特開 2024-1995 液体噴射装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024001995

(43)【公開日】2024-01-11

(54)【発明の名称】液体噴射装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/14 20060101AFI20231228BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20231228BHJP

【ＦＩ】

B41J2/14 611

B41J2/01 307

B41J2/01 451

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022100898

(22)【出願日】2022-06-23

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】工藤 靖之

【テーマコード（参考）】

2C056

2C057

【Ｆターム（参考）】

2C056EA20

2C056EA22

2C056EB02

2C056EB07

2C056EB39

2C056EC02

2C056EC07

2C056FA02

2C056FA10

2C056HA06

2C056HA09

2C056HA52

2C057AG44

2C057AL02

2C057AL13

2C057AM02

2C057AM40

2C057BA04

2C057BA14

(57)【要約】

【課題】電気的な経路に残留する電荷を減少させた後に液体噴射ヘッドと配線部材との接続を解除することができ、電気部品の破損を抑制した液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射する液体噴射ヘッド２と、前記液体噴射ヘッド２を制御するための配線基板４ａと、前記液体噴射ヘッド２と前記配線基板４ａとを電気的に接続する配線部材９と、前記配線基板４ａおよび前記液体噴射ヘッド２へ外部電源からの電力供給が遮断された後、前記配線基板４ａおよび前記液体噴射ヘッド２を含む電気的な経路に残留する電荷の残留量が所定値に減少するまで、前記配線部材９と前記液体噴射ヘッド２との接続を解除することを規制する規制部であるソレノイドアクチュエーター１１と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドを制御するための配線基板と、
前記液体噴射ヘッドと前記配線基板とを電気的に接続する配線部材と、
前記配線基板および前記液体噴射ヘッドへ外部電源からの電力供給が遮断された後、前記配線基板および前記液体噴射ヘッドを含む電気的な経路に残留する電荷の残留量が所定値に減少するまで、前記配線部材と前記液体噴射ヘッドとの接続を解除することを規制する規制部と、
を備えることを特徴とする液体噴射装置。

【請求項2】

前記規制部は、前記遮断後に前記経路に残留する電荷の残留量が前記所定値に減少するまで前記配線部材と前記液体噴射ヘッドとの接続位置へのアクセスを規制する、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【請求項3】

前記規制部は、前記遮断後に前記経路に残留する電荷を消費しながら駆動することで、前記規制部の一部が前記接続位置へのアクセスを規制する位置へ変位する、
ことを特徴とする請求項２に記載の液体噴射装置。

【請求項4】

前記規制部は、前記経路に電気的に接続され、前記遮断後に前記経路に残留する電荷によって駆動するソレノイドアクチュエーターを含む、
ことを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。

【請求項5】

前記液体噴射ヘッドを支持する支持部材をさらに備え、
前記液体噴射ヘッドを前記支持部材から取り外す方向に見て、前記液体噴射ヘッドは、駆動した状態の前記規制部の前記一部と重なり、前記所定値となるまで前記遮断後に前記経路に残留する電荷が消費されたことで駆動していない状態の前記規制部の前記一部と重ならない、
ことを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。

【請求項6】

前記液体噴射ヘッドを支持する支持部材と、
前記液体噴射ヘッドと前記支持部材とを固定するために、前記液体噴射ヘッドおよび前記支持部材のそれぞれに形成された開口に挿入される固定部材と、
をさらに備え、
前記固定部材を前記支持部材から取り外す方向に見て、前記固定部材は、駆動した状態の前記規制部の前記一部と重なり、前記所定値となるまで前記遮断後に前記経路に残留する電荷が消費されたことで駆動していない状態の前記規制部の前記一部と重ならない、
ことを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。

【請求項7】

前記接続位置へのアクセスを規制する閉位置と前記接続位置へのアクセスを許可する開位置との間を変位可能なカバーを有し、前記液体噴射ヘッドを収容する支持部材をさらに備え、
駆動した状態の前記規制部の前記一部は、前記カバーの前記閉位置から前記開位置への変位を規制する、
ことを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。

【請求項8】

前記液体噴射ヘッドに対する前記配線部材の挿抜方向に見て、前記接続位置は、駆動した状態の前記規制部の前記一部と重なり、前記所定値となるまで前記遮断後に前記経路に残留する電荷が消費されたことで駆動していない状態の前記規制部の前記一部と重ならない、
ことを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。

【請求項9】

前記液体噴射ヘッドは、前記配線部材が接続されるコネクターを有し、
前記配線部材は、フレキシブルフラットケーブルであり、
前記配線部材の一端であり前記コネクターに接続される部分は、前記フレキシブルフラットケーブルの端子である、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【請求項10】

前記液体噴射ヘッドは、液体を噴射するための駆動素子と、前記配線部材と電気的に接続されるとともに前記駆動素子の駆動を制御するための駆動回路と、を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【請求項11】

前記液体噴射ヘッドを支持する支持部材を移動させる移動機構を備え、
前記配線基板は、前記移動機構を制御する、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体を噴射する液体噴射ヘッドを具備する液体噴射装置に関する。

【背景技術】

【0002】

プリンターやプロッターなどのインクジェット式記録装置に代表される液体噴射装置は、インクを噴射するインクジェット式記録ヘッドなどの液体噴射ヘッドを備える。

【0003】

液体噴射装置では、商用電源から供給された電源を用いて、液体噴射ヘッドを駆動させて液体を噴射させて、媒体に印刷を実行する（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－４９９３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、液体噴射ヘッドの交換は、液体噴射装置の主電源を切るか、コンセントからプラグを引き抜くことで商用電源から液体噴射ヘッドへの電気供給を遮断してから行われる。しかしながら、商用電源から液体噴射ヘッドへの電気供給を遮断しても、配線基板や液体噴射ヘッドに設けられたコンデンサーに電化が残留している虞がある。このようなコンデンサーに電化が残留している状態、すなわち、配線部材が通電状態で液体噴射ヘッドと配線部材との電気的な接続を解除すると、接続部分において配線同士が短絡して意図せぬ部分に電流が流れることや、液体噴射ヘッドの駆動回路にラッチアップ電流が流れ込むことで液体噴射装置が備える電気部品が破損する虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する本発明の態様は、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを制御するための配線基板と、前記液体噴射ヘッドと前記配線基板とを電気的に接続する配線部材と、前記配線基板および前記液体噴射ヘッドへ外部電源からの電力供給が遮断された後、前記配線基板および前記液体噴射ヘッドを含む電気的な経路に残留する電荷の残留量が所定値に減少するまで、前記配線部材と前記液体噴射ヘッドとの接続を解除することを規制する規制部と、を備えることを特徴とする液体噴射装置にある。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施形態１に係る液体噴射装置１の概略構成を示す図。

