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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024180063
(43)【公開日】2024-12-26
(54)【発明の名称】筆記具
(51)【国際特許分類】
B43K 23/12 20060101AFI20241219BHJP
B43K 29/02 20060101ALI20241219BHJP
B43L 19/00 20060101ALI20241219BHJP
【ＦＩ】
B43K23/12
B43K29/02 F
B43L19/00 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023099493
(22)【出願日】2023-06-16
(71)【出願人】
【識別番号】303022891
【氏名又は名称】株式会社パイロットコーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】110001634
【氏名又は名称】弁理士法人志賀国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】川島 香寿美
(57)【要約】
【課題】部品点数及び製造コストの増大を抑えつつ、摩擦体の非使用時には、摩擦体をキャップ内に収容した状態を安定して維持でき、かつ外観デザイン性を高めることが可能な筆記具を提供する。
【解決手段】キャップ３は、キャップ筒３１と、摩擦体３２と、キャップ筒３１の内部に前後方向に摺動可能に嵌合する摩擦体ホルダー３３と、摩擦体ホルダー３３またはキャップ筒３１に一体に形成される弾性変形部３４と、を有し、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合したときに、摩擦体ホルダー３３が押し込まれることで、弾性変形部３４が弾性変形しつつ摩擦体ホルダー３３が塞ぎ端部側へ移動し、摩擦体３２がキャップ筒３１の外部へ突出され、キャップ３が軸筒１の後端部から取り外されることで、摩擦体ホルダー３３の押し込みが解除され、弾性変形部３４の復元変形力により摩擦体ホルダー３３が開口端部側へ移動し、摩擦体３２がキャップ筒３１の内部に収容される。
【選択図】図３
【解決手段】キャップ３は、キャップ筒３１と、摩擦体３２と、キャップ筒３１の内部に前後方向に摺動可能に嵌合する摩擦体ホルダー３３と、摩擦体ホルダー３３またはキャップ筒３１に一体に形成される弾性変形部３４と、を有し、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合したときに、摩擦体ホルダー３３が押し込まれることで、弾性変形部３４が弾性変形しつつ摩擦体ホルダー３３が塞ぎ端部側へ移動し、摩擦体３２がキャップ筒３１の外部へ突出され、キャップ３が軸筒１の後端部から取り外されることで、摩擦体ホルダー３３の押し込みが解除され、弾性変形部３４の復元変形力により摩擦体ホルダー３３が開口端部側へ移動し、摩擦体３２がキャップ筒３１の内部に収容される。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
中心軸に沿って前後方向に延び、前端部にペン先が配置される軸筒と、
筒状をなし、内部に前記軸筒が着脱可能に嵌合するキャップと、を備え、
前記キャップは、
前後方向に延びるキャップ筒と、
前記キャップ筒の内部に設けられ、前記キャップ筒の両端部のうち、開口端部とは反対側の塞ぎ端部に配置される摩擦体と、
前記摩擦体の前記開口端部側に位置して前記摩擦体に接続され、前記キャップ筒の内部に前後方向に摺動可能に嵌合する摩擦体ホルダーと、
前記摩擦体ホルダーまたは前記キャップ筒に一体に形成され、弾性変形により直径寸法が変化し、その復元変形力により前記摩擦体ホルダーを前記開口端部側へ向けて付勢する弾性変形部と、を有し、
前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ前記摩擦体ホルダー及び前記摩擦体が前記塞ぎ端部側へ移動し、前記摩擦体が前記塞ぎ端部から前記キャップ筒の外部へ突出され、
前記キャップが前記軸筒の後端部から取り外されることで、前記後端部による前記摩擦体ホルダーの押し込みが解除され、前記弾性変形部の復元変形力により前記摩擦体ホルダー及び前記摩擦体が前記開口端部側へ移動し、前記摩擦体が前記キャップ筒の内部に収容される、
筆記具。
筒状をなし、内部に前記軸筒が着脱可能に嵌合するキャップと、を備え、
前記キャップは、
前後方向に延びるキャップ筒と、
前記キャップ筒の内部に設けられ、前記キャップ筒の両端部のうち、開口端部とは反対側の塞ぎ端部に配置される摩擦体と、
前記摩擦体の前記開口端部側に位置して前記摩擦体に接続され、前記キャップ筒の内部に前後方向に摺動可能に嵌合する摩擦体ホルダーと、
前記摩擦体ホルダーまたは前記キャップ筒に一体に形成され、弾性変形により直径寸法が変化し、その復元変形力により前記摩擦体ホルダーを前記開口端部側へ向けて付勢する弾性変形部と、を有し、
前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ前記摩擦体ホルダー及び前記摩擦体が前記塞ぎ端部側へ移動し、前記摩擦体が前記塞ぎ端部から前記キャップ筒の外部へ突出され、
前記キャップが前記軸筒の後端部から取り外されることで、前記後端部による前記摩擦体ホルダーの押し込みが解除され、前記弾性変形部の復元変形力により前記摩擦体ホルダー及び前記摩擦体が前記開口端部側へ移動し、前記摩擦体が前記キャップ筒の内部に収容される、
筆記具。
【請求項2】
前記摩擦体ホルダーは、
前記摩擦体に接続されるホルダー本体と、
前記ホルダー本体から前記開口端部側へ向けて延び、径方向に弾性変形可能なホルダー弾性片と、を有し、
前記ホルダー弾性片は、周方向に並んで複数設けられ、
前記弾性変形部は、複数の前記ホルダー弾性片により構成され、
前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ縮径する、
請求項１に記載の筆記具。
前記摩擦体に接続されるホルダー本体と、
前記ホルダー本体から前記開口端部側へ向けて延び、径方向に弾性変形可能なホルダー弾性片と、を有し、
前記ホルダー弾性片は、周方向に並んで複数設けられ、
前記弾性変形部は、複数の前記ホルダー弾性片により構成され、
前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ縮径する、
請求項１に記載の筆記具。
【請求項3】
前記キャップ筒は、前記キャップ筒の内周面に配置され、前記塞ぎ端部側へ向かうに従い内径寸法が小さくなるキャップテーパ面を有し、
複数の前記ホルダー弾性片は、前記キャップテーパ面に径方向内側から接触する、
請求項２に記載の筆記具。
複数の前記ホルダー弾性片は、前記キャップテーパ面に径方向内側から接触する、
請求項２に記載の筆記具。
【請求項4】
前記キャップ筒は、
前記キャップ筒の前記開口端部が配置される筒本体と、
前記筒本体から前記塞ぎ端部側へ向けて延び、径方向に弾性変形可能なキャップ弾性片と、を有し、
前記キャップ弾性片は、周方向に並んで複数設けられ、
前記弾性変形部は、複数の前記キャップ弾性片により構成され、
前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ拡径する、
請求項１に記載の筆記具。
前記キャップ筒の前記開口端部が配置される筒本体と、
前記筒本体から前記塞ぎ端部側へ向けて延び、径方向に弾性変形可能なキャップ弾性片と、を有し、
前記キャップ弾性片は、周方向に並んで複数設けられ、
前記弾性変形部は、複数の前記キャップ弾性片により構成され、
前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ拡径する、
請求項１に記載の筆記具。
【請求項5】
前記摩擦体ホルダーは、前記摩擦体の前記開口端部側に配置され、前記開口端部側へ向かうに従い外径寸法が大きくなるホルダーテーパ面を有し、
複数の前記キャップ弾性片は、前記ホルダーテーパ面に径方向外側から接触する、
請求項４に記載の筆記具。
複数の前記キャップ弾性片は、前記ホルダーテーパ面に径方向外側から接触する、
請求項４に記載の筆記具。
【請求項6】
前記軸筒は、前記軸筒の外周面のうち後端部に配置される後部突起を有し、
前記キャップ筒は、前記キャップ筒の内周面に配置される係止突起を有し、
前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記係止突起が、前記後部突起に係止される、
請求項１から５のいずれか１項に記載の筆記具。
前記キャップ筒は、前記キャップ筒の内周面に配置される係止突起を有し、
前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記係止突起が、前記後部突起に係止される、
請求項１から５のいずれか１項に記載の筆記具。
【請求項7】
前記摩擦体及び前記摩擦体ホルダーは、前記キャップ筒に対して前記開口端部側へ向けて所定以上の力で押されることにより、前記キャップ筒から抜き出し可能である、
請求項１から５のいずれか１項に記載の筆記具。
請求項１から５のいずれか１項に記載の筆記具。
