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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024020717
(43)【公開日】2024-02-15
(54)【発明の名称】マージングユニットおよびインテリジェント電子デバイス
(51)【国際特許分類】
H02J 13/00 20060101AFI20240207BHJP
H02H 3/02 20060101ALI20240207BHJP
【ＦＩ】
H02J13/00 311A
H02J13/00 301A
H02H3/02 G
H02H3/02 F
H02H3/02 J
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022123105
(22)【出願日】2022-08-02
(71)【出願人】
【識別番号】000003078
【氏名又は名称】株式会社東芝
(71)【出願人】
【識別番号】317015294
【氏名又は名称】東芝エネルギーシステムズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001634
【氏名又は名称】弁理士法人志賀国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】大久保 光之
(72)【発明者】
【氏名】アンディ アントニウス
(72)【発明者】
【氏名】水野上 光章
(72)【発明者】
【氏名】石橋 哲
(72)【発明者】
【氏名】金田 啓一
【テーマコード（参考）】
5G064
5G142
【Ｆターム（参考）】
5G064AA04
5G064AC06
5G064AC09
5G064CB08
5G064CB11
5G064DA02
5G142AA16
5G142BB02
5G142BB07
5G142BD01
5G142BD03
5G142CC08
(57)【要約】
【課題】プロセスバスが適用された変電所自動化システムにおいて、装置や機器の試験をより好適に行うことができるマージングユニットおよびインテリジェント電子デバイスを提供することである。
【解決手段】実施形態のマージングユニットは、試験データ保存部と、試験データ出力部と、動作信号受信部と、時間測定部と、を持つ。試験データ保存部は、当該マージングユニットとインテリジェント電子デバイスとの間の動作の試験に使用する試験データを保存する。試験データ出力部は、試験開始信号に応じて、試験データを、プロセスバスを介してインテリジェント電子デバイスに送信する。動作信号受信部は、送信された試験データに応じてインテリジェント電子デバイスによりプロセスバスを介して送信されてきた動作信号を受信する。時間測定部は、試験開始信号が出力された時刻、または試験データが送信された時刻と、動作信号が受信された時刻との時間を測定する。
【選択図】図２
【解決手段】実施形態のマージングユニットは、試験データ保存部と、試験データ出力部と、動作信号受信部と、時間測定部と、を持つ。試験データ保存部は、当該マージングユニットとインテリジェント電子デバイスとの間の動作の試験に使用する試験データを保存する。試験データ出力部は、試験開始信号に応じて、試験データを、プロセスバスを介してインテリジェント電子デバイスに送信する。動作信号受信部は、送信された試験データに応じてインテリジェント電子デバイスによりプロセスバスを介して送信されてきた動作信号を受信する。時間測定部は、試験開始信号が出力された時刻、または試験データが送信された時刻と、動作信号が受信された時刻との時間を測定する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電力設備の動作を制御する変電所自動化システムにおいて、プロセスバスを介してインテリジェント電子デバイスと接続されるマージングユニットであって、
前記変電所自動化システムにおける当該マージングユニットと前記インテリジェント電子デバイスとの間の動作の試験に使用する電流値または／および電圧値を表す試験データを保存する試験データ保存部と、
前記試験を開始する試験開始信号に応じて、前記試験データを、前記プロセスバスを介して前記インテリジェント電子デバイスに送信する試験データ出力部と、
送信された前記試験データに応じて前記インテリジェント電子デバイスにより前記プロセスバスを介して送信されてきた動作信号を受信する動作信号受信部と、
前記試験開始信号が出力された時刻、または前記試験データが送信された時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定する時間測定部と、
を備える、
マージングユニット。
前記変電所自動化システムにおける当該マージングユニットと前記インテリジェント電子デバイスとの間の動作の試験に使用する電流値または／および電圧値を表す試験データを保存する試験データ保存部と、
前記試験を開始する試験開始信号に応じて、前記試験データを、前記プロセスバスを介して前記インテリジェント電子デバイスに送信する試験データ出力部と、
送信された前記試験データに応じて前記インテリジェント電子デバイスにより前記プロセスバスを介して送信されてきた動作信号を受信する動作信号受信部と、
前記試験開始信号が出力された時刻、または前記試験データが送信された時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定する時間測定部と、
を備える、
マージングユニット。
【請求項2】
前記試験データ保存部は、前記インテリジェント電子デバイスの特性試験に使用した電流値または／および電圧値と同一の前記試験データを保存する、
請求項１に記載のマージングユニット。
請求項１に記載のマージングユニット。
【請求項3】
前記試験データ保存部は、当該マージングユニットに入力されるアナログの電流値または／および電圧値に基づくデジタルの前記試験データを保存する、
請求項１に記載のマージングユニット。
請求項１に記載のマージングユニット。
【請求項4】
前記試験データ保存部は、
複数の前記試験データを保存し、
出力する前記試験データを切り替える切り替え部、を備える、
請求項１に記載のマージングユニット。
複数の前記試験データを保存し、
出力する前記試験データを切り替える切り替え部、を備える、
請求項１に記載のマージングユニット。
【請求項5】
前記試験データ出力部は、前記変電所自動化システムの平常の動作時に当該のマージングユニットに入力される平常時の電流値または／および電圧値に基づく平常時データが前記インテリジェント電子デバイスに送信されている状態で、前記試験データを前記インテリジェント電子デバイスに送信する、
請求項１に記載のマージングユニット。
請求項１に記載のマージングユニット。
【請求項6】
前記試験データ出力部は、連続して、あるいは所定の時間間隔で複数回、前記試験データを前記インテリジェント電子デバイスに送信する、
請求項１に記載のマージングユニット。
請求項１に記載のマージングユニット。
【請求項7】
前記試験データ出力部は、前記試験データが表す電流値または／および電圧値が変化したことを通知する通知信号を、前記インテリジェント電子デバイスに送信する、
請求項１に記載のマージングユニット。
請求項１に記載のマージングユニット。
【請求項8】
前記試験データ保存部は、電流値または／および電圧値を急変させた前記試験データである急変試験データを保存し、
前記試験データ出力部は、前記急変試験データとともに、前記急変試験データに基づく判定結果を含む前記動作信号の出力を要求する要求信号を、前記インテリジェント電子デバイスに送信する、
請求項１に記載のマージングユニット。
前記試験データ出力部は、前記急変試験データとともに、前記急変試験データに基づく判定結果を含む前記動作信号の出力を要求する要求信号を、前記インテリジェント電子デバイスに送信する、
請求項１に記載のマージングユニット。
【請求項9】
前記時間測定部は、電流値または／および電圧値を急変させた前記試験データである急変試験データが送信された場合、前記電流値または／および前記電圧値を急変させた時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定する、
請求項１に記載のマージングユニット。
請求項１に記載のマージングユニット。
【請求項10】
前記時間測定部は、電流値または／および電流値を急変させた前記試験データである急変試験データが送信された場合、前記電流値または／および前記電圧値を急変させた時刻と、受信された前記動作信号に基づいて前記電力設備の動作を制御した時刻、または受信された前記動作信号に基づいて制御した前記電力設備の動作が完了した時刻との時間を測定する、
請求項１に記載のマージングユニット。
請求項１に記載のマージングユニット。
【請求項11】
前記試験データ出力部は、接続された試験器により出力された電流値または／および電流値に基づく前記試験データを前記インテリジェント電子デバイスに送信し、
前記時間測定部は、前記試験器により出力された所定の時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定する、
請求項１に記載のマージングユニット。
前記時間測定部は、前記試験器により出力された所定の時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定する、
請求項１に記載のマージングユニット。
【請求項12】
試験データ保存部は、前記インテリジェント電子デバイスに送信する前記試験データを保存する、
請求項１１に記載のマージングユニット。
請求項１１に記載のマージングユニット。
【請求項13】
電力設備の動作を制御する変電所自動化システムにおいて、プロセスバスを介してマージングユニットと接続されるインテリジェント電子デバイスであって、
前記マージングユニットにより前記プロセスバスを介して送信された試験データを受信する試験データ受信部と、
前記試験データに対して演算処理を行い、前記試験データが、前記電力設備の動作を制御させる所定の状態を満たすか否かを判定した判定結果を出力する演算処理部と、
前記判定結果に基づく動作信号を、前記プロセスバスを介して前記マージングユニットに送信する動作信号出力部と、
を備える、
インテリジェント電子デバイス。
前記マージングユニットにより前記プロセスバスを介して送信された試験データを受信する試験データ受信部と、
前記試験データに対して演算処理を行い、前記試験データが、前記電力設備の動作を制御させる所定の状態を満たすか否かを判定した判定結果を出力する演算処理部と、
前記判定結果に基づく動作信号を、前記プロセスバスを介して前記マージングユニットに送信する動作信号出力部と、
を備える、
インテリジェント電子デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、マージングユニットおよびインテリジェント電子デバイスに関する。
【背景技術】
【0002】
変電所は、電力系統において、電力の供給、品質の確保、効率的な運用などに関して重用な役割を担っている。近年のデジタル技術の発展に伴って、変電所において保護や監視制御を行う変電所自動化システムにおいても、デジタル化が進んでいる。デジタル化された変電所自動化システムでは、変電所に設置されたそれぞれの電力機器とのインターフェースを司るマージングユニット（Merging Unit：ＭＵ）を実装し、インテリジェント電子デバイス（Intelligent Electronic Device：ＩＥＤ）とマージングユニットとをネットワークで接続（結合）し、変電所内の各種情報をネットワーク経由で授受する構成が採用されるものも提案されている。
【0003】
変電所において採用されるネットワークとしては、例えば、国際標準規格であるＩＥＣ６１８５０に準拠した通信プロトコルによってデジタル通信を行うプロセスバスネットワークが採用されているため、プロセスバスを採用した変電所自動化システムでは、多様なベンダーの装置や機器を組み合わせてシステムを構築できるようになる。しかしながら、複数のベンダーの装置や機器を組み合わせてシステムを構築すると、ネットワークを含めた変電所自動化システムの全体の機能や性能を確認するために、各ベンダーの工場に変電所（現地）の環境を模擬した環境を試験用に構築して検証する、あるいは現地に試験環境を構築して検証することが必要となってしまい、その費用や、手間、時間を要してしまう。
【0004】
ところで、変電所自動化システムを構築するためのそれぞれの装置や機器は、それぞれのベンダーの工場において個別に試験が行われ、動作時間や、所定の機能を有するか否かなどが確認される。特に、系等事故発生時に事故除去を行う保護リレー装置では、動作時間が規定されており、動作のためのデータの授受に要する時間が重要である。プロセスバスを採用した変電所自動化システムにおいては、この動作時間は、伝送路の長さや、保護リレー装置の性能、プロセスバスを流れるデータ量などの影響を受ける。このため、保護リレー装置は、現地での運用を開始する前に、現地を模擬した環境、または設置した場所に試験環境を構築した上で動作時間の測定を行って、所定の機能を満足することの確認が重要となる。しかしながら、変電所自動化システムを構築するための装置や機器のベンダーが異なると、各ベンダーの工場に現地を模擬した環境を試験環境として構築するのは困難であり、現地でそれぞれの装置や機器を組合せた後に問題が発生すると、その原因を特定することが困難となってしまう可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特許第５６５８５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明が解決しようとする課題は、プロセスバスが適用された変電所自動化システムにおいて、装置や機器の試験をより好適に行うことができるマージングユニットおよびインテリジェント電子デバイスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
実施形態のマージングユニットは、電力設備の動作を制御する変電所自動化システムにおいて、プロセスバスを介してインテリジェント電子デバイスと接続されるマージングユニットであって、試験データ保存部と、試験データ出力部と、動作信号受信部と、時間測定部と、を持つ。試験データ保存部は、前記変電所自動化システムにおける当該マージングユニットと前記インテリジェント電子デバイスとの間の動作の試験に使用する電流値または／および電圧値を表す試験データを保存する。試験データ出力部は、前記試験を開始する試験開始信号に応じて、前記試験データを、前記プロセスバスを介して前記インテリジェント電子デバイスに送信する。動作信号受信部は、送信された前記試験データに応じて前記インテリジェント電子デバイスにより前記プロセスバスを介して送信されてきた動作信号を受信する。時間測定部は、前記試験開始信号が出力された時刻、または前記試験データが送信された時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定する。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】第１の実施形態に係るマージングユニットを適用した変電所自動化システムの構成の一例を示す図。
【図2】第１の実施形態のマージングユニットの構成の一例を示す図。
【図3】第１の実施形態のマージングユニットが備える試験データ保存部の構成の一例を模式的に示す図。
【図4】第１の実施形態のマージングユニットに試験データを追加する際に関連する構成の一例を示す図。
【図5】第１の実施形態のマージングユニットによる変電所自動化システムの第２の試験動作に関連する構成の一例を示す図。
【図6】第２の実施形態のマージングユニットの構成の一例を示す図。
【図7】第３の実施形態のマージングユニットの構成の一例を示す図。
【図8】第１の実施形態のマージングユニットによる変電所自動化システムの第３の試験動作に関連する構成の一例を示す図。
