(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024019055
(43)【公開日】2024-02-08
(54)【発明の名称】耐火被覆構造体、建物および外装材取付工法
(51)【国際特許分類】
E04B 1/94 20060101AFI20240201BHJP
E04C 3/36 20060101ALI20240201BHJP
【ＦＩ】
E04B1/94 R
E04C3/36
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023119753
(22)【出願日】2023-07-24
(31)【優先権主張番号】P 2022121610
(32)【優先日】2022-07-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】390018717
【氏名又は名称】旭化成建材株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100099759
【弁理士】
【氏名又は名称】青木 篤
(74)【代理人】
【識別番号】100123582
【弁理士】
【氏名又は名称】三橋 真二
(74)【代理人】
【識別番号】100108903
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 和広
(74)【代理人】
【識別番号】100142387
【弁理士】
【氏名又は名称】齋藤 都子
(74)【代理人】
【識別番号】100135895
【弁理士】
【氏名又は名称】三間 俊介
(72)【発明者】
【氏名】中村 有吾
(72)【発明者】
【氏名】永吉 智之
(72)【発明者】
【氏名】栗田 舞人
【テーマコード（参考）】
2E001
2E163
【Ｆターム（参考）】
2E001DE01
2E001FA02
2E001HA01
2E001HA03
2E001HA21
2E001HA33
2E163FA02
2E163FF44
(57)【要約】
【課題】木質の耐火被覆柱に対し、十分な取付部強度を確保しながら、外装材を取り付けることができる、耐火被覆構造体、建物および外装材取付工法を提供すること。
【解決手段】木質柱と、木質柱の外周を覆う耐火被覆材と、耐火被覆材の外側に配された胴縁と、胴縁の外側に配された外装材と、を備え、胴縁が釘またはビスで木質柱に固定されており、外装材が釘またはビスで胴縁に固定されていることを特徴とする耐火被覆構造体。
【選択図】図２
【解決手段】木質柱と、木質柱の外周を覆う耐火被覆材と、耐火被覆材の外側に配された胴縁と、胴縁の外側に配された外装材と、を備え、胴縁が釘またはビスで木質柱に固定されており、外装材が釘またはビスで胴縁に固定されていることを特徴とする耐火被覆構造体。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
木質柱と、
前記木質柱の外周を覆う耐火被覆材と、
前記耐火被覆材の外側に配された胴縁と、
前記胴縁の外側に配された外装材と、を備え、
前記胴縁が釘またはビスで前記木質柱に固定されており、前記外装材が釘またはビスで前記胴縁に固定されていることを特徴とする耐火被覆構造体。
前記木質柱の外周を覆う耐火被覆材と、
前記耐火被覆材の外側に配された胴縁と、
前記胴縁の外側に配された外装材と、を備え、
前記胴縁が釘またはビスで前記木質柱に固定されており、前記外装材が釘またはビスで前記胴縁に固定されていることを特徴とする耐火被覆構造体。
【請求項2】
前記木質柱が角柱状であり、
前記胴縁は、前記木質柱の角部の第一の方向に沿って配される第一の胴縁と、前記第一の方向に直交する第二の方向に沿って配される第二の胴縁とを有し、
前記第一の胴縁と前記第二の胴縁とが、それらの当接部においてビスにより固定されている、請求項１に記載の耐火被覆構造体。
前記胴縁は、前記木質柱の角部の第一の方向に沿って配される第一の胴縁と、前記第一の方向に直交する第二の方向に沿って配される第二の胴縁とを有し、
前記第一の胴縁と前記第二の胴縁とが、それらの当接部においてビスにより固定されている、請求項１に記載の耐火被覆構造体。
【請求項3】
前記木質柱が角柱状であり、
前記外装材は、前記木質柱の角部に対応して略Ｌ字形状に配されるパネルを有し、
前記胴縁が前記木質柱の角部に対応して配され、
前記パネルが釘またはビスで前記胴縁に固定されている、請求項１に記載の耐火被覆構造体。
前記外装材は、前記木質柱の角部に対応して略Ｌ字形状に配されるパネルを有し、
前記胴縁が前記木質柱の角部に対応して配され、
前記パネルが釘またはビスで前記胴縁に固定されている、請求項１に記載の耐火被覆構造体。
【請求項4】
前記外装材は、前記木質柱の角部に対応して配される横断面が略Ｌ字形状のコーナーパネルと、前記木質柱の平面部に対応して配される平パネルとを有し、
前記コーナーパネルが釘またはビスで前記胴縁に固定されている、請求項３に記載の耐火被覆構造体。
前記コーナーパネルが釘またはビスで前記胴縁に固定されている、請求項３に記載の耐火被覆構造体。
【請求項5】
