(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024020704
(43)【公開日】2024-02-15
(54)【発明の名称】温度センサ、温度センサ組立体および検査装置
(51)【国際特許分類】
G01K 1/14 20210101AFI20240207BHJP
G01K 1/16 20060101ALI20240207BHJP
H01M 10/48 20060101ALI20240207BHJP
【ＦＩ】
G01K1/14 E ZHV
G01K1/16
H01M10/48 301
【審査請求】有
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022123082
(22)【出願日】2022-08-02
(71)【出願人】
【識別番号】000145242
【氏名又は名称】株式会社芝浦電子
(74)【代理人】
【識別番号】100100077
【弁理士】
【氏名又は名称】大場 充
(74)【代理人】
【識別番号】100136010
【弁理士】
【氏名又は名称】堀川 美夕紀
(74)【代理人】
【識別番号】100130030
【弁理士】
【氏名又は名称】大竹 夕香子
(74)【代理人】
【識別番号】100203046
【弁理士】
【氏名又は名称】山下 聖子
(72)【発明者】
【氏名】石井 祐樹
(72)【発明者】
【氏名】濱田 守富
【テーマコード（参考）】
2F056
5H030
【Ｆターム（参考）】
2F056CE01
2F056DA02
5H030AA10
5H030AS08
5H030FF22
(57)【要約】
【課題】測定対象物に接した際に往復移動することを前提とし、小径化ができるために狭いスペースに挿入することができる温度センサを提供すること。
【解決手段】本発明の温度センサ（１０）は、感熱体（２１）と、感熱体（２１）に電気的に接続される一対の電線（２３，２３）と、を有するセンサ素子（２０）と、センサ素子を保持するハウジング（４０）と、を備える。ハウジング（４０）は、軸線（Ｃ）の方向の一方の端部が閉じられ、他方の端部が開口される収容スペース（４２Ｃ）に感熱体（２１）を収容する可動筒（４１）と、可動筒（４１）が軸線（Ｃ）の方向に往復移動可能に嵌合される固定筒（４５）と、軸線（Ｃ）の方向の一方側が可動筒（４１）に係止され、軸線（Ｃ）の方向の他方側が固定筒（４５）に係止される圧縮コイルばね（４９）と、を備える。
【選択図】図２
【解決手段】本発明の温度センサ（１０）は、感熱体（２１）と、感熱体（２１）に電気的に接続される一対の電線（２３，２３）と、を有するセンサ素子（２０）と、センサ素子を保持するハウジング（４０）と、を備える。ハウジング（４０）は、軸線（Ｃ）の方向の一方の端部が閉じられ、他方の端部が開口される収容スペース（４２Ｃ）に感熱体（２１）を収容する可動筒（４１）と、可動筒（４１）が軸線（Ｃ）の方向に往復移動可能に嵌合される固定筒（４５）と、軸線（Ｃ）の方向の一方側が可動筒（４１）に係止され、軸線（Ｃ）の方向の他方側が固定筒（４５）に係止される圧縮コイルばね（４９）と、を備える。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
感熱体と、前記感熱体に電気的に接続される一対の電線と、を有するセンサ素子と、
前記センサ素子を保持するハウジングと、を備え、
前記ハウジングは、
軸線の方向の一方の端部が閉じられ、他方の端部が開口とされる収容スペースに前記感熱体を収容する可動筒と、
前記可動筒が前記軸線の方向に往復移動可能に嵌合される固定筒と、
前記軸線の方向の一方の端部の側が前記可動筒に係止され、前記軸線の方向の他方の端部の側が前記固定筒に係止される圧縮コイルばねと、
を備えることを特徴とする温度センサ。
前記センサ素子を保持するハウジングと、を備え、
前記ハウジングは、
軸線の方向の一方の端部が閉じられ、他方の端部が開口とされる収容スペースに前記感熱体を収容する可動筒と、
前記可動筒が前記軸線の方向に往復移動可能に嵌合される固定筒と、
前記軸線の方向の一方の端部の側が前記可動筒に係止され、前記軸線の方向の他方の端部の側が前記固定筒に係止される圧縮コイルばねと、
を備えることを特徴とする温度センサ。
【請求項2】
前記可動筒は、
前記感熱体が収容される前記収容スペースが設けられる収容筒と、
前記収容筒と接続される支持筒と、を備える、
請求項１に記載の温度センサ。
前記感熱体が収容される前記収容スペースが設けられる収容筒と、
前記収容筒と接続される支持筒と、を備える、
請求項１に記載の温度センサ。
【請求項3】
前記収容筒は、
測定対象物に接する検知面を有する集熱ヘッドと、
前記集熱ヘッドから前記軸線の方向に延びる、前記収容スペースを取り囲む嵌合スリーブと、を備え、
前記嵌合スリーブが前記支持筒の内側に嵌合されることで、前記収容筒が前記支持筒と接続され、
前記支持筒が前記固定筒の外側に摺動可能に嵌合される、
請求項２に記載の温度センサ。
測定対象物に接する検知面を有する集熱ヘッドと、
前記集熱ヘッドから前記軸線の方向に延びる、前記収容スペースを取り囲む嵌合スリーブと、を備え、
前記嵌合スリーブが前記支持筒の内側に嵌合されることで、前記収容筒が前記支持筒と接続され、
前記支持筒が前記固定筒の外側に摺動可能に嵌合される、
請求項２に記載の温度センサ。
【請求項4】
前記集熱ヘッドと前記支持筒とは、互いの外周面が面一をなしている、
請求項３に記載の温度センサ。
請求項３に記載の温度センサ。
【請求項5】
前記可動筒は、前記圧縮コイルばねの一方の端部が係止される可動側係止片を備え、
前記固定筒は、前記圧縮コイルばねの他方の端部が係止される固定側係止片を備える、
請求項１に記載の温度センサ。
前記固定筒は、前記圧縮コイルばねの他方の端部が係止される固定側係止片を備える、
請求項１に記載の温度センサ。
【請求項6】
前記圧縮コイルばねの一方の端部が、前記嵌合スリーブの前記固定筒に対向する端部に係止され、
前記圧縮コイルばねの他方の端部が、前記固定筒の前記嵌合スリーブの前記端部に対向する端部に係止される、
請求項３に記載の温度センサ。
前記圧縮コイルばねの他方の端部が、前記固定筒の前記嵌合スリーブの前記端部に対向する端部に係止される、
請求項３に記載の温度センサ。
【請求項7】
前記圧縮コイルばねは、前記支持筒に内接される、
請求項２または請求項３に記載の温度センサ。
請求項２または請求項３に記載の温度センサ。
【請求項8】
温度センサと、
前記温度センサを保持するとともに、前記温度センサを測定対象物に装着するためのホルダと、を備える温度センサ組立体であって、
前記温度センサは、
