特開 2024-18505 換気接続構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024018505

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】換気接続構造

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/02 20060101AFI20240201BHJP

   F16L 5/00 20060101ALI20240201BHJP

【ＦＩ】

F24F13/02 A

F16L5/00 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022121889

(22)【出願日】2022-07-29

(71)【出願人】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000800

【氏名又は名称】デロイトトーマツ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】吉村 公博

【テーマコード（参考）】

3L080

【Ｆターム（参考）】

3L080AB02

3L080AB03

(57)【要約】

【課題】柔軟性や伸縮性のない通風筒であっても換気口に対して容易に接続できる換気接続構造を提供する。
【解決手段】この換気接続構造は、換気口１６と通風筒１との間に配置されると共に、換気口１６に通風筒１を接続する接続アダプタ３０を備え、接続アダプタ３０は、筒部３１と換気口１６に対して接続アダプタ３０を抜け止め固定する抜け止め部とを有し、換気口１６は、筒部３１の外径よりも大きい内径で形成された開口部２３を有しており、該開口部２３内に筒部３１が挿入されて、開口部２３内において筒部３１が径方向にスライド可能とされ、抜け止め部は、開口部２３よりも通風装置１０の内部側に位置し、開口部２３の裏側周縁部に常時係止可能とされる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

送風ファン及び換気口を有する通風装置の前記換気口に通風筒を接続するための、換気接続構造であって、
前記換気口と前記通風筒との間に配置されると共に、前記換気口に前記通風筒を接続する接続アダプタを備え、
前記接続アダプタは、気体が流通する筒部と、該筒部から径方向外方に向けて延び、前記換気口に対して前記接続アダプタを抜け止め固定する抜け止め部とを有しており、
前記換気口は、前記筒部の外径よりも大きい内径で形成された開口部を有しており、該開口部内に前記筒部が挿入されて、前記開口部内において前記筒部が径方向にスライド可能とされており、
前記抜け止め部は、前記開口部よりも前記通風装置の内部側に位置し、前記開口部の裏側周縁部に常時係止可能とされると共に、前記筒部は、前記抜け止め部よりも前記通風装置の外部側方向に向けて延出されて、前記通風筒が接続可能とされていることを特徴とする換気接続構造。

【請求項2】

前記筒部の、前記抜け止め部よりも前記通風装置の内部側から、径方向外方に向けて第１フランジが延出しており、該第１フランジは、その外径が前記開口部の内径よりも小径とされており、
前記換気口と前記通風装置との間には、気体が流通し且つ前記第１フランジの外径よりも小径の流通路が設けられており、
前記第１フランジと前記流通路との間にシール部材が介在しており、
前記第１フランジ及び前記シール部材どうし、又は、前記シール部材及び前記流通路どうしの、少なくとも一方は、前記開口部内における前記筒部の径方向スライド時に、互いに摺動可能な状態となるように面接触する請求項１記載の換気接続構造。

【請求項3】

前記抜け止め部は、前記筒部から径方向外方に向けて突出する複数の突起からなり、
前記開口部の内周縁部には、前記複数の突起のそれぞれに対応する位置に、前記突起を通過可能とする切欠きが形成されている請求項１又は２記載の換気接続構造。

【請求項4】

前記筒部の、前記抜け止め部よりも前記通風装置の外部側から、径方向外方に向けて第２フランジが延出しており、
前記接続アダプタが前記換気口に抜け止め固定された状態で、前記第２フランジが前記開口部を露出しないようにカバーする請求項３記載の換気接続構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、通風装置の換気口に通風筒を接続するための、換気接続構造に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、ガス衣類乾燥機や洗濯機等の通風装置の換気口には、温風や排気等の気体を流通させるための、通風筒が接続されるようになっている。

【0003】

下記特許文献１には、洗濯槽内に温風を吹き込んで衣類の乾燥を行うと共に、乾燥時の高湿度排気を排湿筒を経由して直接戸外に排出するように構成され、その排湿筒接続口に柔軟性と伸縮性を有する排湿ホースを取り付けて、この排湿ホースの自由端側の向きを自由に変更しながら排湿筒を接続できるように構成してなる、全自動洗濯乾燥機における排湿装置が記載されている。

【0004】

また、下記特許文献２には、下端外周からフランジ状に広がるプレートを有する排気口ガイドと、該排気口ガイドに嵌合すると共に、フレキダクト外周に外装されるアダプターとからなる、アルミ製フレキダクトの接続装置が記載されている。そして、衣類乾燥機に形成された排気口の表側周縁に、排気口ガイドのプレートを載置した後、複数のビス孔を介してビス止めすることで、衣類乾燥機にフレキダクトが接続されるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００２－３３６５９１号公報

【特許文献2】特開平６－９４２９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、通風装置は室内に設置され、その換気口に通風筒が接続されるものであるが、この際、通風装置の換気口と通風筒とを概ね位置合わせする必要がある。しかし、通風筒は、家屋や集合住宅等によって予め形成された挿通穴に挿通され、換気口との接続端部の位置を動かすことはできない。