前記胴縁は、前記木質柱の角部の第一の方向に沿って配される第一の胴縁と、前記第一の方向に直交する第二の方向に沿って配される第二の胴縁とを有し、
横断面において、前記第一の胴縁および前記第二の胴縁は、前記コーナーパネルの一辺よりも長い、請求項４に記載の耐火被覆構造体。
横断面において、前記第一の胴縁および前記第二の胴縁は、前記コーナーパネルの一辺よりも長い、請求項４に記載の耐火被覆構造体。
【請求項6】
前記当接部は、前記第一の胴縁の表面と前記第二の胴縁の小口面とが当接して配置されており、前記当接部がビスにより固定される、請求項２に記載の耐火被覆構造体。
【請求項7】
前記外装材は軽量気泡コンクリートパネルである、請求項２に記載の耐火被覆構造体。
【請求項8】
前記胴縁の厚みが２０ｍｍ以上である、請求項１に記載の耐火被覆構造体。
【請求項9】
請求項１～請求項８のいずれか１項に記載の耐火被覆構造体を備えた建物。
【請求項10】
木質柱と、前記木質柱の外周を覆う耐火被覆材とを有する耐火被覆柱に外装材を取り付ける工法であって、
前記耐火被覆材の外側に胴縁を配し、該胴縁を釘またはビスで前記木質柱に固定する工程と、
前記胴縁の外側に外装材を配し、該外装材を釘またはビスで前記胴縁に固定する工程と、を有することを特徴とする耐火被覆柱への外装材取付工法。
前記耐火被覆材の外側に胴縁を配し、該胴縁を釘またはビスで前記木質柱に固定する工程と、
前記胴縁の外側に外装材を配し、該外装材を釘またはビスで前記胴縁に固定する工程と、を有することを特徴とする耐火被覆柱への外装材取付工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、耐火被覆構造体、建物および外装材取付工法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
近年、環境問題に対する関心の高まりに伴い、これまで鉄骨造や鉄筋コンクリート造で建設されてきた中高層ビルを木造で建設したいという要望が増えている。木造建築部材は、我が国の気候風土に適したものである一方、鉄筋コンクリートや煉瓦などに比べて耐火性能が劣るという特性がある。
【0003】
特に、４階建以上の建築物は、建築基準法により耐火建築物としなければならないと規定されているため、主要構造部を耐火構造にすることが求められる。
【0004】
例えば、特許文献１には、荷重を受ける長尺かつ矩形横断面の構造部と、該構造部の横断面の四方をその全長に亘って被覆する被覆部と、前記構造部と被覆部との間に層状に介在し、前記構造部に作用した荷重が被覆部に伝達されないようにする石膏ボードと、を含んで構成される木質の耐火被覆柱が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特許第４３５９２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、このような耐火被覆柱に、ビス等の取付部材を用いて外装材を取り付けようとする場合、図６に示すように、特に柱の角部部分において、ビスが石膏ボード部分で行き止まり、中心の木質柱に届かず十分に固定できないという問題があった。
【0007】
本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、本発明の目的は、木質の耐火被覆柱に対し、十分な取付部強度を確保しながら、外装材を取り付けることができる、耐火被覆構造体、建物および外装材取付工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、耐火被覆柱に対し外装材を直接取り付けるのではなく、耐火被覆柱に固定した胴縁を介して取り付けることで上記課題を解決できることに想到し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は以下の通りである。
［１］
木質柱と、
前記木質柱の外周を覆う耐火被覆材と、
前記耐火被覆材の外側に配された胴縁と、
前記胴縁の外側に配された外装材と、を備え、
前記胴縁が釘またはビスで前記木質柱に固定されており、前記外装材が釘またはビスで前記胴縁に固定されていることを特徴とする耐火被覆構造体。
［２］
前記木質柱が角柱状であり、
前記胴縁は、前記木質柱の角部の第一の方向に沿って配される第一の胴縁と、前記第一の方向に直交する第二の方向に沿って配される第二の胴縁とを有し、
前記第一の胴縁と前記第二の胴縁とが、それらの当接部においてビスにより固定されている、［１］に記載の耐火被覆構造体。
［３］
前記木質柱が角柱状であり、
前記外装材は、前記木質柱の角部に対応して略Ｌ字形状に配されるパネルを有し、
前記胴縁が前記木質柱の角部に対応して配され、
前記パネルが釘またはビスで前記胴縁に固定されている、［１］に記載の耐火被覆構造体。
［４］
前記外装材は、前記木質柱の角部に対応して配される横断面が略Ｌ字形状のコーナーパネルと、前記木質柱の平面部に対応して配される平パネルとを有し、
前記コーナーパネルが釘またはビスで前記胴縁に固定されている、［３］に記載の耐火被覆構造体。
［５］
