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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024021251
(43)【公開日】2024-02-16
(54)【発明の名称】木質燃料燃焼システム
(51)【国際特許分類】
F23G 5/04 20060101AFI20240208BHJP
F28B 1/06 20060101ALI20240208BHJP
F28F 9/26 20060101ALI20240208BHJP
【ＦＩ】
F23G5/04 D
F28B1/06
F28F9/26
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022123961
(22)【出願日】2022-08-03
(71)【出願人】
【識別番号】516047175
【氏名又は名称】三菱重工パワーインダストリー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000785
【氏名又は名称】ＳＳＩＰ弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】石川 勘治
(72)【発明者】
【氏名】内田 聡
【テーマコード（参考）】
3K065
3L065
【Ｆターム（参考）】
3K065AA16
3K065AC17
3K065BA06
3K065BA07
3K065CA13
3L065FA14
(57)【要約】
【課題】復水器によって蒸気と熱交換されたガスで木質燃料を十分に乾燥させることができる木質燃料燃焼システムを提供する。
【解決手段】木質燃料燃焼システムは、木質燃料を燃焼して蒸気を生成するボイラと、ボイラで生成された蒸気をガスとの熱交換により復水させる空冷復水器と、空冷復水器において蒸気と熱交換されたガスである乾燥ガスを搬送するための搬送ラインと、搬送ラインにより搬送された乾燥ガスを、静置されている木質燃料の堆積物に通過させるように構成された静置式乾燥装置と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】木質燃料燃焼システムは、木質燃料を燃焼して蒸気を生成するボイラと、ボイラで生成された蒸気をガスとの熱交換により復水させる空冷復水器と、空冷復水器において蒸気と熱交換されたガスである乾燥ガスを搬送するための搬送ラインと、搬送ラインにより搬送された乾燥ガスを、静置されている木質燃料の堆積物に通過させるように構成された静置式乾燥装置と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
木質燃料を燃焼して蒸気を生成するボイラと、
前記ボイラで生成された前記蒸気をガスとの熱交換により復水させる空冷復水器と、
前記空冷復水器において前記蒸気と熱交換された前記ガスである乾燥ガスを搬送するための搬送ラインと、
前記搬送ラインにより搬送された前記乾燥ガスを、静置されている前記木質燃料の堆積物に通過させるように構成された静置式乾燥装置と、を備える、
木質燃料燃焼システム。
前記ボイラで生成された前記蒸気をガスとの熱交換により復水させる空冷復水器と、
前記空冷復水器において前記蒸気と熱交換された前記ガスである乾燥ガスを搬送するための搬送ラインと、
前記搬送ラインにより搬送された前記乾燥ガスを、静置されている前記木質燃料の堆積物に通過させるように構成された静置式乾燥装置と、を備える、
木質燃料燃焼システム。
【請求項2】
前記静置式乾燥装置は、前記乾燥ガスを前記木質燃料の前記堆積物に下方から上方に通過させるように構成されている、
請求項１に記載の木質燃料燃焼システム。
請求項１に記載の木質燃料燃焼システム。
【請求項3】
前記木質燃料の前記堆積物の高さの最大値をｈ１とし、前記木質燃料の前記堆積物を通過する前記乾燥ガスの流速をｖとすると、
１．０ｍ＜ｈ１＜３．０ｍ、且つ０．１ｍ／ｓ＜ｖ＜０．６ｍ／ｓ
を満たす、
請求項２に記載の木質燃料燃焼システム。
１．０ｍ＜ｈ１＜３．０ｍ、且つ０．１ｍ／ｓ＜ｖ＜０．６ｍ／ｓ
を満たす、
請求項２に記載の木質燃料燃焼システム。
【請求項4】
前記空冷復水器は、
前記蒸気が供給されるヘッダと、
前記ヘッダから下方に延び、上下方向に対して傾斜し、且つ前記蒸気が流通可能な一方側伝熱面と、
前記一方側伝熱面よりも下方に配置され、前記一方側伝熱面に向かって前記ガスを送風する送風機と、
前記ガスの流通方向において前記一方側伝熱面よりも下流側に配置される一方側壁であって、前記一方側伝熱面との間に一方側下流空間を形成して前記上下方向に沿って延びる一方側壁と、を含み、
前記搬送ラインは、
前記静置式乾燥装置における前記木質燃料の前記堆積物が静置される静置空間と前記一方側下流空間とを連通するダクトと、
前記ダクト内に設けられるファンと、を含む、
請求項１から３の何れか一項に記載の木質燃料燃焼システム。
前記蒸気が供給されるヘッダと、
前記ヘッダから下方に延び、上下方向に対して傾斜し、且つ前記蒸気が流通可能な一方側伝熱面と、
前記一方側伝熱面よりも下方に配置され、前記一方側伝熱面に向かって前記ガスを送風する送風機と、
前記ガスの流通方向において前記一方側伝熱面よりも下流側に配置される一方側壁であって、前記一方側伝熱面との間に一方側下流空間を形成して前記上下方向に沿って延びる一方側壁と、を含み、
前記搬送ラインは、
前記静置式乾燥装置における前記木質燃料の前記堆積物が静置される静置空間と前記一方側下流空間とを連通するダクトと、
前記ダクト内に設けられるファンと、を含む、
請求項１から３の何れか一項に記載の木質燃料燃焼システム。
【請求項5】
前記一方側壁から前記一方側伝熱面までの距離をｄとすると、前記ダクトの前記一方側下流空間に開口する第１入口は０．６ｄ以下の範囲に位置している、
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
【請求項6】
前記一方側壁の高さをｈ２とすると、前記ダクトの前記一方側下流空間に開口する第１入口は０．２５ｈ２以上０．６ｈ２以下の範囲に位置している、
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
【請求項7】
前記ダクトは、一端が前記一方側壁に接続されており、
前記ダクトは、前記一端から前記ダクトの他端に向かうにつれて縮径する縮径部を含む、
