特開 2024-18333 ブッシング

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024018333

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】ブッシング

(51)【国際特許分類】

   H02G 15/02 20060101AFI20240201BHJP

   H02G 1/14 20060101ALI20240201BHJP

【ＦＩ】

H02G15/02

H02G1/14

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022121606

(22)【出願日】2022-07-29

(71)【出願人】

【識別番号】000002255

【氏名又は名称】ＳＷＣＣ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】光地 芳

(72)【発明者】

【氏名】今西 晋

(72)【発明者】

【氏名】新井 敦宏

(72)【発明者】

【氏名】瀬間 信幸

【テーマコード（参考）】

5G355

5G375

【Ｆターム（参考）】

5G355AA03

5G355BA08

5G355CA06

5G355CA23

5G375AA02

5G375BA21

5G375BB44

5G375BB46

5G375CA03

5G375CA13

5G375CA19

5G375CB04

5G375CB05

5G375CB06

5G375CB34

5G375CB36

5G375CB38

5G375DA04

5G375DA19

5G375DA20

5G375DA32

5G375DB04

5G375DB05

(57)【要約】

【課題】サージ電流による遮へい層の損傷を防止することができるブッシングを提供する。
【解決手段】ブッシングは、電力用機器に電力ケーブルを接続するための機器直結型終端接続部用のブッシングであって、内部導体と、内部導体の外周に配置される絶縁筒と、絶縁筒の外周面に塗布された導電性塗料からなる遮へい層と、金属カバーと、を備える。金属カバーは、遮へい層よりも小さい抵抗を有し、遮へい層の一方の端である電力用機器と接続する側の接地側端と、遮へい層の他方の端である電力用機器から離間した非接地側端とを電気的に接続する。
【選択図】図３Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電力用機器に電力ケーブルを接続するための機器直結型終端接続部用のブッシングであって、
内部導体と、
前記内部導体の外周に配置される絶縁筒と、
前記絶縁筒の外周面に塗布された導電性塗料からなる遮へい層と、
前記遮へい層よりも小さい抵抗を有し、前記遮へい層の一方の端である前記電力用機器と接続する側の接地側端と、前記遮へい層の他方の端である前記電力用機器から離間した側の非接地側端とを電気的に接続する金属カバーと、
を備えるブッシング。

【請求項2】

第１端部及び第２端部を有し、第１方向に延在する第１ブッシング部と、
前記第１ブッシング部にＴ字型又はＬ字型に接続される第２ブッシング部と、を備え、
前記遮へい層の前記接地側端は、前記第１ブッシング部の前記第１端部に配置され、
前記遮へい層の前記非接地側端は、前記第１ブッシング部の前記第２端部に配置され、
前記遮へい層が分岐した前記非接地側端以外の非接地側端は、前記第２ブッシング部に配置される、
請求項１に記載のブッシング。

【請求項3】

前記遮へい層の前記第２ブッシング部における前記非接地側端と、前記第２ブッシング部においてケーブル側固定フランジを取り付ける端部との間に縁切り部が形成されており、
前記金属カバーは、前記非接地側端と前記縁切り部の境界を覆うように配置される、
請求項２に記載のブッシング。

【請求項4】

前記第１ブッシング部の前記第１端部に配置され、前記遮へい層の前記接地側端が電気的に接続される機器側固定フランジと、
前記第１ブッシング部の前記第２端部に配置され、前記遮へい層の前記非接地側端が電気的に接続される課電側固定フランジと、を備え、
前記金属カバーは、前記機器側固定フランジ及び前記課電側固定フランジに、機械的かつ電気的に接続されている、
請求項３に記載のブッシング。

【請求項5】

前記金属カバーは、前記第１ブッシング部の周面を覆う第１カバー部と、
前記第２ブッシング部の周面に配置されるリング状の第２カバー部と、
前記第１カバー部と前記第２カバー部とを連結する連結部と、を有する、
請求項２から４のいずれか一項に記載のブッシング。

