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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024021233
(43)【公開日】2024-02-16
(54)【発明の名称】圧力式調理器
(51)【国際特許分類】
A47J 27/00 20060101AFI20240208BHJP
A47J 27/08 20060101ALI20240208BHJP
【ＦＩ】
A47J27/00 103P
A47J27/08 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022123932
(22)【出願日】2022-08-03
(71)【出願人】
【識別番号】000003702
【氏名又は名称】タイガー魔法瓶株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100136319
【弁理士】
【氏名又は名称】北原 宏修
(74)【代理人】
【識別番号】100143498
【弁理士】
【氏名又は名称】中西 健
(72)【発明者】
【氏名】樫山 裕貴
【テーマコード（参考）】
4B055
【Ｆターム（参考）】
4B055AA02
4B055AA08
4B055BA07
4B055CA21
4B055CA82
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、圧力調理時における係止部材の変形をできるだけ防ぎ、蓋体の開閉に不具合が生じるおそれをできるだけ低減することができる圧力式調理器を提供することである。
【解決手段】本発明に係る圧力式調理器１００は、被係止部を有する本体１１０と、本体を開閉可能に覆う蓋体１４０と、蓋体閉時に本体内圧力を調整可能な圧力調整部１４３と、蓋体の軸ＳＦ１を中心に回動する操作レバーＯＬと、被係止部に対して係止可能な係止部１４６ｅと被押圧部１４６ｂとを有し蓋体に配設される係止部材１４６と、操作レバーおよび被押圧部の間に配置される付勢部材ＣＳとを備え、付勢部材は操作レバー側で保持され、蓋体が閉じられて非加圧時に操作レバーが押圧されると、係止部が被係止部に対して係止されている状態が解除され、加圧時に操作レバーが押圧されても、係止部が被係止部に対して係止されている状態が維持される。
【選択図】図３
【解決手段】本発明に係る圧力式調理器１００は、被係止部を有する本体１１０と、本体を開閉可能に覆う蓋体１４０と、蓋体閉時に本体内圧力を調整可能な圧力調整部１４３と、蓋体の軸ＳＦ１を中心に回動する操作レバーＯＬと、被係止部に対して係止可能な係止部１４６ｅと被押圧部１４６ｂとを有し蓋体に配設される係止部材１４６と、操作レバーおよび被押圧部の間に配置される付勢部材ＣＳとを備え、付勢部材は操作レバー側で保持され、蓋体が閉じられて非加圧時に操作レバーが押圧されると、係止部が被係止部に対して係止されている状態が解除され、加圧時に操作レバーが押圧されても、係止部が被係止部に対して係止されている状態が維持される。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被係止部を有する本体と、
前記本体を開閉可能に覆う蓋体と、
前記蓋体が閉じられている時に前記本体内の圧力を調整可能である圧力調整部と、
前記蓋体に取り付けられる軸を中心に回動する操作レバーと、
前記被係止部に対して係止可能である係止部と、被押圧部とを有し、前記蓋体に配設される係止部材と、
前記操作レバーおよび前記被押圧部の間に配置される付勢部材と、を備え、
前記付勢部材は、前記操作レバー側で保持されており、
前記蓋体が閉じられて前記圧力調整部が前記本体内の圧力を調整していない時に前記操作レバーが押圧されると、前記係止部が前記被係止部に対して係止されている状態が解除され、
前記圧力調整部が前記本体内の圧力を大気圧より高くなるように調整している時に前記操作レバーが押圧されても、前記係止部が前記被係止部に対して係止されている状態が維持される
圧力式調理器。
前記本体を開閉可能に覆う蓋体と、
前記蓋体が閉じられている時に前記本体内の圧力を調整可能である圧力調整部と、
前記蓋体に取り付けられる軸を中心に回動する操作レバーと、
前記被係止部に対して係止可能である係止部と、被押圧部とを有し、前記蓋体に配設される係止部材と、
前記操作レバーおよび前記被押圧部の間に配置される付勢部材と、を備え、
前記付勢部材は、前記操作レバー側で保持されており、
前記蓋体が閉じられて前記圧力調整部が前記本体内の圧力を調整していない時に前記操作レバーが押圧されると、前記係止部が前記被係止部に対して係止されている状態が解除され、
前記圧力調整部が前記本体内の圧力を大気圧より高くなるように調整している時に前記操作レバーが押圧されても、前記係止部が前記被係止部に対して係止されている状態が維持される
圧力式調理器。
【請求項2】
前記付勢部材および前記係止部材の間に配置される支持部材をさらに備え、
前記付勢部材は、前記操作レバーが押圧されると前記支持部材を介して前記被押圧部を押圧する
請求項１に記載の圧力式調理器。
前記付勢部材は、前記操作レバーが押圧されると前記支持部材を介して前記被押圧部を押圧する
請求項１に記載の圧力式調理器。
【請求項3】
前記操作レバーは、樹脂製であり、
前記支持部材は、前記付勢部材を保持するための付勢部材保持部を有する
請求項２に記載の圧力式調理器。
前記支持部材は、前記付勢部材を保持するための付勢部材保持部を有する
請求項２に記載の圧力式調理器。
【請求項4】
前記支持部材は、前記操作レバーに対して移動可能に嵌合されている
請求項２または３に記載の圧力式調理器。
請求項２または３に記載の圧力式調理器。
【請求項5】
前記蓋体は、前記操作レバーを案内する案内部を有する
請求項１から３のいずれか１項に記載の圧力式調理器。
請求項１から３のいずれか１項に記載の圧力式調理器。
【請求項6】
前記操作レバーの前記軸側の反対側の部位に、開口が形成されている
請求項１から３のいずれか１項に記載の圧力式調理器。
請求項１から３のいずれか１項に記載の圧力式調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、圧力式調理器に関する。
【背景技術】
【0002】
過去に「収容部を開閉する蓋が設けられた容器本体と、前記蓋と前記容器本体のうちの一方に回動可能に軸支されたフック部材及び当該一方に揺動可能に軸支された操作ボタンと、前記フック部材と前記操作ボタン間に設けられた弾性伸縮部とを備え、前記収容部は、前記蓋を閉じた状態で使用すると大気圧を超える所定の内圧に上昇し得る空間であり、前記フック部材は、前記蓋と前記容器本体のうちの他方に掛かって前記蓋を閉じた状態に保つロック位置と、当該他方に掛かることの不可能なロック解除位置との間を回動可能に設けられており、前記所定の内圧未満の状態で前記操作ボタンの押し込みが行われたとき、押し込み力が前記弾性伸縮部を介して前記フック部材に伝わることにより当該弾性伸縮部が圧縮限界に達することなく前記フック部材にロック解除回転トルクを与えられ、前記所定の内圧以上の状態で前記操作ボタンの押し込みが行われたとき、前記フック部材と他の部分の摩擦による回転抵抗が前記所定の内圧への上昇で増大していることにより当該フック部材のロック解除回転が生じず、かつ当該操作ボタンを受ける前記弾性伸縮部が前記所定の内圧未満の状態のときの圧縮量よりも大きく圧縮される蓋付き容器において、前記所定の内圧以上の状態で前記操作ボタンの押し込みが行われたとき、前記弾性伸縮部が前記所定の内圧未満の状態のときの圧縮量よりも大きく圧縮された後の時点であって前記フック部材がロック位置にある時期内に当該操作ボタンと当該フック部材の接触が生じ、当該接触部でも当該フック部材が当該操作ボタンに押されることにより当該フック部材にロック回転方向のモーメントが生じ、当該ロック回転方向のモーメントは、当該弾性伸縮部を介して当該フック部材が押されることによるロック解除回転方向のモーメント以上に生じることを特徴とする蓋付き容器。」が提案されている（例えば、特開２０１１－００５２１８号公報等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１１－００５２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、上述のような圧力式調理器では、圧力調理時の圧力に耐えるために補強部材が蓋体に取り付けられ、係止部材（フック部材）は補強部材に取り付けられる。このため、圧力調理時において補強部材に大きな負荷がかかると係止部材にも大きな負荷がかかることになる。したがって、係止部材の強度をできるだけ向上させ、圧力調理時において係止部材が変形しないようにすることが望ましい。しかし、上述のような圧力式調理器では、付勢部材を保持する保持部材の取付穴が係止部材に形成されて付勢部材が係止部材側に保持されるため、保持部材の取付穴が形成されていない係止部材に比べて係止部材の強度が落ちるおそれがある。そして、圧力調理によって係止部材に対して負荷が繰り返しかけられると、係止部材が徐々に変形していき、蓋体の開閉に不具合が生じるおそれがある。
【0005】
本発明の課題は、圧力調理時における係止部材の変形をできるだけ防ぎ、蓋体の開閉に不具合が生じるおそれをできるだけ低減することができる圧力式調理器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る圧力式調理器は、
被係止部を有する本体と、
前記本体を開閉可能に覆う蓋体と、
前記蓋体が閉じられている時に前記本体内の圧力を調整可能である圧力調整部と、
前記蓋体に取り付けられる軸を中心に回動する操作レバーと、
前記被係止部に対して係止可能である係止部と、被押圧部とを有し、前記蓋体に配設される係止部材と、
前記操作レバーおよび前記被押圧部の間に配置される付勢部材と、を備え、
前記付勢部材は、前記操作レバー側で保持されており、
前記蓋体が閉じられて前記圧力調整部が前記本体内の圧力を調整していない時に前記操作レバーが押圧されると、前記係止部が前記被係止部に対して係止されている状態が解除され、
前記圧力調整部が前記本体内の圧力を大気圧より高くなるように調整している時に前記操作レバーが押圧されても、前記係止部が前記被係止部に対して係止されている状態が維持される。
被係止部を有する本体と、
前記本体を開閉可能に覆う蓋体と、
前記蓋体が閉じられている時に前記本体内の圧力を調整可能である圧力調整部と、
前記蓋体に取り付けられる軸を中心に回動する操作レバーと、
前記被係止部に対して係止可能である係止部と、被押圧部とを有し、前記蓋体に配設される係止部材と、
前記操作レバーおよび前記被押圧部の間に配置される付勢部材と、を備え、
前記付勢部材は、前記操作レバー側で保持されており、
前記蓋体が閉じられて前記圧力調整部が前記本体内の圧力を調整していない時に前記操作レバーが押圧されると、前記係止部が前記被係止部に対して係止されている状態が解除され、
前記圧力調整部が前記本体内の圧力を大気圧より高くなるように調整している時に前記操作レバーが押圧されても、前記係止部が前記被係止部に対して係止されている状態が維持される。