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
前記ダクトは、前記一端から前記ダクトの他端に向かうにつれて縮径する縮径部を含む、
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
【請求項8】
前記ダクトの前記一方側下流空間に開口する第１入口は、下方に開口するとともに、下方に向かうにつれて前記ヘッダを前記上下方向に通過する仮想線から離間するように前記上下方向に対して４５度以上傾斜している、
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
【請求項9】
前記一方側壁の高さは、前記一方側伝熱面の長さの半分以上である、
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
【請求項10】
前記一方側壁の前記一方側伝熱面側の壁面は、下方に向かうにつれて前記ヘッダを前記上下方向に通過する仮想線から離間するように前記上下方向に対して傾斜している、
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
【請求項11】
前記空冷復水器は、
前記ヘッダから下方に延び、前記上下方向に対して傾斜し、且つ前記蒸気が流通可能な他方側伝熱面であって、左右方向において前記ヘッダを前記上下方向に通過する仮想線を挟んで前記一方側伝熱面とは反対側に位置する他方側伝熱面と、
前記ガスの流通方向において前記他方側伝熱面よりも下流側に配置される他方側壁であって、前記他方側伝熱面との間に他方側下流空間を形成して前記上下方向に沿って延びる他方側壁と、をさらに含み、
前記ダクトは、
前記一方側下流空間に開口する第１入口が形成される第１抽気部と、
前記他方側下流空間に開口する第２入口が形成される第２抽気部と、を有する、
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
前記ヘッダから下方に延び、前記上下方向に対して傾斜し、且つ前記蒸気が流通可能な他方側伝熱面であって、左右方向において前記ヘッダを前記上下方向に通過する仮想線を挟んで前記一方側伝熱面とは反対側に位置する他方側伝熱面と、
前記ガスの流通方向において前記他方側伝熱面よりも下流側に配置される他方側壁であって、前記他方側伝熱面との間に他方側下流空間を形成して前記上下方向に沿って延びる他方側壁と、をさらに含み、
前記ダクトは、
前記一方側下流空間に開口する第１入口が形成される第１抽気部と、
前記他方側下流空間に開口する第２入口が形成される第２抽気部と、を有する、
請求項４に記載の木質燃料燃焼システム。
【請求項12】
前記他方側伝熱面は、前記ヘッダを中心として前記一方側伝熱面と対称に配置され、
前記第２入口は、前記ヘッダを中心として前記第１入口と対称に位置している、
請求項１１に記載の木質燃料燃焼システム。
前記第２入口は、前記ヘッダを中心として前記第１入口と対称に位置している、
請求項１１に記載の木質燃料燃焼システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、木質燃料燃焼システムに関する。
【背景技術】
【0002】
木材チップのような木質燃料には多量の水分が含まれていることがあり、木質燃料を燃焼する際には、予め木質燃料を乾燥させることがある。例えば、特許文献１には、ベルトコンベアによって搬送されている木質燃料を、復水器によって蒸気と熱交換された空気（乾燥空気）で乾燥させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１２－１４５２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、復水器から供給される乾燥空気は低温（５０度程度）であるため、特許文献１に記載の技術では、木質燃料が十分に乾燥する前にベルトコンベアによって搬送されてしまう虞がある。
【0005】
本開示は、上述の課題に鑑みてなされたものであって、復水器によって蒸気と熱交換されたガスで木質燃料を十分に乾燥させることができる木質燃料燃焼システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本開示に係る木質燃料燃焼システムは、木質燃料を燃焼して蒸気を生成するボイラと、前記ボイラで生成された前記蒸気をガスとの熱交換により復水させる空冷復水器と、前記空冷復水器において前記蒸気と熱交換された前記ガスである乾燥ガスを搬送するための搬送ラインと、前記搬送ラインにより搬送された前記乾燥ガスを、静置されている前記木質燃料の堆積物に通過させるように構成された静置式乾燥装置と、を備える。
【発明の効果】
【0007】
本開示の木質燃料燃焼システムによれば、復水器によって蒸気と熱交換されたガスで木質燃料を十分に乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】第１実施形態に係る木質燃料燃焼システムの構成を概略的に示す図である。
【図2】第１実施形態に係る空冷復水器の構成を概略的に示す図である。
【図3】第１実施形態に係る搬送ラインの構成を概略的に示す図である。
【図4】第１実施形態に係る静置式乾燥装置の構成を概略的に示す図である。
【図5】第２実施形態に係る空冷復水器の構成を概略的に示す図である。
【図6】第２実施形態に係る搬送ラインの構成を説明するための図である。
【図7】幾つかの実施形態に係るダクトの構成を概略的に示す図である。
【図8】幾つかの実施形態に係る空冷復水器の構成を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本開示の実施の形態による木質燃料燃焼システムについて、図面に基づいて説明する。かかる実施の形態は、本開示の一態様を示すものであり、この開示を限定するものではなく、本開示の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。
【0010】
＜第１実施形態＞
（構成）
図１は、第１実施形態に係る木質燃料燃焼システム１の構成を概略的に示す図である。図１に例示するように、木質燃料燃焼システム１は、ボイラ２と、空冷復水器４と、搬送ライン６と、静置式乾燥装置８と、を含む。
（構成）
図１は、第１実施形態に係る木質燃料燃焼システム１の構成を概略的に示す図である。図１に例示するように、木質燃料燃焼システム１は、ボイラ２と、空冷復水器４と、搬送ライン６と、静置式乾燥装置８と、を含む。
