特開 2024-18118 モータおよびポンプ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024018118

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】モータおよびポンプ装置

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/22 20060101AFI20240201BHJP

   H02K 5/08 20060101ALI20240201BHJP

   H02K 7/14 20060101ALI20240201BHJP

   F04D 13/06 20060101ALI20240201BHJP

   F04D 29/00 20060101ALI20240201BHJP

【ＦＩ】

H02K5/22

H02K5/08 A

H02K7/14 B

F04D13/06 H

F04D29/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022121224

(22)【出願日】2022-07-29

(71)【出願人】

【識別番号】000002233

【氏名又は名称】ニデックインスツルメンツ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100142619

【弁理士】

【氏名又は名称】河合 徹

(74)【代理人】

【識別番号】100153316

【弁理士】

【氏名又は名称】河口 伸子

(74)【代理人】

【識別番号】100196140

【弁理士】

【氏名又は名称】岩垂 裕司

(72)【発明者】

【氏名】山本 和磨

【テーマコード（参考）】

3H130

5H605

5H607

【Ｆターム（参考）】

3H130AA02

3H130AB22

3H130AB42

3H130AC01

3H130BA22G

3H130DD01X

5H605AA02

5H605AA08

5H605BB05

5H605BB17

5H605CC06

5H605EC05

5H605GG18

5H607AA05

5H607AA12

5H607BB01

5H607BB05

5H607BB14

5H607CC01

5H607CC05

5H607DD03

5H607FF06

5H607JJ01

(57)【要約】

【課題】ステータを覆うハウジング（樹脂封止部材）に保持される端子部材の位置ずれおよび変形を抑制する。
【解決手段】ポンプ装置１のモータ３は、ロータ６およびステータ５と、ステータ５を覆うハウジング１０と、ステータ５のコイル５０に接続される基板８と、基板８に接続される複数の端子部材９０を樹脂製の端子保持部材９１に保持させた端子組９を備える。端子組９は、インサート成形によりステータ５とともにハウジング１０に一体化される。端子保持部材９１は、ハウジング１０の表面に露出する第１露出部Ｓ１と、第１露出部Ｓ１とは反対の方向を向いてハウジング１０の表面に露出する第２露出部を備える。ハウジング１０を成形する際、第１露出部Ｓ１および第２露出部Ｓ２を金型面に当接させて端子組９を位置決めする。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ロータおよびステータと、
前記ステータのコイルに電気的に接続される基板と、
前記基板に接続される複数の端子部材、および、前記複数の端子部材を保持する樹脂製の端子保持部材を備える端子組と、
前記ステータおよび前記端子保持部材を覆う樹脂封止部材と、を有し、
前記端子保持部材は、前記樹脂封止部材の表面に露出する第１露出部と、前記第１露出部の露出する方向とは異なる方向を向いて前記樹脂封止部材の表面に露出する第２露出部と、を備えることを特徴とするモータ。

【請求項2】

前記第２露出部は、前記端子保持部材において前記第１露出部とは反対側を向く部位に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。

【請求項3】

前記第２露出部は、前記端子保持部材に設けられた突起部の先端を潰した潰し部であることを特徴とする請求項２に記載のモータ。

【請求項4】

前記第１露出部は、平坦面であることを特徴とする請求項１に記載のモータ。

【請求項5】

前記第１露出部と前記第２露出部は、前記平坦面に垂直な方向から見て少なくとも一部が重なることを特徴とする請求項４に記載のモータ。

【請求項6】

前記第１露出部は、前記端子保持部材に設けられた突出部の先端に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。

【請求項7】

前記端子保持部材は、前記樹脂封止部材の表面に露出する第３露出部を備え、
前記第３露出部は、前記複数の端子部材の配列方向と交差する方向で前記第１露出部から離れていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。

【請求項8】

前記第３露出部は、前記第１露出部と同一方向を向いていることを特徴とする請求項７に記載のモータ。

【請求項9】

前記端子保持部材は、前記第１露出部が設けられた第１部分、および、前記第３露出部が設けられた第２部分を備え、
前記第１部分と前記第２部分は分離していることを特徴とする請求項７に記載のモータ。

【請求項10】

前記複数の端子部材のそれぞれは、前記端子保持部材から露出する端子露出部を備えることを特徴とする請求項１に記載のモータ。

【請求項11】

前記複数の端子部材のそれぞれは、
前記樹脂封止部材から突出する第１端部と、前記基板に接続される第２端部と、前記第１端部と前記第２端部とを接続する中間部分と、を備え、
前記中間部分は、前記ロータの回転軸線に対して傾斜する傾斜部と、前記傾斜部と前記第１端部との間において前記回転軸線と直交する方向に延びる水平部を備え、
前記第１露出部は、前記端子保持部材において前記水平部を覆う部分に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。

【請求項12】

請求項１から１１の何れか一項に記載のモータと、前記モータによって回転駆動されるインペラと、を有することを特徴とするポンプ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、樹脂封止部材に保持される端子部材を備えるモータおよびポンプ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、冷却水を循環するポンプ装置が記載される。特許文献１のポンプ装置は、ポンプ室に配置されたインペラをモータで回転させる。ポンプ室は、樹脂材料からなるハウジング（ロワボディ）と、ハウジングの上端に固定されるケース（アッパーボディ）との間に設けられている。ハウジングの内側には、モータを構成するステータが収容される。ハウジングとハウジングの下端に固定される蓋との間には、ステータコイルに電気的に接続される基板が収容される。

【0003】

ハウジングの側面には、ハウジングと一体に成形されたコネクタが設けられている。ハウジングに保持される端子部材（ターミナル）は、一端がコネクタの内側に突出し、他端はハウジングと蓋との間の空間に突出して基板に接続される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００９－１００６２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１のように、ポンプ装置を駆動するモータのハウジングにインサート成形により端子部材を保持させる構成においては、端子部材の形状や寸法によっては、インサート成形時に樹脂圧力により端子部材が変形するおそれがある。また、端子部材の位置を安定させることが難しく、端子部材のコネクタ側端部および基板側端部の位置ずれが大きくなるおそれがある。