感熱体と、前記感熱体に電気的に接続される一対の電線と、を有するセンサ素子と、
前記センサ素子を保持するハウジングと、を備え、
前記ハウジングは、
軸線の方向の一方端が閉じられ収容スペースに前記感熱体を収容する可動筒と、
前記可動筒が前記軸線の方向に往復移動可能に嵌合される固定筒と、
前記軸線の方向の一方の端部の側が前記可動筒に係止され、前記軸線の方向の他側の側が前記固定筒に係止される圧縮コイルばねと、
を備えることを特徴とする温度センサ組立体。
前記温度センサを保持するとともに、前記温度センサを測定対象物に装着するためのホルダと、を備える温度センサ組立体であって、
前記温度センサは、
感熱体と、前記感熱体に電気的に接続される一対の電線と、を有するセンサ素子と、
前記センサ素子を保持するハウジングと、を備え、
前記ハウジングは、
軸線の方向の一方端が閉じられ収容スペースに前記感熱体を収容する可動筒と、
前記可動筒が前記軸線の方向に往復移動可能に嵌合される固定筒と、
前記軸線の方向の一方の端部の側が前記可動筒に係止され、前記軸線の方向の他側の側が前記固定筒に係止される圧縮コイルばねと、
を備えることを特徴とする温度センサ組立体。
【請求項9】
前記ホルダは、
前記固定筒が固定される保持スリーブと、
前記固定筒から引き出される一対の電線が挿通される電線孔と、を備え、
前記電線孔から引き出される一対の前記電線は、前記固定筒から引き出される向きと交差する向きに折り曲げられている、
請求項８に記載の温度センサ組立体。
前記固定筒が固定される保持スリーブと、
前記固定筒から引き出される一対の電線が挿通される電線孔と、を備え、
前記電線孔から引き出される一対の前記電線は、前記固定筒から引き出される向きと交差する向きに折り曲げられている、
請求項８に記載の温度センサ組立体。
【請求項10】
前記ホルダは、
前記固定筒が圧入により固定される保持スリーブと、
前記固定筒から引き出される一対の電線が挿通される電線孔と、を備える、
請求項８に記載の温度センサ組立体。
前記固定筒が圧入により固定される保持スリーブと、
前記固定筒から引き出される一対の電線が挿通される電線孔と、を備える、
請求項８に記載の温度センサ組立体。
【請求項11】
蓄電器を収容する筐体と、
前記筐体に収容される前記蓄電器の温度を測定する請求項１または請求項２に記載の温度センサと、を備えることを特徴とする検査装置。
前記筐体に収容される前記蓄電器の温度を測定する請求項１または請求項２に記載の温度センサと、を備えることを特徴とする検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、二次電池やキャパシタなどの蓄電器を検査する装置の温度測定に好適な温度センサに関する。
【背景技術】
【0002】
リチウムイオン電池、ニッケル水素電池をはじめとする繰り返し充電可能な二次電池などの蓄電器がモバイル機器、電気自動車、ハイブリッド自動車、家庭用蓄電システムなどの幅広い分野でその重要性が高くなっている。蓄電器は、例えば充放電検査装置を用いて正常に機能することを検査により確認してから出荷される。
【0003】
蓄電器の高精度な検査のためには、蓄電器の温度および検査環境の温度が要求される範囲に保たれている必要がある。そこで、特許文献１に記載されるように、これらの検査温度の管理をするために充放電検査装置には温度測定器（温度センサ）が設けられる。温度センサは、特許文献１に開示されるように蓄電器の底面と接触するように配列されることもあるし、蓄電器に電気的に接続されるプローブと接触するように配列されることもある。蓄電器の底面およびプローブは、いずれも温度測定の対象物である。
【0004】
特許文献１に開示される温度センサは、その先端部が上下にストロークする。これは、当該先端部に接触される蓄電器の底面が上下方向に位置ずれを起こしたとしても、ストロークにより位置ずれを吸収するためと解される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１６－１８０７５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
この種の温度センサは、温度の測定対象物に接触するために、狭いスペースに挿入されることがある。
そこで本発明は、測定対象物に接した際に往復移動することを前提とし、小径化ができるために狭いスペースに挿入することができる温度センサを提供することを目的とする。
そこで本発明は、測定対象物に接した際に往復移動することを前提とし、小径化ができるために狭いスペースに挿入することができる温度センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の温度センサは、感熱体と、感熱体に電気的に接続される一対の電線と、を有するセンサ素子と、センサ素子を保持するハウジングと、を備える。
ハウジングは、軸線の方向の一方の端部が閉じられ、他方の端部が開口とされる収容スペースに感熱体を収容する可動筒と、可動筒が軸線の方向に往復移動可能に嵌合される固定筒と、軸線の方向の一方の端部の側が可動筒に係止され、軸線の方向の他方の端部の側が固定筒に係止される圧縮コイルばねと、を備える。
ハウジングは、軸線の方向の一方の端部が閉じられ、他方の端部が開口とされる収容スペースに感熱体を収容する可動筒と、可動筒が軸線の方向に往復移動可能に嵌合される固定筒と、軸線の方向の一方の端部の側が可動筒に係止され、軸線の方向の他方の端部の側が固定筒に係止される圧縮コイルばねと、を備える。
【0008】
本発明における可動筒は、好ましくは、感熱体が収容される収容スペースが設けられる収容筒と、収容筒と接続される支持筒と、を備える。
【0009】
本発明における収容筒は、好ましくは、測定対象物に接する検知面を有する集熱ヘッドと、集熱ヘッドから軸線の方向に延びる、収容スペースを取り囲む嵌合スリーブと、を備える。嵌合スリーブが支持筒の内側に嵌合されることで、収容筒が支持筒と接続され、支持筒が固定筒の外側に摺動可能に嵌合される。
【0010】
本発明における集熱ヘッドと支持筒とは、好ましくは、互いの外周面が面一をなしている。
【0011】
本発明において、好ましくは、可動筒は、圧縮コイルばねの一方の端部が係止される可動側係止片を備え、固定筒は、圧縮コイルばねの他方の端部が係止される固定側係止片を備える。
【0012】
本発明において、好ましくは、圧縮コイルばねの一方の端部が、嵌合スリーブの固定筒に対向する端部に係止され、圧縮コイルばねの他方の端部が、固定筒の嵌合スリーブの端部に対向する端部に係止される。
【0013】
本発明において、圧縮コイルばねは、好ましくは、支持筒に内接される。
