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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024180015
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】情報処理装置，情報処理プログラムおよび印刷システム
(51)【国際特許分類】
G06F 3/12 20060101AFI20241219BHJP
G03G 21/00 20060101ALI20241219BHJP
B41J 29/38 20060101ALI20241219BHJP
【ＦＩ】
G06F3/12 329
G03G21/00 370
B41J29/38 202
G06F3/12 303
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023099417
(22)【出願日】2023-06-16
(71)【出願人】
【識別番号】000005223
【氏名又は名称】富士通株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003649
【氏名又は名称】弁理士法人真田特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100189201
【弁理士】
【氏名又は名称】横田 功
(72)【発明者】
【氏名】宗 毅志
(72)【発明者】
【氏名】白神 実
(72)【発明者】
【氏名】春日 健
【テーマコード（参考）】
2C061
2H270
【Ｆターム（参考）】
2C061AQ01
2C061AS02
2C061BB10
2C061CQ24
2C061CQ26
2C061CQ34
2C061HH03
2C061HJ03
2C061HJ04
2C061HJ10
2C061HK11
2C061HM01
2C061HM03
2H270MF01
2H270MF14
2H270MH06
2H270NC08
2H270NC09
2H270ND14
2H270ND15
2H270PB01
2H270ZC03
2H270ZC04
(57)【要約】
【課題】ユーザが装置の印刷性能を正確に把握することができるようにする。
【解決手段】印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックとを対応付けて出力する。
【選択図】図１４
【解決手段】印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックとを対応付けて出力する。
【選択図】図１４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷装置を制御する印刷制御装置であって、
前記印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、
前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックと
を対応付けて出力する
制御部を有することを特徴とする情報処理装置。
前記印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、
前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックと
を対応付けて出力する
制御部を有することを特徴とする情報処理装置。
【請求項2】
前記制御部が、
複数種類の前記サブプロセスのそれぞれに対して、複数種類の前記性能モード毎に前記第２の処理スペックを算出して出力するとともに、
前記複数種類のサブプロセス毎に、前記複数種類の性能モードの中から選択された被選択性能モードでの前記第２の処理スペックを出力する
ことを特徴とする、請求項１に記載の情報処理装置。
複数種類の前記サブプロセスのそれぞれに対して、複数種類の前記性能モード毎に前記第２の処理スペックを算出して出力するとともに、
前記複数種類のサブプロセス毎に、前記複数種類の性能モードの中から選択された被選択性能モードでの前記第２の処理スペックを出力する
ことを特徴とする、請求項１に記載の情報処理装置。
【請求項3】
前記制御部が、
前記印刷装置の前記パラメータを変更するために入力された更新用パラメータに基づいて、前記第２の処理スペックを算出する
ことを特徴とする、請求項１または２に記載の情報処理装置。
前記印刷装置の前記パラメータを変更するために入力された更新用パラメータに基づいて、前記第２の処理スペックを算出する
ことを特徴とする、請求項１または２に記載の情報処理装置。
【請求項4】
印刷装置を制御する印刷制御装置のプロセッサに、
前記印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、
前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックと
を対応付けて出力する
処理を実行させることを特徴とする情報処理プログラム。
前記印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、
前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックと
を対応付けて出力する
処理を実行させることを特徴とする情報処理プログラム。
【請求項5】
媒体に印刷を行なう印刷ユニットと、
前記印刷ユニットによる印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックとを対応付けて出力する制御部と
を有することを特徴とする印刷システム。
前記印刷ユニットによる印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックとを対応付けて出力する制御部と
を有することを特徴とする印刷システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、情報処理装置，情報処理プログラムおよび印刷システムに関する。
【背景技術】
【0002】
行政や、物流や流通等の特定の業界等においては、各種申請書や配送・管理伝票等の複数の用紙で構成された特殊フォーマットの用紙が多く用いられる。これらの用紙に対する印刷は一般的なパーソナルプリンタ装置や複合機等では対応が困難である、そのため、このような特殊フォーマットの用紙を用いる運用環境下では、まだまだ業務向けプリンタ装置に対してのニーズが多い。
【0003】
業務向けプリンタ装置においては、このような特殊フォーマットの用紙を用いる運用環境下でのニーズに合致するかを判断できるように、カタログやホームページ等に印刷速度，印刷範囲，使用できる用紙の種類とサイズ，消費電力，騒音等の装置性能値が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００９－１０９８７４号公報
【特許文献2】特開２０１７－２１９５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、カタログ等で開示されている装置性能値は、特定の用紙，特定の設置場所，特定の温湿や度等、特定の環境条件で測定された値（以下、スペック値という場合がある）である。従って、ユーザが業務向けプリンタ装置を使用した場合に実際に得られる性能（実測値）はスペック値と異なることがある。
【0006】
そのため、用紙仕様や印刷量等の内部的な要因や、設置場所の気温等の外部的な要因により、基準となるスペック値（以下、基準値と表記）を満たせない特殊な運用環境下では、開示されている装置性能を得られないことがある。
【0007】
例えば、特に業務向けプリンタ装置に固有な機能として、規定の各種申請や配送・管理伝票などの既に印刷された所定の場所に正しく印字するための斜行補正が知られている。この斜行補正に対する要求精度が非常に高い状況でプリンタを使用すると、斜行補正にスペック値以上の時間が掛かることがある。また、気温の低い環境下において、印刷枚数はそれ程多くなく、時々複数枚印刷するだけの使用状況では、低消費電力モードの場合に、ヒータの昇温に時間がかかることがある。これらにより、スペック通りの印字スループットを実現できない場合がある。
【0008】
従って、ベンダが想定する環境から外れた運用環境下においては、ユーザが装置の印刷性能を正確に把握することが困難である。
【0009】
１つの側面では、本発明は、ユーザが装置の印刷性能を正確に把握することができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
このため、この印刷制御装置は、印刷装置を制御する印刷制御装置であって、前記印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックとを対応付けて出力する制御部を有する。
【発明の効果】
【0011】
一実施形態によれば、ユーザが装置の印刷性能を正確に把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】一実施形態に係る印刷システムの構成を模式的に示す図である。
【図2】一実施形態に係る印刷システムの印刷制御装置の機能を実現するコンピュータのハードウェア（ＨＷ）構成例を示すブロック図である。
【図3】一実施形態に係る印刷システムにおける簡易設定画面の例を示す図である。
【図4】一実施形態に係る印刷システムにおける簡易設定画面の例を示す図である。
【図5】一実施形態に係る印刷システムにおける簡易設定画面の例を示す図である。
【図6】一実施形態に係る印刷システムにおける斜行補正特性情報を例示する図である。
【図7】一実施形態に係る印刷システムにおける定着温度特性情報を例示する図である。
【図8】一実施形態に係る印刷システムにおけるクールダウン特性情報を例示する図である。