【0007】

そのため、仮に通風装置の換気口と通風筒とが位置ずれしている場合には、通風装置自体を移動させて、その換気口を通風筒の接続端部に位置合わせする必要があり、接続作業性に問題があった。

【0008】

上記特許文献１の排湿装置は、排湿筒接続口と排湿筒とを接続する、排湿ホースが柔軟性及び伸縮性を有しているため、排湿筒接続口と排湿筒との位置ずれに対応することが可能である。しかしながら、排湿ホースに柔軟性と伸縮性が要求される。

【0009】

一方、特許文献２の接続装置では、排気口ガイドのプレートを、衣類乾燥機の排気口の表側周縁に、ビス止めする構成となっている。そのため、柔軟性や伸縮性のないダクトを、排気口に接続しようとした場合に、ダクトと排気口とが位置ずれしていると、上記のように衣類乾燥機自体を移動させて、その排気口をダクトに位置合わせしなければならず、接続作業が容易ではない。

【0010】

したがって、本発明の目的は、柔軟性や伸縮性のない通風筒であっても、換気口に対して容易に接続することができる、換気接続構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記目的を達成するため、本発明は、送風ファン及び換気口を有する通風装置の前記換気口に通風筒を接続するための、換気接続構造であって、前記換気口と前記通風筒との間に配置されると共に、前記換気口に前記通風筒を接続する接続アダプタを備え、前記接続アダプタは、気体が流通する筒部と、該筒部から径方向外方に向けて延び、前記換気口に対して前記接続アダプタを抜け止め固定する抜け止め部とを有しており、前記換気口は、前記筒部の外径よりも大きい内径で形成された開口部を有しており、該開口部内に前記筒部が挿入されて、前記開口部内において前記筒部が径方向にスライド可能とされており、前記抜け止め部は、前記開口部よりも前記通風装置の内部側に位置し、前記開口部の裏側周縁部に常時係止可能とされると共に、前記筒部は、前記抜け止め部よりも前記通風装置の外部側方向に向けて延出されて、前記通風筒が接続可能とされていることを特徴とする。

【0012】

上記発明によれば、換気口は、筒部の外径よりも大きい内径で形成された開口部を有しており、該開口部内に前記筒部が挿入されて、開口部内において筒部が径方向にスライド可能とされているので、換気口の開口部に対して接続アダプタの筒部を適宜位置ずれさせることができる。その結果、柔軟性や伸縮性のない通風筒であっても、開口部の中心と通風筒の軸心とのずれを吸収して、換気口に対して容易に接続することができる。

【0013】

また、抜け止め部は、開口部よりも通風装置の内部側に位置し、開口部の裏側周縁に常時係止可能とされているので、開口部内にて筒部が、径方向にいかなる方向にいかなる距離でスライドしても、換気口から接続アダプタの筒部が抜け外れることを防止できる。

【0014】

更に、筒部は、抜け止め部よりも通風装置の外部側方向に向けて延出されて、通風筒が接続可能とされているので、接続アダプタの筒部に、通風筒を確実に接続することができる。例えば、通風装置の設置スペースに余裕がなく、通風装置の外面から、筒部が引っ込んだような構造であっても、筒部に通風筒を確実に接続できる。

【0015】

本発明に係る換気接続構造においては、前記筒部の、前記抜け止め部よりも前記通風装置の内部側から、径方向外方に向けて第１フランジが延出しており、該第１フランジは、その外径が前記開口部の内径よりも小径とされており、前記換気口と前記通風装置との間には、気体が流通し且つ前記第１フランジの外径よりも小径の流通路が設けられており、前記第１フランジと前記流通路との間にシール部材が介在しており、前記第１フランジ及び前記シール部材どうし、又は、前記シール部材及び前記流通路どうしの、少なくとも一方は、前記開口部内における前記筒部の径方向スライド時に、互いに摺動可能な状態となるように面接触する構成としてもよい。

【0016】

上記態様によれば、第１フランジ及びシール部材どうし、又は、シール部材及び流通路どうしの、少なくとも一方は、開口部内における筒部の径方向スライド時に、互いに摺動可能な状態となるように面接触するので、換気口の開口部と排気筒との気密性を維持しながら、換気口の開口部に対して接続アダプタの筒部を位置ずれさせることができる。

【0017】

本発明に係る換気接続構造においては、前記抜け止め部は、前記筒部から径方向外方に向けて突出する複数の突起からなり、前記開口部の内周縁部には、前記複数の突起のそれぞれに対応する位置に、前記突起を通過可能とする切欠きが形成されていてもよい。

【0018】

上記態様によれば、換気口の開口部の外側に接続アダプタの筒部を配置し、開口部の内周縁部に形成した複数の切欠きに、抜け止めを構成する突起を位置合わせした後、開口部に対して接続アダプタを押し込んで、各切欠きに対応する突起をそれぞれ通過させる。その後、開口部に対して筒部を回転させることで、切欠きに対して突起が周方向に移動して、開口部の裏側周縁に突起が位置するので、換気口の開口部に接続アダプタの筒部を抜け止めした状態で固定することができる。

