特開 2024-21304 詰替え用包装袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024021304

(43)【公開日】2024-02-16

(54)【発明の名称】詰替え用包装袋

(51)【国際特許分類】

   B65D 75/58 20060101AFI20240208BHJP

   B65D 33/38 20060101ALI20240208BHJP

   B65D 30/22 20060101ALI20240208BHJP

【ＦＩ】

B65D75/58

B65D33/38

B65D30/22 N

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022124035

(22)【出願日】2022-08-03

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(72)【発明者】

【氏名】広瀬 美香

(72)【発明者】

【氏名】佐々 志歩

【テーマコード（参考）】

3E064

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E064AB25

3E064BA07

3E064BA17

3E064BA26

3E064BA29

3E064BA30

3E064BA35

3E064BA36

3E064BA37

3E064BA38

3E064BA46

3E064BA55

3E064BB03

3E064BC08

3E064BC18

3E064EA13

3E064FA04

3E064FA05

3E064HM03

3E064HP02

3E064HS05

3E067AA03

3E067AA04

3E067AB99

3E067AC01

3E067BA12A

3E067BB12A

3E067BB15A

3E067BB16A

3E067BB25A

3E067BB26A

3E067CA04

3E067CA24

3E067EA06

3E067EB03

3E067EE40

3E067EE59

3E067FA01

3E067FB07

3E067FC01

(57)【要約】

【課題】粘度の高い内容物であっても、注出し易い詰替え用包装袋を提案する。
【解決手段】前側積層体５と、後側積層体６と、底テープ７とから構成される詰替え用包装袋１であって、胴部２と底部３と分岐部４とを有し、前側積層体の下部と、後側積層体の下部と、底テープのシーラント層を対向させてシールすることによって胴部の下半分と底部が形成されており、前側積層体の上部と、後側積層体の上部の、シーラント層を対向させてシールすることによって胴部の上半分が形成されて、最上部には充填用開口部１１が形成されており、前側積層体の上部は、包装袋の高さ方向の中央部において１８０°折り返されて、分岐部の内面を形成し、前側積層体の下部は、上方に延設されて、分岐部の外面を形成し、分岐部の中央部には、左右対称の山型の注出筒１４が形成され、注出筒の先端部には、幅が１０ｍｍ以上７０ｍｍ以下の注出口１５が形成されることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

それぞれ基材層とシーラント層を有する前側積層体と、後側積層体と、底テープとから構成される詰替え用包装袋であって、胴部と底部と分岐部とを有し、
前側積層体の下部と、後側積層体の下部と、これらの間にシーラント層が外側になるように逆Ｖ字形に折って挿入した前記底テープのそれぞれのシーラント層を対向させて左右サイドシール部とボトムシール部をシールすることによって胴部の下半分と底部が形成されており、
前側積層体の上部と、後側積層体の上部の、それぞれのシーラント層を対向させて左右サイドシール部をシールすることによって胴部の上半分が形成されて、胴部の最上部には充填用開口部が形成されており、
前側積層体の上部は、前記充填用開口部から下方に向かい、包装袋の高さ方向の中央部において基材層を内側にして１８０°折り返されて上方に向かい、前記分岐部の内面を形成し、
前側積層体の下部は、胴部の下半分から上方に延設されて、前記分岐部の外面を形成し、分岐部の最上部の高さは、前記充填用開口部の高さよりも低く、
分岐部の中央部には、左右対称の山型の注出筒が形成され、注出筒の先端部には開封予定線が設けられて、開封予定線に沿って開封することによって、注出口が形成され、
注出口の幅は、１０ｍｍ以上７０ｍｍ以下であることを特徴とする詰替え用包装袋。

【請求項2】

前記山型の注出筒において、山の斜面を構成する線が分岐部の下端の水平線と交わる点から前記サイドシール部の内側までの距離ａ（ｍｍ）が０≦ａ≦２０であることを特徴とする請求項１に記載の詰替え用包装袋。

