特開 2024-180112 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024180112

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/42 20060101AFI20241219BHJP

【ＦＩ】

H01R13/42 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023099567

(22)【出願日】2023-06-16

(71)【出願人】

【識別番号】390033318

【氏名又は名称】日本圧着端子製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001896

【氏名又は名称】弁理士法人朝日奈特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】矢野 正芳

【テーマコード（参考）】

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E087EE11

5E087FF02

5E087GG17

5E087MM03

5E087RR06

5E087RR25

(57)【要約】      （修正有）

【課題】端子取付孔による端子の保持力を損なわずに、端子をハウジングに簡単に取り付けることができるコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１は、端子取付孔２２を有するハウジング２と、端子取付孔２２に保持される保持部３Ｈを有する端子３とを備える。保持部３Ｈは、端子３が挿入方向Ｄ１１に移動する際に端子取付孔２２の内面２２ａと接触して弾性変形するように構成され、端子３が取付位置に到達したときに、離脱方向Ｄ１２へと端子３が移動することを規制するように、ハウジング２の第１被係合部２３１と係合可能な係合面３１ａを有する係合部と、端子３が取付位置に到達したときに、端子３が挿入方向Ｄ１１へ移動することを規制するように、ハウジング２の第２被係合部２３２と係合可能な当接面３２ａを有する当接部とを備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

端子取付孔を有するハウジングと、前記端子取付孔に保持される保持部を有する端子とを備えるコネクタであって、
前記保持部は、
前記端子が前記端子取付孔への挿入方向に移動する際に、前記端子取付孔の内面と接触して弾性変形するように構成され、前記端子が所定の取付位置に到達したときに、前記挿入方向と反対の離脱方向へと前記端子が移動することを規制するように、前記ハウジングの第１被係合部と係合可能な係合面を有する係合部と、
前記端子が前記取付位置に到達したときに、前記端子が前記挿入方向へ移動することを規制するように、前記ハウジングの第２被係合部と係合可能な当接面を有する当接部と
を備え、
前記係合面は、前記当接面に対して前記挿入方向側に設けられ、
前記端子が前記取付位置に位置する際に、前記係合面が前記第１被係合部と係合し、前記当接面が前記第２被係合部と係合することで、前記保持部が前記端子取付孔に保持される、コネクタ。

【請求項2】

前記端子は、前記端子の挿入・離脱方向である第１方向に延びる基部を備え、
前記当接部は、前記基部の側部から前記第１方向と交差する第２方向に延びるように突出し、
前記係合部は、前記基部の側部から前記挿入方向に沿って片持ち式に延びるように突出し、
前記当接面は、前記当接部の前記挿入方向を向く面であり、
前記係合面は、前記係合部の先端部における前記離脱方向を向く面である、
請求項１記載のコネクタ。

【請求項3】

前記係合部は、前記第２方向に弾性変形するように構成されている、
請求項２記載のコネクタ。

【請求項4】

前記当接面の前記第２方向の端縁は、前記係合面の前記第２方向の端縁よりも前記端子の中心軸から前記第２方向で離間している、
請求項３記載のコネクタ。

【請求項5】

前記端子は、金属板材から構成されており、曲げ加工されておらず、
前記基部は、前記金属板材の厚さ方向において、エンボス加工されている、
請求項３記載のコネクタ。

【請求項6】

前記係合部は、前記第１方向および前記第２方向と交差する第３方向に弾性変形するように構成されている、
請求項２記載のコネクタ。

【請求項7】

前記端子は、金属板材から構成されており、
前記基部および前記当接部は、曲げ加工されておらず、
前記係合部は、前記第３方向に屈曲するように曲げ加工されている、
請求項６記載のコネクタ。

【請求項8】

前記当接部は、前記基部の前記第２方向における両側部から突出し、
前記係合部は、前記基部の前記第２方向における両側部から延びる、
請求項２～７のいずれか１項に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

コネクタは、概して、端子をハウジングに取り付けて使用される。端子をハウジングに取り付ける場合、たとえば、端子をハウジングに設けられた端子取付孔に圧入することにより、端子がハウジングに取り付けられる。たとえば、特許文献１には、複数の圧入突起を有する端子を用いて、端子をハウジングの端子取付孔に圧入したコネクタが開示されている。この端子は、ハウジングへの挿入方向に向かうにつれて、圧入突起の突出量を小さくしている。特許文献１のコネクタは、このような端子を用いることで、端子をハウジングの端子取付孔に圧入するときに、端子取付孔の内面に対する圧入突起の摺動距離が短くなるため、摺動による端子取付孔の内壁の切削量が小さくなる。これにより、圧入突起の端子取付孔の内壁への圧入量の減少が抑制されるので、端子取付孔による端子の保持力の低下もまた抑制される。

【0003】

また、圧入以外の手法によって、端子をハウジングに取り付ける場合もある。たとえば、特許文献２には、ハウジングに設けられた端子取付孔に端子を挿通した後に、ハウジングから端子が離脱しないように、端子を曲げ加工することで、端子をハウジングに取り付けたコネクタが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００５－１３５７９４号公報

【特許文献2】特開２００５－２８５６５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載のコネクタでは、端子の端子取付孔への圧入時に、端子取付孔の内面に対する圧入突起の摺動距離が短くなるものの、端子取付孔の内壁は、依然として切削される。そのため、端子取付孔による端子の保持力の低下は、期待するほど抑制されない場合がある。

【0006】

また、特許文献２の記載のコネクタでは、圧入によって、端子をハウジングに取り付けていないので、端子の摺動による端子取付孔の内壁の切削を回避することができる。しかし、特許文献２に記載のコネクタでは、端子の端子取付孔への挿通後に、端子を曲げ加工する必要があるため、端子のハウジングへの取り付けが煩雑になってしまう。

【0007】

そこで、本発明はかかる問題点に鑑みて、端子取付孔による端子の保持力を損なわずに、端子をハウジングに簡単に取り付けることができるコネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一実施形態に係るコネクタは、端子取付孔を有するハウジングと、前記端子取付孔に保持される保持部を有する端子とを備えるコネクタであって、前記保持部は、前記端子が前記端子取付孔への挿入方向に移動する際に、前記端子取付孔の内面と接触して弾性変形するように構成され、前記端子が所定の取付位置に到達したときに、前記挿入方向と反対の離脱方向へと前記端子が移動することを規制するように、前記ハウジングの第１被係合部と係合可能な係合面を有する係合部と、前記端子が前記取付位置に到達したときに、前記端子が前記挿入方向へ移動することを規制するように、前記ハウジングの第２被係合部と係合可能な当接面を有する当接部とを備え、前記係合面は、前記当接面に対して前記挿入方向側に設けられ、前記端子が前記取付位置に位置する際に、前記係合面が前記第１被係合部と係合し、前記当接面が前記第２被係合部と係合することで、前記保持部が前記端子取付孔に保持される。

