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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024180004
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】包装箱、ブランクシートおよび梱包体
(51)【国際特許分類】
B65D 5/50 20060101AFI20241219BHJP
B65D 5/60 20060101ALI20241219BHJP
B65D 5/56 20060101ALI20241219BHJP
【ＦＩ】
B65D5/50 C
B65D5/60 C
B65D5/56 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023099402
(22)【出願日】2023-06-16
(71)【出願人】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】東川 一希
【テーマコード（参考）】
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E060AA03
3E060AB05
3E060BA04
3E060BC02
3E060CC06
3E060CC18
3E060DA23
3E060EA02
(57)【要約】
【課題】袋体の袋口部を閉じた状態に保つことができ、袋体からの内容物の漏れ出しや溢れ出しを防ぐことができる包装箱を提供する。
【解決手段】紙製の包装箱２Ａであって、筒状に形成された胴部１０と、胴部１０の上下の開口部に設けられた頂板２０および底板３０と、を備え、胴部１０内に袋体３を収容可能である。頂板２０には、袋体３の袋口部３ａを差し込み可能、かつ、袋口部３ａを閉じた状態で保持可能な第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが開口している。
【選択図】図６
【解決手段】紙製の包装箱２Ａであって、筒状に形成された胴部１０と、胴部１０の上下の開口部に設けられた頂板２０および底板３０と、を備え、胴部１０内に袋体３を収容可能である。頂板２０には、袋体３の袋口部３ａを差し込み可能、かつ、袋口部３ａを閉じた状態で保持可能な第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが開口している。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筒状に形成された胴部と、
前記胴部の上側の開口部に設けられた頂板と、
前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、を備え、
前記胴部内に袋体を収容可能な紙製の包装箱であって、
前記頂板または前記胴部には、前記袋体の袋口部を差し込み可能、かつ、前記袋口部を閉じた状態で保持可能な固定部が開口または切り込まれていることを特徴とする包装箱。
前記胴部の上側の開口部に設けられた頂板と、
前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、を備え、
前記胴部内に袋体を収容可能な紙製の包装箱であって、
前記頂板または前記胴部には、前記袋体の袋口部を差し込み可能、かつ、前記袋口部を閉じた状態で保持可能な固定部が開口または切り込まれていることを特徴とする包装箱。
【請求項2】
請求項１に記載の包装箱であって、
前記固定部は、前記頂板または前記胴部の縁部に形成された窪み部であることを特徴とする包装箱。
前記固定部は、前記頂板または前記胴部の縁部に形成された窪み部であることを特徴とする包装箱。
【請求項3】
請求項２に記載の包装箱であって、
前記固定部には、
保持穴と、
前記頂板または前記胴部の縁部から前記保持穴まで延びている導入部と、が形成されており、
前記導入部は、前記保持穴に向かうに連れて幅が狭くなるように形成され、
前記保持穴は、前記導入部の前記保持穴側の端部よりも拡幅されていることを特徴とする包装箱。
前記固定部には、
保持穴と、
前記頂板または前記胴部の縁部から前記保持穴まで延びている導入部と、が形成されており、
前記導入部は、前記保持穴に向かうに連れて幅が狭くなるように形成され、
前記保持穴は、前記導入部の前記保持穴側の端部よりも拡幅されていることを特徴とする包装箱。
【請求項4】
請求項１に記載の包装箱であって、
前記頂板または前記胴部には、二つの前記固定部が開口しており、
前記袋口部を前記両固定部に差し込み可能、かつ、前記袋口部を閉じた状態で前記両固定部に保持可能であることを特徴とする包装箱。
前記頂板または前記胴部には、二つの前記固定部が開口しており、
前記袋口部を前記両固定部に差し込み可能、かつ、前記袋口部を閉じた状態で前記両固定部に保持可能であることを特徴とする包装箱。
【請求項5】
請求項１に記載の包装箱であって、
前記頂板は、
前記胴部の上縁部に連設された内フラップおよび外フラップを備え、
前記内フラップの外面に前記外フラップが重ねられており、
前記固定部は、前記内フラップに形成されていることを特徴とする包装箱。
前記頂板は、
前記胴部の上縁部に連設された内フラップおよび外フラップを備え、
前記内フラップの外面に前記外フラップが重ねられており、
前記固定部は、前記内フラップに形成されていることを特徴とする包装箱。
【請求項6】
請求項１に記載の包装箱であって、
前記底板は、一枚の平板であり、
前記胴部は、前記底板の縁部に連続して立ち上げられた複数の壁体によって形成されており、
隣り合う前記壁体が連続していることを特徴とする包装箱。
前記底板は、一枚の平板であり、
前記胴部は、前記底板の縁部に連続して立ち上げられた複数の壁体によって形成されており、
隣り合う前記壁体が連続していることを特徴とする包装箱。
【請求項7】
請求項１に記載の包装箱であって、
前記底板の内面には、防水処理が施されていることを特徴とする包装箱。
前記底板の内面には、防水処理が施されていることを特徴とする包装箱。
【請求項8】
請求項１に記載の包装箱であって、
ダブルフルートの段ボールによって形成されていることを特徴とする包装箱。
ダブルフルートの段ボールによって形成されていることを特徴とする包装箱。
【請求項9】
筒状に形成された胴部と、
前記胴部の上側の開口部に設けられた頂板と、
前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、を備え、
