特開 2024-19564 梱包体、エンジニアリング方法、及び輸送方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024019564

(43)【公開日】2024-02-09

(54)【発明の名称】梱包体、エンジニアリング方法、及び輸送方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 71/00 20060101AFI20240201BHJP

   B65D 57/00 20060101ALI20240201BHJP

【ＦＩ】

B65D71/00 ZAB

B65D57/00

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023211797

(22)【出願日】2023-12-15

(62)【分割の表示】P 2020133149の分割

【原出願日】2020-08-05

(71)【出願人】

【識別番号】000006507

【氏名又は名称】横河電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100165179

【弁理士】

【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100206081

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 央

(74)【代理人】

【識別番号】100167553

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 久典

(74)【代理人】

【識別番号】100181124

【弁理士】

【氏名又は名称】沖田 壮男

(72)【発明者】

【氏名】大久保 武

(57)【要約】

【課題】省資源で地球環境への負担を低減でき、また、梱包作業の効率化を図ると共に梱包容積を低減できる梱包体、出荷から現地でのセットアップまでの負担を低減できるエンジニアリング方法、及び輸送方法の提供。
【解決手段】梱包体は、内部に少なくとも電子計算機を収容するためのデスク兼梱包箱体と、前記デスク兼梱包箱体に連結される回動天板部と、前記デスク兼梱包箱体及び前記回動天板部を収容するための外装箱部と、を備え、前記回動天板部は、前記デスク兼梱包箱体の天面に重なる収容状態と、前記デスク兼梱包箱体の天面に連なる展開状態との間で回動可能であり、前記回動天板部は、前記収容状態で前記外装箱部に収容可能であり、前記外装箱部が取り外された状態で前記展開状態に展開可能であり、前記外装箱部は、有機材料から形成されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に少なくとも電子計算機を収容するためのデスク兼梱包箱体と、
前記デスク兼梱包箱体に連結される回動天板部と、
前記デスク兼梱包箱体及び前記回動天板部を収容するための外装箱部と、を備え、
前記回動天板部は、前記デスク兼梱包箱体の天面に重なる収容状態と、前記デスク兼梱包箱体の天面に連なる展開状態との間で回動可能であり、
前記回動天板部は、前記収容状態で前記外装箱部に収容可能であり、前記外装箱部が取り外された状態で前記展開状態に展開可能であり、
前記外装箱部は、有機材料から形成されている、
梱包体。

【請求項2】

前記デスク兼梱包箱体及び前記回動天板部は、有機材料から形成されている、
請求項１に記載の梱包体。

【請求項3】

前記回動天板部は、前記展開状態において、左右に引き出し可能な引き出し部を備える、
請求項１または２に記載の梱包体。

【請求項4】

前記デスク兼梱包箱体内に収容される前記電子計算機と接続されるディスプレイ装置を支持するための物品支持部をさらに備える、
請求項１～３のいずれか一項に記載の梱包体。

【請求項5】

前記物品支持部は、
前記ディスプレイ装置を支持する第１物品支持部と、
前記第１物品支持部と背面合わせで設けられ、複数のモジュールが実装状態で取り付けられた電子ユニットを支持する第２物品支持部と、を含む、
請求項４に記載の梱包体。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか一項に記載の梱包体において、前記外装箱部を取り外した状態で、前記回動天板部を前記展開状態とすると共に、前記デスク兼梱包箱体の内部に収容された前記電子計算機を検査対象機器に接続し、当該検査対象機器の検査を行うことを含む、
エンジニアリング方法。

【請求項7】

請求項１～５のいずれか一項に記載の梱包体において、前記回動天板部を前記収容状態とし、前記外装箱部を前記梱包体に取り付け、前記梱包体を輸送することを含む、
輸送方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、梱包体、エンジニアリング方法、及び輸送方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から電子機器を収容する梱包体として、例えば、特許文献１に記載されているような梱包体が知られている。この梱包体においては、昇降リフトのテーブルを下降させた状態のときに、当該テーブルのテーブル面よりも高い位置に物品設置面が位置する台座部と、前記物品設置面上に配置された梱包対象物品を覆い、前記物品設置面上に前記梱包対象物品が設置された状態で取り外し可能な外装部材とを、備えており、梱包対象物品が重量物であっても当該梱包対象物品を容易に昇降リフトに移動することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－２９２５０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、プラント等で、複数のデバイスを制御またはモニタするように構成されたシステムは、Ｉ／Ｏ（入出力）ノードや集線装置等の複数のモジュールを備えるＩ／Ｏユニット（電子ユニット）を介してデバイスと通信するように構成される。このような電子ユニットは、従来、モジュールごとに分解され、個別に梱包が行われていた。このため、梱包資材、梱包容積が増加し、ひいては運送費の増加を招いており、地球環境に対しても大きな負担となっていた。