【0007】
上記構成によれば、付勢部材は、係止部材側ではなく操作レバー側で保持される。このため、この圧力式調理器では、付勢部材を保持する保持部材の取付穴を係止部材に形成する必要がなく、保持部材の取付穴が形成された係止部材に比べて、係止部材の強度をできるだけ向上させることができる。したがって、この圧力式調理器では、圧力調理時における係止部材の変形をできるだけ防ぎ、蓋体の開閉に不具合が生じるおそれをできるだけ低減することができる。
【0008】
なお、この圧力式調理器では、操作レバーが押圧されると、操作レバーを介して付勢部材も押圧される。そして、被押圧部は付勢部材によって押圧されることになり、係止部が被係止部に対して係止されている状態を解除しようとする作用が働く。なお、付勢部材の付勢力は、蓋体が閉じられて本体内の圧力が調整されていない時（以下、「非加圧時」という）の係止部の被係止部に対する係止力より強くなるように、また、本体内の圧力が大気圧より高くなるように調整されている時（以下、「加圧時」という。）の係止部の被係止部に対する係止力より弱くなるように設計される。これは、加圧時においては、蓋体を外方に押そうとする力が働いて係止部が被係止部に対して押し付けられるためであり、付勢部材の付勢力自体は不変である。そして、非加圧時において操作レバーが押圧されると、付勢部材が圧縮しないか僅かに圧縮された状態のまま被押圧部を押圧し続け、最終的に、係止部が被係止部に対して係止されている状態が解除される。一方、圧力時において操作レバーが押圧されると、付勢部材は圧縮していき、最終的に、付勢部材が圧縮限界に達するまでに操作レバーが押圧による回動限界位置まで達し、係止部が被係止部に対して係止されている状態が維持される。
【0009】
本発明では、
前記付勢部材および前記係止部材の間に配置される支持部材がさらに備えられ、
前記付勢部材は、前記操作レバーが押圧されると前記支持部材を介して前記被押圧部を押圧すると好適である。
前記付勢部材および前記係止部材の間に配置される支持部材がさらに備えられ、
前記付勢部材は、前記操作レバーが押圧されると前記支持部材を介して前記被押圧部を押圧すると好適である。
【0010】
上記構成によれば、支持部材が構成されない場合に比べて被押圧部を安定的に押圧することができる。
【0011】
本発明では、
前記操作レバーは、樹脂製であり、
前記支持部材は、前記付勢部材を保持するための付勢部材取付部を有すると好適である。
前記操作レバーは、樹脂製であり、
前記支持部材は、前記付勢部材を保持するための付勢部材取付部を有すると好適である。
【0012】
上記構成によれば、操作レバー側で付勢部材をより安定的に保持することができる。
【0013】
本発明では、
前記支持部材は、前記操作レバーに対して移動可能に嵌合されていると好適である。
前記支持部材は、前記操作レバーに対して移動可能に嵌合されていると好適である。
【0014】
上記構成によれば、付勢部材が圧縮状態または非圧縮状態になることが許容された上で、操作レバー側で付勢部材をより安定的に保持することができる。
【0015】
本発明では、
前記蓋体は、前記操作レバーを案内する案内部を有すると好適である。
前記蓋体は、前記操作レバーを案内する案内部を有すると好適である。
【0016】
上記構成によれば、操作レバーが回動する前の状態と、操作レバーが一方向に回動してから一方向の反対方向に回動した後の状態とで、できるだけ操作レバーの位置が変わらないようにすることができる。
【0017】
本発明では、
前記操作レバーの前記軸側の反対側の部位に、開口が形成されていると好適である。
前記操作レバーの前記軸側の反対側の部位に、開口が形成されていると好適である。
【0018】
上記構成によれば、操作レバー上の残留物（例えば、水などの液体、米などの食材など）を開口を通じて操作レバーの下側に排出し、操作レバー上に残留物ができるだけ残らないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】本発明の実施の形態に係る炊飯器の斜視図である。なお、本図では、蓋体が閉じられた状態が示されている。
【図2】本発明の実施の形態に係る炊飯器を左右方向の中心を通るように前後方向に沿って切断した縦断面図である。
【図3】本発明の実施の形態に係る操作機構の分解斜視図である。
【図4】本発明の実施の形態に係る操作機構の平面図である。
【図9】本発明の実施の形態に係る上側外装体および操作機構の下方斜視図である。
【図11】本発明の実施の形態に係る係止部材の斜視図である。
【図12】本発明の実施の形態に係る炊飯器を左右方向の中心を通るように前後方向に沿って切断した縦断面図における操作機構および係止部材付近の拡大図である。なお、本図では、圧力炊飯運転がされていない時に操作機構の操作レバーが押圧されている状態が示されている。
【図13】本発明の実施の形態に係る炊飯器を左右方向の中心を通るように前後方向に沿って切断した縦断面図における操作機構および係止部材付近の拡大図である。なお、本図では、圧力炊飯運転がされている時に操作機構の操作レバーが押圧されている状態が示されている。
【図14】本発明の実施の形態に係るレバーストッパーの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0020】
＜本発明の実施の形態に係る炊飯器の構造＞
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００は、誘導加熱式の圧力炊飯器であって、図１および図２に示されるように、主に、本体１１０、内鍋１３０、蓋体１４０およびヒンジ機構１５０等から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００は、誘導加熱式の圧力炊飯器であって、図１および図２に示されるように、主に、本体１１０、内鍋１３０、蓋体１４０およびヒンジ機構１５０等から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0021】
１．本体
本体１１０は、図１および図２に示されるように、主に、筐体１１１、断熱材（図示せず）、誘導加熱コイル１１３、保温ヒータＨＴ、フェライトコア組立体（図示せず）、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、操作パネル１１７、制御基板１１８、マイコン基板１１９、自動巻取式電源コードユニット１２０および被係止部（図示せず）等から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
本体１１０は、図１および図２に示されるように、主に、筐体１１１、断熱材（図示せず）、誘導加熱コイル１１３、保温ヒータＨＴ、フェライトコア組立体（図示せず）、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、操作パネル１１７、制御基板１１８、マイコン基板１１９、自動巻取式電源コードユニット１２０および被係止部（図示せず）等から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0022】
（１）筐体
筐体１１１は、図１および図２に示されるように、主に、胴体１１１ａ、肩部材１１１ｃ、保護枠１１１ｄ、マイコン基板支持部材１１１ｅおよび制御基板支持部材１１１ｆ等から構成されている。以下、これらの構成要件について詳述する。なお、筐体１１１は、断熱材（図示せず）、誘導加熱コイル１１３、フェライトコア組立体、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、制御基板１１８、マイコン基板１１９および自動巻取式電源コードユニット１２０等を収容している。
筐体１１１は、図１および図２に示されるように、主に、胴体１１１ａ、肩部材１１１ｃ、保護枠１１１ｄ、マイコン基板支持部材１１１ｅおよび制御基板支持部材１１１ｆ等から構成されている。以下、これらの構成要件について詳述する。なお、筐体１１１は、断熱材（図示せず）、誘導加熱コイル１１３、フェライトコア組立体、サーミスタ１１４、送風ファン１１５、ヒートシンク１１６、制御基板１１８、マイコン基板１１９および自動巻取式電源コードユニット１２０等を収容している。
【0023】
（１－１）胴体
胴体１１１ａは、図１および図２に示されるように、側壁Ａａおよび底壁Ａｂから形成されている。側壁Ａａは、平面視において略方形状を呈する囲い壁であって、図１および図２に示されるように本体１１０の側面を覆っている。また、側壁Ａａの前側上端には爪受け部（図示せず）が形成されている。この爪受け部およびマイコン基板支持部材１１１ｅの爪部によって、マイコン基板支持部材１１１ｅが胴体１１１ａに対して係止されている。なお、本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、肩部材１１１ｃは胴体１１１ａに対して係止されていない。底壁Ａｂは、略方形状の板部材であって、図２に示されるように、側壁Ａａの下端から内側に延びており、側壁Ａａの下側の開口を覆っている。なお、制御基板支持部材１１１ｆおよび保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａが底壁Ａｂに締結されている。また、この底壁Ａｂには、筐体１１１の外部の空気を内部に吸い込むための吸気口Ａｂ１（図２参照）、および、筐体１１１の内部の空気を外部に排出するための排気口（図示せず）が形成されている。なお、図２に示されるように、吸気口Ａｂ１の直上には、送風ファン１１５が配設されている。この送風ファン１１５が駆動されると、吸気口Ａｂ１を通って外部の空気が筐体１１１の内部に吸い込まれ、それによって生じる空気流れにより内部の加熱空気が排気口から系外に排出される。
胴体１１１ａは、図１および図２に示されるように、側壁Ａａおよび底壁Ａｂから形成されている。側壁Ａａは、平面視において略方形状を呈する囲い壁であって、図１および図２に示されるように本体１１０の側面を覆っている。また、側壁Ａａの前側上端には爪受け部（図示せず）が形成されている。この爪受け部およびマイコン基板支持部材１１１ｅの爪部によって、マイコン基板支持部材１１１ｅが胴体１１１ａに対して係止されている。なお、本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、肩部材１１１ｃは胴体１１１ａに対して係止されていない。底壁Ａｂは、略方形状の板部材であって、図２に示されるように、側壁Ａａの下端から内側に延びており、側壁Ａａの下側の開口を覆っている。なお、制御基板支持部材１１１ｆおよび保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａが底壁Ａｂに締結されている。また、この底壁Ａｂには、筐体１１１の外部の空気を内部に吸い込むための吸気口Ａｂ１（図２参照）、および、筐体１１１の内部の空気を外部に排出するための排気口（図示せず）が形成されている。なお、図２に示されるように、吸気口Ａｂ１の直上には、送風ファン１１５が配設されている。この送風ファン１１５が駆動されると、吸気口Ａｂ１を通って外部の空気が筐体１１１の内部に吸い込まれ、それによって生じる空気流れにより内部の加熱空気が排気口から系外に排出される。