【0019】

したがって、接続アダプタを通風装置の外部側から固定することができるので、所定箇所に設置ずみの通風装置に対して接続アダプタを固定しやすくなり、作業性を向上させることができる。

【0020】

本発明に係る換気接続構造においては、前記筒部の、前記抜け止め部よりも前記通風装置の外部側から、径方向外方に向けて第２フランジが延出しており、前記接続アダプタが前記換気口に抜け止め固定された状態で、前記第２フランジが前記開口部を露出しないようにカバーする構成としてもよい。

【0021】

上記態様によれば、接続アダプタが換気口に抜け止め固定された状態で、第２フランジが開口部が露出しないようにカバーするので、開口部からのゴミや埃等の侵入を防ぐことができ、通風装置の美観を保つことができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、換気口は、筒部の外径よりも大きい内径で形成された開口部を有しており、該開口部内に前記筒部が挿入されて、開口部内において筒部が径方向にスライド可能とされているので、換気口の開口部に対して接続アダプタの筒部を適宜位置ずれさせて、柔軟性や伸縮性のない通風筒であっても、換気口に容易に接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明に係る換気接続構造の、一実施形態を示す概略説明図である。

【図2】同換気接続構造の要部拡大分解斜視図である。

【図3】同換気接続構造の要部拡大斜視図である。

【図4】同換気接続構造を構成する換気口形成部材であって、図２とは異なる方向から見た場合の拡大斜視図である。

【図5】同換気接続構造を構成する換気口形成部材の底面図である。

【図6】同換気接続構造を構成する換気口形成部材に接続アダプタが抜け止め固定された状態の底面図である。

【図7】同換気接続構造の要部拡大断面図である。

【図8】同換気接続構造において、開口部に対して筒部が、図３の矢印Ｓ１方向にスライドした状態の拡大断面図である。

【図9】同換気接続構造において、開口部に対して筒部が、図３の矢印Ｓ２方向にスライドした状態の拡大断面図である。

【図10】同換気接続構造において、開口部に対して筒部が、図３の矢印Ｓ３方向にスライドした状態の拡大断面図である。

【図11】同換気接続構造において、開口部に対して筒部が、図３の矢印Ｓ４方向にスライドした状態の拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

（換気接続構造の一実施形態）
以下、図面を参照して、本発明に係る換気接続構造の、一実施形態について説明する。

【0025】

図１に示すように、この換気接続構造は、送風ファン１３及び換気口１６（図２参照）を有する通風装置１０の、換気口１６に通風筒１を接続するためのものである。

【0026】

図２に示すように、この換気接続構造は、通風筒１が接続される接続部品３と、換気口１６を形成するための換気口形成部材２０と、換気口１６及び通風筒１の間に配置されると共に、換気口１６に通風筒１を接続するための接続アダプタ３０とから、主として構成されている。

【0027】

また、図２や図７～１１に示すように、接続アダプタ３０は、気体が流通する筒部３１と、該筒部３１から径方向外方に向けて延び、換気口１６に対して接続アダプタ３０を抜け止め固定する抜け止め部とを有している。この実施形態における抜け止め部は、筒部３１の外周に設けた一対の突起３３，３３となっている。なお、接続アダプタ３０の具体的な構造は後述する。

【0028】

上記通風装置１０は、装置本体１１と、該装置本体１１の正面側に開閉可能に取付けられたドア１２とを有している。また、装置本体１１の内部には、送風ファン１３が配置されている。

【0029】

更に、装置本体１１の天井壁１４の所定箇所、ここでは装置本体１１の背面側であって幅方向一側部には、略Ｕ字状をなした切欠き部１５が形成されている。この切欠き部１５の外周縁部には、図示しないネジが挿通される複数のネジ穴１５ａが形成されている。

【0030】

上記切欠き部１５の表側（通風装置１０の外側）に、前記換気口形成部材２０が取付けられており、切欠き部１５の裏側（通風装置１０の内側）に、流通路４２を形成するための、流通路形成部材４０が取付けられるようになっている。

【0031】

なお、この実施形態における通風装置１０は、例えば、ガス衣類乾燥機等の、換気口１６を通じて燃焼排気を装置外部に排気するものとなっている。ただし、通風装置としては、例えば、乾燥機付き洗濯機等の、換気口を通じて高温排気を装置外部に排気するものや、それ以外の装置であってもよく、特に限定はされない。

【0032】

接続部品３は、通風筒１が外装される略円筒状をなした筒部４と、該筒部４の一端部外周から径方向外方に広がるフランジ部５とを有している。また、フランジ部５には、接続アダプタ３０との接続用の締結具８（図１参照）や図示しないネジが挿通される、締結具挿通穴６やネジ挿通穴７が隣接して形成されている。