【図9】一実施形態に係る印刷システムにおける予測情報作成部が印刷速度指標値を演算式を用いて算出する際に参照する必要時間情報を例示する図である。
【図10】一実施形態に係る印刷システムにおけるカスタム設定画面のトップ画面を例示する図である。
【図11】一実施形態に係る印刷システムの斜行補正変更用のカスタム設定画面を例示する図である。
【図12】一実施形態に係る印刷システムの定着温度変更用のカスタム設定画面を例示する図である。
【図13】一実施形態に係る印刷システムのクールダウン変更用のカスタム設定画面を例示する図である。
【図14】一実施形態に係る印刷システムの初期画面を例示する図である。
【図15】一実施形態に係る印刷システムの印刷制御装置の処理を説明するためのフローチャートである。
【図16】一実施形態に係る印刷システムの印刷制御装置におけるサブプロセスの実測時間を説明するための図である。
【図17】一実施形態に係る印刷システムの印刷制御装置において初期画面に基づいてユーザが行なう入力操作を説明するためのフローチャートである。
【図18】一実施形態に係る印刷システムの簡易設定入力モードにおける処理を説明するためのフローチャートである。
【図19】一実施形態に係る印刷システムのカスタム設定入力モードに関する処理を説明するためのフローチャートである。
【図20】一実施形態に係る印刷システムにおける、簡易設定入力モードとカスタム設定入力モードとの切り替え方法の変形例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、図面を参照して本情報処理装置，情報処理プログラムおよび印刷システムに係る実施の形態を説明する。ただし、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、実施形態で明示しない種々の変形例や技術の適用を排除する意図はない。すなわち、本実施形態を、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変形（実施形態および各変形例を組み合わせる等）して実施することができる。また、各図は、図中に示す構成要素のみを備えるという趣旨ではなく、他の機能等を含むことができる。
【0014】
（Ａ）構成
図１は一実施形態に係る印刷システム１の構成を模式的に示す図である。
図１は一実施形態に係る印刷システム１の構成を模式的に示す図である。
【0015】
この図１に例示する印刷システム１は、印刷制御装置２，印刷装置３およびディスプレイ４を有する。
【0016】
印刷装置３は媒体に印刷を行なう。印刷装置３は、例えば、業務向けプリンタ装置であってよい。印刷装置３は、媒体に印刷を行なう印刷ユニットを有する。媒体は、例えば、複数の用紙を重ねた複写式用紙等の特殊フォーマットの用紙であってよい。また、印字ユニットはインパクトピンを備えたプリントヘッドを備えてよい。印刷装置３が設置され、ユーザによって運用される環境をユーザ環境といってよい。
【0017】
印刷装置３は、複数種類のパラメータを任意に設定可能に構成され、各パラメータを適宜変更することで、その動作や性能を制御することができる。
【0018】
以下においては、パラメータが、印刷装置３において設定可能な種々のパラメータのうち、印刷性能への影響が大きい斜行補正、定着温度およびクールダウンに関するものである例について示す。すなわち、パラメータが、斜行補正精度，定着器予熱温度および冷却能力である例について示す。
【0019】
ディスプレイ４は、例えば、液晶表示装置や発光表示装置［ＬＥＤ（発光ダイオード）発光装置，有機発光表示装置等］，電子ペーパー（コレステリック液晶ディスプレイ，電気泳動式ディスプレイ等），ＤＭＤ（デジタルマイクロミラーデバイス），ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル），ＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）等が含まれる。
【0020】
印刷制御装置２は、印刷装置３による印刷を制御する。一実施形態に係る印刷制御装置２の機能は、１台のコンピュータにより実現されてもよいし、２台以上のコンピュータにより実現されてもよい。さらに、印刷制御装置２の機能のうちの少なくとも一部は、クラウド環境により提供されるＨＷ（Hardware）リソースおよびＮＷ（Network）リソースを用いて実現されてもよい。
【0021】
（Ａ－１）印刷制御装置２のハードウェア構成
図２は一実施形態に係る印刷システム１の印刷制御装置２の機能を実現するコンピュータ１０のハードウェア（ＨＷ）構成例を示すブロック図である。印刷制御装置２の機能を実現するＨＷリソースとして、複数のコンピュータが用いられる場合は、各コンピュータが図２に例示するＨＷ構成を備えてよい。
図２は一実施形態に係る印刷システム１の印刷制御装置２の機能を実現するコンピュータ１０のハードウェア（ＨＷ）構成例を示すブロック図である。印刷制御装置２の機能を実現するＨＷリソースとして、複数のコンピュータが用いられる場合は、各コンピュータが図２に例示するＨＷ構成を備えてよい。
【0022】
図２に示すように、コンピュータ１０は、ＨＷ構成として、例示的に、プロセッサ１０ａ、グラフィック処理装置１０ｂ、メモリ１０ｃ、記憶部１０ｄ、ＩＦ（Interface）部１０ｅ、ＩＯ（Input / Output）部１０ｆ、および読取部１０ｇを備えてよい。
【0023】
プロセッサ１０ａは、種々の制御や演算を行なう演算処理装置の一例であり、種々の処理を実行する制御部である。プロセッサ１０ａは、コンピュータ１０内の各ブロックとバス１０ｊで相互に通信可能に接続されてよい。なお、プロセッサ１０ａは、複数のプロセッサを含むマルチプロセッサであってもよいし、複数のプロセッサコアを有するマルチコアプロセッサであってもよく、或いは、マルチコアプロセッサを複数有する構成であってもよい。
【0024】
プロセッサ１０ａとしては、例えば、ＣＰＵ、ＭＰＵ、ＡＰＵ、ＤＳＰ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ等の集積回路（ＩＣ；integrated circuit）が挙げられる。なお、プロセッサ１０ａとして、これらの集積回路の２以上の組み合わせが用いられてもよい。ＣＰＵはCentral Processing Unitの略称であり、ＭＰＵはMicro Processing Unitの略称である。ＡＰＵはAccelerated Processing Unitの略称である。ＤＳＰはDigital Signal Processorの略称であり、ＡＳＩＣはApplication Specific ICの略称であり、ＦＰＧＡはField-Programmable Gate Arrayの略称である。
【0025】
グラフィック処理装置１０ｂは、ディスプレイ４に対する画面表示制御を行なう。グラフィック処理装置１０ｂとしては、種々の演算処理装置、例えば、ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）、ＡＰＵ、ＤＳＰ、ＡＳＩＣ又はＦＰＧＡ等の集積回路（ＩＣ）が挙げられる。
【0026】
メモリ１０ｃは、種々のデータやプログラム等の情報を格納するＨＷの一例である。メモリ１０ｃとしては、例えばＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）等の揮発性メモリ、および、ＰＭ（Persistent Memory）等の不揮発性メモリ、の一方または双方が挙げられる。
【0027】
記憶部１０ｄは、種々のデータやプログラム等の情報を格納するＨＷの一例である。記憶部１０ｄとしては、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）等の磁気ディスク装置、ＳＳＤ（Solid State Drive）等の半導体ドライブ装置、不揮発性メモリ等の各種記憶装置が挙げられる。不揮発性メモリとしては、例えば、フラッシュメモリ、ＳＣＭ（Storage Class Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等が挙げられる。
【0028】
記憶部１０ｄは、コンピュータ１０の各種機能の全部若しくは一部を実現するプログラム１０ｈ（データ拡張プログラム）を格納してよい。
【0029】
例えば、印刷制御装置２のプロセッサ１０ａは、記憶部１０ｄに格納されたプログラム１０ｈをメモリ１０ｃに展開して実行することにより、後述する印刷制御機能を実現できる。
【0030】
ＩＦ部１０ｅは、本コンピュータ１０と、他の装置との間の接続および通信の制御等を行なう通信ＩＦの一例である。例えば、ＩＦ部１０ｅは、イーサネット（登録商標）等のＬＡＮ（Local Area Network）、或いは、ＦＣ（Fibre Channel）等の光通信等に準拠したアダプタを含んでよい。当該アダプタは、無線および有線の一方又は双方の通信方式に対応してよい。
【0031】
また、印刷制御装置２は、ＩＦ部１０ｅを介して印刷装置３と通信可能に接続されてよい。また、印刷制御装置2は、ＩＦ部１０ｅおよびネットワークを介して、例えば、他のコンピュータと相互に通信可能に接続されてよい。なお、プログラム１０ｈは、当該通信ＩＦを介して、ネットワークからコンピュータ１０にダウンロードされ、記憶部１０ｄに格納されてもよい。印刷装置３はＩＦ部１０ｅに接続されてよい。
【0032】
ＩＯ部１０ｆは、入力装置、および、出力装置、の一方又は双方を含んでよい。入力装置としては、例えば、キーボード、マウス、タッチパネル等が挙げられる。出力装置としては、例えば、モニタ、プロジェクタ、プリンタ等が挙げられる。また、ＩＯ部１０ｆは、入力装置および出力装置が一体となったタッチパネル等を含んでもよい。出力装置は、グラフィック処理装置１０ｂに接続されてよい。
【0033】
