特開 2024-20676 漏出検出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024020676

(43)【公開日】2024-02-15

(54)【発明の名称】漏出検出装置

(51)【国際特許分類】

   G01N 27/22 20060101AFI20240207BHJP

   H01H 36/00 20060101ALI20240207BHJP

【ＦＩ】

G01N27/22 B

H01H36/00 V

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022123027

(22)【出願日】2022-08-02

(71)【出願人】

【識別番号】501397920

【氏名又は名称】旭光電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100136205

【弁理士】

【氏名又は名称】佐々木 康

(74)【代理人】

【識別番号】100127166

【弁理士】

【氏名又は名称】本間 政憲

(72)【発明者】

【氏名】和田 貴志

(72)【発明者】

【氏名】樫 俊太郎

【テーマコード（参考）】

2G060

5G046

【Ｆターム（参考）】

2G060AA08

2G060AB00

2G060AC00

2G060AE11

2G060AF11

2G060AG06

2G060AG10

2G060EB02

2G060FA01

2G060HC15

2G060HD03

2G060KA01

2G060KA05

5G046AA01

5G046AB03

5G046AC26

5G046AE13

(57)【要約】

【課題】 小型で、容易に簡設置できる漏液検出装置の提供。
【解決手段】 漏液検出装置１００は、基材部１０１、アンテナ部１０３、漏出検出部１０５、制御部１０７を有している。漏出検出部１０５は、電極部１０５ａ、漏出検出対象受容部１０５ｂを有している。漏出検出対象受容部１０５ｂは、薄膜形状を有し、ガスケットＧを介して、内部空間ＩＳから漏出した検出対象を受容し、漏出検出対象受容部１０５ｂは、電極部１０５ａに対して、積層して配置される。漏出検出部１０５は、電極部１０５ａ、漏出検出対象受容部１０５ｂによって、一種のコンデンサとして機能する。漏出検出部１０５では、漏出検出対象受容部１０５ｂにおける検出対象の受容前後の誘電率の変化によって、電極部１０５ａ、漏出検出対象受容部１０５ｂによるコンデンサの静電容量が変化する。制御部１０７は、外部から電力を取得すると、漏出検出部１０５の静電容量を検出し、外部へ送信する。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

薄膜形状を有する基材部、
前記基材部上に配置されるアンテナ部、
前記基材部上に配置される電極部、
前記電極部に接し、検出対象を受容することによって誘電率が変化する漏出検出対象受容部であって、前記電極部に対して、積層して配置される漏出検出対象受容部、
前記基材部上に配置される制御部であって、前記電極部、及び、前記漏出検出対象受容部によって形成される漏出検出部における静電容量を漏出検出情報として、前記アンテナ部を介して、外部へ送信する制御部、
を有する漏出検出装置。

【請求項2】

請求項１に係る漏出検出装置において、
前記制御部は、
前記漏出検出部における前記静電容量に基づく、漏出の有無を前記漏出検出情報として送信すること、
を特徴とする漏出検出装置。

【請求項3】

請求項１、又は、請求項２に係る漏液検出装置において、
前記アンテナ部は、
前記基材部上ではなく、前記基材部とは異なる位置に配置されること、
を特徴とする漏出検出装置。

【請求項4】

請求項１、又は、請求項２に係る漏液検出装置において、
前記基材部、及び／又は、前記漏出検出対象受容部は、
粘着性を有すること、
を特徴とする漏出検出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、漏出検出装置に関し、特に、簡単に設置できるものに関する。

【背景技術】

【0002】

従来の漏出検出装置について、図６に示す液漏れ検出センサ１０を用いて説明する。図６に示す液漏れ検出センサ１０は、上面の開口１１から含液材（フィルタ部材）１２が挿入されているセンサヘッド部１３と、ケーブルＬによってセンサヘッド部１３が接続されているセンサ本体１４とからなり、センサヘッド部１３の中央には、センサヘッド部１３を配管の継ぎ目等に固定するための取り付け金具１５が外嵌されている。