【0005】

さらに、このような電子ユニットは、現地への納入前や、納入後のセットアップ時にＰＣ（電子計算機）に接続して検査を行っており、ＰＣ関係（サーバー、モニタ、キーボード、マウス、ＵＰＳ（無停電電源装置）、その他）についても個別に梱包し、現地納入後、開梱から取り付けまで行われていた。ＰＣ関係は、セットアップするためのステージングエリアを用意する必要あり、その結果、セットアップまでの時間・場所（スペース）・費用が嵩む要因となっていた。

【0006】

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、省資源で地球環境への負担を低減でき、また、梱包作業の効率化を図ると共に梱包容積を低減できる梱包体、出荷から現地でのセットアップまでの負担を低減できるエンジニアリング方法、及び輸送方法の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）本発明の一態様に係る梱包体は、内部に少なくとも電子計算機を収容するためのデスク兼梱包箱体と、前記デスク兼梱包箱体に連結される回動天板部と、前記デスク兼梱包箱体及び前記回動天板部を収容するための外装箱部と、を備え、前記回動天板部は、前記デスク兼梱包箱体の天面に重なる収容状態と、前記デスク兼梱包箱体の天面に連なる展開状態との間で回動可能であり、前記回動天板部は、前記収容状態で前記外装箱部に収容可能であり、前記外装箱部が取り外された状態で前記展開状態に展開可能であり、前記外装箱部は、有機材料から形成されている。

【0008】

（２）上記（１）に記載された梱包体であって、前記デスク兼梱包箱体及び前記回動天板部は、有機材料から形成されていてもよい。
（３）上記（１）または（２）に記載された梱包体であって、前記回動天板部は、前記展開状態において、左右に引き出し可能な引き出し部を備えてもよい。
（４）上記（１）～（３）に記載された梱包体であって、前記デスク兼梱包箱体内に収容される前記電子計算機と接続されるディスプレイ装置を支持するための物品支持部をさらに備えてもよい。
（５）上記（４）に記載された梱包体であって、前記物品支持部は、前記ディスプレイ装置を支持する第１物品支持部と、前記第１物品支持部と背面合わせで設けられ、複数のモジュールが実装状態で取り付けられた電子ユニットを支持する第２物品支持部と、を含んでもよい。

【0009】

（６）本発明の一態様に係るエンジニアリング方法は、上記（１）～（５）に記載された梱包体において、前記外装箱部を取り外した状態で、前記回動天板部を前記展開状態とすると共に、前記デスク兼梱包箱体の内部に収容された前記電子計算機を検査対象機器に接続し、当該検査対象機器の検査を行うことを含む。

【0010】

（７）本発明の一態様に係る輸送方法は、上記（１）～（５）に記載された梱包体において、前記回動天板部を前記収容状態とし、前記外装箱部を前記梱包体に取り付け、前記梱包体を輸送することを含む。

【発明の効果】

【0011】

上記本発明の態様によれば、省資源で地球環境への負担を低減でき、また、梱包作業の効率化を図ると共に梱包容積を低減できる梱包体、出荷から現地でのセットアップまでの負担を低減できるエンジニアリング方法、及び輸送方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】一実施形態に係る梱包体の斜視図である。

【図2】一実施形態に係る外装箱部を取り外した状態を示す梱包体の斜視図である。

【図3】一実施形態に係る回動天板部を展開した状態の梱包体を示す斜視図である。

【図4】一実施形態に係る回動天板部から引き出し部を引き出した状態を示す梱包体の斜視図である。

【図5】一実施形態に係る梱包体の分解斜視図である。

【図6】一実施形態に係る梱包体の平面図である。

【図7】図６に示す矢視Ａ－Ａ断面図である。

【図8】一実施形態に係る梱包体の背面図である。

【図9】一実施形態に係るエンジニアリング方法のフローチャートである。

【図10】一実施形態に係るエンジニアリング方法における電子ユニットの検査の状態を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