【図9】第１の実施形態のマージングユニットに試験データを追加する第２の追加動作に関連する構成の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、実施形態のマージングユニット（Merging Unit：ＭＵ）およびインテリジェント電子デバイス（Intelligent Electronic Device：ＩＥＤ）を、図面を参照して説明する。実施形態のマージングユニットおよびインテリジェント電子デバイスが適用された変電所自動化システムは、例えば、変電所などの高電圧を扱う電力施設に設置される。変電所自動化システムは、変電所に設置された装置や機器などの電力設備を制御する。電力設備は、例えば、遮断器などである。この場合の変電所自動化システムにおいて、ＩＥＤは、例えば、落雷などの事故発生時に事故を除去するための保護リレー装置である。マージングユニットは、送電線や母線等の事故時に、保護リレー装置からの指令により遮断器等を制御する。
【0010】
（第１の実施形態）
［変電所自動化システムの構成］
図１は、第１の実施形態に係るマージングユニットを適用した変電所自動化システムの構成（ＩＥＤとＭＵ間の構成）の一例を示す図である。図１には、例えば、二つのマージングユニット（以下、「ＭＵ」という）１０（ＭＵ１０－１および１０－２）と、二つのインテリジェント電子デバイス（以下、「ＩＥＤ」という）２０（ＩＥＤ２０－１および２０－２）とを備える変電所自動化システム１の一例を示している。
［変電所自動化システムの構成］
図１は、第１の実施形態に係るマージングユニットを適用した変電所自動化システムの構成（ＩＥＤとＭＵ間の構成）の一例を示す図である。図１には、例えば、二つのマージングユニット（以下、「ＭＵ」という）１０（ＭＵ１０－１および１０－２）と、二つのインテリジェント電子デバイス（以下、「ＩＥＤ」という）２０（ＩＥＤ２０－１および２０－２）とを備える変電所自動化システム１の一例を示している。
【0011】
変電所自動化システム１では、ＭＵ１０－１が、プロセスバスＰＢ－１を介してＩＥＤ２０－１およびＩＥＤ２０－２と接続され、ＭＵ１０－２が、プロセスバスＰＢ－２を介してＩＥＤ２０－１およびＩＥＤ２０－２と接続されている。プロセスバスＰＢは、例えば、国際標準規格であるＩＥＣ６１８５０に準拠した通信プロトコルによってデジタル通信を行うプロセスバスネットワークの伝送路（信号線）である。プロセスバスＰＢは、例えば、光通信によってデジタルデータをやり取りするための光ケーブルである。変電所自動化システム１において、ＭＵ１０とＩＥＤ２０とは、プロセスバスＰＢを介して常時通信を行っている。
【0012】
変電所自動化システム１が採用された変電所において、ＭＵ１０は、変電所に設置された電力設備の近傍に配置される。図１には、ＭＵ１０－１が、送電線用の計器用変成器・変流器１０１－１、および母線用の計器用変成器１０２－１の近傍に配置され、ＭＵ１０－２が、送電線用の計器用変成器・変流器１０１－２、および母線用の計器用変成器１０２－２の近傍に配置されている場合の一例を示している。ＭＵ１０は、計器用変成器・変流器１０１における変圧後の電圧値および変流後の電流値や、計器用変成器１０２における変圧後の電圧値を取得し、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する。ＭＵ１０は、ＩＥＤ２０によりプロセスバスＰＢを介して送信されてきた動作指令に応じて、接続されている電力設備（例えば、不図示の遮断器）を制御するための制御信号を、電力設備に出力する。ＭＵ１０は、プロセスインターフェースユニット（Process Interface Unit：ＰＩＵ）とよばれる場合もある。
【0013】
変電所自動化システム１が採用された変電所において、ＩＥＤ２０は、例えば、リレー盤室や中央管理室など、電力設備の運用を管理するための任意の場所に配置される。ＩＥＤ２０は、ＭＵ１０によりプロセスバスＰＢを介して送信された、計器用変成器・変流器１０１における変圧後の電圧値および変流後の電流値や、計器用変成器１０２における変圧後の電圧値に基づいて、計器用変成器・変流器１０１に接続されている送電線や、計器用変成器１０２に接続されている母線の事故を監視する。ＩＥＤ２０は、送電線や母線の事故を検出した場合、ＭＵ１０に、プロセスバスＰＢを介して動作指令を送信し、事故を検出した送電線や母線に接続された電力設備（不図示の遮断器）の動作を制御する。
【0014】
［マージングユニットの構成］
図２は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）の構成の一例を示す図である。図１には、ＭＵ１０に関連する計器用変成器・変流器１０１と、プロセスバスＰＢ、ＩＥＤ２０、および電力設備ＭＸも併せて示している。より具体的には、図２には、一つのＭＵ１０と一つのＩＥＤ２０とがプロセスバスＰＢを介して接続される変電所自動化システム１において、ＭＵ１０が、計器用変成器・変流器１０１の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを取得してプロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信し、ＩＥＤ２０により送信されてきた動作指令に応じて電力設備ＭＸを制御する構成の一例を示している。
図２は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）の構成の一例を示す図である。図１には、ＭＵ１０に関連する計器用変成器・変流器１０１と、プロセスバスＰＢ、ＩＥＤ２０、および電力設備ＭＸも併せて示している。より具体的には、図２には、一つのＭＵ１０と一つのＩＥＤ２０とがプロセスバスＰＢを介して接続される変電所自動化システム１において、ＭＵ１０が、計器用変成器・変流器１０１の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを取得してプロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信し、ＩＥＤ２０により送信されてきた動作指令に応じて電力設備ＭＸを制御する構成の一例を示している。
【0015】
ＭＵ１０は、例えば、アナログ／デジタル変換部１１と、データ出力部１２と、試験開始指令部１３と、試験データ保存部１４と、試験データ出力部１５と、時間測定部１６と、動作信号受信部１７と、を備える。
【0016】
ＭＵ１０が備える構成要素は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などのハードウェアプロセッサがプログラム（ソフトウェア）を実行することによりそれぞれの構成要素の機能が実現されてもよい。ＭＵ１０が備える構成要素のうち一部または全部は、ＬＳＩ（Large Scale Integration）やＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）などのハードウェア（回路部；circuitryを含む）などによって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアの協働によってそれぞれの構成要素の機能が実現されてもよい。ＭＵ１０が備える構成要素のうち一部または全部は、専用のＬＳＩによってそれぞれの構成要素の機能が実現されてもよい。ここで、プログラム（ソフトウェア）は、予めＭＵ１０が備えるＲＯＭ（Read Only Memory）や、ＲＡＭ（Random Access Memory）、フラッシュメモリなどの半導体メモリ素子、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）などの記憶装置（非一過性の記憶媒体を備える記憶装置）に格納されていてもよいし、ＤＶＤやＣＤ－ＲＯＭなどの着脱可能な記憶媒体（非一過性の記憶媒体）に格納されており、記憶媒体がＭＵ１０の備えるドライブ装置に装着されることで記憶装置にインストールされてもよい。
【0017】
アナログ／デジタル変換部１１は、アナログ／デジタル変換器である。アナログ／デジタル変換部１１は、計器用変成器・変流器１０１が変圧したアナログの電圧値ＶＴ、および計器用変成器・変流器１０１が変流したアナログの電流値ＣＴを取得し、取得した電圧値ＶＴと電流値ＣＴとのそれぞれを、デジタルの電圧データと電流データとのそれぞれにアナログ／デジタル変換する。電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴは、交流の電圧値および電流値である。従って、電圧データと電流データとのそれぞれは、交流の電圧値および電流値を、アナログ／デジタル変換部１１におけるサンプリングタイミングでサンプリングした電圧値および電流値のデジタル値を表すデータである。アナログ／デジタル変換部１１は、アナログ／デジタル変換した電圧データと電流データとのそれぞれを、データ出力部１２に出力する。
【0018】
データ出力部１２は、アナログ／デジタル変換部１１により出力された電圧データと電流データとのそれぞれを、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに適合したサンプル値データ（以下、「ＳＶ（Sampled Value）データ」という）に変換する。データ出力部１２は、変換したＳＶデータを、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する。
【0019】
試験開始指令部１３は、変電所自動化システム１におけるインテリジェント電子デバイスの機能や性能を確認するための試験の開始を指示するための試験開始信号を出力する。試験開始指令部１３は、例えば、試験の開始を指示する際に操作される不図示のボタン（以下、「テストボタン」という）を備える。テストボタンは、例えば、変電所自動化システム１を構築する際や、構築した変電所自動化システム１の保守を行う際などに、変電所においてＭＵ１０やＩＥＤ２０の設置や保守を行う作業員などによって操作（押下）される。試験開始指令部１３は、テストボタンが押下されると、試験を開始することを表す試験開始信号を、試験データ保存部１４と、試験データ出力部１５と、時間測定部１６とのそれぞれに出力する。変電所自動化システム１における試験が複数種類ある場合、試験開始指令部１３は、例えば、試験の種類を指定するための切り替えスイッチを備えてもよい。この場合、試験開始指令部１３は、試験の開始に加えて、切り替えスイッチに応じた試験の種類を表す情報を含めた試験開始信号を、試験データ保存部１４と、試験データ出力部１５と、時間測定部１６とのそれぞれに出力する。
【0020】
試験データ保存部１４は、変電所自動化システム１におけるインテリジェント電子デバイスの機能や性能を試験するための試験データを保存（記憶）する。試験データ保存部１４は、例えば、フラッシュメモリなどの半導体メモリ素子を、試験データを保存するための構成要素として備える。試験データは、変電所自動化システム１の試験を行う際の計器用変成器・変流器１０１における交流の電圧値ＶＴや電流値ＣＴと同一のものである。より具体的には、試験データは、アナログ／デジタル変換部１１によってアナログ／デジタル変換された電圧データと電流データとのそれぞれと同一のデジタルのデータである。試験データは、例えば、ＭＵ１０の出荷前に工場において個別に試験を行う際に保存（記憶）される。ここで試験データ保存部１４に保存される試験データは、工場においてインテリジェント電子デバイスの特性試験を個別に行う際に使用したものと同一のデータである。これにより、変電所（現地）においてＭＵ１０を設置する際に、工場において行ったインテリジェント電子デバイスの特性試験と同じ条件で試験をすることができる。試験データは、変電所（現地）においてＭＵ１０を設置する際に保存（記憶）されてもよい。つまり、試験データは、現地の環境に合わせて試験データ保存部１４に追加されてもよい。試験データ保存部１４は、試験開始指令部１３により出力された試験開始信号に応じて、保存している試験データを、試験データ出力部１５に出力する。試験データ保存部１４は、試験データ出力部１５からの読み出し制御に従って試験データを出力する（つまり、試験データが読み出される）構成であってもよい。
【0021】
試験データ保存部１４は、変電所自動化システム１における種々の試験に対応する複数の試験データを保存（記憶）していてもよい。この場合、試験データ保存部１４は、試験開始指令部１３により出力された試験開始信号に含まれる試験の種類を表す情報に対応する試験データを、試験データ出力部１５に出力する。図３は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）が備える試験データ保存部１４の構成の一例を模式的に示す図である。図３には、試験データ保存部１４にｎ個（ｎは、自然数）の試験データ（試験データ１４１－１、試験データ１４１－２、・・・、試験データ１４１－ｎ）を保存しており、切り替えスイッチ１４２によって試験データを選択して出力する構成の一例を示している。切り替えスイッチ１４２による試験データの切り替えは、試験開始指令部１３により出力された試験開始信号に含まれる試験の種類を表す情報によって行われてもよいし、試験データ出力部１５からの読み出し制御によって行われてもよい。切り替えスイッチ１４２は、「切り替え部」の一例である。
【0022】
図２に戻り、試験データ出力部１５は、試験データ保存部１４により出力された試験データを、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに適合したデータ（以下、「試験データ」という）に変換する。試験データ出力部１５は、変換した試験データを、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する。このとき、試験データ出力部１５は、試験データをＳＶデータとしてＩＥＤ２０に送信する。試験データ出力部１５は、変電所自動化システム１が平常の運用を行っている状態、つまり、データ出力部１２が、平常時のＳＶデータをＩＥＤ２０に送信している状態でも、試験データをＩＥＤ２０に送信することができる。このとき、試験データ出力部１５は、平常時のＳＶデータと試験データとを識別するための識別情報を付与してＩＥＤ２０に送信する。例えば、平常時のＳＶデータと試験データとを時系列にＩＥＤ２０に送信する場合、試験データ出力部１５は、試験データに、試験データであることを表すフラグ情報を識別情報として付与して、ＩＥＤ２０に送信する。これにより、ＩＥＤ２０は、現在送信されてきたＳＶデータが、平常時のＳＶデータであるか、試験用のＳＶデータ（試験データ）であるかを判定することができる。例えば、平常時のＳＶデータに試験データを含めて（重畳して）ＩＥＤ２０に送信する場合、試験データ出力部１５は、試験データの大きさを表す情報を識別情報として付与して、ＩＥＤ２０に送信する。試験データの大きさを表す情報は、例えば、平常時のＳＶデータの大きさと試験データの大きさとの差分を表す情報である。これにより、ＩＥＤ２０は、現在送信されてきたＳＶデータの大きさの内、どこまでの大きさが平常時のＳＶデータであるか、試験用のＳＶデータ（試験データ）であるかを判定することができる。平常時のＳＶデータは、「平常時データ」の一例である。
【0023】
