特開 2024-180363 クッションおよび製造システム及び製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024180363

(43)【公開日】2024-12-26

(54)【発明の名称】クッションおよび製造システム及び製造方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 69/02 20060101AFI20241219BHJP

   B29C 48/05 20190101ALI20241219BHJP

   B29C 48/08 20190101ALI20241219BHJP

   B29C 48/15 20190101ALI20241219BHJP

   A47C 27/12 20060101ALI20241219BHJP

【ＦＩ】

B29C69/02

B29C48/05

B29C48/08

B29C48/15

A47C27/12 F

A47C27/12 B

【審査請求】有

【請求項の数】20

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2024096492

(22)【出願日】2024-06-14

(31)【優先権主張番号】63/508,300

(32)【優先日】2023-06-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(31)【優先権主張番号】PA202370560

(32)【優先日】2023-11-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DK

(31)【優先権主張番号】18/657,196

(32)【優先日】2024-05-07

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(71)【出願人】

【識別番号】599094510

【氏名又は名称】リア・コーポレーション

【氏名又は名称原語表記】Ｌｅａｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ

(74)【代理人】

【識別番号】100094112

【弁理士】

【氏名又は名称】岡部 讓

(74)【代理人】

【識別番号】100101498

【弁理士】

【氏名又は名称】越智 隆夫

(74)【代理人】

【識別番号】100107401

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 誠一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100120064

【弁理士】

【氏名又は名称】松井 孝夫

(74)【代理人】

【識別番号】100182257

【弁理士】

【氏名又は名称】川内 英主

(74)【代理人】

【識別番号】100202119

【弁理士】

【氏名又は名称】岩附 秀幸

(72)【発明者】

【氏名】エリック レプケ

【テーマコード（参考）】

3B096

4F207

4F213

【Ｆターム（参考）】

3B096BA00

4F207AD05

4F207AD16

4F207AG03

4F207AG27

4F207AH51

4F207KA01

4F207KA17

4F207KB13

4F207KL64

4F207KL84

4F213AD17

4F213AG03

4F213AG26

4F213AG27

4F213AH51

4F213WA06

4F213WB13

4F213WK03

(57)【要約】

【課題】座席アセンブリに適用し得るクッション等の糸条メッシュ構造体、及びその製造システムおよび製造方法を提供する。
【解決手段】クッションは、糸条のセットを含み、前記糸条のセットの各部材は、前記糸条のセットの少なくとも１つの他の部材に結合され、第１の側面を画定する糸条メッシュ構造体と、前記第１の側面に配置され、前記糸条のセットの少なくともいくつかの部材に結合される層とを有することを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

糸条のセットを含み、前記糸条のセットの各部材は、前記糸条のセットの少なくとも１つの他の部材に結合され、第１の側面を画定する糸条メッシュ構造体と、
前記第１の側面に配置され、前記糸条のセットの少なくともいくつかの部材に結合される層とを有することを特徴とするクッション。

【請求項2】

前記層は、第２の糸条のセットを含むことを特徴とする請求項１に記載のクッション。

【請求項3】

前記第２の糸条のセットの隣接する部材の間に間隙が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のクッション。

【請求項4】

前記第２の糸条のセットは連続していることを特徴とする請求項２に記載のクッション。

【請求項5】

前記層はフィルムを含むことを特徴とする請求項１に記載のクッション。

【請求項6】

前記フィルムは空気不透過性であることを特徴とする請求項５に記載のクッション。

【請求項7】

前記層は、前記第１の側面の一部に配置されることを特徴とする請求項１に記載のクッション。

【請求項8】

前記層は、前記第１の側面の縁部から延在することを特徴とする請求項７に記載のクッション。

【請求項9】

前記糸条メッシュ構造体は、側面のセットを含み、
前記第１の側面は、前記側面のセットの部材であり、前記層は、前記第１の側面に加えて前記側面のセットの少なくとも１つの部材上に設けられることを特徴とする請求項１に記載のクッション。

【請求項10】

前記層は空気不透過性であり、空気が前記糸条メッシュ構造体に出入りすることを可能にするポートが前記層に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のクッション。

【請求項11】

前記糸条メッシュ構造体は側面のセットを含み、前記第１の側面は前記側面のセットの部材であり、前記層は前記側面のセットの全ての部材上に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載のクッション。

【請求項12】

糸条のセットを押し出すステップと、
糸条メッシュ構造体を形成するために、前記糸条のセットの各部材をループ形成し、前記糸条のセットの各部材を前記糸条のセットの少なくとも１つの他の部材に結合するステップと、
前記糸条メッシュ構造体を冷却して前記糸条メッシュ構造体の形状を設定するステップと、
前記糸条メッシュ構造体の第１の側面上に層を分配するステップと、
前記層を前記第１の側面に結合するステップとを有することを特徴とする方法。

【請求項13】

前記層を分配するステップは、前記層を溶融状態で分配するステップを含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。

【請求項14】

前記層を結合するステップの前に前記糸条メッシュ構造体を再加熱するステップをさらに含む請求項１２に記載の方法。

【請求項15】

前記層は空気透過性であることを特徴とする請求項１２に記載の方法。

【請求項16】

前記糸条メッシュ構造体及び前記層は、同じ材料で作られていることを特徴とする請求項１２に記載の方法。

【請求項17】

前記層は、前記糸条メッシュ構造体に結合する第２の糸条のセットを含み、前記第２の糸条のセットの部材は、前記糸条メッシュ構造体に接触していることを特徴とする請求項１２に記載の方法。

【請求項18】

前記糸条のセットを押し出すステップは、第１のツールを用いて前記糸条のセットを押し出すステップを含み、
前記層を分配するステップは、第２のツールを用いて前記層を分配するステップを含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。

【請求項19】

前記層を前記第１の側面に結合した後に、前記糸条メッシュ構造体を回転させるステップと、
前記層を、前記糸条メッシュ構造体の第２の側面上に分配し、前記層を前記第２の側面に結合するステップをさらに含む請求項１２に記載の方法。

【請求項20】

前記層を前記第１の側面に結合した後に前記糸条メッシュ構造体を回転させ、前記層を前記糸条メッシュ構造体のさらなる側面に分配し結合し、それにより、前記糸条メッシュ構造体の周囲に空気不透過層を形成することを特徴とする請求項１２に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、米国仮出願６３／５０８，３００（出願日２０２３年６月１５日）およびデンマーク特許出願番号ＰＡ２０２３７０５６０（出願日２０２３年１１月３日）の利益を主張し、その開示は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

