特開 2024-18345 加飾シール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024018345

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】加飾シール

(51)【国際特許分類】

   G09F 3/02 20060101AFI20240201BHJP

   G09F 3/10 20060101ALI20240201BHJP

   G09F 3/00 20060101ALI20240201BHJP

【ＦＩ】

G09F3/02 B

G09F3/10 A

G09F3/00 P

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022121629

(22)【出願日】2022-07-29

(71)【出願人】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(71)【出願人】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001737

【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】増田 隆宏

(57)【要約】

【課題】アプリケーションシートのみを剥がし易くなっていると共に、全体の輪郭形状を一定に維持可能な剛性を有することで、予め設定された貼り付け位置に対して短時間で簡単かつ正確に位置決めすることが可能な加飾シールを提供する。
【解決手段】親局２から子局３を介して各種情報を一斉に伝達する市町村防災行政無線システム１に用いる加飾シール９であって、各種の標識１７を印刷可能な表面１４ａ、及び、子局に接合可能な裏面１４ｂを有する基材１４と、裏面１４ｂに対して剥離可能に貼り付けられた台紙１３と、表面１４ａに対して分離不能に接合されたラミネートフィルム１５と、ラミネートフィルムに対して剥離可能に貼り付けられたアプリケーションシート１６とを有し、アプリケーションシートは、ラミネートフィルムの表面１５ａに剥離可能に貼り付けられ、ラミネートフィルムの表面は、凹凸の無い平滑な面で構成されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

親局から子局を介して各種情報を一斉に伝達する市町村防災行政無線システムに用いる加飾シールであって、
各種の標識を印刷可能な表面、及び、前記表面の反対側に設けられ、前記子局に接合可能な裏面を有する基材と、
前記基材の前記裏面の全体を覆うように設けられ、前記裏面に対して剥離可能に貼り付けられた台紙と、
前記基材の前記表面の全体を覆うように設けられ、前記表面に印刷された前記標識を透視可能な状態において前記表面に対して分離不能に接合されたラミネートフィルムと、
前記基材の前記表面に接合された前記ラミネートフィルムの全体を覆うように設けられ、前記ラミネートフィルムに対して剥離可能に貼り付けられたアプリケーションシートと、を有し、
前記アプリケーションシートは、前記ラミネートフィルムの表面に剥離可能に貼り付けられ、前記ラミネートフィルムの前記表面は、凹凸の無い平滑な面で構成されている加飾シール。

【請求項2】

前記アプリケーションシートと前記ラミネートフィルムの前記表面との間の貼り付け力は、前記子局に接合された状態における前記基材の前記裏面と前記子局との間の接合力よりも小さく設定されている請求項１に記載の加飾シール。

【請求項3】

前記加飾シールは、前記アプリケーションシートを剥がす際に、前記アプリケーションシートに剥がし力を作用させることが可能な剥がし力作用部を有し、
前記剥がし力作用部は、前記アプリケーションシートの一部に設けられ、かつ、前記ラミネートフィルムの前記表面に対して貼り付けられていない状態に構成されている請求項１に記載の加飾シール。

【請求項4】

前記剥がし力作用部は、前記アプリケーションシートの縁に構成されている請求項３に記載の加飾シール。

【請求項5】

前記剥がし力作用部は、前記アプリケーションシートから突出させて構成されている請求項３に記載の加飾シール。

【請求項6】

前記剥がし力作用部は、前記アプリケーションシートと同一平面上に沿って、前記アプリケーションシートから突出させて構成されている請求項５に記載の加飾シール。

【請求項7】

前記剥がし力作用部は、前記アプリケーションシートを平面視で２等分に切断することで、互いに隣接した２つの切断辺が構成された状態において、２つの前記切断辺にそれぞれ連続しつつ、前記アプリケーションシートから突出させて構成されている請求項５に記載の加飾シール。

【請求項8】

前記加飾シールは、前記アプリケーションシートを前記ラミネートフィルムの前記表面に剥離可能に貼り付けるための貼り付け部を有し、
前記貼り付け部は、前記ラミネートフィルムの前記表面に接触する前記アプリケーションシートの接触領域全体のうち、少なくとも１箇所に、前記アプリケーションシートと前記ラミネートフィルムの前記表面とが互いに剥離可能に貼り付いた貼り付け領域を含んで構成されている請求項１に記載の加飾シール。

【請求項9】

前記貼り付け部は、前記貼り付け領域と、前記アプリケーションシートと前記ラミネートフィルムの前記表面とが互いに貼り付いていない非貼り付け領域とが、前記アプリケーションシートを横断する方向に沿って等間隔で交互に繰り返されて構成されている請求項８に記載の加飾シール。

【請求項10】

前記ラミネートフィルムは、前記加飾シールの全体の輪郭形状を一定に維持させることが可能な剛性を有している請求項１に記載の加飾シール。

【請求項11】

前記ラミネートフィルムは、前記基材を補強すると共に、前記基材の前記表面に印刷された前記標識を保護する補強・保護部材としての機能を有している請求項１０に記載の加飾シール。

【請求項12】

前記台紙が前記基材の前記裏面に剥離可能に貼り付けられ、前記ラミネートフィルムが前記基材の前記表面に分離不能に接合され、前記アプリケーションシートが前記ラミネートフィルムの前記表面に剥離可能に貼り付けられた状態において、
前記台紙と前記基材の前記裏面との間の貼り付け力は、前記ラミネートフィルムと前記基材の前記表面との間の接合力、並びに、前記アプリケーションシートと前記ラミネートフィルムの前記表面との間の貼り付け力よりも小さく設定されている請求項１に記載の加飾シール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明の実施形態は、市町村防災行政無線システムに用いる加飾シールに関する。

