素数１０～１４であるのが好ましい。放射線重合等により、アクリル系ポリマーを製造する場合には、前記アルキル基は、さらには炭素数１２～１８が好ましく、さらには炭素数１４～１８であるのが好ましい。
【0090】
（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ２）としては、例えば、イソデシルアクリレート（炭素数１０，ホモポリマーのＴｇ＝－６０℃，以下、単にＴｇと略す）、イソデシルメタクリレート（炭素数１０，Ｔｇ＝－４１℃）、イソミスチリルアクリレート（炭素数１４，Ｔｇ＝－５６℃）、イソステアリルアクリレート（炭素数１８，Ｔｇ＝－１８℃）、２－プロピルヘプチルアクリレート、イソウンデシルアクリレート、イソドデシルアクリレート、イソトリデシルアクリレート、イソペンタデシルアクリレート、イソヘキサデシルアクリレート、イソヘプタデシルアクリレート、および前記例示のメタクリレート系モノマーを例示できる。（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ２）は１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【0091】
また、前記炭素数１０～２４の分岐鎖状のアルキル基のなかでも、ｔ－ブチル基などの分岐鎖状のアルキル基をエステル基の末端に有するものは、特に、モル体積が増加し、双極子モーメントが下がって、双方のバランスを有する粘着剤層が得られると考えられる点で好ましい。エステル基の末端に有する分岐鎖状のアルキル基としては、ｔ－ブチル基、ネオペンチル基、ｔ－ペンチル基などの炭素数４～６の分岐鎖状のアルキル基が好ましく、特にｔ－ブチル基が好ましい。ｔ－ブチル基をエステル基の末端に有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ２）の好ましい例としては、下記式で表わされる、イソステアリルアクリレートが挙げられる。
【化1】
【0092】
本実施形態において、アクリル系ポリマーの全モノマー単位（アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量）における上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ１）の含有量（割合）は、特に限定されないが、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量部）に対して、３０重量部以上が好ましく、より好ましくは３５重量部以上、さらに好ましくは４０重量部以上であり、４５重量部以上であってもよい。また、上記含有量は、粘着剤層を低誘電率化して誤作動を防止する観点から、７０重量部以下が好ましく、より好ましくは６５重量部以下、さらに好ましくは６０重量部以下である。
【0093】
本実施形態において、アクリル系ポリマーの全モノマー単位（アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量１００重量部）における上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ２）の含有量（割合）は、特に限定されないが、粘着剤層を低誘電率化して誤作動を防止する観点から、１０重量部以上が好ましく、より好ましくは１５重量部以上、さらに好ましくは２０重量部以上であり、３０重量部以上、又は４０重量％以上であってもよい。また、上記含有量は、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、５０重量部以下が好ましく、４０重量部以下がより好ましく、さらに好ましくは３５重量部以下、特に好ましくは３０重量部以下である。
【0094】
本実施形態のアクリル系ポリマーにおける上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ１）と（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ２）の重量割合（（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ２）／（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ１））は、特に限定されないが、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、２以下が好ましく、１．５以下がより好ましく、さらに好ましくは１以下、特に好ましくは０．５以下であり、０．４５以下であってもよい。また。上記割合は、粘着剤層を低誘電率化して誤作動を防止する観点から、０．２以上が好ましく、より好ましくは０．２５以上、さらに好ましくは０．３以上であり、０．３５以上であってもよい。
【0095】
本実施形態において、アクリル系ポリマーは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）以外の（メタ）アクリル酸アルキルエステル（以下、「（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）」と称する場合がある）をモノマー成分として含んでいてもよい。上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）としては、炭素数が１～７の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが挙げられ、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル（（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル）、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル等が挙げられる。（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）は１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【0096】
本実施形態において、アクリル系ポリマーの全モノマー単位（アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量）における上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）の含有量（割合）は、特に限定されないが、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量部）に対して、１０重量部以下が好ましく、より好ましくは５重量部以下である。
【0097】
本発明のアクリル系粘着剤組成物において、アクリル系ポリマーは、モノマー単位として上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル（（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ａ）、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）を含む）の他にも、共重合が可能な官能基含有モノマー（共重合性官能基含有モノマー）を含んでいてもよい。つまり、アクリル系ポリマーは、構成するモノマー成分として、官能基含有モノマーを含んでいてもよい。なお、官能基含有モノマーは、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられていてもよい。
【0098】
アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量部）に対する上記官能基含有モノマーの含有量（割合）は、特に限定されないが、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、５～４０重量部が好ましく、より好ましくは１０～３０重量部、さらに好ましくは１５～２５重量部である。
【0099】
上記官能基含有モノマーとしては、特に限定されないが、粘着剤層の上記の各種特性（特に、吸水率、吸水速度等）を所定の範囲に制御し、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高い粘着剤層が得られる点、接着信頼性、紫外線吸収剤等の各種添加剤との相溶性、透明性の点より、分子内に窒素原子を有するモノマー（「窒素原子含有モノマー」と称する）、分子内に水酸基を有するモノマー（「水酸基含有モノマー」と称する）が好ましく挙げられる。すなわち、上記アクリル系ポリマーは、構成単位として、窒素原子含有モノマーを含むことが好ましい。また、上記アクリル系ポリマーは、構成単位として、水酸基含有モノマーを含むことが好ましい。
【0100】
アクリル系ポリマーがモノマー単位として窒素原子含有モノマーを含んでいると、適度な凝集力が得やすくなるため、ガラス板に対する１８０°（度）引き剥がし粘着力を大きくして、強接着性を得やすくなり、優れた耐発泡剥がれ性を得やすくなる。さらに、粘着剤層で適度な柔軟性を得やすくなり、３００％引張残留応力を特定の範囲内に調整し、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる。
【0101】
上記アクリル系ポリマーが、ポリマーを構成するモノマー成分として上記窒素原子含有モノマーを含有する場合、上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分（１００重量％）中の、上記窒素原子含有モノマーの割合は、特に限定されないが、１重量％以上が好ましく、より好ましくは３重量％以上であり、さらに好ましくは５重量％以上であり、１０重量％以上、または１５重量％以上であってもよい。上記割合が１重量％以上であると、粘着剤層の上記の各種特性（特に、吸水率、吸水速度等）を所定の範囲に制御し、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高い粘着剤層が得られる点、高い接着信頼性を得ることができる点で、好ましい。また、上記窒素原子含有モノマーの割合の上限は、適度な柔軟性を有する粘着剤層を得る点、透明性に優れる粘着剤層を得る点、粘着剤層の上記の各種特性（特に、吸水率、吸水速度等）を所定の範囲に制御し、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高い粘着剤層が得られる点から、３０重量％以下が好ましく、より好ましくは２５重量％以下であり、さらに好ましくは２０重量％以下である。
【0102】
アクリル系ポリマーがモノマー単位として水酸基含有モノマーを含んでいると、構成するモノマー成分を重合させる際に重合させやすくなり、また、良好な凝集力を得やすくなる。このため、強接着性を得やすくなり、優れた耐発泡剥がれ性を得やすくなる。
【0103】
上記アクリル系ポリマーが、ポリマーを構成するモノマー成分として上記水酸基含有モノマーを含有する場合、上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分（１００重量％）中の、上記水酸基含有モノマーの割合は、特に限定されないが、１０重量％以下であることが好ましい。アクリル系ポリマーが水酸基含有モノマーを多く含むと、水酸基は水との親和性が高いため、粘着剤層の吸水性が高くなる傾向がある。上記アクリル系ポリマーにおいて、水酸基含有モノマーの割合が１０重量％以下であるという構成は、本発明の粘着剤層の環境による吸水率の変動を低く制御して、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、で好ましい。
【0104】
上記水酸基含有モノマーの割合は、本発明の粘着剤層の環境による吸水率の変動を低く制御して、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、より好ましくは８重量％以下であり、さらに好ましくは６重量％以下である。また、上記水酸基含有モノマーの割合の下限値は、特に限定されないが、高い接着信頼性を得る点、架橋剤との反応点になる点から、０．５重量％以上であることが好ましく、より好ましくは０．８重量％以上であり、さらに好ましくは１重量％以上である。
【0105】
上記アクリル系ポリマーを構成する全モノマー成分（１００重量％）中の、上記窒素原子含有モノマー及び上記水酸基含有モノマーの割合の合計は、特に限定されないが、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高い粘着剤層が得られる点、高い接着信頼性を得る点より、５重量％以上であることが好ましく、より好ましくは１０重量％以上であり、さらに好ましくは１５重量％以上である。また、上記割合の合計の上限は、適度な柔軟性を有する封止材層を得る点、透明性に優れる封止材層を得る点、封止材層の上記の各種特性（特に、吸水率、吸水速度等）を所定の範囲に制御しやすい観点から、４０重量％以下であることが好ましく、より好ましくは３０重量％以下であり、さらに好ましくは２５重量％以下である。
【0106】
前記アクリル系ポリマーにおける上記窒素原子含有モノマーと水酸基含有モノマーの割合（窒素原子含有モノマー／水酸基含有モノマー）は、特に限定されないが、１～５０が好ましく、より好ましくは１．５～４０、さらに好ましくは２～３０であり、特に好ましくは２～２５である。当該割合が１以上であるという構成は、本発明の粘着剤層の環境による吸水率の変動を低く制御して、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる粘着剤層が得られる点で、好ましい。また、当該割合が５０以下であるという構成は、水酸基含有モノマーに由来する水酸基が後掲の架橋剤の反応点になり得る点から、好ましい。
【0107】
上記アクリル系ポリマーは、上記モノマー単位（モノマー成分）を公知乃至慣用の重合方法により重合することにより、得ることができる。上記アクリル系ポリマーの重合方法としては、例えば、溶液重合方法、乳化重合方法、塊状重合方法、活性エネルギー線照射による重合方法（活性エネルギー線重合方法）等が挙げられる。なかでも、粘着剤層の透明性、耐水性、コスト等の点で、溶液重合方法、活性エネルギー線重合方法が好ましく、より好ましくは活性エネルギー線重合方法である。
【0108】
上記活性エネルギー線重合（光重合）に際して照射される活性エネルギー線としては、例えば、α線、β線、γ線、中性子線、電子線等の電離性放射線や、紫外線等が挙げられ、特に紫外線が好ましい。また、活性エネルギー線の照射エネルギー、照射時間、照射方法等は特に限定されず、光重合開始剤を活性化させて、モノマー成分の反応を生じさせることができればよい。
【0109】
上記アクリル系ポリマーの重合に際しては、各種の一般的な溶剤が用いられてもよい。このような溶剤としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ｎ－ブチル等のエステル類；トルエン、ベンゼン等の芳香族炭化水素類；ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン等の脂肪族炭化水素類；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素類；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類等の有機溶剤が挙げられる。なお、溶剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられてもよい。
【0110】
また、上記アクリル系ポリマーの重合に際しては、重合反応の種類に応じて、熱重合開始剤や光重合開始剤（光開始剤）等の重合開始剤が用いられてもよい。なお、重合開始剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられてもよい。
