特開 2024-19969 柱梁接合方法及び柱梁接合の際に用いられる位置調整用治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024019969

(43)【公開日】2024-02-14

(54)【発明の名称】柱梁接合方法及び柱梁接合の際に用いられる位置調整用治具

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20240206BHJP

   E04B 1/24 20060101ALI20240206BHJP

   E04G 21/18 20060101ALI20240206BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 508S

E04B1/24 L

E04B1/58 505S

E04G21/18 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022122777

(22)【出願日】2022-08-01

(71)【出願人】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088580

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 敦

(74)【代理人】

【識別番号】100195453

【弁理士】

【氏名又は名称】福士 智恵子

(74)【代理人】

【識別番号】100205501

【弁理士】

【氏名又は名称】角渕 由英

(72)【発明者】

【氏名】島袋 孝博

【テーマコード（参考）】

2E125

2E174

【Ｆターム（参考）】

2E125AA03

2E125AA13

2E125AB01

2E125AB16

2E125AE12

2E125AG04

2E125AG12

2E125AG14

2E125AG43

2E125BB02

2E125CA03

2E125EB12

2E174AA01

2E174BA03

2E174DA13

2E174DA37

2E174DA38

2E174DA58

2E174DA63

(57)【要約】

【課題】柱の接合部と梁の端部の位置を合わせることができ、作業員の負担を軽減することが可能な柱梁接合方法と、柱梁接合の際に用いられる位置調整用治具を提供する。
【解決手段】
柱ＰＬと梁ＢＭを接合する柱梁接合方法は、柱ＰＬの間に梁ＢＭを配置する工程と、一方の柱ＰＬの接合プレートＰＬ１に梁ＢＭの一方の端部を仮固定する工程と、他方の柱ＰＬの接合プレートＰＬ１と梁ＢＭの他方の端部を位置合わせする工程と、他方の柱ＰＬに梁ＢＭの他方の端部を仮固定する工程と、本固定する工程とを含んでいる。位置合わせ工程は、第一の方向における柱ＰＬと梁ＢＭとの間の距離を変更する第一の距離変更工程と、第一の方向と直交する第二の方向における柱ＰＬと梁ＢＭとの間の距離を変更する第二の距離変更工程と、を有している。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

角型柱の側面に設けられた接合部と梁の長手方向の端部の位置を合わせるために用いられる位置調整用治具を用いて前記角型柱と前記梁の位置合わせを行い、前記角型柱と前記梁を接合する方法であって、
所定の間隔を隔てて立設された一対の角型柱の間に前記梁を配置する配置工程と、
一方の角型柱の前記接合部に対して、前記梁の長手方向の一方の端部を仮固定する第一の仮固定工程と、
他方の角型柱の前記接合部と前記梁の他方の端部を、前記位置調整用治具を用いて位置合わせする位置合わせ工程と、
前記他方の角型柱の前記接合部に対して、前記梁の他方の端部を仮固定する第二の仮固定工程と、
前記梁を、前記一対の角型柱に対して本固定する本固定工程と、を含み、
前記位置調整用治具は、第一の方向における前記角型柱と前記梁との間の距離を変更する第一の距離変更部材と、
前記第一の距離変更部材と連結されて、前記第一の方向と直交する第二の方向における前記角型柱と前記梁との間の距離を変更する第二の距離変更部材と、を備え、
前記位置合わせ工程は、
前記梁の他方の端部側に前記位置調整用治具を固定する治具固定工程と、
前記第一の距離変更部材を、前記角型柱の前記接合部が設けられた側面と当接させ、前記第一の方向における前記角型柱と前記梁との間の距離を変更する第一の距離変更工程と、
前記第二の距離変更部材を、前記角型柱の前記接合部が設けられた側面と直交する側面と当接させ、前記第二の方向における前記角型柱と前記梁との間の距離を変更する第二の距離変更工程と、を有することを特徴とする柱梁接合方法。

【請求項2】

前記第一の距離変更部材は、
前記第一の方向に貫通する第一の挿通孔が形成され、Ｈ型鋼からなる前記梁のフランジ部に固定される第一の固定部材と、
前記第一の挿通孔と螺合し、前記第一の方向に変位する第一の可動部材と、を有し、
前記第二の距離変更部材は、
前記第二の方向に貫通する第二の挿通孔が形成され、前記第一の固定部材に固定された第二の固定部材と、
前記第二の挿通孔と螺合し、前記第二の方向に変位する第二の可動部材と、を有し、
前記第一の距離変更工程では、前記第一の可動部材を前記第一の挿通孔に対して回転させ、
前記第二の距離変更工程では、前記第二の可動部材を前記第二の挿通孔に対して回転させることを特徴とする請求項１に記載の柱梁接合方法。

