特開 2024-21531 操出式化粧料容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024021531

(43)【公開日】2024-02-16

(54)【発明の名称】操出式化粧料容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 40/00 20060101AFI20240208BHJP

   B65D 43/00 20060101ALI20240208BHJP

【ＦＩ】

A45D40/00 Z

B65D43/00

A45D40/00 U

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022124414

(22)【出願日】2022-08-03

(71)【出願人】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000224

【氏名又は名称】弁理士法人田治米国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】安藤 智紀

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA24

3E084AB09

3E084BA01

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DC03

3E084FA09

3E084LG06

(57)【要約】

【課題】下部螺旋タイプの操出式化粧料容器が逆さ落下等の衝撃を受けてもキャップ内側の天面に棒状化粧料又はスリーブの上端が衝突しないようにする。
【解決手段】操出式化粧料容器１Ａが、筒型のスリーブ３２内の棒状化粧料Ａがスリーブ３２の上端開口面３２ｓから操出又は繰戻される下部螺旋タイプ操出構造体３０、該操出構造体３０の下部と嵌合する外筒２０、及び該操出構造体３０の上部に被さり外筒と嵌合する有底筒状のキャップ１０を備える。操出式化粧料容器１Ａのキャップ１０は、その内側の最奥部の周囲に、キャップ内径がキャップ内側の最奥部に近づくにつれて小さくなるスロープ１３を有し、好ましくは、スロープ１３の外縁に隣接して段差１４を有する。スロープ１３におけるキャップの最小内径Ｄ１はスリーブ３２の外径Ｄ２よりも小さい。
【選択図】図５Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒型のスリーブ内の棒状化粧料が、棒状化粧料の下方にある螺旋構造によりスリーブの上端開口面から操出又は繰戻される下部螺旋タイプ操出構造体、
該操出構造体の下部と嵌合する外筒、及び
該操出構造体の上部に被さり外筒と嵌合する有底筒状のキャップを備えた操出式化粧料容器であって、
キャップ内側の最奥部の周囲に、キャップ内径がキャップ内側の最奥部に近づくにつれて小さくなるスロープが形成され、スロープにおけるキャップの最小内径がスリーブの外径よりも小さい操出式化粧料容器。

【請求項2】

キャップがスロープの外縁に隣接して段差を有し、段差におけるキャップの内径がスリーブの外径より大きい請求項１記載の操出式化粧料容器。

【請求項3】

スロープが、キャップ内側の最奥部である天面の縁部の全周に形成されている請求項１又は２記載の操出式化粧料容器。

【請求項4】

スリーブの上端開口面がスリーブの軸方向に対して傾斜している請求項１又は２記載の操出式化粧料容器。

【請求項5】

棒状化粧料の下死点において、棒状化粧料がスリーブの上端開口面から突出している請求項１又は２記載の操出式化粧料容器。

【請求項6】

スロープの高さが、スリーブの先端とスリーブの軸を含む断面におけるスリーブの傾斜高さの１／２以上である請求項１又は２記載の操出式化粧料容器。

【請求項7】

キャップの周壁の内面にキャップの軸方向に伸びたがたつき防止用の縦リブを有する請求項１又は２記載の操出式化粧料容器。

【請求項8】

キャップの周壁の内面にキャップの周方向に伸びたがたつき防止用の環状リブを有する請求項１又は２記載の操出式化粧料容器。

【請求項9】

筒型のスリーブ内の棒状化粧料が、棒状化粧料の下方にある螺旋構造によりスリーブの上端開口面から操出又は繰戻される下部螺旋タイプ操出構造体、及び
該操出構造体の上部に被さる仮キャップを備えた操出式化粧料レフィルであって、
仮キャップ内側の最奥部の周囲に、仮キャップ内径が仮キャップ内側の最奥部に近づくにつれて小さくなるスロープが形成され、スロープにおける仮キャップの最小内径がスリーブの外径よりも小さい操出式化粧料レフィル。

【請求項10】

仮キャップがスロープの外縁に隣接して段差を有し、段差における仮キャップの内径がスリーブの外径より大きい請求項９記載の操出式化粧料レフィル。

【請求項11】

仮キャップの周壁に仮キャップの軸方向に伸びた、仮キャップとスリーブとの嵌め合いを強くするスリットを有する請求項９又は１０記載の操出式化粧料レフィル。

【請求項12】

仮キャップの周壁の内面に仮キャップの軸方向に伸びたがたつき防止用の縦リブを有する請求項９又は１０記載の操出式化粧料レフィル。

【請求項13】

仮キャップの周壁の内面に仮キャップの周方向に伸びたがたつき防止用の環状リブを有する請求項９又は１０記載の操出式化粧料レフィル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、下部螺旋タイプの操出式化粧料容器及び該化粧料容器で用いる操出式化粧料レフィルに関する。