【0111】
上記光重合開始剤としては、特に限定されないが、例えば、ベンゾインエーテル系光重合開始剤、アセトフェノン系光重合開始剤、α－ケトール系光重合開始剤、芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤、光活性オキシム系光重合開始剤、ベンゾイン系光重合開始剤、ベンジル系光重合開始剤、ベンゾフェノン系光重合開始剤、ケタール系光重合開始剤、チオキサントン系光重合開始剤等が挙げられる。なお、光重合開始剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられてもよい。
【0112】
上記ベンゾインエーテル系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、アニソールメチルエーテル等が挙げられる。上記アセトフェノン系光重合開始剤としては、例えば、２，２－ジエトキシアセトフェノン、２，２－ジメトキシ－２－フェニルアセトフェノン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、４－フェノキシジクロロアセトフェノン、４－（ｔ－ブチル）ジクロロアセトフェノン等が挙げられる。上記α－ケトール系光重合開始剤としては、例えば、２－メチル－２－ヒドロキシプロピオフェノン、１－［４－（２－ヒドロキシエチル）フェニル］－２－メチルプロパン－１－オン等が挙げられる。上記芳香族スルホニルクロリド系光重合開始剤としては、例えば、２－ナフタレンスルホニルクロライド等が挙げられる。上記光活性オキシム系光重合開始剤としては、例えば、１－フェニル－１，１－プロパンジオン－２－（ｏ－エトキシカルボニル）－オキシム等が挙げられる。上記ベンゾイン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾイン等が挙げられる。上記ベンジル系光重合開始剤としては、例えば、ベンジル等が挙げられる。上記ベンゾフェノン系光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、３，３'－ジメチル－４－メトキシベンゾフェノン、ポリビニルベンゾフェノン、α－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン等が挙げられる。上記ケタール系光重合開始剤としては、例えば、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。上記チオキサントン系光重合開始剤としては、例えば、チオキサントン、２－クロロチオキサントン、２－メチルチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４－ジイソプロピルチオキサントン、ドデシルチオキサントン等が挙げられる。
【0113】
上記光重合開始剤の使用量は、特に限定されないが、例えば、アクリル系ポリマーの全モノマー単位（アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量）１００重量部に対して、０．００１～１重量部が好ましく、より好ましくは０．０１～０．５０重量部である。
【0114】
また、上記熱重合開始剤としては、特に限定されないが、例えば、アゾ系重合開始剤、過酸化物系重合開始剤（例えば、ジベンゾイルペルオキシド、ｔｅｒｔ－ブチルペルマレエート等）、レドックス系重合開始剤等が挙げられる。なかでも、特開２００２－６９４１１号公報に開示されたアゾ系重合開始剤が好ましい。上記アゾ系重合開始剤としては、２，２'－アゾビスイソブチロニトリル（以下、「ＡＩＢＮ」と称する場合がある）、２，２'－アゾビス－２－メチルブチロニトリル（以下、「ＡＭＢＮ」と称する場合がある）、２，２'－アゾビス（２－メチルプロピオン酸）ジメチル、４，４'－アゾビス－４－シアノバレリアン酸等が挙げられる。
【0115】
上記熱重合開始剤の使用量は、特に限定されないが、例えば、上記アゾ系重合開始剤の場合、アクリル系ポリマーの全モノマー単位（アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量）１００重量部に対して、０．０５～０．５重量部が好ましく、より好ましくは０．１～０．３重量部である。
【0116】
［１－２．水酸基含有モノマー］
水酸基含有モノマーとは、分子内に水酸基を少なくとも１つ有するモノマーを意味する。また、分子内に水酸基を少なくとも１つ有し、且つ、分子内にカルボキシル基を少なくとも１つ有するモノマーはカルボキシル基含有モノマーであり、水酸基含有モノマーではないものとする。上記水酸基含有モノマーとしては、特に限定されないが、具体的には、例えば、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシラウリル、（メタ）アクリル酸（４－ヒドロキシメチルシクロヘキシル）等の水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル；ビニルアルコール、アリルアルコール等が挙げられる。なかでも、上記水酸基含有モノマーとしては、良好な凝集力を得やすくなり、高温での接着信頼性を得やすくなるという観点から、水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルが好ましく、より好ましくはアクリル酸２－ヒドロキシエチル（ＨＥＡ）、アクリル酸２－ヒドロキシプロピル（ＨＰＡ）、アクリル酸４－ヒドロキシブチル（４ＨＢＡ）である。なお、水酸基含有モノマーは、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられていてもよい。
水酸基含有モノマーとは、分子内に水酸基を少なくとも１つ有するモノマーを意味する。また、分子内に水酸基を少なくとも１つ有し、且つ、分子内にカルボキシル基を少なくとも１つ有するモノマーはカルボキシル基含有モノマーであり、水酸基含有モノマーではないものとする。上記水酸基含有モノマーとしては、特に限定されないが、具体的には、例えば、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシラウリル、（メタ）アクリル酸（４－ヒドロキシメチルシクロヘキシル）等の水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル；ビニルアルコール、アリルアルコール等が挙げられる。なかでも、上記水酸基含有モノマーとしては、良好な凝集力を得やすくなり、高温での接着信頼性を得やすくなるという観点から、水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルが好ましく、より好ましくはアクリル酸２－ヒドロキシエチル（ＨＥＡ）、アクリル酸２－ヒドロキシプロピル（ＨＰＡ）、アクリル酸４－ヒドロキシブチル（４ＨＢＡ）である。なお、水酸基含有モノマーは、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられていてもよい。
【0117】
［１－３．窒素原子含有モノマー］
窒素原子含有モノマーとは、分子内（１分子内）に窒素原子を少なくとも１つ有するモノマーを意味する。ただし、上記水酸基含有モノマーには、上記窒素原子含有モノマーは含まれないものとする。すなわち、本明細書において、分子内に水酸基及び窒素原子を有するモノマーは、窒素原子含有モノマーに含まれるものとする。また、分子内に窒素原子を少なくとも１つ有し、且つ、分子内にカルボキシル基を少なくとも１つ有するモノマーはカルボキシル基含有モノマーであり、窒素原子含有モノマーではないものとする。
窒素原子含有モノマーとは、分子内（１分子内）に窒素原子を少なくとも１つ有するモノマーを意味する。ただし、上記水酸基含有モノマーには、上記窒素原子含有モノマーは含まれないものとする。すなわち、本明細書において、分子内に水酸基及び窒素原子を有するモノマーは、窒素原子含有モノマーに含まれるものとする。また、分子内に窒素原子を少なくとも１つ有し、且つ、分子内にカルボキシル基を少なくとも１つ有するモノマーはカルボキシル基含有モノマーであり、窒素原子含有モノマーではないものとする。
【0118】
上記窒素原子含有モノマーとしては、耐発泡剥がれ性を向上させる観点から、Ｎ－ビニル環状アミド、（メタ）アクリルアミド類等が好ましい。なお、窒素原子含有モノマーは、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられていてもよい。
【0119】
上記Ｎ－ビニル環状アミドとしては、良好な凝集力を得やすくなり、高温での接着信頼性を得やすくなるという観点から、下記式（１）で表されるＮ－ビニル環状アミドが好ましい。
（式（１）中、Ｒ1は２価の有機基を示す）
【化2】
【0120】
上記式（１）におけるＲ1は２価の有機基であり、好ましくは２価の飽和炭化水素基又は不飽和炭化水素基であり、より好ましくは２価の飽和炭化水素基（例えば、炭素数３～５のアルキレン基等）である。
【0121】
上記式（１）で表されるＮ－ビニル環状アミドとしては、さらに耐発泡剥がれ性を向上させる観点から、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン（ＮＶＰ）、Ｎ－ビニル－２－ピペリドン、Ｎ－ビニル－２－カプロラクタム、Ｎ－ビニル－３－モルホリノン、Ｎ－ビニル－１，３－オキサジン－２－オン、Ｎ－ビニル－３，５－モルホリンジオン等が好ましく、より好ましくはＮ－ビニル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニル－２－カプロラクタムであり、さらに好ましくはＮ－ビニル－２－ピロリドンである。
【0122】
上記（メタ）アクリルアミド類としては、例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ－アルキル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジアルキル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。上記Ｎ－アルキル（メタ）アクリルアミドとしては、例えば、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－オクチルアクリルアミド等が挙げられる。さらに、上記Ｎ－アルキル（メタ）アクリルアミドには、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドのようなアミノ基を有する（メタ）アクリルアミドも含まれる。上記Ｎ，Ｎ－ジアルキル（メタ）アクリルアミドとしては、例えば、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジ（ｎ－ブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジ（ｔ－ブチル）（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。
【0123】
また、上記（メタ）アクリルアミド類には、例えば、各種のＮ－ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミドも含まれる。上記Ｎ－ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミドとしては、例えば、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（１－ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（３－ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（３－ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（４－ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチル－Ｎ－２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。
【0124】
また、上記（メタ）アクリルアミド類には、例えば、各種のＮ－アルコキシアルキル（メタ）アクリルアミドも含まれる。上記Ｎ－アルコキシアルキル（メタ）アクリルアミドとしては、例えば、Ｎ－メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。
【0125】
また、上記Ｎ－ビニル環状アミド、上記（メタ）アクリルアミド類以外の窒素原子含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノプロピル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチルアミノエチル等のアミノ基含有モノマー；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアノ基含有モノマー；（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ－ビニルピペラジン、Ｎ－ビニルピロール、Ｎ－ビニルイミダゾール、Ｎ－ビニルピラジン、Ｎ－ビニルモルホリン、Ｎ－ビニルピラゾール、ビニルピリジン、ビニルピリミジン、ビニルオキサゾール、ビニルイソオキサゾール、ビニルチアゾール、ビニルイソチアゾール、ビニルピリダジン、（メタ）アクリロイルピロリドン、（メタ）アクリロイルピロリジン、（メタ）アクリロイルピペリジン、Ｎ－メチルビニルピロリドン等の複素環含有モノマー；Ｎ－シクロヘキシルマレイミド、Ｎ－イソプロピルマレイミド、Ｎ－ラウリルマレイミド、Ｎ－フェニルマレイミド等のマレイミド系モノマー、Ｎ－メチルイタコンイミド、Ｎ－エチルイタコンイミド、Ｎ－ブチルイタコンイミド、Ｎ－オクチルイタコンイミド、Ｎ－２－エチルヘキシルイタコンイミド、Ｎ－ラウリルイタコンイミド、Ｎ－シクロヘキシルイタコンイミド等のイタコンイミド系モノマー、Ｎ－（メタ）アクリロイルオキシメチレンスクシンイミド、Ｎ－（メタ）アクリロイル－６－オキシヘキサメチレンスクシンイミド、Ｎ－（メタ）アクリロイル－８－オキシオクタメチレンスクシンイミド等のスクシンイミド系モノマー等のイミド基含有モノマー；２－（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート等のイソシアネート基含有モノマー等が挙げられる。
【0126】
［１－４．その他の共重合性モノマー］
アクリル系ポリマーにおける共重合性モノマーとしては、上記の窒素原子含有モノマー、水酸基含有モノマーの他に、例えば、脂環構造含有モノマー［例えば、シクロプロピル（メタ）アクリレート、シクロブチル（メタ）アクリレート、シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘプチル（メタ）アクリレート、シクロオクチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート等］；エポキシ基含有モノマー［例えば、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸メチルグリシジル等］；（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル［例えば、（メタ）アクリル酸２－メトキシエチル、（メタ）アクリル酸２－エトキシエチル、（メタ）アクリル酸メトキシトリエチレングリコール、（メタ）アクリル酸３－メトキシプロピル、（メタ）アクリル酸３－エトキシプロピル、（メタ）アクリル酸４－メトキシブチル、（メタ）アクリル酸４－エトキシブチル等］；エポキシ基含有モノマー［例えば、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸メチルグリシジル等］；スルホン酸基含有モノマー［例えば、ビニルスルホン酸ナトリウム等］；リン酸基含有モノマー；芳香族炭化水素基を有する（メタ）アクリル酸エステル［例えば、（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチル、（メタ）アクリル酸ベンジル等］；ビニルエステル類［例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等］；芳香族ビニル化合物［例えば、スチレン、ビニルトルエン等］；オレフィン類又はジエン類［例えば、エチレン、プロピレン、ブタジエン、イソプレン、イソブチレン等］；ビニルエーテル類［例えば、ビニルアルキルエーテル等］；塩化ビニル等が挙げられる。
