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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024020721
(43)【公開日】2024-02-15
(54)【発明の名称】化粧シートおよび化粧板
(51)【国際特許分類】
B32B 27/00 20060101AFI20240207BHJP
E04F 13/07 20060101ALI20240207BHJP
E04F 13/18 20060101ALI20240207BHJP
【ＦＩ】
B32B27/00 E
E04F13/07 B
E04F13/07 C
E04F13/18 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022123117
(22)【出願日】2022-08-02
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100139686
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 史朗
(74)【代理人】
【識別番号】100169764
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100147267
【弁理士】
【氏名又は名称】大槻 真紀子
(72)【発明者】
【氏名】太田 新
(72)【発明者】
【氏名】高田 大貴
(72)【発明者】
【氏名】阿部 隼人
【テーマコード（参考）】
2E110
4F100
【Ｆターム（参考）】
2E110AA57
2E110AB03
2E110AB04
2E110AB05
2E110AB23
2E110BA04
2E110BA05
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2E110CA03
2E110CA04
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2E110GA32W
2E110GA33X
2E110GA43W
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2E110GB43W
2E110GB43X
2E110GB44W
2E110GB46W
2E110GB54W
2E110GB62X
2E110GB63W
4F100AA01D
4F100AK01D
4F100AK25D
4F100AK51D
4F100AT00A
4F100AT00E
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4F100BA05
4F100BA07
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4F100BA10D
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4F100DE01D
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4F100EJ91C
4F100EJ91D
4F100HB00
4F100HB31B
4F100JB13D
4F100JB14D
4F100JN21D
4F100YY00D
(57)【要約】
【課題】意匠性および塗工適性に優れた、視覚的な立体感および触感による立体感を有する化粧板と、該化粧板に用いられる化粧シートを提供する。
【解決手段】化粧シート１０は、シート基材１と、前記シート基材１の上側ＵＰに印刷により形成される絵柄模様層２と、前記絵柄模様層２の上側ＵＰに積層される第一表面保護層３と、前記第一表面保護層３の上側ＵＰに部分的に積層され、前記第一表面保護層３と異なる光沢を有する第二表面保護層４と、を備え、前記第二表面保護層４は、薄膜部４ｂと、上下方向において、前記薄膜部４ｂの高さの１．２倍以上の高さを有する厚膜部４ａと、を有する。
【選択図】図１
【解決手段】化粧シート１０は、シート基材１と、前記シート基材１の上側ＵＰに印刷により形成される絵柄模様層２と、前記絵柄模様層２の上側ＵＰに積層される第一表面保護層３と、前記第一表面保護層３の上側ＵＰに部分的に積層され、前記第一表面保護層３と異なる光沢を有する第二表面保護層４と、を備え、前記第二表面保護層４は、薄膜部４ｂと、上下方向において、前記薄膜部４ｂの高さの１．２倍以上の高さを有する厚膜部４ａと、を有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
シート基材と、
前記シート基材の上側に印刷により形成される絵柄模様層と、
前記絵柄模様層の上側に積層される第一表面保護層と、
前記第一表面保護層の上側に部分的に積層され、前記第一表面保護層と異なる光沢を有する第二表面保護層と、
を備え、
前記第二表面保護層は、
薄膜部と、
上下方向において、前記薄膜部の高さの１．２倍以上の高さを有する厚膜部と、
を有する、
化粧シート。
前記シート基材の上側に印刷により形成される絵柄模様層と、