時間測定部１６は、変電所自動化システム１の試験を開始した時刻から、試験に応じた結果がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻までの時間を測定する。変電所自動化システム１の試験を開始した時刻とは、例えば、試験開始指令部１３により試験開始信号が出力された時刻、あるいは試験データ出力部１５により試験データの送信が開始された時刻である。変電所自動化システム１の試験を開始した時刻が試験データ出力部１５により試験データの送信が開始された時刻である場合、試験データ出力部１５は、試験データの送信を開始したことを時間測定部１６に通知する。変電所自動化システム１の試験を開始した時刻は、例えば、試験データ出力部１５により送信している試験データに急変があった時刻であってもよい。急変とは、試験データの元となる試験データにおいて、電圧値ＶＴ（あるいは電圧データ）または電流値ＣＴ（あるいは電流データ）の振幅値が急峻に大きく変わることである。この場合、試験データ出力部１５は、試験データにおいて振幅値に急変があったことを時間測定部１６に通知する。試験に応じた結果がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻とは、例えば、送信した試験データに応じた動作をＩＥＤ２０が行い、ＩＥＤ２０により送信された動作結果を表す後述する動作信号を受信した時刻である。試験に応じた結果がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻は、例えば、受信した動作信号（後述）に基づいて電力設備ＭＸを制御するための制御信号を電力設備ＭＸに出力した時刻であってもよい。試験に応じた結果がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻は、例えば、電力設備ＭＸを制御するための制御信号を電力設備ＭＸに出力した後、電力設備ＭＸから、動作が完了したことを表すフィードバック信号を受信した時刻であってもよい。電力設備ＭＸを制御するための制御信号は、実際には電力設備ＭＸが制御されない仮の制御信号であってもよい。この場合、電力設備ＭＸは、ＭＵ１０により出力された仮の制御信号に応じて実際に動作せずに、本来の制御信号に応じて動作した場合に、その動作が完了するまでに要する時間分だけ遅れたタイミングでフィードバック信号をＭＵ１０に出力するようにしてもよい。このようにして時間測定部１６が測定した時間が、変電所自動化システム１における電力設備ＭＸを制御するＭＵとＩＥＤ（保護リレー装置）間の動作時間（性能）となる。時間測定部１６は、測定した時間を作業員などに提示する。このとき、時間測定部１６は、測定した時間を表す数値を、例えば、ＭＵ１０が備える、あるいはＭＵ１０に接続された不図示の表示装置に表示させる方法などが考えられるが、時間測定部１６における測定した時間の提示方法は、いかなる方法であってもよい。
【0024】
動作信号受信部１７は、ＩＥＤ２０により送信された動作指令や、送信した試験データに応じてＩＥＤ２０により送信された動作結果を表す動作信号（後述）を受信し、受信した動作信号を、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに従って変換して復元する。動作信号受信部１７は、動作指令の動作信号（後述）を受信した場合、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに従って変換して復元した動作指令に応じて、接続されている電力設備ＭＸを制御するための制御信号を、電力設備に出力する。動作信号受信部１７は、動作結果を示す動作信号（後述）を受信した場合、動作信号を受信したことを時間測定部１６に通知する。これにより、時間測定部１６は、変電所自動化システム１の試験を開始した時刻からの時間の測定を終了する。動作信号受信部１７は、動作結果を表す動作信号（後述）を受信した場合、復元した動作結果を示す情報を時間測定部１６に出力してもよい。この場合、時間測定部１６は、測定した時間を表す数値に加えて、動作結果が表す情報を作業員などに提示することができる。
【0025】
ＩＥＤ２０は、例えば、データ受信部２２と、リレー演算部２４と、リレー動作出力部２６と、を備える。
【0026】
ＩＥＤ２０が備える構成要素は、例えば、ＣＰＵなどのハードウェアプロセッサがプログラム（ソフトウェア）を実行することによりそれぞれの構成要素の機能が実現されてもよい。ＩＥＤ２０が備える構成要素のうち一部または全部は、ＬＳＩやＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、ＧＰＵなどのハードウェア（回路部；circuitryを含む）などによって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアの協働によってそれぞれの構成要素の機能が実現されてもよい。ＩＥＤ２０が備える構成要素のうち一部または全部は、専用のＬＳＩによってそれぞれの構成要素の機能が実現されてもよい。ここで、プログラム（ソフトウェア）は、予めＩＥＤ２０が備えるＲＯＭや、ＲＡＭ、フラッシュメモリなどの半導体メモリ素子、ＨＤＤなどの記憶装置（非一過性の記憶媒体を備える記憶装置）に格納されていてもよいし、ＤＶＤやＣＤ－ＲＯＭなどの着脱可能な記憶媒体（非一過性の記憶媒体）に格納されており、記憶媒体がＩＥＤ２０の備えるドライブ装置に装着されることで記憶装置にインストールされてもよい。
【0027】
データ受信部２２は、ＭＵ１０により送信されたＳＶデータ（試験データを含む）を受信し、受信したＳＶデータを、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに従って変換して復元する。データ受信部２２は、ＭＵ１０により送信された平常時のＳＶデータを受信した場合、復元したＳＶデータをリレー演算部２４に出力する。データ受信部２２は、ＭＵ１０により送信された試験データを受信した場合、復元した試験データをリレー演算部２４に出力する。このとき、データ受信部２２は、試験データに付与されている識別情報も、試験データとともにリレー演算部２４に出力する。データ受信部２２は、「試験データ受信部」の一例である。
【0028】
リレー演算部２４は、データ受信部２２により出力されたＳＶデータまたは試験データに対して演算処理を行って、ＳＶデータまたは試験データが、電力設備ＭＸを制御させる条件を満たすか否かを判定する。より具体的には、リレー演算部２４は、例えば、ＳＶデータが表す電圧データや電流データが、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態を表している場合に、電力設備ＭＸを制御させると判定する。この場合、リレー演算部２４は、電力設備ＭＸを制御させると判定したことを表す通知信号を、リレー動作出力部２６に出力する。リレー演算部２４における演算処理および判定は、試験データに対しても同様である。リレー演算部２４は、「演算処理部」の一例である。
【0029】
リレー動作出力部２６は、リレー演算部２４により出力された通知信号に応じた動作指令を生成し、生成した動作指令を、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに適合した動作信号（以下、「ｇｏｏｓｅ（generic object oriented substation event）信号」という）に変換する。動作指令を変換したｇｏｏｓｅ信号には、電力設備ＭＸを制御させるか否かの情報が含まれる。リレー動作出力部２６は、変換した動作指令のｇｏｏｓｅ信号を、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０に送信する。これにより、ＭＵ１０が備える動作信号受信部１７は、上述したように、受信したｇｏｏｓｅ信号に応じた動作を行う。つまり、動作信号受信部１７は、ｇｏｏｓｅ信号に応じて電力設備ＭＸを制御したり、ｇｏｏｓｅ信号を受信したことを時間測定部１６に通知したりする。リレー動作出力部２６は、「動作信号出力部」の一例である。
【0030】
このような構成によって、ＭＵ１０では、変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能を確認するための試験を行うことができる。
【0031】
［変電所自動化システムにおける平常時の動作］
ここで、変電所自動化システム１における動作の流れについて説明する。まず、変電所自動化システム１において平常の運用を行っている場合の動作について説明する。
ここで、変電所自動化システム１における動作の流れについて説明する。まず、変電所自動化システム１において平常の運用を行っている場合の動作について説明する。
【0032】
変電所自動化システム１における平常時の動作では、ＭＵ１０において、アナログ／デジタル変換部１１が、計器用変成器・変流器１０１から電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを取得してアナログ／デジタル変換した電圧データと電流データとのそれぞれを、データ出力部１２に出力する。そして、データ出力部１２が、ＳＶデータを、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する。
【0033】
これにより、ＩＥＤ２０では、データ受信部２２が、送信されたＳＶデータを受信し、リレー演算部２４が、ＳＶデータに対して演算処理を行って、ＳＶデータが、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態であるか否かを判定する。ＳＶデータが送電線や母線に事故が発生している状態であることを表している場合、リレー演算部２４は、送電線や母線に事故が発生している状態であることをリレー動作出力部２６に通知し、リレー動作出力部２６が、電力設備ＭＸを制御させることが示されたｇｏｏｓｅ信号を、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０に送信する。この場合、ＭＵ１０では、動作信号受信部１７が、受信したｇｏｏｓｅ信号に応じて、電力設備ＭＸを制御する。
【0034】
［変電所自動化システムにおける第１の試験動作］
続いて、変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能の試験をする場合の動作として、変電所自動化システム１において電力設備ＭＸに対する制御が正しく行われるか否かの試験を行う場合の動作（以下、「第１の試験動作」という）について説明する。上述したように、ＭＵ１０は、変電所自動化システム１において平常の運用を行っている状態でも試験を行うことができる。しかし、以下の説明においては、説明を容易にするため、ＭＵ１０が、変電所自動化システム１において試験のみを行うものとして、第１の試験動作を説明する。
続いて、変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能の試験をする場合の動作として、変電所自動化システム１において電力設備ＭＸに対する制御が正しく行われるか否かの試験を行う場合の動作（以下、「第１の試験動作」という）について説明する。上述したように、ＭＵ１０は、変電所自動化システム１において平常の運用を行っている状態でも試験を行うことができる。しかし、以下の説明においては、説明を容易にするため、ＭＵ１０が、変電所自動化システム１において試験のみを行うものとして、第１の試験動作を説明する。
【0035】
変電所自動化システム１における第１の試験動作では、作業員などによって試験開始指令部１３のテストボタンが操作（押下）されると、試験開始指令部１３が、試験開始信号を試験データ保存部１４と、試験データ出力部１５と、時間測定部１６とのそれぞれに出力する。これにより、ＭＵ１０では、時間測定部１６が、時間の測定を開始する。さらに、ＭＵ１０では、試験データ保存部１４が、試験データを試験データ出力部１５に出力する。そして、試験データ出力部１５が、試験データを、ＳＶデータとしてプロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する。
【0036】
これにより、ＩＥＤ２０では、データ受信部２２が、送信されたＳＶデータを受信し、リレー演算部２４が、試験データに対して演算処理を行って、試験データが、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態であるか否かを判定する。そして、リレー演算部２４は、判定結果を表す通知信号を、リレー動作出力部２６に出力する。ここで、リレー演算部２４は、試験データが送電線や母線に事故が発生している状態であることを表している場合、電力設備ＭＸを制御させると判定したことを表す通知信号をリレー動作出力部２６に出力する。そして、リレー動作出力部２６は、リレー演算部２４により出力された通知信号に表された判定結果が示されたｇｏｏｓｅ信号を、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０に送信する。
【0037】
そして、ＭＵ１０では、動作信号受信部１７が、送信されたｇｏｏｓｅ信号を受信し、ｇｏｏｓｅ信号を受信したことを時間測定部１６に通知する。これにより、時間測定部１６は、時間の測定を終了する。
【0038】
このような第１の試験動作によって、ＭＵ１０では、時間測定部１６が、変電所自動化システム１の試験を開始した時刻から、試験に応じた結果がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻までの時間を測定することにより、変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の動作時間を測定することができる。つまり、変電所自動化システム１では、ＭＵ１０が変電所に設置された状態で、機能や性能を確認するための試験を行うことができる。このことにより、変電所自動化システム１では、ＭＵ１０の出荷前に変電所の環境と同じ試験環境を工場に構築したり、変電所に専用の試験環境を構築したりすることなく、プロセスバスＰＢのネットワークを含めた全体の機能や性能の試験を容易に行うことができる。
【0039】
［変電所自動化システムにおける試験データの第１の追加動作］
上述したように、ＭＵ１０では、変電所（現地）においてＭＵ１０を設置する際に、現地の環境に合わせた試験データを試験データ保存部１４に追加することもできる。ここで、ＭＵ１０において、新たな試験データを試験データ保存部１４に追加する場合の第１の追加動作について説明する。図４は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）に試験データを追加する際に関連する構成の一例を示す図である。図４には、図２に示した変電所自動化システム１の構成において、試験データ保存部１４に試験データを追加する第１の追加動作に関連する構成要素のみを示している。
上述したように、ＭＵ１０では、変電所（現地）においてＭＵ１０を設置する際に、現地の環境に合わせた試験データを試験データ保存部１４に追加することもできる。ここで、ＭＵ１０において、新たな試験データを試験データ保存部１４に追加する場合の第１の追加動作について説明する。図４は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）に試験データを追加する際に関連する構成の一例を示す図である。図４には、図２に示した変電所自動化システム１の構成において、試験データ保存部１４に試験データを追加する第１の追加動作に関連する構成要素のみを示している。
【0040】
試験データ保存部１４には、データ出力部１２によりプロセスバスＰＢに送信されるデータを、追加する試験データとして保存（記憶）する。この場合、ＭＵ１０では、アナログ／デジタル変換部１１が、計器用変成器・変流器１０１から電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを取得してアナログ／デジタル変換した電圧データと電流データとのそれぞれを、データ出力部１２に出力する。そして、データ出力部１２が、ＳＶデータを、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する。このとき、データ出力部１２は、アナログ／デジタル変換した電圧データと電流データを、試験データ保存部１４にも出力する。これにより、試験データ保存部１４は、データ出力部１２により出力された電圧データと電流データとを、追加する試験データとして保存する。
【0041】