【請求項8】
前記摩擦体及び前記摩擦体ホルダーが、単一の部材により一体に形成される、
請求項１から５のいずれか１項に記載の筆記具。
請求項１から５のいずれか１項に記載の筆記具。
【請求項9】
前記軸筒の内部に配置され、前記ペン先に熱変色性インキを供給するインキ貯留筒を備え、
前記摩擦体は、前記熱変色性インキで筆記された筆跡に擦り付けられることで、摩擦熱により前記筆跡を熱変色可能である、
請求項１から５のいずれか１項に記載の筆記具。
前記摩擦体は、前記熱変色性インキで筆記された筆跡に擦り付けられることで、摩擦熱により前記筆跡を熱変色可能である、
請求項１から５のいずれか１項に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、筆記具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、中心軸に沿って前後方向に延び、前端部にペン先が配置される軸筒と、筒状をなし、内部に軸筒が着脱可能に嵌合するキャップと、を備えた筆記具が知られている（例えば、特許文献１、２）。
【0003】
特許文献１、２に記載の筆記具では、摩擦体がキャップに出没可能に設けられている。摩擦体は、ペン先で紙面等に筆記した筆跡を、摩擦により消去（消色）するのに用いられる。摩擦体がキャップから突出した状態とされることで、摩擦体を使用することが可能である。また使用時以外においては、摩擦体をキャップ内に収容しておくことで、摩擦体が汚れたり削れたりするような不具合を抑制できる。また、筆記具の外観デザイン性を高めることができる。
【0004】
具体的に、特許文献１に記載の筆記具では、キャップをペンシル本体（軸筒）の筆記先端の側に嵌着した際は、消ゴム（摩擦体）がキャップ内に自重により収納される。また、キャップをペンシル本体の後端部の側に嵌着した際は、後端部の端面が筒状体の下端を押進して、消ゴムが開口より突出される。
【0005】
また、特許文献２に記載の熱変色性筆記具（筆記具）では、筆記使用時に、キャップを軸筒の尾端部に装着した状態において、軸筒の尾端部が摩擦体を押圧することによって、摩擦体がキャップから外部に突出する。また、非筆記使用時には、キャップを軸筒の尾端部から取り外すことによって、摩擦体に対する押圧が解除され、摩擦体がキャップ内に没入する。詳しくは、キャップ内に摩擦体を付勢する弾発体としての圧縮コイルスプリングが収容されており、キャップを軸筒の尾端部から取り外した状態では、圧縮コイルスプリングの付勢により摩擦体がキャップ内に没入する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】実開昭５７－１８７７８８号公報
【特許文献2】特開２００９－１２６１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
特許文献１の筆記具では、キャップがペンシル本体の筆記先端の側に嵌着した状態において、キャップが鉛直方向の下側へ向けられた姿勢とされると、消ゴムが自重によりキャップから突出してしまう。このため、消ゴムをキャップ内に収容した状態を安定して維持することができない。
【0008】
また、特許文献２の筆記具では、摩擦体を付勢するための圧縮コイルスプリングが必要であり、その分、部品点数及び製造コストが増大する。
【0009】
本発明は、部品点数及び製造コストの増大を抑えつつ、摩擦体の非使用時においては、摩擦体をキャップ内に収容した状態を安定して維持することができ、これにより摩擦体の汚損や損耗等を抑制でき、かつ外観デザイン性を高めることが可能な筆記具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を提供する。
【0011】
〔本発明の態様１〕
中心軸に沿って前後方向に延び、前端部にペン先が配置される軸筒と、筒状をなし、内部に前記軸筒が着脱可能に嵌合するキャップと、を備え、前記キャップは、前後方向に延びるキャップ筒と、前記キャップ筒の内部に設けられ、前記キャップ筒の両端部のうち、開口端部とは反対側の塞ぎ端部に配置される摩擦体と、前記摩擦体の前記開口端部側に位置して前記摩擦体に接続され、前記キャップ筒の内部に前後方向に摺動可能に嵌合する摩擦体ホルダーと、前記摩擦体ホルダーまたは前記キャップ筒に一体に形成され、弾性変形により直径寸法が変化し、その復元変形力により前記摩擦体ホルダーを前記開口端部側へ向けて付勢する弾性変形部と、を有し、前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ前記摩擦体ホルダー及び前記摩擦体が前記塞ぎ端部側へ移動し、前記摩擦体が前記塞ぎ端部から前記キャップ筒の外部へ突出され、前記キャップが前記軸筒の後端部から取り外されることで、前記後端部による前記摩擦体ホルダーの押し込みが解除され、前記弾性変形部の復元変形力により前記摩擦体ホルダー及び前記摩擦体が前記開口端部側へ移動し、前記摩擦体が前記キャップ筒の内部に収容される、筆記具。
中心軸に沿って前後方向に延び、前端部にペン先が配置される軸筒と、筒状をなし、内部に前記軸筒が着脱可能に嵌合するキャップと、を備え、前記キャップは、前後方向に延びるキャップ筒と、前記キャップ筒の内部に設けられ、前記キャップ筒の両端部のうち、開口端部とは反対側の塞ぎ端部に配置される摩擦体と、前記摩擦体の前記開口端部側に位置して前記摩擦体に接続され、前記キャップ筒の内部に前後方向に摺動可能に嵌合する摩擦体ホルダーと、前記摩擦体ホルダーまたは前記キャップ筒に一体に形成され、弾性変形により直径寸法が変化し、その復元変形力により前記摩擦体ホルダーを前記開口端部側へ向けて付勢する弾性変形部と、を有し、前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ前記摩擦体ホルダー及び前記摩擦体が前記塞ぎ端部側へ移動し、前記摩擦体が前記塞ぎ端部から前記キャップ筒の外部へ突出され、前記キャップが前記軸筒の後端部から取り外されることで、前記後端部による前記摩擦体ホルダーの押し込みが解除され、前記弾性変形部の復元変形力により前記摩擦体ホルダー及び前記摩擦体が前記開口端部側へ移動し、前記摩擦体が前記キャップ筒の内部に収容される、筆記具。
【0012】
本発明の筆記具では、キャップを軸筒の後端部に嵌合したときに、軸筒の後端部が摩擦体ホルダーを塞ぎ端部側へ押し込み、弾性変形部が弾性変形して縮径または拡径しつつ、摩擦体ホルダーとともに摩擦体が、塞ぎ端部側へ移動する。これにより摩擦体が、キャップ筒から塞ぎ端部側へ向けて外部に突出し、使用可能な状態となる。使用者は、ペン先で紙面等に筆記した筆跡に対して、摩擦体を擦り付けることにより、筆跡を消去（消色）したり、色濃度を変えたり、変色させるなどの作業を行うことができる。
【0013】
また、キャップを軸筒の後端部から取り外すと、軸筒の後端部による摩擦体ホルダーの押し込みが解除され、弾性変形部は復元変形して拡径または縮径する。この復元変形力により、摩擦体ホルダーとともに摩擦体が、開口端部側へ移動する。これにより摩擦体は、キャップ筒の塞ぎ端部内へと収容され、使用不能な状態となる。
【0014】
本発明によれば、キャップを軸筒の後端部に嵌合した状態以外の状態では（例えば、キャップを軸筒の前端部に嵌合した場合などでは）、摩擦体ホルダーが押し込まれたり弾性変形部が弾性変形させられたりすることはなく、摩擦体ホルダーが塞ぎ端部側へ移動することもない。このため、筆記具の姿勢等に関わらず、摩擦体をキャップ筒内に収容した状態を安定して維持することができる。したがって、摩擦体の非使用時において、摩擦体が他の物品等に接触して汚れたり削れたりするような不具合を安定して抑制することができ、かつ、筆記具の外観デザイン性を高めることができる。
【0015】
そして本発明では、弾性変形部と、摩擦体ホルダーまたはキャップ筒とが、単一の部材により一体的に形成されている。このため、キャップの内部に従来のような、摩擦体を付勢するための圧縮コイルスプリング等の別部材を設ける必要はない。本発明の筆記具によれば、部品点数及び製造コストの増大が抑えられ、キャップの組み立てが容易である。
【0016】
〔本発明の態様２〕
前記摩擦体ホルダーは、前記摩擦体に接続されるホルダー本体と、前記ホルダー本体から前記開口端部側へ向けて延び、径方向に弾性変形可能なホルダー弾性片と、を有し、前記ホルダー弾性片は、周方向に並んで複数設けられ、前記弾性変形部は、複数の前記ホルダー弾性片により構成され、前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ縮径する、態様１に記載の筆記具。
前記摩擦体ホルダーは、前記摩擦体に接続されるホルダー本体と、前記ホルダー本体から前記開口端部側へ向けて延び、径方向に弾性変形可能なホルダー弾性片と、を有し、前記ホルダー弾性片は、周方向に並んで複数設けられ、前記弾性変形部は、複数の前記ホルダー弾性片により構成され、前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ縮径する、態様１に記載の筆記具。
【0017】
この場合、弾性変形部が、摩擦体ホルダーと一体に形成される。キャップを軸筒の後端部に嵌合したときに、この後端部によって摩擦体ホルダーが押し込まれ、複数のホルダー弾性片が径方向に弾性変形し、これらホルダー弾性片の全体としての直径寸法（つまり弾性変形部の直径寸法）が縮径されつつ、摩擦体ホルダー及び摩擦体が塞ぎ端部側へ移動する。これにより、摩擦体がキャップ筒から外部に突出し、使用可能な状態となる。