【請求項3】

前記第一の方向は、前記梁の長手方向であって、
前記第一の距離変更工程では、前記角型柱を前記梁の長手方向の端部から離隔する方向に変位させ、
前記第二の方向は、前記梁の短手方向であって、
前記第二の距離変更工程は、前記第一の距離変更工程の後に行われ、前記第一の前記梁を該梁の短手方向に変位させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の柱梁接合方法。

【請求項4】

角型柱の側面に設けられた接合部に、Ｈ型鋼からなる梁を接合する際に、前記接合部と前記梁の長手方向の端部の位置を合わせるために用いられる位置調整用治具であって、
第一の方向における前記角型柱と前記梁の間の距離を変更する第一の距離変更部材と、
前記第一の距離変更部材と連結されて、前記第一の方向と直交する第二の方向における前記角型柱と前記梁との間の距離を変更する第二の距離変更部材と、を備え、
前記第一の距離変更部材は、
前記梁のフランジ部に固定される第一の固定部材と、
長尺形状を有し、前記第一の固定部材に取り付けられて、前記角型柱の前記接合部が設けられた側面と当接し、前記第一の固定部材に対して前記第一の方向に変位する第一の可動部材と、を有し、
前記第二の距離変更部材は、
前記第一の固定部材に固定された第二の固定部材と、
長尺形状を有し、前記第二の固定部材に取り付けられて、前記角型柱の前記接合部が設けられた側面と直交する側面と当接し、前記第二の固定部材に対して前記第二の方向に変位する第二の可動部材と、を有することを特徴とする位置調整用治具。

【請求項5】

前記第一の固定部材には、前記第一の方向に貫通する第一の挿通孔が形成され、
前記第一の可動部材は、前記第一の挿通孔と螺合して前記第一の方向に変位し、
前記第二の固定部材には、前記第二の方向に貫通する第二の挿通孔が形成され、
前記第二の可動部材は、前記第二の挿通孔と螺合して前記第二の方向に変位することを特徴とする請求項４に記載の位置調整用治具。

【請求項6】

前記第一の固定部材は、前記梁のフランジ部に固定され、前記第一の可動部材は、前記接合部が設けられた側面と直交する方向に変位することを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の位置調整用治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、柱梁接合方法及び柱梁接合の際に用いられる位置調整用治具に係り、特にエンドプレート方式による柱梁接合方法及びエンドプレート方式による柱梁接合の際に用いられる位置調整用治具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、鉄骨造建物における柱梁接合方式として、エンドプレート方式が採用されている。エンドプレート方式とは、柱の接合部（パネルゾーン）に固定された接合プレートと、梁の端部に固定されたエンドプレートと、を互いにボルトで締結して固定することによって柱と梁を接合する方式である。
エンドプレート方式の柱梁接合によれば、柱と梁を溶接することなく、十分な強度で、かつ容易に接合することが可能となる。

【0003】

エンドプレート方式の柱梁接合では、最初に、梁を吊り上げて、所定の間隔を隔てて立設された一対の柱の間に介在させる。続いて、柱と梁の接合部の位置合わせを行った後に、柱に対して梁を仮固定し、最後に本固定する作業が行われる。
特許文献１には、エンドプレート方式の柱梁接合において、柱と梁の間の位置合わせを容易に行うことが可能な仮ボルトが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－１００９７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載された仮ボルトによって、柱梁接合における位置合わせと仮固定の作業効率を向上し、作業負担の軽減を図ることができる。しかしながら、柱梁接合における更なる作業負担の軽減が望まれていた。具体的に説明すると、所定の間隔を隔てて立設された一対の柱の間に梁を吊り上げた際に、梁の端部が柱の接合部と干渉してしまうことにより、一対の柱の間に梁を介在させ、接合部の位置を合わせることが困難な場合があった。このとき、作業員は、ハンマー等を用いて柱又は梁に対して大きな力を与えて接合部の位置合わせをしなければならず、作業員の負担が大きかった。