【請求項6】

前記連結部は、断面積が３０ｍｍ^２以上である、
請求項５に記載のブッシング。

【請求項7】

前記遮へい層と前記金属カバーとの間に、所定厚さの空気層が介在する、
請求項１から４のいずれか一項に記載のブッシング。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ケーブル終端接続部に用いられるブッシングに関し、特に、機器直結型の終端接続部の用途に好適なブッシングに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ガス中終端接続部、油中終端接続部、気中終端接続部などのケーブル終端接続部が知られている。一般的には、ケーブル終端接続部は、内部導体及び内部導体の外周に配置される硬質の絶縁体を有する本体材料（以下、「ブッシング」と称する）に、接続材料が取り付けられたケーブル端末部を接続することで形成される。特に、開閉装置等の電力用機器との接続に使用される機器直結型の終端接続部は、機器接続部、課電部及びケーブル接続部を有するＴ字型（又はＬ字型）のブッシングを備えている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

また、ブッシングの外周面には、電界の遮へい及び電界緩和のために、ほぼ全面にわたって導電性塗料からなる遮へい層が形成されている。この遮へい層は、例えば、電力用機器の機器ケースと電気的に接続されることにより接地される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第３５３５６１４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、ケーブル終端接続部において、開閉サージや雷サージなどの様々なサージが発生し、ブッシングの内部導体に侵入した場合、導電性塗料からなる遮へい層の電力用機器側から離間した側の端部である非接地側端（例えば、課電部の固定フランジとの接続端部）に電圧が誘起され、当該遮へい層の電力用機器側の端部である接地側端との間にサージ電流が流れる。高圧ケーブル（例えば、１５４ｋＶ級以上）用の終端接続部では、遮へい層の形成領域が大きく、抵抗も大きくなるため、サージ電流によって遮へい層が損傷する虞がある。

【0006】

本発明の目的は、サージ電流による遮へい層の損傷を防止できる機器直結型終端接続部用のブッシングを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係るブッシングは、
電力用機器に電力ケーブルを接続するための機器直結型終端接続部用のブッシングであって、
内部導体と、
前記内部導体の外周に配置される絶縁筒と、
前記絶縁筒の外周面に塗布された導電性塗料からなる遮へい層と、
前記遮へい層よりも小さい抵抗を有し、前記遮へい層の一方の端である前記電力用機器と接続する側の接地側端と、前記遮へい層の他方の端である前記電力用機器から離間した側の非接地側端とを電気的に接続する金属カバーと、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、サージ電流による遮へい層の損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、実施の形態に係るブッシングを適用したケーブル終端接続部の内部構造を示す断面図である。

【図2】図２は、実施の形態に係るブッシングを適用したケーブル終端接続部の分解図である。

【図3A】図３Ａは、ブッシングに設けられる金属カバーを示す図である。

【図3B】図３Ｂは、金属カバーを設けた状態のブッシングの表面の遮へい層の形成領域を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。

【0011】

図１は、実施の形態に係るブッシング１０を適用したケーブル終端接続部１の内部構造を示す断面図である。図２は、実施の形態に係るブッシングを適用したケーブル終端接続部の分解図である。ケーブル終端接続部１は、例えば、開閉装置や変圧器等の気密性を要求される電力用機器用の機器直結型終端接続部である。以下の説明において、第１ブッシング部１０Ａにおいては、図面中、左側を「先端側」、右側を「後端側」と称し、第２ブッシング部１０Ｂにおいては、図面中、上方を「先端側」、下方を「後端側」と称する。すなわち、部材を取り付ける方向の側を「先端側」、その反対側を「後端側」と称する。また、先端側の端面を「先端面」、後端側の端面を「後端面」と称することがある。また、ブッシング１０においては、図面中、ブッシング１０の上方にある外周面を「上面」と呼ぶことがある。