【背景技術】

【0002】

市町村防災行政無線システムでは、平常時における住民への行政連絡と共に、災害時における住民への災害情報の周知や行政連絡のために、例えば、市町村庁舎内に設置された親局から、学校や避難所などの屋外に設置された子局や屋内の戸別受信機を介して各種情報が一斉（同時）に伝達される。

【0003】

ここで、屋外に設置される子局には、当該子局の帰属先を視覚的に識別可能な標識が付加される場合がある。この場合、標識として、例えば、市町村章や市町村名などが印刷された加飾シール（加飾シートとも言う）が想定され、この加飾シールは、子局装置を収容した筐体の表面に貼り付けられる。なお、子局装置では、例えば、親局と子局との間の通信処理や各種の情報処理などが行われる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－１７６６９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、加飾シールには、その表面を覆うようにアプリケーションシートが貼り付けられ、このアプリケーションシートは、当該加飾シールを傷や汚れから保護すべく、現地で全ての作業（例えば、子局の設置作業）が完了した後に剥がすことが好ましい。

【0006】

しかしながら、従来の加飾シールにおいて、アプリケーションシートは、上記した標識が印刷された印刷面を覆うように塗布された透明樹脂層（即ち、オーバーコート印刷層）の表面に積層され、当該オーバーコート印刷層とアプリケーションシートとは、互いに強固に接合（接着）されている。

【0007】

このため、アプリケーションシートとオーバーコート印刷層との間の接合力（接着力）の強さの程度によっては、当該接合力（接着力）が、加飾シールと筐体の表面との間の貼り付け力を上回り、その結果、アプリケーションシートを剥がす際、当該アプリケーションシートと共に、加飾シールの全体が筐体の表面から剥がれてしまう虞がある。

【0008】

更に、アプリケーションシート及びオーバーコート印刷層には、それ自体に高い剛性を持たせることができないため、オーバーコート印刷層の表面にアプリケーションシートが積層された加飾シールは、その全体の輪郭形状を一定に維持することが困難な状態、例えば、加飾シールが変形したり、よじれたり、屈曲したりし易い状態となっている。

【0009】

このため、出荷前に加飾シールを筐体の表面に貼り付ける際、予め設定された貼り付け位置に対して加飾シールを正確に位置決めすることが困難になり、その結果、加飾シールの貼り付け作業に手間や時間がかかるだけでなく、例えば、貼り付けた状態において、加飾シールにシワが寄ってしまったり、当該加飾シールと筐体の表面との間に気泡が生じてしまったりする虞がある。

【0010】

本発明の目的は、アプリケーションシートのみを剥がし易くなっていると共に、全体の輪郭形状を一定に維持可能な剛性を有することで、予め設定された貼り付け位置に対して短時間で簡単かつ正確に位置決めすることが可能な加飾シールを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

実施形態によれば、親局から子局を介して各種情報を一斉に伝達する市町村防災行政無線システムに用いる加飾シールであって、各種の標識を印刷可能な表面、及び、子局に接合可能な裏面を有する基材と、裏面に対して剥離可能に貼り付けられた台紙と、表面に対して分離不能に接合されたラミネートフィルムと、ラミネートフィルムに対して剥離可能に貼り付けられたアプリケーションシートとを有し、アプリケーションシートは、ラミネートフィルムの表面に剥離可能に貼り付けられ、ラミネートフィルムの表面は、凹凸の無い平滑な面で構成されている。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】一実施形態に係る加飾シールが用いられた市町村防災行政無線システムの構成図。

【図2】加飾シールの外観構成図。

【図3】加飾シールの分解斜視図。

【図4】市町村防災行政無線システムの子局（子局装置を収容した筐体）に接合された加飾シールの外観斜視図。

【図5】図４に示すアプリケーションシートを剥がした状態における加飾シールの外観斜視図。

【図6】第１変形例に係る加飾シールの平面図。

【図7】第２変形例に係る加飾シールの平面図。

【図8】第３変形例に係る加飾シールの平面図。

【図9】第４変形例に係る加飾シールの平面図。

【図10】第５変形例に係る加飾シールの平面図。

【図11】第６変形例に係る加飾シールの平面図。

【図12】第７変形例に係る加飾シールの平面図。

【図13】第８変形例に係る加飾シールの平面図。

【図14】第９変形例に係る加飾シールの平面図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

「一実施形態」
図１は、市町村防災行政無線システム１の概念図である。このシステム１は、災害時には住民への災害情報の周知のために、そして、平常時には住民へのサービスの一環とした行政連絡のために整備され、例えば、音声や文字或いは画像による各種情報を一斉（同時）に伝達可能に構成されている。図１では一例として、音声により各種情報を住民に伝達するためのシステム１が想定され、当該システム１は、親局２、子局３（再送信子局３ａ）、戸別受信機４、中継局５を備えている。

【0014】

図１に示すように、親局２は、市町村庁舎６内に設置され、災害情報などの各種情報を送信可能に構成されている。親局２は、当該市町村エリアを管轄する消防署７と通信可能に構成され、親局２からの情報送信を消防署７から遠隔制御することも可能である。

【0015】

子局３は、スピーカ８を搭載して屋外（学校や避難所など）に設置され、親局２から送信された情報をスピーカ８から住民に拡声放送可能に構成されている。戸別受信機４は、当該市町村エリアの家毎に設置され、親局２から送信された情報を音声化して住民に伝達可能に構成されている。

【0016】

中継局５や再送信子局３ａは、親局２からの電波（同報波）が届かないエリアを有する広域な市町村に設置されている。中継局５は、電波（同報波）の届く範囲を拡大可能に構成されている。再送信子局３ａは、電波（同報波）が届かないエリアに設置された子局３や戸別受信機４に対して、中継局５を介して送信された親局２からの電波（同報波）を再送信可能に構成されている。

