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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024001966
(43)【公開日】2024-01-11
(54)【発明の名称】画像記録装置
(51)【国際特許分類】
B41J 11/00 20060101AFI20231228BHJP
B41J 15/04 20060101ALI20231228BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20231228BHJP
【ＦＩ】
B41J11/00 B
B41J15/04
B41J2/01 305
B41J2/01 401
B41J2/01 451
B41J2/01 125
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022100855
(22)【出願日】2022-06-23
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100117101
【弁理士】
【氏名又は名称】西木 信夫
(74)【代理人】
【識別番号】100120318
【弁理士】
【氏名又は名称】松田 朋浩
(72)【発明者】
【氏名】辻 泰成
(72)【発明者】
【氏名】加藤 重己
【テーマコード（参考）】
2C056
2C058
2C060
【Ｆターム（参考）】
2C056EA16
2C056EB13
2C056EB14
2C056EB30
2C056EB31
2C056EB45
2C056EB46
2C056EC12
2C056EC31
2C056EC36
2C056HA30
2C056HA33
2C056HA46
2C056HA58
2C058AB18
2C058AC07
2C058AD01
2C058AE04
2C058AE09
2C058AE10
2C058AF06
2C058AF15
2C058AF38
2C058AF45
2C058AF51
2C058CA26
2C058CA32
2C060BB14
2C060BC55
2C060BC71
2C060BC84
(57)【要約】 （修正有）
【課題】逆搬送処理において、シートの浮き上がりを抑制しつつ、シートに付着している液体が押さえ部材などを介してシートに再転写することを抑制する。
【解決手段】画像記録装置１０は、搬送ローラ４２と、記録ヘッド２４と、記録ヘッド２４とプラテン２５と、プラテン２５よりも搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向から視て、記録ヘッド２４とプラテン２５との間に位置する第１位置と上記第１位置よりも上方に位置する第２位置とに移動可能な押さえ部材２０２を備える。押さえ部材２０２を上記第２位置に位置させ、シートに液体が付着した部分を押さえ部材２０２よりも上記搬送方向の下流へ搬送する記録処理と、上記記録処理後に、予め定められた待機時間だけ駆動しない待機処理と、上記待機処理後に、押さえ部材２０２を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行する。
【選択図】図２
【解決手段】画像記録装置１０は、搬送ローラ４２と、記録ヘッド２４と、記録ヘッド２４とプラテン２５と、プラテン２５よりも搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向から視て、記録ヘッド２４とプラテン２５との間に位置する第１位置と上記第１位置よりも上方に位置する第２位置とに移動可能な押さえ部材２０２を備える。押さえ部材２０２を上記第２位置に位置させ、シートに液体が付着した部分を押さえ部材２０２よりも上記搬送方向の下流へ搬送する記録処理と、上記記録処理後に、予め定められた待機時間だけ駆動しない待機処理と、上記待機処理後に、押さえ部材２０２を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
搬送方向へシートを搬送する搬送ローラと、
上記搬送ローラよりも上記搬送方向の下流に位置しており、液体を吐出する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドと上下方向に対向してシートを支持する支持面と、シートを上記支持面に押し付ける吸引圧を発生する吸引部と、を有するプラテンと、
上記プラテンよりも上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向から視て、上記記録ヘッドと上記プラテンとの間に位置する第１位置と上記第１位置よりも上方に位置する第２位置とに移動可能な押さえ部材と、
コントローラと、を備えており、
上記コントローラは、
上記押さえ部材を上記第２位置に位置させ、上記搬送ローラを正転させて上記搬送方向へシートを搬送しつつ、上記記録ヘッドから液体を吐出し、シートに液体が付着した部分を上記押さえ部材よりも上記搬送方向の下流へ搬送する記録処理と、
上記記録処理後に、正転する上記搬送ローラを停止して決定された待機時間だけ駆動しない待機処理と、
上記待機処理後に、上記搬送ローラを逆転させ、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行する画像記録装置。
上記搬送ローラよりも上記搬送方向の下流に位置しており、液体を吐出する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドと上下方向に対向してシートを支持する支持面と、シートを上記支持面に押し付ける吸引圧を発生する吸引部と、を有するプラテンと、
上記プラテンよりも上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向から視て、上記記録ヘッドと上記プラテンとの間に位置する第１位置と上記第１位置よりも上方に位置する第２位置とに移動可能な押さえ部材と、
コントローラと、を備えており、
上記コントローラは、
上記押さえ部材を上記第２位置に位置させ、上記搬送ローラを正転させて上記搬送方向へシートを搬送しつつ、上記記録ヘッドから液体を吐出し、シートに液体が付着した部分を上記押さえ部材よりも上記搬送方向の下流へ搬送する記録処理と、
上記記録処理後に、正転する上記搬送ローラを停止して決定された待機時間だけ駆動しない待機処理と、
上記待機処理後に、上記搬送ローラを逆転させ、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行する画像記録装置。
【請求項2】
搬送方向へシートを搬送する搬送ローラと、
上記搬送ローラよりも上記搬送方向の下流に位置しており、液体を吐出する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドと上下方向に対向してシートを支持する支持面と、シートを上記支持面に押し付ける吸引圧を発生する吸引部と、を有するプラテンと、
上記プラテンよりも上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向から視て、上記記録ヘッドと上記プラテンとの間に位置する第１位置と上記第１位置よりも上方に位置する第２位置とに移動可能な押さえ部材と、
コントローラと、を備えており、
上記コントローラは、
上記押さえ部材を上記第２位置に位置させ、上記搬送ローラを正転させて上記搬送方向へシートを搬送しつつ、上記記録ヘッドから液体を吐出し、シートに液体が付着した部分を上記押さえ部材よりも上記搬送方向の下流へ搬送する記録処理と、
上記搬送ローラを逆転させ、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行し、
上記逆搬送処理における上記搬送ローラの逆転速度は、上記記録処理における上記搬送ローラの正転速度よりも遅い画像記録装置。
上記搬送ローラよりも上記搬送方向の下流に位置しており、液体を吐出する記録ヘッドと、
上記記録ヘッドと上下方向に対向してシートを支持する支持面と、シートを上記支持面に押し付ける吸引圧を発生する吸引部と、を有するプラテンと、
上記プラテンよりも上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向から視て、上記記録ヘッドと上記プラテンとの間に位置する第１位置と上記第１位置よりも上方に位置する第２位置とに移動可能な押さえ部材と、
コントローラと、を備えており、
上記コントローラは、