【0006】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、柱の接合部と梁の端部の位置を合わせることができ、作業員の負担を軽減することが可能な柱梁接合方法と、柱梁接合の際に用いられる位置調整用治具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題は、本発明の柱梁接合方法によれば、角型柱の側面に設けられた接合部と梁の長手方向の端部の位置を合わせるために用いられる位置調整用治具を用いて前記角型柱と前記梁の位置合わせを行い、前記角型柱と前記梁を接合する方法であって、所定の間隔を隔てて立設された一対の角型柱の間に前記梁を配置する配置工程と、一方の角型柱の前記接合部に対して、前記梁の長手方向の一方の端部を仮固定する第一の仮固定工程と、他方の角型柱の前記接合部と前記梁の他方の端部を、前記位置調整用治具を用いて位置合わせする位置合わせ工程と、前記他方の角型柱の前記接合部に対して、前記梁の他方の端部を仮固定する第二の仮固定工程と、前記梁を、前記一対の角型柱に対して本固定する本固定工程と、を含み、前記位置調整用治具は、第一の方向における前記角型柱と前記梁との間の距離を変更する第一の距離変更部材と、前記第一の距離変更部材と連結されて、前記第一の方向と直交する第二の方向における前記角型柱と前記梁との間の距離を変更する第二の距離変更部材と、を備え、前記位置合わせ工程は、前記梁の他方の端部側に前記位置調整用治具を固定する治具固定工程と、前記第一の距離変更部材を、前記角型柱の前記接合部が設けられた側面と当接させ、前記第一の方向における前記角型柱と前記梁との間の距離を変更する第一の距離変更工程と、前記第二の距離変更部材を、前記角型柱の前記接合部が設けられた側面と直交する側面と当接させ、前記第二の方向における前記角型柱と前記梁との間の距離を変更する第二の距離変更工程と、を有することにより解決される。

【0008】

上記構成によれば、梁に対して位置調整用治具を固定し、第一の距離変更部材、及び第二の距離変更部材を操作して、それぞれ第一の方向、及び第二の方向における角形柱と梁の間の距離を変更し、柱と梁の位置合わせを行うことができる。そのため、柱の接合部と梁の端部が干渉することが抑制され、ハンマー等を用いて柱又は梁に対して大きな力を与えることなく、柱の接合部と梁の端部の位置を合わせることができ、作業員の負担を軽減することが可能となる。

【0009】

また、前記第一の距離変更部材は、前記第一の方向に貫通する第一の挿通孔が形成され、Ｈ型鋼からなる前記梁のフランジ部に固定される第一の固定部材と、前記第一の挿通孔と螺合し、前記第一の方向に変位する第一の可動部材と、を有し、前記第二の距離変更部材は、前記第二の方向に貫通する第二の挿通孔が形成され、前記第一の固定部材に固定された第二の固定部材と、前記第二の挿通孔と螺合し、前記第二の方向に変位する第二の可動部材と、を有し、前記第一の距離変更工程では、前記第一の可動部材を前記第一の挿通孔に対して回転させ、前記第二の距離変更工程では、前記第二の可動部材を前記第二の挿通孔に対して回転させると好適である。
上記構成によれば、ねじ構造によって第一可動部材及び第二の可動部材をそれぞれ第一の方向、及び第二の方向に変位させることができる。これにより、ハンマー等を用いて柱又は梁に対して大きな力を与えることなく、高い精度で柱と梁の位置を合わせることが可能となる。

【0010】

また、前記第一の方向は、前記梁の長手方向であって、前記第一の距離変更工程では、前記角型柱を前記梁の長手方向の端部から離隔する方向に変位させ、前記第二の方向は、前記梁の短手方向であって、前記第二の距離変更工程は、前記第一の距離変更工程の後に行われ、前記第一の前記梁を該梁の短手方向に変位させると好適である。
上記構成によれば、第一の距離変更工程によって柱の接合部と梁の端部の間の距離が変更されて、柱の接合部が梁の端部と干渉することが抑制される。そのため、第一の距離変更工程の後に行われる第二の距離変更工程で、ハンマー等を用いて柱又は梁に対して大きな力を与えることなく、梁の短手方向における柱と梁の位置を合わせることが可能となり、作業員の負担を軽減することが可能となる。

【0011】

前記課題は、本発明の位置調整用治具によれば、角型柱の側面に設けられた接合部に、Ｈ型鋼からなる梁を接合する際に、前記接合部と前記梁の長手方向の端部の位置を合わせるために用いられる位置調整用治具であって、第一の方向における前記角型柱と前記梁の間の距離を変更する第一の距離変更部材と、前記第一の距離変更部材と連結されて、前記第一の方向と直交する第二の方向における前記角型柱と前記梁との間の距離を変更する第二の距離変更部材と、を備え、前記第一の距離変更部材は、前記梁のフランジ部に固定される第一の固定部材と、長尺形状を有し、前記第一の固定部材に取り付けられて、前記角型柱の前記接合部が設けられた側面と当接し、前記第一の固定部材に対して前記第一の方向に変位する第一の可動部材と、を有し、前記第二の距離変更部材は、前記第一の固定部材に固定された第二の固定部材と、長尺形状を有し、前記第二の固定部材に取り付けられて、前記角型柱の前記接合部が設けられた側面と直交する側面と当接し、前記第二の固定部材に対して前記第二の方向に変位する第二の可動部材と、を有することにより解決される。