前記胴部内に袋体を収容可能な紙製の包装箱のブランクシートであって、
前記頂板または前記胴部には、前記袋体の袋口部を差し込み可能、かつ、前記袋口部を閉じた状態で保持可能な固定部が開口または切り込まれていることを特徴とするブランクシート。
前記胴部の上側の開口部に設けられた頂板と、
前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、を備え、
前記胴部内に袋体を収容可能な紙製の包装箱のブランクシートであって、
前記頂板または前記胴部には、前記袋体の袋口部を差し込み可能、かつ、前記袋口部を閉じた状態で保持可能な固定部が開口または切り込まれていることを特徴とするブランクシート。
【請求項10】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の包装箱と、
前記包装箱に収容された袋体と、を備え、
前記袋体の袋口部が閉じられた状態で前記固定部に差し込まれていることを特徴とする梱包体。
前記包装箱に収容された袋体と、を備え、
前記袋体の袋口部が閉じられた状態で前記固定部に差し込まれていることを特徴とする梱包体。
【請求項11】
請求項１０に記載の梱包体であって、
前記袋体が樹脂製であることを特徴とする梱包体。
前記袋体が樹脂製であることを特徴とする梱包体。
【請求項12】
請求項１０に記載の梱包体であって、
前記包装箱に吸水材が収容されていることを特徴とする梱包体。
前記包装箱に吸水材が収容されていることを特徴とする梱包体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、包装箱、ブランクシートおよび梱包体に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、生鮮食品や液体等の内容物を入れた袋体を、段ボール製の包装箱に収容する際には、袋体の袋口部を閉じて、袋口部を上向きにすることで、袋体から内容物が漏れないようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－３０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
前記した従来の梱包方法では、包装箱の搬送時に袋体が大きく揺れると、袋体の袋口部が下側に向いて、袋体から内容物（例えば、内容物に付着した結露水や内容物から染み出した水分を含む）が漏れ出す虞があり、内容物に粉体や粒状体が含まれている場合には内容物が溢れ出してしまう虞がある。
【0005】
本発明は、前記した問題を解決し、袋体の袋口部を閉じた状態に保つことができ、袋体からの内容物の漏れ出しや溢れ出しを防ぐことができる包装箱、ブランクシートおよび梱包体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決するため、第一の発明は、紙製の包装箱であって、筒状に形成された胴部と、前記胴部の上側の開口部に設けられた頂板と、前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、を備え、前記胴部内に袋体を収容可能である。前記頂板または前記胴部には、前記袋体の袋口部を差し込み可能、かつ、前記袋口部を閉じた状態で保持可能な固定部が開口または切り込まれている。
なお、本発明における袋口部とは、袋体の袋口（開口）側の端部である。また、袋口部を閉じた状態とは、袋口部を絞った状態（捻じった状態を含む）である。また、本発明における袋体の形態は限定されるものではなく、筒体の底部を閉じて袋状に形成したものの他に、例えば、一枚のフィルムの四隅を束ねて袋状にしたものも含む。
なお、本発明における袋口部とは、袋体の袋口（開口）側の端部である。また、袋口部を閉じた状態とは、袋口部を絞った状態（捻じった状態を含む）である。また、本発明における袋体の形態は限定されるものではなく、筒体の底部を閉じて袋状に形成したものの他に、例えば、一枚のフィルムの四隅を束ねて袋状にしたものも含む。
【0007】
前記課題を解決するため、第二の発明は、前記包装箱を形成するためのブランクシートである。すなわち、第二の発明は、筒状に形成された胴部と、前記胴部の上側の開口部に設けられた頂板と、前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、を備え、前記胴部内に袋体を収容可能な紙製の包装箱のブランクシートである。前記頂板または前記胴部には、前記袋体の袋口部を差し込み可能、かつ、前記袋口部を閉じた状態で保持可能な固定部が開口または切り込まれている。
【0008】
前記課題を解決するため、第三の発明は、梱包体であって、第一発明の包装箱と、前記包装箱に収容された袋体と、を備え、前記袋体の袋口部が閉じられた状態で前記固定部に差し込まれている。
【0009】
本発明では、包装箱に袋体を収容する際に、袋体の袋口部を包装箱の固定部に差し込むことで、袋体の袋口部を包装箱に容易に固定できる。これにより、袋体の袋口部を閉じた状態に保つことができるため、袋体の袋口部からの内容物の漏れ出しや溢れ出しを防ぐことができる。
【0010】
また、本発明では、袋体の袋口部を絞って、包装箱の固定部に差し込むことで、袋体の袋口部を閉じた状態にすることができる。これにより、袋体の袋口部を結んだり、テープによって閉じたりしなくてもよいため、梱包作業の効率を高めることができる。
なお、袋口部を結んだり、テープによって閉じたりした場合でも、例えば、内容物が液体などの漏れ易いものである場合には、本発明によれば、更に袋口部を閉じた状態に維持できるため、袋体の封止に対して効果的である。
なお、袋口部を結んだり、テープによって閉じたりした場合でも、例えば、内容物が液体などの漏れ易いものである場合には、本発明によれば、更に袋口部を閉じた状態に維持できるため、袋体の封止に対して効果的である。
【0011】
本発明において、前記固定部の開口形状や切り込み形状は、スリットや穴など限定されるものではない。前記固定部が前記頂板または前記胴部の縁部に形成された窪み部である場合には、袋体の袋口部を固定部に差し込み易くなる。
【0012】
本発明において、前記固定部として、保持穴と、前記頂板または前記胴部の縁部から前記保持穴まで延びている導入部と、を形成した場合には、前記導入部は、前記保持穴に向かうに連れて幅が狭くなるように形成し、前記保持穴は、前記導入部の前記保持穴側の端部よりも拡幅することが好ましい。
このようにすると、固定部の導入部に袋体の袋口部を入り込ませ易くなるとともに、保持穴に嵌め込まれた袋口部が導入部側に抜け難くなる。