上記押さえ部材を上記第２位置に位置させ、上記搬送ローラを正転させて上記搬送方向へシートを搬送しつつ、上記記録ヘッドから液体を吐出し、シートに液体が付着した部分を上記押さえ部材よりも上記搬送方向の下流へ搬送する記録処理と、
上記搬送ローラを逆転させ、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行し、
上記逆搬送処理における上記搬送ローラの逆転速度は、上記記録処理における上記搬送ローラの正転速度よりも遅い画像記録装置。
【請求項3】
上記押さえ部材は、上記第１位置でシートとシートが搬送される搬送面との間の距離を近づける請求項１又は２に記載の画像記録装置。
【請求項4】
上記コントローラは、上記記録処理後に、正転する上記搬送ローラを停止して決定された待機時間だけ駆動しない待機処理と、
上記待機処理後に、上記搬送ローラを逆転させ、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行する請求項２に記載の画像記録装置。
上記待機処理後に、上記搬送ローラを逆転させ、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行する請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項5】
上記コントローラは、上記記録ヘッドにより記録されたシート上の記録領域が上記記録処理後から逆搬送処理時に上記押さえ部材に到達するまでの時間に基づき上記待機時間を決定する請求項１又は４に記載の画像記録装置。
【請求項6】
上記コントローラは、環境温度、環境湿度、定着温度、元巻径、および媒体種別のうちの１つ以上に基づき上記待機時間を決定する請求項５に記載の画像記録装置。
【請求項7】
上記押さえ部材よりも上記搬送方向の下流に位置しており、シートに付着した液体をシートに定着させる定着部を更に備えており、
上記コントローラは、
上記記録処理において、上記搬送ローラを正転させて、シートに液体が付着した部分が上記定着部を上記搬送方向に通過させる請求項１又は２に記載の画像記録装置。
上記コントローラは、
上記記録処理において、上記搬送ローラを正転させて、シートに液体が付着した部分が上記定着部を上記搬送方向に通過させる請求項１又は２に記載の画像記録装置。
【請求項8】
上記コントローラは、
上記逆搬送処理において、上記搬送ローラを逆転させて、シートに液体が付着した部分が上記定着部を上記反対方向に通過したことを条件として、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させる請求項７に記載の画像記録装置。
上記逆搬送処理において、上記搬送ローラを逆転させて、シートに液体が付着した部分が上記定着部を上記反対方向に通過したことを条件として、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させる請求項７に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シートに画像を記録する画像記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
シートに画像を記録する画像記録装置として、例えば、特許文献１に記載されたインクジェットプリンタが知られている。特許文献１のインクジェットプリンタでは、ロール紙が切断された後、搬送ベルトを逆転させてロール紙を巻き戻すときに、ロール紙の巻き癖によって浮き上がった前端部分を第２押圧ローラによって搬送ベルトに密着させている。これにより、インクジェットヘッドの吐出面にロール紙が接触してインクがロール紙に付着することを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００５－０２２１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記インクジェットプリンタでは、インクジェットヘッドからインクが吐出されたロール紙に第２押圧ローラが接触するので、ロール紙から第２押圧ローラにインクが付着することがある。その結果、第２押圧ローラからロール紙にインクが再転写され、ロール紙が汚れるという問題が発生する。
【0005】
本発明の目的は、記録ヘッドから液体が吐出されたシートを搬送方向と反対方向に搬送するときに、シートの浮き上がりを抑制しつつ、シートに付着している液体が押さえ部材などを介してシートに再転写することを抑制できる画像記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１）本発明に係る画像記録装置は、搬送方向へシートを搬送する搬送ローラと、上記搬送ローラよりも上記搬送方向の下流に位置しており、液体を吐出する記録ヘッドと、上記記録ヘッドと上下方向に対向してシートを支持する支持面と、シートを上記支持面に押し付ける吸引圧を発生する吸引部と、を有するプラテンと、上記プラテンよりも上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向から視て、上記記録ヘッドと上記プラテンとの間に位置する第１位置と上記第１位置よりも上方に位置する第２位置とに移動可能な押さえ部材と、コントローラと、を備えている。上記コントローラは、上記押さえ部材を上記第２位置に位置させ、上記搬送ローラを正転させて上記搬送方向へシートを搬送しつつ、上記記録ヘッドから液体を吐出し、シートに液体が付着した部分を上記押さえ部材よりも上記搬送方向の下流へ搬送する記録処理と、上記記録処理後に、正転する上記搬送ローラを停止して決定された待機時間だけ駆動しない待機処理と、上記待機処理後に、上記搬送ローラを逆転させ、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行する。
【0007】
液体が付着したシートを搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理において、第１位置の押さえ部材によってシートの浮き上がりが抑制されるので、シートは、浮き上がりが抑制された状態でプラテンに到達する。このため、シートがプラテンから浮き上がった状態で記録ヘッドを通過することが抑制される。その結果、シートが記録ヘッドに接触することが抑制されるので、シートが記録ヘッドに接触することによる液体のシートへの付着が抑制される。記録処理の後、逆搬送処理の前に、正転する搬送ローラを停止して予め定められた待機時間だけ駆動しない待機処理が行われるので、シートに液体が付着した部分が、記録処理の後、第１位置の押さえ部材の位置に到達するまでの時間が長くなる。このため、シートに液体が付着した部分は、液体の定着が進んだ状態で第１位置の押さえ部材に到達するので、シートから押さえ部材に液体が付着することが抑制される。その結果、シートに付着している液体が押さえ部材などを介してシートに再転写することが抑制される。
【0008】
（２）本発明に係る画像記録装置は、搬送方向へシートを搬送する搬送ローラと、上記搬送ローラよりも上記搬送方向の下流に位置しており、液体を吐出する記録ヘッドと、上記記録ヘッドと上下方向に対向してシートを支持する支持面と、シートを上記支持面に押し付ける吸引圧を発生する吸引部と、を有するプラテンと、上記プラテンよりも上記搬送方向の下流に位置しており、上記搬送方向から視て、上記記録ヘッドと上記プラテンとの間に位置する第１位置と上記第１位置よりも上方に位置する第２位置とに移動可能な押さえ部材と、コントローラと、を備えている。上記コントローラは、上記押さえ部材を上記第２位置に位置させ、上記搬送ローラを正転させて上記搬送方向へシートを搬送しつつ、上記記録ヘッドから液体を吐出し、シートに液体が付着した部分を上記押さえ部材よりも上記搬送方向の下流へ搬送する記録処理と、上記搬送ローラを逆転させ、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行する。上記逆搬送処理における上記搬送ローラの逆転速度は、上記記録処理における上記搬送ローラの正転速度よりも遅い画像記録装置。
【0009】
液体が付着したシートを搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理において、第１位置の押さえ部材によってシートの浮き上がりが抑制されるので、シートがプラテンから浮き上がった状態で記録ヘッドを通過することが抑制される。このため、シートが記録ヘッドに接触することが抑制されるので、シートが記録ヘッドに接触することによる液体のシートへの付着が抑制される。逆搬送処理におけるシートの搬送速度が、記録処理におけるシートの搬送速度よりも遅くなるので、シートに液体が付着した部分が、逆搬送処理が開始された後、第１位置の押さえ部材の位置に到達するまでの時間が長くなる。このため、液体のシートへの定着が進んだ状態で、シートに液体が付着した部分が第１位置の押さえ部材に到達するので、シートから押さえ部材に液体が付着することが抑制される。