前記絵柄模様層の上側に積層される第一表面保護層と、
前記第一表面保護層の上側に部分的に積層され、前記第一表面保護層と異なる光沢を有する第二表面保護層と、
を備え、
前記第二表面保護層は、
薄膜部と、
上下方向において、前記薄膜部の高さの１．２倍以上の高さを有する厚膜部と、
を有する、
化粧シート。
【請求項2】
前記第二表面保護層は、合成樹脂ビーズ又は無機化合物フィラーで形成されて前記厚膜部を形成する粒子部を含み、
前記粒子部は、平均粒径が１５μｍ以上である、
請求項１に記載の化粧シート。
前記粒子部は、平均粒径が１５μｍ以上である、
請求項１に記載の化粧シート。
【請求項3】
前記第二表面保護層は、ウレタン結合を有する熱硬化性樹脂を含む、
請求項１に記載の化粧シート。
請求項１に記載の化粧シート。
【請求項4】
前記第二表面保護層は、電離放射硬化性樹脂を含む、
請求項１に記載の化粧シート。
請求項１に記載の化粧シート。
【請求項5】
前記粒子部は、アクリル樹脂ビーズである、
請求項２に記載の化粧シート。
請求項２に記載の化粧シート。
【請求項6】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の化粧シートと、
前記化粧シートの下側に接着される基板と、
を備える、
化粧板。
前記化粧シートの下側に接着される基板と、
を備える、
化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、化粧シートおよび化粧板に関する。
【背景技術】
【0002】
家具や住宅用建材の表面材として用いられる化粧シートは、光沢が異なる複数の表面保護層により形成されることで、視覚的な立体感又は高級感等を付与される。また、エンボス加工等により表面に凹凸を形成されることで、触感による立体感を付与される。例えば、木目柄の化粧シートにおいて、木目柄の導管部分とその他の部分との光沢の差による視覚的な立体感および表面の凹凸で触感による立体感を付与することで、より天然木材の見た目に近い木目柄の化粧シートを提供することができる。
【0003】
光沢差および触感を付与する化粧シートとして、特許文献１に記載の化粧シートがある。特許文献１に記載の化粧シートは、絵柄模様層の上側に積層された第一表面保護層の上側に、第一表面保護層と異なる光沢を有する第二表面保護層を部分的に積層することで視覚的な立体感を有する。また、第二表面保護層の厚みの４倍以上の厚みを有する第三表面保護層を第二表面保護層の上側に部分的に積層することで、触感による立体感を有する。その結果、特許文献１に記載の化粧シートは、視覚的な立体感および触感による立体感を有する化粧シートを提供することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１７－２４３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に記載の化粧シートは、第二表面保護層と第三表面保護層との光沢差によって第二表面保護層と第三表面保護層との境目が目立つため、意匠性が劣る虞がある。また、表面保護層を３層形成する必要があり、表面保護層の印刷に用いるグラビア版が３版必要であるため、印刷コストが増加する。
【0006】
上記事情を踏まえ、本発明は、表面保護層の光沢差による立体感および触感による立体感を有する化粧シートに関する以上のような問題に鑑みてなされたもので、意匠性および塗工適性に優れた、視覚的な立体感および触感による立体感を有する化粧板と、該化粧板に用いられる化粧シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の化粧シートは、シート基材と、前記シート基材の上側に印刷により形成される絵柄模様層と、前記絵柄模様層の上側に積層される第一表面保護層と、前記第一表面保護層の上側に部分的に積層され、前記第一表面保護層と異なる光沢を有する第二表面保護層と、を備え、前記第二表面保護層は、薄膜部と、上下方向において、前記薄膜部の高さの１．２倍以上の高さを有する厚膜部と、を有する。
本発明の化粧シートは、シート基材と、前記シート基材の上側に印刷により形成される絵柄模様層と、前記絵柄模様層の上側に積層される第一表面保護層と、前記第一表面保護層の上側に部分的に積層され、前記第一表面保護層と異なる光沢を有する第二表面保護層と、を備え、前記第二表面保護層は、薄膜部と、上下方向において、前記薄膜部の高さの１．２倍以上の高さを有する厚膜部と、を有する。
【0008】
上記化粧シートでは、前記第二表面保護層は、合成樹脂ビーズ又は無機化合物フィラーで形成されて前記厚膜部を形成する粒子部を含み、前記粒子部は、平均粒径が１５μｍ以上であってもよい。
【0009】
上記化粧シートでは、前記第二表面保護層は、ウレタン結合を有する熱硬化性樹脂を含んでもよい。
【0010】
上記化粧シートでは、前記第二表面保護層は、電離放射硬化性樹脂を含んでもよい。
【0011】
上記化粧シートでは、前記粒子部は、アクリル樹脂ビーズであってもよい。
【0012】
本発明の化粧板は、上記の化粧シートと、前記化粧シートの下側に接着される基板と、を備える。