このようにすると、固定部の導入部に袋体の袋口部を入り込ませ易くなるとともに、保持穴に嵌め込まれた袋口部が導入部側に抜け難くなる。
【0013】
本発明において、前記頂板または前記壁体に二つの前記固定部を開口させて、前記袋口部を前記両固定部に差し込み可能、かつ、前記袋口部を閉じた状態で前記両固定部に保持可能にすることが好ましい。
この構成では、一方の固定部に袋体の袋口部を差し込むとともに、袋体の袋口部を折り曲げて、袋体の袋口部の先端部を他方の固定部に差し込むことができる。これにより、袋体の袋口部は、折り曲げられた状態で、包装箱に固定されるため、袋体の袋口部からの内容物の漏れ出しや溢れ出しを確実に防ぐことができる。
この構成では、一方の固定部に袋体の袋口部を差し込むとともに、袋体の袋口部を折り曲げて、袋体の袋口部の先端部を他方の固定部に差し込むことができる。これにより、袋体の袋口部は、折り曲げられた状態で、包装箱に固定されるため、袋体の袋口部からの内容物の漏れ出しや溢れ出しを確実に防ぐことができる。
【0014】
本発明において、包装箱は段ボール製でもよい。箱の型式は限定されるものではなく、Ａ式やＢ式とすることができる。なお、包装箱が一般的なＡ式の段ボール箱である場合には、包装箱の製造コストを低減できる。
【0015】
本発明において、前記頂板が前記胴部の上縁部に連設された内フラップおよび外フラップを備え、前記内フラップの外面に前記外フラップが重ねられている場合には、前記固定部を前記内フラップに形成することが好ましい。
このようにすると、内フラップの外面に外フラップを重ねて頂板を閉じたときに、内フラップの固定部に差し込まれた袋口部が外フラップで覆われるため、包装箱の外観を良くすることができる。また、袋口部が外フラップに押さえられるため、固定部から袋口部が外れ難くなる。
このようにすると、内フラップの外面に外フラップを重ねて頂板を閉じたときに、内フラップの固定部に差し込まれた袋口部が外フラップで覆われるため、包装箱の外観を良くすることができる。また、袋口部が外フラップに押さえられるため、固定部から袋口部が外れ難くなる。
【0016】
本発明において、前記底板が一枚の平板であり、前記胴部は、前記底板の縁部に連続して立ち上げられた複数の壁体を備えている場合には、隣り合う前記壁体を連続させることで、包装箱の底部の隅部に隙間が形成されないように構成することが好ましい。
このようにすると、保冷剤や氷によって袋体の表面に結露が生じても、包装箱の底部から水が漏れることを防ぐことができる。
なお、隣り合う前記壁体を連続させる構成としては、例えば、ブランクシートの状態において隣り合う壁体の間に中間壁を連設し、壁体を立ち上げたときに、中間壁が二つ折りに折り畳まれて、壁体の内面に重ねられる構成がある。
このようにすると、保冷剤や氷によって袋体の表面に結露が生じても、包装箱の底部から水が漏れることを防ぐことができる。
なお、隣り合う前記壁体を連続させる構成としては、例えば、ブランクシートの状態において隣り合う壁体の間に中間壁を連設し、壁体を立ち上げたときに、中間壁が二つ折りに折り畳まれて、壁体の内面に重ねられる構成がある。
【0017】
本発明では、前記底板の内面に防水処理を施すことが好ましい。なお、頂板および胴部の内面にも防水処理を施すことが好ましい。
このようにすると、袋体の表面に結露が生じた場合でも、包装箱に水が染み込み難くなる。
このようにすると、袋体の表面に結露が生じた場合でも、包装箱に水が染み込み難くなる。
【0018】
前記した包装箱をダブルフルートの段ボールによって形成した場合には、包装箱の保冷性および保温性を高めるとともに、包装箱の強度を高めることができる。
なお、シングルフルートの段ボールによって包装箱を形成した場合には、製造が容易になるとともに、紙の使用量を抑えることができる。
なお、シングルフルートの段ボールによって包装箱を形成した場合には、製造が容易になるとともに、紙の使用量を抑えることができる。
【0019】
前記した梱包体において、前記袋体が樹脂製である場合には、袋体から水分が染み出すことを防ぐことができる。
【0020】
前記した梱包体において、前記包装箱に吸水材を収容した場合には、袋体の表面に結露が生じた場合でも、吸水材が水を吸水するため、包装箱に水が染み込み難くなる。
【発明の効果】
【0021】
本発明では、袋体の袋口部を包装箱の固定部に差し込むことで、袋口部を閉じた状態に保つことができるため、袋体の袋口部からの内容物の漏れ出しや溢れ出しを防ぐことができるとともに、梱包作業の効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】本発明の実施形態に係る包装箱を前方斜め上から見た斜視図である。
【図2】本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図3】本発明の実施形態に係る包装箱において外フラップを開いた状態を示した斜視図である。
【図4】本発明の実施形態に係る包装箱において外フラップを開いた状態を示した平面図である。
【図5】本発明の実施形態に係る梱包体において、袋体の袋口部を第一固定部に差し込んだ状態を示した斜視図である。
【図6】本発明の実施形態に係る梱包体において、袋体の袋口部を第一固定部および第二固定部に差し込んだ状態を示した斜視図である。
【図7】本発明の実施形態に係る梱包体において、袋体の袋口部を第一固定部および第二固定部に差し込んだ状態を示した側断面図である。
【図8】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、胴部に固定部を形成した構成の斜視図である。
【図9】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、固定部の第一変形例を示した平面図である。
【図10】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、固定部の第二変形例を示した平面図である。
【図11】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、固定部の第三変形例を示した平面図である。
【図12】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、固定部の第四変形例を示した平面図である。
【図13】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、固定部の第五変形例を示した平面図である。
