特開2024-180120IP Force 特許公報全文掲載

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技術分野

膜分離システム、及び膜分離方法

要約特許出願時に添付された[要約書]

【課題】分離膜の性能低下を防止し、処理性能を安定的に維持できる膜分離システムを提供する。
【解決手段】分離対象ガスから特定ガス成分を分離する膜分離システムであって、互いに並列に配設され且つそれぞれ分離膜を有する分離装置を２以上備え、前記分離装置がそれぞれ、分離運転状態と休止状態とで切り替え可能であり、前記分離運転状態の分離装置の少なくとも１つからのガスが、冷却機構を経由して、前記休止状態の分離装置の少なくとも１つへ流れるよう構成されている、膜分離システム。
【選択図】図１

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

特許文献１に記載の技術では、分離膜複合体の支持体の冷却は、冷却部（冷却ジャケット）によって分離膜複合体の分離運転中にも行われる。そのため、凝縮した水分が分離膜に付着してしまうことがあり、これによって膜の性能が低下して、ガス分離装置（膜分離システム）としての処理性能が低下する可能性がある。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本開示の一態様は、分離対象ガスから特定ガス成分を分離する膜分離システムであって、互いに並列に配設され且つそれぞれ分離膜を有する分離装置を２以上備え、前記分離装置がそれぞれ、分離運転状態と休止状態とで切り替え可能であり、前記分離運転状態の分離装置の少なくとも１つからのガスが、冷却機構を経由して、前記休止状態の分離装置の少なくとも１つへ流れるよう構成されている、膜分離システムである。

発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋

本開示の一態様によれば、分離膜の性能低下を防止し、膜分離システムの処理性能を安定的に維持できる。

この発明についての権利主張の範囲[特許請求の範囲]

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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】 第１実施形態による膜分離システムの構成例を示す図である。
【図2A】 第１実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図2B】 第１実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図2C】 第１実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図2D】 第１実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図3】 第１実施形態による膜分離システムの動作例を示すフローチャートである。
【図4】 第１実施形態による膜分離システムの別の動作例を示すフローチャートである。
【図5】 第２実施形態による膜分離システムの構成例を示す図である。
【図6A】 第３実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図6B】 第３実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図6C】 第３実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図6D】 第３実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図7A】 第４実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図7B】 第４実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図7C】 第４実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図7D】 第４実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図7E】 第４実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図7F】 第４実施形態による膜分離システムの運転モードの一例を示す図である。
【図8】 変形例としての多段膜分離システムの例を示す図である。
【図9】 変形例としての多段膜分離システムの別の例を示す図である。
【図10】 第１実施形態による膜分離システムの変形例を示す図である。
【図11】 第５実施形態による膜分離システムの構成例を示す図である。

選択図 図1出願人が指定した本件の代表的な図

１１ 第１分離装置 １１ａ 第１分離膜 １２ 第２分離装置 １２ａ 第２分離膜 １３ 第３分離装置 １３ａ 第３分離膜 ２１Ａ 第１未透過側流路 ２１Ｂ 第１透過側流路 ２２Ａ 第２未透過側流路 ２２Ｂ 第２透過側流路 ２３ 透過ガス合流路 ２３' 回収路 ２４ 未透過ガス合流路 ２５ 第１排気路 ２６ 第２排気路 ２７、２８ 合流路 ２９ リサイクル流路 ３０ 凝縮器 ４０ 熱交換器 ５０ 制御部 １００、２００、３００、４００、５００ 膜分離システム １１０、１２０ 多段膜分離システム ＣＬ 冷却機構 ｐ０、ｐ３ ポンプ ｔｓ１、ｔｓ２、ｔｓ３、ｔｓ４ 温度検知器 ｖ０、ｖ１、ｖ２、ｖ３、ｖ４ 切替弁

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