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特開2024-21382粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料を生産する破砕処理施設及び流動化処理土原料の作製方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024021382
(43)【公開日】2024-02-16
(54)【発明の名称】粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料を生産する破砕処理施設及び流動化処理土原料の作製方法
(51)【国際特許分類】
B09B 3/35 20220101AFI20240208BHJP
B09B 5/00 20060101ALI20240208BHJP
B02C 23/14 20060101ALI20240208BHJP
B07B 1/12 20060101ALI20240208BHJP
B07B 1/28 20060101ALI20240208BHJP
B07B 4/08 20060101ALI20240208BHJP
B07B 9/00 20060101ALI20240208BHJP
B03C 1/00 20060101ALI20240208BHJP
B03C 1/18 20060101ALI20240208BHJP
B03C 1/005 20060101ALI20240208BHJP
B09B 101/90 20220101ALN20240208BHJP
【ＦＩ】
B09B3/35 ZAB
B09B5/00 Z
B02C23/14
B07B1/12 Z
B07B1/28 Z
B07B4/08 Z
B07B9/00 A
B03C1/00 B
B03C1/18
B03C1/005
B09B101:90
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022124171
(22)【出願日】2022-08-03
(71)【出願人】
【識別番号】510307657
【氏名又は名称】株式会社新栄重機
(74)【代理人】
【識別番号】100129676
【弁理士】
【氏名又は名称】▲高▼荒 新一
(72)【発明者】
【氏名】今村 政宏
【テーマコード（参考）】
4D004
4D021
4D067
【Ｆターム（参考）】
4D004AA31
4D004AC05
4D004BA02
4D004CA04
4D004CA08
4D004CA09
4D004CB13
4D021AA01
4D021AA03
4D021AA13
4D021AB03
4D021CA07
4D021CA11
4D021DB20
4D021EA10
4D021EB01
4D021FA09
4D021GB01
4D021GB03
4D021HA01
4D021HA10
4D067EE04
4D067EE17
4D067EE18
4D067EE25
(57)【要約】
【課題】がれき類から流動化処理土の原料に必要な砂の代替え原料を生産するとともに、異物が混入した建設発生土とがれき類を混合処理し、異物除去と破砕を行い、土粒子を調整した流動化処理土の原料を生産する方法及びその装置を提供する。
【解決手段】
本発明にかかる粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料を生産する破砕処理施設は、処理前保管施設１０と、第１ホッパー２０、第１篩装置３０、第１次破砕機４０、磁選機５１、５２、第２次破砕機６０、振動篩機７０、吸引ゴミ選別機８０、第２ホッパー８５、第３次破砕機９０、を備えている。
【選択図】図１
【解決手段】
本発明にかかる粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料を生産する破砕処理施設は、処理前保管施設１０と、第１ホッパー２０、第１篩装置３０、第１次破砕機４０、磁選機５１、５２、第２次破砕機６０、振動篩機７０、吸引ゴミ選別機８０、第２ホッパー８５、第３次破砕機９０、を備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料を生産する破砕処理施設において、
がれき又は建設発生土を投入する第１ホッパーと、
前記第１ホッパーから送出されたがれき又は建設発生土を粗骨材の粒径以下のものとそれより大きいものに分別する第１篩装置と、
前記第１篩装置によって粗骨材の粒径より大きな粒径に分別された分別物を破砕する第１次破砕機と、