【0011】
ボイラ２は、木質燃料Ｆを燃焼して蒸気Ｓを生成する。ボイラ２は、例えば、木質燃料Ｆを直接燃焼させて高温高圧の蒸気Ｓを生成する流動床ボイラである。木質燃料Ｆは、例えば、木材チップである。第１実施形態では、木質燃料燃焼システム１は、ボイラ２で生成した蒸気Ｓによって回転駆動する蒸気タービン１０と、蒸気タービン１０の回転エネルギーを電気エネルギーに変換する発電機１２と、をさらに含んでいる。
【0012】
空冷復水器４は、ボイラ２で生成された蒸気ＳをガスＧとの熱交換により復水させる。第１実施形態では、図１に例示するように、空冷復水器４は、蒸気タービン１０から排出される蒸気Ｓ（以下、排出蒸気Ｓ１とする）を復水させている。木質燃料燃焼システム１は、空冷復水器４から排出される復水Ｗが貯留される復水タンク１４をさらに含んでおり、不図示の復水ポンプによって復水タンク１４に貯留されている復水Ｗをボイラ２に送出し、復水Ｗから蒸気Ｓを再生成するようになっている。尚、ボイラ２は、復水Ｗとは別に給水が供給されるように構成されていてもよい。
【0013】
空冷復水器４の具体的な構成の一例について説明する。図２は、第１実施形態に係る空冷復水器４の構成を概略的に示す図である。図２に例示するように、空冷復水器４は、ヘッダ２０と、一方側伝熱面２２と、他方側伝熱面２４と、集合管２６と、送風機２８と、を含んでいる。
【0014】
ヘッダ２０は、蒸気タービン１０から排出蒸気Ｓ１が供給される配管であって、排出蒸気Ｓ１が流通する。ヘッダ２０は、上下方向Ｄ１と直交する水平方向のうちの一方向に沿って直線状に延びている。本開示では、図２に例示するように、水平方向のうちヘッダ２０が延びる一方向と直交する方向を左右方向Ｄ２とする。左右方向Ｄ２においてヘッダ２０の軸線Ｏを上下方向Ｄ１に通過する仮想線をＬ１とする。
【0015】
一方側伝熱面２２及び他方側伝熱面２４のそれぞれは、ヘッダ２０から下方に延び、上下方向Ｄ１に対して傾斜している。一方側伝熱面２２及び他方側伝熱面２４のそれぞれは、排出蒸気Ｓ１が流通可能に構成されており、例えば、複数の伝熱管（フィンチューブ）を含んでいる。図２に例示する形態では、他方側伝熱面２４は、仮想線Ｌ１を挟んで一方側伝熱面２２とは反対側に位置する。一方側伝熱面２２と他方側伝熱面２４との間の間隔２３は、ヘッダ２０から下方に向かうにつれて大きくなっている。一方側伝熱面２２はヘッダ２０を中央にして左右方向Ｄ２の左側に配置され、他方側伝熱面２４はヘッダ２０を中央にして左右方向Ｄ２の右側に配置されている。他方側伝熱面２４は、ヘッダ２０を中心として一方側伝熱面２２と対称に配置されている。
【0016】
集合管２６は、一方側伝熱面２２及び他方側伝熱面２４のそれぞれの下端に接続されており、一方側伝熱面２２及び他方側伝熱面２４のそれぞれで生じた復水Ｗが流れ込み、この復水Ｗを空冷復水器４から排出する。上述したように、空冷復水器４から排出された復水Ｗは復水タンク１４に貯留される。
【0017】
送風機２８は、一方側伝熱面２２及び他方側伝熱面２４の両方よりも下方に配置され、一方側伝熱面２２及び他方側伝熱面２４の両方に向かってガスＧを送風する。送風機２８は、左右方向Ｄ２において、一方側伝熱面２２の下端と他方側伝熱面２４の下端との間に位置している。ガスＧは、例えば、空気である。
【0018】
このような第１実施形態に係る空冷復水器４は、一方側伝熱面２２及び他方側伝熱面２４に下方からガスＧを吹き付けて復水処理を実行する。空冷復水器４には、一方側伝熱面２２を通過したガスＧ、及び他方側伝熱面２４を通過したガスＧのそれぞれが乾燥ガスＧｄ（Ｇ）として流通する流通空間２５が形成されている。流通空間２５は、空冷復水器４をガスＧが流通する流通方向において、一方側伝熱面２２及び他方側伝熱面２４のそれぞれよりも下流側に位置する。流通空間２５は、大気に開放している。幾つかの実施形態では、乾燥ガスＧｄの温度は、４０度以上６０度以下の範囲に含まれている。
【0019】
搬送ライン６は、空冷復水器４において蒸気Ｓと熱交換されたガスＧである乾燥ガスＧｄを搬送する。第１実施形態では、図１に例示するように、搬送ライン６は、一端６ａが空冷復水器４に接続され、他端６ｂが静置式乾燥装置８に接続されている。搬送ライン６は、排出蒸気Ｓ１と熱交換された乾燥ガスＧｄを空冷復水器４から静置式乾燥装置８に搬送する。つまり、搬送ライン６は、流通空間２５を流通する乾燥ガスＧｄを空冷復水器４から静置式乾燥装置８に搬送する。
【0020】
図３は、第１実施形態に係る搬送ライン６の構成を概略的に示す図である。図３に例示するように、搬送ライン６は、ダクト３０と、ファン３２と、を含む。ダクト３０は、後述する静置空間４１と流通空間２５とを連通する。図３に例示する形態では、ダクト３０は、一端６ａに形成され流通空間２５に開口する入口３４と、他端６ｂに形成され静置空間４１に開口する出口３６と、を含んでいる。ファン３２は、ダクト３０内に設けられており、不図示の駆動源によって駆動されることで、流通空間２５から乾燥ガスＧｄの一部を抽気し、静置空間４１に搬送する。
【0021】
静置式乾燥装置８は、搬送ライン６により搬送された乾燥ガスＧｄを、静置されている木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍに通過させるように構成されている。第１実施形態では、静置式乾燥装置８は、乾燥ガスＧｄを木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍに下方から上方に通過させるように構成されている。図４は、第１実施形態に係る静置式乾燥装置８の構成を概略的に示す図である。図４に例示するように、静置式乾燥装置８は、内部に静置空間４１が形成される本体部４０と、静置空間４１に配置される静置部４２と、を含んでいる。
【0022】
本体部４０は、筒形状を有しており、例えば、上方からみた場合に矩形状となる四角筒形状を有している。本体部４０には、静置部４２よりも下方に搬送ライン６によって搬送された乾燥ガスＧｄを静置空間４１に流入させるための流入口４４が形成されている。図４に例示する形態では、本体部４０の下端に流入口４４が形成されている。本体部４０には、静置部４２よりも上方に乾燥ガスＧｄを静置空間４１から流出させるための流出口４６が形成されている。図４に例示する形態では、本体部４０の上端に流出口４６が形成されている。
【0023】