【図2】実施形態１に係る液体噴射ヘッドおよび支持部材の平面図。

【図3】実施形態１に係る液体噴射ヘッドおよび支持部材等の要部断面図。

【図4】実施形態１に係る液体噴射ヘッドおよび支持部材の要部断面図。

【図5】実施形態１に係るヘッド本体の断面図。

【図6】実施形態１に係るヘッド本体の要部断面図。

【図7】実施形態１に係る中継基板の要部を切り欠いた斜視図。

【図8】実施形態１に係るアクチュエーターソレノイドの断面図。

【図9】実施形態１に係るアクチュエーターソレノイドの断面図。

【図10】実施形態１に係る液体噴射ヘッドと配線部材との解除方法を説明する図。

【図11】実施形態１に係る液体噴射ヘッドと配線部材との解除方法を説明する図。

【図12】実施形態１に係る液体噴射ヘッドおよび支持部材の変形例の平面図。

【図13】実施形態２に係る液体噴射ヘッドおよび支持部材の平面図。

【図14】実施形態２に係る液体噴射ヘッドおよび支持部材等の要部断面図。

【図15】実施形態２に係る液体噴射ヘッドおよび支持部材等の要部断面図。

【図16】実施形態３に係る液体噴射ヘッドおよび支持部材棟の要部断面図。

【図17】実施形態３に係る液体噴射ヘッドおよび支持部材棟の要部断面図。

【図18】他の実施形態に係る液体噴射装置の要部断面図。

【図19】他の実施形態に係る液体噴射装置の要部断面図。

【図20】他の実施形態に係る液体噴射装置の要部断面図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。ただし、以下の説明は、本発明の一態様を示すものであって、本発明の範囲内で任意に変更可能である。各図において同じ符号を付したものは、同一の部材を示しており、適宜説明が省略されている。また、各図においてＸ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する３つの空間軸を表している。本明細書では、これらの軸に沿った方向をＸ方向、Ｙ方向、およびＺ方向とする。各図の矢印が向かう方向を正（＋）方向、矢印の反対方向を負（－）方向として説明する。また、正方向および負方向を限定しない３つの空間軸の方向については、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向として説明する。

【0009】

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る液体噴射装置１の概略構成を示す図である。

【0010】

図１に示すように、液体噴射装置１は、液体の一種であるインクを印刷用の媒体Ｓに噴射・着弾させて、当該媒体Ｓに形成されるドットの配列により画像等の印刷を行うインクジェット式記録装置である。なお、媒体Ｓとしては、記録用紙の他、樹脂フィルムや布等の任意の材質を用いることができる。

【0011】

液体噴射装置１は、液体噴射ヘッド２と、液体貯留部３と、制御部である制御ユニット４と、媒体Ｓを送り出す搬送機構５と、移動機構６と、を具備する。

【0012】

液体噴射ヘッド２については詳しくは後述するが、インクを貯留する液体貯留部３から供給されるインクをインク滴として＋Ｚ方向に噴射する。

【0013】

液体貯留部３は、液体噴射ヘッド２から噴射される複数種類、例えば、複数色のインクを個別に貯留する。液体貯留部３としては、例えば、液体噴射装置１に着脱可能なカートリッジ、可撓性のフィルムで形成された袋状のインクパック、インクを補充可能なインクタンクなどが挙げられる。なお、液体貯留部３には、例えば、色や成分等が異なる複数種類のインクが貯留されている。また、液体貯留部３は、メインタンクとサブタンクとで分かれていてもよい。サブタンクが液体噴射ヘッド２に接続され、液体噴射ヘッド２からインク滴を噴射することで消費したインクをメインタンクからサブタンクに補充する構成であってもよい。

【0014】

制御ユニット４は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）またはＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）等の制御装置と、半導体メモリー等の記憶装置と、を備えている。また、制御ユニット４は、商用電源などの外部電源から供給される電力を液体噴射装置１の各要素に供給する電源装置も備える。これら制御ユニット４の制御装置、記憶装置および電源装置等は、図３に示す配線基板４ａに実装されている。配線基板４ａは、例えば、プリント回路基板で構成されている。制御ユニット４は、記憶装置に記憶されたプログラムを制御装置が実行することで液体噴射装置１の各要素、すなわち、液体噴射ヘッド２、搬送機構５、移動機構６等を統括的に制御する。

【0015】

搬送機構５は、媒体ＳをＸ軸方向に搬送するものであり、搬送ローラー５ａを有する。すなわち搬送機構５は、搬送ローラー５ａが回転することで媒体ＳをＸ軸方向に搬送する。搬送ローラー５ａは、図示しない搬送モーターの駆動により回転する。制御ユニット４は、媒体搬送モーターの駆動を制御することで、媒体Ｓの搬送を制御する。なお、媒体Ｓを搬送する搬送機構５は、搬送ローラー５ａを備えるものに限られず、例えば、ベルトやドラムによって媒体Ｓを搬送するものであってもよい。

【0016】

移動機構６は、液体噴射ヘッド２をＹ軸方向に往復させるための機構であり、支持部材７と搬送ベルト８とを具備する。支持部材７は、液体噴射ヘッド２を支持する所謂、キャリッジであり、搬送ベルト８に固定される。搬送ベルト８は、Ｙ軸方向に沿って架設された無端ベルトである。搬送ベルト８は、図示しない搬送モーターの駆動によって回転する。制御ユニット４は、搬送モーターの駆動を制御することで搬送ベルト８を回転させて、液体噴射ヘッド２を支持部材７と共にＹ軸方向で往復移動させる。なお、支持部材７は、液体噴射ヘッド２と共に液体貯留部３を搭載する構成であってもよい。

【0017】

液体噴射ヘッド２は、制御ユニット４による制御のもとで、液体貯留部３から供給されたインクを複数のノズル３３４（図５参照）のそれぞれからインク滴として＋Ｚ方向に噴射する噴射動作を実行する。この液体噴射ヘッド２による噴射動作が、搬送機構５による媒体Ｓの搬送や移動機構６による液体噴射ヘッド２の往復移動と並行して行われることにより、媒体Ｓの表面にインクによる画像が形成される、いわゆる印刷が行われる。

【0018】

図２は、本発明の実施形態１に係る液体噴射ヘッド２および支持部材７を＋Ｚ方向に見た平面図である。図３は、図２のＡ－Ａ′線の要部断面図と、配線基板４ａおよび配線部材９とを示す図である。図４は、図２のＢ－Ｂ′線の要部断面図である。図５は、ヘッド本体３０を＋Ｘ方向に見た断面図である。図６は、ヘッド本体３０を－Ｙ方向に見た要部断面図である。図７は、中継基板３４の要部を切り欠いた斜視図である。なお、液体噴射ヘッド２および支持部材７の各方向は、液体噴射装置１に搭載された際の方向、すなわち、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向に基づいて説明する。

