ホーム > 特許ランキング > 日本航空電子工業株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024021641
(43)【公開日】2024-02-16
(54)【発明の名称】コネクタ
(51)【国際特許分類】
H01R 12/77 20110101AFI20240208BHJP
H01R 12/59 20110101ALI20240208BHJP
【ＦＩ】
H01R12/77
H01R12/59
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022124627
(22)【出願日】2022-08-04
(71)【出願人】
【識別番号】000231073
【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100152984
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 秀明
(72)【発明者】
【氏名】木村 晃
【テーマコード（参考）】
5E223
【Ｆターム（参考）】
5E223AB45
5E223AC23
5E223BA01
5E223BA08
5E223BB12
5E223BB17
5E223CB20
5E223CB21
5E223CB26
5E223CB62
5E223CD02
5E223DA08
5E223EA03
5E223EA33
5E223EA36
(57)【要約】
【課題】フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続することができるコネクタを提供する。
【解決手段】ワイヤスプリングからなるインナーコンタクト１８は、プラグコンタクト１３に接触する一対の接点部Ｐ１と、一対の押し付け部Ｐ２を有し、シート状導電部材１５の一部が、嵌合軸に直交する方向において押し付け部Ｐ２と凹部１３Ｃの内面との間に挟まれ、凹部１３Ｃの内面がシート状導電部材１５の表面に接触し、押し付け部Ｐ２がシート状導電部材１５の裏面に接触することにより、プラグコンタクト１３が直接シールド層１５Ｄに電気的に接続され、また、インナーコンタクト１８を介してシールド層１５Ｆに電気的に接続される。
【選択図】図１５
【解決手段】ワイヤスプリングからなるインナーコンタクト１８は、プラグコンタクト１３に接触する一対の接点部Ｐ１と、一対の押し付け部Ｐ２を有し、シート状導電部材１５の一部が、嵌合軸に直交する方向において押し付け部Ｐ２と凹部１３Ｃの内面との間に挟まれ、凹部１３Ｃの内面がシート状導電部材１５の表面に接触し、押し付け部Ｐ２がシート状導電部材１５の裏面に接触することにより、プラグコンタクト１３が直接シールド層１５Ｄに電気的に接続され、また、インナーコンタクト１８を介してシールド層１５Ｆに電気的に接続される。
【選択図】図１５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
嵌合軸に沿って延びる凹部を有する筒状の導電性のプラグコンタクトと、
前記凹部内に挿入され且つ屈曲されたワイヤスプリングからなる導電性のインナーコンタクトと
を備え、
前記インナーコンタクトは、前記嵌合軸に直交する方向に弾性変位可能で且つ前記凹部内で前記プラグコンタクトに接触する接点部と、前記嵌合軸に直交する方向に弾性変位可能で且つ前記凹部内に配置される押し付け部を有し、
少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出しているシート状の接続対象物の一部が、前記嵌合軸に直交する方向において前記押し付け部と前記凹部の内面との間に挟まれ、前記凹部の内面が前記接続対象物の表面に接触し、前記押し付け部が前記接続対象物の裏面に接触することにより、前記フレキシブル導体が前記接続対象物の表面に露出する場合は、前記プラグコンタクトが直接前記フレキシブル導体に電気的に接続され、前記フレキシブル導体が前記接続対象物の裏面に露出する場合は、前記プラグコンタクトが前記インナーコンタクトを介して前記フレキシブル導体に電気的に接続されるコネクタ。
前記凹部内に挿入され且つ屈曲されたワイヤスプリングからなる導電性のインナーコンタクトと
を備え、
前記インナーコンタクトは、前記嵌合軸に直交する方向に弾性変位可能で且つ前記凹部内で前記プラグコンタクトに接触する接点部と、前記嵌合軸に直交する方向に弾性変位可能で且つ前記凹部内に配置される押し付け部を有し、
少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出しているシート状の接続対象物の一部が、前記嵌合軸に直交する方向において前記押し付け部と前記凹部の内面との間に挟まれ、前記凹部の内面が前記接続対象物の表面に接触し、前記押し付け部が前記接続対象物の裏面に接触することにより、前記フレキシブル導体が前記接続対象物の表面に露出する場合は、前記プラグコンタクトが直接前記フレキシブル導体に電気的に接続され、前記フレキシブル導体が前記接続対象物の裏面に露出する場合は、前記プラグコンタクトが前記インナーコンタクトを介して前記フレキシブル導体に電気的に接続されるコネクタ。
【請求項2】
前記インナーコンタクトは、
前記嵌合軸を横切るように延びる水平部と、
前記水平部の両端にそれぞれ第１屈曲部および第２屈曲部を介して連結され且つ互いに交差しながら前記嵌合軸に対して斜めに延びる第１斜行部および第２斜行部と、
前記第１斜行部の先端および前記第２斜行部の先端にそれぞれ第３屈曲部および第４屈曲部を介して連結され且つ前記嵌合軸を挟んで互いに対向しながら前記嵌合軸に沿って前記水平部から離れる方向に延びる第１伸長部および第２伸長部と
を有する請求項１に記載のコネクタ。
前記嵌合軸を横切るように延びる水平部と、
前記水平部の両端にそれぞれ第１屈曲部および第２屈曲部を介して連結され且つ互いに交差しながら前記嵌合軸に対して斜めに延びる第１斜行部および第２斜行部と、
前記第１斜行部の先端および前記第２斜行部の先端にそれぞれ第３屈曲部および第４屈曲部を介して連結され且つ前記嵌合軸を挟んで互いに対向しながら前記嵌合軸に沿って前記水平部から離れる方向に延びる第１伸長部および第２伸長部と
を有する請求項１に記載のコネクタ。
【請求項3】
前記第１屈曲部および前記第２屈曲部が、それぞれ前記接点部を形成し、
前記第３屈曲部および前記第４屈曲部が、それぞれ前記押し付け部を形成する請求項２に記載のコネクタ。
前記第３屈曲部および前記第４屈曲部が、それぞれ前記押し付け部を形成する請求項２に記載のコネクタ。
【請求項4】
前記第１伸長部および前記第２伸長部は、互いに平行に延びている請求項３に記載のコネクタ。
【請求項5】
前記第１伸長部および前記第２伸長部は、前記水平部から離れるほど互いに間隔が狭まるように前記嵌合軸に対して斜めに延びている請求項３に記載のコネクタ。
【請求項6】
前記第１伸長部は、前記第２伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第１突出部を有し、
前記第２伸長部は、前記第１伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第２突出部を有し、
前記第１屈曲部および前記第２屈曲部が、それぞれ前記接点部を形成し、
前記第１突出部および前記第２突出部が、それぞれ前記押し付け部を形成する請求項２に記載のコネクタ。
前記第２伸長部は、前記第１伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第２突出部を有し、
前記第１屈曲部および前記第２屈曲部が、それぞれ前記接点部を形成し、
前記第１突出部および前記第２突出部が、それぞれ前記押し付け部を形成する請求項２に記載のコネクタ。
【請求項7】
前記第３屈曲部および前記第４屈曲部が、それぞれ前記接点部を形成し、
前記第１屈曲部および前記第２屈曲部が、それぞれ前記押し付け部を形成する請求項２に記載のコネクタ。
前記第１屈曲部および前記第２屈曲部が、それぞれ前記押し付け部を形成する請求項２に記載のコネクタ。
【請求項8】
前記インナーコンタクトは、
前記嵌合軸を横切るように延びる水平部と、
前記水平部の一端に第１屈曲部を介して連結され且つ前記嵌合軸に沿って延びる第１伸長部と、
前記水平部の他端から前記嵌合軸に沿って延びる第２伸長部と、
前記第１伸長部の中間部において前記第２伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第１突出部と
を有する請求項１に記載のコネクタ。
前記嵌合軸を横切るように延びる水平部と、
前記水平部の一端に第１屈曲部を介して連結され且つ前記嵌合軸に沿って延びる第１伸長部と、
前記水平部の他端から前記嵌合軸に沿って延びる第２伸長部と、
前記第１伸長部の中間部において前記第２伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第１突出部と
を有する請求項１に記載のコネクタ。
【請求項9】
前記第１屈曲部が、前記接点部を形成し、