【0006】

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、樹脂製のハウジング（樹脂封止部材）に保持される端子部材を備えるモータにおいて、端子部材の位置ずれおよび変形を抑制することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明のモータは、ロータおよびステータと、前記ステータのコイルに電気的に接続される基板と、前記基板に接続される複数の端子部材、および、前記複数の端子部材を保持する樹脂製の端子保持部材を備える端子組と、前記ステータおよび前記端子保持部材を覆う樹脂封止部材と、を有し、前記端子保持部材は、前記樹脂封止部材の表面に露出する第１露出部と、前記第１露出部の露出する方向とは異なる方向を向いて前記樹脂封止部材の表面に露出する第２露出部と、を備えることを特徴とする。

【0008】

本発明によれば、モータの基板に接続される複数の端子部材は、樹脂製の端子保持部材に保持された端子組として取り扱うことができる。端子保持部材は、樹脂封止部材の表面に露出する第１露出部および第２露出部を備えているため、ステータおよび端子組をインサート成形により樹脂封止部材と一体化させる際、第１露出部および第２露出部を異なる方向を向く金型面に当接させて端子組を位置決めすることができる。従って、端子部材の位置決めを容易に、且つ、精度良く行うことができる。また、樹脂封止部材を成形する際の樹脂圧による端子部材の変形および位置ずれを抑制できる。よって、樹脂封止部材から
突出する端子部材の端部の位置精度を高めることができる。

【0009】

本発明において、前記第２露出部は、前記端子保持部材において前記第１露出部とは反対側を向く部位に設けられていることが好ましい。このようにすると、金型内に端子組をセットする際、対向する金型面の間に端子保持部材を挟み込んで位置決めすることができる。これにより、金型内における端子保持部材の位置精度を高めることができるので、端子保持部材を介して端子部材の位置精度を高めることができる。

【0010】

本発明において、前記第２露出部は、前記端子保持部材に設けられた突起部の先端を潰した潰し部であることが好ましい。樹脂封止部材のインサート成形を行う際、対向する金型面の間に端子保持部材を配置し、端子保持部材の突起部の先端を金型面によって潰すことにより、端子保持部材の寸法を金型寸法に確実に合わせることができる。これにより、金型内における端子保持部材の位置精度を高めることができるので、端子保持部材を介して端子部材の位置精度を高めることができる。

【0011】

本発明において、前記第１露出部は、平坦面であることが好ましい。例えば、前記第１露出部は、前記ロータの回転軸線に垂直な平坦面であることが好ましい。このようにすると、金型の開閉方向と回転軸線方向とが一致する金型を用いてインサート成形を行う場合に、金型の開閉方向に対して垂直な面で端子保持部材を支持できる。従って、金型内における端子保持部材の位置ずれを抑制できる。

【0012】

本発明において、前記第１露出部と前記第２露出部は、前記平坦面に垂直な方向から見て少なくとも一部が重なることが好ましい。例えば、前記第１露出部と前記第２露出部は、前記ロータの回転軸線に沿う回転軸線方向から見て少なくとも一部が重なることが好ましい。このようにすると、金型内に端子組をセットする際に、第１露出部と第２露出部に対して、同一直線上で逆向きの力が加わる。第１露出部と第２露出部が型締め方向から見てずれた位置（重ならない位置）に配置される場合には、金型から加わる力によって端子保持部材が撓むおそれがあるが、本発明では、端子保持部材に同一直線上で逆向きの力が加わるので、端子保持部材が撓むことを回避できる。従って、端子保持部材の変形に伴う端子部材の変形や位置ずれを回避できる。

【0013】

本発明において、前記第１露出部は、前記端子保持部材に設けられた突出部の先端に設けられていることが好ましい。このように、広い面でなく突出部を金型に当接させることにより、金型に対する端子保持部材のガタつきを抑制できる。

【0014】

本発明において、前記端子保持部材は、前記樹脂封止部材の表面に露出する第３露出部を備え、前記第３露出部は、前記複数の端子部材の配列方向と交差する方向で前記第１露出部から離れていることが好ましい。このようにすると、端子部材の長さ方向で離れた２箇所で端子保持部材を金型に対して位置決めできる。従って、端子部材の長さが長い場合でも、端子保持部材を介して端子部材の変形を抑制できる。これにより、樹脂封止部材から突出する端子部材の端部の位置精度を高めることができる。

【0015】

この場合に、前記第３露出部は、前記第１露出部と同一方向を向いていることが好ましい。このようにすると、金型面に対して第１露出部と第３露出部を同一方向から当接させることができるので、端子保持部材の位置決めが容易である。

【0016】

また、前記端子保持部材は、前記第１露出部が設けられた第１部分、および、前記第３露出部が設けられた第２部分を備え、前記第１部分と前記第２部分は分離していることが好ましい。このようにすると、端子部材のばね性を利用して端子保持部材（第１部分、第２部分）を金型面に確実に当接させる構成とすることが可能である。従って、端子保持部
材の位置決めが容易である。また、樹脂圧による端子保持部材の移動を抑制できる。

【0017】

本発明において、前記複数の端子部材のそれぞれは、前記端子保持部材から露出する端子露出部を備えることが好ましい。このようにすると、インサート成形により端子保持部材を成形する際、端子部材の位置精度を高めることができる。これにより、ハウジングにおける端子保持部材の位置決めの基準となる第１露出部に対する端子部材の位置精度を高めることができる。

【0018】

本発明において、前記複数の端子部材のそれぞれは、前記樹脂封止部材から突出する第１端部と、前記基板に接続される第２端部と、前記第１端部と前記第２端部とを接続する中間部分と、を備え、前記中間部分は、前記ロータの回転軸線に対して傾斜する傾斜部と、前記傾斜部と前記第１端部との間において前記回転軸線と直交する方向に延びる水平部を備え、前記第１露出部は、前記端子保持部材において前記水平部を覆う部分に設けられていることが好ましい。このようにすると、コネクタ部を基板から離れた位置まで延ばす場合に、端子部材およびコネクタ部を回転軸線に対して傾斜する方向に延ばすことができるので、コネクタ部を構成する樹脂の体積を少なくすることができる。よって、樹脂封止部材の軽量化およびコスト削減を図ることができる。その一方で、第１露出部は端子部材の水平部に配置されるので、金型の開閉方向に対して垂直な面で端子保持部材を支持できる。よって、金型内における端子保持部材の位置ずれを抑制できる。

