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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024021007
(43)【公開日】2024-02-15
(54)【発明の名称】衣類処理装置
(51)【国際特許分類】
D06F 58/10 20060101AFI20240207BHJP
【ＦＩ】
D06F58/10 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022123628
(22)【出願日】2022-08-02
(71)【出願人】
【識別番号】512128645
【氏名又は名称】青島海爾洗衣机有限公司
【氏名又は名称原語表記】ＱＩＮＧＤＡＯ ＨＡＩＥＲ ＷＡＳＨＩＮＧ ＭＡＣＨＩＮＥ ＣＯ．，ＬＴＤ．
(71)【出願人】
【識別番号】307036856
【氏名又は名称】アクア株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111383
【弁理士】
【氏名又は名称】芝野 正雅
(74)【代理人】
【識別番号】100170922
【弁理士】
【氏名又は名称】大橋 誠
(72)【発明者】
【氏名】田中 正昭
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 肇
(72)【発明者】
【氏名】川島 曉
(72)【発明者】
【氏名】永井 孝之
【テーマコード（参考）】
3B168
【Ｆターム（参考）】
3B168AB24
3B168AB29
3B168AE01
3B168AE04
3B168AE05
3B168AE07
3B168BA55
3B168BA78
3B168JM02
3B168JM03
3B168WA08
(57)【要約】
【課題】衣類に防虫効果を持たせることができ得る衣類処理装置を提供する。
【解決手段】衣類処理装置１は、衣類が吊られた状態で収容される収容室２００と、収容室２００内に温風を供給する第１供給ユニット３００と、収容室２００内に吊られた衣類に防虫剤の防虫成分を作用させる防虫処理部と、を備える。防虫処理部は、防虫剤が収容される防虫剤容器２５０と、防虫剤容器２５０内の防虫剤から気化した防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる第１供給ユニット３００と、収容室２００内の吊られた衣類の下方に設けられ、第１供給ユニット３００が発生させた風を上方に排出させる第１供給口２１０と、を含む。防虫剤容器２５０は、吊られた衣類と第１供給口２１０との間に位置するように、収容室２００内に配置される。
【選択図】図２
【解決手段】衣類処理装置１は、衣類が吊られた状態で収容される収容室２００と、収容室２００内に温風を供給する第１供給ユニット３００と、収容室２００内に吊られた衣類に防虫剤の防虫成分を作用させる防虫処理部と、を備える。防虫処理部は、防虫剤が収容される防虫剤容器２５０と、防虫剤容器２５０内の防虫剤から気化した防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる第１供給ユニット３００と、収容室２００内の吊られた衣類の下方に設けられ、第１供給ユニット３００が発生させた風を上方に排出させる第１供給口２１０と、を含む。防虫剤容器２５０は、吊られた衣類と第１供給口２１０との間に位置するように、収容室２００内に配置される。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
衣類が吊られた状態で収容される収容室と、
前記収容室内に温風を供給する温風供給部と、
前記収容室内に吊られた衣類に防虫剤の防虫成分を作用させる防虫処理部と、
を備えることを特徴とする衣類処理装置。
前記収容室内に温風を供給する温風供給部と、
前記収容室内に吊られた衣類に防虫剤の防虫成分を作用させる防虫処理部と、
を備えることを特徴とする衣類処理装置。
【請求項2】
請求項１に記載の衣類処理装置において、
前記防虫処理部は、
前記防虫剤が収容される収容部と、
前記収容部内の前記防虫剤から気化した前記防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる風発生部と、を含む、
ことを特徴とする衣類処理装置。
前記防虫処理部は、
前記防虫剤が収容される収容部と、
前記収容部内の前記防虫剤から気化した前記防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる風発生部と、を含む、
ことを特徴とする衣類処理装置。
【請求項3】
請求項２に記載の衣類処理装置において、
前記防虫処理部は、前記収容室内の吊られた衣類の下方に設けられ、前記風発生部が発生させた風を上方に排出させる排出口を、さらに含み、
前記収容部は、吊られた衣類と前記排出口との間に位置するように、前記収容室内に配置される、
ことを特徴とする衣類処理装置。
前記防虫処理部は、前記収容室内の吊られた衣類の下方に設けられ、前記風発生部が発生させた風を上方に排出させる排出口を、さらに含み、
前記収容部は、吊られた衣類と前記排出口との間に位置するように、前記収容室内に配置される、
ことを特徴とする衣類処理装置。
【請求項4】
請求項２に記載の衣類処理装置において、
前記風発生部は、前記収容室内の空気を吸い込んで前記収容室内に吹き出させ、吹き出した空気を吊られた衣類に向かわせることにより、前記収容室内で空気を循環させる空気循環部を含み、
前記空気循環部は、
吸込口から吸い込んだ空気を吐出口から吹き出させる循環ファンと、
前記吐出口から吹き出した空気に接触して、当該空気を偏向させる偏向部材と、
空気の偏向角度が変わるように前記偏向部材を揺動させる駆動部と、を有し、
前記収容部は、前記収容室において、吊られた衣類側から前記吸込口へと向かう空気が通る位置に配置される、
ことを特徴とする衣類処理装置。
前記風発生部は、前記収容室内の空気を吸い込んで前記収容室内に吹き出させ、吹き出した空気を吊られた衣類に向かわせることにより、前記収容室内で空気を循環させる空気循環部を含み、
前記空気循環部は、
吸込口から吸い込んだ空気を吐出口から吹き出させる循環ファンと、
前記吐出口から吹き出した空気に接触して、当該空気を偏向させる偏向部材と、
空気の偏向角度が変わるように前記偏向部材を揺動させる駆動部と、を有し、
前記収容部は、前記収容室において、吊られた衣類側から前記吸込口へと向かう空気が通る位置に配置される、
ことを特徴とする衣類処理装置。
【請求項5】
請求項１ないし４の何れか一項に記載の衣類処理装置において、
前記収容室内に吊られた衣類を揺らす揺動部と、
制御部と、をさらに備え、
前記制御部は、
前記防虫処理部により前記収容室内に吊られた衣類に前記防虫成分を作用させる防虫処理工程を実行し、
前記防虫処理工程の前に、前記揺動部により吊られた衣類を揺らす揺動工程を実行する、
ことを特徴とする衣類処理装置。
前記収容室内に吊られた衣類を揺らす揺動部と、
制御部と、をさらに備え、
前記制御部は、
前記防虫処理部により前記収容室内に吊られた衣類に前記防虫成分を作用させる防虫処理工程を実行し、
前記防虫処理工程の前に、前記揺動部により吊られた衣類を揺らす揺動工程を実行する、
ことを特徴とする衣類処理装置。
【請求項6】
請求項１ないし４の何れか一項に記載の衣類処理装置において、
制御部をさらに備え、
前記制御部は、
前記温風供給部から供給された温風により前記収容室内に吊られた衣類を乾燥させる乾燥工程を実行し、
前記乾燥工程の後に、前記防虫処理部により、吊られた衣類に前記防虫成分を作用させる防虫処理工程を実行する、
ことを特徴とする衣類処理装置。
制御部をさらに備え、
前記制御部は、
前記温風供給部から供給された温風により前記収容室内に吊られた衣類を乾燥させる乾燥工程を実行し、
前記乾燥工程の後に、前記防虫処理部により、吊られた衣類に前記防虫成分を作用させる防虫処理工程を実行する、
