ホーム > 特許ランキング > 株式会社ＦＩＴＵＴ研究所
▶ 株式会社ＦＩＴＵＴ研究所の特許一覧 ▶ 東日本高速道路株式会社の特許一覧 ▶ 中日本高速道路株式会社の特許一覧 ▶ 西日本高速道路株式会社の特許一覧 ▶ 株式会社高速道路総合技術研究所の特許一覧 ▶ 中日本ハイウェイ・エンジニアリング東京株式会社の特許一覧
特開2024-2271トンネル内計測システム、計測地点ユニット及び計測地点ユニットの制御装置
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024002271
(43)【公開日】2024-01-11
(54)【発明の名称】トンネル内計測システム、計測地点ユニット及び計測地点ユニットの制御装置
(51)【国際特許分類】
G08C 19/00 20060101AFI20231228BHJP
G08C 15/00 20060101ALI20231228BHJP
G01L 7/00 20060101ALI20231228BHJP
【ＦＩ】
G08C19/00 J
G08C15/00 E
G01L7/00 N
G01L7/00 M
G01L7/00 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】40
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022101363
(22)【出願日】2022-06-23
(71)【出願人】
【識別番号】522253003
【氏名又は名称】株式会社ＦＩＴＵＴ研究所
(71)【出願人】
【識別番号】505398941
【氏名又は名称】東日本高速道路株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】505398952
【氏名又は名称】中日本高速道路株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】505398963
【氏名又は名称】西日本高速道路株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】507194017
【氏名又は名称】株式会社高速道路総合技術研究所
(71)【出願人】
【識別番号】593153428
【氏名又は名称】中日本ハイウェイ・エンジニアリング東京株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】水野 明哲
(72)【発明者】
【氏名】橋本 進一朗
(72)【発明者】
【氏名】高橋 謙介
(72)【発明者】
【氏名】矢島 裕介
(72)【発明者】
【氏名】千原 隆
(72)【発明者】
【氏名】中山 拓
(72)【発明者】
【氏名】深澤 元
【テーマコード（参考）】
2F055
2F073
【Ｆターム（参考）】
2F055AA39
2F055BB20
2F055CC60
2F055DD20
2F055EE40
2F055FF34
2F055GG49
2F073AA03
2F073AB01
2F073AB06
2F073BB01
2F073BB04
2F073BC01
2F073BC02
2F073BC06
2F073CC02
2F073CC03
2F073CD01
2F073CD11
2F073DD07
2F073EE12
2F073FF01
2F073FF12
2F073FF14
2F073FG01
2F073FG02
2F073FG04
2F073GG01
2F073GG04
2F073GG07
2F073GG09
(57)【要約】 （修正有）
【課題】トンネル内の圧力分布を計測する際、計測機器の設置と撤去を容易に行えるようにする。またトンネル内の圧力分布の計測を制御する際、計測機器による計測状態を監視できるようにする。
【解決手段】複数の計測地点ユニットの計測地点用通信コネクタ及び演算処理部の演算処理部用通信コネクタを介し通信ケーブルが通信可能に直列接続される。また複数の計測地点ユニットの計測地点用伝送コネクタ及び基準計測地点ユニットの基準計測地点用伝送コネクタを介し伝送路が基準物理量を伝送可能に直列接続される。また通信ケーブル計測値取得指示信号が間欠的に送信される毎に対応する計測地点ユニットに向けて計測値取得が指示されたことを示す第１の表示が対応する個別表示部でなされ、更新計測値信号を受信する毎に対応する計測地点ユニットで計測値の更新を示す第２の表示が第１の表示とは識別可能に対応する個別表示部でなされるように表示部を制御する。
【選択図】図１
【解決手段】複数の計測地点ユニットの計測地点用通信コネクタ及び演算処理部の演算処理部用通信コネクタを介し通信ケーブルが通信可能に直列接続される。また複数の計測地点ユニットの計測地点用伝送コネクタ及び基準計測地点ユニットの基準計測地点用伝送コネクタを介し伝送路が基準物理量を伝送可能に直列接続される。また通信ケーブル計測値取得指示信号が間欠的に送信される毎に対応する計測地点ユニットに向けて計測値取得が指示されたことを示す第１の表示が対応する個別表示部でなされ、更新計測値信号を受信する毎に対応する計測地点ユニットで計測値の更新を示す第２の表示が第１の表示とは識別可能に対応する個別表示部でなされるように表示部を制御する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
