特開 2024-19740 布状構造及びマット体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024019740

(43)【公開日】2024-02-13

(54)【発明の名称】布状構造及びマット体

(51)【国際特許分類】

   D03D 15/44 20210101AFI20240205BHJP

   D03D 1/00 20060101ALI20240205BHJP

   D03D 15/283 20210101ALI20240205BHJP

   A47G 27/02 20060101ALI20240205BHJP

   D04H 3/04 20120101ALI20240205BHJP

【ＦＩ】

D03D15/44

D03D1/00 Z

D03D15/283

A47G27/02 102

D04H3/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022122394

(22)【出願日】2022-07-31

(71)【出願人】

【識別番号】000178583

【氏名又は名称】山崎産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095522

【弁理士】

【氏名又は名称】高良 尚志

(72)【発明者】

【氏名】浅見 傑

【テーマコード（参考）】

3B120

4L047

4L048

【Ｆターム（参考）】

3B120AA15

3B120AA19

3B120AA20

3B120AA24

4L047AA14

4L047AA21

4L047AA23

4L047AB07

4L047AB09

4L047BD02

4L047BD03

4L047CB07

4L047CB08

4L047CB10

4L048AA15

4L048AA20

4L048AA24

4L048AA34

4L048AB10

4L048AB11

4L048AB26

4L048AC15

4L048BA06

4L048CA07

4L048DA15

(57)【要約】

【課題】 吸水性を有するモール状糸部の通気性及び乾燥効率において良好な布状構造及びその布状構造を有するマット体の提供。
【解決手段】 互いに隣接してほぼ並列状をなす多数の吸水性を有するモール状糸部Ｍａ，Ｍｂ，Ｍｃ，Ｍｄ．．．．同士が、各モール状糸部の軸線方向における間隔おきの連結位置Ｌａ１，Ｌｂ１，Ｌｃ１，Ｌｄ１．．．．において、それぞれ隣接連結され、各モール状糸部の軸線方向における間隔おきの連結位置同士の間の部分である間隔部Ｓｐは、隣接モール状糸部同士においてほぼ並列状に隣接し、各モール状糸部の横断面が、間隔部よりも、連結位置の方が縮小している布状構造。
【選択図】 図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに隣接してほぼ並列状をなす多数の吸水性を有するモール状糸部同士が、前記各モール状糸部の軸線方向における間隔おきの連結位置において、それぞれ隣接連結されてなる布状構造であって、
前記各モール状糸部の軸線方向における間隔おきの前記連結位置同士の間の部分である間隔部は、前記隣接モール状糸部同士においてほぼ並列状に隣接していることを特徴とする布状構造。

【請求項2】

上記各モール状糸部の横断面が、上記間隔部よりも、上記連結位置の方が縮小している請求項１記載の布状構造。

【請求項3】

上記の互いに隣接してほぼ並列状をなすモール状糸部同士において、並列状に隣接する間隔部同士が、布状構造の表裏方向において中心軸線位置がずれると共に布状構造の表裏方向に直交し且つ前記モール状糸部の軸線方向に直交する方向において当該間隔部の外周部において重なり合う隣接間隔部同士の構造を、
全体又は部分に有する請求項２記載の布状構造。

【請求項4】

上記各モール状糸部の軸線方向における上記連結位置同士の間隔が、上記間隔部の外径の２倍以上である請求項１乃至３の何れか１項に記載の布状構造。

【請求項5】

上記モール状糸部が、そのモール状糸部を構成するモール状糸の軸線を中心としてほぼ径方向に放射状をなすように周方向に密設されて内方に向かうほど高密度状態となり且つ軸線方向に密設された状態をなす、吸水性に乏しい単繊維からなる多数の飾り糸を備え、毛管現象により内方に向かう吸水力が作用する請求項１乃至３の何れか１項に記載の布状構造。

【請求項6】

前記吸水性に乏しい単繊維は、例えば、吸水率が２０℃相対湿度６５％において５％以下であるか又はポリエステル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリエチレン系繊維若しくはポリアミド系繊維である請求項５記載の布状構造。