【0014】
本発明は、温度センサと、温度センサを保持するとともに、温度センサを測定対象物に装着するためのホルダと、を備える温度センサ組立体を提供する。
温度センサ組立体を構成する温度センサは、感熱体と、感熱体に電気的に接続される一対の電線と、を有するセンサ素子と、センサ素子を保持するハウジングと、を備える。ハウジングは、軸線方向の一方端が閉じられ収容スペースに感熱体を収容する可動筒と、
可動筒が軸線の方向に往復移動可能に嵌合される固定筒と、軸線の方向の一方の端部の側が可動筒に係止され、軸線の方向の他側の側が固定筒に係止される圧縮コイルばねと、を備える。
温度センサ組立体を構成する温度センサは、感熱体と、感熱体に電気的に接続される一対の電線と、を有するセンサ素子と、センサ素子を保持するハウジングと、を備える。ハウジングは、軸線方向の一方端が閉じられ収容スペースに感熱体を収容する可動筒と、
可動筒が軸線の方向に往復移動可能に嵌合される固定筒と、軸線の方向の一方の端部の側が可動筒に係止され、軸線の方向の他側の側が固定筒に係止される圧縮コイルばねと、を備える。
【0015】
温度センサ組立体を構成するホルダは、好ましくは、固定筒が固定される保持スリーブと、固定筒から引き出される一対の電線が挿通される電線孔と、を備え、電線孔から引き出される一対の電線は、固定筒から引き出される向きと交差する向きに折り曲げられている。
【0016】
ホルダは、好ましくは、固定筒が圧入により固定される保持スリーブと、固定筒から引き出される一対の電線が挿通される電線孔と、を備える。
【0017】
本発明は、蓄電器を収容する筐体と、筐体に収容される蓄電器の温度を測定する以上で説明したいずれかの温度センサと、を備える検査装置を提供する。
【発明の効果】
【0018】
本発明の温度センサによれば、測定対象物に接した際に往復移動することを前提とし、小径化ができるために狭いスペースに挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】実施形態に係る温度センサ組立体を示す斜視図である。
【図9】温度センサ組立体の変形例を示す図である。
【図10】温度センサ組立体の他の変形例を示す図である。
【図11】温度センサの変形例を示す図である。
【図12】充電検査装置の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0020】
［温度センサ組立体１の全体構成：図１～図３，図１２］
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る温度センサ組立体１について説明する。温度センサ組立体１は、一例として、図１２に示されるように、検査装置１００において検査される例えばリチウムイオン電池２００の温度を測定するのに好適に用いられる。温度センサ組立体１は、図１に示されるように、検査装置１００における測定対象物の温度を測定する温度センサ１０と、温度センサ１０を保持するとともに、検査装置１００おいて必要な個所に装着するためのホルダ５０と、を備える。
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る温度センサ組立体１について説明する。温度センサ組立体１は、一例として、図１２に示されるように、検査装置１００において検査される例えばリチウムイオン電池２００の温度を測定するのに好適に用いられる。温度センサ組立体１は、図１に示されるように、検査装置１００における測定対象物の温度を測定する温度センサ１０と、温度センサ１０を保持するとともに、検査装置１００おいて必要な個所に装着するためのホルダ５０と、を備える。
【0021】
検査装置１００は、複数の蓄電器２００、例えばリチウムイオン電池を収容する筐体１０１と、複数の蓄電器２００のそれぞれの温度を測定する温度センサ１０と、を備える。筐体１０１は、一例として、上蓋１０２と、上蓋１０２と対向する底床１０３と、上蓋１０２と底床１０３の間に設けられる枠体１０４と、を備える。
上蓋１０２は、枠体１０４に対して着脱自在である。蓄電器２００を筐体１０１に収容する際には、上蓋１０２は枠体１０４から取り外され、充放電検査をする際には、上蓋１０２は枠体１０４に取り付けられる。
底床１０３には、充放電検査の際に、プローブ２０１の被検知面２０２に接する温度センサ１０が貫通するセンサ挿通孔１０５が穿孔されている。
上蓋１０２は、枠体１０４に対して着脱自在である。蓄電器２００を筐体１０１に収容する際には、上蓋１０２は枠体１０４から取り外され、充放電検査をする際には、上蓋１０２は枠体１０４に取り付けられる。
底床１０３には、充放電検査の際に、プローブ２０１の被検知面２０２に接する温度センサ１０が貫通するセンサ挿通孔１０５が穿孔されている。
【0022】
充放電検査される蓄電器２００には、例えば正極用のプローブ２０１と負極用のプローブ２０３とが電気的に接続される。プローブ２０１は、充放電検査の際に、後述する温度センサ１０の集熱ヘッド４２Ａの検知面４２Ｂ（図４参照）と接する被検知面２０２を備える。
【0023】
温度センサ１０は、簡易な構造でありながら、測定対象物との接触状態に応じて往復移動する機能を有する。以下、温度センサ１０、ホルダ５０の順に説明する。
【0024】
［温度センサ１０：図２～図５］
温度センサ１０は、図２および図３に示されるように、温度測定の主たる要素であるセンサ素子２０と、センサ素子２０を往復移動可能に保持するハウジング４０と、を備えている。
以下、各図及び各説明において、この温度センサ１０の軸線Ｃ方向を高さ方向Ｈとも称し、軸線Ｃ方向の一端側を先端Ｆ若しくは上または前、他端側を後端Ｒ若しくは下または後と称する。また以下の説明の便宜のため、この軸線方向Ｃと直交する方向を幅方向Ｗ、後述する継線２７，２９の延伸方向を長さ方向Ｌと称する。
温度センサ１０は、図２および図３に示されるように、温度測定の主たる要素であるセンサ素子２０と、センサ素子２０を往復移動可能に保持するハウジング４０と、を備えている。
以下、各図及び各説明において、この温度センサ１０の軸線Ｃ方向を高さ方向Ｈとも称し、軸線Ｃ方向の一端側を先端Ｆ若しくは上または前、他端側を後端Ｒ若しくは下または後と称する。また以下の説明の便宜のため、この軸線方向Ｃと直交する方向を幅方向Ｗ、後述する継線２７，２９の延伸方向を長さ方向Ｌと称する。
【0025】
［センサ素子２０：図２，図３，図４，図５］
センサ素子２０は、図５に示されるように、感熱体２１と、感熱体２１の対向する二面のそれぞれに形成される電極２２，２２と、電極２２，２２を介して感熱体２１に電気的に接続される一対のリード線２３，２３と、感熱体２１を封止する保護層２６とを備えている。センサ素子２０は、リード線２３，２３のそれぞれと電気的に接続される継線２７，２７を備える（図２及び図３参照）。
