特開 2024-180078 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024180078

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/14 20060101AFI20241219BHJP

   G03G 21/18 20060101ALI20241219BHJP

   G03G 15/08 20060101ALI20241219BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20241219BHJP

【ＦＩ】

G03G21/14

G03G21/18 117

G03G21/18 178

G03G15/08 390Z

G03G21/00 370

G03G21/00 312

G03G15/08 220

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023099519

(22)【出願日】2023-06-16

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】徐 帆

(72)【発明者】

【氏名】小川 航司

【テーマコード（参考）】

2H077

2H134

2H171

2H270

【Ｆターム（参考）】

2H077AB02

2H077AB14

2H077AC02

2H077AC04

2H077AD02

2H077AD06

2H077AD13

2H077AD23

2H077DA22

2H077DA42

2H077DA47

2H077DB08

2H077EA15

2H077GA04

2H134GA01

2H134GB02

2H134HF13

2H134KH01

2H171FA02

2H171FA03

2H171FA09

2H171GA11

2H171GA20

2H171HA06

2H171HA09

2H171HA22

2H171HA23

2H171HA24

2H171JA23

2H171JA24

2H171JA27

2H171JA29

2H171JA30

2H171JA35

2H171JA39

2H171JA49

2H171JA50

2H171KA04

2H171KA17

2H171QA02

2H171QA08

2H171QB02

2H171QB32

2H171QB49

2H171QC03

2H171QC11

2H171QC23

2H171SA10

2H171SA14

2H171SA18

2H171SA22

2H171SA26

2H171TB01

2H171WA07

2H270KA19

2H270KA26

2H270KA39

2H270LA04

2H270LA05

2H270LA07

2H270LA26

2H270LA28

2H270LA65

2H270LA67

2H270LA71

2H270LA79

2H270LA80

2H270LB02

2H270MA01

2H270MA13

2H270MA14

2H270MC13

2H270MC29

2H270MC32

2H270MH11

2H270MH12

2H270NB02

2H270NC01

2H270RA11

2H270ZC03

2H270ZC04

(57)【要約】

【課題】ドラムカートリッジおよびトナーカートリッジの使用に応じて、感光体ドラム上の異物を適切に取り除く。
【解決手段】画像形成装置は、ドラムカートリッジと、トナーカートリッジと、現像ローラと、記憶部と、制御部とを備える。現像ローラは、トナーを感光体ドラムに供給し、感光体ドラム上の異物を取り除くことが可能である。記憶部は、ドラムカートリッジ情報と、トナーカートリッジ情報とを記憶する。制御部は、ドラムカートリッジ情報およびトナーカートリッジ情報に基づいて、印刷ジョブの終了後に感光体ドラムおよび現像ローラの回転を継続させる回転継続時間を決定する（Ｓ３）。制御部は、印刷ジョブで画像形成すべき最後のシートが感光体ドラムを通過した後（Ｓ９，Ｙｅｓ）、回転継続時間が経過するまで（Ｓ１１）、感光体ドラムおよび現像ローラの回転を継続する回転継続処理を実行する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ドラムカートリッジであって、感光体ドラムを有するドラムカートリッジと、
トナーカートリッジであって、トナーを収容するトナー筐体を有するトナーカートリッジと、
前記感光体ドラムの周面に接触する現像ローラであって、前記トナー筐体に収容されたトナーを前記感光体ドラムに供給し、前記感光体ドラム上の異物を取り除くことが可能な現像ローラと、
前記ドラムカートリッジを用いて印刷された累積印刷枚数であるドラム印刷枚数と、前記感光体ドラムの累積回転回数であるドラム回転回数と、のうち少なくとも一つを含むドラムカートリッジ情報と、
前記トナーカートリッジを用いて印刷された累積印刷枚数であるトナー印刷枚数と、前記現像ローラの累積回転数である現像回転回数と、前記トナーカートリッジを用いて印刷されたドット数の累積であるトナードットカウントと、のうち少なくとも一つを含むトナーカートリッジ情報と、
を記憶する記憶部と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
画像形成の実行に従って、前記記憶部に記憶されている前記ドラムカートリッジ情報および前記トナーカートリッジ情報を更新する更新処理を実行し、
前記ドラムカートリッジ情報および前記トナーカートリッジ情報に基づいて、印刷ジョブの終了後に前記感光体ドラムおよび前記現像ローラの回転を継続させる回転継続時間を決定し、
前記印刷ジョブで画像形成すべき最後のシートが前記感光体ドラムを通過した後、前記回転継続時間が経過するまで、前記感光体ドラムおよび前記現像ローラの回転を継続する回転継続処理を実行することを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記画像形成装置は、
前記感光体ドラムとの間で前記感光体ドラム上に形成されたトナー像をシートに転写する転写ローラを備え、
前記現像ローラおよび前記転写ローラとは別の前記感光体ドラムの周面をクリーニングする部材を備えていないことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記制御部は、前記ドラム印刷枚数と前記トナー印刷枚数とに基づいて前記回転継続時間を決定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記トナーカートリッジは、現像ローラを有し、
前記制御部は、前記ドラム回転回数と前記現像回転回数とに基づいて前記回転継続時間を決定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記制御部は、前記ドラム印刷枚数または前記ドラム回転回数と、前記トナードットカウントと、に基づいて前記回転継続時間を決定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記制御部は、
印刷可能範囲における平均ドット占有率が所定値未満である場合、平均ドット占有率が所定値以上である場合よりも前記回転継続時間を長くすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記制御部は、
画像形成をする場合、前記感光体ドラムを第１帯電バイアスで帯電させ、
前記回転継続処理を実行する場合、前記感光体ドラムを前記第１帯電バイアスより小さい第２帯電バイアスで帯電させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記制御部は、
画像形成をする場合、前記現像ローラに第１現像バイアスを印加し、
前記回転継続処理を実行する場合、前記現像ローラに前記第１現像バイアスより小さい第２現像バイアスを印加することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項9】