【0012】

上記構成によれば、梁に対して位置調整用治具を固定し、第一の距離変更部材、及び第二の距離変更部材を操作して、それぞれ第一の方向、及び第二の方向における角形柱と梁の間の距離を変更し、これにより角形柱と梁の位置合わせを行うことができる。そのため、柱の接合部と梁の端部が干渉することが抑制され、これにより、ハンマー等を用いて柱又は梁に対して大きな力を与えることなく、柱の接合部と梁の端部の位置を合わせることができ、作業員の負担を軽減することが可能となる。

【0013】

また、前記第一の固定部材には、前記第一の方向に貫通する第一の挿通孔が形成され、前記第一の可動部材は、前記第一の挿通孔と螺合して前記第一の方向に変位し、前記第二の固定部材には、前記第二の方向に貫通する第二の挿通孔が形成され、前記第二の可動部材は、前記第二の挿通孔と螺合して前記第二の方向に変位すると好適である。
上記構成によれば、ねじ構造によって第一の可動部材及び第二の可動部材をそれぞれ第一の方向、及び第二の方向に変位させることができる。これにより、ハンマー等を用いて柱又は梁に対して大きな力を与えることなく、高い精度で柱と梁の位置を合わせることが可能となる。

【0014】

また、前記第一の固定部材は、前記梁のフランジ部に固定され、前記第一の可動部材は、前記接合部が設けられた側面と直交する方向に変位すると好適である。
上記構成によれば、第一可動部材は接合部が設けられた側面と直交する方向に変位するため、第一可動部材を変位させることによって、柱を梁の端部から離隔する方向に効果的に力を加えることが可能となる。

【発明の効果】

【0015】

本発明の柱梁接合方法及び柱梁接合する際に用いられる位置調整用治具によれば、大きな力を与えることなく柱の接合部と梁の端部の位置を合わせることができ、作業員の負担を軽減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本実施形態における柱梁接合の基本構造を示す分解斜視図である。

【図2】柱梁接合の基本構造を示す平面断面図である。

【図3】位置調整用治具の斜視図である。

【図4】位置調整用治具の平面図である。

【図5】梁を柱に接合する手順を示す図である。

【図6】位置合わせ前の柱と梁の位置関係を示す図である。

【図7】梁の長手方向における柱と梁の位置合わせを説明するための平面図である。

【図8】梁の短手方向における柱と梁の位置合わせを説明するための平面図である。

【図9】位置を合わせた後の柱と梁の位置関係を説明するための平面図である。

【図10A】柱と梁の上下方向の位置合わせを説明するための正面図である。

【図10B】柱と梁の上下方向の位置合わせを説明するための平面図である。

【図11】位置合わせ前の柱脚と布基礎を示す斜視図である。

【図12】柱脚と布基礎の位置合わせを説明するための斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図１から図１０Ｂを参照しながら、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）に係る柱梁接合方法及び柱梁接合する際に用いられる位置調整用治具１０について説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。つまり、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。

【0018】

本発明の柱梁接合方法は、所定の間隔を隔てて立設された一対の角型柱の間に梁を架設して柱梁接合するために用いられる。また、本発明の位置調整用治具は、角型柱の側面に設けられた接合部（第一施工部材）と梁（第二施工部材）の端部の位置合わせを行うために用いられる。

【0019】

＜＜柱梁接合構造＞＞
図１及び図２は、柱梁接合の基本構造を示す図である。図１は、柱ＰＬと梁ＢＭが分離した状態の斜視図を示している。図２は、柱ＰＬと梁ＢＭが接合した状態の平面断面図を示している。図１及び図２に示すように、エンドプレート方式の柱梁接合構造において、柱ＰＬの側面に固定された柱プレートＰＬ１と、梁ＢＭの端部に固定されたエンドプレートＢＭ１が、高力ボルトＨＢによってボルト結合される。これにより、柱ＰＬと梁ＢＭが接合される。図１及び図２において、１本の柱ＰＬのみが図示されているが、所定の間隔を隔てて一対の柱ＰＬが立設され、一対の柱ＰＬの間に梁ＢＭが架設されるように接合される。