【図14】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、固定部の第六変形例を示した平面図である。
【図15】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、固定部の第七変形例を示した平面図である。
【図16】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、固定部の第八変形例を示した平面図である。
【図17】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、固定部の第九変形例を示した平面図である。
【図18】本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を示した図で、中間壁を備えている包装箱のブランクシートを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の梱包体および包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の梱包体および包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の梱包体および包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の梱包体および包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。
【0024】
本実施形態の梱包体１は、図７に示すように、段ボール製（紙製）の包装箱２Ａ（図１参照）と、包装箱２Ａに収容された袋体３と、を備えている。
本実施形態の袋体３は、筒体の底部を閉じて袋状に形成し、頂部に袋口部３ａが形成されているが、袋体３の形態は限定されるものではなく、例えば、一枚のフィルムの四隅を束ねて袋状にしたものでもよい。
袋体３の材質は限定されるものではなく、樹脂製や紙製を用いることができ、環境負荷低減の観点から、ポリ乳酸（ＰＬＡ），ポリグリコール酸（ＰＧＡ），ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）などの生分解性樹脂を用いることや、内容物の鮮度保持の観点からガス透過速度および青果物の呼吸速度のバランスが調節された樹脂フィルムであるＭＡフィルム(例えば、住友ベークライト社製、Ｐプラス（登録商標）)などを用いることが好ましい。
また、袋体３に収容される内容物も限定されるものではない。本実施形態では、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂製の袋体３内に、内容物として野菜や果物等の生鮮食品と保冷剤とを収容した場合を一例として説明する。
袋体３の一端に袋口が開口している。以下の説明において、袋体３の袋口部３ａとは、袋体３の袋口側の端部である。
本実施形態の袋体３は、筒体の底部を閉じて袋状に形成し、頂部に袋口部３ａが形成されているが、袋体３の形態は限定されるものではなく、例えば、一枚のフィルムの四隅を束ねて袋状にしたものでもよい。
袋体３の材質は限定されるものではなく、樹脂製や紙製を用いることができ、環境負荷低減の観点から、ポリ乳酸（ＰＬＡ），ポリグリコール酸（ＰＧＡ），ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）などの生分解性樹脂を用いることや、内容物の鮮度保持の観点からガス透過速度および青果物の呼吸速度のバランスが調節された樹脂フィルムであるＭＡフィルム(例えば、住友ベークライト社製、Ｐプラス（登録商標）)などを用いることが好ましい。
また、袋体３に収容される内容物も限定されるものではない。本実施形態では、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂製の袋体３内に、内容物として野菜や果物等の生鮮食品と保冷剤とを収容した場合を一例として説明する。
袋体３の一端に袋口が開口している。以下の説明において、袋体３の袋口部３ａとは、袋体３の袋口側の端部である。
【0025】
本実施形態の包装箱２Ａは、図１に示すように、筒状の胴部１０と、胴部１０の上側の開口部に設けられた頂板２０と、胴部１０の下側の開口部に設けられた底板３０と、を備えている。本実施形態の包装箱２Ａは、シングルフルートの段ボールを用いたＡ式の段ボール箱である。
【0026】
本実施形態の包装箱２Ａは、図２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳ１は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ１の折れ線は、ブランクシートＳ１の表面を線状に押し込んで形成された罫線（押罫）である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。
ブランクシートＳ１の折れ線は、ブランクシートＳ１の表面を線状に押し込んで形成された罫線（押罫）である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。
【0027】
胴部１０は、図１に示すように、前後一対の壁体１１，１１と、左右一対の壁体１２，１２と、を備えている。本実施形態では、前後左右の四つの壁体１１，１２によって平面視で四角形の筒状の胴部１０が形成されている。
【0028】
頂板２０は、前後の壁体１１，１１の上縁部に折れ線を介してそれぞれ連設された前後一対の内フラップ２１，２１と、左右の壁体１２，１２の上縁部に折れ線を介してそれぞれ連設された左右一対の外フラップ２２，２２と、を備えている（図２参照）。頂板２０は、両内フラップ２１，２１の上面に両外フラップ２２，２２を重ねることで形成されている。
【0029】
底板３０は、前後の壁体１１，１１の下縁部に折れ線を介してそれぞれ連設された前後一対の内フラップ３１，３１と、左右の壁体１２，１２の下縁部に折れ線を介してそれぞれ連設された左右一対の外フラップ３２，３２と、を備えている（図２参照）。底板３０は、両内フラップ３１，３１の下面に両外フラップ３２，３２を重ねることで形成されている。
【0030】
本実施形態の包装箱２Ａでは、図３に示すように、頂板２０の前側の内フラップ２１に第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが形成されている。第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａは、図６に示すように、袋体３の袋口部３ａが差し込まれる部位である。