【0014】

図１は、一実施形態に係る梱包体１の斜視図である。図２は、一実施形態に係る外装箱部１３を取り外した状態を示す梱包体１の斜視図である。図３は、一実施形態に係る回動天板部９０を展開した状態を示す梱包体１の斜視図である。図４は、一実施形態に係る回動天板部９０から引き出し部９２を引き出した状態を示す梱包体１の斜視図である。
これらの図に示すように、梱包体１は、ディスプレイ装置２を含む電子機器を収容する箱体１０を備えている。

【0015】

箱体１０は、有機材料から形成されている。具体的に、箱体１０の台座部１１、物品支持部１２、外装箱部１３は、段ボールから形成されている。また、台座部１１、物品支持部１２、外装箱部１３を一体的に縛るバンド１４（図１参照）と、台座部１１と物品支持部１２とを連結する連結具１５（図２～図４参照）は、プラスチックから形成されている。また、段ボールから台座部１１、物品支持部１２、外装箱部１３を組み立てる際に使用する図示しない粘着テープや接着材も、樹脂製である。

【0016】

台座部１１、物品支持部１２、外装箱部１３には、段ボールを二重、三重構造とした強化段ボールを使用している。この強化段ボールには、松等の硬い材料を加えた木材並みの硬度を有する重量物用のものを使用することが好ましい。これにより、箱体１０を資源としてリサイクルできる。また、この構成によれば、資源としてのリサイクルが不能になるまで使用した後、箱体１０の焼却処分が可能なため、廃棄も容易である。なお、箱体１０には、段ボールに類似した構造を有するプラスチック段ボールや、プラスチック製のキャビネット等を使用してもよい。

【0017】

台座部１１は、図２に示すように、桁材２０と、デッキボード２１と、トレー２２と、を備えている。桁材２０は、箱体１０の底部に３本平行に配置されている。隣り合う桁材２０の間には、フォークリフトのフォークが挿入可能な隙間２３が形成されている。なお、この隙間２３には、図１に示すようにバンド１４を通すことができ、箱体１０の上下を周回して縛ることができる。

【0018】

桁材２０の内部には、図示しない複数の紙管が配置されており、強度に優れる。３本の桁材２０の上面には、デッキボード２１が固定されている。デッキボード２１は、段ボールを折り曲げて全面溶着したものである。このデッキボード２１の上面には、トレー２２が固定されている。トレー２２は、段ボールを折り曲げた平面視矩形状の受け皿であり、物品支持部１２を支持している。

【0019】

トレー２２の周壁部には、図２に示すように、連結具１５を介して、物品支持部１２が固定されている。連結具１５は、周知の連結具であり、先端に折り畳み可能なフランジを有し、当該先端を物品支持部１２に挿入して配置した後、折り畳んだフランジを展開させることにより、台座部１１と物品支持部１２とを挟み込んで連結するものである。なお、台座部１１と物品支持部１２との連結には、粘着テープや接着材等を使用してもよい。

【0020】

物品支持部１２は、台座部１１に対して垂直に立設する支持面４０ａを有する支持板部４０と、支持板部４０の両側端から支持面４０ａが向く方向に屈曲した一対の側板部４１と、を備えている。支持板部４０の支持面４０ａには、２台のディスプレイ装置２が、壁掛け状態且つ縦並びで支持されている。ディスプレイ装置２は、後述する図６に示すように、背面側に取り付けられた固定具３を介して支持面４０ａに固定されている。固定具３は、図示しない結束バンドによって支持板部４０に固縛されている。

【0021】

ディスプレイ装置２の両側には、一対の柱部７０が配置されている。一対の柱部７０は、物品支持部１２と同様に、強化段ボールから形成されている。具体的に、一対の柱部７０は、強化段ボールを接着剤等で複数層重ねたブロック状のものを、上下方向に複数継ぎ合せて柱状に形成したものである。この一対の柱部７０は、物品支持部１２の上端から下端に向かって延在している。

【0022】

一対の柱部７０は、ディスプレイ装置２の両側に僅かな隙間をあけて配置され、輸送の際にディスプレイ装置２の横揺れ時の緩衝材として機能する。また、この一対の柱部７０は、支持板部４０と一対の側板部４１との角部に配置されており、物品支持部１２の強度を向上させ、前後及び左右方向の倒れに強くさせる。このような一対の柱部７０は、支持板部４０の支持面４０ａに接着剤等で固定されている。なお、この一対の柱部７０を、更に一対の側板部４１に接着剤等で固定してもよい。