前記第１突出部が、前記押し付け部を形成する請求項８に記載のコネクタ。
前記第１突出部が、前記押し付け部を形成する請求項８に記載のコネクタ。
【請求項10】
前記プラグコンタクトは、筒状部と、前記筒状部の一端に形成されたフランジとを有し、
前記凹部は、前記筒状部の内部からなる請求項１～９のいずれか一項に記載のコネクタ。
前記凹部は、前記筒状部の内部からなる請求項１～９のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項11】
前記接続対象物と前記プラグコンタクトと前記インナーコンタクトを保持するための絶縁性のハウジングを備え、
前記ハウジングは、
前記プラグコンタクトの前記筒状部が貫通し且つ前記フランジよりも小さいコンタクト用貫通孔が形成されたトップインシュレータと、
前記インナーコンタクトを保持するための保持部を有するボトムインシュレータと
を有し、
前記コンタクト用貫通孔に前記プラグコンタクトの前記筒状部を貫通させると共に前記接続対象物と前記フランジを前記トップインシュレータと前記ボトムインシュレータとの間に挟むように前記トップインシュレータが前記ボトムインシュレータに固定される請求項１０に記載のコネクタ。
前記ハウジングは、
前記プラグコンタクトの前記筒状部が貫通し且つ前記フランジよりも小さいコンタクト用貫通孔が形成されたトップインシュレータと、
前記インナーコンタクトを保持するための保持部を有するボトムインシュレータと
を有し、
前記コンタクト用貫通孔に前記プラグコンタクトの前記筒状部を貫通させると共に前記接続対象物と前記フランジを前記トップインシュレータと前記ボトムインシュレータとの間に挟むように前記トップインシュレータが前記ボトムインシュレータに固定される請求項１０に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、コネクタに係り、特に、少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出しているシート状の接続対象物に接続されるコネクタに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、着用するだけで心拍数、体温等のユーザの生体情報を取得することができる、いわゆるスマート衣料が注目を浴びている。このスマート衣料は、計測箇所に配置された電極を備え、電極に計測機器としてのウエアラブルデバイスを電気的に接続することで、生体情報をウエアラブルデバイスに伝送することが可能となる。
電極とウエアラブルデバイスとの接続は、例えば、電極から引き出されたフレキシブル導体に接続されるコネクタを用いることにより行うことができる。
電極とウエアラブルデバイスとの接続は、例えば、電極から引き出されたフレキシブル導体に接続されるコネクタを用いることにより行うことができる。
【0003】
この種のコネクタとして、例えば、特許文献１に、図３２に示されるようなコネクタが開示されている。コネクタは、フレキシブル基板１を間に挟んでフレキシブル基板１の両側に配置されたハウジング２およびベース部材３を有し、コンタクト４の筒状部４Ａがハウジング２のコンタクト用貫通孔２Ａに通され、コンタクト４のフランジ４Ｂがハウジング２とフレキシブル基板１の表面に露出するフレキシブル導体１Ａとの間に挟まれる。
【0004】
この状態で、ベース部材３をハウジング２に向けて押し込むことで、図３３に示されるように、ベース部材３の突起３Ａが、フレキシブル基板１を間に挟んでコンタクト４の突起収容部４Ｃに挿入され、突起収容部４Ｃの内面がフレキシブル導体１Ａに所定の接触力で接触し、これによりコンタクト４がフレキシブル導体１Ａに電気的に接続される。
また、図３２に示されるように、ベース部材３に突出形成されたハウジング固定用ポスト３Ｂをハウジング２のポスト収容部２Ｂに圧入することで、ハウジング２とベース部材３が、互いに固定される。
また、図３２に示されるように、ベース部材３に突出形成されたハウジング固定用ポスト３Ｂをハウジング２のポスト収容部２Ｂに圧入することで、ハウジング２とベース部材３が、互いに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１８－１２９２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に開示されたコネクタにウエアラブルデバイスを嵌合することにより、フレキシブル導体からなる電極にウエアラブルデバイスを接続することができる。
しかしながら、フレキシブル導体１Ｂがフレキシブル基板１の裏面上に露出している場合には、特許文献１のコネクタでは、フレキシブル導体１Ｂをコンタクト４に電気的に接続することができないという問題がある。
しかしながら、フレキシブル導体１Ｂがフレキシブル基板１の裏面上に露出している場合には、特許文献１のコネクタでは、フレキシブル導体１Ｂをコンタクト４に電気的に接続することができないという問題がある。
【0007】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、フレキシブル導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続することができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
この発明に係るコネクタは、
嵌合軸に沿って延びる凹部を有する筒状の導電性のプラグコンタクトと、
凹部内に挿入され且つ屈曲されたワイヤスプリングからなる導電性のインナーコンタクトと
を備え、
インナーコンタクトは、嵌合軸に直交する方向に弾性変位可能で且つ凹部内でプラグコンタクトに接触する接点部と、嵌合軸に直交する方向に弾性変位可能で且つ凹部内に配置される押し付け部を有し、
少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出しているシート状の接続対象物の一部が、嵌合軸に直交する方向において押し付け部と凹部の内面との間に挟まれ、凹部の内面が接続対象物の表面に接触し、押し付け部が接続対象物の裏面に接触することにより、フレキシブル導体が接続対象物の表面に露出する場合は、プラグコンタクトが直接フレキシブル導体に電気的に接続され、フレキシブル導体が接続対象物の裏面に露出する場合は、プラグコンタクトがインナーコンタクトを介してフレキシブル導体に電気的に接続されるものである。
嵌合軸に沿って延びる凹部を有する筒状の導電性のプラグコンタクトと、
凹部内に挿入され且つ屈曲されたワイヤスプリングからなる導電性のインナーコンタクトと
を備え、
インナーコンタクトは、嵌合軸に直交する方向に弾性変位可能で且つ凹部内でプラグコンタクトに接触する接点部と、嵌合軸に直交する方向に弾性変位可能で且つ凹部内に配置される押し付け部を有し、
少なくとも一方の面にフレキシブル導体が露出しているシート状の接続対象物の一部が、嵌合軸に直交する方向において押し付け部と凹部の内面との間に挟まれ、凹部の内面が接続対象物の表面に接触し、押し付け部が接続対象物の裏面に接触することにより、フレキシブル導体が接続対象物の表面に露出する場合は、プラグコンタクトが直接フレキシブル導体に電気的に接続され、フレキシブル導体が接続対象物の裏面に露出する場合は、プラグコンタクトがインナーコンタクトを介してフレキシブル導体に電気的に接続されるものである。
【0009】
インナーコンタクトは、
嵌合軸を横切るように延びる水平部と、
水平部の両端にそれぞれ第１屈曲部および第２屈曲部を介して連結され且つ互いに交差しながら嵌合軸に対して斜めに延びる第１斜行部および第２斜行部と、
第１斜行部の先端および第２斜行部の先端にそれぞれ第３屈曲部および第４屈曲部を介して連結され且つ嵌合軸を挟んで互いに対向しながら嵌合軸に沿って水平部から離れる方向に延びる第１伸長部および第２伸長部と
を有するように構成することができる。
嵌合軸を横切るように延びる水平部と、
水平部の両端にそれぞれ第１屈曲部および第２屈曲部を介して連結され且つ互いに交差しながら嵌合軸に対して斜めに延びる第１斜行部および第２斜行部と、
第１斜行部の先端および第２斜行部の先端にそれぞれ第３屈曲部および第４屈曲部を介して連結され且つ嵌合軸を挟んで互いに対向しながら嵌合軸に沿って水平部から離れる方向に延びる第１伸長部および第２伸長部と
を有するように構成することができる。
【0010】
第１屈曲部および第２屈曲部が、それぞれ接点部を形成し、第３屈曲部および第４屈曲部が、それぞれ押し付け部を形成することが好ましい。
第１伸長部および第２伸長部は、互いに平行に延びている、あるいは、水平部から離れるほど互いに間隔が狭まるように嵌合軸に対して斜めに延びていることが好ましい。
また、第１伸長部は、第２伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第１突出部を有し、第２伸長部は、第１伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第２突出部を有し、第１屈曲部および第２屈曲部が、それぞれ接点部を形成し、第１突出部および第２突出部が、それぞれ押し付け部を形成するようにしてもよい。