【0002】

口紅、リップクリーム、スティックファンデーション等の棒状化粧料の容器として操出式化粧料容器が使用されている。

【0003】

操出式化粧料容器は、棒状化粧料を囲むスリーブと、螺旋構造による操出機構を備えた操出構造体を有し、スリーブの上端から棒状化粧料が繰出又は繰戻される。操出式化粧料容器には、操出構造体における螺旋構造の違いによって上部螺旋タイプ（特許文献１）と下部螺旋タイプがある（特許文献２、特許文献３）。

【0004】

上部螺旋タイプ（特許文献１）では、棒状化粧料の周壁の厚さの中にスリーブと、螺旋溝が形成された螺旋筒とが含まれる。このタイプでは、化粧料が砲弾型に成形されることが多い。

【0005】

下部螺旋タイプでは、棒状化粧料の下方に螺旋構造が設けられる。棒状化粧料の周壁はスリーブと言われる肉薄金属製の筒状部材で形成される。周壁に螺旋筒は含まれない。そのため、下部螺旋タイプでは棒状化粧料の周壁が薄く、操出式化粧料容器をスリム化したデザインとする場合に多く用いられている（特許文献２、特許文献３）。そして下部螺旋タイプの化粧品では、美観上、棒状化粧料自体も細径とし、スリーブの上端部が斜めカットされた形状にされ、棒状化粧料の下死点において棒状化粧料の上端部をスリーブの上端部から僅かに突出させることが広く行われている。

【0006】

一方、操出式化粧料容器では、操出構造体の下部が、該操出式化粧料容器の底部外装体をなす外筒に取り付けられるが、環境配慮の観点から、操出構造体を外筒から脱着可能とすることで操出構造体をレフィル化（カートリッジ化ともいう）し、操出構造体内の化粧料を使い切ったら操出構造体を交換し、外筒やキャップを繰り返し使用できるようにすることが望まれる。特許文献１、特許文献２にも操出構造体をレフィル化することが記載されている。

【0007】

操出式化粧料容器において操出構造体をレフィル化する場合、操出構造体と外筒との嵌合強度が強すぎると操出構造体の交換が難しくなる。一方、化粧品ユーザーが容易に操出構造体を交換できる嵌合強度とすると、何らかの理由で操出式化粧料容器がキャップを下にして落下するという逆さ落下が起きた場合、操出構造体が外筒から外れて棒状化粧料がキャップ内側の天面に衝突し、棒状化粧料が傷つくことがある。

【0008】

これに対し特許文献１には、上部螺旋タイプの操出式化粧料容器において、キャップ内側の天面の縁部に段差を形成するストッパーを設けることが提案されている。上部螺旋タイプの操出式化粧料容器では操出構造体の周壁の厚さが厚く、また、特許文献１に記載の操出式化粧料容器では、棒状化粧料の下死点において、棒状化粧料が操出構造体の周壁の中に完全に潜った状態となるので、ストッパーの段差により、キャップ内側の天面方向に向かおうとする操出構造体の周壁の上端を押さえることで、操出構造体が外筒から外れきることを起こり難くし、外れた場合でも棒状化粧料がキャップの天面に衝突することを防止することが可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】実開平１－１６８２０６号公報

【特許文献2】特開２０１８－２９７４４号公報

【特許文献3】特開２０１７―３５１９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

しかしながら、下部螺旋タイプの操出式化粧料容器では、特許文献１に記載のようにキャップの内側の天面の縁部に段差を設けても、棒状化粧料の周壁であるスリーブの厚さが薄いため、その段差によって、逆さ落下時にキャップの内側天面に向かってくるスリーブを押さえることは難しい。特に、下部螺旋タイプの操出式化粧料容器では、デザイン上、スリーブの上端が斜めカットされた形状とされることが多く、その場合にはスリーブの上端の全周ではなく、先端の一点を段差で押さえなくてはならず、段差でスリーブを押さえることはなおさら難しい。スリーブがキャップ内側の天面に衝突するときに、棒状化粧料の下死点において棒状化粧料の上端部がスリーブの上端から突出していると、棒状化粧料の上端部もキャップの内側の天面に衝突し、棒状化粧料が損傷してしまう。そしてこのような棒状化粧料の損傷を、化粧品ユーザーがレフィルを外筒に装着した後、初めて使用するときに目にすると、化粧品に対する心証が大きく低下してしまう。棒状化粧料の損傷状態によっては、その後の使用感も低下する。

【0011】

また、スリーブがキャップ内側の天面に衝突することでキャップ内側の樹脂が傷つき、それにより生じた樹脂の削りカスが化粧料に混入するおそれも生じる。

【0012】

そこで、本発明の課題は、下部螺旋タイプの操出式化粧料容器に対し、逆さ落下等により操出構造体をキャップ内側の最奥部に向かわせる衝撃力が加わった場合に、キャップ内側の天面に棒状化粧料又はスリーブの上端が衝突しないようにすることに関する。