前記制御部は、
前記回転継続処理を実行する場合、画像形成をする場合よりも、前記感光体ドラムの回転速度と前記現像ローラの回転速度の速度差を大きくすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記画像形成装置は、前記感光体ドラムとの間で前記感光体ドラム上に形成されたトナー像をシートに転写する転写ローラを備え、
前記制御部は、
画像形成をする場合、前記転写ローラに第１転写バイアスを印加し、
前記回転継続処理を実行する場合、前記転写ローラに前記第１転写バイアスより絶対値の小さい第２転写バイアスを印加することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記画像形成装置は、温度センサと、湿度センサとをさらに備え、
前記制御部は、
温度が第１閾値より大きく、かつ、湿度が第２閾値より大きい場合、または、温度が前記第１閾値より小さい第３閾値より小さく、かつ、湿度が前記第２閾値より小さい第４閾値より小さい場合、標準環境でない非標準環境であると判定し、
前記非標準環境である場合、前記標準環境である場合よりも前記回転継続時間を長くすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項12】

前記トナーカートリッジは、前記トナーカートリッジ情報を記憶する前記記憶部として、トナーメモリを有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項13】

前記ドラムカートリッジは、前記ドラムカートリッジ情報を記憶する前記記憶部として、ドラムメモリを有することを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。

【請求項14】

前記画像形成装置は、装置本体を備え、
前記ドラムカートリッジおよび前記トナーカートリッジは、前記装置本体に着脱可能であり、
前記トナーカートリッジは、現像ローラを有することを特徴とする請求項１から請求項４および請求項６から請求項１３のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項15】

前記画像形成装置は、装置本体を備え、
前記ドラムカートリッジおよび前記トナーカートリッジは、前記装置本体に着脱可能であり、
前記ドラムカートリッジは、現像ローラを有することを特徴とする請求項１から請求項４および請求項６から請求項１３のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ドラムカートリッジおよびトナーカートリッジを備える画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ドラムカートリッジおよびトナーカートリッジを備える画像形成装置が知られている。例えば、特許文献１には、ドラムカートリッジおよび現像カートリッジが本体ケーシングに着脱されることが記載されている。そして、ドラムカートリッジには、感光ドラム上に付着する紙粉を除去するための紙粉除去部材が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－２６７５３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

画像形成装置によって画像形成すると、感光体ドラム上にトナーや紙粉などの異物が付着することがある。感光体ドラム上に付着する異物の付着状態は、ドラムカートリッジおよびトナーカートリッジの使用状態に応じて変化する。しかしながら、従来の画像形成装置では、ドラムカートリッジおよびトナーカートリッジの使用状態に応じて、感光体ドラム上の異物を取り除くことはできなかった。

【0005】

そこで、本開示は、ドラムカートリッジおよびトナーカートリッジの使用状態に応じて、感光体ドラム上の異物を取り除くことを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述の課題を解決するため、本願の第１態様の画像形成装置は、ドラムカートリッジと、トナーカートリッジと、現像ローラと、記憶部と、制御部と、を備える。
ドラムカートリッジは、感光体ドラムを有する。トナーカートリッジは、トナーを収容するトナー筐体を有する。現像ローラは、感光体ドラムの周面に接触する。現像ローラは、トナー筐体に収容されたトナーを感光体ドラムに供給し、感光体ドラム上の異物を取り除くことが可能である。記憶部は、ドラムカートリッジ情報と、トナーカートリッジ情報と、を記憶する。ドラムカートリッジ情報は、ドラムカートリッジを用いて印刷された累積印刷枚数であるドラム印刷枚数と、感光体ドラムの累積回転回数であるドラム回転回数と、のうち少なくとも一つを含む。トナーカートリッジ情報は、トナーカートリッジを用いて印刷された累積印刷枚数であるトナー印刷枚数と、現像ローラの累積回転数である現像回転回数と、トナーカートリッジを用いて印刷されたドット数の累積であるトナードットカウントと、のうち少なくとも一つを含む。
制御部は、画像形成の実行に従って、記憶部に記憶されているドラムカートリッジ情報およびトナーカートリッジ情報を更新する更新処理を実行する。
制御部は、ドラムカートリッジ情報およびトナーカートリッジ情報に基づいて、印刷ジョブの終了後に感光体ドラムおよび現像ローラの回転を継続させる回転継続時間を決定する。
制御部は、印刷ジョブで画像形成すべき最後のシートが感光体ドラムを通過した後、回転継続時間が経過するまで、感光体ドラムおよび現像ローラの回転を継続する回転継続処理を実行する。

【0007】

制御部は、ドラムカートリッジ情報およびトナーカートリッジ情報に基づいて、回転継続時間を決定し、画像形成が終了してから回転継続処理を実行する。このため、ドラムカートリッジおよびトナーカートリッジの使用状態に応じて、感光体ドラム上の異物を取り除くことができる。

【0008】

また、第２態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、感光体ドラムとの間で感光体ドラム上に形成されたトナー像をシートに転写する転写ローラを備えてもよい。そして、現像ローラおよび転写ローラとは別の感光体ドラムの周面をクリーニングする部材を備えていない構成としてもよい。

【0009】

現像ローラおよび転写ローラとは別の感光体ドラムの周面をクリーニングする部材を備えていない構成であっても、回転継続処理を実行するため、感光体ドラム上の異物を適切に取り除くことができる。

【0010】

また、第３態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、制御部が、ドラム印刷枚数とトナー印刷枚数とに基づいて回転継続時間を決定してもよい。

【0011】

また、第４態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、トナーカートリッジが、現像ローラを有してもよい。そして、制御部は、ドラム回転回数と現像回転回数とに基づいて回転継続時間を決定してもよい。

【0012】

また、第５態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、制御部が、ドラム印刷枚数またはドラム回転回数と、トナードットカウントと、に基づいて回転継続時間を決定してもよい。

【0013】

また、第６態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、制御部が、印刷可能範囲における平均ドット占有率が所定値未満である場合、平均ドット占有率が所定値以上である場合よりも回転継続時間を長くしてもよい。

【0014】

平均ドット占有率が所定値未満である場合、トナーに含まれる外添剤も少なくなるため、平均ドット占有率が所定値以上である場合よりも感光体ドラム８１に異物を取り除くための研磨力が低下する。この研磨力の低下を補うために、制御部は、平均ドット占有率が所定値未満である場合、所定値以上である場合よりも回転継続時間を長くすることで、感光体ドラム上の異物を適切に取り除くことができる。

【0015】

また、第７態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、制御部が、画像形成をする場合、感光体ドラムを第１帯電バイアスで帯電させてもよい。そして、制御部は、回転継続処理を実行する場合、感光体ドラムを第１帯電バイアスより小さい第２帯電バイアスで帯電させてもよい。