【0002】

様々な実施形態は、クッションのような糸条メッシュ構造体、及び製造システムおよび製造方法に関する。

【図面の簡単な説明】

【0003】

【図1】図１は、座席アセンブリの一例の斜視図である。

【図2】図２は、糸条メッシュ構造体である座席アセンブリのクッションの例の斜視図である。

【図3】図３は、糸条メッシュ構造体を製造するための製造システムの一例の概略図である。

【図4】図４は、糸条メッシュ構造体上に層を分配する層分配サブシステムの例の概略図である。

【図5】図５は、糸条メッシュ構造体上に層を分配する層分配サブシステムの例の概略図である。

【図6】図６は、糸条メッシュ構造体に結合された層の例の拡大図である。

【図7】図７は、糸条メッシュ構造体を形成する方法の一例のフローチャートである。

【図8】図８は、糸条メッシュ構造体上に配置された、直線状の糸条を含む層の一例の平面図である。

【図9】図９は、糸条メッシュ構造体上に配置された、非直線状の糸条を含む層の一例の平面図である。

【図10】図１０は、糸条メッシュ構造体上に配置された、連続糸条を含む層の一例の平面図である。

【図11】図１１は、糸条メッシュ構造体上に配置された、フィルムを含む層の一例の斜視図である。

【図12】図１２は、糸条メッシュ構造体上に配置された、糸条及びフィルムを含む層の一例の斜視図である。

【図13】図１３は、糸条メッシュ構造体の複数の側面に配置された層の例の斜視図である。

【図14】図１４は、糸条メッシュ構造体のすべての側面に配置された層および層に設けられたポートの例の斜視図である。

【図15a】図１５ａは、糸条メッシュ構造体を回転させることによって糸条メッシュ構造体の複数の側面に層を施す例を示す。

【図15b】図１５ｂは、糸条メッシュ構造体を回転させることによって糸条メッシュ構造体の複数の側面に層を分配する例を示す。

【図15c】図１５ｃは、糸条メッシュ構造体を回転させることによって糸条メッシュ構造体の複数の側面に層を分配する例を示す。

【発明を実施するための形態】

【0004】

詳細な説明
ここで実施形態を詳細に参照し、その例を添付の図面に示す。以下の詳細な説明では、説明される様々な実施形態の完全な理解を提供するために、多数の具体的な詳細が述べられる。しかしながら、説明される様々な実施形態は、これらの具体的な詳細なしに実施され得ることが当業者には明らかであろう。他の例では、周知の方法、手順、構成要素、回路、およびネットワークは、実施形態の態様を不必要に不明瞭にしないように、詳細には説明されていない。

【0005】

開示された実施形態は単なる例示であり、様々な代替形態が可能であることを理解されたい。図面は必ずしも縮尺通りではない。いくつかの特徴は、特定の構成要素の詳細を示すために誇張または最小化され得る。したがって、本明細書に開示される特定の構造的および機能的詳細は、限定するものとして解釈されるべきではなく、単に、本開示による実施形態を様々に使用するように当業者に教示するための代表的な基礎として解釈されるべきである。

【0006】

「１つまたは複数」は、１つの要素によって実行される機能、複数の要素によって、たとえば分散方式で実行される機能、１つの要素によって実行されるいくつかの機能、いくつかの要素によって実行されるいくつかの機能、または上記の任意の組合せを含む。

【0007】

第１、第２などの用語は、いくつかの例では、本明細書では様々な要素を説明するために使用されるが、これらの要素はこれらの用語によって限定されるべきではないことも理解されよう。これらの用語は、ある要素を別の要素と区別するためにのみ使用される。例えば、説明される様々な実施形態の範囲から逸脱することなく、第１の接触を第２の接触と称することができ、同様に、第２の接触を第１の接触と称し得る。第１のコンタクトと第２のコンタクトは共にコンタクトであるが、同じコンタクトではない。

【0008】

本明細書で説明される様々な実施形態の説明で使用される用語は、特定の実施形態を説明することのみを目的としており、限定することを意図するものではない。様々な説明される実施形態および添付の特許請求の範囲の説明において使用されることであって、単数形「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は、文脈上明確に別段の指示がない限り、複数形も含むものとする。本明細書で使用される「および／または」という用語は、関連する列挙された項目の１つまたは複数のありとあらゆる可能な組み合わせを指し、包含することも理解されよう。用語「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、および／または「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」は、本明細書で使用される場合、述べられた特徴、数値、ステップ、動作、要素、および／または構成要素の存在を指定するが、１つまたは複数の他の特徴、数値、ステップ、動作、要素、構成要素および／またはその集合の存在または追加を排除しないことがさらに理解されよう。

【0009】

本明細書で使用される場合、用語「ｉｆ」は、状況に応じて、「いつ」または「際して」または「決定に応答して」または「検出に応答して」を意味すると任意選択的に解釈される。同様に、「判定される場合」または「［記載された条件またはイベント］が検出される場合」という語句は、状況に応じて、「判定するとき」または「判定に応答して」または「［記載された条件またはイベント］を検出するとき」または「［記載された条件またはイベント］の検出に応答して」を意味すると任意選択的に解釈される。

【0010】

図１を参照すると、座席アセンブリ１０の一例が示されている。いくつかの実施形態では、座席アセンブリ１０は、自動車、トラック、バスなどの陸上車両用、または航空機もしくは船舶などの非陸上乗り物用などの乗り物座席アセンブリである。例えば、陸上車両用の座席アセンブリ１０は、前列運転席または助手席、第２、第３、または他の後列座席として成形およびサイズ設定されてもよく、ベンチスタイル座席、バケット座席、または他の座席スタイルを含んでもよい。さらに、座席アセンブリ１０は、非格納式座席であってもよいし、または車両床の空洞内に折り畳み可能かつ格納可能であり得る格納式座席であり得る。さらに、座席アセンブリ１０は、家具などの非乗り物用途のために構成されてもよい。

【0011】

図１に示す構成では、座席アセンブリ１０は、座席底部２０及び座席後部２２を含む。座席後部２２は、座席アセンブリ１０がオートバイシートまたは腰掛けとして構成されるときなど、いくつかの構成では省略され得ることが意図される。

【0012】

座席底部２０は、着座乗員を受け入れ、着座した乗員の骨盤及び大腿部を支持するように構成されている。座席底部２０は、座席底部フレーム３０と、クッション３２と、トリムカバー３４とを備える。