【0023】

一対の側板部４１は、図２に示すように、支持板部４０に対して支持面４０ａ側に垂直に折り曲げられることで形成されている。側板部４１の上下方向（鉛直方向）の略中央部には、作業者の手が挿入可能な取手孔４７が形成されている。さらに、側板部４１には、検査時などにおいて接続配線などを支持するための切り欠き部４８が形成されている。

【0024】

切り欠き部４８は、側板部４１の前端縁に沿って上下方向に間隔をあけて複数形成されている。切り欠き部４８は、側板部４１の前端縁から後端縁に向かって所定幅で水平方向に延びる水平部４８ａと、水平部４８ａに連通し、水平部４８ａにおける幅よりも拡径した拡径部４８ｂと、を有する。拡径部４８ｂは、円形状を有し、水平部４８ａの終端部における幅を下方に拡径させている。

【0025】

図５は、一実施形態に係る梱包体１の分解斜視図である。図６は、一実施形態に係る梱包体１の平面図である。図７は、図６に示す矢視Ａ－Ａ断面図である。図８は、一実施形態に係る梱包体１の背面図である。
図５に示すように、支持板部４０及び一対の側板部４１によって囲まれた空間（平面視でコの字状に囲まれた空間）には、デスク兼梱包箱体８０が配置される。デスク兼梱包箱体８０は、天面８０ａ、底面８０ｂ、正面８０ｃ１、背面８０ｃ２、右側面８０ｃ３、左側面８０ｃ４を有する直方体状に形成されている。

【0026】

デスク兼梱包箱体８０は、有機材料から形成されている。具体的に、デスク兼梱包箱体８０は、段ボール箱から形成されている。デスク兼梱包箱体８０の内部には、図７に示すように、電子計算機２Ｃと、無停電電源装置２Ｄと、が収容されている。また、デスク兼梱包箱体８０の内部には、複数の中敷き１００Ａ～１００Ｃが収容されている。デスク兼梱包箱体８０の底部には、電子計算機２Ｃをホールドする中敷き１００Ａが配置されている。中敷き１００Ａの上面には、電子計算機２Ｃの形状に応じた窪み１００Ａ１が形成されている。

【0027】

電子計算機２Ｃの上には、電子計算機２Ｃ及び無停電電源装置２Ｄをホールドする第２の中敷き１００Ｂが配置されている。この中敷き１００Ｂには、その下面に電子計算機２Ｃの形状に応じた窪み１００Ｂ１が形成され、また、その上面には無停電電源装置２Ｄの形状に応じた窪み１００Ｂ２が形成されている。本実施形態の無停電電源装置２Ｄは、底部に複数の脚部３Ｄを有しており、窪み１００Ｂ２は、これら脚部３Ｄの形状及び配置に応じて形成されている。

【0028】

無停電電源装置２Ｄの上には、無停電電源装置２Ｄをホールドする第３の中敷き１００Ｃが配置されている。この中敷き１００Ｃには、その下面に無停電電源装置２Ｄの形状に応じた窪み１００Ｃ１が形成されている。なお、中敷き１００Ｃの上面は、フラットになっており、中敷き１００Ｃとデスク兼梱包箱体８０の天面８０ａとの間の内部空間Ｓに、キーボード２Ｅなどの小型の電子機器を収容できるようになっている。なお、デスク兼梱包箱体８０の天面８０ａは、開閉自在とされており、キーボード２Ｅなどを容易に取り出すことができる。

【0029】

図５に示すように、デスク兼梱包箱体８０には、正面８０ｃ１及び背面８０ｃ２のそれぞれに、取手孔８１及び複数の放熱孔８２が形成されている。取手孔８１は、正面８０ｃ１及び背面８０ｃ２の上部において、左右方向に延びる長孔状に形成されている。放熱孔８２は、正面８０ｃ１及び背面８０ｃ２の略全面において、左右方向及び上下方向に間隔をあけたマトリクス状に形成されている。なお、放熱孔８２は、少なくとも正面８０ｃ１及び背面８０ｃ２に形成されていればよく、さらに右側面８０ｃ３や左側面８０ｃ４に形成されていても構わない。

【0030】

図６に示すように、上述した一対の柱部７０は、デスク兼梱包箱体８０の背面８０ｃ２と、物品支持部１２の支持面４０ａとの間に、通気用の隙間Ｄを形成している。この構成によれば、デスク兼梱包箱体８０の背面８０ｃ２に形成された放熱孔８２が、物品支持部１２の支持面４０ａによって閉塞されず、デスク兼梱包箱体８０の背面８０ｃ２から正面８０ｃ１に抜ける空気の流れ、若しくはデスク兼梱包箱体８０の正面８０ｃ１から背面８０ｃに抜ける空気の流れを形成することができる。