【0033】

また、図２や図７に示すように、流通路形成部材４０は、内部に流通路４２を設けた管状部４１と、該管状部４１の上端部外周から円環状に広がる環状部４３と、複数の固定部４４とを有している。各固定部４４には、ネジ穴４４ａがそれぞれ形成されている。そして、複数の固定部４４を介して、切欠き部１５の裏側に流通路形成部材４０が取付けられるようになっている。

【0034】

また、図１０に示すように、流通路４２の内径Ｅは、接続アダプタ３０の後述する第１フランジ３４の外径Ｄ１及び内径Ｄ２よりも小径とされている（Ｅ＜Ｄ２＜Ｄ１）。なお、図２においては、環状部４３の表面側に、環状をなしたシール部材５０が載置されているが、これは便宜上のものであって、シール部材５０は、接続アダプタ３０の第１フランジ３４の裏面側に貼着されるものとなっている（これについては後述する）。

【0035】

次に、図２～５等を参照して、換気口形成部材２０について詳述する。

【0036】

この換気口形成部材２０により形成される換気口１６は、接続アダプタ３０の筒部３１の外径よりも大きい内径で形成された開口部２３を有しており、この開口部２３内に、接続アダプタ３０の筒部３１が挿入されて、開口部２３内において筒部３１が径方向にスライド可能とされている。

【0037】

より具体的には、この実施形態における換気口形成部材２０は、切欠き部１５の表側周縁部に載置されると共に上記開口部２３を設けたベース部２１と、該ベース部２１の背面側に屈曲形成されると共に切欠き部１５の側方開口を覆うカバー部２２とを有している。

【0038】

また、ベース部２１の所定位置に、略円形穴状をなした上記開口部２３が形成されている。この開口部２３内に、接続アダプタ３０の筒部３１が挿入されるようになっている。

【0039】

図２や図４等に示すように、この実施形態における換気口形成部材２０は、後述するフランジ部２４と、同じく後述するストッパ壁２６とを有しており、前記フランジ部２４の径方向内方に向く端部及び前記ストッパ壁２６の内周面よりも内側部分に、前記開口部２３が設けられている。なお、開口部２３は、フランジ部２４とストッパ壁２６とを有している、ともいえる。

【0040】

図１０を併せて参照すると、開口部２３の内径Ａ（この実施形態では、開口部２３に形成された一対のストッパ壁２６，２６どうしの内径）は、接続アダプタ３０の筒部３１の外径Ｂよりも大きく形成されている（Ａ＞Ｂ）。その結果、開口部２３内において、接続アダプタ３０の筒部３１が、その径方向にスライド移動可能となっている。

【0041】

また、ベース部２１の、開口部２３の外周縁部には、図示しないネジが挿通されるネジ穴２１ａが複数形成されている。

【0042】

そして、通風装置１０の切欠き部１５の表側に、換気口形成部材２０のベース部２１を配置し、切欠き部１５の裏側に、流通路形成部材４０の各固定部４４を配置した後、対応する位置に形成された、換気口形成部材２０のネジ穴２１ａと、通風装置１０のネジ穴１５ａと、流通路形成部材４０のネジ穴４４ａとに、図示しないネジを挿通して締め付け固定する。その結果、切欠き部１５の内周縁部を挟み込むようにして、切欠き部１５の表裏両側に換気口形成部材２０と流通路形成部材４０とが固定される。

【0043】

また、開口部２３の内周からは、薄肉円板状をなしたフランジ部２４が、開口部２３の径方向内方に向けて張り出している。図５に示すように、フランジ部２４には、一対の切欠き２５，２５が周方向に対向する位置に形成されている。これらの一対の切欠き２５，２５は、接続アダプタ３０の抜け止め部をなす一対の突起３３，３３を通過可能とする。

【0044】

更に、図２、図４、及び図５に示すように、フランジ部２４の内周であって、周方向所定箇所からは、開口部２３の周方向に沿って円弧状に延びる、一対のストッパ壁２６，２６が垂設されている。図８や図９に示すように、これらのストッパ壁２６は、開口部２３内にて、接続アダプタ３０の筒部３１が径方向に最大限スライドしたときに、筒部３１の環状突部３２に当接して、筒部３１の径方向スライドを規制するものとなっている。

【0045】

また、図４及び図５に示すように、フランジ部２４の裏面側であって、一対の切欠き２５，２５に近接した位置には、一対の係止部２７，２７が突設されている。

【0046】

各係止部２７の、切欠き２５に近接する一側面には、テーパ面２７ａが形成されている。このようなテーパ面２７ａを形成したことで、換気口１６に接続アダプタ３０を接続すべく、フランジ部２４の表側から、一対の突起３３，３３を、一対の切欠き２５，２５に通過させた後、接続アダプタ３０を図５の矢印Ｋ１に示す方向に回転させるときに、一対の突起３３，３３が一対の係止部２７，２７を乗り越えやすくなっている。