トンネル内の複数の計測地点の物理量を計測するトンネル内計測システムであって、
前記複数の計測地点毎に配置され、物理量を検出するセンサ部と、前記センサ部で検出された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、前記計測地点用処理部に通信可能に接続された計測地点用通信コネクタが設けられた複数の計測地点ユニットと、
前記複数の計測地点ユニットそれぞれで検出される物理量を演算処理する演算処理部と、
前記演算処理部に通信可能に接続された演算処理部用通信コネクタと、
前記計測地点用通信コネクタ及び前記演算処理部用通信コネクタを通信可能に直列接続する通信ケーブル、
を備えたトンネル内計測システム。
前記複数の計測地点毎に配置され、物理量を検出するセンサ部と、前記センサ部で検出された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、前記計測地点用処理部に通信可能に接続された計測地点用通信コネクタが設けられた複数の計測地点ユニットと、
前記複数の計測地点ユニットそれぞれで検出される物理量を演算処理する演算処理部と、
前記演算処理部に通信可能に接続された演算処理部用通信コネクタと、
前記計測地点用通信コネクタ及び前記演算処理部用通信コネクタを通信可能に直列接続する通信ケーブル、
を備えたトンネル内計測システム。
【請求項2】
前記計測地点用処理部は、前記センサ部で検出された物理量のアナログ信号を、通信可能なデジタル信号に変換する処理部を含んでいる、
請求項1に記載のトンネル内計測システム。
請求項1に記載のトンネル内計測システム。
【請求項3】
前記センサ部は、圧力を検出する圧力センサである、
請求項1又は２に記載のトンネル内計測システム。
請求項1又は２に記載のトンネル内計測システム。
【請求項4】
前記センサ部は、静圧を検出するセンサを含んでいる、
請求項1から３のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項1から３のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項5】
前記センサ部は、ピトー管を含んで構成されている、
請求項1から４のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項1から４のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項6】
前記計測地点ユニットは、
可搬のスタンドと、
前記スタンドに取り付けられた前記センサ部と、
前記スタンドに取り付けられた前記計測地点用処理部と、
前記計測地点用処理部に分岐通信ケーブルを介して通信可能に接続された前記計測地点用通信コネクタ、
を含んで構成される、
請求項1から５のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
可搬のスタンドと、
前記スタンドに取り付けられた前記センサ部と、
前記スタンドに取り付けられた前記計測地点用処理部と、
前記計測地点用処理部に分岐通信ケーブルを介して通信可能に接続された前記計測地点用通信コネクタ、
を含んで構成される、
請求項1から５のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項7】
電源から電力を供給するための電力供給ケーブルが配置されると共に、前記電力供給ケーブルから分岐して複数の計測地点ユニットそれぞれに電力を供給するための分岐電力供給ケーブルが配置される、
請求項1から６のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項1から６のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項8】
トンネル内の複数の計測地点の物理量を計測するトンネル内計測システムであって、
前記複数の計測地点毎に配置され、物理量を検出するセンサ部と、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、前記物理量取得部に基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタが設けられた複数の計測地点ユニットと、
基準物理量を取得する基準計測地点に配置され、基準物理量を検出する基準センサ部と、 前記基準センサ部から基準物理量を伝送可能に接続された基準計測地点用伝送コネクタが設けられた基準計測地点ユニットと、
前記複数の計測地点ユニットそれぞれに通信可能に接続され、前記複数の計測地点ユニット毎に取得される物理量を演算処理する演算処理部と、
基準物理量を伝送可能に前記計測地点用伝送コネクタ及び前記基準計測地点用伝送コネクタを直列接続する伝送路、
を備えたトンネル内計測システム。
前記複数の計測地点毎に配置され、物理量を検出するセンサ部と、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、前記物理量取得部に基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタが設けられた複数の計測地点ユニットと、