【0031】

例えば、電子計算機２Ｃや無停電電源装置２Ｄのファンの向きを調整し、デスク兼梱包箱体８０の背面８０ｃ２から正面８０ｃ１に抜ける空気の流れを形成する場合は、冬場や寒冷地において、電子計算機２Ｃや無停電電源装置２Ｄの熱でデスク作業者の足元を温めることができる。なお、空気の流れは、デスク兼梱包箱体８０の背面８０ｃ２から正面８０ｃ１に抜ける流れに限定されず、設置場所やその他の条件に応じて、デスク兼梱包箱体８０の正面８０ｃ１から背面８０ｃに抜けるように形成しても構わない。

【0032】

図５に示すように、デスク兼梱包箱体８０には、正面８０ｃ１の上部に、逆Ｕ字状の連結孔８３が形成されている。連結孔８３は、正面８０ｃ１と天面８０ａとの角部に左右方向に延びるスリットを形成すると共に、当該スリットの両端部から下方に向かって平行に延びる一対のスリットを形成している。連結孔８３は、デスク兼梱包箱体８０の左右方向に間隔をあけて一対で形成されている。一対の連結孔８３には、回動天板部９０の一対のＴ字状の連結片９１が挿入される。

【0033】

回動天板部９０は、図２に示すように、デスク兼梱包箱体８０の天面８０ａに重なって、支持板部４０及び一対の側板部４１によって囲まれたコの字状の空間に収まる収容状態と、図３に示すように、当該コの字状の空間から突出してデスク兼梱包箱体８０の天面８０ａに連なる展開状態と、の間で回動可能にデスク兼梱包箱体８０に連結されている。この回動天板部９０も、有機材料から形成されている。具体的に、回動天板部９０は、段ボールを折り曲げることで形成されている。

【0034】

回動天板部９０は、天面９０ａ、斜面９０ｂ、垂直面９０ｃを有する側面視で直角三角形状に形成されている。天面９０ａは、図３に示す展開状態のときに、デスク兼梱包箱体８０の天面８０ａを前方に拡張させ、電子計算機２Ｃに接続されたキーボード２Ｅなどを配置するスペースを形成する。斜面９０ｂは、図３に示す展開状態のときに、天面９０ａの手前側の端部からデスク兼梱包箱体８０の正面８０ｃ１に向かって斜め下方に延び、天面９０ａの裏側にデスク作業者の脚やデスク作業者が座る椅子を配置するスペースを形成する。また、垂直面９０ｃは、図３に示す展開状態のときに、デスク兼梱包箱体８０の正面８０ｃ１に当接し、連結片９１を中心とする回動天板部９０のモーメント荷重を受ける。

【0035】

連結片９１は、図５に示すように、天面９０ａからデスク兼梱包箱体８０に向かって延出したヒンジ部９１ａと、ヒンジ部９１ａの先端部から左右方向両側に延出した一対の係止部９１ｂと、を備えている。連結片９１も段ボールで形成されており、連結孔８３への挿入時には、一対の係止部９１ｂを下方に折り曲げ、連結片９１全体を連結孔８３と同様の逆Ｕ字状に変形させ、その状態で連結孔８３に挿入する。一対の係止部９１ｂは、連結孔８３への連結片９１の挿入後、復元変形し、デスク兼梱包箱体８０の内壁面に係止する。これにより、回動天板部９０がデスク兼梱包箱体８０に連結される。

【0036】

図４に示すように、回動天板部９０は、展開状態において、左右に引き出し可能な引き出し部９２を備えている。引き出し部９２は、回動天板部９０と同様に側面視で直角三角形状に形成され、回動天板部９０の左右側面を貫通する貫通孔９３に収容されている。この引き出し部９２も、有機材料から形成されている。具体的に、引き出し部９２は、段ボールを折り曲げることで形成されている。引き出し部９２は、図５に示すように、一対の引き出し天面９２ａと、一対の引き出し天面９２ａの間に設けられたポケット部９２ｂと、を有している。引き出し天面９２ａには、電子計算機２Ｃに接続されたマウスなどを配置するスペースを形成する。ポケット部９２ｂには、梱包体１の輸送時などに、当該マウスなどの小型の電子機器を収容できるようになっている。