【請求項3】

請求項１または２に記載の詰替え用包装袋に、内容物を充填した包装体であって、内容物のザーンカップ４番による粘度測定における流出秒数が１００秒以上３０００秒以下であることを特徴とする包装体。

【請求項4】

請求項１または２に記載の詰替え用包装袋に、内容物を充填した包装体であって、内容物のザーンカップ４番による粘度測定における流出秒数が７００秒以上３０００秒以下であることを特徴とする包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、繰り返し使用する本容器に詰め替える内容物を収納する詰替え用包装袋に関し、特に詰め替え操作時に詰替えに要する時間が短くて済み、充填適性にも優れた詰替え用包装袋に関する。

【背景技術】

【0002】

シャンプーやリンスなどにおいて、例えばポンプ付きの丈夫な本容器に、内容物のみを詰め替えて、本容器を繰り返し使用する使い方がある。このような用途に用いる詰替え用包装袋としては、底面を持ち、自立性を備えたスタンディングパウチと称する柔軟な容器が多く用いられている。

【0003】

通常のスタンディングパウチは、表面積層体と裏面積層体の間に底材を挿入し、周縁をシールして底面を形成することにより自立性を確保している。上部に内容物を注出するための注出口と、内容物を充填するための充填口とを備えたものが一般的である。

【0004】

本出願人の出願になる特許文献１に記載された軟質包装袋は、注出口が閉塞し易いという問題を解決しようとしたものである。この注出口は、１枚の積層体を上辺で２つ折りすることによって表面積層体と裏面積層体を構成し、上辺に注出口を設けることにより、注出口の片側のみがシール部となり、反対側は折曲げられているため、密着し難く、閉塞し難いのである。

【0005】

特許文献１に記載された軟質包装袋は、図６に示したように、上辺に注出口１５と充填用開口部１１を並列して備える必要があり、一方、充填適性の点から充填用開口部１１は、ある程度の広さを必要とするため、注出口１５の幅を十分に取れないという問題を内包していた。

【0006】

特許文献１に記載された軟質包装袋は、注出口が閉塞し難いという特徴を持つが、これは内容物の粘度が低い場合に特にその効果を発揮するものである。逆に内容物の粘度が高い場合には、注出口の開口幅が絶対的に必要となるため、有利とはならないものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２００８－１８９９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明の解決しようとする課題は、特に粘度の高い内容物の場合であっても、注出し易い詰替え用包装袋を提案するものである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、それぞれ基材層とシーラント層を有する前側積層体と、後側積層体と、底テープとから構成される詰替え用包装袋であって、胴部と底部と分岐部とを有し、前側積層体の下部と、後側積層体の下部と、これらの間にシーラント層が外側になるように逆Ｖ字形に折って挿入した前記底テープのそれぞれのシーラント層を対向させて左右サイドシール部とボトムシール部をシールすることによって胴部の下半分と底部が形成されており、前側積層体の上部と、後側積層体の上部の、それぞれのシーラント層を対向させて左右サイドシール部をシールすること
によって胴部の上半分が形成されて、胴部の最上部には充填用開口部が形成されており、前側積層体の上部は、前記充填用開口部から下方に向かい、包装袋の高さ方向の中央部において基材層を内側にして１８０°折り返されて上方に向かい、前記分岐部の内面を形成し、前側積層体の下部は、胴部の下半分から上方に延設されて、前記分岐部の外面を形成し、分岐部の最上部の高さは、前記充填用開口部の高さよりも低く、分岐部の中央部には、左右対称の山型の注出筒が形成され、注出筒の先端部には開封予定線が設けられて、開封予定線に沿って開封することによって、注出口が形成され、注出口の幅は、１０ｍｍ以上７０ｍｍ以下であることを特徴とする詰替え用包装袋である。