ここで、試験データ保存部１４に追加する試験データは、変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能を試験するための試験データであることを考えると、例えば、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態のデータであることが好適であると考えられる。しかしながら、変電所自動化システム１における平常の運用においては、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態のデータが得られる電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを計器用変成器・変流器１０１が出力する頻度は少ないと考えられる。つまり、変電所自動化システム１における平常の運用において、変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能を試験するための試験データは、頻繁に得ることはできないと考えられる。このため、例えば、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態を模擬したデータを意図的に得られるようにするための試験器などを計器用変成器・変流器１０１の代わりに接続し、この試験器が出力した試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴに基づくデータを、追加する試験データとして保存（記憶）するようにしてもよい。この場合、試験器により出力させる試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを変えることにより様々な条件の試験データを、試験データ保存部１４に追加で保存することができる。
【0042】
例えば、振幅値が急峻に大きく変わる電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを試験器に出力させることによって、電圧データと電流データとの振幅値が急変する条件で試験を行うことができる試験データを、試験データ保存部１４に追加で保存することができる。ここで、試験器に出力させる電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴは、交流であっても、直流であってもよい。この場合、アナログ／デジタル変換部１１が、試験器により出力された電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴにおいて振幅値に急変があったことを時間測定部１６に通知することにより、時間測定部１６は、振幅値に急変があった時刻を、変電所自動化システム１の試験を開始した時刻として、試験に応じた結果がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻までの時間を測定することができる。
【0043】
このような第１の追加動作によって、ＭＵ１０では、データ出力部１２がプロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信するＳＶデータを、新たな試験データとして試験データ保存部１４に追加することができる。これにより、ＭＵ１０では、予め準備して試験データ保存部１４に保存（記憶）していた試験データによる特定の機能の試験以外の試験データを容易に準備することができ、変電所自動化システム１における様々な機能や性能の試験を行うことができるようになる。
【0044】
図４には、データ出力部１２がＳＶデータの元データである、アナログ／デジタル変換部１１により出力された電圧データや電流データを、追加する試験データとして試験データ保存部１４に保存（記憶）する構成を示したが、試験データ保存部１４に保存する追加の試験データは、例えば、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信するＳＶデータであってもよい。この場合におけるＭＵ１０の第１の追加動作は、図４を用いて説明した追加動作と等価なものになるようにすればよい。
【0045】
［変電所自動化システムにおける第２の試験動作］
上述した変電所自動化システム１における第１の試験動作では、ＭＵ１０が、変電所自動化システム１において電力設備ＭＸに対する制御が正しく行われるか否かの試験を行うための試験データを、ＩＥＤ２０に一回送信する場合の動作について説明した。しかし、ＭＵ１０は、試験データを複数回繰り返して送信することによって、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に発生する様々な事故に対して、制御が正しく行われるか否かの試験を行うようにすることもできる。この場合の変電所自動化システム１の動作（以下、「第２の試験動作」という）について説明する。第２の試験動作においても、ＭＵ１０は、変電所自動化システム１において平常の運用を行っている状態でも試験を行うことができる。しかし、以下の説明においても、説明を容易にするため、ＭＵ１０が、変電所自動化システム１において試験のみを行うものとして、第２の試験動作を説明する。図５は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）による変電所自動化システム１の第２の試験動作に関連する構成の一例を示す図である。
上述した変電所自動化システム１における第１の試験動作では、ＭＵ１０が、変電所自動化システム１において電力設備ＭＸに対する制御が正しく行われるか否かの試験を行うための試験データを、ＩＥＤ２０に一回送信する場合の動作について説明した。しかし、ＭＵ１０は、試験データを複数回繰り返して送信することによって、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に発生する様々な事故に対して、制御が正しく行われるか否かの試験を行うようにすることもできる。この場合の変電所自動化システム１の動作（以下、「第２の試験動作」という）について説明する。第２の試験動作においても、ＭＵ１０は、変電所自動化システム１において平常の運用を行っている状態でも試験を行うことができる。しかし、以下の説明においても、説明を容易にするため、ＭＵ１０が、変電所自動化システム１において試験のみを行うものとして、第２の試験動作を説明する。図５は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）による変電所自動化システム１の第２の試験動作に関連する構成の一例を示す図である。
【0046】
図５には、変電所自動化システム１の第２の試験動作に関連する構成要素を示しているが、第２の試験動作に関連する構成要素は、図２に示した変電所自動化システム１の構成を用いて説明した第１の試験動作と同様である。つまり、第２の試験動作における変電所自動化システム１の動作、つまり、ＭＵ１０およびＩＥＤ２０の動作は、第１の試験動作と同様である。ただし、第２の試験動作では、図５に示したように、試験データ出力部１５が、試験データをＳＶデータとして、ＩＥＤ２０に複数回繰り返して送信する。このとき、試験データ出力部１５は、同じ試験データを変換した試験データ、あるいは試験データ保存部１４に保存された異なる試験データを変換した試験データ、つまり、異なる試験を行うための試験データを、毎回連続して、所定の回数ごとに切り替えて、あるいは所定の時間間隔ごとに、ＳＶデータとしてＩＥＤ２０に送信してもよい。しかしながら、この場合においても、ＩＥＤ２０に送信する試験データが異なるのみで、ＭＵ１０の動作は第１の試験動作と同様である。従って、第２の試験動作におけるそれぞれの構成要素の動作に関する詳細な説明は省略する。
【0047】
このような第２の試験動作によって、ＭＵ１０では、時間測定部１６が、それぞれの試験データに対応する試験データがＩＥＤ２０に送信された時刻から、試験に応じた結果がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻までの時間を測定することにより、送信した試験データによって行うそれぞれの試験ごとに、変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の動作時間を測定することができる。つまり、変電所自動化システム１では、ＭＵ１０が変電所に設置された状態で、機能や性能を確認するための試験を複数回繰り返して行うことができる。このことにより、変電所自動化システム１では、ＭＵ１０の出荷前に変電所の環境と同じ試験環境を工場に構築したり、変電所に専用の試験環境を構築したりすることなく、プロセスバスＰＢのネットワークを含めたＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能の複数の試験を容易に行うことができる。
【0048】
しかも、第２の試験動作では、ＭＵ１０が、毎回、所定の回数ごと、あるいは所定の時間間隔ごとに、変電所自動化システム１の機能や性能を確認するための同じ試験を複数回繰り返したり、異なる複数の試験を行ったりすることができる。これにより、第２の試験動作では、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線において、同じ事故が複数回繰り返される場合を容易に再現することができ、この場合における変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能の試験を容易に行うことができるようになる。
【0049】
上記説明したように、第１の実施形態のＭＵ１０では、試験データ出力部１５が、試験データ保存部１４により出力された試験データを変換し、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する。そして、第１の実施形態のＭＵ１０では、時間測定部１６が、変電所自動化システム１の試験を開始した時刻から、試験に応じた結果がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻までの時間を測定する。これにより、第１の実施形態のＭＵ１０では、ＭＵ１０の出荷前に変電所の環境と同じ試験環境を工場に構築したり、変電所に専用の試験環境を構築したりすることなく、プロセスバスＰＢのネットワークを含めて、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能の複数の試験を容易に行うことができる。
【0050】
さらに、第１の実施形態のＭＵ１０では、試験を行うための試験データを、試験データ保存部１４に追加することもできる。しかも、第１の実施形態のＭＵ１０では、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１において平常の運用を行っている状態でも試験を行うことができる。これにより、第１の実施形態のＭＵ１０は、変電所（現地）に設置された後でも、変電所における種々の環境に対応した試験を行うことができる。このことにより、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１が採用された変電所では、ＭＵやＩＥＤの点検や試験などを容易に行うことができる。
【0051】
（第２の実施形態）
第１の実施形態では、ＩＥＤ２０が備えるリレー演算部２４が、ＭＵ１０によりプロセスバスＰＢを介して送信されたＳＶデータ（または試験データ）に対して演算処理を行って、電力設備ＭＸを制御させる条件を満たすか否かを判定する構成を示した。より具体的には、リレー演算部２４は、例えば、ＳＶデータに対して演算処理を行って、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生しているか否かを判定する構成を示した。ところで、リレー演算部２４における演算処理では、例えば、振幅値の算出など、ＳＶデータ（または試験データ）に基づいて事故が発生していると判定するまでに時間を要する演算を行う必要がある。このインテリジェント電子デバイスにおいて演算処理に要する時間は、それぞれのベンダーごとに異なる。そこで、第２の実施形態では、マージングユニットから、電力設備ＭＸを制御させる条件を満たすか否かの判定結果をインテリジェント電子デバイスに通知することによって、インテリジェント電子デバイスにおける演算処理に要する時間を排除した状態で、変電所自動化システムの試験を開始した時刻から、試験に応じた結果がインテリジェント電子デバイスにより送信されてきた時刻までの時間を測定することができる構成について説明する。以下の説明においては、第２の実施形態のマージングユニットを「ＭＵ１０ａ」といい、ＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システムを「変電所自動化システム２」といい、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０ａと接続されるインテリジェント電子デバイスを「ＩＥＤ２０ａ」という。ＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システム２の構成や、変電所自動化システム２が備えるそれぞれの構成要素の変電所内の配置や接続は、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１と等価である。このため、変電所自動化システム２の構成や、それぞれの構成要素の変電所内の配置や接続に関する詳細な説明は省略する。
第１の実施形態では、ＩＥＤ２０が備えるリレー演算部２４が、ＭＵ１０によりプロセスバスＰＢを介して送信されたＳＶデータ（または試験データ）に対して演算処理を行って、電力設備ＭＸを制御させる条件を満たすか否かを判定する構成を示した。より具体的には、リレー演算部２４は、例えば、ＳＶデータに対して演算処理を行って、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生しているか否かを判定する構成を示した。ところで、リレー演算部２４における演算処理では、例えば、振幅値の算出など、ＳＶデータ（または試験データ）に基づいて事故が発生していると判定するまでに時間を要する演算を行う必要がある。このインテリジェント電子デバイスにおいて演算処理に要する時間は、それぞれのベンダーごとに異なる。そこで、第２の実施形態では、マージングユニットから、電力設備ＭＸを制御させる条件を満たすか否かの判定結果をインテリジェント電子デバイスに通知することによって、インテリジェント電子デバイスにおける演算処理に要する時間を排除した状態で、変電所自動化システムの試験を開始した時刻から、試験に応じた結果がインテリジェント電子デバイスにより送信されてきた時刻までの時間を測定することができる構成について説明する。以下の説明においては、第２の実施形態のマージングユニットを「ＭＵ１０ａ」といい、ＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システムを「変電所自動化システム２」といい、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０ａと接続されるインテリジェント電子デバイスを「ＩＥＤ２０ａ」という。ＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システム２の構成や、変電所自動化システム２が備えるそれぞれの構成要素の変電所内の配置や接続は、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１と等価である。このため、変電所自動化システム２の構成や、それぞれの構成要素の変電所内の配置や接続に関する詳細な説明は省略する。
【0052】
変電所自動化システム２において、ＭＵ１０ａは、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生しているか否かを表す通知信号を、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０ａに送信する。通知信号は、ｇｏｏｓｅ信号と同様に、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに適合した信号（ｇｏｏｓｅ信号）である。以下の説明においては、通知信号（ｇｏｏｓｅ信号）を、「ｇｏｏｓｅＮ信号」という。ＭＵ１０ａは、ＩＥＤ２０ａによりプロセスバスＰＢを介して送信されてきた動作指令に応じて、電力設備ＭＸを制御するための制御信号を、接続されている電力設備ＭＸに出力する。
【0053】
変電所自動化システム２において、ＩＥＤ２０ａは、ＭＵ１０ａによりプロセスバスＰＢを介して送信されたｇｏｏｓｅＮ信号が、送電線や母線の事故が発生していることを表している場合、ＭＵ１０ａに、プロセスバスＰＢを介して動作指令を送信し、事故を検出した送電線や母線に接続された電力設備ＭＸ（不図示の遮断器）の動作を制御する。
【0054】
［マージングユニットの構成］