【0013】

座席底部フレーム３０は、クッション３２を支持する構造体である。座席底部フレーム３０は、１つまたは複数の構造部材を含み、金属合金、ポリマー材料、糸条強化ポリマー材料、またはそれらの組合せなど、任意の適切な材料で作製され得る。１つまたは複数の構成では、座席底部フレーム３０は、クッション３２が配置されるパネル、シートパン、サスペンションマット、またはサスペンションワイヤを含む。

【0014】

クッション３２は、座席底部フレーム３０上に配置されている。クッション３２は、座席乗員を支持するとともに、座席乗員からの荷重力を座席底部フレーム３０に分配するコンプライアント材料で形成されている。クッション３２および関連する製造方法については、以下でより詳細に説明する。

【0015】

トリムカバー３４は、クッション３２の少なくとも一部を覆う。さらに、トリムカバー３４は、座席後部２２の１つ以上の目に見える外面を提供する。座席乗員は、座席アセンブリ１０に着座したときにトリムカバー３４上に配置される。トリムカバー３４は、布地、皮革、合成皮革、ビニール、またはそれらの組み合わせ等の任意の好適な材料または複数の材料で作製される。トリムカバー３４は、融着または縫合などによる任意の好適な方法で組み立てられる複数のトリムパネルを含んでもよい。トリムカバー３４は、座席底部フレーム３０、クッション３２又はその両方に取り付けられる。例えば、トリムカバー３４は、トリムカバー３４の除去を阻止し、トリムカバー３４を座席底部フレーム３０、クッション３２、または両方の輪郭に適合させるのに役立つように、座席底部フレーム３０、クッション３２、または両方に取り付けられるトリム取付特徴を含んでもよい。トリムカバー３４をクッション３２ではなく座席底部フレーム３０に取り付けるために、異なるタイプのトリム取り付け機構を使用することができると考えられる。

【0016】

座席後部２２は、着座乗員の背中を支持するように構成されている。座席後部２２は、座席底部２０に隣接して配置されている。例えば、座席後部２２は、座席底部２０の上方であって座席底部２０の後側近傍に配置されてもよい。座席後部２２は、座席底部２０から離れる概ね上向き方向に延びる。いくつかの構成では、座席後部２２は、座席底部２０に取り付けられ、座席底部２０に対して枢動可能であってもよい。他の構成では、座席後部２２は座席底部２０に取り付けられない。例えば、車両座席後部は、いくつかの第２列の座席アセンブリなどにおいて、車両本体の構造体に取り付けられ得る。座席後部２２は、座席後部フレーム４０と、クッション４２と、トリムカバー４４と、任意選択的にヘッドレスト４６とを含む。

【0017】

座席後部フレーム４０は、クッション４２を支持する構造体である。座席後部フレーム４０は、１つまたは複数の構造部材を含み、金属合金、ポリマー材料、糸条強化ポリマー材料、またはそれらの組合せなど、任意の適切な材料で作製され得る。１つまたは複数の構成では、座席後部フレーム４０は、クッション４２が配置されるパネル、パン、サスペンションマット、またはサスペンションワイヤを含む。また、座席後部フレーム４０は、座席底部フレーム３０と一体に形成されていてもよい。

【0018】

クッション４２は、座席後部フレーム４０上に配置されている。クッション４２は、座席乗員を支持するとともに、座席乗員からの荷重を座席後部フレーム４０に分配するコンプライアント材料で形成されている。クッション４２は、座席底部２０のクッション３２と一体的に形成されてもよいし、座席底部２０のクッション３２とは別個に形成されてもよいと考えられる。クッション４２および関連する製造方法については、以下でより詳細に説明する。

【0019】

トリムカバー４４は、クッション４２の少なくとも一部を覆う。さらに、トリムカバー４４は、座席後部２２の１つ以上の目に見える外面を提供する。座席乗員は、座席アセンブリ１０に着座したときにトリムカバー４４上に配置される。トリムカバー４４は、布地、皮革、合成皮革、ビニール、またはそれらの組み合わせ等の任意の好適な材料または複数の材料で作製される。トリムカバー４４は、融合または縫合等の任意の好適な様式で組み立てられる、複数のトリムパネルを含んでもよい。トリムカバー４４は、座席後部フレーム４０又はクッション４２又はその両方に取り付けられる。例えば、トリムカバー４４は、トリムカバー４４の除去を阻止し、トリムカバー４４を座席後部フレーム４０、クッション４２、または両方の輪郭に適合させるのに役立つように、座席後部フレーム４０、クッション４２、または両方に取り付けられるトリム取付特徴を含んでもよい。クッション４２ではなく、座席後部フレーム４０にトリムカバー４４を取り付けるために、異なるタイプのトリム取り付け機構が採用され得ることが意図される。

【0020】

ヘッドレスト４６は、設けられている場合、座席乗員の頭部を支持するように構成されている。ヘッドレスト４６は、座席後部２２の上部又は座席後部２２の座席底部２０とは反対側の端部に配置されている。ヘッドレスト４６は、座席後部２２に対して１つ以上の方向に移動可能であってもよいし、座席後部２２と一体的に形成されてもよい。

【0021】

図２を参照すると、クッション５０の一例が示されている。クッションは、参照の便宜上、参照番号５０で全体的に指定される。クッション５０の構造および説明は、座席底部２０のクッション３２、座席後部２２のクッション４２、またはその両方に適用可能であることを理解されたい。

【0022】

クッション５０は、非発泡構成要素であるか、または少なくとも１つの非発泡構成要素を含む。非発泡成分は、主に糸条メッシュ構造体と呼ばれるが、メッシュクッション、メッシュ構造体、又は撚りメッシュと呼ばれることもある。図２では、クッション５０は、ウレタンまたはポリウレタン発泡体などの発泡体構成要素または発泡体材料を含まない非発泡体構成要素として示されている。しかしながら、クッション５０は、非発泡体構成要素に加えて発泡体構成要素または発泡体材料も含んで、座席乗員に追加のクッション性または局所的なクッション性をもたらすことができると考えられる。例えば、発泡材料は、クッション５０と、クッション５０上、クッション５０内、またはそれらの組み合わせに配置されるトリムカバー（例えば、トリムカバー３４、４４）との間に提供されてもよい。クッション５０に提供される発泡材料の量を減らすこと、またはクッション５０から発泡材料をなくすことは、重量を減らし、座席乗員の支持および快適さを改善することができる。