前記第１次破砕機を通過した分別物をさらに破砕する第２次破砕機と、
前記第２次破砕機で破砕処理された分別物を、所定粒径ごとに分別する振動篩機と、
前記振動篩機で分別された細骨材の粒径よりも大きな粒径の分別物からゴミを回収する吸引ゴミ選別機と、
前記第１篩装置によって第１粒径以下に分別された分別物を投入する第２ホッパーと前記第２ホッパーに投入された分別物を破砕する第３次破砕機と、
前記第３次破砕機で破砕された破砕物を前記振動篩機に送出する送出手段と、
を備えていることを特徴とする破砕処理施設。
がれき又は建設発生土を投入する第１ホッパーと、
前記第１ホッパーから送出されたがれき又は建設発生土を粗骨材の粒径以下のものとそれより大きいものに分別する第１篩装置と、
前記第１篩装置によって粗骨材の粒径より大きな粒径に分別された分別物を破砕する第１次破砕機と、
前記第１次破砕機を通過した分別物をさらに破砕する第２次破砕機と、
前記第２次破砕機で破砕処理された分別物を、所定粒径ごとに分別する振動篩機と、
前記振動篩機で分別された細骨材の粒径よりも大きな粒径の分別物からゴミを回収する吸引ゴミ選別機と、
前記第１篩装置によって第１粒径以下に分別された分別物を投入する第２ホッパーと前記第２ホッパーに投入された分別物を破砕する第３次破砕機と、
前記第３次破砕機で破砕された破砕物を前記振動篩機に送出する送出手段と、
を備えていることを特徴とする破砕処理施設。
【請求項2】
前記送出手段は、送出スピードを変更可能であることを特徴とする請求項１に記載の破砕処理施設。
【請求項3】
前記第１次破砕機の次に、磁選機を備えていることを特徴とする請求項１に記載の破砕処理施設。
【請求項4】
請求項１から３のいずれか１項に記載の破砕処理施設を使用して、以下の工程によって、流動化処理土原料を作製する方法。
（１）がれきと建設発生土を第１ホッパーに投入する投入工程。
（２）第１篩装置によって、粒径が粗骨材より大きいがれきと、粒径が粗骨材以下のがれき及び建設発生土に分別する第１次分別工程。
（３）前記第１次分別工程によって、粒径が粗骨材より大きいがれきを第１次破砕機で１次破砕する第１次破砕工程。
（４）第１次破砕工程で得られた破砕物を、第２次破砕機によって粗骨材の粒径以下となるまで破砕する第２次破砕工程。
（５）第２次破砕工程によって破砕された破砕物を、振動篩機によって、粗骨材の粒径以下であって細骨材の粒径より大きいもの、及び細骨材の粒径以下のものに分別し、細骨材の粒径以下に分別されたがれきの細骨材及び建設発生土が混合された流動化処理土原料を得る第２次分別工程。
（１）がれきと建設発生土を第１ホッパーに投入する投入工程。
（２）第１篩装置によって、粒径が粗骨材より大きいがれきと、粒径が粗骨材以下のがれき及び建設発生土に分別する第１次分別工程。
（３）前記第１次分別工程によって、粒径が粗骨材より大きいがれきを第１次破砕機で１次破砕する第１次破砕工程。
（４）第１次破砕工程で得られた破砕物を、第２次破砕機によって粗骨材の粒径以下となるまで破砕する第２次破砕工程。
（５）第２次破砕工程によって破砕された破砕物を、振動篩機によって、粗骨材の粒径以下であって細骨材の粒径より大きいもの、及び細骨材の粒径以下のものに分別し、細骨材の粒径以下に分別されたがれきの細骨材及び建設発生土が混合された流動化処理土原料を得る第２次分別工程。
【請求項5】
請求項４に記載の流動化処理土原料を作製する方法において、さらに、下記の工程を含むことを特徴とする方法。
（６）前記第１次分別工程で粒径が粗骨材以下に分別されたがれき及び建設発生土を第２ホッパーへ投入する再投入工程。
（６）前記第１次分別工程で粒径が粗骨材以下に分別されたがれき及び建設発生土を第２ホッパーへ投入する再投入工程。
【請求項6】
請求項４に記載の流動化処理土原料を作製する方法において、さらに、下記の工程を含むことを特徴とする方法。
（７）前記第２次分別工程で粗骨材の粒径以下であって細骨材の粒径より大きいものを第２ホッパーへ投入する第２次再投入工程。
（７）前記第２次分別工程で粗骨材の粒径以下であって細骨材の粒径より大きいものを第２ホッパーへ投入する第２次再投入工程。
【請求項7】
請求項４に記載の流動化処理土原料を作製する方法において、さらに、下記の工程を含むことを特徴とする方法。
（８）建設発生土を、第２ホッパーへ投入する土の量を調節することで、流動化処理土の土成分の調整を行う調整工程。
（８）建設発生土を、第２ホッパーへ投入する土の量を調節することで、流動化処理土の土成分の調整を行う調整工程。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料を生産する破砕処理施設及び流動化処理土原料の作製方法に関する。