ことを特徴とする衣類処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、衣類に乾燥等の処理を施す衣類処理装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、収容部内に衣類を吊り下げるように収容し、その衣類に少なくとも乾燥の処理を施すようにした衣類処理装置が知られている。このような衣類処理装置の一例が、たとえば、特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－０５７４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
季節ものの衣類が、使用されない時期にタンスやクローゼット等の収納庫に収納される際には、衣料害虫がつかないよう、収納庫内に市販の防虫剤が入れられることが多い。
【0005】
そこで、上記のような衣類処理装置において衣類に防虫処理を施すことにより、収納される前の衣類に防虫効果を持たせることができれば、収納中の衣類に衣料害虫がつきにくくなり、便利である。
【0006】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、衣類に防虫効果を持たせることができ得る衣類処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の主たる態様に係る衣類処理装置は、衣類が吊られた状態で収容される収容室と、前記収容室内に温風を供給する温風供給部と、前記収容室内に吊られた衣類に防虫剤の防虫成分を作用させる防虫処理部と、を備える。
【0008】
本態様に係る衣類処理装置によれば、収容室内に温風を供給して衣類を乾燥できるだけでなく、防虫剤の防虫成分を作用させることにより衣類に防虫効果を持たせることが可能となる。
【0009】
本態様に係る衣類処理装置において、前記防虫処理部は、前記防虫剤が収容される収容部と、前記収容部内の前記防虫剤から気化した前記防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる風発生部と、を含むような構成とされ得る。
【0010】
なお、請求項２の「気化」との文言は、広義の意味を有し、「昇華」が含まれる。
【0011】
上記の構成によれば、防虫剤から気化した防虫成分を収容室内の衣類に作用させることができる。
【0012】
上記の構成とされた場合、前記防虫処理部は、前記収容室内の吊られた衣類の下方に設けられ、前記風発生部が発生させた風を上方に排出させる排出口を、さらに含むような構成とされ得る。この場合、前記収容部は、吊られた衣類と前記排出口との間に位置するように、前記収容室内に配置され得る。
【0013】
このような構成とされれば、防虫剤から気化した防虫成分が衣類に短い距離で運ばれるので、防虫成分が無駄なく衣類に作用しやすくなる。
【0014】
上記のように前記防虫処理部が収容部と風発生部とを含むような構成とされた場合、前記風発生部は、前記収容室内の空気を吸い込んで前記収容室内に吹き出させ、吹き出した空気を吊られた衣類に向かわせることにより、前記収容室内で空気を循環させる空気循環部を含むような構成とされ得る。この場合、前記空気循環部は、吸込口から吸い込んだ空気を吐出口から吹き出させる循環ファンと、前記吐出口から吹き出した空気に接触して、当該空気を偏向させる偏向部材と、空気の偏向角度が変わるように前記偏向部材を揺動させる駆動部と、を有するような構成とされ得る。前記収容部は、前記収容室において、吊られた衣類側から前記吸込口へと向かう空気が通る位置に配置され得る。
【0015】
このような構成とされれば、収容部内の防虫剤から気化した防虫成分が風で運ばれ、風とともに吸込口に吸い込まれる。そして、防虫成分を含む風が、吐出口から吹き出し、偏向部材で偏向されて衣類へと向かい衣類に接触する。これにより、防虫成分が衣類に付着する。このとき、偏向部材が揺動することにより防虫成分を含む風の偏向角度が変化し、当該風が様々な方向から衣類に接触するので、当該風の衣類への接触効率が良くなり、衣類に満遍なく防虫成分が付着しやすくなる。
【0016】
本態様に係る衣類処理装置において、前記収容室内に吊られた衣類を揺らす揺動部と、制御部と、をさらに備えるような構成が採られ得る。この場合、前記制御部は、前記防虫処理部により前記収容室内に吊られた衣類に前記防虫成分を作用させる防虫処理工程を実行し、前記防虫処理工程の前に、前記揺動部により吊られた衣類を揺らす揺動工程を実行するような構成とされ得る。
【0017】
揺動部は、たとえば、収容室内に吊られた状態となるよう衣類を保持する保持部と、保持部を振動させる加振部と、を含むような構成とすることができる。
【0018】
上記の構成によれば、防虫処理工程の前に、収容室内の衣類に付着した埃等の異物を落とすことができるので、防虫成分を異物に妨げられることなく衣類に作用させることが可能となる。また、衣類に衣料害虫が付着していた場合に、当該衣料害虫を衣類から除去することが可能となる。
【0019】
本態様に係る衣類処理装置において、制御部をさらに備えるような構成が採られ得る。この場合、前記制御部は、前記温風供給部から供給された温風により前記収容室内に吊られた衣類を乾燥させる乾燥工程を実行し、前記乾燥工程の後に、前記防虫処理部により、吊られた衣類に前記防虫成分を作用させる防虫処理工程を実行するような構成とされ得る。
【0020】
上記の構成によれば、乾燥工程により乾燥された衣類に防虫効果を持たせることができる。
【発明の効果】
【0021】
本発明によれば、衣類に防虫効果を持たせることができ得る衣類処理装置を提供できる。
【0022】
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施形態の説明によりさらに明らかとなろう。ただし、以下の実施形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図5】図５（ａ）は、実施形態１に係る、カバーの平面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ－Ａ´断面図である。図５（ｃ）は、実施形態１に係る、防虫剤容器が設置されたカバーの平面図であり、図５（ｄ）は、図５（ｃ）のＢ－Ｂ´断面図である。
【図9】図９（ａ）は、実施形態１に係る、防虫処理運転で実行される制御部の制御動作を示すフローチャートである。図９（ｂ）は、実施形態１に係る、防虫処理付き乾燥運転で実行される制御部の制御動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【0025】
＜実施形態１＞
実施形態１に係る衣類処理装置１について説明する。
実施形態１に係る衣類処理装置１について説明する。
【0026】
図１（ａ）は、衣類処理装置１の正面図であり、図１（ｂ）は、衣類処理装置１の右側面図である。図２は、第１供給ユニット３００の位置で切断した、衣類処理装置１の正面断面図である。図２では、第２供給ユニット４００の図示が省略されている。図３は、第２供給ユニット４００の位置で切断した、衣類処理装置１の正面断面図である。図４（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、カバー２４０が取り外された状態および取り付けられた状態の衣類処理装置１の平面断面図である。図５（ａ）は、カバー２４０の平面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ－Ａ´断面図である。図５（ｃ）は、防虫剤容器２５０が設置されたカバー２４０の平面図であり、図５（ｄ）は、図５（ｃ）のＢ－Ｂ´断面図である。図６は、第１供給ユニット３００の吸気ダクト３５０の位置で切断した、衣類処理装置１の要部の側面断面図である。
【0027】