図６は、第２の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０ａ）の構成の一例を示す図である。図６にも、第１の実施形態と同様に、ＭＵ１０ａに関連する計器用変成器・変流器１０１と、プロセスバスＰＢ、ＩＥＤ２０ａ、および電力設備ＭＸも併せて示している。
図６は、第２の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０ａ）の構成の一例を示す図である。図６にも、第１の実施形態と同様に、ＭＵ１０ａに関連する計器用変成器・変流器１０１と、プロセスバスＰＢ、ＩＥＤ２０ａ、および電力設備ＭＸも併せて示している。
【0055】
ＭＵ１０ａは、例えば、アナログ／デジタル変換部１１と、データ出力部１２と、試験開始指令部１３と、試験データ保存部１４と、試験データ出力部１５ａと、時間測定部１６と、動作信号受信部１７と、を備える。ＩＥＤ２０ａは、例えば、データ受信部２２ａと、リレー演算部２４と、リレー動作出力部２６ａと、を備える。図６においては、第１の実施形態と同様の機能を有する構成要素については同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【0056】
変電所自動化システム２では、ＭＵ１０ａにおいて、第１の実施形態のＭＵ１０が備える試験データ出力部１５が試験データ出力部１５ａに代わっている。さらに、変電所自動化システム２では、ＩＥＤ２０ａにおいて、第１の実施形態のＩＥＤ２０が備えるデータ受信部２２がデータ受信部２２ａに代わり、リレー動作出力部２６がリレー動作出力部２６ａに代わっている。
【0057】
試験データ出力部１５ａは、第１の実施形態の試験データ出力部１５と同様に、試験データ保存部１４により出力された試験データを、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに適合した試験データに変換する。試験データ出力部１５ａは、変換した試験データを、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０ａに送信する。さらに、試験データ出力部１５ａは、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生しているか否かを表すｇｏｏｓｅＮ信号を試験データとして、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０ａに送信する。試験データ出力部１５ａも、変電所自動化システム２が平常の運用を行っている状態、つまり、データ出力部１２が、平常時のＳＶデータをＩＥＤ２０ａに送信している状態でも、ｇｏｏｓｅＮ信号を試験データとしてＩＥＤ２０ａに送信することができる。
【0058】
データ受信部２２ａは、第１の実施形態のデータ受信部２２と同様に、ＭＵ１０ａにより送信されたＳＶデータ（試験データとしてのｇｏｏｓｅＮ信号を含む）を受信し、受信したＳＶデータやｇｏｏｓｅＮ信号を、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに従って変換して復元する。データ受信部２２ａは、第１の実施形態のデータ受信部２２と同様に、ＭＵ１０ａにより送信された平常時のＳＶデータを受信した場合、復元したＳＶデータをリレー演算部２４に出力する。これにより、リレー演算部２４は、データ受信部２２により出力されたＳＶデータに対して演算処理を行って、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態であるか否かを判定した判定結果を表す通知信号を、リレー動作出力部２６に出力する。一方、データ受信部２２ａは、ＭＵ１０ａにより送信されたｇｏｏｓｅＮ信号を受信した場合、復元したｇｏｏｓｅＮ信号に基づいて、リレー演算部２４の代わりに、電力設備ＭＸを制御させると判定したことを表す通知信号を、リレー動作出力部２６ａに出力する。これにより、ＩＥＤ２０ａでは、ＭＵ１０ａにより送信されたｇｏｏｓｅＮ信号を受信した場合、リレー演算部２４を経由せずに、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生していることが、リレー動作出力部２６ａに通知される。
【0059】
リレー動作出力部２６ａは、第１の実施形態のリレー動作出力部２６と同様に、リレー演算部２４、あるいはデータ受信部２２ａにより出力された通知信号に応じた動作指令や動作結果を生成し、生成した動作指令や動作結果を表すｇｏｏｓｅ信号を、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０ｂに送信する。これにより、ＭＵ１０ｂは、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、ｇｏｏｓｅ信号に応じて電力設備ＭＸを制御したり、時間測定部１６における時間の測定を終了したりする。ここで、ＭＵ１０ａにより送信されたｇｏｏｓｅＮ信号を受信した場合においてリレー動作出力部２６ａからＭＵ１０ａに送信されるｇｏｏｓｅ信号は、データ受信部２２ａが受信したｇｏｏｓｅＮ信号に基づくものである。つまり、ｇｏｏｓｅ信号は、リレー演算部２４において演算処理が行われずに送信される。このため、時間測定部１６は、変電所自動化システム２の試験を開始して試験データ出力部１５ａがｇｏｏｓｅＮ信号を送信した時刻から、試験に応じた結果（ｇｏｏｓｅ信号）がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻までの時間を、リレー演算部２４における演算処理の遅延時間を除いた状態で測定することができる。
【0060】
このような構成によって、ＭＵ１０ａでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、変電所自動化システム２の構成におけるＭＵ１０ａとＩＥＤ２０ａとの間の機能や性能を確認するための試験を行うことができる。さらに、ＭＵ１０ａでは、ｇｏｏｓｅＮ信号を試験データとしてＩＥＤ２０ａに送信することにより、リレー演算部２４において演算処理に要する時間を排除した状態で、変電所自動化システム２の構成におけるＭＵ１０ａとＩＥＤ２０ａとの間の機能や性能を確認するための試験を行うことができる。
【0061】
変電所自動化システム２において平常の運用を行っている場合の動作や、変電所自動化システム２の構成におけるＭＵ１０ａとＩＥＤ２０ａとの間の機能や性能の試験をする場合の動作は、試験データがｇｏｏｓｅＮ信号に代わるのみで、その動作は、第１の実施形態のＭＵ１０を適用した変電所自動化システム１における動作と同様である。従って、変電所自動化システム２における動作に関する詳細な説明は省略する。
【0062】
上記説明したように、第２の実施形態のＭＵ１０ａでは、試験データ出力部１５ａが、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生しているか否かを表すｇｏｏｓｅＮ信号を試験データとして、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０ａに送信する。そして、第２の実施形態のＭＵ１０ａでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、時間測定部１６が、変電所自動化システム２の試験を開始した時刻から、試験に応じた結果がＩＥＤ２０ａにより送信されてきた時刻までの時間を測定する。これにより、第２の実施形態のＭＵ１０ａでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、変電所に専用の試験環境を構築したりすることなく、プロセスバスＰＢのネットワークを含めて、第２の実施形態のＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システム２の構成におけるＭＵ１０ａとＩＥＤ２０ａとの間の機能や性能の複数の試験を容易に行うことができる。
【0063】
さらに、第２の実施形態のＭＵ１０ａでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、試験を行うための試験データを、試験データ保存部１４に追加することもできる。しかも、第２の実施形態のＭＵ１０ａでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、第２の実施形態のＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システム２において平常の運用を行っている状態でも試験を行うことができる。これにより、第２の実施形態のＭＵ１０ａでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、変電所（現地）に設置された後でも、変電所における種々の環境に対応した試験を行うことができる。このことにより、第２の実施形態のＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システム２が採用された変電所でも、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１が採用された変電所と同様に、ＭＵやＩＥＤの点検や試験などを容易に行うことができる。
【0064】
（第３の実施形態）
第２の実施形態では、ＭＵ１０ａからｇｏｏｓｅＮ信号を送信し、ＩＥＤ２０ａが備えるリレー演算部２４による演算処理に要する時間を排除した状態、つまり、リレー演算部２４をスキップした状態で、試験を開始した時刻から、試験に応じた結果（ｇｏｏｓｅ信号）が送信されてくる時刻までの時間を測定する構成について説明した。この構成による時間の測定は、変電所自動化システム３が平常の運用を行っているときにＳＶデータが通る経路とは異なる経路での時間の測定である。そこで、第３の実施形態では、変電所自動化システムにおける実際の動作に近い状態で、リレー演算部２４における演算処理の遅延時間を排除して、試験を開始した時刻から、試験に応じた結果が送信されてくる時刻までの時間を測定することができる構成について説明する。以下の説明においては、第３の実施形態のマージングユニットを「ＭＵ１０ｂ」といい、ＭＵ１０ｂが適用された変電所自動化システムを「変電所自動化システム３」といい、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０ｂと接続されるインテリジェント電子デバイスを「ＩＥＤ２０ｂ」という。ＭＵ１０ｂが適用された変電所自動化システム３の構成や、変電所自動化システム３が備えるそれぞれの構成要素の変電所内の配置や接続は、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１や、第２の実施形態のＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システム２と等価である。このため、変電所自動化システム３の構成や、それぞれの構成要素の変電所内の配置や接続に関する詳細な説明は省略する。
第２の実施形態では、ＭＵ１０ａからｇｏｏｓｅＮ信号を送信し、ＩＥＤ２０ａが備えるリレー演算部２４による演算処理に要する時間を排除した状態、つまり、リレー演算部２４をスキップした状態で、試験を開始した時刻から、試験に応じた結果（ｇｏｏｓｅ信号）が送信されてくる時刻までの時間を測定する構成について説明した。この構成による時間の測定は、変電所自動化システム３が平常の運用を行っているときにＳＶデータが通る経路とは異なる経路での時間の測定である。そこで、第３の実施形態では、変電所自動化システムにおける実際の動作に近い状態で、リレー演算部２４における演算処理の遅延時間を排除して、試験を開始した時刻から、試験に応じた結果が送信されてくる時刻までの時間を測定することができる構成について説明する。以下の説明においては、第３の実施形態のマージングユニットを「ＭＵ１０ｂ」といい、ＭＵ１０ｂが適用された変電所自動化システムを「変電所自動化システム３」といい、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０ｂと接続されるインテリジェント電子デバイスを「ＩＥＤ２０ｂ」という。ＭＵ１０ｂが適用された変電所自動化システム３の構成や、変電所自動化システム３が備えるそれぞれの構成要素の変電所内の配置や接続は、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１や、第２の実施形態のＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システム２と等価である。このため、変電所自動化システム３の構成や、それぞれの構成要素の変電所内の配置や接続に関する詳細な説明は省略する。
【0065】
変電所自動化システム３において、ＭＵ１０ｂは、電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴにおける直流の振幅値を急変させた情報（以下、「急変情報」という）に基づく試験データをＳＶデータとして、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０ｂに送信する。急変情報は、試験データ保存部１４に、電圧値ＶＴ（あるいは電圧データ）または電流値ＣＴ（あるいは電流データ）の直流の振幅値を急変させた条件の試験データを保存（記憶）させておいたものであってもよい。
【0066】
変電所自動化システム３において、ＩＥＤ２０ｂが備えるリレー演算部２４は、ＳＶデータに対して演算処理を行わずに、直ちに異常であるという判定（電力設備ＭＸを制御させる条件を満たすという判定）をする動作モードを有している。そして、変電所自動化システム３では、ＭＵ１０ｂとＩＥＤ２０ｂとの間の機能や性能の試験をする際に、ＩＥＤ２０ｂが備えるリレー演算部２４の動作モードを、ＩＥＤ２０ｂが備えるリレー演算部２４を、入力されたＳＶデータに対して演算処理を行わずに、直ちに送電線や母線の事故が発生している状態であると判定する動作モードにしておく。これにより、ＩＥＤ２０ｂは、ＭＵ１０ｂから、急変情報に基づく試験データがＳＶデータとして送信されてきた場合には、リレー演算部２４ｂが直ちに異常であるという判定をして、試験に応じた結果（ｇｏｏｓｅ信号）をＭＵ１０ｂに送信することができる。
【0067】
［マージングユニットの構成］
図７は、第３の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０ｂ）の構成の一例を示す図である。図７にも、第１の実施形態と同様に、ＭＵ１０ｂに関連する計器用変成器・変流器１０１と、プロセスバスＰＢ、ＩＥＤ２０ｂ、および電力設備ＭＸも併せて示している。
図７は、第３の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０ｂ）の構成の一例を示す図である。図７にも、第１の実施形態と同様に、ＭＵ１０ｂに関連する計器用変成器・変流器１０１と、プロセスバスＰＢ、ＩＥＤ２０ｂ、および電力設備ＭＸも併せて示している。
【0068】
ＭＵ１０ｂは、例えば、アナログ／デジタル変換部１１と、データ出力部１２と、試験開始指令部１３と、試験データ保存部１４と、試験データ出力部１５ｂと、時間測定部１６と、動作信号受信部１７と、を備える。ＩＥＤ２０ｂは、例えば、データ受信部２２ｂと、リレー演算部２４ｂと、リレー動作出力部２６と、を備える。図７においても、第１の実施形態と同様の機能を有する構成要素については同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【0069】
変電所自動化システム３では、ＭＵ１０ｂにおいて、第１の実施形態のＭＵ１０が備える試験データ出力部１５が試験データ出力部１５ｂに代わっている。さらに、変電所自動化システム３では、ＩＥＤ２０ｂにおいて、第１の実施形態のＩＥＤ２０が備えるデータ受信部２２がデータ受信部２２ｂに代わり、リレー演算部２４がリレー演算部２４ｂに代わっている。
【0070】
