特開 2024-18575 吐出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024018575

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】吐出器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20240201BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022121994

(22)【出願日】2022-07-29

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】紅谷 翔太

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AB01

3E084BA01

3E084CC03

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

3E084LD27

(57)【要約】

【課題】操作性に優れたスプリングレスの吐出器を提供する。
【解決手段】本発明に係る態様の吐出器は、第１シリンダ及び第１ピストンを有する第１ポンプ部と、第２シリンダ及び第２ピストンを有する第２ポンプ部と、第１ピストン及び第２ピストンのうち、一方のピストンの下方移動に伴い、他方のピストンを上方移動させる連係機構と、第１シリンダ及び第２シリンダの双方に接続されるとともに、第１ポンプ部により送り出される内容液、及び第２ポンプ部により送り出される内容液が流入する共通流路と、内容液が吐出される吐出口を有し、共通流路を通過した内容液が流入するノズルと、を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体内の内容液が流入する第１シリンダ及び前記第１シリンダに対して上下動可能に設けられた第１ピストンを有し、前記第１シリンダに対する前記第１ピストンの下方移動に伴い前記第１シリンダ内の内容液を送り出す第１ポンプ部と、
前記容器本体内の内容液が流入する第２シリンダ及び前記第２シリンダに対して上下動可能に設けられた第２ピストンを有し、前記第２シリンダに対する前記第２ピストンの下方移動に伴い前記第２シリンダ内の内容液を送り出す第２ポンプ部と、
前記第１ピストン及び前記第２ピストン間に設けられ、前記第１ピストン及び前記第２ピストンのうち、一方のピストンの下方移動に伴い、他方のピストンを上方移動させる連係機構と、
前記第１シリンダ及び前記第２シリンダの双方に接続されるとともに、前記第１ポンプ部により送り出される内容液、及び前記第２ポンプ部により送り出される内容液が流入する共通流路と、
内容液が吐出される吐出口を有し、前記共通流路を通過した内容液が流入するノズルと、を備えている吐出器。

【請求項2】

前記第１シリンダ及び前記第２シリンダの周囲をまとめて取り囲む収容部を備え、
前記第１シリンダ及び前記第２シリンダと前記収容部との間に、前記共通流路が形成されている請求項１に記載の吐出器。

【請求項3】

前記収容部には、
前記第１シリンダ内と前記容器本体内との連通及び遮断を切り替える第１流入弁と、
前記第１シリンダ内と前記共通流路内との連通及び遮断を切り替える第１吐出弁と、
前記第２シリンダ内と前記容器本体内との連通及び遮断を切り替える第２流入弁と、
前記第２シリンダ内と前記共通流路内との連通及び遮断を切り替える第２吐出弁と、が設けられている請求項２に記載の吐出器。

【請求項4】

前記第１流入弁と前記第１吐出弁とは、一体形成され、
前記第２流入弁と前記第２吐出弁とは、一体形成されている請求項３に記載の吐出器。

【請求項5】

前記連係機構は、
前記第１ピストンに設けられた上下方向に延びる第１ラックと、
前記第２ピストンに設けられた上下方向に延びる第２ラックと、
前記第１ラック及び前記第２ラックの間に軸線回りに回転可能に設けられ、前記第１ラック及び前記第２ラックがそれぞれ噛み合うピニオンと、を備えている請求項１から請求項４の何れか１項に記載の吐出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吐出器に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば下記特許文献１に示されるように、内容液が収容された容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に設けられたステムを有するポンプ部と、ステムの上端部に装着されるとともに、吐出口が形成された吐出ヘッドと、ポンプ部を口部に装着する装着キャップと、を備えた吐出器が知られている。この種の吐出器では、口部に装着した状態で、吐出ヘッドを押下してステムを下方に移動させポンプ部を作動させることにより、ステム内を通過した内容物が吐出口から吐出される。
一般に、ステムを上方付勢する付勢部材は、金属材料で形成されるとともに、ポンプ部のシリンダ内に収容されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－３４８３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近時では、金属材料からなる付勢部材を用いない、いわゆるスプリングレスの吐出器の採用が望まれている。

【0005】

本発明は、操作性に優れたスプリングレスの吐出器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を採用した。
（１）本発明の一態様に係る吐出器は、容器本体内の内容液が流入する第１シリンダ及び前記第１シリンダに対して上下動可能に設けられた第１ピストンを有し、前記第１シリンダに対する前記第１ピストンの下方移動に伴い前記第１シリンダ内の内容液を送り出す第１ポンプ部と、前記容器本体内の内容液が流入する第２シリンダ及び前記第２シリンダに対して上下動可能に設けられた第２ピストンを有し、前記第２シリンダに対する前記第２ピストンの下方移動に伴い前記第２シリンダ内の内容液を送り出す第２ポンプ部と、前記第１ピストン及び前記第２ピストン間に設けられ、前記第１ピストン及び前記第２ピストンのうち、一方のピストンの下方移動に伴い、他方のピストンを上方移動させる連係機構と、前記第１シリンダ及び前記第２シリンダの双方に接続されるとともに、前記第１ポンプ部により送り出される内容液、及び前記第２ポンプ部により送り出される内容液が流入する共通流路と、内容液が吐出される吐出口を有し、前記共通流路を通過した内容液が流入するノズルと、を備えている。