【0024】
（１－２）肩部材
肩部材１１１ｃは、図１および図２に示されるように、胴体１１１ａの上側に配置されており、蓋体１４０が閉じられた状態でも一部が外側から視認可能である。また、肩部材１１１ｃの前部の上側には操作パネル１１７が配置され（図１および図２参照）、肩部材１１１ｃの下面には保護枠１１１ｄのフランジ部Ｄｂが取り付けられている（図２参照）。なお、肩部材１１１ｃには、内鍋１３０の挿入口となる開口が形成されている。
肩部材１１１ｃは、図１および図２に示されるように、胴体１１１ａの上側に配置されており、蓋体１４０が閉じられた状態でも一部が外側から視認可能である。また、肩部材１１１ｃの前部の上側には操作パネル１１７が配置され（図１および図２参照）、肩部材１１１ｃの下面には保護枠１１１ｄのフランジ部Ｄｂが取り付けられている（図２参照）。なお、肩部材１１１ｃには、内鍋１３０の挿入口となる開口が形成されている。
【0025】
（１－３）保護枠
保護枠１１１ｄは、内鍋１３０の外周を保護すると共に肩部材１１１ｃの形状を保持する役目を担う部材であって、図２に示されるように、主に、内鍋収容部Ｄａおよびフランジ部Ｄｂから構成されている。
保護枠１１１ｄは、内鍋１３０の外周を保護すると共に肩部材１１１ｃの形状を保持する役目を担う部材であって、図２に示されるように、主に、内鍋収容部Ｄａおよびフランジ部Ｄｂから構成されている。
【0026】
内鍋収容部Ｄａは、内鍋１３０の外周を覆う椀状の部位である（図２参照）。図２に示されるように、内鍋収容部Ｄａの上側にフランジ部Ｄｂが配置され、内鍋収容部Ｄａおよびフランジ部Ｄｂが互いに連結される。また、上述の通り、内鍋収容部Ｄａは、胴体１１１ａの底壁Ａｂに締結される。また、図２に示されるように、内鍋収容部Ｄａの底壁の中央部には、サーミスタ１１４を通すための開口が形成されている。
【0027】
フランジ部Ｄｂは、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチック等から形成されており、上述の通り、肩部材１１１ｃの下面に取り付けられている。なお、エンジニアリングプラスチックは、汎用樹脂に比べてその剛性が高く、耐熱性に優れるため、汎用樹脂よりも熱変形しにくい性質を有する。なお、フランジ部Ｄｂには、内鍋１３０の挿入口となる開口が形成されている。
【0028】
（１－４）マイコン基板支持部材
マイコン基板支持部材１１１ｅは、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用樹脂等から形成されており、マイコン基板１１９を支持する役目を担っている。また、マイコン基板支持部材１１１ｅは、肩部材１１１ｃの内側且つ操作パネル１１７の下側に配置され（図２参照）、肩部材１１１ｃに固定されている。なお、マイコン基板支持部材１１１ｅには爪部が形成されており、上述の通り、この爪部および胴体１１１ａの側壁Ａａの爪受け部によって、マイコン基板支持部材１１１ｅが胴体１１１ａに対して係止されている。
マイコン基板支持部材１１１ｅは、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用樹脂等から形成されており、マイコン基板１１９を支持する役目を担っている。また、マイコン基板支持部材１１１ｅは、肩部材１１１ｃの内側且つ操作パネル１１７の下側に配置され（図２参照）、肩部材１１１ｃに固定されている。なお、マイコン基板支持部材１１１ｅには爪部が形成されており、上述の通り、この爪部および胴体１１１ａの側壁Ａａの爪受け部によって、マイコン基板支持部材１１１ｅが胴体１１１ａに対して係止されている。
【0029】
（１－５）制御基板支持部材
制御基板支持部材１１１ｆは、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用樹脂等から形成されており、制御基板１１８を支持する役目を担っている。また、制御基板支持部材１１１ｆは、胴体１１１ａの内側（より詳細には、胴体１１１ａおよび保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの間）に配置され（図２参照）、胴体１１１ａの底壁Ａｂに締結される。
制御基板支持部材１１１ｆは、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用樹脂等から形成されており、制御基板１１８を支持する役目を担っている。また、制御基板支持部材１１１ｆは、胴体１１１ａの内側（より詳細には、胴体１１１ａおよび保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの間）に配置され（図２参照）、胴体１１１ａの底壁Ａｂに締結される。
【0030】
（２）断熱材
断熱材は、保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの側壁および保温ヒータＨＴの外周に巻き付けられており、炊飯時において内鍋１３０から生じる熱が内鍋収容部Ｄａの外側に流出するのを抑制する役割を担っている。
断熱材は、保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの側壁および保温ヒータＨＴの外周に巻き付けられており、炊飯時において内鍋１３０から生じる熱が内鍋収容部Ｄａの外側に流出するのを抑制する役割を担っている。
【0031】
（３）誘導加熱コイル
誘導加熱コイル１１３は、内鍋１３０を誘導加熱する誘導加熱源であって、図２に示されるように保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの底壁および側壁下端部の外側に配設されている。
誘導加熱コイル１１３は、内鍋１３０を誘導加熱する誘導加熱源であって、図２に示されるように保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの底壁および側壁下端部の外側に配設されている。
【0032】
（４）保温ヒータ
保温ヒータＨＴは、保温運転時に使用される円環状のヒータであって、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの側壁の上下方向中間部の外側に配設されている。
保温ヒータＨＴは、保温運転時に使用される円環状のヒータであって、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの側壁の上下方向中間部の外側に配設されている。
【0033】
（５）フェライトコア組立体
フェライトコア組立体は、誘導加熱コイル１１３の周囲に配設されている。フェライトコア組立体にはフェライトコアが収容され、このフェライトコアは、通電時に誘導加熱コイル１１３から発生する電磁波が外部に漏れ出るのを抑制する役目を担っている。
フェライトコア組立体は、誘導加熱コイル１１３の周囲に配設されている。フェライトコア組立体にはフェライトコアが収容され、このフェライトコアは、通電時に誘導加熱コイル１１３から発生する電磁波が外部に漏れ出るのを抑制する役目を担っている。
【0034】
（６）サーミスタ
サーミスタ１１４は、温度センサであって、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの底壁の中央部に形成された開口を通って、上方に向かって突出している。なお、このサーミスタ１１４は、コイルバネ等の付勢部材によって上方に付勢されている。すなわち、このサーミスタ１１４は、上下方向に沿って出没自在な状態とされている。ところで、このサーミスタ１１４は、略円盤状のカバー部材によって支持されている。このカバー部材は、保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの底壁に固定されている。
サーミスタ１１４は、温度センサであって、図２に示されるように、保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの底壁の中央部に形成された開口を通って、上方に向かって突出している。なお、このサーミスタ１１４は、コイルバネ等の付勢部材によって上方に付勢されている。すなわち、このサーミスタ１１４は、上下方向に沿って出没自在な状態とされている。ところで、このサーミスタ１１４は、略円盤状のカバー部材によって支持されている。このカバー部材は、保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａの底壁に固定されている。
【0035】
（７）送風ファン
送風ファン１１５は、上述の通り、筐体１１１の底壁Ａｂの吸気口Ａｂ１の直上に、回転軸が略上下方向に沿うようにして配設されている（図２参照）。すなわち、この送風ファン１１５が駆動されると、外部の空気が吸気口Ａｂ１から吸い込まれて筐体内に流入し、そのまま上方に向かって送られる。上方に向かって送られた外部の空気は、ヒートシンク１１６を通って制御基板１１８およびマイコン基板１１９などに供給されて、それらの部材等を冷却する。
送風ファン１１５は、上述の通り、筐体１１１の底壁Ａｂの吸気口Ａｂ１の直上に、回転軸が略上下方向に沿うようにして配設されている（図２参照）。すなわち、この送風ファン１１５が駆動されると、外部の空気が吸気口Ａｂ１から吸い込まれて筐体内に流入し、そのまま上方に向かって送られる。上方に向かって送られた外部の空気は、ヒートシンク１１６を通って制御基板１１８およびマイコン基板１１９などに供給されて、それらの部材等を冷却する。
【0036】
（８）ヒートシンク
ヒートシンク１１６は、外部の空気と効率よく熱交換を行わせる部品である。
ヒートシンク１１６は、外部の空気と効率よく熱交換を行わせる部品である。
【0037】
（９）操作パネル
操作パネル１１７は、炊飯器１００の運転方法を決定して実行するためのものであって、図１および図２に示されるように、主に、パネル本体１１７ａおよび押圧ボタンＢＴ等から構成されている。操作パネル１１７は、上述の通り、肩部材１１１ｃの前部の上側に配設されている。
操作パネル１１７は、炊飯器１００の運転方法を決定して実行するためのものであって、図１および図２に示されるように、主に、パネル本体１１７ａおよび押圧ボタンＢＴ等から構成されている。操作パネル１１７は、上述の通り、肩部材１１１ｃの前部の上側に配設されている。
【0038】
（１０）制御基板
制御基板１１８は、電源回路を構成する基板であって、いくつかの発熱部品を実装している。また、制御基板１１８は、図２に示されるように筐体１１１の前側空間に収容され、制御基板支持部材１１１ｆに支持されている。
制御基板１１８は、電源回路を構成する基板であって、いくつかの発熱部品を実装している。また、制御基板１１８は、図２に示されるように筐体１１１の前側空間に収容され、制御基板支持部材１１１ｆに支持されている。
【0039】
（１１）マイコン基板