読取部１０ｇは、記録媒体１０ｉに記録されたデータやプログラムの情報を読み出すリーダの一例である。読取部１０ｇは、記録媒体１０ｉを接続可能又は挿入可能な接続端子又は装置を含んでよい。読取部１０ｇとしては、例えば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）等に準拠したアダプタ、記録ディスクへのアクセスを行なうドライブ装置、ＳＤカード等のフラッシュメモリへのアクセスを行なうカードリーダ等が挙げられる。なお、記録媒体１０ｉにはプログラム１０ｈが格納されてもよく、読取部１０ｇが記録媒体１０ｉからプログラム１０ｈを読み出して記憶部１０ｄに格納してもよい。
【0034】
記録媒体１０ｉとしては、例示的に、磁気／光ディスクやフラッシュメモリ等の非一時的なコンピュータ読取可能な記録媒体が挙げられる。磁気／光ディスクとしては、例示的に、フレキシブルディスク、ＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ブルーレイディスク、ＨＶＤ（Holographic Versatile Disc）等が挙げられる。フラッシュメモリとしては、例示的に、ＵＳＢメモリやＳＤカード等の半導体メモリが挙げられる。
【0035】
上述したコンピュータ１０のＨＷ構成は例示である。従って、コンピュータ１０内でのＨＷの増減（例えば任意のブロックの追加や削除）、分割、任意の組み合わせでの統合、又は、バスの追加若しくは削除等は適宜行なわれてもよい。
【0036】
本印刷システム１においては、印刷制御装置２とディスプレイ４と印刷装置３とが一体に構成されてよい。例えば、印刷装置３の筐体内部に印刷制御装置２を搭載してよい。この場合に、印刷装置３のタッチパネルが上述したＩＯ部１０ｆとして機能してよい。
【0037】
（Ａ－２）印刷制御装置２の機能構成例
図１に示すように、印刷制御装置２は、例示的に、実測情報作成部１１，基準情報作成部１２，予測情報作成部１３および表示制御部１４しての機能を備えてよい。これらの機能は、コンピュータ１０（図２参照）のハードウェアにより実現されてよい。
図１に示すように、印刷制御装置２は、例示的に、実測情報作成部１１，基準情報作成部１２，予測情報作成部１３および表示制御部１４しての機能を備えてよい。これらの機能は、コンピュータ１０（図２参照）のハードウェアにより実現されてよい。
【0038】
基準情報作成部１２は、印刷制御装置２についての印刷性能情報のスペック値を作成する。
【0039】
印刷性能情報は、ユーザに提示される印刷制御装置２の性能を表す情報であり、例えば、斜行補正時間，定着温度到達時間，クールダウン時間およびスループットを含んでよい。
【0040】
斜行補正時間は、斜行補正に要する時間である。斜行補正精度を高くすると斜行補正時間は長くなり、また、印刷制御装置２のスループットは低下する。逆に、斜行補正精度を低くすると斜行補正時間は短くなり、また、印刷制御装置２のスループットは向上する。
【0041】
定着温度到達時間は、印刷装置３の定着器（図示省略）をヒータ（図示省略）で予熱する際に、定着器が設定温度（定着器予熱温度）に到達するまでにかかる時間である。
【0042】
クールダウン時間は、印刷装置３の定着器等が高温になり、第１の所定温度（冷却開始温度）以上となった場合に、定着器等の冷却を開始してから、第２の所定温度（冷却目標温度）に到達するまでにかかる冷却時間である。
【0043】
スループットは、印刷性能を表す値であり、１時間あたりの印刷ページ数［単位：ｐｐｈ（Page Per Hour）］である。
【0044】
基準情報作成部１２は、これらの斜行補正時間，定着温度到達時間，クールダウン時間およびスループットの各スペック値を取得する。斜行補正時間，定着温度到達時間，クールダウン時間およびスループットの各スペック値は、印刷装置３のベンダ等からカタログ値として予め提供されてよい。
【0045】
基準情報作成部１２は、取得した印刷性能情報の各スペック値を記憶部１０ｄ等の所定の記憶領域に記憶させる。
【0046】
実測情報作成部１１は、印刷装置３により実際に印刷を行なった結果に基づく印刷性能情報の実測値を作成する。
【0047】
印刷性能情報の実測値は、印刷制御装置２が実際に印刷を行なった性能を表す情報であり、例えば、斜行補正時間，定着温度到達時間，クールダウン時間およびスループットを含んでよい。斜行補正，定着温度到達およびクールダウンは、印刷装置３において行なわれる印刷に伴なって、印刷装置３において実行される処理（サブプロセス）である。
【0048】
実測情報作成部１１は、印刷装置３による印刷実行中に、斜行補正時間，定着温度到達時間，クールダウン時間およびスループットを、それぞれ算出する。これらの、斜行補正時間，定着温度到達時間，クールダウン時間およびスループットの算出は、既知の種々の手法を用いて実現することができ、それぞれの詳細な説明は省略する。
【0049】
これらの実測値は、印刷装置３による印刷に伴うサブプロセス（斜行補正、定着温度到達、クールダウン）に関して、最後に行なった印刷時における（現在の）第１の処理スペックに相当する。
【0050】
実測情報作成部１１は、作成（算出）した印刷性能情報の各実測値を記憶部１０ｄ等の所定の記憶領域に記憶させる。
【0051】
予測情報作成部１３は、印刷制御装置２について、印刷条件を変更した場合の印刷性能情報の予測値を作成する。
【0052】
印刷性能情報の予測値は、印刷条件を変更して印刷制御装置２に印刷を行なわせる場合の性能を表す情報であり、例えば、斜行補正時間，定着温度到達時間，クールダウン時間およびスループットを含んでよい。
【0053】
予測情報作成部１３は、入力装置（図示省略）からユーザが行なう入力操作に基づいて、印刷性能情報の各予測値を算出する。
【0054】
ここで、本印刷システム１は、ディスプレイ４に表示された簡易設定画面１０１（図３～図５参照）からユーザが入力操作を行なうことで印刷制御装置２のパラメータを変更するための入力操作を行なう簡易設定入力モードと、ディスプレイ４に表示されたカスタム設定画面１０２（図１１～図１３参照）からユーザが入力操作を行なうカスタム設定入力モードとの２種類の入力モードを有する。簡易設定入力モードおよびカスタム設定入力モードをパラメータ変更モードといってよい。
【0055】
予測情報作成部１３は、これらの各入力モードのそれぞれにおいて、印刷性能情報の予測値を算出する。
まず、簡易設定入力モードについて説明する。
まず、簡易設定入力モードについて説明する。
【0056】
【0057】
簡易設定画面１０１は、複数種類のサブプロセスに関して、それぞれ複数の性能モードをユーザに選択肢として提示し、ユーザに、各サブプロセスについて性能モードを選択（入力）させる。
【0058】
【0059】
選択入力部１０１ａは、ユーザに対して、複数種類のサブプロセスに関して、それぞれ複数の性能モードを選択肢として提示する提示画面としての機能と、ユーザに、各サブプロセスについて性能モードを選択（入力）させる入力画面としての機能を実現する。
【0060】
【0061】
また、この選択入力部１０１ａにおいては、斜行補正に対して、性能モードとして、ノーマル，高精度および高速が対応付けられている（符号Ｐ２参照）。また、定着温度到達に対して、性能モードとして、ノーマル，エコおよび高速が対応付けられている（符号Ｐ３参照）。さらに、クールダウンに対して、性能モードとして、ノーマル，省エネおよび連続が対応付けられている（符号Ｐ４参照）。
【0062】
さらに、選択入力部１０１ａにおいては、各性能モード（ノーマル，高精度，エコ，省エネ，高速，連続）に対応付けて、それぞれ印刷速度を示している（符号Ｐ５参照）。印刷速度は、各性能モードが選択された場合における印刷装置３のスループットの目安値（指標値）である。以下、選択入力部１０１ａにおける印刷速度の値を印刷速度指標値といってよい。
【0063】
また、以下、斜行補正に関して、性能モードがノーマルであることをノーマルモードといってよく、また、性能モードが高精度であることを高精度モードといってよく、さらに、性能モードが高速であることを高速モードといってよい。
【0064】
同様に、定着温度到達に関して、性能モードがノーマルであることをノーマルモードといってよく、また、性能モードがエコであることをエコモードといってよく、さらに、性能モードが高速であることを高速モードといってよい。
【0065】
また、クールダウンに関して、性能モードがノーマルであることをノーマルモードといってよく、また、性能モードが省エネであることを省エネモードといってよく、さらに、性能モードが連続であることを連続モードといってよい。
【0066】
図３～図５において、選択入力部１０１ａにおける、各サブプロセス（斜行補正，定着温度到達およびクールダウン）に対応する、各性能モード（ノーマル，高精度，エコ，省エネ，高速および連続）での各印刷速度指標値が表示された表示領域（符号Ｐ５参照）が、それぞれユーザが性能モードを選択するための入力部となっている。
【0067】
すなわち、選択入力部１０１ａにおいて、ユーザが、各サブプロセス（斜行補正，定着温度到達およびクールダウン）について、各性能モード（ノーマル，高精度，エコ，省エネ，高速および連続）に対応して表示された３種類の印刷速度指標値のうち、いずれかの印刷速度指標値を選択（クリック等）することで、印刷装置３に対する入力操作が行なわれる。
【0068】
すなわち、簡易設定画面１０１においては、ユーザが、各サブプロセスに対して、パラメータの最大値、ノーマル値および最小値のいずれかを選択することで、３段階の選択入力を行なうことができる。
【0069】
印刷速度指標値は、印刷装置３に関して予め作成された斜行補正特性情報，定着温度特性情報およびクールダウン特性情報に基づいて、予測情報作成部１３が算出する。
【0070】
図６は一実施形態に係る印刷システム１における斜行補正特性情報を例示する図である。
【0071】