なお、図２には、脱臭・除菌運転でのオゾンを含む空気、乾燥運転での温風および防虫処理運転での風の流れが実線矢印で示されている。また、図２には、便宜上、防虫剤が一点鎖線で示されている。さらに、図３には、しわ伸ばし運転でのスチームの流れが実線矢印で示されており、結露水の流れが破線矢印で示されている。さらに、図６には、衣類処理装置１の外部からの空気の流れが実線矢印で示されている。さらに、図３には、便宜上、切断面よりも前方にあるハンガー掛け６１０が、一点鎖線で描かれている。
【0028】
衣類処理装置１は、縦長の直方体形状を有する筐体１００を備える。筐体１００の外底面には、４つの角部に脚１１０が設けられる。筐体１００の内部には、スーツ、コート等の各種の衣類が吊られた状態で収容される収容室２００が配置される。収容室２００は、縦長の直方体形状を有する。また、筐体１００の内部には、収容室２００の下方に、収容室２００に風とオゾンとを供給可能な第１供給ユニット３００と、収容室２００にスチームを供給可能な第２供給ユニット４００とが配置される。第１供給ユニット３００は、本発明の温風供給部および風発生部に相当する。
【0029】
収容室２００の前面は、衣類の投入口２０１として開口する。筐体１００の前面は、投入口２０１に対応する部分が開口する。筐体１００の前面には、ドア５００が設けられる。ドア５００は、筐体１００の前面とほぼ同じ大きさを有する。投入口２０１がドア５００により覆われる。ドア５００の右端部は図示しないヒンジ部により筐体１００と連結されており、ヒンジ部を支点にしてドア５００を前方へ開くことができる。
【0030】
収容室２００には、底面の中央部に、第１供給口２１０と第２供給口２２０が、互いに隣接するように設けられる。第１供給口２１０および第２供給口２２０は、両側に直線部分を有するほぼ半円形の筒状を有する。第１供給口２１０の円弧状部２１１と第２供給口２２０の円弧状部２２１は、上方から見て、互いに反対方向に湾曲する。これにより、第１供給口２１０と第２供給口２２０とを合わせた形状が、図４（ａ）の一点鎖線のような円形に近い形状となる。第１供給口２１０と第２供給口２２０との間には僅かに隙間が設けられており、この隙間に取付穴２３１を有する取付ボス２３０が設けられる。
【0031】
第１供給口２１０および第２供給口２２０の上方には、これらを覆うように、カバー２４０が配置される。カバー２４０は、円盤状の天面部２４１と、天面部２４１の周縁から下斜め方向に延びる周面部２４２とを含む。天面部２４１は、第１供給口２１０と第２供給口２２０とを合わせた大きさよりも大きい。天面部２４１の裏面中央には、下方に突出する軸２４３が形成される。カバー２４０の天面部２４１と第１供給口２１０および第２供給口２２０との間に所定の隙間ができるように、軸２４３が取付ボス２３０の取付穴２３１に取り付けられる。カバー２４０の外周縁と収容室２００の底面との間に、所定の隙間が形成される。
【0032】
カバー２４０の周面部２４２には、全周に亘って、複数の第１排出孔２４４が形成される。第１排出孔２４４は、カバー２４０の径方向に長い方形状を有し、第１供給口２１０および第２供給口２２０の周囲、即ち、カバー２４０における第１供給口２１０および第２供給口２２０の投影領域よりも外側に位置する。これにより、衣類から落ちた埃等の異物が、第１排出孔２４４を通じて第１供給口２１０や第２供給口２２０に侵入しづらくなる。
【0033】
カバー２４０の天面部２４１には、第１供給口２１０の真上、即ち投影領域に、複数の第２排出孔２４５が形成される。さらに、天面部２４１には、第１供給口２１０の真上位置に、防虫剤容器２５０が設置される。
【0034】
防虫剤容器２５０は、有底半円筒形状を有し、底面部２５１が周面部２５２の下端より高くなるよう底上げされている。周面部２５２が天面部２４１に固定される。
【0035】
底面部２５１には、複数の通気孔２５３が形成される。複数の通気孔２５３は、カバー２４０の複数の第２排出孔２４５と上下方向に重ならないように位置している。これにより、衣類から落ちた埃等の異物が、通気孔２５３および第２排出孔２４５を通じて第１供給口２１０に侵入しづらくなる。
【0036】
防虫剤容器２５０には、後述する防虫処理運転が行われる際に、常温で気化可能な防虫剤が収容される。防虫剤は、常温で昇華可能な個体の防虫剤が使用されてもよいし、揮発性を有する液体の防虫剤が使用されてもよい。液体の防虫剤が使用される場合、当該防虫剤が漏れ出さずに気化した防虫成分が放出される容器に入れられて、防虫剤容器２５０に収容される。
【0037】
防虫剤容器２５０は、本発明の収容部に相当し、第１供給口２１０は、本発明の排出口に相当する。そして、風発生部である第１供給ユニット３００、収容部である防虫剤容器２５０および排出口である第１供給口２１０により、本発明の防虫処理部が構成される。
【0038】
収容室２００の後面には、上部に排出口２０２が形成される。排出口２０２には排気ダクト２６０が繋がっており、排気ダクト２６０は筐体１００の後面から外部に露出する。
【0039】
排出口２０２には、排気フィルタユニット２７０が着脱可能に装着される。排気フィルタユニット２７０は、オゾン除去フィルタ２７１と、オゾン除去フィルタ２７１が収容されるフィルタカバー２７２とを含む。オゾン除去フィルタ２７１には、活性炭・触媒フィルタが用いられ得る。フィルタカバー２７２には、複数の排気窓２７３が設けられる。
【0040】
収容室２００の上部には、前後方向における中央部に、衣類が吊られた状態で保持されるとともに衣類を揺らすことができる保持ユニット６００が設けられる。保持ユニット６００は、本発明の揺動部に相当する。
【0041】
保持ユニット６００は、ハンガー掛け６１０と、２つの支持部６２０と、加振機構部６３０と、を含む。ハンガー掛け６１０は、収容室２００内に吊られた状態となるよう衣類を保持する保持部であり、加振機構部６３０は、保持部を振動させる加振部である。
【0042】
ハンガー掛け６１０には、衣類が掛けられたハンガーが掛けられる。２つの支持部６２０は、それぞれ、収容室２００の左右の側面に固定される。各支持部６２０にはレール溝６２１が形成されており、ハンガー掛け６１０の左右の端部がレール溝６２１に嵌り込む。これにより、ハンガー掛け６１０は、左右方向に水平移動が可能に２つの支持部６２０に支持される。加振機構部６３０は、ハンガー掛け６１０に装着され、ハンガー掛け６１０を水平方向に振動させる。
【0043】
図７（ａ）ないし（ｄ）は、ハンガー掛け６１０と加振機構部６３０の構成について説明するための図である。図７（ａ）は、加振機構部６３０が装着されたハンガー掛け６１０の正面図であり、図７（ａ）は、ハンガー掛け６１０の平面図である。図７（ｃ）および（ｄ）は、それぞれ、加振機構部６３０によりハンガー掛け６１０が右方向および左方向に動かされた状態を示す図である。なお、図７（ｂ）では、便宜上、カム溝６１３に収容された加振機構部６３０のローラ６３３が示されている。また、図７（ｃ）および（ｄ）では、ハンガー掛け６１０が断面で示されている。
【0044】
ハンガー掛け６１０は、左右方向に長い形状を有する。ハンガー掛け６１０の下面には、所定の間隔で左右方向に並ぶようにして、ハンガーを掛けるための複数のフック部６１１が設けられる。ハンガー掛け６１０の上面には、中央の凹部６１２に、前後方向に延びる長円形のカム溝６１３が形成される。また、ハンガー掛け６１０の上面には、凹部６１２を囲むように方形筒状のカバー部６１４が設けられる。
【0045】
加振機構部６３０は、振動モータ６３１と、カム軸６３２と、ローラ６３３とを含む。カム軸６３２は、振動モータ６３１のモータ軸６３１ａに接続される。カム軸６３２の先端部には、モータ軸６３１ａと垂直な方向に延びるアーム６３２ａが形成される。アーム６３２ａの先端に回転自在にローラ６３３が取り付けられる。ローラ６３３は、ハンガー掛け６１０のカム溝６１３に収容される。
【0046】
振動モータ６３１が動作してカム軸６３２が回転すると、図７（ｂ）の矢印と破線に示すように、ローラ６３３が円軌道を描いて移動し、カム溝６１３が左右方向に動かされる。これにより、図７（ｃ）および（ｄ）のように、ハンガー掛け６１０が、右方向および左方向に交互に動く。即ち、ハンガー掛け６１０が、振動モータ６３１の回転数に応じた振動数で左右方向に振動する。