【0017】

このようなシステム１によれば、市町村庁舎６内に設置された親局２から送信された情報は、学校や避難所などの屋外に設置された子局３や家屋内に設置された戸別受信機４を介して音声化され、当該市町村の住民に対して一斉（同時）に伝達される。このとき、親局２からの電波（同報波）が届かないエリアに対しては、中継局５や再送信子局３ａを経由させることで、当該市町村全域の住民への漏れの無い情報伝達が図られている。

【0018】

ここで、上記した市町村防災行政無線システム１において、それぞれの子局３（以下、再送信子局３ａを含む）には、その帰属先を視覚的に識別可能な標識が付加されている。図１では一例として、各種の標識を印刷可能な加飾シール９（加飾シートとも言う）が適用されている。加飾シール９は、子局３（具体的には、後述する筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面）に貼り付け可能に構成されている。

【0019】

子局３は、上記した拡声放送を行うためのエリアに建てられる支柱１０に、スピーカ８やアンテナ１１、子局装置（図示しない）などを搭載させて構成されている。子局装置は、例えば、親局２と子局３との間の通信処理や各種の情報処理などを行うための機器類で構成され、開閉扉１２ａを備えた筐体１２に収容されている。

【0020】

子局装置を収容した筐体１２は、支柱１０に固定されている。筐体１２の固定方法としては、例えば、作業者が梯子や脚立に上った状態で、筐体１２を支柱１０に締結する。上記した加飾シール９は、このような比較的高所に配置される筐体１２の表面に貼り付けられている。図１では一例として、加飾シール９は、筐体１２の開閉扉１２ａの表面のうち予め設定された部位に貼り付けられている。予め設定された部位とは、例えば、外部から（比較的遠方からでも）加飾シール９を視認可能な部位を想定することができる。

【0021】

図２は、加飾シール９の外観構成図である。図２に示すように、加飾シール９は、台紙１３、基材１４、ラミネートフィルム１５、アプリケーションシート１６を、この順番に積層させた４層構造を有している。加飾シール９の輪郭形状としては、平面視において、例えば、矩形状、円形状、楕円形状、三角形状など各種の輪郭形状を適用することができる。図２では一例として、矩形状の輪郭を有する加飾シール９が想定され、この加飾シール９には、上記した子局３の帰属先として、例えば、市町村章１７ａと市町村名１７ｂから成る標識１７が印刷されている。

【0022】

図３は、加飾シール９の分解斜視図である。加飾シール９を構成する台紙１３、基材１４、ラミネートフィルム１５、アプリケーションシート１６は、平面視において、互いに同一の大きさの矩形状輪郭を有している。なお、図３では一例として、加飾シール９の４つの構成（即ち、台紙１３、基材１４、ラミネートフィルム１５、アプリケーションシート１６）の厚さを互いに同一に設定しているが、例えば、各構成１３,１４,１５,１６の材質や用途に応じた厚さに設定できることは言うまでもない。

【0023】

図３に示すように、基材１４は、上記した標識１７（市町村章１７ａ、市町村名１７ｂ）を印刷可能な表面１４ａを有している。基材１４の表面１４ａには、市町村章１７ａと市町村名１７ｂとが上下に並んで印刷されている。ただし、これは一例であって、市町村章のみを印刷したり、市町村名のみを印刷したりするバリエーションも想定される。更に、基材１４は、表面１４ａの反対側に平行に設けられた裏面１４ｂを有している。基材１４の裏面１４ｂには、図示しない接合剤が塗布され、この接合剤によって基材１４（裏面１４ｂ）を子局３（上記した筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面）に接合させることが可能である。

【0024】

なお、加飾シール９が貼り付けられる子局３は、屋外において、風雨に晒されたり、日差しが照り付けたりするような環境下に設置される。このため、基材１４の材質としては、耐水性及び耐熱性に優れたもの（例えば、ポリ塩化ビニル）を適用することが好ましい。更に、基材１４を子局３に接合させる接合剤も、耐水性及び耐熱性に優れた接着剤を適用することが好ましい。

【0025】

台紙１３は、基材１４の裏面１４ｂの全体を隙間無く覆うように設けられ、当該基材１４の裏面１４ｂに対して剥離可能に貼り付けられている。台紙１３としては、樹脂加工された（両面ポリエチレンコート片面シリコン処理紙）剥離紙を適用することができる。台紙１３は、基材１４の裏面１４ｂに塗布された接合剤を一時的に保護するために適用され、再利用されないので、低コストの材料で構成することが好ましい。

【0026】

ラミネートフィルム１５は、基材１４の表面１４ａの全体を隙間無く覆うように設けられ、当該基材１４の表面１４ａに対して分離不能に接合されている。なお、ラミネートフィルム１５を基材１４の表面１４ａに接合させる方法は、既存の透明粘着剤を用いた接着法を適用すればよい。

【0027】

ラミネートフィルム１５は、例えば、ポリエステルやポリプロピレン、或いは、ポリ塩化ビニルなどから構成される透明性の高い粘着フィルムである。これにより、ラミネートフィルム１５を基材１４の表面１４ａに接合させた際、当該基材１４の表面１４ａに印刷されている標識１７は、ラミネートフィルム１５を介して透視可能な状態に維持される。なお、ラミネートフィルム１５の材質を上記した基材１４と同一のポリ塩化ビニルにそろえることで、耐候性を向上させることができる。更に、子局３（筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面）に貼り付けた後、温度変化により加飾シール９が伸縮する場合が想定される。この場合、基材１４とラミネートフィルム１５が同じ材質であれば、互いに同じ分量だけ伸縮し、これにより、例えば、ひび割れ、剥がれなどの不具合の発生を未然に防止することができる。特に、塩化ビニルは、伸縮し易い材料なので、温度変化にも強い材料となり得る。