【0018】
また、キャップを軸筒の後端部から取り外すと、この後端部による摩擦体ホルダーの押し込みが解除され、複数のホルダー弾性片が復元変形し、これらホルダー弾性片の全体としての直径寸法（弾性変形部の直径寸法）が拡径しつつ元に戻る。この際の弾性変形部の復元変形力によって、摩擦体ホルダー及び摩擦体が開口端部側へ移動する。これにより、摩擦体はキャップ筒の内部に収容されて、使用不能な状態となる。
【0019】
上記構成によれば、弾性変形部を摩擦体ホルダーに一体に形成した場合において、上述した本発明の作用効果が安定して奏功される。
【0020】
〔本発明の態様３〕
前記キャップ筒は、前記キャップ筒の内周面に配置され、前記塞ぎ端部側へ向かうに従い内径寸法が小さくなるキャップテーパ面を有し、複数の前記ホルダー弾性片は、前記キャップテーパ面に径方向内側から接触する、態様２に記載の筆記具。
前記キャップ筒は、前記キャップ筒の内周面に配置され、前記塞ぎ端部側へ向かうに従い内径寸法が小さくなるキャップテーパ面を有し、複数の前記ホルダー弾性片は、前記キャップテーパ面に径方向内側から接触する、態様２に記載の筆記具。
【0021】
この場合、軸筒の後端部によって摩擦体ホルダーが塞ぎ端部側へ押し込まれたときに、複数のホルダー弾性片が、塞ぎ端部側へ移動しつつキャップテーパ面の傾斜に沿って弾性変形し、これらホルダー弾性片の全体としての直径寸法（つまり弾性変形部の直径寸法）が安定して縮径させられる。
【0022】
また、軸筒の後端部による摩擦体ホルダーの押し込みが解除されたときに、複数のホルダー弾性片が復元変形しつつキャップテーパ面を径方向外側へ押す。この押圧力が、キャップテーパ面の傾斜により前後方向への力に変換されることで、摩擦体ホルダー及び摩擦体が、開口端部側へ移動する。また、これらホルダー弾性片の全体としての直径寸法（弾性変形部の直径寸法）が安定して拡径され、元に戻る。
【0023】
上記構成によれば、弾性変形部を摩擦体ホルダーに一体に形成した場合において、弾性変形部の作用（機能）がより安定する。
【0024】
〔本発明の態様４〕
前記キャップ筒は、前記キャップ筒の前記開口端部が配置される筒本体と、前記筒本体から前記塞ぎ端部側へ向けて延び、径方向に弾性変形可能なキャップ弾性片と、を有し、前記キャップ弾性片は、周方向に並んで複数設けられ、前記弾性変形部は、複数の前記キャップ弾性片により構成され、前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ拡径する、態様１に記載の筆記具。
前記キャップ筒は、前記キャップ筒の前記開口端部が配置される筒本体と、前記筒本体から前記塞ぎ端部側へ向けて延び、径方向に弾性変形可能なキャップ弾性片と、を有し、前記キャップ弾性片は、周方向に並んで複数設けられ、前記弾性変形部は、複数の前記キャップ弾性片により構成され、前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記後端部によって前記摩擦体ホルダーが押し込まれることで、前記弾性変形部が弾性変形しつつ拡径する、態様１に記載の筆記具。
【0025】
この場合、弾性変形部が、キャップ筒と一体に形成される。キャップを軸筒の後端部に嵌合したときに、この後端部によって摩擦体ホルダーが押し込まれ、複数のキャップ弾性片が径方向に弾性変形し、これらキャップ弾性片の全体としての直径寸法（つまり弾性変形部の直径寸法）が拡径されつつ、摩擦体ホルダー及び摩擦体が塞ぎ端部側へ移動する。これにより、摩擦体がキャップ筒から外部に突出し、使用可能な状態となる。
【0026】
また、キャップを軸筒の後端部から取り外すと、この後端部による摩擦体ホルダーの押し込みが解除され、複数のキャップ弾性片が復元変形し、これらキャップ弾性片の全体としての直径寸法（弾性変形部の直径寸法）が縮径しつつ元に戻る。この際の弾性変形部の復元変形力によって、摩擦体ホルダー及び摩擦体が開口端部側へ移動する。これにより、摩擦体はキャップ筒の内部に収容されて、使用不能な状態となる。
【0027】
上記構成によれば、弾性変形部をキャップ筒に一体に形成した場合において、上述した本発明の作用効果が安定して奏功される。
【0028】
〔本発明の態様５〕
前記摩擦体ホルダーは、前記摩擦体の前記開口端部側に配置され、前記開口端部側へ向かうに従い外径寸法が大きくなるホルダーテーパ面を有し、複数の前記キャップ弾性片は、前記ホルダーテーパ面に径方向外側から接触する、態様４に記載の筆記具。
前記摩擦体ホルダーは、前記摩擦体の前記開口端部側に配置され、前記開口端部側へ向かうに従い外径寸法が大きくなるホルダーテーパ面を有し、複数の前記キャップ弾性片は、前記ホルダーテーパ面に径方向外側から接触する、態様４に記載の筆記具。
【0029】
この場合、軸筒の後端部によって摩擦体ホルダーが塞ぎ端部側へ押し込まれたときに、塞ぎ端部側へ移動するホルダーテーパ面の傾斜に沿って複数のキャップ弾性片が弾性変形し、これらキャップ弾性片の全体としての直径寸法（つまり弾性変形部の直径寸法）が安定して拡径させられる。
【0030】
また、軸筒の後端部による摩擦体ホルダーの押し込みが解除されたときに、複数のキャップ弾性片が復元変形しつつホルダーテーパ面を径方向内側へ押す。この押圧力が、ホルダーテーパ面の傾斜により前後方向への力に変換されることで、摩擦体ホルダー及び摩擦体が、開口端部側へ移動する。また、これらキャップ弾性片の全体としての直径寸法（弾性変形部の直径寸法）が安定して縮径され、元に戻る。
【0031】
上記構成によれば、弾性変形部をキャップ筒に一体に形成した場合において、弾性変形部の作用（機能）がより安定する。
【0032】
〔本発明の態様６〕
前記軸筒は、前記軸筒の外周面のうち後端部に配置される後部突起を有し、前記キャップ筒は、前記キャップ筒の内周面に配置される係止突起を有し、前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記係止突起が、前記後部突起に係止される、態様１から５のいずれか１つに記載の筆記具。
前記軸筒は、前記軸筒の外周面のうち後端部に配置される後部突起を有し、前記キャップ筒は、前記キャップ筒の内周面に配置される係止突起を有し、前記キャップが前記軸筒の後端部に嵌合したときに、前記係止突起が、前記後部突起に係止される、態様１から５のいずれか１つに記載の筆記具。
【0033】
この場合、摩擦体がキャップ筒から外部に突出した状態（摩擦体を使用可能な状態）が、安定して維持される。
【0034】
〔本発明の態様７〕
前記摩擦体及び前記摩擦体ホルダーは、前記キャップ筒に対して前記開口端部側へ向けて所定以上の力で押されることにより、前記キャップ筒から抜き出し可能である、態様１から６のいずれか１つに記載の筆記具。
前記摩擦体及び前記摩擦体ホルダーは、前記キャップ筒に対して前記開口端部側へ向けて所定以上の力で押されることにより、前記キャップ筒から抜き出し可能である、態様１から６のいずれか１つに記載の筆記具。
【0035】
上記構成によれば、例えば、摩擦体が汚損や損耗等により交換が必要となった場合に、簡単な操作によって、摩擦体を新しいものに交換することができる。
【0036】
〔本発明の態様８〕
前記摩擦体及び前記摩擦体ホルダーが、単一の部材により一体に形成される、態様１から７のいずれか１つに記載の筆記具。
前記摩擦体及び前記摩擦体ホルダーが、単一の部材により一体に形成される、態様１から７のいずれか１つに記載の筆記具。
【0037】
この場合、キャップの部品点数をより少なく抑えることができ、キャップの組み立てが容易である。
【0038】
〔本発明の態様９〕
前記軸筒の内部に配置され、前記ペン先に熱変色性インキを供給するインキ貯留筒を備え、前記摩擦体は、前記熱変色性インキで筆記された筆跡に擦り付けられることで、摩擦熱により前記筆跡を熱変色可能である、態様１から８のいずれか１つに記載の筆記具。
前記軸筒の内部に配置され、前記ペン先に熱変色性インキを供給するインキ貯留筒を備え、前記摩擦体は、前記熱変色性インキで筆記された筆跡に擦り付けられることで、摩擦熱により前記筆跡を熱変色可能である、態様１から８のいずれか１つに記載の筆記具。
【発明の効果】
【0039】
本発明の前記態様の筆記具によれば、部品点数及び製造コストの増大を抑えつつ、摩擦体の非使用時においては、摩擦体をキャップ内に収容した状態を安定して維持することができ、これにより摩擦体の汚損や損耗等を抑制でき、かつ外観デザイン性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0040】
【発明を実施するための形態】
【0041】
【0042】
図１に示すように、筆記具１０は、中心軸Ｃを中心とする概略円柱状をなしている。筆記具１０は、中心軸Ｃに沿って延びる軸筒１と、軸筒１の内部に設けられる筆記部材２と、筒状をなし、内部に軸筒１が着脱可能に嵌合するキャップ３と、を備える。
軸筒１、筆記部材２及びキャップ３は、中心軸Ｃを共通軸として互いに同軸に配置されている。
軸筒１、筆記部材２及びキャップ３は、中心軸Ｃを共通軸として互いに同軸に配置されている。
【0043】
本実施形態で用いる方向の定義について、説明する。