【0031】
第一固定部５０Ａは、図４に示すように、前側の内フラップ２１の先端部（後縁部）に形成された窪み部である。本実施形態の第一固定部５０Ａは、内フラップ２１の左右方向の中央部に形成されている。
【0032】
第一固定部５０Ａには、円形の保持穴５３と、内フラップ２１の先端縁部に形成された第一導入部５１と、第一導入部５１から保持穴５３まで延びている第二導入部５２と、が形成されている。
第一導入部５１は、内フラップ２１の先端縁部に形成された窪み部であり、左右の隅部は円弧状に湾曲している。
第二導入部５２は、第一導入部５１の底部の中央部から保持穴５３まで延びている細長い開口部（シートを打ち抜いた状態の開口部）である。
第一導入部５１は、内フラップ２１の先端縁部に形成された窪み部であり、左右の隅部は円弧状に湾曲している。
第二導入部５２は、第一導入部５１の底部の中央部から保持穴５３まで延びている細長い開口部（シートを打ち抜いた状態の開口部）である。
【0033】
第一固定部５０Ａでは、第一導入部５１の最大幅よりも第二導入部５２の最大幅が狭くなっている。また、第二導入部５２は、保持穴５３に向かうに連れて幅が狭くなるように形成されている。また、保持穴５３の内径は、第二導入部５２の保持穴５３側の端部（前側の端部）よりも拡幅されている。
【0034】
第二導入部５２の幅は限定されるものではなく、図５に示すように、袋体３の袋口部３ａを閉じた状態（絞った状態）で通過させることが可能な幅に設定されている。
保持穴５３の大きさや形状は、袋体３の袋口部３ａが閉じた状態で保持穴５３に保持される大きさや形状であれば限定されるものではない。閉じた状態の袋口部３ａを保持穴５３に嵌め込むと、袋口部３ａは閉じた状態に保たれる。
保持穴５３の大きさや形状は、袋体３の袋口部３ａが閉じた状態で保持穴５３に保持される大きさや形状であれば限定されるものではない。閉じた状態の袋口部３ａを保持穴５３に嵌め込むと、袋口部３ａは閉じた状態に保たれる。
【0035】
第二固定部６０Ａは、図４に示すように、第一固定部５０Ａから離れた位置に形成されている。すなわち、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａは、互いに独立して設けられていて連通していない。
本実施形態の第二固定部６０Ａは、内フラップ２１の左右方向の中央部であって、第一導入部５１の保持穴５３と内フラップ２１の基端縁部との間に配置されている。すなわち、第二固定部６０Ａは、保持穴５３に対して前側の壁体１１側に間隔を空けて配置されている。なお、本実施形態では、第一固定部５０Ａの前側（第二導入部５２の延長上）に第二固定部６０Ａを配置したが、第一固定部５０Ａの左右に第二固定部６０Ａを配置してもよい。
本実施形態の第二固定部６０Ａは、内フラップ２１の左右方向の中央部であって、第一導入部５１の保持穴５３と内フラップ２１の基端縁部との間に配置されている。すなわち、第二固定部６０Ａは、保持穴５３に対して前側の壁体１１側に間隔を空けて配置されている。なお、本実施形態では、第一固定部５０Ａの前側（第二導入部５２の延長上）に第二固定部６０Ａを配置したが、第一固定部５０Ａの左右に第二固定部６０Ａを配置してもよい。
【0036】
図５に示すように、閉じた状態の袋口部３ａの先端部を上向きにして第一固定部５０Ａの保持穴５３に入り込ませた後に、図６に示すように、内フラップ２１の外面側で袋口部３ａを折り曲げて、袋口部３ａの先端部を第二固定部６０Ａに差し込むことができる。
第二固定部６０Ａの大きさや形状は限定されるものではないが、袋口部３ａの先端部を差し込み易いように設定されている。本実施形態では、第一固定部５０Ａの保持穴５３の内径よりも第二固定部６０Ａの内径が大きく形成されている（図４参照）。これより、袋口部３ａの先端部を第二固定部６０Ａに差し込み易くなっている。
第二固定部６０Ａの大きさや形状は限定されるものではないが、袋口部３ａの先端部を差し込み易いように設定されている。本実施形態では、第一固定部５０Ａの保持穴５３の内径よりも第二固定部６０Ａの内径が大きく形成されている（図４参照）。これより、袋口部３ａの先端部を第二固定部６０Ａに差し込み易くなっている。
【0037】
次に、梱包体１の組み立て方法について説明する。
まず、図２に示すブランクシートＳ１の各折れ線を折り曲げて、図１に示す包装箱２Ａの胴部１０および底板３０を形成する。
続いて、図５に示すように、包装箱２Ａの頂板２０を開いた状態で、生鮮食品と保冷剤とが収容された袋体３を胴部１０内に入れる。このとき、袋体３の袋口部３ａを上向きにする。
まず、図２に示すブランクシートＳ１の各折れ線を折り曲げて、図１に示す包装箱２Ａの胴部１０および底板３０を形成する。
続いて、図５に示すように、包装箱２Ａの頂板２０を開いた状態で、生鮮食品と保冷剤とが収容された袋体３を胴部１０内に入れる。このとき、袋体３の袋口部３ａを上向きにする。
【0038】
胴部１０内に袋体３を入れた後に、壁体１１に対して内フラップ２１を折り曲げる。そして、袋体３の袋口部３ａを絞り（必要に応じて捻じり）、その状態で袋口部３ａを第一固定部５０Ａの第一導入部５１、第二導入部５２の順に差し込んでいき、袋口部３ａを保持穴５３に嵌め込む。これにより、袋口部３ａは閉じた状態で第一固定部５０Ａに保持される。
【0039】
さらに、図６に示すように、内フラップ２１の外面側で袋口部３ａを折り曲げて、袋口部３ａの先端部を外側から第二固定部６０Ａに差し込む。これにより、袋口部３ａは、折り曲げられた状態で、包装箱２Ａの内フラップ２１に固定される。
そして、外フラップ２２を閉じて、図７に示すように、内フラップ２１の外面に外フラップ２２を重ねる。このようにして、頂板２０を形成して包装箱２Ａの上側の開口部を閉じる。
そして、外フラップ２２を閉じて、図７に示すように、内フラップ２１の外面に外フラップ２２を重ねる。このようにして、頂板２０を形成して包装箱２Ａの上側の開口部を閉じる。
【0040】
以上のような梱包体１では、図６に示すように、袋体３の袋口部３ａを、包装箱２Ａの第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａに差し込むことで、袋口部３ａを包装箱２Ａの頂板２０に容易に固定できる。
これにより、袋体３の袋口部３ａが上向きに閉じた状態に保たれるため、袋口部３ａからの内容物（例えば、内容物に付着した結露水や内容物から染み出した水分を含む）の漏れ出しや溢れ出しを防ぐことができる。また、袋体３内の冷気が逃げ難くなる。
また、袋体３は樹脂製であり、遮水性を有しているため、袋体３から水分が染み出すことを防ぐことができる。