【0028】

更に、ラミネートフィルム１５は、上記した従来のオーバーコート印刷層よりも高い剛性を有している。これにより、ラミネートフィルム１５を含めて構成された加飾シール９は、その全体の輪郭形状を一定に維持させることが可能な剛性を有することとなる。

【0029】

加えて、ラミネートフィルム１５は、基材１４を補強すると共に、基材１４の表面１４ａに印刷された標識１７を保護する補強・保護部材としての機能を有している。これにより、基材１４自体の耐久性や引裂強度が向上すると共に、酸素（オゾン）や水、熱、光などをラミネートフィルム１５が遮断することで、基材１４の表面１４ａの標識１７が汚れたり、早期に劣化したりすることが防止される。

【0030】

また、ラミネートフィルム１５自体の光沢性により、当該ラミネートフィルム１５で覆われた基材１４の表面１４ａの加飾的効果が向上し、これにより、当該表面１４ａに印刷された標識１７に対して付加的に高級感が与えられる。

【0031】

このようなラミネートフィルム１５は、その裏面１５ｂが基材１４の表面１４ａに分離不能に接合され、その表面１５ａ（裏面１５ｂの反対側）は、凹凸の無い平滑な面で構成されている。後述するアプリケーションシート１６は、ラミネートフィルム１５の全体を覆うように設けられ、ラミネートフィルム１５の表面１５ａに剥離可能に貼り付けられている。

【0032】

図３では一例として、アプリケーションシート１６をラミネートフィルム１５の表面１５ａに剥離可能に貼り付けるための貼り付け部が、ラミネートフィルム１５の表面１５ａに接触するアプリケーションシート１６の接触領域全体に亘って構成されている場合を想定する。この場合、当該接触領域全体は、アプリケーションシート１６とラミネートフィルム１５の表面１５ａとが互いに剥離可能に貼り付いた貼り付け領域として構成されている。要するに、アプリケーションシート１６の全面（後述する剥がし力作用部１８を除く）が、図示しない粘着剤によって、ラミネートフィルム１５の表面１５ａに剥離可能に貼り付いている。

【0033】

アプリケーションシート１６は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などから構成される弱粘着性シートである。これにより、アプリケーションシート１６は、ラミネートフィルム１５に対して剥離可能に貼り付けられ、再剥離させる際に糊残りも無く綺麗に剥がすことができる。

【0034】

更に、上記した加飾シール９は、アプリケーションシート１６を剥がす際に、アプリケーションシート１６に剥がし力を作用させることが可能な剥がし力作用部１８（剥がし代とも言う）を有している。剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の一部に設けられ、かつ、ラミネートフィルム１５の表面１５ａに対して貼り付けられていない状態に構成されている。

【0035】

剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の縁に構成されている。図３では一例として、剥がし力作用部１８は、矩形状のアプリケーションシート１６の縁のうち、４つの隅部１６ｔ（角部とも言う）のうちの１つに設けられている。剥がし力作用部１８は、平面視で三角形状の輪郭を有している。これにより、ラミネートフィルム１５の表面１５ａに対して貼り付けられていない三角形状の非貼り付け領域が、剥がし力作用部１８として構成されている。なお、非貼り付け領域は、例えば、アプリケーションシート１６の縁に三角形状の紙を貼り付けて構成することが可能であり、これにより、ラミネートフィルム１５の表面１５ａに対して貼り付けられていない領域を実現することができる。

【0036】

この場合、この非貼り付け領域と、それ以外の領域（即ち、アプリケーションシート１６とラミネートフィルム１５の表面１５ａとが互いに剥離可能に貼り付いた貼り付け領域）との境界１８ｓは、直線状に構成されている。この直線状の境界１８ｓは、隅部１６ｔを構成する隣り合うアプリケーションシート１６の２辺１６ｐ（即ち、互いに直交する２辺１６ｐ）を斜めに横断する方向に沿って真っ直ぐに延在している。

【0037】

ここで、基材１４の裏面１４ｂを子局３（上記した筐体１２（開閉扉１２ａ））に接合させる前の状態を想定する。このとき、基材１４の裏面１４ｂには、台紙１３が剥離可能に貼り付けられている。基材１４の表面１４ａには、ラミネートフィルム１５の裏面１５ｂが分離不能に接合されている。ラミネートフィルム１５の表面１５ａには、アプリケーションシート１６が剥離可能に貼り付けられている。

【0038】

この状態において、台紙１３と基材１４の裏面１４ｂとの間の貼り付け力は、ラミネートフィルム１５の裏面１５ｂと基材１４の表面１４ａとの間の接合力、並びに、ラミネートフィルム１５の表面１５ａとアプリケーションシート１６との間の貼り付け力よりも小さく設定されている。即ち、台紙１３と基材１４の裏面１４ｂとの間の貼り付け力をＦ１とし、ラミネートフィルム１５の裏面１５ｂと基材１４の表面１４ａとの間の接合力をＦ２とし、ラミネートフィルム１５の表面１５ａとプリケーションシート１６との間の貼り付け力をＦ３とすると、Ｆ１＜Ｆ３＜Ｆ２なる関係を満足する。

【0039】

これに対して、基材１４の裏面１４ｂを子局３（筐体１２（開閉扉１２ａ））に接合させた後の状態を想定する。このとき、台紙１３が剥がされた基材１４の裏面１４ｂは、子局３（筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面）に接合されている。基材１４の表面１４ａには、ラミネートフィルム１５の裏面１５ｂが分離不能に接合されている。ラミネートフィルム１５の表面１５ａには、アプリケーションシート１６が剥離可能に貼り付けられている。