【0047】

一方、各係止部２７の、テーパ面２７ａとは反対側の他側面は、フランジ部２４の裏面に対して垂直な係止面２７ｂとなっている。そのため、図５に示すように、換気口１６に接続アダプタ３０が接続された状態で、図６の矢印Ｋ２に示す方向に、接続アダプタ３０が回転しても、各係止部２７の係止面２７ｂに当接するので、突起３３が係止部２７を乗り越えて切欠き２５側へ移動することを防止でき、換気口１６に対する接続アダプタ３０の接続状態を維持可能となっている。

【0048】

次に、図２や図７～１１等を参照して、接続アダプタ３０について詳述する。

【0049】

この接続アダプタ３０は、上述したように筒部３１と、抜け止め部（後述する突起３３）とを有している。図７に示すように、筒部３１は、一定径で且つ所定長さで延びる基部３１ａと、該基部３１ａの延出方向一端から斜め外方に向けて延びるテーパ部３１ｂと、該テーパ部３１ｂの一端から延び、基部３１ａよりも大径とされた拡径部３１ｃとからなり、全体として略円筒状をなしている。なお、図１０及び図１１に示すように、筒部３１は、抜け止め部（突起３３）よりも通風装置１０の外部側方向に向けて延出されている。

【0050】

また、筒部３１を構成する拡径部３１ｃの一端部（上端部）外周から、略円環突状をなした環状突部３２が突設されている。この環状突部３２は、上述したように、開口部２３内にて筒部３１が径方向に最大限スライドしたときに、換気口形成部材２０のストッパ壁２６に当接して（図８及び図９参照）、筒部３１の径方向スライドを規制する。

【0051】

そして、上記筒部３１が、換気口形成部材２０の開口部２３内に挿入配置されて、図８～１１に示すように、開口部２３内において、筒部３１が径方向にスライド移動可能となっている。以下、筒部３１のスライド動作の態様について説明する。

【0052】

図７には、開口部２３の中心と、筒部３１の軸心とが一致した状態（開口部２３と筒部３１とがセンタリングされた状態）が示されている。この状態では、接続アダプタ３０の環状突部３２は、換気口形成部材２０のストッパ壁２６から離間している。また、第２フランジ３５は、開口部２３の表側周縁部をほぼ均等にカバーしている。つまり、第２フランジ３５の、開口部２３の表側周縁部に対する重なり量（ラップ量）は、図７中の左右方向でほぼ同じとなっている。

【0053】

図７のセンタリング状態から、図３の矢印Ｓ１方向に筒部３１がスライドすると（通風装置１０の正面側へのスライド移動）、図８に示すように、接続アダプタ３０の環状突部３２が、換気口形成部材２０の図８中右側に位置するストッパ壁２６に当接して、筒部３１のスライド移動が規制される。また、第２フランジ３５は、図８中の右側部分の、開口部２３の表側周縁部とのラップ量が増大する一方、第２フランジ３５の、図８中の左側部分の、開口部２３の表側周縁部とのラップ量が減少する。

【0054】

図７のセンタリング状態から、図３の矢印Ｓ２方向に筒部３１がスライドすると（通風装置１０の背面側へのスライド移動）、図９に示すように、接続アダプタ３０の環状突部３２が、換気口形成部材２０の図９中左側に位置するストッパ壁２６に当接して、筒部３１のスライド移動が規制される。また、第２フランジ３５は、図９中の左側部分の、開口部２３の表側周縁部とのラップ量が増大する一方、第２フランジ３５の、図９中の右側部分の、開口部２３の表側周縁部とのラップ量が減少する。

【0055】

図７のセンタリング状態から、図３の矢印Ｓ３方向に筒部３１がスライドすると（通風装置１０の幅方向右側へのスライド移動）、図１０のようになる。すなわち、図示しない環状突部３２がストッパ壁２６に当接して、筒部３１のスライド移動が規制される。また、第２フランジ３５は、図１０中の右側部分の、開口部２３の表側周縁部とのラップ量が増大する一方、第２フランジ３５の、図１０中の左側部分の、開口部２３の表側周縁部とのラップ量が減少する。

【0056】

図７のセンタリング状態から、図３の矢印Ｓ４方向に筒部３１がスライドすると（通風装置１０の幅方向左側へのスライド移動）、図１１のようになる。すなわち、図示しない環状突部３２がストッパ壁２６に当接して、筒部３１のスライド移動が規制される。また、第２フランジ３５は、図１１中の左側部分の、開口部２３の表側周縁部とのラップ量が増大する一方、第２フランジ３５の、図１１中の右側部分の、開口部２３の表側周縁部とのラップ量が減少する。

【0057】

なお、上記の、開口部２３内での筒部３１のスライド移動は、前後方向へのスライド（図８，９参照）及び左右方向へのスライド（図１０，１１参照）のみならず、例えば、図３の矢印Ｓ５に示すように、通風装置１０に対して斜め方向へのスライドや、それ以外の方向へのスライドも可能であり、開口部２３の内周の周方向全域に筒部３１がスライド移動可能（開口部２３の内周の全周方向に筒部３１がスライド移動可能）となっている。