【0023】

クッション５０は、発泡材料を含まないクッション５０との関連で以下に記載される。これに関連して、クッション５０は、ポリマー材料の糸条５２から作製され、この糸条は、以下でより詳細に論じるように、ランダムにループ化されるか、屈曲されるか、カールされるか、または絡み合い、互いに結合される。糸条５２の例を有するクッション５０の拡大図を図６に示す。糸条５２は、樹脂または他の中間材料と間接的に結合されるのではなく、別の糸条５２に結合される。

【0024】

ストランド又は糸とも呼ばれ得る糸条５２は、任意の好適な材料又は複数の材料で製造される。いくつかの構成では、糸条５２は、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリイミド系、ポリオレフィン系（例えば、ポリプロピレン系、ポリエチレン系など）、ポリスチレン系、またはそれらの組み合わせである熱可塑性樹脂等のポリマー材料または熱可塑性材料で作製される。一例として、ポリエチレン系糸条は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＰＤＥ）から製造され得る。糸条材料は、発泡材料とは異なりリサイクル可能であり得るか、または発泡材料よりも容易にリサイクルされ得る。糸条５２は強化糸条を含んでもよく、強化糸条は熱可塑性材料で作られなくてもよいことも意図される。

【0025】

構成によっては、糸条５２は、単一の材料で作られたモノ糸条であってもよい。構成によっては、糸条５２は複数の材料で作られる。例として、複数の材料から作製される糸条５２は、第１の熱可塑性材料から作製されるコアと、コアを取り囲み、第１の熱可塑性材料とは異なる第２の熱可塑性材料から作製されるシースとを含んでもよい。クッション５０は、モノ糸条と、モノ糸条ではない複数の材料で作られた糸条との組み合わせを含むことができると考えられる。

【0026】

ランダムにループ化、屈曲、ループ化、カール化、または絡み合った糸条５２は、１つの糸条５２が別の糸条５２に接触するように共に結合し、それによって、糸条５２間に開口部または空隙を有する軽量の空気透過性クッション（例えば、クッション３２および／または４２）またはメッシュ構造体をもたらす。クッションまたは糸条メッシュ構造体を製造する製造システム６０の例も図３に示されている。この例では、製造システム６０は、材料供給部７０と、押出機７２と、漏斗７４とを含む。製造システム６０はまた、冷却タンク７６および材料ハンドリングサブシステム７８を含む。

【0027】

図３を参照すると、材料供給部７０は、材料で作られた固体ビーズ、フレーク、顆粒、ペレット、または粉末などの押し出される材料ストックを保持する。いくつかの構成では、材料供給部７０は、容器またはホッパーとして構成される。材料供給部７０は、材料ストックを押出機７２に供給する。

【0028】

第１のツールとも称され得る押出機７２は、材料ストックを溶融し、材料ストックを糸条５２のセットとして押し出す。押出機７２は、任意の好適な構成を有し得る。いくつかの構成では、押出機７２は、回転可能なスクリューおよび加熱要素を受容するバレルを含む。スクリューの回転は、バレルを通って材料を移動させ、スクリューが回転するときに発生する摩擦により材料を加熱するのを助ける。材料は、圧力が掛けられ
溶融状態でバレルを出て、押出機７２の金型８０に輸送される。

【0029】

金型プレートまたは押出金型とも呼ばれる金型８０は、溶融材料が通過する複数の貫通孔または糸条形成開口部を有する。各貫通孔から１本の糸条５２が押し出される。糸条５２は、重力の下で金型８０から漏斗７４内に下向きに落下する。

【0030】

漏斗７４は、糸条５２を、糸条が曲がる、カールする、またはループする、および糸条５２が少なくとも１つの他の糸条５２に接触して結合している、よりコンパクトな配置に固結またはグループ化する。漏斗７４は、漏斗入口と、漏斗入口よりも小さい漏斗出口とを有する。個々の分離された糸条５２は漏斗入口に入る。糸条５２は、曲がり、カールし、又はループし、それらが蓄積するにつれて接触する。糸条５２は、漏斗７４を通って漏斗出口に向かって移動する。糸条５２のセットの各部材は、糸条５２のセットの少なくとも１つの他の部材に結合されてもよい。糸条５２間の開口部または空隙は、ある糸条５２が別の糸条５２と接触または結合しない他の位置に存在するが、結合は、接触点において糸条５２間に形成される。絡み合って結合された糸条５２は、漏斗７４の漏斗出口を通過し、冷却タンク７６に入る。参照の便宜上、結合された糸条５２は糸条メッシュ構造体９０と呼ばれる。

【0031】

冷却タンク７６は、水または水と他の流体との混合物などの液体を保持する。冷却タンク７６内の液体は、絡み合って結合された糸条５２を支持するのに役立ち、あまり開いていない、またはあまり多孔性ではない配置にするような糸条５２のさらなる圧密化または圧密化を制限して、糸条メッシュ構造体９０の所望の多孔性および密度を維持する。したがって、液体は、糸条メッシュ構造体９０をさらに構築するために、液体の表面または漏斗７４内に隣接する糸条５２の追加の屈曲、カール、またはループをもたらし得る、いくらかの浮力または抵抗を提供する。液体はまた、糸条５２が液体中にあるときに糸条５２を冷却する。例えば、液体は糸条５２を外側から冷却して糸条５２を凝固させ、糸条５２がさらなる位置で結合するのを防止する。この時点で、糸条５２は、比較的硬く、もはや可塑状態になく、したがって、概して、形状を維持し、再加熱されることなければ成形可能ではなく、また再成形可能ではない。

【0032】

材料ハンドリングサブシステム７８は、冷却タンク７６を通して糸条メッシュ構造体９０を輸送する。材料ハンドリングサブシステム７８は、糸条メッシュ構造体９０を液体を通して液体から移動させるのに役立つ様々なローラおよびコンベヤを含む。いくつかの構成では、トラクタコンベヤ９２が冷却タンク７６内に設けられて、糸条メッシュ構造体９０を漏斗７４から引き離すのを助け、糸条５２の浮力に対抗する。