【0012】

図１に示すように、ケーブル終端接続部１は、ブッシング１０にケーブル端末部２０が装着されることにより構成される。

【0013】

ブッシング１０は、第１方向（例えば、水平方向（図１における左右方向））に延在する第１ブッシング部１０Ａと、第１方向に直交する第２方向（例えば、垂直方向（図１における上下方向））に延在する第２ブッシング部１０Ｂを有する。ブッシング１０は、第１ブッシング部１０Ａの軸方向中央部に第２ブッシング部１０Ｂが分岐接続されている、いわゆるＴ字型ブッシングである。なお、ブッシング１０は、第１ブッシング部１０Ａの軸方向端部に第２ブッシング部１０Ｂが接続されている、いわゆるＬ字型ブッシングであってもよい。この場合、後述の内部導体１１がＬ字型となり、後述する課電部１０２、第１の受容口１２１、当該受容口に取り付けるゴム絶縁栓４０が無い構造となる。

【0014】

第１ブッシング部１０Ａは、一方（図１における左側）の端部に、電力用機器が接続される機器接続部１０１を有し、他方（図１における右側）の端部に、耐圧試験時に課電用ケーブルが接続される課電部１０２を有する。第２ブッシング部１０Ｂは、開放端部に、ケーブル端末部２０が接続されるケーブル接続部１０３を有する。なお、課電部１０２は、通常使用時には絶縁栓４０で閉塞される。

【0015】

ブッシング１０は、内部導体１１、絶縁筒１２、遮へい層１３、機器側固定フランジ１４及び課電側固定フランジ１５を備える。

【0016】

内部導体１１及び絶縁筒１２は、例えば、モールド成形により一体的に形成される。遮へい層１３は、絶縁筒１２の外周面に塗布された導電性塗料によって形成される。機器側固定フランジ１４は、第１ブッシング１０Ａの機器接続部１０１を除いた部分の機器側（図１においては左側）の端面に配置され、かつ、機器接続部１０１の後端部の外周に配置される。課電側固定フランジ１５は、課電部１０２における絶縁筒１２の端部、具体的には、第１ブッシング１０Ａにおける機器と反対側（図１においては右側）の端部に配置される。

【0017】

遮へい層１３は、外部への漏電を防止する遮へい部及びブッシング１０内の電界を緩和する電界緩和部として機能する。遮へい層１３は、第１ブッシング部１０Ａにおいて、機器側固定フランジ１４から課電側固定フランジ１５にわたって絶縁筒１２の外周面全体に形成される。また、遮へい層１３は、第２ブッシング部１０Ｂにおいて、絶縁筒１２の外周面のケーブル接続部１０３側の端部を除く部分に形成される。第２ブッシング部１０Ｂの遮へい層１３が形成されていない部分（図１における遮へい層１３の端部とケーブル側固定フランジ２６の間の部分）は、機器側の接地構造と、電力ケーブル５０の接地構造を絶縁する縁切り部１７となる。

【0018】

遮へい層１３は、機器側固定フランジ１４及び課電側固定フランジ１５と、機械的かつ電気的に接続される。遮へい層１３は、機器側固定フランジ１４を介して電力用機器の機器ケース６０と電気的に接続され、接地される。つまり、機器接続部１０１に連設する部分の絶縁筒１２の外周面における遮へい層１３の電力用機器側（機器接続部１０１側）の端部１３１が接地側端であり、課電部１０２及びケーブル接続部１０３における遮へい層１３の端部１３２、１３３は非接地側端である（以下、「接地側端１３１」、「非接地側端１３２、１３３」と称する）。機器側接続部１０１の接地側端１３１と課電部１０２の非接地側端１３２とを結ぶ導体経路における遮へい層１３の抵抗は、例えば、１０Ω以下である。

【0019】

内部導体１１は、例えば銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性材料で形成される。内部導体１１は、課電部１０２に挿入される課電用のケーブル導体（図示略）と接続する第１導体接続部１１１と、ケーブル接続部１０３に挿入された電力ケーブル５０のケーブル導体５１と接続する第２導体接続部１１２を有する（図２参照）。なお、図１の実施の形態においては、通常使用時を示すため、課電部１０２には、ゴム絶縁栓４０が取り付けられており、内部導体１１の第１導体接続部１１１には、ゴム絶縁栓４０の先端側の導体が電気的に接続されている。