【0037】

図６に示すように、箱体１０は、上述したデスク兼梱包箱体８０及び回動天板部９０が配置され、ディスプレイ装置２を支持する第１物品支持部１２Ａと、第１物品支持部１２Ａと背面合わせで設けられ、検査対象機器となる電子ユニット２Ａを支持する第２物品支持部１２Ｂと、を備えている。第２物品支持部１２Ｂにおいては、一対の柱部７０の間に、拘束部材４３Ａを介して電子ユニット２Ａが架設されている。一対の柱部７０には、拘束部材４３Ａが通される孔部７１が形成されている。拘束部材４３Ａは、孔部７１に通された結束バンドのバンド部を、結束バンドのロック部でロックし、電子ユニット２Ａを固定している。

【0038】

電子ユニット２Ａは、例えば図８に示すような横型タイプのＩ／Ｏユニットであり、左右方向に延びるモジュール取付部３Ａと、モジュール取付部３Ａに取り付けられたモジュール４Ａと、を備える。モジュール取付部３Ａは、複数のモジュール４Ａを電気的に接続する複数のコネクタ５を備える。複数のモジュール４Ａは、Ｉ／Ｏノードや集線装置等から構成されている。コネクタ５は、モジュール取付部３Ａの本体フレーム３Ａ１（図６参照）に、左右方向に間隔をあけて複数設けられている。

【0039】

図６に示すように、本体フレーム３Ａ１の背面側には、突出部３Ａ２が形成されている。突出部３Ａ２は、例えば、本体フレーム３Ａ１に支持された基板や、その基板に接続された配線、または、その基板から突出する電子部品の端子（ハンダ付けされたもの）である。一対の柱部７０は、本体フレーム３Ａ１の背面と支持板部４０の支持面４０ａとの間に、突出部３Ａ２を配置する空間を形成している。

【0040】

図１に戻り、外装箱部１３は、上述した物品支持部１２の側方及び上方を覆うものである。外装箱部１３は、物品支持部１２の側方を覆うスリーブ５０と、物品支持部１２の上方を覆う天キャップ５１と、を備える。スリーブ５０は、長方形の段ボールを四角筒状に折り曲げたものであり、物品支持部１２の四方に巻き付けられる。天キャップ５１は、受け皿状に段ボールを折り曲げて形成されたものであり、上述したトレー２２とは天地逆さにした状態で物品支持部１２の上方に配置される。

【0041】

続いて、上記構成の梱包体１の作用及びこの梱包体１を用いたエンジニアリング方法（以下、本手法と称する）について図９及び図１０を参照して説明する。
図９は、一実施形態に係るエンジニアリング方法のフローチャートである。図１０は、一実施形態に係るエンジニアリング方法における電子ユニット２Ａの検査の状態を示す模式図である。
本手法は、図９に示すように、第一梱包工程Ｓ１と、検査工程Ｓ２と、第二梱包工程Ｓ３と、輸送工程Ｓ４と、現地セットアップ工程Ｓ５とを有する。

【0042】

第一梱包工程Ｓ１は、工場等で、外装箱部１３が取り外された状態の梱包体１に、上述したディスプレイ装置２、電子ユニット２Ａを支持させると共に、上述したデスク兼梱包箱体８０、回動天板部９０を収容する工程である。なお、デスク兼梱包箱体８０の内部には、図７に示すように、電子計算機２Ｃ、無停電電源装置２Ｄが収容されている。

【0043】

支持板部４０の支持面４０ａにディスプレイ装置２や電子ユニット２Ａが支持されると、物品支持部１２は、ディスプレイ装置２や電子ユニット２Ａから荷重を受ける。そうすると、支持板部４０の下端を支点としたモーメントが発生し、物品支持部１２は、支持面４０ａ側に回転し（倒れ）ようとする。ここで、本実施形態の物品支持部１２は、支持板部４０の両側端から支持面４０ａが向く方向に屈曲した一対の側板部４１を備える。一対の側板部４１は、電子ユニット２Ａの荷重による支持板部４０の下端を支点とした物品支持部１２の支持面４０ａ側への倒れを防止する。このため、ディスプレイ装置２や電子ユニット２Ａを堅牢に支持することができる。

【0044】

また、本実施形態では、図６に示すように、一対の物品支持部１２は、支持面４０ａの背面側が互いに対向するように背面合せで設けられている。この構成によれば、一対の物品支持部１２のうち、一方の物品支持部１２の背面側の倒れを、他方の物品支持部１２の一対の側板部４１によって防止することができる。したがって、一対の物品支持部１２を背面合せで設けることで、前後方向の倒れに強くなる。また、一対の物品支持部１２のそれぞれは、平面視でコの字形状に形成されているため、前後方向の倒れだけでなく、左右方向の倒れにも強くなる。