アクリル系ポリマーにおける共重合性モノマーとしては、上記の窒素原子含有モノマー、水酸基含有モノマーの他に、例えば、脂環構造含有モノマー［例えば、シクロプロピル（メタ）アクリレート、シクロブチル（メタ）アクリレート、シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘプチル（メタ）アクリレート、シクロオクチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート等］；エポキシ基含有モノマー［例えば、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸メチルグリシジル等］；（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル［例えば、（メタ）アクリル酸２－メトキシエチル、（メタ）アクリル酸２－エトキシエチル、（メタ）アクリル酸メトキシトリエチレングリコール、（メタ）アクリル酸３－メトキシプロピル、（メタ）アクリル酸３－エトキシプロピル、（メタ）アクリル酸４－メトキシブチル、（メタ）アクリル酸４－エトキシブチル等］；エポキシ基含有モノマー［例えば、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸メチルグリシジル等］；スルホン酸基含有モノマー［例えば、ビニルスルホン酸ナトリウム等］；リン酸基含有モノマー；芳香族炭化水素基を有する（メタ）アクリル酸エステル［例えば、（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチル、（メタ）アクリル酸ベンジル等］；ビニルエステル類［例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等］；芳香族ビニル化合物［例えば、スチレン、ビニルトルエン等］；オレフィン類又はジエン類［例えば、エチレン、プロピレン、ブタジエン、イソプレン、イソブチレン等］；ビニルエーテル類［例えば、ビニルアルキルエーテル等］；塩化ビニル等が挙げられる。
【0127】
［１－５．水添ポリオレフィン系樹脂］
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、アクリル系ポリマーを主成分とし、水添ポリオレフィン系樹脂が配合されたアクリル系粘着剤組成物であることが好ましい。水添ポリオレフィン系樹脂は、誘電率が低い材料であり、本発明のアクリル系ポリマーに配合することにより、誘電率を低下させて、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせたタッチパネルにおいて、タッチ操作の誤作動を抑制することができる。また、アクリル系ポリマーの低分子量化を要することなく、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点でも、好ましい。また、水添ポリオレフィン系樹脂は、アクリル系ポリマーとの相溶性にも優れるため、本発明の粘着剤層の透明性をより高度に維持するできる点で好ましい。水添ポリオレフィン系樹脂は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、アクリル系ポリマーを主成分とし、水添ポリオレフィン系樹脂が配合されたアクリル系粘着剤組成物であることが好ましい。水添ポリオレフィン系樹脂は、誘電率が低い材料であり、本発明のアクリル系ポリマーに配合することにより、誘電率を低下させて、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせたタッチパネルにおいて、タッチ操作の誤作動を抑制することができる。また、アクリル系ポリマーの低分子量化を要することなく、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点でも、好ましい。また、水添ポリオレフィン系樹脂は、アクリル系ポリマーとの相溶性にも優れるため、本発明の粘着剤層の透明性をより高度に維持するできる点で好ましい。水添ポリオレフィン系樹脂は、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【0128】
水添ポリオレフィン系樹脂は、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、２５℃で液状の流動性を示すものであることが好ましい。水添ポリオレフィン系樹脂が２５℃で液状の流動性を示すとは２５℃で測定したＢ型粘度計による粘度が１０，０００ｍＰａ・ｓ以下であることを言う。
【0129】
水添ポリオレフィン系樹脂は、ポリオレフィン系樹脂に含まれる炭素－炭素二重結合を水素添加反応により還元して得られるものである。水添ポリオレフィン系樹脂は、分子内の炭素－炭素二重結合が低減されているため、例えば、本発明のアクリル系粘着剤組成物を紫外線照射により硬化する際に重合阻害を生じにくく、重合率の低下、低分子量化を生じにくいため、本発明のアクリル系粘着剤組成物の高温での接着信頼性を高度に維持することができる。
【0130】
水添ポリオレフィン系樹脂の水素添加率は、重合阻害を生じにくくし、高温での接着信頼性の観点から、９０％以上が好ましく、より好ましくは９５％以上、さらに好ましくは９７％以上である。水素添加率の上限値は、特に限定されないが、理論的には１００％であり、実用上、９９．９％以下であっても、９９．８％以下であってもよい。なお、水添ポリオレフィン系樹脂の水素添加率は、1Ｈ－ＮＭＲ測定により、水添ポリオレフィン系樹脂中の残存した二重結合量を定量すること等によって求めることができる。
【0131】
水添ポリオレフィン系樹脂のヨウ素価（Ｉｇ／１００ｇ）は、重合阻害を生じにくくし、高温での接着信頼性の観点から、３０以下が好ましく、より好ましくは２５以下、さらに好ましくは２０以下である。ヨウ素価の下限値は、特に限定されないが、０．１以上であっても、０．２以上であってもよい。なお、ヨウ素価は、ＪＩＳ Ｋ ００７０－１９９２に準拠して測定される値である。
【0132】
水添ポリオレフィン系樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）は、粘着剤層に適度な応力緩和性、流動性を付与し、且つアクリル系ポリマーとの相溶性を向上させる点で、１０００～５０００が好ましい。当該数平均分子量（Ｍｎ）は、粘着剤組成物に適度な応力緩和性、流動性を付与できるという点で、１０００以上が好ましく、より好ましくは１５００以上、さらに好ましくは１８００以上である。当該数平均分子量（Ｍｎ）は、アクリル系ポリマーとの相溶性を向上させ、本発明のアクリル系粘着剤組成物の透明性をより高度に維持することができる点で５０００以下が好ましく、より好ましくは４８００以下、さらに好ましくは４６００以下である。
【0133】
水添ポリオレフィン系樹脂の多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は、粘着剤層に適度な応力緩和性、流動性を付与し、アクリル系ポリマーとの相溶性を向上させ、高度な透明性を維持し、ヘイズを抑制できる点で２．０以下が好ましく、１．８以下がより好ましい。多分散度の下限値は、特に限定されないが、実用上１．０であっても、１．１以上であってもよい。
【0134】
水添ポリオレフィン系樹脂の数平均分子量（Ｍｎ）及び多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は、ゲルパーミエションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定し、ポリスチレン基準で求める値である。
【0135】
前記水添ポリオレフィン系樹脂は、水添ポリオレフィンを含む。本発明のアクリル系粘着剤組成物は、水添ポリオレフィン系樹脂として、水添ポリオレフィンを含むことにより、誘電率を低下させて、タッチパネルにおけるタッチ操作の誤作動を抑制する観点で、好適である。
【0136】
上記水添ポリオレフィンは、オレフィンに由来する構成単位を有するポリマー（ポリオレフィン）の水素添加物である。水添ポリオレフィンには、エチレン、プロピレン、１－ブテン、イソブテン、１－ヘキセン等のα－オレフィン；ブタジエン、イソプレン等のジエン化合物；スチレン等の芳香族ビニル化合物等の単独重合体及び共重合体の水素添加物が含まれる。水添ポリオレフィンとしては、ジエン化合物の単独重合体又は共重合体の水素添加物が好ましく、例えば、水添ポリブタジエン、水添ポリイソプレン等が挙げられる。水添ポリオレフィンは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【0137】
水添ポリオレフィン系樹脂は、誘電率を低下させて、タッチパネルにおけるタッチ操作の誤作動を抑制する観点で、水添ポリオレフィンに加えて、さらに、水添ポリオレフィンポリオールを含むことが好ましい。
【0138】
上記水添ポリオレフィンポリオールは、上記水添ポリオレフィンの末端が水酸基で変性された化合物である。水添ポリオレフィンポリオールとしては、ジエン化合物の単独重合体又は共重合体の水素添加物の水酸基変性物が好ましく、例えば、水添ポリブタジエンポリオール、水添ポリイソプレンポリオール等が挙げられる。水添ポリオレフィンポリオールは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【0139】
上記水添ポリオレフィン、水添ポリオレフィンポリオールとしては、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、それぞれ、水添ポリブタジエンポリオール、水添ポリブタジエンポリオールが好ましい。
【0140】
水添ポリブタジエンとしては、下記式（２）で表されるものが好ましく、水添ポリブタジエンポリオールとしては、下記式（３）で表されるものが好ましい。
上記式中、ｍは、水添ポリブタジエンの重合度を示す。
【化3】
【0141】
水添ポリオレフィン、水添ポリオレフィンポリオールとしては、市販品を使用することができる。水添ポリオレフィンの市販品としては、商品名「ＢＩ－２０００」、「ＢＩ－３０００」（以上、日本曹達（株）製）等が挙げられる。水添ポリオレフィンポリオールの市販品としては、商品名「ＧＩ－１０００」、「ＧＩ－２０００」、「ＧＩ－３０００」（以上、日本曹達（株）製）、商品名「ＥＰＯＬ」（出光興産（株）製）等が挙げられる。
【0142】
上記アクリル系粘着剤組成物における水添ポリオレフィン系樹脂の含有量としては、特に限定されないが、誘電率を低下させて、タッチパネルにおけるタッチ操作の誤作動を抑制する観点で、アクリル系ポリマー１００重量部に対して、５重量部以上が好ましく、より好ましくは１０重量部以上、さらに好ましくは１５重量部以上である。一方、ヘイズの上昇を抑制し、より高い透明性を確保する観点、高温での接着力、接着信頼性を高度に維持することができる観点から、水添ポリオレフィン系樹脂の含有量は、４０重量部以下が好ましく、より好ましくは３５重量部以下、さらに好ましくは３０重量部以下である。
【0143】
上記アクリル系粘着剤組成物における水添ポリオレフィンの含有量としては、特に限定されないが、誘電率を低下させて、タッチパネルにおけるタッチ操作の誤作動を抑制する観点で、アクリル系ポリマー１００重量部に対して、０．５重量部以上が好ましく、より好ましくは１重量部以上、さらに好ましくは１．５重量部以上である。一方、ヘイズの上昇を抑制し、より高い透明性を確保する観点、高温での接着力、接着信頼性を高度に維持することができる観点から、水添ポリオレフィンの含有量は、２０重量部以下が好ましく、より好ましくは１５重量部以下、さらに好ましくは１２重量部以下である。
【0144】
上記アクリル系粘着剤組成物における水添ポリオレフィンポリオールの含有量としては、特に限定されないが、誘電率を低下させて、タッチパネルにおけるタッチ操作の誤作動を抑制する観点で、アクリル系ポリマー１００重量部に対して、１重量部以上が好ましく、より好ましくは３重量部以上、さらに好ましくは５重量部以上であり、１０重量部以上であってもよい。一方、ヘイズの上昇を抑制し、より高い透明性を確保する観点、高温での接着力、接着信頼性を高度に維持することができる観点から、水添ポリオレフィンポリオールの含有量は、４０重量部以下が好ましく、より好ましくは３５重量部以下、さらに好ましくは３０重量部以下、特に好ましくは２５重量部以下である。
【0145】
上記アクリル系粘着剤組成物における水添ポリオレフィンの含有量と水添ポリオレフィンポリオールの含有量の重量割合（水添ポリオレフィン／水添ポリオレフィンポリオール）としては、特に限定されないが、誘電率を低下させて、タッチパネルにおけるタッチ操作の誤作動を抑制する観点で、１／９９以上が好ましく、より好ましくは２／９８以上であり、３／９８以上、又は４／９６以上であってもよい。また、ヘイズの上昇を抑制し、より高い透明性を確保する観点で、上記割合は、９０／１０以下が好ましく、より好ましくは８０／２０以下であり、さらに好ましくは７０／３０以下であり、５５／４５以下、４５／５５以下、又は３０／７０以下であってもよい。
【0146】
［１－６．多官能（メタ）アクリレート］
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、さらに、多官能（メタ）アクリレートを含むことが好ましい。多官能（メタ）アクリレートは、架橋成分として作用し、粘着剤組成物が適度な凝集力を有しやすくなる。
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、さらに、多官能（メタ）アクリレートを含むことが好ましい。多官能（メタ）アクリレートは、架橋成分として作用し、粘着剤組成物が適度な凝集力を有しやすくなる。
【0147】
多官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、ビニル（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート、ウレタンアクリレート等が挙げられる。なお、多官能（メタ）アクリレートは、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられていてもよい。
【0148】
多官能（メタ）アクリレートの含有量（割合）は、特に限定されないが、粘着剤層が適度な凝集力を有するという観点で、アクリル系ポリマー１００重量部に対して、０．００１重量部以上が好ましく、より好ましくは０．００２重量部以上、さらに好ましくは０．００５重量部以上であり、０．０１重量部以上であってもよい。また、多官能（メタ）アクリレートの含有量（割合）は、柔軟性の高い粘着剤層を実現することができ、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる点で、アクリル系ポリマー１００重量部に対して、０．５重量部以下が好ましく、より好ましくは０．４重量部以下、さらに好ましくは０．３重量部以下である。