【0019】

図３に示すように、液体噴射ヘッド２は、ヘッド本体３０と流路部材４０とを具備する。

【0020】

図５および図６に示すように、ヘッド本体３０は、アクチュエーターユニット３１と、アクチュエーターユニット３１を内部に収容可能なケース３２と、ケース３２の＋Ｚ方向を向く面に接合された流路ユニット３３と、ケース３２の－Ｚ方向を向く面に固定された中継基板３４と、を具備する。

【0021】

アクチュエーターユニット３１は、複数の圧電アクチュエーター３１０がＸ軸方向に並設された圧電アクチュエーター形成部材３１１と、圧電アクチュエーター形成部材３１１の先端部側が自由端となるようにその基端部側が固定端として接合される固定板３１２と、を有する。

【0022】

圧電アクチュエーター形成部材３１１は、圧電材料３１３と、電極形成材料３１４および３１５とを交互に挟んで積層することにより形成されている。各圧電アクチュエーター３１０は、相互に対向する電極形成材料の間に圧電材料３１３を介在させた「駆動素子」である。このような圧電アクチュエーター３１０は、圧電素子とも言い、２つの電極形成材料と圧電アクチュエーター形成部材３１１とを含む部分を言う。

【0023】

この圧電アクチュエーター形成部材３１１には、例えば、ワイヤーソー等によって複数のスリット３１６が形成され、その先端部側が櫛歯状に切り分けられて圧電アクチュエーター３１０が並設されている。本実施形態では、圧電アクチュエーター３１０の並設方向は、ノズル３３４の並設方向であって、液体噴射装置１に搭載された際にＸ軸方向と一致するように配置される。もちろん、ヘッド本体３０は、液体噴射装置１に搭載された際にノズル３３４の並設方向がＸ軸方向と一致する方向ではなくてもよく、特に限定されるものではない。

【0024】

ここで、圧電アクチュエーター３１０の固定板３１２に接合される領域は、振動に寄与しない不活性領域となっており、圧電アクチュエーター３１０を構成する電極形成材料３１４および３１５間に電圧を印加すると、固定板３１２に接合されていない先端部側の領域のみが振動する。そして、圧電アクチュエーター３１０の先端面が、後述する振動板３３１に固定される。

【0025】

また、アクチュエーターユニット３１の各圧電アクチュエーター３１０には、当該圧電アクチュエーター３１０を駆動するためのスイッチング素子を有する駆動回路３１７が実装されたフレキシブル配線であるＣＯＦ（Chip On Film）等の回路基板３１８が接続されている。

【0026】

流路ユニット３３は、流路形成基板３３０、振動板３３１およびノズルプレート３３２を具備する。

【0027】

流路形成基板３３０には、複数の圧力発生室３３３がＸ軸方向に沿って並設され、流路形成基板３３０のＺ軸方向の両側は、それぞれ各圧力発生室３３３に対応してノズル３３４を有するノズルプレート３３２と振動板３３１とにより封止されている。また、流路形成基板３３０には、圧力発生室３３３毎にそれぞれインク供給路３３５を介して連通されて複数の圧力発生室３３３の共通のインク室となるマニホールド３３６が形成されている。そして、流路形成基板３３０の振動板の各圧力発生室３３３に対向する領域にそれぞれ圧電アクチュエーター３１０の先端が固定されている。また、本実施形態では、ノズル３３４が開口するノズルプレート３３２の＋Ｚ方向の面を噴射面と称する。

【0028】

また、振動板３３１のマニホールド３３６に対応する領域は、コンプライアンス部３３７が設けられている。なお、このコンプライアンス部３３７は、マニホールド３３６内に圧力変化が生じた時に、このコンプライアンス部３３７が変形することによって圧力変化を吸収し、マニホールド３３６内の圧力を常に一定に保持する役割を果たす。

【0029】

ケース３２は、流路ユニット３３に接合されて、液体貯留部３（図１参照）から流路部材４０を介して供給されたインクをマニホールド３３６に供給するインク導入路３２１が設けられている。そして、インク導入路３２１に供給されたインクは、マニホールド３３６に供給され、インク供給路３３５を介して各圧力発生室３３３に分配される。

【0030】

また、ケース３２には、圧力発生室３３３に対応して、収容室３２２が設けられている。収容室３２２内にアクチュエーターユニット３１が固定されている。

【0031】

さらに、ケース３２の流路ユニット３３とは反対側には、中継基板３４が設けられており、アクチュエーターユニット３１に一端が接続された回路基板３１８の他端部が中継基板３４に接続されている。中継基板３４は、例えば、プリント回路基板で構成されている。中継基板３４には、Ｚ軸方向に貫通する接続口３４１が設けられており、接続口３４１を－Ｚ方向に挿通された回路基板３１８が中継基板３４の－Ｚ方向を向く面に接続されている。

【0032】

また、図３に示すように、中継基板３４は、＋Ｚ方向を向く面に、配線部材９が着脱可能に接続されるコネクター３４２を具備する。ここで、配線部材９は、例えば、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ；Flexible Flat Cable）や、フレキシブルプリントサーキット（ＦＰＣ；Flexible Printed Circuit）などの可撓性を有するフレキシブル基板が用いられる。また、配線部材９は、可撓性を有するフレキシブル基板とリジット基板とを組み合わせたものであってもよい。本実施形態では、配線部材９は、ＦＦＣを用いた。

【0033】

このような配線部材９が着脱可能なコネクター３４２は、図７に示すように、配線部材９の各配線９ａの端子が接続される複数の電極３４３と、電極３４３が収容されるハウジング３４４と、を具備する。

【0034】

ハウジング３４４は、－Ｘ方向に向かって開口する中空の箱形状を有する。電極３４３は、一端部がハウジング３４４の＋Ｚ方向の側壁に固定された固定端となっており、他端が自由端となるようにハウジング３４４内で内壁面に沿って且つハウジング３４４の開口の縁部の一方から他方に向かって＋Ｚ方向に沿って突出するように折り曲げられている。電極３４３の一端は、ハウジング３４４の＋Ｚ方向の外部に突出して中継基板３４に実装されている。配線部材９がハウジング３４４の開口に＋Ｘ方向に向かって挿入されると、電極３４３の他端部が＋Ｚ方向に向かって弾性変形し、電極３４３が－Ｚ方向に向かって配線部材９に押しつける。これにより、電極３４３と配線部材９の配線９ａとが電気的に接続されると共に配線部材９がハウジング３４４内で保持される。また、配線部材９は、電極３４３の付勢力によって保持された状態であるため、配線部材９を電極３４３の付勢力に抗して－Ｘ方向に向かって引き抜くことでコネクター３４２から取り外すことができる。もちろん、特に図示してないが、配線部材９がコネクター３４２から容易に外れなくするロック機構等を設けるようにしてもよい。また、本実施形態のコネクター３４２に対する配線部材９の挿抜方向は、Ｘ軸方向である。