静置部４２は、上下方向Ｄ１に沿って延びる複数の孔が形成されたメッシュ状の部材、あるいは床面または床面に取り付けたチューブに乾燥ガス吐出孔を開けた構造である。静置部４２は、静置式乾燥装置８に投入された木質燃料Ｆが静置部４２より下方に落下することを抑制可能な篩目を有している。このため、木質燃料Ｆが静置式乾燥装置８に投入されると、木質燃料Ｆは静置部４２に堆積し、静置空間４１内に木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍが形成される。つまり、静置式乾燥装置８は静置空間４１内に木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍが静置可能に構成されており、乾燥ガスＧｄは静置部４２、木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍの順に通過する。
【0024】
木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍの高さの最大値をｈ１とし、木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍを通過する乾燥ガスＧｄの流速（以下、見かけ流速と記載する）をｖとする。第１実施形態では、１．０ｍ＜ｈ１＜３．０ｍ、且つ０．１ｍ／ｓ＜ｖ＜０．６ｍ／ｓを満たす。第１実施形態では、ファン３２によって静置空間４１に搬送する乾燥ガスＧｄの流量を調整することで、０．１ｍ／ｓ＜ｖ＜０．６ｍ／ｓを満たす。
【0025】
不図示であるが、幾つかの実施形態では、静置式乾燥装置８は、静置空間４１内に堆積されている木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍの重量を取得する重量計（ロードセル）をさらに含んでいる。このため、重量計の値を監視することで木質燃料Ｆの乾燥状態を知ることができる。不図示であるが、幾つかの実施形態では、静置式乾燥装置８は、静置空間４１に流入する乾燥ガスＧｄの温度を取得する流入側温度計と、静置空間４１から流出する乾燥ガスＧｄの温度を取得する流出側温度計と、をさらに含んでいる。このため、流入温度計の値と流出温度計の値との差を監視することで木質燃料Ｆの乾燥状態を知ることができる。幾つかの実施形態では、静置式乾燥装置８は、流入側温度計と、流出側温度計に代わり堆積物Ｆｍの温度を計測する堆積物温度計と、をさらに含んでいる。静置空間４１から流出する乾燥ガスＧｄの温度測定は容易でない場合があるが、堆積物Ｆｍの温度測定は容易であり、且つ、静置空間４１に流入する乾燥ガスＧｄの温度と堆積物の温度と差から木質燃料Ｆの乾燥状態を取得可能である。このため、流入温度計の値と堆積物温度計の値との差を監視することでも木質燃料Ｆの乾燥状態を知ることができる。尚、静置式乾燥装置８は、重量計、流入側温度計、流出側温度計、及び堆積物温度計のすべてを含んでいてもよい。
【0026】
不図示であるが、幾つかの実施形態では、静置式乾燥装置８は、静置空間４１に流入する乾燥ガスＧｄの流量（以下、流入流量と記載する）を取得する流量計をさらに含んでいる。見かけ流速ｖは、乾燥ガスＧｄの流量を静置空間４１を上下方向Ｄ１と直交する方向（水平方向）に切断した場合の静置空間の断面積で割った値である。このため、流量計の値（流入流量）を監視することで木質燃料Ｆの乾燥に適した見かけ流速ｖとなっているか否かを知ることができる。
【0027】
（作用・効果）
第１実施形態に係る木質燃料燃焼システム１の作用・効果について説明する。第１実施形態によれば、静置式乾燥装置８は静置空間４１内に木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍが静置可能に構成されているので、木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍが十分に乾燥するまで、乾燥ガスＧｄを木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍに通過させることができる。このため、空冷復水器４によって排出蒸気Ｓ１と熱交換された比較的温度の低い乾燥ガスＧｄで木質燃料Ｆを十分に乾燥させることができる。具体的には、乾燥ガスＧｄに含まれている湿分（大気と絶対湿度は同じ）と昇温された温度により乾燥ガスＧｄの湿球温度が決まり、その領域まで比較的短時間（５時間以内）で乾燥が可能である。従って、乾燥ガス温度が特に６０℃以上と高くは無くても乾燥可能である。例えば大気温度１５℃、相対湿度６０％の空気を空冷復水器で４５℃まで加温し、乾燥ガスＧｄとして使用する場合は１ｋｇの空気で木材チップから９ｇの水分を乾燥する能力があり、乾燥時間をコントロールすることで含水率１００％（乾燥木材と同等の水分が含まれる木材）の木材チップは５０％含水率以下に５時間以内に乾燥可能で、ボイラ２の燃焼にとって十分な乾燥木材性能が確保される。
第１実施形態に係る木質燃料燃焼システム１の作用・効果について説明する。第１実施形態によれば、静置式乾燥装置８は静置空間４１内に木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍが静置可能に構成されているので、木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍが十分に乾燥するまで、乾燥ガスＧｄを木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍに通過させることができる。このため、空冷復水器４によって排出蒸気Ｓ１と熱交換された比較的温度の低い乾燥ガスＧｄで木質燃料Ｆを十分に乾燥させることができる。具体的には、乾燥ガスＧｄに含まれている湿分（大気と絶対湿度は同じ）と昇温された温度により乾燥ガスＧｄの湿球温度が決まり、その領域まで比較的短時間（５時間以内）で乾燥が可能である。従って、乾燥ガス温度が特に６０℃以上と高くは無くても乾燥可能である。例えば大気温度１５℃、相対湿度６０％の空気を空冷復水器で４５℃まで加温し、乾燥ガスＧｄとして使用する場合は１ｋｇの空気で木材チップから９ｇの水分を乾燥する能力があり、乾燥時間をコントロールすることで含水率１００％（乾燥木材と同等の水分が含まれる木材）の木材チップは５０％含水率以下に５時間以内に乾燥可能で、ボイラ２の燃焼にとって十分な乾燥木材性能が確保される。
【0028】