【発明の効果】

【0009】

本発明の一実施形態に係るコネクタによれば、端子取付孔による端子の保持力を損なわずに、端子をハウジングに簡単に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】第１実施形態に係るコネクタと、コネクタと接続される基板および相手方コネクタを示す斜視図である。

【図2】第１実施形態に係るコネクタを示す断面図である。

【図3】図２の領域Ａの拡大図である。

【図4A】第１実施形態に係るコネクタの端子を示す正面図である。

【図4B】第１実施形態の変形例に係るコネクタの端子を示す正面図である。

【図5A】第１実施形態に係るコネクタを示す、図２におけるVA－VA線で切断した断面図である。

【図5B】第１実施形態の変形例に係るコネクタの端子を示す、図５Ａに対応する断面図である。

【図6】第１実施形態に係るコネクタの端子が挿入方向から外れた方向から端子取付孔に挿入されたとき様子を示す、端子の厚さ方向に垂直な面で切断した部分拡大断面図である。

【図7A】第１実施形態に係るコネクタにおける端子のハウジングへの取付方法を示す、端子の厚さ方向に垂直な面で切断した拡大断面図（その１）である。

【図7B】第１実施形態に係るコネクタにおける端子のハウジングへの取付方法を示す、端子の厚さ方向に垂直な面で切断した拡大断面図（その２）である。

【図8】第２実施形態に係るコネクタの端子を示す斜視図である。

【図9A】第２実施形態に係るコネクタを示す平面図である。

【図9B】第２実施形態に係るコネクタを示す断面図である。

【図10A】図９ＢにおけるXA－XA線で切断した拡大断面図である。

【図10B】図９ＢにおけるXB－XB線で切断した拡大断面図である。

【図10C】図９ＢにおけるXC－XC線で切断した拡大断面図である。

【図11A】第１実施形態に係るコネクタにおける端子のハウジングへの取付方法を示す、図１０Ｂに対応する拡大断面図（その１）である。

【図11B】第１実施形態に係るコネクタにおける端子のハウジングへの取付方法を示す、図１０Ｂに対応する拡大断面図（その２）である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態に係るコネクタを説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまで一例であり、本発明のコネクタは、以下の実施形態に限定されない。なお、本明細書において、「Ａに垂直」およびこれに類する表現は、Ａに対して完全に垂直な方向のみを指すのではなく、Ａに対して略垂直であることを含んで指すものとする。また、本明細書において、「Ｂに平行」およびこれに類する表現は、Ｂに対して完全に平行な方向のみを指すのではなく、Ｂに対して略平行であることを含んで指すものとする。また、本明細書において、「Ｃ形状」およびこれに類する表現は、完全なＣ形状のみを指すのではなく、Ｃ形状の角部が面取りされた形状など、見た目にＣ形状を連想させる形状（略Ｃ形状）を含んで指すものとする。

【0012】

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るコネクタ１を示している。図１に示されるように、本実施形態に係るコネクタ１は、ハウジング２と、ハウジング２に保持される端子３とを備えている。たとえば、コネクタ１は、一方で、基板Ｂに搭載されて、端子３が基板Ｂの配線（図示せず）と電気的に接続され、他方で、ハウジング２が相手方コネクタＣ１の相手方ハウジングＣ２と所定の方向（図１の例では、後述する第１方向Ｄ１）で嵌合して、端子３が相手方コネクタＣ１の相手方端子Ｃ３と電気的に接続されるように構成されている。図１の例では、コネクタ１は、基板Ｂの貫通孔Ｂｈに端子３が挿入されて基板Ｂと電気的に接続される挿入実装型コネクタである。ただし、コネクタ１は、基板Ｂの表面Ｂａに端子３が取り付けられて基板Ｂと電気的に接続される表面実装型コネクタであってもよい。また、図１の例では、端子３はオス端子であり、相手方端子Ｃ３はメス端子である。ただし、端子３がメス端子であり、相手方端子Ｃ３がオス端子であってもよい。

【0013】

なお、本明細書において、端子３をハウジング２に保持させるために、端子３をハウジング２に向かって挿入する方向を挿入方向Ｄ１１と呼び、挿入方向Ｄ１１の反対方向であり、端子３をハウジング２から抜き出す方向を離脱方向Ｄ１２と呼び、挿入方向Ｄ１１および離脱方向Ｄ１２の両方向をまとめて第１方向Ｄ１と呼ぶ。本実施形態では、第１方向Ｄ１は、コネクタ１および相手方コネクタＣ１が互いに嵌合および離脱して電気的に互いに接続および接続解除される方向と一致する。また、本実施形態では、第１方向Ｄ１は、長尺な形状を有する端子３が延在する方向でもある（以下では、「延在方向Ｄ１」とも呼ぶ）。本明細書において、第１方向Ｄ１と交差する一の方向を第２方向Ｄ２と呼ぶ。本実施形態では、第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１に垂直な一の方向である。また、本実施形態では、第２方向Ｄ２は、長尺な形状を有する端子３の幅方向である（以下では、「幅方向Ｄ２」とも呼ぶ）。本明細書において、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２と交差する方向を第３方向Ｄ３と呼ぶ。本実施形態では、第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に垂直な方向である。また、本実施形態では、第３方向Ｄ３は、板状の形状を有する端子３の厚さ方向である（以下では、「厚さ方向Ｄ３」とも呼ぶ）。

【0014】

図２に示されるように、ハウジング２は、端子３を保護し、コネクタ１が端子３を複数有する場合には、端子３間を絶縁する。ハウジング２は、相手方コネクタＣ１の相手方ハウジングＣ２（図１参照）と嵌合する（具体的には、相手方ハウジングＣ２を外嵌する）ように設けられた嵌合孔２１を有している。また、ハウジング２は、端子３を保持する端子取付孔２２を有している。端子取付孔２２は、嵌合孔２１を画定するハウジング２の内面のうち、挿入方向Ｄ１１側の内壁である底部２１ａと、ハウジング２の外面のうち、挿入方向Ｄ１１を向く端面２ｂとの間を第１方向Ｄ１で貫通するように設けられている。つまり、本実施形態では、端子取付孔２２および嵌合孔２１から構成される貫通孔２０が、ハウジング２の外面のうち離脱方向Ｄ１２を向く端面２ａと挿入方向Ｄ１１を向く端面２ｂとの間を第１方向Ｄ１で貫通している。