【0019】

次に、本発明のポンプ装置は、上記のモータと、前記モータによって回転駆動されるインペラと、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、モータの基板に接続される複数の端子部材は、樹脂製の端子保持部材に保持された端子組として取り扱うことができる。端子保持部材は、樹脂封止部材の表面に露出する第１露出部および第２露出部を備えているため、ステータおよび端子組をインサート成形により樹脂封止部材と一体化させる際、第１露出部および第２露出部を異なる方向を向く金型面に当接させて端子組を位置決めすることができる。従って、端子部材の位置決めを容易に、且つ、精度良く行うことができる。また、樹脂封止部材を成形する際の樹脂圧による端子部材の変形および位置ずれを抑制できる。よって、樹脂封止部材から突出する端子部材の端部の位置精度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施形態１のポンプ装置の断面図である。

【図2】実施形態１のハウジングを回転軸線方向の他方側から見た斜視図である。

【図3】実施形態１の端子組およびハウジングを第１露出部の位置で切断した断面図である。

【図4】実施形態１の端子組を回転軸線方向の他方側から見た斜視図である。

【図5】実施形態１の端子組を回転軸線方向の一方側から見た斜視図である。

【図6】インサート成形用の金型に対する実施形態１の端子組の位置決め方法の説明図である。

【図7】実施形態２のポンプ装置の断面図である。

【図8】実施形態２の端子組およびハウジングを第１露出部の位置で切断した断面図である。

【図9】実施形態２の端子組を回転軸線方向の他方側から見た斜視図である。

【図10】実施形態２の端子組を回転軸線方向の一方側から見た斜視図である。

【図11】実施形態２の端子組の側面図およびインサート成形用の金型に対する位置決め方法の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係るポンプ装置１を説明する。以下の説明において、回転軸線方向とは、モータ３の回転軸線Ｌが延在している方向を意味し、径方向とは、回転軸線Ｌを中心とする半径方向を意味し、周方向とは、回転軸線Ｌを中心とする回転方向を意味する。

【0023】

（全体構成）
図１は、実施形態１のポンプ装置１の断面図であり、回転軸線Ｌを含む平面でポンプ装置１を切断した断面図である。図１に示すように、ポンプ装置１は、回転軸線方向の一方側Ｌ１へ延びる吸入管２１を備えたケース２と、ケース２に対して回転軸線方向の他方側Ｌ２に配置されるモータ３と、ケース２の内部のポンプ室２０に配置されるインペラ４を有する。インペラ４は、モータ３によって回転軸線Ｌ周りに回転駆動される。本形態のポンプ装置１において、ポンプ室２０を流れる流体は液体である。

【0024】

モータ３は、円環状のステータ５と、ステータ５の内側に配置されるロータ６と、ロータ６を回転可能に支持する支軸７と、ステータ５のコイル５０に接続される基板８と、基板８に接続される端子部材９０を備える端子組９と、ステータ５および端子組９を覆うハウジング１０と、基板８を覆う樹脂製のカバー１１を備える。

【0025】

支軸７は、金属製あるいはセラミック製である。インペラ４は、ロータ６と一体に回転する。図１に示すように、本形態では、ステータ５に対して回転軸線方向の一方側Ｌ１にインペラ４およびポンプ室２０が設けられている。すなわち、本形態では、回転軸線方向の一方側Ｌ１がモータ３の出力側であり、回転軸線方向の他方側Ｌ２が反出力側である。基板８は、ステータ５に対して回転軸線方向の他方側Ｌ２に配置される。

【0026】

ポンプ室２０は、ケース２とハウジング１０との間に設けられている。なお、図１では、インペラ４およびケース２の形状を簡略化して表示しており、ハウジング１０に対するケース２の固定構造についても図示を省略している。ケース２の中央に設けられた吸入管２１からポンプ室２０へ供給される流体は、インペラ４の回転に伴い、図示しない吐出管からポンプ室２０の外周側へ吐出される。

【0027】

モータ３において、ステータ５は、ステータコア５１と、ステータコア５１に対して回転軸線方向の一方側Ｌ１から重なるインシュレータ５２と、ステータコア５１に対して回転軸線方向の他方側Ｌ２から重なるインシュレータ５３と、ステータコア５１に設けられた複数の突極にインシュレータ５２、５３を介して巻回された複数のコイル５０とを有する。モータ３は３相モータである。従って、複数のコイル５０は、Ｕ相コイル、Ｖ相コイル、およびＷ相コイルによって構成される。

【0028】

ロータ６は、樹脂製のロータ部材６０と、ロータ部材６０に保持される円筒状のマグネット６１を備える。ロータ部材６０は、回転軸線方向に延びる円筒部６２と、円筒部６２の回転軸線方向の一方側Ｌ１の端部から外周側へ延びる円板状のフランジ部６３を備える。マグネット６１は、円筒部６２の外周面に固定される。マグネット６１は、ステータ５に径方向の内側で対向する。マグネット６１は、例えば、ネオジムボンド磁石からなる。

【0029】

円筒部６２の内側には円筒状のラジアル軸受６４が保持される。ロータ６は、ラジアル軸受６４を介して支軸７に回転可能に支持される。フランジ部６３には、回転軸線方向の一方側Ｌ１から樹脂製のプレート４１が対向しており、プレート４１から回転軸線方向の他方側Ｌ２に突出する複数の羽根部４２がフランジ部６３に接続される。羽根部４２は、円弧状に湾曲しながら径方向の外側へ延びており、等角度間隔に配置される。フランジ部６３、プレート４１、および羽根部４２はインペラ４を構成する。

【0030】

（樹脂封止部材）
ハウジング１０は、ステータ５を径方向の両側、および軸線方向の両側から覆う樹脂封止部材である。ハウジング１０（樹脂封止部材）は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ：Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ Ｓｕｌｆｉｄｅ）からなる。ステータ５および端子組９は、インサート成形によりハウジングと一体化される。ハウジング１０は、ケース２に対して回転軸線方向の他方側Ｌ２から対向する第１隔壁部１２と、ステータ５とマグネット６１との間に介在する第２隔壁部１３と、第２隔壁部１３の回転軸線方向の他方側Ｌ２の端に設けられた底壁１４とを有する隔壁部材である。

【0031】

図２は、実施形態１のハウジング１０を回転軸線方向の他方側Ｌ２から見た斜視図である。図１、図２に示すように、ハウジング１０は、ステータ５を径方向の外側から覆う円筒形の胴部１５と、胴部１５の回転軸線方向の他方側Ｌ２の端部において径方向外側へ突出する円環状のフランジ１６と、胴部１５から回転軸線方向の他方側Ｌ２へ延びる筒部１７と、筒部１７の周方向の一部に形成された端子台１８およびコネクタ部１９を備える。