センサ素子２０は、図５に示されるように、感熱体２１と、感熱体２１の対向する二面のそれぞれに形成される電極２２，２２と、電極２２，２２を介して感熱体２１に電気的に接続される一対のリード線２３，２３と、感熱体２１を封止する保護層２６とを備えている。センサ素子２０は、リード線２３，２３のそれぞれと電気的に接続される継線２７，２７を備える（図２及び図３参照）。
【0026】
感熱体２１は、温度変化によって電気抵抗値が変化する特性を有する金属酸化物または金属が用いられる。感熱体２１に一対のリード線２３，２３を介して一定の電流を流し、測定器で感熱体２１の電極２２，２２の間の電圧を測定し、オームの法則（Ｅ＝ＩＲ）から抵抗値を求め、温度を検出する。
金属酸化物としてはサーミスタ（Thermistor：Thermally Sensitive Resistor）が好適に用いられ、典型的には負の温度係数を有するＮＴＣサーミスタ（Negative Temperature
Coefficient Thermistor）が用いられる。金属としては白金（例えば、Ｐｔ１００；ＪＩＳ－Ｃ１６０４）が好適に用いられる。
金属酸化物としてはサーミスタ（Thermistor：Thermally Sensitive Resistor）が好適に用いられ、典型的には負の温度係数を有するＮＴＣサーミスタ（Negative Temperature
Coefficient Thermistor）が用いられる。金属としては白金（例えば、Ｐｔ１００；ＪＩＳ－Ｃ１６０４）が好適に用いられる。
【0027】
電極２２は、感熱体２１とリード線２３を電気的に接続するものであり、好ましくは金、白金などの貴金属で構成される。
リード線２３は感熱体２１に一定の電流を流す導電線であり、芯線２４と、芯線２４を覆う絶縁被覆２５と、からなる。芯線２４には電気伝導度の高い金属材料、典型的には銅が用いられる。リード線２３の芯線２４は単線からなる。
リード線２３は感熱体２１に一定の電流を流す導電線であり、芯線２４と、芯線２４を覆う絶縁被覆２５と、からなる。芯線２４には電気伝導度の高い金属材料、典型的には銅が用いられる。リード線２３の芯線２４は単線からなる。
【0028】
保護層２６としてガラスが用いられる場合には、芯線２４にはジュメット線（Dumet Wire）が好適に用いられる。ジュメット線とは、鉄－ニッケル合金からなる内層と銅からなる外層とをクラッドした複合線をいう。内層を構成する鉄－ニッケル合金の線膨張係数がガラスに近似する。したがって、保護層２６がガラスからなる場合であっても、ジュメット線を用いることにより芯線２４の熱膨張による保護層２６の破損が防止される。
リード線２３は感熱体２１に一定の電流を流す電線である点で後述する継線２７と同じ役割を有するが、感熱体２１に直接的に接続される電線をリード線２３と称し、リード線２３を介して感熱体２１に間接的に接続される電線を継線２７と区別する。
リード線２３は感熱体２１に一定の電流を流す電線である点で後述する継線２７と同じ役割を有するが、感熱体２１に直接的に接続される電線をリード線２３と称し、リード線２３を介して感熱体２１に間接的に接続される電線を継線２７と区別する。
【0029】
絶縁被覆２５は、芯線２４の外周面を覆う電気的な絶縁性を有する、例えば架橋ポリエチレン、架橋ポリオレフィン、ポリイミドなどの樹脂材料から構成される。
【0030】
保護層２６は、感熱体２１を封止して気密状態に維持することによって、感熱体２１に化学的な変化および物理的な変化が生ずるのを抑えるために設けられる。保護層２６としてはガラスが用いられるのが好ましいが、温度センサ１０を使用する環境によっては樹脂材料を用いることもできるし、保護層２６を省くこともできる。
【0031】
図２および図３に示されるように、継線２７，２７は、センサ素子２０と図示しない電気回路等とを電気的に接続するための電線で、芯線２８，２８と、芯線２８，２８を覆う絶縁被覆２９，２９と、を備えている。
芯線２８は、一本の導電線から構成できるし、複数本、例えば７本、１２本の導電線を撚り合わせて作製された撚線から構成できる。撚線を構成するそれぞれの導電線にはリード線２３の芯線２４よりも線径が小さい導電線が用いられる。
芯線２８は、一本の導電線から構成できるし、複数本、例えば７本、１２本の導電線を撚り合わせて作製された撚線から構成できる。撚線を構成するそれぞれの導電線にはリード線２３の芯線２４よりも線径が小さい導電線が用いられる。
【0032】
芯線２８，２８は、その端部側がリード線２３，２３の芯線２４，２４と一例として端子３１，３１を介して電気的に接続され、端部が図示しない後段の電気回路等に接続される。端子３１，３１による芯線２４，２４と芯線２８，２８の接続は、図３に示されるように、幅方向Ｗの寸法を抑えるために、長手方向Ｌにその位置をずらして行われている。端子３１による一方の芯線２４と芯線２８の接続部分は、絶縁チューブ３２により被覆されており、他方の芯線２４と芯線２８の接続部分との電気的な絶縁を確保している。また、リード線２３，２３と継線２７，２７は、所定の範囲が絶縁チューブ３３により一括して被覆されている。
【0033】
［ハウジング４０：図２，図４，図５］
次に、センサ素子２０を往復移動が可能なように保持するハウジング４０について、図２、図４および図５を参照して説明する。
ハウジング４０は、測定対象である被検知面２０２に接すると軸線Ｃの方向に移動する可動筒４１と、可動筒４１を支持する固定筒４５と、可動筒４１と固定筒４５の間において伸縮される圧縮コイルばね４９と、を備えている。
次に、センサ素子２０を往復移動が可能なように保持するハウジング４０について、図２、図４および図５を参照して説明する。
ハウジング４０は、測定対象である被検知面２０２に接すると軸線Ｃの方向に移動する可動筒４１と、可動筒４１を支持する固定筒４５と、可動筒４１と固定筒４５の間において伸縮される圧縮コイルばね４９と、を備えている。
【0034】
［可動筒４１：図２，図４］
可動筒４１は、図２および図４に示されるように、リチウムイオン電池２００の被検知面２０２に接触されるとともに、保護層２６で覆われる感熱体２１を収容して保持する収容筒４２と、収容筒４２を端部４３Ａの側で支持する支持筒４３、を備えている。
可動筒４１は、図２および図４に示されるように、リチウムイオン電池２００の被検知面２０２に接触されるとともに、保護層２６で覆われる感熱体２１を収容して保持する収容筒４２と、収容筒４２を端部４３Ａの側で支持する支持筒４３、を備えている。