第１実施形態によれば、搬送ライン６が設けられることで静置式乾燥装置８を任意の位置に設けることができる。このため、特許文献１と比較して、静置式乾燥装置８のメンテナンス、静置式乾燥装置８への木質燃料Ｆの投入、及び静置式乾燥装置８からの木質燃料Ｆの取り出しなどを容易化することができる。
【0029】
第１実施形態によれば、乾燥ガスＧｄを木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍに下方から上方に通過させることで、別の通過方向で乾燥ガスＧｄを木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍに通過させる場合と比較して木質燃料Ｆと乾燥ガスＧｄとの接触が良好に行われ、木質燃料Ｆに含まれる水分を水蒸気として乾燥ガスＧｄとともに木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍの上方に移動させて、木質燃料を効率的に乾燥させることができる。尚、本開示は、乾燥ガスＧｄの通過方向を下方から上方に限定するものではない。例えば、静置式乾燥装置８は、乾燥ガスＧｄを木質燃料Ｆの堆積物Ｆｍに左方から右方に通過させるように構成されてもよい。
【0030】
見かけ流速ｖが０ｍ／ｓから徐々に速くなっていくことで木質燃料Ｆの乾燥効率を向上させることができるが、見かけ流速ｖがさらに速くなると乾燥ガスＧｄは互いに隣り合う木質燃料Ｆ間に形成されている隙間を優先的に流通し（いわゆる筒抜けが発生し）、木質燃料Ｆの乾燥効率が低減する虞がある。本発明者らの知見によれば、良好な木質燃料Ｆの乾燥効率を実現するための見かけ流速ｖは最大値ｈ１に基づいて設定される。具体的には、１．０ｍ＜ｈ１＜３．０ｍである場合には０．１ｍ／ｓ＜ｖ＜０．６ｍ／ｓと設定することで良好な木質燃料Ｆの乾燥効率を実現することができる。第１実施形態によれば、１．０ｍ＜ｈ１＜３．０ｍ、且つ０．１ｍ／ｓ＜ｖ＜０．６ｍ／ｓを満たすので、良好な木質燃料Ｆの乾燥効率を実現することができる。
【0031】
尚、本開示は、空冷復水器４を第１実施形態で例示した構成に限定するものではない。空冷復水器４は、ボイラ２で生成された蒸気ＳをガスＧとの熱交換により復水させるのであれば、任意の構成を有する。
【0032】
例えば、幾つかの実施形態では、空冷復水器４は、一方側伝熱面２２及び他方側伝熱面２４のうちの何れか一方を含む。幾つかの実施形態では、空冷復水器４は、一方側伝熱面２２と、一方側伝熱面２２よりも下方に配置され、一方側伝熱面２２に向かってガスＧを送風する一方側送風機と、他方側伝熱面２４と、一方側送風機とは別に他方側伝熱面２４よりも下方に配置され、他方側伝熱面２４に向かってガスＧを送風する他方側送風機と、を含む。
【0033】
＜第２実施形態＞
本開示の第２実施形態に係る木質燃料燃焼システム１について説明する。第２実施形態では、空冷復水器４に一方側壁５０及び他方側壁５２がさらに設けられている。第２実施形態において、第１実施形態の構成要件と同じものは同じ参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。
本開示の第２実施形態に係る木質燃料燃焼システム１について説明する。第２実施形態では、空冷復水器４に一方側壁５０及び他方側壁５２がさらに設けられている。第２実施形態において、第１実施形態の構成要件と同じものは同じ参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【0034】
【0035】
図５に例示するように、空冷復水器４は、一方側壁５０と、他方側壁５２と、をさらに含む。
【0036】
一方側壁５０は、ガスＧの流通方向において一方側伝熱面２２よりも下流側に配置される。この一方側壁５０は、上下方向Ｄ１に沿って延びており、一方側伝熱面２２との間に一方側下流空間５１を形成している。他方側壁５２は、ガスＧの流通方向において他方側伝熱面２４よりも下流側に配置される。この他方側壁５２は、上下方向Ｄ１に沿って延びており、他方側伝熱面２４との間に他方側下流空間５３を形成している。他方側壁５２は、ヘッダ２０を中心として一方側壁５０と対称に位置している。一方側壁５０と他方側壁５２とは互いに同様に構成されており、以下では、一方側壁５０の構成について詳細に説明するが、他方側壁５２の構成についての説明を省略する。
【0037】
図５に例示する形態では、空冷復水器４は、一方側壁５０の下端と一方側伝熱面２２の下端に接続されている集合管２６とを接続する底板５６をさらに含んでいる。底板５６は、一方側壁５０と一体的に構成されている。一方側下流空間５１は、一方側伝熱面２２、一方側壁５０、及び底板５６によって囲われることで画定されている。一方側下流空間５１は上方に開口している。尚、底板５６は、他方側壁５２の下端と他方側伝熱面２４の下端に接続されている集合管２６とを接続している。
【0038】
不図示であるが、幾つかの実施形態では、空冷復水器４は、一方側壁５０と他方側壁５２とを接続する壁をさらに含んでおり、一方側壁５０、他方側壁５２、及び壁によって画定される内部空間内に、一方側伝熱面２２の少なくとも一部、及び他方側伝熱面２４の少なくとも一部が配置されている。この場合、一方側壁５０、他方側壁５２、及び壁は、一体的に構成されていてもよい。
【0039】
第２実施形態では、図６に例示するように、搬送ライン６は、本体部６０、第１抽気部６２、及び第２抽気部６４を有するダクト３０と、本体部６０に配置されるファン３２と、を含んでいる。
【0040】
本体部６０は、乾燥ガスＧｄが搬送ライン６を流通する方向において、下流側の下流端６０ｂに上述した搬送ライン６の他端６ｂが形成されており、上流側の上流端６０ａは一方側下流空間５１から抽気した乾燥ガスＧｄと他方側下流空間５３から抽気した乾燥ガスＧｄとが合流するように構成されている。
【0041】
第１抽気部６２は、乾燥ガスＧｄが搬送ライン６を流通する方向において、下流側の下流端６２ｂが本体部６０の上流端６０ａに接続され、上流側の上流端６２ａが搬送ライン６の一端６ａを形成する。そして、この第１抽気部６２の上流端６２ａには、一方側下流空間５１に開口する第１入口６３が形成されている。
【0042】
第２抽気部６４は、乾燥ガスＧｄが搬送ライン６を流通する方向において、下流側の下流端６４ｂが本体部６０の上流端６０ａに接続され、上流側の上流端６４ａが搬送ライン６の一端６ａを形成する。そして、この第２抽気部６４の上流端６４ａには、他方側下流空間５３に開口する第２入口６５が形成されている。第２入口６５は、ヘッダ２０を中心として第１入口６３と対称に位置している。第１入口６３と第２入口６５とは互いに同様に構成されており、以下では、第１入口６３の構成について詳細に説明するが、第２入口６５の構成についての説明を省略する。