基準物理量を取得する基準計測地点に配置され、基準物理量を検出する基準センサ部と、 前記基準センサ部から基準物理量を伝送可能に接続された基準計測地点用伝送コネクタが設けられた基準計測地点ユニットと、
前記複数の計測地点ユニットそれぞれに通信可能に接続され、前記複数の計測地点ユニット毎に取得される物理量を演算処理する演算処理部と、
基準物理量を伝送可能に前記計測地点用伝送コネクタ及び前記基準計測地点用伝送コネクタを直列接続する伝送路、
を備えたトンネル内計測システム。
【請求項9】
前記物理量取得部で取得された物理量のアナログ信号を、通信可能なデジタル信号に変換する計測地点用処理部を更に備えた、
請求項８に記載のトンネル内計測システム。
請求項８に記載のトンネル内計測システム。
【請求項10】
前記センサ部は、圧力を検出する圧力センサである、
請求項８又は９に記載のトンネル内計測システム。
請求項８又は９に記載のトンネル内計測システム。
【請求項11】
前記センサ部は、静圧を検出するセンサを含んでいる、
請求項８から１０のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項８から１０のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項12】
前記センサ部は、ピトー管を含んで構成されている、
請求項８から１１のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項８から１１のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項13】
前記物理量取得部は、圧力と基準圧力の差圧を取得する差圧計であり、
前記伝送路は、エアチューブである、
請求項８から１２のいずれか一項記載のトンネル内計測システム。
前記伝送路は、エアチューブである、
請求項８から１２のいずれか一項記載のトンネル内計測システム。
【請求項14】
前記計測地点ユニットは、
可搬のスタンドと、
前記スタンドに取り付けられた前記センサ部と、
前記スタンドに取り付けられた前記物理量取得部と、
前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された前記計測地点用伝送コネクタ、
を含んで構成される、
請求項８から１３のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
可搬のスタンドと、
前記スタンドに取り付けられた前記センサ部と、
前記スタンドに取り付けられた前記物理量取得部と、
前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された前記計測地点用伝送コネクタ、
を含んで構成される、
請求項８から１３のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項15】
電源から電力を供給するための電力供給ケーブルが配置されると共に、前記電力供給ケーブルから分岐して複数の計測地点ユニットそれぞれに電力を供給するための分岐電力供給ケーブルが配置される、
請求項８から１４のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項８から１４のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項16】
前記基準計測地点ユニットは、前記計測地点ユニットを兼ねており、
複数の計測地点ユニットのいずれかが前記基準計測地点ユニットである、
請求項８から１５のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
複数の計測地点ユニットのいずれかが前記基準計測地点ユニットである、
請求項８から１５のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項17】
トンネル内の複数の計測地点の物理量を計測するトンネル内計測システムであって、
前記複数の計測地点毎に配置され、物理量を検出するセンサ部と、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、前記物理量取得部に基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタと、前記物理量取得部で取得された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、前記計測地点用処理部に通信可能に接続される計測地点用通信コネクタが設けられた複数の計測地点ユニットと、
基準物理量を取得する基準計測地点に配置され、基準物理量を検出する基準センサ部と、前記基準センサ部から基準物理量を伝送可能に接続された基準計測地点用伝送コネクタが設けられた基準計測地点ユニットと、
前記複数の計測地点ユニット毎に取得される物理量を演算処理する演算処理部と、
前記演算処理部に通信可能に接続された演算処理部用通信コネクタと、
基準物理量を伝送可能に前記計測地点用伝送コネクタ及び前記基準計測地点用伝送コネクタを直列接続する伝送路と、
前記計測地点用通信コネクタ及び前記演算処理部用通信コネクタを通信可能に直列接続する通信ケーブル、