【課題を解決するための手段】

【0013】

本発明者は、下部螺旋タイプの操出式化粧料容器に対し、操出構造体をキャップ内側の最奥部に向かわせる衝撃力が加わった場合に、操出構造体のスリーブの上端がキャップの内側の最奥部の周囲と摺接するようにキャップ内側の最奥部の周囲にスロープを形成すると、操出構造体をキャップ内側の最奥部に向かわせる衝撃力がスロープとスリーブの摩擦で和らげられ、さらに、スロープにおけるキャップの最小内径をスリーブの外径よりも小さくすると、棒状化粧料又はスリーブの上端がキャップ内側の最奥部に達しないことを見出し、本発明を完成させた。

【0014】

即ち、本発明は、筒型のスリーブ内の棒状化粧料が、棒状化粧料の下方にある螺旋構造によりスリーブの上端開口面から操出又は繰戻される下部螺旋タイプ操出構造体、
該操出構造体の下部と嵌合する外筒、及び
該操出構造体の上部に被さり外筒と嵌合する有底筒状のキャップを備えた操出式化粧料容器であって、
キャップ内側の最奥部の周囲に、キャップ内径がキャップ内側の最奥部に近づくにつれて小さくなるスロープが形成され、スロープにおけるキャップの最小内径がスリーブの外径よりも小さい操出式化粧料容器を提供する。

【0015】

また、本発明は、筒型のスリーブ内の棒状化粧料が、棒状化粧料の下方にある螺旋構造によりスリーブの上端開口面から操出又は繰戻される下部螺旋タイプ操出構造体、及び
該操出構造体の上部に被さる仮キャップを備えた操出式化粧料レフィルであって、
仮キャップ内側の最奥部の周囲に、仮キャップ内径が仮キャップ内側の最奥部に近づくにつれて小さくなるスロープが形成され、スロープにおける仮キャップの最小内径がスリーブの外径よりも小さい操出式化粧料レフィルを提供する。

【発明の効果】

【0016】

本発明の操出式化粧料容器によれば、キャップ内側の最奥部の周囲に、キャップ内径が、キャップ内側の最奥部に近づくにつれて小さくなるスロープが形成されているので、逆さ落下等の衝撃により操出構造体がキャップ内面に衝突するときには、まず、スリーブの上端開口面から突出している棒状化粧料又はスリーブの上端がキャップ内側の最奥部の周囲のスロープに当たり、スロープと摺接する。この摺接の摩擦力が、スリーブの厚さが薄くても衝撃力を弱める。さらにスロープにおけるキャップの最小内径がスリーブの外径よりも小さいので、スリーブの上端がキャップ内側の最奥部に到達することが防止される。したがって、逆さ落下等の衝撃があった場合に、下死点にある未使用の棒状化粧料がデザイン上スリーブから突出していても、棒状化粧料の上端がキャップ内側の天面に衝突し、損傷することを起こり難くすることができる。よって、化粧料の損傷による化粧品ユーザーの心証が低下することや棒状化粧料の使用感が低下することを防止することができる。また、スリーブの上端がキャップ内面を傷つけて樹脂の削りカスが発生することも防止され、樹脂の削りカスが化粧料に混入するおそれを解消することができる。

【0017】

このスロープの効果は、スリーブの上端開口面が水平でも傾斜していても発揮される。

【0018】

また、本発明の操出式化粧料レフィルの仮キャップも上記と同様のスロープを有しているので、逆さ落下等の衝撃でレフィルの仮キャップ内側の最奥部にスリーブの上端が衝突することを防止することができ、したがって、この衝突で棒状化粧料が損傷することを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、実施例の操出式化粧料容器１Ａの組立図である。