前記胴縁は、前記木質柱の角部の第一の方向に沿って配される第一の胴縁と、前記第一の方向に直交する第二の方向に沿って配される第二の胴縁とを有し、
横断面において、前記第一の胴縁および前記第二の胴縁は、前記コーナーパネルの一辺よりも長い、［４］に記載の耐火被覆構造体。
［６］
前記当接部は、前記第一の胴縁の表面と前記第二の胴縁の小口面とが当接して配置されており、前記当接部がビスにより固定される、［２］に記載の耐火被覆構造体。
［７］
前記外装材は軽量気泡コンクリートパネルである、［１］～［６］のいずれかに記載の耐火被覆構造体。
［８］
前記胴縁の厚みが２０ｍｍ以上である、［１］～［７］のいずれかに記載の耐火被覆構造体。
［９］
［１］～［８］のいずれかに記載の耐火被覆構造体を備えた建物。
［１０］
木質柱と、前記木質柱の外周を覆う耐火被覆材とを有する耐火被覆柱に外装材を取り付ける工法であって、
前記耐火被覆材の外側に胴縁を配し、該胴縁を釘またはビスで前記木質柱に固定する工程と、
前記胴縁の外側に外装材を配し、該外装材を釘またはビスで前記胴縁に固定する工程と、を有することを特徴とする耐火被覆柱への外装材取付工法。
すなわち、本発明は以下の通りである。
［１］
木質柱と、
前記木質柱の外周を覆う耐火被覆材と、
前記耐火被覆材の外側に配された胴縁と、
前記胴縁の外側に配された外装材と、を備え、
前記胴縁が釘またはビスで前記木質柱に固定されており、前記外装材が釘またはビスで前記胴縁に固定されていることを特徴とする耐火被覆構造体。
［２］
前記木質柱が角柱状であり、
前記胴縁は、前記木質柱の角部の第一の方向に沿って配される第一の胴縁と、前記第一の方向に直交する第二の方向に沿って配される第二の胴縁とを有し、
前記第一の胴縁と前記第二の胴縁とが、それらの当接部においてビスにより固定されている、［１］に記載の耐火被覆構造体。
［３］
前記木質柱が角柱状であり、
前記外装材は、前記木質柱の角部に対応して略Ｌ字形状に配されるパネルを有し、
前記胴縁が前記木質柱の角部に対応して配され、
前記パネルが釘またはビスで前記胴縁に固定されている、［１］に記載の耐火被覆構造体。
［４］
前記外装材は、前記木質柱の角部に対応して配される横断面が略Ｌ字形状のコーナーパネルと、前記木質柱の平面部に対応して配される平パネルとを有し、
前記コーナーパネルが釘またはビスで前記胴縁に固定されている、［３］に記載の耐火被覆構造体。
［５］
前記胴縁は、前記木質柱の角部の第一の方向に沿って配される第一の胴縁と、前記第一の方向に直交する第二の方向に沿って配される第二の胴縁とを有し、
横断面において、前記第一の胴縁および前記第二の胴縁は、前記コーナーパネルの一辺よりも長い、［４］に記載の耐火被覆構造体。
［６］
前記当接部は、前記第一の胴縁の表面と前記第二の胴縁の小口面とが当接して配置されており、前記当接部がビスにより固定される、［２］に記載の耐火被覆構造体。
［７］
前記外装材は軽量気泡コンクリートパネルである、［１］～［６］のいずれかに記載の耐火被覆構造体。
［８］
前記胴縁の厚みが２０ｍｍ以上である、［１］～［７］のいずれかに記載の耐火被覆構造体。
［９］
［１］～［８］のいずれかに記載の耐火被覆構造体を備えた建物。
［１０］
木質柱と、前記木質柱の外周を覆う耐火被覆材とを有する耐火被覆柱に外装材を取り付ける工法であって、
前記耐火被覆材の外側に胴縁を配し、該胴縁を釘またはビスで前記木質柱に固定する工程と、
前記胴縁の外側に外装材を配し、該外装材を釘またはビスで前記胴縁に固定する工程と、を有することを特徴とする耐火被覆柱への外装材取付工法。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、木質の耐火被覆柱に対し、十分な取付部強度を確保しながら、外装材を取り付けることができる、耐火被覆構造体、建物および外装材取付工法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の例示の実施の形態（以下、「本実施形態」と略記する。）について、詳細に説明する。本発明は、本実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。本願明細書において、各数値範囲の上限値および下限値は任意に組み合わせることができる。
【0012】
なお、本明細書において、「木材」とは、木製の材料のことをいい、木材繊維を加工して形成される木質材料も含まれる。
【0013】
また、本明細書において「耐火性能」の用語の意義は、建築基準法第２条および建築基準法施行令第１０７条に定めるものと同義である。
【0014】
図１は、本発明の耐火被覆構造体の一構成例を示す写真である。図２は、本発明の耐火被覆構造体の一構成例を示す横断面図である。また、図３は、耐火被覆柱の一構成例を示す斜視図である。図４は、耐火被覆構造体の角部を拡大して示す横断面図である。
【0015】
本発明の耐火被覆構造体１は、木質柱１１と、木質柱１１の外周を覆う耐火被覆材１２と、耐火被覆材１２の外側に配された胴縁２と、胴縁２の外側に配された外装材３と、を備え、胴縁２が釘またはビス５で木質柱１１に固定されており、外装材３が釘またはビス６で胴縁２に固定されていることを特徴とする。