【0033】

ローラ９４等の１つ以上の他のローラは、糸条メッシュ構造体９０を液体中に沈めた状態に保ち、冷却タンク７６を通して糸条メッシュ構造体９０を案内する。例えば、ローラ９４は、糸条メッシュ構造体９０を冷却タンク７６の外側に配置されたコンベヤベルト９６及びシェーカーテーブル９８に向けて案内することができる。シェーカーテーブル９８は、糸条メッシュ構造体９０がコンベヤベルト９６上にある間に糸条メッシュ構造体９０を震動させて液体を除去する。代替として、またはそれに加えて、糸条メッシュ構造体９０は、液体を除去するために圧搾されてもよく、液体を除去するために糸条メッシュ構造体９０に向かって空気が吹き付けられてもよく、または両方であってもよい。また、糸条メッシュ構造体９０は、濡れたまま吊るして乾燥させたり、または空気中で乾燥させることもできると考えられる。

【0034】

上述の製造システム６０は、糸条押出が中断されないときに糸条メッシュ構造体９０が連続構造体として形成される連続フロープロセスである。糸条メッシュ構造体９０のさらなる処理は、冷却タンク７６を出た後に提供され、糸条メッシュ構造体９０を個々のクッション用の個々のピースまたはブランクに切断する。このような処理は、製造システム６０の切断サブシステムによって行われる。切断サブシステムは、任意の適切なタイプであり得る。例えば、切断システムは、ブレード、ナイフ、ホットナイフ、のこぎり、流体ジェットなどを使用して、糸条メッシュ構造体９０の糸条５２をブランクに切断することができる。

【0035】

製造システム６０はまた、層分配サブシステム１００を含み、その例を図４及び図５に示す。層分配サブシステム１００は、製造システム６０の連続フロープロセスの一部であってもよく、冷却タンク７６の下流、例えばシェーカーテーブル９８の後に設けられてもよい。したがって、層分配サブシステム１００は、糸条メッシュ構造体９０が断片に切断される前に、糸条メッシュ構造体９０上に材料を分配してもよい。いくつかの実施形態では、層分配サブシステム１００は、切断サブシステムによって切断された糸条メッシュ構造体９０の断片またはブランク上に材料を分配するように構成される。

【0036】

層分配サブシステム１００は、糸条メッシュ構造体９０の１つ以上の側面１１２上に材料の層１１０を分配する。層１１０は、任意の好適な材料（単数または複数）から作製され得る。いくつかの実施形態では、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０または糸条メッシュ構造体９０の糸条５２と同じ材料で作製される。層１１０及び糸条メッシュ構造体９０に共通の材料又は同様の融点を有する異なる材料を使用することにより、糸条メッシュ構造体９０への層１１０の結合が促進され得る。

【0037】

図６では、糸条メッシュ構造体９０上に配置され、それに結合された層１１０を有する糸条メッシュ構造体９０の一部分の拡大図が示されている。層１１０が糸条メッシュ構造体９０の糸条５２に接触する点における結合の例は、参照番号１１４で示される。

【0038】

層分配サブシステム１００は、糸条メッシュ構造体９０の糸条のセットを押し出す第１のツール即ち押出機７２とは異なる第２のツール１２０を使用する。第２のツール１２０は、層１１０を分配する。いくつかの構成では、層分配サブシステム１００は、前述の材料供給部７０および押出機７２と同様に、材料供給部１３０および押出機１３２を含む。層１１０は、溶融状態で分配されてもよい。いくつかの構成では、層分配サブシステム１００は加熱装置１３６を含む。層分配サブシステム１００は、漏斗および冷却タンクを省略してもよい。

【0039】

材料供給部１３０は、層１１０を形成する材料を保持する。いくつかの構成では、材料供給部１３０は、層１１０を形成するために押し出される材料、例えば、材料で作られた固体ビーズ、フレーク、顆粒、ペレットまたは粉末を保持する。他の構成では、材料供給部１３０は、層１１０を形成するために押し出されない材料を含むかまたは保持する。例えば、材料供給部１３０は、ロールから層１１０を分配してもよい。いくつかの実施形態では、層１１０は、ロールから糸条メッシュ構造体９０上にフィルムを巻き戻すことによって分配される可撓性材料の予め製造されたフィルムまたは薄いシートである。そのような構成では、押出機１３２が省略され得ることが意図される。

【0040】

押出機１３２は、設けられている場合、材料ストックを溶融し、材料ストックを層１１０に押し出す。押出機１３２は、前述の押出機７２と同様の構成を有してもよく、同様の様式で動作してもよい。押出機１３２によって分配される層１１０は、１つ以上の糸条、フィルム、または両方として構成され、その例は、以下でさらに詳細に論じられる。いくつかの構成では、押出機１３２は、溶融状態の材料を、溶融材料が通過する１つ以上の貫通孔または形成開口部を有する金型１３４に提供し、それによって、フィルムまたは糸条として層１１０を押出す。層１１０は、重力の下で糸条メッシュ構造体９０上に下向きに落下する。

【0041】

いくつかの構成では、層分配サブシステム１００および第２のツール１２０は静止しており、糸条メッシュ構造体９０は層分配サブシステム１００に対して移動する。例えば、糸条メッシュ構造体９０は、糸条メッシュ構造体９０を第２のツール１２０に対して移動させるコンベヤ上に配置されてもよい。

【0042】

いくつかの構成では、層分配サブシステム１００および第２のツール１２０は、糸条メッシュ構造体９０に対して移動する。例えば、第２のツール１２０は、糸条メッシュ構造体９０に対して移動し、それによって、層１１０が、糸条メッシュ構造体９０上の所望の場所または所望のパターンで分配されることを可能にし得る、可動プラットフォームまたはロボットマニピュレータ上に配置されてもよい。

【0043】

いくつかの構成では、層分配サブシステム１００は、手持ち式または手動で操作される。例えば、第２のツール１２０は、ノズル１４０等の出口を通して層１１０を分配し得る、分配ガンまたは押出溶接機等の手持ち式デバイスであってもよい。材料供給部１３０は、第２のツール１２０に搭載されてもよく、または第２のツール１２０から遠隔に位置付けられてもよい。第２のツール１２０のノズル１４０は、層１１０が分配される糸条メッシュ構造体９０の側面１１２の近くに配置されてもよい。第２のツール１２０上のスイッチまたはトリガは、第２のツール１２０を動作させ、ノズル１４０から層１１０を分配するように作動されてもよい。層１１０は、前述のように、１つ以上の糸条またはフィルムとして分配されてもよい。