【0058】

また、環状突部３２の外周であって、周方向に対向する位置から、一対の突起３３，３３が突設されている。これらの突起３３，３３が、本発明における「抜け止め部」をなしている。更に、抜け止め部をなす一対の突起３３，３３は、開口部２３よりも通風装置１０の内部側に位置し、開口部２３の裏側周縁部（ここではフランジ部２４の裏側部分）に常時係止可能とされている（図１０及び図１１参照）。

【0059】

また、図１０に示すように、一対の突起３３，３３の先端部どうしの最大寸法Ｃは、開口部２３の内径Ａよりも大きくなるように設定されている（Ｃ＞Ａ）。また、筒部３１の外径Ｂとの関係では、Ｂ＜Ａ＜Ｃとなる。

【0060】

すなわち、図１０や図１１に示すように、開口部２３内にて筒部３１が径方向のいかなる方向にいかなる距離でスライドしても、突起３３の延出方向の先端部は、常に開口部２３の裏側周縁部（ここではフランジ部２４の裏側部分）に引っ掛かる位置となり、開口部２３から筒部３１が抜け出ることが規制されるようになっている。

【0061】

また、図２に示すように、各突起３３の、後述する第２フランジ３５側の角部には、テーパ面３３ａが形成されている。このようなテーパ面３３ａを形成したことで、換気口１６に接続アダプタ３０を接続すべく、一対の突起３３，３３を一対の切欠き２５，２５に通過させた後、接続アダプタ３０を図５の矢印Ｋ１に示す方向に回転させるときに、一対の突起３３，３３が一対の係止部２７，２７を乗り越えやすくなっている。

【0062】

更に、筒部３１の、抜け止め部よりも通風装置１０の内部側から、径方向外方に向けて第１フランジ３４が延出している。具体的には、筒部３１を構成する拡径部３１ｃの他端部、すなわち、拡径部３１ｃの突起３３を設けた部分よりも、通風装置１０の内部側の端部（下端部）に、筒部３１の径方向外方に向けて張り出す薄肉円板状をなした第１フランジ３４が連設されている。

【0063】

上記の第１フランジ３４の外径Ｄ１は、開口部２３の内径Ａ（ここでは一対のストッパ壁２６，２６どうしの内径）よりも小径とされており（Ｄ１＜Ａ）、開口部２３内に、第１フランジ３４ごと筒部３１を挿通可能となっている。

【0064】

また、図７～１１に示すように、第１フランジ３４と流通路４２との間には、シール部材５０が介在している。この実施形態の場合、第１フランジ３４の裏面（流通路形成部材４０の環状部４３との対向面）に、環状をなしたシール部材５０が接着剤等を介して貼着されている。その結果、環状部４３と第１フランジ３４との間に、シール部材５０が挟み込まれた状態で介在するようになっている。

【0065】

更に、流通路４２の内径Ｅは、接続アダプタ３０の後述する第１フランジ３４の外径Ｄ１及び内径Ｄ２よりも小径とされている（Ｅ＜Ｄ２＜Ｄ１）。そして、シール部材５０及び流通路４２どうし、ここでは、シール部材５０と、流通路４２の開口周縁部（環状部４３の表面）とが、開口部２３内における筒部３１の径方向スライド時に、互いに摺動可能な状態となるように面接触する構成となっている（図８～１１参照）。

【0066】

すなわち、図８～１１に示すように、開口部２３内にて筒部３１が径方向のいかなる方向にいかなる距離でスライドしても、第１フランジ３４の裏面に貼着されたシール部材５０が、流通路４２の開口部周縁部に対して面接触しながら摺動するようになっている。なお、シール部材５０は、第１フランジ３４と共にスライド移動する。

【0067】

また、筒部３１の、抜け止め部よりも通風装置１０の外部側から、径方向外方に向けて第２フランジ３５が延出している。具体的には、筒部３１を構成する基部３１ａの一端部（上端部）外周から、筒部３１の径方向外方に向けて、薄肉円板状をなした第２フランジ３５が張り出している。また、接続アダプタ３０が換気口１６に抜け止め固定された状態で、第２フランジ３５が開口部２３を露出しないようにカバーするようになっている。

【0068】

図１１に示すように、第２フランジ３５の外径をＦとしたとき、筒部３１の片側における第２フランジ３５のスライド距離は、（Ｆ－Ｂ）／２となる。これを図１１中、「Ｘ」で示す。また、開口部２３に対する筒部３１の最大スライド距離は、Ａ－Ｂとなるが、これを図１１中、「Ｙ」で示す。そして、この実施形態においては、Ｘ＞Ｙの関係式、すなわち、（Ｆ－Ｂ）／２＞Ａ－Ｂの関係式が成り立ち、これを展開すると、Ｆ＞２Ａ－Ｂとなる。