【0032】

図１に示すように、カバー１１は、ハウジング１０における筒部１７の先端（回転軸線方向の他方側Ｌ２の端部）に固定される。カバー１１とハウジング１０の底壁１４との間には、基板８が配置される。基板８には、ステータ５からハウジング１０の底壁１４を貫通して回転軸線方向の他方側Ｌ２に突出する金属製の巻線端子８０が半田により接続される。基板８には、コイル５０に対する給電を制御する回路が設けられている。

【0033】

図１、図２に示すように、ハウジング１０の筒部１７は、胴部１５の他方側Ｌ２の端部に設けられてステータ５の外周部分に他方側Ｌ２から重なる第１環状段部１７１、第１環状段部１７１の外周縁から他方側Ｌ２へ延びる第１筒部１７２、第１筒部１７２の他方側Ｌ２の端部から外周側へ拡がる第２環状段部１７３、第２環状段部１７３の外周縁から他方側Ｌ２へ延びる第２筒部１７４を備える。すなわち、筒部１７は、胴部１５から回転軸線方向の他方側Ｌ２に向かうに従って階段状に内径が拡がる形状となっている。カバー１１は、第２筒部１７４の先端に固定される。

【0034】

ハウジング１０は、筒部１７の径方向の中央において底壁１４から回転軸線方向の他方側Ｌ２へ突出する円柱状の基板支持部１７５を備える。基板８の中央部は基板支持部１７５によって回転軸線方向の一方側Ｌ１から支持され、ネジ８１によって基板支持部１７５に固定される（図１参照）。基板８の外周部は、第２環状段部１７３によって回転軸線方向の一方側Ｌ１から支持される。

【0035】

図２に示すように、筒部１７の周方向の一部分には、径方向外側へ矩形状に突出する凸部１７６が設けられており、凸部１７６の内周側には、径方向外側へ凹む矩形の凹部１７７が設けられている。凹部１７７の内側には、第１環状段部１７１および第１筒部１７２から径方向内側へ突出するとともに底壁１４から回転軸線方向の他方側Ｌ２へ突出する端子台１８が設けられている。端子台１８は、径方向と直交する方向を長辺方向とする直方体状である。

【0036】

コネクタ部１９は、凸部１７６から径方向外側へ延びる第１腕部１９１と、第１腕部１９１の先端から第１腕部１９１に対して傾斜する方向へ延びる第２腕部１９２を備える。本形態では、第２腕部１９２は、回転軸線方向の他方側Ｌ２へ向かうに従って径方向外側へ向かう方向へ傾斜して延びている。

【0037】

（端子組）
図３は、実施形態１の端子組９およびハウジング１０を第１露出部Ｓ１の位置（図２の
Ａ－Ａ位置）で切断した断面図である。図４は、実施形態１の端子組９を回転軸線方向の他方側Ｌ２から見た斜視図である。図５は、実施形態１の端子組９を回転軸線方向の一方側Ｌ１から見た斜視図である。なお、図４、図５は、インサート成形によりハウジング１０に一体化される前の端子組９を示す図である。

【0038】

図４、図５に示すように、端子組９は、複数の端子部材９０と、端子部材９０を保持する樹脂製の端子保持部材９１を備える。端子保持部材９１は、ハウジング１０を成形する樹脂と同一の樹脂からなり、インサート成形により複数の端子部材９０と一体化される。本形態では、端子組９は同一形状の端子部材９０を４本備える。各端子部材９０は、細長い板状の金属部材を屈曲させた部品である。４本の端子部材９０は、一定間隔で一列に配列される。上記のように、端子組９がインサート成形によりハウジング１０に一体化されると、４本の端子部材９０は、回転軸線方向に直交し、且つ、径方向に直交する方向に一定間隔で並ぶ（図２参照）。

【0039】

図２に示すように、端子台１８の回転軸線方向の他方側Ｌ２の面には、インサート成形によりハウジング１０と一体化された端子組９における端子保持部材９１の第３露出部Ｓ３が露出する。第３露出部Ｓ３からは、複数の端子部材９０が回転軸線方向の他方側Ｌ２へ突出する。本形態では、４本の端子部材９０が、端子台１８の長辺方向に一定間隔で配列される。

【0040】

図３に示すように、コネクタ部１９の第１腕部１９１は、回転軸線方向の他方側Ｌ２を向く他方側面１９３と、他方側面１９３とは回転軸線方向で反対側を向く一方側面１９４を備える。ここで、一方側面１９４は、凸部１７６の外周面から回転軸線方向の他方側Ｌ２へ向かうに従って径方向外側へ向かう方向へ延びる傾斜面１９５と、傾斜面１９５の先端に接続される水平面１９６を備える。水平面１９６および他方側面１９３は、回転軸線Ｌに対して垂直な平坦面である。第１腕部１９１は、第１腕部１９１の回転軸線方向の他方側Ｌ２において傾斜面１９５に沿って延びる補強リブ１９７を介して凸部１７６の外周面に接続される。

【0041】

図１、図３に示すように、端子組９における複数の端子部材９０は、それぞれ、コネクタ部１９における第２腕部１９２の先端に設けられた凹部１９８の内側に突出する第１端部９０１と、筒部１７の内側において端子台１８から回転軸線方向の他方側Ｌ２へ突出して基板８に接続される第２端部９０２と、第１端部９０１と第２端部９０２とを接続する中間部分９０３を備える。端子部材９０は、中間部分９０３の一部が端子保持部材９１に覆われた状態で、コネクタ部１９および端子台１８の内部に埋設される。

【0042】

図３に示すように、各端子部材９０の中間部分９０３は、２箇所で屈曲している。すなわち、中間部分９０３は、第１端部９０１に接続される第１水平部９０４と、第１水平部９０４に対して４５度傾いた傾斜部９０５と、傾斜部９０５に対して４５度傾いて第１水平部９０４と平行に延びる第２水平部９０６を備える。第１水平部９０４および第２水平部９０６は、回転軸線Ｌに対して直交する方向に延びる。第２端部９０２は、第２水平部９０６から略直角に屈曲して回転軸線方向の他方側Ｌ２へ延びる。第１端部９０１は、第２水平部９０６に対して４５度よりも大きい角度（例えば、６０度）で傾斜する。