【0016】
本発明の耐火被覆構造体１は、木質柱１１と耐火被覆材１２とを有する耐火被覆柱１０に、胴縁２を介して外装材３を取り付けたものである。
本発明の耐火被覆構造体１によれば、十分な耐火性能を有する耐火被覆柱１０に対し、十分な取付部強度を確保しながら、外装材３が取り付けられたものとなる。
本発明の耐火被覆構造体１によれば、十分な耐火性能を有する耐火被覆柱１０に対し、十分な取付部強度を確保しながら、外装材３が取り付けられたものとなる。
【0017】
図３は、耐火被覆柱１０の一構成例を示す斜視図である。
耐火被覆柱１０は、木質柱１１と、木質柱１１の外周を覆う耐火被覆材１２とを有する。耐火被覆柱１０は、さらに、耐火被覆材１２の外周の少なくとも一部を覆う被覆部１３を有していてもよい。
耐火被覆柱１０は、木質柱１１と、木質柱１１の外周を覆う耐火被覆材１２とを有する。耐火被覆柱１０は、さらに、耐火被覆材１２の外周の少なくとも一部を覆う被覆部１３を有していてもよい。
【0018】
木質柱１１は、荷重を支持する心部であり、柱に作用する各種荷重に応じた横断面積を有する、長尺かつ矩形横断面の角柱状に形成されている。
木質柱１１は、無垢材、集成材等の木質材によって形成されている。なお、集成材は、所定寸法に切断された木材板を平行に積み重ね、合成樹脂接着剤により接着して一体化されたものである。
木質柱１１は、無垢材、集成材等の木質材によって形成されている。なお、集成材は、所定寸法に切断された木材板を平行に積み重ね、合成樹脂接着剤により接着して一体化されたものである。
【0019】
耐火被覆材１２は、木質柱１１の外周に沿って配置されており、木質柱１１の側面（側周面）を全面に亘って被覆している。この耐火被覆材１２は、火災時における外装材３および被覆部１３等の燃焼を停止（自然鎮火）させ、木質柱１１の燃焼を抑制する燃え止まり部として機能する。
【0020】
耐火被覆材１２は、建築基準法で規定された不燃材料、準不燃材料または難燃材料から構成されることが好ましい。
ここで、「不燃材料」としては、厚さが１２ｍｍ以上の石膏ボード（ボード用原紙の厚さが０．６ｍｍ以下のもの）、厚さが５ｍｍ以上の繊維混入ケイ酸カルシウム板、厚さが３ｍｍ以上のガラス繊維混入セメント板、繊維強化セメント板などが挙げられる。
また、「準不燃材料」としては、厚さが９ｍｍ以上の石膏ボード（ボード用原紙の厚さが０．６ｍｍ以下のもの）、厚さが１５ｍｍ以上の木毛セメント板、厚さが９ｍｍ以上の硬質木片セメント板（かさ比重が０．９以上のもの）、厚さが３０ｍｍ以上の木片セメント板（かさ比重が０．５以上のもの）、厚さが６ｍｍ以上のパルプセメント板などが挙げられる。
また、「難燃材料」としては、厚さが５．５ｍｍ以上の難燃合板，厚さが７ｍｍ以上の石膏ボード（ボード用原紙の厚さが０．５ｍｍ以下のもの）などが挙げられる。
ここで、「不燃材料」としては、厚さが１２ｍｍ以上の石膏ボード（ボード用原紙の厚さが０．６ｍｍ以下のもの）、厚さが５ｍｍ以上の繊維混入ケイ酸カルシウム板、厚さが３ｍｍ以上のガラス繊維混入セメント板、繊維強化セメント板などが挙げられる。
また、「準不燃材料」としては、厚さが９ｍｍ以上の石膏ボード（ボード用原紙の厚さが０．６ｍｍ以下のもの）、厚さが１５ｍｍ以上の木毛セメント板、厚さが９ｍｍ以上の硬質木片セメント板（かさ比重が０．９以上のもの）、厚さが３０ｍｍ以上の木片セメント板（かさ比重が０．５以上のもの）、厚さが６ｍｍ以上のパルプセメント板などが挙げられる。
また、「難燃材料」としては、厚さが５．５ｍｍ以上の難燃合板，厚さが７ｍｍ以上の石膏ボード（ボード用原紙の厚さが０．５ｍｍ以下のもの）などが挙げられる。
【0021】
なお、不燃材料、準不燃材料または難燃材料として石膏ボードを用いることが好ましい。石膏ボードは、建築物で広く利用されている安価かつ耐火上信頼性の高い素材であり、耐火被覆材１２を構成する材料として好適である。
【0022】
耐火被覆材１２の層数は、耐火被覆柱１０に求められる耐火性能によって異なり、一般的に２層～４層とされる。
具体的には、例えば、耐火被覆柱１０が１時間耐火構造仕様の場合、厚さ２１ｍｍの強化石膏ボード×２枚が必要とされ、２時間耐火構造仕様の場合、厚さ２１ｍｍの強化石膏ボード×３枚が必要とされ、３時間耐火構造仕様の場合、厚さ２１ｍｍの強化石膏ボード×４枚が必要とされる。
図３では、耐火被覆材１２を３層有する場合を例として示しているが、耐火被覆材１２の層数は、これに限定されず、１層であってもよいし、５層以上であってもよい。
具体的には、例えば、耐火被覆柱１０が１時間耐火構造仕様の場合、厚さ２１ｍｍの強化石膏ボード×２枚が必要とされ、２時間耐火構造仕様の場合、厚さ２１ｍｍの強化石膏ボード×３枚が必要とされ、３時間耐火構造仕様の場合、厚さ２１ｍｍの強化石膏ボード×４枚が必要とされる。
図３では、耐火被覆材１２を３層有する場合を例として示しているが、耐火被覆材１２の層数は、これに限定されず、１層であってもよいし、５層以上であってもよい。
【0023】