【発明の効果】
【0013】
本発明の化粧シートおよび化粧板によれば、意匠性および塗工適性に優れた、視覚的な立体感および触感による立体感を有する化粧板と、該化粧板に用いられる化粧シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【発明を実施するための形態】
【0015】
【0016】
図１は、本実施形態に係る化粧板の断面図である。
本実施形態では、図１に示すように、化粧板１００の厚さ方向を「上下方向Ｖ」、化粧シート１０に基板２０を接着する側を上下方向Ｖにおける「下側ＬＯ」、化粧シート１０に基板２０を接着する側と反対側を上下方向Ｖにおける「上側ＵＰ」と定義する。
本実施形態では、図１に示すように、化粧板１００の厚さ方向を「上下方向Ｖ」、化粧シート１０に基板２０を接着する側を上下方向Ｖにおける「下側ＬＯ」、化粧シート１０に基板２０を接着する側と反対側を上下方向Ｖにおける「上側ＵＰ」と定義する。
【0017】
また、図１に示すように、第二表面保護層４の厚膜部４ａの上下方向Ｖにおける高さを「高さＨ１」、薄膜部４ｂの上下方向Ｖにおける高さを「高さＨ２」と定義する。
【0018】
化粧板１００は、化粧シート１０と基板２０とを備える。
基板２０は、化粧シート１０の下側ＬＯに接着される。基板２０としては、パーチクルボード又は中密度繊維板（ＭＤＦ）等を採用できる。また、基板２０として、アルミニウム又はステンレス等の金属系の板状の部材、ポリエチレン等の樹脂からなる芯材の両側にアルミニウム等の金属を貼り付けた複合板を採用してもよい。
基板２０は、化粧シート１０の下側ＬＯに接着される。基板２０としては、パーチクルボード又は中密度繊維板（ＭＤＦ）等を採用できる。また、基板２０として、アルミニウム又はステンレス等の金属系の板状の部材、ポリエチレン等の樹脂からなる芯材の両側にアルミニウム等の金属を貼り付けた複合板を採用してもよい。
【0019】
化粧シート１０は、シート基材１と絵柄模様層２と第一表面保護層３と第二表面保護層４とを備える。
シート基材１は、化粧シート１０の下側ＬＯに積層される層である。シート基材１は、印刷を施すことができる公知の材質からなるシート状の層である。シート基材１として、薄葉紙又はチタン紙等の繊維質シートを採用できる。また、シート基材１として、ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリ塩化ビニル等の樹脂シートを採用してもよい。
シート基材１は、化粧シート１０の下側ＬＯに積層される層である。シート基材１は、印刷を施すことができる公知の材質からなるシート状の層である。シート基材１として、薄葉紙又はチタン紙等の繊維質シートを採用できる。また、シート基材１として、ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリ塩化ビニル等の樹脂シートを採用してもよい。
【0020】
絵柄模様層２は、シート基材１の上側ＵＰに印刷により形成される層であり、例えば、木目、石目又は砂目等の絵柄の印刷を施すことで形成される。印刷方法としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷又はインクジェット印刷等の公知の印刷方法を採用できる。絵柄模様層２には、採用する印刷方法に適した公知の印刷インキを採用できる。
【0021】
第一表面保護層３は、絵柄模様層２の上側ＵＰに積層される層である。第一表面保護層３には、絵柄模様層２の絵柄を透視できる程度に透明又は半透明な材質を採用するのが望ましい。第一表面保護層３として、ウレタン結合を有する熱硬化性樹脂又はアクリル樹脂等の電離放射硬化性樹脂等を採用できる。第一表面保護層３を積層する方法としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷又はインクジェット印刷等の公知の印刷方法を採用できる。また、第一表面保護層３は、公知のコーティング装置を用いて積層されてもよい。
【0022】
第二表面保護層４は、第一表面保護層３の上側ＵＰに部分的に積層される層である。第二表面保護層４には、第一表面保護層３を通して絵柄模様層２の絵柄を透視できる程度に透明又は半透明な材質を採用するのが望ましい。第二表面保護層４として、ウレタン結合を有する熱硬化性樹脂又はアクリル樹脂等の電離放射硬化性樹脂等を採用できる。
【0023】
第一表面保護層３と第二表面保護層４とは、異なる光沢を有する。第一表面保護層３と第二表面保護層４との光沢の差を付与する方法として、第一表面保護層３又は第二表面保護層４に艶消材を添加する方法がある。例えば、第一表面保護層３には艶消材を添加せず、第二表面保護層４に艶消材を添加した場合、第一表面保護層３は第二表面保護層４よりも高い光沢を有する。第一表面保護層３と第二表面保護層４との光沢に差を付与できる程度に、第一表面保護層３と第二表面保護層４とに異なる添加量の艶消材を添加してもよい。
第一表面保護層３と第二表面保護層４との光沢の差によって、人間の目の錯覚を利用して、視覚的に立体感を感じさせることができる。