試験データ出力部１５ｂは、第１の実施形態の試験データ出力部１５と同様に、試験データ保存部１４により出力された試験データを、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに適合した試験データに変換し、変換した試験データをＳＶデータとして、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０ｂに送信する。試験データ出力部１５ｂは、直流の振幅値を急変させた試験データをＳＶデータとして送信する。試験データ出力部１５ｂも、第１の実施形態の試験データ出力部１５と同様に、変電所自動化システム３が平常の運用を行っている状態、つまり、データ出力部１２が、平常時のＳＶデータをＩＥＤ２０ｂに送信している状態でも、試験データをＳＶデータとしてＩＥＤ２０ｂに送信することができる。
【0071】
データ受信部２２ｂは、第１の実施形態のデータ受信部２２と同様に、ＭＵ１０ｂにより送信されたＳＶデータ（試験データを含む）を受信し、受信したＳＶデータを、プロセスバスＰＢの通信プロトコルに従って変換して復元して、リレー演算部２４ｂに出力する。これにより、リレー演算部２４ｂは、データ受信部２２により出力されたＳＶデータまたは試験データに対して演算処理を行って、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態であるか否かを判定した判定結果を表す通知信号を、リレー動作出力部２６に出力する。
【0072】
リレー演算部２４ｂは、第１の実施形態のリレー演算部２４と同様に、データ受信部２２ｂにより出力されたＳＶデータまたは試験データに対して演算処理を行って、ＳＶデータまたは試験データが、電力設備ＭＸを制御させる条件を満たすか否かを判定する。つまり、リレー演算部２４ｂは、例えば、ＳＶデータが表す電圧データや電流データが、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態を表している場合に、電力設備ＭＸを制御させると判定する。この場合、リレー演算部２４ｂは、電力設備ＭＸを制御させると判定したことを表す通知信号を、リレー動作出力部２６に出力する。リレー演算部２４ｂにおける演算処理および判定は、試験データに対しても同様である。ただし、リレー演算部２４ｂは、データ受信部２２ｂから急変情報に基づく試験データ（以下、「急変試験データ」という）を受信したと判定した場合、直ちに異常である（電力設備ＭＸを制御させる）と判定する。この場合も、リレー演算部２４ｂは、電力設備ＭＸを制御させると判定した判定結果を表す通知信号を、リレー動作出力部２６に出力する。
【0073】
これにより、リレー動作出力部２６は、第１の実施形態のリレー動作出力部２６と同様に、リレー演算部２４ｂにより出力された通知信号に応じた動作指令や動作結果を生成し、生成した動作指令や動作結果を表すｇｏｏｓｅ信号を、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０ｂに送信する。これにより、ＭＵ１０ｂは、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、ｇｏｏｓｅ信号に応じて電力設備ＭＸを制御したり、時間測定部１６における時間の測定を終了したりする。ここで、ＭＵ１０ｂにより送信された急変試験データを受信した場合においてリレー動作出力部２６からＭＵ１０ｂに送信されるｇｏｏｓｅ信号は、リレー演算部２４ｂが直流の振幅値の急変を判定した結果と同様のものである。つまり、ｇｏｏｓｅ信号は、変電所自動化システム３が平常の運用を行っているときと同じ経路を通ってきたＳＶデータに対するものであるものの、急変試験データによって、リレー演算部２４ｂが通常の演算処理の時間より短い時間で異常であると判定した判定結果に基づいたものである。このため、時間測定部１６は、変電所自動化システム３の試験を開始して試験データ出力部１５ａが急変試験データを送信した時刻から、試験に応じた結果（ｇｏｏｓｅ信号）がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻までの時間を、変電所自動化システム３における実際の動作に近い状態で（ＳＶデータを用いて）、リレー演算部２４ｂにおける演算処理の遅延時間を排除して（つまり、急変試験データを使用することによって通常の演算処理の時間より短い処理時間で異常を検出して）、測定することができる。
【0074】
このような構成によって、ＭＵ１０ｂでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、変電所自動化システム３の構成におけるＭＵ１０ｂとＩＥＤ２０ｂとの間の機能や性能を確認するための試験を行うことができる。さらに、ＭＵ１０ｂでは、直流の振幅値を急変させた試験データをＳＶデータとして送信することにより、リレー演算部２４ｂにおいて演算処理に要する時間を除いた状態で、変電所自動化システム３の構成におけるＭＵ１０ｂとＩＥＤ２０ｂとの間の機能や性能を確認するための試験を行うことができる。
【0075】
図７に示した変電所自動化システム３では、試験データ出力部１５ｂが、直流の振幅値を急変させた試験データ（急変試験データ）をＳＶデータとして送信する場合について説明した。しかし、試験データ出力部１５ｂは、急変試験データに代えて、または加えて、直ちに異常であると判定することを要求するための要求信号をＳＶデータに付加して、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０ｂに送信してもよい。この場合、要求信号が付加されたＳＶデータを受信したＩＥＤ２０ｂでは、データ受信部２２ｂが、要求信号を受信したことをリレー演算部２４ｂに通知する。そして、要求信号を受信したことが通知されたリレー演算部２４ｂは、ＳＶデータに対して演算処理を行わずに、直ちに異常である（電力設備ＭＸを制御させる）と判定する。この場合も、リレー演算部２４ｂは、電力設備ＭＸを制御させると判定した判定結果を表す通知信号を、リレー動作出力部２６に出力する。これにより、リレー動作出力部２６は、急変試験データを受信したときと同様に、動作指令や動作結果を表すｇｏｏｓｅ信号を、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０ｂに送信する。この場合のｇｏｏｓｅ信号も、変電所自動化システム３が平常の運用を行っているときと同じ経路を通ってきたＳＶデータに対するものであるものの、要求信号に応じてリレー演算部２４ｂが直ちに異常であると判定した判定結果に基づいたものである。このため、時間測定部１６は、変電所自動化システム３の試験を開始して試験データ出力部１５ａが要求信号を送信した時刻から、試験に応じた結果（ｇｏｏｓｅ信号）がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻までの時間を、変電所自動化システム３における実際の動作に近い状態で（ＳＶデータを用いて）、リレー演算部２４ｂにおける演算処理の遅延時間を排除して（つまり、直ちに異常であると判定して）、測定することができる。
【0076】
上述した一例では、図７に示した変電所自動化システム３の構成において、データ受信部２２ｂが、ＭＵ１０ｂにより送信された要求信号を受信した場合に、要求信号を受信したことをリレー演算部２４ｂに通知する構成を説明した。しかし、データ受信部２２ｂが要求信号を受信したことをリレー演算部２４ｂに通知する構成は、図７に示した構成に限定されない。例えば、データ受信部２２ｂは、復元したＳＶデータ（試験データを含む）に、要求信号を受信したことを通知する情報を付加して、リレー演算部２４ｂに出力する構成であってもよい。
【0077】
変電所自動化システム３において平常の運用を行っている場合の動作や、変電所自動化システム３の構成におけるＭＵ１０ｂとＩＥＤ２０ｂとの間の機能や性能の試験をする場合の動作は、急変試験データをＳＶデータとして、あるいは急変試験データに代えた、または加えた要求信号をＳＶデータに付加して送信するのみで、その動作は、第１の実施形態のＭＵ１０を適用した変電所自動化システム１における動作と同様である。従って、変電所自動化システム３における動作に関する詳細な説明は省略する。
【0078】
上記説明したように、第３の実施形態のＭＵ１０ｂでは、試験データ出力部１５ｂが、直流の振幅値を急変させた試験データ（急変試験データ）、あるいは急変試験データに代えて、または加えて、直ちに異常であるという判定をすることを要求するための要求信号をＳＶデータに付加して、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０ｂに送信する。そして、第３の実施形態のＭＵ１０ｂでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、時間測定部１６が、変電所自動化システム３の試験を開始した時刻から、試験に応じた結果がＩＥＤ２０ｂにより送信されてきた時刻までの時間を測定する。これにより、第３の実施形態のＭＵ１０ｂでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、変電所に専用の試験環境を構築したりすることなく、プロセスバスＰＢのネットワークを含めて、第３の実施形態のＭＵ１０ｂが適用された変電所自動化システム３の構成におけるＭＵ１０ｂとＩＥＤ２０ｂとの間の機能や性能の複数の試験を容易に行うことができる。
【0079】
さらに、第３の実施形態のＭＵ１０ｂでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、試験を行うための試験データを、試験データ保存部１４に追加することもできる。しかも、第３の実施形態のＭＵ１０ｂでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、第３の実施形態のＭＵ１０ｂが適用された変電所自動化システム３において平常の運用を行っている状態でも試験を行うことができる。これにより、第３の実施形態のＭＵ１０ｂでも、第１の実施形態のＭＵ１０と同様に、変電所（現地）に設置された後でも、変電所における種々の環境に対応した試験を行うことができる。このことにより、第３の実施形態のＭＵ１０ｂが適用された変電所自動化システム３が採用された変電所でも、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１が採用された変電所と同様に、ＭＵやＩＥＤの点検や試験などを容易に行うことができる。
【0080】
（第４の実施形態）
第１～第３の実施形態では、ＭＵ１０（ＭＵ１０ａやＭＵ１０ｂを含む）に計器用変成器・変流器１０１が接続され、変電所自動化システム１（変電所自動化システム２や変電所自動化システム３を含む）が平常の運用を行っている状態のときに、試験データを送信する場合について説明した。しかし、ＭＵ１０を変電所に設置する場合、まずは計器用変成器・変流器１０１を接続せずに、試験器を用いて試験を行うことも考えられる。この場合、試験データ保存部１４に保存された試験データではなく、試験器が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして用いて、試験を行うこともできる。そこで、第４の実施形態では、試験器が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行う場合の動作を第３の試験動作として説明する。以下の説明においては、第１の実施形態のＭＵ１０に試験器２００を接続して試験を行う場合について説明する。ここでは、試験器が接続されたＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１を「変電所自動化システム１ａ」という。
第１～第３の実施形態では、ＭＵ１０（ＭＵ１０ａやＭＵ１０ｂを含む）に計器用変成器・変流器１０１が接続され、変電所自動化システム１（変電所自動化システム２や変電所自動化システム３を含む）が平常の運用を行っている状態のときに、試験データを送信する場合について説明した。しかし、ＭＵ１０を変電所に設置する場合、まずは計器用変成器・変流器１０１を接続せずに、試験器を用いて試験を行うことも考えられる。この場合、試験データ保存部１４に保存された試験データではなく、試験器が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして用いて、試験を行うこともできる。そこで、第４の実施形態では、試験器が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行う場合の動作を第３の試験動作として説明する。以下の説明においては、第１の実施形態のＭＵ１０に試験器２００を接続して試験を行う場合について説明する。ここでは、試験器が接続されたＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１を「変電所自動化システム１ａ」という。
【0081】
［変電所自動化システムにおける第３の試験動作］
図８は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）による変電所自動化システムの第３の試験動作に関連する構成の一例を示す図である。図８には、図２に示した変電所自動化システム１の構成において、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行う第３の試験動作に関連する構成要素のみを示している。第３の試験動作では、試験器２００が、振幅値が急変する試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをＭＵ１０に出力するものとする。
図８は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）による変電所自動化システムの第３の試験動作に関連する構成の一例を示す図である。図８には、図２に示した変電所自動化システム１の構成において、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行う第３の試験動作に関連する構成要素のみを示している。第３の試験動作では、試験器２００が、振幅値が急変する試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをＭＵ１０に出力するものとする。
【0082】
第３の試験動作を開始すると、試験器２００は、電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをＭＵ１０に出力する。さらに、試験器２００は、電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴの振幅値に急変を与えたタイミングのときに、このことを時間測定部１６に通知する。これにより、ＭＵ１０では、アナログ／デジタル変換部１１が、試験器２００により出力された電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを取得してアナログ／デジタル変換した電圧データと電流データとのそれぞれを、データ出力部１２に出力する。そして、データ出力部１２が、アナログ／デジタル変換部１１により出力された電圧データと電流データとに基づくＳＶデータを、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する。さらに、ＭＵ１０では、時間測定部１６が、試験器２００により振幅値に急変を与えたことが通知されると、この時刻からの時間の測定を開始する。第３の試験動作では、このＳＶデータが、試験データに相当するものである。
【0083】
そして、ＩＥＤ２０では、データ受信部２２が、送信されたＳＶデータ（試験データ）を受信し、リレー演算部２４が、試験データに対して演算処理を行って、試験データが、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態であるか否かを判定する。そして、リレー演算部２４は、判定結果を表す通知信号を、リレー動作出力部２６に出力する。そして、リレー動作出力部２６は、リレー演算部２４により出力された通知信号に表された判定結果が示されたｇｏｏｓｅ信号を、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０に送信する。
【0084】
これにより、ＭＵ１０では、動作信号受信部１７が、送信されたｇｏｏｓｅ信号を受信し、ｇｏｏｓｅ信号を受信したことを時間測定部１６に通知する。これにより、時間測定部１６は、時間の測定を終了する。