【請求項7】

上記単繊維が、０．０３乃至５デニールの単繊維である請求項５記載の布状構造。

【請求項8】

上記の互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部の連結位置同士の連結が、連結用の糸状体又はその他の連結用の条体により行われたものである請求項１乃至３の何れか１項に記載の布状構造。

【請求項9】

請求項１乃至３の何れか１項に記載の布状構造を有するマット体。

【請求項10】

上記布状構造の裏側がシート体により覆われていない請求項９記載のマット体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、並列状をなす多数の吸水性を有するモール状糸部からなる布状構造及びその布状構造を有するマット体に関する。

【背景技術】

【0002】

特開２０１２－１０２４３８号公報には、タテ糸に９０デニールから７００デニールの繊度の糸を配し、タテ糸に対し約９０度に配置されるヨコ糸に、糸の長さ方向において複数の色彩のパイル糸を有するシェニール糸（１０）を配し、絵柄を描出するシェニール織物に関する発明が記載されている。

【0003】

また特開２００７－１３８３４４号公報には、ヨコ糸が、糸の長さ方向において色彩が変化しているシェニール糸によって構成され、図柄が描出されている織物の製織法に関する発明が記載されている。

【0004】

しかしながら、それらの織物の吸水及び乾燥に関する記載は見当たらない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１２－１０２４３８号公報

【特許文献2】特開２００７－１３８３４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、並列状をなす多数の吸水性を有するモール状糸部からなり、そのモール状糸部の通気性及び乾燥効率において良好な布状構造及びその布状構造を有するマット体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、例えば次のように表すことができる。

【0008】

(1) 互いに隣接してほぼ並列状をなす多数の吸水性を有するモール状糸部同士が、前記各モール状糸部の軸線方向における間隔おきの連結位置において、それぞれ隣接連結されてなる布状構造であって、
前記各モール状糸部の軸線方向における間隔おきの前記連結位置同士の間の部分である間隔部は、前記隣接モール状糸部同士においてほぼ並列状に隣接していることを特徴とする布状構造。

【0009】

(2) 上記各モール状糸部の横断面が、上記間隔部よりも、上記連結位置の方が縮小している上記(1)記載の布状構造。

【0010】

(3) 上記の互いに隣接してほぼ並列状をなすモール状糸部同士において、並列状に隣接する間隔部同士が、布状構造の表裏方向において中心軸線位置がずれると共に布状構造の表裏方向に直交し且つ前記モール状糸部の軸線方向に直交する方向において当該間隔部の外周部において重なり合う隣接間隔部同士の構造を、
全体又は部分に有する上記(2)記載の布状構造。

【0011】

(4) 上記各モール状糸部の軸線方向における上記連結位置同士の間隔が、上記間隔部の外径の２倍以上である上記(1)乃至(3)の何れか１項に記載の布状構造。

【0012】

(5) 上記モール状糸部が、そのモール状糸部を構成するモール状糸の軸線を中心としてほぼ径方向に放射状をなすように周方向に密設されて内方に向かうほど高密度状態となり且つ軸線方向に密設された状態をなす、吸水性に乏しい単繊維からなる多数の飾り糸を備え、毛管現象により内方に向かう吸水力が作用する上記(1)乃至(4)の何れか１項に記載の布状構造。

【0013】

(6) 前記吸水性に乏しい単繊維は、例えば、吸水率が２０℃相対湿度６５％において５％以下であるか又はポリエステル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリエチレン系繊維若しくはポリアミド系繊維である上記(5)記載の布状構造。

【0014】

(7) 上記単繊維が、０．０３乃至５デニールの単繊維である上記(5)又は(6)記載の布状構造。

【0015】

(8) 上記の互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部の連結位置同士の連結が、連結用の糸状体又はその他の連結用の条体により行われたものである上記(1)乃至(7)の何れか１項に記載の布状構造。

