特開 2024-18736 洗浄用エアゾール製品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024018736

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】洗浄用エアゾール製品

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/14 20060101AFI20240201BHJP

【ＦＩ】

B65D83/14 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022122264

(22)【出願日】2022-07-29

(71)【出願人】

【識別番号】391021031

【氏名又は名称】株式会社ダイゾー

(74)【代理人】

【識別番号】100100044

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 重夫

(74)【代理人】

【識別番号】100205888

【弁理士】

【氏名又は名称】北川 孝之助

(72)【発明者】

【氏名】菅原 信也

【テーマコード（参考）】

3E014

【Ｆターム（参考）】

3E014PA01

3E014PB02

3E014PD02

3E014PE06

3E014PE11

3E014PE14

3E014PE17

3E014PF10

(57)【要約】

【課題】長時間使用しても洗浄効率が低下しにくい洗浄用エアゾール製品１０を提供する。
【解決手段】原液および噴射剤からなる内容物Ａが充填されたエアゾール容器１１と、内容物Ａを噴射するためにエアゾール容器１１に取り付けられた噴射部材１２とを備え、噴射剤が圧縮ガスであり、２５℃における初期の製品圧力が０．５～０．９ＭＰａとされ、噴射量が１０～５０ｇ／１０秒であり、噴射部材１２が備える噴口から拡がる噴射角が２０～９０度であり、噴口から５ｃｍの距離における噴射力が５０～３００ｍＮ／５ｃｍである。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

有効成分を含有する原液および噴射剤からなる内容物が充填されたエアゾール容器と、
内容物を噴射するためにエアゾール容器に取り付けられた噴射部材とを備え、
前記噴射剤が圧縮ガスであり、２５℃における初期のエアゾール容器内の圧力が０．５～０．９ＭＰａとされ、
噴射量が１０～５０ｇ／１０秒であり、
噴射部材が備える噴口から拡がる噴射角が２０～９０度であり、
噴口から５ｃｍの距離における噴射力が５０～３００ｍＮである
洗浄用エアゾール製品。

【請求項2】

前記噴射部材が噴口の両側に一対の遮蔽壁を有し、
遮蔽壁同士の間隔が噴口の最大差し渡しよりも小さい
請求項１記載の洗浄用エアゾール製品。

【請求項3】

前記噴口が略矩形状であり、噴口の長辺部が遮蔽壁の内面と連続している
請求項２記載の洗浄用エアゾール製品。

【請求項4】

遮蔽壁の半径方向の長さが噴口の長辺部の長さの１．１倍以上である、請求項３記載の洗浄用エアゾール製品。

【請求項5】

前記噴射剤が炭酸ガスを含有する、請求項１～４いずれかに記載の洗浄用エアゾール製品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はエアコンディショナ（以下、エアコンともいう）の室内機、とくに熱交換器、自動車などのタイヤ、塀、窓サッシなどの建物の屋外部分に洗剤や防黴剤、消臭剤を噴射するために用いる洗浄用エアゾール製品に関する。

【背景技術】

【0002】

エアコンの室内機は内部にほこりが溜まりやすく、また、湿潤状態にあることが多いことから黴が発生しやすい。そのため、エアコン始動時や運転時に黴臭などの悪臭やほこりがいっしょに送風され、不快な思いをすることがある。しかしエアコンの室内機の熱交換器では、多数枚のフィンが狭い間隔で配列されており、一般の使用者が清掃や洗浄をするのは難しい。また、洗浄液をスプレーする洗浄用エアゾール製品も提案されているが、フィンの隙間の奥までスプレー成分を到達させることは難しい。

【0003】

特許文献１には、エアゾール製品の噴射力を４９ｍＮ／５ｃｍ以上と強くすることを提案しており、それにより効率的にスプレー成分をエアコン内部まで到達させうるとしている。さらに噴射量を７５～１８０ｇ／３０秒とすれば、熱交換器のアルミフィンへの噴射物の付着が適切になるとされている。

【0004】

特許文献２は、噴口を挟んだ対称位置に一対の突起を設けることにより、突起のない方向に噴射パターンが伸びるようにし、それにより得られる楕円状の噴射パターンで薬液を噴射する洗浄用エアゾール製品を開示している。このものはフィンの方向に楕円の長軸を合わせて噴射すると、薬液の跳ね返りが少なく、薬液をむらなく有効に噴射できるとされている。