【図2】図２、棒状化粧料が下死点にある、外筒に操出構造体を嵌めた状態の実施例の操出式化粧料容器１Ａの側面図である。

【図3A】図３Ａは、キャップを嵌めた状態の実施例の操出式化粧料容器１Ａの部分断面図である。

【図3B】図３Ｂは、キャップ内面にスリーブが突き当たった状態の実施例の操出式化粧料容器１Ａの部分断面図である。

【図3C】図３Ｃは、キャップ内面にスリーブが斜めに突き当たった状態の実施例の操出式化粧料容器１Ａの上端部の部分断面図である。

【図4】図４は、キャップ内面に上端部が水平なスリーブが突き当たった状態の実施例の操出式化粧料容器１Ａ’の上端部の部分断面図である。

【図5A】図５Ａは、実施例の操出式化粧料容器１Ｂの部分断面図である。

【図5B】図５Ｂは、実施例の操出式化粧料容器１Ｂの作用を説明する部分断面図である。

【図5C】図５Ｃは、実施例の操出式化粧料容器１Ｂの作用を説明する部分断面図である。

【図6】図６は、実施例の操出式化粧料容器１Ｃの部分断面図とその横断面図である。

【図7】図７は、実施例の操出式化粧料容器１Ｄの部分断面図とその横断面図である。

【図8】図８は、実施例の操出式化粧料容器１Ｅの部分断面図である。

【図9】図９は、実施例の操出式化粧料容器１Ｆの部分断面図である。

【図10】図１０は、実施例の操出式化粧料レフィル２Ａの部分断面図である。

【図11】図１１は、実施例の操出式化粧料レフィル２Ａの仮キャップ５０Ａの斜視図である。

【図12】図１２は、実施例の操出式化粧料レフィル２Ｂの部分断面図である。

【図13】図１３は、実施例の操出式化粧料レフィル２Ｂの仮キャップ５０Ｂの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明を、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。

【0021】

（全体構成）
図１は、本発明の一実施例の操出式化粧料容器１Ａの組立図である。同図に示したように、この操出式化粧料容器１Ａは、操出構造体３０と、操出構造体３０の下部と嵌合する外筒２０と、操出構造体３０の上部に被さり、外筒２０と嵌合する有底筒状のキャップ１０とを備えている。図２は、図１に示した外筒２０に操出構造体３０を嵌め、棒状化粧料が下死点にある状態の操出式化粧料容器１Ａの側面図である。

【0022】

操出構造体３０では、棒状化粧料Ａが、横断面が円形の筒型のスリーブ３２に囲まれている。操出構造体３０の基部の袴部４０とスリーブ３２との相対回動により、棒状化粧料Ａがスリーブ３２の上端開口面３２ｓから繰り出され又は繰り戻される。

【0023】

操出構造体３０の操出機構は下部螺旋タイプであり、例えば、特許文献２、特許文献３に記載されている公知の下部螺旋タイプの操出機構とすることができる。したがって、棒状化粧料Ａを囲む周壁の厚さはスリーブ３２の厚さとなっている。

【0024】

（スリーブ）
本実施例の容器１Ａのスリーブ３２は薄肉金属製の筒状部材で形成されている。スリーブ３２の上端開口面３２ｓは平面で、スリーブ３２の中心軸Ｌs に対して傾斜している。そのため、スリーブ３２の上端開口面３２ｓは楕円形となっている。また、本実施例においてスリーブ３２の軸方向に対する上端開口面３２ｓの傾斜角α（図３Ａ）は、好ましくは４５°以上９０°未満であり、これに応じてスリーブ３２の上端開口面３２ｓの面積や傾斜高さＨ１（即ち、スリーブ３２の上端開口面３２ｓの上端３２ａと下端３２ｂのスリーブの軸方向の距離）が定まり、例えば傾斜角αが６０°の場合には好ましい傾斜高さＨ１が６．０～７．７ｍｍとなる。

【0025】

なお、本発明においてスリーブ３２の上端開口面３２ｓの形状は特に制限はなく、上端開口面３２ｓを屈曲面としてもよい。また、本発明においてスリーブ３２の上端開口面３２ｓは水平（スリーブの軸Ｌｓに対して垂直）でもよく傾斜していてもよく、傾斜の程度は、棒状化粧料Ａの使い勝手やデザイン上の観点から適宜定めることができる。

【0026】

図２は、棒状化粧料Ａが下死点にある操出構造体３０の下部を外筒２０に嵌合させ、キャップ１０を外した状態の実施例の操出式化粧料容器１Ａの側面図である。本発明ではデザイン上の点から、下死点において未使用の棒状化粧料Ａをスリーブ３２の上端開口面３２ｓから突出させることができ、下死点における、スリーブ３２の上端３２ａからのスリーブの軸Ｌｓ方向の棒状化粧料Ａの突出量ＨA を、例えば０．５ｍｍ以上とすることができる。一方、突出量ＨA を大きくすると、棒状化粧料Ａがキャップの内側面に接触して傷つくことを防止するためにスロープ１３の高さＨ２（図３Ａ）を大きくすることが必要となるので、突出量ＨA は２．０ｍｍ以下とすることが好ましく、１．０ｍｍ以下とすることがより好ましい。

【0027】

なお、未使用の棒状化粧料が下死点においてスリーブ内に潜った位置にある操出式化粧料容器では、キャップを嵌めた状態で棒状化粧料が下死点に繰り戻されている限り、逆さ落下等で棒状化粧料がキャップの内側天面に衝突する虞は殆どないが、キャップを嵌めた状態で繰戻が不完全なために棒状化粧料が下死点になく、スリーブから露出している場合がある。この場合には、逆さ落下等で棒状化粧料がキャップ内側の天面に衝突する虞がある。よって、未使用の棒状化粧料が下死点においてスリーブ内に潜った位置にある操出式化粧料容器においても本発明は有用である。