【0040】

この状態において、アプリケーションシート１６とラミネートフィルム１５の表面１５ａとの間の貼り付け力は、子局３に接合された状態における基材１４の裏面１４ｂと子局３との間の接合力よりも小さく設定されている。即ち、アプリケーションシート１６とラミネートフィルム１５の表面１５ａとの間の貼り付け力を上記したＦ３とし、子局３に接合された状態における基材１４の裏面１４ｂと子局３との間の接合力をＦ４とすると、Ｆ３＜Ｆ４なる関係を満足する。

【0041】

なお、上記した４つの力Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４において、ラミネートフィルム１５の裏面１５ｂと基材１４の表面１４ａとの間の接合力Ｆ２と、子局３に接合された状態における基材１４の裏面１４ｂと子局３との間の接合力Ｆ４との間の大小関係については、基材１４（裏面１４ｂ）を子局３（筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面）に接合させた状態（換言すると、加飾シール９が子局３から容易に脱落しない状態）を長期に亘って維持できれば、Ｆ２＜Ｆ４、Ｆ２＝Ｆ４、Ｆ２＞Ｆ４のいずれの関係を満足させてもよい。

【0042】

図４は、基材１４の裏面１４ｂを子局３（筐体１２（開閉扉１２ａ））に接合させた加飾シール９の配置構成図である。図４に示すように、４層構造（台紙１３、基材１４、ラミネートフィルム１５、アプリケーションシート１６）の加飾シール９は、出荷前に（例えば、工場において）、基材１４の裏面１４ｂから台紙１３のみが剥がされた後、残りの３層構造（基材１４、ラミネートフィルム１５、アプリケーションシート１６）を維持しつつ、基材１４の裏面１４ｂが子局３（筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面）に接合される。

【0043】

このとき、ラミネートフィルム１５を含めて構成された加飾シール９は、その全体の輪郭形状を一定に維持させることが可能な剛性を発揮する。これにより、例えば、変形したり、よじれたり、屈曲したりすること無く、加飾シール９（基材１４の裏面１４ｂ）を筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面の予め設定された貼り付け位置に位置決めして接合することが可能となる。

【0044】

この後、３層構造（基材１４、ラミネートフィルム１５、アプリケーションシート１６）の加飾シール９は、筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面に接合された状態で、当該筐体１２と共に、現地（例えば、子局３の設置場所）に出荷される。アプリケーションシート１６は、現地で全ての作業（例えば、子局３の設置作業）が完了した後に剥がされる。

【0045】

ここで、例えば、剥がし力作用部１８を手指で挟持しつつ牽引する。牽引動作は、剥がし力作用部１８からアプリケーションシート１６に伝達され、これにより、アプリケーションシート１６に剥がし力が作用する。ラミネートフィルム１５の表面１５ａは、凹凸の無い平滑な面で構成されているため、アプリケーションシート１６をラミネートフィルム１５の表面１５ａから円滑に剥がすことができる。

【0046】

このとき、剥がし力を大小変化させてもよい。例えば、大きな剥がし力を作用させることで、アプリケーションシート１６を素早く短時間に剥がすことができる。これに対して、小さな剥がし力を作用させることで、アプリケーションシート１６を慎重に時間をかけて剥がすことができる。

【0047】

図５は、アプリケーションシート１６が剥がされた加飾シール９の配置構成図である。図５に示すように、アプリケーションシート１６が剥がされた加飾シール９は、基材１４の裏面１４ｂが子局３（筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面）に接合された状態において、基材１４の表面１４ａ（即ち、標識１７（市町村章１７ａ、市町村名１７ｂ）が印刷された印刷面）の全体がラミネートフィルム１５で隙間無く覆われた状態となっている。

【0048】

この状態において、ラミネートフィルム１５は、補強・保護部材としての機能を発揮する。これにより、長期に亘って、基材１４自体が補強されると共に、基材１４の表面１４ａ（印刷面）が保護される。

【0049】

以上、本実施形態によれば、４層構造（台紙１３、基材１４、ラミネートフィルム１５、アプリケーションシート１６）から成る加飾シール９において、アプリケーションシート１６は、ラミネートフィルム１５の表面１５ａに剥離可能に貼り付けられ、ラミネートフィルム１５の表面１５ａは、凹凸の無い平滑な面で構成されている。これにより、アプリケーションシート１６は、ラミネートフィルム１５の表面１５ａから剥がし易い状態となっている。この結果、アプリケーションシート１６をラミネートフィルム１５の表面１５ａから糊残り無く綺麗に剥がすことができる。

【0050】

本実施形態によれば、アプリケーションシート１６とラミネートフィルム１５の表面１５あとの間の貼り付け力は、子局３（筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面）に接合された状態における基材１４の裏面１４ｂと子局３との間の接合力よりも小さく設定されている。これにより、現地で全ての作業（例えば、子局３の設置作業）が完了した後にアプリケーションシート１６を再剥離させる際、当該アプリケーションシート１６と共に、加飾シール９の全体が子局３（筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面）から剥がれてしまうことは無い。この結果、アプリケーションシート１６のみをスムーズに剥がすことができる。

【0051】

本実施形態によれば、アプリケーションシート１６を剥がす際に、アプリケーションシート１６に剥がし力を作用させることが可能な剥がし力作用部１８を有している。これにより、アプリケーションシート１６を剥がし易くすることができる。例えば、剥がし力作用部１８を手指で挟持しつつ牽引することで、アプリケーションシート１６をラミネートフィルム１５の表面１５ａから円滑に剥がすことができる。この結果、大きな剥がし力を作用させることで、アプリケーションシート１６を素早く短時間に剥がすことができると共に、小さな剥がし力を作用させることで、アプリケーションシート１６を慎重に時間をかけて剥がすことができる。