斜行補正特性情報は、斜行補正精度とスループットとの関係を示す。この図６に示すように、印刷装置３は、斜行補正精度を低くするとスループットが向上し、斜行補正精度を高くするとスループットが低下する特性（斜行補正特性）を有する。
【0072】
斜行補正特性情報は、ユーザ環境において、印刷装置３にノーマルモードで印刷を実行させる際に、印刷制御装置２が、種々の斜行補正精度で印刷を行ない、各斜行補正精度でのスループットを記録することで取得してよい。また、斜行補正特性情報を印刷装置３のベンダ等が提供してよい。
【0073】
図６に例示する斜行補正特性情報における、スループットの最大値５１２，最小値３６６および中央値４２７が、図３に例示する簡易設定画面１０１の、選択入力部１０１ａの斜行補正に対する、高速，高精度およびノーマルの各印刷速度指標値として用いられている。
【0074】
すなわち、予測情報作成部１３は、斜行補正特性情報における、スループットの最大値，最小値および中央値を取得し、これらの取得した値を、簡易設定画面１０１における印刷速度指標値として用いてよい。
【0075】
なお、図６に示す例においては、斜行補正特性情報をグラフとして示しているが、これに限定されるものではない。斜行補正特性情報は数式やテーブル等のグラフ以外のフォーマットであってよい。
【0076】
図７は一実施形態に係る印刷システム１における定着温度特性情報を例示する図である。
【0077】
定着温度特性情報は、定着器余熱温度とスループットとの関係を示す。この図７に示すように、印刷装置３は、定着器余熱温度を低くするとスループットが低下し、定着器余熱温度を高くするとスループットが向上する特性（定着温度特性）を有する。
【0078】
定着温度特性情報は、ユーザ環境において、印刷装置３にノーマルモードで印刷を実行させる際に、印刷制御装置２が、定着器余熱温度を種々変更しながら運用を行ない、各定着器余熱温度でのスループットを記録することで取得してよい。また、定着温度特性情報を印刷装置３のベンダ等が提供してよい。
【0079】
図７に例示する定着温度特性情報における、スループットの最大値４２９，最小値４２４および中央値４２７が、図３に例示する簡易設定画面１０１の、選択入力部１０１ａの定着温度到達に対する、高速，エコおよびノーマルの各印刷速度指標値として用いられている。
【0080】
すなわち、予測情報作成部１３は、定着温度特性情報における、スループットの最大値，最小値および中央値を取得し、これらの取得した値を、簡易設定画面１０１における印刷速度指標値として用いてよい。
【0081】
なお、図７に示す例においては、定着温度特性情報をグラフとして示しているが、これに限定されるものではない。定着温度特性情報は数式やテーブル等のグラフ以外のフォーマットであってよい。
【0082】
図８は一実施形態に係る印刷システム１におけるクールダウン特性情報を例示する図である。
【0083】
クールダウン特性情報は、冷却能力とスループットとの関係を示す。冷却能力は、例えば、冷却ファンの回転速度であってよく、回転速度を速くするほど冷却能力が高くなり、回転速度を遅くするほど冷却能力が低くなる。そして、図８に示すように、印刷装置３は、冷却能力を低くするとスループットが低下し、冷却能力を高くするとスループットが向上する特性（クールダウン特性）を有する。
【0084】
実測情報作成部１１は、ユーザ環境において、印刷装置３にノーマルモードで印刷を実行させる際に、冷却ファンを種々の回転速度（冷却能力）で回転させて印刷を行ない、各回転速度でのスループットを記録することで取得してよい。また、クールダウン特性情報を印刷装置３のベンダ等が提供してよい。
【0085】
図８に例示するクールダウン特性情報における、スループットの最大値４４９，最小値４２３および中央値４２７が、図３に例示する簡易設定画面１０１の、選択入力部１０１ａのクールダウンに対する、連続，省エネおよびノーマルの各印刷速度指標値として用いられている。
【0086】
すなわち、予測情報作成部１３は、クールダウン特性情報における、スループットの最大値，最小値および中央値を取得し、これらの取得した値を、簡易設定画面１０１における印刷速度指標値として用いてよい。
【0087】
予測情報作成部１３は、上述した各サブプロセスに関する印刷速度指標値を演算式を用いて算出してよい。
【0088】
図９は一実施形態に係る印刷システム１における予測情報作成部１３が印刷速度指標値を演算式を用いて算出する際に参照する必要時間情報を例示する図である。
【0089】
図９に例示する必要時間情報においては、各性能プロパティの各性能モードに対して、各性能モードで印刷を行なう際に、各サブプロセスを実施するための必要時間が登録されている。なお、必要時間は、予め、試験印刷を行なうことで求めた値を設定してもよく、また経験に基づいて任意に設定してもよい。
【0090】
予測情報作成部１３は、この必要時間情報を参照して、算出対象とする性能プロパティの性能モードに対応する必要時間と、算出対象以外の性能プロパティの各ノーマルモードに対応する必要時間とを用いて、印刷速度指標値を算出してよい。
【0091】
予測情報作成部１３は、図９に例示した必要時間情報に基づいて算出する１ページの印刷にかかる時間（斜行補正にかかる時間と定着温度到達にかかる時間とクールダウンにかかる時間との合計）を用いて、１時間に印刷できるページ数を算出してよい。
【0092】
一例として、例えば、図５に示す例において、斜行補正プロセスの高速モードの印刷速度指標値を、以下の式で算出することができる。
【0093】
６０×６０／（（２０×５．９＋７．５＋１５．１）／２０）＝５１２．０９
≒５１２
なお、上記の式において、斜行補正の実施頻度は１ページ印刷する毎であり、定着温度到達およびクールダウンの実施頻度は２０ページ印刷する毎であるものとする。また、６０×６０は単位を時間に換算するためのものである。
≒５１２
なお、上記の式において、斜行補正の実施頻度は１ページ印刷する毎であり、定着温度到達およびクールダウンの実施頻度は２０ページ印刷する毎であるものとする。また、６０×６０は単位を時間に換算するためのものである。
【0094】
簡易設定画面１０１の説明に戻る。
【0095】
想定スループット提示部１０１ｂは、選択入力部１０１ａにおいてサブプロセス毎に選択された性能モード（印刷速度指標値）の選択結果から想定される、印刷装置３のスループットを示す。
【0096】
想定スループット提示部１０１ｂに表示されるスループットの値を想定スループットといってよい。
【0097】
予測情報作成部１３は、選択入力部１０１ａにおけるサブプロセス毎に選択された性能モード（印刷速度指標値）の選択結果に基づき、想定スループットを算出する。例えば、予測情報作成部１３は、サブプロセス毎に選択された印刷速度指標値のそれぞれに所定の係数をかけたうえで平均をとってよい。係数は、例えば、サブプロセスにかかる処理の頻度に応じて設定してよい。例えば、斜行補正の実施頻度（例えば、１ページ印刷する毎）が定着温度到達およびクールダウンの実施頻度（例えば、２０ページ印刷する毎）よりも高い場合に、斜行補正の印刷速度指標値に高い重みを設定してよい。
【0098】
なお、予測情報作成部１３による想定スループットの算出はこれに限定されるものではなく、適宜変形して実施することができる。
【0099】
例えば、予測情報作成部１３は、上述した必要時間情報を参照して、選択入力部１０１ａにおいて選択された各性能モードに対応する各必要時間を用いて想定スループットを算出してよい。
【0100】
一例として、例えば、図５に示す例において、斜行補正プロセスに高速モードを、定着温度到達にエコを、クールダウンに省エネを選択した場合の想定スループットを、以下の式で算出することができる。
【0101】
６０×６０／（（２０×５．９＋８．６＋１６．９）／２０）＝５０１．７４
≒５０２
なお、上記の式において、斜行補正の実施頻度は１ページ印刷する毎であり、定着温度到達およびクールダウンの実施頻度は２０ページ印刷する毎であるものとする。また、６０×６０は単位を時間に換算するためのものである。
≒５０２
なお、上記の式において、斜行補正の実施頻度は１ページ印刷する毎であり、定着温度到達およびクールダウンの実施頻度は２０ページ印刷する毎であるものとする。また、６０×６０は単位を時間に換算するためのものである。
【0102】
図３に例示した簡易設定画面１０１においては、斜行補正，定着温度到達およびクールダウンのそれぞれに対してノーマルモードが選択されており（符号Ｐ６～Ｐ８参照）、これらの選択の結果として、想定スループットとして４２７が示されている（符号Ｐ９参照）。
【0103】
図４に例示した簡易設定画面１０１においては、斜行補正および定着温度到達に対してそれぞれ高速モードが（符号Ｐ６，Ｐ７参照）、クールダウンに対して連続モードが（符号Ｐ８参照）、それぞれ選択されており、これらの選択の結果として想定スループットとして５４７が示されている（符号Ｐ９参照）。
【0104】
すなわち、図４に例示した簡易設定画面１０１は、斜行補正，定着温度到達およびクールダウンの全サブプロセスにおいて、スループットが最も高い性能モードがそれぞれ選択されている。このような、全サブプロセスにおいて、スループットが最も高い性能モードがそれぞれ選択された状態を全改善モードといってよい。
【0105】
図５に例示した簡易設定画面１０１においては、斜行補正に対して高速モードが選択されている（符号Ｐ６参照）。このような選択は、ユーザが、斜行補正に関しては精度を要求せずに、印刷速度を優先したことによる。
【0106】
また、定着温度到達に対してエコモードが（符号Ｐ７参照）、クールダウンに対して省エネモードが（符号Ｐ８参照）、それぞれ選択されている。このような選択は、印刷性能よりも省エネを優先したことによる。また、これらの選択の結果として、想定スループットとして５０２が示されている（符号Ｐ９参照）。
【0107】