【0015】

端子取付孔２２および端子３の数は、コネクタ１の用途に応じて適宜変更され得る。本実施形態では、ハウジング２は、コネクタ１が複数の端子３を有することに対応して、複数の端子取付孔２２を有している（図２の例では、ハウジング２は、コネクタ１が３つの端子３を有することに対応して、３つの端子取付孔２２を有している）。ただし、ハウジング２は、コネクタ１が端子３を１つのみ有することに対応して、１つの端子取付孔２２のみを有していてもよい。

【0016】

図２の領域Ａの拡大図である図３に示されるように、ハウジング２は、端子取付孔２２の内面２２ａに、後述する端子３の係合部３１と係合可能な第１被係合部２３１と、後述する端子３の当接部３２と係合可能な第２被係合部２３２とを備えている。本実施形態では、ハウジング２は、端子取付孔２２の内面２２ａから第２方向Ｄ２に突出する凸部２３を有しており、凸部２３の挿入方向Ｄ１１を向く面が第１被係合部２３１を構成し、凸部２３の離脱方向Ｄ１２を向く面が第２被係合部２３２を構成する。また、本実施形態では、凸部２３の第２方向Ｄ２を向く面は、端子３を端子取付孔２２に挿入する際に、端子３の係合部３１と接触する接触部２３３を構成する。図３の例では、ハウジング２は、内面２２ａのうち、第２方向Ｄ２で互いに対向する２つの面から突出する２つの凸部２３を有している。そして、後述するように、端子３は、第２方向Ｄ２の両側の凸部２３と対応するように、凸部２３と係合する保持部３Ｈを第２方向Ｄ２の両側に備えている。そうすることで、第２方向Ｄ２の両側において、端子３の保持部３Ｈがハウジング２の凸部２３に保持されるので、ハウジング２による端子３の保持力が向上する。ただし、ハウジング２は、図３の例で示される２つの凸部２３のうちの一方のみを有していてもよい。

【0017】

凸部２３の形状は、第１被係合部２３１、第２被係合部２３２、および接触部２３３を有していれば、特に限定されることはない。本実施形態では、図３に示されるように、凸部２３は、矩形形状で端子取付孔２２の内面２２ａから第２方向Ｄ２に突出している。換言すれば、第１被係合部２３１および第２被係合部２３２は、第１方向Ｄ１に垂直な平面から構成され、接触部２３３は、第２方向Ｄ２に垂直な平面から構成されている。そして、第１被係合部２３１と接触部２３３とが交差する角部２３４は、面取りされておらず、第２被係合部２３２と接触部２３３とが交差する角部２３５は、面取りされている。そうすることで、角部２３５が面取りされていない第１被係合部２３１において、端子３の離脱方向Ｄ１２への抜けを規制するように作用する挿入方向Ｄ１１を向く面の面積が大きくなるので、端子３の離脱方向Ｄ１２への抜けを抑制する効果が向上する。また、端子取付孔２２の離脱方向Ｄ１２側から挿入方向Ｄ１１側に挿入される端子３が、面取りされた角部２３５によって端子取付孔２２の内部に案内され易くなるので、端子３をハウジング２に取り付け易くなる。ただし、角部２３４、２３５はいずれも、面取りされていてもよく、面取りされていなくてよい。

【0018】

端子３は、基板Ｂと相手方コネクタＣ１とを電気的に接続する（図１参照）。端子３の形状は、特に限定されることはないが、本実施形態では、図３に示されるように、端子３は、第１方向（延在方向）Ｄ１に所定の長さで延び、第２方向（幅方向）Ｄ２に所定の幅を有し、第３方向（厚さ方向）Ｄ３に所定の厚さを有する板状の形状を有している（第１方向Ｄ１が最も長く、第３方向Ｄ３が最も短い）。具体的には、図４Ａおよび図５Ａに示されるように、端子３は、金属板材から構成されており、曲げ加工されていない。そうすることで、金属板材の打ち抜き加工などによって、端子３を容易に形成することができる。また、端子３の薄型化、ひいては、コネクタ１の薄型化を図ることができる。ただし、端子３は、延在方向（第１方向）Ｄ１に所定の長さで延びる棒形状などのその他の形状を有していてもよい。また、端子３は、曲げ加工されていてもよい。

【0019】

図４Ａに示されるように、端子３の延在方向Ｄ１の一端部（挿入方向Ｄ１１側の端部）３ｍおよび他端部（離脱方向Ｄ１２側の端部）３ｎは、打ち抜き加工などによって、幅方向（第２方向）Ｄ２で先細りするように形成されてもよく、図５Ａに示されるように、切削加工やエッチング加工などによって、厚さ方向（第３方向）Ｄ３で先細りするように形成されてもよい。この場合、先細りする端子３の端部３ｍが基板Ｂの貫通孔Ｂｈ（図１参照）に案内されることで、端子３を貫通孔Ｂｈに挿入しやすくなる。また、先細りする端子３の端部３ｎがメス端子である相手方コネクタＣ１の相手方端子Ｃ３（図１参照）の内部に案内されることで、端子３を相手方端子Ｃ３に挿入し易くなる。

【0020】

図３に示されるように、端子３は、端子取付孔２２に保持される保持部３Ｈを備えている。本実施形態では、端子３は、保持部３Ｈが接続される基部３Ｂをさらに備えている。

【0021】

図３に示されるように、基部３Ｂは、保持部３Ｈを支持する部分である。本実施形態では、基部３Ｂは、延在方向（第１方向）Ｄ１に延びる長尺な形状を有しており、端子３の延在方向Ｄ１の一方側（挿入方向Ｄ１１側）に一方側基部３１Ｂを、端子３の延在方向Ｄ１の他方側（離脱方向Ｄ１２側）に他方側基部３２Ｂを備えている。図３の例では、他方側基部３２Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２の長さは、一方側基部３１Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２の長さより長くなるように設定されている。本実施形態では、一方側基部３１Ｂは、基板Ｂの配線と電気的に接続され（図１参照）、他方側基部３２Ｂは、相手方コネクタＣ１の相手方端子Ｃ３と電気的に接続される（図１参照）。