【背景技術】
【0002】
現在、がれき類の再利用を図るための中間処理場では、がれき類の受け入れ量と路盤材（平均直径が４０ｍｍ以下の破砕材）の販売量とのバランスの不一致で保管過多が起こりやすい問題を抱えていることに加え、がれき類を破砕することで副次的に発生する細粒分（破砕屑）は使用用途がほとんどないため、処分方法に苦慮しているという問題があった。
【0003】
そこで、この破砕時に副次的に発生する細粒分を流動化処理土の原料の砂や微粒分の代替えとして使用できれば、がれき類を路盤材としてのみではなく、細骨材としても使用することができる。
【0004】
しかし、流動化処理土の品質を向上させるには、細粒分に加え、泥（微粒分）も必要となる。そこで、泥成分として、建設発生土を利用することで、これらも流動化処理土の有効な材料となりうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開2021-167530号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
そこで、本発明は、がれき類から流動化処理土の原料に必要な砂の代替え原料を生産するとともに、異物が混入した建設発生土とがれき類を混合処理し、異物除去と破砕を行い、土粒子を調整した流動化処理土の原料を生産する方法及びその装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。
【0008】
本発明にかかる粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料を生産する破砕処理施設は、
がれき又は建設発生土を投入する第１ホッパーと、
前記第１ホッパーから送出されたがれき又は建設発生土を粗骨材の粒径以下のものとそれより大きいものに分別する第１篩装置と、
前記第１篩装置によって粗骨材の粒径より大きな粒径に分別された分別物を破砕する第１次破砕機と、
前記第１次破砕機を通過した分別物をさらに破砕する第２次破砕機と、
前記第２次破砕機で破砕処理された分別物を、所定粒径ごとに分別する振動篩機と、
前記振動篩機で分別された細骨材の粒径よりも大きな粒径の分別物からゴミを回収する吸引ゴミ選別機と、
第１篩装置によって第１粒径以下に分別された分別物を投入する第２ホッパーと前記第２ホッパーに投入された分別物を破砕する第３次破砕機と、
前記第３次破砕機で破砕された破砕物を前記振動篩機に送出する送出手段と、
を備えていることを特徴とする。
がれき又は建設発生土を投入する第１ホッパーと、
前記第１ホッパーから送出されたがれき又は建設発生土を粗骨材の粒径以下のものとそれより大きいものに分別する第１篩装置と、
前記第１篩装置によって粗骨材の粒径より大きな粒径に分別された分別物を破砕する第１次破砕機と、
前記第１次破砕機を通過した分別物をさらに破砕する第２次破砕機と、
前記第２次破砕機で破砕処理された分別物を、所定粒径ごとに分別する振動篩機と、
前記振動篩機で分別された細骨材の粒径よりも大きな粒径の分別物からゴミを回収する吸引ゴミ選別機と、
第１篩装置によって第１粒径以下に分別された分別物を投入する第２ホッパーと前記第２ホッパーに投入された分別物を破砕する第３次破砕機と、
前記第３次破砕機で破砕された破砕物を前記振動篩機に送出する送出手段と、
を備えていることを特徴とする。
【0009】
かかる構成を採用することによって、粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料のそれぞれの製品を作製することができる。また、流動化処理土の原料としての砂の代替え原料として、がれきから製造した細骨材を利用することができ、かつ流動化処理土の土成分として建設発生土を使用することができるため、産業廃棄物のみで流動化処理土原料を作製することができる。
【0010】
また、本発明にかかる破砕処理施設において、前記送出手段は、送出スピードを変更可能であることを特徴とするものであってもよい。
【0011】
送出手段の送出スピートを変更可能にすることで、第２ホッパーから投入される原料の混入量を調節することができる。
【0012】
さらに、本発明にかかる破砕処理施設において、第１次破砕機の次に、磁選機を備えていることを特徴とするものであってもよい。
【0013】
かかる構成を採用することによって、磁性物を効率よく除去することができる。
【0014】
また、本発明にかかる破砕処理施設を使用して、流動化処理土原料を作製する方法において、