【0035】
［収容筒４２：図４，図５］
収容筒４２は、図４および図５に示すように、軸線Ｃの方向に延びる円筒形状に形成され、リチウムイオン電池２００の被検知面２０２に面で接触する集熱ヘッド４２Ａと、軸線Ｃの方向に延びる収容スペース４２Ｃと、収容スペース４２Ｃの周囲を取り囲む嵌合スリーブ４２Ｄと、を備えている。収容筒４２を構成する材料には、収容スペース４２Ｃに感熱体２１を収容して保持するとともに、被検知面２０２から伝達される熱を収容スペース４２Ｃにある感熱体２１に伝達できるかぎり特段の制約はなく、金属材料、樹脂材料などから任意の材料が選択される。熱応答性の観点からは、熱伝導性の優れるアルミニウム合金、銅合金から収容筒４２が構成されるのが好ましい。金属材料からなる収容筒４２は、円柱状の金属部材から削り出しで作製することができるし、収容筒４２と同形状および寸法のキャビティに溶湯を鋳造して作製できる。
収容筒４２は、図４および図５に示すように、軸線Ｃの方向に延びる円筒形状に形成され、リチウムイオン電池２００の被検知面２０２に面で接触する集熱ヘッド４２Ａと、軸線Ｃの方向に延びる収容スペース４２Ｃと、収容スペース４２Ｃの周囲を取り囲む嵌合スリーブ４２Ｄと、を備えている。収容筒４２を構成する材料には、収容スペース４２Ｃに感熱体２１を収容して保持するとともに、被検知面２０２から伝達される熱を収容スペース４２Ｃにある感熱体２１に伝達できるかぎり特段の制約はなく、金属材料、樹脂材料などから任意の材料が選択される。熱応答性の観点からは、熱伝導性の優れるアルミニウム合金、銅合金から収容筒４２が構成されるのが好ましい。金属材料からなる収容筒４２は、円柱状の金属部材から削り出しで作製することができるし、収容筒４２と同形状および寸法のキャビティに溶湯を鋳造して作製できる。
【0036】
集熱ヘッド４２Ａは、軸線Ｃ方向に所定の厚みを有し、そのおもて面４２Ａ１に平坦な検知面４２Ｂを備える。検知面４２Ｂは、平面視した形状が円形をなしている。収容スペース４２Ｃは、平面視して円形であり円柱状の空隙からなり、検知面４２Ｂと収容スペース４２Ｃは軸線Ｃが一致する。収容スペース４２Ｃは、集熱ヘッド４２Ａの内部にも入り込み、この部分の空隙は検知面４２Ｂに向けて凸状の円錐形をなしている。感熱体２１を覆う保護層２６の先端部はこの円錐形をなした部分に配置されるので、感熱体２１もまた径方向の中心が軸線Ｃと一致する。本実施形態における集熱ヘッド４２Ａは支持筒４３の外径と同じ径方向の寸法を有している。
【0037】
収容スペース４２Ｃは、軸線Ｃ方向の先端Ｆの側の端部が集熱ヘッド４２Ａにより閉じられているが、後端Ｒの側の端部は開口している。感熱体２１はこの開口された端部から収容スペース４２Ｃに挿入され、好ましくは、集熱ヘッド４２Ａのうら面４２Ａ２に接するように保持される。保護層２６で覆われる感熱体２１を収容スペース４２Ｃの内部に保持するには、図４に示されるように、収容スペース４２Ｃにおける保護層２６の周囲に例えばエポキシ樹脂からなる充填体３５を埋設すればよい。
【0038】
嵌合スリーブ４２Ｄは、次に説明する支持筒４３から容易に抜け出すことがないように、支持筒４２の内側で嵌合される。これにより、収容筒４２と支持筒４３とは一体化される。嵌合スリーブ４２Ｄと支持筒４３とは機械的な嵌め合いだけでなく、カシメを伴った接合をしてもよいし、または、接着剤を用いて接合してもよい。
嵌合スリーブ４２Ｄは、集熱ヘッド４２Ａよりも径方向の寸法が微小量だけ小さく形成されており、集熱ヘッド４２Ａと嵌合スリーブ４２Ｄの境界には平面視して環状の係止面４２Ｅが設けられる。係止面４２Ｅの径方向における寸法（幅）は、一例として支持筒４３の肉厚（外径と内径の差）と同じに設定される。嵌合スリーブ４２Ｄはこの係止面４２Ｅが支持筒４３の端部４３Ａに突き当たるまで支持筒４３の内部に差し込まれる。
嵌合スリーブ４２Ｄは、集熱ヘッド４２Ａよりも径方向の寸法が微小量だけ小さく形成されており、集熱ヘッド４２Ａと嵌合スリーブ４２Ｄの境界には平面視して環状の係止面４２Ｅが設けられる。係止面４２Ｅの径方向における寸法（幅）は、一例として支持筒４３の肉厚（外径と内径の差）と同じに設定される。嵌合スリーブ４２Ｄはこの係止面４２Ｅが支持筒４３の端部４３Ａに突き当たるまで支持筒４３の内部に差し込まれる。
【0039】
［支持筒４３：図２，図４］
支持筒４３は、収容筒４２とともに可動筒４１を構成し、収容筒４２とともにリチウムイオン電池２００の被検知面２０２への接触の有無により、収容筒４２とともに軸線Ｃの方向に往復移動する。
支持筒４３は、軸線Ｃの先端Ｆの側の端部４３Ａから後端Ｒの側の端部４３Ｂにわたって径の等しい円管から構成される。支持筒４３は、好ましくは、金属材料または樹脂材料から構成される。好ましくは、ステンレス鋼のように耐食性に優れる金属材料が適用される。次に説明する固定筒４５も同様である。
支持筒４３は、収容筒４２とともに可動筒４１を構成し、収容筒４２とともにリチウムイオン電池２００の被検知面２０２への接触の有無により、収容筒４２とともに軸線Ｃの方向に往復移動する。
支持筒４３は、軸線Ｃの先端Ｆの側の端部４３Ａから後端Ｒの側の端部４３Ｂにわたって径の等しい円管から構成される。支持筒４３は、好ましくは、金属材料または樹脂材料から構成される。好ましくは、ステンレス鋼のように耐食性に優れる金属材料が適用される。次に説明する固定筒４５も同様である。
【0040】
支持筒４３は、端部４３Ａの側の内側に嵌合スリーブ４２Ｄが嵌合され、端部４３Ｂの側の内側に円管からなる固定筒４５が嵌合される。嵌合スリーブ４２Ｄと支持筒４３の嵌合は接合によるものであり、支持筒４３と嵌合スリーブ４２Ｄとは摺動することなく互いに固定される。これに対して、支持筒４３と固定筒４５との嵌合は、軸線Ｃの方向に相互に摺動が可能とされる。つまり、固定筒４５に対して支持筒４３が摺動しながら前進または後退する往復移動することができる。この往復移動は収容筒４２と支持筒４３とが可動筒４１として軸線Ｃに沿って行われる。以下、可動筒４１がホルダ５０から離れる向きに移動することを前進といい、その逆に、可動筒４１がホルダ５０に近づく向きに移動することを後退という。
【0041】
センサ素子２０を可動筒４１の内部に装填するには、収容筒４２の収容スペース４２Ｃにセンサ素子２０を感熱体２１の側から挿入した状態で充填体３５を収容スペース４２Ｃに供給し、硬化させる。その後に、嵌合スリーブ４２Ｄと支持筒４３とを接合する。このとき、センサ素子２０のリード線２３，２３などは支持筒４３の内部に挿通される。可動筒４１が収容筒４２と支持筒４３の二つの部材に分かれているために、可動筒４１が一体として形成されているのに比べて、センサ素子２０を装填する作業が容易である。