【0007】

本態様によれば、一方のピストンの下方移動に伴い、他方のピストンを上方移動させることで、一方のポンプ部から送り出される内容液を吐出口から吐出できるとともに、他方のポンプ部によって内容液を吸い上げることができる。これにより、従来のようにピストンを上方付勢する金属製の付勢部材を用いることなく、ポンプ部を繰り返し動作させることができる。その結果、廃棄時やリサイクル時の分別を不要にすることができる。また、全ての部材を単一に素材（ポリプロピレン等）にすることでリサイクルへの対応も期待できる。
しかも、一方のピストンの上下動により他方のピストンを上下動させるので、例えば合成樹脂材料により形成された付勢部材を弾性変形させてピストンを上下動させる構成に比べ、耐久性を向上させることができる。

【0008】

特に、本態様によれば、第１シリンダ及び第２シリンダの双方に接続されるとともに、第１ポンプ部により送り出される内容液、及び第２ポンプ部により送り出される内容液が流入する共通流路を備える構成とした。
この構成によれば、各シリンダに別々の流路を設ける場合に比べて、部品点数の増加を抑制できるとともに、平面視での小型化を図ることができる。

【0009】

（２）上記（１）の態様に係る吐出器において、前記第１シリンダ及び前記第２シリンダの周囲をまとめて取り囲む収容部を備え、前記第１シリンダ及び前記第２シリンダと前記収容部との間に、前記共通流路が形成されていることが好ましい。
本態様によれば、第１ポンプ部及び第２ポンプ部から共通流路に対して内容液を均等に送り出し易い。例えば第１ポンプ部及び第２ポンプ部から一方向に突出するように共通流路を設ける場合に比べ、平面視での小型化を図った上で、共通流路の容積を確保できる。

【0010】

（３）上記（２）の態様に係る吐出器において、前記収容部には、前記第１シリンダ内と前記容器本体内との連通及び遮断を切り替える第１流入弁と、前記第１シリンダ内と前記共通流路内との連通及び遮断を切り替える第１吐出弁と、前記第２シリンダ内と前記容器本体内との連通及び遮断を切り替える第２流入弁と、前記第２シリンダ内と前記共通流路内との連通及び遮断を切り替える第２吐出弁と、が設けられていることが好ましい。
本態様によれば、各シリンダ内と容器本体内との連通及び遮断、並びに各シリンダ内と共通流路との連通及び遮断を確実に切り替えることができる。そのため、ポンプ部を操作した際の動作信頼性を向上させることができる。

【0011】

（４）上記（３）の態様に係る吐出器において、前記第１流入弁と前記第１吐出弁とは、一体形成され、前記第２流入弁と前記第２吐出弁とは、一体形成されていることが好ましい。
本態様によれば、流入弁及び吐出弁を別々に設ける場合に比べて部品点数の削減を図ることができる。

【0012】

（５）上記（１）から（４）の何れかの態様に係る吐出器において、前記連係機構は、前記第１ピストンに設けられた上下方向に延びる第１ラックと、前記第２ピストンに設けられた上下方向に延びる第２ラックと、前記第１ラック及び前記第２ラックの間に軸線回りに回転可能に設けられ、前記第１ラック及び前記第２ラックがそれぞれ噛み合うピニオンと、を備えていることが好ましい。
本態様によれば、一方のピストンに設けられた一方のラックの直線運動がピニオンによって回転運動に変換されることで、他方のピストンに設けられた他方のラックを一方のラックの移動方向とは逆方向の直線運動に変換することができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明の態様によれば、操作性に優れたスプリングレスの吐出器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】吐出容器の左右方向に沿う縦断面図である。

【図2】吐出容器の前後方向に沿う縦断面図である。

【図3】吐出容器の平面図である。

【図4】吐出容器の横断面図である。

【図5】吐出容器の左右方向に沿う縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する実施形態や変形例において、対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
図１に示されるように、本実施形態の吐出容器１は、内容液が収容される容器体Ａと、容器体Ａに組み付けられた吐出器１０と、を備えている。吐出器１０は、装着キャップ１１と、吐出器本体１２と、を備えている。本実施形態において、吐出器１０を構成する全ての部品は、合成樹脂材料により形成されている。

【0016】

装着キャップ１１は、周壁部１１ａ及び頂壁部１１ｂを有する有頂筒状に形成されている。本実施形態の装着キャップ１１は、平面視で長円形状に形成されている。以下の説明において、装着キャップ１１の中心軸線Ｏに沿う方向を上下方向という。吐出容器１において、上下方向に沿う容器体Ａの底部側を下側とし、容器体Ａの口部Ａ１側と反対側を上側とする。また、上下方向から見て中心軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という場合がある。さらに、径方向のうち短軸方向を前後方向Ｌ１とし、長軸方向を左右方向Ｌ２として説明する。

【0017】

装着キャップ１１は、頂壁部１１ｂと口部Ａ１との間にパッキンを挟んだ状態で、容器体Ａの口部Ａ１に対して着脱可能に装着されている。周壁部１１ａの上部には、下部に比べて外径が縮小する縮径部１１ｃが形成されている。頂壁部１１ｂには、頂壁部１１ｂを上下方向に貫通する通過孔１１ｄが形成されている。通過孔１１ｄは、左右方向Ｌ２を長軸方向とする長円形状に形成されている。