【0043】

図４、図５に示すように、端子保持部材９１は、４本の端子部材９０の中間部分９０３に沿う形状に延びている。より詳細には、端子保持部材９１は、第１水平部９０４を途中まで覆う第１部分９２と、傾斜部９０５の全体を覆う第２部分９３と、第２水平部９０６を第２端部９０２と接続される角部まで覆う第３部分９４を備える。第３部分９４には、回転軸線方向の一方側Ｌ１に凹む凹部９５が設けられている。

【0044】

端子保持部材９１に設けられた凹部９５の底面には、端子部材９０の第２水平部９０６の表面が露出する。すなわち、端子部材９０の中間部分９０３には、端子保持部材９１から露出する端子露出部９０７が設けられている。インサート成形により端子保持部材９１を成形する際、端子露出部９０７を金型面に当接させることにより端子部材９０を位置決めする。図３に示すように、端子露出部９０７は、端子組９をインサートしてハウジング１０を成形することにより、ハウジング１０を構成する樹脂に覆われる。

【0045】

端子保持部材９１は、ハウジング１０の表面に露出する露出部を複数個所に備える。本形態では、露出部として、コネクタ部１９の回転軸線方向の他方側Ｌ２の表面である他方側面１９３に露出する第１露出部Ｓ１と、コネクタ部１９の回転軸線方向の一方側Ｌ１の表面である一方側面１９４に露出する第２露出部Ｓ２を備える。さらに、端子保持部材９１は、端子台１８の回転軸線方向の他方側Ｌ２の表面に露出する第３露出部Ｓ３を備える。

【0046】

図３に示すように、第１露出部Ｓ１および第２露出部Ｓ２は、端子部材９０の中間部分９０３を２箇所で曲げたことにより形成される２箇所の水平部分のうち、第１端部９０１と傾斜部９０５との間に設けられた第１水平部９０４を覆う部分に設けられている。

【0047】

端子保持部材９１は、第１水平部９０４を覆う第１部分９２を備えており、第１部分９２には、回転軸線方向の他方側Ｌ２へ突出する突出部９６、および、回転軸線方向の一方側Ｌ１へ突出する突起部９７が設けられている。図４に示すように、突出部９６は直方体状である。図３に示すように、第１露出部Ｓ１は突出部９６の先端面である。従って、第１露出部Ｓ１は、回転軸線Ｌに垂直な平坦面である。

【0048】

図５に示すように、突起部９７は、断面形状が三角形であり、先端が尖った形状である。以下に説明するように、突起部９７の先端には、インサート成形の際に金型面によって潰された潰し部９８が形成される（図３参照）。図５は、先端が潰される前の突起部９７の形状を示す。第２露出部Ｓ２は潰し部９８であり、潰し部９８は回転軸線Ｌに垂直な平坦面である。

【0049】

図４、図５に示すように、突出部９６および突起部９７は、それぞれ、第１部分９２における端子部材９０の配列方向の両端に１箇所ずつ設けられている。言い換えると、突出部９６および突起部９７は、第１部分９２において、回転軸線方向と直交し且つ径方向と直交する方向の両端に１箇所ずつ設けられている。各突起部９７は、突出部９６と回転軸線方向で重なる位置に設けられている。

【0050】

図４に示すように、端子保持部材９１の第３部分９４は、回転軸線方向の一方側Ｌ１へ凹む凹部９５に対して第２部分９３とは反対側に位置する先端部分９９を備える。第３露出部Ｓ３は、先端部分９９の回転軸線方向の他方側Ｌ２の表面から突出する凸部Ｓ３１と、凸部Ｓ３１の外周を囲む平坦部Ｓ３２を備える。凸部Ｓ３１は４本の端子部材９０の配列方向を長辺方向とする直方体状である。４本の端子部材９０は、凸部Ｓ３１の先端面から突出する。

【0051】

図６は、インサート成形用の金型に対する実施形態１の端子組９の位置決め方法の説明図である。図６（ａ）は端子組９を第１型Ｍ１に当接させた状態を示す図であり、図６（ｂ）は第１型Ｍ１と第２型Ｍ２を型締めすることにより潰し部９８が形成された状態を示す図である。

【0052】

ハウジング１０を成形する際には、第１型Ｍ１と第２型Ｍ２の間に端子組９およびステータ５をセットして樹脂材料を充填する。金型は、第１型Ｍ１と第２型Ｍ２の開閉方向と
、成形品であるハウジング１０の回転軸線方向とが一致するように構成される。金型内に端子組９をセットする際、図６（ａ）に示すように、第１型Ｍ１の金型面ＭＳ１と第２型Ｍ２の金型面ＭＳ２との間に端子保持部材９１を配置し、突出部９６の先端面、および、先端部分９９の表面のうち平坦部Ｓ３２をそれぞれ第１型Ｍ１の金型面ＭＳ１に当接させる。なお、金型面ＭＳ１には、平坦部Ｓ３２から突出する凸部Ｓ３１および凸部Ｓ３１から突出する端子部材９０の第２端部９０２を収容可能な凹部を形成しておく。

【0053】

端子組９を第１型Ｍ１に当接させて位置決めした後に、第１型Ｍ１に対して第２型Ｍ２を接近させる方向に移動させて型締めする。このとき、図６（ｂ）に示すように、第２型Ｍ２の金型面ＭＳ２によって突起部９７の先端が押圧されるため、突起部９７の先端には、平坦な潰し部９８が形成される。

【0054】

しかる後に、金型内に樹脂材料を充填して硬化させ、金型から成形品を取り外すと、図２、図３に示すように、ハウジング１０の回転軸線方向の他方側Ｌ２を向く表面に、第１露出部Ｓ１および第３露出部Ｓ３が露出する。より詳細には、コネクタ部１９の他方側面１９３に２箇所の第１露出部Ｓ１が露出するとともに、端子台１８の他方側Ｌ２の表面に第３露出部Ｓ３（平坦部Ｓ３２、凸部Ｓ３１）が露出する。また、図３に示すように、コネクタ部１９の一方側面１９４に第２露出部Ｓ２（潰し部９８）が露出する。第２露出部Ｓ２は、一方側面１９４における水平面１９６の部分に露出する。