マイコン基板１１９は、マイクロコンピュータ等の電子部品を実装している。また、マイコン基板１１９は、図２に示されるように肩部材１１１ｃの内側且つ操作パネル１１７の下側に配設され、マイコン基板支持部材１１１ｅに支持されている。また、マイコン基板１１９のマイクロコンピュータは、炊飯器１００内に内鍋１３０が存在することによる誘導加熱コイル１１３のインダクタンスの変化を検知することで、炊飯器１００内に内鍋１３０が存在するか否かを判断している。
マイコン基板１１９は、マイクロコンピュータ等の電子部品を実装している。また、マイコン基板１１９は、図２に示されるように肩部材１１１ｃの内側且つ操作パネル１１７の下側に配設され、マイコン基板支持部材１１１ｅに支持されている。また、マイコン基板１１９のマイクロコンピュータは、炊飯器１００内に内鍋１３０が存在することによる誘導加熱コイル１１３のインダクタンスの変化を検知することで、炊飯器１００内に内鍋１３０が存在するか否かを判断している。
【0040】
（１２）自動巻取式電源コードユニット
自動巻取式電源コードユニット１２０は、電源コードＰＣ（図１参照）および自動巻取機構（図示せず）等から構成されており、図２に示されるように筐体１１１の後側空間に収容されている。電源コードＰＣは、差込プラグおよび電気線から構成されている（図１参照）。差込プラグは、電気線の先端に配設されている。電気線は、伸展自在に自動巻取機構に巻回されている。
自動巻取式電源コードユニット１２０は、電源コードＰＣ（図１参照）および自動巻取機構（図示せず）等から構成されており、図２に示されるように筐体１１１の後側空間に収容されている。電源コードＰＣは、差込プラグおよび電気線から構成されている（図１参照）。差込プラグは、電気線の先端に配設されている。電気線は、伸展自在に自動巻取機構に巻回されている。
【0041】
（１３）被係止部
被係止部は、肩部材１１１ｃのうち開口（内鍋１３０の挿入口）の前側部分の上面に取り付けられる。蓋体１４０が閉じられている状態において、この被係止部に対して蓋体１４０の係止部材１４６の係止部１４６ｅが係止される。
被係止部は、肩部材１１１ｃのうち開口（内鍋１３０の挿入口）の前側部分の上面に取り付けられる。蓋体１４０が閉じられている状態において、この被係止部に対して蓋体１４０の係止部材１４６の係止部１４６ｅが係止される。
【0042】
２．内鍋
内鍋１３０は、図２に示されるように、上方に開口する椀状の鍋であって、肩部材１１１ｃの開口および保護枠１１１ｄのフランジ部Ｄｂの開口に挿通されると共に保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａに所定の隙間をもって収容される。なお、内鍋１３０は、種々のアルミニウム合金およびステンレス合金の多層体（クラッド材）であって、誘導加熱コイル１１３によって誘導加熱され得る。
内鍋１３０は、図２に示されるように、上方に開口する椀状の鍋であって、肩部材１１１ｃの開口および保護枠１１１ｄのフランジ部Ｄｂの開口に挿通されると共に保護枠１１１ｄの内鍋収容部Ｄａに所定の隙間をもって収容される。なお、内鍋１３０は、種々のアルミニウム合金およびステンレス合金の多層体（クラッド材）であって、誘導加熱コイル１１３によって誘導加熱され得る。
【0043】
３．蓋体
蓋体１４０は、図１および図２に示されるように、主に、外装体１４１、操作機構１４２、圧力調整機構１４３、補強部材（図示せず）、内蓋１４５、係止部材１４６およびレバーストッパー１４７等から構成されており、ヒンジ機構１５０を介して本体１１０に回動自在に取り付けられている。以下、これらの構成要素について詳述する。
蓋体１４０は、図１および図２に示されるように、主に、外装体１４１、操作機構１４２、圧力調整機構１４３、補強部材（図示せず）、内蓋１４５、係止部材１４６およびレバーストッパー１４７等から構成されており、ヒンジ機構１５０を介して本体１１０に回動自在に取り付けられている。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0044】
（１）外装体
外装体１４１は、図１および図２に示されるように、上側外装部材１４１ａおよび下側外装部材１４１ｂから構成される略直方体状の部材であって、操作機構１４２、圧力調整機構１４３の一部（例えば、操作レバー受け部１４３ａ）、補強部材、係止部材１４６およびレバーストッパー１４７等を収容している。
外装体１４１は、図１および図２に示されるように、上側外装部材１４１ａおよび下側外装部材１４１ｂから構成される略直方体状の部材であって、操作機構１４２、圧力調整機構１４３の一部（例えば、操作レバー受け部１４３ａ）、補強部材、係止部材１４６およびレバーストッパー１４７等を収容している。
【0045】
上側外装部材１４１ａは、平面視において略方形状の板部材であって（図１参照）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用樹脂等から形成されている。上側外装部材１４１ａは、図１および図２に示されるように、下側外装部材１４１ｂの上側を覆っている。また、図１および図２に示されるように、上側外装部材１４１ａの前部には、操作機構１４２の操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１の上面を露出させるための開口が形成され、上側外装部材１４１ａの後部には、内鍋１３０内で発生した蒸気を外部に排出するための蒸気孔ＢＯが形成されている。また、図９に示されるように、上側外装部材１４１ａの下面の中央部には、軸ＳＦ１（後述）を取り付けて固定するための軸取付部ＳＩが形成されている。また、図９および図１０に示されるように、上側外装部材１４１ａの下面の前端部には案内部ＲＰが形成されている。案内部ＲＰは、図１０に示されるように、右側案内部ＲＰ１および左側案内部ＲＰ２を有している。右側案内部ＲＰ１は、前面視において略四角形状を呈しており（図１０参照）、下面が左方に向かうに従って上方に傾斜している。左側案内部ＲＰ２は、前面視において略四角形状を呈しており（図１０参照）、下面が右方に向かうに従って上方に傾斜している。そして、図１０に示されるように、右側案内部ＲＰ１および左側案内部ＲＰ２の間には溝ＧＲが形成される。なお、操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４は、操作レバーＯＬの回動時にこの溝ＧＲに沿って移動可能であり、溝ＧＲは、右側案内部ＲＰ１の左面および左側案内部ＲＰ２の右面の間の溝、および、右側案内部ＲＰ１の下面および左側案内部ＲＰ２の下面の間の溝が連なることで形成される。操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４が、右側案内部ＲＰ１の左面および左側案内部ＲＰ２の右面の間の溝に嵌っている状態の時は、操作レバーＯＬが左右方向（言い換えれば、軸ＳＦ１の軸方向）に移動することが規制される。なお、仮に、右側案内部ＲＰ１の左面および左側案内部ＲＰ２の右面の間の溝に操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４が嵌っていない状態（操作レバーＯＬがある程度押圧されている状態）の時に操作レバーＯＬが左右方向に移動してしまったとしても、操作レバーＯＬに対する押圧が解除されてトーションバネＴＳによって上側に向かって操作レバーＯＬが軸ＳＦ１を中心に回動すると、操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４は、右側案内部ＲＰ１の下面または左側案内部ＲＰ２の下面に接触しながら傾斜によって右側案内部ＲＰ１の左面および左側案内部ＲＰ２の右面の間の溝に嵌るように案内される。なお、操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４が右側案内部ＲＰ１の左面および左側案内部ＲＰ２の右面の間の溝に嵌っている時、操作レバーＯＬが軸ＳＦ１の軸方向における規定位置に位置していると言える。
【0046】
下側外装部材１４１ｂは、平面視において略方形状の板部材であって、ポリプロピレン（ＰＰ）等の汎用脂等から形成されている。図２に示されるように、下側外装部材１４１ｂの下面には、内蓋１４５が着脱自在に配設される。また、下側外装部材１４１ｂの上面には、補強部材が取り付けられる。また、図示しないが、下側外装部材１４１ｂの前部には、係止部材１４６の下側延設部１４６ｄおよび係止部１４６ｅを通すための開口が形成されている。
【0047】
（２）操作機構
操作機構１４２は、蓋体１４０を開閉するためのものであって、図３～図９に示されるように、主に、操作レバーＯＬ、支持部材ＳＰ、コイルバネＣＳ、軸ＳＦ１およびトーションバネＴＳなどから構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。
操作機構１４２は、蓋体１４０を開閉するためのものであって、図３～図９に示されるように、主に、操作レバーＯＬ、支持部材ＳＰ、コイルバネＣＳ、軸ＳＦ１およびトーションバネＴＳなどから構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0048】
（２－１）操作レバー
操作レバーＯＬは、ＡＢＳ樹脂から形成されており、金属メッキされている。また、操作レバーＯＬは、図３～図９に示されるように、主に、隆起部ＯＬ１、底壁部ＯＬ２、周壁部ＯＬ３、突起部ＯＬ４、軸取付部ＯＬ５、バネ保持部ＯＬ６、延設部ＯＬ７、爪部ＯＬ８および棒部ＯＬ９などから形成されている。隆起部ＯＬ１は、図３、図５～図８に示されるように底壁部ＯＬ２よりも一段盛り上がっており、図４に示されるように平面視において略長方形状を呈している。使用者は、蓋体１４０を閉状態から開状態にしようとする時に隆起部ＯＬ１を押圧することになる。なお、隆起部ＯＬ１の前壁部の下端の左右部には開口が形成されている（図３および図６参照）。底壁部ＯＬ２は、図３～図８に示されるように、隆起部ＯＬ１の下端から外方に延びている。なお、底壁部ＯＬ２の後部（隆起部ＯＬ１の後側に位置する部位）は、図７に示されるように前方に向かうに従って下方に傾斜しており、底壁部ＯＬ２の左右部（隆起部ＯＬ１の左右側に位置する部位）は、図８に示されるように前方に向かうに従って下方に傾斜している。また、底壁部ＯＬ２の前部（隆起部ＯＬ１の前側に位置する部位）の左右部の高さ位置は、図６に示されるように底壁部ＯＬ２の前部の中央部の高さ位置より僅かに低くなっている。また、底壁部ＯＬ２の前部の左右部には開口が形成されている（図４および図６参照）。図３、図４および図６に示されるように、隆起部ＯＬ１の開口と底壁部ＯＬ２の開口が連なることで、操作レバーＯＬに排出口ＯＬａが形成されることになる。ここで、排出口ＯＬａは、操作レバーＯＬの前側部位（操作レバーＯＬの軸ＳＦ１側の反対側の部位）に形成されていると言える。なお、操作レバーＯＬ上の残留物（例えば、水などの液体、米などの食材など）は、この排出口ＯＬａを通った次は外装体１４１の下側外装部材１４１ｂの前部の開口を通り、最終的に肩部材１１１ｃの上面に排出される。周壁部ＯＬ３は、図３～図８に示されるように、底壁部ＯＬ２の外端（ただし、後端を除く）から上方に延びている。突起部ＯＬ４は、図３、図４および図１０に示されるように、周壁部ＯＬ３の前面の中央から前方に延びており、上述の通り、操作レバーＯＬの回動時に上側外装部材１４１ａの案内部ＲＰの溝ＧＲに沿って移動可能である。軸取付部ＯＬ５は、図３、図４および図７に示されるように、底壁部ＯＬ２の後端から後方に延びている。図３、図４、図７および図８に示されるように、軸取付部ＯＬ５の後端部には、軸ＳＦ１が取り付けられる。なお、図３、図４、図７および図８に示されるように、軸取付部ＯＬ５の後端部に軸ＳＦ１が取り付けられている時、軸取付部ＯＬ５の後端部は、軸ＳＦ１のうち軸取付部ＯＬ５の後端部に取り付けられる部位を全周に亘って覆うのではなく軸ＳＦ１の上部を露出させている。バネ保持部ＯＬ６は、図５に示されるように、隆起部ＯＬ１の上壁部の左右部から下方に延びている。また、バネ保持部ＯＬ６は、図５に示されるように、コイルバネＣＳの内側が通っている。延設部ＯＬ７は、図３、図５および図８に示されるように、隆起部ＯＬ１の左右壁部の下端から下方に延びている。爪部ＯＬ８は、図５に示されるように、延設部ＯＬ７の下端から内方に延びている。爪部ＯＬ８が支持部材ＳＰの嵌合部ＳＰ３の内側に配置されることで、支持部材ＳＰが操作レバーＯＬに対して嵌合される（図５および図８参照）。棒部ＯＬ９は、図５～図７に示されるように、隆起部ＯＬ１の上面におけるバネ保持部ＯＬ６の後側の左右方向中央部から下方に延びている。なお、棒部ＯＬ９は、支持部材ＳＰの凹部ＳＰｂ内を通っている（図７参照）。