【0047】
図２に示すように、ハンガー掛け６１０には、衣類の前後の方向がハンガー掛け６１０の延びる方向となるように、複数の衣類を並べて掛けることができる。加振機構部６３０は、振動モータ６３１が収容室２００の天面と筐体１００の天面との間に配置され、カム軸６３２が収容室２００の天面を貫通して振動モータ６３１に接続される。カム軸６３２は、ハンガー掛け６１０のカバー部６１４により覆われて隠された状態となる。
【0048】
【0049】
第１供給ダクト３１０は、その導入口３１１が送風ファン３４０の吐出口３４２に接続され、その導出口３１２が第１供給口２１０の入口に接続される。第１供給ダクト３１０内の導入口３１１の近傍にオゾン発生器３２０が配置される。第１供給ダクト３１０は、導入口３１１から左方に延び、オゾン発生器３２０の配置位置を過ぎた部分から右方に折り返されるように湾曲した後、上方に延びて第１供給口２１０へと至るような形状を有する。
【0050】
オゾン発生器３２０は、放電方式のオゾン発生器であり、一対の電極間にコロナ放電、無声放電等の放電を生じさせ、一対の電極間に通された空気からオゾンを生成する。加熱器３３０は、第１供給ダクト３１０内において、オゾン発生器３２０よりも第１供給口２１０側に配置され、第１供給ダクト３１０内を流れる空気を加熱する。加熱器３３０として、たとえば、ＰＴＣヒータを用いることができる。
【0051】
送風ファン３４０は、遠心ファンであり、側面に吸込口３４１が設けられ、周面に吐出口３４２が設けられる。送風ファン３４０は、吸込口３４１から空気を取り込み、取り込んだ空気を第１供給ダクト３１０内へ送る。送風ファン３４０として、遠心ファン以外のファン、たとえば、軸流ファンが用いられても良い。
【0052】
筐体１００の前面には、送風ファン３４０の吸込口３４１と対向する位置に吸気口１０１が形成される。吸気口１０１には、吸気口１０１から取り込まれる空気に含まれる埃などを除去するダストフィルタ１２０が設けられる。
【0053】
吸気ダクト３５０は、一端が吸気口１０１に接続され、他端が吸込口３４１に接続される。ドア５００には、後面における筐体１００の吸気口１０１に対応する位置に複数の通気孔５０１が形成され、底面に空気の取込口５０２が形成される。ドア５００の内部では、取込口５０２と複数の通気孔５０１とが連通する。送風ファン３４０が動作したとき、衣類処理装置１の外部の空気が、取込口５０２、通気孔５０１および吸気口１０１を通じて吸気ダクト３５０内に取り込まれる。以降、衣類処理装置１の外部を、機外ということとする。
【0054】
図３を参照し、第２供給ユニット４００は、第２供給ダクト４１０と、スチーム発生装置４２０と、排水装置４３０とを含む。第２供給ダクト４１０は、下部が右方に膨らんだ形状を有する。第２供給ダクト４１０には、上端部に第２供給口２２０の入口に接続される導出口４１１が設けられる。また、第２供給ダクト４１０には、下部の右側面に導入口４１２が設けられる。さらに、第２供給ダクト４１０には、導入口４１２の下方に、その底部を導入口４１２の位置よりも低くすることにより、貯水部４１３が設けられる。貯水部４１３の底面には、排出口４１４が設けられる。
【0055】
スチーム発生装置４２０は、給水タンク４４０と、給水槽４５０と、ポンプモジュール４６０と、スチーム発生器４７０とを含む。給水タンク４４０には、スチーム発生器４７０に供給される水が溜められる。給水タンク４４０は、筐体１００内において、図示しない給水タンク設置部に着脱可能に設置される。給水タンク４４０が給水タンク設置部に設置されると、その供給口４４１が上方から給水槽４５０の入口４５１に接続される。供給口４４１には開閉弁４４２が設けられ、供給口４４１が入口４５１に接続されると、開閉弁４４２が開いて給水タンク４４０から給水槽４５０に水が供給され、給水槽４５０内全体が水で満たされる。
【0056】
ポンプモジュール４６０は、ポンプ４６１と、接続ホース４６２と、給水ホース４６３とを含む。ポンプ４６１の吸込口は、接続ホース４６２により給水槽４５０の出口４５２に接続される。ポンプ４６１の吐出口には、給水ホース４６３が接続される。ポンプ４６１は、給水槽４５０内の水を、接続ホース４６２を通じて吸い込み、給水ホース４６３を通じてスチーム発生器４７０に送る。
【0057】
スチーム発生器４７０は、本体部４７１と、ヒータ４７２とを含み、第２供給ダクト４１０の導入口４１２に、図示しない断熱部材を介して装着される。本体部４７１は、アルミダイカスト等の金属材料で形成され、内部にスチーム発生室４７３を有する。また、本体部４７１には、スチーム発生室４７３の上方に、給水ホース４６３が接続される給水口４７４が設けられ、スチーム発生室４７３の右方に、第２供給ダクト４１０内に繋がる放出口４７５が設けられる。ヒータ４７２は、本体部４７１に埋め込まれる。
【0058】
本体部４７１は、ヒータ４７２により加熱されて高温となる。ポンプ４６１により送られた水がスチーム発生室４７３の底面に滴下し蒸発することで高温のスチームが発生する。発生したスチームは、放出口４７５を通じて第２供給ダクト４１０内へ放出される。
【0059】
排水装置４３０は、排水タンク４８０と、排水ホース４９０とを含む。排水ホース４９０は、上端部に第２供給ダクト４１０の排出口４１４に接続される接続口４９１を有する。接続口４９１には、排出口４１４を塞ぐようにして抵抗板４９２が配置される。抵抗板４９２は、例えば、金属製の目の細かな網板であり、脱臭・除菌運転時に収容室２００内に供給されたオゾンが排水ホース４９０を通じて筐体１００の内部に漏れにくくするためのものである。
【0060】
排水タンク４８０は、第２供給ダクト４１０内で発生した結露水を回収するための容器である。排水タンク４８０は、筐体１００内において、図示しない排水タンク設置部に着脱可能に設置される。排水タンク４８０が排水タンク設置部に設置されると、その入口４８１が、排水ホース４９０の下端の真下に位置づけられる。
【0061】
筐体１００の前面には、筐体１００内に設置された給水タンク４４０および排水タンク４８０の正面位置に、これらタンク４４０，４８０の出入口１０２が設けられている。出入口１０２は、開閉可能な蓋１０３で覆われる（図１参照）。ユーザは、ドア５００を開いて蓋１０３を開けることにより、筐体１００内に対して給水タンク４４０および排水タンク４８０を出し入れできる。
【0062】
図８は、衣類処理装置１の構成を示すブロック図である。
【0063】
衣類処理装置１は、上記の構成の他、制御部１０と、操作部２０と、表示部３０と、ドアセンサ４０と、温度センサ５０と、を備える。
【0064】
操作部２０は、運転コースを選択するためのコース選択ボタン、運転を開始させるためのスタートボタン等の操作ボタンを含み、ユーザに操作された操作ボタンに応じた操作信号を制御部１０に出力する。
【0065】
運転コースとして、脱臭・除菌運転を行う脱臭・除菌コース、乾燥運転を行う乾燥コース、しわ伸ばし運転を行うしわ伸ばしコース、防虫処理運転を行う防虫処理コース、防虫処理付き乾燥運転を行う乾燥・防虫処理コース等が用意される。
【0066】
表示部３０は、ＬＥＤ等の発光素子や液晶パネル等のディスプレイを含み、制御部１０からの制御信号に従って、選択された運転コースの表示、運転の進行状況の表示、異常の報知などを行う。
【0067】
ドアセンサ４０は、ドア５００の開閉を検出し、開閉に応じた検出信号を制御部１０に出力する。温度センサ５０は、収容室２００内の温度を検出し、検出した温度に応じた温度信号を制御部１０に出力する。
【0068】
制御部１０は、マイクロコンピュータ、各種のドライバ回路などを含み、表示部３０、第１供給ユニット３００のオゾン発生器３２０、加熱器３３０および送風ファン３４０、第２供給ユニット４００のポンプ４６１およびヒータ４７２、保持ユニット６００の振動モータ６３１などを制御する。
【0069】