第一表面保護層３と第二表面保護層４との光沢の差によって、人間の目の錯覚を利用して、視覚的に立体感を感じさせることができる。
【0024】
第二表面保護層４は、粒子部５を含む。粒子部５は、合成樹脂ビーズ又は無機化合物フィラーからなり、第二表面保護層４に触感による立体感を付与する。粒子部５には、第一表面保護層３および第二表面保護層４を通して絵柄模様層２の絵柄を透視できる程度に透明又は半透明な材質を採用するのが望ましい。粒子部５として、透明度が高く、触感による立体感を付与することができる、平均粒径が１５μｍ以上のアクリル樹脂ビーズを採用するのが望ましい。
【0025】
また、第二表面保護層４は、厚膜部４ａと、上下方向Ｖにおいて、厚膜部４ａの高さＨ１よりも高さが低い薄膜部４ｂとを有する。薄膜部４ｂは、例えば、０．５μｍ以上１３μｍ以下の塗膜厚み（高さＨ２）を有し、第一表面保護層３の上側ＵＰにほぼ一定の塗膜厚み（高さＨ２）で積層されている。
【0026】
厚膜部４ａは、第二表面保護層４の粒子部５が配置される位置に形成される。第二表面保護層４を形成する印刷樹脂が粒子部５を被覆することで、厚膜部４ａは、粒子部５の粒径の分だけ薄膜部４ｂよりも上下方向Ｖにおける高さが高くなる。そのため、厚膜部４ａは、薄膜部４ｂよりも上側ＵＰへ突出している。
厚膜部４ａの高さＨ１から薄膜部４ｂの高さＨ２へなだらかに第二表面保護層４の高さが変化してもよい。例えば、粒子部５の合成樹脂ビーズに第二表面保護層４の印刷樹脂が表面張力によって引っ張られ、厚膜部４ａと薄膜部４ｂとの間になだらかな斜面を形成する。
厚膜部４ａの高さＨ１から薄膜部４ｂの高さＨ２へなだらかに第二表面保護層４の高さが変化してもよい。例えば、粒子部５の合成樹脂ビーズに第二表面保護層４の印刷樹脂が表面張力によって引っ張られ、厚膜部４ａと薄膜部４ｂとの間になだらかな斜面を形成する。
【0027】
優れた視覚的な立体感および触感による立体感を付与するため、第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１は、薄膜部４ｂの高さＨ２の１．２倍以上である。
【0028】
第二表面保護層４を積層する方法としては、グラビア印刷等の凹版印刷を採用できる。例えば、グラビア印刷に用いるグラビア版の印刷樹脂を流し込む溝において、粒子部５の粒径よりも深さが深い溝には印刷樹脂および粒子部５が流れ込み、粒子部５の粒径よりも深さが浅い溝には粒子部５が流れ込まずに印刷樹脂のみが流れ込む。その結果、第二表面保護層４には、粒子部５が配置される部分と配置されない部分とが形成される。粒子部５が配置された部分が厚膜部４ａを形成し、粒子部５が配置されない部分が薄膜部４ｂを形成する。
【0029】
第二表面保護層４は、絵柄模様層２と同調した位置に形成されるのが望ましい。例えば、絵柄模様層２が木目柄を有する場合、木目柄の導管部分と同調した位置に第二表面保護層４を形成することで、第一表面保護層３と第二表面保護層４との光沢の差によって導管部分に視覚的な立体感を付与できる。
また、第二表面保護層４の厚膜部４ａは、絵柄模様層２と同調した位置に形成されるのが望ましい。例えば、絵柄模様層２が木目柄を有する場合、木目柄の導管部分と同調した位置に厚膜部４ａを形成することで、厚膜部４ａの高さＨ１と薄膜部４ｂの高さＨ２との差によって導管部分に触感による立体感を付与できる。その結果、視覚的な立体感と触感による立体感とを組み合わせることで導管部分の立体感がより強調され、より天然木材の見た目に近い木目柄の化粧シート１０を提供することができる。
また、第二表面保護層４の厚膜部４ａは、絵柄模様層２と同調した位置に形成されるのが望ましい。例えば、絵柄模様層２が木目柄を有する場合、木目柄の導管部分と同調した位置に厚膜部４ａを形成することで、厚膜部４ａの高さＨ１と薄膜部４ｂの高さＨ２との差によって導管部分に触感による立体感を付与できる。その結果、視覚的な立体感と触感による立体感とを組み合わせることで導管部分の立体感がより強調され、より天然木材の見た目に近い木目柄の化粧シート１０を提供することができる。
【0030】
本実施形態の化粧シート１０および化粧板１００によれば、第一表面保護層３と第二表面保護層４は異なる光沢を有するため、視覚的な立体感を有する。また、第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１は、薄膜部４ｂの高さＨ２の１．２倍以上であるため、触感による立体感を有する。すなわち、第一表面保護層３および第二表面保護層４の二つの層によって視覚的な立体感および触感による立体感を提供できる。視覚的な立体感と触感による立体感とを組み合わせることで、より強調した立体感を提供できる。また、厚膜部４ａと薄膜部４ｂはどちらも第二表面保護層４に含まれるため、厚膜部４ａと薄膜部４ｂとの光沢に大きな差は生じず、厚膜部４ａと薄膜部４ｂとの境目は目立ちにくい。
その結果、意匠性および塗工適性に優れた、視覚的な立体感および触感による立体感を有する化粧板１００と、化粧板１００に用いられる化粧シート１０を提供することができる。
その結果、意匠性および塗工適性に優れた、視覚的な立体感および触感による立体感を有する化粧板１００と、化粧板１００に用いられる化粧シート１０を提供することができる。