【0020】

絶縁筒１２は、機械的強度の高い硬質プラスチック樹脂材料（例えば、エポキシ樹脂や繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Fiber Reinforced Plastics）など）で形成される。絶縁筒１２は、課電部１０２側の端部に、課電用ケーブル（図示略）を受け入れる第１受容口１２１を有し、ケーブル接続部１０３側の端部に、ケーブル端末部２０を受け入れる第２受容口１２２を有する。第１受容口１２１は、内部導体１１の第１導体接続部１１１と連通し、第２受容口１２２は、内部導体１１の第２導体接続部１１２と連通する。

【0021】

機器側固定フランジ１４の外径は、機器ケース６０に設けられた固定用開口（符号略）の口径より大きい。機器ケース６０の固定用開口に、ブッシング１０の機器接続部１０１を挿入し、Ｏリング等のシール部材（符号略）を介して機器側固定フランジ１４を機器ケース６０にボルト締結することにより、ブッシング１０は、機器ケース６０に気密に固定される。

【0022】

図２に示すように、ケーブル終端接続部１において、ケーブル端末部２０は、電力ケーブル５０の先端部に、導体接続端子２１、ストレスコーン２２、圧縮装置２３、保護金具２４、及び防食層（図示略）等の接続材料が取り付けられて構成される。

【0023】

電力ケーブル５０は、例えば、ゴム又はプラスチックで絶縁された１５４ｋＶ級の電力ケーブルである。電力ケーブル５０は、中心から順に、ケーブル導体５１、ケーブル絶縁体５２、ケーブル外部半導電層５３、ケーブル遮へい層５４及びケーブルシース（図示略）等を有する。ケーブル端末部２０において、電力ケーブル５０の先端部から所定長で段剥ぎすることにより各層が露出される。

【0024】

なお、電力ケーブル５０がフリーストリッピングタイプ（フリストタイプとも呼ばれる）の場合は、ケーブル外部半導電層５３の先端部とケーブル絶縁体５２との段差部分を埋めるために、ケーブル外部半導電層５３の先端側に外部半導電処理部２５を設けるのが好ましい。外部半導電処理部２５は、ケーブル外部半導電層５３の段剥ぎされた先端側に、導電性塗料を塗布する、またはポリエチレンなどの半導電性テープを巻き付けてモールド処理することで形成される。

【0025】

ケーブル導体５１には、例えば、銅、アルミニウム、銅合金又はアルミニウム合金等からなる通電に適した導電性の導体接続端子２１が圧縮により接続される。これにより、ケーブル導体５１と導体接続端子２１とが電気的かつ機械的に接続される。ケーブル絶縁体５２から外部半導電処理部２５の先端部にわたる外周にストレスコーン２２が装着される。また、ストレスコーン２２の後端側には、圧縮装置２３及び保護金具２４が装着される。

【0026】

ストレスコーン２２は、先端側の絶縁部（符号略）と後端側の半導電部（符号略）が、モールド成型により一体的に形成され、全体として紡錘形状を有するプレモールド絶縁筒である。絶縁部は、例えば、エチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）又はシリコーンゴム等の絶縁性ゴム材料で形成され、半導電部は、例えば、半導電性のエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）又はシリコーンゴム等の半導電性ゴム材料で形成されている。

【0027】

ストレスコーン２２の後端部（半導電部）は、電力ケーブル５０のケーブル外部半導電層５３に電気的に接続される。本実施の形態では、ストレスコーン２２の後端部（半導電部）は、外部半導電処理部２５に接続されており、外部半導電処理部２５を介してケーブル外部半導電層５３に電気的に接続されている。ケーブル外部半導電層５３がボンドタイプの場合は、ケーブル外部半導電層５３の端部をスロープ状に形成して、ストレスコーン２２の後端部（半導電部）に直接接続されるようにしてもよい。ストレスコーン２２の先端側（絶縁部）の外周面は、ブッシング１０の絶縁筒１２の第２受容口１２２に対応する形状を有し、ストレスコーン２２が圧縮装置２３により押圧されることで絶縁筒１２の第２受容口１２２に圧接される。