耐火被覆材１２は、木質柱１１に作用する各種荷重が伝達されない程度の弱接合方式、具体的には、釘打、合成樹脂接着剤などで木質柱１１の周囲に固定または半固定される。
【0024】
被覆部１３は、例えば、無垢材、集成材等の木質材によって形成されている。この被覆部１３は、耐火被覆材１２の外周に沿って配置されており、耐火被覆材１２の側面（側周面）を一部または全面に亘って被覆している。この被覆部１３によって耐火被覆材１２を覆い隠すことにより、耐火被覆柱１０の意匠性が高められている。
【0025】
上記のような構成を有することにより、耐火被覆柱１０は、十分な耐火性能を有するものとなる。
【0026】
このような耐火被覆柱１０としては、具体的には、例えば、株式会社シェルター製、製品名「木質耐火部材 ＣＯＯＬ ＷＯＯＤ」として市販されているものが挙げられる。
【0027】
そして、本発明の耐火被覆構造体１は、耐火被覆柱１０に、胴縁２を介して外装材３が取り付けられたものである。 外装材３としては、軽量気泡コンクリート（以下、「ＡＬＣ（autoclaved lightweight concrete）」と記載する。）のパネルを用いることができるが、外装材３として、例えば、耐火性を有する金属系や窯業系のサイディング、押出成形セメント板、木質パネル材などを用いることも可能である。
【0028】
外装材３は、角柱状の耐火被覆柱１０の角部に対応して略Ｌ字形状に配されるパネルを有する。
図２に示す耐火被覆構造体１では、外装材３は、角柱状の耐火被覆柱１０の角部に対応して配されるコーナーパネル３ａと、耐火被覆柱１０の平面部に対応して配される平パネル３ｂとを有する。コーナーパネル３ａは横断面形状が略Ｌ字形状であり、互いの辺の長さは同一であってもよいし異なっていてもよい。また、その表面は平滑であってもよいし、凹凸を有する形状であってもよい。平パネル３ｂは、耐火被覆柱１０などと接する面（屋内側の面）が平らであればよく、屋外側の面の形状は特に限定されない。
図２に示す耐火被覆構造体１では、外装材３は、角柱状の耐火被覆柱１０の角部に対応して配されるコーナーパネル３ａと、耐火被覆柱１０の平面部に対応して配される平パネル３ｂとを有する。コーナーパネル３ａは横断面形状が略Ｌ字形状であり、互いの辺の長さは同一であってもよいし異なっていてもよい。また、その表面は平滑であってもよいし、凹凸を有する形状であってもよい。平パネル３ｂは、耐火被覆柱１０などと接する面（屋内側の面）が平らであればよく、屋外側の面の形状は特に限定されない。
【0029】
なお、外装材としてＡＬＣパネル（窯業系のサイディング、押出成形セメント板も同様）を用いた場合、これらのパネルの端部には、一般的に、シーリングの目地加工がなされている。そのため、コーナーパネル３ａを用いず、平パネル３ｂのみで角部を構成した場合、出隅部分にシーリングの目地加工の凹凸が現しになってしまう。コーナーパネル３ａを用いることで、木質の耐火被覆柱１０に対し、十分な取付部強度や耐火性能を確保しながら、目地処理部分を現しにせず外観を美しく仕上げることが可能となる。
【0030】
そして、外装材３（コーナーパネル３ａ、平パネル３ｂ）と耐火被覆柱１０との間には、木材などで構成された胴縁２が配置されている。
胴縁２は、釘またはビスで木質柱１１に固定されている。図２では、ビス５を用いて、胴縁２を木質柱１１に固定した例を示している。
胴縁２は、釘またはビスで木質柱１１に固定されている。図２では、ビス５を用いて、胴縁２を木質柱１１に固定した例を示している。
【0031】
耐火被覆柱１０の角部に対応して配される胴縁２は、角部の第一の方向（図中縦方向）に沿って配される第一の胴縁２ａと、第一の方向に直交する第二の方向（図中横方向）に沿って配される第二の胴縁２ｂとを有する。
そして、外装材３のうちコーナーパネル３ａが、釘またはビスで第一の胴縁２ａおよび第二の胴縁２ｂに固定されている。図２に示す例では、ビス６を用いて、コーナーパネル３ａを第一の胴縁２ａおよび第二の胴縁２ｂに固定した例を示している。
そして、外装材３のうちコーナーパネル３ａが、釘またはビスで第一の胴縁２ａおよび第二の胴縁２ｂに固定されている。図２に示す例では、ビス６を用いて、コーナーパネル３ａを第一の胴縁２ａおよび第二の胴縁２ｂに固定した例を示している。
【0032】
図４に示すように、耐火被覆柱１０の角部に対応して配される第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂの長さｔ３は、耐火被覆柱１０の表面から木質柱１１表面までの長さｔ２を超える長さとされる。
【0033】
第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂの長さｔ３が、前記長さｔ２よりも短いと、耐火被覆柱１０の角部に第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂをビス５で取り付けようとすると、ビス５が到達するのは耐火被覆材１２の部分であり、木質柱１１には到達しない。
【0034】