さらに、第３屈曲部および第４屈曲部が、それぞれ接点部を形成し、第１屈曲部および第２屈曲部が、それぞれ押し付け部を形成することもできる。
第１伸長部および第２伸長部は、互いに平行に延びている、あるいは、水平部から離れるほど互いに間隔が狭まるように嵌合軸に対して斜めに延びていることが好ましい。
また、第１伸長部は、第２伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第１突出部を有し、第２伸長部は、第１伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第２突出部を有し、第１屈曲部および第２屈曲部が、それぞれ接点部を形成し、第１突出部および第２突出部が、それぞれ押し付け部を形成するようにしてもよい。
さらに、第３屈曲部および第４屈曲部が、それぞれ接点部を形成し、第１屈曲部および第２屈曲部が、それぞれ押し付け部を形成することもできる。
【0011】
インナーコンタクトは、
嵌合軸を横切るように延びる水平部と、
水平部の一端に第１屈曲部を介して連結され且つ嵌合軸に沿って延びる第１伸長部と、
水平部の他端から嵌合軸に沿って延びる第２伸長部と、
第１伸長部の中間部において第２伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第１突出部と
を有するように構成することもできる。
この場合、第１屈曲部が、接点部を形成し、第１突出部が、押し付け部を形成することができる。
嵌合軸を横切るように延びる水平部と、
水平部の一端に第１屈曲部を介して連結され且つ嵌合軸に沿って延びる第１伸長部と、
水平部の他端から嵌合軸に沿って延びる第２伸長部と、
第１伸長部の中間部において第２伸長部から離れる方向に突出するように屈曲された第１突出部と
を有するように構成することもできる。
この場合、第１屈曲部が、接点部を形成し、第１突出部が、押し付け部を形成することができる。
【0012】
プラグコンタクトは、筒状部と、筒状部の一端に形成されたフランジとを有し、凹部は、筒状部の内部からなることが好ましい。
【0013】
接続対象物とプラグコンタクトとインナーコンタクトを保持するための絶縁性のハウジングを備え、
ハウジングは、
プラグコンタクトの筒状部が貫通し且つフランジよりも小さいコンタクト用貫通孔が形成されたトップインシュレータと、
インナーコンタクトを保持するための保持部を有するボトムインシュレータと
を有し、
コンタクト用貫通孔にプラグコンタクトの筒状部を貫通させると共に接続対象物とフランジをトップインシュレータとボトムインシュレータとの間に挟むようにトップインシュレータがボトムインシュレータに固定されることが好ましい。
ハウジングは、
プラグコンタクトの筒状部が貫通し且つフランジよりも小さいコンタクト用貫通孔が形成されたトップインシュレータと、
インナーコンタクトを保持するための保持部を有するボトムインシュレータと
を有し、
コンタクト用貫通孔にプラグコンタクトの筒状部を貫通させると共に接続対象物とフランジをトップインシュレータとボトムインシュレータとの間に挟むようにトップインシュレータがボトムインシュレータに固定されることが好ましい。
【発明の効果】
【0014】
この発明によれば、プラグコンタクトの凹部内に挿入されるインナーコンタクトは、屈曲されたワイヤスプリングからなり、嵌合軸に直交する方向に弾性変位可能で且つ凹部内でプラグコンタクトに接触する接点部と、嵌合軸に直交する方向に弾性変位可能で且つ凹部内に配置される押し付け部を有し、接続対象物の一部が、嵌合軸に直交する方向において、押し付け部と凹部の内面との間に挟まれ、凹部の内面が接続対象物の表面に接触し、押し付け部が接続対象物の裏面に接触することにより、フレキシブル導体が接続対象物の表面に露出する場合は、プラグコンタクトが直接フレキシブル導体に電気的に接続され、フレキシブル導体が接続対象物の裏面に露出する場合は、プラグコンタクトがインナーコンタクトを介してフレキシブル導体に電気的に接続されるので、フレキシブル導体が接続対象物の裏面に露出していても、コンタクトを接続対象物のフレキシブル導体に電気的に接続することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】実施の形態１に係るコネクタを示す斜視図である。
【図2】実施の形態１に係るコネクタの分解斜視図である。
【図3】実施の形態１のコネクタに用いられるトップインシュレータを示す斜視図である。
【図4】実施の形態１のコネクタに用いられるボトムインシュレータを示す斜視図である。
【図6】実施の形態１のコネクタに用いられるプラグコンタクトを示す斜視図である。
【図7】実施の形態１のコネクタに用いられるプラグコンタクトを示す断面図である。
【図8】実施の形態１のコネクタに接続される接続対象物を示す断面図である。
【図9】実施の形態１のコネクタに接続される接続対象物を斜め上方から見た斜視図である。
【図10】実施の形態１のコネクタに接続される接続対象物を斜め下方から見た斜視図である。
【図11】実施の形態１のコネクタに用いられる補強シートを示す斜視図である。
【図12】実施の形態１のコネクタに用いられるインナーコンタクトを示す正面図である。
【図13】実施の形態１のコネクタに用いられるインナーコンタクトを示す平面図である。
【図14】ボトムインシュレータに保持された実施の形態１におけるインナーコンタクトを示す斜視図である。
【図15】接続対象物に接続された実施の形態１のコネクタにおけるインナーコンタクトが挿入されたプラグコンタクト内の状態を示す部分断面図である。
【図16】接続対象物に接続された実施の形態１のコネクタにおける突起が挿入されたプラグコンタクト内の状態を示す部分断面図である。
【図17】実施の形態２におけるインナーコンタクトを示す正面図である。
【図18】実施の形態３におけるインナーコンタクトを示す正面図である。
【図19】実施の形態３におけるインナーコンタクトを示す平面図である。
【図20】ボトムインシュレータに保持された実施の形態３におけるインナーコンタクトを示す斜視図である。
【図21】実施の形態３におけるインナーコンタクトが挿入されたプラグコンタクト内の状態を示す部分断面図である。
【図22】実施の形態４におけるインナーコンタクトを示す正面図である。
【図23】実施の形態４におけるインナーコンタクトを示す平面図である。
【図24】ボトムインシュレータに保持された実施の形態４におけるインナーコンタクトを示す斜視図である。
【図25】実施の形態４におけるインナーコンタクトが挿入されたプラグコンタクト内の状態を示す部分断面図である。
【図26】実施の形態５におけるインナーコンタクトを示す正面図である。
【図27】実施の形態５におけるインナーコンタクトを示す平面図である。
【図28】実施の形態５のコネクタに用いられるボトムインシュレータを示す斜視図である。
【図30】ボトムインシュレータに保持された実施の形態５におけるインナーコンタクトを示す斜視図である。
【図31】実施の形態５におけるインナーコンタクトが挿入されたプラグコンタクト内の状態を示す部分断面図である。
【図32】従来のコネクタの分解斜視図である。
【図33】従来のコネクタを示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１に、実施の形態１に係るコネクタ１１を示す。コネクタ１１は、例えば、ウエアラブルデバイスを嵌合するための衣服側コネクタとして使用されるもので、絶縁性材料からなるハウジング１２を有している。ハウジング１２には、４つのプラグコンタクト１３が保持され、さらに、ハウジング１２により、補強シート１４とシート状導電部材１５が互いに重ねられた状態で保持されている。シート状導電部材１５は、コネクタ１１が接続される接続対象物を構成している。
４つのプラグコンタクト１３は、互いに平行な２列に配列された状態で、シート状導電部材１５に対して垂直に突出するように配置されている。
実施の形態１
図１に、実施の形態１に係るコネクタ１１を示す。コネクタ１１は、例えば、ウエアラブルデバイスを嵌合するための衣服側コネクタとして使用されるもので、絶縁性材料からなるハウジング１２を有している。ハウジング１２には、４つのプラグコンタクト１３が保持され、さらに、ハウジング１２により、補強シート１４とシート状導電部材１５が互いに重ねられた状態で保持されている。シート状導電部材１５は、コネクタ１１が接続される接続対象物を構成している。
４つのプラグコンタクト１３は、互いに平行な２列に配列された状態で、シート状導電部材１５に対して垂直に突出するように配置されている。
【0017】
ここで、便宜上、補強シート１４およびシート状導電部材１５がＸＹ面に沿って延び、４つのプラグコンタクト１３の配列方向をＹ方向、４つのプラグコンタクト１３がそれぞれ突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。Ｚ方向は、コネクタ１１が相手側コネクタと嵌合する嵌合方向となる。
【0018】