【0005】

特許文献３は親水性付与成分、親水性有機溶剤、界面活性剤および水からなる原液と噴射剤を含有した熱交換フィンの洗浄用エアゾール組成物を開示しており、段落［００１９］、実施例２、実施例３には、噴射剤として窒素や炭酸ガス等の圧縮ガスを使用することが記載されている。なお、特許文献１の段落［００５８］や特許文献２の段落［００１２］にも、噴射剤として圧縮ガスを用いることが例示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１３－０６０４４２号公報

【特許文献2】特開２００６－０２１１０７号公報

【特許文献3】特開２００１－２９６０９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献１のように噴射力を強くしたり噴射量を増やせば、洗浄力を向上させうることが予想される。しかしエアコンなどの洗浄では長時間連続で噴射するので、噴射剤として液化ガスを使用する場合は気化熱により容器内の内容物の温度が低下し、容器内の圧力（内圧）が低下して充分な噴射力、噴射量を確保できなくなる。噴射剤として圧縮ガスが列挙されているが、特許文献１で求める噴射量や噴射力で圧縮ガスを用いて、通常の仕様で噴射することは難しい。

【0008】

特許文献２のように噴口を挟んで突起を設けると、ある程度細長い噴射パターンが得られる。そのため長手方向をフィンの方向に合わせて狭いフィンの隙間に薬液を効率よく送り込むことができる。しかし特許文献２の図２のように、長径が短径の１．２倍程度では、細長の形状が不十分であり、長く噴射すると噴射途中で噴射物が拡がらずに棒状に変化する場合がある。特に、特許文献２のエアゾール製品では、圧縮ガスを噴射剤に用いると、特許文献２のような形状の噴口では、記載されているような噴射状態にすることは難しい。

【0009】

特許文献３には、窒素や炭酸ガスを噴射剤に用いた実施例２、３が開示されており、洗浄テストで好結果が得られたとしている。しかし洗浄テストでは流動パラフィンを塗布したアルミニウム板からなるサンプルに噴射するだけで、フィンに対する噴射状態や結果については記載されていない。

【0010】

本発明は、長時間使用しても洗浄効率が低下しにくい洗浄用エアゾール製品を提供することを課題としている。さらに本発明は、狭い隙間に効率よく噴射できる洗浄用エアゾール製品を提供することを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の洗浄用エアゾール製品１０は、有効成分を含有する原液および噴射剤からなる内容物Ａが充填されたエアゾール容器１１と、内容物Ａを噴射するためにエアゾール容器１１に取り付けられた噴射部材１２とを備え、前記噴射剤が圧縮ガスであり、２５℃における初期のエアゾール容器１１内の圧力が０．５～０．９ＭＰａとされ、噴射量が１０～５０ｇ／１０秒であり、噴射部材１２が備える噴口１６ｃから拡がる噴射角θ１が２０～９０度であり、噴口１６ｃから５ｃｍの距離における噴射力が５０～３００ｍＮであることを特徴としている。

【0012】

このような洗浄用エアゾール製品１０においては、前記噴射部材１２が噴口１６ｃの両側に一対の遮蔽壁１６ｄを有し、遮蔽壁１６ｄ同士の間隔（Ｂ）が噴口１６ｃの最大差し渡しｄよりも小さいものが好ましい。前記噴口１６ｃが略矩形状であり、噴口１６ｃの長辺部１６ｃ２が遮蔽壁１６ｄの内面１６ｄ１と連続しているものが好ましい。また、遮蔽壁１６ｄの半径方向の長さ（Ｌ）が噴口１６ｃの長辺部１６ｃ２の長さｄの１．１倍以上であるものが好ましい。また、噴射剤が炭酸ガスを含有するものが好ましい。

【発明の効果】

【0013】

本発明の洗浄用エアゾール製品は、噴射剤として圧縮ガスを用いると共に、２５℃における初期のエアゾール容器内の圧力を０．５～０．９ＭＰａとし、噴射量を１０～５０ｇ／１０秒、噴口１６ｃから拡がる噴射角θ１を２０～９０度としているので、噴射力を５０～３００ｍＮに維持することができ、優れた洗浄効果が得られる。