【0010】

本発明に係る詰替え用包装袋は、充填用開口部と独立した形で注出口を分岐部の中央に配置したので、注出口の幅を内容物の粘度に応じて自由に広く取ることができる。このため、高粘度の内容物にも対応することができる。

【0011】

また、請求項２に記載の発明は、前記山型の注出筒において、山の斜面を構成する線が分岐部の下端の水平線と交わる点から前記サイドシール部の内側までの距離ａ（ｍｍ）が０≦ａ≦２０であることを特徴とする請求項１に記載の詰替え用包装袋である。

【0012】

また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の詰替え用包装袋に、内容物を充填した包装体であって、内容物のザーンカップ４番による粘度測定における流出秒数が１００秒以上３０００秒以下であることを特徴とする包装体である。

【0013】

また、請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の詰替え用包装袋に、内容物を充填した包装体であって、内容物のザーンカップ４番による粘度測定における流出秒数が７００秒以上３０００秒以下であることを特徴とする包装体である。

【発明の効果】

【0014】

本発明に係る詰替え用包装袋は、前側積層体から延設した分岐部に注出口を設け、充填用開口部と独立させたことにより、注出口の広さを自由に設定することが可能となった。このため、特に高粘度の内容物に対しても十分に対応することができる。

【0015】

内容物の注出に当たっては、包装袋を中央部で二つ折りにして倒立させることから、手で押し出す時の面積が従来のスタンディングパウチと比較して約半分となり、押し出し易くなった。

【0016】

特許文献１に記載された包装袋の場合には、内容物の注出に当たっては、包装袋を斜めに保持することになるが、本発明に係る詰替え用包装袋においては、注出口が分岐部の中央部に存在することから、包装袋を垂直に倒立させて保持することになる。このため内容物の水面の高さがより高くなり、その結果注出速度が速くなる。

【0017】

山型の注出筒において、山の斜面を構成する線が分岐部の下端の水平線と交わる点から前記サイドシール部の内側までの距離ａ（ｍｍ）が０≦ａ≦２０であることにより、内容物を押し出そうとする力が注出口に向かって直接的に働くため、注出速度が向上することが分かった。

【0018】

本発明に係る詰替え用包装袋は、内容物の粘度が高い場合に、その効果を発揮し易く、特に内容物の粘度が、ザーンカップ４番による粘度測定における流出秒数が１００秒以上３０００秒以下である場合や、さらに好ましくは、７００秒以上３０００秒以下である場合に、その効果が最大限に発揮される。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、本発明に係る詰替え用包装袋の一実施態様を示した平面説明図である。

【図2】図２は、図１のＡ－Ａ´断面を示した断面説明図である。

【図3】図３は、図１に示した詰替え用包装袋から、内容物を注出する状態を示した平面説明図である。

【図4】図４は、図３のＢ－Ｂ´断面を示した断面説明図である。

【図5】図５は、従来の詰替え用包装袋から内容物を注出する状態を示した平面説明図である。

【図6】図６は、特許文献１に記載された容器の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下図面を参照しながら、本発明に係る詰替え用包装袋について詳細に説明する。図１は、本発明に係る詰替え用包装袋１の一実施態様を示した平面説明図である。図２は、図１のＡ－Ａ´断面を示した断面説明図である。図３は、図１に示した詰替え用包装袋１から、内容物を注出する状態を示した平面説明図である。図４は、図３のＢ－Ｂ´断面を示した断面説明図である。

【0021】

本発明に係る詰替え用包装袋１は、それぞれ基材層とシーラント層を有する前側積層体５と、後側積層体６と、底テープ７とから構成される詰替え用包装袋であって、胴部２と底部３と分岐部４とを有する。

【0022】

前側積層体５の下部と、後側積層体６の下部と、これらの間にシーラント層が外側になるように逆Ｖ字形に折って挿入した底テープ７のそれぞれのシーラント層を対向させて左右サイドシール部８とボトムシール部９をシールすることによって胴部２の下半分と底部３が形成されている。この底部３の構造は、通常のスタンディングパウチと同様である。