【0055】

（実施形態１の主な作用効果）
以上のように、実施形態１のポンプ装置１に用いられるモータ３は、ロータ６およびステータ５と、ステータ５のコイル５０に電気的に接続される基板８と、基板８に接続される複数の端子部材９０、および、複数の端子部材９０を保持する樹脂製の端子保持部材９１を備える端子組９と、ステータ５および端子保持部材９１を覆う樹脂封止部材であるハウジング１０を有する。端子保持部材９１は、ハウジング１０の表面に露出する第１露出部Ｓ１と、第１露出部Ｓ１が露出する方向（回転軸線方向の他方側Ｌ２）とは異なる方向（回転軸線方向の一方側Ｌ１）でハウジング１０の表面に露出する第２露出部Ｓ２を備える。

【0056】

実施形態１では、モータ３の基板８に接続される複数の端子部材９０は、樹脂製の端子保持部材９１に保持されており、端子組９として取り扱うことができる。端子保持部材９１は、ハウジング１０の表面に露出する第１露出部Ｓ１および第２露出部Ｓ２を備えているため、ステータ５および端子組９をインサート成形によりハウジング１０と一体化させる際、第１露出部Ｓ１および第２露出部Ｓ２を異なる金型面ＭＳ１、ＭＳ２に当接させて端子組９を位置決めすることができる。このように、端子保持部材９１を介して端子部材９０を金型内に位置決めすることにより、端子部材９０の位置決めを容易に、且つ、精度良く行うことができる。また、ハウジング１０を成形する際の樹脂圧による端子部材９０の変形および位置ずれを抑制できる。よって、ハウジング１０から突出する第１端部９０１、および、基板８に接続される第２端部９０２の位置精度を高めることができる。

【0057】

実施形態１では、第２露出部Ｓ２は、端子保持部材９１において第１露出部Ｓ１とは反対側を向く部位に設けられている。すなわち、図３に示すように、第１露出部Ｓ１と第２露出部Ｓ２（潰し部９８）は、回転軸線方向で反対側を向く部位に設けられている。従って、金型内に端子組９をセットする際、対向する金型面ＭＳ１、ＭＳ２の間に端子保持部材９１を挟み込んで位置決めすることができる。よって、金型内における端子保持部材９１の位置精度を高めることができ、端子保持部材９１を介して端子部材９０の位置精度を高めることができる。

【0058】

実施形態１では、第２露出部Ｓ２は、端子保持部材９１に設けられた突起部９７の先端
を潰した潰し部９８である。実施形態１では、ハウジング１０のインサート成形を行う際、対向する金型面ＭＳ１の間に端子保持部材９１を配置し、端子保持部材９１の突起部９７の先端を金型面ＭＳ２によって潰すことにより、端子保持部材９１の寸法を金型寸法に確実に合わせることができる。これにより、金型内における端子保持部材９１の位置精度を高めることができ、端子保持部材９１を介して端子部材９０の位置精度を高めることができる。

【0059】

実施形態１では、第１露出部Ｓ１は、回転軸線方向に対して垂直な平坦面を備える。従って、金型の開閉方向と回転軸線方向とが一致する金型を用いてインサート成形を行う場合に、金型の開閉方向に対して垂直な面で端子保持部材９１を支持できる。従って、金型内における端子保持部材９１の位置ずれを抑制できる。

【0060】

実施形態１では、第１露出部Ｓ１と第２露出部Ｓ２は、平坦面である第１露出部Ｓ１に対して垂直な方向から見て重なる。上記のように、第１露出部Ｓ１は、回転軸線Ｌに垂直な平坦面であり、第１露出部Ｓ１と第２露出部Ｓ２は、回転軸線方向から見てその全体が重なる。このような配置では、金型内に端子組９をセットする際に、第１露出部Ｓ１と第２露出部Ｓ２に対して、同一直線上で逆向きの力が加わる。第１露出部Ｓ１と第２露出部Ｓ２が型締め方向から見てずれた位置に配置される場合には、金型から加わる力によって端子保持部材９１が撓むおそれがあるが、実施形態１では、端子保持部材９１に同一直線上で逆向きの力が加わるので、端子保持部材９１が撓むことを回避できる。従って、端子保持部材９１の変形に伴う端子部材９０の変形や位置ずれを回避できる。なお、第１露出部Ｓ１と第２露出部Ｓ２（潰し部９８）は、回転軸線方向から見て少なくとも一部が重なっていればよい。

【0061】

実施形態１では、第１露出部Ｓ１は、端子保持部材９１に設けられた突出部９６の先端に設けられている。このように、広い面でなく複数の突出部９６を金型に当接させることにより、金型に対する端子保持部材９１のガタつきを抑制できる。

【0062】

実施形態１では、端子保持部材９１は、ハウジング１０の表面に露出する第３露出部Ｓ３を備える。第３露出部Ｓ３は、複数の端子部材９０の配列方向と交差する方向で第１露出部Ｓ１から離れている。より詳細には、第１露出部Ｓ１は、端子保持部材９１における第１端部９０１側の端（第１部分９２）に設けられ、第３露出部Ｓ３は、端子保持部材９１における第２端部９０２側の端（第３部分９４）に設けられている。このように、端子部材９０の長さ方向で離れた位置に露出部（すなわち、金型面に当接する部位）を設けていれば、端子部材９０の長さが長い場合でも、端子保持部材９１を介して端子部材９０の変形を抑制できる。よって、端子部材９０の第１端部９０１および第２端部９０２の位置精度を高めることができる。さらに、実施形態１では、第３露出部Ｓ３と第１露出部Ｓ１がいずれも回転軸線方向の他方側Ｌ２を向いており、同一方向と向いている。従って、２箇所の露出部を同一方向から金型面ＭＳ１に当接させるので、端子保持部材９１の位置決めが容易である。

【0063】

実施形態１では、複数の端子部材９０のそれぞれは、端子保持部材９１から露出する端子露出部９０７を備えており、端子保持部材９１に設けられた凹部９５の底面に端子部材９０の端子露出部９０７が露出する。実施形態１の端子組９では、インサート成形により端子保持部材９１を成形する際、端子部材９０を金型面に当接させて位置精度を高めることができる。これにより、ハウジング１０における端子保持部材９１の位置決めの基準となる第１露出部Ｓ１に対する端子部材９０の位置精度を高めることができる。