【0020】

柱ＰＬは、鋼製の角型柱である柱本体ＰＬ３と、柱本体ＰＬ３の側面に溶接された柱プレートＰＬ１と、を主な構成として有している。柱プレートＰＬ１は、梁ＢＭが接合される接合部であって、柱本体ＰＬ３に溶接によって固定されている。柱プレートＰＬ１は、鋼板であって、高力ボルトＨＢと螺合可能なねじ孔ＰＬ２が形成されている。

【0021】

梁ＢＭは、Ｈ型鋼であって、上フランジＢＭ４と、下フランジＢＭ５と、上フランジＢＭ４及び下フランジＢＭ５を上下に連結するウェブＢＭ３と、を主な構成として有している。上フランジＢＭ４には、後述する位置調整用治具１０を固定する治具固定孔ＢＭ６が形成されている。図１において、治具固定孔ＢＭ６は、上フランジＢＭ４に形成されているが、さらに下フランジＢＭ５に形成されていてもよい。位置調整用治具１０については後述する。上フランジＢＭ４及び下フランジＢＭ５は、フランジ部に相当する。
梁ＢＭの端部には、エンドプレートＢＭ１が溶接によって固定されている。エンドプレートＢＭ１は、鋼板であって、高力ボルトＨＢを挿通可能な貫通孔ＢＭ２が形成されている。

【0022】

図１において、柱プレートＰＬ１には、左右に３つずつ、合計６つのねじ孔ＰＬ２が形成され、エンドプレートＢＭ１には、６つの貫通孔ＢＭ２が形成されているように図示されているが、これに限定されない。８つ以上のねじ孔ＰＬ２及び貫通孔ＢＭ２が形成されていてもよい。

【0023】

＜＜位置調整用治具１０＞＞
次に、柱梁接合する際に用いられる位置調整用治具１０について説明する。図３及び図４は、位置調整用治具１０の外観を示す図である。すなわち、図３は、位置調整用治具１０の斜視図であり、図４は、位置調整用治具１０の平面図である。

【0024】

図３及び図４に示すように、位置調整用治具１０は、第一の距離変更部材１１と、第二の距離変更部材１４と、を主な構成として有している。

【0025】

第一の距離変更部材１１は、梁ＢＭに固定されて、梁ＢＭの長手方向（第一の方向に相当する）における柱ＰＬと梁ＢＭの間の距離を変更する役割を担う。
第一の距離変更部材１１は、梁ＢＭの上フランジＢＭ４に対して取り付けられる第一の固定部材１２と、第一の固定部材１２に対して変位する第一の可動部材１３と、を主な構成として有している。

【0026】

第一の固定部材１２は、断面が略Ｌ字形状を有する長尺体であって、梁ＢＭの上フランジＢＭ４に対して接合される第一の固定プレート１２ａと、第一の固定プレート１２ａから垂直に延びる第一の起立プレート１２ｂとを有する鋼製のアングル材である。
第一の固定プレート１２ａには、３つの固定孔１２ｄが形成されている。固定孔１２ｄは、第一の固定プレート１２ａを貫通している。第一の固定プレート１２ａは、図７を参照して後述するように、治具固定ボルトＢＴを挿通することによって梁ＢＭの上フランジＢＭ４に固定される。図３及び図４には、３つの固定孔１２ｄが形成されているが、固定孔１２ｄの数は、３つに限定されない。治具固定ボルトＢＴを挿通する固定孔１２ｄを変更することによって、梁ＢＭに対する位置調整用治具１０の取り付け位置を変更することができる。

【0027】

第一の起立プレート１２ｂには、２つの可動部材挿通孔１２ｅが形成されている。可動部材挿通孔１２ｅは、第一の起立プレート１２ｂを貫通している。図４に示すように、第一の起立プレート１２ｂの可動部材挿通孔１２ｅに対応する位置には、ナット１２ｆが溶接によって固定されている。ナット１２ｆは、その内周にねじ溝加工が施されたねじ孔を有し、後述する第一の可動部材１３の位置調整ねじ１３ａと螺合する。ここで、２つ形成された可動部材挿通孔１２ｅのいずれに第一の可動部材１３が挿通される。また、可動部材挿通孔１２ｅの数は２つに限定されない。３つ以上の可動部材挿通孔１２ｅが形成されてもよいことは勿論である。可動部材挿通孔１２ｅは、第一の挿通孔に相当する。