【0085】
このような第３の試験動作によって、ＭＵ１０では、時間測定部１６が、試験器２００によって振幅値に急変が与えられた時刻を、変電所自動化システム１ａの試験を開始した時刻とし、この時刻から、試験に応じた結果がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻までの時間を測定する。これにより、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行う第３の試験動作でも、ＭＵ１０が備える試験データ保存部１４に保存された試験データを用いて試験を行う第１の試験動作や第２の試験動作と同様に、変電所自動化システム１ａにおけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の動作時間を測定することができる。つまり、第３の試験動作でも、ＭＵ１０が変電所に設置された状態で、変電所自動化システム１ａの構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能を確認するための試験を行うことができる。このことにより、変電所自動化システム１ａの第３の試験動作でも、変電所に専用の試験環境を構築したりすることなく、プロセスバスＰＢのネットワークを含めた全体の機能や性能の試験を容易に行うことができる。
【0086】
図８には、データ出力部１２が、試験器２００により出力された電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴに基づく試験データをＩＥＤ２０に送信する構成を示したが、試験データは、試験データ出力部１５が出力する構成であってもよい。この構成の場合におけるアナログ／デジタル変換部１１は、試験器２００から電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを取得してアナログ／デジタル変換した電圧データと電流データとのそれぞれを、試験データ出力部１５に出力するようにすればよい。
【0087】
上記説明したように、第４の実施形態として説明した第３の試験動作では、ＭＵ１０が、計器用変成器・変流器１０１に代わって接続された試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして用いて、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する。そして、第３の試験動作では、時間測定部１６が、試験器２００によって振幅値に急変が与えられた時刻から、試験に応じた結果がＩＥＤ２０により送信されてきた時刻までの時間を測定する。これにより、第３の試験動作でも、変電所に専用の試験環境を構築したりすることなく、プロセスバスＰＢのネットワークを含めて、ＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能の複数の試験を容易に行うことができる。
【0088】
第４の実施形態では、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１において第３の試験動作を行う場合について説明した。しかし、第３の試験動作は、第２の実施形態のＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システム２や、第３の実施形態のＭＵ１０ｂが適用された変電所自動化システム３においても行うことができる。この場合の第３の試験動作は、図８を用いて説明した第３の試験動作と等価なものになるようにすればよい。
【0089】
（第５の実施形態）
第４の実施形態として説明した第３の試験動作では、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行う場合について説明した。しかし、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを試験データとして試験を行う場合においても、そのときの試験データを試験データ保存部１４に追加することもできる。そこで、第５の実施形態では、試験器が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行うとともに、データ出力部１２によりプロセスバスＰＢに送信されるＳＶデータを、追加する試験データとして保存（記憶）する場合の動作を、試験データの第２の追加動作として説明する。以下の説明においては、第１の実施形態のＭＵ１０に試験器２００を接続して試験を行う際に、ＳＶデータを試験データ保存部１４に追加する場合について説明する。ここでは、試験器が接続されたＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１を「変電所自動化システム１ｂ」という。
第４の実施形態として説明した第３の試験動作では、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行う場合について説明した。しかし、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを試験データとして試験を行う場合においても、そのときの試験データを試験データ保存部１４に追加することもできる。そこで、第５の実施形態では、試験器が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行うとともに、データ出力部１２によりプロセスバスＰＢに送信されるＳＶデータを、追加する試験データとして保存（記憶）する場合の動作を、試験データの第２の追加動作として説明する。以下の説明においては、第１の実施形態のＭＵ１０に試験器２００を接続して試験を行う際に、ＳＶデータを試験データ保存部１４に追加する場合について説明する。ここでは、試験器が接続されたＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１を「変電所自動化システム１ｂ」という。
【0090】
［変電所自動化システムにおける試験データの第２の追加動作］
図９は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）に試験データを追加する第２の追加動作に関連する構成の一例を示す図である。図９には、図２に示した変電所自動化システム１の構成において、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行う際に、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを新たな試験データとして試験データ保存部１４に追加する第２の追加動作に関連する構成要素のみを示している。第２の追加動作では、試験器２００が、振幅値を急変する試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをＭＵ１０に出力するものとする。
図９は、第１の実施形態のマージングユニット（ＭＵ１０）に試験データを追加する第２の追加動作に関連する構成の一例を示す図である。図９には、図２に示した変電所自動化システム１の構成において、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行う際に、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを新たな試験データとして試験データ保存部１４に追加する第２の追加動作に関連する構成要素のみを示している。第２の追加動作では、試験器２００が、振幅値を急変する試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをＭＵ１０に出力するものとする。
【0091】
第２の追加動作を開始すると、試験器２００は、試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをＭＵ１０に出力する。さらに、試験器２００は、試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴの出力を開始したタイミング（または試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴの振幅値に急変を与えたタイミングであってもよい）のときに、このことを試験データ保存部１４に通知する。これにより、ＭＵ１０では、アナログ／デジタル変換部１１が、試験器２００により出力された電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを取得してアナログ／デジタル変換した電圧データと電流データとのそれぞれを、データ出力部１２に出力する。そして、データ出力部１２が、電圧データと電流データとのそれぞれを変換したＳＶデータを、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する。このとき、データ出力部１２は、電圧データと電流データとのそれぞれを、試験データ保存部１４にも出力する。これにより、第２の追加動作では、試験データ保存部１４が、試験器２００により試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴの出力を開始したことが通知されたとき、あるいはデータ出力部１２によりＳＶデータが出力されたときから、データ出力部１２により出力された電圧データと電流データとのそれぞれを、追加する試験データとして保存を開始する。
【0092】
そして、ＩＥＤ２０では、データ受信部２２が、送信されたＳＶデータ（試験データ）を受信し、リレー演算部２４が、試験データに対して演算処理を行って、試験データが、電力設備ＭＸに接続されている送電線や母線に事故が発生している状態であるか否かを判定する。そして、リレー演算部２４は、判定結果を表す通知信号を、リレー動作出力部２６に出力する。そして、リレー動作出力部２６は、リレー演算部２４により出力された通知信号に表された判定結果が示されたｇｏｏｓｅ信号を、プロセスバスＰＢを介してＭＵ１０に送信する。
【0093】
これにより、ＭＵ１０では、動作信号受信部１７が、送信されたｇｏｏｓｅ信号を受信し、ｇｏｏｓｅ信号を受信したことを時間測定部１６に通知する。これにより、時間測定部１６は、時間の測定を終了する。さらに、時間測定部１６は、時間の測定を終了したことを試験データ保存部１４に通知する。これにより、第２の追加動作では、試験データ保存部１４が、データ出力部１２により出力された電圧データと電流データとのそれぞれの追加する試験データとしての保存を終了する。
【0094】
このような第２の追加動作によって、ＭＵ１０では、試験器２００が出力した試験用の電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして試験を行うとともに、試験データ保存部１４が、試験を行っている期間のデータ出力部１２により出力された電圧データと電流データを、追加する試験データとして保存する。これにより、第２の追加動作でも、第３の試験動作と同様に、変電所自動化システム１ｂにおけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の動作時間を測定するとともに、このときのデータ出力部１２により出力された電圧データと電流データを試験データとして保存することができる。つまり、第２の追加動作では、ＭＵ１０が変電所に設置された状態で、変電所自動化システム１ｂの構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能を確認するための試験を行うとともに、データ出力部１２により出力された電圧データと電流データを新たな試験データとして保存することができる。このことにより、変電所自動化システム１ｂの第２の追加動作でも、変電所に専用の試験環境を構築したりすることなく、プロセスバスＰＢのネットワークを含めた全体の機能や性能の試験を容易に行うことができるとともに、試験データの追加も行うことができる。
【0095】
図９には、第４の実施形態として説明した第３の試験動作（図８参照）と同様に、データ出力部１２が、試験器２００により出力された電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴに基づく試験データをＩＥＤ２０に送信する構成を示したが、試験データは、試験データ出力部１５が出力する構成であってもよい。この構成の場合におけるアナログ／デジタル変換部１１も、第３の試験動作と同様に、試験器２００から電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴを取得してアナログ／デジタル変換した電圧データと電流データとのそれぞれを、試験データ出力部１５に出力するようにすればよい。そして、試験データ出力部１５は、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信する試験データを、試験データ保存部１４にも出力するようにすればよい。これにより、試験データ保存部１４は、試験データ出力部１５により出力された試験データを、追加する試験データとして保存することができる。
【0096】
上記説明したように、第５の実施形態として説明した第２の追加動作では、第３の試験動作と同様に、ＭＵ１０が、計器用変成器・変流器１０１に代わって接続された試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして用いて、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信して、変電所自動化システム１ｂの試験を行う。これにより、第２の追加動作でも、第３の試験動作と同様に、ＭＵ１０の出荷前に変電所の環境と同じ試験環境を工場に構築したり、変電所に専用の試験環境を構築したりすることなく、プロセスバスＰＢのネットワークを含めて、ＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１の構成におけるＭＵ１０とＩＥＤ２０との間の機能や性能の複数の試験を容易に行うことができる。
【0097】
さらに、第２の追加動作では、データ出力部１２により出力された電圧データと電流データを、試験データとして試験データ保存部１４に追加する。このとき、第２の追加動作では、試験データ保存部１４が、試験器２００により電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴの出力を開始したことが通知されたとき、あるいはデータ出力部１２により電圧データと電流データとのそれぞれが出力されたときから、時間測定部１６により時間の測定を終了したことが通知されたときまで、データ出力部１２により出力された電圧データと電流データとを追加する試験データとして保存する。つまり、第２の追加動作では、試験データを保存する期間を別途設定することなく、試験を行っている期間の電圧データと電流データとを、追加する試験データとして保存することもできる。このとき、試験データを保存する期間を別途指定するようにしてもよい。これにより、ＭＵ１０は、変電所（現地）に設置された後でも、第２の追加動作と同じ試験環境（つまり、試験器２００が出力した電圧値ＶＴおよび電流値ＣＴをそのまま試験データとして用いる試験環境）での試験を行うことができる。このことにより、ＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１が採用された変電所では、ＭＵ１０を変電所に設置する際に行った試験と同じ試験を容易に行うことができる。データ出力部１２がＳＶデータの元データである、アナログ／デジタル変換部１１により出力された電圧データや電流データを、追加する試験データとして試験データ保存部１４に保存（記憶）する構成を示したが、試験データ保存部１４に保存する追加の試験データは、例えば、プロセスバスＰＢを介してＩＥＤ２０に送信するＳＶデータであってもよい。
【0098】