簡易設定画面１０１の印刷速度指標値や想定スループットは、印刷装置３のパラメータ（斜行補正精度、定着予熱時間、冷却能力）を変化させて得られる性能モード（高精度、高速、ノーマル、連続、エコ、省エネ）で印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックに相当する。
【0108】
ユーザは、簡易設定画面１０１の選択入力部１０１ａにおいて性能モードの選択を行ない、その結果表示される想定スループットの値を確認する。確認の結果、想定スループットが希望に沿うものである場合に、決定入力部１０１ｃをマウスを操作してクリックする等して選択する。
【0109】
予測情報作成部１３は、決定入力部１０１ｃに対する選択操作が行なわれた場合に、その時点で選択入力部１０１ａにおいて選択されている性能モードに対応する斜行補正精度，定着器余熱温度および冷却能力をパラメータとして取得する。
【0110】
印刷制御装置２は、このように取得されたパラメータを印刷装置３に反映させ、印刷を行なわせる。
次に、カスタム設定入力モードについて説明する。
次に、カスタム設定入力モードについて説明する。
【0111】
カスタム設定入力モードにおいては、ユーザが、ディスプレイ４に表示されたカスタム設定画面１０２を介して、印刷装置３の複数種類のサブプロセスのそれぞれについて、パラメータ値を任意に設定（入力）する。
【0112】
図１０はカスタム設定画面１０２のトップ画面を例示する。以下、カスタム設定画面１０２のトップ画面に符号１０２－０を付して、トップ画面１０２－０と表す場合がある。
【0113】
トップ画面１０２－０は、図１０に示すように、選択入力部１０２ａと決定入力部１０２ｃとを有する。
【0114】
選択入力部１０２ａにおいては、複数種類のサブプロセス（斜行補正，定着温度到達およびクールダウン）に対して、実測時間，基準時間および想定改善時スループットをそれぞれ対応付けている。
【0115】
実測時間は、各サブプロセスにかかった時間の実測値であり、実測情報作成部１１によって作成されたものである。図１０に示す例において、実測時間の単位は秒である。基準時間は、各サブプロセスにかかる時間のスペック値であり、基準情報作成部１２によって作成されたものである。図１０に示す例において、基準時間の単位は秒である。
【0116】
想定改善時スループットは、その時点で設定されているパラメータで得られる印刷装置３のスループットの目安値（指標値）である。想定改善スループットの値は、予測情報作成部１３が、前述した印刷速度指標値と同様の手法で算出してよい。
【0117】
トップ画面１０２－０の想定スループットは、印刷装置３のパラメータ（斜行補正精度、定着予熱時間、冷却能力）を変化させて得られる性能モード（高精度、高速、ノーマル、連続、エコ、省エネ）で印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックに相当する。
【0118】
また、トップ画面１０２－０の選択入力部１０２ａは、各サブプロセスに対して設定要否が対応付けられている。
【0119】
選択入力部１０２ａにおける各サブプロセスに対応付けられた設定要否の各領域には、それぞれ「変更する」と記載された変更ボタン１０２ｄ－１～１０２ｄ－３が配置されている。以下、以下、変更ボタン１０２ｄ－１～１０２ｄ－３を特に区別しない場合には、変更ボタン１０２ｄと表記する。
【0120】
ユーザが斜向補正に対応付けられた変更ボタン１０ｄ－１を選択（クリック）すると、図１１に示す斜行補正変更用のカスタム設定画面１０２－１に画面が切り替わる。また、ユーザが定着温度到達に対応付けられた変更ボタン１０ｄ－２を選択すると、図１２に示す定着温度変更用のカスタム設定画面１０２－２に画面が切り替わる。さらに、ユーザがクールダウンに対応付けられた変更ボタン１０ｄ－３を選択（クリック）すると、図１３に示すクールダウン変更用のカスタム設定画面１０２－３に画面が切り替わる。
【0121】
以下、カスタム設定画面１０２－０～１０－３を特に区別しない場合には、カスタム設定画面１０２と表記する。
【0122】
図１１は一実施形態に係る印刷システム１の斜行補正変更用のカスタム設定画面１０２－１を例示する図である。
【0123】
図１１に例示する斜行補正変更用のカスタム設定画面１０２－１は、カスタム入力部１０２ｅ－１と決定入力部１０２ｆとを含む。
【0124】
図１１に例示するカスタム入力部１０２ｅ－１は、ステータス，斜行角度，スループットおよびモードを対応付けたテーブルフォーマットを有する。
【0125】
ステータスには、デフォルト値，許容斜行角度下限，許容斜行角度上限および指定斜行角度が示されている。モードには、ノーマル，高精度，高速およびカスタムが示されている。
【0126】
この図１１に示す例においては、斜行補正の斜行角度のデフォルト値が２．０°であり、ノーマルモードにおいては、このデフォルト値の斜行角度２．０°が斜行補正に用いられる。また、このデフォルト値においては、スループットの目安として４２７ｐｐｈが示されている。このデフォルト値のスループットは実測値である。
【0127】
ここで、ノーマルモードとは、印刷装置３における複数の印刷パラメータのデフォルト値を採用して印刷を行なうモードである。印刷パラメータは、例えば、斜行補正精度，定着器余熱温度，冷却能力を含んでよい。
【0128】
許容斜行角度下限は、斜行補正の設定値として設定可能な斜行角度の下限値を表す。この許容斜行角度下限には、斜行角度として１．５°が示されており、高精度モードにおいては、この斜行角度下限１．５°が斜向補正に用いられる。また、この斜行角度１．５°でのスループットの目安として３６６ｐｐｈが算出されて示されている。
【0129】
許容斜行角度上限は、斜行補正の設定値として設定可能な斜行角度の上限値を表す。この許容斜行角度上限には、斜行角度として３．０°が示されており、高速モードにおいては、この斜行角度上限３．０°が斜向補正に用いられる。また、この斜行角度３．０°でのスループットの目安として５１２ｐｐｈが算出されて示されている。
【0130】
カスタム設定画面１０２－１のカスタム入力部１０２ｅ－１においては、ユーザが指定斜行角度を入力することができる。このようにして、ユーザが任意に設定した斜行角度（指定斜行角度）が、カスタムモードにおいて用いられる。
【0131】
図１１に示す例においては、指定斜行角度に対応させて、指定斜行角度を入力するための入力領域１０２ｇ－１が形成されている。
【0132】
ユーザが、許容斜行角度下限と許容斜行角度上限との間の任意の角度（斜行角度）を入力領域１０２ｇ－１に入力する。図１１に示す例においては、ユーザが入力した斜行角度としてａａが示されている。
【0133】
予測情報作成部１３は、ユーザにより入力された斜行角度ａａに基づいてスループットの目安ＡＡｐｐｈを算出し、指定斜行角度に対応付けて表示させる。
【0134】
ユーザは、例えば、印刷を、印刷用紙のプレプリントの枠線内に厳密に行ないたく、且つ、印刷に時間がかかっても良い場合、指定斜行角度として許容斜行角度下限の１．５°を入力してよい。ただし、この場合、印刷装置３による印刷時間が基準時間を大幅に超えることとなる。一方、例えば、白紙にテキストを印刷する場合であって、字が読めれば良く、また、できるだけ早く印刷したい場合、ユーザは、指定斜行角度として許容斜行角度上限の３°を入力してよい。これにより、印刷装置３の印刷速度を速くすることができる。
【0135】
なお、ユーザが印刷精度および印刷速度に対する要求がそれほど厳しくない場合には、ユーザは、指定斜行角度として１．５°よりも大きく、３°未満の任意の角度を設定してよい。
【0136】
図１２は一実施形態に係る印刷システム１の定着温度変更用のカスタム設定画面１０２－２を例示する図である。
【0137】
図１２に例示する定着温度変更用のカスタム設定画面１０２－２は、カスタム入力部１０２ｅ－２と決定入力部１０２ｆとを含む。
【0138】
図１２に例示するカスタム入力部１０２ｅ－２は、ステータス，余熱温度，スループットおよびモードを対応付けたテーブルフォーマットを有する。
【0139】
ステータスには、デフォルト値，余熱温度下限，余熱温度上限および指定余熱温度が示されている。モードには、ノーマル，エコ，高速およびカスタムが示されている。
【0140】
この図１２に示す例においては、定着器の余熱温度のデフォルト値が１００℃であり、ノーマルモードにおいては、このデフォルト値の１００℃が定着器の余熱温度として用いられる。また、このデフォルト値においては、スループットの目安として４２７ｐｐｈが示されている。このデフォルト値（ノーマルモード）のスループットは実測値である。
【0141】
余熱温度下限には、定着器の余熱温度として８０℃が示されており、エコモードにおいては、この余熱温度８０℃が定着器の余熱温度として用いられる。また、この余熱温度８０℃でのスループットの目安として４２４ｐｐｈが算出されて示されている。
【0142】
余熱温度上限には、定着器の余熱温度として１２０℃が示されており、高速モードにおいては、この余熱温度１２０℃が定着器の余熱温度として用いられる。また、この余熱温度１２０℃でのスループットの目安として４２９ｐｐｈが算出されて示されている。
【0143】
カスタム設定画面１０２－２のカスタム入力部１０２ｅ－２においては、ユーザが指定余熱温度を入力することができる。このようにして、ユーザが任意に設定した余熱温度（指定余熱温度）が、カスタムモードにおいて用いられる。
【0144】
図１２に示す例においては、指定余熱温度に対応させて、指定余熱温度を入力するための入力領域１０２ｇ－２が形成されている。
【0145】
ユーザが、余熱温度下限と余熱温度上限との間の任意の温度（余熱温度）を入力領域１０２ｇ－２に入力する。図１２に示す例においては、ユーザが入力した余熱温度としてｂｂが示されている。
【0146】
予測情報作成部１３は、ユーザにより入力された余熱温度ｂｂに基づいてスループットの目安ＢＢｐｐｈを算出し、指定余熱温度に対応付けて表示させる。
【0147】
図１３は一実施形態に係る印刷システム１のクールダウン変更用のカスタム設定画面１０２－３を例示する図である。