【0010】
（３）上記押さえ部材は、上記第１位置でシートとシートが搬送される搬送面との間の距離を近づけてもよい。
【0011】
第１位置の押さえ部材により、シートの搬送面に対する浮き上がりがより抑制される。
【0012】
（４）上記コントローラは、上記記録処理後に、正転する上記搬送ローラを停止して予め定められた待機時間だけ駆動しない待機処理と、上記待機処理後に、上記搬送ローラを逆転させ、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させて、液体が付着したシートを上記搬送方向と反対方向に搬送する逆搬送処理と、を実行してもよい。
【0013】
シートに液体が付着した部分が、第２位置の押さえ部材を搬送方向に通過した後、第１位置の押さえ部材の位置に到達するまでの時間がより長くなる。このため、シートに液体が付着した部分は、液体の定着がより進んだ状態で第１位置の押さえ部材に到達するので、シートから押さえ部材に液体が付着することがより抑制される。
【0014】
（５）上記コントローラは、上記記録ヘッドにより記録されたシート上の記録領域が上記記録処理後から逆搬送処理時に上記押さえ部材に到達するまでの時間に基づき上記待機時間を決定してもよい。
【0015】
コントローラは、液体の定着状態を考慮した待機時間が過度に長くならないように待機時間を設定することができる。
【0016】
（６）上記コントローラは、環境温度、環境湿度、定着温度、元巻径、または媒体種別に基づき上記待機時間を決定してもよい。
【0017】
コントローラは、液体の定着状態を考慮した待機時間をより適切に設定することができる。
【0018】
（７）画像記録装置は、上記押さえ部材よりも上記搬送方向の下流に位置しており、シートに付着した液体をシートに定着させる定着部を更に備えてもよい。上記コントローラは、上記記録処理において、上記搬送ローラを正転させて、シートに液体が付着した部分が上記定着部を上記搬送方向に通過させてもよい。
【0019】
逆搬送処理において、シートに液体が付着した部分は、定着部を通過して第１位置の押さえ部材に到達するので、液体の定着がより進んだ状態で第１位置の押さえ部材に当接する。このため、シートから押さえ部材に液体が付着することがより抑制される。
【0020】
（８）上記コントローラは、上記逆搬送処理において、上記搬送ローラを逆転させて、シートに液体が付着した部分が上記定着部を上記反対方向に通過したことを条件として、上記押さえ部材を上記第１位置に位置させてもよい。
【0021】
シートが搬送方向とは反対方向に搬送される逆搬送処理において、液体のシートへの定着がより進んだ状態で、押さえ部材が第１位置に移動するので、シートから押さえ部材に液体が付着することがより抑制される。
【発明の効果】
【0022】
本発明によれば、記録ヘッドから液体が吐出されたシートを搬送方向と反対方向に搬送するときに、シートの浮き上がりを抑制しつつ、シートに付着している液体が押さえ部材などを介してシートに再転写することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1】（Ａ）は、プリンタ１０の外観を模式的に示す斜視図、（Ｂ）は、筐体カバー１３が開位置にあるプリンタ１０を模式的に示す斜視図。
【図5】（Ａ）は環境温度テーブルを示す表、（Ｂ）は環境湿度テーブルを示す表、（Ｃ）は定着温度テーブルを示す表、（Ｄ）はロール体直径テーブルを示す表、（Ｅ）は媒体種別テーブルを示す表。
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下、本発明の実施形態に係るプリンタ１０について詳説する。なお、下記の実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。
【0025】
実施形態では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。プリンタ１０が使用可能に設置された状態（図１（Ａ）の状態）を基準として上下方向７が定義される。プリンタ１０において排出口１６が設けられている側を前側として、前後方向８が定義される。プリンタ１０を前方から見て左右方向９が定義される。
【0026】
【0027】
プリンタ１０において、筐体１は、略直方体形状であり、プリンタ１０の内部空間１１を外部から区画する。筐体１は、筐体ケース１２および筐体カバー１３からなる。
【0028】
筐体ケース１２の前壁１５には、排出口１６が形成される。排出口１６は、左右に細長い矩形形状の貫通孔である。筐体カバー１３は、筐体ケース１２の後壁１７に、軸受およびシャフト（不図示）により取り付けられる。
【0029】
筐体カバー１３は、シャフトの回転軸１８（図１（Ｂ）参照）の周方向に閉位置（図１（Ａ）に示される位置）および開位置（図１（Ｂ）に示される位置）の間で回動する。回転軸１８は、左右方向９に平行である。閉位置の筐体カバー１３は、筐体ケース１２における上端の開口１９を閉塞し、開位置の筐体カバー１３は、開口１９を開放する。なお、図１（Ｂ）には、筐体１内の構成は示されていない。また、以下では、特に断り書きが無い場合、用語「筐体カバー１３」は、「閉位置の筐体カバー１３」を意味する。
【0030】
［プリンタ１０の内部構成］
図２に示されるように、プリンタ１０は、内部空間１１に、ロールホルダ２１、テンショナ２２、搬送部２３、記録ヘッド２４、支持機構２５（プラテンの一例）、支持部材、押さえ部材２０２、ヒータ２６（定着部の一例）、ヒータカバー２７、基準板２９、ＣＩＳユニット３０、カッターユニット８３、およびコントローラ１２０を備える。
図２に示されるように、プリンタ１０は、内部空間１１に、ロールホルダ２１、テンショナ２２、搬送部２３、記録ヘッド２４、支持機構２５（プラテンの一例）、支持部材、押さえ部材２０２、ヒータ２６（定着部の一例）、ヒータカバー２７、基準板２９、ＣＩＳユニット３０、カッターユニット８３、およびコントローラ１２０を備える。
【0031】
［ロールホルダ２１］
内部空間１１内で後方寄り且つ下方寄りには、隔壁３６によりシート収容空間３７が区画される。ロールホルダ２１は、シート収容空間３７内でフレーム（不図示）により支持される。ロールホルダ２１には、ロール体３８が装着され、シートＳが芯管に巻回される。ロール体３８は、芯管を有さないロール状に巻回されたシートＳでもよい。また、シート収容空間３７には、シートＳとして、長尺のファンフォールド紙、またはカット紙が収容可能であってもよい。隔壁３６の後端と、後壁１７との間には、シートＳが通過する隙間３９が形成されている。シートＳは、ロール体３８から引き出されて隙間３９を通ってテンショナ２２に向かって延びる。
内部空間１１内で後方寄り且つ下方寄りには、隔壁３６によりシート収容空間３７が区画される。ロールホルダ２１は、シート収容空間３７内でフレーム（不図示）により支持される。ロールホルダ２１には、ロール体３８が装着され、シートＳが芯管に巻回される。ロール体３８は、芯管を有さないロール状に巻回されたシートＳでもよい。また、シート収容空間３７には、シートＳとして、長尺のファンフォールド紙、またはカット紙が収容可能であってもよい。隔壁３６の後端と、後壁１７との間には、シートＳが通過する隙間３９が形成されている。シートＳは、ロール体３８から引き出されて隙間３９を通ってテンショナ２２に向かって延びる。
【0032】
［テンショナ２２］
テンショナ２２は、隔壁３６より上方且つ後壁１７付近に位置する。テンショナ２２は、内部空間１１内で左右両端付近に位置するフレーム（不図示）に支持され、フレーム間で左右方向９に延びる。テンショナ２２は、前後方向８に移動可能であり、バネにより後向きに付勢される。テンショナ２２は、筐体１の外方を向く湾曲面４０を有している。シートＳは、湾曲面４０に下方から巻き掛けられて湾曲面４０の上端を通過して、テンショナ２２の前方に位置する搬送ローラ対４１に向かって延びる。テンショナ２２に巻き掛けられたシートＳには、テンションが付与される。