図２は、コネクタ１１の分解斜視図である。コネクタ１１は、トップインシュレータ１６およびボトムインシュレータ１７を有しており、これらトップインシュレータ１６およびボトムインシュレータ１７によりハウジング１２が構成されている。
【0019】
トップインシュレータ１６の－Ｚ方向側に補強シート１４が配置され、補強シート１４の－Ｚ方向側に４つのプラグコンタクト１３が配置され、４つのプラグコンタクト１３の－Ｚ方向側にシート状導電部材１５が配置されている。さらに、シート状導電部材１５の－Ｚ方向側に１つのインナーコンタクト１８が配置され、インナーコンタクト１８の－Ｚ方向側にボトムインシュレータ１７が配置されている。インナーコンタクト１８は、４つのプラグコンタクト１３のうち、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する１つのプラグコンタクト１３に対応している。
【0020】
図３に示されるように、トップインシュレータ１６は、＋Ｚ方向に向かって開いている凹部１６Ａと、凹部１６Ａ内に形成された４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂを有している。凹部１６Ａは、図示しない相手側コネクタの一部が収容される相手側コネクタ収容部を構成するものであり、４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂは、４つのプラグコンタクト１３に対応している。また、トップインシュレータ１６の－Ｚ方向を向いた面に、それぞれ－Ｚ方向に突出する複数のボス１６Ｃが形成されている。
【0021】
図４に示されるように、ボトムインシュレータ１７は、平板部１７Ａを有し、平板部１７Ａに、それぞれ＋Ｚ方向に向かって開いている４つの円形の凹部１７Ｂが形成されている。４つの凹部１７Ｂは、４つのプラグコンタクト１３に対応している。４つの凹部１７Ｂのうち、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する１つの凹部１７Ｂには、＋Ｚ方向に突出する突起１７Ｃが形成され、他の３つの凹部１７Ｂには、それぞれ＋Ｚ方向に突出する３つの突起１７Ｄが形成されている。
また、平板部１７Ａには、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の貫通孔１７Ｅが形成されている。
また、平板部１７Ａには、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の貫通孔１７Ｅが形成されている。
【0022】
図５に示されるように、ボトムインシュレータ１７の－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する凹部１７Ｂに形成された突起１７Ｃは、Ｚ方向に延びるほぼ正六角柱の形状を有している。突起１７Ｃの＋Ｙ方向を向いた側面と－Ｙ方向を向いた側面に、それぞれＺ方向に延びる一対の溝１７Ｆが形成され、これら一対の溝１７Ｆにより、インナーコンタクト１８を保持する保持部が形成されている。
他の３つの凹部１７Ｂに形成されている突起１７Ｄは、一対の溝１７Ｆを有していない点を除いて、突起１７Ｃと同様の構造を有している。
他の３つの凹部１７Ｂに形成されている突起１７Ｄは、一対の溝１７Ｆを有していない点を除いて、突起１７Ｃと同様の構造を有している。
【0023】
４つのプラグコンタクト１３は、それぞれ、金属等の導電性材料から形成され、トップインシュレータ１６の凹部１６Ａに図示しない相手側コネクタの一部が収容された場合に、相手側コネクタの対応するコンタクトに接続されるものである。
図６に示されるように、プラグコンタクト１３は、嵌合軸Ｃに沿ってＺ方向に延びる円筒形状の筒状部１３Ａと、筒状部１３Ａの－Ｚ方向端部からＸＹ面に沿って延びるフランジ１３Ｂを有している。また、図７に示されるように、筒状部１３Ａの内部には、－Ｚ方向に向かって開放された凹部１３Ｃが形成されている。
図６に示されるように、プラグコンタクト１３は、嵌合軸Ｃに沿ってＺ方向に延びる円筒形状の筒状部１３Ａと、筒状部１３Ａの－Ｚ方向端部からＸＹ面に沿って延びるフランジ１３Ｂを有している。また、図７に示されるように、筒状部１３Ａの内部には、－Ｚ方向に向かって開放された凹部１３Ｃが形成されている。
【0024】
なお、４つのプラグコンタクト１３のうち、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する１つのプラグコンタクト１３は、グランド電位に接続されてシールド端子として使用され、残る３つのプラグコンタクト１３は、それぞれ、電気信号を伝送するための信号端子として使用される。
【0025】
図８に示されるように、シート状導電部材１５は、絶縁性材料からなるシート本体１５Ａを有し、シート本体１５Ａの＋Ｚ方向を向いた表面上に、フレキシブル導体から形成された信号配線層１５Ｂ、絶縁層１５Ｃ、フレキシブル導体から形成されたシールド層１５Ｄおよび絶縁層１５Ｅが順次積層され、シート本体１５Ａの－Ｚ方向を向いた裏面上に、フレキシブル導体から形成されたシールド層１５Ｆおよび絶縁層１５Ｇが順次積層された多層構造を有している。
【0026】
図９に示されるように、シート状導電部材１５の＋Ｚ方向を向いた表面上に４つのプラグコンタクト１３を配置するための４つのコンタクト配置領域１５Ｈが区画されている。４つのコンタクト配置領域１５Ｈのうち、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する１つのコンタクト配置領域１５Ｈは、シールド端子として使用されるプラグコンタクト１３が配置される領域Ｒ１を形成し、残る３つのコンタクト配置領域１５Ｈは、信号端子として使用されるプラグコンタクト１３が配置される領域Ｒ２を形成している。
【0027】
シールド端子となるプラグコンタクト１３が配置される領域Ｒ１においては、絶縁層１５Ｅが除去されることにより、シールド層１５Ｄが＋Ｚ方向に向けて露出している。信号端子となる３つのプラグコンタクト１３が配置される領域Ｒ２においては、それぞれ、絶縁層１５Ｅ、シールド層１５Ｄおよび絶縁層１５Ｃが除去されることにより、信号配線層１５Ｂが＋Ｚ方向に向けて露出している。領域Ｒ１およびＲ２以外の領域には、絶縁層１５Ｅが露出している。
また、すべての領域Ｒ１、Ｒ２において、シート状導電部材１５をＺ方向に貫通する複数の切り込み１５Ｊが形成されている。
また、すべての領域Ｒ１、Ｒ２において、シート状導電部材１５をＺ方向に貫通する複数の切り込み１５Ｊが形成されている。
【0028】
切り込み１５Ｊは、シート状導電部材１５をＺ方向に貫通しているので、図１０に示されるように、シート状導電部材１５の－Ｚ方向を向いた裏面にも、１つの領域Ｒ１および３つの領域Ｒ２に対応する位置に、それそれ、切り込み１５Ｊが見えている。
シート状導電部材１５の－Ｚ方向を向いた裏面においては、領域Ｒ１に対応する位置にのみ、絶縁層１５Ｇが除去されることにより、シールド層１５Ｆが露出し、それ以外の領域には、絶縁層１５Ｇが露出している。
また、シート状導電部材１５の周縁部には、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の貫通孔１５Ｋが形成されている。
シート状導電部材１５の－Ｚ方向を向いた裏面においては、領域Ｒ１に対応する位置にのみ、絶縁層１５Ｇが除去されることにより、シールド層１５Ｆが露出し、それ以外の領域には、絶縁層１５Ｇが露出している。
また、シート状導電部材１５の周縁部には、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の貫通孔１５Ｋが形成されている。
【0029】
図１１に示されるように、補強シート１４は、コネクタ１１が実装される図示しない衣服等の実装対象物を補強するためのもので、絶縁性材料からなり、中央に形成された開口部１４Ａを有している。さらに、補強シート１４の開口部１４Ａの周縁に沿って，トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の切り欠き１４Ｂが形成されている。
【0030】
図１２および図１３にインナーコンタクト１８の構成を示す。インナーコンタクト１８は、金属等の導電性材料により形成され且つ屈曲されたワイヤスプリングからなり、嵌合軸Ｃを横切るようにＹ方向に延び且つ両端がそれぞれ－Ｚ方向に向かって湾曲する水平部１８Ａを有している。
【0031】
水平部１８Ａの－Ｙ方向端部および＋Ｙ方向端部にそれぞれ第１屈曲部１８Ｂおよび第２屈曲部１８Ｃを介して第１斜行部１８Ｄおよび第２斜行部１８Ｅが連結されている。第１斜行部１８Ｄは、第１屈曲部１８Ｂから＋Ｙ方向で且つ－Ｚ方向に向かって直線状に延び、第２斜行部１８Ｅは、第２屈曲部１８Ｃから－Ｙ方向で且つ－Ｚ方向に向かって直線状に延びており、これら第１斜行部１８Ｄおよび第２斜行部１８Ｅは、互いに交差しながら嵌合軸Ｃに対して斜めに延びている。
【0032】