【0018】

吐出器本体１２は、保持部材２１と、第１吐出モジュール２２と、第２吐出モジュール２３と、ノズル部材２４と、連係機構２５と、を備えている。

【0019】

保持部材２１は、第１吐出モジュール２２及び第２吐出モジュール２３を保持する。保持部材２１は、収容部３１と、第１取付筒３２と、第２取付筒３３と、を備えている。
収容部３１は、装着キャップ１１と同軸に配置された有底筒状に形成されている。具体的に、収容部３１は、収容筒３１ａと、底壁部３１ｂと、を備えている。

【0020】

収容筒３１ａは、通過孔１１ｄを上下方向に貫いた状態で、通過孔１１ｄ内に嵌め込まれている。収容筒３１ａのうち、頂壁部１１ｂよりも上方に位置する部分には、上側導入孔３１ａ１が形成されている。上側導入孔３１ａ１は、収容筒３１ａを径方向（左右方向Ｌ２）に貫通している。収容筒３１ａのうち、頂壁部１１ｂよりも下方に位置する部分には、下側導入孔３１ａ２が形成されている。下側導入孔３１ａ２は、収容筒３１ａを径方向（左右方向Ｌ２）に貫通している。すなわち、下側導入孔３１ａ２は、容器本体Ａ内と収容部３１内とを常時連通させている。本実施形態において、上側導入孔３１ａ１と下側導入孔３１ａ２は、周方向で同じ位置に形成されている。但し、上側導入孔３１ａ１と下側導入孔３１ａ２は、周方向で異なる位置に形成されていてもよい。

【0021】

図２、図４に示すように、収容筒３１ａのうち、前後方向Ｌ１の一方側（以下、前方とする。）に位置する部分であって、左右方向Ｌ２の中央部には、連通口３１ａ３が形成されている。連通口３１ａ３は、収容筒３１ａのうち頂壁部１１ｂよりも上方に位置する部分を前後方向Ｌ１に貫通している。連通口３１ａ３の内径は、上側導入孔３１ａ１及び下側導入孔３１ａ２の内径よりも大きい。また、図示の例において、連通口３１ａ３の下端は、上側導入孔３１ａ１の下端よりも下方に位置している。

【0022】

図１に示すように、底壁部３１ｂは、収容筒３１ａの下端開口部を閉塞している。底壁部３１ｂには、第１吸込孔３１ｂ１及び第２吸込孔３１ｂ２が形成されている。第１吸込孔３１ｂ１及び第２吸込孔３１ｂ２は、底壁部３１ｂを上下方向に貫通している。第１吸込孔３１ｂ１及び第２吸込孔３１ｂ２は、左右方向Ｌ２に間隔をあけて配置されている。底壁部３１ｂのうち、第１吸込孔３１ｂ１の周囲に位置する部分には、第１環状溝３１ｂ３が形成されている。第１環状溝３１ｂ３は、第１吸込孔３１ｂ１の第１軸線Ｐ１と同軸の円形状に形成されている。底壁部３１ｂのうち、第２吸込孔３１ｂ２の周囲に位置する部分には、第２環状溝３１ｂ４が形成されている。第２環状溝３１ｂ４は、第２吸込孔３１ｂ２の第２軸線Ｐ２と同軸の円形状に形成されている。なお、第１軸線Ｐ１は、中心軸線Ｏに対して左右方向Ｌ２の一方側に位置して、中心軸線Ｏと平行に延びている。第２軸線Ｐ２は、中心軸線Ｏに対して左右方向Ｌ２の他方側に位置して、中心軸線Ｏと平行に延びている。

【0023】

第１取付筒３２は、底壁部３１ｂのうち第１吸込孔３１ｂ１と第１環状溝３１ｂ３との間に位置する部分から、第１軸線Ｐ１と同軸上に下方に延びている。第１取付筒３２には、第１吸込筒３５が嵌め込まれている。第１吸込筒３５は、容器本体Ａ内を下方に延びている。
第２取付筒３３は、底壁部３１ｂのうち第２吸込孔３１ｂ２と第２環状溝３１ｂ４との間に位置する部分から、第２軸線Ｐ２と同軸上に下方に延びている。第２取付筒３３には、第２吸込筒３６が嵌め込まれている。第２吸込筒３６は、容器本体Ａ内を下方に延びている。

【0024】

第１吐出モジュール２２は、第１シリンダ４１及び第１ピストン４２を有する第１ポンプ部４３と、第１操作ヘッド４４と、第１弁部材４５と、を備えている。第２吐出モジュール２３は、第２シリンダ５１及び第２ピストン５２を有する第２ポンプ部５３と、第２操作ヘッド５４と、第２弁部材５５と、を備えている。

【0025】

まず、本実施形態において、第１シリンダ４１及び第２シリンダ５１は、シリンダ形成部材６０として一体に形成されている。すなわち、図１、図４に示すように、シリンダ形成部材６０は、枠部６１と、外フランジ部６２と、第１シリンダ４１と、第２シリンダ５１と、上閉塞部６３と、一対の横閉塞部６４と、を備えている。
枠部６１は、収容筒３１ａと同軸に配置された筒状に形成されている。枠部６１は、収容筒３１ａ内に挿入されている。
外フランジ部６２は、枠部６１の上端開口縁から径方向の外側に張り出している。外フランジ部６２は、収容筒３１ａの上端開口縁に形成された段差部内に密に嵌め込まれている。