【0014】

また、長時間噴射でも気化熱による内容物の温度低下が少なく、噴射力が低下して噴射途中で噴射物が拡がらずに棒状に変化することもない。そのため、連続して洗浄作業を続けることができ、とくにエアコン洗浄に適した噴射状態を使用中、常に保つことができる。さらに効率的にエアコン室内機の内部、とくにフィンの奥の方や、自動車のタイヤのトレッド溝の奥まで洗浄剤などのスプレー成分を届けることができる。

【0015】

このような洗浄用エアゾール製品において、前記噴射部材が、噴口の両側に一対の遮蔽壁を有し、遮蔽壁同士の間隔が噴口の最大差し渡しよりも小さい場合は、噴射剤として圧縮ガスを使用しているにもかかわらず、噴口から噴射された噴射物が一対の遮蔽壁によって遮られ、遮蔽壁と平行する方向に細長く、遮蔽壁と垂直に交差する方向に薄くすることができる。そのため、狭いフィンの隙間に対して効率よく洗浄液などを噴射することができる。

【0016】

前記噴口が略矩形状であり、噴口の長辺部が遮蔽壁の内面と連続している場合は、噴射物は遮蔽壁で大きな抵抗を受けずに噴射角を制御しやすく、噴射力を維持しやすい。

【0017】

遮蔽壁の半径方向の長さが噴口の長辺部の長さの１．１倍以上である場合は、内容物の噴射に伴いエアゾール容器内の圧力が低下しても、噴射角を調整しやすい。

【0018】

このような洗浄用エアゾール製品において、噴射剤が炭酸ガスを含有する場合は、噴射力を高めやすく、維持しやすい。その結果、噴射物の状態が安定しやすく、安定した洗浄効果が得られやすい。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の洗浄用エアゾール製品の一実施形態を示す一部切り欠き側面図である。

【図2】図２Ａは図１の噴射部材の側面図、図２Ｂは噴射ノズルの正面図、図２Ｃは図２ＢのＸ－Ｘ線断面図、図２Ｄは図２ＢのＹ－Ｙ線断面図である。

【図3】図３Ａは噴射ノズルの他の実施形態を示す先端側の正面図、図３Ｂは図３ＡのＩＩＩｂ－ＩＩＩｂ線断面図、図３Ｃは斜視図、図３Ｄは図３ＡのＩＩＩｄ－ＩＩＩｄ線断面図である。

【図4】噴射ノズルと噴射パターンの関係を示す正面図。

【図5】噴射ノズルと噴射パターンの関係を示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0020】

図１に示す洗浄用エアゾール製品１０は、内容物（エアゾール組成物）Ａを充填したエアゾール容器１１と、噴射操作を行う噴射部材１２とを備えている。エアゾール容器１１は、容器本体１４とバルブ１５とからなる。バルブ１５のステム１５ａに前述の噴射部材１２が取り付けられており、噴射部材１２は内容物Ａを噴射する噴射ノズル１６を備えている。

【0021】

この洗浄用エアゾール製品１０は、エアコンディショナ（エアコン）、自動車などのタイヤ、塀、窓サッシなどの洗浄の際に、洗浄剤や防黴剤などの有効成分を含む内容物Ａを噴射するものであり、とくにエアコンの熱交換器のフィンの洗浄に好ましく使用される。この洗浄用エアゾール製品１０では、エアゾール容器内の圧力（内圧）、噴射量、噴射物の拡がり（噴射角）を適切な範囲に規定して、噴射部材１２から噴射される内容物Ａ（噴射物）の適切な噴射状態を維持して、高い噴射力を維持し、安定した洗浄効果が得られる。

【0022】

本発明の洗浄用エアゾール製品１０は、噴射力を５０ｍＮ／５ｃｍ以上としており、とくに７０ｍＮ／５ｃｍ以上とするのが好ましい。それにより噴射物が対象物に当たる力が適切になり、洗浄力を高めることができる。他方、噴射力は３００ｍＮ／５ｃｍ以下としており、とくに２５０ｍＮ／５ｃｍ以下とするのが好ましい。それにより噴射物が洗浄個所を通り抜けたり、飛び散りにより噴射物を無駄にすることなく、洗浄性を向上させることができる。