（１）がれきと建設発生土を第１ホッパーに投入する投入工程。
（２）第１篩装置によって、粒径が粗骨材より大きいがれきと、粒径が粗骨材以下のがれき及び建設発生土に分別する第１次分別工程。
（３）前記第１次分別工程によって、粒径が粗骨材より大きいがれきを第１次破砕機で１次破砕する第１次破砕工程。
（４）第１次破砕工程で得られた破砕物を、第２次破砕機によって粗骨材の粒径以下となるまで破砕する第２次破砕工程。
（５）第２次破砕工程によって破砕された破砕物を、振動篩機によって、粗骨材の粒径以下であって細骨材の粒径より大きいもの、及び細骨材の粒径以下のものに分別し、細骨材の粒径以下に分別されたがれきの細骨材及び建設発生土が混合された流動化処理土原料を得る第２次分別工程。
とからなることを特徴とする。
（１）がれきと建設発生土を第１ホッパーに投入する投入工程。
（２）第１篩装置によって、粒径が粗骨材より大きいがれきと、粒径が粗骨材以下のがれき及び建設発生土に分別する第１次分別工程。
（３）前記第１次分別工程によって、粒径が粗骨材より大きいがれきを第１次破砕機で１次破砕する第１次破砕工程。
（４）第１次破砕工程で得られた破砕物を、第２次破砕機によって粗骨材の粒径以下となるまで破砕する第２次破砕工程。
（５）第２次破砕工程によって破砕された破砕物を、振動篩機によって、粗骨材の粒径以下であって細骨材の粒径より大きいもの、及び細骨材の粒径以下のものに分別し、細骨材の粒径以下に分別されたがれきの細骨材及び建設発生土が混合された流動化処理土原料を得る第２次分別工程。
とからなることを特徴とする。
【0015】
本発明にかかる破砕処理施設を使用し、上記工程を経ることによって、第１ホッパーにがれきと建設発生土を投入することで、流動化処理土の原料としての砂の代替え原料として、がれきから製造した細骨材を利用することができ、かつ流動化処理土の土成分として建設発生土を使用することができるため、産業廃棄物のみで流動化処理土原料を作製することができる。
【0016】
また、本発明にかかる流動化処理土原料を作製する方法において、さらに、
（６）前記第１次分別工程で粒径が粗骨材以下に分別されたがれき及び建設発生土を第２ホッパーへ投入する再投入工程を含んでも良い。
（６）前記第１次分別工程で粒径が粗骨材以下に分別されたがれき及び建設発生土を第２ホッパーへ投入する再投入工程を含んでも良い。
【0017】
かかる構成を採用することによって、粗骨材以下に分別されたがれき及び建設発生土を効率よく第３次破砕機に送ることができるため、効率よく細骨材の粒径に破砕することができる。
【0018】
さらに、本発明にかかる流動化処理土原料を作製する方法において、さらに、
（７）前記第２次分別工程で粗骨材の粒径以下であって細骨材より粒径より大きいものを第２ホッパーへ投入する第２次再投入工程を含むものであってもよい。
（７）前記第２次分別工程で粗骨材の粒径以下であって細骨材より粒径より大きいものを第２ホッパーへ投入する第２次再投入工程を含むものであってもよい。
【0019】
かかる構成を採用することによって、細骨材の粒径より大きいものを再度第３次破砕機に送ることができ、すべてのがれきを細骨材の粒径にすることができる。
【0020】
さらに、本発明にかかる流動化処理土原料を作製する方法において、さらに、
（８）建設発生土を、第２ホッパーへ投入する土の量を調節することで、流動化処理土の土成分の調整を行う調整工程を含んでいてもよい。
（８）建設発生土を、第２ホッパーへ投入する土の量を調節することで、流動化処理土の土成分の調整を行う調整工程を含んでいてもよい。
【0021】
かかる工程を採用することによって、流動化処理土原料としてのがれきの細骨材と土成分の配合割当を容易に調整することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【発明を実施するための形態】
【0023】
次に、本発明にかかる粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料を生産する破砕処理施設及び破砕処理方法の実施形態について、図を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。
【0024】