本実施の形態の衣類処理装置１では、衣類の脱臭・除菌を行う脱臭・除菌運転と、衣類の乾燥を行う乾燥運転と、衣類のしわを伸ばすしわ伸ばし運転とを行うことができる。なお、これら脱臭・除菌運転、乾燥運転およびしわ伸ばし運転が行われる際には、防虫剤容器２５０に防虫剤が収容されない。
【0070】
脱臭・除菌運転では、制御部１０が、第１供給ユニット３００において、送風ファン３４０とオゾン発生器３２０を動作させる。
【0071】
図６の矢印に示すように、送風ファン３４０の動作によって、機外の空気が吸気口１０１から吸気ダクト３５０に取り込まれ、第１供給ダクト３１０内に送り込まれる。
【0072】
図２に示すように、第１供給ダクト３１０内を流れる空気がオゾン発生器３２０を通過し、この際に、オゾン発生器３２０で発生したオゾンが空気に混入される。こうして、オゾンを含む空気が第１供給ダクト３１０内を通って第１供給口２１０へと至り、第１供給口２１０から収容室２００内に排出される。排出されたオゾンを含む空気は、カバー２４０に当たり、その一部が第２排出孔２４５から排出され、残りが周囲に拡がって、複数の第１排出孔２４４から排出されるとともにカバー２４０と収容室２００の底面との間から排出される。第２排出孔２４５から排出されたオゾンを含む空気は、防虫剤容器２５０の通気孔２５３を通過する。
【0073】
こうして、オゾンを含む空気は、カバー２４０により拡散されて上方の衣類へと向かい、広く衣類に当てられる。オゾンの脱臭・除菌作用により衣類が脱臭・除菌される。
【0074】
衣類の脱臭・除菌によりオゾン濃度が低下した空気は、収容室２００の上部に設けられた排出口２０２から排気ダクト２６０内に排出され、排気ダクト２６０内を流れて機外へ排出される。排出口２０２から排出される空気は、オゾン除去フィルタ２７１を通過する。これにより、空気中のオゾンが除去され、適正なオゾン濃度まで低下した空気が機外に排出される。
【0075】
所定の脱臭・除菌時間が経過すると、制御部１０が、オゾン発生器３２０および送風ファン３４０を停止させる。こうして、脱臭・除菌運転が終了する。
【0076】
次に、乾燥運転では、制御部１０が、第１供給ユニット３００において、送風ファン３４０と加熱器３３０を動作させる。
【0077】
図６の矢印に示すように、送風ファン３４０の動作によって、機外の空気が吸気口１０１から吸気ダクト３５０に取り込まれ、第１供給ダクト３１０内に送り込まれる。
【0078】
図２に示すように、第１供給ダクト３１０内を流れる空気は、加熱器３３０で加熱され、乾燥に適する温度（たとえば、６０℃程度）の温風となる。その後、温風は、第１供給口２１０へと至り、第１供給口２１０から収容室２００内に排出される。排出された温風は、オゾンを含む空気と同様、カバー２４０により拡散されて上方の衣類へと向かい、広く衣類に当てられる。これにより、衣類が乾燥する。収容室２００内で衣類から水分を奪った空気は、排出口２０２、排気ダクト２６０を通じて機外に排出される。
【0079】
乾燥運転では、制御部１０が、振動モータ６３１を回転させる。これにより、ハンガー掛け６１０が、加振機構部６３０により加振されて振動する。ハンガー掛け６１０に吊られた衣類が、その衣類の前後方向に揺らされ、その際に衣類に作用する遠心力により衣類が伸ばされる。これにより、乾燥の進行に伴う衣類のしわ付きが抑制される。なお、衣類は、乾かされて水分が少なくなるにつれて縮んでゆき、表面にしわが形成されやすくなる。よって、衣類は、少なくとも乾燥運転の後半に揺動されるとよい。
【0080】
所定の乾燥時間が経過すると、制御部１０が、加熱器３３０および送風ファン３４０を停止させる。こうして、乾燥運転が終了する。
【0081】
次に、しわ伸ばし運転では、まず、制御部１０が、第２供給ユニット４００において、ポンプ４６１を停止させたままスチーム発生器４７０のヒータ４７２を動作させる。これにより、スチーム発生器４７０の本体部４７１の温度が上昇していく。
【0082】
スチーム発生器４７０の本体部４７１が十分に高温になると、制御部１０が、ヒータ４７２を引き続き動作させた状態でポンプ４６１を動作させる。図３に示すように、スチーム発生器４７０で高温のスチームが発生し、第２供給ダクト４１０内に放出される。放出されたスチームは、第２供給ダクト４１０内を上昇して第２供給口２２０へと至り、第２供給口２２０から収容室２００内に排出される。排出されたスチームは、カバー２４０に当たって周囲に拡がり、その一部は、複数の第１排出孔２４４から排出され、残りがカバー２４０と収容室２００の底面との間から排出される。こうして、スチームは、カバー２４０により拡散されて上方の衣類へと向かい、広く衣類に当てられる。スチームが有する水分と熱により、衣類のしわが伸ばされる。
【0083】
スチームが第２供給ダクト４１０内を流れる際、その一部が結露して結露水が生じ得る。結露水は、下方へ流れて貯水部４１３に溜まり、排出口４１４から排出される。排出された結露水は、排水ホース４９０を通って排水タンク４８０に回収される。
【0084】
所定のスチーム供給時間が経過すると、制御部１０が、ヒータ４７２とポンプ４６１を停止させる。その後、制御部１０が、送風ファン３４０と加熱器３３０を動作させる。これにより、乾燥運転と同様、衣類に温風が当てられ、スチームによって濡らされた衣類が乾燥する。なお、しわ伸ばし運転での乾燥時間は、しわ伸ばし運転に適したものとされ、乾燥運転の乾燥時間とは異なるものとされ得る。
【0085】
さらに、しわ防止運転の乾燥時においても、制御部１０が振動モータ６３１を回転させることにより、ハンガー掛け６１０が振動してハンガー掛け６１０に吊られた衣類が揺らされる。これにより、乾燥の進行に伴う衣類のしわ付きが抑制される。
【0086】
所定の乾燥時間が経過すると、制御部１０が、送風ファン３４０と加熱器３３０を停止させる。こうして、しわ伸ばし運転が終了する。
【0087】
衣類処理装置１では、上着、セータ等の衣類に防虫処理を施す防虫処理運転を行うことができる。さらに、衣類を乾燥した後に乾燥された衣類に防虫処理を施す防虫処理付き乾燥運転を行うことができる。
【0088】
図９（ａ）は、防虫処理運転で実行される制御部１０の制御動作を示すフローチャートである。
【0089】
防虫処理運転を行う場合、ユーザは、収容室２００内に衣類を収容するとともに、防虫剤容器２５０内に防虫剤を投入する。そして、ユーザは、操作部２０において、コース選択ボタンにより防虫処理コースを選択し、スタートボタンを押す。これにより、防虫処理運転が開始される。
【0090】
図９（ａ）を参照して、防虫処理運転が開始されると、まず、制御部１０は、揺動工程を実行する（Ｓ１０１）。
【0091】
揺動工程では、制御部１０は、振動モータ６３１を回転させる。これにより、ハンガー掛け６１０が、加振機構部６３０により加振されて振動する。ハンガー掛け６１０に吊られた衣類が揺らされ、衣類に付着している埃等の異物が振り落とされる。衣類に衣料害虫が付いていた場合は、衣料害虫も振り落とされ得る。
【0092】
制御部１０は、所定の揺動時間が経過すると、振動モータ６３１を停止させる。これにより、揺動工程が終了する。
【0093】
次に、制御部１０は、防虫処理工程を実行する（Ｓ１０２）。防虫処理工程では、制御部１０は、第１供給ユニット３００において、送風ファン３４０を動作させる。
【0094】
図２の矢印に示すように、送風ファン３４０の回転により起こされた風が第１供給ダクト３１０内を通って、第１供給口２１０から上方へ排出される。カバー２４０の第２排出孔２４５を通過した風が、通気孔２５３通じて防虫剤容器２５０内に入り、防虫剤容器２５０内を通過する。防虫剤容器５２０内で防虫剤から気化、即ち揮発あるいは昇華した防虫成分が風で上方に運ばれ、収容室２００内で吊られている衣類に付着する。このようにして、衣類に防虫剤の防虫成分が作用し、衣類が防虫効果を持つ。
【0095】
制御部１０は、所定の防虫処理時間が経過すると、送風ファン３４０を停止させる。これにより、防虫処理工程が終了し、防虫処理運転が終了する。
【0096】
図９（ｂ）は、防虫処理付き乾燥運転で実行される制御部１０の制御動作を示すフローチャートである。