【0022】

図４Ｂおよび図５Ｂに示されるように、基部３Ｂは、厚さ方向（第３方向）Ｄ３において、エンボス加工されていてもよい。基部３Ｂがエンボス加工されると、図５Ｂに示されるように、端子３の一方の面３ａに凸部分３０ａが形成され、他方の面３ｂには凸部分３０ａに対応して凹部分３０ｂが形成される。この場合、端子取付孔２２や端子３の寸法公差によって生じ得る、端子取付孔２２の内面２２ａと端子３との間の第３方向Ｄ３での隙間Ｇが、凸部分３０ａによって埋められる。そのため、端子３は、端子取付孔２２の内面２２ａに第３方向Ｄ３で挟持されることで、ハウジング２に対して第３方向Ｄ３で移動することが規制される。これにより、ハウジング２による端子３の保持が安定するとともに、第３方向Ｄ３での端子３のハウジング２に対する位置ずれが抑制される。

【0023】

図４Ｂおよび図５Ｂの例では、凸部分３０ａおよび凹部分３０ｂは、端子３の延在方向（第１方向）Ｄ１において、保持部３Ｈの形成領域（後述する係合部３１と当接部３２の間の領域）内であって、端子３の幅方向（第２方向）Ｄ２の中央部分に形成されている。そうすることで、第１方向Ｄ１において、保持部３Ｈおよび凸部分３０ａの位置が重なるので、保持部３Ｈおよび凸部分３０ａの両方と対向させるべき端子取付孔２２の第１方向Ｄ１での長さを短くすることができる。これにより、コネクタ１全体としての第１方向Ｄ１での長さを短くすることができるので、コネクタ１を小型化し易くなる。ただし、凸部分３０ａおよび凹部分３０ｂの形成位置は、端子３がハウジング２に取り付けられたときに、端子取付孔２２の内面２２ａと対向する位置であれば、特に限定されることはない。

【0024】

図３に示されるように、保持部３Ｈは、端子３をハウジング２に取り付ける部位である。保持部３Ｈは、ハウジング２の第１被係合部２３１と係合可能な係合部３１と、ハウジング２の第２被係合部２３２と係合可能な当接部３２とを備えている。後述するように、保持部３Ｈは、端子３が所定の取付位置に位置する際に、係合部３１の係合面３１ａが第１被係合部２３１と係合し、当接部３２の当接面３２ａが第２被係合部２３２と係合することで、端子取付孔２２に保持される。

【0025】

図７Ｂに示されるように、係合部３１は、端子３が端子取付孔２２への挿入方向Ｄ１１に移動する際に、端子取付孔２２の内面２２ａと接触して弾性変形するように構成されている。本実施形態では、係合部３１は、第２方向Ｄ２に弾性変形するように構成されている。係合部３１の形状は、特に限定されることはないが、本実施形態では、図３に示されるように、係合部３１は、基部３Ｂの側部から延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）に沿って片持ち式に延びるように突出している。そうすることで、打ち抜き加工などによって、弾性変形可能な係合部３１を簡単に形成することができる。具体的には、係合部３１は、基部３Ｂの側部から延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）に沿って延びるアーム部３１Ｓと、アーム部３１Ｓの延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）側の先端部に設けられた爪部３１Ｔとを備えている。そして、係合部３１（アーム部３１Ｓ）と基部３Ｂ（一方側基部３１Ｂ）との間には、幅方向（第２方向）Ｄ２で隙間３Ｃが生じている。ただし、係合部３１は、基部３Ｂの側部に薄板ばねが取り付けられることなどによって形成されてもよい。また、本実施形態では、係合部３１は、基部３Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２における両側部から延びるように構成されている。すなわち、係合部３１は、幅方向（第２方向）Ｄ２で離間して設けられている。ただし、係合部３１は、基部３Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２における片側の側部のみから延びるように構成されていてもよい。

【0026】

本実施形態では、図３に示されるように、端子３が取付位置に位置する際に、端子取付孔２２の内面２２ａを向く係合部３１のアーム部３１Ｓの側部３１ｄが、端子取付孔２２の接触部２３３と第２方向Ｄ２で接触するように形成されている。そうすることで、端子３が取付位置に位置する際に、アーム部３１Ｓの側部３１ｄと接触部２３３との接触によって、端子３が、ハウジング２に対して第２方向Ｄ２で移動することが規制される。これにより、ハウジング２による端子３の保持が安定するとともに、第２方向Ｄ２での端子３のハウジング２に対する位置ずれが抑制される。本実施形態では、アーム部３１Ｓの側部３１ｄと接触部２３３とは、係合部３１が弾性変形から復元している状態で接触している。この場合、端子３が取付位置に位置する際に、係合部３１の弾性変形に起因する応力が、コネクタ１の内部に残存しない状態で、端子３が端子取付孔２２に取り付けられるので、残存する内部応力によるコネクタ１の劣化が抑制される。ただし、アーム部３１Ｓの側部３１ｄと接触部２３３とは、係合部３１が弾性変形から完全に復元しておらず、係合部３１の弾性変形の復元力が働いている状態（換言すれば、アーム部３１Ｓの側部３１ｄが接触部２３３を弾性的に押圧している状態）で接触していてもよい。この場合、端子３が取付位置に位置する際に、弾性変形の復元力によって、接触部２３３がアーム部３１Ｓの側部３１ｄに押圧されることで、ハウジング２による端子３の保持がさらに安定する。

【0027】

本実施形態では、図３に示されるように、係合部３１が基部３Ｂから分岐する根本部（係合部３１の接続端）と、当接部３２が基部３Ｂから分岐する根本部とは、一体的に形成されている。そうすることで、係合部３１および当接部３２をコンパクトに形成することができる。また、本実施形態では、係合部３１の根本部と基部３Ｂの根本部との接続部分に、幅方向（第２方向）Ｄ２に窪む切欠部３Ｈａが形成されている。切欠部３Ｈａが形成されることで、係合部３１（具体的には、アーム部３１Ｓ）の接続端の近傍が弾性変形し易くなり、ひいては、係合部３１が全体として弾性変形し易くなる。