【0016】

(9) 上記(1)乃至(8)の何れか１項に記載の布状構造を有するマット体。

【0017】

(10) 上記布状構造の裏側がシート体により覆われていない上記(9)記載のマット体。

【発明の効果】

【0018】

本発明の布状構造及び本発明のマット体における前記布状構造は、吸水性を有するモール状糸部の通気性及び乾燥効率において良好である。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】マット体の平面図である。

【図2】マット体を部分的に裏返した状態の要部拡大平面図である。

【図3】マット体の要部拡大斜視図である。

【図4】布状構造の要部拡大斜視図である。

【図5】布状構造の模式的な要部拡大斜視図である。

【図6】モール状糸部を糸状体により並列状に連結する工程の一部を示す模式的な要部拡大断面図である。

【図7】布状構造の模式的な横断面図である。

【図8】マット体の製造工程の一部を示す模式的な正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

[1] 本発明の実施の形態の例としてのモール状糸製マットについて、図面を参照しつつ説明する。

【0021】

このモール状糸製マットＭＴは、互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部同士Ｍが、前記各モール状糸部Ｍの中心軸線方向における間隔おきの連結位置Ｌにおいて、それぞれ隣接連結されてなる平面視長方形状の３つの布状構造体Ｆｓ１・Ｆｓ２・Ｆｓ３が、並列状に（各布状構造体のモール状糸部が直列状をなすように）連結されて全体として平面視長方形状をなし、その全外周縁部の外周側及び表裏をくるんで覆うように布テープＮが縫い付けられたものである。

【0022】

本モール状糸製マットＭＴの裏側は、基布又はその他のシート体により覆われてはいない。

【0023】

このモール状糸製マットＭＴは、可撓性を有し、水平面上に載置することにより概ね平面状をなすものである。

【0024】

(1) モール状糸

【0025】

モール状糸部Ｍを構成するモール状糸ＭＹは、ポリエステル系の複数本の糸状体からなる芯糸（図示せず）に、飾り糸ｆｙとして０．７デニールで長さ約９ｍｍの多数のポリエステル系単繊維（吸水率が２０℃相対湿度６５％において０．５％以下）を、それらの長さ方向中央部において、前記芯糸に対しほぼ直交状に保持した状態で、撚りをかけられてなるものである。

【0026】

このモール状糸ＭＹは、飾り糸ｆｙが、軸線に沿う芯糸を中心としてほぼ径方向に放射状をなすように周方向に密設されて内方に向かうほど高密度状態となり且つ軸線方向に密設された状態をなすものであり、飾り糸の密度がモール状糸の内方に向かうほど高くなって、毛管現象により内方に向かう吸水力が作用して優れた吸水性を発揮し得ると共に、モール状糸の径方向を含む側方のクッション性が良好である。

【0027】

(2) 互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部

【0028】

１本のモール状糸が一定長おきに折り返され、そのモール状糸の各折り返し部Ｄと次の折り返し部Ｄの間、並びに、始端部と最初の折り返し部Ｄとの間、及び、最後の折り返し部Ｄとそのモール状糸の末端部との間が、多数のモール状糸部Ｍとして互いに隣接してほぼ並列状をなす。各モール状糸部Ｍは、同等である。

【0029】

(3) 互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部Ｍ同士は、各モール状糸部Ｍの軸線方向における一定間隔おきの連結位置Ｌにおいて、それぞれ隣接連結されて布状構造をなす。この例における連結位置Ｌ同士の一定間隔は、モール状糸部の軸線方向における間隔おきの連結位置Ｌ同士の間の部分である間隔部Ｓｐ（ほぼ円形断面）の大部分の直径（約７ｍｍ）の約２．７倍（約１９ｍｍ）である。

【0030】

互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部Ｍ（Ｍａ，Ｍｂ，Ｍｃ．．．）同士が、各モール状糸部Ｍの連結位置Ｌ（Ｌａ１，Ｌｂ１，Ｌｃ１．．．．、Ｌａ２，Ｌｂ２，Ｌｃ２．．．．、Ｌａ３，Ｌｂ３，Ｌｃ３．．．．等）において、連結用のポリエステル繊維製の糸状体Ｔ（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３．．．．）により、次のように（すだれを編むのに似た態様で）連結されている。