【0044】

加熱装置１３６は、設けられている場合、糸条メッシュ構造体９０を再加熱する熱エネルギーを提供する。糸条メッシュ構造体９０の糸条５２は、糸条５２がループ状にされ結合されたときに予め加熱されているため、「再加熱」という用語が用いられる。加熱装置１３６は、任意の適切なタイプであり得る。例えば、加熱装置１３６は、糸条メッシュ構造体９０に対して、空気等の加熱流体を吹き付けるか、または方向付けてもよく、電磁放射線を糸条メッシュ構造体９０に方向付ける、などであってもよい。いくつかの構成では、加熱装置１３６は、層１１０が糸条メッシュ構造体９０に結合される前に、糸条メッシュ構造体９０を再加熱する。いくつかの構成では、加熱装置１３６は、糸条５２の溶融温度に近づく温度、例えば溶融温度より５～５０度Ｃ低い温度まで糸条５２を加熱する。

【0045】

いくつかの構成では、加熱装置１３６は、押出機１３２の上流に配置され、糸条メッシュ構造体９０上への層１１０の分配の直前またはそれと同時に、糸条メッシュ構造体９０の糸条５２を加熱する。いくつかの構成では、加熱装置１３６は、図４に示されるように、層１１０を分配する第２のツール１２０とは離れている。他の構成では、加熱装置１３６は、図５の第２のツール１２０を表す破線によって表されるように、第２のツール１２０を備える。加熱装置１３６は、隣接するノズルを通して層１１０及び加熱ガスを提供することができると考えられる。

【0046】

図７を参照すると、クッションを製造する方法の一例が示されている。クッションは、製造システム６０を用いて製造される。

【0047】

ブロック２００において、糸条メッシュ構造体９０が形成される。糸条メッシュ構造体９０は、糸条５２を押出機７２で押出し、糸条５２を曲げ、カールさせ、またはループ状にすることによって形成され、これにより、各糸条５２は、上述したように、少なくとも１つの他の糸条５２に接触して結合する。

【0048】

ブロック２０２において、糸条メッシュ構造体９０を冷却して、糸条メッシュ構造体９０の形状を設定する。糸条メッシュ構造体９０は、前述のように、冷却タンク７６内の液体で冷却されてもよい。

【0049】

ブロック２０４において、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０上に分配される。層１１０は、前述のように、層分配サブシステム１００によって分配される。層１１０は、層１１０が糸条メッシュ構造体９０の１つ以上の糸条５２に接触するように、糸条メッシュ構造体９０の１つ以上の側面１１２上に分配される。

【0050】

ブロック２０６において、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０の糸条５２のセットの少なくともいくつかの部材に結合する。例えば、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０の糸条５２に接触し、熱を糸条５２に伝達してもよい。その結果、伝達された熱は、糸条５２を部分的に溶融し、接触点において糸条５２に層１１０を接着または付着させる局所結合１１４を形成する。層１１０に接触しない糸条メッシュ構造体９０の糸条５２または糸条の領域は溶融されず、それによって、糸条メッシュ構造体９０が、ある糸条５２から別の糸条５２に、またはある糸条５２からそれ自体に新しい結合を生成することなく、その形状を維持または実質的に維持することを可能にする。

【0051】

ブロック２０８において、層１１０および糸条メッシュ構造体９０が冷却される。層１１０および糸条メッシュ構造体９０は、任意の好適な様式で冷却されてもよい。いくつかの構成では、層１１０および糸条メッシュ構造体９０は、空気等のガスで冷却される。層１１０および糸条メッシュ構造体９０は、水または水を含む混合物などの液体で冷却されてもよいことも意図される。層１１０及び糸条メッシュ構造体９０を冷却すると、層１１０と糸条メッシュ構造体９０との間の結合が凝固する。この時点で、層１１０および糸条５２は、もはや塑性状態になく、したがって、概して、無負荷時に形状を維持し、再加熱されることなければ成形可能または再成形可能ではない。

【0052】

ここで、図８～図１５ｃを参照して、層１１０の様々な例を説明する。これらの図では、糸条メッシュ構造体９０は、簡素化のために平坦な側面を有する矩形ブロックとして描かれている。しかしながら、糸条メッシュ構造体９０は、形が描かれたまたは湾曲した側面または側面の部分を有する非矩形構成を有してもよいことを理解されたい。突起、凹部、またはそれらの組み合わせは、１つ以上の側面を伴って提供されてもよい。凹部のいくつかの例は、ホール溝、スリット、堀などを含む。また、糸条メッシュ構造体９０の側面１１２は、糸条メッシュ構造体９０の共通の外側領域または外側境界に沿って配置される複数の糸条５２の部分によって画定され、開口部または空隙は、ある糸条５２が別の糸条５２と接触しない場所で糸条５２間の側面に沿って存在することも理解されたい。加えて、糸条メッシュ構造体９０の側面は、これらの図では参照番号１１２で示されているが、明確にするために全ての側面に符号が付されているわけではない。

【0053】

図８～１０を参照すると、１つ以上の糸条を含む層１１０の例が示されている。層１１０の糸条は、糸条メッシュ構造体９０の糸条５２のセットと区別するために、第２の糸条のセットと呼ばれる。

【0054】

図８では、層１１０は、直線状の構成を有する第２の糸条のセットを含む。間隙３００は、第２の糸条のセットの隣接する部材間に設けられる。示される構成では、間隙３００は、第２の糸条のセットの部材が互いに接触しないように、第２の糸条のセットの隣接する部材を分離する。第２の糸条のセットの部材は、１つ以上の離散点で第２の糸条のセットの少なくとも１つの他の部材と接触し得ることも意図される。そのような構成では、間隙は、第２の糸条のセットの隣接する部材の間に提供され、第２の糸条のセットの１つの部材は、第２の糸条のセットの隣接する部材に接触しない。

【0055】

図９では、層１１０は、非直線状の構成を有する第２の糸条のセットを含む。非直線状の構成は、層１１０が分配されるときに、層分配サブシステム１００と糸条メッシュ構造体９０との間の相対運動を採用することによって提供されてもよい。例えば、層分配サブシステム１００は、糸条メッシュ構造体９０に対して非直線状の経路に沿って移動してもよく、糸条メッシュ構造体９０は、層分配サブシステム１００に対して非直線状の経路または複数の軸に沿って移動してもよく、または、層分配サブシステム１００および糸条メッシュ構造体９０は、互いに対して異なる方向に移動して、非直線状の構成を有する第２の糸条のセットを提供してもよい。間隙３００は、第２の糸条のセットの隣接する部材間に設けられる。示される構成では、間隙３００は、糸条の第２のセットの部材が互いに接触しないように、第２の糸条のセットの隣接する部材を分離する。第２の糸条のセットの部材は、１つ以上の離散点で第２の糸条のセットの少なくとも１つの他の部材と接触し得ることも意図される。層１１０は、直線状および非直線状のセグメントを有する糸条、または直線状および非直線状の糸条の組み合わせを含み得ることが意図される。