【0043】
第２実施形態では、図５に例示するように、第１抽気部６２が一方側壁５０を貫通しており、第１入口６３が一方側下流空間５１内に位置している。第１入口６３が位置する上下方向Ｄ１の範囲において、一方側壁５０から一方側伝熱面２２までの距離をｄとすると、第１入口６３は０．６ｄ以下の範囲に位置している。一方側壁５０の高さをｈ２とすると、第１入口６３は０．２５ｈ２以上０．６ｈ２以下の範囲に位置している。第１入口６３は、下方に開口するとともに、下方に向かうにつれて仮想線Ｌ１から離間するように上下方向Ｄ１に対して４５度以上傾斜している。幾つかの実施形態では、第１入口６３は、一方側伝熱面２２よりも上下方向Ｄ１に対して大きく傾斜している。
【0044】
第２実施形態では、図５に例示するように、一方側壁５０の上端面はヘッダ２０より下方に位置している。一方側壁５０の高さｈ２は、一方側伝熱面２２の長さｄＬの半分以上である。
【0045】
（作用・効果）
第２実施形態に係る木質燃料燃焼システム１の作用・効果について説明する。第２実施形態によれば、一方側壁５０、ダクト３０及びファン３２という比較的安価な設備を追加するだけで、空冷復水器４によって排出蒸気Ｓ１と熱交換された比較的温度の低い乾燥ガスＧｄで木質燃料Ｆを十分に乾燥させることができる。
第２実施形態に係る木質燃料燃焼システム１の作用・効果について説明する。第２実施形態によれば、一方側壁５０、ダクト３０及びファン３２という比較的安価な設備を追加するだけで、空冷復水器４によって排出蒸気Ｓ１と熱交換された比較的温度の低い乾燥ガスＧｄで木質燃料Ｆを十分に乾燥させることができる。
【0046】
第２実施形態によれば、第１入口６３は０．６ｄ以下の範囲に位置しているので、ダクト３０による一方側下流空間５１における乾燥ガスＧｄの乱れを抑制しつつ、乾燥ガスＧｄを確保することができる。
【0047】
尚、第２実施形態では、第１抽気部６２が一方側壁５０を貫通しており、第１入口６３が一方側下流空間５１内に位置していたが、本開示はこの形態に限定されない。図７は、幾つかの実施形態に係るダクト３０の構成を概略的に示す図である。図７に例示するように、ダクト３０は、一方側下流空間５１に開口する第１入口６３を含む一端６６が一方側壁５０に接続されている。そして、このダクト３０は、一端６６からダクト３０の他端６８に向かうにつれて縮径する縮径部７０を含む。
【0048】
図７に例示する形態では、ダクト３０の一端６６は、一方側壁５０の一方側伝熱面２２側の壁面５９によって囲われている。つまり、第１入口６３は、一方側下流空間５１に水平方向に面している。幾つかの実施形態では、ダクト３０の一端６６は、一方側壁５０の壁面５９よりも一方側下流空間５１側とは反対側に位置している。図７に例示する形態では、縮径部７０は、一端６６から他端６８に向かうにつれて内径が滑らかに変化していくように湾曲形状を有している。幾つかの実施形態では、縮径部７９は、一端６６から他端６８に向かうにつれて内径の変化量が同程度であるように直線形状を有している。
【0049】
第１入口６３が０．６ｈ２より上方に位置すると上方から大気を吸い込み、抽気する乾燥ガスＧｄの温度が低くなり、木質燃料Ｆの乾燥効率が低減する場合がある。一方で、第１入口６３が０．２５ｈ２より下方に位置すると一方側壁５０に沿って降下する大気を巻き込み、抽気する乾燥ガスＧｄの温度が低くなり、木質燃料Ｆの乾燥効率が低減する場合がある。第２実施形態によれば、第１入口６３は０．２５ｈ２以上０．６ｈ２以下の範囲に位置しているので、木質燃料Ｆを十分に乾燥させることができる温度を有する乾燥ガスＧｄを確保することができる。
【0050】
一方側伝熱面２２を通過した乾燥ガスＧｄは、一方側下流空間５１を上方に流通する（図５参照）。このため、第２実施形態によれば、第１入口６３を下方に開口させるとともに、上下方向Ｄ１に対して４５度以上傾斜させることで乾燥ガスＧｄを第１抽気部６２に流入させることが容易になる。
【0051】
一方側壁５０の高さｈ２が一方側伝熱面２２の長さｄＬの半分より小さいと、一方側下流空間５１に流入する大気の量が増えて、一方側下流空間５１を流通する乾燥ガスＧｄの温度が低くなり、木質燃料Ｆの乾燥効率が低減する場合がある。第２実施形態によれば、一方側壁５０の高さｈ２は、一方側伝熱面２２の長さｄＬの半分以上であるので、木質燃料Ｆを十分に乾燥させることができる温度を有する乾燥ガスＧｄを確保することができる。
【0052】
尚、第２実施形態では、一方側壁５０の一方側伝熱面２２側の壁面５９は、上下方向Ｄ１に延びていたが本開示はこの形態に限定されない。図８は、幾つかの実施形態に係る空冷復水器４の構成を概略的に示す図である。幾つかの実施形態では、図８に例示するように、一方側壁５０の一方側伝熱面２２側の壁面５９は、下方に向かうにつれて仮想線Ｌ１から離間するように上下方向Ｄ１に対して傾斜している。このような構成によれば、一方側壁５０を一方側伝熱面２２の傾斜に沿って延ばすことで、一方側下流空間５１における乾燥ガスＧｄの乱れを抑制することができる。
【0053】
第２実施形態によれば、ダクト３０は一方側下流空間５１及び他方側下流空間５３の両方から乾燥ガスＧｄを抽気するので、一方側下流空間５１又は他方側下流空間５３の何れか一方から抽気する場合と比較して、空冷復水器４の運転への影響を抑制することができる。尚、第２実施形態では、ダクト３０は１つの第１抽気部６２、及び１つの第２抽気部６４を有していたが、本開示はこの形態に限定されない。ダクト３０は、複数の第１抽気部６２を有していてもよい。ダクト３０は、複数の第２抽気部６４を有していてもよい。
【0054】
第２実施形態によれば、第２入口６５は、ヘッダ２０を中心として第１入口６３と対称に位置しているので、空冷復水器４の運転への影響をさらに抑制することができる。
【0055】
上記各実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。
【0056】
［１］本開示に係る木質燃料燃焼システム（１）は、
木質燃料（Ｆ）を燃焼して蒸気（Ｓ）を生成するボイラ（２）と、
前記ボイラで生成された前記蒸気をガス（Ｇ）との熱交換により復水させる空冷復水器と（４）、
前記空冷復水器において前記蒸気と熱交換された前記ガスである乾燥ガス（Ｇｄ）を搬送するための搬送ライン（６）と、