【0149】
［１－７．シランカップリング剤］
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、さらに、シランカップリング剤を含有することが好ましい。粘着剤組成物に、シランカップリング剤が含まれていると、ガラスに対する優れた接着性（特に、高温高湿でのガラスに対する優れた接着信頼性）が得やすくなる点で好ましい。
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、さらに、シランカップリング剤を含有することが好ましい。粘着剤組成物に、シランカップリング剤が含まれていると、ガラスに対する優れた接着性（特に、高温高湿でのガラスに対する優れた接着信頼性）が得やすくなる点で好ましい。
【0150】
上記シランカップリング剤としては、特に限定されないが、γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－フェニル－アミノプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。なかでも、γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシランが好ましい。さらに、上記シランカップリング剤としては、例えば、商品名「ＫＢＭ－４０３」（信越化学工業（株）製）等の市販品も挙げられる。なお、シランカップリング剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられてもよい。
【0151】
上記シランカップリング剤の含有量は、特に限定されないが、ガラスに対する接着信頼性向上の点から、アクリル系ポリマー１００重量部に対して、０．０１～１重量部が好ましく、より好ましくは０．０２～０．５重量部である。
【0152】
［１－８．架橋剤］
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、上記の通り、溶剤型ではないことが好ましく、すなわち、架橋剤を含有しない又は実質的に含有しないことが好ましい。
上記架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、メラミン系架橋剤、過酸化物系架橋剤の他、尿素系架橋剤、金属アルコキシド系架橋剤、金属キレート系架橋剤、金属塩系架橋剤、カルボジイミド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、アミン系架橋剤等が挙げられる。特に、本発明のアクリル系粘着剤組成物は、架橋剤として、イソシアネート系架橋剤及び／又はエポキシ系架橋剤を含有しない又は実質的に含有しないことが好ましく、イソシアネート系架橋剤含有しない又は実質的に含有しないことが好ましい。
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、上記の通り、溶剤型ではないことが好ましく、すなわち、架橋剤を含有しない又は実質的に含有しないことが好ましい。
上記架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、メラミン系架橋剤、過酸化物系架橋剤の他、尿素系架橋剤、金属アルコキシド系架橋剤、金属キレート系架橋剤、金属塩系架橋剤、カルボジイミド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、アミン系架橋剤等が挙げられる。特に、本発明のアクリル系粘着剤組成物は、架橋剤として、イソシアネート系架橋剤及び／又はエポキシ系架橋剤を含有しない又は実質的に含有しないことが好ましく、イソシアネート系架橋剤含有しない又は実質的に含有しないことが好ましい。
【0153】
上記イソシアネート系架橋剤（多官能イソシアネート化合物）としては、例えば、１，２－エチレンジイソシアネート、１，４－ブチレンジイソシアネート、１，６－ヘキサメチレンジイソシアネート等の低級脂肪族ポリイソシアネート類；シクロペンチレンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加キシレンジイソシアネート等の脂環族ポリイソシアネート類；２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート、４，４'－ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート類等が挙げられる。また、上記イソシアネート系架橋剤としては、例えば、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート付加物［日本ポリウレタン工業（株）製、商品名「コロネートＬ」］、トリメチロールプロパン／ヘキサメチレンジイソシアネート付加物［日本ポリウレタン工業（株）製、商品名「コロネートＨＬ」］、トリメチロールプロパン／キシリレンジイソシアネート付加物［三井化学（株）製、商品名「タケネートＤ－１１０Ｎ」］等の市販品も挙げられる。
【0154】
上記エポキシ系架橋剤（多官能エポキシ化合物）としては、例えば、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′－テトラグリシジル－ｍ－キシレンジアミン、ジグリシジルアニリン、１，３－ビス（Ｎ，Ｎ－ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビタンポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、ｏ－フタル酸ジグリシジルエステル、トリグリシジル－トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、レゾルシンジグリシジルエーテル、ビスフェノール－Ｓ－ジグリシジルエーテルの他、分子内にエポキシ基を２つ以上有するエポキシ系樹脂等が挙げられる。また、上記エポキシ系架橋剤としては、例えば、三菱ガス化学（株）製、商品名「テトラッドＣ」等の市販品も挙げられる。
【0155】
本発明のアクリル系粘着剤組成物において、架橋剤を「実質的に含有しない」とは、架橋剤が不可避的に混入する場合を除いて、架橋剤を能動的に配合はしないことをいう。具体的には、粘着剤組成物中の架橋剤の含有量が粘着剤組成物の全量（全重量、１００重量％）に対して１．０重量％以下（好ましくは０．５重量％以下、さらに好ましくは０．２重量％以下）であるものは、実質的に含有しないということができる。また、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量部）に対して、０．０５重量部以下（例えば、０～０．０５重量部）が好ましく、より好ましくは０．０１重量部以下（例えば、０～０．０１重量部）、さらに好ましくは０．００１重量部以下（例えば、０～０．００１重量部）であるものも、実質的に含有しないということができる。
【0156】
［１－９．添加剤］
本発明のアクリル系粘着剤組成物には、必要に応じて、架橋促進剤、粘着付与樹脂（ロジン誘導体、ポリテルペン樹脂、油溶性フェノール等）、老化防止剤、充填剤、着色剤（顔料や染料等）、紫外線吸収剤、連鎖移動剤、可塑剤、軟化剤、界面活性剤、帯電防止剤、防錆剤、酸化防止剤等の公知の添加剤が、本発明の特性を損なわない範囲で含まれていてもよい。本発明の粘着剤層のヘイズの上昇を抑制する観点から、本発明のアクリル系粘着剤組成物は、防錆剤、酸化防止剤を実質的に含まないことが好ましい。なお、このような添加剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられてもよい。
本発明のアクリル系粘着剤組成物には、必要に応じて、架橋促進剤、粘着付与樹脂（ロジン誘導体、ポリテルペン樹脂、油溶性フェノール等）、老化防止剤、充填剤、着色剤（顔料や染料等）、紫外線吸収剤、連鎖移動剤、可塑剤、軟化剤、界面活性剤、帯電防止剤、防錆剤、酸化防止剤等の公知の添加剤が、本発明の特性を損なわない範囲で含まれていてもよい。本発明の粘着剤層のヘイズの上昇を抑制する観点から、本発明のアクリル系粘着剤組成物は、防錆剤、酸化防止剤を実質的に含まないことが好ましい。なお、このような添加剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられてもよい。
【0157】
本発明の粘着剤層のヘイズの上昇を抑制する観点から、本発明のアクリル系粘着剤組成物は、酸化防止剤を実質的に含まないことが好ましい。酸化防止剤を「実質的に含有しない」とは、酸化防止剤が不可避的に混入する場合を除いて、酸化防止剤を能動的に配合はしないことをいう。具体的には、粘着剤組成物中の酸化防止剤の含有量が粘着剤組成物の全量（全重量、１００重量％）に対して１．０重量％以下（好ましくは０．５重量％以下、さらに好ましくは０．２重量％以下）であるものは、実質的に含有しないということができる。また、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量（１００重量部）に対して、例えば０．５重量部以下（例えば、０～０．５重量部）、０．０５重量部以下（例えば、０～０．０５重量部）が好ましく、より好ましくは０．０１重量部以下（例えば、０～０．０１重量部）、さらに好ましくは０．００１重量部以下（例えば、０～０．００１重量部）であるものも、実質的に含有しないということができる。
【0158】
［１－１０．アクリル系粘着剤組成物の調製］
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、アクリル系ポリマー、必要に応じて、水添ポリオレフィン系樹脂、多官能（メタ）アクリレート、シランカップリング剤、その他の添加剤を混合し、均一に攪拌することにより、調製することができる。その際、粘着剤層の弾性率を調整する観点から、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分を配合してもよい。アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分を弾性率調整のために使用する場合、粘着剤層の上記特性を維持するため、使用したモノマー成分を除いたモノマー混合物でアクリル系ポリマーを調製することが好ましい。弾性率調整のために使用するモノマー成分としては、特に制限されないが、例えば、上記官能基含有モノマーが好ましく、前記水酸基含有モノマーがより好ましい。
本発明のアクリル系粘着剤組成物は、アクリル系ポリマー、必要に応じて、水添ポリオレフィン系樹脂、多官能（メタ）アクリレート、シランカップリング剤、その他の添加剤を混合し、均一に攪拌することにより、調製することができる。その際、粘着剤層の弾性率を調整する観点から、アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分を配合してもよい。アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分を弾性率調整のために使用する場合、粘着剤層の上記特性を維持するため、使用したモノマー成分を除いたモノマー混合物でアクリル系ポリマーを調製することが好ましい。弾性率調整のために使用するモノマー成分としては、特に制限されないが、例えば、上記官能基含有モノマーが好ましく、前記水酸基含有モノマーがより好ましい。
【0159】
弾性率調整のために使用するモノマー成分の使用量は、特に限定はないが、粘着剤層の弾性率を適度に調整する観点から、アクリル系ポリマーの全モノマー単位（アクリル系ポリマーを構成するモノマー成分全量）１００重量部に対して、５～３０重量部が好ましく、１０～２０重量部がより好ましい。
【0160】
［２．粘着シート］
本発明の粘着シートは、本発明の粘着剤層（特に、本発明のアクリル系粘着剤組成物により形成される粘着剤層）を有していれば良く、その他の点では特に限定されない。
本発明の粘着シートは、本発明の粘着剤層（特に、本発明のアクリル系粘着剤組成物により形成される粘着剤層）を有していれば良く、その他の点では特に限定されない。
【0161】
本発明の粘着シートは、両面がともに粘着剤層表面となっている両面粘着シートであってもよいし、片面のみが粘着剤層表面となっている片面粘着シートであってもよい。なかでも、２つの部材同士を貼り合わせる観点からは、両面粘着シートであることが好ましい。なお、本明細書において「粘着シート」という場合には、テープ状のもの、すなわち、「粘着テープ」も含まれるものとする。また、本明細書においては、粘着剤層表面を「粘着面」と称する場合がある。
【0162】
本発明の粘着シートは、使用時までは粘着面にはく離ライナーが設けられていてもよい。
【0163】
本発明の粘着シートは、基材（基材層）を有しない、いわゆる「基材レスタイプ」の粘着シート（以下、「基材レス粘着シート」と称する場合がある）であってもよいし、基材を有するタイプの粘着シート（以下、「基材付き粘着シート」と称する場合がある）であってもよい。上記基材レス粘着シートとしては、例えば、上記粘着剤層のみからなる両面粘着シートや、上記粘着剤層と上記粘着剤層以外の粘着剤層（「他の粘着剤層」と称する場合がある）とからなる両面粘着シート等が挙げられる。一方、基材付き粘着シートとしては、基材の少なくとも片面側に上記粘着剤層を有する粘着シート等が挙げられる。なかでも、基材レス粘着シート（基材レス両面粘着シート）が好ましく、より好ましくは上記粘着剤層のみからなる基材レス両面粘着シートである。なお、上記「基材（基材層）」には、粘着シートの使用（貼付）時に剥離されるはく離ライナーは含まない。
【0164】
図１は、本発明の粘着シートの好ましい態様の具体例を示す模式図（断面図）であり、１は粘着シート、１０は本発明の粘着剤層、１１、１２ははく離ライナーを示す。図１において、粘着シート１は、基材レス両面粘着シートであり、粘着剤層１０の両面の粘着面は、はく離ライナー１１、１２で保護されている。
粘着剤層１０は、本発明の粘着剤層で構成されているため、粘着シート１は、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる。
粘着剤層１０は、本発明の粘着剤層で構成されているため、粘着シート１は、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる。
【0165】
本発明の粘着シートの厚み（総厚み）は、特に限定されないが、１２～３５０μｍが好ましく、より好ましくは１２～３００μｍである。厚みが一定以上であると、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせたタッチパネルにおいて、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができ、好ましい。また、厚みが一定以下であると、製造時やロール保管時に優れた外観を保持しやすくなり、切断加工時に糊汚れが生じにくい点で好ましい。なお、本発明の粘着シートの厚みには、はく離ライナーの厚みは含めないものとする。
【0166】
本発明の粘着シートのヘイズ（ＪＩＳ Ｋ７１３６に準じる）は、特に限定されないが、１．０％以下が好ましく、より好ましくは０．８％以下である。ヘイズが１．０％以下であると、優れた透明性や優れた外観が得られ、好ましい。ヘイズの下限値は、特に限定されないが、理論的には０％であり、実用上、０．０１％超であってもよい。なお、上記ヘイズは、例えば、粘着シートを常態（２３℃、５０％ＲＨ）に少なくとも２４時間静置した後、はく離ライナーを有する場合にはこれを剥離し、スライドガラス（例えば、全光線透過率９２％、ヘイズ０．２％のもの）に貼り合わせたものを試料とし、ヘイズメーター（株式会社村上色彩技術研究所製、商品名「ＨＭ－１５０Ｎ」）またはその相当品を用いて測定することができる。