を備えたトンネル内計測システム。
前記複数の計測地点毎に配置され、物理量を検出するセンサ部と、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、前記物理量取得部に基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタと、前記物理量取得部で取得された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、前記計測地点用処理部に通信可能に接続される計測地点用通信コネクタが設けられた複数の計測地点ユニットと、
基準物理量を取得する基準計測地点に配置され、基準物理量を検出する基準センサ部と、前記基準センサ部から基準物理量を伝送可能に接続された基準計測地点用伝送コネクタが設けられた基準計測地点ユニットと、
前記複数の計測地点ユニット毎に取得される物理量を演算処理する演算処理部と、
前記演算処理部に通信可能に接続された演算処理部用通信コネクタと、
基準物理量を伝送可能に前記計測地点用伝送コネクタ及び前記基準計測地点用伝送コネクタを直列接続する伝送路と、
前記計測地点用通信コネクタ及び前記演算処理部用通信コネクタを通信可能に直列接続する通信ケーブル、
を備えたトンネル内計測システム。
【請求項18】
前記計測地点用処理部は、前記物理量取得部で取得された物理量のアナログ信号を、通信可能なデジタル信号に変換する処理部を含んでいる、
請求項１７に記載のトンネル内計測システム。
請求項１７に記載のトンネル内計測システム。
【請求項19】
前記センサ部は、圧力を検出する圧力センサである、
請求項１７又は１８に記載のトンネル内計測システム。
請求項１７又は１８に記載のトンネル内計測システム。
【請求項20】
前記センサ部は、静圧を検出するセンサを含んでいる、
請求項１７から１９のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項１７から１９のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項21】
前記センサ部は、ピトー管を含んで構成されている、
請求項１７から２０のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項１７から２０のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項22】
前記物理量取得部は、圧力と基準圧力の差圧を取得する差圧計であり、
前記伝送路は、エアチューブである、
請求項１７から２１のいずれか一項記載のトンネル内計測システム。
前記伝送路は、エアチューブである、
請求項１７から２１のいずれか一項記載のトンネル内計測システム。
【請求項23】
前記計測地点ユニットは、
可搬のスタンドと、
前記スタンドに取り付けられた前記センサ部と、
前記スタンドに取り付けられた前記物理量取得部と、
前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された前記計測地点用伝送コネクタと、
前記スタンドに取り付けられた前記計測地点用処理部と、
前記計測地点用処理部に分岐通信ケーブルを介して通信可能に接続された前記計測地点用通信コネクタ、
を含んで構成される、
請求項１７から２２のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
可搬のスタンドと、
前記スタンドに取り付けられた前記センサ部と、
前記スタンドに取り付けられた前記物理量取得部と、
前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された前記計測地点用伝送コネクタと、
前記スタンドに取り付けられた前記計測地点用処理部と、
前記計測地点用処理部に分岐通信ケーブルを介して通信可能に接続された前記計測地点用通信コネクタ、
を含んで構成される、
請求項１７から２２のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項24】
電源から電力を供給するための電力供給ケーブルが配置されると共に、前記電力供給ケーブルから分岐して複数の計測地点ユニットそれぞれに電力を供給するための分岐電力供給ケーブルが配置される、
請求項１７から２３のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項１７から２３のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項25】
前記基準計測地点ユニットは、前記計測地点ユニットを兼ねており、
複数の計測地点ユニットのいずれかが前記基準計測地点ユニットである、
請求項１７から２４のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
複数の計測地点ユニットのいずれかが前記基準計測地点ユニットである、
請求項１７から２４のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項26】
トンネル内の複数の計測地点の物理量を計測するトンネル内計測システムのために使用される計測地点ユニットであって、