さらに、第１斜行部１８Ｄの先端および第２斜行部１８Ｅの先端にそれぞれ第３屈曲部１８Ｆおよび第４屈曲部１８Ｇを介して第１伸長部１８Ｈおよび第２伸長部１８Ｊが連結されている。第１伸長部１８Ｈおよび第２伸長部１８Ｊは、嵌合軸Ｃを挟んで互いにＹ方向に対向し、－Ｚ方向に向かうほどＹ方向の間隔が狭まるように嵌合軸Ｃに対して斜めに延びている。
【0033】
第１屈曲部１８Ｂおよび第２屈曲部１８Ｃの互いに反対方向を向いた外面により一対の接点部Ｐ１が形成され、第３屈曲部１８Ｆおよび第４屈曲部１８Ｇの互いに反対方向を向いた外面により一対の押し付け部Ｐ２が形成されている。
【0034】
一対の接点部Ｐ１のＹ方向の間隔は、インナーコンタクト１８がプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入された場合に一対の接点部Ｐ１が接触する部分の凹部１３Ｃの内径よりもわずかに大きく設定されている。
このため、インナーコンタクト１８をプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入すると、一対の接点部Ｐ１は、嵌合軸Ｃに向かう方向に弾性変位しつつ、所定の接触圧で凹部１３Ｃの内面に接触する。
このため、インナーコンタクト１８をプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入すると、一対の接点部Ｐ１は、嵌合軸Ｃに向かう方向に弾性変位しつつ、所定の接触圧で凹部１３Ｃの内面に接触する。
【0035】
また、一対の押し付け部Ｐ２のＹ方向の間隔は、インナーコンタクト１８がプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入された場合に一対の押し付け部Ｐ２が接触する部分の凹部１３Ｃの内径からシート状導電部材１５の厚さの２倍を減じた値よりもわずかに大きく設定されている。
このため、シート状導電部材１５を押し込みながらインナーコンタクト１８をプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入すると、一対の押し付け部Ｐ２は、嵌合軸Ｃに向かう方向に弾性変位し、シート状導電部材１５を所定の接触圧で凹部１３Ｃの内面に押し付けることとなる。
このため、シート状導電部材１５を押し込みながらインナーコンタクト１８をプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入すると、一対の押し付け部Ｐ２は、嵌合軸Ｃに向かう方向に弾性変位し、シート状導電部材１５を所定の接触圧で凹部１３Ｃの内面に押し付けることとなる。
【0036】
図１４に示されるように、インナーコンタクト１８は、第１伸長部１８Ｈおよび第２伸長部１８Ｊを、ボトムインシュレータ１７の突起１７Ｃの一対の溝１７Ｆに挿入することにより、ボトムインシュレータ１７に保持される。
【0037】
トップインシュレータ１６の４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂと、４つのプラグコンタクト１３と、シート状導電部材１５の４つのコンタクト配置領域１５Ｈと、ボトムインシュレータ１７の４つの凹部１７Ｂは、互いにＺ方向に整列する位置に配置されている。
インナーコンタクト１８は、シート状導電部材１５の４つのコンタクト配置領域１５Ｈのうち、領域Ｒ１を形成する、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置するコンタクト配置領域１５Ｈと、ボトムインシュレータ１７の４つの凹部１７Ｂのうち、突起１７Ｃが形成されている、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する凹部１７Ｂに対して、Ｚ方向に整列する位置に配置されている。
インナーコンタクト１８は、シート状導電部材１５の４つのコンタクト配置領域１５Ｈのうち、領域Ｒ１を形成する、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置するコンタクト配置領域１５Ｈと、ボトムインシュレータ１７の４つの凹部１７Ｂのうち、突起１７Ｃが形成されている、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する凹部１７Ｂに対して、Ｚ方向に整列する位置に配置されている。
【0038】
また、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃと、補強シート１４の複数の切り欠き１４Ｂと、シート状導電部材１５の複数の貫通孔１５Ｋと、ボトムインシュレータ１７の複数の貫通孔１７Ｅは、互いにＺ方向に整列する位置に配置されている。
【0039】
コネクタ１１を組み立てる際には、まず、図１４に示されるように、インナーコンタクト１８の第１伸長部１８Ｈおよび第２伸長部１８Ｊを、ボトムインシュレータ１７の突起１７Ｃの一対の溝１７Ｆに挿入することにより、インナーコンタクト１８がボトムインシュレータ１７に保持される。
【0040】
次に、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃが補強シート１４の複数の切り欠き１４Ｂに挿入される。このとき、トップインシュレータ１６の４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂは、補強シート１４の開口部１４Ａ内に位置している。
さらに、トップインシュレータ１６の４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂにそれぞれ対応するプラグコンタクト１３の筒状部１３Ａが－Ｚ方向から挿入され、シート状導電部材１５を間に挟んで、ボトムインシュレータ１７がトップインシュレータ１６に向けて＋Ｚ方向に押し付けられる。
さらに、トップインシュレータ１６の４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂにそれぞれ対応するプラグコンタクト１３の筒状部１３Ａが－Ｚ方向から挿入され、シート状導電部材１５を間に挟んで、ボトムインシュレータ１７がトップインシュレータ１６に向けて＋Ｚ方向に押し付けられる。
【0041】
このとき、それぞれのプラグコンタクト１３のフランジ１３Ｂが、シート状導電部材１５の対応するコンタクト配置領域１５Ａの上に位置し、ボトムインシュレータ１７の突起１７Ｃに保持されているインナーコンタクト１８がシート状導電部材１５の領域Ｒ１を押し込みながら、対応するプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入され、また、ボトムインシュレータ１７の３つの突起１７Ｄが、それぞれシート状導電部材１５の領域Ｒ２を押し込みながら、対応するプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入される。
【0042】
なお、シート状導電部材１５の４つのコンタクト配置領域１５Ａには、それぞれ、複数の切り込み１５Ｊが形成されているため、インナーコンタクト１８および３つの突起１７Ｄは、それぞれ、対応するコンタクト配置領域１５Ａの複数の切り込み１５Ｊを開きつつプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入される。
【0043】
また、ボトムインシュレータ１７をトップインシュレータ１６に押し付けることにより、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃが、補強シート１４の複数の切り欠き１４Ｂ、シート状導電部材１５の複数の貫通孔１５Ｋおよびボトムインシュレータ１７の複数の貫通孔１７Ｅを順次貫通する。そして、ボトムインシュレータ１７の－Ｚ方向側に突出する複数のボス１６Ｃの先端を熱変形させることにより、トップインシュレータ１６とボトムインシュレータ１７が互いに固定され、コネクタ１１の組み立てが完了する。
【0044】
なお、それぞれのプラグコンタクト１３は、フランジ１３Ｂがトップインシュレータ１６とボトムインシュレータ１７の間に挟まれることによりトップインシュレータ１６およびボトムインシュレータ１７に固定されている。
【0045】
図１５に示されるように、シールド端子として使用されるプラグコンタクト１３においては、インナーコンタクト１８がシート状導電部材１５の領域Ｒ１を押し込みながらプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入される。これにより、インナーコンタクト１８の一対の接点部Ｐ１がプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に押し付けられ、インナーコンタクト１８がプラグコンタクト１３に電気的に接続される。
また、インナーコンタクト１８によりプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に押し込まれたシート状導電部材１５は、インナーコンタクト１８の一対の押し付け部Ｐ２により、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に向けて押し付けられる。