【0064】

実施形態１では、複数の端子部材９０のそれぞれにおける中間部分９０３は、回転軸線Ｌに対して傾斜する傾斜部９０５と、傾斜部９０５と第１端部９０１との間において回転
軸線Ｌと直交する方向に延びる第１水平部９０４を備える。第１露出部Ｓ１は、端子保持部材９１において第１水平部９０４を覆う部分（端子保持部材９１の第１部分９２）に設けられている。端子部材９０に傾斜部９０５を設けることにより、コネクタ部１９を回転軸線Ｌに対して傾斜する方向に延ばすことができる。従って、コネクタ部１９を基板８から離れた位置まで延ばす場合でも、コネクタ部１９を構成する樹脂の体積を少なくすることができる。よって、ハウジング１０の軽量化およびコスト削減を図ることができる。その一方で、第１露出部Ｓ１は端子部材９０の第１水平部９０４を覆う部分（端子保持部材９１の第１部分９２）に設けることができるので、金型の開閉方向に対して垂直な面で端子保持部材９１を支持できる。よって、金型内における端子保持部材９１の位置ずれを抑制できる。

【0065】

実施形態１のポンプ装置１は、上記のモータ３と、モータ３によって回転駆動されるインペラ４を有する。ポンプ装置１は、ロータ６の回転軸線Ｌに沿う方向を回転軸線方向とするとき、ステータ５に対して回転軸線方向の一方側Ｌ１にインペラ４が配置されるポンプ室２０が設けられ、ステータ５に対して回転軸線方向の他方側Ｌ２に基板８が配置される。ハウジング１０は、基板８に対して回転軸線方向の他方側Ｌ２（すなわち、モータ３の反出力側）において、回転軸線方向の他方側Ｌ２を向く他方側面１９３を備え、第１露出部Ｓ１は、他方側面１９３に露出する。このように、実施形態１では、ハウジング１０を成形する際、基板８に対してインペラ４とは反対側（すなわち、反出力側）に位置する部分（他方側面１９３）を成形する金型面ＭＳ１を利用して端子組９を位置決めできる。従って、基板８に対してインペラ４とは反対側にコネクタ部１９を延ばす場合に、基板８からコネクタ部１９の先端までの距離が長い場合であっても、コネクタ部１９の先端に近い位置で端子保持部材９１を位置決めできる。従って、端子部材９０の位置精度を高めることができる。

【0066】

（実施形態２）
以下、実施形態２のポンプ装置１Ａについて、実施形態１と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略する。図７は、実施形態２のポンプ装置１Ａの断面図であり、回転軸線Ｌを含む平面でポンプ装置１Ａを切断した断面図である。実施形態２のハウジング１０Ａを回転軸線方向の他方側Ｌ２から見た斜視図は、実施形態１のハウジング１０を回転軸線方向の他方側Ｌ２から見た斜視図（図２）と同一であるため、図示を省略する。

【0067】

実施形態２のポンプ装置１Ａは、インペラ４を回転させるモータ３Ａを備える。ポンプ装置１Ａは、実施形態１の端子組９を端子組９Ａに変更した点を除き、実施形態１と同一の構成である。図８は、端子組９Ａおよびハウジング１０Ａを第１露出部Ｓ１の位置で切断した断面図である。図９は、実施形態２の端子組９Ａを回転軸線方向の他方側Ｌ２から見た斜視図である。図１０は、実施形態２の端子組９Ａを回転軸線方向の一方側Ｌ１から見た斜視図である。なお、図９、図１０は、インサート成形によりハウジング１０に一体化される前の端子組９Ａを示す図である。

【0068】

図９、図１０に示すように、端子組９Ａは、複数の端子部材９０Ａと、端子部材９０Ａを保持する樹脂製の端子保持部材９１Ａを備える。実施形態２の端子保持部材９１Ａは、第１部分９２Ａおよび第２部分９９Ａを備える。第１部分９２Ａと第２部分９９Ａは互いに分離した樹脂部である。第１部分９２Ａは、実施形態１の端子保持部材９１における第１部分９２を第２部分９３から切断したものと同一の構成である。第２部分９９Ａは、実施形態１の端子保持部材９１における第３部分９４の先端部分９９と同一の構成である。第１部分９２Ａおよび第２部分９９Ａは、インサート成形により４本の端子部材９０Ａと一体化される。

【0069】

第１部分９２Ａは、端子部材９０Ａの配列方向を長辺方向とする直方体状である。第１
部分９２Ａは、回転軸線方向の他方側Ｌ２へ突出する突出部９６、および、第１部分９２から回転軸線方向の一方側Ｌ１へ突出する突起部９７を備える。突出部９６および突起部９７の配置および形状は、実施形態１と同様である。

【0070】

第２部分９９Ａは、端子部材９０Ａの配列方向を長辺方向とする直方体状である。第２部分９９Ａは、回転軸線方向の他方側Ｌ２へ突出する凸部Ｓ３１と、凸部Ｓ３１の外周を囲む平坦部Ｓ３２を備える。凸部Ｓ３１の先端からは、４本の端子部材９０Ａの第２端部９０２が回転軸線方向の他方側Ｌ２へ突出する。

【0071】

図１１（ａ）は、実施形態２の端子組９Ａの側面図である。図１１（ｂ）は、インサート成形用の金型に対する実施形態１の端子組９の位置決め方法の説明図であり、端子組９を第１型Ｍ１に当接させた状態を示す図である。

【0072】

図８に示すように、実施形態２では、ハウジング１０Ａが完成したとき、端子部材９０Ａは、第１水平部９０４および第２水平部９０６に対する傾斜部９０５Ａの傾斜角度がθとなる形状で埋め込まれている。その一方で、インサート成形前の端子組９Ａは、図９、図１１（ａ）に示すように、第１水平部９０４および第２水平部９０６に対する傾斜部９０５Ａの傾斜角度がθ１である。実施形態２では、θ１をθよりも小さい角度としている。これにより、金型内に端子組９Ａをセットする際、以下に説明するように、金属製の端子部材９０Ａのばね性を利用して第２部分９９Ａを金型面ＭＳ１に押し付けることができる。なお、図８、図９、図１１（ａ）、図１１（ｂ）においては、説明を分かりやすくするため、θとθ１の角度差を実際よりも大きく表示している。