【0028】

第一の可動部材１３は、長尺形状を有し、位置調整ねじ１３ａ及び回転操作部１３ｃを有している。第一の可動部材１３は、可動部材挿通孔１２ｅに挿通されて、ナット１２ｆに螺合する。第一の可動部材１３は、回転操作部１３ｃが回転操作されることによって第一の起立プレート１２ｂに対して変位する。そして、後述するように先端部１３ｂを柱ＰＬの側面に当接させた状態で回転操作部１３ｃを回転操作することによって、柱ＰＬを、梁ＢＭから離隔する方向に押圧し、柱ＰＬを梁ＢＭから離隔するように変位させることができる。換言すると、第一の可動部材１３を回転操作することによって、梁ＢＭの長手方向における柱ＰＬと梁ＢＭの間の距離を変更することができる。

【0029】

第二の距離変更部材１４は、第一の距離変更部材１１の端部に溶接によって連結固定されている。第二の距離変更部材１４は、梁ＢＭの短手方向（第二の方向に相当する）における柱ＰＬと梁ＢＭの間の距離を変更する役割を担う。
第二の距離変更部材１４は、第一の距離変更部材１１の端部に固定される第二の固定部材１５と、第二の固定部材１５に対して変位する第二の可動部材１６と、を主な構成として有している。

【0030】

第二の固定部材１５は、断面が略Ｌ字形状を有する長尺体であって、水平面を有する第二の固定プレート１１５ａと、第二の固定プレート１５ａから垂直に延びる第二の起立プレート１５ｂとを有する鋼製アングル材である。

【0031】

第二の起立プレート１５ｂには、２つの可動部材挿通孔１５ｅが形成されている。可動部材挿通孔１５ｅは、第二の起立プレート１５ｂを貫通している。図４に示すように、第二の起立プレート１５ｂの可動部材挿通孔１５ｅに対応する位置には、ナット１５ｆが溶接によって固定されている。ナット１５ｆは、その内周にねじ溝加工が施されたねじ孔を有し、後述する第二の可動部材１６の位置調整ねじ１６ａと螺合する。可動部材挿通孔１５ｅの数は２つに限定されない。３つ以上の可動部材挿通孔１５ｅが形成されてもよいことは勿論である。可動部材挿通孔１５ｅは、第二の挿通孔に相当する。

【0032】

第二の可動部材１６は、長尺形状を有し、位置調整ねじ１６ａ及び回転操作部１６ｃを有している。第二の可動部材１６は、可動部材挿通孔１５ｅに挿通されて、ナット１５ｆに螺合する。第二の可動部材１６は、回転操作部１６ｃが回転操作されることによって第二の起立プレート１５ｂに対して変位する。そして、後述するように先端部１６ｂを柱ＰＬの側面に当接させた状態で回転操作部１３ｃを回転操作することによって、梁ＢＭを、梁ＢＭの短手方向に変位させることができる。換言すると、第二の可動部材１６を操作することによって、梁ＢＭの短手方向における柱ＰＬと梁ＢＭの間の距離を変更することができる。

【0033】

＜＜柱梁接合方法＞＞
次に、柱梁接合方法について説明する。
図５は、建築現場における柱梁接合の作業手順を示している。図５に示すように、最初に、クレーン車等の揚重装置を用いて、所定の間隔を隔てて立設された一対の柱ＰＬの間に梁ＢＭが吊り下げられて配置される（ステップＳ１０、配置工程）。

【0034】

次に、一対の柱ＰＬのうち、一方の柱ＰＬに対して、梁ＢＭの一方の端部が仮固定される（ステップＳ１２、第一の仮固定工程）。より詳細には、一方の柱ＰＬの側面に設けられた柱プレートＰＬ１と、梁ＢＭの一方の端部に接合されたエンドプレートＢＭ１は、仮ボルトを用いてボルト結合される。

【0035】

続いて、他方の柱ＰＬの柱プレートＰＬ１（接合部）と、梁ＢＭの他方のエンドプレートＢＭ１（端部）の位置合わせが行われる（ステップＳ１４、位置合わせ工程）。ここで、位置合わせ工程について、図６から図１０Ｂを参照して詳細に説明する。

【0036】

図６は、位置合わせ前の柱ＰＬと梁ＢＭの位置関係を示している。図６に示すように、位置合わせが行われる前では、柱プレートＰＬ１とエンドプレートＢＭ１が、互いに正対するように位置していない。そのため、柱プレートＰＬ１とエンドプレートＢＭ１を仮ボルトで結合して仮固定することができない。そのため、柱プレートＰＬ１とエンドプレートＢＭ１の位置合わせが必要となる。