【0097】
防虫処理付き乾燥運転を行う場合、ユーザは、衣類を収容室２００内に収容した後、操作部４０３において、コース選択ボタンにより乾燥・防虫処理コースを選択し、スタートボタンを押す。これにより、防虫処理付き乾燥運転が開始される。なお、この運転の開始時点では、防虫剤容器２５０内に防虫剤は投入されない。
【0098】
図９（ｂ）を参照して、防虫処理付き乾燥運転が開始されると、まず、制御部１０は、乾燥工程を実行する（Ｓ２０１）。乾燥工程は、上述した乾燥運転と同様である。乾燥工程により、収容室２００内に吊られた衣類が乾燥する。
【0099】
次に、制御部１０は、送風工程を実行する（Ｓ２０２）。
【0100】
送風工程では、制御部１０は、第１供給ユニット３００において、加熱器３３０を動作させることなく送風ファン３４０を回転させる。収容室２００内へ冷風が導入され、収容室２００内と衣類とが冷却される。
【0101】
制御部１０は、温度センサ５０により検出された収容室２００内の温度が、所定温度、たとえば４０℃まで低下すると、送風ファン３４０を停止させる。これにより、送風工程が終了する。
【0102】
次に、制御部１０は、表示部３０や図示しないスピーカに、防虫剤容器２５０内への防虫剤の投入を促す報知を行わせる（Ｓ２０３）。そして、制御部１０は、防虫剤容器２５０内に防虫剤が投入されたか否かを監視する（Ｓ２０４）。
【0103】
防虫剤容器２５０内に防虫剤が投入されるときには、ドア５００が開放される。よって、制御部１０は、ドアセンサ４０により、ドア５００の開放が検出され、その後にドア５００の閉鎖が検出されると、防虫剤容器２５０内に防虫剤が投入されたと判定する。
【0104】
制御部１０は、防虫剤容器２５０内に防虫剤が投入されたと判定すると（Ｓ２０４：ＹＥＳ）、防虫処理工程を実行する（Ｓ２０５）。これにより、収容室２００内で吊られた衣類に防虫剤の防虫成分が作用し、衣類が防虫効果を持つ。このとき、収容室２００内および衣類の温度が低下しているので、防虫成分が熱の影響を受けにくい。
【0105】
こうして、防虫処理工程が完了すると、防虫処理付き乾燥運転が終了する。
【0106】
＜実施形態１の効果＞
本実施の形態によれば、衣類処理装置１は、収容室２００内に吊られた衣類に防虫剤の防虫成分を作用させる防虫処理部として、防虫剤が収容される防虫剤容器２５０と、防虫剤容器２５０内の防虫剤から気化した防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる第１供給ユニット３００と、を備えている。これにより、衣類に防虫効果を持たせることができるので、当該衣類がタンスやクローゼット等の収納庫に収納された際、収納庫内で当該衣類に衣料害虫がつきにくくなる。
本実施の形態によれば、衣類処理装置１は、収容室２００内に吊られた衣類に防虫剤の防虫成分を作用させる防虫処理部として、防虫剤が収容される防虫剤容器２５０と、防虫剤容器２５０内の防虫剤から気化した防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる第１供給ユニット３００と、を備えている。これにより、衣類に防虫効果を持たせることができるので、当該衣類がタンスやクローゼット等の収納庫に収納された際、収納庫内で当該衣類に衣料害虫がつきにくくなる。
【0107】
さらに、本実施の形態によれば、衣類処理装置１は、収容室２００内の吊られた衣類の下方に、第１供給ユニット３００が発生させた風を上方に排出させる第１供給口２１０が設けられ、防虫剤容器２５０が、吊られた衣類と第１供給口２１０との間に位置するように、収容室２００内に配置されるような構成とされている。
【0108】
この構成によれば、防虫剤容器２５０が吊られた衣類と第１供給口２１０との間に位置するため、防虫剤から気化した防虫成分が衣類に短い距離で運ばれる。これにより、防虫成分が無駄なく衣類に作用しやすくなる。
【0109】
さらに、本実施の形態によれば、衣類処理装置１は、収容室２００内に吊られた衣類を揺らす保持ユニット６００と、制御部１０と、をさらに含み、制御部１０が、収容室２００内に吊られた衣類に防虫成分を作用させる防虫処理工程を実行し、防虫処理工程の前に、保持ユニット６００により、収容室２００内に吊られた衣類を揺らす揺動工程を実行するような構成とされている。
【0110】
この構成によれば、防虫処理工程の前に、収容室２００内の衣類に付着した埃等の異物を落とすことができるので、防虫成分を異物に妨げられることなく衣類に作用させることが可能となる。また、衣類に衣料害虫が付着していた場合に、当該衣料害虫を衣類から除去することが可能となる。
【0111】
さらに、本実施の形態によれば、衣類処理装置１は、制御部１０が、第１供給ユニット３００から供給された温風により収容室２００内に吊られた衣類を乾燥させる乾燥工程を実行し、乾燥工程の後に防虫処理工程を実行するような構成とされている。
【0112】
この構成によれば、乾燥工程により乾燥された衣類に防虫効果を持たせることができる。
【0113】
さらに、本実施の形態によれば、衣類処理装置１は、制御部１０が、乾燥工程と防虫処理工程との間に、第１供給ユニット３００により収容室２００内に冷風を供給して収容室２００内を冷却する送風工程を実行するような構成とされている。
【0114】
この構成によれば、送風工程で冷却された衣類に防虫成分を作用させることができるので、防虫成分が熱の影響を受けにくい。
【0115】
＜実施形態２＞
実施形態２に係る衣類処理装置２について説明する。
実施形態２に係る衣類処理装置２について説明する。
【0116】
図１０（ａ）は、空気循環ユニット７００の前方位置で切断した、衣類処理装置２の要部の正面断面図であり、図１０（ｂ）は、カバー７１２ｂが外された状態の空気循環ユニット７００の正面図である。図１１は、衣類処理装置２の要部の側面断面図である。なお、図１０（ａ）および図１１には、空気循環ユニット７００から吹き出した空気の流れが実線矢印や破線矢印で示されている。また、図１０（ａ）には、便宜上、切断面よりも前方にあるハンガー掛け６１０が、一点鎖線にて描かれている。さらに、図１１には、便宜上、防虫剤が一点鎖線で示されている。
【0117】
衣類処理装置２では、収容室２００内の底部であって後面の近傍に、空気循環ユニット７００が配置される。また、衣類処理装置２では、カバー２４０の天面部２４１に防虫剤容器２５０が設置されず、ドア５００の裏面の下部に防虫剤容器２８０が設置される。
【0118】
空気循環ユニット７００は、本発明の空気循環部および風発生部に相当し、防虫剤容器２８０は、本発明の収容部に相当する。そして、風発生部である空気循環ユニット７００および収容部である防虫剤容器２８０により、本発明の防虫処理部が構成される。
【0119】
衣類処理装置２における他の構成は、衣類処理装置１の構成と同様である。
【0120】
空気循環ユニット７００は、収容室２００内の空気を吸い込んで収容室２００内に吹き出し、吹き出した空気を吊られた衣類に向かわせることにより、収容室２００内で空気を循環させる。
【0121】
空気循環ユニット７００は、循環ファン７１０と、ルーバー機構７２０とを備える。循環ファン７１０は、クロスフローファンであり、ファン７１１と、ケーシング７１２と、ファンモータ７１３とを含む。ファン７１１は、円筒状に配置されたランナー７１１ａを有し、軸方向の寸法が径方向の寸法よりも大幅に大きい。ファン７１１には、中心にファン軸７１４が設けられる。ファン軸７１４の両端部は、ファン７１１の両端面から突出する。
【0122】
ファン７１１はケーシング７１２内に収容され、ファン軸７１４の両端部がケーシング７１２の両側面に回転可能に支持される。ケーシング７１２は、前面が開口する本体７１２ａと、本体７１２ａの前面を覆うカバー７１２ｂとで構成される。ケーシング７１２には、ファン７１１の前側、即ちカバー７１２ｂの前面に、前方に開口する吸込口７１５が設けられ、ファン７１１の後側に上方に開口する吐出口７１６が設けられる。吸込口７１５は、収容室２００の底面に沿う方向に開口し、その下端が収容室２００の底面より僅かに高くなっている。吸込口７１５には、格子状に走る複数の桟７１５ａが設けられる。吸込口７１５および吐出口７１６の軸方向の寸法はファン７１１の寸法とほぼ同じである。即ち、吸込口７１５および吐出口７１６は、軸方向に長い形状を有する。