また、インナーコンタクト１８によりプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に押し込まれたシート状導電部材１５は、インナーコンタクト１８の一対の押し付け部Ｐ２により、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に向けて押し付けられる。
【0046】
ここで、図９および図１０に示されるように、シールド端子として使用されるプラグコンタクト１３が配置されるシート状導電部材１５の表面の領域Ｒ１にはシールド層１５Ｄが露出し、シート状導電部材１５の裏面には、領域Ｒ１に対応する位置にシールド層１５Ｆが露出している。
従って、シート状導電部材１５の表面のシールド層１５Ｄがプラグコンタクト１３の凹部１３ＣのＹ方向を向いた内面に所定の接触圧で接触し、また、シート状導電部材１５の裏面のシールド層１５Ｆがインナーコンタクト１８の押し付け部Ｐ２に所定の接触圧で接触する。
従って、シート状導電部材１５の表面のシールド層１５Ｄがプラグコンタクト１３の凹部１３ＣのＹ方向を向いた内面に所定の接触圧で接触し、また、シート状導電部材１５の裏面のシールド層１５Ｆがインナーコンタクト１８の押し付け部Ｐ２に所定の接触圧で接触する。
【0047】
これにより、シート状導電部材１５の表面に露出しているシールド層１５Ｄは、直接プラグコンタクト１３に電気的に接続され、シート状導電部材１５の裏面に露出しているシールド層１５Ｆは、インナーコンタクト１８を介してプラグコンタクト１３に電気的に接続される。すなわち、シールド層１５Ｄおよび１５Ｆの双方が、シールド端子として使用されるプラグコンタクト１３に接続されることとなる。
【0048】
また、このとき、図５に示されるように、インナーコンタクト１８が保持されているボトムインシュレータ１７の突起１７Ｃは、Ｚ方向に延びるほぼ正六角柱の形状を有しているので、正六角柱の角部の側面とプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面との間にもシート状導電部材１５が挟まれる。このため、シート状導電部材１５の表面に露出しているシールド層１５Ｄは、インナーコンタクト１８の一対の押し付け部Ｐ２によりプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に押し付けられるだけでなく、突起１７Ｃの角部の側面によってもプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に所定の接触圧で接触し、プラグコンタクト１３に電気的に接続される。
なお、突起１７Ｃは、ほぼ正六角柱の形状に限るものではなく、例えば、円柱形状とすることもできる。
なお、突起１７Ｃは、ほぼ正六角柱の形状に限るものではなく、例えば、円柱形状とすることもできる。
【0049】
このように、コネクタ１１によれば、インナーコンタクト１８を用いることにより、シート状導電部材１５の表面側に配置されたシールド層１５Ｄと裏面側に配置されたシールド層１５Ｆの双方を、領域Ｒ１に配置された１つのプラグコンタクト１３に電気的に接続することが可能となる。
【0050】
一方、シート状導電部材１５の表面上に区画された４つのコンタクト配置領域１５Ａのうち、信号端子として使用される３つのプラグコンタクト１３が配置される３つの領域Ｒ２においては、図１６に示されるように、ボトムインシュレータ１７の突起１７Ｄが、シート状導電部材１５の領域Ｒ２を押し込みながら、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入される。ここで、シート状導電部材１５の表面の領域Ｒ２には、図９に示されるように、信号配線層１５Ｂが露出しているため、突起１７Ｄの側面とプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面との間にシート状導電部材１５が挟まれ、信号配線層１５Ｂがプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に所定の接触圧で接触して、領域Ｒ２に配置されたプラグコンタクト１３に電気的に接続される。
【0051】
なお、信号配線層１５Ｂには所定のパターニングが施されており、３つの領域Ｒ２に配置される３つのプラグコンタクト１３に、それぞれ信号配線層１５Ｂから形成され且つ互いに絶縁された３つの配線が接続されている。
図８に示されるように、信号配線層１５Ｂは、シート状導電部材１５の表面側に配置されたシールド層１５Ｄおよび裏面側に配置されたシールド層１５Ｆから絶縁された状態でこれらシールド層１５Ｄおよび１５Ｆの間に積層されているため、領域Ｒ１に配置され且つシールド層１５Ｄおよびシールド層１５Ｆに接続されたプラグコンタクト１３をグランド電位に接続することで、信号配線層１５Ｂに対するシールド効果が発揮され、電磁波等による外乱の影響を抑制した高精度の信号伝送を行うことが可能となる。
図８に示されるように、信号配線層１５Ｂは、シート状導電部材１５の表面側に配置されたシールド層１５Ｄおよび裏面側に配置されたシールド層１５Ｆから絶縁された状態でこれらシールド層１５Ｄおよび１５Ｆの間に積層されているため、領域Ｒ１に配置され且つシールド層１５Ｄおよびシールド層１５Ｆに接続されたプラグコンタクト１３をグランド電位に接続することで、信号配線層１５Ｂに対するシールド効果が発揮され、電磁波等による外乱の影響を抑制した高精度の信号伝送を行うことが可能となる。
【0052】
実施の形態１のコネクタ１１では、ボトムインシュレータ１７とトップインシュレータ１６との間に補強シート１４が配置されているが、コネクタ１１が取り付けられる衣服等の実装対象物を補強する必要がない場合には、補強シート１４を省略することができる。
【0053】
実施の形態２
図１７に、実施の形態２に係るコネクタで用いられるインナーコンタクト２８を示す。このインナーコンタクト２８は、実施の形態１で用いられ且つ図１２に示されるインナーコンタクト１８において、嵌合軸Ｃに対して斜めに延びている第１伸長部１８Ｈおよび第２伸長部１８Ｊの代わりに、嵌合軸Ｃに沿って互いに平行に延びる第１伸長部２８Ｈおよび第２伸長部２８Ｊを有するものであり、その他の構成はインナーコンタクト１８と同様である。
図１７に、実施の形態２に係るコネクタで用いられるインナーコンタクト２８を示す。このインナーコンタクト２８は、実施の形態１で用いられ且つ図１２に示されるインナーコンタクト１８において、嵌合軸Ｃに対して斜めに延びている第１伸長部１８Ｈおよび第２伸長部１８Ｊの代わりに、嵌合軸Ｃに沿って互いに平行に延びる第１伸長部２８Ｈおよび第２伸長部２８Ｊを有するものであり、その他の構成はインナーコンタクト１８と同様である。
【0054】
すなわち、インナーコンタクト２８は、水平部１８Ａと、水平部１８Ａの－Ｙ方向端部および＋Ｙ方向端部にそれぞれ第１屈曲部１８Ｂおよび第２屈曲部１８Ｃを介して連結された第１斜行部１８Ｄおよび第２斜行部１８Ｅを有し、第１斜行部１８Ｄの先端および第２斜行部１８Ｅの先端にそれぞれ第３屈曲部１８Ｆおよび第４屈曲部１８Ｇを介して第１伸長部２８Ｈおよび第２伸長部２８Ｊが連結されている。インナーコンタクト１８と同様に、第１屈曲部１８Ｂおよび第２屈曲部１８Ｃの互いに反対方向を向いた外面により一対の接点部Ｐ１が形成され、第３屈曲部１８Ｆおよび第４屈曲部１８Ｇの互いに反対方向を向いた外面により一対の押し付け部Ｐ２が形成されている。
【0055】
このインナーコンタクト２８も、実施の形態１におけるインナーコンタクト１８と同様に、図５に示される突起１７Ｃの一対の溝１７Ｆに第１伸長部２８Ｈおよび第２伸長部２８Ｊを挿入することにより、ボトムインシュレータ１７に保持することができる。
実施の形態１に係るコネクタ１１において、インナーコンタクト１８の代わりに図１７に示されるインナーコンタクト２８を用いても、同様にして、シート状導電部材１５の表面側に配置されたシールド層１５Ｄと裏面側に配置されたシールド層１５Ｆの双方を、領域Ｒ１に配置された１つのプラグコンタクト１３に電気的に接続することが可能となる。
実施の形態１に係るコネクタ１１において、インナーコンタクト１８の代わりに図１７に示されるインナーコンタクト２８を用いても、同様にして、シート状導電部材１５の表面側に配置されたシールド層１５Ｄと裏面側に配置されたシールド層１５Ｆの双方を、領域Ｒ１に配置された１つのプラグコンタクト１３に電気的に接続することが可能となる。
【0056】
実施の形態３
図１８および図１９に、実施の形態３に係るコネクタで用いられるインナーコンタクト３８を示す。このインナーコンタクト３８は、実施の形態１で用いられ且つ図１２に示されるインナーコンタクト１８において、嵌合軸Ｃに対して斜めに延びている第１伸長部１８Ｈおよび第２伸長部１８Ｊの代わりに、嵌合軸Ｃに沿って延びる第１伸長部３８Ｈおよび第２伸長部３８Ｊと、第１伸長部３８Ｈの中間部において第２伸長部３８Ｊから離れる方向に突出するように屈曲された第１突出部３８Ｋと、第２伸長部３８Ｊの中間部において第１伸長部３８Ｈから離れる方向に突出するように屈曲された第２突出部３８Ｌを有するものであり、その他の構成はインナーコンタクト１８と同様である。