これにより、袋体３の袋口部３ａが上向きに閉じた状態に保たれるため、袋口部３ａからの内容物（例えば、内容物に付着した結露水や内容物から染み出した水分を含む）の漏れ出しや溢れ出しを防ぐことができる。また、袋体３内の冷気が逃げ難くなる。
また、袋体３は樹脂製であり、遮水性を有しているため、袋体３から水分が染み出すことを防ぐことができる。
【0041】
本実施形態では、袋体３の袋口部３ａを絞って、包装箱２Ａの第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａに差し込むことで、袋口部３ａを確実に閉じることができるため、梱包体１を梱包するときの作業効率を高めることができる。
なお、袋口部３ａを結んだり、テープによって閉じたりした場合でも、更に袋口部３ａが閉じた状態に維持されるため、これは、内容物が液体などの漏れ易いものである場合の袋体３の封止に対して効果的である。
なお、袋口部３ａを結んだり、テープによって閉じたりした場合でも、更に袋口部３ａが閉じた状態に維持されるため、これは、内容物が液体などの漏れ易いものである場合の袋体３の封止に対して効果的である。
【0042】
本実施形態の第一固定部５０Ａは、図４に示すように、内フラップ２１の先端縁部に形成された窪み部であり、第一導入部５１は第二導入部５２よりも幅広であるとともに、第二導入部５２は、保持穴５３に向かうに連れて幅が狭くなっている。そのため、袋口部３ａを第一固定部５０Ａに差し込み易い。
また、本実施形態では、保持穴５３の内径が、第二導入部５２の保持穴５３側の端部よりも広く形成されているため、保持穴５３に嵌め込まれた袋口部３ａが第二導入部５２側に抜け難い。
また、本実施形態では、保持穴５３の内径が、第二導入部５２の保持穴５３側の端部よりも広く形成されているため、保持穴５３に嵌め込まれた袋口部３ａが第二導入部５２側に抜け難い。
【0043】
本実施形態では、図７に示すように、内フラップ２１の外面に外フラップ２２を重ねて頂板２０を閉じたときに、内フラップ２１の外面側に配置された袋体３の袋口部３ａが外フラップ２２に覆われるため、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａから袋口部３ａが外れ難くなるとともに、梱包体１の外観が良くなる。
【0044】
本実施形態の包装箱２Ａは、図１に示すように、一般的なＡ式の段ボール箱であるため、製造コストを低減できる。さらに、包装箱２Ａは、シングルフルートの段ボールによって形成されているため、製造が容易になるとともに、紙の使用量を抑えることができる。
【0045】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の包装箱２Ａでは、図２に示すように、頂板２０の内フラップ２１に第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが形成されているが、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａの位置は限定されるものではない。例えば、図８に示すように、胴部１０の壁体１１に第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａを形成してもよい。この構成では、第一固定部５０Ａは、壁体１１の上縁部に形成された窪み部となる。なお、図８に示す包装箱２Ｂは、Ｂ式の段ボール箱である。
また、図８に示す包装箱２Ｂでは、第一固定部５０Ａは壁体１１の上縁部に形成された窪み部であるが、第一固定部５０Ａや第二固定部６０Ａは、壁体１１の中央部や下縁部側に形成してもよい。なお、内容物は下縁部側に収容されるため、固定部は上縁部側に設けた方が、内容物が漏れ難くなるため好ましい。
また、図示は省略するが、第一固定部５０Ａを頂板２０（内フラップ２１）に形成し、第二固定部６０Ａを胴部１０に形成してもよい。あるいは、第二固定部６０Ａを内フラップ２１と胴部１０との角部に形成してもよい。
本実施形態の包装箱２Ａでは、図２に示すように、頂板２０の内フラップ２１に第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが形成されているが、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａの位置は限定されるものではない。例えば、図８に示すように、胴部１０の壁体１１に第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａを形成してもよい。この構成では、第一固定部５０Ａは、壁体１１の上縁部に形成された窪み部となる。なお、図８に示す包装箱２Ｂは、Ｂ式の段ボール箱である。
また、図８に示す包装箱２Ｂでは、第一固定部５０Ａは壁体１１の上縁部に形成された窪み部であるが、第一固定部５０Ａや第二固定部６０Ａは、壁体１１の中央部や下縁部側に形成してもよい。なお、内容物は下縁部側に収容されるため、固定部は上縁部側に設けた方が、内容物が漏れ難くなるため好ましい。
また、図示は省略するが、第一固定部５０Ａを頂板２０（内フラップ２１）に形成し、第二固定部６０Ａを胴部１０に形成してもよい。あるいは、第二固定部６０Ａを内フラップ２１と胴部１０との角部に形成してもよい。
【0046】
本実施形態の第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａは、各種の段ボール箱の頂板２０や胴部１０を打ち抜くことで形成できる。また、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａを塞いでいる蓋板を内側または外側に折り返すことで、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａを開口させてもよい。
また、本実施形態では、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが段ボールシートを打ち抜くことで形成されているが、固定部の形成方法は限定されるものではない。例えば、複数の切れ込みを線状に形成したミシン目などを設けて、作業者がミシン目を切り開くことで固定部を形成してもよいし、固定部の内部を折り込む形で固定部を開口させてもよい。
また、本実施形態では、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが段ボールシートを打ち抜くことで形成されているが、固定部の形成方法は限定されるものではない。例えば、複数の切れ込みを線状に形成したミシン目などを設けて、作業者がミシン目を切り開くことで固定部を形成してもよいし、固定部の内部を折り込む形で固定部を開口させてもよい。