操作レバーＯＬは、ＡＢＳ樹脂から形成されており、金属メッキされている。また、操作レバーＯＬは、図３～図９に示されるように、主に、隆起部ＯＬ１、底壁部ＯＬ２、周壁部ＯＬ３、突起部ＯＬ４、軸取付部ＯＬ５、バネ保持部ＯＬ６、延設部ＯＬ７、爪部ＯＬ８および棒部ＯＬ９などから形成されている。隆起部ＯＬ１は、図３、図５～図８に示されるように底壁部ＯＬ２よりも一段盛り上がっており、図４に示されるように平面視において略長方形状を呈している。使用者は、蓋体１４０を閉状態から開状態にしようとする時に隆起部ＯＬ１を押圧することになる。なお、隆起部ＯＬ１の前壁部の下端の左右部には開口が形成されている（図３および図６参照）。底壁部ＯＬ２は、図３～図８に示されるように、隆起部ＯＬ１の下端から外方に延びている。なお、底壁部ＯＬ２の後部（隆起部ＯＬ１の後側に位置する部位）は、図７に示されるように前方に向かうに従って下方に傾斜しており、底壁部ＯＬ２の左右部（隆起部ＯＬ１の左右側に位置する部位）は、図８に示されるように前方に向かうに従って下方に傾斜している。また、底壁部ＯＬ２の前部（隆起部ＯＬ１の前側に位置する部位）の左右部の高さ位置は、図６に示されるように底壁部ＯＬ２の前部の中央部の高さ位置より僅かに低くなっている。また、底壁部ＯＬ２の前部の左右部には開口が形成されている（図４および図６参照）。図３、図４および図６に示されるように、隆起部ＯＬ１の開口と底壁部ＯＬ２の開口が連なることで、操作レバーＯＬに排出口ＯＬａが形成されることになる。ここで、排出口ＯＬａは、操作レバーＯＬの前側部位（操作レバーＯＬの軸ＳＦ１側の反対側の部位）に形成されていると言える。なお、操作レバーＯＬ上の残留物（例えば、水などの液体、米などの食材など）は、この排出口ＯＬａを通った次は外装体１４１の下側外装部材１４１ｂの前部の開口を通り、最終的に肩部材１１１ｃの上面に排出される。周壁部ＯＬ３は、図３～図８に示されるように、底壁部ＯＬ２の外端（ただし、後端を除く）から上方に延びている。突起部ＯＬ４は、図３、図４および図１０に示されるように、周壁部ＯＬ３の前面の中央から前方に延びており、上述の通り、操作レバーＯＬの回動時に上側外装部材１４１ａの案内部ＲＰの溝ＧＲに沿って移動可能である。軸取付部ＯＬ５は、図３、図４および図７に示されるように、底壁部ＯＬ２の後端から後方に延びている。図３、図４、図７および図８に示されるように、軸取付部ＯＬ５の後端部には、軸ＳＦ１が取り付けられる。なお、図３、図４、図７および図８に示されるように、軸取付部ＯＬ５の後端部に軸ＳＦ１が取り付けられている時、軸取付部ＯＬ５の後端部は、軸ＳＦ１のうち軸取付部ＯＬ５の後端部に取り付けられる部位を全周に亘って覆うのではなく軸ＳＦ１の上部を露出させている。バネ保持部ＯＬ６は、図５に示されるように、隆起部ＯＬ１の上壁部の左右部から下方に延びている。また、バネ保持部ＯＬ６は、図５に示されるように、コイルバネＣＳの内側が通っている。延設部ＯＬ７は、図３、図５および図８に示されるように、隆起部ＯＬ１の左右壁部の下端から下方に延びている。爪部ＯＬ８は、図５に示されるように、延設部ＯＬ７の下端から内方に延びている。爪部ＯＬ８が支持部材ＳＰの嵌合部ＳＰ３の内側に配置されることで、支持部材ＳＰが操作レバーＯＬに対して嵌合される（図５および図８参照）。棒部ＯＬ９は、図５～図７に示されるように、隆起部ＯＬ１の上面におけるバネ保持部ＯＬ６の後側の左右方向中央部から下方に延びている。なお、棒部ＯＬ９は、支持部材ＳＰの凹部ＳＰｂ内を通っている（図７参照）。
【0049】
（２－２）支持部材
支持部材ＳＰは、操作レバーＯＬおよび係止部材１４６の間、且つ、コイルバネＣＳおよび係止部材１４６の間に配置される部材であって、図３、図５～図８に示されるように、主に、基体部ＳＰ１、バネ保持部ＳＰ２、嵌合部ＳＰ３および突起部ＳＰ４などから形成されている。基体部ＳＰ１は、平面視において略長方形状を呈している（図３参照）。なお、図３および図５に示されるように、基体部ＳＰ１の左右部には下側に凹む凹部ＳＰａが形成されている。また、図３に示されるように、基体部ＳＰ１の後端部の中央部には前側に凹む凹部ＳＰｂが形成されている。上述の通り、この凹部ＳＰｂ内を操作レバーＯＬの棒部ＯＬ９が通る。バネ保持部ＳＰ２は、図３および図５に示されるように、基体部ＳＰ１の凹部ＳＰａの底面から上方に延びている。図５に示されるように、コイルバネＣＳが、基体部ＳＰ１の凹部ＳＰａの内側面およびバネ保持部ＳＰ２の間に配置され、バネ保持部ＳＰ２が、コイルバネＣＳの内側を通っている。嵌合部ＳＰ３は、図３、図５、図６および図８に示されるように基体部ＳＰ１の左右側面の外側に形成されており、図８に示されるように側面視において略逆凹字状を呈している。上述の通り、操作レバーＯＬの爪部ＯＬ８が嵌合部ＳＰ３の内側に配置されることで、支持部材ＳＰが操作レバーＯＬに対して嵌合される。なお、基体部ＳＰ１の上面が操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１の下面とある程度離間して対向する状態（図５参照）（言い換えれば、嵌合部ＳＰ３の上壁部に対して操作レバーＯＬの爪部ＯＬ８が係止される状態）から、基体部ＳＰ１の上面が操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１の下面と近接対向する状態（図１３参照）になるまでの範囲内で、支持部材ＳＰは、操作レバーＯＬに対して上下方向に移動可能である。突起部ＳＰ４は、図５～図７に示されるように、基体部ＳＰ１の下面の中央部から下方に延びる左右一対の部位である。なお、突起部ＳＰ４は、係止部材１４６の被押圧部１４６ｂと近接対向しており、使用者が、蓋体１４０を閉状態から開状態にしようとして操作レバーＯＬを押圧すると、突起部ＳＰ４が、係止部材１４６の被押圧部１４６ｂを押圧することになる。
支持部材ＳＰは、操作レバーＯＬおよび係止部材１４６の間、且つ、コイルバネＣＳおよび係止部材１４６の間に配置される部材であって、図３、図５～図８に示されるように、主に、基体部ＳＰ１、バネ保持部ＳＰ２、嵌合部ＳＰ３および突起部ＳＰ４などから形成されている。基体部ＳＰ１は、平面視において略長方形状を呈している（図３参照）。なお、図３および図５に示されるように、基体部ＳＰ１の左右部には下側に凹む凹部ＳＰａが形成されている。また、図３に示されるように、基体部ＳＰ１の後端部の中央部には前側に凹む凹部ＳＰｂが形成されている。上述の通り、この凹部ＳＰｂ内を操作レバーＯＬの棒部ＯＬ９が通る。バネ保持部ＳＰ２は、図３および図５に示されるように、基体部ＳＰ１の凹部ＳＰａの底面から上方に延びている。図５に示されるように、コイルバネＣＳが、基体部ＳＰ１の凹部ＳＰａの内側面およびバネ保持部ＳＰ２の間に配置され、バネ保持部ＳＰ２が、コイルバネＣＳの内側を通っている。嵌合部ＳＰ３は、図３、図５、図６および図８に示されるように基体部ＳＰ１の左右側面の外側に形成されており、図８に示されるように側面視において略逆凹字状を呈している。上述の通り、操作レバーＯＬの爪部ＯＬ８が嵌合部ＳＰ３の内側に配置されることで、支持部材ＳＰが操作レバーＯＬに対して嵌合される。なお、基体部ＳＰ１の上面が操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１の下面とある程度離間して対向する状態（図５参照）（言い換えれば、嵌合部ＳＰ３の上壁部に対して操作レバーＯＬの爪部ＯＬ８が係止される状態）から、基体部ＳＰ１の上面が操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１の下面と近接対向する状態（図１３参照）になるまでの範囲内で、支持部材ＳＰは、操作レバーＯＬに対して上下方向に移動可能である。突起部ＳＰ４は、図５～図７に示されるように、基体部ＳＰ１の下面の中央部から下方に延びる左右一対の部位である。なお、突起部ＳＰ４は、係止部材１４６の被押圧部１４６ｂと近接対向しており、使用者が、蓋体１４０を閉状態から開状態にしようとして操作レバーＯＬを押圧すると、突起部ＳＰ４が、係止部材１４６の被押圧部１４６ｂを押圧することになる。
【0050】
（２－３）コイルバネ
コイルバネＣＳは、図３および図５に示されるように、操作レバーＯＬおよび支持部材ＳＰの間に２つ配置されている。なお、操作レバーＯＬのバネ保持部ＯＬ６および支持部材ＳＰのバネ保持部ＳＰ２がコイルバネＣＳの内側を通るようにして、コイルバネＣＳが操作レバーＯＬ側で保持される。このコイルバネＣＳの付勢力については後述する。
コイルバネＣＳは、図３および図５に示されるように、操作レバーＯＬおよび支持部材ＳＰの間に２つ配置されている。なお、操作レバーＯＬのバネ保持部ＯＬ６および支持部材ＳＰのバネ保持部ＳＰ２がコイルバネＣＳの内側を通るようにして、コイルバネＣＳが操作レバーＯＬ側で保持される。このコイルバネＣＳの付勢力については後述する。
【0051】
（２－４）軸
軸ＳＦ１は、操作レバーＯＬの軸取付部ＯＬ５の後端部に取り付けられた状態で、外装体１４１の上側外装部材１４１ａの軸取付部ＳＩに取り付けられて固定される。これにより、操作レバーＯＬが軸ＳＦ１を中心に回動可能となり、操作レバーＯＬが前後方向に移動することが規制される。また、軸ＳＦ１は、図３に示されるように、トーションバネＴＳのコイル部分の内側を通っている。
軸ＳＦ１は、操作レバーＯＬの軸取付部ＯＬ５の後端部に取り付けられた状態で、外装体１４１の上側外装部材１４１ａの軸取付部ＳＩに取り付けられて固定される。これにより、操作レバーＯＬが軸ＳＦ１を中心に回動可能となり、操作レバーＯＬが前後方向に移動することが規制される。また、軸ＳＦ１は、図３に示されるように、トーションバネＴＳのコイル部分の内側を通っている。