【0023】

前記噴射力とは、本発明では、５ｃｍ離れたところから測定用のデジタルフォースゲージ（ＦＧＰ－０．５：日本電産シンポ（株）製）に向かって内容物を直接噴射したときに、噴射物の中心軸の進行方向にかかる力を測定した値である。その値が１００ｍＮの場合は、本発明においては、１００ｍＮ／５ｃｍと記載している。

【0024】

噴射力の強さは、単位時間あたりの噴射量（時間当たりに流れる重量）、内圧、噴射角、噴射剤の種類により調整することができる。噴射量は、噴射ノズルの噴口やバルブのステム孔の径を大きくすると多くなり、小さくすると少なくなる。また、一定の範囲では内圧が高くなると噴射速度が速くなるので噴射量が多くなり、内圧が低くなると噴射量が少なくなる傾向がある。

【0025】

本発明の洗浄用エアゾール製品を噴射したときの噴射量は、１０～５０ｇ／１０秒としており、とくに１５～４５ｇ／１０秒とするのが好ましい。該噴射量が１０ｇ／１０秒未満になると、噴射力が低下し、充分な洗浄効果が得られにくくなる傾向があり、５０ｇ／１０秒を超えると、噴射物がフィンの隙間などの洗浄箇所を通り抜けやすく、または洗浄個所から飛び散りやすく、洗浄効率が悪くなりやすい。

【0026】

前記噴射量は、未使用の洗浄用エアゾール製品を２５℃の恒温水槽中に３０分間浸漬して内容物の温度を２５℃に調整し、噴射ボタンを押し下げて１０秒間噴射させ、（噴射前の重量－噴射後の重量）を測定することにより求めることができる。

【0027】

前記内容物Ａは原液と噴射剤とからなり、有効成分や任意の添加成分は、通常、原液に溶剤と共に含まれる。

【0028】

前記溶剤は、前記有効成分や添加成分を溶解または乳化・分散させるために使用される。溶剤が洗浄性を有する場合には、溶剤兼洗浄剤として使用される。

【0029】

前記溶剤としては、使用時に消費者に有害、危険などがなく、洗浄対象物を劣化しない溶剤である限りとくに限定なく使用し得る。

【0030】

前記溶剤の具体例としては、たとえば精製水、イオン交換水、水道水などの水；エタノール、イソプロパノールなどのアルコール系溶剤、ケロシン、流動パラフィンなどの炭化水素系溶剤、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルなどのグリコールエーテル系溶剤、トランス－１－クロロ－３，３，３－トリフルオロプロペン、シス－１－クロロ－３，３，３－トリフルオロプロペン、シス－１－クロロ－２，３，３，３－テトラフルオロオレフィンなどのハイドロフルオロオレフィンなど、各種有機溶剤があげられる。これらは単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

【0031】

前記溶剤の含有量は、原液中８０～９９．９質量％、さらには８５～９９．８質量％であることが好ましい。

【0032】

前記有効成分としては、たとえば、洗浄剤があげられ、さらに添加成分としては、防黴剤、消臭剤、防錆剤、ｐＨ調整剤、香料などがあげられる。

【0033】

前記洗浄剤は、エアコン内部などに付着した汚れ、黴などを洗浄するために用いられる。通常の洗浄剤と異なる点は、内容物がアルミフィンなどに大きな噴射力で噴射され、噴射物の衝突で汚れを落とす効果を向上させること、泡の発生が少なく、短時間で消泡して汚れと接触させて流れ落ちやすくすること、エアコンの後洗浄が不要または容易なことなどが好ましいことである。

【0034】

前記洗浄剤としては、たとえば、界面活性剤が用いられる。前記界面活性剤は、噴射物の洗浄対象物へのなじみをよくする、油汚れを除去しやすくするなどのために使用される成分である。

【0035】

前記界面活性剤としては、たとえば、カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステル塩などのアニオン界面活性剤；脂肪族アミン塩、脂肪族４級アンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、塩化ベンゼトニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリニウム塩などのカチオン界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、単一鎖長ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー、グリセリン脂肪酸エステル、デカグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油誘導体および硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、シリコーンポリエーテルコポリマーなどのノニオン界面活性剤などがあげられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。