【0028】

図３に示されるように、係合部３１は、端子３が所定の取付位置に到達したときに、離脱方向Ｄ１２に端子３が移動することを規制するように、ハウジング２の第１被係合部２３１と係合可能な係合面３１ａを有している。係合部３１の係合面３１ａは、後述する当接部３２の当接面３２ａに対して延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）側に設けられている。本実施形態では、係合面３１ａは、係合部３１の爪部３１Ｔにおける延在方向Ｄ１の他方向（離脱方向Ｄ１２）を向く面である。具体的には、係合部３１の爪部３１Ｔは、アーム部３１Ｓから幅方向（第２方向）Ｄ２に突出するくさび形状を有しており、アーム部３１Ｓに対して、幅方向（第２方向）Ｄ２で内面２２ａに向かって突出して、アーム部３１Ｓの側部３１ｄとの間に段差を生じることで、その段差部分が、係合面３１ａを構成している。そして、係合面３１ａは、くさび形状における延在方向Ｄ１の他方向（離脱方向Ｄ１２）を向く平面であり、係合面３１ａは、端子３が取付位置に位置する際に、第１被係合部２３１と面接触する。係合面３１ａが第１被係合部２３１と面接触することで、端子３の離脱方向Ｄ１２への移動に対する規制力が強くなる。ただし、係合面３１ａの爪部３１Ｔは、Ｌ字形状やＣ字形状などのその他の形状を有していてもよく、係合面３１ａは、必ずしも第１被係合部２３１と面接触する必要はなく、線接触や点接触によって第１被係合部２３１と係合してもよい。

【0029】

図３に示されるように、係合部３１の爪部３１Ｔはさらに、延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）側で係合面３１ａと接続され、延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）側を向くように、延在方向Ｄ１（挿入方向Ｄ１１）に対して傾斜する傾斜面３１ｂを有していてもよい。そうすることで、端子３を端子取付孔２２に挿入する際に、傾斜面３１ｂが第２被係合部２３２（より詳細には、角部２３５）と当接して端子３を挿入方向Ｄ１１に案内するので、端子３を端子取付孔２２に挿入し易くなる（図７Ａも参照）。また、係合面３１ａと傾斜面３１ｂとを接続する接続面３１ｃは、曲面で形成されていてもよい。そうすることで、端子３を端子取付孔２２に挿入する際に、保持部３Ｈにおいて、端子取付孔２２の内面２２ａに最近接することとなる接続面３１ｃが、端子取付孔２２の接触部２３３に対して摺動しながら挿入方向Ｄ１１に移動しても、接触部２３３を切削し難くなる（図７Ｂも参照）。

【0030】

図３に示されるように、当接部３２は、端子３が取付位置に到達したときに、端子３が挿入方向Ｄ１１へ移動することを規制するように構成されている。当接部３２の形状は、特に限定されることはないが、本実施形態では、当接部３２は、基部３Ｂの側部から幅方向（第２方向）Ｄ２に延びるように突出している。具体的には、当接部３２は、基部３Ｂの側部から幅方向（第２方向）Ｄ２に向かって突出する直方体形状を有している。ただし、当接部３２は、円柱形状などのその他の形状を有していてもよい。また、本実施形態では、当接部３２は、基部３Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２における両側部から延びるように構成されている。すなわち、当接部３２は、幅方向（第２方向）Ｄ２で離間して設けられている。ただし、当接部３２は、基部３Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２における片側の側部のみから延びるように構成されていてもよい。

【0031】

図３に示されるように、当接部３２は、ハウジング２の第２被係合部２３２と係合可能な当接面３２ａを有している。本実施形態では、当接面３２ａは、当接部３２の延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）を向く面である。具体的には、当接面３２ａは、直方体形状を有する当接部３２における延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）を向く平面であり、当接面３２ａは、端子３が取付位置に位置する際に、第２被係合部２３２と面接触する。当接面３２ａが第２被係合部２３２と面接触することで、端子３の挿入方向Ｄ１１への移動に対する規制力が強くなる。ただし、当接面３２ａは、必ずしも第２被係合部２３２と面接触する必要はなく、線接触や点接触によって第２被係合部２３２と係合してもよい。

【0032】

本実施形態において、図３に示されるように、当接面３２ａの幅方向（第２方向）Ｄ２の端縁３２ｅは、係合面３１ａの幅方向（第２方向）Ｄ２の端縁（図３の例では、接続面３１ｃ）よりも端子３の中心軸ＣＬに対して幅方向（第２方向）Ｄ２で離間している。端子３のハウジング２への挿入の際には、自動挿入機などが用いられることがあり、図６に示されるように、意図せずに、端子３の中心軸ＣＬが正規の挿入方向Ｄ１１から若干外れた角度αとなった状態で、端子３が端子取付孔２２に挿入されることがある。この場合、ハウジング２の端子取付孔２２と端子３の保持部３Ｈとが完全に係合していない状態で、端子３がハウジング２に取り付けられることがある。これに対して、上述のように、当接面３２ａの端縁３２ｅが係合面３１ａの端縁（接続面３１ｃ）よりも端子３の中心軸ＣＬに対して幅方向（第２方向）Ｄ２で離間していると、端子３の中心軸ＣＬが挿入方向Ｄ１１から若干外れた角度αで、端子３が端子取付孔２２に挿入されたときに、係合面３１ａが第１被係合部２３１と係合する前に、当接面３２ａの端縁３２ｅが第２被係合部２３２と当接する。その際に、当接部３２が離脱方向Ｄ１２側に当接の反力Ｒを受けて、端子３の中心軸ＣＬが挿入方向Ｄ１１となる向きに、端子３に対して回転モーメントＭが発生し、端子３の挿入角度のずれが矯正される。これにより、端子３が正規の挿入方向Ｄ１１から外れた状態のままで、端子取付孔２２に挿入されることで、ハウジング２の端子取付孔２２と端子３の保持部３Ｈとが完全に係合していない状態で、端子３がハウジング２に取り付けられることが抑制される。

【0033】

以上のような構成を備える本実施形態に係るコネクタ１が奏する効果について、図７Ａおよび図７Ｂなどを参照し、端子３のハウジング２への取付方法とともに、より詳細に説明する。

【0034】

図７Ａに示されるように、端子３がハウジング２の端子取付孔２２に挿入されると、まず、端子３の係合部３１の爪部３１Ｔ（より詳細には、傾斜面３１ｂ）が、ハウジング２の端子取付孔２２の第２被係合部２３２（より詳細には、角部２３５）と当接することで、係合部３１（具体的には、アーム部３１Ｓ）が、第２方向Ｄ２の内側に弾性変形し始める。その際に、本実施形態では、角部２３５が面取りされており、傾斜面３１ｂが延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）側を向くように挿入方向Ｄ１１に対して傾斜しているので、傾斜面３１ｂおよび角部２３５の両方が、係合部３１の第２方向Ｄ２の内側への弾性変形を誘導する役割を果たすとともに、端子３を端子取付孔２２の内部に案内する役割を果たす。そのため、係合部３１は、第２方向Ｄ２の内側に容易に弾性変形するとともに、端子３は、端子取付孔２２に容易に挿入される。