【0069】

したがって、第２フランジ３５は、開口部２３内にて筒部３１が径方向にいかなる方向にいかなる距離でスライドしても、第２フランジ３５が、開口部２３を露出しないようにカバーするようになっている。

【0070】

また、図１０や図１１に示すように、第２フランジ３５が、開口部２３の表側周縁部に常に位置することで、換気口形成部材２０の開口部２３の裏側開口から、接続アダプタ３０の筒部３１が脱落することを防止する。

【0071】

更に図１０や図１１に示すように、一対の突起３３，３３が、換気口形成部材２０のフランジ部２４の裏面側に配置され、第２フランジ３５が、換気口形成部材２０の開口部２３の表側周縁部に配置されている。すなわち、換気口形成部材２０が、接続アダプタ３０の一対の突起３３，３３と第２フランジ３５とによって挟み込まれるようになっており、その結果、換気口形成部材２０と接続アダプタ３０とが互いに抜け止め保持された構造となっている。

【0072】

また、図２に示すように、第２フランジ３５の延出方向基端部側には、接続部品３との接続用の締結具８（図１参照）やネジが挿通される、締結具挿通穴３６やネジ挿通穴３７が隣接して形成されている。

【0073】

（変形例）
本発明に係る換気接続構造を構成する、換気口、換気口形成部材、接続アダプタ、流通路形成部材等の形状、構造、レイアウトなどは、上記態様に限定されるものではない。

【0074】

この実施形態においては、換気口１６は、装置本体１１の天井壁１４とは別体の、換気口形成部材２０により形成されるが、換気口は、装置本体１１に直接形成してもよい。この場合、換気口形成部材２０は不要となる。

【0075】

また、接続アダプタ３０に設けた抜け止め部は、この実施形態の場合、一対の突起３３，３３となっているが、抜け止め部としては、例えば、１個の突起や、３個以上の突起等であってもよい。なお、換気口側には、突起に対応する個数の切欠きを形成する。

【0076】

更に、接続アダプタ３０は、その突起３３を、換気口形成部材２０に形成した切欠き２５に通過させて回転させることで、換気口１６に抜け止め状態で接続されるようになっているが（換気口に対する接続アダプタの回転動作による接続）、例えば、換気口に対して接続アダプタを押し込んだりスライドさせたりすること等によって、換気口に接続アダプタを接続してもよい。

【0077】

また、この換気接続構造においては、シール部材５０及び流通路４２どうしとが、開口部２３内における筒部３１の径方向スライド時に、互いに摺動可能な状態となるように面接触する構成となっているが（図８～１１参照）、第１フランジ及びシール部材どうしが、開口部２３内における筒部３１の径方向スライド時に、互いに摺動可能な状態となるように面接触するようにしてもよい。

【0078】

例えば、流通路４２の開口周縁部（環状部４３の表面）に、シール部材５０を貼着させることで、開口部２３内における筒部３１の径方向スライド時に、第１フランジ３４とシール部材５０とが、互いに摺動可能な状態となるように面接触する。この場合、シール部材５０は移動せず、流通路４２の開口周縁部に固定された状態となっている。

【0079】

（作用効果）
次に、上記構成からなる換気接続構造の作用効果について説明する。

【0080】

まず、換気口１６に対する接続アダプタ３０の接続作業について説明する。

【0081】

すなわち、換気口形成部材２０の一対の切欠き２５，２５に、接続アダプタ３０の一対の突起３３，３３を位置合わせする。その後、換気口形成部材２０の開口部２３の表側から（すなわち、通風装置１０の外部側から）、接続アダプタ３０を押し込んでいき、一対の突起３３，３３を、一対の切欠き２５，２５に通過させて、換気口形成部材２０のフランジ部２４の裏側に位置させる。

【0082】

この状態で、接続アダプタ３０を図５の矢印Ｋ１に示す方向に回転させる。すると、一対の突起３３，３３が、自身のテーパ面３３ａ，３３ａや、係止部２７，２７のテーパ面２７ａ，２７ａを介して、一対の係止部２７，２７を乗り越えて、図６に示すように、フランジ部２４の裏面側に一対の突起３３，３３が位置する。すなわち、一対の突起３３，３３が、一対の切欠き２５，２５に対して周方向に位置ずれして、開口部２３の裏側周縁部に位置する。その結果、換気口１６の開口部２３に、接続アダプタ３０の筒部３１を抜け止めした状態で固定することができる。

【0083】

このように、この実施形態においては、抜け止め部は、筒部３１から径方向外方に向けて突出する複数の突起３３からなり、開口部２３の内周縁部には、複数の突起３３のそれぞれに対応する位置に、突起３３を通過可能とする切欠き２５が形成されているので、接続アダプタ３０を通風装置１０の外部側から固定することができる。その結果、所定箇所に設置ずみの通風装置１０に対して接続アダプタ３０を固定しやすくなり、作業性を向上させることができる。