【0052】

本実施形態によれば、４層構造（台紙１３、基材１４、ラミネートフィルム１５、アプリケーションシート１６）から成る加飾シール９において、ラミネートフィルム１５は、加飾シール９の全体の輪郭形状を一定に維持させることが可能な剛性を有している。これにより、ラミネートフィルム１５を含めて構成された加飾シール９は、その全体の輪郭形状を一定に維持可能な状態となる。この状態によれば、加飾シール９（基材１４の裏面１４ｂ）を、例えば、変形したり、よじれたり、屈曲したりすること無く、筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面の予め設定された貼り付け位置に短時間で正確に位置決めして接合することができる。この結果、加飾シール９の貼り付け作業効率を従来に比べて格段に向上させることができる。そして、加飾シール９を貼り付けた状態において、当該加飾シール９にシワが寄ってしまったり、当該加飾シール９と筐体１２（開閉扉１２ａ）の表面との間に気泡が生じてしまったりすることも無い。

【0053】

本実施形態によれば、４層構造（台紙１３、基材１４、ラミネートフィルム１５、アプリケーションシート１６）から成る加飾シール９において、ラミネートフィルム１５は、基材１４を補強すると共に、基材１４の表面１４ａに印刷された標識１７を保護する補強・保護部材としての機能を有している。これにより、基材１４自体の耐久性や引裂強度を向上させることができると共に、酸素（オゾン）や水、熱、光などをラミネートフィルム１５が遮断することで、基材１４の表面１４ａの標識１７が汚れたり、早期に劣化したりすることを防止することができる。加えて、ラミネートフィルム１５自体の光沢性により、当該ラミネートフィルム１５で覆われた基材１４の表面１４ａの加飾的効果が向上し、これにより、基材１４の表面１４ａに印刷された標識１７に対して付加的に高級感を与えることができる。

【0054】

本実施形態によれば、４層構造（台紙１３、基材１４、ラミネートフィルム１５、アプリケーションシート１６）から成る加飾シール９において、台紙１３と基材１４の裏面１４ｂとの間の貼り付け力は、ラミネートフィルム１５の裏面１５ｂと基材１４の表面１４ａとの間の接合力、並びに、ラミネートフィルム１５の表面１５ａとアプリケーションシート１６との間の貼り付け力よりも小さく設定されている。これにより、台紙１３は、基材１４の裏面１４ｂから剥がし易い状態となっている。この結果、出荷前に（例えば工場で）台紙３のみを短時間で容易に剥がすことができる。

【0055】

「第１変形例」
図６は、第１変形例に係る剥がし力作用部１８の配置構成図である。本変形例の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の縁に構成されている。図６では一例として、剥がし力作用部１８は、矩形状のアプリケーションシート１６の縁のうち、４つの隅部１６ｔ（角部とも言う）の中の１つに設けられている。

【0056】

図６に示すように、本変形例の剥がし力作用部１８は、平面視で三角形状の非貼り付け領域として構成されている点は、上記した実施形態と同様であるが、相違点は、この非貼り付け領域と、それ以外の領域（即ち、アプリケーションシート１６とラミネートフィルム１５の表面１５ａとが互いに剥離可能に貼り付いた貼り付け領域）との境界１８ｓは、円弧形状に構成されている。

【0057】

円弧形状の境界１８ｓは、隅部１６ｔを構成する隣り合うアプリケーションシート１６の２辺１６ｐ（即ち、互いに直交する２辺１６ｐ）の交点１６ｘに向けて円弧形状に膨出しつつ延在している。なお、その他の構成は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0058】

以上、第１変形例によれば、剥がし力作用部１８の境界１８ｓを円弧形状に構成したことで、剥がし力作用部１８を手指で挟持しつつ牽引する際に、アプリケーションシート１６に作用する剥がし力を分散させることができる。

【0059】

これにより、剥がし力作用部１８を急激に牽引して、短時間に大きな剥がし力をアプリケーションシート１６に作用させても、当該アプリケーションシート１６に応力が集中することは無い。この結果、アプリケーションシート１６を破損させること無く短時間でスムーズに剥がすことができる。なお、その他の効果は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0060】

「第２変形例」
図７は、第２変形例に係る剥がし力作用部の配置構成図である。本変形例の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の縁に構成されている。図７では一例として、剥がし力作用部１８は、矩形状のアプリケーションシート１６の縁のうち、４つの隅部１６ｔ（角部とも言う）にそれぞれ設けられている。

【0061】

図７に示すように、本変形例の剥がし力作用部１８は、それぞれ、上記した実施形態と同様に、平面視で三角形状の非貼り付け領域として構成されている。そして、この非貼り付け領域と、それ以外の領域（即ち、アプリケーションシートとラミネートフィルムの表面とが互いに剥離可能に貼り付いた貼り付け領域）との境界１８ｓは、直線状に構成されている。なお、その他の構成は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0062】

以上、第２変形例によれば、剥がし力作用部１８をアプリケーションシート１６の４つの隅部１６ｔに設けたことで、アプリケーションシート１６を剥がす際に、四方向からアプリケーションシート１６に剥がし力を作用させることができる。

【0063】

ところで、上記したように加飾シール９が貼り付けられる筐体１２（即ち、子局装置を収容した筐体１２）は、子局３のうち比較的高所に配置されている。このため、現地で全ての作業（例えば、子局３の設置作業）が完了した後にアプリケーションシート１６を再剥離させる際、作業者は、例えば、梯子や脚立に上った不安定な姿勢でアプリケーションシート１６を剥がす作業を強いられる。