【0045】

次の検査工程Ｓ２は、上述のように外装箱部１３が取り外された状態で、回動天板部９０を展開状態（図３参照）とすると共に、デスク兼梱包箱体８０の内部に収容された電子計算機２Ｃを電子ユニット２Ａと接続し、電子ユニット２Ａの検査を行う。なお、図１０に示すように、上述したデスク兼梱包箱体８０及び回動天板部９０を収容した本実施形態の梱包体１の隣に、電子ユニット２Ｆのみを収容した梱包体１Ａ（例えば、特開２０１８－１００１２７号公報の図２及び図３に示す電子ユニット（Ｉ／Ｏユニット）のみを収容した梱包体）を配置し、電子ユニット２Ａだけでなく電子ユニット２Ｆの検査を行っても構わない。

【0046】

デスク兼梱包箱体８０には、図４に示すように、取手孔８１や放熱孔８２などの複数の孔部が形成され、また、図６に示すように、背面８０ｃ２側には隙間Ｄが形成されているため、電子計算機２Ｃとディスプレイ装置２との配線を介した接続は容易である。また、物品支持部１２の上方は開放されているため、電子計算機２Ｃと背面側に支持された電子ユニット２Ａとの配線を介した接続も容易である。また、電子ユニット２Ａ，２Ｆの間を接続する配線は、図３に示す切り欠き部４８に引っ掛けることで、取り回しが容易になる。電子計算機２Ｃは、このように外部機器と接続され、電子ユニット２Ａ，２Ｆの各モジュール４Ａ，４Ｆの動作を出荷前に検査する。

【0047】

この検査工程Ｓ２によれば、電子ユニット２Ａ，２Ｆを梱包体１，１Ａに収容したまま検査することができる。これにより、これにより、従来のように、モジュール４Ａ，４Ｆを検査テーブルなどに平置きで並べる必要がなくなるため、検査作業性が向上する。さらに、この検査工程Ｓ２では、ディスプレイ装置２、電子計算機２Ｃを含むＰＣ関係も梱包体１に収容したままであり、梱包体１自体がＰＣ関係のステージングエリアになるため、当該ＰＣ関係をセットアップするためのステージングエリアを別途用意する必要がなく、検査作業性が向上する。

【0048】

また、物品支持部１２は、平面視でコの字形状に形成されており、デスク作業者のパーティションとなる。さらに、物品支持部１２の材質は、段ボールであり、その表面の水分値は３％～４％（紙の重量に含む水分の重さの％単位）であり、中芯（波部分）の水分値は４～６％程度ある。つまり、デスク作業者が咳やくしゃみをした場合であっても、その飛沫を物品支持部１２に吸収できる。このため、昨今のＣＯＶＩＤ－１９のようなコロナウイルス対策としても効果的である。また、梱包体１（デスク）を並べて配置する場合、梱包体１の配置距離は自由に設定できる。

【0049】

次の第二梱包工程Ｓ３は、上述の検査を終えた後に、図２に示すように回動天板部９０を収容状態とし、図１に示すように外装箱部１３を梱包体１に取り付け、ディスプレイ装置２、電子ユニット２Ａ、デスク兼梱包箱体８０、及び、回動天板部９０を梱包体１に梱包する工程である。ここで、電子ユニット２Ａにおいては、複数のモジュール４Ａが上述の検査時と同じ実装状態で取り付けられている状態であるとよい。なお、電子計算機２Ｃと外部機器とを接続する配線は、全部の接続を解除しても構わないし、外装箱部１３の取り付けに干渉しないような一部の接続は残しておいても構わない。

【0050】

次の輸送工程Ｓ４は、外装箱部１３が取り付けられた図１に示す状態の梱包体１を、電子ユニット２Ａの設置場所（現地）へ輸送する工程である。梱包体１には、電子ユニット２Ａを検査時の状態のまま、すなわち電子ユニット２Ａが実装状態で収容されている。また、電子ユニット２Ａを検査するＰＣ関係も、物品支持部１２やデスク兼梱包箱体８０の内部に収容されている。このため、各電子機器を個別に梱包して輸送する場合と比べて、輸送する箱数が少なくなり（例えば、システム全体で、数百箱が数箱まで削減され）、また、梱包容積も少なくなるため、運送費を大幅に削減することができる。また、箱数が少なくなれば、梱包作業の時間短縮につながり、作業効率を向上させることができる。