【0028】

外筒２０に操出構造体３０を嵌合させた状態では外筒２０とスリーブ３２との相対回動により、図２に破線で示すように、棒状化粧料Ａがスリーブ３２の上端開口面３２ｓから繰り出され又は繰り戻される。

【0029】

（キャップのスロープ）
図３Ａは、棒状化粧料Ａが下死点にある操出構造体３０にキャップ１０を被せ、外筒２０に嵌めた状態の部分断面図である。同図において、ハッチングを付した部分は、スリーブ３２の中心軸Ｌｓとスリーブ３２の上端３２ａを通る断面を表している。なお、図３Ａにはスロープ１３がキャップ１０と一体に形成されている態様を示しているが、本発明において、スロープ１３はキャップ１０の内側に嵌め込む別部材として構成してもよい。

【0030】

同図に示すように、本実施例の操出式化粧料容器１Ａは、キャップ１０内側の最奥部である天面１２の周囲、より具体的には天面１２の縁部の全周にスロープ１３を有している。したがって、キャップ１０の軸Ｌｃに垂直な面でスロープ１３を切ったときの該スロープ１３の横断面形状は軸Ｌｃ方向の任意の位置で円となる。このようにスロープ１３がキャップ内側の天面１２の縁部の全周に設けられていることにより、逆さ落下等において、まずスリーブ３２の上端３２ａの一点がキャップ１０の内面に当たる場合でも、まず上端３２ａを必ずスロープ１３に当て、スロープ１３と摺接させ、衝撃力を緩和させることが可能となる。

【0031】

キャップ１０を操出構造体３０に被せ、外筒２０と嵌合させた状態で、スロープ１３の下端１３ｂはスリーブ３２の上端３２ａと略当接する位置にある。スロープ１３の下端１３ｂとスリーブ３２の上端３２ａとの距離を短くすることにより、キャップ１０が無用に長くなることを防止できる。

【0032】

スロープ１３の傾斜では、キャップ内径がキャップ内側の最奥部に近づくにつれて小さくなっている。したがって、逆さ落下等により操出構造体３０に衝撃が加わり、図３Ｂに示すように操出構造体３０の袴部４０が外筒２０から外れ、操出構造体３０がキャップ内側の天面１２に向かう移動量が増えても、スリーブ３２の上端３２ａがスロープ１３と摺接し、摩擦により衝撃力が弱まる。

【0033】

スロープ１３における最小内径Ｄ１はスリーブ３２の外径Ｄ２よりも小さく（図３Ａ）、傾斜しているスロープ１３の範囲内にスロープ１３の内径がスリーブの外径Ｄ２と等しくなる箇所が存在する。そこで、逆さ落下等の衝撃によりスリーブ３２がキャップ内側の天面１２方向に向かっても、スロープ１３における内径がスリーブ３２の外径Ｄ２と等しくなる箇所に達すると、それ以上スリーブ３２は天面１２方向に進むことができない。仮に、がたつき等によりスリーブ３２がキャップ１０内に傾いて侵入しても、図３Ｃに示すように、スリーブ３２の上端開口面における上端３２ａがスロープ１３の傾斜内に入り、スリーブ３２の上端開口面における下端３２ｂがキャップ１０の内壁に当たると、スリーブ３２はそれ以上進み難くなり、仮にさらにその状態でスリーブ３２が進み続けても、スロープ１３における内径がスリーブ３２の外径Ｄ２と等しくなる箇所に達すると、それ以上スリーブ３２は天面１２方向に進むことができない。通常は、スリーブ３２の上端３２ａとスロープ１３との摩擦により、図３Ｂに示すように、スロープ１３における内径がスリーブ３２の外径Ｄ２と等しくなる前にスリーブ３２の天面１２方向への進入が止まる。そこでこの進入が止まったときのスロープ下端１３ｂからのスリーブ３２の上端３２ａのキャップ１０の軸Ｌｃ方向の距離を進入量Ｈ３とすると、進入量Ｈ３と棒状化粧料の突出量ＨA との和がスロープ１３の高さＨ２に達しないように、スロープ１３の高さＨ２、棒状化粧料Ａの突出量ＨA、キャップ１０の軸Ｌc 方向に対する傾斜角β、スリーブの外径Ｄ２、スロープ１３の下端よりも下方（外筒側）のキャップの内径Ｄ３等を適宜定める。これにより、逆さ落下時などにおける棒状化粧料Ａの損傷を抑制することができる。