前記計測地点ユニットは、
可搬のスタンドと、
前記スタンドに取り付けられ、物理量を検出するセンサ部と、
前記スタンドに取り付けられ、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、
前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタと、
前記スタンドに取り付けられ、前記物理量取得部で取得された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、
前記計測地点用処理部に分岐通信ケーブルを介して通信可能に接続された計測地点用通信コネクタ、
を含んで構成される計測地点ユニット。
前記計測地点ユニットは、
可搬のスタンドと、
前記スタンドに取り付けられ、物理量を検出するセンサ部と、
前記スタンドに取り付けられ、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、
前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタと、
前記スタンドに取り付けられ、前記物理量取得部で取得された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、
前記計測地点用処理部に分岐通信ケーブルを介して通信可能に接続された計測地点用通信コネクタ、
を含んで構成される計測地点ユニット。
【請求項27】
前記計測地点用処理部は、前記物理量取得部で取得された物理量のアナログ信号を、通信可能なデジタル信号に変換する処理部を含んでいる、
請求項２６に記載の計測地点ユニット。
請求項２６に記載の計測地点ユニット。
【請求項28】
前記センサ部は、圧力を検出する圧力センサである、
請求項２６又は２７に記載の計測地点ユニット。
請求項２６又は２７に記載の計測地点ユニット。
【請求項29】
前記センサ部は、静圧を検出するセンサを含んでいる、
請求項２６から２８のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項２６から２８のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項30】
前記センサ部は、ピトー管を含んで構成されている、
請求項２６から２９のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
請求項２６から２９のいずれか一項に記載のトンネル内計測システム。
【請求項31】
前記物理量取得部は、圧力と基準圧力の差圧を取得する差圧計であり、
前記分岐伝送路は、エアチューブである、
請求項２６から３０のいずれか一項記載の計測地点ユニット。
前記分岐伝送路は、エアチューブである、
請求項２６から３０のいずれか一項記載の計測地点ユニット。
【請求項32】
前記計測地点ユニットには、電源から電力が供給されるための分岐電力供給ケーブルが電気的に接続されている、
請求項２６から３１のいずれか一項に記載の計測地点ユニット。
請求項２６から３１のいずれか一項に記載の計測地点ユニット。
【請求項33】
トンネル内の複数の計測地点の物理量を計測するトンネル内計測システムのために使用される計測地点ユニットであって、
前記計測地点ユニットは、
可搬のスタンドと、
前記スタンドに取り付けられ、物理量を検出するセンサ部と、
前記スタンドに取り付けられ、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、
前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタと、
前記スタンドに取り付けられ、前記物理量取得部で取得された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、
を含んで構成される計測地点ユニット。
前記計測地点ユニットは、
可搬のスタンドと、
前記スタンドに取り付けられ、物理量を検出するセンサ部と、
前記スタンドに取り付けられ、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、
前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタと、
前記スタンドに取り付けられ、前記物理量取得部で取得された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、
を含んで構成される計測地点ユニット。
【請求項34】
前記計測地点用処理部で処理された信号を無線で外部の機器に送信する送信部を備えた、
請求項３３に記載の計測地点ユニット。
請求項３３に記載の計測地点ユニット。
【請求項35】
トンネル内の複数の計測地点それぞれに配置された複数の計測地点ユニットを制御する計測地点ユニットの制御装置であって、
前記計測地点ユニットに向けて計測値の取得を指示するための計測値取得指示信号を間欠的に送信する送信部と、
前記計測値取得指示信号に応じて前記計測地点ユニットから間欠的に送信され、更新された計測値と計測地点ユニットを特定する特定符号を含む更新計測値信号を受信する受信部と、