本実施形態では、筆記具１０の中心軸Ｃが延びる方向、つまり中心軸Ｃに沿う方向を、前後方向と呼ぶ。各図において、前後方向はＹ軸方向に相当する。前後方向のうち、前側は－Ｙ側に相当し、後側は＋Ｙ側に相当する。なお、前後方向は軸方向と言い換えてもよい。この場合、例えば、前側は軸方向一方側に相当し、後側は軸方向他方側に相当する。
本実施形態では、筆記具１０の中心軸Ｃが延びる方向、つまり中心軸Ｃに沿う方向を、前後方向と呼ぶ。各図において、前後方向はＹ軸方向に相当する。前後方向のうち、前側は－Ｙ側に相当し、後側は＋Ｙ側に相当する。なお、前後方向は軸方向と言い換えてもよい。この場合、例えば、前側は軸方向一方側に相当し、後側は軸方向他方側に相当する。
【0044】
中心軸Ｃと直交する方向を径方向と呼ぶ。径方向のうち、中心軸Ｃに近づく方向を径方向内側と呼び、中心軸Ｃから離れる方向を径方向外側と呼ぶ。
また、中心軸Ｃ回りに周回する方向を周方向と呼ぶ。
また、中心軸Ｃ回りに周回する方向を周方向と呼ぶ。
【0045】
筆記具１０の各構成要素について、説明する。
軸筒１は、中心軸Ｃを中心とする筒状をなしており、前後方向に延びる。具体的に、軸筒１は、有頂円筒状をなしている。軸筒１は、前後方向に延びる周壁１１と、周壁１１の後端部に接続される後壁１２と、軸筒開口部１３と、前部突起１４と、後部突起１５と、を有する。
軸筒１は、中心軸Ｃを中心とする筒状をなしており、前後方向に延びる。具体的に、軸筒１は、有頂円筒状をなしている。軸筒１は、前後方向に延びる周壁１１と、周壁１１の後端部に接続される後壁１２と、軸筒開口部１３と、前部突起１４と、後部突起１５と、を有する。
【0046】
周壁１１は、中心軸Ｃを中心とする略円筒状をなしている。周壁１１の前端部は、前側へ向かうに従い直径寸法が小さくなるテーパ筒部１１ａと、このテーパ筒部１１ａよりも後側に配置され、直径寸法が前後方向に沿って略一定の円筒部１１ｂと、を有する。周壁１１のうち前端部よりも後側に配置される円筒状の部分１１ｃは、直径寸法が前後方向に沿って略一定である。
【0047】
後壁１２は、中心軸Ｃを中心とする円板状をなしており、中心軸Ｃと垂直な方向に広がる。後壁１２は、周壁１１の後端部を塞いでいる。
【0048】
軸筒開口部１３は、軸筒１の前端部に配置されている。具体的に、軸筒開口部１３は、周壁１１の前端部のうちテーパ筒部１１ａに配置されている。軸筒開口部１３は、中心軸Ｃを中心とする円孔状をなしている。本実施形態では、軸筒開口部１３の内径寸法が、周壁１１のうち軸筒開口部１３以外の部分の内径寸法よりも小さい。
【0049】
前部突起１４は、軸筒１の外周面のうち前端部（前側部分）に配置される。具体的に、前部突起１４は、周壁１１の前端部のうち円筒部１１ｂに配置されている。前部突起１４は、周壁１１の外周面から径方向外側に突出する。前部突起１４は、周方向に延びるリブ状である。本実施形態では前部突起１４が、周壁１１の外周面上を全周にわたって延びる環状のリブとされている。
【0050】
後部突起１５は、軸筒１の外周面のうち後端部（後側部分）に配置される。具体的に、後部突起１５は、周壁１１の円筒状の部分１１ｃの後端部に配置されている。後部突起１５は、周壁１１の外周面から径方向外側に突出する。後部突起１５は、周方向に延びるリブ状である。本実施形態では後部突起１５が、周壁１１の外周面上を全周にわたって延びる環状のリブとされている。
【0051】
また特に図示しないが、軸筒１は、円筒状の軸筒本体と、軸筒本体の後端部内に嵌合等によって固定される尾栓と、軸筒本体の前側に配置され、螺着等により軸筒本体に着脱可能に取り付けられるテーパ筒状の口金と、を有していてもよい。すなわち、軸筒１は、複数の部材を組み合わせて構成されていてもよい。この場合、例えば、軸筒本体には、周壁１１のうち円筒状の部分１１ｃ、及び円筒部１１ｂの後部が含まれる。尾栓には、後壁１２が含まれる。口金には、周壁１１のうち円筒部１１ｂの前部、及びテーパ筒部１１ａが含まれる。軸筒本体及び尾栓は、例えば樹脂製等である。口金は、例えば金属製等である。このように軸筒１が、軸筒本体及び尾栓と、口金と、に分割可能に構成されていると、筆記具１０の製造及び組み立て、並びに筆記部材２の交換などが容易に行える。
【0052】
筆記部材２は、軸筒１の内部に配置される。また筆記部材２は、軸筒１の内部から取り外し可能である。すなわち、本実施形態の筆記部材２は、交換可能である。筆記部材２は、替芯またはレフィル等と言い換えてもよい。
【0053】
筆記部材２は、中心軸Ｃを中心とする多段円筒状であり、前後方向に延びる。なお、筆記部材２の内部の詳細な構成については、図示を省略している。筆記部材２は、筆記部材２の前端部に配置されるペン先２１と、ペン先２１よりも後側に配置されるインキ貯留筒２２と、を有する。すなわち、筆記具１０は、ペン先２１及びインキ貯留筒２２を備える。
【0054】
ペン先２１は、軸筒１の前端部に配置される。ペン先２１は、中心軸Ｃを中心とする略円筒状であり、前後方向に延びる。ペン先２１は、軸筒開口部１３に挿入されており、軸筒１の内部と外部とにわたって延びている。ペン先２１の前端部は、軸筒１よりも前側に突出する。ペン先２１は、筆記部材２のうち最も外径寸法が小さい部分とされている。特に図示しないが、ペン先２１は、ペン先２１の前端部に配置されるボールと、ボールを保持するホルダーと、を有する。
【0055】
インキ貯留筒２２は、軸筒１の内部に配置される。インキ貯留筒２２は、中心軸Ｃを中心とする円筒状であり、前後方向に延びる。インキ貯留筒２２の前後方向の寸法は、ペン先２１の前後方向の寸法よりも大きく、軸筒１の前後方向の寸法よりも小さい。インキ貯留筒２２は、筆記部材２のうち最も外径寸法が大きい部分とされている。
【0056】
インキ貯留筒２２の内部には、インキが貯留されており、本実施形態では熱変色性インキが貯留される。インキ貯留筒２２の内部とペン先２１の内部とは、互いに連通している。インキ貯留筒２２は、ペン先２１に熱変色性インキを供給する。
【0057】
ここで、熱変色性インキについて説明する。
本実施形態の熱変色性インキは、可逆熱変色性インキであることが好ましい。可逆熱変色性インキは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態または消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、または、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独または併用して構成することができる。
本実施形態の熱変色性インキは、可逆熱変色性インキであることが好ましい。可逆熱変色性インキは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態または消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、または、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独または併用して構成することができる。
【0058】
また、可逆熱変色性インキに含有される色材は、従来より公知の（Ａ）電子供与性呈色性有機化合物、（Ｂ）電子受容性化合物、及び（Ｃ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体、の必須三成分を少なくとも含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル中に内包させた可逆熱変色性顔料が好適に用いられる。
【0059】
図４は、熱変色性インキの変色挙動を説明するグラフであり、詳しくは、温度変化によるインキの着色濃度（色濃度）の変化をプロットして繋いだ線の形状を表している。図４に示すように、熱変色性インキは、温度を変色温度域よりも低温側から上昇させていく場合と、これとは逆に変色温度域よりも高温側から下降させていく場合とで、異なる経路を辿って変色する。
【0060】
詳しくは、本実施形態の熱変色性インキには、完全発色温度（ｔ１）以下の低温域での発色状態、または完全消色温度（ｔ４）以上の高温域での消色状態が、特定温度域〔ｔ２～ｔ３の間の温度域（実質的二相保持温度域）〕で記憶保持できる色彩記憶保持型熱変色性インキが適用されることが好ましい。図４において、△Ｈは、ヒステリシスの程度を示す温度幅（即ちヒステリシス幅）を示す。△Ｈの値が小さいと、変色前後の両状態のうち一方の状態しか存在し得ない。△Ｈの値が大きいと、変色前後の各状態の保持が容易となる。
【0061】
本実施形態では、後述する摩擦体３２の摩擦熱による熱変色性インキの変色温度が、２５℃～９５℃（好ましくは３６℃～９５℃）に設定される。即ち、本実施形態では、高温側変色点〔完全消色温度（ｔ４）〕を、２５℃～９５℃（好ましくは、３６℃～９０℃）の範囲に設定し、低温側変色点〔完全発色温度（ｔ１）〕を、－３０℃～＋２０℃（好ましくは、－３０℃～＋１０℃）の範囲に設定することが有効である。それにより、常態（日常の生活温度域）で呈する色彩の保持を有効に機能させることができるとともに、可逆熱変色性インキによる筆跡を摩擦体３２による摩擦熱で容易に変色させることができる。
【0062】