【0016】

制御部は、回転継続処理を実行する場合、感光体ドラムを画像形成時の第１帯電バイアスより小さい第２帯電バイアスで帯電させるため、電力消費を抑制でき、帯電器の劣化を抑制できる。

【0017】

また、第８態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、制御部が、画像形成をする場合、現像ローラに第１現像バイアスを印加してもよい。そして、制御部は、回転継続処理を実行する場合、現像ローラに第１現像バイアスより小さい第２現像バイアスを印加してもよい。

【0018】

制御部は、回転継続処理を実行する場合、現像ローラに画像形成時の第１現像バイアスより小さい第２現像バイアスを印加するため、電力消費を抑制できる。

【0019】

また、第９態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、制御部が、回転継続処理を実行する場合、画像形成をする場合よりも、感光体ドラムの回転速度と現像ローラの回転速度の速度差を大きくしてもよい。

【0020】

制御部は、回転継続処理を実行する場合、画像形成をする場合よりも、感光体ドラムの回転速度と現像ローラの回転速度の速度差を大きくするため、感光体ドラム上の異物を効率よく取り除くことができる。

【0021】

また、第１０態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、感光体ドラムとの間で感光体ドラム上に形成されたトナー像をシートに転写する転写ローラを備えてもよい。そして、制御部は、画像形成をする場合、転写ローラに第１転写バイアスを印加し、回転継続処理を実行する場合、転写ローラに第１転写バイアスより絶対値の小さい第２転写バイアスを印加してもよい。

【0022】

制御部は、回転継続処理を実行する場合、転写ローラに第１転写バイアスより絶対値の小さい第２転写バイアスを印加するため、電力消費を抑制できる。

【0023】

また、第１１態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、温度センサと、湿度センサとをさらに備えてもよい。そして、制御部は、温度が第１閾値より大きく、かつ、湿度が第２閾値より大きい場合、または、温度が第１閾値より小さい第３閾値より小さく、かつ、湿度が第２閾値より小さい第４閾値より小さい場合、標準環境でない非標準環境であると判定し、非標準環境である場合、標準環境である場合よりも回転継続時間を長くしてもよい。

【0024】

制御部は、非標準環境である場合、標準環境である場合よりも回転継続時間を長くするため、感光体ドラム上の異物を適切に取り除くことができる。

【0025】

また、第１２態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、トナーカートリッジが、トナーカートリッジ情報を記憶する記憶部として、トナーメモリを有してもよい。

【0026】

また、第１３態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、ドラムカートリッジが、ドラムカートリッジ情報を記憶する記憶部として、ドラムメモリを有してもよい。

【0027】

また、第１４態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、装置本体を備えてもよい。そして、ドラムカートリッジおよびトナーカートリッジは、装置本体に着脱可能であり、トナーカートリッジは、現像ローラを有する構成であってもよい。

【0028】

また、第１５態様に係る画像形成装置は、第１態様の画像形成装置において、装置本体を備えてもよい。そして、ドラムカートリッジおよびトナーカートリッジは、装置本体に着脱可能であり、ドラムカートリッジは、現像ローラを有する構成であってもよい。

【発明の効果】

【0029】

本開示の画像形成装置によれば、ドラムカートリッジおよびトナーカートリッジの使用に応じて、感光体ドラム上の異物を適切に取り除くことができる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】実施形態に係る画像形成装置の断面図である。

【図2】ドラムカートリッジとトナーカートリッジを示す断面図である。

【図3】ドラムメモリおよびトナーメモリに記憶させる情報を示す図である。

【図4】各センサ、各メモリおよび各印加回路と、制御部の電気的接続を示す図である。

【図5】印刷ジョブが入力されたときの制御部の処理を示すフローチャートである。

【図6】制御部が実行する回転継続処理を示すタイムチャートである。

【図7】回転継続時間を算出するためのテーブルの一例である。

【図8】制御部が標準環境か非標準環境かを判定する基準を示す図である。

【図9】他の形態に係るドラムカートリッジとトナーカートリッジを示す断面図である。

【図10】他の形態に係るドラムメモリおよびトナーメモリに記憶させる情報を示す図である。

【図11】他の形態に係る回転継続時間を算出するためのテーブルの一例である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

次に、本開示の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、画像形成装置１はモノクロ用のレーザプリンタである。画像形成装置１は、装置本体２と、フィーダ部３と、画像形成部４と、制御部１００と、記憶部の一例としてのドラムメモリ８５およびトナーメモリ９５と、を備える。

【0032】

装置本体２は、中空のケース状である。装置本体２は、側壁２１Ｒ，２１Ｌと、側壁２１Ｒおよび側壁２１Ｌを繋ぐ前壁２２とを有している。前壁２２は、本体開口２２Ａを有する。前壁２２には、本体開口２２Ａを開閉するフロントカバー２３が設けられている。

【0033】

フィーダ部３は、供給トレイ３１と、供給機構３２とを備えている。供給トレイ３１は、装置本体２の下部に着脱可能に装着される。供給機構３２は、供給トレイ３１と、供給トレイ３１内のシートＳを画像形成部４に向けて給紙する。

【0034】

画像形成部４は、スキャナユニット５と、定着装置７と、ドラムカートリッジ８と、トナーカートリッジ９とを備えている。

【0035】

スキャナユニット５は、装置本体２内の上部に設けられ、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズおよび反射鏡などを備えている。このスキャナユニット５では、レーザビームを、後述する感光体ドラム８１の表面上に高速走査にて照射する。

【0036】

ドラムカートリッジ８は、フィーダ部３とスキャナユニット５との間に配置されている。ドラムカートリッジ８は、装置本体２に対して着脱可能である。具体的に、ドラムカートリッジ８は、装置本体２のフロントカバー２３で開閉される本体開口２２Ａを通して、装置本体２に対して着脱可能である。

【0037】

ドラムカートリッジ８は、トナーカートリッジ９と共に使用されるものである。本実施形態では、図２に示すように、ドラムカートリッジ８は、トナーカートリッジ９が着脱可能である。トナーカートリッジ９は、ドラムカートリッジ８に組み付けられた状態で、装置本体２に着脱可能である。