【0123】
ケーシング７１２内には、吸込口７１５とファン７１１との間に、フィルタ７１７が配置される。フィルタ７１７は、空気とともに吸込口７１５から吸い込まれた埃等の異物を捕集する。
【0124】
ファン軸７１４の右側の端部は、ケーシング７１２の右側の側面を貫通し、さらに、収容室２００の右側面を貫通する。収容室２００の右側面は、空気循環ユニット７００に対応する部分が内側に凹んでおり、その部分の外側にファンモータ７１３が取り付けられる。収容室２００の右側面を貫通したファン軸７１４は、ファンモータ７１３のロータ(図示せず)に連結される。
【0125】
ファンモータ７１３は、ファン軸７１４を介してファン７１１を回転駆動する。ファン７１１が回転すると、吸込口７１５から空気が吸い込まれ、吸い込まれた空気がファン７１１により送られて吐出口７１６から吹き出す。
【0126】
ルーバー機構７２０は、ルーバー７２１と、ルーバーモータ７２２とを含む。ルーバー７２１は、循環ファン７１０の軸方向に長い方形状を有し、循環ファン７１０の吐出口７１６よりもやや大きなサイズを有する。ルーバー７２１の左右の両端部には庇部７２３が設けられ、庇部７２３の下端部にルーバー軸７２４が設けられる。循環ファン７１０には、ケーシング７１２の両側面の後上端部に支持部７１８が設けられる。ルーバー７２１の両側のルーバー軸７２４がケーシング７１２の両側の支持部７１８に回転可能に支持される。これにより、ルーバー７２１は、吐出口７１６の上方に位置付けられ、上下方向に揺動可能となる。
【0127】
ルーバー軸７２４の右側の端部は、右側の支持部７１８を貫通し、さらに、収容室２００の右側面を貫通する。収容室２００の右側面の外側には、ファンモータ７１３の上方にルーバーモータ７２２が取り付けられる。収容室２００の右側面を貫通したルーバー軸７２４は、ルーバーモータ７２２のロータ(図示せず)に連結される。
【0128】
ルーバーモータ７２２は、所定の回転角だけ正転および反転することにより、ルーバー軸７２４を介してルーバー７２１を揺動させる。循環ファン７１０の吐出口７１６から上方に吹き出した空気がルーバー７２１に接触して偏向される。空気の偏向角度は、揺動するルーバー７２１の角度に従って変化し、空気、即ち風が向かう方向が変化する。
【0129】
ルーバー７２１は、本発明の偏向部材に相当し、ルーバーモータ７２２は、本発明の駆動部に相当する。
【0130】
防虫剤容器２８０は、ドア５００の裏面に取り付けられ、上面が開口するほぼ直方体の箱状を有する。防虫剤容器２８０の左側面部、右側面部、後面部および底面部には、複数の孔２８１が形成される。防虫剤容器２５０には、上記実施形態１の防虫剤容器２５０と同様、防虫処理運転が行われる際に、常温で気化可能な防虫剤が収容される。防虫剤容器２８０がドア５００に設けられることにより、ユーザは、防虫剤容器２８０内に防虫剤を投入しやすい。
【0131】
衣類処理装置２では、脱臭・除菌運転において、制御部１０が、空気循環ユニット７００において、ファンモータ７１３を駆動して循環ファン７１０を動作させるとともに、ルーバーモータ７２２を駆動してルーバー７２１を上下方向に揺動させる。
【0132】
図１０（ａ）および図１１に示すように、収容室２００内のオゾンを含む空気が吸込口７１５からケーシング７１２内に取り込まれ、オゾン風として吐出口７１６から吹き出す。吹き出したオゾン風は、ルーバー７２１で偏向されて衣類へと向かう。このとき、ルーバー７２１が揺動していることによりオゾン風の偏向角度が変化するため、衣類には、様々な方向からオゾン風が接触するようになる。これにより、衣類へのオゾン風の接触効率が良くなり、衣類が脱臭・除菌されやすくなる。また、様々な方向からのオゾン風により衣類が押されることで吊られた衣類が揺らされる。これにより、衣類の袖と胴体との間など、衣類が静止した状態では行き渡りにくい部分に、オゾンを行き渡らせることができる。また、衣類に付着した埃が落ちやすくなる。
【0133】
また、乾燥運転において、制御部１０が、循環ファン７１０を動作させるとともに、ルーバー７２１を上下方向に揺動させる。
【0134】
図１０（ａ）および図１１に示すように、温風の供給により温まった収容室２００内の空気が吸込口７１５からケーシング７１２内に取り込まれ、温風として吐出口７１６から吹き出す。吹き出した温風は、揺動するルーバー７２１で偏向されることにより、様々な方向から衣類に接触する。これにより、衣類への温風の接触効率が良くなり、衣類が乾燥しやすくなる。また、衣類が揺らされることにより、衣類が静止した状態では行き渡りにくい衣類の部分に温風を行き渡らせることができ、また、衣類に付着した埃が落ちやすくなる。
【0135】
さらに、しわ伸ばし運転において、収容室２００内へのスチーム供給時に、制御部１０が、循環ファン７１０を動作させるとともに、ルーバー７２１を上下方向に揺動させる。図１０（ａ）および図１１に示すように、収容室２００内の空気が吸込口７１５からケーシング７１２内に取り込まれ、風として吐出口７１６から吹き出す。吐出口７１６から吹き出してルーバー７２１により偏向された風により、衣類が揺らされる。衣類が吊られた状態で揺れると、衣類に遠心力等の力が加わりやすくなる。これにより、スチームが当てられた衣類の表面が伸ばされやすくなるので、衣類のしわが伸びやすくなる。
【0136】
【0137】
しかしながら、本実施の形態に係る衣類処理装置２では、防虫処理運転および防虫処理付乾燥運転における防虫処理工程での運転内容が、上記実施形態１の衣類処理装置１の防虫処理工程での運転内容と異なる。
【0138】
即ち、防虫処理工程において、制御部１０は、ファンモータ７１３およびルーバーモータ７２２を回転させる。循環ファン７１０が動作するとともに、ルーバー７２１が上下方向に揺動する。図１１に示すように、収容室２００内の空気が吸込口７１５からケーシング７１２内に取り込まれる。このとき、図１１の矢印に示すように、衣類側から吸込口７１５へと向かう空気の流れ、即ち風が防虫剤容器２８０内を通過する。防虫剤容器２８０内に収容されている防虫剤から気化、即ち揮発あるいは昇華した防虫成分が風で運ばれ、風とともに吸込口７１５からケーシング７１２内に取り込まれる。そして、防虫成分を含む風が、吐出口７１６から吹き出し、ルーバー７２１で偏向されて衣類へと向かい衣類に接触する。これにより、防虫成分が衣類に付着する。
【0139】
このとき、ルーバー７２１が揺動していることにより防虫成分を含む風の偏向角度が変化するため、衣類には、様々な方向から防虫成分を含む風が接触するようになる。これにより、衣類への防虫成分を含む風の接触効率が良くなり、衣類に満遍なく防虫成分が付着しやすくなる。また、様々な方向からの風により衣類が押されることで吊られた衣類が揺らされる。これにより、衣類の袖と胴体との間など、衣類が静止した状態では行き渡りにくい部分に、防虫成分が行き渡りやすくなる。
【0140】
このようにして、衣類に防虫剤の防虫成分が作用し、衣類が防虫効果を持つ。
【0141】
制御部１０は、所定の防虫処理時間が経過すると、ファンモータ７１３およびルーバーモータ７２２を停止させる。これにより、防虫処理工程が終了する。
【0142】
＜実施形態２の効果＞
本実施の形態によれば、衣類処理装置２は、収容室２００内に吊られた衣類に防虫剤の防虫成分を作用させる防虫処理部として、防虫剤が収容される防虫剤容器２８０と、防虫剤容器２８０内の防虫剤から気化した防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる空気循環ユニット７００と、を備えている。これにより、衣類に防虫効果を持たせることができるので、当該衣類がタンスやクローゼット等の収納庫に収納された際、収納庫内で当該衣類に衣料害虫がつきにくくなる。