【0167】
本発明の粘着シートの可視光波長領域における全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７３６１－１に準じる）は、特に限定されないが、９０％以上が好ましく、より好ましくは９１％以上、さらに好ましくは９２％以上である。全光線透過率が９０％以上であると、優れた透明性や優れた外観が得られ、好ましい。全光線透過率の上限値は、特に限定されないが、理論的には、１００％から空気界面で生じる反射による光損失（フレネルロス）を除いた値となり、実用上、９５％以下であってもよい。なお、上記全光線透過率は、例えば、粘着シートを常態（２３℃、５０％ＲＨ）に少なくとも２４時間静置した後、はく離ライナーを有する場合にはこれを剥離し、スライドガラス（例えば、全光線透過率９２％、ヘイズ０．２％のもの）に貼り合わせたものを試料とし、ヘイズメーター（株式会社村上色彩技術研究所製、商品名「ＨＭ－１５０Ｎ」）またはその相当品を用いて測定することができる。
【0168】
本発明の粘着シートは、特に限定されないが、公知乃至慣用の製造方法に従って製造されることが好ましい。例えば、本発明の粘着シートが基材レス粘着シートである場合には、はく離ライナー上に上記の方法により上記粘着剤層を形成することにより得られる。また、本発明の粘着シートが基材付き粘着シートである場合には、上記粘着剤層を基材の表面に直接形成することにより得てもよいし（直写法）、いったんはく離ライナー上に上記粘着剤層を形成した後、基材に転写する（貼り合わせる）ことにより、基材上に上記粘着剤層を設けることにより得てもよい（転写法）。
【0169】
本発明の粘着シートは、上記粘着剤層の他に、他の層を有していてもよい。他の層としては、例えば、他の粘着剤層（本発明の粘着剤層以外の粘着剤層）、中間層、下塗り層等が挙げられる。なお、本発明の粘着シートは、他の層を２層以上有していてもよい。
【0170】
本発明の粘着シートが基材付き粘着シートである場合の基材としては、特に限定されないが、例えば、プラスチックフィルム、反射防止（ＡＲ）フィルム、偏光板、位相差板等の各種光学フィルムが挙げられる。上記プラスチックフィルム等の素材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等のアクリル系樹脂、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリサルフォン、ポリアリレート、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体、商品名「アートン（環状オレフィン系ポリマー、ＪＳＲ株式会社製）」、商品名「ゼオノア（環状オレフィン系ポリマー、日本ゼオン株式会社製）」等の環状オレフィン系ポリマー等のプラスチック材料が挙げられる。なお、これらのプラスチック材料は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いられてもよい。また、上記の「基材」とは、粘着シートを被着体に貼付する際には、粘着剤層とともに被着体に貼付される部分である。粘着シートの使用時（貼付時）に剥離されるはく離ライナーは「基材」には含まない。
【0171】
上記基材は、透明であることが好ましい。上記基材の可視光波長領域における全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７３６１－１に準じる）は、特に限定されないが、８５％以上が好ましく、より好ましくは８８％以上である。また、上記基材のヘイズ（ＪＩＳ Ｋ７１３６に準じる）は、特に限定されないが、１．０％以下が好ましく、より好ましくは０．８％以下である。このような透明な基材としては、例えば、ＰＥＴフィルムや、商品名「アートン」、商品名「ゼオノア」等の無配向フィルム等が挙げられる。
【0172】
上記基材の厚みは、特に限定されないが、例えば、１２～５００μｍが好ましい。なお、上記基材は単層及び複層のいずれの形態を有していてもよい。また、上記基材の表面には、例えば、コロナ放電処理、プラズマ処理等の物理的処理、下塗り処理等の化学的処理等の公知慣用の表面処理が適宜施されていてもよい。
【0173】
本発明の粘着シートは、使用時までは粘着面にはく離ライナーが設けられていてもよい。なお、本発明の粘着シートが両面粘着シートである場合、各粘着面は、２枚のはく離ライナーによりそれぞれ保護されていてもよいし、両面が剥離面となっているはく離ライナー１枚により、ロール状に巻回される形態で保護されていてもよい。はく離ライナーは粘着剤層の保護材として用いられ、被着体に貼付する際に剥がされる。また、本発明の粘着シートが基材レス粘着シートの場合、はく離ライナーは粘着剤層の支持体としての役割も担う。なお、はく離ライナーは必ずしも設けられなくてもよい。
【0174】
上記はく離ライナーとしては、特に限定されないが、例えば、はく離ライナー基材の少なくとも一方の表面に剥離層（剥離処理層）を有するはく離ライナー、フッ素系ポリマーからなる低接着性のはく離ライナー、無極性ポリマーからなる低接着性のはく離ライナーなどが挙げられる。上記フッ素系ポリマーとしては、特に限定されないが、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体、クロロフルオロエチレン－フッ化ビニリデン共重合体などが挙げられる。また、上記無極性ポリマーとしては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のオレフィン系樹脂などが挙げられる。中でも、はく離ライナー基材の少なくとも一方の表面に剥離層を有するはく離ライナーを使用することが好ましい。
【0175】
上記はく離ライナー基材としては、特に限定されないが、プラスチックフィルム等が挙げられる。このようなプラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂；ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）、エチレン－プロピレン共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のα－オレフィンをモノマー成分とするオレフィン系樹脂；ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）；酢酸ビニル系樹脂；ポリカーボネート（ＰＣ）；ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）；ポリアミド（ナイロン）、全芳香族ポリアミド（アラミド）等のアミド系樹脂；ポリイミド系樹脂；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などから構成されるプラスチックフィルムが挙げられる。中でも、加工性、入手性、作業性、防塵性、コスト等の観点から、ポリエステル系樹脂から形成されるプラスチックフィルムが好ましく、さらに好ましくはＰＥＴフィルムである。
【0176】
上記剥離層を構成する剥離処理剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン系剥離処理剤、フッ素系剥離処理剤、長鎖アルキル系剥離処理剤、硫化モリブデンなどの剥離処理剤が挙げられる。中でも、剥離コントロール、経時安定性の観点から、シリコーン系剥離処理剤が好ましい。なお、剥離処理剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【0177】
また、上記剥離層は単層であってもよいし、本発明の特性を損なわない範囲においては、２層以上が積層された積層構造であってもよい。
【0178】
中でも、上記はく離ライナーの好ましい具体的構成の一例としては、ＰＥＴフィルムをはく離ライナー基材として用い、該はく離ライナー基材の少なくとも一方の表面に、シリコーン系剥離処理剤による剥離層が設けられた構成が挙げられる。なお、上記はく離ライナーの両表面のうち、粘着剤層と接する側とは反対側の剥離層が設けられていない表面のことを、はく離ライナーの「背面」と称する場合がある。
【0179】
上記はく離ライナーは、打ち抜き加工性・ハンドリング性の確保や、屈曲性を保持しつつ厚手化する観点から、背面にキャリア材が積層されていてもよい。このようなキャリア材は、特に限定されないが、例えば、ＰＥＴフィルム基材を粘着剤層を介して２層積層した構成、ＣＯＰフィルム基材とＰＥＴフィルム基材を粘着剤層を介して２層積層した構成などが挙げられる。なお、上記はく離ライナーは、キャリア材を有していなくてもよい。
【0180】
また、上記はく離ライナーは、搬送する際やはく離ライナーを剥離する際に生じる帯電を抑制し、異物の付着・混入を低減する観点から、剥離層及び／又は背面に導電処理層を有していてもよい。このような導電処理層は、特に限定されないが、例えば、導電性ポリマーとしてポリ(３，４－エチレンジオキシチオフェン)（ＰＥＤＯＴ）とポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳ）の複合物を主成分とするコーティング処理層などが挙げられる。なお、上記はく離ライナーは、導電処理層を有していなくてもよい。
【0181】
上記はく離ライナーは、公知慣用の方法により製造することができる。上記キャリア材、導電処理層は、公知の方法により、はく離ライナーの剥離層及び／又は背面に積層させることにより調製することができる。また、本発明の上記はく離ライナーは、本発明の効果を損なわない範囲で、他の層（例えば、中間層、下塗り層など）を有していてもよい。
【0182】
上記はく離ライナーの厚さは、特に限定されないが、例えば、コスト面や貼り合わせ作業における粘着シートのハンドリング性等の観点より、１２～２００μｍが好ましく、より好ましくは２５～１５０μｍ、さらに好ましくは３８～１２５μｍである。
【0183】
また、本発明の粘着シートがダブルはく離ライナータイプの両面粘着シートである場合、一方の粘着面にははく離ライナーが設けられ、他方の粘着面にもはく離ライナーが設けられる。このような場合、両方のはく離ライナーは、それぞれ一方のみの表面が剥離層となっているはく離ライナー（特にプラスチック基材の一方の表面がシリコーン系剥離剤からなる剥離層を有するはく離ライナー）であることが好ましい。また、はく離ライナーは、剥離層が粘着面と接触するようにして設けられる。
【0184】
さらに、本発明の粘着シートがダブルはく離ライナータイプの両面粘着シートである場合、２枚のはく離ライナー剥離力に差が設けられていることが好ましい。例えば、本発明の粘着シートがダブルはく離ライナータイプの両面粘着シートである場合、一方のはく離ライナーが先に使用（貼付）される粘着面（「１面側」ともいう）に対して用いられ、他方のはく離ライナーが後に使用（貼付）される粘着面（「２面側」ともいう）に対して用いられることが好ましい。従って、一方のはく離ライナーはより小さな力（剥離力）で剥離が可能な「軽剥離側」のはく離ライナーとして使用され、他方のはく離ライナーは粘着剤層から剥離するのにより大きな力（剥離力）を要する「重剥離側」のはく離ライナーとして使用されることが好ましい。なお、本明細書において、上記の軽剥離側のはく離ライナーを「軽はく離ライナー」と称する場合があり、上記の重剥離面側のはく離ライナーを「重はく離ライナー」と称する場合がある。
【0185】
なお、本発明の粘着シートがシングルはく離ライナータイプの両面粘着シートである場合、一方の粘着面にはく離ライナーが設けられ、これを巻回することによって粘着体の他方の粘着面も該はく離ライナーによって保護される。本発明の粘着シートがシングルはく離ライナータイプである場合には、はく離ライナーの表面はどちらも剥離層（剥離処理層）となっていることが好ましい。また、上記はく離ライナーの両剥離層のうち、巻回することによって粘着面と接触する側の剥離層のことを、特に「背面剥離層」と称する場合がある。通常、はく離ライナーの背面剥離層側の方が、両面粘着シートの「１面側」に対して用いられる。
【0186】
本発明の粘着剤層は応力緩和性が付与されているため、はく離ライナー剥離時の粘着剤層の糊面の荒れや変形、スティックスリップの発生を抑制し、粘着シートを安定して使用できるようにする点で好ましい。なお、スティックスリップとは、剥離面で発生する震動現象であり、被着体にダメージを与えて破損したり，被着体に部分的に糊残りを生じたりする。
【0187】
本発明の粘着シートが両面粘着シートである場合、はく離ライナー剥離時の粘着剤層の糊面の荒れや変形、スティックスリップの発生を抑制し、粘着シートを安定して使用できるようにする点より、上記はく離ライナーの１面側（軽剥離側）における粘着剤層に対する剥離力（はく離ライナー剥離力）は０．０１～０．５Ｎ／５０ｍｍ、好ましくは０．０５～０．２５Ｎ／５０ｍｍであり、上記はく離ライナーの２面側（重剥離側）における粘着剤層（例えば、上記アクリル系粘着剤層、上記ゴム系粘着剤層など）に対する剥離力（はく離ライナー剥離力）は０．１～１．００Ｎ／５０ｍｍ、好ましくは０．２～０．８５Ｎ／５０ｍｍであって、常に重剥離面側のはく離ライナー剥離力が軽剥離面側のはく離ライナー剥離力より大きく、且つ１．１～１０．０倍程度の剥離差があることが好ましい。
【0188】
特に、本発明の粘着シートが両面粘着シートである場合、所謂泣き分かれ現象、はく離ライナー剥離時の粘着剤層の糊面の荒れや変形、スティックスリップの発生を抑制し、粘着シートを安定して使用できるようにする点より、重はく離ライナーの粘着剤層に対する剥離力（はく離ライナー剥離力）と軽はく離ライナーの粘着剤層に対する剥離力（はく離ライナー剥離力）との差が０．０１Ｎ／５０ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは０．０２Ｎ／５０ｍｍ以上、さらに好ましくは０．０５Ｎ／５０ｍｍ以上、特に好ましくは０．０６Ｎ／５０ｍｍ以上である。
【0189】
なお、上記はく離ライナー剥離力とは、１８０°剥離試験によって測定される、粘着剤層に対するはく離ライナーの１８０°引き剥がし粘着力を意味する。なお、引張速度は３００ｍｍ／分である。
【0190】
本発明の粘着シートは、本発明の粘着剤層（特に、本発明のアクリル系粘着剤組成物により形成される粘着剤層）を有するので、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる。また、柔軟性に優れ、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）の貼り合わせた場合にも、表示装置や入力装置の表示ムラを防止できる。さらに、接着性及び耐発泡剥がれ性、段差追従性に優れる。
【0191】
このため、本発明の粘着シートは、画像表示装置や、これら画像表示装置にタッチセンサーを組み入れたタッチパネルにおいて、画像表示パネルに、偏光フィルム、位相差フィルム、光学補償フィルム、タッチセンサーフィルム、カバーフィルムなどの光学部材を貼着するため、又は、これら光学部材同士を貼着するために有用に用いられる。また、本発明の粘着シートは、高温時に界面での発泡の生じやすい被着体に対しても有用に用いられる。例えば、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）は、未反応モノマーを含むことがあり、高温時に異物による発泡が生じやすい。また、ポリカーボネート（ＰＣ）は、高温時に水と二酸化炭素のアウトガスを生じやすい。本発明の粘着シートは、耐発泡剥がれ性に優れるので、このような樹脂を含むプラスチック被着体に対しても有用に用いられる。
【0192】