【0003】

液漏れ検出センサ１０は、検出電極板２０と基準電極板２１ａとを対向させ、該検出電極板２０及び基準電極板２１ａ間の容量Ｃ1の変化によって液体を検出する静電容量型検出センサであって、液体導入側における検出電極板２０及び基準電極板２１ａの両端部間を塞ぐようにして含液材１２を配設するものである。これにより、塵やホコリに強く、液漏れ以外の物体接近による影響を受けることがない静電容量型検出センサを提供する。（以上、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１０－１１２２４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

前述の液漏れ検出センサ１０には、以下に示すような改善すべき点がある。前述の液漏れ検出センサ１０では、センサヘッド部１３とセンサ本体１４とをケーブルＬによって接続している。このため、ケーブルＬによる伝送ロス等を考慮すると、液漏れ検出センサ１０を自由に設置できない、という改善すべき点がある。

【0006】

また、ケーブルＬによる伝送ロスやノイズが存在するため、液漏れ検出センサ１０の感度を上げにくい、という改善すべき点がある。

【0007】

また、センサヘッド部１３とセンサ本体１４とをケーブルＬによって接続するため、液漏れ検出センサ１０の設置が煩雑となる、という改善すべき点がある。特に、複数の液漏れ検出センサ１０を設置する際には、設置の煩雑性は問題となる。

【0008】

さらに、前述の液漏れ検出センサ１０では、検出電極板２０と基準電極板２１ａとの両端部間に含液材１２を配置する、つまり、検出電極板２０、含液材１２、基準電極板２１ａを積層して配置するため、所定の厚さを要し、液漏れ検出センサ１０を小型化することが難しい、という改善すべき点がある。

【0009】

さらに、前述の液漏れ検出センサ１０は、取り付け金具１５等を有しているため、液漏れ検出センサ１０を小型化することが難しい、という改善すべき点がある。さらに、前述の液漏れ検出センサ１０の取り付けには、取り付け金具１５等を要するため、取り付け作業が煩雑になる、という改善すべき点がある。さらに、ケーブルＬの断線、劣化等にともない、将来的にメンテナンスが必要となる、という改善すべき点がある。

【0010】

そこで、本発明は、小型で、容易に、自由に設置できる漏液検出装置を提供することを目的とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明における課題を解決するための手段及び発明の効果を以下に示す。

【0012】

本発明に係る漏出検出装置は、薄膜形状を有する基材部、前記基材部上に配置されるアンテナ部、前記基材部上に配置される電極部、前記電極部に接し、検出対象を受容することによって誘電率が変化する漏出検出対象受容部であって、前記電極部に対して、積層して配置される漏出検出対象受容部、前記基材部上に配置される制御部であって、前記電極部、及び、前記漏出検出対象受容部によって形成される漏出検出部における静電容量を漏出検出情報として、前記アンテナ部を介して、外部へ送信する制御部、を有する。

【0013】

これにより、漏出検出装置を小型化できる。また、アンテナ部を介して、所定の漏出検出情報取得装置を用いて、容易に、検出対象の漏出を検出できるため、伝送ロスを低減し、感度を上げることができる。さらに、薄膜形状を有する基材部、及び、検出対象受容部は、容易に、検出したい場所に配置できる。

【0014】

本発明に係る漏出検出装置では、前記制御部は、前記漏出検出部における前記静電容量に基づく、漏出の有無を前記漏出検出情報として送信すること、を特徴とする。

【0015】

これにより、漏出検出情報を取得するだけで、容易に、漏出の有無を確認できる。

【0016】

本発明に係る漏出検出装置では、前記アンテナ部は、前記基材部上ではなく、前記基材部とは異なる位置に配置されること、を特徴とする。

【0017】

これにより、アンテナ部を自由に配置できるため、検出場所に関わらず、確実に漏出検出情報を送信できる。

【0018】

本発明に係る漏出検出装置では、前記基材部、及び／又は、前記漏出検出対象受容部は、粘着性を有すること、を特徴とする。

【0019】

これにより、容易に、漏出検出装置を、検出したい場所に配置できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明に係る漏出検出装置の一実施例である漏出検出装置１００を示す図である。