【0034】

より簡便には、スロープ１３の高さＨ２を高くし、スロープ１３の斜面の長さを長くするほど、スリーブの上端部が斜めにカットされた形状であるか否かに関わらず、スリーブ３２の上端３２ａあるいは棒状化粧料Ａの上端Ａt が、キャップ内側の天面１２の小径部に到達することを防止できる。仮に、スリーブの上端部が斜めにカットされている場合（即ち、スリーブ３２の傾斜高さＨ１が０より大きい場合）において、進入量Ｈ３を多く見積もってスリーブ３２の全周がスロープ１３に達したときにスリーブ３２の進入が止まるとすると、進入量Ｈ３はスリーブ３２の傾斜高さＨ１と等しくなるが、実際にはその１／２程度の進入量Ｈ３となることが好ましい。そこで、スロープ１３の高さＨ２を、スリーブ３２の傾斜高さＨ１の１／２以上とすることが好ましい。一方、スロープ１３の高さＨ２を過度に高くすることはキャップ１０を無駄に大きくすることになる。そこで、スロープ１３の高さＨ２はスリーブ３２の傾斜高さＨ１の４／５以下とすることが好ましく、３／４以下とすることがより好ましい。即ち、スリーブ３２の傾斜高さＨ１と、スロープ１３の高さＨ２に次式の関係を持たせることが好ましい。
1/2Ｈ１≦Ｈ２≦4/5Ｈ１

【0035】

一方、図４に示す操出化粧料容器１Ａ’のように、スリーブ３２の上端部が水平（即ち、スリーブ３２の傾斜高さＨ１＝０）で、棒状化粧料Ａがスリーブ３２から突出している場合に、逆さ落下等でスリーブ３２がキャップ内側の天面１２に向かったときに、スリーブ３２の上端３２ａがスロープ１３に当たって摺接しつつ進み、スロープ１３部分の内径がスリーブ３２の外径Ｄ２以下となると、それ以上スリーブ３２は天面１２方向に進行しなくなる。よって、棒状化粧料Ａの上端Ａt が天面１２に衝突して大きく損傷することを防止することができる。

【0036】

キャップ１０の軸Ｌc に対するスロープ１３の傾斜角βの大きさに関し、逆さ落下等によりスリーブ３２がキャップ内側の天面１２方向に進行してくるのを、スリーブ３２の上端をスロープ１３に突き当てて止めるためには傾斜角βは大きい方が好ましいが、スリーブ３２の上端とスロープ１３との摩擦力を高めてスリーブ３２の進行を止めるためには傾斜角βは小さい方が好ましく、傾斜角βは、スリーブ３２の上端３２ａとスロープ１３との摩擦力を十分に高められる程度の角度とすることが好ましい。傾斜角βが大き過ぎると、逆さ落下等によりキャップ内側の天面１２に向かってくる、スリーブ３２の上端開口面３２ｓからの棒状化粧料Ａの突出部分が衝突して損傷してしまう。また、スリーブ３２の上端もスロープ１３と衝突する。スリーブ３２の上端３２ａがスロープ１３と衝突すると、スリーブ３２が金属製でキャップ１０が樹脂製の場合に、スロープ１３を形成する樹脂がスリーブ３２で削られ、樹脂の削りカスが棒状化粧料Ａに異物として混入してしまう虞がある。そこで、傾斜角βは、スロープ１３の傾斜面とスリーブ３２の上端開口面３２ｓとのなす角度γが９０°以上となるように定めることが好ましく、この角度γと上端開口面３２ｓの傾斜角αとの和が１８０を超えない限り、角度γは１０５°以上としてもよい。

【0037】

（段差）
図５Ａに示した操出式化粧料容器１Ｂは、図３Ａに示した上述した操出式化粧料容器１Ａに対し、キャップ１０が、スロープ１３の外縁に隣接して段差１４を有する点が異なっており、他は同様に構成されている。

【0038】

段差１４は、後述するがたつき防止用のリブ１５（図６）、１６（図７）をキャップ１０の内面の周壁に設けてスリーブ３２がキャップ内でがたついたり、キャップ内側の天面方向に斜めに進入したりすることを防止する場合に特に有用である。この場合、スリーブ３２の上端開口面から突出している棒状化粧料Ａの損傷防止の点から、段差１４におけるキャップの内径Ｄ４はスリーブ３２の内径Ｄ５より大きくすることが好ましい。また、がたつきが抑えられることでスリーブ３２が天面１２方向へまっすぐ進む状態で逆さ落下等が起きた場合に、スリーブ３２がまず段差１４に当たるように、段差１４におけるキャップの内径Ｄ４をスリーブの外径Ｄ２よりも小さくすること（即ち、Ｄ２＞Ｄ４＞Ｄ５）がより好ましい。段差１４とがたつき防止用のリブの併用によりスロープ１３の高さＨ２を低くすることができる。

【0039】

また、段幅ｄは、棒状化粧料Ａの段差による損傷防止と、逆さ落下等でスリーブ３２が段差１４に当たるようにする点から次の関係を有することが好ましい。
（Ｄ３－Ｄ２）／２＜ｄ＜（Ｄ３－Ｄ５）／２