本発明にかかる粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料を生産する破砕処理施設１００は、図１に示すように、主として、処理前保管施設１０と、第１ホッパー２０、第１篩装置３０、第１次破砕機４０、磁選機５１、５２、第２次破砕機６０、振動篩機７０、吸引ゴミ選別機８０、第２ホッパー８５、第３次破砕機９０及び各装置間に配置された加工されたがれき又は建設発生土を運搬するベルトコンベア９１を備えている。ここで、本実施形態においては、粗骨材は粒径４０ｍｍ以下のものを指し、細骨材とは、粒径５ｍｍ以下のものを指すが、この粒径は使用用途に応じて適宜変更することができる。
【0025】
以下、各装置について、装置の配置と機能について説明する。
【0026】
処理前保管施設１０は、がれきと建設発生土（以下、「がれき等」ともいう。）が保管されるヤードである。このヤードにおいて、がれきは前処理として、重機に取り付けたコンクリートクラッシャーや油圧ブレーカーで破砕処理施設１００に使用可能な大きさに粗破砕される。また、建設発生土は、５０ｍｍ程度の網目のトロンメルバスケットを使用して、概ね５０ｍｍの網目を通過できるものとできないものとに分別する。こうして前処理を終了したがれき等は、第１ホッパー２０へ重機を使用して投入される。この前処理段階で５０ｍｍを通過できないもののうち、木くず、金属、ビニール、プラスチック等の異物をより分ける。なお、ここで、「がれき」とは、工作物の新築、改築又は除去に伴って生じたコンクリートの破片その他これに類する不要物を指す。建設発生土とは、がれき混じり土、土壌回収土、根混じり土及び浚渫土砂等を指す。
【0027】
第１ホッパー２０は、処理前保管施設１０で前処理を終えたがれき等を第１篩装置３０に送出したり、がれきと建設発生土を混合して第１篩装置３０に送出したりする。
【0028】
第１篩装置３０は、粗骨材の粒径以下のものとそれより大きいものに分別する装置であり、例えば、グリズリーフィーダーのように、プレートフィーダー等の振動フィーダーの前方にふるい格子（グリズリー）をデッキとして一体構造にしたものを使用するとよい。
本実施形態では、粗骨材は、粒径４０ｍｍ以下のものとしているため、４０ｍｍの格子で作製されているものを例として説明するが、格子サイズは必要に応じて変更することができる。この第１篩装置３０によって、がれき等は、概ね粒径が４０ｍｍより大きいものと、それ以下のものとに分別される。
本実施形態では、粗骨材は、粒径４０ｍｍ以下のものとしているため、４０ｍｍの格子で作製されているものを例として説明するが、格子サイズは必要に応じて変更することができる。この第１篩装置３０によって、がれき等は、概ね粒径が４０ｍｍより大きいものと、それ以下のものとに分別される。
【0029】
第１次破砕機４０は、大割する機械であり、第１篩装置３０の次に配置される装置であり、第１篩装置３０によって、概ね粒径が４０ｍｍより大きく分別されたものを破砕する装置である。例えば、ジョークラッシャー等の圧縮式破砕機を使用するとよい。なお、ここで、粒径が４０ｍｍ以下のがれき等は、後述する第２ホッパー８５に投入されて磁選機５２を介して後述する第３次破砕機９０にベルトコンベアで送られる。
【0030】
磁選機５１、５２は、磁石により産業廃棄物や処理物の中に含まれている鉄を始めとする金属類を取り除くための機器である。磁選機５１は、第１次破砕機４０の次に配置され、第１次破砕機４０を通過したがれき等を金属類と分別する。磁選機５２は、第２ホッパー８５の次に配置され、同様にがれき等を金属類と分別する。分別された金属等は、磁性物再利用品として販売される。
【0031】
第２次破砕機６０は、第１次破砕機４０である粗く破砕されたがれき等を粗骨材の粒径以下、すなわち、４０ｍｍ以下まで破砕する小割り装置であり、第１次破砕機４０の次に磁選機５０を介して配置され、ベルトコンベアで送られる。第２次破砕機６０としては、例えば、４０ｍｍ以上の粒径のものを２０ｍｍ程度の粒度に破砕したり、破砕処理で生産された骨材の角を丸めたりして、骨材製品を高品位化するため等に使用されるインペラブレーカー等の破砕機を使用するとよい。
【0032】
振動篩機７０は、第２次破砕機６０で破砕処理されたがれきや建設発生土を、所定粒径ごとに分別する装置である。例えば、粒径が粗骨材４０ｍｍより大きいもの、細骨材の粒径である５ｍｍ以下のもの、４０ｍｍ～５ｍｍの間のものに分別するための装置である。４０ｍｍ以上のがれき等は再度、ベルトコンベア９１によって第２次破砕機６０に戻される。４０ｍｍ以下のがれき等は、後述する吸引ゴミ選別機８０に送られる。
【0033】
吸引ゴミ選別機８０は、最終の仕上げとしてスクリーン排出側の網の上で軽量なゴミを風圧で吸選機に吸着させて自動的に排出するゴミ選別装置である。ビニール、紙くず木くず等を選別することができる。吸引ゴミ選別機８０を通過したものは製品として出荷可能となる。