【0038】

ドラムカートリッジ８は、ドラムフレーム８０と、感光体ドラム８１と、転写ローラ８２と、帯電器８３と、ドラムメモリ８５とを有している。

【0039】

ドラムフレーム８０は、トナーカートリッジ９を装着可能である。ドラムフレーム８０は、感光体ドラム８１および転写ローラ８２を回転可能に支持する。感光体ドラム８１は、感光体ドラム８１の軸方向（以下の説明では単に「軸方向」という。）に延びる第１軸８１Ｘについて回転する。転写ローラ８２は、感光体ドラム８１と向かい合って位置する。転写ローラ８２は、感光体ドラム８１との間で感光体ドラム８１上に形成されたトナー像をシートＳに転写する。

【0040】

帯電器８３は、感光体ドラム８１に向かい合って位置する。帯電器８３は、帯電ワイヤ８３１と、グリッド電極８３２と、帯電フレーム８３３と、を有している。帯電器８３は、帯電ワイヤ８３１にワイヤ電圧が印加されることでコロナ放電を発生させ、感光体ドラム８１の表面を帯電させる。

【0041】

帯電ワイヤ８３１は、軸方向に沿って延びている。グリッド電極８３２は、帯電ワイヤ８３１と感光体ドラム８１との間に位置する電極である。帯電フレーム８３３は、帯電器８３を覆うフレームである。帯電フレーム８３３は、帯電ワイヤ８３１と、グリッド電極８３２とを支持している。

【0042】

ドラムメモリ８５は、記憶部の一部を構成し、ドラムカートリッジ情報を記憶する。すなわち、ドラムカートリッジ８は、ドラムカートリッジ情報を記憶する記憶部として、ドラムメモリ８５を有している。ドラムメモリ８５は、例えば、ＩＣチップである。図４に示すように、ドラムカートリッジ８が装置本体２に装着された状態で、制御部１００は、ドラムメモリ８５と電気的に接続されている。

【0043】

図３に示すように、ドラムメモリ８５に記憶されているドラムカートリッジ情報は、ドラム印刷枚数と、感光体ドラム８１の累積回転回数であるドラム回転回数と、のうち少なくとも一つを含む。本実施形態では、ドラムメモリ８５には、ドラムカートリッジの仕様情報と、ドラム印刷枚数と、ドラム回転回数と、が記憶されている。

【0044】

ドラムカートリッジ８の仕様情報は、例えば、製造メーカ、寿命情報などのドラムカートリッジ８の仕様に関する情報である。本実施形態では、ドラムカートリッジ８の仕様情報は、ドラムカートリッジ８のシリアルナンバーであり、シリアルナンバーから製造メーカと、標準寿命タイプか高寿命タイプかの寿命情報が特定される。ドラム印刷枚数は、ドラムカートリッジ８を用いて印刷された累積印刷枚数である。ドラム回転回数は、感光体ドラム８１の累積回転回数である。

【0045】

図２に戻り、トナーカートリッジ９は、トナー筐体９０と、現像ローラ９１と、供給ローラ９２と、ブレード９３と、トナーメモリ９５とを有している。

【0046】

トナー筐体９０は、内部にトナーを収容可能である。現像ローラ９１は感光体ドラム８１にトナーを供給する。

【0047】

現像ローラ９１は、軸方向に延びる第２軸９１Ｘについて回転する。図１に示すように、現像ローラ９１は、感光体ドラム８１の周面に接触する。現像ローラ９１は、トナー筐体９０に収容されたトナーを感光体ドラム８１に供給する。また、現像ローラ９１は、感光体ドラム８１上の異物を取り除くことが可能である。具体的には、現像ローラ９１は、感光体ドラム８１に接触して回転することで、摩擦で、紙粉や残トナーなどの異物を擦り落としたり、異物をトナー筐体９０内に回収したりすることが可能である。

【0048】

供給ローラ９２は、トナー筐体９０のトナーを現像ローラ９１に供給する。ブレード９３は、現像ローラ９１に供給されたトナーの層厚を規制する。

【0049】

トナーメモリ９５は、記憶部の一部を構成し、トナーカートリッジ情報を記憶する。すなわち、トナーカートリッジ９は、トナーカートリッジ情報を記憶する記憶部として、トナーメモリ９５を有している。トナーメモリ９５は、例えば、ＩＣチップである。トナーカートリッジ９が装置本体２に装着された状態で、制御部１００は、トナーメモリ９５と電気的に接続されている。

【0050】

図３に示すように、トナーメモリ９５に記憶されているトナーカートリッジ情報は、トナーカートリッジ９を用いて印刷された累積印刷枚数であるトナー印刷枚数と、現像ローラ９１の累積回転数である現像回転回数と、トナーカートリッジ９を用いて印刷されたドット数の累積であるトナードットカウントと、のうち少なくとも一つを含む。本実施形態では、トナーメモリ９５には、トナーカートリッジの仕様情報と、トナー印刷枚数と、現像回転回数と、トナードットカウントと、が記憶されている。

【0051】

トナーカートリッジの仕様情報は、製造メーカ、トナー容量などのトナーカートリッジ９の仕様に関する情報である。本実施形態では、トナーカートリッジ９の仕様情報は、トナーカートリッジ９のシリアルナンバーであり、シリアルナンバーから製造メーカとトナー容量が特定される。トナー印刷枚数は、トナーカートリッジ９を用いて印刷された累積印刷枚数である。現像回転回数は、現像ローラ９１の累積回転数である。トナードットカウントは、トナーカートリッジ９を用いて印刷されたドット数の累積である。

【0052】

本実施形態では、現像ローラ９１および転写ローラ８２とは別の感光体ドラム８１の周面をクリーニングする部材、例えば、感光体ドラム８１に接触してクリーニングするクリーニングローラやクリーニングブレードを備えていない。すなわち、感光体ドラム８１の周面に紙粉や残トナーなどの異物が付着した場合、現像ローラ９１または転写ローラ８２でクリーニング以外にはクリーニングすることができない。本実施形態では、感光体ドラム８１の周面に紙粉や残トナーなどの異物が付着した場合、そのほとんどが現像ローラ９１によって取り除かれるようになっている。本実施形態のように、現像ローラ９１および転写ローラ８２とは別の感光体ドラム８１の周面をクリーニングする部材を備えていない画像形成装置をクリーナレスタイプの画像形成装置と呼ぶことがある。