【0047】
本実施形態の包装箱２Ａは、図１に示すように、Ａ式の段ボール箱であるが、本発明では、包装箱の型式は限定されるものではない。また、胴部１０の形状も限定されるものではなく、四角形の筒状の他に、五角形、六角形または八角形などの多角形の筒状に形成してもよい。
【0048】
【0049】
また、包装箱２Ａの内面に防水処理を施してもよい。このようにすると、袋体３の表面に結露が生じた場合でも、包装箱２Ａに水が染み込み難くなる。
なお、包装箱２Ａの底面に水等の液体が溜まり易いため、包装箱２Ａの内面のうち、少なくとも底板３０の内面に防水処理を施すことが好ましい。
防水処理としては、例えば、段ボールシートの内面にワックスや合成樹脂等の撥水剤や耐水剤を塗布する方法や、段ボールシートの内面に樹脂製のフィルムを設ける方法がある。
また、クラフト紙や吸水性ポリマー、エアレイド不織布（例えば、王子キノクロス社製、ハトシート（登録商標））等の吸水材を包装箱２Ａに収容し、袋体３の結露による水を吸水材に吸水させることで、包装箱２Ａに水が染み込み難くしてもよい。
なお、包装箱２Ａの底面に水等の液体が溜まり易いため、包装箱２Ａの内面のうち、少なくとも底板３０の内面に防水処理を施すことが好ましい。
防水処理としては、例えば、段ボールシートの内面にワックスや合成樹脂等の撥水剤や耐水剤を塗布する方法や、段ボールシートの内面に樹脂製のフィルムを設ける方法がある。
また、クラフト紙や吸水性ポリマー、エアレイド不織布（例えば、王子キノクロス社製、ハトシート（登録商標））等の吸水材を包装箱２Ａに収容し、袋体３の結露による水を吸水材に吸水させることで、包装箱２Ａに水が染み込み難くしてもよい。
【0050】
本実施形態の包装箱２Ａは、シングルフルートの段ボールによって形成されているが、ダブルフルートの段ボールを用いた場合には、包装箱２Ａの保冷性および保温性を高めるとともに、包装箱２Ａの強度を高めることができる。
また、段ボールについては、Ａフルート、Ｂフルート、Ｃフルート、Ｗフルート、Ｅフルートなどを特に制限なく使用することができ、３層段ボール（例えば、王子インターパック社製、ハイプルエース（登録商標））などを用いてもよい。ライナの坪量も特に制限されず、例えば、ライナ全体の坪量を７０～５５０ｇ／ｍ2とすることができ、強度と加工性の観点から、１００～５００ｇ／ｍ2が好ましく、１５０～４５０ｇ／ｍ2がより好ましい。
また、中芯の坪量も特に制限されず、強度と加工性の観点から、１２０～２００ｇ／ｍ2などを好適に使用することができる。また、薬剤で中芯を硬く強化した強化芯を使用してもよい。
また、本発明の包装箱に用いられる段ボールシートを製造する際には、ライナと中芯の接着に接着剤を用いるが、水濡れ、結露および湿気等により段ボール箱の強度が低下し難くなる観点から、耐水接着剤を使用することが好ましい。
さらに、本実施形態の包装箱２Ａは段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。
また、段ボールについては、Ａフルート、Ｂフルート、Ｃフルート、Ｗフルート、Ｅフルートなどを特に制限なく使用することができ、３層段ボール（例えば、王子インターパック社製、ハイプルエース（登録商標））などを用いてもよい。ライナの坪量も特に制限されず、例えば、ライナ全体の坪量を７０～５５０ｇ／ｍ2とすることができ、強度と加工性の観点から、１００～５００ｇ／ｍ2が好ましく、１５０～４５０ｇ／ｍ2がより好ましい。
また、中芯の坪量も特に制限されず、強度と加工性の観点から、１２０～２００ｇ／ｍ2などを好適に使用することができる。また、薬剤で中芯を硬く強化した強化芯を使用してもよい。
また、本発明の包装箱に用いられる段ボールシートを製造する際には、ライナと中芯の接着に接着剤を用いるが、水濡れ、結露および湿気等により段ボール箱の強度が低下し難くなる観点から、耐水接着剤を使用することが好ましい。
さらに、本実施形態の包装箱２Ａは段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。
【0051】
固定部の形態も限定されるものではない。本実施形態では、図４に示すように、第一固定部５０Ａは、内フラップ２１の先端縁部に形成した窪み部であるが、第一固定部５０Ａは内フラップ２１の基端縁部など他の縁部に形成した窪み部でもよい。
また、本実施形態では、図１に示すように、前側の内フラップ２１に第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが形成されているが、後側の内フラップ２１または両内フラップ２１，２１に第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａを形成してもよい。
また、本実施形態では、図１に示すように、前側の内フラップ２１に第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが形成されているが、後側の内フラップ２１または両内フラップ２１，２１に第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａを形成してもよい。
【0052】
また、本実施形態では、図４に示すように、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが内フラップ２１に形成されているが、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａを外フラップ２２に形成してもよい。
さらに、頂板２０の構成は限定されるものではなく、例えば、頂板２０が一枚の平板によって形成されている場合には、その平板に固定部を形成してもよい。
さらに、頂板２０の構成は限定されるものではなく、例えば、頂板２０が一枚の平板によって形成されている場合には、その平板に固定部を形成してもよい。
【0053】
本実施形態の第一固定部５０Ａには、第一導入部５１、第二導入部５２および保持穴５３が形成されているが、本発明において固定部の形状は限定されるものではない。本実施形態では、段ボール製のシートを打ち抜くことで、第一固定部５０Ａを開口させているが、シートを線状に切り込むことで、スリット形状の固定部を形成してもよい。
【0054】
図９に示す第一固定部５０Ｂのように、内フラップ２１の先端縁部から保持穴５３に向かうに連れて幅が狭くなっている導入部５４と、保持穴５３とによって固定部を形成してもよい。