そのため、耐火被覆柱１０の角部に対応して配される胴縁２（第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂ）の長さｔ３は、耐火被覆柱１０の表面から木質柱１１表面（被覆部１３）までの長さｔ２を超える長さとすることで、耐火被覆柱１０の角部に対応して配される第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂをビス５で木質柱１１に固定することができる。
【0035】
さらに、第一の胴縁２ａおよび第二の胴縁２ｂの長さｔ３は、コーナーパネル３ａの一辺の長さｔ１よりも長いことが好ましい。なお、コーナーパネル３ａの一辺の長さｔ１は、Ｌ字形状のコーナーパネル３ａの内側における長さである。
【0036】
例えば、耐火被覆柱１０の角部に対応して配されるコーナーパネル３ａを、直接、木質柱１１に固定しようとする場合、コーナーパネル３ａの一辺の長さｔ１は、耐火被覆柱１０表面から木質柱１１表面までの長さｔ２よりも長くすることが好ましい。
【0037】
しかしながら、コーナーパネル３ａは辺の長さが規格されたものが標準品とされており、標準品のコーナーパネル３ａでは、一辺の長さｔ１が、木質柱１１表面から耐火被覆柱１０表面（被覆部１３表面）までの長さｔ２よりも短い場合がある。そのため、耐火被覆柱１０の角部にコーナーパネル３ａをビス６で取り付けようとすると、ビス６が到達するのは耐火被覆材１２の部分であり、木質柱１１には到達しない。
上記長さｔ２よりも一辺の長さが長い特別仕様のコーナーパネル３ａを別途作製しようとすると、余分なコストがかかってしまう。
上記長さｔ２よりも一辺の長さが長い特別仕様のコーナーパネル３ａを別途作製しようとすると、余分なコストがかかってしまう。
【0038】
そこで、耐火被覆柱１０の角部に対応して、胴縁２（第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂ）をビス５で木質柱１１に固定し、固定した胴縁２（第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂ）にコーナーパネル３ａをビス６で固定することで、一辺の長さが短い標準品のコーナーパネル３ａであっても、木質の耐火被覆柱１０に対し、十分な取付部強度を確保しながら、コーナーパネル３ａを取り付けることができる。
また、特別仕様のコーナーパネル３ａを作製する必要が無く、標準品のコーナーパネル３ａを使用することができ、コストの増加を抑えることができる。
また、特別仕様のコーナーパネル３ａを作製する必要が無く、標準品のコーナーパネル３ａを使用することができ、コストの増加を抑えることができる。
【0039】
胴縁２（第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂ）を木質柱１１に固定するビス５としては、例えば、フィットビス等を用いることができる。また、外装材３（例えばコーナーパネル３ａ）を胴縁２に固定するビス６としては、例えば、丸ねじ等を用いることができる。
【0040】
なお、第一の胴縁２ａと第二の胴縁２ｂとは、角の部位では勝ち負けが生じる。即ち、第一の胴縁２ａが、第二の胴縁２ｂの端部を覆うように配置される。
第一の胴縁２ａと第二の胴縁２ｂとの勝ち負けは、この例に限定されず、出隅部において、第二の胴縁２ｂが、第一の胴縁２ａの端部を覆うように配置されたものであってもよい。
第一の胴縁２ａと第二の胴縁２ｂとの勝ち負けは、この例に限定されず、出隅部において、第二の胴縁２ｂが、第一の胴縁２ａの端部を覆うように配置されたものであってもよい。
【0041】
ところで、柱の隅角部では一般部に比べ、壁を剥離させる風圧力（負圧）が強くなる。壁を剥離させる風圧力（負圧）が外装材３に作用すると、ビス等の取付け部材を介して胴縁２にもその力が作用する。その際、第一の胴縁２ａと第二の胴縁２ｂとを引き離す力が作用する。胴縁同士が引き離されると、外装材３のＬ字形状のコーナーパネル３ａの入隅部にひび割れが生じパネルの強度が低下することや、パネル間目地においてクリアランスを広げようとすることで、充填されているシーリング材に負荷が生じるおそれがある。
【0042】
そこで、本実施形態においては、第一の胴縁２ａと第二の胴縁２ｂとの当接部は、第一の胴縁２ａの表面と第二の胴縁２ｂの小口面とが当接して配置されており、この当接部がビス８により固定される。このように一方の表面から他方の小口面に貫通するようにビス８により羅着されていることが好ましい。これにより、第一の胴縁２ａと第二の胴縁２ｂとの一体性を高めて、胴縁同士が引き離されないようにすることができる。その結果、木質の耐火被覆柱１０に対し十分な取付部強度を確保することができ、耐火被覆構造体１の耐火性能や耐風圧性能を向上することができる。
【0043】
第一の胴縁２ａと第二の胴縁２ｂとを羅着するビス８としては、例えば、頭径４ｍｍ程度、ネジ部長さ２０ｍｍ以上のコーススレッドを用いることが好ましい。これにより、耐風圧性能を向上することができる。
【0044】
また、胴縁２（第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂ）の厚みは、２０ｍｍ以上であることが好ましい。