【0034】
第３次破砕機９０は、第１篩装置３０で粒径が４０ｍｍ以下であったものや、振動篩機７０によって、４０ｍｍ～５ｍｍに分別されたものが第２ホッパー８５に投入されて、再度破砕するためのものである。第３次破砕機９０としては、例えば、スーパーサンダーやインパクトクラッシャのように、処理物に衝撃力を与えることで破砕・破砕・整粒する衝撃式破砕機を使用することが好ましい。この第３次破砕機９０を通過したがれきと建設発生土は再度振動篩機７０へ送られる。
【0035】
以上のように、構成された施設を利用して、それぞれ粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料の生産方法を説明する。
【0036】
まず、はじめに粗骨材（粒径４０ｍｍ～０ｍｍ）の生産方法について図１から図３を使用して説明する。粗骨材の生産方法は、図２の実線の工程を経て作製される。粗骨材は、がれきのみから生産されるものである。まず、処理前保管施設１０にあるがれきを第１ホッパー２０に投入する。投入されたがれきは、第１篩装置３０によって、粒径が粗骨材の粒径である４０ｍｍより大きいがれきと、粒径４０ｍｍ以下のがれきに分別される。粗骨材の粒径より大きいがれきは、第１次破砕機４０で１次破砕され、磁選機５１で磁性物５５を除去した後、第２次破砕機６０によって４０ｍｍ以下の直径となるまで破砕される。粗骨材の粒径以下にまで破砕されなかったがれきは次の振動篩機７０で分別され、再度第２次破砕機６０に戻され、粗骨材の粒径以下となるまでループする。そして、振動篩機７０で粗骨材の粒径以下に分別されたがれきは、吸引ゴミ選別機で混入ゴミを除去された後、製品として出荷される。一方、第１篩装置３０によって粗骨材の粒径以下であったがれきは磁選機５２で、磁性物５５を除去した後、第３次破砕機９０を経由して、振動篩機７０に送られ、同様に、振動篩機７０で粗骨材の粒径以下に分別されたがれきは、吸引ゴミ選別機８０で混入ゴミを除去された後、製品として出荷される。
【0037】
次に、細骨材（粒径５ｍｍ～０ｍｍ）の生産方法について説明する。細骨材の生産方法は、図２の点線の工程を経て作製される。細骨材は、がれきのみから生産させるものである。まず、処理前保管施設１０にあるがれきを第１ホッパー２０に投入する。投入されたがれきは、第１篩装置３０によって、粗骨材の粒径である４０ｍｍより大きいがれきと、粗骨材の粒径以下のがれきに分別される。粗骨材の粒径より大きいがれきは、第１次破砕機４０で１次破砕され、磁選機５１で磁性物５５を除去した後、第２次破砕機６０によって粗骨材の粒径である４０ｍｍ以下の直径となるまで破砕される。粗骨材の粒径以下にまで破砕されなかったがれきは次の振動篩機７０で分別され、再度第２次破砕機６０に戻され、粗骨材の粒径以下となるまでループする。粗骨材の粒径以下のがれきのうち、振動篩機７０で細骨材の粒径である５ｍｍ以下に分別されたがれきは、製品として出荷される。そして、振動篩機７０で粒径４０ｍｍ以下であって５ｍｍより大きいものに分別されたがれきは、吸引ゴミ選別機８０で混入ゴミを除去された後、第２ホッパー８５に送られ、磁選機５２で磁性物５５を除去した後、第３次破砕機９０に送られ、破砕される。第３次破砕機９０で破砕されたがれきは、再度、振動篩機７０に送られ、細骨材の粒径である５ｍｍ以下に分別されたがれきは、製品として出荷される。一方、第１篩装置３０によって粒径４０ｍｍ以下であったがれきは第２ホッパー８５に投入され、磁選機５２で、磁性物５５を除去した後、第３次破砕機９０を経由して、振動篩機７０に送られ、同様に、振動篩機７０で細骨材の粒径である粒径５ｍｍ以下に分別されたがれきは、製品として出荷される。
【0038】
次に、流動化処理土原料の生産方法について説明する。流動化処理土とは、土砂に大量の水を含む泥水と、固化材を加えて混練することにより流動化させた湿式土質安定処理土であり、土工による締固めが難しい狭隘な空間に流し込み施工で隙間を充填し、固化後に発揮される強度と高い密度により品質を確保することができる土木材料のことであり、流動化処理土原料は、水と固化剤を加える前の細骨材と、土成分との混合材料である。
【0039】
流動化処理土原料の生産方法は、概ね以下のような工程で生産される。
（１）がれきと建設発生土を第１ホッパーに投入する投入工程。
（２）第１篩装置によって、粒径が粗骨材より大きいがれきと、粒径が粗骨材以下のがれき及び建設発生土に分別する第１次分別工程。
（３）前記分別工程によって、粒径が粗骨材より大きいがれきを第１次破砕機で１次破砕する第１次破砕工程。