【0052】
（２－５）トーションバネ
トーションバネＴＳは、図３に示されるように、コイル部分の内側に軸ＳＦ１が通った状態で軸ＳＦ１に取り付けられている。トーションバネＴＳは、操作レバーＯＬを押圧した時の操作レバーＯＬの回動方向（図１２および図１３に示されるような右側面視において軸ＳＦ１を中心とした反時計回り方向）の反対方向（すなわち、右側面視において軸ＳＦ１を中心とした時計回り方向）に操作レバーＯＬを付勢している。
トーションバネＴＳは、図３に示されるように、コイル部分の内側に軸ＳＦ１が通った状態で軸ＳＦ１に取り付けられている。トーションバネＴＳは、操作レバーＯＬを押圧した時の操作レバーＯＬの回動方向（図１２および図１３に示されるような右側面視において軸ＳＦ１を中心とした反時計回り方向）の反対方向（すなわち、右側面視において軸ＳＦ１を中心とした時計回り方向）に操作レバーＯＬを付勢している。
【0053】
（３）圧力調整機構
圧力調整機構１４３は、蓋体１４０が閉状態とされ圧力炊飯運転されている状態において、内鍋１３０の内部の圧力を１気圧以上（例えば、１．０３～１．３気圧など）に調整する。なお、圧力調整機構１４３には、往復動アクチュエータ（図示せず）および操作レバー受け部１４３ａ（図１２および図１３参照）が構成されている。往復動アクチュエータは、例えば、ソレノイドを利用した電磁式ピストンである。そして、往復動アクチュエータは、圧力炊飯運転されている時は操作レバー受け部１４３ａを前方へ移動させ（図１３参照）、圧力炊飯運転されてない時は操作レバー受け部１４３ａを後方へ移動させる（図１２参照）。操作レバー受け部１４３ａは、図１３に示されるように、圧力炊飯運転時に前方に移動して操作レバーＯＬの棒部ＯＬ９の真下に位置することになる。
圧力調整機構１４３は、蓋体１４０が閉状態とされ圧力炊飯運転されている状態において、内鍋１３０の内部の圧力を１気圧以上（例えば、１．０３～１．３気圧など）に調整する。なお、圧力調整機構１４３には、往復動アクチュエータ（図示せず）および操作レバー受け部１４３ａ（図１２および図１３参照）が構成されている。往復動アクチュエータは、例えば、ソレノイドを利用した電磁式ピストンである。そして、往復動アクチュエータは、圧力炊飯運転されている時は操作レバー受け部１４３ａを前方へ移動させ（図１３参照）、圧力炊飯運転されてない時は操作レバー受け部１４３ａを後方へ移動させる（図１２参照）。操作レバー受け部１４３ａは、図１３に示されるように、圧力炊飯運転時に前方に移動して操作レバーＯＬの棒部ＯＬ９の真下に位置することになる。
【0054】
（４）補強部材
補強部材は、下側外装部材１４１ｂの剛性を高めるためのものであって、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチック等から形成されている。また、補強部材は、略角枠形状を呈する部材であって、外装体１４１の下側外装部材１４１ｂに取り付けられる。なお、補強部材の前端部には軸ＳＦ２（図２、図１２および図１３参照）を取り付けるための軸受け孔が形成されている。この軸受け孔および係止部材１４６の軸受け孔１４６ｇが連なった連通孔を形成している状態で軸ＳＦ２がこの連通孔に挿通されることで、係止部材１４６が補強部材に取り付けられることになる。また、補強部材のうち軸受け孔より後側の部分にはビス受け孔が形成されている。
補強部材は、下側外装部材１４１ｂの剛性を高めるためのものであって、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等のエンジニアリングプラスチック等から形成されている。また、補強部材は、略角枠形状を呈する部材であって、外装体１４１の下側外装部材１４１ｂに取り付けられる。なお、補強部材の前端部には軸ＳＦ２（図２、図１２および図１３参照）を取り付けるための軸受け孔が形成されている。この軸受け孔および係止部材１４６の軸受け孔１４６ｇが連なった連通孔を形成している状態で軸ＳＦ２がこの連通孔に挿通されることで、係止部材１４６が補強部材に取り付けられることになる。また、補強部材のうち軸受け孔より後側の部分にはビス受け孔が形成されている。
【0055】
（５）内蓋
内蓋１４５は、図２に示されるように内鍋１３０の上部を覆って内鍋１３０を密閉するための部材である。
内蓋１４５は、図２に示されるように内鍋１３０の上部を覆って内鍋１３０を密閉するための部材である。
【0056】
（６）係止部材
係止部材１４６は、図１１に示されるように、主に、上壁部１４６ａ、被押圧部１４６ｂ、前壁部１４６ｃ、下側延設部１４６ｄ、係止部１４６ｅおよび後側延設部１４６ｆなどから形成されている。上壁部１４６ａは、平面視において略長方形状を呈している（図１１参照）。被押圧部１４６ｂは、図１１に示されるように、上壁部１４６ａの中央部の後端から後側に延びている。上述の通り、係止部材１４６が軸ＳＦ２を中心に回動していない状態では、支持部材ＳＰの突起部ＳＰ４および被押圧部１４６ｂが近接対向する。また、被押圧部１４６ｂは、軸受け孔１４６ｇに挿通される軸ＳＦ２の後側に位置している（図１１、図１２および図１３参照）。前壁部１４６ｃは、図１１に示されるように、上壁部１４６ａの下端から下方に延びている。下側延設部１４６ｄは、図１１に示されるように、前壁部１４６ｃの左右部の下端から下方に延びている。係止部１４６ｅは、図１１に示されるように、下側延設部１４６ｄの下端から後方に延びている。上述の通り、係止部１４６ｅは、蓋体１４０が閉じられている状態において、本体１１０の被係止部に対して係止される。後側延設部１４６ｆは、図１１に示されるように、前壁部１４６ｃの左右端から後方に延びている。なお、図１１に示されるように、後側延設部１４６ｆには軸受け孔１４６ｇが形成されている。上述の通り、補強部材の軸受け孔および軸受け孔１４６ｇが連なった連通孔を形成している状態で軸ＳＦ２がこの連通孔に挿通されることで、係止部材１４６が補強部材に取り付けられることになる。そして、係止部材１４６は、軸ＳＦ２を中心に回動可能となる。なお、係止部材側トーションバネ（図示せず）のコイル部分の内側を軸ＳＦ２が通るようにして係止部材側トーションバネが軸ＳＦ２に取り付けられている。この係止部材側トーションバネは、非圧力炊飯運転時に被押圧部１４６ｂを押圧した時の係止部材１４６の回動方向（図１２に示されるような右側面視において軸ＳＦ２を中心とした時計回り方向）の反対方向（すなわち、右側面視において軸ＳＦ２を中心とした反時計回り方向）に係止部材１４６を付勢している。
係止部材１４６は、図１１に示されるように、主に、上壁部１４６ａ、被押圧部１４６ｂ、前壁部１４６ｃ、下側延設部１４６ｄ、係止部１４６ｅおよび後側延設部１４６ｆなどから形成されている。上壁部１４６ａは、平面視において略長方形状を呈している（図１１参照）。被押圧部１４６ｂは、図１１に示されるように、上壁部１４６ａの中央部の後端から後側に延びている。上述の通り、係止部材１４６が軸ＳＦ２を中心に回動していない状態では、支持部材ＳＰの突起部ＳＰ４および被押圧部１４６ｂが近接対向する。また、被押圧部１４６ｂは、軸受け孔１４６ｇに挿通される軸ＳＦ２の後側に位置している（図１１、図１２および図１３参照）。前壁部１４６ｃは、図１１に示されるように、上壁部１４６ａの下端から下方に延びている。下側延設部１４６ｄは、図１１に示されるように、前壁部１４６ｃの左右部の下端から下方に延びている。係止部１４６ｅは、図１１に示されるように、下側延設部１４６ｄの下端から後方に延びている。上述の通り、係止部１４６ｅは、蓋体１４０が閉じられている状態において、本体１１０の被係止部に対して係止される。後側延設部１４６ｆは、図１１に示されるように、前壁部１４６ｃの左右端から後方に延びている。なお、図１１に示されるように、後側延設部１４６ｆには軸受け孔１４６ｇが形成されている。上述の通り、補強部材の軸受け孔および軸受け孔１４６ｇが連なった連通孔を形成している状態で軸ＳＦ２がこの連通孔に挿通されることで、係止部材１４６が補強部材に取り付けられることになる。そして、係止部材１４６は、軸ＳＦ２を中心に回動可能となる。なお、係止部材側トーションバネ（図示せず）のコイル部分の内側を軸ＳＦ２が通るようにして係止部材側トーションバネが軸ＳＦ２に取り付けられている。この係止部材側トーションバネは、非圧力炊飯運転時に被押圧部１４６ｂを押圧した時の係止部材１４６の回動方向（図１２に示されるような右側面視において軸ＳＦ２を中心とした時計回り方向）の反対方向（すなわち、右側面視において軸ＳＦ２を中心とした反時計回り方向）に係止部材１４６を付勢している。
【0057】
（７）レバーストッパー
レバーストッパー１４７は、操作レバーＯＬおよび補強部材の間に配置される。また、レバーストッパー１４７は、図１４に示されるように、主に、下壁部１４７ａ、左右側壁部１４７ｂ、後壁部１４７ｃ、ビス受け部１４７ｄおよびレバー受け部１４７ｅ等から形成されている。下壁部１４７ａは、レバーストッパー１４７の下壁を構成している。左右側壁部１４７ｂは、図１４に示されるように、下壁部１４７ａの左右端から上方に延びている。なお、この左右側壁部１４７ｂには軸受け孔１４７ｆが形成されている。後壁部１４７ｃは、図１４に示されるように、下壁部１４７ａの後端から上方に延びている。ビス受け部１４７ｄは、図１４に示されるように、左右側壁部１４７ｂの前部の上端から外方に延びている。なお、このビス受け部１４７ｄにはビス受け孔１４７ｇが形成されている。そして、軸受け孔１４７ｆおよび補強部材の軸受け孔が連なった連通孔を形成している状態で軸ＳＦ２がこの連通孔に挿通されること、および、ビス受け孔１４７ｇおよび補強部材のビス受け孔が連なった連通孔を形成している状態でビス（図示せず）がこの連通孔に螺入されることで、レバーストッパー１４７が補強部材の上側に取り付けられることになる。レバー受け部１４７ｅは、図１４に示されるように、下壁部１４７ａの前端部の左右部から上方に延びている。操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１が下方に押圧され続けるといずれ操作レバーＯＬの延設部ＯＬ７がレバー受け部１４７ｅと当接し、この時が押圧による操作レバーＯＬの回動限界位置となる。
レバーストッパー１４７は、操作レバーＯＬおよび補強部材の間に配置される。また、レバーストッパー１４７は、図１４に示されるように、主に、下壁部１４７ａ、左右側壁部１４７ｂ、後壁部１４７ｃ、ビス受け部１４７ｄおよびレバー受け部１４７ｅ等から形成されている。下壁部１４７ａは、レバーストッパー１４７の下壁を構成している。左右側壁部１４７ｂは、図１４に示されるように、下壁部１４７ａの左右端から上方に延びている。なお、この左右側壁部１４７ｂには軸受け孔１４７ｆが形成されている。後壁部１４７ｃは、図１４に示されるように、下壁部１４７ａの後端から上方に延びている。ビス受け部１４７ｄは、図１４に示されるように、左右側壁部１４７ｂの前部の上端から外方に延びている。なお、このビス受け部１４７ｄにはビス受け孔１４７ｇが形成されている。そして、軸受け孔１４７ｆおよび補強部材の軸受け孔が連なった連通孔を形成している状態で軸ＳＦ２がこの連通孔に挿通されること、および、ビス受け孔１４７ｇおよび補強部材のビス受け孔が連なった連通孔を形成している状態でビス（図示せず）がこの連通孔に螺入されることで、レバーストッパー１４７が補強部材の上側に取り付けられることになる。レバー受け部１４７ｅは、図１４に示されるように、下壁部１４７ａの前端部の左右部から上方に延びている。操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１が下方に押圧され続けるといずれ操作レバーＯＬの延設部ＯＬ７がレバー受け部１４７ｅと当接し、この時が押圧による操作レバーＯＬの回動限界位置となる。
