特開 2024-18810 畳床用吸放湿板材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024018810

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】畳床用吸放湿板材

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/02 20060101AFI20240201BHJP

【ＦＩ】

E04F15/02 102A

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】書面

(21)【出願番号】P 2022129443

(22)【出願日】2022-07-27

(71)【出願人】

【識別番号】508285905

【氏名又は名称】有限会社成島畳店

(72)【発明者】

【氏名】成島 康夫

【テーマコード（参考）】

2E220

【Ｆターム（参考）】

2E220AA09

2E220AC01

2E220AD06

2E220GB35X

2E220GB60X

(57)【要約】

【課題】畳床の吸放湿機能を発揮させるために、畳床に使用される板材に優れた吸湿性と放湿性を備えさせて、室内の過湿状態を解消する。
【解決手段】
畳床用板材を密度８０ｋｇ／ｍ^３以上３００ｋｇ／ｍ^３以下、５ｍ以上６０ｍｍ以下のヤシ繊維板とすることにより問題点を解決している。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

温度２３℃、相対湿度５０％の環境で重量が平衡に達した後に、温度２３℃、相対湿度７５％の環境に１２時間設置して吸湿させた後、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で１２時間設置して放湿した際の吸湿量に対する放湿量の割合が７０％以上であることを特徴とする畳床用吸放湿板材。

【請求項2】

前記畳床用吸放湿板が密度８０ｋｇ／ｍ^３以上３００ｋｇ／ｍ^３以下、厚さ５ｍｍ以上６０ｍｍ以下のヤシ繊維からなることを特徴とする請求項１記載の畳床用吸放湿板材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸放湿性があり、しかも、内部に湿気を蓄えることの少ない畳床用吸放湿板材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から使われてきた畳は、断熱性があり、また、適度なクッションがあって床材として優れたものであった。また、吸放湿性があるために部屋の調湿機能の向上にも役立っていた。しかし、最近の気密化した住宅では、室内が高湿度になることが多く、黴の発生が多くみられ、そのため、畳の床材としての評価が低くなっている。

【0003】

従来、畳床は藁を原料としたものが使われていたが、最近では、調達の容易さから発泡スチロールやインシュレーションボード（木質繊維板）やそれらを組み合わせたものが主に使われている。
しかし、発泡スチロールにはほとんど吸湿機能はない。また、インシュレーションボードでは通気性がないため、いったん吸湿した水分を放湿するまでに時間がかかり、室内が過湿状態となり黴発生の原因となっている。
畳床の吸放湿を早くするために、通気用の部材を積層する工夫もなされているが、強度等畳床本来の機能を果たす部材としてインシュレーションボードが使用されるため、効果は限定的であった（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－８８７２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

畳床の吸放湿機能を発揮させるために、畳床に使用される板材に優れた吸湿性と放湿性を備えさせて、前述の欠点を解決しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

本発明は、畳床用吸放湿板材が、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で重量が平衡に達した後に、温度２３℃、相対湿度７５％の環境に１２時間設置して吸湿させた後、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で１２時間設置して放湿した際の吸湿量に対する放湿量の割合が７０％以上であることにより問題点を解決している。

【0006】

また、畳床用吸放湿板材を密度８０ｋｇ／ｍ^３以上３００ｋｇ／ｍ^３以下、厚さ５ｍｍ以上６０ｍｍ以下のヤシ繊維板とすることにより問題点を解決している。

【発明の効果】

室内の湿度の変化に応じて、吸湿及び放湿が速やかに行われるために、湿度の調節機能に優れている。

【発明を実施するための形態】

【0007】

ヤシ繊維とは、一般的にココヤシの果実の皮から得られる繊維のことである。畳床用板材に成形するために熱可塑性樹脂繊維と混合して加熱成型することができる。熱可塑性樹脂としては、特にポリエルテルが効果的に用いられる。
ヤシ繊維板の厚さは５ｍｍ以上６０ｍｍ以下であり、密度は１００ｋｇ／ｍ^３以上３００ｋｇ／ｍ^３以下が好適である。
このようにして得られたヤシ繊維版は、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で重量が平衡に達した後に、温度２３℃、相対湿度７５％の環境に１２時間設置して吸湿させた後、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で１２時間設置して放湿した際の吸湿量に対する放湿量の割合が７０％以上となる。
また、他の畳床用板材と積層して畳床を構成する場合には、本発明の畳床用吸放湿板材を最上層に設けるのが好適である。

【実施例0008】

厚さ１０ｍｍ、密度２１０ｋｇ／ｍ^３のヤシ繊維板を、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で重量が平衡に達した後に、温度２３℃、相対湿度７５％の環境に１２時間設置して吸湿させた後、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で１２時間設置して放湿した際の吸湿量に対する放湿量の割合は１００％であった。
その際の試験体の吸湿量は約２時間で約２０ｇ／ｍ^２で一定となった。

【0009】

厚さ５０ｍｍ、密度１４５ｋｇ／ｍ^３のヤシ繊維板を、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で重量が平衡に達した後に、温度２３℃、相対湿度７５％の環境に１２時間設置して吸湿させた後、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で１２時間設置して放湿した際の吸湿量に対する放湿量の割合は７６％であった。
その際の試験体の吸湿量は１２時間で約６０ｇ／ｍ^２であった。

【0010】

上から順に本発明のヤシ繊維板１５ｍｍ、発泡スチロール２０ｍｍ、タタミボード１５ｍｍを重ねて畳床とし、天然い草の畳表を用いて製畳した。この畳は適度な弾力性がある室内の湿度を調節することが期待できる。

【比較例】

【0011】

厚さ１０ｍｍ、密度２７６ｋｇ／ｍ^３のインシュレーションボードを、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で重量が平衡に達した後に、温度２３℃、相対湿度７５％の環境に１２時間設置して吸湿させた後、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で１２時間設置して放湿した際の吸湿量に対する放湿量の割合は６８％であった。
その際の試験体の吸湿量は１２時間で約７６ｇ／ｍ^２であった。

【0012】

厚さ５０ｍｍ、密度２３１ｋｇ／ｍ^３のインシュレーションボードを、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で重量が平衡に達した後に、温度２３℃、相対湿度７５％の環境に１２時間設置して吸湿させた後、温度２３℃、相対湿度５０％の環境で１２時間設置して放湿した際の吸湿量に対する放湿量の割合は５８％であった。
その際の試験体の吸湿量は１２時間で約６３ｇ／ｍ^２であった。

【0013】

上からインシュレーションボード１５ｍｍ、発泡スチロール２５ｍｍ、インシュレーションボード１０ｍｍを重ねて畳床とし、天然い草の畳表を用いて製畳して通常の建材畳を製畳した。
この畳は吸放湿性能が十分ではなく室内の湿度の調節機能に劣るものとなる。