【0035】

このようなヘッド本体３０は、圧電アクチュエーター３１０および振動板３３１の変形によって各圧力発生室３３３の容積を変化させて所定のノズル３３４からインク滴を噴射させる。

【0036】

流路部材４０の図示しない内部には、液体貯留部３からのインクをヘッド本体３０に供給するための流路が設けられている。また、流路部材４０の流路には、インクに含まれるゴミや気泡などの異物を捕捉するフィルターや、下流側の流路の圧力に応じて開閉して下流側に供給するインクの圧力を調整する圧力調整弁等が設けられている。また、流路部材４０の内部には流路内のインクを加熱する加熱手段等が設けられていてもよい。さらに、流路部材４０には、液体貯留部３からのインクをヘッド本体３０に供給する流路だけではなく、ヘッド本体３０から噴射されなかったインクを外部に排出する排出路が設けられていてもよい。

【0037】

図２～図４に示すように、このような液体噴射ヘッド２を保持する支持部材７は、液体噴射ヘッド２を収容する収容部７１を有する箱形状を有し、＋Ｚ方向を向く面には、収容部７１に連通して液体噴射ヘッド２の噴射面を＋Ｚ方向に露出する開口部７２を有する。また、収容部７１は、－Ｚ方向に開口して設けられており、液体噴射ヘッド２は－Ｚ方向の開口から収容部７１内に収容される。

【0038】

このような支持部材７と液体噴射ヘッド２とは、固定部材である固定ネジ１０によって固定される。具体的には、液体噴射ヘッド２のケース３２には、Ｘ軸方向の両端部のそれぞれにフランジ部３２３が設けられており、各フランジ部３２３のＹ軸方向の両端部には、Ｚ軸方向に貫通する貫通孔３２４がそれぞれ設けられている。すなわち、液体噴射ヘッド２には、４個の貫通孔３２４が設けられている。液体噴射ヘッド２は、雄ネジである固定ネジ１０を貫通孔３２４に＋Ｚ方向に向かって挿入し、固定ネジ１０の先端を支持部材７に設けられた雌ネジである固定孔７３に螺合させることで支持部材７に固定される。つまり、固定ネジ１０は、液体噴射ヘッド２と支持部材７とを固定するために、液体噴射ヘッド２の貫通孔３２４の開口および支持部材７の固定孔７３の開口に挿入される。また、固定ネジ１０の固定孔７３への螺合を解除することで、液体噴射ヘッド２は、支持部材７から取り外すことができる。このときの固定ネジ１０を支持部材７から取り外す方向は－Ｚ方向である。つまり、液体噴射ヘッド２は、支持部材７に対してＺ軸方向に沿って着脱可能となっている。本実施形形態の液体噴射ヘッド２の支持部材７に対する固定方向は＋Ｚ方向であり、取り外す方向は－Ｚ方向である。

【0039】

また、支持部材７に固定された液体噴射ヘッド２に接続された配線部材９は、図３に示すように液体噴射ヘッド２と支持部材７の収容部７１の内側面との間をＺ軸方向に沿って延在して、収容部７１の外部に引き出されている。この配線部材９が通るコネクター３４２と支持部材７との間の寸法は比較的狭く、コネクター３４２に対する配線部材９の抜き出し方向は、－Ｘ方向であるため、液体噴射ヘッド２を支持部材７から取り外さなければ、コネクター３４２から配線部材９を抜き出すことが困難になっている。

【0040】

また、支持部材７の収容部７１が開口する－Ｚ方向の面には、ソレノイドアクチュエーター１１が設けられている。図８および図９は、ソレノイドアクチュエーター１１の断面図である。図１０および図１１は、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続の解除方法を説明する要部断面図である。なお、ソレノイドアクチュエーター１１の各方向は、支持部材７に固定された際の方向、つまり、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向に基づいて説明する。

【0041】

図８および図９に示すように、ソレノイドアクチュエーター１１は、可動鉄心１１０と、フレーム１１１と、コイル１１２と、固定鉄心１１３と、を有する。

【0042】

可動鉄心１１０は、フレーム１１１に対してＸ軸方向に往復移動可能に設けられている。可動鉄心１１０は基端部のフランジ部１１４とフレーム１１１の外周面との間に圧縮バネ１１５を有する。圧縮バネ１１５によって可動鉄心１１０は、フレーム１１１に対して＋Ｘ方向に付勢されている。また、可動鉄心１１０の－Ｘ方向には、非磁性体のロッド１１６が固定されており、ロッド１１６の－Ｘ方向の先端は、フレーム１１１の－Ｘ方向から突出して設けられている。

【0043】

コイル１１２は、固定鉄心１１３に巻かれた銅線を含む。コイル１１２は電流を流すことで磁界を発生する。

【0044】

固定鉄心１１３は、コイル１１２に磁界が発生すると磁束が通り磁化する。つまり、コイル１１２と固定鉄心１１３とが電磁石を構成する。固定鉄心１１３の磁力によって可動鉄心１１０を－Ｘ方向に引き寄せる。

【0045】

このようなソレノイドアクチュエーター１１は、コイル１１２に電流を流すことで、図９に示すように可動鉄心１１０を圧縮バネ１１５の付勢力に抗して－Ｘ方向に引き寄せ、ロッド１１６をフレーム１１１に対して－Ｘ方向に突出させる。また、コイル１１２の電流を遮断することで、図８に示すように可動鉄心１１０を引き寄せていた固定鉄心１１３の磁力がなくなり、可動鉄心１１０は圧縮バネ１１５の付勢力によって＋Ｘ方向に移動する。これにより、ロッド１１６はフレーム１１１に対して＋Ｘ方向に移動し、ロッド１１６のフレーム１１１からの－Ｘ方向の突出量が通電時よりも小さくなる。つまり、本実施形態のソレノイドアクチュエーター１１は、プッシュソレノイドアクチュエーターである。また、ソレノイドアクチュエーター１１は、配線基板４ａに接続配線１２を介して接続されており、配線基板４ａから供給される電流によって駆動する。