【0026】

第１シリンダ４１は、第１軸線Ｐ１と同軸に延びる筒状に形成されている。第１シリンダ４１の上端部は、第１軸線Ｐ１に対して左右方向に一方側に位置する部分（以下、一方側半部という。）が枠部６１として共用され、左右方向の他方側に位置する部分（以下、他方側半部という。）が枠部６１とは離間した状態で、収容筒３１ａ内を上下方向に延びている。
第２シリンダ５１は、第２軸線Ｐ２と同軸に延びる筒状に形成されている。第２シリンダ５１の上端部は、第２軸線Ｐ２に対して左右方向に他方側に位置する部分（以下、他方側半部という。）が枠部６１として共用され、左右方向の一方側に位置する部分（以下、一方側半部という。）が枠部６１とは離間した状態で、収容筒３１ａ内を上下方向に延びている。

【0027】

上閉塞部６３は、第１シリンダ４１及び第２シリンダ５１の上端開口縁のうち、左右方向Ｌ２で向かい合う部分と、枠部６１の上端縁と、で囲まれた部分に連なっている。上閉塞部６３は、第１シリンダ４１及び第２シリンダ５１の上端開口縁のうち、左右方向Ｌ２で向かい合う部分同士と、枠部６１の上端縁と、で囲まれた部分を閉塞している。

【0028】

各横閉塞部６４は、枠部６１のうち、第１シリンダ４１及び第２シリンダ５１間に位置する部分であって、前後方向Ｌ１で向かい合う部分からそれぞれ下方に延びている。各横閉塞部６４のうち前方に位置する横閉塞部６４は、各シリンダ４１，５１のうち最前端部同士を左右方向Ｌ２に接続している。各横閉塞部６４のうち前後方向Ｌ１の他方側（以下、後方とする。）に位置する横閉塞部６４は、各シリンダ４１，５１のうち最後端部同士を左右方向Ｌ２に接続している。したがって、各横閉塞部６４、第１シリンダ４１の一方側半部及び第２シリンダ５１の他方側半部は、平面視において中心軸線Ｏを中心とする長円形状に形成されている。

【0029】

シリンダ形成部材６０のうち外フランジ部６２よりも下方に位置する部分であって、シリンダ形成部材６０と収容部３１との間には、共通流路Ｓが形成されている。共通流路Ｓは、シリンダ形成部材６０と底壁部３１ｂとの間に形成された下部流路Ｓ１と、シリンダ形成部材６０と収容筒３１ａとの間に形成された側部流路Ｓ２と、を備えている。下部流路Ｓ１は、第１吸込孔３１ｂ１及び第２吸込孔３１ｂ２それぞれに連通可能となっている。側部流路Ｓ２は、シリンダ形成部材６０の全周を取り囲むように設けられている。したがって、側部流路Ｓ２は、第１シリンダ４１及び第２シリンダ５１をまとめて取り囲んでいる。側部流路Ｓ２は、各導入孔３１ａ１，３１ａ２及び連通口３１ａ３に連通している。側部流路Ｓ２の下端部は、下部流路Ｓ１に連通している。一方、側部流路Ｓ２の上端部は、外フランジ部６２と収容筒３１ａの段差部とによってシールされている。

【0030】

続いて、第１吐出モジュール２２及び第２吐出モジュール２３の構成について詳細に説明する。第１吐出モジュール２２及び第２吐出モジュール２３は、中心軸線Ｏに対して左右方向Ｌ１で対称となる構成である。したがって、以下の説明では、第１吐出モジュール２２を例にして、吐出モジュール２２，２３の構成について説明する。そして、第２吐出モジュール２３のうち、第１吐出モジュール２２に対応する構成については、適宜説明を省略する場合がある。また、以下の説明では、図１に示すように、第１操作ヘッド４４（及び第１ピストン４２）が最下端位置にあり、第２操作ヘッド５４（及び第２ピストン５２）が最上端位置にある状態を基準に説明する。

【0031】

第１シリンダ４１は、シリンダ筒６５と、ピストンストッパ６６と、弁ストッパ６７と、を備えている。
シリンダ筒６５は、第１シリンダ４１の上端部（枠部６１）よりも小径に形成されている。
ピストンストッパ６６は、シリンダ筒６５の下端開口縁から第１軸線Ｐ１に向けて張り出している。ピストンストッパ６６は、シリンダ筒６５の全周に亘って形成されていても、シリンダ筒６５の一部に形成されていてもよい。
弁ストッパ６７は、第１軸線Ｐ１と同軸の筒状に形成されている。弁ストッパ６７は、ピストンストッパ６６のうち、シリンダ筒６５の外周面よりも第１軸線Ｐ１寄りに位置する部分から下方に延びている。弁ストッパ６７の下端縁は、底壁部３１ｂに対して上方に離間している。したがって、第１シリンダ４１は、弁ストッパ６７の下端開口部を通じて下部流路Ｓ１に連通可能である。