【0031】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の一実施形態および以下で示す変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。
【0032】
（変形例１）
上記実施形態において、化粧シート１０は、シート基材１と絵柄模様層２と第一表面保護層３と第二表面保護層４とを備えるが、化粧シートの態様はこれに限定されない。例えば、図２に示すように、化粧シートは、導管インキ層２ａ等の層を備えていてもよい。絵柄模様層２の上側ＵＰに導管インキ層２ａを形成することで、視覚的に立体感を付与することができる。このとき、導管インキ層２ａと同調した位置に厚膜部を配置することで、より立体感を強調することができる。
上記実施形態において、化粧シート１０は、シート基材１と絵柄模様層２と第一表面保護層３と第二表面保護層４とを備えるが、化粧シートの態様はこれに限定されない。例えば、図２に示すように、化粧シートは、導管インキ層２ａ等の層を備えていてもよい。絵柄模様層２の上側ＵＰに導管インキ層２ａを形成することで、視覚的に立体感を付与することができる。このとき、導管インキ層２ａと同調した位置に厚膜部を配置することで、より立体感を強調することができる。
【0033】
（変形例２）
上記実施形態において、シート基材１は、繊維質シート又は樹脂シート等の単層シートであるが、シート基材の態様はこれに限定されない。例えば、図２に示すように、シート基材１Ａは、上側紙基材１ａと下側紙基材１ｂとで樹脂層１ｃを挟んだ複合シートでもよい。例えば、繊維質シートからなる上側紙基材１ａおよび下側紙基材１ｂとの間に、水蒸気を透過しない樹脂層１ｃを挟むことで、シート基材１Ａに防湿性を付与することができる。
上記実施形態において、シート基材１は、繊維質シート又は樹脂シート等の単層シートであるが、シート基材の態様はこれに限定されない。例えば、図２に示すように、シート基材１Ａは、上側紙基材１ａと下側紙基材１ｂとで樹脂層１ｃを挟んだ複合シートでもよい。例えば、繊維質シートからなる上側紙基材１ａおよび下側紙基材１ｂとの間に、水蒸気を透過しない樹脂層１ｃを挟むことで、シート基材１Ａに防湿性を付与することができる。
【0034】
（変形例３）
上記実施形態において、厚膜部４ａは、第二表面保護層４の粒子部５が配置される位置に形成されるが、厚膜部の態様はこれに限定されない。厚膜部は、第二表面保護層の粒子部５が配置されない位置に形成されてもよい。第二表面保護層の印刷に用いるグラビア版の印刷樹脂を流し込む溝において、深さが深い溝には深さが浅い溝よりも多い量の印刷樹脂が流れ込む。その結果、第二表面保護層において、グラビア版の深さが深い溝の部分は深さが浅い溝の部分よりも高さが高くなる。すなわち、グラビア版の溝の深さに差をつけることで、粒子部５を配置せずに部分的に高さが異なる第二表面保護層を形成できる。このとき、第二表面保護層におけるグラビア版の深さが深い溝の部分の高さを深さが浅い溝の部分（薄膜部）の高さの１．２倍以上とすることで、図２に示すように、第二表面保護層４Ａの粒子部５が配置されない位置に厚膜部４Ａａを形成できる。
上記実施形態において、厚膜部４ａは、第二表面保護層４の粒子部５が配置される位置に形成されるが、厚膜部の態様はこれに限定されない。厚膜部は、第二表面保護層の粒子部５が配置されない位置に形成されてもよい。第二表面保護層の印刷に用いるグラビア版の印刷樹脂を流し込む溝において、深さが深い溝には深さが浅い溝よりも多い量の印刷樹脂が流れ込む。その結果、第二表面保護層において、グラビア版の深さが深い溝の部分は深さが浅い溝の部分よりも高さが高くなる。すなわち、グラビア版の溝の深さに差をつけることで、粒子部５を配置せずに部分的に高さが異なる第二表面保護層を形成できる。このとき、第二表面保護層におけるグラビア版の深さが深い溝の部分の高さを深さが浅い溝の部分（薄膜部）の高さの１．２倍以上とすることで、図２に示すように、第二表面保護層４Ａの粒子部５が配置されない位置に厚膜部４Ａａを形成できる。
【0035】
（変形例４）
上記実施形態において、絵柄模様層２は木目、石目又は砂目等の絵柄の印刷を施すことで形成されるが、絵柄模様層の態様はこれに限定されない。絵柄模様層は、木目、石目又は砂目等の絵柄を有さなくてもよい。
上記実施形態において、絵柄模様層２は木目、石目又は砂目等の絵柄の印刷を施すことで形成されるが、絵柄模様層の態様はこれに限定されない。絵柄模様層は、木目、石目又は砂目等の絵柄を有さなくてもよい。
【0036】
以下実施例により、本発明を詳細に説明する。本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【0037】
（実施例１）
シート基材１として、化粧紙用原紙を準備した。シート基材１の上側ＵＰにグラビア印刷により木目柄の絵柄模様層２を形成した。絵柄模様層２の上側ＵＰにグラビア印刷により第一表面保護層３を形成した。第一表面保護層３の上側ＵＰにアクリル樹脂ビーズである粒子部５を含む第二表面保護層４をグラビア印刷により形成した。