テンショナ２２は、隔壁３６より上方且つ後壁１７付近に位置する。テンショナ２２は、内部空間１１内で左右両端付近に位置するフレーム（不図示）に支持され、フレーム間で左右方向９に延びる。テンショナ２２は、前後方向８に移動可能であり、バネにより後向きに付勢される。テンショナ２２は、筐体１の外方を向く湾曲面４０を有している。シートＳは、湾曲面４０に下方から巻き掛けられて湾曲面４０の上端を通過して、テンショナ２２の前方に位置する搬送ローラ対４１に向かって延びる。テンショナ２２に巻き掛けられたシートＳには、テンションが付与される。
【0033】
［搬送部２３］
搬送部２３は、シートＳを搬送路３３に沿って搬送する。搬送路３３は、ロール体３８から上方に延びた後、テンショナ２２の上端から前方に延びて排出口１６に至る。つまり、ロール体３８とテンショナ２２との間におけるシートＳが搬送される搬送向きＰは上向きであり、テンショナ２２と排出口１６との間における搬送向きＰは前向きである。搬送部２３は、ロール体３８から引き出したシートＳを排出口１６に搬送する。搬送部２３は、搬送ローラ対４１と、第１排出ローラ対５１と、および第２排出ローラ対５２と、を有する。
搬送部２３は、シートＳを搬送路３３に沿って搬送する。搬送路３３は、ロール体３８から上方に延びた後、テンショナ２２の上端から前方に延びて排出口１６に至る。つまり、ロール体３８とテンショナ２２との間におけるシートＳが搬送される搬送向きＰは上向きであり、テンショナ２２と排出口１６との間における搬送向きＰは前向きである。搬送部２３は、ロール体３８から引き出したシートＳを排出口１６に搬送する。搬送部２３は、搬送ローラ対４１と、第１排出ローラ対５１と、および第２排出ローラ対５２と、を有する。
【0034】
搬送ローラ対４１は、テンショナ２２の前方に位置している。搬送ローラ対４１は、駆動ローラ４２（搬送ローラの一例）およびピンチローラ４３を有する。駆動ローラ４２およびピンチローラ４３は、左右方向９に延びて不図示のフレームに回転可能に支持されている。ピンチローラ４３は、駆動ローラ４２の上端に上方から当接する。駆動ローラ４２は、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転することによって、ピンチローラ４３との間にシートＳをニップしつつ前向きにシートＳを搬送する。
【0035】
第１排出ローラ対５１は、搬送ローラ対４１の前方に位置している。第１排出ローラ対５１は、シートＳの下面に当接する排出ローラ２８ＡとシートＳの上面に当接する第１拍車ローラ３１７Ａとを有する。排出ローラ２８Ａは、フレームに回転可能に支持されている。第１拍車ローラ３１７Ａは、フレームに支持された拍車ホルダ３１に回転可能に支持されている。排出ローラ２８Ａは、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転することによって、第１拍車ローラ３１７Ａとの間にシートＳをニップしつつ前方にシートＳを搬送する。
【0036】
第２排出ローラ対５２は、第１排出ローラ対５１の前方に位置している。第２排出ローラ対５２は、シートＳの下面に当接する排出ローラ２８ＢとシートＳの上面に当接する第２拍車ローラ３１７Ｂとを有する。排出ローラ２８Ｂは、フレームに回転可能に支持されている。第２拍車ローラ３１７Ｂは、フレームに支持された拍車ホルダ３１に回転可能に支持されている。排出ローラ２８Ｂは、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転することによって、第２拍車ローラ３１７Ｂとの間にシートＳをニップしつつ前向きにシートＳを搬送する。
【0037】
［記録ヘッド２４］
記録ヘッド２４は、ピンチローラ４３の前方の位置でフレームに支持されている。記録ヘッド２４は、記録ヘッド２４の下面に形成された複数のノズル７０が開口する面であるノズル面７１を有しており、ノズル７０から支持機構２５に支持されたシートＳへ向かってインク（液体の一例）を吐出する。これにより、シートＳの記録面にインクによる画像が記録される。記録ヘッド２４は、インクタンク（不図示）からチューブ（不図示）を介してインクの供給を受ける。インクは、水、顔料、熱可塑性樹脂微粒子を含有する。
記録ヘッド２４は、ピンチローラ４３の前方の位置でフレームに支持されている。記録ヘッド２４は、記録ヘッド２４の下面に形成された複数のノズル７０が開口する面であるノズル面７１を有しており、ノズル７０から支持機構２５に支持されたシートＳへ向かってインク（液体の一例）を吐出する。これにより、シートＳの記録面にインクによる画像が記録される。記録ヘッド２４は、インクタンク（不図示）からチューブ（不図示）を介してインクの供給を受ける。インクは、水、顔料、熱可塑性樹脂微粒子を含有する。
【0038】
［支持機構２５］
図２、図３に示されるように、支持機構２５は、搬送ローラ対４１より前方、且つ記録ヘッド２４の直下に位置し、フレームにより支持されている。支持機構２５は、第１シート支持部材６３と、吸引装置８１（吸引部の一例）と、ベルト移動機構８２と、を有する。
図２、図３に示されるように、支持機構２５は、搬送ローラ対４１より前方、且つ記録ヘッド２４の直下に位置し、フレームにより支持されている。支持機構２５は、第１シート支持部材６３と、吸引装置８１（吸引部の一例）と、ベルト移動機構８２と、を有する。
【0039】
第１シート支持部材６３は、左支持部材６５および右支持部材６６を有する。左支持部材６５および右支持部材６６は、左右方向９に間隔を空けて位置する。左支持部材６５は、搬送路３３を搬送されるシートＳの左側を下方から支持する左支持面６５Ａ（第１支持面の一例）を有する。左支持面６５Ａは、搬送路３３の一部を構成する。左支持部材６５は、左支持面６５Ａから下向きに凹んだ複数の左流路６５Ｂを有する。複数の左流路６５Ｂの各々は、前後方向８に沿って延び、前向き及び上向きに開放された空間である。左支持部材６５は、底壁６８を上下方向７に沿って貫通して各左流路６５Ｂの後端部に上向きに開口する複数の左貫通孔６７Ｌを有する。
【0040】
右支持部材６６は、搬送路３３を搬送されるシートＳの右側を下方から支持する右支持面６６Ａ（第１支持面の一例）を有する。右支持面６６Ａは、搬送路３３の一部を構成する。右支持部材６６は、右支持面６６Ａから下向きに凹んだ複数の右流路６６Ｂを有する。複数の右流路６６Ｂの各々は、前後方向８に沿って延び、前向き及び上向きに開放された空間である。右支持部材６６は、底壁６８を上下方向７に沿って貫通して各右流路６６Ｂの後端部に上向きに開口する複数の右貫通孔６７Ｒを有する。
【0041】
吸引装置８１は、第１シート支持部材６３の下方に位置している。吸引装置８１は、吸引ポンプ８１Ａと、吸引ポンプ８１Ａと複数の左貫通孔６７Ｌおよび複数の右貫通孔６７Ｒとを流体が流通可能に接続するチューブ８１Ｂと、を有する。吸引ポンプ８１Ａは、各左流路６５Ｂおよび各右流路６６Ｂ内の空気を吸引可能である。吸引ポンプ８１Ａが駆動すると、各左流路６５Ｂおよび各右流路６６Ｂにおいて、それぞれの前端から搬送向きＰと逆向き（後向き）に沿って流れる気流が発生する。その結果、左支持面６５Ａおよび右支持面６６ＡにシートＳを吸着させる負圧（第１圧力の一例）が発生する。吸引ポンプ８１Ａによる負圧の大きさは、例えば、シートＳが前後方向８において左支持面６５Ａおよび右支持面６６Ａの全面に支持された状態において、シートＳが左支持面６５Ａおよび右支持面６６Ａを押圧する押圧力によって決定される。シートＳの押圧力は、例えば、第１シート支持部材６３の前後方向８の中央部分に埋め込まれた圧力センサによって測定することができる。吸引ポンプ８１Ａの駆動は、後述のコントローラ１２０によって制御される。
【0042】
ベルト移動機構８２は、駆動ローラ６１（第２ローラの一例）と、従動ローラ６２（第１ローラの一例）と、搬送ベルト６０（ベルトの一例）と、を有する。駆動ローラ６１は、第１シート支持部材６３よりも搬送向きＰの下流（前方）に配置されている。駆動ローラ６１は、左右方向９に沿って延びる第１回転軸６１Ａを中心に回転する。駆動ローラ６１は、モータ（不図示）で生成された動力によって回転する。従動ローラ６２は、第１シート支持部材６３よりも搬送向きＰの上流（後方）に配置されている。従動ローラ６２は、左右方向９に沿って延びる第２回転軸６２Ａを中心に回転する。
【0043】
搬送ベルト６０は、左支持部材６５と右支持部材６６との左右方向９の間に位置している。搬送ベルト６０は、無端ベルトであり、前後方向８に離間する駆動ローラ６１および従動ローラ６２に張架される。これにより、モータの動力によって駆動ローラ６１が回転すると、搬送ベルト６０および従動ローラ６２が回転する。搬送ベルト６０は、搬送面６４を有している。搬送面６４は、搬送ベルト６０の上端の矩形状の部分である。搬送面６４は、左右方向９においてシートＳよりも狭い幅を有しており、シートＳの左右方向９の中央部分を下方から支持し、シートＳに搬送力を付与する。搬送ベルト６０によって搬送されるシートＳは、左支持部材６５の左支持面６５Ａおよび右支持部材６６の右支持面６６Ａに吸着しつつ、搬送向きＰに搬送される。