【0035】

図７Ｂに示されるように、端子３がハウジング２の端子取付孔２２にさらに挿入されると、端子３の係合部３１が、端子取付孔２２の内部に挿入され始める。具体的には、端子３の係合部３１の接続面３１ｃが、ハウジング２の端子取付孔２２の内面２２ａ（より詳細には、接触部２３３）と接触し始める。その際に、本実施形態では、係合部３１が端子取付孔２２の内面２２ａ（接触部２３３）の形状に応じて弾性変形しながら端子取付孔２２の内部に挿入されることで、係合部３１から端子取付孔２２の内面２２ａ（接触部２３３）に過度な応力が加わることが抑制されるので、端子取付孔２２の内面２２ａ（接触部２３３）を切削し難くなる。さらに、本実施形態では、接続面３１ｃが曲面で形成されているので、端子取付孔２２の接触部２３３に対して摺動しながら挿入方向Ｄ１１に移動しても、端子取付孔２２の内面２２ａ（接触部２３３）を切削し難くなる。

【0036】

端子３がハウジング２の端子取付孔２２にさらに挿入されると、端子３は、取付位置に到達する（図３参照）。図３に示されるように、取付位置では、係合部３１は、弾性変形（図７Ｂ参照）から復元し、係合部３１の係合面３１ａは、離脱方向Ｄ１２に端子３が移動することを規制するように、端子取付孔２２の第１被係合部２３１と係合する。また、当接部３２の当接面３２ａは、端子３が挿入方向Ｄ１１へ移動することを規制するように、端子取付孔２２の第２被係合部２３２と係合する。

【0037】

このように、本実施形態では、端子３が所定の取付位置に到達すると、端子３の保持部３Ｈ（より詳細には、係合部３１の係合面３１ａおよび当接部３２の当接面３２ａ）がハウジング２の凸部２３を第１方向Ｄ１で挟持するように、係合部３１が弾性変形から復元することで、端子３がハウジング２の端子取付孔２２に保持される。換言すれば、本実施形態では、圧入ではなく第１方向Ｄ１での挟持によって、端子３がハウジング２の端子取付孔２２に保持される。そのため、圧入による保持のように、端子取付孔２２の内面２２ａが過度に切削されることがないので、端子取付孔２２による端子３の保持力を損なうことが抑制される。また、本実施形態では、端子３の端子取付孔２２への挿通後に、端子３を曲げ加工せずに、係合部３１の弾性変形からの復元によって、端子３がハウジング２の端子取付孔２２に保持されるので、端子３をハウジング２に簡単に取り付けることができる。

【0038】

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係るコネクタ１について、図８～図１１Ｂを用いて説明する。本実施形態では、端子３の一部が曲げ加工され、端子３の曲げ加工に応じて、端子取付孔２２の形状を変更している点において、第１実施形態と異なる。なお、以下の説明において、上述した実施形態と共通する事項についての説明は省略し、相違点を中心に説明する。なお、第２実施形態に係るコネクタ１において、第１実施形態に係るコネクタ１と同じ機能を有する部位には、同じ符号が付されている。本実施形態の構成と、第１実施形態で説明した内容とは適宜組み合わせて用いることができる。

【0039】

本実施形態では、図８に示されるように、第１実施形態と同様に、保持部３Ｈは、ハウジング２の第１被係合部２３１（図１０Ｂ参照）と係合可能な係合部３１と、ハウジング２の第２被係合部２３２（図１０Ｃ参照）と係合可能な当接部３２とを備えている。後述するように、保持部３Ｈは、端子３が取付位置に位置する際に、係合部３１の係合面３１ａが第１被係合部２３１と係合し（図１０Ｂ参照）、当接部３２の当接面３２ａが第２被係合部２３２と係合することで（図１０Ｃ参照）、端子取付孔２２に保持される（図１０Ｂおよび図１０Ｃ参照）。

【0040】

本実施形態では、図８に示されるように、第１実施形態と同様に、基部３Ｂは、延在方向Ｄ１に延びる長尺な形状を有しており、端子３の延在方向Ｄ１の一方側（挿入方向Ｄ１１側）に一方側基部３１Ｂを、端子３の延在方向Ｄ１の他方側（離脱方向Ｄ１２側）に他方側基部３２Ｂを備えている。そして、他方側基部３２Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２の長さは、一方側基部３１Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２の長さより長くなるように設定されている。本実施形態においても、一方側基部３１Ｂは、基板Ｂの配線と電気的に接続され（図１参照）、他方側基部３２Ｂは、相手方コネクタＣ１の相手方端子Ｃ３と電気的に接続される（図１参照）。

【0041】

本実施形態では、図８に示されるように、係合部３１は、第１方向Ｄ１から見たときに、基部３Ｂから端子３の厚さ方向（第３方向）Ｄ３に延びている（図９Ｂも参照）。具体的には、係合部３１は、基部３Ｂの側部から幅方向（第２方向）Ｄ２、厚さ方向（第３方向）Ｄ３、延在方向Ｄ１の一方（挿入方向Ｄ１１）の順に湾曲して延びるアーム部３１Ｓと、アーム部３１Ｓの延在方向Ｄ１の一方側（挿入方向Ｄ１１側）の先端部に設けられた爪部３１Ｔとを備えている。そして、係合部３１（アーム部３１Ｓ）と基部３Ｂ（一方側基部３１Ｂ）との間には、隙間３Ｃが生じている。また、本実施形態では、端子３は、金属板材から構成されており、基部３Ｂおよび当接部３２は、曲げ加工されていない。一方、係合部３１は、厚さ方向（第３方向）Ｄ３に屈曲するように曲げ加工されている。そして、係合部３１は、厚さ方向（第３方向）Ｄ３に弾性変形するように構成されている。具体的には、係合部３１は、曲げ加工前に、基部３Ｂの側部から幅方向（第２方向）Ｄ２、延在方向Ｄ１の一方（挿入方向）Ｄ１１の順に延びるＬ字形状を有しており（図８の二点鎖線参照）、幅方向（第２方向）Ｄ２に延びる部分が曲げ加工されることで、厚さ方向（第３方向）Ｄ３に屈曲している（図８の実線参照）。

【0042】

本実施形態では、図８に示されるように、係合部３１は、基部３Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２における両側部に設けられている。すなわち、係合部３１は、幅方向（第２方向）Ｄ２で離間して設けられている。ただし、係合部３１は、基部３Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２における一側部のみに設けられてもよい。