【0031】

糸状体Ｔ１により、モール状糸部Ｍａの連結位置Ｌａ１の外周を括り、続いてその糸状体Ｔ１により、モール状糸部Ｍａに隣接するモール状糸部Ｍｂにおける連結位置Ｌａ１に隣接する連結位置Ｌｂ１を括り、続いてその糸状体Ｔ１により、モール状糸部Ｍｂに対しモール状糸部Ｍａと逆の側に隣接するモール状糸部Ｍｃにおける連結位置Ｌｂ１に隣接する連結位置Ｌｃ１を括る。

【0032】

これにより、連結位置Ｌａ１、連結位置Ｌｂ１、連結位置Ｌｃ１が、各モール状糸部の軸線方向に対し概ね直交する方向に接するものとすると共に、各モール状糸部において、連結位置Ｌの横断面（ほぼ円形断面であり直径約５ｍｍ）は、間隔部Ｓｐの横断面よりも全外周にわたり縮小したものとする。

【0033】

同時に、糸状体Ｔ２により同様に、モール状糸部Ｍａの連結位置Ｌａ２の外周を括り、続いてその糸状体Ｔ２により、モール状糸部Ｍａに隣接するモール状糸部Ｍｂにおける連結位置Ｌａ２に隣接する連結位置Ｌｂ２の外周を括り、続いてその糸状体Ｔ２により、モール状糸部Ｍｂに対しモール状糸部Ｍａと逆の側に隣接するモール状糸部Ｍｃにおける連結位置Ｌｂ２に隣接する連結位置Ｌｃ２の外周を括る。

【0034】

Ｌａ３，Ｌｂ３，Ｌｃ３．．．．等についても、、糸状体Ｔ３、Ｔ４．．．により同様に外周を括り、更に、モール状糸部Ｍｄ、Ｍｅ．．．についても続いて同様にすることにより、布状構造体Ｆｓ１が構成されている。布状構造体Ｆｓ２及び布状構造体Ｆｓ３も同様である。

【0035】

なお、図８における布状構造体Ｆｓ１の右端部と布状構造体Ｆｓ２の左端部の連結位置は、それぞれの対応するモール状糸部ＭａとＭ２ａ，モール状糸部ＭｂとＭ２ｂ，モール状糸部ＭｃとＭ２ｃ．．．．の共通の連結位置Ｌａ７，Ｌｂ７，Ｌｃ７．．．．である。糸状体Ｔ７により、連結位置Ｌａ７におけるモール状糸部ＭａとＭ２ａが一括され、連結位置Ｌｂ７におけるモール状糸部ＭｂとＭ２ｂが一括され、連結位置Ｌｃ７以下も同様に一括されることにより、布状構造体Ｆｓ１と布状構造体Ｆｓ２が連結されている。布状構造体Ｆｓ２と布状構造体Ｆｓ３も、糸状体Ｔ１３により同様に処理されて同様に連結されている。

【0036】

(4) 各モール状糸部Ｍａ，Ｍｂ，Ｍｃ，Ｍｄ．．．．の軸線方向における一定間隔おきの連結位置Ｌ同士の間の部分である間隔部Ｓｐは、互いに隣接してほぼ並列状をなすモール状糸部Ｍａ，Ｍｂ，Ｍｃ，Ｍｄ．．．．同士においてほぼ並列状に隣接する。

【0037】

(5) 布状構造体Ｆｓ１・Ｆｓ２・Ｆｓ３における各モール状糸部の横断面（ほぼ円形断面）は、間隔部Ｓｐ（大部分が直径約７ｍｍ）よりも、間隔部Ｓｐの軸線方向両側の連結位置Ｌａ２乃至Ｌｇ２等（直径約５ｍｍ）の方が全外周にわたり縮小しており、連結位置Ｌ同士が接している。なお、模式図である図５及び８における連結位置Ｌは、縮小状態としては描かれてはいない。