【0032】

第１ピストン４２は、シリンダ筒６５の内周面上を摺動しながら、第１シリンダ４１に対して上下動可能に構成されている。具体的に、第１ピストン４２は、外側取付部７１と、内側取付部７２と、摺動筒７３と、突当部７４と、を備えている。
外側取付部７１は、第１軸線Ｐ１と同軸に配置された有底筒状に形成されている。
内側取付部７２は、外側取付部７１の底壁部から上方に延びる有頂筒状に形成されている。

【0033】

摺動筒７３は、外側取付部７１の周囲を取り囲んでいる。摺動筒７３は、第１ピストン４２が第１シリンダ４１に対して上下動する際、シリンダ筒６５の内周面上を摺動する。
突当部７４は、外側取付部７１から下方に延びている。突当部７４の下端縁は、摺動筒７３よりも下方に位置している。突当部７４は、第１ピストン４２が最下端位置にあるとき、ピストンストッパ６６に上方から当接することで、第１シリンダ４１に対する第１ピストン４２の下方移動を規制する。

【0034】

第１操作ヘッド４４は、第１ピストン４２を押下操作するためのものである。第１操作ヘッド４４は、第１軸線Ｐ１と同軸に配置された有頂筒状に形成されている。具体的に、第１操作ヘッド４４は、連結筒７６と、操作部７７と、を備えている。
連結筒７６は、第１軸線Ｐ１と同軸に配置されている。連結筒７６は、第１シリンダ４１よりも上方に突出した状態で、第１シリンダ４１内に挿入されている。連結筒７６の下端部は、内側取付部７２と外側取付部７１との間に嵌め込まれている。
操作部７７は、連結筒７６の上端開口部を閉塞している。操作部７７は、平面視において連結筒７６よりも大きく形成されている。

【0035】

第１弁部材４５は、第１ベース筒８１と、第１流入弁８２と、第１吐出弁８３と、を備えている。
第１ベース筒８１は、第１軸線Ｐ１と同軸に配置されている。第１ベース筒８１は、第１環状溝３１ｂ３内に嵌め込まれている。

【0036】

第１流入弁８２は、第１ベース筒８１の内側に第１ベース筒８１に対して上下方向に弾性変位可能に設けられている。第１流入弁８２は、第１ベース筒８１の上端開口縁に一体に連なっている。第１流入弁８２は、第１ベース筒８１から第１軸線Ｐ１側に延びる複数の連結片を介して閉塞板が設けられた構成である。第１流入弁８２は、第１シリンダ４１内の圧力の増減に応じて第１吸込孔３１ｂ１を開閉する。具体的に、第１流入弁８２は、第１シリンダ４１内の減圧時に第１吸込孔３１ｂ１を通じて第１シリンダ４１内と容器本体Ａ内とを連通させ、第１シリンダ４１内の加圧時に第１吸込孔３１ｂ１を通じた第１シリンダ４１内と容器本体Ａ内との連通を遮断する逆止弁である。

【0037】

第１吐出弁８３は、第１ベース筒８１の上端開口縁に第１軸線Ｐ１から離間する向きに張り出している。第１吐出弁８３は、第１ベース筒８１の全周に亘って第１ベース筒８１と一体で連なっている。第１吐出弁８３は、第１ベース筒８１との接続部分を起点に、上下方向に弾性変形可能に構成されている。弁ストッパ６７の下端開口縁に下方から接離することで、第１シリンダ４１内と下部流路Ｓ１との連通及び遮断を切り替える。具体的に、第１吐出弁８３は、第１シリンダ４１内の加圧時に第１シリンダ４１内と共通流路Ｓ（下部流路Ｓ１）とを連通させ、第１シリンダ４１内の減圧時に第１シリンダ４１内と下部流路Ｓ１との連通を遮断する逆止弁である。

【0038】

続いて、第２吐出モジュール２３について説明する。
第２シリンダ５１は、第１シリンダ４１と同様に、シリンダ筒９１と、ピストンストッパ９２と、弁ストッパ９３と、を備えている。第２シリンダ５１は、弁ストッパ９３の下端開口部を通じて下部流路Ｓ１に連通可能である。

【0039】

第２ピストン５２は、シリンダ筒９１の内周面上を摺動しながら、第２シリンダ５１に対して上下動可能に構成されている。第２ピストン５２は、第１ピストン４２と同様に、外側取付部９５と、内側取付部９６と、摺動筒９７と、突当部９８とを備えている。

【0040】

第２操作ヘッド５４は、第２ピストン５２を押下操作するためのものである。第２操作ヘッド５４は、第１操作ヘッド４４と同様に、連結筒１０１と、操作部１０２と、を備えている。

【0041】

第２弁部材５５は、第１弁部材４５と同様に、第２ベース筒１０５と、第２流入弁１０６と、第２吐出弁１０７と、を備えている。
第２ベース筒１０５は、第２軸線Ｐ２と同軸に配置されている。第２ベース筒１０５は、第２環状溝３１ｂ４内に嵌め込まれている。

【0042】

第２流入弁１０６は、第２シリンダ５１内の減圧時に第２吸込孔３１ｂ２を通じて第２シリンダ５１内と容器本体Ａ内とを連通させ、第２シリンダ５１内の加圧時に第２吸込孔３１ｂ２を通じた第２シリンダ５１内と容器本体Ａ内との連通を遮断する逆止弁である。
第２吐出弁１０７は第２シリンダ５１内の加圧時に第２シリンダ５１内と共通流路Ｓ（下部流路Ｓ１）とを連通させ、第２シリンダ５１内の減圧時に第２シリンダ５１内と下部流路Ｓ１との連通を遮断する逆止弁である。