【0042】
［固定筒４５：図２，図４］
固定筒４５は、一例として、端部４５Ａから端部４５Ｂにわたって径の等しい円管から構成される。固定筒４５は、端部４５Ａの側において支持筒４３の外側に摺動可能に嵌合し支持されることで、支持筒４３および収容筒４２を含む可動筒４１の軸線Ｃに沿った往復移動を実現する。
固定筒４５は、端部４５Ｂの側がホルダ５０に固定される。固定筒４５は、ホルダ５０に固定されるのでホルダ５０に対する軸線Ｃの方向への変位が行えない状態で、可動筒４１を往復移動可能に支持する。
固定筒４５は、一例として、端部４５Ａから端部４５Ｂにわたって径の等しい円管から構成される。固定筒４５は、端部４５Ａの側において支持筒４３の外側に摺動可能に嵌合し支持されることで、支持筒４３および収容筒４２を含む可動筒４１の軸線Ｃに沿った往復移動を実現する。
固定筒４５は、端部４５Ｂの側がホルダ５０に固定される。固定筒４５は、ホルダ５０に固定されるのでホルダ５０に対する軸線Ｃの方向への変位が行えない状態で、可動筒４１を往復移動可能に支持する。
【0043】
ここで、集熱ヘッド４２Ａの外径をＯＤ（４２Ａ）、嵌合スリーブ４２Ｄの外径をＯＤ（４２Ｄ）、支持筒４３の内径をＩＤ（４３）、支持筒４３の外径をＯＤ（４３）および固定筒４５の外径をＯＤ（４５）とすると、これらの寸法の関係は以下の通りとなる。つまり、可動筒４１は収容筒４２から支持筒４３に亘って外周側面が面一をなしており、固定筒４５は平面視して支持筒４３の範囲内に収まる。ただし、上述したように、嵌合スリーブ４２Ｄと支持筒４３とは固定されているのに対して、固定筒４５とは互いに摺動可能である。
ＯＤ（４２Ａ）＝ＯＤ（４３） ， ＯＤ（４２Ｄ）＝ＩＤ（４３）＝ＯＤ（４５）
ＯＤ（４２Ａ）＝ＯＤ（４３） ， ＯＤ（４２Ｄ）＝ＩＤ（４３）＝ＯＤ（４５）
【0044】
［圧縮コイルばね４９：図４，図６］
ハウジング４０は、可動筒４１の往復移動を実現するために、可動筒４１と固定筒４５の間に圧縮荷重を受ける圧縮コイルばね４９が設けられている。
圧縮コイルばね４９は、図４に示されるように、端部４９Ａ、端部４９Ｂおよび外周４９Ｃを備える。圧縮コイルばね４９は、支持筒４３の内部に収容され、かつ、支持筒４３の内周面４３Ｃに外周４９Ｃが接するように設けられる。つまり、圧縮コイルばね４９は、支持筒４３に内接される。また、圧縮コイルばね４９は、軸線Ｃ方向の先端Ｆ側の端部４９Ａが嵌合スリーブ４２Ｄの端部４２Ｆに係止され、軸線Ｃ方向の後端Ｒ側の端部４９Ｂが固定筒４５の端部４５Ａに係止される。
ハウジング４０は、可動筒４１の往復移動を実現するために、可動筒４１と固定筒４５の間に圧縮荷重を受ける圧縮コイルばね４９が設けられている。
圧縮コイルばね４９は、図４に示されるように、端部４９Ａ、端部４９Ｂおよび外周４９Ｃを備える。圧縮コイルばね４９は、支持筒４３の内部に収容され、かつ、支持筒４３の内周面４３Ｃに外周４９Ｃが接するように設けられる。つまり、圧縮コイルばね４９は、支持筒４３に内接される。また、圧縮コイルばね４９は、軸線Ｃ方向の先端Ｆ側の端部４９Ａが嵌合スリーブ４２Ｄの端部４２Ｆに係止され、軸線Ｃ方向の後端Ｒ側の端部４９Ｂが固定筒４５の端部４５Ａに係止される。
【0045】
図４において、集熱ヘッド４２Ａの検知面４２Ｂから後端Ｒ側向きの荷重Ｐが加わると、集熱ヘッド４２Ａに連なる嵌合スリーブ４２Ｄが圧縮コイルばね４９を後端Ｒ側向きに押す。圧縮コイルばね４９の端部４９Ｂが固定筒４５の端部４５Ａに係止されているので、圧縮コイルばね４９は圧縮荷重を受けて軸線Ｃの方向に収縮し、可動筒４１は圧縮コイルばね４９の収縮量に応じた距離だけ後退する。
荷重Ｐが取り除かれると、圧縮コイルばね４９に加わっていた圧縮荷重が解除されるので、圧縮コイルばね４９は荷重Ｐが付加される前の状態に戻る。このとき、圧縮コイルばね４９は軸線Ｃの方向に伸長するのに伴って、可動筒４１は前進する。
荷重Ｐが取り除かれると、圧縮コイルばね４９に加わっていた圧縮荷重が解除されるので、圧縮コイルばね４９は荷重Ｐが付加される前の状態に戻る。このとき、圧縮コイルばね４９は軸線Ｃの方向に伸長するのに伴って、可動筒４１は前進する。
【0046】
集熱ヘッド４２Ａに荷重Ｐが加わらない無負荷状態においては、圧縮コイルばね４９には可動筒４１の重量による荷重だけを受ける。以下、圧縮コイルばね４９が可動筒４１の重量による荷重だけを受けるときの集熱ヘッド４２Ａ（可動筒４１）の位置を自由位置（図６ ＦＰ）と称する。
リチウムイオン電池２００を検査する際に、集熱ヘッド４２Ａの検知面４２Ｂにリチウムイオン電池２００の被検知面２０２が接触すると、集熱ヘッド４２Ａに後端Ｒ側向きの荷重Ｐが加わることがある。そうすると、圧縮コイルばね４９が収縮し、可動筒４１は後退する。荷重Ｐを受けて可動筒４１が後退したときの位置を検査位置（図６ ＩＰ）と称する。
リチウムイオン電池２００を検査する際に、荷重Ｐを受けると、可動筒４１は自由位置ＦＰから検査位置ＩＰまで後退し、荷重Ｐを受けなくなると、可動筒４１は検査位置ＩＰから自由位置ＦＰまで前進する。リチウムイオン電池２００の検査が繰り返されると、可動筒４１は後退、前進、後退、前進、後退、前進…というように、往復移動を繰り返す。
リチウムイオン電池２００を検査する際に、集熱ヘッド４２Ａの検知面４２Ｂにリチウムイオン電池２００の被検知面２０２が接触すると、集熱ヘッド４２Ａに後端Ｒ側向きの荷重Ｐが加わることがある。そうすると、圧縮コイルばね４９が収縮し、可動筒４１は後退する。荷重Ｐを受けて可動筒４１が後退したときの位置を検査位置（図６ ＩＰ）と称する。
リチウムイオン電池２００を検査する際に、荷重Ｐを受けると、可動筒４１は自由位置ＦＰから検査位置ＩＰまで後退し、荷重Ｐを受けなくなると、可動筒４１は検査位置ＩＰから自由位置ＦＰまで前進する。リチウムイオン電池２００の検査が繰り返されると、可動筒４１は後退、前進、後退、前進、後退、前進…というように、往復移動を繰り返す。
【0047】
［ホルダ５０：図６，図７，図８］
次に、ホルダ５０について、図６、図７および図８を参照して説明する。
ホルダ５０は、温度センサ１０を保持するとともに、温度センサ１０を検査装置１００の必要な個所に装着するための部材である。
ホルダ５０は、図７に示されるように、概ね直方体状のベース５１と、温度センサ１０を支持するボス５３と、検査装置１００の必要な個所に温度センサ組立体１を装着するための締結孔５７および圧入突起５９と、を備える。ホルダ５０は、ベース５１、ボス５３および圧入突起５９が樹脂材料、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）により一体的に形成される。