前記複数の計測地点ユニットそれぞれの送受信状態を個別表示する表示部と、
前記計測値取得指示信号が間欠的に送信される毎に、対応する計測地点ユニットに向けて計測値取得が指示されたことを示す第１の表示が、個別表示され、前記更新計測値信号を受信する毎に、対応する計測地点ユニットで計測値が更新されたことを示す第２の表示が前記第１の表示とは識別可能に、個別表示されるように前記表示部の表示を制御する表示制御部と、
を備えた計測地点ユニットの制御装置。
前記計測地点ユニットに向けて計測値の取得を指示するための計測値取得指示信号を間欠的に送信する送信部と、
前記計測値取得指示信号に応じて前記計測地点ユニットから間欠的に送信され、更新された計測値と計測地点ユニットを特定する特定符号を含む更新計測値信号を受信する受信部と、
前記複数の計測地点ユニットそれぞれの送受信状態を個別表示する表示部と、
前記計測値取得指示信号が間欠的に送信される毎に、対応する計測地点ユニットに向けて計測値取得が指示されたことを示す第１の表示が、個別表示され、前記更新計測値信号を受信する毎に、対応する計測地点ユニットで計測値が更新されたことを示す第２の表示が前記第１の表示とは識別可能に、個別表示されるように前記表示部の表示を制御する表示制御部と、
を備えた計測地点ユニットの制御装置。
【請求項36】
前記表示部は、それぞれ異なる色の前記第１の表示と前記第２の表示がなされるように表示が制御される、
請求項３５に記載の計測地点ユニットの制御装置。
請求項３５に記載の計測地点ユニットの制御装置。
【請求項37】
前記表示部は、対応する計測地点ユニットで取得された計測値が、前記第１の表示又は前記第２の表示を背景色として表示される、
請求項３５又は３６に記載の計測地点ユニットの制御装置。
請求項３５又は３６に記載の計測地点ユニットの制御装置。
【請求項38】
前記計測値取得指示信号を送信するための操作ボタンが、表示画面上に配置される、
請求項３５から３７のいずれか一項に記載の計測地点ユニットの制御装置。
請求項３５から３７のいずれか一項に記載の計測地点ユニットの制御装置。
【請求項39】
表示画面上に、前記複数の計測地点ユニットそれぞれに対応づけられた複数の個別表示部が配置され、
前記表示制御部は、前記計測値取得指示信号が間欠的に送信される毎に、対応する計測地点ユニットに向けて計測値取得が指示されたことを示す第１の表示が、当該計測地点ユニットに対応する個別表示部でなされ、前記更新計測値信号を受信する毎に、対応する計測地点ユニットで計測値が更新されたことを示す第２の表示が前記第１の表示とは識別可能に、当該計測地点ユニットに対応する個別表示部でなされるように前記表示部の表示を制御する、
請求項３５から３８のいずれか一項に記載の計測地点ユニットの制御装置。
前記表示制御部は、前記計測値取得指示信号が間欠的に送信される毎に、対応する計測地点ユニットに向けて計測値取得が指示されたことを示す第１の表示が、当該計測地点ユニットに対応する個別表示部でなされ、前記更新計測値信号を受信する毎に、対応する計測地点ユニットで計測値が更新されたことを示す第２の表示が前記第１の表示とは識別可能に、当該計測地点ユニットに対応する個別表示部でなされるように前記表示部の表示を制御する、
請求項３５から３８のいずれか一項に記載の計測地点ユニットの制御装置。
【請求項40】
複数の計測地点ユニットは、前記計測値取得指示信号及び前記更新計測値信号が伝送される通信ケーブルに直列接続されており、
複数の計測地点ユニットからそれぞれ、前記更新計測値信号が前記通信ケーブル内で混線しないように互いに送信時刻をずらして送信される、
請求項３５から３９のいずれか一項に記載の計測地点ユニットの制御装置。
複数の計測地点ユニットからそれぞれ、前記更新計測値信号が前記通信ケーブル内で混線しないように互いに送信時刻をずらして送信される、
請求項３５から３９のいずれか一項に記載の計測地点ユニットの制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、トンネル内計測システム、計測地点ユニット及び計測地点ユニットの制御装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１（特開平９-５１８５号公報）には、トンネル内の圧力計測システムに関し、ピトー管が取り付けられた測定車をトンネル内で走行させながら、差圧計で走行経路の各地点の動圧を測定するという発明が記載されている。
【0003】
特許文献２(特開２０２１-１４０５１１号公報)には、トンネル内の温度監視システムに関し、トンネルの長手方向に沿って温度センサケーブルを敷設し所定間隔毎に温度検出センサを配置することで、温度センサケーブルを介して送られた温度データに基づきトンネル温度分布実測部でトンネル内温度分布を計測するという発明が記載されている。
【0004】
特許文献３(特開２０１６-１５６７３０号公報)には、トンネル内で使用する音響検査装置に関し、ＡＤ変換器とセンサ部を一体化した計測地点ユニットが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平９-５１８５号公報
【特許文献2】特開２０２１-１４０５１１号公報