より望ましくは、低温側変色点（完全発色温度ｔ１）が－３０℃～－１０℃の範囲の任意の温度に設定され、高温側変色点（完全消色温度ｔ４）が６０℃～８０℃の範囲の任意の温度に設定され、ヒステリシス幅△Ｈが４０℃～６０℃の範囲を示す可逆熱変色性インキが採用される。
【0063】
キャップ３は、中心軸Ｃを中心とする筒状をなしており、前後方向に延びる。具体的に、キャップ３は、有底円筒状（有頂円筒状）をなしており、前後方向の両端部のうち、一端部が開口され、他端部が塞がれている。キャップ３の内部には、軸筒１が嵌合可能である。
【0064】
本実施形態では、キャップ３の前後方向の両端部のうち、一端部を開口端部と呼び、他端部を塞ぎ端部と呼ぶ。また、以下のキャップ３に関する説明においては、前後方向のうち、塞ぎ端部から開口端部へ向かう方向を開口端部側と呼び、開口端部から塞ぎ端部へ向かう方向を塞ぎ端部側と呼ぶ場合がある。
【0065】
図１に示すように、キャップ３の開口端部が後側（＋Ｙ側）を向く姿勢において、キャップ３は、軸筒１に対して前側（－Ｙ側）から嵌合可能である。本実施形態では、キャップ３の開口端部が後側を向く姿勢を、「筆記時以外の姿勢」や「非筆記姿勢」などと呼ぶ場合がある。非筆記姿勢とされたキャップ３は、軸筒１の前端部に着脱可能に嵌合する。
【0066】
また図３に示すように、キャップ３の開口端部が前側（－Ｙ側）を向く姿勢において、キャップ３は、軸筒１に対して後側（＋Ｙ側）から嵌合可能である。本実施形態では、キャップ３の開口端部が前側を向く姿勢を、「筆記時の姿勢」や「筆記姿勢」などと呼ぶ場合がある。筆記姿勢とされたキャップ３は、軸筒１の後端部に着脱可能に嵌合する。
【0067】
【0068】
キャップ筒３１は、中心軸Ｃを中心とする筒状であり、本実施形態では円筒状をなしている。キャップ筒３１は、前後方向に延びる。キャップ筒３１は、キャップ３の本体部分を構成する筒状部材である。キャップ筒３１の塞ぎ端部の内径寸法は、キャップ筒３１の開口端部の内径寸法よりも小さい。キャップ筒３１の内部には、開口端部側から軸筒１が着脱可能に嵌合する。キャップ筒３１は、例えば樹脂製等である。
【0069】
キャップ筒３１は、係止突起３１ａと、抜止め突起３１ｂと、キャップテーパ面３１ｃと、段部３１ｄと、を有する。
【0070】
係止突起３１ａは、キャップ筒３１の内周面から径方向内側に突出する。本実施形態では係止突起３１ａが、キャップ筒３１の内周面のうち、前後方向において開口端部と塞ぎ端部との間に位置する中間部分に配置されている。係止突起３１ａは、周方向に延びるリブ状をなしている。本実施形態では係止突起３１ａが、周方向に互いに間隔をあけて複数設けられている。
【0071】
図１に示すように、非筆記姿勢とされたキャップ３が、軸筒１の前端部に嵌合したときに、係止突起３１ａは、前部突起１４に対して後側から接触し、係止される。使用者が、軸筒１に対してキャップ３を所定以上の力で前側へ移動させることにより、係止突起３１ａは、前部突起１４を前側へ乗り越え可能である。すなわち、使用者の操作により、係止突起３１ａと前部突起１４との係止状態は解除可能とされている。
【0072】
図３に示すように、筆記姿勢とされたキャップ３が、軸筒１の後端部に嵌合したときに、係止突起３１ａは、後部突起１５に対して前側から接触し、係止される。使用者が、軸筒１に対してキャップ３を所定以上の力で後側へ移動させることにより、係止突起３１ａは、後部突起１５を後側へ乗り越え可能である。すなわち、使用者の操作により、係止突起３１ａと後部突起１５との係止状態は解除可能とされている。
【0073】
抜止め突起３１ｂは、キャップ筒３１の内周面の塞ぎ端部に配置される。抜止め突起３１ｂは、キャップ筒３１の内周面から径方向内側に突出する。抜止め突起３１ｂは、周方向に延びるリブ状である。本実施形態では抜止め突起３１ｂが、キャップ筒３１の内周面上を全周にわたって延びる環状のリブとされている。抜止め突起３１ｂの内径寸法は、キャップ筒３１のうち抜止め突起３１ｂ以外の部分の内径寸法よりも小さい。すなわち、抜止め突起３１ｂは、キャップ筒３１の中で最も内径寸法が小さくされている。
【0074】
キャップテーパ面３１ｃは、キャップ筒３１の内周面に配置されている。キャップテーパ面３１ｃは、前後方向において、係止突起３１ａと抜止め突起３１ｂとの間に位置する。キャップテーパ面３１ｃは、塞ぎ端部側へ向かうに従い内径寸法が小さくなるテーパ面状をなしている。
本実施形態では図３に示すように、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合した状態で、軸筒１の後端外周部（後壁１２の外周部）が、キャップテーパ面３１ｃに隙間をあけて対向し、または接触する。
本実施形態では図３に示すように、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合した状態で、軸筒１の後端外周部（後壁１２の外周部）が、キャップテーパ面３１ｃに隙間をあけて対向し、または接触する。
【0075】
段部３１ｄは、キャップ筒３１の内周面に配置され、塞ぎ端部側を向く段差状の面である。段部３１ｄは、中心軸Ｃを中心とする環状の面であり、本実施形態では、中心軸Ｃと垂直な方向に広がる環状の平面とされている。段部３１ｄは、キャップテーパ面３１ｃの開口端部側の端部に接続されている。
【0076】
図１に示すように、摩擦体３２は、キャップ筒３１の内部に設けられ、キャップ筒３１の両端部のうち、開口端部とは反対側の塞ぎ端部に配置される。摩擦体３２は、中心軸Ｃを中心とする筒状をなしており、前後方向に延びる。具体的に、摩擦体３２は、有底円筒状（有頂円筒状）をなしている。
【0077】
また、図３に示すように、摩擦体３２は、後述する摩擦体ホルダー３３とともにキャップ筒３１内を前後方向に移動し、キャップ筒３１から塞ぎ端部側へ向けて突出可能である。摩擦体３２は、熱変色性インキで筆記された筆跡に擦り付けられることで、摩擦熱によりこの筆跡を熱変色可能である。
【0078】
図２及び図３に示すように、摩擦体３２は、周壁３２ａと、鍔部３２ｂと、塞ぎ壁３２ｃと、を有する。
周壁３２ａは、中心軸Ｃを中心とする円筒状をなしており、前後方向に延びる。塞ぎ壁３２ｃは、中心軸Ｃを中心とする円板状をなしており、中心軸Ｃと垂直な方向に広がる。塞ぎ壁３２ｃは、周壁３２ａの塞ぎ端部側の端部に接続される。塞ぎ壁３２ｃは、周壁３２ａの塞ぎ端部側の開口を塞ぐ。
周壁３２ａは、中心軸Ｃを中心とする円筒状をなしており、前後方向に延びる。塞ぎ壁３２ｃは、中心軸Ｃを中心とする円板状をなしており、中心軸Ｃと垂直な方向に広がる。塞ぎ壁３２ｃは、周壁３２ａの塞ぎ端部側の端部に接続される。塞ぎ壁３２ｃは、周壁３２ａの塞ぎ端部側の開口を塞ぐ。
【0079】
鍔部３２ｂは、周壁３２ａの外周面のうち開口端部側の端部に配置される。鍔部３２ｂは、周壁３２ａの外周面から径方向外側に突出し、周方向に延びる。鍔部３２ｂは、周壁３２ａの開口端部側の端部から径方向外側に広がるフランジ状である。本実施形態では鍔部３２ｂが、中心軸Ｃを中心とする円環板状をなしている。
【0080】
鍔部３２ｂは、キャップ筒３１の抜止め突起３１ｂよりも開口端部側に配置されている。鍔部３２ｂの外径寸法は、抜止め突起３１ｂの内径寸法よりも大きい。鍔部３２ｂは、抜止め突起３１ｂに対して開口端部側から接触可能である。この接触により、摩擦体３２が、キャップ筒３１内から塞ぎ端部側へ向けて意図せず外部に抜け出すようなことが抑えられる。
【0081】
摩擦体３２は、キャップ筒３１よりも軟質の材料により構成されている。摩擦体３２の構成材料としては、弾性を有する合成樹脂（ゴム、エラストマー）が好ましく、具体的には、例えば、シリコーン樹脂、ＳＢＳ樹脂（スチレン－ブタジエン－スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ樹脂（スチレン－エチレン－ブチレン－スチレン共重合体）、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等が挙げられる。
【0082】
本実施形態において、摩擦体３２を構成する弾性を有する合成樹脂は、高摩耗性の弾性材料（例えば、消しゴム等）からなるものよりも、摩擦時に消しカス（摩耗屑）が殆ど生じない低摩耗性の弾性材料からなることが好ましい。摩擦体３２の構成材料には、複数のエラストマーが含まれていてもよい。また、摩擦体３２の構成材料には、エラストマーと、比較的弾性が小さい合成樹脂と、の混合物が含まれていてもよい。
【0083】
摩擦体ホルダー３３は、キャップ筒３１の内部に設けられる。摩擦体ホルダー３３は、中心軸Ｃを中心とする略円筒状をなしている。摩擦体ホルダー３３は、摩擦体３２の開口端部側に位置し、摩擦体３２に接続される。摩擦体ホルダー３３は、摩擦体３２を保持している。摩擦体ホルダー３３は、キャップ筒３１の内部に前後方向に摺動可能に嵌合する。摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２は、キャップ筒３１内を一体的に前後方向に移動する。
【0084】
摩擦体ホルダー３３は、摩擦体３２に接続されるホルダー本体３３ａと、ホルダー本体３３ａから開口端部側へ向けて延び、径方向に弾性変形可能なホルダー弾性片３３ｂと、を有する。
【0085】