【0028】

圧縮装置２３は、押し金具、押し金具フランジ、スプリング、及び座金等を有する（符号略）。押し金具フランジは、ケーブル端末部２０をブッシング１０に固定するための固定部材である。本実施の形態においては、ケーブル側固定フランジ２６が押し金具フランジにて形成されている。すなわち、本実施の形態において、ケーブル側固定フランジ２６は、圧縮装置２３の一部を形成しているが、押し金具フランジや圧縮装置２３の一部で形成することに限定されない。例えば、ケーブル端末部２０の構造によっては、保護金具２４でケーブル側固定フランジ２６を形成するなど、ケーブル端末部２０を形成する金具であれば、特に構造は限定されない。

【0029】

電力ケーブル５０の先端部を段剥ぎした後、保護金具２４、圧縮装置２３、ストレスコーン２２を電力ケーブル５０に装着し、ケーブル導体５１に導体接続端子２１を取り付けることにより、ケーブル端末部２０が組み立てられる。ブッシング１０に対してケーブル側固定フランジ２６である押し金具フランジをボルト締結により固定することにより、ストレスコーン２２の先端側の絶縁部の外周面が絶縁筒１２の第２受容口１２２の内壁面に押し付けられ、導体接続端子２１は内部導体１１と電気的に接続される。

【0030】

さらに、本実施の形態に係るブッシング１０には、サージ対策として、金属カバー３０が設けられている。図３Ａ、図３Ｂは、ブッシング１０に設けられる金属カバー３０を示す図である。図３Ａでは、金属カバー３０を網掛けのハッチングで示している。図３Ｂでは、遮へい層１３の形成領域を斜線のハッチングで示し、遮へい層１３と金属カバー３０との位置関係を明確化している。

【0031】

図３に示すように、金属カバー３０は、遮へい層１３の接地側端１３１と、非接地側端１３２及び非接地側端１３３とを電気的に接続する。金属カバー３０は、遮へい層１３よりも抵抗が小さい。これにより、開閉サージや雷サージなどの様々なサージが発生したときのサージ電流は、遮へい層１３ではなく、金属カバー３０を流れることとなる。なお、「抵抗が小さい」とは、形成材料自体の抵抗率ではなく、同一電流経路における抵抗が小さいことを意味する。

【0032】

金属カバー３０は、金属材料からなる板材で形成される。板材を用いることで、厚さ寸法を抑えつつ表面積を大きくとることができる。金属カバー３０は、例えば、ステンレス、アルミニウム、または真鍮（黄銅）等の金属材料で形成される。金属カバー３０は、錆びにくさ、加工のしやすさ、バネ性を有する観点から、ステンレス製で形成するのが好ましい。

【0033】

金属カバー３０の板厚は、遮へい層１３の膜厚の１０倍以上であることが好ましい。なお、導電性塗料によって形成する遮へい層１３の膜厚は、例えば、５μｍ～１００μｍである。金属カバー３０において、接地側端１３１に対応する位置と非接地側端１３２に対応する位置とを結ぶ導体経路における抵抗は、遮へい層１３における接地側端１３１と非接地側端１３２とを結ぶ導体経路における抵抗より小さい。金属カバー３０の接地側端１３１と非接地側端１３２とを結ぶ導体経路における抵抗は、例えば１Ω以下である。これにより、金属カバー３０の抵抗を、遮へい層１３の抵抗よりも容易に小さくすることができる。

【0034】

具体的には、金属カバー３０は、第１ブッシング部１０Ａの周面を覆う第１カバー部３１、第２ブッシング部１０Ｂの周面に配置される第２カバー部３２、及び、第１カバー部３１と第２カバー部３２とを連結する連結部３３を有する。第１カバー部３１と連結部３３、連結部３３と第２カバー部３２は、例えば、ボルトによって締結される。金属カバー３０を複数の部材で構成することにより、ブッシング１０への取り付け作業が容易になる。