本実施の形態によれば、衣類処理装置２は、収容室２００内に吊られた衣類に防虫剤の防虫成分を作用させる防虫処理部として、防虫剤が収容される防虫剤容器２８０と、防虫剤容器２８０内の防虫剤から気化した防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる空気循環ユニット７００と、を備えている。これにより、衣類に防虫効果を持たせることができるので、当該衣類がタンスやクローゼット等の収納庫に収納された際、収納庫内で当該衣類に衣料害虫がつきにくくなる。
【0143】
さらに、本実施の形態によれば、衣類処理装置２は、空気循環ユニット７００が、吸込口７１５から吸い込んだ空気を吐出口７１６から吹き出させる循環ファン７１０と、吐出口７１６から吹き出した空気に接触して、当該空気を偏向させるルーバー７２１と、空気の偏向角度が変わるようにルーバー７２１を揺動させるルーバーモータ７２２と、を有し、防虫剤容器２８０が、収容室２００において、吊られた衣類側から吸込口７１５へと向かう空気が通る位置に配置されるような構成とされている。
【0144】
この構成によれば、防虫剤容器５２０内の防虫剤から気化した防虫成分が風で運ばれ、風とともに吸込口７１５に吸い込まれる。そして、防虫成分を含む風が、吐出口７１６から吹き出し、ルーバー７２１で偏向されて衣類へと向かい衣類に接触する。これにより、防虫成分が衣類に付着する。このとき、ルーバー７２１が揺動することにより防虫成分を含む風の偏向角度が変化し、当該風が様々な方向から衣類に接触するので、当該風の衣類への接触効率が良くなり、衣類に満遍なく防虫成分が付着しやすくなる。
【0145】
この他、本実施の形態によれば、上記実施形態１と同様な構成により、上記実施形態１と同様な効果を奏し得る。
【0146】
＜変更例＞
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態によって何ら制限されるものではなく、また、本発明の実施の形態も、上記以外に種々の変更が可能である。
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態によって何ら制限されるものではなく、また、本発明の実施の形態も、上記以外に種々の変更が可能である。
【0147】
たとえば、上記実施形態１では、防虫剤容器２５０がカバー２４０と別体に設けられ、カバー２４０に固定されている。しかしながら、防虫剤容器２５０がカバー２４０と一体形成されてもよい。この場合、カバー２４０の天面部２４１が防虫剤容器２５０の底面部２５１として兼用されてもよい。
【0148】
さらに、上記実施形態２では、防虫剤容器２８０がドア５００の裏面に設置されている。しかしながら、防虫剤容器２８０は、収容室２００において、吊られた衣類側から空気循環ユニット７００の吸込口７１５へと向かう空気が通る位置であれば、ドア５００の裏面以外に配置されてもよい。たとえば、防虫剤容器２８０は、カバー２４０の天面部２４１に設置されてもよく、収容室２００の底面における吸込口７１５の前方近傍に設置されてもよい。
【0149】
さらに、上記実施形態１では、衣類処理装置１が、収容室２００内に吊られた衣類に防虫剤の防虫成分を作用させる防虫処理部として、防虫剤が収容される防虫剤容器２５０と、防虫剤容器２５０内の防虫剤から気化した防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる第１供給ユニット３００と、を備えている。また、上記実施形態２では、衣類処理装置２が、防虫処理部として、防虫剤が収容される防虫剤容器２８０と、防虫剤容器２８０内の防虫剤から気化した防虫成分を吊られた衣類まで運ぶ風を発生させる空気循環ユニット７００と、を備えている。しかしながら、防虫処理部の構成は、上記の構成に限られない。たとえば、防虫処理部は、液体または固体の防虫剤が水に溶解した防虫液が貯められる貯液タンクと、貯液タンク内の防虫液を収容室２００内の衣類に向けて噴霧する噴霧機構と、を含むような構成とされてもよい。
【0150】
さらに、上記実施形態１では、衣類処理装置１が、水平方向に揺動可能な保持ユニット６００を備え、防虫処理運転の揺動工程では、加振機構部６３０がハンガー掛け６１０を振動させることにより、衣類を揺動させている。しかしながら、衣類処理装置１が、空気循環ユニット７００を備え、揺動工程では、空気循環ユニット７００から排出された風を衣類に当てることにより、衣類を揺動させてもよい。同様に、上記実施形態２においても、揺動工程では、空気循環ユニット７００からの風により衣類を揺動させるようにしてもよい。なお、これらの場合、揺動工程の後に防虫剤容器２５０，２８０内に防虫剤が投入されるよう、揺動工程に続いて防虫剤の投入を促す報知が行われるとよい。この構成では、空気循環ユニット７００が、本発明の揺動部に相当する。
【0151】
さらに、上記実施形態１、２では、防虫処理運転において、防虫処理工程の前に揺動工程が実行されるが、防虫処理運転が揺動工程を含まないようにされてもよい。
【0152】
さらに、上記実施形態１、２では、揮発、即ち常温で気化する液体の防虫剤または常温で昇華する個体の防虫剤が用いられる。しかしながら、常温より高い温度で気化する液体の防虫剤または常温より高い温度で昇華する個体の防虫剤が用いられてもよい。
【0153】
さらに、上記実施形態１、２において、脱臭・除菌が行われた衣類に防虫処理を施す防虫処理付き脱臭・除菌運転が実行できるようにされてもよい。同様に、しわ伸ばしが行われた衣類に防虫処理を施す防虫処理付きしわ伸ばし運転が実行できるようにされてもよい。防虫処理付き脱臭・除菌運転では、通常の脱臭・除菌運転の後に、図９（ｂ）のステップＳ２０３～Ｓ２０５の処理が実行される。防虫処理付きしわ伸ばし運転では、通常のしわ伸ばし運転の後に、図９（ｂ）のステップＳ２０２～Ｓ２０５の処理が実行される。
【0154】
さらに、防虫剤容器２５０の構成は、上記実施形態１の構成に限られず、防虫剤容器２８０の構成は、上記実施形態２の構成に限られない。即ち、防虫剤容器２５０，２８０は、防虫剤が収容される収容部であって、その内部を風が通過できれば、如何なる構成であってもよい。
【0155】
さらに、上記実施形態１、２では、衣類処理装置１，２は、脱臭・除菌運転を行うことができる構成とされている。しかしながら、衣類処理装置１，２は、脱臭・除菌運転が行われない構成とされ、第１供給ユニット３００にオゾン発生器３２０が配置されないようにされてもよい。
【0156】
さらに、上記実施形態１、２では、衣類処理装置１，２は、しわ伸ばし運転を行うことができる構成とされている。しかしながら、衣類処理装置１，２は、しわ伸ばし運転が行われない構成とされ、第２供給ユニット４００が設けられないようにされてもよい。
【0157】
この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【0158】
１ 衣類処理装置
２ 衣類処理装置
１０ 制御部
１００ 筺体
２００ 収容室
２１０ 第１供給口（排出口）
２５０ 防虫剤容器（収容部）
２８０ 防虫剤容器（収容部）
３００ 第１供給ユニット（温風供給部、風発生部）
６００ 保持ユニット（揺動部）
７００ 空気循環ユニット（空気循環部、風発生部）
７１０ 循環ファン
７１５ 吸込口
７１６ 吐出口
７２１ ルーバー（偏向部材）
７２２ ルーバーモータ（駆動部）
２ 衣類処理装置
１０ 制御部
１００ 筺体
２００ 収容室
２１０ 第１供給口（排出口）
２５０ 防虫剤容器（収容部）
２８０ 防虫剤容器（収容部）
３００ 第１供給ユニット（温風供給部、風発生部）
６００ 保持ユニット（揺動部）
７００ 空気循環ユニット（空気循環部、風発生部）
７１０ 循環ファン
７１５ 吸込口
７１６ 吐出口
７２１ ルーバー（偏向部材）
７２２ ルーバーモータ（駆動部）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】