【0148】
図１３に例示するクールダウン変更用のカスタム設定画面１０２－３は、カスタム入力部１０２ｅ－３と決定入力部１０２ｆとを含む。
【0149】
図１３に例示するカスタム入力部１０２ｅ－３は、ステータス，冷却ファン回転数，スループットおよびモードを対応付けたテーブルフォーマットを有する。
【0150】
ステータスには、デフォルト値，冷却能力下限，冷却能力上限および指定冷却能力が示されている。モードには、ノーマル，省エネ，連続およびカスタムが示されている。
【0151】
この図１３に示す例においては、冷却ファンの回転数のデフォルト値が１０Ｋｐｐｍであり、ノーマルモードにおいては、このデフォルト値の１０Ｋｐｐｍが冷却ファンの回転数として用いられる。また、このデフォルト値においては、スループットの目安として４２７ｐｐｈが示されている。このデフォルト値（ノーマルモード）のスループットは実測値である。
【0152】
冷却能力下限には、冷却ファンの回転数として８Ｋｐｐｍが示されており、省エネモードにおいては、この回転数８Ｋｐｐｍが冷却ファンの回転数として用いられる。また、この冷却ファンの回転数８Ｋｐｐｍでのスループットの目安として４２３ｐｐｈが算出されて示されている。
【0153】
冷却能力上限には、冷却ファンの回転数として１２Ｋｐｐｍが示されており、連続モードにおいては、この回転数１２Ｋｐｐｍが冷却ファンの回転数として用いられる。また、この冷却ファンの回転数１２Ｋｐｐｍでのスループットの目安として４４９ｐｐｈが算出されて示されている。
【0154】
カスタム設定画面１０２－３のカスタム入力部１０２ｅ－３においては、ユーザが指定冷却能力を入力することができる。このようにして、ユーザが任意に設定した冷却能力（指定冷却能力）が、カスタムモードにおいて用いられる。
【0155】
図１３に示す例においては、指定冷却能力に対応させて、指定冷却能力（冷却ファンの回転数）を入力するための入力領域１０２ｇ－３が形成されている。
【0156】
ユーザが、冷却能力下限と冷却能力上限との間の任意の回転数（冷却ファンの回転数）を入力領域１０２ｇ－３に入力する。図１３に示す例においては、ユーザが入力した冷却能力としてｃｃが示されている。
【0157】
予測情報作成部１３は、ユーザにより入力された冷却能力ｃｃに基づいてスループットの目安ＣＣｐｐｈを算出し、指定冷却能力に対応付けて表示させる。
【0158】
なお、図１１～図１３に示した角度や温度，回転数の数値は目安であり、これらの各値に限定されない。また、ユーザの用紙種類・プリンタの設置環境によって、パラメータを限界まで変更してもカタログのスペック値に到達しない可能性がある。
【0159】
ユーザは、各カスタム設定画面１０２－１～１０２－３の入力領域１０２ｇ－１～１０２ｂ－３に数値入力を行ない、その結果表示されるスループットの目安値を確認する。確認の結果、スループットの目安が希望に沿うものである場合に、決定入力部１０２ｆをマウスを操作してクリックする等して選択する。以下、入力領域１０２ｇ－１～１０２ｂ－３を特に区別しない場合には、入力領域１０２ｇと表記する。
【0160】
予測情報作成部１３は、決定入力部１０２ｆに対する選択操作が行なわれた場合に、その時点でカスタム設定画面１０２－１～１０２－３の入力領域１０２ｇ－１～１０２ｂ－３に入力されている指定斜行角度，指定余熱温度および指定冷却能力のいずれかの値をパラメータとして取得する。
【0161】
印刷制御装置２は、このように取得されたパラメータを印刷装置３に反映させ、印刷を行なわせる。
【0162】
上述した簡易設定入力モードとカスタム設定入力モードとの切り替えは、例えば、ディスプレイ４に表示された初期画面１００において、ユーザが行なう選択入力に従って実施してよい。
【0163】
各カスタム設定画面１０２のスループットは、印刷装置３のパラメータ（斜行補正精度、定着予熱時間、冷却能力）を変化させて得られる性能モード（高精度、高速、ノーマル、連続、エコ、省エネ）で印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックに相当する。
【0164】
図１４は一実施形態に係る印刷システム１の初期画面１００を例示する図である。
【0165】
この図１４に例示する初期画面１００は、プロセス情報１００ａ，スループット情報１００ｂ，戻る選択部１００ｃ，簡易設定選択部１００ｄおよびカスタム設定選択部１００ｅを有する。
【0166】
後述する表示制御部１４は、印刷制御装置２においてユーザが印刷装置３に印刷を実行させる実行指示を入力した際や、印刷実行を行なう前にユーザがパラメータを行なう旨の変更指示を入力した際に、この初期画面１００をディスプレイ４に表示させてよい。
【0167】
プロセス情報１００ａは、斜行補正，定着温度到達およびクールダウンの３種類のサブプロセスについて、それぞれ実測時間，基準時間および想定改善時スループットを対応付けて示す。これらの値は、上述の如く、実測情報作成部１１，基準情報作成部１２および予測情報作成部１３によって作成される。
【0168】
スループット情報１００ｂは、スループットの実測値，基準値および全改善モード適用時の値を示す。これらの値も、上述の如く、実測情報作成部１１，基準情報作成部１２および予測情報作成部１３によって作成される。
【0169】
これらのプロセス情報１００ａやスループット情報１００ｂを参照することで、ユーザは、印刷装置３の性能の実測値と基準値と最善値とを把握することができる。
【0170】
初期画面１００の想定改善時スループットや全改善スループットは、印刷装置３のパラメータ（斜行補正精度、定着予熱時間、冷却能力）を変化させて得られる性能モード（高精度、高速、ノーマル、連続、エコ、省エネ）で印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックに相当する。
【0171】
戻る選択部１００ｃは、図示しない印刷指示入力画面に移行するためのものであり、ユーザがスループット情報１００ｂの実測値で印刷を行なうことを許容する、すなわち変更不要である場合に、この戻る選択部１００ｃを選択する入力を行なう。
【0172】
簡易設定選択部１００ｄは、簡易設定入力モードに移行するためのものである。ユーザがスループットの実測値やサブプロセスの実測時間に許容できず、簡易設定画面１０１でサブプロセスの少なくとも１つに対して性能モードを指定することで、スループットの改善を行ないたい場合に、この簡易設定選択部１００ｄを選択する入力を行なう。
【0173】
カスタム設定選択部１００ｅは、カスタム設定入力モードに移行するためのものである。ユーザがスループットの実測値やサブプロセスの実測時間に許容できず、カスタム設定画面１０２で斜行角度や余熱温度、冷却能力の少なくとも１つを任意に設定（指定）することで、スループットの改善を行ないたい場合に、このカスタム設定選択部１００ｅを選択する入力を行なう。
【0174】
（Ｂ）動作
上述の如く構成された一実施形態に係る印刷システム1の印刷制御装置２の処理を、図１５に示すフローチャート（ステップＡ１～Ａ１３）に従って説明する。
上述の如く構成された一実施形態に係る印刷システム1の印刷制御装置２の処理を、図１５に示すフローチャート（ステップＡ１～Ａ１３）に従って説明する。
【0175】
ステップＡ１において、表示制御部１４は、図１４に例示する初期画面１００をディスプレイ４に表示させる。ユーザは、この初期画面１００において、プロセス情報１００ａやスループット情報１００ｂを参照することで、印刷装置３の性能の実測値と基準値と最善値とを把握することができる。
【0176】
ただし、印刷装置３の初回起動時には、プロセス情報１００ａの各実測時間とスループット情報１００ｂの実測値は表示されない。
【0177】
ユーザは、必要に応じて、簡易設定入力モードやカスタム設定モードで、印刷装置３のパラメータ変更を行なう。ここで、簡易設定入力モードもしくはカスタム設定モードで、印刷装置３のパラメータ変更を行なったものとする。
【0178】
ステップＡ２において、印刷制御装置２は、時刻Ｔ１の測定を行ない記憶部１０ｄ等に記録する。
【0179】
ステップＡ３において、印刷制御装置２は、簡易設定入力モードもしくはカスタム設定モードによって変更されたパラメータによる斜行調節を行なう。
【0180】
ステップＡ４において、印刷制御装置２は、時刻Ｔ２の測定を行ない記憶部１０ｄ等に記録する。
【0181】
ステップＡ５において、印刷制御装置２は、簡易設定入力モードもしくはカスタム設定モードによって変更されたパラメータによる定着器の加熱を行なう。
【0182】
ステップＡ６において、印刷制御装置２は、時刻Ｔ３の測定を行ない記憶部１０ｄ等に記録する。
【0183】
ステップＡ７において、印刷制御装置２は、印刷装置３において消耗品の消耗等があれば、例えば、ディスプレイ４にユーザに対する警告を表示させる。
【0184】
ステップＡ８において、印刷制御装置２は、印刷装置３に印刷を実行させる。
【0185】
ステップＡ９において、印刷制御装置２は、印刷が完了したかを確認する。確認の結果、印刷が完了していない場合には（ステップＡ９のＮｏルート参照）、ステップＡ１０に移行する。
【0186】
ステップＡ１０において、印刷制御装置２は、時刻Ｔ４の測定を行ない記憶部１０ｄ等に記録する。
【0187】
ステップＡ１１において、印刷制御装置２は、定着器を加熱するヒータにおいてオーバーヒートが発生しているかを確認する。確認の結果、オーバーヒートが発生している場合には（ステップＡ１１のＹｅｓルート参照）、ステップＡ１２に移行する。
【0188】
ステップＡ１２において、印刷制御装置２は、簡易設定入力モードもしくはカスタム設定モードによって変更されたパラメータによるヒータの冷却を行なう。
【0189】
ステップＡ１３において、印刷制御装置２は、時刻Ｔ５の測定を行ない記憶部１０ｄ等に記録する。その後、ステップＡ３に戻る。
【0190】