【0036】

前記界面活性剤の含有量は、原液中０．０１～１５質量％、さらには０．０５～１０質量％であることが好ましい。前記界面活性剤の含有量が０．０１質量％よりも少ない場合は洗浄効果が得られにくくなる傾向があり、１５質量％を超える場合は洗浄対象物上に残留しやすく、洗浄後に埃などが付着しやすくなる傾向がある。

【0037】

前記防黴剤としては、たとえば、ベンズイソチアゾリン－３－オン化合物、２－メチルベンズイソチアゾリン－３－オン、２－ｎ－ブチルベンズイソチアゾリン－３－オン、Ｎ－エチル、Ｎ－ｎ－プロピル、Ｎ－ｎ－ペンチル、Ｎ－ｎ－ヘキシル、Ｎ－シクロプロピル、Ｎ－イソブチルベンズイソチアゾリン－３－オンおよび１，２－ベンゾチアゾリン－３－オンなどがあげられる。

【0038】

前記消臭剤としては、ラウリル酸メタクリレート、安息香酸メチル、フェニル酢酸メチル、ゲラニルクロトレート、ミリスチン酸アセトフェノン、酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジルなどがあげられる。

【0039】

前記防錆剤としては、たとえばクエン酸三ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、安息香酸アンモニウム、亜硝酸アンモニウムなどがあげられる。

【0040】

前記ｐＨ調整剤としては、たとえばクエン酸、クエン酸三ナトリウム、リン酸一水素ナトリウム（Ｎａ_２ＨＰＯ_４）、リン酸二水素ナトリウム（ＮａＨ_２ＰＯ_４）、リン酸二水素カリウム（ＫＨ_２ＰＯ_４）、リン酸一水素カリウム（Ｋ_２ＨＰＯ_４）などがあげられる。

【0041】

前記香料としては、たとえば、天然香料、合成香料などがあげられる。

【0042】

前記添加成分の含有量は、通常使用される使用割合を参考にして適宜設定すればよい。

【0043】

前記原液は、充填される内容物（原液および噴射剤からなる洗浄用エアゾール組成物）全量に対して９０～９９．９質量％、さらには９２～９９．８質量％であることが好ましい。原液の含有量が９０質量％よりも少ない場合は圧縮ガスの充填割合が多くなりすぎ、内圧が高く、洗浄対象物上で飛び散りやすく、洗浄効率が低下しやすい傾向があり、９９．９質量％を超える場合は圧縮ガスの充填割合が少なくなりすぎ、原液に溶解する圧縮ガスが少なく、噴射力が弱くなりやすく、洗浄効果が充分に得られない傾向がある。

【0044】

前記噴射剤としては、圧縮ガスが使用される。たとえば、窒素ガス、炭酸ガス、圧縮空気、亜酸化窒素、これらの混合ガスなどがあげられる。特に炭酸ガスを含有する場合は、原液に溶解しやすく、後述する噴射ノズルにて内容物が空になるまで噴射物が拡がりやすく、高い噴射力が得られやすい。

【0045】

前記噴射剤は、充填される内容物全量に対して０．１～１０質量％、さらには０．２～８質量％であることが好ましい。噴射剤の含有量が０．１質量％よりも少ない場合は内圧が低く、原液に溶解する圧縮ガスが少なく、噴射力が弱くなりやすい傾向があり、１０質量％を超える場合は内圧が高くなりすぎ、洗浄対象物上で飛び散りやすく、洗浄効率が低下しやすい傾向がある。

【0046】

前記原液および噴射剤を充填した後の初期のエアゾール容器の圧力（内圧）は０．５～０．９ＭＰａ（２５℃）、さらには０．５５～０．８５ＭＰａであることが好ましい。内圧が０．５ＭＰａよりも低い場合は噴射力が弱くなり洗浄効果が充分に得られない傾向があり、０．９ＭＰａを超える場合は噴射力が高くなりすぎ、噴射物が飛び散りやすく、洗浄効率が低くなりやすい傾向がある。