図１８および図１９に、実施の形態３に係るコネクタで用いられるインナーコンタクト３８を示す。このインナーコンタクト３８は、実施の形態１で用いられ且つ図１２に示されるインナーコンタクト１８において、嵌合軸Ｃに対して斜めに延びている第１伸長部１８Ｈおよび第２伸長部１８Ｊの代わりに、嵌合軸Ｃに沿って延びる第１伸長部３８Ｈおよび第２伸長部３８Ｊと、第１伸長部３８Ｈの中間部において第２伸長部３８Ｊから離れる方向に突出するように屈曲された第１突出部３８Ｋと、第２伸長部３８Ｊの中間部において第１伸長部３８Ｈから離れる方向に突出するように屈曲された第２突出部３８Ｌを有するものであり、その他の構成はインナーコンタクト１８と同様である。
【0057】
すなわち、インナーコンタクト３８は、水平部１８Ａと、水平部１８Ａの－Ｙ方向端部および＋Ｙ方向端部にそれぞれ第１屈曲部１８Ｂおよび第２屈曲部１８Ｃを介して連結された第１斜行部１８Ｄおよび第２斜行部１８Ｅを有し、第１斜行部１８Ｄの先端および第２斜行部１８Ｅの先端にそれぞれ第３屈曲部１８Ｆおよび第４屈曲部１８Ｇを介して第１伸長部３８Ｈおよび第２伸長部３８Ｊが連結され、さらに、第１伸長部３８Ｈおよび第２伸長部３８Ｊの中間部にそれぞれ第１突出部３８Ｋおよび第２突出部３８Ｌが形成されている。
【0058】
インナーコンタクト３８においては、第１屈曲部１８Ｂおよび第２屈曲部１８Ｃの互いに反対方向を向いた外面により一対の接点部Ｐ１が形成され、第１突出部３８Ｋおよび第２突出部３８Ｌの互いに反対方向を向いた外面により一対の押し付け部Ｐ２が形成されている。
【0059】
このインナーコンタクト３８も、実施の形態１におけるインナーコンタクト１８と同様に、図２０に示されるように、突起１７Ｃの一対の溝１７Ｆに第１伸長部３８Ｈおよび第２伸長部３８Ｊを挿入することにより、ボトムインシュレータ１７に保持することができる。
【0060】
インナーコンタクト３８がプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入されると、図２１に示されるように、インナーコンタクト３８の一対の接点部Ｐ１がプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に押し付けられることにより、インナーコンタクト３８がプラグコンタクト１３に電気的に接続される。また、第１突出部３８Ｋおよび第２突出部３８Ｌに形成されている一対の押し付け部Ｐ２が、それぞれプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に対向する状態となる。
【0061】
図２１では、シート状導電部材１５の図示が省略されているが、インナーコンタクト３８がシート状導電部材１５の領域Ｒ１を押し込みながら、対応するプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入されると、凹部１３Ｃ内に押し込まれたシート状導電部材１５は、インナーコンタクト３８の一対の押し付け部Ｐ２により、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に向けて押し付けられる。
【0062】
従って、実施の形態１に係るコネクタ１１において、インナーコンタクト１８の代わりに図１８および図１９に示されるインナーコンタクト３８を用いても、同様にして、シート状導電部材１５の表面側に配置されたシールド層１５Ｄと裏面側に配置されたシールド層１５Ｆの双方を、領域Ｒ１に配置された１つのプラグコンタクト１３に電気的に接続することが可能となる。
【0063】
実施の形態４
図２２および図２３に、実施の形態４に係るコネクタで用いられるインナーコンタクト４８を示す。このインナーコンタクト４８は、金属等の導電性材料により形成され且つ屈曲されたワイヤスプリングからなり、嵌合軸Ｃを横切るようにＹ方向に延び且つ両端がそれぞれ－Ｚ方向に向かって湾曲する水平部４８Ａを有している。
図２２および図２３に、実施の形態４に係るコネクタで用いられるインナーコンタクト４８を示す。このインナーコンタクト４８は、金属等の導電性材料により形成され且つ屈曲されたワイヤスプリングからなり、嵌合軸Ｃを横切るようにＹ方向に延び且つ両端がそれぞれ－Ｚ方向に向かって湾曲する水平部４８Ａを有している。
【0064】
水平部４８Ａの＋Ｙ方向端部に第１屈曲部４８Ｂを介して、嵌合軸Ｃに沿って延びる第１伸長部４８Ｃが連結され、第１伸長部４８Ｃの中間部に第１突出部４８Ｄが形成されている。また、水平部４８Ａの－Ｙ方向端部に第２伸長部４８Ｅが連結され、第２伸長部４８Ｅの先端に第２屈曲部４８Ｆを介して第３伸長部４８Ｇが連結されている。
第１突出部４８Ｄは、第２伸長部４８Ｅから離れるように＋Ｙ方向に突出している。
また、第２伸長部４８Ｅは、－Ｚ方向に向かうほど第１伸長部４８Ｃから離れるように嵌合軸Ｃに対してわずかに傾斜しており、第３伸長部４８Ｇは、－Ｚ方向に向かうほど第１伸長部４８Ｃに近づくように嵌合軸Ｃに対してわずかに傾斜している。
第１突出部４８Ｄは、第２伸長部４８Ｅから離れるように＋Ｙ方向に突出している。
また、第２伸長部４８Ｅは、－Ｚ方向に向かうほど第１伸長部４８Ｃから離れるように嵌合軸Ｃに対してわずかに傾斜しており、第３伸長部４８Ｇは、－Ｚ方向に向かうほど第１伸長部４８Ｃに近づくように嵌合軸Ｃに対してわずかに傾斜している。
【0065】
第１屈曲部４８Ｂの＋Ｙ方向を向いた外面により１つの接点部Ｐ１が形成され、第１突出部４８Ｄの＋Ｙ方向を向いた外面により１つの押し付け部Ｐ２が形成されている。このように、インナーコンタクト４８は、実施の形態１～３におけるインナーコンタクト１８、２８、３８と相違して、互いに交差する部分を有しておらず、ただ一つの接点部Ｐ１とただ１つの押し付け部Ｐ２を有している。
【0066】
このインナーコンタクト４８も、実施の形態１におけるインナーコンタクト１８と同様に、図２４に示されるように、突起１７Ｃの一対の溝１７Ｆに第１伸長部４８Ｃおよび第３伸長部４８Ｇを挿入することにより、ボトムインシュレータ１７に保持することができる。
【0067】
インナーコンタクト４８がプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入されると、図２５に示されるように、第１屈曲部４８Ｂに形成されている１つの接点部Ｐ１がプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの＋Ｙ方向側の内面に接触し、インナーコンタクト４８がプラグコンタクト１３に電気的に接続される。また、第１突出部４８Ｄに形成されている１つの押し付け部Ｐ２が、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの＋Ｙ方向側の内面に対向する状態となる。
【0068】
図２５では、シート状導電部材１５の図示が省略されているが、インナーコンタクト４８がシート状導電部材１５の領域Ｒ１を押し込みながら、対応するプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入されると、凹部１３Ｃ内に押し込まれたシート状導電部材１５は、インナーコンタクト４８の押し付け部Ｐ２により、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に向けて押し付けられる。
【0069】
従って、実施の形態１に係るコネクタ１１において、インナーコンタクト１８の代わりに図２２および図２３に示されるインナーコンタクト４８を用いても、同様にして、シート状導電部材１５の表面側に配置されたシールド層１５Ｄと裏面側に配置されたシールド層１５Ｆの双方を、領域Ｒ１に配置された１つのプラグコンタクト１３に電気的に接続することが可能となる。
【0070】
実施の形態５
図２６および図２７に、実施の形態５に係るコネクタで用いられるインナーコンタクト５８を示す。このインナーコンタクト５８は、実施の形態１で用いられ且つ図１２に示されるインナーコンタクト１８に類似した形状を有するものの、インナーコンタクト１８に対して上下逆さの姿勢を有している。
図２６および図２７に、実施の形態５に係るコネクタで用いられるインナーコンタクト５８を示す。このインナーコンタクト５８は、実施の形態１で用いられ且つ図１２に示されるインナーコンタクト１８に類似した形状を有するものの、インナーコンタクト１８に対して上下逆さの姿勢を有している。
【0071】
すなわち、インナーコンタクト５８は、インナーコンタクト５８の－Ｚ方向端部に配置された水平部５８Ａを有している。水平部５８Ａは、嵌合軸Ｃを横切るようにＹ方向に延び且つ両端がそれぞれ＋Ｚ方向に向かって湾曲しており、水平部５８Ａの－Ｙ方向端部および＋Ｙ方向端部にそれぞれ第１屈曲部５８Ｂおよび第２屈曲部５８Ｃを介して第１斜行部５８Ｄおよび第２斜行部５８Ｅが連結されている。第１斜行部５８Ｄは、第１屈曲部５８Ｂから＋Ｙ方向で且つ＋Ｚ方向に向かって直線状に延び、第２斜行部５８Ｅは、第２屈曲部５８Ｃから－Ｙ方向で且つ＋Ｚ方向に向かって直線状に延びており、これら第１斜行部５８Ｄおよび第２斜行部５８Ｅは、互いに交差しながら嵌合軸Ｃに対して斜めに延びている。