【0035】

第１カバー部３１は、第１ブッシング部１０Ａにおける絶縁筒１２の外周面に沿う湾曲形状を有し、第１ブッシング部１０Ａの外周面の一部（本実施の形態では第１ブッシング部１０Ａの上面の一部）を覆うように配置される。第１カバー部３１は、図３Ａに示すように、第１ブッシング部１０Ａにおける絶縁筒１２の外周面の一部を覆ってもよいし、全体的に覆ってもよい。第１カバー部３１の大きさ及び形状は、第１カバー部３１に要求される特性に基づいて設定される。第１カバー部３１に要求される特性とは、例えば抵抗などの電気的特性および耐振動性などの機械的特性である。

【0036】

具体的には、第１カバー部３１は、機器接続部１０１側（図３Ａ、図３Ｂにおける左側）の端部が機器側固定フランジ１４の外周面（本実施の形態では図１に示すように機器側固定フランジ１４の後端側の外周面）にボルト締結によって取り付けられ、課電部１０２側（図３Ａ、図３Ｂにおける右側）の端部が課電側固定フランジ１５の外周面にボルト締結によって取り付けられている。

【0037】

また、第１カバー部３１と遮へい層１３との間には、空気層（隙間）が設けられている。機器側固定フランジ１４及び課電側固定フランジ１５の外径を、絶縁筒１２の外径よりも大きくし、機器側固定フランジ１４及び課電側固定フランジ１５の外周面が絶縁筒１２の外周面よりも張り出すようにすることで、第１カバー部３１と遮へい層１３との間に容易に所定厚さの空気層を形成することができる。第１カバー部３１と遮へい層１３との間に設けられる空気層の厚さは、例えば３ｍｍである。

【0038】

第２カバー部３２は、帯形状の板材を円弧状に湾曲させてリング状に形成した金属バンドであり、第２ブッシング部１０Ｂの外周面を周方向に取り囲むように配置される。第２カバー部３２は、例えば、半導電ゴム層を介して遮へい層１３と密着する。これにより、第２カバー部３２は遮へい層１３と電気的に接続される。また例えば、第２カバー部３２と遮へい層１３との間に空気層が介在してもよい。

【0039】

第２カバー部３２は、遮へい層１３の非接地側端１３３と縁切り部１７の境界を覆うように配置される。すなわち、遮へい層１３の非接地側端１３３の端面は、第２カバー部３２によって完全に覆われている。したがって、遮へい層１３の非接地側端１３３は、確実に接地される。

【0040】

連結部３３は、第１カバー部３１と第２カバー部３２とを連結する。連結部３３の形状は、本実施の形態では、薄い板状に形成されるが特に限定されず、断面積は、３０ｍｍ^２以上であることが好ましい。これにより、遮へい層１３の接地側端１３１とケーブル接続部１０３側の非接地側端１３３とを結ぶ経路における金属カバー３０の抵抗が増大するのを防止できる。

【0041】

このように、本実施の形態に係るブッシング１０は、電力用機器に電力ケーブル５０を接続するための機器直結型終端接続部用のブッシングであって、内部導体１１と、内部導体１１の外周に配置される絶縁筒１２と、絶縁筒１２の外周面に塗布された導電性塗料からなる遮へい層１３と、遮へい層１３よりも小さい抵抗を有し、遮へい層１３の一方の端である電力用機器と接続する側の接地側端１３１と遮へい層１３の他方の端である電力用機器から離間した側の非接地側端１３２、１３３とを電気的に接続する金属カバー３０と、を備える。ブッシング１０によれば、遮へい層１３よりも抵抗の小さい金属カバー３０にサージ電流が流れるので、サージ電流が流れることによって遮へい層１３が損傷するのを防止できる。