【0056】

図１０では、層１１０は、連続する第２の糸条のセットを含む。この構成では、第２の糸条のセットの各部材は、第２の糸条のセットの隣接する部材と連続的に接触している。そのような構成は、第２の糸条のセットの部材間に間隙を有さない層１１０を提供してもよい。その結果、層１１０は、空気不透過性であり得る。図１０では、直線状糸条を有する層１１０が描かれている。しかしながら、層１１０の糸条は、非直線状であってもよく、または１つ以上の構成において非直線状のセグメントを含んでもよいことが意図される。

【0057】

図１１では、層１１０は、個々の糸条ではなくフィルム（例えば、薄い可撓性材料シート）を含む。いくつかの構成では、フィルムを含む層１１０は、例えばフィルムが１つ以上の細孔または開口部を有する場合など、空気透過性を有する。そのような構成は、空気が層１１０を通過することを可能にすることができ、これはクッションの換気を容易にすることができる。例えば、そのような構成は、加熱または冷却された空気が、負圧（すなわち、吸引）または正圧下で、糸条メッシュ構造体９０および層１１０を通過することを可能にし、クッション上に配置される物体または乗員を加熱または冷却する、換気シートを提供してもよい。いくつかの構成では、フィルムを含む層１１０は、空気不透過性である。図１１では、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０の側面を完全に横断して延在し、それを覆うものとして図示されている。したがって、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０の１つの縁部３１０から別の縁部３１０まで延在する。いくつかの構成では、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０の側面の一部分上に配置され、それを横断して延在する。いくつかの構成では、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０の複数の側面または糸条メッシュ構造体９０の複数の側面の部分にわたって延在する。

【0058】

図１２において、層１１０は、フィルムおよび糸条を含む。層１１０のフィルムは、直線状に描かれており、フィルムが配置される糸条メッシュ構造体９０の側面の縁部３１０から離間している。しかしながら、フィルムは、縁部から延在してもよく、異なる形状を備えてもよいことが意図される。層１１０の糸条は、図９と同様の非直線状の構成で描かれている。しかしながら、層１１０の糸条は、直線状であってもよく、直線状の糸条と非直線状の糸条との組み合わせを含んでもよく、連続糸条を含んでもよく、層１１０のフィルムに接触するか又はそこから延びる糸条を含んでもよく、又はこれらの組み合わせを含んでもよいことが意図される。糸条メッシュ構造体９０の側面の一部分、糸条メッシュ構造体９０の側面全体、または糸条メッシュ構造体９０の複数の側面上に配置されるフィルムとして層１１０を提供することは、製造日、ロット番号、部品番号等の製品特性を識別するためにバーコードまたは他の識別マーキングが印刷または適用され得る表面を提供してもよい。そのような識別マーキングは、糸条メッシュ構造体９０の糸条５２上に直接設けることが困難であり得る。

【0059】

図１３では、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０の全ての側面ではなく、糸条メッシュ構造体９０の複数の側面に配置される。糸条メッシュ構造体９０は、側面のセットと呼ばれ得る複数の側面を有する。層１１０は、糸条メッシュ構造体９０の側面のセットの２つの部材上に配置され、糸条メッシュ構造体９０の縁部３１０にわたって延在するように示されている。縁部３１０に又は縁部３１０を覆って、層１１０を提供することは、糸条メッシュ構造体９０の側面が交差する場所又は糸条メッシュ構造体９０の異なる輪郭が接する場所でクッションを補強及び硬化させるのに役立ち得る。

【0060】

図１４では、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０の全ての側面に配置される。したがって、層１１０は、糸条メッシュ構造体９０を封入してもよい。いくつかの構成では、層１１０またはその一部は、空気不透過性である。層１１０が空気不透過性であるときなどのいくつかの構成では、少なくとも１つのポート３２０が層１１０に設けられる。ポート３２０は、空気が糸条メッシュ構造体９０に出入りすることを可能にする。糸条メッシュ構造体９０を封入する空気不透過層１１０を通るポート３２０を提供することにより、層１１０の内側の空気圧を周囲環境に対して変更することができる。例えば、空気は、ポート３２０を通して糸条メッシュ構造体９０の中へ提供され、内圧を増加させ、またはクッションを膨張させてもよい。空気は、ポート３２０を介して糸条メッシュ構造体９０を出て、内圧を減少させるか、またはクッションを収縮させることができる。圧力を減少させることは、層１１０が真空バッグとして作用することを可能にし、内部圧力は、糸条メッシュ構造体９０に対して層１１０をよりしっかりと引っ張るために減少させられてもよく、これは、糸条メッシュ構造体９０に対する層１１０の位置決めを維持するのに役立ち得、トリムカバー等の層１１０に取り付けられる構成要素の位置を維持するのに役立ち得る。ポート３２０は、所望の内圧が得られた後に内圧を維持するために閉鎖または封止され得る。

【0061】

層１１０は、複数の方法で糸条メッシュ構造体９０の複数の側面に分配されてもよい。

【0062】

図１５ａ～１５ｃでは、糸条メッシュ構造体９０を層分配サブシステム１００に対して回転させることを含む、層１１０を分配する例が示されている。層分配サブシステム１００の一部のみが、明確にするためにこれらの図に示されている。

【0063】

図１５ａでは、糸条メッシュ構造体９０は、層１１０が糸条メッシュ構造体９０の第１の側面に分配されている初期位置で示されている。層１１０は、層１１０が糸条メッシュ構造体９０の糸条５２に接触する糸条メッシュ構造体９０の第１の側面に結合する。層１１０が分配されると、糸条メッシュ構造体９０は、次いで、糸条メッシュ構造体９０の第１の側面および随意に追加の側面に沿って層１１０を延在させるように、例えば軸３３０を中心として、回転させられる。これは、図１５ａおよび図１５ｂを比較することによって最もよく理解される。