【図2】漏出検出装置１００の構成を示す図である。

【図3】漏出検出装置１００の使用方法を示す図である。

【図4】本発明に係る漏出検出装置のその他の実施例を示す図である。

【図5】本発明に係る漏出検出装置のその他の実施例を示す図である。

【図6】従来の漏出検出装置を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明していく。

【実施例0022】

本発明に係る漏出検出装置について、一実施例である漏出検出装置１００を例に説明する。漏出検出装置１００は、第１の部材である第１のフランジ、及び、第２の部材である第２のフランジとの間に配置される漏出防止部材であるガスケットＧからの検出対象の漏出を検出する装置である。

【0023】

第１ 漏出検出装置１００の概要
漏出検出装置１００の概要を図１に示す。第１のフランジ付きパイプＦＰ１と第２のフランジ付きパイプＦＰ２とを接合することによって、検出対象として所定の液体が流れる、又は、配置される内部空間ＩＳを形成している。なお、内部空間ＩＳは、第１のパイプＰ１、及び、第２のパイプＰ２によって形成される。

【0024】

第１のフランジ付きパイプＦＰ１の第１のフランジＦ１と第２のフランジ付きパイプＦＰ２の第２のフランジＦ２とを接合することによって、第１のフランジ付きパイプＦＰ１と第２のフランジ付きパイプＦＰ２とが接合される。第１のフランジＦ１と第２のフランジＦ２との間には、ガスケットＧが配置される、ガスケットＧによって、第１のパイプＰ１、及び、第２のパイプＰ２によって形成される内部空間ＩＳの気密性が担保される。

【0025】

漏出検出装置１００は、第１のフランジＦ１と第２のフランジＦ２とによって形成される側面Ｓに、ガスケットＧの一部を被覆するように、配置される。漏出検出装置１００は、第１のフランジＦ１と第２のフランジＦ２との接合面から、ガスケットＧを介して、内部空間ＩＳから漏出する液体を検出する。

【0026】

第２ 漏出検出装置１００の構成
漏出検出装置１００の構成について、図２を用いて説明する。漏出検出装置１００は、漏出を検出するとともに、漏出検出結果を、所定の漏出情報取得装置に提供する。漏液検出装置１００は、基材部１０１、アンテナ部１０３、漏出検出部１０５、及び、制御部１０７を有している。

【0027】

基材部１０１は、アンテナ部１０３、漏出検出部１０５の電極部１０５ａ（後述）、及び、制御部１０７を形成し、配置するための部材であるとともに、設置対象である第１のフランジF１、及び／又は、第２のフランジＦ２へ設置するための部材である。基材部１０１は、フレキシブル性を有する薄膜形状を有している。本実施例における基材部１０１は、所定の樹脂フィルムを用いて形成されている。

【0028】

アンテナ部１０３は、外部からの電力を受信するとともに、外部から所定の情報を受信し、及び、外部へ所定の情報を送信する。アンテナ部１０３は、基材部１０１上に形成される。

【0029】

漏出検出部１０５は、電極部１０５ａ、及び、漏出検出対象受容部１０５ｂを有している。電極部１０５ａ、一対の電極により形成されている。電極部１０５ａは、アンテナ部１０３と同様に、基材部１０１上に形成される。電極部１０５ａは、制御部１０７に、電気的に接続される。

【0030】

漏出検出対象受容部１０５ｂは、薄膜形状を有し、ガスケットＧ（図１参照）を介して、内部空間ＩＳ（図１参照）から漏出した検出対象を受容する。漏出検出対象受容部１０５ｂは、検出対象の受容前後において、誘電率が変化する性質を有する材料により形成されている。漏出検出対象受容部１０５ｂを形成する材料は、検出対象によって、適宜、選択する。

【0031】

漏出検出対象受容部１０５ｂは、電極部１０５ａと接するように、基材部１０１と、設置対象物である第１のフランジＦ１、及び／又は、第２のフランジＦ２との間に配置される。つまり、漏出検出対象受容部１０５ｂは、電極部１０５ａに対して、積層して配置される。これにより、漏出検出部１０５は、電極部１０５ａ、及び、漏出検出対象受容部１０５ｂによって、一種のコンデンサとして機能する。なお、電極部１０５ａと漏出検出対象受容部１０５ｂとは、積層して配置されるため、電極部１０５ａにおいて形成されるいわゆる漏れ電界を利用して、電極部１０５ａ、及び、漏出検出対象受容部１０５ｂは、コンデンサを形成する。漏出検出部１０５では、漏出検出対象受容部１０５ｂにおける検出対象の受容前後の誘電率の変化によって、電極部１０５ａ、及び、漏出検出対象受容部１０５ｂによって形成されるコンデンサの静電容量が変化する。