【0072】
さらに、第１斜行部５８Ｄの先端および第２斜行部５８Ｅの先端にそれぞれ第３屈曲部５８Ｆおよび第４屈曲部５８Ｇを介して第１伸長部５８Ｈおよび第２伸長部５８Ｊが連結されている。第１伸長部５８Ｈおよび第２伸長部５８Ｊは、嵌合軸Ｃを挟んで互いにＹ方向に対向し、＋Ｚ方向に向かうほどＹ方向の間隔が狭まるように嵌合軸Ｃに対して斜めに延びており、＋Ｚ方向に向かって互いに開放されている。
【0073】
第３屈曲部５８Ｆおよび第４屈曲部５８Ｇの互いに反対方向を向いた外面により一対の接点部Ｐ１が形成され、第１屈曲部５８Ｂおよび第２屈曲部５８Ｃの互いに反対方向を向いた外面により一対の押し付け部Ｐ２が形成されている。
【0074】
実施の形態５に係るコネクタで用いられるボトムインシュレータ５７を図２８に示す。ボトムインシュレータ５７は、実施の形態１で用いられ且つ図４に示されるボトムインシュレータ１７において、突起１７Ｃの代わりに突起５７Ｃを有するものであり、その他の構成はボトムインシュレータ１７と同様である。
すなわち、ボトムインシュレータ５７は、４つの円形の凹部１７Ｂが形成された平板部１７Ａを有し、４つの凹部１７Ｂのうち、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する１つの凹部１７Ｂに、＋Ｚ方向に突出する突起５７Ｃが形成され、他の３つの凹部１７Ｂには、それぞれ＋Ｚ方向に突出する３つの突起１７Ｄが形成されている。
すなわち、ボトムインシュレータ５７は、４つの円形の凹部１７Ｂが形成された平板部１７Ａを有し、４つの凹部１７Ｂのうち、－Ｘ方向側で且つ－Ｙ方向側に位置する１つの凹部１７Ｂに、＋Ｚ方向に突出する突起５７Ｃが形成され、他の３つの凹部１７Ｂには、それぞれ＋Ｚ方向に突出する３つの突起１７Ｄが形成されている。
【0075】
突起５７Ｃは、図２９に示されるように、Ｚ方向に延びるほぼ正六角柱の形状を有し、突起５７ＣをＹ方向に横切る溝５７Ｆが形成され、この溝５７Ｆにより、インナーコンタクト５８を保持する保持部が形成されている。
図３０に示されるように、突起５７Ｃの溝５７Ｆに水平部５８Ａと第１屈曲部５８Ｂおよび第２屈曲部５８Ｃを挿入することにより、インナーコンタクト５８をボトムインシュレータ５７に保持することができる。
図３０に示されるように、突起５７Ｃの溝５７Ｆに水平部５８Ａと第１屈曲部５８Ｂおよび第２屈曲部５８Ｃを挿入することにより、インナーコンタクト５８をボトムインシュレータ５７に保持することができる。
【0076】
インナーコンタクト５８がプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入されると、図３１に示されるように、インナーコンタクト５８の一対の接点部Ｐ１がプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に押し付けられることにより、インナーコンタクト５８がプラグコンタクト１３に電気的に接続される。また、インナーコンタクト５８の一対の押し付け部Ｐ２が、それぞれプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に対向する状態となる。
【0077】
図３１では、シート状導電部材１５の図示が省略されているが、インナーコンタクト５８がシート状導電部材１５の領域Ｒ１を押し込みながら、対応するプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃに挿入されると、凹部１３Ｃ内に押し込まれたシート状導電部材１５は、インナーコンタクト５８の一対の押し付け部Ｐ２により、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に向けて押し付けられる。
【0078】
従って、実施の形態１に係るコネクタ１１において、ボトムインシュレータ１７およびインナーコンタクト１８の代わりに図２８に示されるボトムインシュレータ５７と図２６および図２７に示されるインナーコンタクト５８を用いても、同様にして、シート状導電部材１５の表面側に配置されたシールド層１５Ｄと裏面側に配置されたシールド層１５Ｆの双方を、領域Ｒ１に配置された１つのプラグコンタクト１３に電気的に接続することが可能となる。
【0079】
実施の形態５におけるインナーコンタクト５８は、＋Ｚ方向に向かって互いに開放されている第１伸長部５８Ｈおよび第２伸長部５８Ｊに連結された第３屈曲部５８Ｆおよび第４屈曲部５８Ｇに一対の接点部Ｐ１が形成されているため、インナーコンタクト５８の作製時の寸法公差がばらついた場合であっても、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に対する一対の接点部Ｐ１の接触力の変動が少なくて済む。
【0080】
上記の実施の形態１～５で用いられるインナーコンタクト１８、２８、３８、４８、５８は、例えば金属ワイヤをフォーミング加工することにより、複雑な製造装置を要することなく、容易に且つ安価に作製することができる。
また、接続対象物となるシート状導電部材１５の厚さが異なる場合においても、フォーミング加工を調整するだけで、シート状導電部材１５に対応し得るインナーコンタクト１８、２８、３８、４８、５８を容易に得ることが可能となる。
また、接続対象物となるシート状導電部材１５の厚さが異なる場合においても、フォーミング加工を調整するだけで、シート状導電部材１５に対応し得るインナーコンタクト１８、２８、３８、４８、５８を容易に得ることが可能となる。
【0081】
なお、上記の実施の形態１～５では、シート状導電部材１５の領域Ｒ１に配置されたプラグコンタクト１３が、シート状導電部材１５の表面側に露出しているシールド層１５Ｄとシート状導電部材１５の裏面側に露出しているシールド層１５Ｆの双方に接続されているが、例えば、シート状導電部材１５の裏面側に露出しているシールド層１５Ｆのみを領域Ｒ１に配置されたプラグコンタクト１３に接続することもできる。
【0082】
上記の実施の形態１～５において用いられるシート状導電部材１５は、図８に示される多層構造を有しているが、これに限るものではなく、シート本体の少なくとも一方の面側に配置されたフレキシブル導体を有するものであればよい。
また、上記の実施の形態１～５では、シート状導電部材１５のシールド層１５Ｄおよびシールド層１５Ｆからなる２層の導電層が、シールド端子として使用される１つのプラグコンタクト１３に接続されるが、これに限るものではなく、３層以上の導電層を１つのプラグコンタクト１３に接続することもできる。
また、上記の実施の形態１～５では、シート状導電部材１５のシールド層１５Ｄおよびシールド層１５Ｆからなる２層の導電層が、シールド端子として使用される１つのプラグコンタクト１３に接続されるが、これに限るものではなく、３層以上の導電層を１つのプラグコンタクト１３に接続することもできる。
【0083】
また、上記の実施の形態１～５に係るコネクタ１１は、シールド端子として使用されるコンタクトと信号端子として使用されるコンタクトを含む４つのプラグコンタクト１３を有しているが、プラグコンタクト１３の個数に限定されるものではなく、少なくとも、シート状導電部材１５のシート本体の表面側または裏面側に配置されたフレキシブル導体に電気的に接続される１つのプラグコンタクト１３を有していればよい。
【符号の説明】
【0084】
１ フレキシブル基板、１Ａ フレキシブル導体、２ ハウジング、２Ａ コンタクト用貫通孔、２Ｂ ポスト収容部、３ ベース部材、３Ａ 突起、３Ｂ ハウジング固定用ポスト、４ コンタクト、４Ａ 筒状部、４Ｂ フランジ、４Ｃ 突起収容部、１１ コネクタ、１２ ハウジング、１３ プラグコンタクト、１３Ａ 筒状部、１３Ｂ 第１フランジ、１３Ｃ 凹部、１４ 補強シート、１４Ａ 開口部、１４Ｂ 切り欠き、１５ シート状導電部材、１５Ａ シート本体、１５Ｂ 信号配線層、１５Ｃ，１５Ｅ，１５Ｇ 絶縁層、１５Ｄ，１５Ｆ シールド層、１５Ｈ コンタクト配置領域、１５Ｊ 切り込み、１５Ｋ 貫通孔、１６ トップインシュレータ、１６Ａ 凹部、１６Ｂ コンタクト用貫通孔、１６Ｃ ボス、１７ ボトムインシュレータ、１７Ａ 平板部、１７Ｂ 凹部、１７Ｃ，１７Ｄ，５７Ｃ 突起、１７Ｅ 貫通孔、１７Ｆ，５７Ｆ 溝、１８，２８，３８，４８，５８ インナーコンタクト、１８Ａ，４８Ａ，５８Ａ 水平部、１８Ｂ，４８Ｂ，５８Ｂ 第１屈曲部、１８Ｃ，４８Ｆ，５８Ｃ 第２屈曲部、１８Ｄ，５８Ｄ 第１斜行部、１８Ｅ，５８Ｅ 第２斜行部、１８Ｆ，５８Ｆ 第３屈曲部、１８Ｇ，５８Ｇ 第４屈曲部、１８Ｈ，２８Ｈ，３８Ｈ，４８Ｃ，５８Ｈ 第１伸長部、１８Ｊ，２８Ｊ，３８Ｊ，４８Ｅ，５８Ｊ 第２伸長部、３８Ｋ，４８Ｄ 第１突出部、３８Ｌ 第２突出部、４８Ｇ 第３伸長部、Ｃ 嵌合軸、Ｒ１，Ｒ２ 領域、Ｐ１ 接点部、Ｐ２ 押し付け部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】