また、本発明の粘着シートは、線膨張係数の小さい被着体に加えて、線膨張係数の大きい被着体に対しても、有用に用いられる。なお、上記線膨張係数の小さい被着体としては、特に限定されないが、例えば、ガラス板（線膨張係数：０．３×１０-5～０．８×１０-5／℃）、ポリエチレンテレフタレート基材（ＰＥＴフィルム、線膨張係数：１．５×１０-5～２×１０-5／℃）等が挙げられる。また、上記線膨張係数の大きい被着体としては、特に限定されないが、例えば、線膨張係数の大きい樹脂基材が挙げられ、より具体的には、ポリカーボネート樹脂基材（ＰＣ、線膨張係数：７×１０-5～８×１０-5／℃）、ポリメタクリル酸メチル樹脂基材（ＰＭＭＡ、線膨張係数：７×１０-5～８×１０-5／℃）、シクロオレフィンポリマー基材（ＣＯＰ、線膨張係数：６×１０-5～７×１０-5／℃）、商品名「ゼオノア」（日本ゼオン株式会社製）、商品名「アートン」（ＪＳＲ株式会社製）等が挙げられる。
【0193】
本発明の粘着シートは、線膨張係数の小さい被着体と線膨張係数の大きい被着体との貼り合わせに有用に用いられる。具体的には、本発明の粘着シートは、ガラス被着体（例えば、ガラス板、化学強化ガラス、ガラスレンズ等）と上記の線膨張係数の大きい樹脂基材との貼り合わせに好ましく用いられる。
【0194】
このように、本発明の粘着シートは、様々な素材の被着体同士の貼り合わせに有用であり、特にガラス被着体とプラスチック被着体との貼り合わせに有用に用いられる。
【0195】
さらに、本発明の粘着シートは、表面が平滑な被着体に加えて、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）などの、表面に段差を有する被着体に対しても、有用に用いられる。特に、本発明の粘着シートは、ガラス被着体及び上記の線膨張係数の大きい樹脂基材のうち少なくとも一方が表面に段差を有していても、ガラス被着体と上記の線膨張係数の大きい樹脂基材との貼り合わせに有用に用いられる。
【0196】
本発明の粘着シートは、携帯電子機器の製造用途に好ましく用いられる。上記携帯電子機器としては、例えば、携帯電話、ＰＨＳ、スマートフォン、タブレット（タブレット型コンピューター）、モバイルコンピューター（モバイルＰＣ）、携帯情報端末（ＰＤＡ）、電子手帳、携帯型テレビや携帯型ラジオ等の携帯型放送受信機 、携帯型ゲーム機、ポータブルオーディオプレーヤー、ポータブルＤＶＤプレーヤー、デジタルカメラ等のカメラ、カムコーダ型のビデオカメラ等が挙げられる。
【0197】
本発明の粘着シートは、例えば、携帯電子機器を構成する部材やモジュール同士の貼り付けや、携帯電子機器を構成する部材やモジュールの筐体への固定等に好ましく用いられる。より具体的には、カバーガラスやレンズ（特にガラスレンズ）とタッチパネルやタッチセンサーフィルム（特に、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有するタッチセンサーフィルム）との貼り合わせ、偏光フィルムとタッチパネルやタッチセンサーとの貼り合わせ、ディスプレイパネルとタッチパネルやタッチセンサーフィルムとの貼り合わせ、カバーガラスやレンズ（特にガラスレンズ）の筐体への固定、ディスプレイパネルの筐体への固定、シート状キーボードやタッチパネル等の入力装置の筐体への固定、情報表示部の保護パネルと筐体との貼り合わせ、筐体同士の貼り合わせ、筐体と装飾用シートとの貼り合わせ、携帯電子機器を構成する各種部材やモジュールの固定や貼り合わせ等が挙げられる。なお、本明細書において、ディスプレイパネルとは、レンズ（特にガラスレンズ）及びタッチパネルにより少なくとも構成される構造物をいう。また、本明細書におけるレンズは、光の屈折作用を示す透明体及び光の屈折作用のない透明体の両方を含む概念である。つまり、本明細書におけるレンズには、屈折作用がない単なる窓パネルも含まれる。
【0198】
さらに、本発明の粘着シートは、光学用途に好ましく用いられる。すなわち、本発明の粘着シートは、光学用途に用いられる光学用粘着シートであることが好ましい。より具体的には、例えば、光学部材を貼り合わせる用途（光学部材貼り合わせ用）や上記光学部材が用いられた製品（光学製品）の製造用途等に用いられることが好ましい。
【0199】
［３．粘着剤層付光学部材、画像表示装置、タッチパネル］
本発明の粘着剤層付光学部材は、光学部材の少なくとも片面に、本発明の粘着シートが貼着されている粘着剤層付光学部材であればよく、その他の点では特に限定されない。なお、本発明の粘着剤層付光学部材の粘着剤層は、使用時までは粘着面にはく離ライナーが設けられていてもよいが、はく離ライナーは設けられていていなくてもよい。
本発明の粘着剤層付光学部材は、本発明の粘着シートを貼着して形成されるため、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる。また、柔軟性が高く、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができ、また、接着信頼性、特に高温時の接着信頼性に優れる。
本発明の粘着剤層付光学部材は、光学部材の少なくとも片面に、本発明の粘着シートが貼着されている粘着剤層付光学部材であればよく、その他の点では特に限定されない。なお、本発明の粘着剤層付光学部材の粘着剤層は、使用時までは粘着面にはく離ライナーが設けられていてもよいが、はく離ライナーは設けられていていなくてもよい。
本発明の粘着剤層付光学部材は、本発明の粘着シートを貼着して形成されるため、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる。また、柔軟性が高く、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができ、また、接着信頼性、特に高温時の接着信頼性に優れる。
【0200】
本発明の粘着剤層付光学部材は、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）に、本発明の粘着シートが貼着されているものであってもよい。その場合、タッチセンサーフィルムの前記金属配線を有する側の面上に本発明の粘着シートが貼着されていることが好ましい。
【0201】
図２は、本発明の粘着剤層付光学部材の好ましい態様の具体例を示す模式図（断面図）である。
図２（ａ）において、２Ａは粘着剤層付光学部材、２０は本発明の粘着剤層、２１は光学部材、２２ははく離ライナーを示し、光学部材２１の片面に、粘着剤層２０が積層されており、粘着剤層２０の光学部材２１の反対側の粘着面は、はく離ライナー２２で保護されている。
図２（ｂ）において、２Ｂは粘着剤層付光学部材（粘着剤層付タッチセンサフィルム）、２０は本発明の粘着剤層、２３はタッチセンサーフィルム、２２ははく離ライナー、２４は金属配線を示し、タッチセンサーフィルム２３の金属配線２４が形成された面に、粘着剤層２０が積層されており、粘着剤層２０のタッチセンサーフィルム２３の反対側の粘着面は、はく離ライナー２２で保護されている。
粘着剤層２０は、本発明の粘着剤層で構成されているため、粘着剤層付光学部材２Ａ、粘着剤層付タッチセンサフィルム２Ｂは、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる。
図２（ａ）において、２Ａは粘着剤層付光学部材、２０は本発明の粘着剤層、２１は光学部材、２２ははく離ライナーを示し、光学部材２１の片面に、粘着剤層２０が積層されており、粘着剤層２０の光学部材２１の反対側の粘着面は、はく離ライナー２２で保護されている。
図２（ｂ）において、２Ｂは粘着剤層付光学部材（粘着剤層付タッチセンサフィルム）、２０は本発明の粘着剤層、２３はタッチセンサーフィルム、２２ははく離ライナー、２４は金属配線を示し、タッチセンサーフィルム２３の金属配線２４が形成された面に、粘着剤層２０が積層されており、粘着剤層２０のタッチセンサーフィルム２３の反対側の粘着面は、はく離ライナー２２で保護されている。
粘着剤層２０は、本発明の粘着剤層で構成されているため、粘着剤層付光学部材２Ａ、粘着剤層付タッチセンサフィルム２Ｂは、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、製膜した直後からの保管環境による粘着力の変化が小さく、生産性に優れる。
【0202】
さらに優良な腐食防止効果を得るという観点から、上記粘着剤層付光学部材は、上記光学部材の粘着剤層を有する側とは反対側の面上に、さらに粘着剤層が貼着されていることがさらに好ましい。当該粘着剤層は、本発明の粘着剤層であることが好ましい。
【0203】
上記金属配線を構成する材料としては、特に限定されないが、例えば、チタン、ケイ素、ニオブ、インジウム、亜鉛、スズ、金、銀、銅、アルミニウム、コバルト、クロム、ニッケル、鉛、鉄、パラジウム、白金、タングステン、ジルコニウム、タンタル、ハフニウムなどの金属が挙げられる。さらには、これらの金属を２種以上含有するものや、これらの金属を主成分とする合金も挙げられる。中でも、導電性の点より、金、銀、銅が好ましく、導電性及びコストの点より、銀、銅がより好ましい。つまり、上記金属配線は、銀配線及び／又は銅配線、特に銅メッシュ配線、銀メッシュ配線、銀ナノワイヤーであることが好ましい。また、金属配線上により高度な防錆を目的として、酸化物膜や金属被覆膜が設けられていてもよい。
【0204】
光学部材とは、光学的特性（例えば、偏光性、光屈折性、光散乱性、光反射性、光透過性、光吸収性、光回折性、旋光性、視認性等）を有する部材をいう。上記光学部材を構成する基板としては、特に限定されないが、例えば、画像表示装置、タッチパネル等の機器（光学機器）を構成する基板又はこれらの機器に用いられる基板が挙げられ、例えば、偏光フィルム、波長板、位相差フィルム、光学補償フィルム、輝度向上フィルム、導光板、反射フィルム、反射防止フィルム、ハードコートフィルム（ＰＥＴフィルム等のプラスチックフィルムの少なくとも片面にハードコート処理が施されたフィルム）、透明導電フィルム（例えば、表面にＩＴＯ層を有するプラスチックフィルム（好ましくは、ＰＥＴ－ＩＴＯ、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー等のＩＴＯフィルム）等）、意匠フィルム、装飾フィルム、表面保護板、プリズム、レンズ、カラーフィルター、透明基板（ガラスセンサー、ガラス製表示パネル（ＬＣＤ等）、透明電極付きガラス板等のガラス基板等）や、さらにはこれらが積層されている基板（これらを総称して「機能性フィルム」と称する場合がある）等が挙げられる。また、これらのフィルムは、金属ナノワイヤ層や導電性高分子層等の金属配線を有していても良い。また、これらのフィルムには、金属細線がメッシュ印刷されていても良い。なお、上記の「板」及び「フィルム」は、それぞれ板状、フィルム状、シート状等の形態を含むものとし、例えば、「偏光フィルム」は、「偏光板」及び「偏光シート」等を含むものとする。また、「フィルム」はフィルムセンサー等を含むものとする。
【0205】
特に、本発明の粘着シートは、上記金属配線が金属メッシュ配線又は銀ナノワイヤーである透明導電フィルム（金属メッシュフィルム、銀ナノワイヤーフィルム）、特に、金属メッシュフィルムを有する光学部材（タッチセンサーフィルム）に好適に使用することができる。金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルムのような金属配線を有する光学部材を粘着シートを介して貼り合わせると、金属配線周辺の粘着剤に付加される応力歪等に起因して、画像表示パネルの周縁部に表示ムラが発生しやすいという問題がある。従って、金属配線を有する光学部材を貼合する粘着シートの粘着剤層には、表示ムラを防止するために、金属配線との応力を緩和する柔軟性が求められる。
【0206】
本発明の粘着シートにおいて、本発明の粘着剤層は柔軟性が高く、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有するフィルムの貼り合わせた場合にも、金属配線との応力を充分に緩和して、表示ムラを防止することができる。また、本発明の粘着シートを有する画像表示装置やタッチパネルは、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高い粘着剤層により光学部材が貼着されているため、耐久性に優れる。
【0207】
上記画像表示装置としては、例えば、液晶表示装置、有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示装置、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）、電子ペーパー等が挙げられる。
【0208】
上記光学部材を構成する基板としては、特に限定されないが、例えば、ガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、シクロオレフィンポリマー、金属薄膜等からなる基板（例えば、シート状やフィルム状、板状の基板等）等が挙げられる。なお、本発明における「光学部材」には、上記の通り、画像表示装置やタッチパネルの視認性を保ちながら加飾や保護の役割を担う部材（意匠フィルム、装飾フィルムや表面保護フィルム等）も含むものとする。
【0209】
本発明の粘着シートが基材付き粘着シートであり、且つ、上記粘着シートが光学的特性を有する部材を構成すれば、上記基材は上記基板と同視でき、上記粘着シートは本発明の粘着剤層光学部材でもあると言える。
【0210】
本発明の粘着シートが基材付き粘着シートであり、上記基材として上記機能性フィルムを用いた場合には、本発明の粘着シートを、機能性フィルムの少なくとも片面側に上記粘着剤層を有する「粘着型機能性フィルム」として使用することもできる。
【0211】
図３は、本発明の画像表示装置の好ましい態様の具体例を示す模式図（断面図）である。
図３において、３は画像表示装置、３０、３１、３２は粘着剤層、３３は画像表示パネル、３４、３５は偏光フィルム、３６は透明基板を示し、画像表示装置３は、偏光フィルム３５、粘着剤層３２、画像表示パネル３３、粘着剤層３１、偏光フィルム３４、粘着剤層３０、透明基板３６が、この順で積層されている。
図３において、３は画像表示装置、３０、３１、３２は粘着剤層、３３は画像表示パネル、３４、３５は偏光フィルム、３６は透明基板を示し、画像表示装置３は、偏光フィルム３５、粘着剤層３２、画像表示パネル３３、粘着剤層３１、偏光フィルム３４、粘着剤層３０、透明基板３６が、この順で積層されている。
【0212】
粘着剤層３０、３１、３２の少なくとも１つは、本発明の粘着剤層で構成されている。画像表示装置３は、本発明の粘着剤層を積層構造に含むため、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、耐久性に優れる。
【0213】
画像表示装置３において、粘着剤層３０は、積層構造の最も視認側に位置しており、外気の温度、湿度、外光などの外部環境の影響を最も受けやすい。従って、粘着剤層３０は、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、耐久性に優れる本発明の粘着剤層で構成されることが好ましい。
粘着剤層３１、３２の両方、又は一方も、本発明の粘着剤層で構成されていることが好ましいが、本発明の粘着剤層で構成されていなくてもよい。
粘着剤層３１、３２の両方、又は一方も、本発明の粘着剤層で構成されていることが好ましいが、本発明の粘着剤層で構成されていなくてもよい。
【0214】
本発明のタッチパネルは、金属メッシュフィルムや銀ナノワイヤーフィルム等の金属配線を有する光学部材（タッチセンサーフィルム）を組み入れた画像表示装置である。
【0215】
図４は、本発明のタッチパネルの好ましい態様の具体例を示す模式図（断面図）である。
図４において、４はタッチパネル、４０、４１、４２は粘着剤層、４３は画像表示パネル、４４はタッチセンサーフィルム、４５は偏光フィルム、４６は透明基板、４７は金属配線を示す。金属配線４７は、タッチセンサーフィルム４４の一方の面に配線されている。
タッチパネル４は、偏光フィルム４５、粘着剤層４２、画像表示パネル４３、粘着剤層４１、タッチセンサーフィルム４４、粘着剤層４０、透明基板４６が、この順で積層されており、粘着剤層４０は、タッチセンサーフィルム４４の金属配線４７が配置された面に積層されている。