【0058】
４．ヒンジ機構
ヒンジ機構１５０は、上述の通り、蓋体１４０が本体１１０に対して回動自在となるように蓋体１４０を本体１１０に取り付けており、締結板金（図示せず）、回動軸１５１（図２参照）、ヒンジ機構側トーションバネ（図示せず）およびダンパー（図示せず）等から構成されている。締結板金は、ヒンジ機構１５０を本体１１０の保護枠１１１ｄのフランジ部Ｄｂに取り付けるための部材である。なお、締結板金には、回動軸１５１が挿通される軸受け孔が形成されている。回動軸１５１は、蓋体１４０を軸中心に回動させるためのものである。ヒンジ機構側トーションバネは、蓋体１４０を開方向に向かって付勢している。ダンパーは、回動軸１５１に取り付けられ、蓋体１４０の開放速度を減衰させる役目を担う。
ヒンジ機構１５０は、上述の通り、蓋体１４０が本体１１０に対して回動自在となるように蓋体１４０を本体１１０に取り付けており、締結板金（図示せず）、回動軸１５１（図２参照）、ヒンジ機構側トーションバネ（図示せず）およびダンパー（図示せず）等から構成されている。締結板金は、ヒンジ機構１５０を本体１１０の保護枠１１１ｄのフランジ部Ｄｂに取り付けるための部材である。なお、締結板金には、回動軸１５１が挿通される軸受け孔が形成されている。回動軸１５１は、蓋体１４０を軸中心に回動させるためのものである。ヒンジ機構側トーションバネは、蓋体１４０を開方向に向かって付勢している。ダンパーは、回動軸１５１に取り付けられ、蓋体１４０の開放速度を減衰させる役目を担う。
【0059】
＜本発明の実施の形態に係る炊飯器の蓋体の開閉動作について＞
ここでは、本発明の実施の形態に係る炊飯器１００の蓋体１４０の開閉動作について説明する。まず、使用者が蓋体１４０を閉状態としようとするとき、使用者は操作機構１４２を操作する必要がなく、そのまま蓋体１４０を本体１１０に向かって倒し込めばよい。このとき、係止部材１４６の係止部１４６ｅが、本体１１０の被係止部に形成される傾斜面（図示せず）に接触しながら下方に移動していく。この間、係止部材１４６は、係止部材側トーションバネの付勢力に逆らって回動する。そして、係止部材１４６の係止部１４６ｅが、本体１１０の被係止部の下側まで達すると、係止部材側トーションバネの付勢力により係止部材１４６の係止部１４６ｅが本体１１０の被係止部に対して係止される。このようにして蓋体１４０が閉状態となる。
ここでは、本発明の実施の形態に係る炊飯器１００の蓋体１４０の開閉動作について説明する。まず、使用者が蓋体１４０を閉状態としようとするとき、使用者は操作機構１４２を操作する必要がなく、そのまま蓋体１４０を本体１１０に向かって倒し込めばよい。このとき、係止部材１４６の係止部１４６ｅが、本体１１０の被係止部に形成される傾斜面（図示せず）に接触しながら下方に移動していく。この間、係止部材１４６は、係止部材側トーションバネの付勢力に逆らって回動する。そして、係止部材１４６の係止部１４６ｅが、本体１１０の被係止部の下側まで達すると、係止部材側トーションバネの付勢力により係止部材１４６の係止部１４６ｅが本体１１０の被係止部に対して係止される。このようにして蓋体１４０が閉状態となる。
【0060】
そして、使用者は、蓋体１４０を開状態とするとき、操作機構１４２の操作レバーＯＬを下方に押圧する（図１２参照）。操作レバーＯＬが押圧されると、操作レバーＯＬを介してコイルバネＣＳおよび支持部材ＳＰも押圧される。そして、係止部材１４６の被押圧部１４６ｂは支持部材ＳＰの突起部ＳＰ４によって押圧されることになり、係止部材１４６の係止部１４６ｅが本体１１０の被係止部に対して係止されている状態を解除しようとする作用が働く。なお、コイルバネＣＳの付勢力は、蓋体１４０が閉じられて圧力炊飯運転がされていない時における本体１１０の被係止部に対する係止部材１４６の係止部１４６ｅの係止力より強くなるように、また、圧力炊飯運転されている時における本体１１０の被係止部に対する係止部材１４６の係止部１４６ｅの係止力より弱くなるように設計される。これは、圧力炊飯運転されている時においては、蓋体１４０を外方（上方）に押そうとする力が働いて係止部材１４６の係止部１４６ｅが本体１１０の被係止部に対して押し付けられるためであり、コイルバネＣＳの付勢力自体は不変である。そして、圧力炊飯運転されていない時において操作レバーＯＬが押圧されると、コイルバネＣＳが圧縮しないか僅かに圧縮された状態のまま係止部材１４６の被押圧部１４６ｂが押圧され続け、最終的に、係止部材１４６の係止部１４６ｅが本体１１０の被係止部部に対して係止されている状態が解除される（図１２参照）。そして、ヒンジ機構１５０のヒンジ機構側トーションバネの付勢力により蓋体１４０が上方に持ち上げられ、蓋体１４０が開状態となる。なお、圧力炊飯運転されている時においては、蓋体１４０が開状態となることは安全上好ましくない。このため、圧力炊飯運転されている時においては、操作レバーＯＬが押圧されると、コイルバネＣＳは圧縮していき、最終的に、コイルバネＣＳが圧縮限界に達するまでに操作レバーＯＬの延設部ＯＬ７がレバーストッパー１４７のレバー受け部１４７ｅと当接することで操作レバーＯＬが押圧による回動限界位置まで達し、係止部材１４６の係止部１４６ｅが本体１１０の被係止部に対して係止されている状態が維持される（図１３参照）。このように、圧力炊飯運転されている時においては、使用者は蓋体１４０を開状態とすることができなくなる。
【0061】
＜本発明の実施の形態に係る炊飯器の特徴＞
（１）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬおよび係止部材１４６の間に支持部材ＳＰが配置され操作レバーＯＬおよび支持部材ＳＰの間にコイルバネＣＳが配置される。そして、操作レバーＯＬのバネ保持部ＯＬ６および支持部材ＳＰのバネ保持部ＳＰ２がコイルバネＣＳの内側を通るようにして、コイルバネＣＳが操作レバーＯＬ側で保持される。このため、この炊飯器１００では、コイルバネＣＳを保持する保持部材の取付穴を係止部材に形成して係止部材側でコイルバネＣＳを保持する場合に比べて、係止部材１４６の強度をできるだけ向上させることができる。したがって、この炊飯器１００では圧力炊飯運転時における係止部材１４６の変形をできるだけ防ぎ、蓋体１４０の開閉に不具合が生じるおそれをできるだけ低減することができる。
（１）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬおよび係止部材１４６の間に支持部材ＳＰが配置され操作レバーＯＬおよび支持部材ＳＰの間にコイルバネＣＳが配置される。そして、操作レバーＯＬのバネ保持部ＯＬ６および支持部材ＳＰのバネ保持部ＳＰ２がコイルバネＣＳの内側を通るようにして、コイルバネＣＳが操作レバーＯＬ側で保持される。このため、この炊飯器１００では、コイルバネＣＳを保持する保持部材の取付穴を係止部材に形成して係止部材側でコイルバネＣＳを保持する場合に比べて、係止部材１４６の強度をできるだけ向上させることができる。したがって、この炊飯器１００では圧力炊飯運転時における係止部材１４６の変形をできるだけ防ぎ、蓋体１４０の開閉に不具合が生じるおそれをできるだけ低減することができる。
【0062】
（２）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬが押圧されると支持部材ＳＰの突起部ＳＰ４が係止部材１４６の被押圧部１４６ｂを押圧する。このため、この炊飯器１００では、支持部材ＳＰが構成されない場合に比べて係止部材１４６の被押圧部１４６ｂを安定的に押圧することができる。
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬが押圧されると支持部材ＳＰの突起部ＳＰ４が係止部材１４６の被押圧部１４６ｂを押圧する。このため、この炊飯器１００では、支持部材ＳＰが構成されない場合に比べて係止部材１４６の被押圧部１４６ｂを安定的に押圧することができる。
【0063】
（３）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、支持部材ＳＰは、操作レバーＯＬに対して上下方向に移動可能に嵌合されている。このため、この炊飯器１００では、コイルバネＣＳが圧縮状態または非圧縮状態になることが許容された上で、操作レバーＯＬ側でコイルバネＣＳをより安定的に保持することができる。
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、支持部材ＳＰは、操作レバーＯＬに対して上下方向に移動可能に嵌合されている。このため、この炊飯器１００では、コイルバネＣＳが圧縮状態または非圧縮状態になることが許容された上で、操作レバーＯＬ側でコイルバネＣＳをより安定的に保持することができる。
【0064】
（４）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、外装体１４１の上側外装部材１４１ａに案内部ＲＰが形成され、案内部ＲＰの右側案内部ＲＰ１および左側案内部ＲＰ２の間には溝ＧＲが形成される。また、操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４は、案内部ＲＰの溝ＧＲに沿って移動可能である。このため、この炊飯器１００では、操作レバーＯＬが押圧されて回動する前の状態と、操作レバーＯＬが押圧により回動してから押圧解除によりトーションバネＴＳの付勢方向に回動した後の状態とで、できるだけ操作レバーＯＬの位置が変わらないようにすることができる。
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、外装体１４１の上側外装部材１４１ａに案内部ＲＰが形成され、案内部ＲＰの右側案内部ＲＰ１および左側案内部ＲＰ２の間には溝ＧＲが形成される。また、操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４は、案内部ＲＰの溝ＧＲに沿って移動可能である。このため、この炊飯器１００では、操作レバーＯＬが押圧されて回動する前の状態と、操作レバーＯＬが押圧により回動してから押圧解除によりトーションバネＴＳの付勢方向に回動した後の状態とで、できるだけ操作レバーＯＬの位置が変わらないようにすることができる。
【0065】
（５）
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬの前側部位に排出口ＯＬａが形成されている。このため、この炊飯器１００では操作レバーＯＬ上に残留物ができるだけ残らないようにすることができる。