【0032】

制御部１０７は、外部から電力を取得すると、漏出検出部１０５の静電容量を検出し、アンテナ部１０３を介して、検出した静電容量を漏出検出情報として、外部へ送信する制御を実行する。なお、制御部１０７は、アンテナ部１０３、漏出検出部１０５の電極部１０５ａと同様に、基材部１０１上に形成される。

【0033】

なお、漏出検出装置１００では、基材部１０１、アンテナ部１０３、電極部１０５ａ、及び、制御部１０７によって、いわゆるインレイ型のＲＦＩＤ（ Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃｔｉｏｎ）タグであるＲＦＩＤ部１００Ｒ（図示せず）が形成されている。

【0034】

これにより、無線通信を用いて漏出検出情報を提供できるため、伝送ロスを低減し、漏出検出装置１００の感度を上げることができる。また、漏出検出装置１００を、自由に、簡単に設置できる。

【0035】

第３ 漏出検出装置１００の使用方法
漏出検出装置１００の使用方法を、図３を用いて説明する。図３Ａに示すように、使用者は、漏液検出装置１００の漏出検出対象受容部１０５ｂをガスケットＧの一部を被覆するように、つまり、ガスケットＧを跨いで、第１のフランジＦ１、及び、第２のフランジＦ２の側面Ｓに配置する。

【0036】

使用者は、側面Ｓに配置した漏出検出対象受容部１０５ｂの上に、電極部１０５ａが位置するように、ＲＦＩＤ部１００Ｒを配置する。なお、電極部１０５ａを、ガスケットＧ上に配置することによって、より早く漏出を検出できる。その後、使用者は、側面Ｓを所定の粘着テープにより巻回し、漏出検出装置１００を側面Ｓに固定する。

【0037】

使用者は、所定タイミングで、漏出検出情報取得装である、いわゆるＲＦＩＤリーダＲ（図１参照）を用いて、漏出検出装置１００から漏出検出情報を取得する。ＲＦＩＤリーダＲは、取得した漏出検出情報に基づき、漏出の有無を判断し、表示する。

【0038】

このように、漏出検出装置１００は、検出対象の漏出を検出したい場所に、簡単に設置できる。

【0039】

［その他の実施形態］
（１）漏出検出対象受容部１０５ｂ：前述の実施例１においては、漏出検出対象受容部１０５ｂは、ＲＦＩＤ部１００Ｒとは別体としたが、漏出検出対象受容部１０５ｂを、電極部１０５ａを挟んで基材部１０１に配置し、ＲＦＩＤ部１００Ｒと漏出検出対象受容部１０５ｂとを、一体としてもよい。

【0040】

（２）アンテナ部１０３：前述の実施例１においては、アンテナ部１０３は、基材部１０１上に配置され、ＲＦＩＤ部１００Ｒは、いわゆるインレイ型としたが、アンテナ部１０３を基材部１０１上に配置しないようにしてもよい。この場合、アンテナ部１０３と、基材部１０１上に配置される制御部１０７とを、所定の接続線により、電気的に接続する。

【0041】

（３）漏出検出情報：前述の実施例１においては、制御部１０７は、漏出検出部１０５で検出される静電容量を漏出検出情報として、所定のＲＦＩＤリーダＲに提供するとしたが、静電容量から判断できる漏出の有無を、漏出検出情報として提供するようにしてもよい。

【0042】

（４）漏出検出の通知：前述の実施例１においては、漏出を検出した場合、漏出検出情報取得装置であるＲＦＩＤリーダＲに表示するとしたが、漏出検出情報取得装置から所定の他の通信端末に送信するようにしてもよい。例えば、ＲＦＩＤリーダＲが、所定のスマートフォンに漏出検出情報を送信し、スマートフォン上において、漏出の有無を表示するようにしてもよい。また、漏出検出情報取得装置が、例えば、クラウド上のサーバ等、所定の漏出検出情報処理装置に送信し、漏出検出情報処理装置において、漏出検出情報を記憶保持し、及び／又は、漏出検出情報から判断する漏出の有無を表示するようにしてもよい。