【0043】

図１～図４に示すように、ノズル部材２４は、平面視外形が装着キャップ１１と同等に形成された有頂筒状の部材である。ノズル部材２４は、外筒１１０と、天壁部１１１と、内筒１１２と、第１シール筒１１３と、第２シール筒１１４と、ノズル１１５と、を備えている。

【0044】

外筒１１０の内側には、装着キャップ１１の縮径部１１ｃが嵌め込まれている。
天壁部１１１は、外筒１１０の上端開口部を閉塞している。天壁部１１１のうち平面視で第１操作ヘッド４４と重なり合う部分には、第１引出孔１１１ａが形成されている。第１操作ヘッド４４の連結筒７６は、第１引出孔１１１ａを上下方向に貫いている。天壁部１１１のうち平面視で第２操作ヘッド５４と重なり合う部分には、第２引出孔１１１ｂが形成されている。第２操作ヘッド５４の連結筒１０１は、第２引出孔１１１ｂを上下方向に貫いている。天壁部１１１の外周縁（外筒１１０との境界部分）には、左右方向Ｌ２の外側に張り出す指掛け部１１１ｃが形成されている。

【0045】

内筒１１２は、天壁部１１１のうち外筒１１０よりも径方向の内側に位置する部分から下方に延びている。内筒１１２は、中心軸線Ｏと同軸の長円形状に形成されている。内筒１１２内には、収容筒３１ａの上端部が嵌め込まれている。図１に示すように、内筒１１２のうち、上側導入孔３１ａ１と側面視で重なり合う部分には、接続孔１１２ａが形成されている。接続孔１１２ａは、引出孔１１１ａ，１１１ｂ等を通じて吐出容器１の外部に連通している。したがって、接続孔１１２ａは、上側導入孔３１ａ１を通じて収容部３１の内部と吐出容器１の外部とを連通している。

【0046】

第１シール筒１１３は、天壁部１１１のうち第１シリンダ４１と平面視で重なり合う位置から下方に延びている。第１シール筒１１３は、第１シリンダ４１内に密に嵌め込まれている。
第２シール筒１１４は、天壁部１１１のうち第２シリンダ５１と平面視で重なり合う位置から下方に延びている。第２シール筒１１４は、第２シリンダ５１内に密に嵌め込まれている。

【0047】

図２～図４に示すように、ノズル１１５は、外筒１１０のうち、左右方向Ｌ２における第１吐出モジュール２２及び第２吐出モジュール２３間に位置する部分であって、第１吐出モジュール２２及び第２吐出モジュール２３よりも前方に位置する部分から前方に延びている。ノズル１１５の後端部は、外筒１１０及び内筒１１２を前後方向Ｌ１に貫き、連通口３１ａ３を通じて共通流路Ｓ（側部流路Ｓ２）に連通している。ノズル１１５の前端開口部は、吐出口１１５ａを構成している。

【0048】

図１、図３に示すように、連係機構２５は、第１操作ヘッド３４及び第２操作ヘッド５４間を連係している。連係機構２５は、いわゆるラック＆ピニオン機構によって、第１操作ヘッド３４及び第２操作ヘッド５４の何れか一方の操作ヘッドの下方移動に伴い、他方の操作ヘッドを上方移動させる。連係機構２５は、ベース壁１２１と、支持壁１２２と、ピニオン１２３と、第１ラック１２４と、第２ラック１２５と、を備えている。

【0049】

ベース壁１２１は、天壁部１１１のうち、左右方向Ｌ２で第１操作ヘッド３４及び第２操作ヘッド５４間に位置する部分であって、第１操作ヘッド３４及び第２操作ヘッド５４に対して後方に位置する部分から上方に延びている。ベース壁１２１の上端部には、第１軸受孔１２１ａが形成されている。第１軸受孔１２１ａは、ベース壁１２１を前後方向Ｌ１で貫通している。

【0050】

支持壁１２２は、天壁部１１１のうちベース壁１２１に対して前方に位置する部分に設けられている。支持壁１２２のうち、第１軸受孔１２１ａと向かい合う部分には、第２軸受孔１２２ａが形成されている。第２軸受孔１２２ａは、支持壁１２２の上端縁上で開口している。

【0051】

ピニオン１２３は、前後方向Ｌ１に沿う軸線Ｑ回りに回転可能にベース壁１２１及び支持壁１２２間に支持されている。具体的に、ピニオン１２３は、ギヤ本体部１２３ａと、軸部１２３ｂと、を備えている。
ギヤ本体部１２３ａは、軸線Ｑと同軸に配置された円板状に形成されている。ギヤ本体部１２３ａの外周面には、複数の歯部が軸線Ｑ回りに複数形成されている。ギヤ本体部１２３ａは、ベース壁１２１と支持壁１２２との間に配置されている。

【0052】

軸部１２３ｂは、ギヤ本体部１２３ａに対して前後方向Ｌ１の両側に突出するように、軸線Ｑと同軸に延びている。軸部１２３ｂのうち、ギヤ本体部１２３ａに対して後方に位置する部分は、第１軸受孔１２１ａ内に挿入されている。軸部１２３ｂのうち、ギヤ本体部１２３ａに対して前方に位置する部分は、第２軸受孔１２２ａ内に上方から嵌め込まれている。ピニオン１２３は、軸部１２３ｂが対応する軸受孔１２１ａ，１２２ａ内で保持されることで、軸線Ｑ回りに回転可能に構成されている。