【0046】

このようなソレノイドアクチュエーター１１は、図２、図３、図１０および図１１に示すように支持部材７の収容部７１の－Ｚ方向の開口縁部に固定されている。ソレノイドアクチュエーター１１の支持部材７に対する固定位置は、図３に示すように駆動した状態では＋Ｚ方向に見てロッド１１６の先端が液体噴射ヘッド２に重なる位置に変位する位置であり、図１０に示すように駆動していない状態では＋Ｚ方向に見てロッド１１６の先端が液体噴射ヘッド２に重ならない位置に変位する位置である。つまり、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動した状態では、図３に示すようにロッド１１６が液体噴射ヘッド２の支持部材７に対する－Ｚ方向への移動を規制する。このため、液体噴射ヘッド２は、支持部材７から－Ｚ方向に移動して取り外すことができず、コネクター３４２と配線部材９との接続位置にアクセスすることができず、コネクター３４２と配線部材９との接続を解除することができない。これに対して、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動していない状態では、図１０に示すように、ロッド１１６が液体噴射ヘッド２の支持部材７に対する－Ｚ方向の移動を規制することがなく、液体噴射ヘッド２を支持部材７から－Ｚ方向に移動して取り外すことができる。この結果、図１１に示すように、支持部材７から取り外した液体噴射ヘッド２のコネクター３４２と配線部材９との接続位置へアクセスし、コネクター３４２に対して配線部材９を－Ｘ方向に移動して、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続を解除することができる。つまり、本実施形態のソレノイドアクチュエーター１１が、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続を解除することを規制する「規制部」となっている。ここで、規制部が、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続の解除を規制するとは、本実施形態のように液体噴射ヘッド２が支持部材７から取り外されるのを規制して、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続を解除するのを間接的に規制することも含む。また、本実施形態のソレノイドアクチュエーター１１は、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続位置へのアクセスを規制する。すなわち、規制部が配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続位置へのアクセスを規制するとは、液体噴射ヘッド２が支持部材７から取り外されるのを規制して、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続位置へのアクセスを間接的に規制することも含む。

【0047】

なお、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動していない状態とは、コイルに電流が全く流れていない状態も、また、コイル１１２に流れる電流が可動鉄心１１０を圧縮バネ１１５の付勢力に抗して引き寄せることができなくなる程度の微小な電流が流れている状態も含む。

【0048】

ここで、液体噴射ヘッド２および配線基板４ａを含む電気的な経路には、電荷を蓄え、蓄えた電荷を放出するコンデンサーが設けられている。コンデンサーは、例えば、外部電源から供給される交流電源を直流電源に変換する際に使用されるコンデンサーが挙げられる。また、コンデンサーは、液体噴射ヘッド２の近傍で圧電アクチュエーター３１０を駆動するための電荷を蓄えておくためのコンデンサーが挙げられる。また、圧電アクチュエーター３１０は、電荷を蓄え、蓄えた電荷を放出するため、圧電アクチュエーター３１０自体もコンデンサーと見做すことができる。本実施形態では、一例として図３、図１０および図１１に示すように、配線基板４ａにコンデンサー４ｂが設けられている。

【0049】

ここで、配線基板４ａとソレノイドアクチュエーター１１とは上述のように接続配線１２を介して接続されており、配線基板４ａに外部電源が供給されている間は、ソレノイドアクチュエーター１１に電気が供給されて駆動した状態となる。つまり、外部電源が供給されている間は、ソレノイドアクチュエーター１１に電流が供給され続け、ソレノイドアクチュエーター１１のロッド１１６の先端は、図３に示すように液体噴射ヘッド２が支持部材７から取り外されるのを規制する。このため、外部電源が供給されている間は、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続が解除されるのが規制される。

【0050】

また、液体噴射装置１の主電源を切るか、配線基板４ａに接続されたプラグをコンセントから引き抜くことで外部電源の供給が停止されても、配線基板４ａに設けられたコンデンサー４ｂにはしばらく電荷が蓄えられた状態となる。このコンデンサー４ｂに蓄えられた電荷によって、ソレノイドアクチュエーター１１は駆動した状態となる。つまり、ソレノイドアクチュエーター１１は電気的な経路に残留する電荷を消費しながら駆動することで、ソレノイドアクチュエーター１１のロッド１１６は液体噴射ヘッド２が支持部材７から取り外されるのを規制、つまり、液体噴射ヘッド２のコネクター３４２と配線部材９との接続位置へのアクセスを規制し続ける。

【0051】

外部電源の供給が停止してから、配線基板４ａのコンデンサー４ｂに残留する電荷が所定値まで減少すると、すなわち、電気的な経路に設けられたコンデンサー４ｂに蓄えられた電荷がソレノイドアクチュエーター１１で消費されて、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動していない状態となると、図１０に示すように、ロッド１１６は＋Ｚ方向に見て液体噴射ヘッド２に重ならない位置に変位する。これにより、図１１に示すように、液体噴射ヘッド２を支持部材７から取り外して、液体噴射ヘッド２のコネクター３４２と配線部材９との接続を解除することができる。このように液体噴射ヘッド２のコネクター３４２と配線部材９との接続を解除する際に、電気的な経路に残留する電荷が所定値まで減少した状態、すなわち、配線部材９にほとんど電荷が蓄えられていない非通電状態となる。このため、コネクター３４２と配線部材９との接続を解除する際に配線部材９の配線９ａ同士がコネクター３４２の同じ電極３４３に接触しても電流が流れず、また、コネクター３４２の電極３４３同士が同じ配線９ａに接触しても電流が流れず、配線同士の短絡による電気部品の破損を抑制することができる。また、電気的な経路に残留する電荷をソレノイドアクチュエーター１１で消費することで、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続を解除する際に、液体噴射ヘッド２の駆動回路３１７にラッチアップ電流が流れ込むのを抑制して駆動回路３１７の破損を抑制することができる。

【0052】

なお、上述のように、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動していない状態とは、ソレノイドアクチュエーター１１に電流が全く流れない状態も、可動鉄心１１０が動作しない程度の微弱な電流が流れている状態も含む。このため、電気的な経路に残留する電荷の「所定値」とは、電荷が完全の０（ゼロ）の状態も、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動しない程度の微弱な電荷が残留している状態も含む。電気的経路にソレノイドアクチュエーター１１が駆動しない程度の微弱な電荷が残留していても、微弱な電荷はすぐに放電されると共に、配線の短絡やラッチアップ電流によって電子部品は破損され難い。

【0053】

以上説明したように、本実施形態の液体噴射装置１は、液体であるインクを噴射する液体噴射ヘッド２と、液体噴射ヘッド２を制御するための配線基板４ａと、液体噴射ヘッド２と配線基板４ａとを電気的に接続する配線部材９と、を備える。また、液体噴射装置１は、配線基板４ａおよび液体噴射ヘッド２へ外部電源からの電力供給が遮断された後、配線基板４ａおよび液体噴射ヘッド２を含む電気的な経路に残留する電荷の残留量が所定値に減少するまで、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続を解除することを規制する規制部であるソレノイドアクチュエーター１１を備える。