【0064】

しかしながら、本変形例のように、剥がし力作用部１８をアプリケーションシート１６の４つの隅部１６ｔに設けることで、手指で挟持可能な剥がし力作用部１８の選択肢数を増やすことができる。

【0065】

これにより、作業者は、梯子や脚立に上った不安定な姿勢に際し、最も挟持し易い剥がし力作用部１８を選択することができる。この結果、作業者の安全を確保しつつ、短時間で簡単かつ確実にアプリケーションシート１６を剥がすことができる。なお、その他の効果は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0066】

「第３変形例」
図８は、第３変形例に係る剥がし力作用部１８の配置構成図である。本変形例の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６から突出させて構成されている。図８では一例として、剥がし力作用部１８は、矩形状のアプリケーションシート１６の縁のうち、４つの隅部１６ｔ（角部とも言う）の中の１つに設けられ、そこからアプリケーションシート１６と同一平面上に沿って突出させて構成されている。

【0067】

図８に示すように、本変形例の剥がし力作用部１８は、平面視で円弧形状の輪郭を有している。この場合、円弧形状の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の縁の外側に突出した状態となる。これにより、ラミネートフィルム１５の表面１５ａに対して貼り付けられていない円弧形状の非貼り付け領域が、剥がし力作用部１８として構成されている。この場合、剥がし力作用部１８の輪郭形状としては、円弧形状以外に、例えば、矩形状、三角形状など各種の輪郭形状を適用することができる。なお、その他の構成は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0068】

以上、第３の変形例によれば、剥がし力作用部１８をアプリケーションシート１６の１つの隅部１６ｔの縁から突出させて構成したことで、アプリケーションシート１６を剥がす際に、剥がし力作用部１８を手指で挟持し易くすることができる。なお、その他の効果は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0069】

「第４変形例」
図９は、第４変形例に係る剥がし力作用部１８の配置構成図である。本変形例の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６から突出させて構成されている。図９では一例として、剥がし力作用部１８は、矩形状のアプリケーションシート１６の縁のうち、４つの隅部１６ｔ（角部とも言う）の中の２つに設けられ、そこからアプリケーションシート１６と同一平面上に沿って突出させて構成されている。

【0070】

図９に示すように、本変形例の剥がし力作用部１８は、それぞれ、互いに平行な位置関係となるアプリケーションシート１６の２辺１６ｐの端縁から突出した円弧形状の輪郭を有している。この場合、各剥がし力作用部１８の構成は、上記した第３変形例と同様であると共に、その他の構成は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0071】

以上、第４変形例によれば、剥がし力作用部１８をアプリケーションシートの２つの隅部１６ｔの縁から突出させて構成したことで、手指で挟持可能な剥がし力作用部１８の選択肢数を増やすことができる。

【0072】

これにより、作業者は、梯子や脚立に上った不安定な姿勢に際し、最も挟持し易い剥がし力作用部１８を選択することができる。この結果、作業者の安全を確保しつつ、短時間で簡単かつ確実にアプリケーションシート１６を剥がすことができる。なお、その他の効果は、上記した第３変形例並びに実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0073】

「第５変形例」
図１０は、第５変形例に係る剥がし力作用部１８の配置構成図である。本変形例の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の縁に構成されている。図１０では一例として、剥がし力作用部１８は、矩形状のアプリケーションシート１６の縁（４辺１６ｐ）のうちの１辺１６ｐに亘って設けられている。

【0074】

図１０に示すように、本変形例の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の１辺１６ｐに沿って細長く延在した矩形状の非貼り付け領域として構成されている。なお、その他の構成は、上記した実施形態の加飾シール９と同様であるため、その説明は省略する。

【0075】

以上、第５変形例によれば、剥がし力作用部１８をアプリケーションシート１６の１辺１６ｐに亘って幅広く延在させたことで、剥がし力作用部１８を手指で挟持し易くなると共に、剥がし力作用部１８を手指で挟持しつつ牽引する際に、アプリケーションシート１６に作用する剥がし力を分散させることができる。

【0076】

これにより、剥がし力作用部１８を急激に牽引して、短時間に大きな剥がし力をアプリケーションシート１６に作用させても、当該アプリケーションシート１６に応力が集中することは無い。この結果、アプリケーションシート１６を破損させること無く短時間でスムーズに剥がすことができる。なお、その他の効果は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0077】

「第６変形例」
図１１は、第６変形例に係る剥がし力作用部１８の配置構成図である。本変形例の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の縁に構成されている。図１１では一例として、剥がし力作用部１８は、矩形状のアプリケーションシート１６の縁（４辺１６ｐ）の全体に亘って設けられている。

【0078】

図１１に示すように、本変形例の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の縁に沿って連続的に延在した非貼り付け領域として構成されている。換言すると、剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の４辺１６ｐ全周に沿って細長く連続した中抜き矩形状の非貼り付け領域として構成されている。なお、その他の構成は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0079】

以上、第６変形例によれば、剥がし力作用部１８をアプリケーションシート１６の４辺１６ｐに亘って広範囲（即ち、３６０度の範囲）に延在させたことで、どの方向からでも手指で挟持可能な剥がし力作用部１８を実現することができる。

【0080】

これにより、アプリケーションシート１６を剥がす際に、当該アプリケーションシート１６の全周囲から剥がし力を作用させることができる。なお、その他の効果は、上記した第５変形例並びに実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0081】

「第７変形例」
図１２は、第７変形例に係る剥がし力作用部１８の配置構成図である。本変形例の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６から突出させて構成されている。図１２では一例として、剥がし力作用部１８は、矩形状のアプリケーションシート１６の中央を分断するように設けられている。