【0053】

このドラムカートリッジ８では、回転する感光体ドラム８１の表面が、帯電器８３により一様に帯電された後、スキャナユニット５からのレーザビームの高速走査により露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、感光体ドラム８１の表面に画像データに基づく静電潜像が形成される。

【0054】

次いで、回転駆動される現像ローラ９１によってトナーカートリッジ９内のトナーが感光体ドラム８１の静電潜像に供給されて、感光体ドラム８１の表面上にトナー像が形成される。その後、感光体ドラム８１と転写ローラ８２の間でシートＳが搬送されることで、感光体ドラム８１の表面に担持されているトナー像がシートＳ上に転写される。

【0055】

定着装置７は、加熱ローラ７１と、加圧ローラ７２とを備えている。加圧ローラ７２は、加熱ローラ７１と向かい合って位置している。加圧ローラ７２は、加熱ローラ７１を押圧する。定着装置７は、シートＳ上に転写されたトナーを、シートＳが加熱ローラ７１と加圧ローラ７２との間を通過する間に熱定着する。

【0056】

定着装置７で熱定着されたシートＳは、定着装置７の下流側に位置する排紙ローラ２４に搬送され、この排紙ローラ２４から排紙トレイ２５上に送り出される。

【0057】

制御部１００は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、不揮発性メモリ、ＡＳＩＣおよび入出力回路などを備えている。制御部１００は、印刷指令と、検出基板２００から出力されてくる信号と、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムやデータに基づいて各種演算処理を行うことによって、制御を実行する。

【0058】

図４に示すように、画像形成装置１は、温度センサ１０１と、湿度センサ１０２と、シートセンサ１０３と、帯電バイアス印加回路１０４と、現像バイアス印加回路１０５と、転写バイアス印加回路１０６と、を備える。

【0059】

温度センサ１０１は、画像形成装置１の温度を検知可能である。温度センサ１０１が検知した温度は、制御部１００に送られる。湿度センサ１０２は、画像形成装置１の湿度を検知可能である。湿度センサ１０２が検知した湿度は、制御部１００に送られる。

【0060】

シートセンサ１０３は、フィーダ部３と画像形成部４の間に位置する（図１参照）。シートセンサ１０３は、フィーダ部３から搬送されたシートＳを検知可能である。シートセンサ１０３がシートＳを検知した信号は、制御部１００に送られる。

【0061】

帯電バイアス印加回路１０４は、帯電器８３の帯電ワイヤ８３１およびグリッド電極８３２に電圧を印加する回路である。現像バイアス印加回路１０５は、現像ローラ９１にバイアスを印加する回路である。転写バイアス印加回路１０６は、転写ローラ８２にバイアスを印加する回路である。帯電バイアス印加回路１０４、現像バイアス印加回路１０５および転写バイアス印加回路１０６は、制御部１００からの信号により各バイアスを印加する。

【0062】

印刷ジョブが入力されると、入力された印刷ジョブに従って、制御部１００は、画像形成を実行する。ここで、制御部１００が画像形成する場合に実行する制御について説明する。

【0063】

制御部１００は、印刷ジョブが入力された場合、ドラムメモリ８５からドラムカートリッジ情報を読み込む。また、制御部１００は、印刷ジョブが入力された場合、トナーメモリ９５からトナーカートリッジ情報を読み込む。

【0064】

制御部１００は、ドラムカートリッジ情報およびトナーカートリッジ情報に基づいて、回転継続時間ＴＣを決定する。回転継続時間ＴＣとは、印刷ジョブの終了後に感光体ドラム８１および現像ローラ９１の回転を継続させる回転継続処理の時間である。本実施形態では、制御部１００は、ドラム印刷枚数とトナー印刷枚数とに基づいて回転継続時間ＴＣを決定する。

【0065】

具体的には、回転継続時間ＴＣは、ドラムカートリッジ８の仕様に基づく第１時間Ｔ１と、ドラム印刷枚数に基づく第２時間Ｔ２と、トナーカートリッジ９の仕様に基づく第３時間Ｔ３と、トナー印刷枚数に基づく第４時間Ｔ４と、の合計により決定される（ＴＣ＝Ｔ１＋Ｔ２＋Ｔ３＋Ｔ４）。

【0066】

第１時間Ｔ１は、ドラムカートリッジ８の仕様により決定される。図７は、第１時間Ｔ１を算出するためのテーブルの一例である。
例えば、ドラムカートリッジ８の製造メーカがＸ社であり、標準寿命タイプである仕様Ａである場合、第１時間Ｔ１＝０秒である。
例えば、ドラムカートリッジ８の製造メーカがＹ社であり、標準寿命タイプである仕様Ｂである場合、第１時間Ｔ１＝０．１秒である。
例えば、ドラムカートリッジ８の製造メーカがＸ社であり、高寿命タイプである仕様Ｃである場合、第１時間Ｔ１＝０．２秒である。
例えば、ドラムカートリッジ８の製造メーカがＹ社であり、高寿命タイプである仕様Ｄである場合、第１時間Ｔ１＝０．３秒である。

【0067】

第２時間Ｔ２は、ドラム印刷枚数によって決定される。第２時間Ｔ２は、ドラム印刷枚数が増えるほど大きくなる。第２時間Ｔ２は、計算式によって算出してもよいし、予め作成されたテーブルによって決定してもよい。計算式によって算出する場合、ドラムカートリッジ８の仕様による係数（α）にドラム印刷枚数を乗じて算出する（Ｔ２＝α×ドラム印刷枚数）。本実施形態では、図７に示すテーブルによって、第２時間Ｔ２が決定する。

【0068】

第３時間Ｔ３は、トナーカートリッジ９の仕様により決定される。図７は、第３時間Ｔ３を算出するためのテーブルの一例である。
例えば、トナーカートリッジ９の製造メーカがＰ社であり、標準容量タイプである仕様Ａである場合、第３時間Ｔ３＝０秒である。
例えば、トナーカートリッジ９の製造メーカがＱ社であり、標準容量タイプである仕様Ｂである場合、第３時間Ｔ３＝０．２秒である。
例えば、トナーカートリッジ９の製造メーカがＰ社であり、大容量タイプである仕様Ｃである場合、第３時間Ｔ３＝０．４秒である。
例えば、トナーカートリッジ９の製造メーカがＱ社であり、大容量タイプである仕様Ｄである場合、第３時間Ｔ３＝０．６秒である。