これにより、耐火被覆構造体１の耐風圧性能を向上することができる。また、胴縁２の厚みを２０ｍｍ以上にすることで、胴縁２を重ねることなく、外装材３を保持することが可能となる。胴縁２の厚みが２０ｍｍ未満であると、外装材３を、石膏ボード４を介してあるいは直接に、胴縁２に固定している釘またはビス５の引き抜き力が弱くなり、耐風圧性能を十分に確保することができない。胴縁２の厚みの上限は特に限定されないが、例えば３０ｍｍ以下であることが好ましい。
これにより、耐火被覆構造体１の耐風圧性能を向上することができる。また、胴縁２の厚みを２０ｍｍ以上にすることで、胴縁２を重ねることなく、外装材３を保持することが可能となる。胴縁２の厚みが２０ｍｍ未満であると、外装材３を、石膏ボード４を介してあるいは直接に、胴縁２に固定している釘またはビス５の引き抜き力が弱くなり、耐風圧性能を十分に確保することができない。胴縁２の厚みの上限は特に限定されないが、例えば３０ｍｍ以下であることが好ましい。
【0045】
外装材３のうち平パネル３ｂは、釘またはビスで、木質柱１１に固定されている。図２に示す例では、ビス７を用いて、平パネル３ｂを木質柱１１に固定した例を示している。これにより、平パネル３ｂについての十分な固定強度を確保することができる。
なお、ビス７が木質柱１１に到達していない場合でも、取付部の強度を得ることはできる。
外装材３（平パネル３ｂ）を木質柱１１に固定するビス６としては、例えば、コーススレッド等を用いることができる。
なお、ビス７が木質柱１１に到達していない場合でも、取付部の強度を得ることはできる。
外装材３（平パネル３ｂ）を木質柱１１に固定するビス６としては、例えば、コーススレッド等を用いることができる。
【0046】
なお、図２に示す例では、胴縁２と外装材３との間に石膏ボード４が配されている。これにより、耐火被覆構造体１は、耐火性能により優れたものとなる。
【0047】
また、胴縁２は、一枚板で構成されたものであってもよいが、複数枚に分割されたものを用いてもよい。これにより、胴縁２の構成材料を節約することができる。分割された胴縁２を用いる場合、胴縁２は、外装材３の取付位置に対応して配される。
【0048】
また、分割された胴縁２を用いることで、胴縁２の隙間、すなわち、外装材３（石膏ボード４が配されている場合には、石膏ボード４）、耐火被覆柱１０および胴縁２で囲まれた空間が通気層９となり、柱の鉛直方向への通気を確保することができる。
【0049】
図５は、本発明の耐火被覆構造体の他の構成例を示す横断面図である。
上述した実施形態では、外装材３は、角柱状の耐火被覆柱１０の角部に対応して配されるコーナーパネル３ａと、耐火被覆柱１０の平面部に対応して配される平パネル３ｂとを有していたが、図５に示す耐火被覆構造体１では、外装材３が、コーナーパネルがなく、角柱状の耐火被覆柱１０の角部に対応して略Ｌ字形状に配された平パネル３ｂのみで構成されている。
上述した実施形態では、外装材３は、角柱状の耐火被覆柱１０の角部に対応して配されるコーナーパネル３ａと、耐火被覆柱１０の平面部に対応して配される平パネル３ｂとを有していたが、図５に示す耐火被覆構造体１では、外装材３が、コーナーパネルがなく、角柱状の耐火被覆柱１０の角部に対応して略Ｌ字形状に配された平パネル３ｂのみで構成されている。
【0050】
そして、外装材３は、特に、耐火被覆柱１０の角部では、胴縁２（第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂ）をビス５で固定し、固定した胴縁２（第一の胴縁２ａ、第二の胴縁２ｂ）に平パネル３ｂをビス６で固定することで、外装材３についての十分な固定強度を確保することができる。
【0051】
また、第一の胴縁２aと第二の胴縁２ｂとが、それらの当接部においてビス８により羅着されていることで、第一の胴縁２ａと第二の胴縁２ｂとの一体性を高めて、木質の耐火被覆柱１０に対し十分な取付部強度を確保することができ、耐火被覆構造体１の耐火性能や耐風圧性能を向上することができる。
【0052】
外装材３は、角の部位では勝ち負けが生じる。即ち、出隅部では、角部の第一の方向（図中縦方向）に沿って配される平パネル３ｂが、第一の方向に直交する第二の方向（図中横方向）に沿って配される平パネル３ｂの端部を覆うように配置される。
平パネル３ｂの勝ち負けは、この例に限定されず、出隅部において、第二の方向に沿って配される平パネル３ｂが、第一の方向に沿って配される平パネル３ｂの端部を覆うように配置されたものであってもよい。
平パネル３ｂの勝ち負けは、この例に限定されず、出隅部において、第二の方向に沿って配される平パネル３ｂが、第一の方向に沿って配される平パネル３ｂの端部を覆うように配置されたものであってもよい。
【0053】
なお、出隅部又は入隅部のパネル間目地等においてクリアランスを設ける場合には、目地に充填されるシーリング材、バックアップ材に加えて、バックアップ材の目地奥側に耐火目地材を充填するか、不燃系のバックアップ材を使用することが好ましい。
耐火目地材としては、次の（１）～（３）、またはそれらと同等の伸縮性及び防耐火性能を有する材料が挙げられる。