図４において、４はタッチパネル、４０、４１、４２は粘着剤層、４３は画像表示パネル、４４はタッチセンサーフィルム、４５は偏光フィルム、４６は透明基板、４７は金属配線を示す。金属配線４７は、タッチセンサーフィルム４４の一方の面に配線されている。
タッチパネル４は、偏光フィルム４５、粘着剤層４２、画像表示パネル４３、粘着剤層４１、タッチセンサーフィルム４４、粘着剤層４０、透明基板４６が、この順で積層されており、粘着剤層４０は、タッチセンサーフィルム４４の金属配線４７が配置された面に積層されている。
【0216】
粘着剤層４０、４１、４２の少なくとも１つは、本発明の粘着剤層で構成されている。タッチパネル４は、本発明の粘着剤層を積層構造に含むため、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、耐久性に優れる。
【0217】
タッチパネル４において、粘着剤層４０は、積層構造の最も視認側に位置しており、外気の温度、湿度、外光などの外部環境の影響を最も受けやすい。また、粘着剤層４０は、タッチセンサーフィルム４４の金属配線４７が配置された面に積層されているため、金属配線４７で形成される段差に十分に追従し、気泡が残っていない。
従って、粘着剤層４０は、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、耐久性に優れる本発明の粘着剤層で構成されることが好ましい。また、粘着剤層４０は、段差追従性に優れる本発明の粘着剤層で構成されることが好ましい。
粘着剤層４１、４２の両方、又は一方も、本発明の粘着剤層で構成されていることが好ましいが、本発明の粘着剤層で構成されていなくてもよい。
従って、粘着剤層４０は、環境変化に対して、粘着力が変化しにくい信頼性が高く、耐久性に優れる本発明の粘着剤層で構成されることが好ましい。また、粘着剤層４０は、段差追従性に優れる本発明の粘着剤層で構成されることが好ましい。
粘着剤層４１、４２の両方、又は一方も、本発明の粘着剤層で構成されていることが好ましいが、本発明の粘着剤層で構成されていなくてもよい。
【0218】
タッチセンサーフィルム上の金属配線の形成方法は、特に限定されないが、あらかじめ設けておいた金属層をエッチング等により除去する方法や、印刷法などが挙げられる。
【0219】
本発明の画像表示装置、タッチパネルは、さらに、波長板、位相差フィルム、光学補償フィルムなどの光学部材を有していてもよい。これら光学部材は、単数であっても、複数であっても良い。これらの光学部材の貼り合わせの態様としては、特に限定されないが、例えば、（１）本発明の粘着シートを介して本発明の粘着剤層付光学部材と貼り合わせる態様、（２）本発明の粘着シート以外の粘着シートを介して本発明の粘着剤層付光学部材と貼り合わせる態様等が挙げられる。
【実施例0220】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。なお、配合部数（重量部）は、全て、記載の各成分の配合部数を示す。
【0221】
［製造例１：プレポリマー組成物Ａの調製］
アクリル酸２－エチルヘキシル（２ＥＨＡ）５６重量部、アクリル酸イソステアリル（ＩＳＴＡ）２４重量部、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン（ＮＶＰ）１９重量部、及びアクリル酸４－ヒドロキシブチル（４－ＨＢＡ）１重量部から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ１８４」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０３重量部、及び光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ６５１」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０３重量部を配合した後、粘度（ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで紫外線を照射して、上記モノマー成分の一部が重合したプレポリマー組成物Ａを得た。
アクリル酸２－エチルヘキシル（２ＥＨＡ）５６重量部、アクリル酸イソステアリル（ＩＳＴＡ）２４重量部、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン（ＮＶＰ）１９重量部、及びアクリル酸４－ヒドロキシブチル（４－ＨＢＡ）１重量部から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ１８４」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０３重量部、及び光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ６５１」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０３重量部を配合した後、粘度（ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで紫外線を照射して、上記モノマー成分の一部が重合したプレポリマー組成物Ａを得た。
【0222】
［製造例２：プレポリマー組成物Ｂの調製］
アクリル酸２－エチルヘキシル（２ＥＨＡ）５６重量部、アクリル酸イソステアリル（ＩＳＴＡ）２４重量部、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン（ＮＶＰ）１４重量部、及びアクリル酸４－ヒドロキシブチル（４－ＨＢＡ）６重量部から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ１８４」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０３重量部、及び光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ６５１」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０３重量部を配合した後、粘度（ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで紫外線を照射して、上記モノマー成分の一部が重合したプレポリマー組成物Ｂを得た。
アクリル酸２－エチルヘキシル（２ＥＨＡ）５６重量部、アクリル酸イソステアリル（ＩＳＴＡ）２４重量部、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン（ＮＶＰ）１４重量部、及びアクリル酸４－ヒドロキシブチル（４－ＨＢＡ）６重量部から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ１８４」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０３重量部、及び光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ６５１」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０３重量部を配合した後、粘度（ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで紫外線を照射して、上記モノマー成分の一部が重合したプレポリマー組成物Ｂを得た。
【0223】
［製造例３：プレポリマー組成物Ｃの調製］
アクリル酸２－エチルヘキシル（２ＥＨＡ）４０．５重量部、アクリル酸イソステアリル（ＩＳＴＡ）４０．５重量部、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン（ＮＶＰ）１８重量部、及びアクリル酸４－ヒドロキシブチル（４－ＨＢＡ）１重量部から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ１８４」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０５重量部、及び光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ６５１」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０５重量部を配合した後、粘度（ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで紫外線を照射して、上記モノマー成分の一部が重合したプレポリマー組成物Ｃを得た。
アクリル酸２－エチルヘキシル（２ＥＨＡ）４０．５重量部、アクリル酸イソステアリル（ＩＳＴＡ）４０．５重量部、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン（ＮＶＰ）１８重量部、及びアクリル酸４－ヒドロキシブチル（４－ＨＢＡ）１重量部から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ１８４」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０５重量部、及び光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ６５１」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０５重量部を配合した後、粘度（ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで紫外線を照射して、上記モノマー成分の一部が重合したプレポリマー組成物Ｃを得た。
【0224】
［製造例４：プレポリマー組成物Ｄの調製］
アクリル酸ブチル（ＢＡ）６７重量部、アクリル酸シクロヘキシル（ＣＨＡ）１４重量部、及びアクリル酸４－ヒドロキシブチル（４－ＨＢＡ）１９重量部から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ１８４」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０９重量部、及び光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ６５１」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０９重量部を配合した後、粘度（ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで紫外線を照射して、上記モノマー成分の一部が重合したプレポリマー組成物Ｄを得た。
アクリル酸ブチル（ＢＡ）６７重量部、アクリル酸シクロヘキシル（ＣＨＡ）１４重量部、及びアクリル酸４－ヒドロキシブチル（４－ＨＢＡ）１９重量部から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ１８４」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０９重量部、及び光重合開始剤（商品名「Ｏｍｎｉｒａｄ６５１」、ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．製）０．０９重量部を配合した後、粘度（ＢＨ粘度計Ｎｏ．５ローター、１０ｒｐｍ、測定温度３０℃）が約２０Ｐａ・ｓになるまで紫外線を照射して、上記モノマー成分の一部が重合したプレポリマー組成物Ｄを得た。
【0225】
［実施例１］
製造例１で得られたプレポリマー組成物Ａ１００重量部に、水添１，２－ポリブタジエン（商品名「ＢＩ－３０００」、数平均分子量（Ｍｎ）：４７５０（実測値）、重量平均分子量（Ｍｗ）：６１５０（実測値）、多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）：１．３０（実測値）、水素添加率：９７％以上（カタログ値）、ヨウ素価：２１以下（カタログ値）、日本曹達（株）社製）１．５重量部、水添１，２－ポリブタジエングリコール（商品名「ＧＩ－２０００」、数平均分子量（Ｍｎ）：３１１０（実測値）、重量平均分子量（Ｍｗ）：５０９０（実測値）、多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）：１．６４（実測値）、水素添加率：９３％以上（カタログ値）、ヨウ素価：２１以下（カタログ値）、日本曹達（株）社製）２１重量部、トリメチロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）０．０７重量部、及びシランカップリング剤（商品名「ＫＢＭ－４０３」、信越化学工業株式会社製）０．３重量部を添加して、混合し、粘着剤組成物（硬化前組成物）を得た。
製造例１で得られたプレポリマー組成物Ａ１００重量部に、水添１，２－ポリブタジエン（商品名「ＢＩ－３０００」、数平均分子量（Ｍｎ）：４７５０（実測値）、重量平均分子量（Ｍｗ）：６１５０（実測値）、多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）：１．３０（実測値）、水素添加率：９７％以上（カタログ値）、ヨウ素価：２１以下（カタログ値）、日本曹達（株）社製）１．５重量部、水添１，２－ポリブタジエングリコール（商品名「ＧＩ－２０００」、数平均分子量（Ｍｎ）：３１１０（実測値）、重量平均分子量（Ｍｗ）：５０９０（実測値）、多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）：１．６４（実測値）、水素添加率：９３％以上（カタログ値）、ヨウ素価：２１以下（カタログ値）、日本曹達（株）社製）２１重量部、トリメチロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）０．０７重量部、及びシランカップリング剤（商品名「ＫＢＭ－４０３」、信越化学工業株式会社製）０．３重量部を添加して、混合し、粘着剤組成物（硬化前組成物）を得た。
【0226】
上記粘着剤組成物を、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）はく離ライナー（重はく離ライナー、商品名「ＭＲＦ７５」、三菱樹脂株式会社製）上に最終的な厚み（粘着剤層の厚み）が２５０μｍとなるように塗布し、塗布層（粘着剤組成物層）を形成した。次いで、上記塗布層上に、ＰＥＴはく離ライナー（軽はく離ライナー、商品名「ＭＲＥ７５」、三菱樹脂株式会社製）を設け、塗布層を被覆して酸素を遮断した。そして、ＭＲＦ７５／塗布層（粘着剤組成物層）／ＭＲＥ７５の積層体を得た。
次に、この積層体に対して、積層体の上面（ＭＲＦ３８側）から、ブラックライト（株式会社東芝製）にて、照度５ｍＷ／ｃｍ2の紫外線を３００秒間照射した。さらに９０℃の乾燥機で２分間乾燥処理を行い、残存モノマーを揮発させた。そして、粘着剤層のみからなり、粘着剤層の両面がはく離ライナーで保護されている基材レス両面粘着シートを得た。
次に、この積層体に対して、積層体の上面（ＭＲＦ３８側）から、ブラックライト（株式会社東芝製）にて、照度５ｍＷ／ｃｍ2の紫外線を３００秒間照射した。さらに９０℃の乾燥機で２分間乾燥処理を行い、残存モノマーを揮発させた。そして、粘着剤層のみからなり、粘着剤層の両面がはく離ライナーで保護されている基材レス両面粘着シートを得た。
【0227】
［実施例２～３、比較例１］
表１に示される粘着剤組成物の組成、粘着剤層の厚みとしたこと以外は、実施例１と同様にして、基材レス両面粘着シートを得た。
表１に示される粘着剤組成物の組成、粘着剤層の厚みとしたこと以外は、実施例１と同様にして、基材レス両面粘着シートを得た。
【0228】
【表1】
【0229】