【0053】

第１ラック１２４は、第１操作ヘッド３４の連結筒７６における左右方向Ｌ２の他方側を向く面に、上下方向に亘って設けられている。第１ラック１２４は、ピニオン１２３（ギヤ本体部１２３ａ）に対して左右方向Ｌ１の一方側からピニオン１２３に噛み合っている。
第２ラック１２５は、第２操作ヘッド５４の連結筒１０１における左右方向Ｌ２の一方側を向く面に、上下方向に亘って設けられている。すなわち、第１ラック１２４と第２ラック１２５は、ピニオン１２３（軸線Ｑ）を間に挟んで左右方向Ｌ２に向かい合っている。第２ラック１２５は、ピニオン１２３に対して左右方向Ｌ２の他方側からピニオン１２３に噛み合っている。

【0054】

次に、上述した吐出容器１の動作について説明する。以下の説明では、図１に示すように、第１操作ヘッド４４（及び第１ピストン４２）が最下端位置にあり、第２操作ヘッド５４（及び第２ピストン５２）が最上端位置にある状態を初期状態として説明する。

【0055】

図１、図５に示すように、初期状態の吐出容器１について、指掛け部１１１ｃに指を引っ掛けた状態で、操作部１０２を介して第２操作ヘッド５４を押し下げる。すると、第２操作ヘッド５４及び第２ピストン５２は、第２ピストン５２が第２シリンダ５１（シリンダ筒９１）の内周面上を摺動しながら、第２シリンダ５１に対して下降する。これにより、第２シリンダ５１内が加圧される。すると、第２流入弁１０６が第２吸込孔３１ｂ２の開口縁に押し付けられることで、容器本体Ａ内と第２シリンダ５１内との連通が遮断された状態を維持する。

【0056】

一方、第２シリンダ５１内が加圧されることで、第２吐出弁１０７が弁ストッパ９３の下端開口縁から離間する。これにより、第２シリンダ５１内と共通流路Ｓ（下部流路Ｓ１）とが連通する。すると、第２シリンダ５１内の内容液は、第２吐出弁１０７と弁ストッパ９３との間から共通流路Ｓ（下部流路Ｓ１）に流入する。下部流路Ｓ１内に流入した内容液は、下部流路Ｓ１内を径方向の外側に流れた後、側部流路Ｓ２内を上方に向けて流れる。その後、内容液は、接続孔１１２ａを通じてノズル１１５内に流入した後、吐出口１１５ａを通じて吐出される。

【0057】

ここで、第２操作ヘッド５４の下降に伴い、第２ラック１２５が第２操作ヘッド５４とともに下降することで、ピニオン１２３が軸線Ｑ回りの一方側に回転する。これにより、ピニオン１２３の回転力が第１ラック１２４に伝達されることで、第１ラック１２４が第１操作ヘッド４４及び第１ピストン４２とともに上方に移動する。

【0058】

第１ピストン４２は、第１シリンダ４１の内周面上を摺動しながら第１シリンダ４１に対して上昇する。これにより、第１シリンダ４１内が減圧される。すると、第１吐出弁８３は、弁ストッパ６７の下端開口縁に押し付けられることで、第１シリンダ４１内と共通流路Ｓ（下部流路Ｓ１）との連通が遮断された状態を維持する。一方、第１流入弁８２は、上方に引き上げられることで、第１吸込孔３１ｂ１から離間する。これにより、第１吸込孔３１ｂ１が開放され、容器本体Ａ内と第１シリンダ４１内とが連通する。その結果、容器本体Ａ内の内容液が第１吸込筒３５を通じて第１シリンダ４１内に流入する。なお、容器本体Ａ内の内容液が第１シリンダ４１内に流入することに伴い、容器本体Ａ内が負圧になる。これにより、外気が接続孔１１２ａ及び上側導入孔３１ａ１を通じて側部流路Ｓ２内に導入される。側部流路Ｓ２内に導入された外気は、下側導入孔３１ａ２を通じて容器本体Ａ内に導入される。

【0059】

そして、第２操作ヘッド５４が最下降端位置に到達した際には、第１操作ヘッド３４が最上端位置に到達する。すなわち、次回の吐出操作の際には、第１操作ヘッド３４を押下することで、第１シリンダ４１内の内容液が共通流路Ｓを通じてノズル１１５内に流入した後、吐出口１１５ａから吐出される。一方、第１操作ヘッド４４の下降に伴い、第１ラック１２４が第１操作ヘッド４４とともに下降することで、ピニオン１２３が軸線Ｑ回りの他方側に回転する。これにより、ピニオン１２３の回転力が第２ラック１２５に伝達されることで、第２ラック１２５が第２操作ヘッド５４とともに上方に移動する。その結果、第１操作ヘッド４４の下降に伴い第２操作ヘッド５４が上昇することで、第２シリンダ５１内に内容液が充填される。