【0043】

本実施形態では、図８に示されるように、係合部３１および当接部３２は、別々に基部３Ｂに接続されており、係合部３１が基部３Ｂから分岐する根本部（係合部３１の接続端）と、当接部３２が基部３Ｂから分岐する根本部との間には、延在方向（第１方向）Ｄ１で隙間３Ｄが生じている。そうすることで、係合部３１の接続端の近傍が弾性変形し易くなり、ひいては、係合部３１が全体として弾性変形し易くなる。

【0044】

本実施形態においても、図８に示されるように、係合部３１は、ハウジング２の第１被係合部２３１（図１０Ｂ参照）と係合可能な係合面３１ａを有している。本実施形態では、係合部３１の係合面３１ａは、当接部３２の当接面３２ａに対して延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）側に設けられており、係合面３１ａと当接面３２ａとは、厚さ方向（第３方向）Ｄ３でオフセットしている。具体的には、係合部３１の爪部３１Ｔは、アーム部３１Ｓの先端部から厚さ方向（第３方向）Ｄ３のうちの一方向に突出するくさび形状を有しており、アーム部３１Ｓに対して、厚さ方向（第３方向）Ｄ３で内面２２ａに向かって突出しており、アーム部３１Ｓの側部３１ｄとの間に段差を生じることで、その段差部分が、係合面３１ａを構成している。そして、係合面３１ａは、くさび形状における延在方向Ｄ１の他方向（離脱方向Ｄ１２）を向く平面であり、係合面３１ａは、端子３が取付位置に位置する際に、第１被係合部２３１と面接触する（図１０Ｂ参照）。

【0045】

本実施形態においても、図８に示されるように、係合部３１の爪部３１Ｔはさらに、延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）側で係合面３１ａと接続され、延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）側を向くように、延在方向Ｄ１（挿入方向Ｄ１１）に対して傾斜する傾斜面３１ｂを有している。また、係合面３１ａと傾斜面３１ｂとを接続する接続面３１ｃは、曲面で形成されている。

【0046】

本実施形態においても、図８に示されるように、当接部３２は、基部３Ｂの側部から幅方向（第２方向）Ｄ２に延びるように突出している。そして、当接部３２は、基部３Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２における両側部に設けられている。すなわち、当接部３２は、幅方向（第２方向）Ｄ２で離間して設けられている。ただし、当接部３２は、基部３Ｂの幅方向（第２方向）Ｄ２における一側部のみに設けられてもよい。本実施形態においても、当接部３２は、基部３Ｂの側部から幅方向（第２方向）Ｄ２に向かって突出する直方体形状を有している。

【0047】

本実施形態においても、図８に示されるように、当接部３２は、ハウジング２の第２被係合部２３２と係合可能な当接面３２ａを有している。本実施形態においても、当接面３２ａは、当接部３２の延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）を向く面である。具体的には、当接面３２ａは、直方体形状を有する当接部３２における延在方向Ｄ１の一方向（挿入方向Ｄ１１）を向く平面であり、当接面３２ａは、端子３が取付位置に位置する際に、第２被係合部２３２と面接触する（図１０Ｃ参照）。そして、当接面３２ａの幅方向（第２方向）Ｄ２の端縁３２ｅは、係合面３１ａの幅方向（第２方向）Ｄ２の端縁３１ｅよりも端子３の中心軸ＣＬに対して幅方向（第２方向）Ｄ２で離間している。

【0048】

本実施形態においても、図９Ａ（図９ＢにおけるIXA－IXA線の断面図である）に示されるように、ハウジング２は、相手方コネクタＣ１の相手方ハウジングＣ２（図１参照）と嵌合する（具体的には、相手方ハウジングＣ２を外嵌する）ように設けられた嵌合孔２１を有している。そして、ハウジング２は、端子３を保持する端子取付孔２２を有している。なお、本実施形態では、ハウジング２は、コネクタ１が複数の端子３を有することに対応して、複数（図９Ａの例では、３つ）の端子取付孔２２を有しているが、コネクタ１が端子３を１つのみ有することに対応して、１つのみの端子取付孔２２を有していてもよい。本実施形態においても、端子取付孔２２および嵌合孔２１から構成される貫通孔２０が、ハウジング２の外面のうち離脱方向Ｄ１２を向く端面２ａと挿入方向Ｄ１１を向く端面２ｂとの間を第１方向Ｄ１で貫通している。

【0049】

本実施形態では、図９Ｂに示されるように、端子取付孔２２は、端子３の基部３Ｂ（具体的には、一方側基部３１Ｂ（図８参照））を挿通可能であるように、第１方向Ｄ１から見て、第２方向Ｄ２に延びる端子挿通孔２２０（図９ＢのXA－XA線の断面図である図１０Ａも参照）と、第３方向Ｄ３に湾曲する端子３の係合部３１と係合可能であるように、端子挿通孔２２０の第２方向Ｄ２における端部から第２方向Ｄ２に延びる第１端子取付孔２２１（図９ＢのXB－XB線の断面図である図１０Ｂも参照）と、当接部３２と係合可能であるように、第１方向Ｄ１から見て、端子挿通孔２２０の第２方向Ｄ２における端部からさらに第２方向Ｄ２に延びる第２端子取付孔２２２（図９ＢのXC－XC線の断面図である図１０Ｃも参照）とを備えている。

【0050】

図１０Ａに示されるように、端子挿通孔２２０は、嵌合孔２１を画定するハウジング２の内面のうち、挿入方向Ｄ１１側の内壁である底部２１ａと、ハウジング２の外面のうち、挿入方向Ｄ１１を向く端面２ｂとの間を第１方向Ｄ１で貫通している。本実施形態では、端子挿通孔２２０は、端子３の基部３Ｂ（一方側基部３１Ｂ）より若干大きい直方体形状でハウジング２を貫通している。図１０Ｂに示されるように、第１端子取付孔２２１は、底部２１ａと端面２ｂとの間を第１方向Ｄ１で貫通している。本実施形態では、第１端子取付孔２２１は、挿入方向Ｄ１１側において、端子３の係合部３１の厚さ方向Ｄ３の長さよりも若干長い厚さ方向の寸法を有する直方体形状であり、離脱方向Ｄ１２側において、端子３の係合部３１の厚さ方向Ｄ３の長さよりも若干短い厚さ方向の寸法を有する直方体形状である。換言すれば、ハウジング２は、端子取付孔２２の離脱方向Ｄ１２側の内面２２ａから第３方向Ｄ３に突出する凸部２３を有している。図１０Ｃに示されるように、第２端子取付孔２２２は、底部２１ａから挿入方向Ｄ１１に窪む有底形状を有している。本実施形態では、第２端子取付孔２２２は、端子３の当接部３２より若干大きい直方体形状で底部２１ａから窪んでいる。