ホルダー本体３３ａは、中心軸Ｃを中心とする多段円筒状をなしており、前後方向に延びる。ホルダー本体３３ａは、摩擦体３２が嵌合する嵌合筒部３３ｃを有する。嵌合筒部３３ｃは、中心軸Ｃを中心とする有底円筒状（有頂円筒状）をなしている。摩擦体３２は、嵌合筒部３３ｃの外側に嵌合する。嵌合筒部３３ｃの直径寸法は、ホルダー本体３３ａのうち摩擦体３２よりも開口端部側に位置する筒状部分の直径寸法よりも小さい。また、ホルダー本体３３ａの前記筒状部分の外径寸法（最大寸法）は、キャップ筒３１の抜止め突起３１ｂの内径寸法よりも大きい。
【0086】
ホルダー弾性片３３ｂは、ホルダー本体３３ａのうち摩擦体３２よりも開口端部側に位置する筒状部分から、開口端部側へ向けて突出している。また、ホルダー弾性片３３ｂは、ホルダー本体３３ａから開口端部側へ向かうに従い、径方向外側へ向けて延びている。
【0087】
ホルダー弾性片３３ｂは、板状をなしており、その一対の板面が径方向を向く。ホルダー弾性片３３ｂは、中心軸Ｃと垂直な断面の形状が、周方向に延びる湾曲した円弧状をなしている。
【0088】
ホルダー弾性片３３ｂは、摺動突起３３ｄを有する。摺動突起３３ｄは、ホルダー弾性片３３ｂの外周面のうち開口端部側の端部から径方向外側に突出し、周方向に延びている。摺動突起３３ｄは、リブ状をなしている。
【0089】
ホルダー弾性片３３ｂは、摩擦体ホルダー３３に、周方向に並んで複数設けられる。複数のホルダー弾性片３３ｂは、周方向に互いに間隔をあけて配置されている。本実施形態ではホルダー弾性片３３ｂが、周方向において等ピッチで３つ設けられている。
【0090】
複数のホルダー弾性片３３ｂは、キャップ筒３１のキャップテーパ面３１ｃに径方向内側から接触する。詳しくは、複数のホルダー弾性片３３ｂの各摺動突起３３ｄが、それぞれ、キャップテーパ面３１ｃに対して前後方向に摺動可能に接触する。
【0091】
図１に示すように、ホルダー弾性片３３ｂのうち開口端部側を向く端面は、キャップ筒３１の段部３１ｄに離間可能に接触する。すなわち、摩擦体ホルダー３３の開口端部側の端部は、段部３１ｄに対して塞ぎ端部側から接触する。
【0092】
この接触によって、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が、キャップ筒３１内でそれ以上に開口端部側へ移動することが規制される。すなわち、キャップ３が軸筒１から取り外された際に、前記接触によって、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が、キャップ筒３１内から開口端部側へ意図せず抜け出して脱落するようなことが抑えられる。
【0093】
本実施形態では、上述のようにホルダー弾性片３３ｂの開口端部側を向く端面と、キャップ筒３１の段部３１ｄとが接触した状態で、使用者が、摩擦体３２の塞ぎ壁３２ｃを開口端部側へ向けて所定以上の力で押し込むことにより、ホルダー弾性片３３ｂは、弾性変形しつつ段部３１ｄを開口端部側へ乗り越え可能である。
【0094】
これにより、摩擦体３２及び摩擦体ホルダー３３を、キャップ筒３１内から開口端部側へ抜き出して、キャップ外部に取り出すことができる。すなわち、キャップ３が軸筒１から取り外された状態で、摩擦体３２及び摩擦体ホルダー３３は、キャップ筒３１に対して開口端部側へ向けて所定以上の力で押されることにより、キャップ筒３１から抜き出し可能とされている。
【0095】
摩擦体ホルダー３３は、例えば、摩擦体３２よりも硬質の材料により構成されている。摩擦体ホルダー３３の構成材料としては、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリエステル（ＰＥｓ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂、ＡＢＳ（acrylonitrile butadiene styrene copolymer）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、及びナイロン６，６等の合成樹脂、または金属等が挙げられる。また、摩擦体ホルダー３３の構成材料として、例えば、Ｈｙｔｒｅｌ（登録商標）等のポリエステル系熱可塑性エラストマー、ＳＥＢＳ、ＰＣＡＢＳ等を用いてもよい。
【0096】
弾性変形部３４は、摩擦体ホルダー３３またはキャップ筒３１に一体に形成される。本実施形態では弾性変形部３４が、摩擦体ホルダー３３に一体に形成されている。図２に示すように、弾性変形部３４は、摩擦体ホルダー３３の複数のホルダー弾性片３３ｂにより構成される。弾性変形部３４は、中心軸Ｃを中心とする略環状（略筒状）をなしている。
【0097】
詳しくは、図１及び図３に示すように、複数のホルダー弾性片３３ｂが、キャップテーパ面３１ｃに摺接しつつ前後方向に移動することで径方向に弾性変形し、これにより、弾性変形部３４は弾性変形する。弾性変形部３４は、弾性変形により直径寸法が変化し、その復元変形力により摩擦体ホルダー３３を開口端部側へ向けて付勢する。
【0098】
具体的には、図３に示すように、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合したときに、この後端部によって摩擦体ホルダー３３が押し込まれることで、弾性変形部３４が弾性変形しつつ、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が塞ぎ端部側へ移動する。これにより、摩擦体３２は、キャップ筒３１の塞ぎ端部からキャップ筒３１の外部へ突出される。なお本実施形態ではこのとき、弾性変形部３４が弾性変形しつつ縮径する。
また、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合したときに、係止突起３１ａが後部突起１５を前側へ乗り越え、これらの突起３１ａ，１５同士が係止される。
また、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合したときに、係止突起３１ａが後部突起１５を前側へ乗り越え、これらの突起３１ａ，１５同士が係止される。
【0099】
また、キャップ３が軸筒１の後端部から取り外されることで、この後端部による摩擦体ホルダー３３の押し込みが解除され、弾性変形部３４の復元変形力により、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が開口端部側へ移動する。これにより、摩擦体３２は、キャップ筒３１の内部に収容される（図１を参照）。なお本実施形態ではこのとき、弾性変形部３４が復元変形しつつ拡径する。
【0100】
また図１に示すように、キャップ３が軸筒１の前端部に嵌合したときに、摩擦体３２がキャップ筒３１内に収容された状態は維持される。本実施形態では、キャップ３が軸筒１の前端部に嵌合した状態で、この前端部と摩擦体ホルダー３３との間には隙間が設けられており、これらが接触することはない。なおこの状態において、軸筒１の前端部のうちテーパ筒部１１ａが、複数のホルダー弾性片３３ｂ（つまり弾性変形部３４）に、径方向内側から接触していてもよい。
また、キャップ３が軸筒１の前端部に嵌合したときに、係止突起３１ａが前部突起１４を後側へ乗り越え、これらの突起３１ａ，１４同士が係止される。
また、キャップ３が軸筒１の前端部に嵌合したときに、係止突起３１ａが前部突起１４を後側へ乗り越え、これらの突起３１ａ，１４同士が係止される。
【0101】
以上説明した本実施形態の筆記具１０では、キャップ３を軸筒１の後端部に嵌合したときに、軸筒１の後端部が摩擦体ホルダー３３を塞ぎ端部側へ押し込み、弾性変形部３４が弾性変形して縮径しつつ、摩擦体ホルダー３３とともに摩擦体３２が、塞ぎ端部側へ移動する。これにより摩擦体３２が、キャップ筒３１から塞ぎ端部側へ向けて外部に突出し、使用可能な状態となる。使用者は、ペン先２１で紙面等に筆記した筆跡に対して、摩擦体３２を擦り付けることにより、筆跡を消去（消色）したり、色濃度を変えたり、変色させるなどの作業を行うことができる。
【0102】
また、キャップ３を軸筒１の後端部から取り外すと、軸筒１の後端部による摩擦体ホルダー３３の押し込みが解除され、弾性変形部３４は復元変形して拡径する。この復元変形力により、摩擦体ホルダー３３とともに摩擦体３２が、開口端部側へ移動する。これにより摩擦体３２は、キャップ筒３１の塞ぎ端部内へと収容され、使用不能な状態となる。
【0103】
本実施形態によれば、キャップ３を軸筒１の後端部に嵌合した状態以外の状態では（例えば図１に示すように、キャップ３を軸筒１の前端部に嵌合した場合などでは）、摩擦体ホルダー３３が押し込まれたり弾性変形部３４が弾性変形させられたりすることはなく、摩擦体ホルダー３３が塞ぎ端部側へ移動することもない。このため、筆記具１０の姿勢等に関わらず、摩擦体３２をキャップ筒３１内に収容した状態を安定して維持することができる。したがって、摩擦体３２の非使用時において、摩擦体３２が他の物品等に接触して汚れたり削れたりするような不具合を安定して抑制することができ、かつ、筆記具１０の外観デザイン性を高めることができる。
【0104】
そして本実施形態では、弾性変形部３４と、摩擦体ホルダー３３とが、単一の部材により一体的に形成されている。このため、キャップ３の内部に従来のような、摩擦体３２を付勢するための圧縮コイルスプリング等の別部材を設ける必要はない。本実施形態の筆記具１０によれば、部品点数及び製造コストの増大が抑えられ、キャップ３の組み立てが容易である。