【0044】
記録ヘッド２４の後方であって、従動ローラ６２の上方にピンチローラ４７が配置されている。ピンチローラ４７は、左右方向９に沿って延びて不図示のフレームに固定された軸部に支持されている。ピンチローラ４７は、軸部を中心に回転可能である。ピンチローラ４７は、左右方向９に間隔を空けて複数設けられている。ピンチローラ４７の下端は、上下方向７において従動ローラ６２の上端と一致している。なお、ピンチローラ４７の下端は、上下方向７において従動ローラ６２の上端よりも僅かに上方に位置してもよい。
【0045】
[第２シート支持部材３４]
第２シート支持部材３４は、支持機構２５の第１シート支持部材６３から前方に間隔を空けて位置し、フレームにより支持されている。第２シート支持部材３４は、前後方向８および左右方向９に拡がる平板状に形成される。第２シート支持部材３４の上面３４Ａ（搬送面の一例）は、搬送路３３の一部を構成する。
第２シート支持部材３４は、支持機構２５の第１シート支持部材６３から前方に間隔を空けて位置し、フレームにより支持されている。第２シート支持部材３４は、前後方向８および左右方向９に拡がる平板状に形成される。第２シート支持部材３４の上面３４Ａ（搬送面の一例）は、搬送路３３の一部を構成する。
【0046】
[押さえ部材２０２]
押さえ部材２０２は、第２シート支持部材３４の上方に位置している。押さえ部材２０２は、駆動軸２０２Ａ、アーム２０２Ｂ、および当接部２０２Ｃを備える。駆動軸２０２Ａは、左右方向９に沿って延びており、フレームに回転可能に支持されている。駆動軸２０２Ａは、不図示の歯車伝達機構を介して駆動モータ１０４と接続されている。アーム２０２Ｂは、前方斜め下向きに延びる柱状である。アーム２０２Ｂの後端部は、駆動軸２０２Ａに固定されている。当接部２０２Ｃは、アーム２０２Ｂの前端部に固定されている。当接部２０２Ｃは球状である。
押さえ部材２０２は、第２シート支持部材３４の上方に位置している。押さえ部材２０２は、駆動軸２０２Ａ、アーム２０２Ｂ、および当接部２０２Ｃを備える。駆動軸２０２Ａは、左右方向９に沿って延びており、フレームに回転可能に支持されている。駆動軸２０２Ａは、不図示の歯車伝達機構を介して駆動モータ１０４と接続されている。アーム２０２Ｂは、前方斜め下向きに延びる柱状である。アーム２０２Ｂの後端部は、駆動軸２０２Ａに固定されている。当接部２０２Ｃは、アーム２０２Ｂの前端部に固定されている。当接部２０２Ｃは球状である。
【0047】
押さえ部材２０２は、駆動軸２０２Ａを中心に回動可能である。押さえ部材２０２は、駆動軸２０２Ａの回転により、第２シート支持部材３４の上面３４Ａに当接部２０２Ｃが近接する当接位置（第１位置の一例）と、当接部２０２Ｃが当接位置よりも上方に位置する非当接位置（第２位置の一例）と、に回動可能である。当接位置の当接部２０２Ｃは、前後方向８から視て、記録ヘッド２４と前支持面３５Ａとの間において、シートＳに上方から当接して、シートＳを第２シート支持部材３４の上面３４Ａに近づける。非当接位置の当接部２０２Ｃは、シートＳに当接しない。押さえ部材２０２の回動は、コントローラ１２０によって制御される。
【0048】
［ヒータ２６］
ヒータ２６は、第２シート支持部材３４より前方でフレームに支持され、左右方向９に延びる。ヒータ２６は、伝熱プレート７３と、フィルムヒータ７４と、を有している。伝熱プレート７３は、金属製であり、搬送ベルト６０の搬送面６４と概ね同じ上下位置に、前後左右に拡がる支持面を有する。支持機構２５から送り出されたシートＳは、伝熱プレート７３の支持面上で前方へと搬送される。フィルムヒータ７４は、伝熱プレート７３の下面に固定されており、コントローラ１２０の制御下で発熱する。この熱は、伝熱プレート７３を介して、伝熱プレート７３上のシートＳに伝わる。伝熱プレート７３の熱は、シートＳ、シートＳに吐出されたインク、或いはシートＳに吐出されてシートＳに含浸したインクを加熱して水分を蒸発させる。
ヒータ２６は、第２シート支持部材３４より前方でフレームに支持され、左右方向９に延びる。ヒータ２６は、伝熱プレート７３と、フィルムヒータ７４と、を有している。伝熱プレート７３は、金属製であり、搬送ベルト６０の搬送面６４と概ね同じ上下位置に、前後左右に拡がる支持面を有する。支持機構２５から送り出されたシートＳは、伝熱プレート７３の支持面上で前方へと搬送される。フィルムヒータ７４は、伝熱プレート７３の下面に固定されており、コントローラ１２０の制御下で発熱する。この熱は、伝熱プレート７３を介して、伝熱プレート７３上のシートＳに伝わる。伝熱プレート７３の熱は、シートＳ、シートＳに吐出されたインク、或いはシートＳに吐出されてシートＳに含浸したインクを加熱して水分を蒸発させる。
【0049】
［ヒータカバー２７］
ヒータカバー２７は、ヒータ２６から上方に若干離れて位置する。ヒータカバー２７は、筐体カバー１３の左壁１４および右壁２０（図１（Ｂ）参照）の間で前後左右に拡がる。ヒータカバー２７は、伝熱プレート７３の支持面全域を覆っている。ヒータカバー２７内には、３個の第３拍車ローラ７５が前後に並んでいる。第３拍車ローラ７５の各々は、左右方向９に平行な回転軸周りに回転可能にヒータカバー２７に支持される。第３拍車ローラ７５の各下端は、ヒータカバー２７の下面に形成されたスリット（不図示）から、ヒータカバー２７の下面に対し若干下方に突出する。
ヒータカバー２７は、ヒータ２６から上方に若干離れて位置する。ヒータカバー２７は、筐体カバー１３の左壁１４および右壁２０（図１（Ｂ）参照）の間で前後左右に拡がる。ヒータカバー２７は、伝熱プレート７３の支持面全域を覆っている。ヒータカバー２７内には、３個の第３拍車ローラ７５が前後に並んでいる。第３拍車ローラ７５の各々は、左右方向９に平行な回転軸周りに回転可能にヒータカバー２７に支持される。第３拍車ローラ７５の各下端は、ヒータカバー２７の下面に形成されたスリット（不図示）から、ヒータカバー２７の下面に対し若干下方に突出する。
【0050】
［基準板２９］
基準板２９は、前後方向８において排出ローラ２８Ａ，２８Ｂの間の位置でフレームに支持される。基準板２９は、排出ローラ２８Ａ，２８Ｂの各上端と概ね同じ上下位置で前後左右に拡がる支持面を有する。支持面は、上方を向いており、白色に着色されている。
基準板２９は、前後方向８において排出ローラ２８Ａ，２８Ｂの間の位置でフレームに支持される。基準板２９は、排出ローラ２８Ａ，２８Ｂの各上端と概ね同じ上下位置で前後左右に拡がる支持面を有する。支持面は、上方を向いており、白色に着色されている。
【0051】
［ＣＩＳユニット３０］
ＣＩＳユニット３０は、シートＳに記録された画像を読み取る。ＣＩＳユニット３０は、ヒータ２６よりも前方に位置している。より具体的には、ＣＩＳユニット３０は、前後方向８において排出ローラ２８Ａ，２８Ｂの間に位置し、上下方向７において基準板２９の直上に位置する。ＣＩＳユニット３０は、左右方向９に延びる略直方体の筐体を有しており、この筐体内に、光源、分布型レンズ、およびライセンサを有する。ＣＩＳユニット３０は、ＬＥＤなどの光源から照射されてシートＳで反射された反射光が、屈折率分布型レンズによりラインセンサに集光されることによって、ラインセンサが受光した反射光の強度に応じた電気信号を出力する。ＣＩＳユニット３０の読取りラインは左右方向９に沿っている。ＣＩＳユニット３０の読取りラインの長さは、プリンタ１０において画像記録可能な最大のシートＳの幅よりも長い。
ＣＩＳユニット３０は、シートＳに記録された画像を読み取る。ＣＩＳユニット３０は、ヒータ２６よりも前方に位置している。より具体的には、ＣＩＳユニット３０は、前後方向８において排出ローラ２８Ａ，２８Ｂの間に位置し、上下方向７において基準板２９の直上に位置する。ＣＩＳユニット３０は、左右方向９に延びる略直方体の筐体を有しており、この筐体内に、光源、分布型レンズ、およびライセンサを有する。ＣＩＳユニット３０は、ＬＥＤなどの光源から照射されてシートＳで反射された反射光が、屈折率分布型レンズによりラインセンサに集光されることによって、ラインセンサが受光した反射光の強度に応じた電気信号を出力する。ＣＩＳユニット３０の読取りラインは左右方向９に沿っている。ＣＩＳユニット３０の読取りラインの長さは、プリンタ１０において画像記録可能な最大のシートＳの幅よりも長い。
【0052】
[カッターユニット８３]