【0038】

これらの布状構造体においては、互いに隣接してほぼ並列状をなすモール状糸部Ｍａ，Ｍｂ，Ｍｃ，Ｍｄ．．．．同士において並列状に隣接する間隔部Ｓｐ同士が、図７に模式的に示されるように、布状構造の表裏方向において中心軸線位置がずれる（概ね、中心軸線が表側又は裏側にやや湾曲するようにずれる）と共に布状構造の表裏方向に直交し且つ前記モール状糸部の軸線方向に直交する方向おいて当該間隔部Ｓｐの外周部において重なり合う隣接間隔部Ｓｐ同士の構造を、大部分に有し、その隣接間隔部Ｓｐ同士の間にやや間隙を有するものとなり易い。すなわち、布状構造体Ｆｓ１が水平面に沿うものとした場合、表裏方向は上下方向で、間隔部Ｓｐの中心軸線は、ほぼ水平方向となる。その場合に、大部分において、一方の間隔部Ｓｐの中心軸線位置と、隣接する他方の間隔部Ｓｐの中心軸線位置が、上下方向にずれ、ほぼ並列状に隣接する間隔部Ｓｐの外周部同士が横幅方向において概ね約１ｍｍずつ重なり合うものとなり、両間隔部Ｓｐ間にやや間隙を有するものとなり易い。

【0039】

このモール状糸製マットＭＴを構成するモール状糸は、前記のように、内方に向かって優れた吸水性を発揮し得るものであるため、前記隣接間隔部Ｓｐ同士の構造の間隔部Ｓｐを構成するモール状糸部、及び、前記隣接間隔部Ｓｐ同士の構造以外の間隔部Ｓｐを構成するモール状糸部は、何れも、マット上に載った水に濡れた足などの水分が付着した対象から水分を効果的に吸収し得る。

【0040】

また、（布状構造の表裏方向において中心軸線位置がずれると共に布状構造の表裏方向に直交し且つ前記モール状糸部の軸線方向に直交する方向おいて当該間隔部Ｓｐの外周部において重なり合う）前記隣接間隔部Ｓｐ同士の構造により、両間隔部同士の飾り糸が密接して密度が高い状態となることが防がれ、表裏の通気性がより良好なものとなり、モール状糸部の乾燥効率が高まる。特に、隣接間隔部Ｓｐ間にやや間隙を有するものとなり易いことにおいて、通気性及び乾燥性の効果向上に結び付く。

【0041】

本モール状糸製マットＭＴは、裏側が基布又はその他のシート体により覆われたものではなく、各モール状糸部が露出している点においても、水分を吸収したモール状糸部の乾燥効率が良い。

【0042】

[2] 本発明の実施の形態を、上記以外の形態を含めて更に説明する。

【0043】

本発明の布状構造は、互いに隣接してほぼ並列状をなす多数の吸水性を有するモール状糸部同士が、前記各モール状糸部の中心軸線方向における間隔おきの連結位置において、それぞれ隣接連結されてなるものである。

【0044】

本発明の布状構造を有する布状体、マット体又はその他の物は、全体が前記布状構造からなるものとすることができる他、部分が前記布状構造であるものとすることができる。

【0045】

本発明の布状構造部分は、可撓性を有するものとすることができ、水平面上に載置することにより概ね平面状をなすものとすることができるものであることが好ましい。

【0046】

(1) モール状糸

【0047】

モール状糸部を構成し得る吸水性を有するモール状糸は、その軸線を中心としてほぼ径方向に放射状をなすように多数の飾り糸を備えたものである。

【0048】

モール状糸の好ましい態様として、前記飾り糸が、モール状糸の軸線を中心としてほぼ径方向に放射状をなすように周方向に密設されて内方に向かうほど高密度状態となり且つ軸線方向に密設された状態をなすものを挙げることができる。この場合、モール状糸の径方向を含む側方のクッション性を高めることができる。また、飾り糸が吸水性に乏しい単繊維である場合、飾り糸の密度がモール状糸の内方に向かうほど高くなって、毛管現象により内方に向かう吸水力が作用する。