第５の実施形態でも、第４の実施形態と同様に、第１の実施形態のＭＵ１０が適用された変電所自動化システム１において第２の追加動作を行う場合について説明した。しかし、第２の追加動作は、第２の実施形態のＭＵ１０ａが適用された変電所自動化システム２や、第３の実施形態のＭＵ１０ｂが適用された変電所自動化システム３においても行うことができる。この場合の第２の追加動作は、図９を用いて説明した第２の追加動作と等価なものになるようにすればよい。
【0099】
上記に述べたとおり、各実施形態のマージングユニット（ＭＵ）は、インテリジェント電子デバイス（ＩＥＤ）とプロセスバスによって接続される。そして、各実施形態のＭＵは、ＭＵとＩＥＤとが接続された変電所自動化システムの構成におけるＭＵとＩＥＤとの間の機能や性能を試験するための試験データを保存（記憶）している。そして、各実施形態のＭＵは、プロセスバスを介して試験データをＩＥＤに送信し、ＩＥＤからプロセスバスを介して送信されてきたｇｏｏｓｅ信号を受信する。このとき、各実施形態のＭＵは、変電所自動化システムの試験を開始した時刻から、試験に応じた結果がＩＥＤにより送信されてくる時刻までの時間を測定することにより、接続されている電力設備の動作を制御する際の動作時間（性能）を確認する。このことにより、変電所に専用の試験環境を構築したりすることなく、プロセスバスのネットワークを含めたＭＵとＩＥＤとの間の機能や性能の試験を容易に行うことができる。そして、各実施形態のＭＵでは、変電所自動化システムの構成におけるＭＵとＩＥＤとの間の機能や性能を試験するための試験データを追加することができる。これにより、各実施形態のＭＵでは、プロセスバスを介してＩＥＤに送信する試験データの元となる試験データを異なるものにすることによって、変電所自動化システムにおける様々な機能や性能の試験を行うことができる。このことにより、各実施形態のＭＵが適用された変電所自動化システムが採用された変電所では、ＭＵやＩＥＤの点検や試験などを容易に行うことができる。
【0100】
各実施形態では、変電所自動化システムに各実施形態のＭＵが適用される場合について説明したが、各実施形態のＭＵの考え方は、プロセスバスを介してＭＵに相当する装置とＩＥＤに相当する装置とが接続される構成であれば、異なる自動化システムに対して適用することができる。例えば、発電所などの高電圧を扱う電力施設に設置される自動化システムが、ＭＵに相当する装置とＩＥＤに相当する装置とがプロセスバスを介して接続される構成であれば、この自動化システムにおいても、各実施形態のＭＵの考え方を適用することができる。この場合における構成や、動作、処理は、上述した各実施形態の構成や、動作、処理と等価なものになるようにすればよい。
【0101】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、電力設備（ＭＸ）の動作を制御する変電所自動化システム（１）において、プロセスバス（ＰＢ）を介してインテリジェント電子デバイス（２０）と接続されるマージングユニット（１０）であって、変電所自動化システムにおける当該マージングユニットとインテリジェント電子デバイスとの間の動作の試験に使用する電流値（ＣＴ）または／および電圧値（ＶＴ）を表す試験データを保存する試験データ保存部（１４）と、試験を開始する試験開始信号に応じて、試験データを（ＳＶデータとして）、プロセスバスを介してインテリジェント電子デバイスに送信する試験データ出力部（１５）と、送信された試験データに応じてインテリジェント電子デバイスによりプロセスバスを介して送信されてきた動作信号（ｇｏｏｓｅ信号）を受信する動作信号受信部（１７）と、試験開始信号が出力された時刻、または試験データが送信された時刻と、動作信号が受信された時刻との時間を測定する時間測定部（１６）と、を備えることにより、プロセスバスが適用された変電所自動化システムにおいて、装置や機器の試験をより好適に行うことができる。
【0102】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【0103】
以上の実施形態に関し、発明の一側面および選択的な特徴として以下の付記を開示する。
（付記１）
電力設備の動作を制御する変電所自動化システムにおいて、プロセスバスを介してインテリジェント電子デバイスと接続されるマージングユニットであって、
前記変電所自動化システムにおける当該マージングユニットと前記インテリジェント電子デバイスとの間の動作の試験に使用する電流値または／および電圧値を表す試験データを保存する試験データ保存部と、
前記試験を開始する試験開始信号に応じて、前記試験データを、前記プロセスバスを介して前記インテリジェント電子デバイスに送信する試験データ出力部と、
送信された前記試験データに応じて前記インテリジェント電子デバイスにより前記プロセスバスを介して送信されてきた動作信号を受信する動作信号受信部と、
前記試験開始信号が出力された時刻、または前記試験データが送信された時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定する時間測定部と、
を備える、
マージングユニット。
（付記１）
電力設備の動作を制御する変電所自動化システムにおいて、プロセスバスを介してインテリジェント電子デバイスと接続されるマージングユニットであって、
前記変電所自動化システムにおける当該マージングユニットと前記インテリジェント電子デバイスとの間の動作の試験に使用する電流値または／および電圧値を表す試験データを保存する試験データ保存部と、
前記試験を開始する試験開始信号に応じて、前記試験データを、前記プロセスバスを介して前記インテリジェント電子デバイスに送信する試験データ出力部と、
送信された前記試験データに応じて前記インテリジェント電子デバイスにより前記プロセスバスを介して送信されてきた動作信号を受信する動作信号受信部と、
前記試験開始信号が出力された時刻、または前記試験データが送信された時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定する時間測定部と、
を備える、
マージングユニット。
【0104】
（付記２）
付記１に記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ保存部は、前記インテリジェント電子デバイスの特性試験に使用した電流値または／および電圧値と同一の前記試験データを保存してもよい。
付記１に記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ保存部は、前記インテリジェント電子デバイスの特性試験に使用した電流値または／および電圧値と同一の前記試験データを保存してもよい。
【0105】
（付記３）
付記１に記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ保存部は、当該マージングユニットに入力されるアナログの電流値または／および電圧値に基づくデジタルの前記試験データを保存してもよい。
付記１に記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ保存部は、当該マージングユニットに入力されるアナログの電流値または／および電圧値に基づくデジタルの前記試験データを保存してもよい。
【0106】
（付記４）
付記１に記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ保存部は、
複数の前記試験データを保存し、
出力する前記試験データを切り替える切り替え部、を備えてもよい。
付記１に記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ保存部は、
複数の前記試験データを保存し、
出力する前記試験データを切り替える切り替え部、を備えてもよい。
【0107】
（付記５）
付記１から付記４のうちいずれか一つに記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ出力部は、前記変電所自動化システムの平常の動作時に当該のマージングユニットに入力される平常時の電流値または／および電圧値に基づく平常時データが前記インテリジェント電子デバイスに送信されている状態で、前記試験データを前記インテリジェント電子デバイスに送信してもよい。
付記１から付記４のうちいずれか一つに記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ出力部は、前記変電所自動化システムの平常の動作時に当該のマージングユニットに入力される平常時の電流値または／および電圧値に基づく平常時データが前記インテリジェント電子デバイスに送信されている状態で、前記試験データを前記インテリジェント電子デバイスに送信してもよい。
【0108】
（付記６）
付記１から付記５のうちいずれか一つに記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ出力部は、連続して、あるいは所定の時間間隔で複数回、前記試験データを前記インテリジェント電子デバイスに送信してもよい。
付記１から付記５のうちいずれか一つに記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ出力部は、連続して、あるいは所定の時間間隔で複数回、前記試験データを前記インテリジェント電子デバイスに送信してもよい。
【0109】
（付記７）
付記１、付記５、または付記６に記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ出力部は、前記試験データが表す電流値または／および電圧値が変化したことを通知する通知信号を、前記インテリジェント電子デバイスに送信してもよい。
付記１、付記５、または付記６に記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ出力部は、前記試験データが表す電流値または／および電圧値が変化したことを通知する通知信号を、前記インテリジェント電子デバイスに送信してもよい。
【0110】
（付記８）
付記１、または付記４から付記６のうちいずれか一つに記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ保存部は、電流値または／および電圧値を急変させた前記試験データである急変試験データを保存し、
前記試験データ出力部は、前記急変試験データとともに、前記急変試験データに基づく判定結果を含む前記動作信号の出力を要求する要求信号を、前記インテリジェント電子デバイスに送信してもよい。
付記１、または付記４から付記６のうちいずれか一つに記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ保存部は、電流値または／および電圧値を急変させた前記試験データである急変試験データを保存し、
前記試験データ出力部は、前記急変試験データとともに、前記急変試験データに基づく判定結果を含む前記動作信号の出力を要求する要求信号を、前記インテリジェント電子デバイスに送信してもよい。
【0111】
（付記９）
付記１から付記６のうちいずれか一つ、または付記８に記載のマージングユニットにおいて、
前記時間測定部は、電流値または／および電圧値を急変させた前記試験データである急変試験データが送信された場合、前記電流値または／および前記電圧値を急変させた時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定してもよい。
付記１から付記６のうちいずれか一つ、または付記８に記載のマージングユニットにおいて、
前記時間測定部は、電流値または／および電圧値を急変させた前記試験データである急変試験データが送信された場合、前記電流値または／および前記電圧値を急変させた時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定してもよい。
【0112】
（付記１０）
付記１から付記６のうちいずれか一つ、付記８、または付記９に記載のマージングユニットにおいて、
前記時間測定部は、電流値または／および電流値を急変させた前記試験データである急変試験データが送信された場合、前記電流値または／および前記電圧値を急変させた時刻と、受信された前記動作信号に基づいて前記電力設備の動作を制御した時刻、または受信された前記動作信号に基づいて制御した前記電力設備の動作が完了した時刻との時間を測定してもよい。
付記１から付記６のうちいずれか一つ、付記８、または付記９に記載のマージングユニットにおいて、
前記時間測定部は、電流値または／および電流値を急変させた前記試験データである急変試験データが送信された場合、前記電流値または／および前記電圧値を急変させた時刻と、受信された前記動作信号に基づいて前記電力設備の動作を制御した時刻、または受信された前記動作信号に基づいて制御した前記電力設備の動作が完了した時刻との時間を測定してもよい。
【0113】
（付記１１）
付記１から付記６のうちいずれか一項、付記８、または付記１０のうちいずれか一つに記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ出力部は、接続された試験器により出力された電流値または／および電流値に基づく前記試験データを前記インテリジェント電子デバイスに送信し、
前記時間測定部は、前記試験器により出力された所定の時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定してもよい。
付記１から付記６のうちいずれか一項、付記８、または付記１０のうちいずれか一つに記載のマージングユニットにおいて、
前記試験データ出力部は、接続された試験器により出力された電流値または／および電流値に基づく前記試験データを前記インテリジェント電子デバイスに送信し、
前記時間測定部は、前記試験器により出力された所定の時刻と、前記動作信号が受信された時刻との時間を測定してもよい。
【0114】
（付記１２）
付記１１に記載のマージングユニットにおいて、
試験データ保存部は、前記インテリジェント電子デバイスに送信する前記試験データを保存してもよい。
付記１１に記載のマージングユニットにおいて、
試験データ保存部は、前記インテリジェント電子デバイスに送信する前記試験データを保存してもよい。
【0115】
（付記１３）
電力設備の動作を制御する変電所自動化システムにおいて、プロセスバスを介してマージングユニットと接続されるインテリジェント電子デバイスであって、
前記マージングユニットにより前記プロセスバスを介して送信された試験データを受信する試験データ受信部と、
前記試験データに対して演算処理を行い、前記試験データが、前記電力設備の動作を制御させる所定の状態を満たすか否かを判定した判定結果を出力する演算処理部と、
前記判定結果に基づく動作信号を、前記プロセスバスを介して前記マージングユニットに送信する動作信号出力部と、
を備える、
インテリジェント電子デバイス。
電力設備の動作を制御する変電所自動化システムにおいて、プロセスバスを介してマージングユニットと接続されるインテリジェント電子デバイスであって、
前記マージングユニットにより前記プロセスバスを介して送信された試験データを受信する試験データ受信部と、
前記試験データに対して演算処理を行い、前記試験データが、前記電力設備の動作を制御させる所定の状態を満たすか否かを判定した判定結果を出力する演算処理部と、
前記判定結果に基づく動作信号を、前記プロセスバスを介して前記マージングユニットに送信する動作信号出力部と、
を備える、
インテリジェント電子デバイス。
【符号の説明】
【0116】
１，１ａ，２，３・・・変電所自動化システム、１０，１０－１，１０－２，１０ａ，１０ｂ・・・ＭＵ、１１・・・アナログ／デジタル変換部、１２・・・データ出力部、１３・・・試験開始指令部、１４・・・試験データ保存部、１５，１５ａ，１５ｂ・・・試験データ出力部、１６・・・時間測定部、１７・・・動作信号受信部、２０，２０－１，２０－２，２０ａ，２０ｂ・・・ＩＥＤ、２２，２２ａ，２２ｂ・・・データ受信部、２４，２４ｂ・・・リレー演算部、２６，２６ａ・・・リレー動作出力部、１０１，１０１－１，１０１－２・・・計器用変成器・変流器、１０２，１０２－１，１０２－２・・・計器用変成器、２００・・・試験器、ＰＢ，ＰＢ－１，ＰＢ－２・・・プロセスバス、ＭＸ・・・電力設備
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】