次に、ホルダ５０について、図６、図７および図８を参照して説明する。
ホルダ５０は、温度センサ１０を保持するとともに、温度センサ１０を検査装置１００の必要な個所に装着するための部材である。
ホルダ５０は、図７に示されるように、概ね直方体状のベース５１と、温度センサ１０を支持するボス５３と、検査装置１００の必要な個所に温度センサ組立体１を装着するための締結孔５７および圧入突起５９と、を備える。ホルダ５０は、ベース５１、ボス５３および圧入突起５９が樹脂材料、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）により一体的に形成される。
【0048】
ボス５３は、一例として、ベース５１の幅方向Ｗに向けて突き出して設けられ、固定筒４５を保持する保持スリーブ５４と、保持スリーブ５４の内側に設けられる挿入スペース５５と、を備える。
保持スリーブ５４は、軸線Ｃの周りを取り囲む保持壁５４Ａを備え、保持壁５４Ａの軸線Ｃの方向において、一方の側は開口５４Ｂとされ、他方の側は床５４Ｃにより閉じされている。ただし、床５４Ｃには、リード線２３，２３が引き出される電線孔５４Ｄが穿孔されている。
保持壁５４Ａで取り囲まれる挿入スペース５５は、平面視した外周の形状が円形（真円）をなしている。つまり、保持壁５４Ａの内周面も円形をなしている。この内周面の径は、圧入により固定筒４５を保持壁５４Ａに固定することができるように設定される。
保持スリーブ５４は、軸線Ｃの周りを取り囲む保持壁５４Ａを備え、保持壁５４Ａの軸線Ｃの方向において、一方の側は開口５４Ｂとされ、他方の側は床５４Ｃにより閉じされている。ただし、床５４Ｃには、リード線２３，２３が引き出される電線孔５４Ｄが穿孔されている。
保持壁５４Ａで取り囲まれる挿入スペース５５は、平面視した外周の形状が円形（真円）をなしている。つまり、保持壁５４Ａの内周面も円形をなしている。この内周面の径は、圧入により固定筒４５を保持壁５４Ａに固定することができるように設定される。
【0049】
温度センサ１０は、図２および図７に示すように、固定筒４５の端部４５Ｂ側が保持壁５４Ａに取り囲まれる挿入スペース５５に挿入される。保持壁５４Ａの内周面に固定筒４５の外周面が押し付けられながら固定筒４５は保持壁５４Ａに圧入される。こうして、温度センサ１０はホルダ５０に装着される。
【0050】
締結孔５７および圧入突起５９は、締結および圧入によって、温度センサ組立体１を検査装置１００に対する必要な位置に、温度センサ組立体１を位置決めするとともに、固定する。そうすることで、ホルダ５０を含めた温度センサ組立体１が温度測定に必要な定位置に置かれる。
【0051】
図８は、以上説明した保持スリーブ５４の変形例を示している。
この変形例は、保持壁５４Ａの内周面から突き出すリブ５４Ｅを設ける。リブ５４Ｅは、径に公差があり得る固定筒４５の保持壁５４Ａの内部への圧入の圧力を確保するために設けられる。固定筒４５が圧入されてもリブ５４Ｅは当初の形態を維持しながら固定筒４５を径方向に押圧することもあれば、固定筒４５の端部４５Ｂが突き当たることで削られることもある。図８の例では、周方向に均等な間隔を隔てて三つのリブ５４Ｅが設けられているが、圧入の圧力を確保することができるのであれば、他の数のリブ５４Ｅを設けることができる。
この変形例は、保持壁５４Ａの内周面から突き出すリブ５４Ｅを設ける。リブ５４Ｅは、径に公差があり得る固定筒４５の保持壁５４Ａの内部への圧入の圧力を確保するために設けられる。固定筒４５が圧入されてもリブ５４Ｅは当初の形態を維持しながら固定筒４５を径方向に押圧することもあれば、固定筒４５の端部４５Ｂが突き当たることで削られることもある。図８の例では、周方向に均等な間隔を隔てて三つのリブ５４Ｅが設けられているが、圧入の圧力を確保することができるのであれば、他の数のリブ５４Ｅを設けることができる。
【0052】
また、図８に示される変形例は、より強固な固定筒４５の抜け止めを実現するための接着剤の充填溝５４Ｆを備える。固定筒４５が保持壁５４Ａに圧入された後に、充填溝５４Ｆに接着剤を充填、硬化することにより、固定筒４５、ひいては温度センサ１０がホルダ５０から抜け出ることを抑制できる。
【0053】
［可動筒４１の抜け出し防止：図２，図６］
温度センサ１０のリード線２３，２３は、図２および図６に示されるように、電線孔５４Ｄから保持壁５４Ａの外部に引き出されると、一例として向きを９０°だけ変えるように折り曲げられる。折り曲げられる位置に連なるリード線２３，２３および継線２７，２７は、９０°だけ変えられた向きに延びる。折り曲げられる位置の直近において、リード線２３，２３を覆う絶縁チューブ３２の端部がボス５３に突き当てられる。このリード線２３の折り曲げおよび絶縁チューブ３２の突き当ては、以下説明するように、可動筒４１が支持筒４３から抜け出るのを防ぐための構成である。
温度センサ１０のリード線２３，２３は、図２および図６に示されるように、電線孔５４Ｄから保持壁５４Ａの外部に引き出されると、一例として向きを９０°だけ変えるように折り曲げられる。折り曲げられる位置に連なるリード線２３，２３および継線２７，２７は、９０°だけ変えられた向きに延びる。折り曲げられる位置の直近において、リード線２３，２３を覆う絶縁チューブ３２の端部がボス５３に突き当てられる。このリード線２３の折り曲げおよび絶縁チューブ３２の突き当ては、以下説明するように、可動筒４１が支持筒４３から抜け出るのを防ぐための構成である。
【0054】
支持筒４３は固定筒４５と摺動可能であるが、圧縮コイルばね４９が設けられているので、可動筒４１のハウジング４０に近づく向き、つまり下向きへの一定量以上の移動が止められる。しかし、支持筒４３を含む可動筒４１の上向きへの移動を拘束する要素がハウジング４０には設けられていないので、可動筒４１は支持筒４３から上向きに抜け出るおそれがある。そこで、温度センサ１０においては、リード線２３および絶縁チューブ３２に可動筒４１の抜け止め防止の機能を持たせる。つまり、固定筒４５から引き出されるリード線２３が９０°だけ折り曲げられるので、リード線２３に連なる感熱体２１を固定する収容筒４２が上向きに移動する抵抗になる。加えて、リード線２３を覆う絶縁チューブ３２の端部がボス５３に突き当てられており、リード線２３は絶縁チューブ３２に固定されているので、収容筒４２が上向きに移動するのが拘束される。
【0055】
［温度センサ１０および温度センサ組立体１による効果］
温度センサ１０において、圧縮コイルばね４９は、互いに嵌合される可動筒４１と固定筒４５の間に圧縮コイルばね４９が設けられる。よって、温度センサ１０は、径方向の寸法が可動筒４１の径方向の寸法の範囲内で収まり、小径化が可能である。したがって、温度センサ１０は狭いスペースに無理なく挿入することができる。