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１は１５μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２は０．５μｍとした。こうして、実施例１の化粧シート１０を形成した。
シート基材１として、化粧紙用原紙を準備した。シート基材１の上側ＵＰにグラビア印刷により木目柄の絵柄模様層２を形成した。絵柄模様層２の上側ＵＰにグラビア印刷により第一表面保護層３を形成した。第一表面保護層３の上側ＵＰにアクリル樹脂ビーズである粒子部５を含む第二表面保護層４をグラビア印刷により形成した。
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１は１５μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２は０．５μｍとした。こうして、実施例１の化粧シート１０を形成した。
【0038】
（実施例２）
第二表面保護層４の薄膜部４ｂの高さＨ２を１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例２の化粧シート１０を形成した。
第二表面保護層４の薄膜部４ｂの高さＨ２を１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例２の化粧シート１０を形成した。
【0039】
（実施例３）
第二表面保護層４の薄膜部４ｂの高さＨ２を１３μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例３の化粧シート１０を形成した。
第二表面保護層４の薄膜部４ｂの高さＨ２を１３μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例３の化粧シート１０を形成した。
【0040】
（実施例４）
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１を７μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２を２．１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例４の化粧シート１０を形成した。
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１を７μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２を２．１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例４の化粧シート１０を形成した。
【0041】
（実施例５）
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１を１８μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２を２．１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例５の化粧シート１０を形成した。
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１を１８μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２を２．１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例５の化粧シート１０を形成した。
【0042】
（実施例６）
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１を３１μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２を２．１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例６の化粧シート１０を形成した。
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１を３１μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２を２．１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例６の化粧シート１０を形成した。
【0043】
（実施例７）
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１を５７μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２を２．１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例７の化粧シート１０を形成した。