【0054】

このように電気的な経路に電荷が残った状態で、ソレノイドアクチュエーター１１によって配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続を解除するのが規制されるため、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続を解除する際に、電気的な経路に残留する電荷を低減し、短絡やラッチアップ電流が流れるのを抑制して、駆動回路３１７や電気的な経路の電子部品が破損するのを抑制することができる。

【0055】

また、本実施形態の液体噴射装置１では、規制部であるソレノイドアクチュエーター１１は、遮断後に経路に残留する電荷の残留量が所定値に減少するまで配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続位置へのアクセスを規制することが好ましい。このようにソレノイドアクチュエーター１１は、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続位置へのアクセスを規制することによっても、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続を解除する際に、電気的な経路に残留する電荷を低減し、短絡やラッチアップ電流が流れるのを抑制して、駆動回路３１７や配線部材９等の電子部品が破損するのを抑制することができる。

【0056】

また、本実施形態の液体噴射装置１では、規制部であるソレノイドアクチュエーター１１は、遮断後に経路に残留する電荷を消費しながら駆動することで、ソレノイドアクチュエーター１１の一部であるロッド１１６が接続位置へのアクセスを規制する位置へ変位することが好ましい。これにより、電気的な経路に残留する電荷をソレノイドアクチュエーター１１で消費することができると共に、ソレノイドアクチュエーター１１は、残留する電荷を消費した後、接続位置へのアクセスを規制しない位置に変位させることができる。

【0057】

また、本実施形態の液体噴射装置１では、規制部は、経路に電気的に接続され、外部電源からの電力供給が遮断された後に経路に残留する電荷によって駆動するソレノイドアクチュエーター１１を含むことが好ましい。このように規制部としてソレノイドアクチュエーター１１を用いることで、電気的な経路に残留する電荷を消費させると共に残留する電荷が所定値になるまで、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続の解除を容易に規制することができる。

【0058】

また、本実施形態の液体噴射装置１では、液体噴射ヘッド２を支持する支持部材７をさらに備える。また、液体噴射ヘッド２を支持部材７から取り外す方向である－Ｚ方向に見て、液体噴射ヘッド２は、駆動した状態の規制部であるソレノイドアクチュエーター１１の一部であるロッド１１６と重なり、所定値となるまで遮断後に経路に残留する電荷が消費されたことで駆動していない状態のソレノイドアクチュエーター１１のロッド１１６と重ならないことが好ましい。このようにソレノイドアクチュエーター１１を配置することで、ロッド１１６によって液体噴射ヘッド２の支持部材７からの取り外しの規制および規制の解除を容易に行うことができる。

【0059】

また、本実施形態の液体噴射装置１では、液体噴射ヘッド２は、配線部材９が接続されるコネクター３４２を有し、配線部材９は、フレキシブルフラットケーブルであり、前記配線部材９の一端でありコネクター３４２に接続される部分は、配線部材９の端子であることが好ましい。このように配線部材９としてフレキシブルフラットケーブルを用いることで、配線部材９の端子とコネクター３４２との接続を解除する際に短絡が生じ易いものの、電気的な経路に残留する電荷を減少させることで電子部品の破壊を抑制することができる。

【0060】

また、本実施形態の液体噴射装置１では、液体噴射ヘッド２は、液体であるインクを噴射するための駆動素子である圧電アクチュエーター３１０と、配線部材９と電気的に接続されるとともに圧電アクチュエーター３１０の駆動を制御するための駆動回路３１７と、を有することが好ましい。圧電アクチュエーター３１０自体も電荷を蓄え、蓄えた電荷を放出するコンデンサーとして機能する。また、駆動回路３１７にラッチ電流が流れるのを抑制して、駆動回路３１７の破壊を抑制することができる。

【0061】

また、本実施形態の液体噴射装置１では、液体噴射ヘッド２を支持する支持部材７を移動させる移動機構６を備え、配線基板４ａは、移動機構６を制御することが好ましい。

【0062】

なお、本実施形態では、ソレノイドアクチュエーター１１は、＋Ｚ方向に見て、駆動した状態でロッド１１６の先端が液体噴射ヘッド２に重なる位置に配置するようにしたが、特にこれに限定されない。ここで、本実施形態の液体噴射装置の変形例について、図１２を参照して説明する。図１２は、実施形態１に係る液体噴射装置１の変形例を示す液体噴射ヘッド２および支持部材７を＋Ｚ方向に見た平面図である。

【0063】

図１２に示すように、ソレノイドアクチュエーター１１は、駆動した状態では、実線で示すように＋Ｚ方向に見てロッド１１６が固定ネジ１０に重なる。また、ソレノイドアクチュエーター１１は、駆動していない状態では、破線で示すように＋Ｚ方向に見てロッド１１６が固定ネジ１０に重ならない位置に変位する。このため、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動した状態では、ロッド１１６は、工具等による固定ネジ１０へのアクセス、および、固定ネジ１０の貫通孔３２４および固定孔７３に対する－Ｚ方向への移動、つまり、固定ネジ１０の貫通孔３２４および固定孔からの抜き出し抜き出しを規制する。ソレノイドアクチュエーター１１が駆動していない状態では、ロッド１１６は、工具等による固定ネジ１０へのアクセス、および、固定ネジ１０の貫通孔３２４および固定孔７３からの抜き出しを規制しない。つまり、図１２に示すソレノイドアクチュエーター１１は、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続位置へのアクセスを間接的に規制している。

【0064】

以上説明したように図１２に示す液体噴射装置１では、液体噴射ヘッド２を支持する支持部材７と、液体噴射ヘッド２と支持部材７とを固定するために、液体噴射ヘッド２および支持部材７のそれぞれに形成された開口である貫通孔３２４および固定孔７３に挿入される固定部材である固定ネジ１０と、をさらに備える。そして、固定ネジ１０を支持部材７から取り外す－Ｚ方向に見て、固定ネジ１０は、駆動した状態の規制部であるソレノイドアクチュエーター１１の一部であるロッド１１６と重なり、所定値となるまで遮断後に経路に残留する電荷が消費されたことで駆動していない状態のソレノイドアクチュエーター１１のロッド１１６と重ならないことが好ましい。このような構成であっても、上述した本実施形態と同様の効果を奏することができる。

【0065】

（実施形態２）
図１３は、本発明の実施形態２に係る液体噴射ヘッド２、支持部材７およびソレノイドアクチュエーター１１を＋Ｚ方向に見た平面図である。図１４および図１５は、図１３のＣ－Ｃ′線断面図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