【特許文献3】特開２０１６-１５６７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、トンネル内の物理量の分布を計測するに際して計測機器の設置と撤去を容易に行えようにすることを課題とする。また本発明は、トンネル内の物理量の計測を制御するに際して計測機器による計測状態を監視できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
第１の態様は、トンネル内の複数の計測地点の物理量を計測するトンネル内計測システムであって、前記複数の計測地点毎に配置され、物理量を検出するセンサ部と、前記センサ部で検出された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、前記計測地点用処理部に通信可能に接続された計測地点用通信コネクタが設けられた複数の計測地点ユニットと、前記複数の計測地点ユニットそれぞれで検出される物理量を演算処理する演算処理部と、前記演算処理部に通信可能に接続された演算処理部用通信コネクタと、前記計測地点用通信コネクタ及び前記演算処理部用通信コネクタを通信可能に直列接続する通信ケーブル、を備えたトンネル内計測システムである。
【0008】
第２の態様は、第１の態様において、前記計測地点用処理部は、前記センサ部で検出された物理量のアナログ信号を、通信可能なデジタル信号に変換する処理部を含んでいる、トンネル内計測システムである。
【0009】
第３の態様は、第１又は第２の態様において、前記センサ部は、圧力を検出する圧力センサである、トンネル内計測システムである。
【0010】
第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記センサ部は、静圧を検出するセンサを含んでいる、トンネル内計測システムである。
【0011】
第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記センサ部は、ピトー管を含んで構成されている、トンネル内計測システムである。
【0012】
第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記計測地点ユニットは、可搬のスタンドと、前記スタンドに取り付けられた前記センサ部と、前記スタンドに取り付けられた前記計測地点用処理部と、前記計測地点用処理部に分岐通信ケーブルを介して通信可能に接続された前記計測地点用通信コネクタ、を含んで構成される、トンネル内計測システムである。
【0013】
第７の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、電源から電力を供給するための電力供給ケーブルが配置されると共に、前記電力供給ケーブルから分岐して複数の計測地点ユニットそれぞれに電力を供給するための分岐電力供給ケーブルが配置されるトンネル内計測システムである。
【0014】
第８の態様は、トンネル内の複数の計測地点の物理量を計測するトンネル内計測システムであって、前記複数の計測地点毎に配置され、物理量を検出するセンサ部と、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、前記物理量取得部に基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタが設けられた複数の計測地点ユニットと、基準物理量を取得する基準計測地点に配置され、基準物理量を検出する基準センサ部と、前記基準センサ部から基準物理量を伝送可能に接続された基準計測地点用伝送コネクタが設けられた基準計測地点ユニットと、前記複数の計測地点ユニットそれぞれに通信可能に接続され、前記複数の計測地点ユニット毎に取得される物理量を演算処理する演算処理部と、前記計測地点用伝送コネクタ及び前記基準計測地点用伝送コネクタを介して基準物理量を伝送可能に直列接続された伝送路、を備えたトンネル内計測システムである。
【0015】
第９の態様は、第８の態様において、前記物理量取得部で取得された物理量のアナログ信号を、通信可能なデジタル信号に変換する計測地点用処理部を更に備えた、トンネル内計測システムである。
【0016】
第１０の態様は、第８又は第９の態様において、前記センサ部は、圧力を検出する圧力センサである、トンネル内計測システムである。
【0017】
第１１の態様は、第８から第１０の態様のいずれかにおいて、前記センサ部は、静圧を検出するセンサを含んでいる、トンネル内計測システムである。
【0018】
第１２の態様は、第８から第１１の態様のいずれかにおいて、前記センサ部は、ピトー管を含んで構成されている、トンネル内計測システムである。
【0019】
第１３の態様は、第８から第１２の態様のいずれかにおいて、前記物理量取得部は、圧力と基準圧力の差圧を取得する差圧計であり、前記伝送路は、エアチューブである、トンネル内計測システムである。
【0020】
第１４の態様は、第８から第１３の態様のいずれかにおいて、前記計測地点ユニットは、 可搬のスタンドと、前記スタンドに取り付けられた前記センサ部と、前記スタンドに取り付けられた前記物理量取得部と、前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された前記計測地点用伝送コネクタ、を含んで構成される、トンネル内計測システムである。