【0073】

実施形態２の端子組９Ａを第１型Ｍ１に対して位置決めする際、図１１（ｂ）に示すように、第１部分９２Ａにおける突出部９６の先端面、および、第２部分９９Ａにおける平坦部Ｓ３２を金型面ＭＳ１に当接させる。このとき、端子部材９０Ａは、金型面ＭＳ１の形状に従い、傾斜部９０５Ａの傾斜角度がθ１からθとなるように変形させられる。その結果、端子部材９０Ａには、傾斜部９０５Ａの傾斜角度がθからθ１に戻ろうとする方向のばね力が発生するので、ばね力により第２部分９９Ａの平坦部Ｓ３２が金型面ＭＳ１に押し付けられる。

【0074】

実施形態２では、実施形態１と同様に、第２型Ｍ２の金型面ＭＳ２によって突起部９７の先端を押圧して潰し部９８を形成し、第２型Ｍ２からの押圧力によって突出部９６の先端面を金型面ＭＳ１に押し付けて位置決めする。しかる後に、金型内に樹脂材料を充填して硬化させ、金型から成形品を取り外すと、実施形態１と同様に、コネクタ部１９の他方側面１９３に２箇所の第１露出部Ｓ１が露出するとともに、端子台１８の他方側Ｌ２の表面に第３露出部Ｓ３（平坦部Ｓ３２、凸部Ｓ３１）が露出する。また、コネクタ部１９の一方側面１９４に第２露出部Ｓ２（潰し部９８）が露出する。第２露出部Ｓ２は、一方側面１９４における水平面１９６の部分に露出する（図８参照）。

【0075】

（実施形態２の主な作用効果）
実施形態２では、実施形態１と同様に、端子保持部材９１Ａに第１露出部Ｓ１、第２露出部Ｓ２、および第３露出部Ｓ３が設けられているので、端子保持部材９１Ａを金型面ＭＳ１、ＭＳ２に当接させて位置決めできる。従って、端子部材９０Ａの位置決めを容易に、且つ、精度良く行うことができる。また、ハウジング１０Ａを成形する際の樹脂圧による端子部材９０Ａの変形および位置ずれを抑制できる。

【0076】

実施形態２においても、第１露出部Ｓ１、第２露出部Ｓ２、および第３露出部Ｓ３の形態および配置は実施形態１と同様であるため、実施形態１と同様の作用効果を得ることができる。

【0077】

実施形態２では、端子保持部材９１Ａは、第１露出部Ｓ１が設けられた第１部分９２Ａ、および、第３露出部Ｓ３が設けられた第２部分９９Ａを備え、第１部分９２Ａと第２部分９９Ａは分離している。従って、端子部材９０のばね性を利用して端子保持部材９１Ａ（第１部分９２Ａ、第２部分９９Ａ）を金型面ＭＳ１に確実に当接させることが可能である。従って、端子保持部材９１Ａの位置決めを容易に、且つ、精度良く行うことができる。また、樹脂圧による端子保持部材９１Ａの移動を抑制できる。

【0078】

（他の実施形態）
（１）上記各形態では、コネクタ部１９は回転軸線方向に対して傾斜する方向に延びる部分を備えているが、コネクタ部１９の形状はこのような形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。例えば、回転軸線方向に対して傾斜する部分を備えていなくてもよい。また、端子部材９０の形状は、コネクタ部１９から基板８まで延びる形状であればよく、適宜変更可能である。

【0079】

（２）端子保持部材９１の形状は、複数の端子部材９０の中間部分を保持でき、且つ、ハウジング１０の表面に露出する露出部Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３を設けることができる形状であればよい。また、第１露出部Ｓ１、第２露出部Ｓ２、および第３露出部Ｓ３の位置および形状は、上記形態の位置および形状に限定されるものではない。例えば、第２露出部Ｓ２を第１露出部Ｓ１と回転軸線方向で重ならない位置に設けてもよい。また、第２露出部Ｓ２は、第１露出部Ｓ１とは異なる方向を向いてハウジング１０の表面に露出していればよく、第１露出部Ｓ１とは反対側を向いていなくてもよい。また、第３露出部Ｓ３は省略してもよい。第３露出部Ｓ３を設ける場合、第３露出部Ｓ３は、第１露出部Ｓ１とは異なる方向を向いていてもよい。また、第１露出部Ｓ１および第３露出部Ｓ３は、平坦面でなくてもよい。

【0080】

（３）上記各形態では、端子保持部材９１は、ハウジング１０と同一の樹脂からなるものであったが、ハウジング１０とは異なる樹脂からなるものであってもよい。

【0081】

（４）上記各形態は、いずれもポンプ装置に用いられるモータであったが、本発明は、ポンプ装置以外の装置に用いられるモータに適用することができる。

【符号の説明】

【0082】

１、１Ａ…ポンプ装置、２…ケース、３、３Ａ…モータ、４…インペラ、５…ステータ、６…ロータ、７…支軸、８…基板、９、９Ａ…端子組、１０、１０Ａ…ハウジング（樹脂封止部材）、１１…カバー、１２…第１隔壁部、１３…第２隔壁部、１４…底壁、１５…胴部、１６…フランジ、１７…筒部、１８…端子台、１９…コネクタ部、２０…ポンプ室、２１…吸入管、４１…プレート、４２…羽根部、５０…コイル、５１…ステータコア、５２、５３…インシュレータ、６０…ロータ部材、６１…マグネット、６２…円筒部、６３…フランジ部、６４…ラジアル軸受、８０…巻線端子、８１…ネジ、９０、９０Ａ…端子部材、９１、９１Ａ…端子保持部材、９２、９２Ａ…第１部分、９３…第２部分、９４…第３部分、９５…凹部、９６…突出部、９７…突起部、９８…潰し部、９９…先端部分、９９Ａ…第２部分、１７１…第１環状段部、１７２…第１筒部、１７３…第２環状段部、１７４…第２筒部、１７５…基板支持部、１７６…凸部、１７７…凹部、１９１…第１腕部、１９２…第２腕部、１９３…他方側面、１９４…一方側面、１９５…傾斜面、１９６…水平面、１９７…補強リブ、１９８…凹部、９０１…第１端部、９０２…第２端部、９０３…中間部分、９０４…第１水平部、９０５、９０５Ａ…傾斜部、９０６…第２水平部、９０７…端子露出部、Ｌ…回転軸線、Ｌ１…回転軸線方向の一方側、Ｌ２…回転軸線方向の他方側、Ｍ１…第１型、Ｍ２…第２型、ＭＳ１、ＭＳ２…金型面、Ｓ１…第１露出部、Ｓ２…第２露出部、Ｓ３…第３露出部、Ｓ３１…凸部、Ｓ３２…平坦部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】