カッターユニット８３は、第２排出ローラ対５２の前方に位置する。カッターユニット８３は、カッターキャリッジ８３Ａにカッター８３Ｂが搭載されたものである。カッターキャリッジ８３Ａは、不図示のベルト駆動機構などによって、左右方向９に移動する。カッターキャリッジ８３Ａの移動に伴って、カッター８３Ｂも左右方向９に移動する。カッター８３Ｂの移動によって、第２排出ローラ対５２と排出口１６との間に位置するシートＳが左右方向９に沿って切断される。
カッターユニット８３は、第２排出ローラ対５２の前方に位置する。カッターユニット８３は、カッターキャリッジ８３Ａにカッター８３Ｂが搭載されたものである。カッターキャリッジ８３Ａは、不図示のベルト駆動機構などによって、左右方向９に移動する。カッターキャリッジ８３Ａの移動に伴って、カッター８３Ｂも左右方向９に移動する。カッター８３Ｂの移動によって、第２排出ローラ対５２と排出口１６との間に位置するシートＳが左右方向９に沿って切断される。
【0053】
[コントローラ１２０]
コントローラ１２０は、内部バスなどで相互に接続されたＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ、及びＡＳＩＣを備えている。図４に示されるように、コントローラ１２０は、搬送部２３を駆動する搬送モータ１０１、カッターユニット８３を移動させる移動モータ１０２、吸引ポンプ８１Ａを駆動する第１ポンプモータ１０３、および押さえ部材２０２を回動させる駆動モータ１０４などと電気的に接続されている。
コントローラ１２０は、内部バスなどで相互に接続されたＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ、及びＡＳＩＣを備えている。図４に示されるように、コントローラ１２０は、搬送部２３を駆動する搬送モータ１０１、カッターユニット８３を移動させる移動モータ１０２、吸引ポンプ８１Ａを駆動する第１ポンプモータ１０３、および押さえ部材２０２を回動させる駆動モータ１０４などと電気的に接続されている。
【0054】
コントローラ１２０は、搬送モータ１０１を駆動することによって搬送部２３を駆動させる。コントローラ１２０は、第１ポンプモータ１０３を駆動することによって吸引ポンプ８１Ａを駆動させる。コントローラ１２０は、駆動モータ１０４を駆動することによって押さえ部材２０２を非当接位置に回動させる。コントローラ１２０は、移動モータ１０２を駆動することによってカッターユニット８３を左右方向９に沿って移動させる。コントローラ１２０は、駆動モータ１０４を駆動することによって押さえ部材２０２を当接位置に回動させる。
【0055】
コントローラ１２０は、搬送部２３の駆動ローラ４２、排出ローラ２８Ａ，２８Ｂ、ロールホルダ２１、および搬送ベルト６０を駆動させない待機時間Ｔを決定する。待機時間Ｔは、記録ヘッド２４によって記録されたシートＳ上の記録領域が、記録処理後から逆搬送処理時に押さえ部材２０２に到達するまでの到達時間Ｔ１に基づいて決定される。具体的には、待機時間Ｔは、以下の数１と数２から算出される。
【0056】
（数１）
乾燥時間Ｔｐ＝到達時間Ｔ１＋待機時間Ｔ・・・（式１）
乾燥時間Ｔｐ＝到達時間Ｔ１＋待機時間Ｔ・・・（式１）
【0057】
（数２）
到達時間Ｔ１＝搬送時間Ｔ２＋逆搬送時間Ｔ３・・・（式２）
到達時間Ｔ１＝搬送時間Ｔ２＋逆搬送時間Ｔ３・・・（式２）
【0058】
（式１）の乾燥時間Ｔｐは、シートＳに付着したインクが乾燥するのに想定される時間である。乾燥時間Ｔｐは、様々な環境因子に影響を受ける。環境因子としては、例えば、環境温度、環境湿度、定着温度、元巻径、および媒体種別などが挙げられる。したがって、乾燥時間Ｔｐは、これらの因子のうちの１つ以上が考慮される。本実施形態では、乾燥時間Ｔｐは、基礎時間に各因子を重み付けした待機時間係数を加算することによって算出される。基礎時間は、例えば、０．５秒である。各因子の重み付けについては後述する。
【0059】
（式２）の到達時間Ｔ１は、搬送時間Ｔ２と逆搬送時間Ｔ３とを加算することによって算出される。
【0060】
搬送時間Ｔ２は、記録領域が記録ヘッド２４を搬送向きＰに通過してからＣＩＳユニット３０を搬送向きＰに通過するまでに要する時間である。搬送時間Ｔ２は、記録領域が記録ヘッド２４を搬送向きＰに通過した位置と、記録領域がＣＩＳユニット３０を搬送向きＰに通過した位置と、の間の前後方向８の搬送距離Ｌ１（図２参照）を、シートＳの搬送向きＰの速度（ｃｍ／ｓ）で割ることによって算出される。シートＳの搬送向きＰの速度（ｃｍ／ｓ）は、駆動ローラ４２の正転速度（ｒｐｍ）に駆動ローラ４２の外周長さを乗じた値を６０（秒）で割ることによって算出される。
【0061】
搬送距離Ｌ１に応じた第１距離データおよび駆動ローラ４２の正転速度（ｒｐｍ）に応じた正転速度データは、ＲＯＭに格納される。なお、例えば、高速印刷モードや高品質モードなどのモードに応じて、駆動ローラ４２の正転速度（ｒｐｍ）が切り替わる場合、正転速度データは、モード毎にＲＯＭに格納される。コントローラ１２０は、ＲＯＭに格納された第１距離データおよび正転速度データを読み出して搬送時間Ｔ２を算出する。
【0062】
（式２）の逆搬送時間Ｔ３は、記録領域がＣＩＳユニット３０を搬送向きＰに通過した位置と、当接位置の押さえ部材２０２に記録領域が当接する位置と、の間の前後方向８の逆搬送距離Ｌ２（図２参照）を、シートＳの搬送向きＰと逆向きの速度（ｃｍ／ｓ）で割ることによって算出される。シートＳの搬送向きＰと逆向きの速度（ｃｍ／ｓ）は、駆動ローラ４２の逆転速度（ｒｐｍ）に駆動ローラ４２の外周長さを乗じた値を６０（秒）で割ることによって算出される。
【0063】
逆搬送距離Ｌ２に応じた第２距離データおよび駆動ローラ４２の逆転速度（ｒｐｍ）に応じた逆転速度データは、ＲＯＭに格納される。なお、例えば、高速印刷モードや高品質モードなどのモードに応じて、駆動ローラ４２の逆転速度（ｒｐｍ）が切り替わる場合、逆転速度データは、モード毎にＲＯＭに格納される。コントローラ１２０は、ＲＯＭに格納された第２距離データおよび逆転速度データを読み出して逆搬送時間Ｔ３を算出する。
【0064】
環境温度は、筐体１の内部空間１１におけるＣＩＳユニット３０とヒータ２６との間の温度である。環境温度は、筐体１の内部空間１１に設置された第１温度センサ１０５によって計測される。第１温度センサ１０５は、計測した温度に対応する第１温度信号をコントローラ１２０に送信する。環境温度に対する重み付けは、計測環境温度と基準環境温度との間の温度差と待機時間係数との関係が示された環境温度テーブルに基づいて行われる。環境温度テーブルおよび基準環境温度に対応するデータは、ＲＯＭに格納される。コントローラ１２０は、基準環境温度と計測環境温度との間の温度差を算出し、算出した温度差と環境温度テーブルとから待機時間係数を決定する。例えば、図５（Ａ）に示されるように、計測環境温度が基準環境温度に等しい場合は、待機時間係数は０秒である。計測環境温度が基準環境温度よりも１０℃低い場合は、待機時間係数は＋０．５秒である。計測環境温度が基準環境温度よりも１０℃高い場合は、待機時間係数は－０．５秒である。計測環境温度が低いほど、待機時間係数が高くなるのは、シートＳに付着したインクが乾燥しにくくなるためである。一方、計測環境温度が高いほど、待機時間係数が低くなるのは、シートＳに付着したインクが乾燥しやすくなるためである。
【0065】
環境湿度は、筐体１の内部空間１１におけるＣＩＳユニット３０とヒータ２６との間の湿度である。環境湿度は、筐体１の内部空間１１に設置された湿度センサ１０６によって計測される。湿度センサ１０６は、計測環境湿度に対応する湿度信号をコントローラ１２０に送信する。環境湿度に対する重み付けは、計測湿度と基準環境湿度との間の湿度差と待機時間係数との関係が示された環境湿度テーブルに基づいて行われる。環境湿度テーブルおよび基準環境湿度に対応するデータは、ＲＯＭに格納される。コントローラ１２０は、基準環境湿度と計測環境湿度との間の湿度差を算出し、算出した湿度差と環境湿度テーブルとから待機時間係数を決定する。例えば、図５（Ｂ）に示されるように、計測湿度が基準湿度に等しい場合は、待機時間係数は０秒である。計測湿度が基準湿度よりも１０％低い場合は、待機時間係数は－０．５秒である。計測湿度が基準湿度よりも１０％高い場合は、待機時間係数は＋０．５秒である。計測湿度が低いほど、待機時間係数が低くなるのは、シートＳに付着したインクが乾燥しやすくなるためである。一方、計測湿度が高いほど、待機時間係数が高くなるのは、シートＳに付着したインクが乾燥しにくくなるためである。
【0066】