【0037】

図７は、梁ＢＭの上フランジＢＭ４に位置調整用治具１０を取り付けた状態を示している。
図７に示すように、位置調整用治具１０は、梁ＢＭの長手方向の端部側であって、上フランジＢＭ４に固定される（治具固定工程）。位置調整用治具１０は、治具固定ボルトＢＴを用いて梁ＢＭの短手方向の一方側（図７の右側）に固定される。これにより、柱ＰＬと第二の距離変更部材１４が干渉することなく、位置調整用治具１０を梁ＢＭに対して取り付けることができる。

【0038】

次に作業者は、第一の可動部材１３の先端部１３ｂを、柱ＰＬの、柱プレートＰＬ１が設けられた側面に当接させる。次に作業者は、第一の可動部材１３を操作して、梁ＢＭの長手方向における柱ＰＬと梁ＢＭの間の距離を変更する（第一の距離変更工程）。具体的には、作業者は、第一の可動部材１３を回転操作することによって第一の可動部材１３を梁ＢＭの長手方向に変位させることができる。これにより、柱ＰＬは、梁ＢＭの端部から離隔する方向（図７の矢印Ａ１が示す方向）に変位し、柱プレートＰＬ１とエンドプレートＢＭ１が互いに干渉しないように位置させることができる。そのため、一対の柱ＰＬの間の距離が広がり、柱ＰＬの間に梁ＢＭを介在させ、柱ＰＬと梁ＢＭの位置合わせを行うことが可能となる。

【0039】

続いて作業者は、図８に示すように、第二の可動部材１６の先端部１６ｂを、柱ＰＬの、柱プレートＰＬ１が設けられた側面と直交する側面（図８の右側に示される側面）に当接させる。次に作業者は、第二の可動部材１６を変位させて、梁ＢＭの短手方向における柱ＰＬと梁ＢＭの間の距離を変更する（第二の距離変更工程）。具体的には、作業者は、第二の可動部材１６を回転操作することによって第二の可動部材１６を梁ＢＭの短手方向に変位させる。これにより、柱プレートＰＬ１とエンドプレートＢＭ１が互いに正対するように位置させることができる。

【0040】

図９は、柱ＰＬと梁ＢＭの位置合わせが行われて、柱プレートＰＬ１とエンドプレートＢＭ１が正対している状態を示している。このように、柱プレートＰＬ１とエンドプレートＢＭ１を正対させることによって、柱プレートＰＬ１とエンドプレートＢＭ１を仮ボルトで結合して仮固定することが可能となる。

【0041】

次に、柱ＰＬと梁ＢＭの上下方向の位置合わせについて説明する。
図１０Ａ及び図１０Ｂは、柱ＰＬと梁ＢＭの上下方向の位置合わせを行う状態を示している。すなわち、図１０Ａは柱ＰＬ及び梁ＢＭの正面図であって、図１０Ｂは平面断面図である。

【0042】

図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、位置調整用治具１０は、上フランジＢＭ４の上面であって、梁ＢＭの短手方向の一方側（図１０Ａ及び図１０Ｂの右側）に取り付けられる。上述したように、位置調整用治具１０は、治具固定ボルトＢＴを用いて梁ＢＭの上フランジＢＭ４にボルト結合される。

【0043】

作業者は、バールＢＲを操作することによって、位置調整用治具１０を柱プレートＰＬ１に対して下方向（図１０Ａの矢印Ａ３が示す方向）に力を加え、梁ＢＭを下方に変位させることができる。より詳細に説明すると、作業者は、まずバールＢＲの先端部ＢＲ１を、梁ＢＭとは直交する方向において柱ＰＬに接合された梁ｂｍの上フランジｂｍ４の下面に当接させる。次に作業者は、先端部ＢＲ１から延びる延伸部ＢＲ３を、位置調整用治具１０の上端面１２ｃに当接させる。続いて作業者は、バールＢＲを下方に向けて操作し、梁ＢＭを下方に変位させる。これにより、柱プレートＰＬ１とエンドプレートＢＭ１が正対するように位置合わせすることが可能となる。

【0044】

以上のように、他方の柱ＰＬに対して、梁ＢＭの他方の端部を位置調整した後に、他方の柱ＰＬに対して、梁ＢＭの他方の端部が仮固定される（図６のステップＳ１６、第二の仮固定工程）。より詳細には、他方の柱ＰＬの側面に接合された柱プレートＰＬ１と、梁ＢＭの端部に固定されたエンドプレートＢＭ１が、仮ボルトを用いてボルト結合される。