【0049】

前記吸水性に乏しい単繊維は、例えば、吸水率が２０℃相対湿度６５％において５％以下であるか又はポリエステル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリエチレン系繊維若しくはポリアミド系繊維であるものとすることができる。前記吸水性に乏しい単繊維は、吸水性を高める上で、例えば、０．０３乃至５デニールの単繊維（好ましくは３デニール以下の単繊維、より好ましくは１．５デニール以下、更に好ましくは０．８デニール以下の単繊維）とすることができる。

【0050】

吸水性を有する飾り糸を用いることによりモール状糸が吸水性を有するものとすることもできる。

【0051】

モール状糸のより具体的な例としては、芯糸に、多数の飾り糸（好ましくは一定長の飾り糸、例えば一定長の同一材質及び同一太さの飾り糸）を、その飾り糸の長さ方向中間部（好ましくは中央部）において、前記芯糸に対し横方向状（好ましくはほぼ直交状）をなすように保持したものからなるもの、例えば、その芯糸を中心として撚りをかけられてなるもの、芯糸に多数の飾り糸が保持されたものが複数本撚り合わされてなるもの、或いは、芯糸に多数の飾り糸が保持されたものが折り返されて平行状となった部分同士が撚り合わされてなるもの等を挙げることができる。前記芯糸は、飾り糸を挟んだ状態で保持し得る複数本からなるものや折り返して複数状となったものとすることができる。前記芯糸は、例えば飾り糸と同様の意味の吸水性に乏しいモノフィラメントからなる芯糸とすることができるがこれに限るものではない。

【0052】

(2) 互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部の例としては、
(a) 多数本のモール状糸が、それぞれモール状糸部として互いに隣接してほぼ並列状をなすもの、
(b) １本のモール状糸が一定長若しくは可変長おきに折り返され、そのモール状糸の始端部と最初の折り返し部との間、各折り返し部と次の折り返し部の間、及び、最後の折り返し部とそのモール状糸の末端部との間のうち、多数の部分が、それぞれモール状糸部として互いに隣接してほぼ並列状をなすもの
を挙げることができる。

【0053】

但し、本発明における互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部はこれらに限るものではない。また、各モール状糸部の長さは一定とすることができ、一定でないものとすることもできる。更に、各モール状糸部は、直径、構成材料（飾り糸や芯糸等）の太さや材質、飾り糸の密度、色等において、同一又は実質上同一とすることができる他、複数種のモール状糸部を用いることもできる。

【0054】

また、上記(a)同士、(b)同士、若しくは(a)と(b)を、例えば並列状に（各布状構造体のモール状糸部が直列状をなすように）連結すること、又は、直列状に（各布状構造体のモール状糸部が並列状をなすように）連結することもできる。このような布状構造体の連結は、各布状構造体をを製造しつつ（例えば各布状構造体を構成するモール状糸部を順次隣接させてほぼ並列状に糸状体等により連結しつつ、隣り合う布状構造体をそれぞれ構成するモール状糸部同士を糸状体等により結合することにより）行うことが可能であり、各布状構造体を製造した後に行うこともできる。

【0055】

(3) 互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部同士は、前記各モール状糸部の軸線方向における間隔おきの連結位置において、それぞれ隣接連結されて布状構造をなす。この布状構造は、糸を縦横に組み合わせて作られた布地である織物とは異なる。

【0056】

各モール状糸部の軸線方向における間隔おきの連結位置は、好ましくは、各モール状糸部の軸線方向における一定間隔おきの位置であるが、一定間隔おきに限るものではない。各モール状糸部の軸線方向における前記連結位置同士の間隔は、一定間隔である場合及び一定間隔でない場合を含めて、例えば当該モール状糸部の軸線方向における間隔おきの連結位置同士の間の部分である間隔部の外径の２倍以上、好ましくは２．５倍以上とすることができ、例えば５倍以下とすることができるが、これらに限るものではない。