（４）第１次破砕工程で得られた破砕物を、第２次破砕機によって粗骨材の粒径以下となるまで破砕する第２次破砕工程。
（５）第２次破砕工程によって破砕された破砕物を、振動篩機によって、粗骨材の粒径以下であって細骨材より粒径より大きいもの、及び細骨材の粒径以下に分別し、細骨材の粒径以下に分別されたがれきの細骨材及び建設発生土が混合された流動化処理土原料を得る第２次分別工程。
（６）前記第１次分別工程で粒径が粗骨材以下に分別されたがれき及び建設発生土を第２ホッパーへ投入する再投入工程。
（７）前記第２次分別工程で粗骨材の粒径以下であって細骨材より粒径より大きいものを第２ホッパーへ投入する第２次再投入工程。
（８）建設発生土を、第２ホッパーへ投入する土の量を調節することで、流動化処理土の土成分の調整を行う調整工程。
（１）がれきと建設発生土を第１ホッパーに投入する投入工程。
（２）第１篩装置によって、粒径が粗骨材より大きいがれきと、粒径が粗骨材以下のがれき及び建設発生土に分別する第１次分別工程。
（３）前記分別工程によって、粒径が粗骨材より大きいがれきを第１次破砕機で１次破砕する第１次破砕工程。
（４）第１次破砕工程で得られた破砕物を、第２次破砕機によって粗骨材の粒径以下となるまで破砕する第２次破砕工程。
（５）第２次破砕工程によって破砕された破砕物を、振動篩機によって、粗骨材の粒径以下であって細骨材より粒径より大きいもの、及び細骨材の粒径以下に分別し、細骨材の粒径以下に分別されたがれきの細骨材及び建設発生土が混合された流動化処理土原料を得る第２次分別工程。
（６）前記第１次分別工程で粒径が粗骨材以下に分別されたがれき及び建設発生土を第２ホッパーへ投入する再投入工程。
（７）前記第２次分別工程で粗骨材の粒径以下であって細骨材より粒径より大きいものを第２ホッパーへ投入する第２次再投入工程。
（８）建設発生土を、第２ホッパーへ投入する土の量を調節することで、流動化処理土の土成分の調整を行う調整工程。
【0040】
以下詳細に説明する。
（１）投入工程は、処理前保管施設１０にあるがれきと建設発生土を第１ホッパー２０に投入する工程である。
（２）第１分別工程は、投入されたがれきと建設発生土を第１篩装置３０によって、粗骨材の粒径である４０ｍｍより大きいがれきと、粒径４０ｍｍ以下のがれき及び建設発生土に分別する工程である。
（３）第１次破砕工程は、第１分別工程によって、粒径が粗骨材より大きいがれきを第１次破砕機で１次破砕する工程である。
（４）第２次破砕工程は、第２次破砕機６０によって粗骨材の粒径である４０ｍｍ以下の直径となるまで破砕する工程である。４０ｍｍ以下にまで破砕されなかったがれきは次の振動篩機７０で分別され、再度第２次破砕機６０に戻され、４０ｍｍ以下となるまでループする。
（５）第２次分別工程では、第２次破砕工程によって破砕された破砕物を、振動篩機７０によって、粗骨材の粒径以下であって細骨材より粒径より大きいもの、及び細骨材の粒径以下に分別する工程である。振動篩機７０で５ｍｍ以下に分別されたがれきは、第１篩装置３０を通過してきた建設発生土と混合されており、流動化処理土原料製品として出荷される。
（６）再投入工程では、第１篩装置３０によって粒径４０ｍｍ以下であったがれきは第２ホッパーへ投入され、磁選機５１で、磁性物５５を除去した後、第３次破砕機９０を経由して、振動篩機７０に送られ、同様に、振動篩機７０で粒径５ｍｍ以下に分別されたがれきは、第１篩装置３０を通過してきた建設発生土と混合され、流動化処理土原料製品として出荷される。
（７）第２次再投入工程では、振動篩機７０で粒径４０ｍｍ以下５ｍｍより大きいものに分別されたがれきは、吸引ゴミ選別機８０で混入ゴミを除去された後、第２ホッパー８５に送られ、磁選機で磁性物を除去した後、第３次破砕機９０に送られ、破砕される。第３次破砕機で破砕されたがれきは、再度、振動篩機に送られ、５ｍｍ以下に分別されたがれきは、同様に第１篩装置３０を通過してきた建設発生土と混合され、流動化処理土原料製品として出荷される。
（８）調整工程では、流動化処理土の土成分の調整は、第２ホッパー８５へ投入する土の量を調節する。土分が少なくなった場合には、第２ホッパー８５への建設発生土を投入することで、調整ができ、土分が多くなった場合には、第１ホッパー２０にがれきのみを投入し、ガレキ分を増やし、第２ホッパー８５への投入する建設発生土を減らすことで調整ができる。第２ホッパー８５から第３時破砕機へ送るベルトコンベア９１ａにはスピード調整機能があり、建設発生土の導入量を容易に調整することができる。なお、細骨材を製造する工程に第２ホッパー８５から建設発生土のみを投入してあらかじめ土の配合量を調整した混合の粒径４０ｍｍ以下であって５ｍｍより大きい混合物を製造しておいてもよい。