【0042】

また、ブッシング１０は、第１ブッシング部１０Ａの機器接続部１０１を除いた部分の機器接続部１０１側（図中左側）の端部（第１端部）及び課電部１０２側（図中右側）の端部（第２端部）を有し、第１方向（水平方向）に延在する第１ブッシング部１０Ａと、第１ブッシング部１０ＡにＴ字型又はＬ字型に接続される第２ブッシング部１０Ｂと、を備え、遮へい層１３の接地側端１３１は、機器接続部１０１側の端部に配置され、遮へい層１３の非接地側端１３２は、課電部１０２側の端部に配置される。また、ブッシング１０が第１ブッシング部１０Ａから第２ブッシング部１０Ｂに分岐していることにより、遮へい層１３も分岐する。これにより、非接地側端１３２以外の非接地側端１３３は第２ブッシング部１０Ｂに配置される。遮へい層１３の非接地側端１３３は、本実施の形態では、第２ブッシング部１０Ｂにおける縁切り部１７の第１ブッシング部１０Ａ側（図中上側）の端部に配置される。言い換えれば、遮へい層１３の非接地側端１３３は、縁切り部１７との境界である。これにより、遮へい層１３の形成領域が比較的大きく、サージ電流によって損傷を受けやすい大型のブッシングにおいても、サージ電流による遮へい層１３の損傷を抑制することができる。

【0043】

また、ブッシング１０において、遮へい層１３の非接地側端１３３とケーブル側固定フランジ２６を取り付ける端部との間に縁切り部１７が形成されており、第２カバー部３２は、非接地側端１３３と縁切り部１７の境界を覆うように配置されている。これにより、ケーブル側固定フランジ２６との間での放電は、遮へい層１３の非接地側端１３３ではなく第２カバー部３２との間で生じるので、遮へい層１３の非接地側端１３３が損傷するのを防ぐことができ、信頼性が向上する。

【0044】

また、ブッシング１０は、第１ブッシング部１０Ａの機器接続部１０１を除いた部分の機器接続部１０１側（図中左側）の端部（第１端部）に配置され、遮へい層１３の接地側端１３１が接続される機器側固定フランジ１４と、第１ブッシング部１０Ａの課電部１０２側（図中右側）の端部（第２端部）に配置され、遮へい層１３の非接地側端１３２が接続される課電側固定フランジ１５と、を備え、第１カバー部３１は、機器側固定フランジ１４及び課電側固定フランジ１５に、機械的かつ電気的に接続されている。これにより、金属カバー３０によって、遮へい層１３の接地側端１３１と非接地側端１３２とを容易に電気的に接続することができる。

【0045】

また、ブッシング１０において、金属カバー３０は、第１ブッシング部１０Ａの外周面を覆う第１カバー部３１と、第２ブッシング部１０Ｂの外周面に配置されるリング状の第２カバー部３２と、第１カバー部３１と第２カバー部３２とを連結する連結部３３と、を有する。
これにより、ブッシング１０の外周面に、金属カバー３０を容易に取り付けることができる。

【0046】

また、ブッシング１０において、連結部３３は、断面積が３０ｍｍ^２以上である。これにより、遮へい層１３の接地側端１３１とケーブル接続部１０３側の非接地側端１３３とを結ぶ経路における金属カバー３０の抵抗が増大するのを防止でき、金属カバー３０に確実にサージ電流を流すことができる。

【0047】

また、ブッシング１０において、遮へい層１３と金属カバー３０との間に、所定厚さの空気層が介在する。これにより、遮へい層１３と金属カバー３０との間で生じうる放電を抑制することができる。

【0048】

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

【0049】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0050】

１ ケーブル終端接続部
１０ ブッシング
１０Ａ 第１ブッシング部
１０Ｂ 第２ブッシング部
１１ 内部導体
１２ 絶縁筒
１３ 遮へい層
１３１ 接地側端
１３２、１３３ 非接地側端
１４ 機器側固定フランジ
１５ 課電側固定フランジ
１７ 縁切り部
２０ ケーブル端末
２６ ケーブル側固定フランジ（押し金具フランジ）
３０ 金属カバー
３１ 第１カバー部
３２ 第２カバー部
３３ 連結部
５０ 電力ケーブル

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】