定着温度は、ヒータ２６の伝熱プレート７３の温度である。定着温度は、筐体１の内部空間１１において伝熱プレート７３の近傍に設置された第２温度センサ１０７によって計測される。第２温度センサ１０７は、計測した温度に対応する第２温度信号をコントローラ１２０に送信する。定着温度に対する重み付けは、計測定着温度と基準定着温度との間の温度差と待機時間係数との関係が示された定着温度テーブルに基づいて行われる。定着温度テーブルおよび基準定着温度に対応するデータは、ＲＯＭに格納される。コントローラ１２０は、計測定着温度と基準定着温度との間の湿度差を算出し、算出した温度差と定着温度テーブルとから待機時間係数を決定する。例えば、図５（Ｃ）に示されるように、計測定着温度が基準定着温度に等しい場合は、待機時間係数は０秒である。計測定着温度が基準定着温度よりも１０℃低い場合は、待機時間係数は－０．５秒である。計測定着温度が基準定着温度よりも１０℃高い場合は、待機時間係数は＋０．５秒である。計測定着温度が低いほど、待機時間係数が高くなるのは、シートＳに付着したインクが乾燥しにくくなるためである。一方、計測定着温度が高いほど、待機時間係数が低くなるのは、シートＳに付着したインクが乾燥しやすくなるためである。
【0067】
元巻径は、シート収容空間３７に収容されたロール体３８の直径である。ロール体３８の直径に対応する直径データは、ＲＯＭに記憶される。ＲＯＭに記憶されている直径データは、ロール体３８から引き出されたロール紙が使用される度に更新される。元巻径に対する重み付けは、シート収容空間３７に収容されたロール体３８の直径と基準直径との間の直径差と待機時間係数との関係が示されたロール体直径テーブルに基づいて行われる。ロール体直径テーブルおよび基準直径に対応するデータは、ＲＯＭに格納される。コントローラ１２０は、ロール体３８の直径と基準直径との間の直径差を算出し、算出した直径差とロール体直径テーブルとから待機時間係数を決定する。例えば、図５（Ｄ）に示されるように、ロール体３８の直径が基準直径に等しい場合は、待機時間係数は０秒である。ロール体３８の直径が基準直径よりも４ｍｍ大きい場合は、待機時間係数は－０．５秒である。ロール体３８の直径が基準直径よりも４ｍｍ小さい場合は、待機時間係数は＋０．５秒である。ロール体３８の直径が大きいほど、待機時間係数が小さくなるのは、ロール体３８の巻き癖によるシートＳの搬送面に対する浮き上がりが小さくなるので、シートＳに付着したインクがヒータ２６によって加熱されやすくなるためである。一方、ロール体３８の直径が小さいほど、待機時間係数が大きくなるのは、ロール体３８の巻き癖によるシートＳの搬送面に対する浮き上がりが大きくなるので、シートＳに付着したインクがヒータ２６によって加熱されにくくなるためである。
【0068】
媒体種別は、シートＳの種別である。媒体種別が環境因子として挙げられているのは、シートＳの種別が異なると、シートＳに付着したインクにヒータ２６の熱の伝わりやすが異なるためである。例えば、シートＳが厚みの大きいものである場合、シートＳに付着したインクにヒータ２６の熱が伝わりにくい。一方、シートＳの厚みが小さいものである場合、シートＳに付着したインクにヒータ２６の熱が伝わりやすい。シートＳの種別に対応する種別データは、ＲＯＭに格納される。媒体種別に対する重み付けは、媒体種別と待機時間係数との間の関係が示された媒体種別テーブルに基づいて行われる。コントローラ１２０は、ＲＯＭに格納されている媒体種別データおよび媒体種別テーブルを読み出し、媒体種別データに対応する媒体種別が媒体種別テーブルにおいて対応する待機時間係数を決定する。例えば、図５（Ｅ）に示されるように、媒体種別Ａの待機時間係数は０秒である。媒体種別Ｂの待機時間係数は＋０．５秒である。媒体種別Ｄの待機時間係数は－０．５秒である。
【0069】
[プリンタ１０の動作]
次に、プリンタ１０の動作について、図６を参照しつつ説明する。
次に、プリンタ１０の動作について、図６を参照しつつ説明する。
【0070】
コントローラ１２０は、プリンタ１０と通信可能な情報処理装置（例えばＰＣ）からシートＳに記録される画像を示す印刷データを受信すると（Ｓ１）、記録処理を開始する。
【0071】
記録処理では、まず、コントローラ１２０は、搬送部２３の駆動ローラ４２、排出ローラ２８Ａ，２８Ｂ、ロールホルダ２１、および搬送ベルト６０を正転させる（Ｓ２）。これにより、シートＳは、ロールホルダ２１から繰り出されてテンショナ２２の方へ搬送される。同時に、コントローラ１２０は、吸引ポンプ８１Ａを駆動させることにより、左支持部材６５の左支持面６５Ａおよび右支持部材６６の右支持面６６ＡにシートＳを吸着させる負圧を発生させる（Ｓ３）。さらに、コントローラ１２０は、駆動モータ１０４を駆動することによって押圧部材２０２を非当接位置へ回動させる（Ｓ４）。
【0072】
テンショナ２２に搬送されたシートＳは、搬送ローラ対４１によってニップされ、支持機構２５へと前向きに搬送される。このとき、シートＳは、ロール体３８の巻き癖によるカールによって搬送路３３の搬送面に対して浮き上がった状態で搬送されやすいが、ピンチローラ４７の下端に接触することにより、浮き上がりが抑制されつつ、支持機構２５へと搬送される。支持機構２５へと搬送されたシートＳは、搬送ベルト６０の搬送面６４によってさらに前方へと摩擦搬送される。このとき、左支持部材６５の左支持面６５Ａおよび右支持部材６６の右支持面６６ＡにシートＳを吸着させる負圧が吸引ポンプ８１Ａによって発生しているので、シートＳは、左支持面６５Ａおよび右支持面６６Ａに吸着しつつ、前方へと搬送される。このとき、シートＳは、ピンチローラ４７によって浮き上がりが抑制されているので、左支持面６５Ａおよび右支持面６６Ａに容易に吸着する。シートＳが、記録ヘッド２４と上下方向に対向する印刷位置まで搬送されると（Ｓ５）、コントローラ１２０は、記録ヘッド２４の各ノズル７０からインクをシートＳの表面（上面）に向けて吐出させる（Ｓ６）。これにより、シートＳに画像が記録される。
【0073】
画像が記録されたシートＳは、搬送ベルト６０の搬送面６４によってさらに前方へと送られて第２シート支持部材３４の上面３４Ａに支持される。第２シート支持部材３４の上面３４Ａに支持されたシートＳは、ヒータ２６およびヒータカバー２７の間へと送られ、ヒータ２６の支持面上でさらに前方へと搬送される。このとき、シートＳには、ヒータ２６の伝熱プレート７３により熱が加えられる。加熱により、シートＳ上またはシートＳ内の熱可塑性樹脂微粒子が溶融するとともに、シートＳおよびインクに含まれる水分が蒸発する。そして、インクが乾燥すると、熱可塑性樹脂微粒子が固化して画像がシートＳに定着する。
【0074】
シートＳは、ヒータ２６を通過して、排出ローラ２８Ａおよび第１拍車ローラ３１７Ａと、排出ローラ２８Ｂおよび第２拍車ローラ３１７Ｂとによりさらに前方へと送られる。排出ローラ２８Ａ，２８Ｂの間では、シートＳは、基準板２９上で搬送される。ＣＩＳユニット３０は、シートＳに記録された画像を光学的に読み取り、読取結果を示す読取データをコントローラ１２０に出力する。コントローラ１２０は、読取データに基づいて、シートＳに記録された画像の品質が良好であると判定すると（Ｓ７：ＹＥＳ）、シートＳを前向きに搬送させる。
【0075】
コントローラ１２０は、シートＳが切断位置に到達すると（Ｓ８）、移動モータ１０２を駆動することによってカッターユニット８３を左右方向９に移動させる（Ｓ９）。これにより、シートＳは、カッターユニット８３により左右方向９に沿って切断される。カッターユニット８３によって切断されたシートＳは、排出口１６から排出される。これにより、記録処理が終了される。
【0076】
一方、コントローラ１２０は、読取データに基づいて、シートＳに記録された画像の品質が不良であると判定すると（Ｓ７：ＮＯ）、コントローラ１２０は、記録処理を終了し、搬送部２３、ロールホルダ２１、および搬送ベルト６０を駆動させない待機時間Ｔを決定する待機処理を開始する（Ｓ１０）。
【0077】
コントローラ１２０は、決定された待機時間（例えば、１秒、または５秒）が経過したことを条件に（Ｓ１１）、逆搬送処理を開始する。逆搬送処理では、コントローラ１２０は、まず、搬送部２３の駆動ローラ４２、排出ローラ２８Ａ，２８Ｂ、ロールホルダ２１、および搬送ベルト６０を逆転させる（Ｓ１２）。これにより、シートＳは、搬送向きＰと逆向き（後向き）に搬送される。同時に、コントローラ１２０は、吸引ポンプ８１Ａを駆動させることにより、支持機構２５の左支持面６５Ａおよび右支持面６６ＡにシートＳを吸着させる負圧を発生させる（Ｓ１３）。同時に、コントローラ１２０は、駆動モータ１０４を駆動することによって押さえ部材２０２を当接位置へ回動させる（Ｓ１４）。
【0078】