前記搬送ラインにより搬送された前記乾燥ガスを、静置されている前記木質燃料の堆積物（Ｆｍ）に通過させるように構成された静置式乾燥装置（８）と、を備える。
木質燃料（Ｆ）を燃焼して蒸気（Ｓ）を生成するボイラ（２）と、
前記ボイラで生成された前記蒸気をガス（Ｇ）との熱交換により復水させる空冷復水器と（４）、
前記空冷復水器において前記蒸気と熱交換された前記ガスである乾燥ガス（Ｇｄ）を搬送するための搬送ライン（６）と、
前記搬送ラインにより搬送された前記乾燥ガスを、静置されている前記木質燃料の堆積物（Ｆｍ）に通過させるように構成された静置式乾燥装置（８）と、を備える。
【0057】
上記［１］に記載の構成によれば、木質燃料の堆積物は静置式乾燥装置に静置されているので、木質燃料の堆積物が十分に乾燥するまで乾燥ガスを木質燃料の堆積物に通過させることができる。このため、空冷復水器によって蒸気と熱交換されたガス（乾燥ガス）で木質燃料を十分に乾燥させることができる。また、搬送ラインが設けられることで静置式乾燥装置を任意の位置に設けることができる。
【0058】
［２］幾つかの実施形態では、上記［１］に記載の構成において、
前記静置式乾燥装置は、前記乾燥ガスを前記木質燃料の前記堆積物に下方から上方に通過させるように構成されている。
前記静置式乾燥装置は、前記乾燥ガスを前記木質燃料の前記堆積物に下方から上方に通過させるように構成されている。
【0059】
上記［２］に記載の構成によれば、乾燥ガスを木質燃料の堆積物に下方から上方に通過させることで、木質燃料の堆積物に含まれる木質燃料のそれぞれと乾燥ガスとの接触が比較的良好に行われ、木質燃料のそれぞれに含まれる水分を水蒸気として乾燥ガスとともに木質燃料の堆積物の上方に移動させて、木質燃料のそれぞれを効率的に乾燥させることができる。
【0060】
［３］幾つかの実施形態では、上記［２］に記載の構成において、
前記木質燃料の前記堆積物の高さの最大値をｈ１とし、前記木質燃料の前記堆積物を通過する前記乾燥ガスの流速をｖとすると、
１．０ｍ＜ｈ１＜３．０ｍ、且つ０．１ｍ／ｓ＜ｖ＜０．６ｍ／ｓ
を満たす。
前記木質燃料の前記堆積物の高さの最大値をｈ１とし、前記木質燃料の前記堆積物を通過する前記乾燥ガスの流速をｖとすると、
１．０ｍ＜ｈ１＜３．０ｍ、且つ０．１ｍ／ｓ＜ｖ＜０．６ｍ／ｓ
を満たす。
【0061】
流速ｖが０ｍ／ｓから徐々に速くなっていくことで木質燃料の乾燥効率を向上させることができるが、流速ｖがさらに速くなると乾燥ガスは互いに隣り合う木質燃料間に形成されている隙間を優先的に流通し（いわゆる筒抜けが発生し）、木質燃料の乾燥効率が低減する虞がある。本発明者らの知見によれば、良好な木質燃料の乾燥効率を実現するための流速ｖは最大値ｈ１に基づいて設定される。具体的には、１．０ｍ＜ｈ１＜３．０ｍである場合には０．１ｍ／ｓ＜ｖ＜０．６ｍ／ｓと設定することで良好な木質燃料の乾燥効率を実現することができる。このため、上記［３］に記載の構成によれば、良好な木質燃料の乾燥効率を実現することができる。
【0062】
［４］幾つかの実施形態では、上記［１］から［３］の何れか１つに記載の構成において、
前記空冷復水器は、
前記蒸気が供給されるヘッダ（２０）と、
前記ヘッダから下方に延び、上下方向（Ｄ１）に対して傾斜し、且つ前記蒸気が流通可能な一方側伝熱面（２２）と、
前記一方側伝熱面よりも下方に配置され、前記一方側伝熱面に向かって前記ガスを送風する送風機（２８）と、
前記ガスの流通方向において前記一方側伝熱面よりも下流側に配置される一方側壁であって、前記一方側伝熱面との間に一方側下流空間（５１）を形成して前記上下方向に沿って延びる一方側壁（５０）と、を含み、
前記搬送ラインは、
前記静置式乾燥装置における前記木質燃料の前記堆積物が静置される静置空間（４１）と前記一方側下流空間とを連通するダクト（３０）と、
前記ダクト内に設けられるファン（３２）と、を含む。
前記空冷復水器は、
前記蒸気が供給されるヘッダ（２０）と、
前記ヘッダから下方に延び、上下方向（Ｄ１）に対して傾斜し、且つ前記蒸気が流通可能な一方側伝熱面（２２）と、
前記一方側伝熱面よりも下方に配置され、前記一方側伝熱面に向かって前記ガスを送風する送風機（２８）と、
前記ガスの流通方向において前記一方側伝熱面よりも下流側に配置される一方側壁であって、前記一方側伝熱面との間に一方側下流空間（５１）を形成して前記上下方向に沿って延びる一方側壁（５０）と、を含み、
前記搬送ラインは、
前記静置式乾燥装置における前記木質燃料の前記堆積物が静置される静置空間（４１）と前記一方側下流空間とを連通するダクト（３０）と、
前記ダクト内に設けられるファン（３２）と、を含む。
【0063】
上記［４］に記載の構成によれば、一方側壁、ダクト及びファンという比較的安価な設備を追加するだけで、復水器によって蒸気と熱交換されたガス（乾燥ガス）で木質燃料を十分に乾燥させることができる。
【0064】
［５］幾つかの実施形態では、上記［４］に記載の構成において、
前記一方側壁から前記一方側伝熱面までの距離をｄとすると、前記ダクトの前記一方側下流空間に開口する第１入口（６３）は０．６ｄ以下の範囲に位置している。
前記一方側壁から前記一方側伝熱面までの距離をｄとすると、前記ダクトの前記一方側下流空間に開口する第１入口（６３）は０．６ｄ以下の範囲に位置している。
【0065】
第１入口が０．６より大きい範囲に位置していると、ダクトによる一方側下流空間における乾燥ガスの乱れが大きい。上記［５］に記載の構成によれば、一方側下流空間における乾燥ガスの乱れを抑制しつつ、乾燥ガスを確保することができる。
【0066】
［６］幾つかの実施形態では、上記［４］又は［５］に記載の構成において、
前記一方側壁の高さをｈ２とすると、前記ダクトの前記一方側下流空間に開口する第１入口は０．２５ｈ２以上０．６ｈ２以下の範囲に位置している。
前記一方側壁の高さをｈ２とすると、前記ダクトの前記一方側下流空間に開口する第１入口は０．２５ｈ２以上０．６ｈ２以下の範囲に位置している。
【0067】
第１入口が０．６ｈ２より上方に位置すると上方から大気を吸い込んで乾燥ガスの温度が低くなり、木質燃料の乾燥効率が低減する場合がある。一方で、第１入口が０．２５ｈ２より下方に位置すると一方側壁に沿って降下する大気を巻き込んで温度が下がり、木質燃料の乾燥効率が低減する場合がある。上記［６］に記載の構成によれば、木質燃料を十分に乾燥させることができる温度を有する乾燥ガスを確保することができる。
【0068】