【0040】

逆さ落下等において、スリーブ３２の上端３２ａがキャップ内側の天面１２に衝突することを、段差１４がスリーブ３２の上端３２ａを押さえることのみで防止することはできない。強い衝撃に対してスリーブ３２の上端３２ａは容易に段差１４を乗り越えて天面１２方向に進む。しかしながら、キャップ１０にスロープ１３と段差１４の双方が形成されていると、逆さ落下等において、スリーブ３２の上端３２ａが、まず段差１４にあたり、次いで図５Ｂに示すように、段差１４を乗り越えてスロープ１３に当たり、スロープ１３と摺接するので、スリーブ３２の上端３２ａがスロープ１３に当たるときの衝撃が弱まる。よって、例えば、図５Ｃに示すように、逆さ落下等において操出構造体３０が袴部４０から外れ、キャップ１０内で操出構造体３０が大きく傾いても、スリーブ３２の上端３２ａがキャップ内側の天面１２に衝突することを確実に防止することができる。

【0041】

（がたつき防止用の縦リブ）
図６に示した操出式化粧料容器１Ｃは、図５Ａに示した操出式化粧料容器１Ｂに対し、キャップ１０の周壁の内面にキャップの軸Ｌc 方向に伸びたスリーブのがたつき防止用の縦リブ１５を、キャップ１０に一体成形したものである。この操出式化粧料容器１Ｃにおいて、縦リブ１５は、スロープ１３の直下からキャップ１０の下端近傍まで伸びている。また、同図のＡ－Ａ断面図に示すように、縦リブ１５はキャップ１０の周壁の内面に所定間隔に設けられている。

【0042】

縦リブ１５を設けることにより、逆さ落下等において操出構造体３０が袴部４０から外れても、操出構造体３０がキャップ１０内でがたついて大きく傾くことはない。したがって、操出構造体３０のスリーブ３２の上端３２ａがスロープ１３に当たってからその進入が止まるまでの進入量を縦リブ１５が無い場合に比して短くすることができる。よって、その分キャップ１０を短尺とし、操出式化粧料容器１Ｃを小型化することができる。

【0043】

（がたつき防止用の環状リブ）
図７に示した操出式化粧料容器１Ｄは、図５Ａに示した操出式化粧料容器１Ｂに対し、キャップ１０の周壁の内面に、周方向に伸びたがたつき防止用の環状リブ１６を、キャップ１０に一体成形したものである。このように環状リブ１６を設けることによっても縦リブ１５を設ける場合と同様に、キャップ１０内での操出構造体３０のがたつきを抑え、スリーブ３２の上端３２ａの進入量を短くすることができるので、キャップ１０を短尺化し、操出式化粧料容器１Ｄを小型化することができる。

【0044】

（変形態様）
本発明は、種々の変形態様をとることができる。例えば、図８に示す操出式化粧料容器１Ｅは、図５Ａに示した操出式化粧料容器１Ｂに対し、スロープ１３を屈曲面としたものであり、図９に示す操出式化粧料容器１Ｆはスロープ１３を曲面とし、キャップ１０の内側の最奥部に平坦な天面を設けず、最奥部とその周囲とをお椀型に形成したものである。
これらの図において、破線はスリーブが逆さ落下等により最奥部に向かって突進し、スロープ１３に突き当たり、止まった位置を表している。このように本発明においてスロープ１３よりも最奥部寄りの形状は、棒状化粧料Ａの形状や突出量ＨA に応じて適宜変更することができる。

【0045】

（操出式化粧料レフィル）
上述した本発明の種々の操出式化粧料容器のキャップの構成は、該操出式化粧料容器の操出構造体を付替用パーツとして提供する操出式化粧料レフィルのキャップにも適用することができる。

【0046】

図１０は、上述した操出式化粧料容器１Ａ～１Ｆの操出構造体３０と同様の下部螺旋タイプの操出構造体３０に仮キャップ５０Ａを被せた操出式化粧料レフィル２Ａの部分断面図であり、ハッチングを付した部分が断面を表している。図１１はこの仮キャップ５０Ａの斜視図である。

【0047】

操出式化粧料レフィル２Ａは、操出構造体３０の下部が嵌合する外筒がない。したがって、仮キャップ５０Ａの軸Ｌｃ方向の長さは外筒に達する長さとすることが不要であり、その分、仮キャップ５０Ａは短尺に形成されている。仮キャップ５０Ａは、操出構造体３０が上端開口面３２ｓ側から仮キャップ５０Ａに押し込まれることで、操出構造体３０の上部に保持されている。