【0069】

第４時間Ｔ４は、トナー印刷枚数によって決定される。第４時間Ｔ４は、トナー印刷枚数が増えるほど大きくなる。第４時間Ｔ４は、第２時間Ｔ２よりも印刷枚数ごとに増える時間が長い。第４時間Ｔ４は、計算式によって決定してもよいし、予め作成されたテーブルによって決定してもよい。計算式によって算出する場合、トナーカートリッジ９の仕様による係数（β）にドラム印刷枚数を乗じて算出する（Ｔ４＝β×ドラム印刷枚数）。本実施形態では、図７に示すテーブルによって、第４時間Ｔ４が決定する。

【0070】

一例として、ドラムカートリッジ８の製造メーカがＹ社であり、標準寿命タイプであり、トナーカートリッジ９の製造メーカがＱ社であり、標準容量タイプであり、ドラム印刷枚数が５０００枚であり、トナー印刷枚数が３０００枚であった場合、回転継続時間ＴＣ＝０．１＋１＋０．２＋１．４＝２．７秒となる。

【0071】

制御部１００は、回転継続時間ＴＣを決定した後、帯電バイアス、現像バイアスおよび転写バイアスを印加し、感光体ドラム８１、現像ローラ９１および転写ローラ８２を回転させ、画像形成を実行する。このとき、制御部１００は、感光体ドラム８１を第１帯電バイアスＶｇ１で印加し、現像ローラ９１に第１現像バイアスＶｂ１を印加する。また、制御部１００は、画像形成をする場合、転写ローラ８２に第１転写バイアスＤ１を印加する。なお、転写バイアスは、定電流になるように制御することとし、図６においては、感光体ドラム８１から転写ローラ８２に向けて電流が流れる場合を「負」、転写ローラ８２から感光体ドラム８１に向けて電流が流れる場合を「正」で示している。

【0072】

制御部１００は、画像形成の実行に従って、ドラムメモリ８５およびトナーメモリ９５に記憶されているドラムカートリッジ情報およびトナーカートリッジ情報を更新する更新処理を実行する。この更新処理は、１枚ごとに実行してもよく、所定枚数ごとに実行してもよい。

【0073】

制御部１００は、入力された印刷ジョブで画像形成すべき最後のシートＳが感光体ドラム８１を通過した後、回転継続時間ＴＣが経過するまで、回転継続処理を実行する。このとき、制御部１００は、感光体ドラム８１を第１帯電バイアスＶｇ１より小さい第２帯電バイアスＶｇ２で帯電させ、現像ローラ９１に第１現像バイアスＶｂ１より小さい第２現像バイアスＶｂ２を印加する。また、制御部１００は、転写ローラ８２に第１転写バイアスＤ１より絶対値の小さい第２転写バイアスＤ２を印加する。第２転写バイアスＤ２は、第１転写バイアスＤ１に対し、逆の極性であるがよい。第２転写バイアスＤ２を第１転写バイアスＤ１の逆極性とすることで、感光体ドラム８１上の異物が転写ローラ８２に移動しないので、シートＳの裏面に異物が付着することを防ぐことができる。

【0074】

制御部１００は、最後のシートＳが感光体ドラム８１を通過した後、回転継続時間ＴＣが経過した場合、帯電バイアス、現像バイアスおよび転写バイアスの印加を停止し、感光体ドラム８１、現像ローラ９１および転写ローラ８２の回転を停止する。

【0075】

次に、図５のフローチャートおよび図６のタイムチャートを参照して、制御部１００が実行する処理の一例について説明する。

【0076】

図５に示すように、制御部１００は、印刷ジョブが入力されたかを判定する（Ｓ１）。ステップＳ１において、制御部１００は、印刷ジョブが入力されたと判定しない場合（Ｓ１，Ｎｏ）、印刷ジョブが入力されるまで待つ。

【0077】

ステップＳ１において、制御部１００は、印刷ジョブが入力されたと判定した場合（Ｓ１，Ｙｅｓ）、ドラムメモリ８５からドラムカートリッジ情報を読み込み、トナーカートリッジ９からトナーカートリッジ情報を読み込む（Ｓ２）。

【0078】

ステップＳ２の後、制御部１００は、ドラムカートリッジ情報およびトナーカートリッジ情報に基づいて、回転継続時間ＴＣを決定する（Ｓ３）。

【0079】

ステップＳ３の後、制御部１００は、帯電バイアス、現像バイアス、転写バイアスを印加し、感光体ドラム８１、現像ローラ９１、転写ローラ８２を回転させる（Ｓ４）。

【0080】

ステップＳ４の後、制御部１００は、シートＳを供給して画像形成を実行する（Ｓ５）。

【0081】

ステップＳ５の後、制御部１００は、画像形成の実行に伴い、印刷枚数、感光体ドラム８１の回転回数、現像ローラ９１の回転回数およびドットカウントに応じて、ドラムカートリッジ情報およびトナーカートリッジ情報を更新する（Ｓ６）。

【0082】

ステップＳ６の後、制御部１００は、印刷ジョブの最後のシートであるかを判定する（Ｓ７）。

【0083】

ステップＳ７において、制御部１００は、印刷ジョブの最後のシートであると判定しない場合（Ｓ７，Ｎｏ）、次のシートについて画像形成を継続する（Ｓ５）。一方、ステップＳ７において、制御部１００は、印刷ジョブの最後のシートであると判定した場合（Ｓ７，Ｙｅｓ）、帯電バイアスおよび現像バイアスを下げる（Ｓ８）。具体的には、図６に示すように、制御部１００は、グリッド電圧をＶｇ１からＶｇ２に下げ（時刻ｔ１）、現像バイアスをＶｂ１からＶｂ２に下げる（時刻ｔ２）。なお、制御部１００は、印刷ジョブの最後のシートの後端がシートセンサ１０３を通過してからの時間を計測することで時刻ｔ１および時刻ｔ２のタイミングを決定する。