ステップＡ１１における確認の結果、オーバーヒートが発生していない場合にも（ステップＡ１１のＮｏルート参照）、ステップＡ１３に移行する。
【0191】
また、ステップＡ９における確認の結果、印刷が完了した場合には（ステップＡ９のＹｅｓルート参照）、処理を終了する。
【0192】
図１５に示したフローチャートにおいて、時刻Ｔ１～Ｔ５の記録を行なうことで、各サブプロセスの実測時間を算出することができる。
【0193】
【0194】
Ｔ２－Ｔ１を算出することで斜行補正の実測時間が求められる。また、Ｔ３－Ｔ２を算出することで定着温度到達の実測時間が求められる。さらに、Ｔ５－Ｔ４を算出することで、クールダウンの実測時間が求められる。
【0195】
このようにして求めた各実測時間を基準時間と比較することで、基準時間との乖離を容易に把握することができる。
【0196】
【0197】
ディスプレイ４に表示された初期画面１００（図１４参照）において、表示制御部１４は、プロセス情報１００ａ，スループット情報１００ｂを表示させる。プロセス情報１００ａの実測時間およびスループット情報１００ｂの実測値は、前回に印刷を行なった際に測定した値が反映される。
【0198】
ステップＢ１において、ユーザが初期画面１００を参照して、パラメータ変更モードの選択を行なう。すなわち、ユーザは、簡易設定選択部１００ｄ，カスタム設定選択部１００ｅおよび戻る選択部１００ｃのいずれかを選択する。
【0199】
ユーザは、プロセス情報１００ａの実測時間およびスループット情報１００ｂの実測値で表される印刷性能、すなわち、前回に印刷を行なった際の印刷性能に納得し、変更不要と判断する場合に、戻る選択部１００ｃを選択する（ステップＢ２）。
【0200】
また、簡易設定入力モードにより、簡易設定画面１０１から印刷制御装置２のパラメータを変更する場合には、ユーザは簡易設定選択部１００ｄを選択する（ステップＢ３）。
【0201】
また、カスタム設定入力モードにより、カスタム設定画面１０２から印刷制御装置２のパラメータを変更する場合には、ユーザはカスタム設定選択部１００ｅを選択する（ステップＢ４）。その後、処理は図１５のフローチャートのステップＡ２に移行する。
【0202】
次に、一実施形態に係る印刷システム１の簡易設定入力モードにおける処理を、図１８に示すフローチャート（ステップＣ１～Ｃ５）に従って説明する。
【0203】
ステップＣ１において、表示制御部１４は、ディスプレイ４に簡易設定画面１０１を表示させることで、ユーザにパラメータの変更対象のサブプロセスについていずれかの性能モードを選択させる。
【0204】
ユーザは、簡易設定画面１０１において、パラメータの変更対象のサブプロセスに対して、いずれかの性能モードを選択する（ステップＣ２～Ｃ４参照）。表示制御部１４は、簡易設定画面１０１における選択された性能モードに関する表示状態を変更させる。
【0205】
ステップＣ５において、予測情報作成部１３は、簡易設定画面１０１において、性能モードの選択が完了したか、すなわち、次のモード指定の要否を確認する。性能モードの入力が完了していない場合には（ステップＣ５のＮｏルート参照）、ステップＣ１に戻る。
【0206】
性能モードの入力が完了した場合、すなわち、決定入力部１０１ｃに対する選択入力が行なわれた場合には（ステップＣ５のＹｅｓルート参照）、処理を終了する。
【0207】
次に、一実施形態に係る印刷システム１のカスタム設定入力モードに関する処理を、図１９に示すフローチャート（ステップＤ１～Ｄ５）に従って説明する。
【0208】
ステップＤ１において、表示制御部１４は、カスタム設定画面１０２を表示させるための特定操作が行なわれたかを確認する。特定操作は、例えば、初期画面１００におけるカスタム設定選択部１００ｅの選択入力であってよい。また、特定操作は、予め規定された特定の入力操作であってもよい。表示制御部１４は、特定操作が行なわれない場合には（ステップＤ１のＮｏルート参照）、ステップＤ１を繰り返し実行して待機する。
【0209】
特定操作が行なわれると（ステップＤ１のＹｅｓルート参照）、ステップＤ２に移行する。ステップＤ２において、表示制御部１４は、ディスプレイ４にカスタム設定画面１０２のトップ画面１０２－０を表示させる。
【0210】
ステップＤ３において、ユーザは、カスタム設定画面１０２のトップ画面１０２－０の実測時間や基準時間、想定改善時スループットを参照して、いずれかのサブプロセスに対してパラメータ変更を行なうか否かを判断する。
【0211】
ここで、パラメータ変更を行なわない場合には（ステップＤ３のＮｏルート参照）、処理を終了する。
【0212】
一方、パラメータ変更を行なう場合には（ステップＤ３のＹｅｓルート参照）、ステップＤ４に移行する。
【0213】
ステップＤ４において、ユーザは、トップ画面１０２－０の選択入力部１０２ａにおいてパラメータを変更したいサブプロセスについて、対応する変更ボタン１０２ｄを選択（クリック）する。
【0214】
表示制御部１４は、選択された変更ボタン１０２ｄに対応するカスタム設定画面１０２をディスプレイ４に表示させる。
【0215】
ステップＤ５において、ユーザは、カスタム設定画面１０２の入力領域１０２ｇに、数値入力を行なう。予測情報作成部１３は、ユーザにより入力領域１０２ｇに入力された数値に基づいてスループットの目安を算出し、カスタム設定画面１０２に対応付けて表示させる。
【0216】
ユーザは、カスタム設定画面１０２に表示された各パラメータや、スループットの目安、モード等を考慮し、入力領域１０２ｇに入力した数値に決定する場合には、決定入力部１０２ｆを選択して、入力を確認する。その後、処理を終了する。
【0217】
（Ｃ）効果
このように、一実施形態に係る印刷システム１によれば、例えば、初期画面１００およびカスタム設定画面１０２のトップ画面１０２－０において、複数種類のサブプロセスについての実測時間，基準時間および想定改善時スループットを表示する。
このように、一実施形態に係る印刷システム１によれば、例えば、初期画面１００およびカスタム設定画面１０２のトップ画面１０２－０において、複数種類のサブプロセスについての実測時間，基準時間および想定改善時スループットを表示する。
【0218】
これにより、ユーザが、印刷装置３のパラメータを変更する場合の印刷性能を容易に把握することができ、ユーザが装置の印刷性能を正確に把握することができる。
また、印刷装置３がベンダ等の想定していないような環境下で運用されている場合であっても、パラメータ変更後の印刷性能を容易に把握することができる。さらに、ユーザが実測時間と基準時間とを容易に比較することができ、これにより、例えば、スループットの実測値が基準値よりも低い場合に、印刷速度低下の原因を容易に特定することができる。
また、印刷装置３がベンダ等の想定していないような環境下で運用されている場合であっても、パラメータ変更後の印刷性能を容易に把握することができる。さらに、ユーザが実測時間と基準時間とを容易に比較することができ、これにより、例えば、スループットの実測値が基準値よりも低い場合に、印刷速度低下の原因を容易に特定することができる。
【0219】
また、簡易設定画面１０１において、複数種類のサブプロセスに対応させて、複数の性能モードを変化させた場合の各スループットの目安を表示させる。これによっても、ユーザが、各サブプロセスに対して適用させる性能モードを選択するに際して、パラメータ変更後の印刷性能を容易に把握することができ、利便性が高い。また、印刷装置３がベンダ等の想定していないような環境下で運用されている場合であっても、パラメータ変更後の印刷性能を容易に把握することができる。
【0220】
さらに、カスタム設定画面１０２において、ユーザが指定斜行角度や指定予熱温度、指定冷却能力を入力すると、予測情報作成部１３が、スループットの目安を表示させる。これによっても、ユーザが、印刷装置３のパラメータを変更する場合の印刷性能を容易に把握することができ、利便性が高い。また、印刷装置３がベンダ等の想定していないような環境下で運用されている場合であっても、パラメータ変更後の印刷性能を容易に把握することができる。
【0221】
また、カスタム設定入力モードにおいて、ユーザがカスタム設定画面１０２に表示されたスループットを参照することで、印刷速度低下の原因やスループットの最大値と最小値等を把握することができ、希望する印刷性能を得ることができる。
【0222】
（Ｄ）その他
本実施形態の各構成および各処理は、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせてもよい。
本実施形態の各構成および各処理は、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせてもよい。
【0223】
そして、開示の技術は上述した実施形態に限定されるものではなく、本実施形態の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【0224】
例えば、上述した実施形態においては、図１４に例示する初期画面１００において、ユーザが簡易設定選択部１００ｄを選択することで簡易設定入力モードに移行し、カスタム設定選択部１００ｅを選択することでカスタム設定入力モードに移行している。すなわち、簡易設定入力モードとカスタム設定入力モードとの切り替えは、ユーザが初期画面１００において簡易設定選択部１００ｄとカスタム設定選択部１００ｅとを使い分けることで実現しているが、これに限定されるものではない。
【0225】
例えば、ユーザがタッチパネルの特定の領域を連続してタッチする回数に応じて、簡易設定入力モードとカスタム設定入力モードとの切り替えを行なってよい。
【0226】
図２０は一実施形態に係る印刷システム１における、簡易設定入力モードとカスタム設定入力モードとの切り替え方法の変形例を示すフローチャート（ステップＥ１～Ｅ４）である。
【0227】