【0048】

仮キャップ５０Ａには、上述した操出化粧料容器１Ａ～１Ｆのキャップ１０の種々の変形態様を設けることができるが、特に、スロープ５３の外縁に隣接して段差５４を設けることが好ましい。即ち、仮キャップ５０Ａを操出構造体３０に装着する場合、仮キャップ５０Ａは外筒と嵌合させないため、段差５４が無いと仮キャップ５０Ａへの操出構造体３０の押し込み深さにはばらつきがでやすい。過度に押し込んだり、逆さ落下の衝撃が加わったりすると、スリーブ３２の上端開口面３２ｓから突出している棒状化粧料Ａが天面５２に突き当たることで傷ついてしまう。また、操出構造体３０のスリーブ３２の上端３２ａが仮キャップ内側の天面５２に当たり、スリーブ３２で天面５２が削れ、その削りカスが棒状化粧料Ａに混入することも懸念される。これに対し、段差５４を設け、スリーブ３２の上端３２ａが段差５４に当たるまで押し込むことで、操出構造体３０の仮キャップ５０Ａへの押し込み深さを一定にすることができる。

【0049】

なお、仮キャップ５０Ａに段差５４は形成するが、スロープ５３を形成しなかった場合、操出構造体３０の仮キャップ５０Ａへの押し込みや逆さ落下等により、スリーブ３２の上端３２ａが段差５４を乗り越え、スリーブ３２の上端開口面３２ｓから突出している棒状化粧料Ａが天面５２に突き当たることで傷ついてしまう。また、逆さ落下等によりスリーブ３２の上端３２ａが天面５２に衝突し、天面５２から削りカスが生じることも懸念される。これに対し、スロープ５３と段差５４の双方を形成することにより、操出構造体３０の仮キャップ５０Ａへの押し込み量を一定にし、仮にスリーブ３２の上端３２ａが段差５４を乗り越えても、スリーブ３２から突出している棒状化粧料Ａが天面５２に突き当たって傷つくことやスリーブ３２の上端３２ａが天面５２を削ることを抑制することが可能となる。

【0050】

また、操出構造体３０に仮キャップ５０Ａが確実に保持され、不用意に仮キャップ５０Ａが外れないようにするため、図６に示したがたつき防止用の縦リブ１５や図７に示したがたつき防止用の環状リブ１６を仮キャップ５０Ａに設けることも好ましい。

【0051】

さらに、操出構造体３０のスリーブ３２と仮キャップ５０Ｂとの嵌め合いを強くするために、図１２、図１３に示す操出式化粧料レフィル２Ｂ、仮キャップ５０Ｂのように、仮キャップ５０Ｂの周壁に仮キャップ５０Ｂの軸Ｌｃ方向に伸びたスリット５５を設けても良い。スリット５５は、周壁の内面と外面を連通させるもので、仮キャップ５０Ｂの軸Ｌｃの周りに放射状に形成されている。このスリット５５は、スリーブのがたつきを防止する機能も有する。

【0052】

（樹脂材料）
本発明の操出式化粧料容器や操出式化粧料レフィルを形成する樹脂は、公知の操出式化粧料容器や操出式化粧料レフィルと同様とすることができるが、操出式化粧料レフィルを形成する仮キャップは、操出構造体３０の押し込みにより操出構造体３０に保持されるようにする点及びスリット５５の有無等の点から必要な樹脂の硬さに応じて、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ等の樹脂を適宜選択して使用することが好ましい。

【符号の説明】

【0053】

１Ａ、１Ａ’、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ 下部螺旋タイプの操出式化粧料容器
２Ａ、２Ｂ 操出式化粧料レフィル
１０ キャップ
１１ ストッパー
１１ａ 段差
１２ キャップ内側の天面
１３ スロープ
１３ｂ スロープ下端
１４ 段差
１５ 縦リブ
１６ 環状リブ
２０ 外筒
３０ 操出構造体
３１ 周壁
３２ スリーブ
３２ａ 上端
３２ｂ 下端
３２ｓ 上端開口面
３３ 螺旋溝
３４ ガイド筒
４０ 袴部
５０Ａ、５０Ｂ 仮キャップ
５２ 仮キャップ内側の天面
５３ スロープ
５４ 段差
５５ スリット
Ａ 棒状化粧料
Ａt 上端
ｄ 段幅
Ｄ１ スロープにおけるキャップの最小内径
Ｄ２ スリーブの外径
Ｄ３ スロープの下端よりも下方のキャップの内径
Ｄ４ 段差におけるキャップの内径
Ｄ５ スリーブの内径
Ｌs スリーブの中心軸
Ｌc キャップの軸
Ｈ１ スリーブの上端開口面の傾斜高さ
Ｈ２ スロープの高さ
Ｈ３ スロープ下端からのスリーブの進入量
ＨA スリーブの上端からの棒状化粧料の突出量
α スリーブの上端開口面のスリーブの軸に対する傾斜角
β キャップの軸に対するスロープの傾斜角
γ スロープの傾斜面とスリーブの上端開口面とのなす角度

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】