【0105】
具体的に、本実施形態では弾性変形部３４が、摩擦体ホルダー３３のうち、弾性変形可能な複数のホルダー弾性片３３ｂにより構成される。
キャップ３を軸筒１の後端部に嵌合したときに、この後端部によって摩擦体ホルダー３３が押し込まれ、複数のホルダー弾性片３３ｂが径方向に弾性変形し、これらホルダー弾性片３３ｂの全体としての直径寸法（つまり弾性変形部３４の直径寸法）が縮径されつつ、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が塞ぎ端部側へ移動する。これにより、摩擦体３２がキャップ筒３１から外部に突出し、使用可能な状態となる。
キャップ３を軸筒１の後端部に嵌合したときに、この後端部によって摩擦体ホルダー３３が押し込まれ、複数のホルダー弾性片３３ｂが径方向に弾性変形し、これらホルダー弾性片３３ｂの全体としての直径寸法（つまり弾性変形部３４の直径寸法）が縮径されつつ、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が塞ぎ端部側へ移動する。これにより、摩擦体３２がキャップ筒３１から外部に突出し、使用可能な状態となる。
【0106】
また、キャップ３を軸筒１の後端部から取り外すと、この後端部による摩擦体ホルダー３３の押し込みが解除され、複数のホルダー弾性片３３ｂが復元変形し、これらホルダー弾性片３３ｂの全体としての直径寸法（弾性変形部３４の直径寸法）が拡径しつつ元に戻る。この際の弾性変形部３４の復元変形力によって、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が開口端部側へ移動する。これにより、摩擦体３２はキャップ筒３１の内部に収容されて、使用不能な状態となる。
【0107】
上記構成によれば、弾性変形部３４を摩擦体ホルダー３３に一体に形成した場合において、上述した本実施形態の作用効果が安定して奏功される。
【0108】
また本実施形態では、キャップ筒３１が、キャップ筒３１の内周面に配置され、塞ぎ端部側へ向かうに従い内径寸法が小さくなるキャップテーパ面３１ｃを有しており、複数のホルダー弾性片３３ｂは、キャップテーパ面３１ｃに径方向内側から接触する。
この場合、軸筒１の後端部によって摩擦体ホルダー３３が塞ぎ端部側へ押し込まれたときに、複数のホルダー弾性片３３ｂが、塞ぎ端部側へ移動しつつキャップテーパ面３１ｃの傾斜に沿って弾性変形し、これらホルダー弾性片３３ｂの全体としての直径寸法（つまり弾性変形部３４の直径寸法）が安定して縮径させられる。
この場合、軸筒１の後端部によって摩擦体ホルダー３３が塞ぎ端部側へ押し込まれたときに、複数のホルダー弾性片３３ｂが、塞ぎ端部側へ移動しつつキャップテーパ面３１ｃの傾斜に沿って弾性変形し、これらホルダー弾性片３３ｂの全体としての直径寸法（つまり弾性変形部３４の直径寸法）が安定して縮径させられる。
【0109】
また、軸筒１の後端部による摩擦体ホルダー３３の押し込みが解除されたときに、複数のホルダー弾性片３３ｂが復元変形しつつキャップテーパ面３１ｃを径方向外側へ押す。この押圧力が、キャップテーパ面３１ｃの傾斜により前後方向への力に変換されることで、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が、開口端部側へ移動する。また、これらホルダー弾性片３３ｂの全体としての直径寸法（弾性変形部３４の直径寸法）が安定して拡径され、元に戻る。
【0110】
上記構成によれば、弾性変形部３４を摩擦体ホルダー３３に一体に形成した場合において、弾性変形部３４の作用（機能）がより安定する。
【0111】
また本実施形態では、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合したときに、係止突起３１ａが、後部突起１５に係止される。
この場合、摩擦体３２がキャップ筒３１から外部に突出した状態（摩擦体３２を使用可能な状態）が、安定して維持される。
この場合、摩擦体３２がキャップ筒３１から外部に突出した状態（摩擦体３２を使用可能な状態）が、安定して維持される。
【0112】
また本実施形態では、キャップ３が軸筒１の前端部に嵌合したときに、係止突起３１ａが、前部突起１４に係止される。
したがって、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合したとき、及び、軸筒１の前端部に嵌合したときに、それぞれ、キャップ筒３１の共通の構成要素である係止突起３１ａを用いて、軸筒１に対するキャップ３の取付姿勢を安定させることができる。キャップ筒３１の構造を簡素化しつつ、上述の作用効果を得ることができる。
したがって、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合したとき、及び、軸筒１の前端部に嵌合したときに、それぞれ、キャップ筒３１の共通の構成要素である係止突起３１ａを用いて、軸筒１に対するキャップ３の取付姿勢を安定させることができる。キャップ筒３１の構造を簡素化しつつ、上述の作用効果を得ることができる。
【0113】
また本実施形態では、摩擦体３２及び摩擦体ホルダー３３が、キャップ筒３１に対して開口端部側へ向けて所定以上の力で押されることにより、キャップ筒３１から抜き出し可能である。
上記構成によれば、例えば、摩擦体３２が汚損や損耗等により交換が必要となった場合に、簡単な操作によって、摩擦体３２を新しいものに交換することができる。
上記構成によれば、例えば、摩擦体３２が汚損や損耗等により交換が必要となった場合に、簡単な操作によって、摩擦体３２を新しいものに交換することができる。
【0114】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態の筆記具２０について、図５～図７を参照して説明する。なお本実施形態では、前述の実施形態と同じ構成については、同じ名称や符号を付すなどしてその説明を省略する場合がある。また、方向の定義やキャップ３の姿勢の定義についても、前述の実施形態と同様である。
次に、本発明の第２実施形態の筆記具２０について、図５～図７を参照して説明する。なお本実施形態では、前述の実施形態と同じ構成については、同じ名称や符号を付すなどしてその説明を省略する場合がある。また、方向の定義やキャップ３の姿勢の定義についても、前述の実施形態と同様である。
【0115】
本実施形態の筆記具２０は、前述の実施形態で説明した筆記具１０とは、キャップ３の各構成が異なる。
図５～図７に示すように、本実施形態では、キャップ３のキャップ筒３１が、筒本体３１ｅと、キャップ弾性片３１ｆと、を有する。
図５～図７に示すように、本実施形態では、キャップ３のキャップ筒３１が、筒本体３１ｅと、キャップ弾性片３１ｆと、を有する。
【0116】
筒本体３１ｅは、中心軸Ｃを中心とする略円筒状をなしており、前後方向に延びる。筒本体３１ｅには、キャップ筒３１の開口端部が配置される。筒本体３１ｅの前後方向の寸法は、例えば、キャップ筒３１の前後方向の全長寸法の半分以上の大きさとされている。キャップ３が軸筒１の端部（前端部または後端部）に取り付けられたときに、筒本体３１ｅは、軸筒１の端部に嵌合され、この端部を径方向外側から周方向の全周にわたって囲う。
【0117】
キャップ弾性片３１ｆは、筒本体３１ｅから塞ぎ端部側へ向けて延び、径方向に弾性変形可能である。キャップ弾性片３１ｆは、筒本体３１ｅから塞ぎ端部側へ向かうに従い、径方向内側へ向けて延びている。
【0118】
キャップ弾性片３１ｆは、板状をなしており、その一対の板面が径方向を向く。キャップ弾性片３１ｆは、中心軸Ｃと垂直な断面の形状が、周方向に延びる湾曲した円弧状をなしている。
【0119】
キャップ弾性片３１ｆは、キャップ筒３１に、周方向に並んで複数設けられる。複数のキャップ弾性片３１ｆは、周方向に互いに間隔をあけて配置されている。本実施形態ではキャップ弾性片３１ｆが、周方向において等ピッチで４つ設けられている。複数のキャップ弾性片３１ｆは、摩擦体ホルダー３３の後述するホルダーテーパ面３３ｆに径方向外側から接触する。
【0120】
本実施形態では、キャップ３の摩擦体ホルダー３３が、摩擦体３２に接続されるホルダー本体３３ａを有し、ホルダー弾性片３３ｂは有していない。
ホルダー本体３３ａは、摩擦体３２が嵌合する嵌合筒部３３ｃと、嵌合筒部３３ｃの開口端部側に配置される筒状部分３３ｅと、を有する。筒状部分３３ｅは、摩擦体３２よりも開口端部側に位置している。筒状部分３３ｅの直径寸法は、嵌合筒部３３ｃの直径寸法よりも大きい。筒状部分３３ｅの外周面は、摩擦体３２の周壁３２ａの外周面と、段差なく滑らかに連なっている。
ホルダー本体３３ａは、摩擦体３２が嵌合する嵌合筒部３３ｃと、嵌合筒部３３ｃの開口端部側に配置される筒状部分３３ｅと、を有する。筒状部分３３ｅは、摩擦体３２よりも開口端部側に位置している。筒状部分３３ｅの直径寸法は、嵌合筒部３３ｃの直径寸法よりも大きい。筒状部分３３ｅの外周面は、摩擦体３２の周壁３２ａの外周面と、段差なく滑らかに連なっている。
【0121】
本実施形態の摩擦体ホルダー３３は、さらに、ホルダーテーパ面３３ｆと、内周テーパ面３３ｇと、を有する。