（１）投入工程は、処理前保管施設１０にあるがれきと建設発生土を第１ホッパー２０に投入する工程である。
（２）第１分別工程は、投入されたがれきと建設発生土を第１篩装置３０によって、粗骨材の粒径である４０ｍｍより大きいがれきと、粒径４０ｍｍ以下のがれき及び建設発生土に分別する工程である。
（３）第１次破砕工程は、第１分別工程によって、粒径が粗骨材より大きいがれきを第１次破砕機で１次破砕する工程である。
（４）第２次破砕工程は、第２次破砕機６０によって粗骨材の粒径である４０ｍｍ以下の直径となるまで破砕する工程である。４０ｍｍ以下にまで破砕されなかったがれきは次の振動篩機７０で分別され、再度第２次破砕機６０に戻され、４０ｍｍ以下となるまでループする。
（５）第２次分別工程では、第２次破砕工程によって破砕された破砕物を、振動篩機７０によって、粗骨材の粒径以下であって細骨材より粒径より大きいもの、及び細骨材の粒径以下に分別する工程である。振動篩機７０で５ｍｍ以下に分別されたがれきは、第１篩装置３０を通過してきた建設発生土と混合されており、流動化処理土原料製品として出荷される。
（６）再投入工程では、第１篩装置３０によって粒径４０ｍｍ以下であったがれきは第２ホッパーへ投入され、磁選機５１で、磁性物５５を除去した後、第３次破砕機９０を経由して、振動篩機７０に送られ、同様に、振動篩機７０で粒径５ｍｍ以下に分別されたがれきは、第１篩装置３０を通過してきた建設発生土と混合され、流動化処理土原料製品として出荷される。
（７）第２次再投入工程では、振動篩機７０で粒径４０ｍｍ以下５ｍｍより大きいものに分別されたがれきは、吸引ゴミ選別機８０で混入ゴミを除去された後、第２ホッパー８５に送られ、磁選機で磁性物を除去した後、第３次破砕機９０に送られ、破砕される。第３次破砕機で破砕されたがれきは、再度、振動篩機に送られ、５ｍｍ以下に分別されたがれきは、同様に第１篩装置３０を通過してきた建設発生土と混合され、流動化処理土原料製品として出荷される。
（８）調整工程では、流動化処理土の土成分の調整は、第２ホッパー８５へ投入する土の量を調節する。土分が少なくなった場合には、第２ホッパー８５への建設発生土を投入することで、調整ができ、土分が多くなった場合には、第１ホッパー２０にがれきのみを投入し、ガレキ分を増やし、第２ホッパー８５への投入する建設発生土を減らすことで調整ができる。第２ホッパー８５から第３時破砕機へ送るベルトコンベア９１ａにはスピード調整機能があり、建設発生土の導入量を容易に調整することができる。なお、細骨材を製造する工程に第２ホッパー８５から建設発生土のみを投入してあらかじめ土の配合量を調整した混合の粒径４０ｍｍ以下であって５ｍｍより大きい混合物を製造しておいてもよい。
【0041】
次に、流動化処理土原料の生産方法について別の実施形態について説明する粗骨材（粒径４０ｍｍ～０ｍｍ）又は細骨材（粒径５ｍｍ～０ｍｍ）の生産方法で得られた粗骨材又は／及び細骨材に、建設発生土を混合する方法である。細骨材（粒径５ｍｍ～０ｍｍ）の生産方法で得られた粗骨材又は／及び細骨材を、第２ホッパー８５に投入するとともに、建設発生土を第２ホッパー８５に投入する。粗骨材又は／及び細骨材及び建設発生土は、磁選機で磁性物を除去した後、第３次破砕機に送られ破砕されるとともに、混合される。混合された粗骨材又は／及び細骨材及び建設発生土は、振動篩機に送られ、５ｍｍ以下に分別されたがれき及び建設発生土と混合され、流動化処理土原料製品として出荷される。
【0042】
以上のように、本施設によれば、それぞれ粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料を一つの施設で作製することができる。また、流動化処理土を作製するに際しては、建設発生土を使用した場合でも、第１篩装置３０、振動篩機７０、吸引ゴミ選別機８０を通過することで、異物のない土として利用することができ、建設発生土を有効に活用することができる。
【産業上の利用可能性】
【0043】
上述した実施の形態で示すように粗骨材、細骨材及び流動化処理土原料の生産施設及び生産方法として産業上利用可能である。
【符号の説明】
【0044】
１０…処理前保管施設、２０…第１ホッパー、３０…第１篩装置、４０…第１次破砕機、５１…磁選機、５２…磁選機、５５…磁性物、６０…第２次破砕機、７０…振動篩機、８０…吸引ゴミ選別機、８５…第２ホッパー、９０…第３次破砕機、９１…ベルトコンベア、１００…破砕処理施設
【図1】
【図2】
【図3】