【0023】

前側積層体５の上部と、後側積層体６の上部の、それぞれのシーラント層を対向させて左右サイドシール部８をシールすることによって胴部２の上半分が形成されて、胴部２の最上部には充填用開口部１１が形成されている。従って充填用開口部１１は、詰替え用包装袋１の全幅と同一の幅となる。

【0024】

前側積層体５の上部は、充填用開口部１１から下方に向かい、包装袋の高さ方向の中央部において基材層を内側にして１８０°折り返されて上方に向かい、分岐部４の内面１３を形成する。前側積層体５の下部は、胴部２の下半分から上方に延設されて、分岐部４の外面１７を形成する。ここで分岐部４の最上部の高さは、充填用開口部１１の高さよりも低い。販売店において立てて陳列された時に、通常最上部をつまんで持つ場合が多いが、最上部に開封部分が存在すると、誤って開封してしまう事故が発生する恐れがある。本発明に係る詰替え用包装袋の場合には、その恐れがない。

【0025】

分岐部４の中央部には、左右対称の山型の注出筒１４が形成され、注出筒１４の先端部には開封予定線１６が設けられて、開封予定線１６に沿って開封することによって、注出口１５が形成され、注出口１５の幅ｗ（ｍｍ）は、１０ｍｍ以上７０ｍｍ以下であることを特徴とする。特に、２０ｍｍ以上７０ｍｍ以下が望ましい。

【0026】

本発明に係る詰替え用包装袋１は、分岐部４を設けて分岐部４の先端に注出口１５を配置し、充填用開口部１１を独立させたことにより、注出口１５の幅ｗを内容物の粘度に合
わせて自由に設定することができる一方、充填用開口部１１は、包装袋の全幅に設けることができる。このため、注出口の幅ｗを広く確保した場合であっても充填適性を損なうことがない。

【0027】

本発明に係る詰替え用包装袋１から、内容物を注出する際には、図３、図４に示したように分岐部４を倒立させて注出口１５を下になるように保持するが、この時胴部２を２つ折りにして繰り返し使用する本容器の開口部１８に挿入する。このため、内容物の絞り出し操作がし易くなるばかりでなく、注出口１５から内容物の水面までの高さｈを高く取ることができる。

【0028】

図５は、従来の詰替え用包装袋から内容物を注出する状態を示した平面説明図であるが、従来の詰替え用包装袋は、注出口が包装袋の中央部ではなく端部に存在するため、図５のように斜めに傾けて注出する必要がある。

【0029】

内容物の粘度が低い場合には、このように斜めに保持する方が、こぼれ難くて有利であるが、内容物の粘度が高い場合には、注出口から内容物の水面までの高さｈを高く取ることができず、注出速度の面で不利である。

【0030】

注出口から内容物の水面までの高さをｈ、重力加速度をｇ、内容物の密度をρとした時、トリチェリの定理により、注出口における理論流出速度Ｖは、√２ｇｈであり、
注出口における圧力Ｐは、ρｇｈとなり、ｈが大きい程注出速度は大きくなる。

【0031】

発明者らは、内容物の粘度と注出口の幅ｗについて種々検討した結果、注出口の幅としては、１０ｍｍ以上７０ｍｍ以下である時に良い結果が得られることが判明したのである。内容物の粘度としては、ザーンカップ４番による粘度測定における流出秒数が１００秒以上３０００秒以下である場合や、さらに好ましくは、７００秒以上３０００秒以下である場合に最も良い結果が得られる。

【0032】

詰替え用包装袋の形状としては、図１に示したように、山型の注出筒１４において、山の斜面を構成する線が分岐部４の下端の水平線１２と交わる点からサイドシール部８の内側までの距離ａ（ｍｍ）が０以上２０ｍｍ以下である場合に、より好ましい結果が得られることが分かった。