【0047】

図１に戻って、容器本体１４は、底部１４ａと、胴部１４ｂと、目金部（肩部、ドーム部）１４ｃとからなる。胴部１４ｂの上端に目金部１４ｃの周囲部が巻き締められ、胴部１４ｂの下端に底部１４ａの周囲部が巻き締められている。それらの２部品あるいは全体を一体に成形することもできる。また、目金部１４ｃの上端開口の周囲のビード部１４ｄにバルブ１５のマウンティングカップ１５ｂがクリンチされている。バルブ１５はハウジング１５ｃと、前述のステム１５ａと、ステム１５ａを上向きに付勢するバネと、ステム１５ａのステム孔を塞ぎ、操作のときにステム孔をあけるステムラバーを有する押し下げ開閉タイプの公知のバルブである。傾動操作タイプなど、他のタイプのバルブを用いることもできる。

【0048】

図２Ａに示すように、噴射ノズル１６はスペーサ１７を介して本体１２ａに取り付けられている。本体１２ａの前面に設けられる凹部１２ｂにスペーサ１７が取り付けられ、スペーサ１７の前面の凹部１７ａに噴射ノズル１６が取り付けられている。本体１２ａの下端にはステム連結部１２ｃが設けられ、ステム連結部１２ｃと噴射ノズル１６は内部通路１２ｄ、１７ｂを介して連通している。

【0049】

図２Ｂ、図２Ｃに示すように、噴射ノズル１６は略円柱状で、内部に円柱状の空洞からなる通路１６ａが形成されている。通路１６ａの先端側１６ｂは円錐状とされ、先端の噴口１６ｃを介して外部と連通している。この実施形態では噴口１６ｃは貫通孔１６ｃ１の先端開口であり、内径（噴口の最大差し渡しｄ）は０．５～１．５ｍｍ、好ましくは０．６～１．０ｍｍである。貫通孔１６ｃ１は円筒状であり、長さＬ１は０．１～５ｍｍ、さらには０．２～２ｍｍ程度が好ましい。通路１６ａの内径ｄ１は２．０～４．０ｍｍである。

【0050】

噴射ノズル１６の外面の前端には、噴口１６ｃを挟んで両側に、噴射物の拡がりを制御するための一対の遮蔽壁１６ｄが設けられている。遮蔽壁１６ｄの内面１６ｄ１同士は略平行であり、噴射ノズル１６の前面１６ｅに対して略直角である。前側に向かっていくらか広がっていてもよい。図２Ｂ、図２Ｄに示すように、一対の遮蔽壁１６ｄにより、それらの間に噴射ノズル１６の半径方向に延びる断面矩形の溝１６ｆが形成される。前記噴口１６ｃは溝１６ｆの底１６ｇで開口している。

【0051】

溝１６ｆの内幅Ｂ（遮蔽壁同士の間隔）は噴口１６ｃの最大差し渡しｄよりも小さく、そのため、噴口１６ｃは、図２Ｂに示すように正面から見ると略矩形状（トラック形状）となっている。なお、この実施形態では最大差し渡しｄは矩形の長辺部１６ｃ２の長さよりも長い。溝１６ｆの内幅Ｂ、すなわち短辺部１６ｃ３の長さは噴口１６ｃの最大差し渡しｄの１５～８０％、さらには２０～７０％とするのが好ましい。この噴口１６ｃの長辺部１６ｃ２は遮蔽壁１６ｄの内面１６ｄ１と連続しており、この噴口１６ｃから噴射される内容物Ａは最初から一対の遮蔽壁１６ｄの内面１６ｄ１に沿って噴射されるため、遮蔽壁１６ｄで大きな抵抗を受けずに縦長（遮蔽壁１６ｄの内面と平行する方向）の噴射パターンに制御しやすく、噴射力を維持しやすい。

【0052】

溝１６ｆの長さＬ（この実施形態では噴射ノズル１６の外径（遮蔽壁の半径方向の長さＤ）と略同一）は噴口１６ｃの長辺部１６ｃ２の長さの１．１倍以上、特に１．５倍以上であることが好ましい。この場合、内容物の噴射に伴いエアゾール容器内の圧力が低下しても、噴射角を調整しやすい。

【0053】

なお、溝１６ｆの内幅Ｂは０．１～１．２ｍｍ、好ましくは０．１５～０．７ｍｍであり、深さＤｐ（この実施形態では噴射方向の長さＤｐ）は０．２～２ｍｍ、好ましくは０．３～１．５ｍｍである。また、深さＤｐは内幅Ｂの１．５～３倍程度とするのが好ましい。