【0082】

図１２に示すように、本変形例の剥がし力作用部１８は、アプリケーションシート１６の中央を平面視で２等分に切断した部位１６ｇに設けられている。この切断部位１６ｇは、互いに平行に隣接しつつ真っ直ぐに延在した２つの切断辺１６ａ,１６ｂによって構成されている。剥がし力作用部１８は、これら２つの切断辺１６ａ,１６ｂにそれぞれ連続しつつ、アプリケーションシート１６から矩形状に突出させて構成されている。なお、その他の構成は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0083】

以上、第７変形例によれば、アプリケーションシート１６の中央を分断する２つの切断辺１６ａ,１６ｂにそれぞれ連続しつつ突出させた剥がし力作用部１８を設けたことで、剥がし力作用部１８を手指で挟持し易くすることができると共に、アプリケーションシート１６を２等分した切断部位１６ｇからその両側に向けて剥がすことができる。

【0084】

これにより、分断された各々のアプリケーションシート１６に作用させる剥がし力作用部１８からの剥がし力が半減（軽減）され、その結果、軽い剥がし力で各アプリケーションシート１６を短時間でスムーズに剥がすことができる。なお、その他の効果は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0085】

「第８変形例」
図１３は、第８変形例に係る貼り付け部の配置構成図である。上記した実施形態において、貼り付け部としては、アプリケーションシート１６の全面（即ち、上記した接触領域全体）が、ラミネートフィルム１５の表面１５ａに剥離可能に貼り付いた貼り付け領域となる場合を想定したが、本変形例の貼り付け部は、その接触領域全体のうち、少なくとも１箇所に貼り付け領域を含んで構成されている。

【0086】

図１３では一例として、本変形例の貼り付け部は、貼り付け領域Ｒ１と、アプリケーションシート１６とラミネートフィルム１５の表面１５ａとが互いに貼り付いていない非貼り付け領域Ｒ２とが、アプリケーションシート１６を横断する方向に沿って等間隔で交互に繰り返されて構成されている。

【0087】

図１３に示すように、本変形例の貼り付け部において、互いに同一の大きさを有する矩形状の貼り付け領域Ｒ１と非貼り付け領域Ｒ２とが、互いに平行な位置関係となるアプリケーションシート１６の２辺１６ｐの相互間に亘って延在し、その状態で、当該２辺１６ｐに沿って等間隔で交互に繰り返されて配置されている。なお、その他の構成は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0088】

以上、第８変形例によれば、貼り付け領域Ｒ１と非貼り付け領域Ｒ２とを等間隔で交互に配置したことで、上記した実施形態のようにアプリケーションシート１６の全面（即ち、接触領域全体）を貼り付け領域とした場合に比べて、ラミネートフィルム１５の表面１５ａに貼り付けられるアプリケーションシート１６の貼り付け面積ないし貼り付け力を小さくすることができる。これにより、アプリケーションシート１６に作用させる剥がし力作用部１８からの剥がし力が軽減され、その結果、軽い剥がし力でアプリケーションシート１６を短時間でスムーズに剥がすことができる。なお、その他の効果は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0089】

「第９変形例」
図１４は、第９変形例に係る貼り付け部の配置構成図である。本変形例の貼り付け部は、上記した第８変形例の改良である。図１４では一例として、平面視で円形状の輪郭を有する貼り付け領域Ｒ１が複数設けられ、これら円形状の貼り付け領域Ｒ１が、アプリケーションシート１６を横断する方向に沿って等間隔で配置されている。

【0090】

図１４に示すように、本変形例の貼り付け部において、互いに同一の大きさを有する円形状の貼り付け領域Ｒ１が、アプリケーションシート１６の全面（即ち、上記した接触領域全体）に亘って等間隔に点在している。

【0091】

この状態によれば、円形状の貼り付け領域Ｒ１と、それ以外の領域（即ち、非貼り付け領域Ｒ２）とが、アプリケーションシート１６を横断する方向に沿って等間隔で交互に繰り返されて配置されることになる。なお、その他の構成は、上記した実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0092】

以上、第９変形例によれば、上記した第８変形例と同様に、軽い剥がし力でアプリケーションシート１６を短時間でスムーズに剥がすことができる。なお、その他の効果は、上記した第８変形例並びに実施形態の加飾シールと同様であるため、その説明は省略する。

【0093】

「第１０変形例」
上記した実施形態並びに各変形例では、剥がし力作用部１８の大きさについて特に言及しなかったが、剥がし力作用部１８の大きさは、アプリケーションシート１６の大きさに応じて設定されるため、ここでは特に限定しない。

【0094】

上記した第８及び第９変形例では、貼り付け領域Ｒ１と非貼り付け領域Ｒ２とを等間隔で交互に配置した貼り付け部を想定したが、貼り付け領域Ｒ１と非貼り付け領域Ｒ２とをランダムに交互に配置させても良い。この場合、貼り付け領域Ｒ１と非貼り付け領域Ｒ２と互いに異なる大きさの輪郭形状に構成しても良い。

【0095】

以上、本発明の一実施形態及びいくつかの変形例を説明したが、これらの実施形態及び変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態及び変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態及び変形例は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0096】

１…市町村防災行政無線システム、２…親局、３…子局、３ａ…再送信子局、４…戸別受信機、５…中継局、６…市町村庁舎、７…消防署、８…スピーカ、９…加飾シール、１０…支柱、１１…アンテナ、１２…筐体、１２ａ…開閉扉、１３…台紙、１４…基材、１５…ラミネートフィルム、１６…アプリケーションシート、１６ａ,１６ｂ…切断辺、１６ｇ…切断部位、１６ｔ…隅部、１６ｐ…辺、１７…標識、１８…剥がし力作用部、１８ｓ…境界、Ｒ１…貼り付け領域、Ｒ２…非貼り付け領域。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】