【0084】

ステップＳ８の後、制御部１００は、画像形成すべき最後のシートＳの後端が感光体ドラム８１を通過したかを判定し、画像形成すべき最後のシートＳの後端が感光体ドラム８１を通過したと判定した場合（Ｓ９，Ｙｅｓ）、回転継続処理を実行する（時刻ｔ３）。制御部１００は、画像形成すべき最後のシートＳの後端が感光体ドラム８１を通過した後、すぐに転写バイアスの絶対値を小さくする（Ｓ１０、時刻ｔ４）。具体的には、制御部１００は、転写バイアスを第１転写バイアスＤ１から第２転写バイアスＤ２にする。なお、制御部１００は、印刷ジョブの最後のシートＳの後端がシートセンサ１０３を通過してからの時間を計測することで時刻ｔ３および時刻ｔ４のタイミングを決定する。

【0085】

ステップＳ１０の後、制御部１００は、回転継続処理を開始してから、つまり、画像形成すべき最後のシートＳの後端が感光体ドラム８１を通過してから回転継続時間ＴＣが経過したかを判定し（Ｓ１１）、回転継続処理を開始してから回転継続時間ＴＣが経過したと判定した場合（Ｓ１１，Ｙｅｓ）、帯電バイアス、現像バイアス、転写バイアスの印加を停止し、感光体ドラム８１、現像ローラ９１および転写ローラ８２の回転を停止する（Ｓ１２、時刻ｔ５）。

【0086】

上述した画像形成装置１によれば、次のような効果を奏することができる。

【0087】

制御部１００は、ドラムカートリッジ情報およびトナーカートリッジ情報に基づいて、回転継続時間ＴＣを決定し、画像形成が終了してから回転継続処理を実行する。本実施形態では、制御部１００は、ドラム印刷枚数とトナー印刷枚数とに基づいて回転継続時間ＴＣを決定している。このため、ドラム印刷枚数が増えるにつれて感光体ドラム８１に付着する異物が増えても、それに対応して回転継続時間ＴＣを長くするので、適切に異物を取り除くことができる。また、トナー印刷枚数が増えるにつれて感光体ドラム８１に付着する異物が増えても、それに対応して回転継続時間ＴＣを長くするので、適切に異物を取り除くことができる。また、感光体ドラム８１に付着する異物を取り除くことだけを考えるのであれば、回転継続時間ＴＣをとても長くすればよいとも思われるが、回転継続時間ＴＣを長くすると電力を余分に消費し、各部材が劣化していくため、回転継続時間ＴＣはなるべく短くすることが望ましいといえる。このため、本実施形態の画像形成装置１によれば、ドラムカートリッジ８およびトナーカートリッジ９の使用状態に応じて、感光体ドラム８１上の異物を適切に取り除くことができる。

【0088】

また、本実施形態においては、現像ローラ９１および転写ローラ８２とは別の感光体ドラム８１の周面をクリーニングする部材を備えていない、いわゆるクリーナレスタイプの画像形成装置である。しかし、現像ローラ９１および転写ローラ８２とは別の感光体ドラム８１の周面をクリーニングする部材を備えていない構成であっても、画像形成装置１によれば、回転継続処理を実行することで、感光体ドラム８１上の異物を適切に取り除くことができる。

【0089】

また、制御部１００は、回転継続処理を実行する場合、感光体ドラム８１を第１帯電バイアスＶｇ１より小さい第２帯電バイアスＶｇ２で帯電させるため、電力消費を抑制でき、帯電器８３の劣化を抑制できる。

【0090】

また、制御部１００は、回転継続処理を実行する場合、現像ローラ９１に第１現像バイアスＶｂ１より小さい第２現像バイアスＶｂ２を印加するため、電力消費を抑制できる。

【0091】

また、制御部１００は、回転継続処理を実行する場合、転写ローラ８２に第１転写バイアスＤ１より絶対値の小さい第２転写バイアスＤ２を印加するため、電力消費を抑制できる。

【0092】

なお、本開示は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。

【0093】

上述した実施形態においては、制御部１００は、ドラム印刷枚数とトナー印刷枚数とに基づいて、第２時間Ｔ２および第４時間Ｔ４を決定していたが、制御部１００は、ドラム回転回数と現像回転回数とに基づいて第２時間Ｔ２を決定してもよい。
第２時間Ｔ２は、ドラム回転回数が増えるほど大きくなる。第２時間Ｔ２は、計算式によって算出してもよいし、予め作成されたテーブルによって決定してもよい。計算式によって算出する場合、ドラムカートリッジ８の仕様による係数（γ）にドラム回転回数を乗じて算出する（Ｔ２＝γ×ドラム回転回数）。また、図１１（ａ）に示すテーブルによって、第２時間Ｔ２を決定してもよい。
第４時間Ｔ４は、現像回転回数が増えるほど大きくなる。第４時間Ｔ４は、計算式によって算出してもよいし、予め作成されたテーブルによって決定してもよい。計算式によって算出する場合、トナーカートリッジ９の仕様による係数（δ）に現像回転回数を乗じて算出する（Ｔ４＝δ×現像回転回数）。また、図１１（ａ）に示すテーブルによって、第４時間Ｔ４を決定してもよい。

【0094】

上述した実施形態においては、制御部１００は、ドラム印刷枚数とトナー印刷枚数とに基づいて第４時間Ｔ４を決定していたが、制御部１００は、ドラム印刷枚数またはドラム回転回数と、トナードットカウントと、に基づいて第４時間Ｔ４を決定してもよい。
第４時間Ｔ４は、現像回転回数が増えるほど大きくなる。第４時間Ｔ４は、計算式によって算出してもよいし、予め作成されたテーブルによって決定してもよい。計算式によって算出する場合、トナーカートリッジ９の仕様による係数（θ）にトナードットカウントを乗じて算出する（Ｔ４＝θ×トナードットカウント）。また、図１１（ｂ）に示すテーブルによって、第４時間Ｔ４を決定してもよい。

【0095】

上述した実施形態においては、制御部１００は、印刷可能範囲における平均ドット占有率を考慮せずに回転継続時間ＴＣを決定していたが、制御部１００は、印刷可能範囲における平均ドット占有率が所定値未満である場合、平均ドット占有率が所定値以上である場合よりも回転継続時間ＴＣを長くしてもよい。具体的には、一例として、制御部１００は、印刷可能範囲における平均ドット占有率が５％未満である場合、平均ドット占有率が５％以上である場合よりも回転継続時間ＴＣを１．５倍に長くする。
平均ドット占有率が所定値未満である場合、トナーに含まれる外添剤も少なくなるため、平均ドット占有率が所定値以上である場合よりも感光体ドラム８１に異物を取り除くための研磨力が低下する。これを補填するために、制御部１００は、回転継続時間ＴＣを長くすることで、感光体ドラム８１上の異物を適切に取り除くことができる。