表１に示される成分の詳細は、以下の通りである。
（プレポリマー組成物）
Ａ：製造例１で製造されたプレポリマー組成物Ａ
Ｂ：製造例２で製造されたプレポリマー組成物Ｂ
Ｃ：製造例３で製造されたプレポリマー組成物Ｃ
Ｄ：製造例４で製造されたプレポリマー組成物Ｄ
（プレポリマー組成物）
Ａ：製造例１で製造されたプレポリマー組成物Ａ
Ｂ：製造例２で製造されたプレポリマー組成物Ｂ
Ｃ：製造例３で製造されたプレポリマー組成物Ｃ
Ｄ：製造例４で製造されたプレポリマー組成物Ｄ
【0230】
（モノマー）
ＨＥＡ：２－ヒドロキシエチルアクリレート
４－ＨＢＡ：４－ヒドロキシブチルアクリレート
ＨＥＡ：２－ヒドロキシエチルアクリレート
４－ＨＢＡ：４－ヒドロキシブチルアクリレート
【0231】
（水添ポリオレフィン）
ＢＩ－３０００：商品名「ＢＩ－３０００」、水添１，２－ポリブタジエン、数平均分子量（Ｍｎ）：４７５０（実測値）、重量平均分子量（Ｍｗ）：６１５０（実測値）、多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）：１．３０（実測値）、水素添加率：９７％以上（カタログ値）、ヨウ素価：２１以下（カタログ値）、日本曹達（株）社製
ＧＩ－２０００：商品名「ＧＩ－２０００」、水添１，２－ポリブタジエングリコール、数平均分子量（Ｍｎ）：３１１０（実測値）、重量平均分子量（Ｍｗ）：５０９０（実測値）、多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）：１．６４（実測値）、水素添加率：９７％以上（カタログ値）、ヨウ素価：２１以下（カタログ値）、日本曹達（株）社製
ＢＩ－３０００：商品名「ＢＩ－３０００」、水添１，２－ポリブタジエン、数平均分子量（Ｍｎ）：４７５０（実測値）、重量平均分子量（Ｍｗ）：６１５０（実測値）、多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）：１．３０（実測値）、水素添加率：９７％以上（カタログ値）、ヨウ素価：２１以下（カタログ値）、日本曹達（株）社製
ＧＩ－２０００：商品名「ＧＩ－２０００」、水添１，２－ポリブタジエングリコール、数平均分子量（Ｍｎ）：３１１０（実測値）、重量平均分子量（Ｍｗ）：５０９０（実測値）、多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）：１．６４（実測値）、水素添加率：９７％以上（カタログ値）、ヨウ素価：２１以下（カタログ値）、日本曹達（株）社製
【0232】
（多官能アクリレート）
ＴＭＰＴＡ：トリメチロールプロパントリアクリレート
ＤＰＨＡ：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
ＴＭＰＴＡ：トリメチロールプロパントリアクリレート
ＤＰＨＡ：ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
【0233】
（シランカップリング剤）
ＫＢＭ－４０３：商品名「ＫＢＭ－４０３」、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、信越化学工業株式会社製
ＫＢＭ－４０３：商品名「ＫＢＭ－４０３」、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、信越化学工業株式会社製
【0234】
上記水添ポリオレフィンの数平均分子量（Ｍｎ）、重量平均分子量（Ｍｗ）、及び多分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）の実測値は、以下の条件のＧＰＣ（ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー）により測定し、ポリスチレン 換算により算出された値から求められたものである。
分析装置：ＧＰＣ：ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ（東ソー）
測定条件：
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨＺＭ－Ｈ／ＨＺ４０００／ＨＺ３０００／ＨＺ２０００
カラムサイズ：６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５０ｍｍ
溶離液：ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
流量：０．６ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：示差屈折計（ＲＩ）
カラム温度：４０℃
注入量：２０μＬ
分子量はポリスチレン換算で算出した。
分析装置：ＧＰＣ：ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ（東ソー）
測定条件：
カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨＺＭ－Ｈ／ＨＺ４０００／ＨＺ３０００／ＨＺ２０００
カラムサイズ：６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５０ｍｍ
溶離液：ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
流量：０．６ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：示差屈折計（ＲＩ）
カラム温度：４０℃
注入量：２０μＬ
分子量はポリスチレン換算で算出した。
【0235】
［特性評価］
実施例及び比較例の基材レス両面粘着シートについて、下記の測定又は評価を行った。
実施例及び比較例の基材レス両面粘着シートについて、下記の測定又は評価を行った。
【0236】
（１）吸水率、吸水速度の測定方法
実施例及び比較例の基材レス両面粘着シートについて、１ｃｍ角に切り出しし、両面のはく離ライナーを剥離した粘着剤層を水分吸脱着測定装置（ＩＧＡ－ｓｏｒｐ、Ｈｉｄｅｎ社製）にセットし、水分吸脱着測定を行った。
測定モードをシーケンスモードにし、連続的に、下記表２に示されるプログラム順に環境条件を変化させた際の重量を経時的に測定した。
実施例及び比較例の基材レス両面粘着シートについて、１ｃｍ角に切り出しし、両面のはく離ライナーを剥離した粘着剤層を水分吸脱着測定装置（ＩＧＡ－ｓｏｒｐ、Ｈｉｄｅｎ社製）にセットし、水分吸脱着測定を行った。
測定モードをシーケンスモードにし、連続的に、下記表２に示されるプログラム順に環境条件を変化させた際の重量を経時的に測定した。
【0237】
【表2】
【0238】
プログラム２が終了した時点を絶乾状態とし、絶乾状態から下式で求められるプログラム２～６終了時の重量変化率を、それぞれ吸水率Ｘ０、Ｘ２５、Ｘ５０、Ｘ７５、Ｘ９０（％）とした。結果を表３に示す。
吸水率（％）＝（各プログラム終了時の重量－プログラム２終了時（絶乾状態）の重量）／（プログラム２終了時（絶乾状態）の重量）×１００
吸水率（％）＝（各プログラム終了時の重量－プログラム２終了時（絶乾状態）の重量）／（プログラム２終了時（絶乾状態）の重量）×１００
【0239】
また、上記プログラム３～６開始時の吸水率（前段階のプログラム終了時の吸水率）から、各プログラム終了時の吸水率の半値に到達するまでの時間（分）を測定し、それぞれ、吸水速度Ｔ２５、Ｔ５０、Ｔ７５、Ｔ９５とした。結果を表３に示す。
【0240】
（２）粘着力の測定方法
実施例及び比較例の基材レス両面粘着シートから軽はく離ライナーを剥離し、露出した粘着剤層の露出面にＰＥＴフィルム（ルミラーＳ１０、東レ株式会社製、厚さ２５μｍ）を貼り合わせて、積層体を得た。
次に、この積層体から試験片（幅２０ｍｍ×長さ１５０ｍｍ）を切り出し、重はく離ライナーを剥離し、ガラス板（青板緑磨品、松浪硝子社製）と貼り合わせた。この貼り合わせでは、２５℃の環境下において、２ｋｇのローラーを１往復させる作業によって、被着体に対して試験片を圧着させた。
上述の貼り合わせから、２３℃で２分間の静置後、ガラス板から試験片を剥離する剥離試験を実施し、剥離強度を粘着力として測定した。
上記測定では、測定温度を２３℃とし、被着体に対する試験片の剥離角度を１８０°とし、試験片の引張速度を３００ｍｍ／分とし、剥離長さを５０ｍｍとした（剥離試験の測定条件）。
粘着剤層を製膜した後、１２時間以内に上記方法で粘着力を測定し、初期粘着力（Ｎ／２０ｍｍ）をＹ０とした。
その後、２３℃５０％ＲＨの条件で、２４時間、４８時間、１２０時間、１４４時間、１６８時間、２１６時間保管した試験片について上記方法で粘着力（Ｎ／２０ｍｍ）を測定し、それぞれＹ２４、Ｙ４８、Ｙ１２０、Ｙ１４４、Ｙ１６８、Ｙ２１６とした。
各粘着力の推移を示すグラフを図５、初期粘着力Ｙ０、４８時間保管後の粘着力Ｙ４８、及び、Ｙ０からＹ４８の粘着力の変化率（（Ｙ０－Ｙ４８）／Ｙ０×１００）（％）を表３に示す。
Ｘ９０が１．５％を超える比較例１では、初期粘着力から４８時間後に急激な粘着力の低下が認めらえる一方、Ｘ９０が１．５％以下である実施例１～３では、初期粘着力からの粘着力の変動は少なく、信頼性が高い粘着力を示すことが分かる。
実施例及び比較例の基材レス両面粘着シートから軽はく離ライナーを剥離し、露出した粘着剤層の露出面にＰＥＴフィルム（ルミラーＳ１０、東レ株式会社製、厚さ２５μｍ）を貼り合わせて、積層体を得た。
次に、この積層体から試験片（幅２０ｍｍ×長さ１５０ｍｍ）を切り出し、重はく離ライナーを剥離し、ガラス板（青板緑磨品、松浪硝子社製）と貼り合わせた。この貼り合わせでは、２５℃の環境下において、２ｋｇのローラーを１往復させる作業によって、被着体に対して試験片を圧着させた。
上述の貼り合わせから、２３℃で２分間の静置後、ガラス板から試験片を剥離する剥離試験を実施し、剥離強度を粘着力として測定した。
上記測定では、測定温度を２３℃とし、被着体に対する試験片の剥離角度を１８０°とし、試験片の引張速度を３００ｍｍ／分とし、剥離長さを５０ｍｍとした（剥離試験の測定条件）。
粘着剤層を製膜した後、１２時間以内に上記方法で粘着力を測定し、初期粘着力（Ｎ／２０ｍｍ）をＹ０とした。
その後、２３℃５０％ＲＨの条件で、２４時間、４８時間、１２０時間、１４４時間、１６８時間、２１６時間保管した試験片について上記方法で粘着力（Ｎ／２０ｍｍ）を測定し、それぞれＹ２４、Ｙ４８、Ｙ１２０、Ｙ１４４、Ｙ１６８、Ｙ２１６とした。
各粘着力の推移を示すグラフを図５、初期粘着力Ｙ０、４８時間保管後の粘着力Ｙ４８、及び、Ｙ０からＹ４８の粘着力の変化率（（Ｙ０－Ｙ４８）／Ｙ０×１００）（％）を表３に示す。
Ｘ９０が１．５％を超える比較例１では、初期粘着力から４８時間後に急激な粘着力の低下が認めらえる一方、Ｘ９０が１．５％以下である実施例１～３では、初期粘着力からの粘着力の変動は少なく、信頼性が高い粘着力を示すことが分かる。
【0241】
【表3】
【0242】
本発明のバリエーションを以下に付記する。
〔付記１〕
画像表示装置の光学部材を貼着するために使用される粘着剤層を形成するための粘着剤組成物であって、
前記粘着剤層を２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率をＸ９０（％）としたとき、下記式（１）を充たす、粘着剤組成物。
Ｘ９０≦１．５％ ・・・ （１）
〔付記２〕
前記粘着剤層を２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の吸水率をＸ２５（％）としたとき、下記式（２）を充たす、付記１に記載の粘着剤組成物。
Ｘ９０－Ｘ２５≦１．５％ ・・・ （２）
〔付記３〕
前記粘着剤層を２３℃７５％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率Ｘ７５（％）から２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の前記吸水率Ｘ９０（％）の半値に到達するまでの時間をＴ９０（分）としたとき、下記式（３）を充たす、付記１又は２に記載の粘着剤組成物。
Ｔ９０≧１６分 ・・・ （３）
〔付記４〕
前記粘着剤層を絶乾状態から２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の前記吸水率Ｘ２５（％）の半値に到達するまでの時間をＴ２５（分）としたとき、下記式（４）を充たす、付記３に記載の粘着剤組成物。
Ｔ９０／Ｔ２５≧１．０ ・・・ （４）
〔付記５〕
付記１～４の何れか１つに記載の粘着剤組成物により形成される粘着剤層。
〔付記６〕
付記５に記載の粘着剤層を有する粘着シート。
〔付記７〕
光学部材の少なくとも片面に、付記６に記載の粘着シートが貼着されている粘着剤層付光学部材。
〔付記８〕
付記７に記載の粘着剤層付光学部材を有する画像表示装置。
〔付記９〕
タッチパネルである、付記８に記載の画像表示装置。
〔付記１〕
画像表示装置の光学部材を貼着するために使用される粘着剤層を形成するための粘着剤組成物であって、
前記粘着剤層を２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率をＸ９０（％）としたとき、下記式（１）を充たす、粘着剤組成物。
Ｘ９０≦１．５％ ・・・ （１）
〔付記２〕
前記粘着剤層を２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の吸水率をＸ２５（％）としたとき、下記式（２）を充たす、付記１に記載の粘着剤組成物。
Ｘ９０－Ｘ２５≦１．５％ ・・・ （２）
〔付記３〕
前記粘着剤層を２３℃７５％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の吸水率Ｘ７５（％）から２３℃９０％ＲＨの条件で３６０分間保管した時の前記吸水率Ｘ９０（％）の半値に到達するまでの時間をＴ９０（分）としたとき、下記式（３）を充たす、付記１又は２に記載の粘着剤組成物。
Ｔ９０≧１６分 ・・・ （３）
〔付記４〕
前記粘着剤層を絶乾状態から２３℃２５％ＲＨの条件で２４０分間保管した時の前記吸水率Ｘ２５（％）の半値に到達するまでの時間をＴ２５（分）としたとき、下記式（４）を充たす、付記３に記載の粘着剤組成物。
Ｔ９０／Ｔ２５≧１．０ ・・・ （４）
〔付記５〕
付記１～４の何れか１つに記載の粘着剤組成物により形成される粘着剤層。
〔付記６〕
付記５に記載の粘着剤層を有する粘着シート。
〔付記７〕
光学部材の少なくとも片面に、付記６に記載の粘着シートが貼着されている粘着剤層付光学部材。
〔付記８〕
付記７に記載の粘着剤層付光学部材を有する画像表示装置。
〔付記９〕
タッチパネルである、付記８に記載の画像表示装置。
【符号の説明】
【0243】
１ 粘着シート
１０ 粘着剤層
１１、１２ はく離ライナー
２Ａ 粘着剤層付光学部材
２Ｂ 粘着剤層付タッチセンサーフィルム
２０ 粘着剤層
２１ 光学部材
２２ はく離ライナー
２３ タッチセンサーフィルム
２４ 金属配線
３ 画像表示装置
３０、３１、３２ 粘着剤層
３３ 画像表示パネル
３４、３５ 偏光フィルム
３６ 透明基板
４ タッチパネル
４０、４１、４２ 粘着剤層
４３ 画像表示パネル
４４ タッチセンサーフィルム
４５ 偏光フィルム
４６ 透明基板
４７ 金属配線
１０ 粘着剤層
１１、１２ はく離ライナー
２Ａ 粘着剤層付光学部材
２Ｂ 粘着剤層付タッチセンサーフィルム
２０ 粘着剤層
２１ 光学部材
２２ はく離ライナー
２３ タッチセンサーフィルム
２４ 金属配線
３ 画像表示装置
３０、３１、３２ 粘着剤層
３３ 画像表示パネル
３４、３５ 偏光フィルム
３６ 透明基板
４ タッチパネル
４０、４１、４２ 粘着剤層
４３ 画像表示パネル
４４ タッチセンサーフィルム
４５ 偏光フィルム
４６ 透明基板
４７ 金属配線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】