【0064】

図１５ｂでは、糸条メッシュ構造体９０は、図１５ａに示す位置から軸３３０を中心に時計回りに９０°回転して示されている。この回転は、糸条メッシュ構造体９０が回転するにつれて層１１０が第１の側面の一部分に沿って延在し、次いで、第２の側面が、層分配サブシステム１００によって分配されている場所と整合し、その下に位置付けられると、糸条メッシュ構造体９０の第２の側面を横断して延在し始めることを可能にする。したがって、層１１０は、層１１０を第１の側面上に分配し、層１１０を糸条メッシュ構造体９０の第１の側面に結合した後に、糸条メッシュ構造体９０の追加の側面上に分配される。

【0065】

図１５ｃでは、糸条メッシュ構造体９０は、層１１０が糸条メッシュ構造体９０の周りを包み、糸条メッシュ構造体９０の第１の側面上に層１１０が分配された初期位置と交わるように、図１５ａに示す位置から軸３３０を中心に反時計回りに３６０°回転して示されている。重なりが望ましくない場合、層１１０の分配を停止することができる。

【0066】

いくつかの構成では、層１１０が糸条メッシュ構造体９０に結合した後、空気などの冷却流体を層１１０に吹き付けて、結合の凝固を促進し、糸条メッシュ構造体９０が回転するときに層１１０の位置決めを維持するのを助けることができる。層１１０が分配される速度および糸条メッシュ構造体９０が回転される速度は、層１１０に対して吹き付けられる冷却流体を使用することなく糸条メッシュ構造体９０内の層１１０間の結合の凝固が充分に凝固することを可能にするために充分に遅くてもよいことも意図される。

【0067】

いくつかの構成では、糸条メッシュ構造体９０は、糸条メッシュ構造体９０の追加の側面に沿って層１１０を分配するように、別の軸の周りで回転させられてもよいことが意図される。例えば、長方形ブロックとして構成された糸条メッシュ構造体９０を、軸３３０に垂直な軸の周りに回転させて、軸３３０が延在する糸条メッシュ構造体９０の１つ以上の側面に沿って層１１０を分配することができる。

【0068】

項目１。糸条のセットを含む糸条メッシュ構造体と層とを有し、前記糸条のセットの各部材は、ループ状にされ、前記糸条のセットの少なくとも１つの他の部材と結合され、前記糸条メッシュ構造体は、第１の側面を画定し、前記層は、前記第１の側面上に配置され、前記糸条のセットの少なくともいくつかの部材に結合されているクッション。

【0069】

項目２。前記層は第２の糸条のセットを含む、項目１に記載のクッション。

【0070】

項目３。前記第２の糸条のセットの隣接する部材間に間隙が設けられている、項目２に記載のクッション。

【0071】

項目４。前記第２の糸条のセットは連続している、項目２に記載のクッション。

【0072】

項目５。前記層はフィルムを含む、項目１に記載のクッション。

【0073】

項目６。前記フィルムは空気不透過性である、項目５に記載のクッション。

【0074】

項目７。前記層が、前記第１の側面の一部分上に配置される、先行するいずれかの項目に記載のクッション。

【0075】

項目８。前記層は、前記第１の側面の縁部から延在する、項目７に記載のクッション。

【0076】

項目９。前記糸条メッシュ構造体は一組の側面を含む、先行するいずれかの項目に記載のクッションであって、前記第１の側面は、前記側面のセットの部材であり、前記層は、前記第１の側面に加えて前記側面のセットの少なくとも１つの部材上に設けられている。

【0077】

項目１０。前記層が空気不透過性であり、空気が前記糸条メッシュ構造体に出入りすることを可能にするポートが前記層に設けられている、項目２、５、６のいずれか１つ、ならびに項目２、５、６のいずれか１つに従属する場合の項目７～９のいずれか１つに記載のクッション。

【0078】

項目１１。前記糸条メッシュ構造体は側面のセットを備え、前記第１の面は前記側面のセットの部材であり、前記層は、前記側面のセットの全ての部材上に設けられている、項目１０に記載のクッション。

【0079】

項目１２。糸条のセットを押し出すステップと、糸条メッシュ構造体を形成するために、前記糸条のセットの各部材をループ形成し、前記糸条のセットの各部材を前記糸条のセットの少なくとも１つの他の部材に結合するステップと、前記糸条メッシュ構造体の形状を設定するために前記糸条メッシュ構造体を冷却するステップと、前記糸条メッシュ構造体の第１の側面上に層を分配するステップと、前記層を前記第１の側面に結合するステップとを含む方法。

【0080】

項目１３。前記層を分配するステップは、前記層を溶融状態で分配するステップを含む、項目１２に記載の方法。

【0081】

項目１４。前記層を結合するステップの前に、前記糸条メッシュ構造体を再加熱するステップをさらに含む、項目１２～１３のいずれかに記載の方法。

【0082】

項目１５。前記層は空気透過性である、項目１２から１４のいずれかに記載の方法。

【0083】

項目１６。前記糸条メッシュ構造体および前記層は同じ材料で構成されている、項目１２～１５のいずれかに記載の方法。

【0084】

項目１７。前記層は前記糸条メッシュ構造体に結合する第２の糸条のセットを含み、前記第２の糸条のセットの部材は前記糸条メッシュ構造体に接触している、項目１２～１６のいずれかに記載の方法。

【0085】

項目１８。前記糸条のセットを押し出すステップは、第１のツールを用いて前記糸条のセットを押し出すステップを含み、前記層を分配するステップは、第２のツールを用いて前記層を分配するステップを含む、項目１２から１７のいずれかに記載の方法。

【0086】

項目１９。前記層を前記第１の側面に結合した後に前記糸条メッシュ構造体を回転させるステップと、前記層を前記糸条メッシュ構造体の第２の側面上に分配し、前記層を前記糸条メッシュ構造体の第２の側面に結合するステップとをさらに含む、項目１２から１８のいずれかに記載の方法。

【0087】

項目２０。前記層を前記第１の側面に結合した後に前記糸条メッシュ構造体を回転させるステップと、前記層を前記糸条メッシュ構造体のさらなる側面上に分配し、前記層を前記糸条メッシュ構造体の前記さらなる側面に結合し、それによって、前記糸条メッシュ構造体の周囲に空気不透過層を形成するステップとをさらに含む、項目１２から１９のいずれかに記載の方法。

【0088】

例示的な実施形態が上で説明されているが、これらの実施形態が本発明のすべての可能な形態を説明することは意図されていない。むしろ、本明細書で使用される用語は、限定ではなく説明の用語であり、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、種々の変更が行われ得ることを理解されたい。さらに、様々な実施態様の特徴を組み合わせて、本発明のさらなる態様を形成することができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15a】

【図15b】

【図15c】

【外国語明細書】