【0066】

図示するように、支持部材７は、収容部７１の開口を塞ぐカバー７４をさらに具備する。カバー７４は、ヒンジ７５を介して支持部材７に支持されており、収容部７１の開口を開閉可能となっている。ヒンジ７５は、支持部材７の－Ｘ方向の端部に設けられており、カバー７４はヒンジ７５によって－Ｘ方向の端部を基点として、＋Ｘ方向の端部が回転する。また、カバー７４には、配線部材９を収容部７１の内部から外部に引き出すための切り欠き部７４ａが設けられている。配線部材９は、カバー７４が収容部７１の開口を塞いだ状態であっても切り欠き部７４ａを介して外部に引き出されている。

【0067】

このようなカバー７４を有する支持部材７では、カバー７４が収容部７１の開口を開放することで、液体噴射ヘッド２を支持部材７から取り外すことができる。このようにカバー７４が収容部７１の開口を開放する位置を開位置と称する。また、カバー７４が収容部７１の開口を塞ぐことで、液体噴射ヘッド２を支持部材７から取り外すのを規制する。このようにカバー７４が収容部７１の開口を塞いだ位置を閉位置と称する。つまり、カバー７４は、閉位置と開位置とに変位可能に設けられたものである。

【0068】

また、ソレノイドアクチュエーター１１は、支持部材７のヒンジ７５とは反対側、すなわち、＋Ｘ方向の端部に設けられている。ソレノイドアクチュエーター１１は、図１４に示すように、＋Ｚ方向に見て、駆動した状態ではロッド１１６がカバー７４に重なる位置に設けられている。また、ソレノイドアクチュエーター１１は、図１５に示すように、＋Ｚ方向に見て、駆動していない状態ではロッド１１６がカバー７４に重ならない位置に変位可能に設けられている。

【0069】

このような構成では、図１４に示すように、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動した状態では、カバー７４が閉位置では、カバー７４は収容部７１の開口を塞ぎ、液体噴射ヘッド２を支持部材７から取り外すことができず、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続位置にアクセスするのを規制する。また、図１５に示すように、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動していない状態では、ロッド１１６によるカバー７４の開位置への移動が規制されないため、カバー７４を開位置に回転移動させて収容部７１の開口を開放することができる。したがって、液体噴射ヘッド２を支持部材７から取り外して、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続を解除することができる。つまり、カバー７４が開位置では、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続位置へのアクセスの規制を解除することができる。

【0070】

なお、ソレノイドアクチュエーター１１は、上述した実施形態１と同様に、電気的な経路に残留する電荷を消費して駆動し、カバー７４の移動を規制し、ソレノイドアクチュエーター１１の駆動によって電荷の残留量が所定値に減少することで、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動しない状態となり、カバー７４の移動を規制するのを解除する。

【0071】

以上説明したように、本実施形態の液体噴射装置１では、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続位置へのアクセスを規制する閉位置と接続位置へのアクセスを許可する開位置との間を変位可能なカバー７４を有し、液体噴射ヘッド２を収容する支持部材７をさらに備える。そして、駆動した状態の規制部であるソレノイドアクチュエーター１１の一部であるロッド１１６は、カバー７４の閉位置から開位置への変位を規制することが好ましい。このような構成であっても、上述した実施形態１と同様の効果を奏することができる。また、本実施形態では、カバー７４を設けることで、収容部７１内にインクやゴミなどの異物が入り込み難く、液体噴射ヘッド２を保護することができる。

【0072】

なお、本実施形態では、カバー７４はＹ軸方向に沿った軸を中心に回転移動するようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、ＸＹ平面に沿った水平移動するものであってもよく、カバー７４の変位方向は、特に限定されない。

【0073】

（実施形態３）
図１６は、本発明の実施形態３に係る液体噴射ヘッド２、支持部材７、配線基板４ａ、配線部材９等の要部断面図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

【0074】

図１６に示すように、液体噴射ヘッド２の中継基板３４には、－Ｚ方向の面にコネクター３４２が実装されている。コネクター３４２の開口は－Ｚ方向を向いて設けられており、配線部材９は、コネクター３４２に対する挿抜方向はＺ軸に沿った方向となっている。つまり、配線部材９は、コネクター３４２に対して＋Ｚ方向に移動することで接続され、－Ｚ方向に移動することで接続が解除される。

【0075】

図１６に示すように、ソレノイドアクチュエーター１１は、駆動した状態では、＋Ｚ方向に見てロッド１１６がコネクター３４２と配線部材９との接続位置に重なる位置に変位する。このため、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動した状態では、ロッド１１６が、配線部材９のコネクター３４２に対する－Ｚ方向の移動を規制し、配線部材９とコネクター３４２との接続を解除することを規制する。つまり、本実施形態のソレノイドアクチュエーター１１は、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続の解除を直接的に規制すると共に、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続位置へのアクセスを直接的に規制する。

【0076】

また、図１７に示すように、ソレノイドアクチュエーター１１は、駆動していない状態では、＋Ｚ方向に見てロッド１１６がコネクター３４２と配線部材９との接続位置に重ならない位置に変位する。つまり、ソレノイドアクチュエーター１１が駆動していない状態では、ロッド１１６は、配線部材９のコネクター３４２に対する－Ｚ方向の移動を規制せず、配線部材９とコネクター３４２との接続を解除することを規制しない。

【0077】

なお、ソレノイドアクチュエーター１１は、電気的な経路に残留する電荷を消費して駆動し、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続を解除することを規制し、電荷の残留量が所定値に減少することで、駆動が解除される構成は上述した実施形態１と同様であるため重複する説明は省略する。

【0078】

なお、ソレノイドアクチュエーター１１は、上述した実施形態１と同様に、電気的な経路に残留する電荷を消費して駆動し、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続を解除することを規制し、ソレノイドアクチュエーター１１の駆動によって電荷の残留量が所定値に減少することで、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続を解除可能とする。

【0079】

以上説明したように、本発明の実施形態３の液体噴射装置１では、液体噴射ヘッド２に対する配線部材９の挿抜方向である＋Ｚ方向に見て、配線部材９と液体噴射ヘッド２との接続位置は、駆動した状態の規制部であるソレノイドアクチュエーター１１の一部であるロッド１１６と重なり、所定値となるまで遮断後に経路に残留する電荷が消費されたことで駆動していない状態のソレノイドアクチュエーター１１のロッド１１６と重ならない。このような構成であっても、上述した実施形態１と同様の効果を奏することができる。