【0054】

噴口１６ｃから噴射される噴射物の噴射角θ１は、内圧、噴射量、内容物Ａ（原液）の粘度、圧縮ガスの種類などにより調整することができる。なお噴射角θ１は、噴口１６ｃ表面の中心を原点とし、遮蔽壁１６ｄの内面と平行する方向に拡がる噴射物の角度をいう。噴射剤として圧縮ガスを使用しているため、遮蔽壁１６ｄがない場合はほとんど拡がらずに棒状となるが、遮蔽壁１６により拡げられて噴射角が２０～９０度になるのが好ましい。噴射角θ１が２０度より小さい場合は噴射物が洗浄対象物を突き抜けやすく洗浄効率が低くなりやすく、洗浄対象物全体の洗浄に手間がかかる。噴射角θ１が９０度より大きい場合は、噴射力が小さくなり、洗浄効果が充分に得られにくくなる傾向がある。

【0055】

なお、噴口１６ｃから５ｃｍ離れた位置における遮蔽壁１６ｄの内面と平行する方向に拡がる噴射パターンＰの長さが２０～１００ｍｍとなるのが好ましい。その場合、噴射パターンＰは、幅Ｂｐが長さの２０～６０％程度となるように、扁平になるのが好ましい。噴射剤として圧縮ガスを使用しているため噴射に伴い内容物が減少し内圧が徐々に低下するが、噴射ノズル１６を使用することにより最後まで噴射物の噴射角を制御し、洗浄に適した噴射力を維持しやすく、洗浄しやすい。

【0056】

図３Ａの噴射ノズル１６Ａでは、略矩形状（長方形状）の噴口１６ｃの両側に一対の遮蔽壁１６ｄ２を設けている。この実施形態では、遮蔽壁１６ｄ２の外径Ｌは噴射ノズル１６Ａの外径Ｄより小さくしているので、噴射ノズル１６Ａの前面から突起（遮蔽壁部）が突出していると見ることもできる。遮蔽壁１６ｄ２の内面１６ｄ３同士の間隔Ｂは噴口１６ｃの短辺部１６ｃ３の長さと同じであり、噴口１６ｃの長辺部１６ｃ２の長さより小さい。また、遮蔽壁１６ｄ２は外径（遮蔽壁の長さＬ）を噴射ノズル１６Ａの外径Ｄよりも小さくしているため、噴口１６ｃの長辺部１６ｃ２の長さに対する遮蔽壁１６ｄ２の半径方向の長さＬを調整することができる。この場合でも図３Ｂ、図３Ｄに示すように、噴口１６ｃから噴射される内容物Ａは一対の遮蔽壁１６ｄ２の内面１６ｄ３によって遮られ、遮蔽壁１６ｄ２に沿って拡がる縦長の噴射パターンＰとなる（図４、図５参照）。なお、遮蔽壁１６ｄ２がないときは、噴口１６ｃから噴射される内容物Ａは拡がりが小さく棒状になり、対象物に対して小さな円形に噴射される（図４の想像線Ｐ１参照）。

【0057】

図２Ａ～Ｄの噴射ノズル１６および図３Ａ～Ｄの噴射ノズル１６Ａでは、噴口１６ｃの両側に一対の遮蔽壁１６ｄ、１６ｄ２が立ち上がっているので、噴射物は遮蔽壁１６ｄ、１６ｄ２によって遮られ、遮蔽壁１６ｄ、１６ｄ２がない側、すなわち溝１６ｆが延びている側に多く噴射される。そのため、噴射物の噴射パターンは、図３Ｄ、図４のような、溝１６ｆ、すなわち遮蔽壁１６ｄ、１６ｄ２の内面１６ｄ１、１６ｄ３と並行する方向に細長く伸びる扁平な楕円錐状に拡がるパターンＰとなる。他方、遮蔽壁１６ｄ、１６ｄ２に遮られる方向へは、図３Ｃのθ２のように狭い範囲しか広がらない。