【0051】

本実施形態では、図１０Ｂに示されるように、凸部２３の挿入方向Ｄ１１を向く面は、第１被係合部２３１を構成する。また、本実施形態では、凸部２３の第３方向Ｄ３を向く面は、端子３を端子取付孔２２に挿入する際に、端子３の係合部３１と接触する接触部２３３を構成する。凸部２３の形状は、特に限定されることはないが、本実施形態では、端子取付孔２２の内面２２ａから第３方向Ｄ３に矩形形状で突出している。そして、図３の例の凸部２３と同様に、第１被係合部２３１と接触部２３３とが交差する角部２３４は、端子３の離脱方向Ｄ１２への抜けを抑制する効果が向上させるために面取りされていない。また、図３の例の凸部２３と同様に、凸部２３の離脱方向Ｄ１２を向く面２３６と接触部２３３とが交差する角部２３７は、端子３が端子取付孔２２の内部に案内され易いように面取りされている。

【0052】

本実施形態では、図１０Ｃに示されるように、第２被係合部２３２は、第２端子取付孔２２２の離脱方向Ｄ１２を向く面である。

【0053】

図１１Ａに示されるように、本実施形態において、端子３がハウジング２の端子取付孔２２に挿入されると、まず、端子３の係合部３１の爪部３１Ｔ（より詳細には、傾斜面３１ｂ）が、ハウジング２の凸部２３の離脱方向Ｄ１２を向く面２３６（より詳細には、角部２３７）と当接することで、係合部３１（具体的には、アーム部３１Ｓ）が、第３方向Ｄ３の内側に弾性変形し始める。その際に、本実施形態では、第１実施形態と同様に、端子３の傾斜面３１ｂおよびハウジング２の角部２３７によって、係合部３１は、第３方向Ｄ３の内側に容易に弾性変形するとともに、端子３は、端子取付孔２２に容易に挿入される。

【0054】

図１１Ｂに示されるように、端子３がハウジング２の端子取付孔２２にさらに挿入されると、端子３の係合部３１が、端子取付孔２２（具体的には、第１端子取付孔２２１）の内部に挿入され始める。具体的には、端子３の係合部３１の接続面３１ｃが、ハウジング２の端子取付孔２２の内面２２ａ（より詳細には、接触部２３３）と接触し始める。その際に、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、係合部３１が端子取付孔２２の内面２２ａ（接触部２３３）の形状に応じて弾性変形しながら端子取付孔２２の内部に挿入されることで、係合部３１から端子取付孔２２の接触部２３３に過度な応力が加わることが抑制されるので、端子取付孔２２の内面２２ａ（接触部２３３）を切削し難くなる。さらに、本実施形態においても、接続面３１ｃが曲面で形成されているので、端子取付孔２２の接触部２３３に対して摺動しながら挿入方向Ｄ１１に移動しても、端子取付孔２２の内面２２ａ（接触部２３３）を切削し難くなる。

【0055】

端子３がハウジング２の端子取付孔２２にさらに挿入されると、端子３は、所定の取付位置に到達する（図１０Ａ～図１０Ｃ参照）。図１０Ｂに示されるように、取付位置では、係合部３１は、弾性変形（図１１Ｂ参照）から復元し、係合部３１の係合面３１ａは、離脱方向Ｄ１２に端子３が移動することを規制するように、ハウジング２の第１被係合部２３１と係合する。また、図１０Ｃに示されるように、当接部３２の当接面３２ａは、端子３が挿入方向Ｄ１１へ移動することを規制するように、ハウジング２の第２被係合部２３２と係合する。

【0056】

このように、本実施形態では、第１実施形態と同様に、圧入による保持のように、端子取付孔２２の内面２２ａが過度に切削されることがないので、端子取付孔２２による端子３の保持力を損なうことが抑制される。なお、本実施形態において、取付位置においても、係合部３１が、接触部２３３との当接によって、ある程度、第３方向Ｄ３に弾性変形した状態で、ハウジング２の第１被係合部２３１と係合するように構成されてもよい。この場合、端子３は、係合部３１が弾性変形によって端子取付孔２２の内面２２ａの間で挟持された状態で、端子取付孔２２に保持されるので、端子３が、ハウジング２に対して第３方向Ｄ３で移動することが規制される。これにより、ハウジング２による端子３の保持が安定するとともに、第３方向Ｄ３での端子３のハウジング２に対する位置ずれが抑制される。

【符号の説明】

【0057】

１ コネクタ
２ ハウジング
２０ 貫通孔
２１ 嵌合孔
２１ａ 底部
２２ 端子取付孔
２２０ 端子挿通孔
２２１ 第１端子取付孔
２２２ 第２端子取付孔
２２ａ 内面
２３ 凸部
２３１ 第１被係合部
２３２ 第２被係合部
２３３ 接触部
２３４、２３５、２３７ 角部
２３６ 離脱方向を向く面
２ａ 離脱方向を向く端面
２ｂ 挿入方向を向く端面
３ 端子
３Ｃ、３Ｄ 隙間
３０ａ 凸部分
３０ｂ 凹部分
３１ 係合部
３１ａ 係合面
３１ｂ 傾斜面
３１ｃ 接続面
３１ｄ 側部
３１ｅ 端縁
３１Ｓ アーム部
３１Ｔ 爪部
３２ 当接部
３２ａ 当接面
３２ｅ 端縁
３ａ 一方の面
３Ｂ 基部
３１Ｂ 一方側基部
３２Ｂ 他方側基部
３ｂ 他方の面
３Ｈ 保持部
３Ｈａ 切欠部
３ｍ 端部
３ｎ 端部
Ａ 領域
Ｂ 基板
Ｂａ 表面
Ｂｈ 貫通孔
Ｃ１ 相手方コネクタ
Ｃ２ 相手方ハウジング
Ｃ３ 相手方端子
ＣＬ 中心軸
Ｄ１ 第１方向（端子の延在方向）
Ｄ１１ 挿入方向
Ｄ１２ 離脱方向
Ｄ２ 第２方向（端子の幅方向）
Ｄ３ 第３方向（端子の厚さ方向）
Ｇ 隙間
Ｍ 回転モーメント
Ｒ 反力
α 角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図8】

【図9A】

【図9B】

【図10A】

【図10B】

【図10C】

【図11A】

【図11B】