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１を５７μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２を２．１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例７の化粧シート１０を形成した。
【0044】
（実施例８）
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１を１１３μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２を２．１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例８の化粧シート１０を形成した。
第二表面保護層４の厚膜部４ａの高さＨ１を１１３μｍ、薄膜部４ｂの高さＨ２を２．１μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例８の化粧シート１０を形成した。
【0045】
（比較例１）
第二表面保護層の薄膜部の高さを１４μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、比較例１の化粧シートを形成した。
第二表面保護層の薄膜部の高さを１４μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、比較例１の化粧シートを形成した。
【0046】
（実験１）
実施例１－８および比較例１の化粧シートに意匠評価試験を実施した。意匠評価試験では、１０人の試験員で化粧シートの第一表面保護層および第二表面保護層の意匠の官能試験を実施し、意匠の見た目の程度について評価した。
評価基準は４段階とし、評価１以外を合格とした。
４：意匠の見た目が良いと評価した人が９人以上１０人以下である。
３：意匠の見た目が良いと評価した人が７人以上８人以下である。
２：意匠の見た目が良いと評価した人が１人以上６人以下である。
１：意匠の見た目が良いと評価した人が０人である。
実施例１－８および比較例１の化粧シートに意匠評価試験を実施した。意匠評価試験では、１０人の試験員で化粧シートの第一表面保護層および第二表面保護層の意匠の官能試験を実施し、意匠の見た目の程度について評価した。
評価基準は４段階とし、評価１以外を合格とした。
４：意匠の見た目が良いと評価した人が９人以上１０人以下である。
３：意匠の見た目が良いと評価した人が７人以上８人以下である。
２：意匠の見た目が良いと評価した人が１人以上６人以下である。
１：意匠の見た目が良いと評価した人が０人である。
【0047】
（実験２）
実施例１－８および比較例１の化粧シートに触感評価試験を実施した。触感評価試験では、１０人の試験員で化粧シートの第二表面保護層の触感の官能試験を実施し、触感の程度について評価した。
評価基準は４段階とし、評価１以外を合格とした。
４：手触り感が良いと評価した人が９人以上１０人以下である。
３：手触り感が良いと評価した人が７人以上８人以下である。
２：手触り感が良いと評価した人が１人以上６人以下である。
１：手触り感が良いと評価した人が０人である。
実施例１－８および比較例１の化粧シートに触感評価試験を実施した。触感評価試験では、１０人の試験員で化粧シートの第二表面保護層の触感の官能試験を実施し、触感の程度について評価した。
評価基準は４段階とし、評価１以外を合格とした。
４：手触り感が良いと評価した人が９人以上１０人以下である。
３：手触り感が良いと評価した人が７人以上８人以下である。
２：手触り感が良いと評価した人が１人以上６人以下である。
１：手触り感が良いと評価した人が０人である。
【0048】
（実験結果）
実験１－２の結果を表１に示す。表１の高さ比率は、厚膜部の高さを薄膜部の高さで除算し、小数点第二位の値を四捨五入した値である。すなわち、厚膜部の高さが薄膜部の高さの何倍の値かを示している。
高さ比率が１．２倍以上である実施例１－８は実験１および実験２において良好な結果を示した。実施例１－８および比較例１の中で高さ比率が最も小さく１．２倍未満である比較例１は、実験１および実験２において不合格であった。
実験１－２の結果を表１に示す。表１の高さ比率は、厚膜部の高さを薄膜部の高さで除算し、小数点第二位の値を四捨五入した値である。すなわち、厚膜部の高さが薄膜部の高さの何倍の値かを示している。
高さ比率が１．２倍以上である実施例１－８は実験１および実験２において良好な結果を示した。実施例１－８および比較例１の中で高さ比率が最も小さく１．２倍未満である比較例１は、実験１および実験２において不合格であった。
【表1】
【符号の説明】
【0049】
１００ 化粧板
１０ 化粧シート
１ シート基材
２ 絵柄模様層
３ 第一表面保護層
４ 第二表面保護層
４ａ 厚膜部
４ｂ 薄膜部
５ 粒子部
２０ 基板
Ｈ１ 厚膜部の高さ
Ｈ２ 薄膜部の高さ
Ｖ 上下方向
ＵＰ 上側
ＬＯ 下側
１０ 化粧シート
１ シート基材
２ 絵柄模様層
３ 第一表面保護層
４ 第二表面保護層
４ａ 厚膜部
４ｂ 薄膜部
５ 粒子部
２０ 基板
Ｈ１ 厚膜部の高さ
Ｈ２ 薄膜部の高さ
Ｖ 上下方向
ＵＰ 上側
ＬＯ 下側
【図1】
【図2】