【0045】

最後に、一対の柱ＰＬに対して梁ＢＭが本固定される（ステップＳ１８、本固定工程）。より詳細には、エンドプレートＢＭ１及び柱プレートＰＬ１に挿通された仮ボルトを取り外し、高力ボルトＨＢを締結する作業を順番に繰り返すことによって、梁ＢＭは柱ＰＬに対して本固定される。
以上の流れによって、柱ＰＬに対して梁ＢＭを接合することができる。

【0046】

以上、本発明の一実施形態に係る柱梁接合方法及び柱梁接合する際に用いられる位置調整用治具１０について説明したが、上述した実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。
上述した実施形態において、位置調整用治具１０は位置合わせ工程で梁ＢＭに固定されることとして説明したが、これに限定されない。位置合わせ工程の前の例えば配置工程において、梁ＢＭの上フランジＢＭ４の上に位置調整用治具１０が固定されてもよい。

【0047】

また、上述した実施形態において、位置調整用治具１０は、上フランジＢＭ４の上面に取り付けて、柱ＰＬに対して梁ＢＭの端部を下方に位置合わせすることとして説明したが、これに限定されない。位置調整用治具１０は下フランジＢＭ５の下面に取り付けられて、梁ＢＭの端部を上方に変位させてもよい。これにより、梁ＢＭを柱ＰＬに対して上方に位置合わせすることができる。

【0048】

また、上述した実施形態において、柱ＰＬと梁ＢＭの位置合わせについて説明したが、柱ＰＬを建物の基礎部に対して立設する際に、柱ＰＬの柱脚（第一施工部材）ＰＬ４を、布基礎（第二施工部材）ＢＳに対して位置合わせするために位置調整用治具１０が用いられてもよい。
図１１及び図１２を参照して、柱脚ＰＬ４と布基礎ＢＳの位置合わせ工程について説明する。

【0049】

図１１は、位置合わせ前の柱脚ＰＬ４と布基礎ＢＳを示している。図１１において、柱ＰＬは、クレーン車等の揚重装置（不図示）によって上方から吊り上げられている。柱脚ＰＬ４は、アンカーボルトＡＢで固定されたベースプレートＢＰの下方に位置する柱脚基礎（不図示）に対して仮固定されている。

【0050】

図１２は、互いに直交する方向に延びる２つの布基礎ＢＳのコーナー部に、位置調整用治具１０を載置した状態を示している。上述したように、位置調整用治具１０は、第一の距離変更部材１１と第二の距離変更部材１４を有し、第一の起立プレート１２ｂ及び第二の起立プレート１５ｂが布基礎ＢＳの先端面に当接するように載置されている。
作業者は、第一の可動部材１３及び第二の可動部材１６を回転操作することによって、柱脚ＰＬ４と布基礎ＢＳの間の距離を変更することができる。これにより、仮固定された状態の柱脚ＰＬ４を適切な位置に変位させた後に本固定することができる。また、柱脚ＰＬ４の下方には、保護プレート１７が配設されている。そのため、第一の可動部材１３及び第二の可動部材１６によって、柱脚４が変形等の損傷を受けることを抑制することができる。

【符号の説明】

【0051】

１０ 位置調整用治具
１１ 第一の距離変更部材
１２ 第一の固定部材
１２ａ 第一の固定プレート
１２ｂ 第一の起立プレート
１２ｃ 上端面
１２ｄ 固定孔
１２ｅ 可動部材挿通孔（第一の挿通孔）
１２ｆ ナット
１３ 第一の可動部材
１３ａ 位置調整ねじ
１３ｂ 先端部
１３ｃ 回転操作部
１４ 第二の距離変更部材
１５ 第二の固定部材
１５ａ 第二の固定プレート
１５ｂ 第二の起立プレート
１５ｅ 可動部材挿通孔（第二の挿通孔）
１５ｆ ナット
１６ 第二の可動部材
１６ａ 位置調整ねじ
１６ｂ 先端部
１６ｃ 回転操作部
１７ 保護プレート
ＰＬ 柱
ＰＬ１ 柱プレート
ＰＬ２ ねじ孔
ＰＬ３ 柱本体
ＰＬ４ 柱脚
ＢＭ、ｂｍ 梁
ＢＭ１ エンドプレート
ＢＭ２ 貫通孔
ＢＭ３ ウェブ
ＢＭ４ 上フランジ（フランジ部）
ＢＭ５ 下フランジ（フランジ部）
ＢＭ６ 治具固定孔
ＨＢ 高力ボルト
ＢＲ バール（挿入具）
ＢＲ１ 先端部
ＢＲ３ 延伸部
ＢＴ 治具固定ボルト
ＢＳ 布基礎
ＡＢ アンカーボルト
ＢＰ ベースプレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10A】

【図10B】

【図11】

【図12】