【0096】

上述した実施形態においては、制御部１００は、画像形成をする場合と、回転継続処理をする場合と、で感光体ドラム８１の回転速度と現像ローラ９１の回転速度の速度差を変えていなかったが、制御部１００は、回転継続処理を実行する場合、画像形成をする場合よりも、感光体ドラム８１の回転速度と現像ローラ９１の回転速度の速度差を大きくする構成としてもよい。
この構成によれば、回転継続処理を実行する場合、感光体ドラム８１の回転速度と現像ローラ９１の回転速度の速度差を大きくすることで、速度差を大きくしない場合と比べて感光体ドラム８１上の異物を多く取り除くことができるようになる。

【0097】

上述した実施形態においては、温度センサ１０１で検知した温度および湿度センサ１０３で検知した湿度が変化しても回転継続時間ＴＣを変えない構成であった。しかし、制御部１００は、温度センサ１０１および湿度センサ１０２で検知した温度や湿度に基づいて画像形成装置１が設置されている環境が標準環境でない非標準環境であると判定し、非標準環境である場合、標準環境である場合よりも回転継続時間ＴＣを長くしてもよい。図８に示すように、制御部１００は、温度が第１閾値（温度Ｋ２）より大きく、かつ、湿度が第２閾値（湿度Ｈ２）より大きい場合、または、温度が第１閾値（温度Ｋ２）より小さい第３閾値（温度Ｋ１）より小さく、かつ、湿度が第２閾値（湿度Ｈ２）より小さい第４閾値（温度Ｋ１）より小さい場合、標準環境でない非標準環境であると判定する。
具体的には、温度がＫ２以上、かつ、湿度がＨ２以上であった場合、制御部１００は、高温高湿環境であると判定し、非標準環境であるため、回転継続時間ＴＣを標準環境である場合と比較して２倍の長さとする。一例としてＫ２＝２５℃、Ｈ２＝６０％とすることができる。
同様に、温度がＫ１未満、かつ、湿度がＨ１未満であった場合、制御部１００は、低温低湿環境であると判定し、非標準環境であるため、回転継続時間ＴＣを標準環境である場合と比較して２倍の長さとする。一例としてＫ１＝１５℃、Ｈ１＝３０％とすることができる。
非標準環境である場合、標準環境である場合と比べて感光体ドラム８１上の異物が取り除きにくくなるため、回転継続時間ＴＣを長くすることにより、感光体ドラム８１上の異物を適切に取り除くことができる。

【0098】

上述した実施形態においては、トナーカートリッジ９が現像ローラ９１を有する構成であったが、ドラムカートリッジが現像ローラを有する構成であってもよい。例えば、図９に示すドラムカートリッジ１０８は、現像ローラ９１を有し、トナーカートリッジ１０９は、現像カートリッジを有していない。この場合、図１０に示すように、ドラムカートリッジ１０８のドラムメモリ１８５には、ドラムカートリッジ情報として、ドラムカートリッジの仕様情報と、ドラム印刷枚数と、ドラム回転回数と、現像回転回数と、が記憶されている。トナーメモリ９５には、トナーカートリッジ情報として、トナーカートリッジの仕様情報と、トナー印刷枚数と、トナードットカウントと、が記憶されている。
図９、図１０に示す形態であっても、制御部１００は、ドラムカートリッジ情報およびトナーカートリッジ情報に基づいて、回転継続時間ＴＣを決定し、印刷ジョブが終了してから回転継続処理を実行することで、ドラムカートリッジ１０８およびトナーカートリッジ１０９の使用状態に応じて、感光体ドラム８１上の異物を適切に取り除くことができる。

【0099】

上述した実施形態においては、回転継続処理を実行する場合、画像形成時と比較して、ワイヤ電圧、現像バイアスおよび転写バイアスを小さくしていたが、回転継続処理の実行時にワイヤ電圧、現像バイアスおよび転写バイアスをＯＦＦにして、バイアスをかけなくてもよい。バイアスをゼロとすることで、消費電力を抑制できる。

【0100】

上述した実施形態においては、回転継続処理を実行する場合の転写バイアスである第２転写バイアスＤ２を第１転写バイアスＤ１の逆極性としていたが、逆極性としなくてもよい。また、高温高湿環境の場合のみ逆極性としない構成としてもよい。
高温高湿環境においては、トナーの極性が逆極性となりやすいため、第２転写バイアスＤ２を逆極性としないことで、感光体ドラム８１上の異物が転写ローラ８２に移動することを抑制できる。

【0101】

上述した実施形態においては、ドラムカートリッジは、ドラムカートリッジ情報を記憶する記憶部として、ドラムメモリを有していたが、ドラムカートリッジがドラムメモリを有していなくてもよい。ドラムカートリッジがドラムメモリを有していない場合、ドラムカートリッジ情報は画像形成装置が有する本体メモリ（図示省略）に記憶させておけばよい。

【0102】

上述した実施形態においては、トナーカートリッジは、トナーカートリッジ情報を記憶する記憶部として、トナーメモリを有していたが、トナーカートリッジがトナーメモリを有していなくてもよい。トナーカートリッジがトナーメモリを有していない場合、トナーカートリッジ情報は画像形成装置が有する本体メモリ（図示省略）に記憶させておけばよい。

【0103】

上述した実施形態においては、トナーカートリッジ９はドラムカートリッジ８に組み付けられた状態で装置本体２に対して着脱可能であったが、トナーカートリッジおよびドラムカートリッジがそれぞれ単体で装置本体に対して装着可能であってもよい。

【0104】

上述した実施形態では、画像形成装置１がモノクロ用のレーザプリンタであったが、これに限定されず、カラープリンタ、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに適用してもよい。

【0105】

上述した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施することもできる。

【符号の説明】

【0106】

１ 画像形成装置
２ 装置本体
８ ドラムカートリッジ
９ トナーカートリッジ
８１ 感光体ドラム
８２ 転写ローラ
８３ 帯電器
８５ ドラムメモリ
９０ トナー筐体
９１ 現像ローラ
９５ トナーメモリ
１００ 制御部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】