【0084】

その後、接続アダプタ３０の第２フランジ３５上に、通風筒１を外装した接続部品３のフランジ部５を載置して、接続部品３側の締結具挿通穴６及びネジ挿通穴７を、接続アダプタ３０側の締結具挿通穴３６及びネジ挿通穴３７に位置合わせする。この際、接続部品３の筒部４の軸心と接続アダプタ３０の筒部３１の軸心とが整合せず、締結具挿通穴６，３６や、ネジ挿通穴７，３７に、締結具８やネジを挿通できない事態が生じることがある。

【0085】

この際、この換気接続構造においては、換気口１６は、筒部３１の外径Ｄ１よりも大きく形成された開口部２３を有しており、この開口部２３内に筒部３１が挿入されて、開口部２３内において筒部３１が径方向にスライド可能とされている。

【0086】

そのため、図８～１１に示すように、開口部２３内にて筒部３１を径方向に適宜スライドさせることで、換気口１６の開口部２３に対して、接続アダプタ３０の筒部３１を適宜位置ずれさせることができる。それによって、接続アダプタ３０側の締結具挿通穴３６及びネジ挿通穴３７を、接続部品３側の締結具挿通穴６及びネジ挿通穴７に位置合わせすることができる。

【0087】

その結果、締結具挿通穴６，３６やネジ挿通穴７，３７に、締結具８やネジを挿通して、締結具８やネジを介して接続アダプタ３０に接続部品３を接続することができ、ひいては、開口部２３の中心と通風筒１の軸心とのずれを吸収しつつ、接続アダプタ３０を介して、換気口１６に通風筒１を接続することができる。

【0088】

このように、この換気接続構造においては、通風筒１が柔軟性や伸縮性のない場合であっても、開口部２３の中心と通風筒１の軸心とのずれを吸収して、換気口１６に対して通風筒１を容易に接続することができる。

【0089】

また、抜け止め部（ここでは突起３３）は、開口部２３よりも通風装置１０の内部側に位置し、開口部２３の裏側周縁に常時係止可能とされているので、開口部２３内にて筒部３１が径方向にいかなる方向にいかなる距離でスライドしても、換気口１６から接続アダプタ３０の筒部３１が抜け外れることを防止することができる。

【0090】

更に、筒部３１は、抜け止め部よりも通風装置１０の外部側方向に向けて延出されて、通風筒１が接続可能とされているので、接続アダプタ３０の筒部３１に、通風筒１を確実に接続することができる。この実施形態では、接続部品３を介して、接続アダプタ３０の筒部３１に通風筒１を接続できる。例えば、通風装置１０の設置スペースに余裕がなく、通風装置１０の外面から、筒部３１が引っ込んだような構造であっても、筒部３１に通風筒１を確実に接続できる。

【0091】

また、この実施形態においては、図８～１１に示すように、シール部材５０及び流通路４２どうしが、開口部２３内における筒部３１の径方向スライド時に、互いに摺動可能な状態となるように面接触するので、換気口１６の開口部２３と通風筒１との気密性を維持しながら、換気口１６の開口部２３に対して接続アダプタ３０の筒部３１を位置ずれさせることができる。

【0092】

更に、この実施形態においては、筒部３１の、抜け止め部よりも通風装置１０の外部側から、径方向外方に向けて第２フランジ３５が延出しており、接続アダプタ３０が換気口１６に抜け止め固定された状態で、第２フランジ３５が開口部２３を露出しないようにカバーするようになっている。

【0093】

上記態様によれば、接続アダプタ３０が換気口１６に抜け止め固定された状態で、第２フランジ３５が開口部２３を露出しないようにカバーするので、開口部２３からのゴミや埃等の、通風装置１０の内部側への侵入を防ぐことができ、通風装置１０の外部側や内部側の美観を保つことができると共に、ゴミや埃等を原因とする動作不良等を抑制することができる。

【0094】

また、この実施形態においては、接続アダプタ３０が一対の突起３３，３３と第２フランジ３５とを有していると共に、上述したような、換気口形成部材２０に対する接続アダプタ３０の回転動作によって、換気口形成部材２０が一対の突起３３，３３と第２フランジ３５とによって挟み込まれるようになっている（図１０及び図１１参照）。

【0095】

すなわち、１部品である接続アダプタ３０のみによって、換気口形成部材２０と接続アダプタ３０とを抜け止め保持できるので、換気口形成部材２０を上下で挟み込むために２部品構成とする必要がなくなり、部品点数を削減することができ、製造コストや、製造性の面で有利となる。

【0096】

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0097】

１・・・通風筒、３・・・接続部品、１０・・・通風装置、１６・・・換気口、２０・・・換気口形成部材、２３・・・開口部、２５・・・切欠き、３０・・・接続アダプタ、３１・・・筒部、３３・・・突起、３４・・・第１フランジ、３５・・・第２フランジ、４０・・・流通路形成部材、４２・・・流通路、５０・・・シール部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】