温度センサ１０において、圧縮コイルばね４９は、互いに嵌合される可動筒４１と固定筒４５の間に圧縮コイルばね４９が設けられる。よって、温度センサ１０は、径方向の寸法が可動筒４１の径方向の寸法の範囲内で収まり、小径化が可能である。したがって、温度センサ１０は狭いスペースに無理なく挿入することができる。
【0056】
温度センサ１０において、可動筒４１が収容筒４２と支持筒４３の二つの部材に分かれているために、可動筒４１が一体として形成されているのに比べて、センサ素子２０を装填する作業が容易である。
【0057】
温度センサ１０における収容筒４２は、収容スペース４２Ｃを取り囲む嵌合スリーブ４２Ｄを備え、この嵌合スリーブ４２Ｄが支持筒４３の内側に嵌合されることで、収容筒４２が支持筒４３と接続される。このように、収容筒４２は、支持筒４３との嵌合のための部材を個別に設けることなく、簡易な構成で支持筒４３との接続が実現される。そして、集熱ヘッド４２Ａと支持筒４３とは、互いの外周面が面一をなしている。したがって、集熱ヘッド４２Ａと支持筒４３との境界部に段差を有さないために、周囲の部材に引っかかることがない。
【0058】
温度センサ１０において、圧縮コイルばね４９の端部４９Ａが、嵌合スリーブ４２Ｄの固定筒４５に対向する端部４２Ｆに係止され、圧縮コイルばね４９の端部４９Ｂが、固定筒４５の嵌合スリーブ４２Ｄの端部４２Ｆに対向する端部４５Ｂに係止される。つまり、温度センサ１０によれば、圧縮コイルばね４９を係止するための要素を別に設けなくてもよいので、構成が簡易であるとともに、コストを低減できる。
【0059】
温度センサ１０において、圧縮コイルばね４９は、支持筒４３に内接される。したがって、支持筒４３は、圧縮コイルばね４９の径方向への変位を規制するガイドとしての機能を有し、圧縮コイルばね４９の安定した挙動を保証できる。
【0060】
上記以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
以上では、一台の温度センサ１０を備える温度センサ組立体１を説明したが、本発明に係る温度センサ組立体は、複数の温度センサ１０を備えることができる。例えば図９および図１０に示すように２台の温度センサ１０，１０を備える温度センサ組立体１Ｂおよび温度センサ組立体１Ｃとして、本発明を実施できる。もちろん、３台以上の温度センサ１０を備える温度センサ組立体としてもよい。
以上では、一台の温度センサ１０を備える温度センサ組立体１を説明したが、本発明に係る温度センサ組立体は、複数の温度センサ１０を備えることができる。例えば図９および図１０に示すように２台の温度センサ１０，１０を備える温度センサ組立体１Ｂおよび温度センサ組立体１Ｃとして、本発明を実施できる。もちろん、３台以上の温度センサ１０を備える温度センサ組立体としてもよい。
【0061】
また、以上説明した温度センサ１０の可動筒４１は、個別に作製された収容筒４２と支持筒４３とを接合して一体化されたものであるが、本発明には他の選択肢がある。例えば、図１１の左側に示されるように、収容筒４２に相当する部分と支持筒４３に相当する部分を当初から一体として作製される可動筒４１とすることもできる。
【0062】
また、以上説明した温度センサ１０は、可動筒４１と固定筒４５に跨る圧縮コイルばね４９の係止を支持筒４３の端部４３Ｂと固定筒４５の端部４５Ａとで行うが、本発明には他の選択肢がある。例えば、図１１の右側に示されるように、支持筒４３の端部４３Ａの側に軸線Ｃに向けて突き出す内フランジ４３Ｆを設け、かつ、固定筒４５の端部４５Ａの側に軸線Ｃに向けて突き出す内フランジ４５Ｆを設ける。そして、圧縮コイルばね４９の端部４９Ａの側を内フランジ４３Ｆに係止させ、圧縮コイルばね４９の端部４９Ｂの側を内フランジ４５Ｆに係止させる。
【0063】
内フランジ４３Ｆおよび内フランジ４５Ｆは、それぞれ移動側の係止片の一例および固定側の係止片の一例に過ぎず、圧縮コイルばね４９の端部４９Ａおよび圧縮コイルばね４９の端部４９Ｂを係止できる限り、その形態は問われない。例えば、内フランジ４３Ｆおよび内フランジ４５Ｆは周方向に連なっているが、周方向に間欠的に係止片が設けられていてもよい。
【符号の説明】
【0064】
１ 温度センサ組立体
１０ 温度センサ
２０ センサ素子
２１ 感熱体
２２ 電極
２３ リード線
２４ 芯線
２５ 絶縁被覆
２６ 保護層
２７ 継線
２８ 芯線
２９ 絶縁被覆
３１ 端子
３２，３３ 絶縁チューブ
４０ ハウジング
４１ 可動筒
４２ 収容筒
４２Ａ 集熱ヘッド
４２Ａ１ おもて面
４２Ａ２ うら面
４２Ｂ 検知面
４２Ｃ 収容スペース
４２Ｄ 嵌合スリーブ
４２Ｅ 係止面
４２Ｆ 下端
４３ 支持筒
４３Ａ 端部
４３Ｂ 端部
４３Ｃ 内周面
４５ 固定筒
４５Ａ 端部
４５Ｂ 端部
４９ 圧縮コイルばね
４９Ａ 端部
４９Ｂ 端部
４９Ｃ 外周
５０ ホルダ
５１ ベース
５３ ボス
５４ 保持スリーブ
５４Ａ 保持壁
５４Ｂ 開口
５４Ｃ 床
５４Ｄ 電線孔
５４Ｅ リブ
５４Ｆ 充填溝
５５ 挿入スペース
５７ 締結孔
５９ 圧入突起
１００ 検査装置
１０１ 筐体１０１
１０２ 上蓋
１０３ 底床
１０４ 枠体
１０５ センサ挿通孔
２００ リチウムイオン電池
２０１，２０３ プローブ
２０２ 被検知面
Ｃ 軸線
ＦＰ 自由位置
ＩＰ 検査位置
１０ 温度センサ
２０ センサ素子
２１ 感熱体
２２ 電極
２３ リード線
２４ 芯線
２５ 絶縁被覆
２６ 保護層
２７ 継線
２８ 芯線
２９ 絶縁被覆
３１ 端子
３２，３３ 絶縁チューブ
４０ ハウジング
４１ 可動筒
４２ 収容筒
４２Ａ 集熱ヘッド
４２Ａ１ おもて面
４２Ａ２ うら面
４２Ｂ 検知面
４２Ｃ 収容スペース
４２Ｄ 嵌合スリーブ
４２Ｅ 係止面
４２Ｆ 下端
４３ 支持筒
４３Ａ 端部
４３Ｂ 端部
４３Ｃ 内周面
４５ 固定筒
４５Ａ 端部
４５Ｂ 端部
４９ 圧縮コイルばね
４９Ａ 端部
４９Ｂ 端部
４９Ｃ 外周
５０ ホルダ
５１ ベース
５３ ボス
５４ 保持スリーブ
５４Ａ 保持壁
５４Ｂ 開口
５４Ｃ 床
５４Ｄ 電線孔
５４Ｅ リブ
５４Ｆ 充填溝
５５ 挿入スペース
５７ 締結孔
５９ 圧入突起
１００ 検査装置
１０１ 筐体１０１
１０２ 上蓋
１０３ 底床
１０４ 枠体
１０５ センサ挿通孔
２００ リチウムイオン電池
２０１，２０３ プローブ
２０２ 被検知面
Ｃ 軸線
ＦＰ 自由位置
ＩＰ 検査位置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】