また、図１０に示す第一固定部５０Ｃのように、一定の幅の導入部５４と、保持穴５３とによって、固定部をシンプルな形状に形成してもよい。
また、図１０に示す第一固定部５０Ｃのように、一定の幅の導入部５４と、保持穴５３とによって、固定部をシンプルな形状に形成してもよい。
【0055】
また、図１１に示すように、第一固定部５０Ｄのように、固定部全体が一定の幅の直線状の開口部である場合には、内フラップ２１の加工が容易になる。
また、図１２に示すように、第一固定部５０Ｄの左右両側に折れ線Ｌ１，Ｌ１を形成してもよい。折れ線Ｌ１は、第一固定部５０Ｄの壁体１１側の端部（前端部）から内フラップ２１の先端縁部に亘って、内フラップ２１の内面形成されたミシン目または罫線である。この構成では、第一固定部５０Ｄの左右両側の部位を両折れ線Ｌ１，Ｌ１において折り曲げることで、第一固定部５０Ｄに袋体の袋口部を差し込み易くなる。
また、図１２に示すように、第一固定部５０Ｄの左右両側に折れ線Ｌ１，Ｌ１を形成してもよい。折れ線Ｌ１は、第一固定部５０Ｄの壁体１１側の端部（前端部）から内フラップ２１の先端縁部に亘って、内フラップ２１の内面形成されたミシン目または罫線である。この構成では、第一固定部５０Ｄの左右両側の部位を両折れ線Ｌ１，Ｌ１において折り曲げることで、第一固定部５０Ｄに袋体の袋口部を差し込み易くなる。
【0056】
また、図１３に示す第一固定部５０Ｅのように、保持穴５３の内周縁部に凹凸を形成してもよい。この構成では、保持穴５３に嵌め込んだ袋体３の袋口部３ａに、保持穴５３の内周縁部の凹凸が引っ掛かるため、袋口部３ａが保持穴５３から抜け難くなる。なお、第一固定部５０Ｅと同様に、第二固定部６０Ａの内周縁部に凹凸を形成してもよい。
【0057】
また、図１４に示す第一固定部５０Ｆのように、保持穴５３内に複数の蓋板５３ａを設け、各蓋板５３ａを保持穴５３の内周縁部に折れ線Ｌ２を介して連設してもよい。この構成では、袋体３の袋口部３ａを保持穴５３に差し込んだときに、各蓋板５３ａが折れ線Ｌ２において折れ曲がることで、保持穴５３が開口する。そして、保持穴５３に嵌め込んだ袋口部３ａに、各蓋板５３ａが引っ掛かるため、袋口部３ａが保持穴５３から抜け難くなる。
【0058】
また、本実施形態では、図４に示すように、第一固定部５０Ａおよび第二固定部６０Ａが形成されているが、図１５に示すように、第一固定部５０Ａのみを形成してもよい。また、図１６に示すように、第二固定部６０Ａのみを形成してもよい。
なお、図１６に示すように、第二固定部６０Ａのみを形成する場合は、第二固定部６０Ａに対して下側（内側）から袋口部３ａを差し込んでもよいし、第二固定部６０Ａに対して上側（外側）から袋口部３ａを差し込んでもよい。
なお、図１６に示すように、第二固定部６０Ａのみを形成する場合は、第二固定部６０Ａに対して下側（内側）から袋口部３ａを差し込んでもよいし、第二固定部６０Ａに対して上側（外側）から袋口部３ａを差し込んでもよい。
【0059】
また、本実施形態では、図４に示すように、第二固定部６０Ａが穴形状に形成されているが、第二固定部６０Ａの配置や形状は限定されるものではない。例えば、第二固定部６０Ａを内フラップ２１の左右の側部に配置してもよい。また、例えば、第一固定部５０Ａの左右の側方に第二固定部６０Ａを配置してもよい。
さらに、図１７に示すように、第一固定部５０Ｄと同様に、内フラップ２１の先端縁部に形成した窪み部によって第二固定部６０Ｂを形成してもよい。この構成でも、袋体の袋口部を第一固定部５０Ｄおよび第二固定部６０Ｂに差し込むことで、袋口部を上向きに折り曲げた状態で頂板２０に固定できる。
さらに、図１７に示すように、第一固定部５０Ｄと同様に、内フラップ２１の先端縁部に形成した窪み部によって第二固定部６０Ｂを形成してもよい。この構成でも、袋体の袋口部を第一固定部５０Ｄおよび第二固定部６０Ｂに差し込むことで、袋口部を上向きに折り曲げた状態で頂板２０に固定できる。
【0060】
本発明を適用可能な包装箱の形状は限定されるものではなく、例えば、図１８に示すブランクシートＳ２から組み立てられる包装箱のように、底板３０が一枚の平板であり、底板３０の縁部に立ち上げられる複数の壁体１１，１２によって胴部が形成されるように構成してもよい。図１８に示すブランクシートＳ２では、隣り合う壁体１１，１２が中間壁１３を介して連続している。
この構成では、各壁体１１，１２を底板３０に対して立ち上げたときに、中間壁１３が二つ折りに折り畳まれて、壁体１１の内面に重ねられる。このような包装箱では、底部の隅部に隙間が形成されないため、袋体の表面に結露が生じた場合でも、包装箱の底部から水が漏れるのを防ぐことができる。
この構成では、各壁体１１，１２を底板３０に対して立ち上げたときに、中間壁１３が二つ折りに折り畳まれて、壁体１１の内面に重ねられる。このような包装箱では、底部の隅部に隙間が形成されないため、袋体の表面に結露が生じた場合でも、包装箱の底部から水が漏れるのを防ぐことができる。
【符号の説明】
【0061】
１ 梱包体
２Ａ 包装箱（本実施形態）
２Ｂ 包装箱（変形例）
３ 袋体
３ａ 袋口部
１０ 胴部
１１ 前後の壁体
１２ 左右の壁体
１３ 中間壁
２０ 頂板
２１ 内フラップ
２２ 外フラップ
３０ 底板
３１ 内フラップ
３２ 外フラップ
５０Ａ 第一固定部（本実施形態）
５０Ｂ 第一固定部（変形例）
５０Ｃ 第一固定部（変形例）
５０Ｄ 第一固定部（変形例）
５０Ｅ 第一固定部（変形例）
５０Ｆ 第一固定部（変形例）
５１ 第一導入部
５２ 第二導入部
５３ 保持穴
５３ａ 蓋板
５４ 導入部
６０Ａ 第二固定部（本実施形態）
６０Ｂ 第二固定部（変形例）
Ｓ１ ブランクシート（本実施形態）
Ｓ２ ブランクシート（変形例）
２Ａ 包装箱（本実施形態）
２Ｂ 包装箱（変形例）
３ 袋体
３ａ 袋口部
１０ 胴部
１１ 前後の壁体
１２ 左右の壁体
１３ 中間壁
２０ 頂板
２１ 内フラップ
２２ 外フラップ
３０ 底板
３１ 内フラップ
３２ 外フラップ
５０Ａ 第一固定部（本実施形態）
５０Ｂ 第一固定部（変形例）
５０Ｃ 第一固定部（変形例）
５０Ｄ 第一固定部（変形例）
５０Ｅ 第一固定部（変形例）
５０Ｆ 第一固定部（変形例）
５１ 第一導入部
５２ 第二導入部
５３ 保持穴
５３ａ 蓋板
５４ 導入部
６０Ａ 第二固定部（本実施形態）
６０Ｂ 第二固定部（変形例）
Ｓ１ ブランクシート（本実施形態）
Ｓ２ ブランクシート（変形例）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】