（１） ＪＩＳ Ａ９５０４：２０１７（人造鉱物繊維保温板）に適合するロックウール保温板
（２） ＪＩＳ Ｒ３３１１：２００８（セラミックファイバーブランケット）に適合するセラミックファイバーブランケット
（３） 上記（１）（２）と同等の防耐火性能を有するアルカリアースシリケートウール（ＡＥＳ）ブランケット
耐火目地材としては、次の（１）～（３）、またはそれらと同等の伸縮性及び防耐火性能を有する材料が挙げられる。
（１） ＪＩＳ Ａ９５０４：２０１７（人造鉱物繊維保温板）に適合するロックウール保温板
（２） ＪＩＳ Ｒ３３１１：２００８（セラミックファイバーブランケット）に適合するセラミックファイバーブランケット
（３） 上記（１）（２）と同等の防耐火性能を有するアルカリアースシリケートウール（ＡＥＳ）ブランケット
【0054】
上述してきたような本実施形態の耐火被覆構造体１において、外装材３（コーナーパネル３ａ、平パネル３ｂ）に、耐火柱の外装材として一般的な木材や木質材ではなく、より比重の高いＡＬＣパネルを使用した場合、木質柱１１とビス６の取付部やビス自体が負担する荷重は大きくなる。特に、木質柱１１から外装材３の面外方向の距離が長くなると、その傾向が大きくなる。
【0055】
胴縁２を面外方向に重ねることなく、胴縁２の厚みを、ＡＬＣパネルを支持するための最低厚みで（例えば、２０ｍｍ以上）、胴縁２を木質柱１１に固定し、外装材３（コーナーパネル３ａ、平パネル３ｂ）を胴縁２にビス６で固定する構成とすることで、可能な限り、木質柱１１から外装材３の面外方向の距離を短くして、取付部やビスにかかる荷重を抑えることができる。また、耐火性能に優れるＡＬＣパネルを用いることで、防耐火１時間以上の優れた耐火被覆構造体を提供できる。
【0056】
これにより、本実施形態の耐火被覆構造体１では、外装材３として、例えば、比重が３５０ｋｇ／ｍ３～７００kg／ｍ３であり、厚みが３５ｍｍ～７５ｍｍであるようなＡＬＣパネルを使用することができる。
【0057】
上述した説明では、耐火被覆構造体１において、外装材３と胴縁２との間に石膏ボード４が配されている場合を例に挙げて説明したが、石膏ボード４は無くても構わない。
【0058】
また、胴縁２と石膏ボード４との順番は逆であっても構わない。すなわち、耐火被覆柱１０と外装材３との間に石膏ボード４が配され、石膏ボード４と外装材３との間に胴縁２が配された構成であってもよい。
【0059】
上述してきたような本発明の耐火被覆構造体１は、建物の柱として用いられることは勿論のこと、壁面など建物の少なくとも一部を構成する構造体として用いられてもよい。
【0060】
また、本発明の効力は、上述した耐火被覆構造体１を備えた建物にも及ぶものとする。
【0061】
さらに、本発明は、耐火被覆柱１０への外装材取付工法も提供する。
本発明の耐火被覆柱１０への外装材取付工法は、木質柱１１と、木質柱１１の外周を覆う耐火被覆材１２とを有する耐火被覆柱１０に外装材３を取り付ける工法であって、
耐火被覆柱１０の外側に胴縁２を配し、胴縁２を釘またはビス５で木質柱１１に固定する工程と、
胴縁２の外側に外装材３を配し、外装材３を釘またはビス６で胴縁２に固定する工程と、を有する。
本発明の耐火被覆柱１０への外装材取付工法は、木質柱１１と、木質柱１１の外周を覆う耐火被覆材１２とを有する耐火被覆柱１０に外装材３を取り付ける工法であって、
耐火被覆柱１０の外側に胴縁２を配し、胴縁２を釘またはビス５で木質柱１１に固定する工程と、
胴縁２の外側に外装材３を配し、外装材３を釘またはビス６で胴縁２に固定する工程と、を有する。
【0062】
本発明の工法によれば、十分な耐火性能を有する、木質の耐火被覆柱に対し、十分な取付部強度を確保しながら、外装材３を取り付けることができる。
【0063】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明はこのような実施形態に限定されるものでなく、一実施形態および各種の変形例を適宜組み合わせて用いてもよいし、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【0064】
本発明による耐火被覆構造体を用いることで、十分な強度で外装材が取り付けられたものとなり、耐火建築物における柱、壁等の構造体として広く利用することができる。
【符号の説明】
【0065】
１ ：耐火被覆構造体
２ ：胴縁
２ａ ：第一の胴縁
２ｂ ：第二の胴縁
３ ：外装材
３ａ ：コーナーパネル
３ｂ ：平パネル
４ ：石膏ボード
５ ：ビス
６ ：ビス
７ ：ビス
８ ：ビス
９ ：通気層
１０ ：耐火被覆柱
１１ ：木質柱
１２ ：耐火被覆材
１３ ：被覆部
２ ：胴縁
２ａ ：第一の胴縁
２ｂ ：第二の胴縁
３ ：外装材
３ａ ：コーナーパネル
３ｂ ：平パネル
４ ：石膏ボード
５ ：ビス
６ ：ビス
７ ：ビス
８ ：ビス
９ ：通気層
１０ ：耐火被覆柱
１１ ：木質柱
１２ ：耐火被覆材
１３ ：被覆部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】