【0043】

（５）漏出検出装置の配置場所：前述の実施例１においては、漏出検出装置１００を、第１のフランジ付きパイプＦＰ１の第１のフランジＦ１、及び、第２のフランジ付きパイプＦＰ２の第２のフランジＦ２によって形成される側面Ｓに配置するとしたが、検出対象の所定領域からの漏出を検出したい場所であれば、例示の場所に限定されない。例えば、図４Ａに示すように、所定の液体を蓄積する水槽の壁面や、図４Ｂに示すように、漏出が懸念される床面のような水平面に配置するようにしてもよい。

【0044】

また、図５に示すように、漏出検出装置１００をガスケットＧと第１のフランジＦ１との間に配置するようにしてもよい。この場合、漏出検出装置１００の漏出検出対象受容部１０５ｂをガスケットＧに接するように、及び、ガスケットＧに電極部１０５ａ（図２参照）が接するように配置する。

【0045】

図５に示すように、電極部１０５ａに対応する領域のみを、ガスケットＧと第１のフランジＦ１との間に配置することによって、アンテナ部１０３をガスケットＧと第１のフランジＦ１との間に挟み込むことがないため、漏出検出装置１００と所定の漏出検出情報取得装置との間の通信を妨げることがない。

【0046】

なお、漏出検出装置１００と所定の漏出検出情報取得装置との間の通信を確保できる場合には、漏出検出装置１００全体を、ガスケットＧと第１のフランジＦ１との間に配置するようにしてもよい。

【0047】

（６）検出対象：前述の実施例１においては、検出対象として、所定の液体を示したが、ガス等の気体であってもよい。

【0048】

（７）漏出検出装置１００の配置：前述の実施例１においては、漏出検出装置１００を、検出したい場所に配置した後、所定の粘着テープを用いて、漏出検出装置１００を検出した場所に固定したが、漏出検出装置１００を固定できるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、基材部１０１、漏出検出対象受容部１０５ｂに粘着性を持たせ、基材部１０１、漏出検出対象受容部１０５ｂの粘着性により、漏出検出装置１００を固定するようにしてもよい。

【0049】

（８）漏出検出情報の取得：前述の実施例１においては、漏出検出情報取得装置としてＲＦＩＤリーダＲを示したが、漏出検出情報を取得できるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、ドローンやＡＧＶ（Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｇｕｉｄｅｄ Ｖｅｈｉｃｌｅ：無人搬送車）等の無人、遠隔操作、又は、自動操縦機器（以下、無人遠隔操作機器）を用いて、取得するようにしてもよい。この場合、遠隔操作機器は、漏出検出装置１００のアンテナ部１０３に、漏出検出部１０５を介して漏出検出情報を取得するための電力、及び、漏出検出情報を伝送するための電力を供給し、漏出検出装置１００は、アンテナ部１０３を介して所定の電力を取得すると、漏出検出部１０５を介して漏出検出情報を取得するようにしてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0050】

本発明に係る漏出検出装置は、例えば、ビルや一般家屋の水回り近辺、雨漏りの可能性がある屋根裏、浸水リスクのある倉庫や工場、ビルや一般家屋のガス回り近辺、ガス漏れの可能性がある部屋、ガス漏れリスクのある倉庫や工場等において、検出対象の漏出発生を確認する必要がある場所で用いることができる。

【符号の説明】

【0051】

１００ 漏出検出装置
１０１ 基材部
１０３ アンテナ部
１０５ 漏出検出部
１０５ａ 電極部
１０５ｂ 漏出検出対象受容部
１０７ 制御部
１００Ｒ ＲＦＩＤ部
ＦＰ１ 第１のフランジ付きパイプ
Ｆ１ 第１のフランジ
Ｐ１ 第１のパイプ
ＦＰ２ 第２のフランジ付きパイプ
Ｆ２ 第２のフランジ
Ｐ２ 第２のパイプ
Ｇ ガスケット
ＩＳ 内部空間
Ｓ 側面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】