【0057】

互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部の連結位置同士の連結は、例えば、連結用の糸状体又はその他の連結用の条体により行われたものとすることができる。

【0058】

連結の例としては、例えば、連結用の糸状体Ｔ１（例えば、合成繊維糸、天然繊維糸、吸水性に乏しいもの、吸水性が少なくとも比較的高いもの等）により、モール状糸部Ｍａの連結位置Ｌａ１を括り、その糸状体Ｔ１により、モール状糸部Ｍａに隣接するモール状糸部Ｍｂにおける前記連結位置Ｌａ１に隣接する連結位置Ｌｂ１を括る。これにより、連結位置Ｌａ１と連結位置Ｌｂ１が、各モール状糸部の軸線方向に対し概ね直交する方向に接するか又は近接するものとすることができる。

【0059】

当該モール状糸部において、軸線方向における間隔おきの連結位置同士の間の部分である間隔部の横断面よりも、連結位置（例えば当該間隔部の軸線方向両側の連結位置）の横断面が縮小したものとすることもできる。連結用の糸状体等の条体を含めた連結位置の横断面についても、間隔部の横断面よりも縮小したものとすることもできる。

【0060】

糸状体Ｔ１により、互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部Ｍａ，Ｍｂ，Ｍｃ，Ｍｄ．．．．の各連結位置Ｌａ１，Ｌｂ１，Ｌｃ１，Ｌｄ１．．．．をこのように連結すると共に、それぞれのモール状糸部Ｍａ，Ｍｂ，Ｍｃ，Ｍｄ．．．．における間隔おきの連結位置Ｌａ２，Ｌｂ２，Ｌｃ２，Ｌｄ２．．．．，Ｌａ３，Ｌｂ３，Ｌｃ３，Ｌｄ３．．．．，Ｌａ４，Ｌｂ４，Ｌｃ４，Ｌｄ４．．．．，Ｌａ５，Ｌｂ５，Ｌｃ５，Ｌｄ５．．．．等も、それぞれ糸状体Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４，Ｔ５等により同様に連結することにより、本発明の布状構造とすることができる。

【0061】

なお、本発明の布状構造を構成する上で、互いに隣接してほぼ並列状をなす多数のモール状糸部同士の連結は、必ずしも、糸状体等の連結用の条体によってこのように連結するものに限るものではない。

【0062】

(4) 各モール状糸部の軸線方向における間隔おきの連結位置同士の間の部分である間隔部は、互いに隣接してほぼ並列状をなすモール状糸部同士においてほぼ並列状に隣接する。

【0063】

互いに隣接してほぼ並列状をなすモール状糸部同士においてほぼ並列状に隣接する間隔部同士は、互いの拘束性が比較的に低く、布状構造の表裏方向において互いの中心軸線位置がずれて、両間隔部同士の飾り糸が密接して密度が高い状態となることが防がれることや、表裏の通気性がより良好なものとなること（特に、両間隔部間にやや間隙を有するものとなること）が生じ易く、モール状糸部の乾燥効率を高める効果も生じ得る。

【0064】

モール状糸部の横断面は、ほぼ円形横断面であるとした場合におけるモール状糸部の直径において、連結位置では、間隔部の大部分の例えば１０分の９以下、５分の４以下又は１０分の７以下で、例えば１０分の６以上であるものとすることができるが、これに限るものではない。

【0065】

このような連結位置の横断面の縮小は、
糸状体又はその他の条体により括られて連結されること又はその他の連結手段によって、
連結位置における布状構造の表側及び裏側の両方にわたるものであるものとすることができ、また、連結位置の全外周にわたり若しくは横断面全体にわたり縮小するもの
とすることができる。