ステップＥ１において、予測情報作成部１３が、ユーザがタッチパネルの特定の領域に２回連続でタッチしたかを確認する。確認の結果、ユーザがタッチパネルの特定の領域に２回連続でタッチした場合には（ステップＥ１のＹｅｓルート参照）、ステップＥ３に移行する。ステップＥ３において、予測情報作成部１３が、カスタム設定入力モードに移行する。その後、処理を終了する。
【0228】
また、ステップＥ１における確認の結果、ユーザがタッチパネルの特定の領域に２回連続でタッチしていない場合には（ステップＥ１のＮｏルート参照）、ステップＥ２に移行する。
【0229】
ステップＥ２において、予測情報作成部１３が、ユーザがタッチパネルの特定の領域に１回タッチしたかを確認する。確認の結果、ユーザがタッチパネルの特定の領域に１回タッチした場合には（ステップＥ２のＹｅｓルート参照）、ステップＥ４に移行する。ステップＥ４において、予測情報作成部１３が、簡易設定入力モードに移行する。その後、処理を終了する。
【0230】
また、ステップＥ２における確認の結果、ユーザがタッチパネルの特定の領域に１回タッチしていない場合には（ステップＥ２のＮｏルート参照）、ステップＥ１に戻る。
【0231】
上述した実施形態においては、印刷装置３のパラメータが、斜行補正精度，定着器予熱温度および冷却能力である例について示しているが、これに限定されるものではない。他のパラメータとして、例えば、トナー等の消耗品の消耗度、ユーザフォントの使用の有無等、印刷速度に影響を与える種々のパラメータを用いてもよい。
【0232】
また、上述した開示により本実施形態を当業者によって実施・製造することが可能である。
【0233】
（Ｅ）付記
以上の実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。
以上の実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。
【0234】
（付記１）
印刷装置を制御する印刷制御装置であって、
前記印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、
前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックと
を対応付けて出力する
制御部を有することを特徴とする情報処理装置。
印刷装置を制御する印刷制御装置であって、
前記印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、
前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックと
を対応付けて出力する
制御部を有することを特徴とする情報処理装置。
【0235】
（付記２）
前記制御部が、
複数種類の前記サブプロセスのそれぞれに対して、複数種類の前記性能モード毎に前記第２の処理スペックを算出して出力するとともに、
前記複数種類のサブプロセス毎に、前記複数種類の性能モードの中から選択された被選択性能モードでの前記第２の処理スペックを出力する
ことを特徴とする、付記１に記載の情報処理装置。
前記制御部が、
複数種類の前記サブプロセスのそれぞれに対して、複数種類の前記性能モード毎に前記第２の処理スペックを算出して出力するとともに、
前記複数種類のサブプロセス毎に、前記複数種類の性能モードの中から選択された被選択性能モードでの前記第２の処理スペックを出力する
ことを特徴とする、付記１に記載の情報処理装置。
【0236】
（付記３）
前記制御部が、
前記印刷装置の前記パラメータを変更するために入力された更新用パラメータに基づいて、前記第２の処理スペックを算出する
ことを特徴とする、付記１または２に記載の情報処理装置。
前記制御部が、
前記印刷装置の前記パラメータを変更するために入力された更新用パラメータに基づいて、前記第２の処理スペックを算出する
ことを特徴とする、付記１または２に記載の情報処理装置。
【0237】
（付記４）
印刷装置を制御する印刷制御装置のプロセッサに、
前記印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、
前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックと
を対応付けて出力する
処理を実行させることを特徴とする情報処理プログラム。
印刷装置を制御する印刷制御装置のプロセッサに、
前記印刷装置による印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、
前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックと
を対応付けて出力する
処理を実行させることを特徴とする情報処理プログラム。
【0238】
（付記５）
複数種類の前記サブプロセスのそれぞれに対して、複数種類の前記性能モード毎に前記第２の処理スペックを算出して出力するとともに、
前記複数種類のサブプロセス毎に、前記複数種類の性能モードの中から選択された被選択性能モードでの前記第２の処理スペックを出力する
処理を前記プロセッサに実行させることを特徴とする、付記４に記載の情報処理プログラム。
複数種類の前記サブプロセスのそれぞれに対して、複数種類の前記性能モード毎に前記第２の処理スペックを算出して出力するとともに、
前記複数種類のサブプロセス毎に、前記複数種類の性能モードの中から選択された被選択性能モードでの前記第２の処理スペックを出力する
処理を前記プロセッサに実行させることを特徴とする、付記４に記載の情報処理プログラム。
【0239】
（付記６）
前記印刷装置の前記パラメータを変更するために入力された更新用パラメータに基づいて、前記第２の処理スペックを算出する
処理を前記プロセッサに実行させることを特徴とする、付記４または５に記載の情報処理プログラム。
前記印刷装置の前記パラメータを変更するために入力された更新用パラメータに基づいて、前記第２の処理スペックを算出する
処理を前記プロセッサに実行させることを特徴とする、付記４または５に記載の情報処理プログラム。
【0240】
（付記７）
媒体に印刷を行なう印刷ユニットと、
前記印刷ユニットによる印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックとを対応付けて出力する制御部と
を有することを特徴とする印刷システム。
媒体に印刷を行なう印刷ユニットと、
前記印刷ユニットによる印刷に伴うサブプロセスに関して、最後に行なった印刷時における第１の処理スペックと、前記印刷装置のパラメータを変化させて得られる性能モードで印刷を行なわせる場合に想定される第２の処理スペックとを対応付けて出力する制御部と
を有することを特徴とする印刷システム。
【0241】
（付記８）
前記制御部が、
複数種類の前記サブプロセスのそれぞれに対して、複数種類の前記性能モード毎に前記第２の処理スペックを算出して出力するとともに、
前記複数種類のサブプロセス毎に、前記複数種類の性能モードの中から選択された被選択性能モードでの前記第２の処理スペックを出力する
ことを特徴とする、付記７に記載の印刷システム。
前記制御部が、
複数種類の前記サブプロセスのそれぞれに対して、複数種類の前記性能モード毎に前記第２の処理スペックを算出して出力するとともに、
前記複数種類のサブプロセス毎に、前記複数種類の性能モードの中から選択された被選択性能モードでの前記第２の処理スペックを出力する
ことを特徴とする、付記７に記載の印刷システム。
【0242】
（付記９）
前記制御部が、
前記印刷装置の前記パラメータを変更するために入力された更新用パラメータに基づいて、前記第２の処理スペックを算出する
ことを特徴とする、付記７または８に記載の印刷システム。
前記制御部が、
前記印刷装置の前記パラメータを変更するために入力された更新用パラメータに基づいて、前記第２の処理スペックを算出する
ことを特徴とする、付記７または８に記載の印刷システム。
【符号の説明】
【0243】
１ 印刷システム
２ 印刷制御装置
３ 印刷装置
４ ディスプレイ
１２ 印刷制御装置
１０ コンピュータ
１０ａ プロセッサ
１０ｂ グラフィック処理装置
１０ｃ メモリ
１０ｄ 記憶部
１０ｅ ＩＦ部
１０ｆ ＩＯ部
１０ｇ 読取部
１０ｈ プログラム
１０ｉ 記録媒体
１０ｊ バス
１１ 実測情報作成部
１２ 基準情報作成部
１３ 予測情報作成部
１４ 表示制御部
１００ 初期画面
１００ａ プロセス情報
１００ｂ スループット情報
１００ｃ 戻る選択部
１００ｄ 簡易設定選択部
１００ｅ カスタム設定選択部
１０１ 簡易設定画面
１０１ａ，１０２ａ 選択入力部
１０１ｂ 想定スループット提示部
１０１ｃ，１０２ｃ，１０２ｆ 決定入力部
１０２－０ トップ画面
１０２－１～１０２－３ カスタム設定画面
１０２ｄ－１～１０２ｄ－３,１０２ｄ 変更ボタン
１０２ｅ－１～１０２ｅ－３ カスタム入力部
１０２ｇ－１～１０２ｇ－３ 入力領域
２ 印刷制御装置
３ 印刷装置
４ ディスプレイ
１２ 印刷制御装置
１０ コンピュータ
１０ａ プロセッサ
１０ｂ グラフィック処理装置
１０ｃ メモリ
１０ｄ 記憶部
１０ｅ ＩＦ部
１０ｆ ＩＯ部
１０ｇ 読取部
１０ｈ プログラム
１０ｉ 記録媒体
１０ｊ バス
１１ 実測情報作成部
１２ 基準情報作成部
１３ 予測情報作成部
１４ 表示制御部
１００ 初期画面
１００ａ プロセス情報
１００ｂ スループット情報
１００ｃ 戻る選択部
１００ｄ 簡易設定選択部
１００ｅ カスタム設定選択部
１０１ 簡易設定画面
１０１ａ，１０２ａ 選択入力部
１０１ｂ 想定スループット提示部
１０１ｃ，１０２ｃ，１０２ｆ 決定入力部
１０２－０ トップ画面
１０２－１～１０２－３ カスタム設定画面
１０２ｄ－１～１０２ｄ－３,１０２ｄ 変更ボタン
１０２ｅ－１～１０２ｅ－３ カスタム入力部
１０２ｇ－１～１０２ｇ－３ 入力領域
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】