ホルダーテーパ面３３ｆは、ホルダー本体３３ａの筒状部分３３ｅの外周面に配置されている。ホルダーテーパ面３３ｆは、摩擦体３２の開口端部側に配置され、開口端部側へ向かうに従い外径寸法が大きくなるテーパ面状をなしている。ホルダーテーパ面３３ｆは、各キャップ弾性片３１ｆの径方向内側を向く板面（内面）に、前後方向に摺動可能に接触する。
ホルダーテーパ面３３ｆは、ホルダー本体３３ａの筒状部分３３ｅの外周面に配置されている。ホルダーテーパ面３３ｆは、摩擦体３２の開口端部側に配置され、開口端部側へ向かうに従い外径寸法が大きくなるテーパ面状をなしている。ホルダーテーパ面３３ｆは、各キャップ弾性片３１ｆの径方向内側を向く板面（内面）に、前後方向に摺動可能に接触する。
【0122】
内周テーパ面３３ｇは、筒状部分３３ｅの内周面のうち、開口端部側の端部に配置されている。内周テーパ面３３ｇは、開口端部側へ向かうに従い内径寸法が大きくなるテーパ面状をなしている。図５に示すように、キャップ３が軸筒１の前端部に嵌合したときに、軸筒１の前端部のうちテーパ筒部１１ａが、内周テーパ面３３ｇに径方向内側から接触する。
【0123】
本実施形態では弾性変形部３４が、キャップ筒３１に一体に形成されている。図６に示すように、弾性変形部３４は、キャップ筒３１の複数のキャップ弾性片３１ｆにより構成される。弾性変形部３４は、中心軸Ｃを中心とする略環状（略筒状）をなしている。
【0124】
詳しくは、図５及び図７に示すように、摩擦体ホルダー３３のホルダーテーパ面３３ｆが、複数のキャップ弾性片３１ｆに摺接しつつ前後方向に移動することで、各キャップ弾性片３１ｆが径方向に弾性変形し、これにより、弾性変形部３４は弾性変形する。弾性変形部３４は、弾性変形により直径寸法が変化し、その復元変形力により摩擦体ホルダー３３を開口端部側へ向けて付勢する。
【0125】
具体的には、図７に示すように、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合したときに、この後端部によって摩擦体ホルダー３３が押し込まれることで、弾性変形部３４が弾性変形しつつ、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が塞ぎ端部側へ移動する。これにより、摩擦体３２は、キャップ筒３１の塞ぎ端部からキャップ筒３１の外部へ突出される。なお本実施形態ではこのとき、弾性変形部３４が弾性変形しつつ拡径する。また、キャップ３が軸筒１の後端部に嵌合したときに、軸筒１の後端部は、ホルダー本体３３ａの筒状部分３３ｅの開口端部側の端部に、前側から接触する。
【0126】
また、キャップ３が軸筒１の後端部から取り外されることで、この後端部による摩擦体ホルダー３３の押し込みが解除され、弾性変形部３４の復元変形力により、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が開口端部側へ移動する。これにより、摩擦体３２は、キャップ筒３１の内部に収容される（図５を参照）。なお本実施形態ではこのとき、弾性変形部３４が復元変形しつつ縮径する。
【0127】
以上説明した本実施形態の筆記具２０によっても、前述の実施形態と同様の作用効果が得られる。
【0128】
具体的に、本実施形態では弾性変形部３４が、キャップ筒３１のうち、弾性変形可能な複数のキャップ弾性片３１ｆにより構成される。
キャップ３を軸筒１の後端部に嵌合したときに、この後端部によって摩擦体ホルダー３３が押し込まれ、複数のキャップ弾性片３１ｆが径方向に弾性変形し、これらキャップ弾性片３１ｆの全体としての直径寸法（つまり弾性変形部３４の直径寸法）が拡径されつつ、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が塞ぎ端部側へ移動する。これにより、摩擦体３２がキャップ筒３１から外部に突出し、使用可能な状態となる。
キャップ３を軸筒１の後端部に嵌合したときに、この後端部によって摩擦体ホルダー３３が押し込まれ、複数のキャップ弾性片３１ｆが径方向に弾性変形し、これらキャップ弾性片３１ｆの全体としての直径寸法（つまり弾性変形部３４の直径寸法）が拡径されつつ、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が塞ぎ端部側へ移動する。これにより、摩擦体３２がキャップ筒３１から外部に突出し、使用可能な状態となる。
【0129】
また、キャップ３を軸筒１の後端部から取り外すと、この後端部による摩擦体ホルダー３３の押し込みが解除され、複数のキャップ弾性片３１ｆが復元変形し、これらキャップ弾性片３１ｆの全体としての直径寸法（弾性変形部３４の直径寸法）が縮径しつつ元に戻る。この際の弾性変形部３４の復元変形力によって、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が開口端部側へ移動する。これにより、摩擦体３２はキャップ筒３１の内部に収容されて、使用不能な状態となる。
【0130】
上記構成によれば、弾性変形部３４をキャップ筒３１に一体に形成した場合において、上述した本実施形態の作用効果が安定して奏功される。
【0131】
また本実施形態では、摩擦体ホルダー３３が、摩擦体３２の開口端部側に配置され、開口端部側へ向かうに従い外径寸法が大きくなるホルダーテーパ面３３ｆを有しており、複数のキャップ弾性片３１ｆは、ホルダーテーパ面３３ｆに径方向外側から接触する。
この場合、軸筒１の後端部によって摩擦体ホルダー３３が塞ぎ端部側へ押し込まれたときに、塞ぎ端部側へ移動するホルダーテーパ面３３ｆの傾斜に沿って複数のキャップ弾性片３１ｆが弾性変形し、これらキャップ弾性片３１ｆの全体としての直径寸法（つまり弾性変形部３４の直径寸法）が安定して拡径させられる。
この場合、軸筒１の後端部によって摩擦体ホルダー３３が塞ぎ端部側へ押し込まれたときに、塞ぎ端部側へ移動するホルダーテーパ面３３ｆの傾斜に沿って複数のキャップ弾性片３１ｆが弾性変形し、これらキャップ弾性片３１ｆの全体としての直径寸法（つまり弾性変形部３４の直径寸法）が安定して拡径させられる。
【0132】
また、軸筒１の後端部による摩擦体ホルダー３３の押し込みが解除されたときに、複数のキャップ弾性片３１ｆが復元変形しつつホルダーテーパ面３３ｆを径方向内側へ押す。この押圧力が、ホルダーテーパ面３３ｆの傾斜により前後方向への力に変換されることで、摩擦体ホルダー３３及び摩擦体３２が、開口端部側へ移動する。また、これらキャップ弾性片３１ｆの全体としての直径寸法（弾性変形部３４の直径寸法）が安定して縮径され、元に戻る。
【0133】
上記構成によれば、弾性変形部３４をキャップ筒３１に一体に形成した場合において、弾性変形部３４の作用（機能）がより安定する。
【0134】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。
【0135】
特に図示しないが、第１実施形態において、キャップテーパ面３１ｃの代わりに、キャップ筒３１の内周面に突起等を設け、ホルダー弾性片３３ｂを突起等に接触させつつ、キャップ筒３１と前後方向に相対移動させることで、弾性変形及び復元変形させる構成としてもよい。
【0136】
また、第２実施形態において、ホルダーテーパ面３３ｆの代わりに、摩擦体ホルダー３３の外周面に突起等を設け、キャップ弾性片３１ｆを突起等に接触させつつ、摩擦体ホルダー３３と前後方向に相対移動させることで、弾性変形及び復元変形させる構成としてもよい。
【0137】
また、第１、第２実施形態において、摩擦体３２及び摩擦体ホルダー３３が、単一の部材により一体に形成されていてもよい。
この場合、キャップ３の部品点数をより少なく抑えることができ、キャップ３の組み立てが容易である。
この場合、キャップ３の部品点数をより少なく抑えることができ、キャップ３の組み立てが容易である。
【0138】
また、第１、第２実施形態では、筆記具１０，２０としてボールペンを例に挙げて説明したが、これに限らない。本発明の筆記具は、ボールペン以外の例えばキャップ付き鉛筆等であってもよい。この場合、摩擦体は消しゴムであってもよい。
【0139】
本発明は、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態及び変形例等で説明した各構成を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態等によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【産業上の利用可能性】
【0140】
本発明の筆記具によれば、部品点数及び製造コストの増大を抑えつつ、摩擦体の非使用時においては、摩擦体をキャップ内に収容した状態を安定して維持することができ、これにより摩擦体の汚損や損耗等を抑制でき、かつ外観デザイン性を高めることができる。したがって、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【0141】
１…軸筒、３…キャップ、１０，２０…筆記具、１５…後部突起、２１…ペン先、２２…インキ貯留筒、３１…キャップ筒、３１ａ…係止突起、３１ｃ…キャップテーパ面、３１ｅ…筒本体、３１ｆ…キャップ弾性片、３２…摩擦体、３３…摩擦体ホルダー、３３ａ…ホルダー本体、３３ｂ…ホルダー弾性片、３３ｆ…ホルダーテーパ面、３４…弾性変形部、Ｃ…中心軸
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】