【0058】

上記のように、噴射される内容物が縦長であるので、図５に示すようにエアコンの熱交換器のフィンＦが伸びている向きに噴射物の噴射パターンＰの長手方向を合わせることにより、前述の噴射力および噴射量と相まって、フィンＦの隙間の面に対して内容物Ａを効率よく付着させることができ、洗浄効果が高くなる。

【実施例0059】

以下に、本発明の洗浄用エアゾール製品を実施例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【0060】

［実施例１］
表１記載の原液と、噴射剤として炭酸ガスとをエアゾール容器（バルブ：ステム孔径０．５ｍｍ、ハウジングの下孔径２．０ｍｍ、ベーパータップ無し）に充填してエアコン洗浄用エアゾール製品を製造した。エアゾール製品を２５℃の恒温水槽に３０分間浸漬して内容物の温度を２５℃に調整し、初期のエアゾール容器内の圧力を測定した。そして、表２記載の噴射ノズル１を用いて内容物を噴射し、そのときの噴射量、噴射力、噴射角を測定した。ここで、噴射角は噴射ノズルの水平方向から、噴射物の状態を撮影し、噴口を原点として噴射物の拡がり角度を測定することで求めた。結果を表３に示す。

【0061】

【表1】

＊１：Ｔｌ－１０、日光ケミカルズ株式会社製
＊２：ＳＬＳ、日光ケミカルズ株式会社製

【0062】

【表2】

【0063】

［実施例２、３］
実施例２、３は、実施例１と同じ洗浄用エアゾール製品を製造し、表２に示す噴射ノズル２、３を用いて、噴射量、噴射力、噴射角を測定した。結果を表３に示す。

【0064】

［比較例１］
比較例１は、実施例１と同じ洗浄用エアゾール製品を製造し、表２に示す噴射ノズル４（特許文献２記載の噴射ノズルに相当）を用いて、噴射量、噴射力、噴射角を測定した。結果を表３に示す。

【0065】

【表3】

【0066】

表３に示すように実施例１～実施例３の洗浄用エアゾール製品は、初期はいずれも噴射量が１０ｇ／１０秒以上、噴射力が５０ｍＮ／５ｃｍ以上、噴射角が２０度以上であり、中期から終期にかけても噴射物は拡がっており、遮蔽壁の効果によってエアコン洗浄に適した噴射状態となった。他方、特許文献２に相当する噴射ノズル４を使用した比較例１は、初期から終期までほとんど棒状で噴射されており、エアコン洗浄には適さない噴射状態となった。

【0067】

以上、本発明の実施の形態および実施例を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、図３Ａ～Ｄの円柱状の遮蔽壁部を四角柱状にしてもよい。また、図３Ａ～Ｄの噴射ノズルにおいても、図２Ａと同様の貫通孔１６ｃ１を設けてもよい。

【符号の説明】

【0068】

１０ 洗浄用エアゾール製品
Ａ 内容物（噴射物）
１１ エアゾール容器
１２ 噴射部材
１２ａ 本体
１２ｂ 凹部
１２ｃ ステム連結部
１２ｄ 内部通路
１４ 容器本体
１４ａ 底部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 目金部
１４ｄ ビード部
１５ バルブ
１５ａ ステム
１５ｂ マウンティングカップ
１５ｃ ハウジング
１６、１６Ａ 噴射ノズル
１６ａ 通路
１６ｂ 先端側
１６ｃ 噴口
１６ｃ１ 貫通孔
１６ｃ２ 長辺部
１６ｃ３ 短辺部
１６ｄ、１６ｄ２ 遮蔽壁
１６ｄ１、１６ｄ３ 遮蔽壁の内面
１６ｅ 噴射ノズルの前面
１６ｆ 溝
１６ｇ 底
Ｄ 噴射ノズルの外径
Ｌ 溝の長さ（遮蔽壁の長さ）
ｄ１ 通路の内径
Ｂ 溝の内幅
Ｄｐ 溝の深さ
ｄ 噴口の最大差し渡しの長さ
Ｌ１ 貫通孔の長さ
１７ スペーサ
１７ａ 凹部
１７ｂ 内部通路
Ｆ フィン
Ｐ 縦長の噴射パターン
Ｐ１ 円形の噴射パターン
θ１ 長手方向の噴射角度
θ２ 制限された噴射角度
Ｂｐ 噴射パターンの幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】