本発明の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬの前側部位に排出口ＯＬａが形成されている。このため、この炊飯器１００では操作レバーＯＬ上に残留物ができるだけ残らないようにすることができる。
【0066】
＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、コイルバネＣＳおよび係止部材１４６の間に支持部材ＳＰが配置されていた。そして、操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１が押圧されると、係止部材１４６の突起部ＳＰ４が、係止部材１４６の被押圧部１４６ｂを押圧していた。しかし、支持部材ＳＰは構成されなくてもよい。かかる場合、係止部材１４６の被押圧部１４６ｂおよびコイルバネＣＳが近接対向するようにした上で、操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１が押圧されると、コイルバネＣＳが係止部材１４６の被押圧部１４６ｂを押圧するとよい。また、操作レバーＯＬだけでコイルバネＣＳを保持できるように操作レバーＯＬが設計されるとよい。
（Ａ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、コイルバネＣＳおよび係止部材１４６の間に支持部材ＳＰが配置されていた。そして、操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１が押圧されると、係止部材１４６の突起部ＳＰ４が、係止部材１４６の被押圧部１４６ｂを押圧していた。しかし、支持部材ＳＰは構成されなくてもよい。かかる場合、係止部材１４６の被押圧部１４６ｂおよびコイルバネＣＳが近接対向するようにした上で、操作レバーＯＬの隆起部ＯＬ１が押圧されると、コイルバネＣＳが係止部材１４６の被押圧部１４６ｂを押圧するとよい。また、操作レバーＯＬだけでコイルバネＣＳを保持できるように操作レバーＯＬが設計されるとよい。
【0067】
（Ｂ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬは、ＡＢＳ樹脂から形成されていた。しかし、操作レバーＯＬは、ＡＢＳ樹脂以外の樹脂から形成されてもよいし、金属などから形成されてもよい。また、先の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬは、金属メッキされていた。しかし、操作レバーＯＬは、金属メッキされなくてもよい。また、先の実施の形態に係る炊飯器１００では、支持部材ＳＰにバネ保持部ＳＰ２が形成されていた。しかし、バネ保持部ＳＰ２は形成されなくもよい。
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬは、ＡＢＳ樹脂から形成されていた。しかし、操作レバーＯＬは、ＡＢＳ樹脂以外の樹脂から形成されてもよいし、金属などから形成されてもよい。また、先の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬは、金属メッキされていた。しかし、操作レバーＯＬは、金属メッキされなくてもよい。また、先の実施の形態に係る炊飯器１００では、支持部材ＳＰにバネ保持部ＳＰ２が形成されていた。しかし、バネ保持部ＳＰ２は形成されなくもよい。
【0068】
（Ｃ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬの爪部ＯＬ８が支持部材ＳＰの嵌合部ＳＰ３の内側に配置されることで、支持部材ＳＰが操作レバーＯＬに対して嵌合されていた。しかし、支持部材ＳＰは、操作レバーＯＬに対して上下方向に移動可能であれば、操作レバーＯＬに対して嵌合されなくてもよい。
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬの爪部ＯＬ８が支持部材ＳＰの嵌合部ＳＰ３の内側に配置されることで、支持部材ＳＰが操作レバーＯＬに対して嵌合されていた。しかし、支持部材ＳＰは、操作レバーＯＬに対して上下方向に移動可能であれば、操作レバーＯＬに対して嵌合されなくてもよい。
【0069】
（Ｄ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、外装体１４１の上側外装部材１４１ａに案内部ＲＰが形成されていた。しかし、案内部ＲＰは形成されなくてもよい。また、先の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬの回動可能範囲内において、案内部ＲＰの右側案内部ＲＰ１の左面および左側案内部ＲＰ２の右面の間の溝に操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４が嵌っていない状態になることがあった。しかし、操作レバーＯＬの回動可能範囲内において、案内部ＲＰの右側案内部ＲＰ１の左面および左側案内部ＲＰ２の右面の間の溝に操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４が常に嵌っている状態になるように、案内部ＲＰが設計されてもよい。また、先の実施形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬに突起部ＯＬ４が形成され、外装体１４１の上側外装部材１４１ａに溝ＧＲが形成されていた。しかし、操作レバーＯＬに突起部ＯＬ４ではなく溝が形成され、外装体１４１の上側外装部材１４１ａに溝ＧＲではなく突起部が形成され、上側外装部材１４１ａの突起部が操作レバーＯＬの溝に嵌るようにして、操作レバーＯＬの軸ＳＦ１の軸方向における位置が規定されてもよい。
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、外装体１４１の上側外装部材１４１ａに案内部ＲＰが形成されていた。しかし、案内部ＲＰは形成されなくてもよい。また、先の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬの回動可能範囲内において、案内部ＲＰの右側案内部ＲＰ１の左面および左側案内部ＲＰ２の右面の間の溝に操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４が嵌っていない状態になることがあった。しかし、操作レバーＯＬの回動可能範囲内において、案内部ＲＰの右側案内部ＲＰ１の左面および左側案内部ＲＰ２の右面の間の溝に操作レバーＯＬの突起部ＯＬ４が常に嵌っている状態になるように、案内部ＲＰが設計されてもよい。また、先の実施形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬに突起部ＯＬ４が形成され、外装体１４１の上側外装部材１４１ａに溝ＧＲが形成されていた。しかし、操作レバーＯＬに突起部ＯＬ４ではなく溝が形成され、外装体１４１の上側外装部材１４１ａに溝ＧＲではなく突起部が形成され、上側外装部材１４１ａの突起部が操作レバーＯＬの溝に嵌るようにして、操作レバーＯＬの軸ＳＦ１の軸方向における位置が規定されてもよい。
【0070】
（Ｅ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬの前側部位（操作レバーＯＬの軸ＳＦ１側の反対側の部位）に排出口ＯＬａが形成されていた。しかし、排出口ＯＬａは形成されなくてもよい。また、排出口ＯＬａが、操作レバーＯＬの前側部位以外の部位（例えば、操作レバーＯＬの左右側部位）に形成されてもよい。
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、操作レバーＯＬの前側部位（操作レバーＯＬの軸ＳＦ１側の反対側の部位）に排出口ＯＬａが形成されていた。しかし、排出口ＯＬａは形成されなくてもよい。また、排出口ＯＬａが、操作レバーＯＬの前側部位以外の部位（例えば、操作レバーＯＬの左右側部位）に形成されてもよい。
【0071】
（Ｆ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、コイルバネＣＳは、操作レバーＯＬおよび支持部材ＳＰの間に２つ配置されていた。しかし、コイルバネＣＳは、操作レバーＯＬおよび支持部材ＳＰの間に１つ配置されてもよいし３つ以上配置されてもよい。
先の実施の形態に係る炊飯器１００では、コイルバネＣＳは、操作レバーＯＬおよび支持部材ＳＰの間に２つ配置されていた。しかし、コイルバネＣＳは、操作レバーＯＬおよび支持部材ＳＰの間に１つ配置されてもよいし３つ以上配置されてもよい。
【0072】
（Ｇ）
先の実施の形態に係る炊飯器１００では言及しなかったが、操作レバーＯＬの周壁部ＯＬ３の左右面から外方に延びる突起部が形成されてもよい。また、外装体１４１の上側外装部材１４１ａの下面の左右部に溝が形成された案内部が形成されてもよい。そして、軸ＳＦ１を外装体１４１の上側外装部材１４１ａに固定することで操作レバーＯＬが前後方向に移動することが規制されることに加えて、操作レバーＯＬが軸ＳＦ１を中心に回動する時にこの突起部がこの溝に沿って移動することでも、操作レバーＯＬが前後方向に移動することが規制されてもよい。
先の実施の形態に係る炊飯器１００では言及しなかったが、操作レバーＯＬの周壁部ＯＬ３の左右面から外方に延びる突起部が形成されてもよい。また、外装体１４１の上側外装部材１４１ａの下面の左右部に溝が形成された案内部が形成されてもよい。そして、軸ＳＦ１を外装体１４１の上側外装部材１４１ａに固定することで操作レバーＯＬが前後方向に移動することが規制されることに加えて、操作レバーＯＬが軸ＳＦ１を中心に回動する時にこの突起部がこの溝に沿って移動することでも、操作レバーＯＬが前後方向に移動することが規制されてもよい。
【0073】
（Ｈ）
先の実施の形態では本発明が炊飯器１００に適用されたが、本発明は他の圧力式調理器に適用されてもよい。
先の実施の形態では本発明が炊飯器１００に適用されたが、本発明は他の圧力式調理器に適用されてもよい。
【0074】
なお、上記変形例（Ａ）～（Ｈ）は各例単独で適用されてもよいし、複数の例が組み合わされて適用されてもよい。
【符号の説明】
【0075】
１００ ：炊飯器（圧力式調理器）
１１０ ：本体
１４０ ：蓋体
１４３ ：圧力調整機構（圧力調整部）
１４６ ：係止部材
１４６ｂ ：被押圧部
１４６ｅ ：係止部
ＣＳ ：コイルバネ（付勢部材）
ＯＬ ：操作レバー
ＯＬａ ：排出口（開口）
ＲＰ ：案内部
ＳＦ１ ：軸
ＳＰ ：支持部材
ＳＰ２ ：バネ保持部（付勢部材保持部）
１１０ ：本体
１４０ ：蓋体
１４３ ：圧力調整機構（圧力調整部）
１４６ ：係止部材
１４６ｂ ：被押圧部
１４６ｅ ：係止部
ＣＳ ：コイルバネ（付勢部材）
ＯＬ ：操作レバー
ＯＬａ ：排出口（開口）
ＲＰ ：案内部
ＳＦ１ ：軸
ＳＰ ：支持部材
ＳＰ２ ：バネ保持部（付勢部材保持部）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】