【0060】

このように、本実施形態では、第１ピストン４２及び第２ピストン５２のうち、一方のピストンの下方移動に伴い、他方のピストンを上方移動させる連係機構２５を備える構成とした。
この構成によれば、一方のピストンの下方移動に伴い、他方のピストンを上方移動させることで、一方のポンプ部から送り出される内容液を吐出口１１５ａから吐出できるとともに、他方のポンプ部によって内容液を吸い上げることができる。これにより、従来のようにピストンを上方付勢する金属製の付勢部材を用いることなく、ポンプ部を繰り返し動作させることができる。その結果、廃棄時やリサイクル時の分別を不要にすることができる。また、全ての部材を単一に素材（ポリプロピレン等）にすることでリサイクルへの対応も期待できる。
しかも、一方のピストンの上下動により他方のピストンを上下動させるので、例えば合成樹脂材料により形成された付勢部材を弾性変形させてピストンを上下動させる構成に比べ、耐久性を向上させることができる。

【0061】

特に、本実施形態の吐出器１０では、第１シリンダ４１及び第２シリンダ５１の双方に接続されるとともに、第１ポンプ部４３により送り出される内容液、及び第２ポンプ部５３により送り出される内容液が流入する共通流路Ｓを備える構成とした。
この構成によれば、各シリンダ４１，５１に別々の流路を設ける場合に比べて、部品点数の増加を抑制できるとともに、平面視での小型化を図ることができる。

【0062】

本実施形態の吐出器１０において、第１シリンダ４１及び第２シリンダ５１の周囲をまとめて取り囲む収容部３１を備え、第１シリンダ４１及び第２シリンダ５１と収容部３１との間に、共通流路Ｓが形成されている構成とした。
この構成によれば、第１ポンプ部４３及び第２ポンプ部５３から共通流路Ｓに対して内容液を均等に送り出し易い。例えば第１ポンプ部４３及び第２ポンプ部５３から一方向に突出するように共通流路Ｓを設ける場合に比べ、平面視での小型化を図った上で、共通流路Ｓの容積を確保できる。

【0063】

本実施形態の吐出器１０において、収容部３１には、第１シリンダ４１内と容器本体Ａ内との連通及び遮断を切り替える第１流入弁８２と、第１シリンダ４１内と共通流路Ｓ内との連通及び遮断を切り替える第１吐出弁８３と、第２シリンダ５１内と容器本体Ａ内との連通及び遮断を切り替える第２流入弁１０６と、第２シリンダ５１内と共通流路Ｓ内との連通及び遮断を切り替える第２吐出弁１０７と、が設けられている構成とした。
この構成によれば、各シリンダ４１，５１内と容器本体Ａ内との連通及び遮断、並びに各シリンダ４１，５１内と共通流路Ｓとの連通及び遮断を確実に切り替えることができる。そのため、ポンプ部４３，５３を操作した際の動作信頼性を向上させることができる。

【0064】

本実施形態の吐出器１０において、第１流入弁８２と第１吐出弁８３とは一体形成され、第２流入弁１０６と第２吐出弁１０７とは一体形成されている構成とした。
この構成によれば、流入弁及び吐出弁を別々に設ける場合に比べて部品点数の削減を図ることができる。

【0065】

本実施形態において、連係機構２５は、第１ピストン４２に設けられた第１ラック１２４と、第２ピストン５２に設けられた第２ラック１２５と、前後方向Ｌ１に沿う軸線Ｑ回りに回転可能に設けられるとともに、第１ラック１２４及び第２ラック１２５が軸線Ｑを挟んで向かい合う位置でそれぞれ噛み合うピニオン１２３と、を備えている構成とした。
この構成によれば、一方のピストンに設けられた一方のラックの直線運動がピニオン１２３によって回転運動に変換されることで、他方のピストンに設けられた他方のラックを一方のラックの移動方向とは逆方向の直線運動に変換することができる。

【0066】

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
上述した実施形態では、各シリンダ４１，５１が同形同大に形成された構成について説明したが、各シリンダ４１，５１の容積等を異ならせてもよい。
上述した実施形態では、各シリンダ４１，５１が同一の容器本体Ａに取り付けられる構成について説明したが、この構成に限られない。各シリンダ４１，５１は、別々の容器本体に取り付けられる構成であってもよい。
上述した実施形態では、連係機構２５としてラック＆ピニオン機構を採用した場合について説明したが、この構成に限られない。連係機構２５は、例えばリンク機構等を採用してもよい。

【0067】

上述した実施形態では、各シリンダ４１，５１の周囲を取り囲むように共通流路Ｓが形成された構成について説明したが、この構成に限られない。共通流路Ｓは、各シリンダ４１，５１の双方に接続される構成であればよい。
上述した実施形態では、流入弁及び吐出弁が弁部材として一体に形成された構成について説明したが、この構成に限られない。流入弁及び吐出弁は、別々に設けられていてもよい。

【0068】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0069】

１０：吐出器
２５：連係機構
３１：収容部
４１：第１シリンダ
４２：第１ピストン
４３：第１ポンプ部
５１：第２シリンダ
５２：第２ピストン
５３：第２ポンプ部
８２：第１流入弁
８３：第１吐出弁
１０６：第２流入弁
１０７：第２吐出弁
１１５：ノズル
１１５ａ：吐出口
１２３：ピニオン
１２４：第１ラック
１２５：第２ラック
Ａ：容器本体
Ｓ：共通流路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】