［７］幾つかの実施形態では、上記［４］から［６］の何れか１つに記載の構成において、
前記ダクトは、一端が前記一方側壁に接続されており、
前記ダクトは、前記一端から前記ダクトの他端に向かうにつれて縮径する縮径部を含む。
前記ダクトは、一端が前記一方側壁に接続されており、
前記ダクトは、前記一端から前記ダクトの他端に向かうにつれて縮径する縮径部を含む。
【0069】
上記［７］に記載の構成によれば、ダクトは、一方側下流空間に対して水平方向に開口することになる。この場合、縮径部を設けることで、ダクトに流入する乾燥ガスの量を増やすことができる。
【0070】
［８］幾つかの実施形態では、上記［４］から［７］の何れか１つに記載の構成において、
前記ダクトの前記一方側下流空間に開口する第１入口は、下方に開口するとともに、下方に向かうにつれて前記ヘッダを前記上下方向に通過する仮想線（Ｌ１）から離間するように前記上下方向に対して４５度以上傾斜している。
前記ダクトの前記一方側下流空間に開口する第１入口は、下方に開口するとともに、下方に向かうにつれて前記ヘッダを前記上下方向に通過する仮想線（Ｌ１）から離間するように前記上下方向に対して４５度以上傾斜している。
【0071】
一方側伝熱面を通過した乾燥ガスは、仮想線に対して傾斜して一方側下流空間を上方に流通することがある。このため、上記［８］に記載の構成によれば、ダクトの第１入口を乾燥ガスの流通方向に対して垂直又はほぼ垂直に開口させて、乾燥ガスをダクトに流入させることが容易になる。
【0072】
［９］幾つかの実施形態では、上記［４］から［８］の何れか１つに記載の構成において、
前記一方側壁の高さ（ｈ２）は、前記一方側伝熱面の長さの半分以上である。
前記一方側壁の高さ（ｈ２）は、前記一方側伝熱面の長さの半分以上である。
【0073】
一方側壁の高さが一方側伝熱面の長さの半分より小さいと、一方側下流空間に流入する大気の量が増えて、一方側下流空間を流通する乾燥ガスの温度が低くなり、木質燃料の乾燥効率が低減する場合がある。上記［９］に記載の構成によれば、木質燃料を十分に乾燥させることができる温度を有する乾燥ガスを確保することができる。
【0074】
［１０］幾つかの実施形態では、上記［４］から［９］の何れか１つに記載の構成において、
前記一方側壁の前記一方側伝熱面側の壁面（５９）は、下方に向かうにつれて前記ヘッダを前記上下方向に通過する仮想線から離間するように前記上下方向に対して傾斜している。
前記一方側壁の前記一方側伝熱面側の壁面（５９）は、下方に向かうにつれて前記ヘッダを前記上下方向に通過する仮想線から離間するように前記上下方向に対して傾斜している。
【0075】
上記［１０］に記載の構成によれば、一方側壁を一方側伝熱面の傾斜に沿って延ばすことで、一方側下流空間における乾燥ガスの乱れを抑制することができる。
【0076】
［１１］幾つかの実施形態では、上記［４］から［１０］の何れか１つに記載の構成において、
前記空冷復水器は、
前記ヘッダから下方に延び、前記上下方向に対して傾斜し、且つ前記蒸気が流通可能な他方側伝熱面であって、左右方向（Ｄ２）において前記ヘッダを前記上下方向に通過する仮想線を挟んで前記一方側伝熱面とは反対側に位置する他方側伝熱面（２４）と、
前記ガスの流通方向において前記他方側伝熱面よりも下流側に配置される他方側壁であって、前記他方側伝熱面との間に他方側下流空間（５３）を形成して前記上下方向に沿って延びる他方側壁（５２）と、をさらに含み、
前記ダクトは、
前記一方側下流空間に開口する第１入口が形成される第１抽気部（６２）と、
前記他方側下流空間に開口する第２入口（６５）が形成される第２抽気部（６４）と、を有する。
前記空冷復水器は、
前記ヘッダから下方に延び、前記上下方向に対して傾斜し、且つ前記蒸気が流通可能な他方側伝熱面であって、左右方向（Ｄ２）において前記ヘッダを前記上下方向に通過する仮想線を挟んで前記一方側伝熱面とは反対側に位置する他方側伝熱面（２４）と、
前記ガスの流通方向において前記他方側伝熱面よりも下流側に配置される他方側壁であって、前記他方側伝熱面との間に他方側下流空間（５３）を形成して前記上下方向に沿って延びる他方側壁（５２）と、をさらに含み、
前記ダクトは、
前記一方側下流空間に開口する第１入口が形成される第１抽気部（６２）と、
前記他方側下流空間に開口する第２入口（６５）が形成される第２抽気部（６４）と、を有する。
【0077】
上記［１１］に記載の構成によれば、ダクトは一方側下流空間及び他方側下流空間の両方から乾燥ガスを抽気するので、一方側下流空間又は他方側下流空間の何れか一方から抽気する場合と比較して、空冷復水器の運転への影響を抑制することができる。
【0078】
［１２］幾つかの実施形態では、上記［１１］に記載の構成において、
前記他方側伝熱面は、前記ヘッダを中心として前記一方側伝熱面と対称に配置され、
前記第２入口は、前記ヘッダを中心として前記第１入口と対称に位置している。
前記他方側伝熱面は、前記ヘッダを中心として前記一方側伝熱面と対称に配置され、
前記第２入口は、前記ヘッダを中心として前記第１入口と対称に位置している。
【0079】
上記［１２］に記載の構成によれば、空冷復水器の運転への影響をさらに抑制することができる。
【符号の説明】
【0080】
１ 木質燃料燃焼システム
２ ボイラ
４ 空冷復水器
６ 搬送ライン
８ 静置式乾燥装置
２０ ヘッダ
２２ 一方側伝熱面
２４ 他方側伝熱面
２５ 流通空間
２６ 集合管
２８ 送風機
３０ ダクト
３２ ファン
４１ 静置空間
５０ 一方側壁
５１ 一方側下流空間
５２ 他方側壁
５３ 他方側下流空間
５９ 一方側壁の壁面
６２ 第１抽気部
６３ 第１入口
６４ 第２抽気部
６５ 第２入口
Ｄ１ 上下方向
Ｄ２ 左右方向
Ｆ 木質燃料
Ｆｍ 堆積物
Ｇ ガス
Ｇｄ 乾燥ガス
Ｌ１ 仮想線
Ｓ 蒸気
２ ボイラ
４ 空冷復水器
６ 搬送ライン
８ 静置式乾燥装置
２０ ヘッダ
２２ 一方側伝熱面
２４ 他方側伝熱面
２５ 流通空間
２６ 集合管
２８ 送風機
３０ ダクト
３２ ファン
４１ 静置空間
５０ 一方側壁
５１ 一方側下流空間
５２ 他方側壁
５３ 他方側下流空間
５９ 一方側壁の壁面
６２ 第１抽気部
６３ 第１入口
６４ 第２抽気部
６５ 第２入口
Ｄ１ 上下方向
Ｄ２ 左右方向
Ｆ 木質燃料
Ｆｍ 堆積物
Ｇ ガス
Ｇｄ 乾燥ガス
Ｌ１ 仮想線
Ｓ 蒸気
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】