【0051】

また、設置場所に輸送する梱包体１の箱数が少なくなるため、設置場所における梱包体１の開梱スペースを削減することができる。さらに、この梱包体１は、有機材料から形成されているため、金属製の箱や台車と比べて、現地での処分が容易である。また、この梱包体１は、強化段ボール等から形成されており、軽く丈夫なため、資源としてリサイクル可能であり、省資源で地球環境への負担を低減できる。

【0052】

次の現地セットアップ工程Ｓ５は、輸送先の設置場所で外装箱部１３を梱包体１から取り外し、内部の電子ユニット２Ａを取り外して検査時の状態のまま設置場所に設けられたキャビネットに収容する工程である。このキャビネットは、例えば、旧システムの納入時に、設置場所に据え付けた既設の金属製の箱筐体であって、該キャビネットの前後には扉が付いており、扉をあけると、図８に示すような状態で、旧システムの電子ユニット２Ａが取り付けられている。

【0053】

この工程では、先ず、キャビネットに取り付けられた古い電子ユニット２Ａを取り外す。そして、その取り外した場所に、新しい電子ユニット２Ａを、上述した検査時の状態のまま取り付ける。この電子ユニット２Ａは、すでに組み上げられた実装状態であり、即時の使用が可能であって、モジュール取付部３Ａと各モジュール４Ａとの接続作業が不要である。このように、電子ユニット２Ａを検査時の状態のまま既設のキャビネットに取り付けることで、現地における接続ミスを防止でき、現地でのセットアップ作業の効率化を図ることができる。

【0054】

なお、電子ユニット２Ａは、検査にクリアした状態であるので、接続トラブルの発生は極めて低いが、現地で電子ユニット２Ａをキャビネットに取り付ける前、若しくは、現地で電子ユニット２Ａをキャビネットに取り付けた後に、電子ユニット２Ａの再検査を行っても構わない。この場合、上述した検査工程Ｓ２と同様に、回動天板部９０を展開状態とすると共に、デスク兼梱包箱体８０の内部に収容された電子計算機２Ｃを電子ユニット２Ａと接続することで、ＰＣ関係のステージングエリアを別途用意することなく、電子ユニット２Ａの検査を即時且つ容易に行える。

【0055】

以上のように、上述の本実施形態によれば、台座部１１と、台座部１１に支持された物品支持部１２と、物品支持部１２の側方及び上方を覆う外装箱部１３と、を備える箱体１０を備え、箱体１０は、有機材料から形成されており、物品支持部１２は、台座部１１に対して垂直に立設する支持面４０ａを有する支持板部４０と、支持板部４０の両側端から支持面４０ａが向く方向に屈曲した一対の側板部４１と、を備え、支持板部４０及び一対の側板部４１によって囲まれた空間に配置されると共に、内部に少なくとも電子計算機２Ｃを収容したデスク兼梱包箱体８０と、デスク兼梱包箱体８０に連結されると共に、デスク兼梱包箱体８０の天面８０ａに重なって当該空間に収まる収容状態と、当該空間から突出してデスク兼梱包箱体８０の天面８０ａに連なる展開状態との間で回動可能な回動天板部９０と、を備える梱包体１を採用することで、省資源で地球環境への負担を低減でき、また、梱包作業の効率化を図ると共に梱包容積を低減できる。また、この梱包体１を用いたエンジニアリング方法によれば、ＰＣ関係のステージングエリアを別途用意する必要がなく、出荷から現地でのセットアップまでの負担を低減できる。

【0056】

以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

【符号の説明】

【0057】

１…梱包体、２…ディスプレイ装置、２Ａ…電子ユニット（検査対象機器）、２Ｃ…電子計算機、２Ｆ…電子ユニット（検査対象機器）、４Ａ…モジュール、４Ｆ…モジュール、１０…箱体、１１…台座部、１２…物品支持部、１２Ａ…第１物品支持部、１２Ｂ…第２物品支持部、１３…外装箱部、４０…支持板部、４０ａ…支持面、４１…側板部、７０…柱部、８０…デスク兼梱包箱体、８０ａ…天面、８０ｃ１…正面、８０ｃ２…背面、８２…放熱孔、８３…連結孔、９０…回動天板部、９１…連結片、９２…引き出し部、Ｄ…隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】