ここで、シートＳは、巻き癖によって搬送面に対して浮きやすいので、搬送面に対して浮き上がった状態で第２シート支持部材３４に到達しやすい。しかしながら、第２シート支持部材３４において、当接位置の当接部２０２Ｃが上方からシートＳに当接することにより、シートＳは、第２シート支持部材３４の上面３４Ａに近づけられるので、シートＳの第２シート支持部材３４の上面３４Ａに対する浮き上がりが抑制される。その結果、シートＳは、第２シート支持部材３４の上面３４Ａに対する浮き上がりが抑制された状態で支持機構２５に到達する。
【0079】
シートＳは、第２シート支持部材３４の上面３４Ａに対する浮き上がりが抑制された状態で支持機構２５に到達するため、支持機構２５の左支持面６５Ａおよび右支持面６６ＡにシートＳを吸着させる負圧により、左支持面６５Ａおよび右支持面６６Ａに押し付けられやすい。このため、支持機構２５においてシートＳの左支持面６５Ａおよび右支持面６６Ａに対する浮き上がりが十分に抑制されるので、シートＳは、記録ヘッド２４に接触することなく、支持機構２５を後向きに通過する。コントローラ１２０は、シートＳの前端部分が支持機構２５の搬送向きＰの上流に到達すると（Ｓ１５）、逆搬送処理を終了する。逆搬送処理が終了すると、シートＳは、搬送向きＰの下流に搬送され、印字不良のマークが記録ヘッド２４によって記録され、排出口１６から排出される。
【0080】
[プリンタ１０の作用効果]
プリンタ１０では、インクが付着したシートＳを搬送向きＰと反対向きに搬送する逆搬送処理において、非当接位置の押さえ部材２０２によってシートＳの第２シート支持部材３４の上面３４Ａに対する浮き上がりが抑制されるので、シートＳは、浮き上がりが抑制された状態で支持機構２５に到達する。このため、シートＳが支持機構２５の左支持面６５Ａおよび右支持面６６Ａから浮き上がった状態で記録ヘッド２４を通過することが抑制される。その結果、シートＳが記録ヘッド２４に接触することが抑制されるので、シートＳが記録ヘッド２４に接触することによるインクのシートＳへの付着が抑制される。記録処理の後、逆搬送処理の前に、正転する搬送ローラ４２を停止して予め定められた待機時間だけ駆動しない待機処理が行われるので、シートＳにインクが付着した部分が、記録処理の後、当接位置の押さえ部材２０２の位置に到達するまでの時間が長くなる。このため、シートＳにインクが付着した部分は、インクの定着が進んだ状態で当接位置の押さえ部材２０２に到達するので、シートＳから押さえ部材２０２にインクが付着することが抑制される。その結果、シートＳに付着しているインクが押さえ部材２０２などを介してシートＳに再転写することが抑制される。
プリンタ１０では、インクが付着したシートＳを搬送向きＰと反対向きに搬送する逆搬送処理において、非当接位置の押さえ部材２０２によってシートＳの第２シート支持部材３４の上面３４Ａに対する浮き上がりが抑制されるので、シートＳは、浮き上がりが抑制された状態で支持機構２５に到達する。このため、シートＳが支持機構２５の左支持面６５Ａおよび右支持面６６Ａから浮き上がった状態で記録ヘッド２４を通過することが抑制される。その結果、シートＳが記録ヘッド２４に接触することが抑制されるので、シートＳが記録ヘッド２４に接触することによるインクのシートＳへの付着が抑制される。記録処理の後、逆搬送処理の前に、正転する搬送ローラ４２を停止して予め定められた待機時間だけ駆動しない待機処理が行われるので、シートＳにインクが付着した部分が、記録処理の後、当接位置の押さえ部材２０２の位置に到達するまでの時間が長くなる。このため、シートＳにインクが付着した部分は、インクの定着が進んだ状態で当接位置の押さえ部材２０２に到達するので、シートＳから押さえ部材２０２にインクが付着することが抑制される。その結果、シートＳに付着しているインクが押さえ部材２０２などを介してシートＳに再転写することが抑制される。
【0081】
プリンタ１０では、当接位置の押さえ部材２０２は、シートＳを第２シート支持部材３４の上面３４Ａに近づけるので、シートＳの第２シート支持部材３４の上面３４Ａに対する浮き上がりが抑制されやすい。
【0082】
プリンタ１０では、コントローラ１２０は、記録ヘッド２４により記録されたシートＳ上の記録領域が記録処理後から逆搬送処理時に押さえ部材２０２に到達するまでの時間に基づき待機時間を決定するので、インクの定着状態を考慮した待機時間が過度に長くならないように待機時間を設定することができる。
【0083】
プリンタ１０では、コントローラ１２０は、環境温度、環境湿度、定着温度、元巻径、または媒体種別に基づき待機時間を決定するので、液体の定着状態を考慮した待機時間をより適切に設定することができる。
【0084】
プリンタ１０では、逆搬送処理において、シートＳにインクが付着した部分は、ヒータ２６を通過して当接位置の押さえ部材に到達するので、インクの定着がより進んだ状態で当接位置の押さえ部材と当接する。このため、シートＳから押さえ部材２０２にインクが付着することがより抑制される。
【0085】
[変形例]
プリンタ１０では、コントローラ１２０は、記録処理の後、逆搬送処理の前に、待機時間を決定する待機処理を実行したが、逆搬送処理における駆動ローラ４２の逆転速度を、記録処理における駆動ローラ４２の正転速度よりも遅くしてもよい。このようにしても、シートＳにインクが付着した部分は、記録処理の後、当接位置の押さえ部材２０２の位置に到達するまでの時間が長くなるので、インクの定着が進んだ状態で当接位置の押さえ部材２０２に当接する。このため、シートＳから押さえ部材２０２にインクが付着することが抑制される。なお、この場合、待機処理は省略されてもよく、実行されてもよい。
プリンタ１０では、コントローラ１２０は、記録処理の後、逆搬送処理の前に、待機時間を決定する待機処理を実行したが、逆搬送処理における駆動ローラ４２の逆転速度を、記録処理における駆動ローラ４２の正転速度よりも遅くしてもよい。このようにしても、シートＳにインクが付着した部分は、記録処理の後、当接位置の押さえ部材２０２の位置に到達するまでの時間が長くなるので、インクの定着が進んだ状態で当接位置の押さえ部材２０２に当接する。このため、シートＳから押さえ部材２０２にインクが付着することが抑制される。なお、この場合、待機処理は省略されてもよく、実行されてもよい。
【0086】
プリンタ１０では、逆搬送処理において、コントローラ１２０は、搬送ローラ４２を逆転させるときに、押さえ部材２０２を当接位置へ回動させたが、搬送ローラ４２を逆転させた後、シートＳにインクが付着している部分がヒータ２６を搬送向きＰと逆向きに通過したことを条件に、押さえ部材２０２を当接位置へ回動させてもよい。このようにすると、逆搬送処理において、インクのシートＳへの定着がより進んだ状態で、押さえ部材２０２が当接位置に移動するので、シートＳから押さえ部材２０２にインクが付着することがより抑制される。
【0087】
プリンタ１０では、コントローラ１２０は、シートＳに記録された画像の品質が不良であった場合に、シートＳに印字不良のマークを印刷する、いわゆるボイド印刷をするために、逆搬送処理を実行したが、例えば、画像が記録されたシートＳをヒータ２６まで搬送した後、シートＳにおいて画像が記録されていない部分に画像を記録するために逆搬送処理を実行してもよく、両面印刷をするために逆搬送処理を実行してもよい。
【0088】
プリンタ１０では、待機時間Ｔは、記録処理後に逆搬送処理前に、環境温度テーブルや環境湿度テーブルなどのテーブルを参照して算出されたが、予め定められていてもよい。この場合、例えば、高速印刷モードや高品質モードなどのモードに切替可能である場合には、モード毎に待機時間Ｔが予め定められてもよい。
【符号の説明】
【0089】
１０・・・プリンタ（画像記録装置の一例）
２４・・・記録ヘッド
２５・・・支持機構（プラテンの一例）
２６・・・ヒータ（定着部の一例）
３４Ａ・・・上面（搬送面の一例）
４２・・・駆動ローラ（搬送ローラの一例）
６５Ａ・・・左支持面（支持面の一例）
６６Ａ・・・右支持面（支持面の一例）
８１・・・吸引装置（吸引部の一例）
１２０・・・コントローラ
２０２・・・押さえ部材
Ｓ・・・シート
２４・・・記録ヘッド
２５・・・支持機構（プラテンの一例）
２６・・・ヒータ（定着部の一例）
３４Ａ・・・上面（搬送面の一例）
４２・・・駆動ローラ（搬送ローラの一例）
６５Ａ・・・左支持面（支持面の一例）
６６Ａ・・・右支持面（支持面の一例）
８１・・・吸引装置（吸引部の一例）
１２０・・・コントローラ
２０２・・・押さえ部材
Ｓ・・・シート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】