【0080】

（他の実施形態）
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。

【0081】

上述した各実施形態では、規制部としてソレノイドアクチュエーター１１を設けるようにしたが特にこれに限定されない。ここで、本発明の実施形態２の液体噴射装置１の変形例を図１８～図２０に示す。なお、図１８～図２０は、液体噴射ヘッド２、支持部材７、配線基板４ａ、配線部材９等の要部断面図である。

【0082】

図１８～図２０に示すように、カバー７４は、ヒンジ７５Ａによって支持部材７に回転可能に支持されている。ヒンジ７５Ａは、カバー７４を開く方向に付勢するねじりコイルバネ７６を有する。

【0083】

カバー７４は、＋Ｘ方向の端部に、＋Ｚ方向に向かって突出するラッチ７７を有する。

【0084】

支持部材７は、ラッチ７７が挿入される係合孔７８と、支持部材７に軸部７９によって回転可能に設けられたレバー８０と、スイッチ８２と、が設けられている。

【0085】

係合孔７８は、収容部７１に開口して設けられており、ラッチ７７が係合孔７８内に弾性変形しながら挿入されることでラッチ７７に設けられた段差面と、係合孔７８の－Ｚ方向側の内面とが当接して係合し、カバー７４の＋Ｘ方向側の端部が－Ｚ方向に向かって移動するのを規制する。

【0086】

レバー８０は、ＸＹ平面に沿って設けられた板状部材からなり、Ｙ軸方向に沿って設けられた軸部７９によってＹ軸方向を中心として回転可能となっている。

【0087】

レバー８０の軸部７９よりも－Ｚ方向には、係合孔７８内に挿入される押圧部８１が設けられている。押圧部８１は、先端側が－Ｘ方向に屈曲しており、押圧部８１の先端は、係合孔７８内に挿入される。

【0088】

レバー８０は、＋Ｘ方向の端部を＋Ｚ方向に押圧することで軸部７９を中心として回転する。このとき、押圧部８１の先端は、係合孔７８から収容部７１内に突出するように移動する。このため、図１９に示すようにレバー８０を操作することで、係合孔７８に係合するラッチ７７を－Ｘ方向に押し込み、ラッチ７７と係合孔７８との係合を解除する。これにより、図２０に示すように、カバー７４は、ヒンジ７５Ａのねじりコイルバネ７６によって付勢され、収容部７１の開口を開放する開放位置に移動する。つまり、図１８～図２０に示す構成のカバー７４が「規制部」となっている。

【0089】

また、支持部材７には、押すことで回路を開き、離すことで回路を閉じるスイッチ８２が設けられている。スイッチ８２は、図１９に示すように、ラッチ７７と係合孔７８との係合を解除するためにレバー８０を操作した際に、レバー８０の＋Ｚ方向を向く面に押圧されることで回路を開くように配置されている。このようなスイッチ８２は、特に図示していないが、電気的な経路に残留する電荷を放電する放電回路に接続されており、レバー８０によってカバー７４を開放位置に動作させることで、スイッチ８２は放電回路に接続される。放電回路は、例えば、電気的な経路に設けられたコンデンサー、例えば、コンデンサー４ｂを強制的に接地させる回路などが挙げられる。

【0090】

このように液体噴射ヘッド２を支持部材７から取り外すために、カバー７４を開放位置に移動させるレバー８０の操作と、電気的な経路に残留する電解の放電とを同時に行うことで、液体噴射ヘッド２と配線部材９との接続を解除する際には、電気的な経路に残留する電荷を減少させることができる。したがって、上述した実施形態１と同様の効果を奏することができる。

【0091】

なお、図１８～図２０に示す構成では、スイッチ８２は、レバー８０の操作によって開閉するものとしたが、特にこれに限定されず、例えば、カバー７４を開放位置に移動させることでカバー７４によって開閉するものであってもよい。

【0092】

また、上述した各実施形態では、配線部材９をＦＦＣで構成し、液体噴射ヘッド２にコネクター３４２を設けるようにしたが、特にこれに限定されない。例えば、配線部材９の先端と、液体噴射ヘッド２とのそれぞれに、対をなすオスおよびメスのコネクターを設けるようにしてもよい。

【0093】

また、上述した液体噴射装置１では、液体噴射ヘッド２が支持部材７に搭載されて媒体Ｓの搬送方向であるＹ軸方向と交差するＸ軸方向（別称、主走査方向とも言う）に移動するものを例示したが、特にこれに限定されず、例えば、液体噴射ヘッド２が固定されて、媒体ＳをＹ軸方向（別称、副走査方向とも言う）に移動させるだけで印刷を行う、所謂ライン式の液体噴射装置にも本発明を適用することができる。ライン式の液体噴射装置の場合、支持部材は、複数の液体噴射ヘッドが並べられたユニットベースであり、移動機構は、ユニットベースを液体噴射ヘッドと共に移動させるモーターを含む機構となる。

【0094】

さらに、本発明は、広く液体噴射ヘッドを具備する液体噴射装置全般を対象としたものである。液体噴射ヘッドは、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッドが挙げられる。また、液体噴射ヘッドは、例えば、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等が挙げられ、これらの液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置にも適用することができる。

【符号の説明】

【0095】

１…液体噴射装置、３…液体貯留部、４…制御ユニット、４ａ…配線基板、４ｂ…コンデンサー、５…搬送機構、５ａ…搬送ローラー、６…移動機構、７…支持部材、８…搬送ベルト、９…配線部材、９ａ…配線、１０…固定ネジ、１１…ソレノイドアクチュエーター、１２…接続配線、３０…ヘッド本体、３１…アクチュエーターユニット、３２…ケース、３３…流路ユニット、３４…中継基板、４０…流路部材、７１…収容部、７２…開口部、７３…固定孔、７４…カバー、７４ａ…切り欠き部、７５，７５Ａ…ヒンジ、７６…ねじりコイルバネ、７７…ラッチ、７８…係合孔、７９…軸部、８０…レバー、８１…押圧部、８２…スイッチ、１１０…可動鉄心、１１１…フレーム、１１２…コイル、１１３…固定鉄心、１１４…フランジ部、１１５…圧縮バネ、１１６…ロッド、３１０…圧電アクチュエーター（駆動素子）、３１１…圧電アクチュエーター形成部材、３１２…固定板、３１３…圧電材料、３１４…電極形成材料、３１６…スリット、３１７…駆動回路、３１８…回路基板、３２１…インク導入路、３２２…収容室、３２３…フランジ部、３２４…貫通孔、３３０…流路形成基板、３３１…振動板、３３２…ノズルプレート、３３３…圧力発生室、３３４…ノズル、３３５…インク供給路、３３６…マニホールド、３３７…コンプライアンス部、３４１…接続口、３４２…コネクター、３４３…電極、３４４…ハウジング

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】