【0066】

(5) 本発明の布状構造は、各モール状糸部の横断面が、上記間隔部よりも、当該間隔部の軸線方向両側の上記連結位置の方が縮小しており、
互いに隣接してほぼ並列状をなすモール状糸部同士において、並列状に隣接する間隔部同士が、布状構造の表裏方向において中心軸線位置がずれる（一方の間隔部の中心軸線位置が、隣接する他方の間隔部の中心軸線位置よりも［例えば、概ね、中心軸線が表側又は裏側にやや湾曲するように］表側又は裏側にずれる。）と共に布状構造の表裏方向に直交し且つ前記モール状糸部の軸線方向に直交する方向において当該間隔部の外周部において重なり合う（布状構造が水平面に沿うものとした場合に、平面視において、並列状に隣接する間隔部の外周部同士が重なり合う）隣接間隔部同士の構造（好ましくは、両間隔部Ｓｐ間にやや間隙を有する構造）を、
全体又は部分に有するものとすることができる。また、それ以外の並列状に隣接する間隔部同士は、例えば概ね布状構造の表裏方向において中心軸線位置がずれずに接し合うものとすることができる。

【0067】

前記隣接間隔部同士の構造の間隔部を構成する吸水性を有するモール状糸部、及び、前記隣接間隔部同士の構造以外の間隔部を構成する吸水性を有するモール状糸部は、何れも、マット上に載った水に濡れた足などの水分が付着した対象から水分を効果的に吸収し得る。

【0068】

また、前記隣接間隔部同士の構造は、両間隔部同士の飾り糸が密接して密度が高い状態となることを防ぎ、表裏の通気性をより良好なものとし、モール状糸部の乾燥効率を高める上で効果的である。特に、隣接間隔部間にやや間隙を有するものとなり易いことにおいて、通気性及び乾燥性の効果向上に結び付く。

【0069】

前記の布状構造が水平面に沿うものとした場合に、平面視において、並列状に隣接する間隔部の外周部同士が重なり合う部分は、当該間隔部の外径の、例えば４分の１以下又は５分の１以下であるものとすることができるがこれに限るものではない。

【0070】

また、上記間隔部のうち、並列状に隣接する片側又は両側の間隔部との間で、布状構造の表裏方向において中心軸線位置がずれると共に布状構造の表裏方向に直交し且つ前記モール状糸部の軸線方向に直交する方向おいて当該間隔部の外周部において重なり合うものは、全間隔部の４分の１以上であるものとすることができる。好ましくは３分の１以上、より好ましくは２分の１以上、更に好ましくは３分の２以上、一層好ましくは５分の４以上である。

【0071】

また、上記間隔部のうち、並列状に隣接する両側の間隔部との間で布状構造の表裏方向において中心軸線位置がずれると共に布状構造の表裏方向に直交し且つ前記モール状糸部の軸線方向に直交する方向おいて当該間隔部の外周部において重なり合うものが、全間隔部の４分の１以上であるものとすることができる。好ましくは３分の１以上、より好ましくは２分の１以上、更に好ましくは３分の２以上、一層好ましくは５分の４以上である。

【0072】

本発明の布状構造を有するマット体は、前記布状構造の裏側が基布又はその他のシート体により覆われていないものとすることにより、水分を吸収したモール状糸部の裏側が露出してより乾燥効率が良いものとすることができる。

【符号の説明】

【0073】

Ｄ 折り返し部
Ｌ 連結位置
Ｌａ１，Ｌｂ１，Ｌｃ１．．．Ｌａ２乃至Ｌｇ２．．．Ｌａ７，Ｌｂ７，Ｌｃ７ 連結位置
Ｆｓ１ 布状構造体
Ｆｓ２ 布状構造体
Ｆｓ３ 布状構造体
ｆｙ 飾り糸
ＭＹ モール状糸
Ｍ モール状糸部
Ｍａ乃至Ｍｇ モール状糸部
Ｍ２ａ乃至Ｍ２ｇ モール状糸部
Ｍ３ａ乃至Ｍ３ｇ モール状糸部
ＭＴ モール状糸製マット
Ｎ 布テープ
Ｓｐ 間隔部
Ｔ 糸状体
Ｔ１乃至Ｔ１９ 糸状体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】