【0033】

これは、包装袋を絞り出す際に、ａが２０ｍｍを超える場合には、内容物がスムーズに注出口まで到達できなくなるためであると考えられている。内容物がaの水平部に溜まってしまい、注ぎ口に向かって押し出す必要があるため、さらに時間を要するということである。

【0034】

本発明に係る詰替え用包装袋１に用いる積層体の構成について述べる。基材層としては、一般的には、印刷加工適性と耐熱性を備えた合成樹脂フィルムが用いられる。具体的には、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート樹脂（ＰＥＮ）等のポリエステル系樹脂、セロハン、三酢酸セルロース（ＴＡＣ）樹脂等のセルロース系樹脂、ポリメチルメタアクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）、アイオノマー樹脂、ポリブテン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ナイロン－６、ナイロン－６６等のポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹脂（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）等の合成樹脂フィルムが用いられる。

【0035】

シーラント層の材質としては、ポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－αオレフィン共重合体、エチレン－メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、プロピレン－エチレンランダム共重合体、プロピレン－エチレンブロック共重合体、プロピレン－αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等が使用される。

【0036】

基材層とシーラント層の間に、中間層を設ける場合もある。中間層は、積層体の強度や厚さ、コシの調整、ガスバリア性の付与等を目的として用いられる。中間層としては、基材層やシーラント層に用いられるものと同様の合成樹脂フィルムを用いることができる。中間層をガスバリア層として用いる場合には、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレンビニルアルコール共重合体フィルム、ガスバリア性ナイロンフィルム、ガスバリア性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等のガスバリア性フィルムや、ＰＥＴフィルム等にアルミニウム等の金属を蒸着した金属蒸着フィルムや、ＰＥＴフィルムに酸化アルミニウムや酸化珪素等の無機酸化物を蒸着させた無機酸化物蒸着フィルム、あるいは、ポリ塩化ビニリデンコーティング、水溶性樹脂と無機層状化合物を含有する被膜や金属アルコキシドあるいはその加水分解物とイソシアネート化合物を反応させた被膜からなる樹脂層などのガスバリアコーティング層、あるいはアルミニウム箔等の金属箔などを用いることができる。

【0037】

以下、包装袋の形状、内容物の粘度、注出口の幅を変化させた時に、注出に要する時間について調べた。実施例、比較例の詰替え用包装袋に用いた積層体の構成としては、基材フィルムとして厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを用い、中間層として厚さ１５μｍのポリアミドフィルムを用い、シーラント層として厚さ１００μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂フィルムを用いた。

【0038】

実施例の詰替え用包装袋の形状は、図１に示したものを使用した。サイズは、横１２５ｍｍ×縦２１６ｍｍである。比較例の詰替え用包装袋の形状は、図５に示した形状のものを使用した。サイズは、横１４０ｍｍ×縦２２０ｍｍである。それぞれの包装袋に市販のシャンプー（比較例３は水）を入れ、注出に要する時間を測定した。結果を表１に記す。

【表1】

【0039】

表１の結果から、同一条件では、従来のスタンディングパウチに比較して本発明に係る詰替え用包装袋の方が、注出に要する時間が短いことが分かる。

【符号の説明】

【0040】

１・・・詰替え用包装袋
２・・・胴部
３・・・底部
４・・・分岐部
５・・・前側積層体
６・・・後側積層体
７・・・底テープ
８・・・サイドシール部
９・・・ボトムシール部
１０・・・注出口シール部
１１・・・充填用開口部
１２・・・分岐部の下端の水平線
１３・・・分岐部の内面
１４・・・注出筒
１５・・・注出口
１６・・・開封予定線
１７・・・分岐部の外面
ｗ・・・注出口の幅
ａ・・・注出筒の斜面の線と分岐部下端の線の交点からサイドシール部の内側までの距離

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】