【0021】
第１５の態様は、第８から第１４の態様のいずれかにおいて、電源から電力を供給するための電力供給ケーブルが配置されると共に、前記電力供給ケーブルから分岐して複数の計測地点ユニットそれぞれに電力を供給するための分岐電力供給ケーブルが配置される、トンネル内計測システムである。
【0022】
第１６の態様は、第８から第１５の態様のいずれかにおいて、前記基準計測地点ユニットは、前記計測地点ユニットを兼ねており、複数の計測地点ユニットのいずれかが前記基準計測地点ユニットである、トンネル内計測システムである。
【0023】
第１７の態様は、トンネル内の複数の計測地点の物理量を計測するトンネル内計測システムであって、前記複数の計測地点毎に配置され、物理量を検出するセンサ部と、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、前記物理量取得部に基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタと、前記物理量取得部で取得された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、前記計測地点用処理部に通信可能に接続される計測地点用通信コネクタが設けられた複数の計測地点ユニットと、基準物理量を取得する基準計測地点に配置され、基準物理量を検出する基準センサ部と、前記基準センサ部から基準物理量を伝送可能に接続された基準計測地点用伝送コネクタが設けられた基準計測地点ユニットと、前記複数の計測地点ユニット毎に取得される物理量を演算処理する演算処理部と、前記演算処理部に通信可能に接続された演算処理部用通信コネクタと、前記計測地点用伝送コネクタ及び前記基準計測地点用伝送コネクタを介して基準物理量を伝送可能に直列接続された伝送路と、前記計測地点用通信コネクタ及び前記演算処理部用通信コネクタを通信可能に直列接続する通信ケーブル、 を備えたトンネル内計測システムである。
【0024】
第１８の態様は、第１７の態様において、前記計測地点用処理部は、前記物理量取得部で取得された物理量のアナログ信号を、通信可能なデジタル信号に変換する処理部を含んでいる、トンネル内計測システムである。
【0025】
第１９の態様は、第１７又は第１８の態様において、前記センサ部は、圧力を検出する圧力センサである、トンネル内計測システムである。
【0026】
第２０の態様は、第１７から第１９の態様のいずれにおいて、前記センサ部は、静圧を検出するセンサを含んでいる、トンネル内計測システムである。
【0027】
第２１の態様は、第１７から第２０の態様のいずれにおいて、前記センサ部は、ピトー管を含んで構成されている、トンネル内計測システムである。
【0028】
第２２の態様は、第１７から第２１の態様のいずれにおいて、前記物理量取得部は、圧力と基準圧力の差圧を取得する差圧計であり、前記伝送路は、エアチューブである、トンネル内計測システムである。
【0029】
第２３の態様は、第１７から第２２の態様のいずれにおいて、前記計測地点ユニットは、 可搬のスタンドと、前記スタンドに取り付けられた前記センサ部と、前記スタンドに取り付けられた前記物理量取得部と、前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された前記計測地点用伝送コネクタと、前記スタンドに取り付けられた前記計測地点用処理部と、前記計測地点用処理部に分岐通信ケーブルを介して通信可能に接続された前記計測地点用通信コネクタ、を含んで構成される、トンネル内計測システムである。
【0030】
第２４の態様は、第１７から第２３の態様のいずれにおいて、電源から電力を供給するための電力供給ケーブルが配置されると共に、前記電力供給ケーブルから分岐して複数の計測地点ユニットそれぞれに電力を供給するための分岐電力供給ケーブルが配置される、トンネル内計測システムである。
【0031】
第２５の態様は、第１７から第２４の態様のいずれにおいて、前記基準計測地点ユニットは、前記計測地点ユニットを兼ねており、複数の計測地点ユニットのいずれかが前記基準計測地点ユニットである、トンネル内計測システムである。
【0032】
第２６の態様は、トンネル内の複数の計測地点の物理量を計測するトンネル内計測システムのために使用される計測地点ユニットであって、前記計測地点ユニットは、可搬のスタンドと、前記スタンドに取り付けられ、物理量を検出するセンサ部と、前記スタンドに取り付けられ、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタと、前記スタンドに取り付けられ、前記物理量取得部で取得された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、前記計測地点用処理部に分岐通信ケーブルを介して通信可能に接続された計測地点用通信コネクタ、を含んで構成される計測地点ユニットである。
【0033】
第２７の態様は、第２６の態様において、前記計測地点用処理部は、前記物理量取得部で取得された物理量のアナログ信号を、通信可能なデジタル信号に変換する処理部を含んでいる、計測地点ユニットである。
【0034】
第２８の態様は、第２６又は第２７の態様において、前記センサ部は、圧力を検出する圧力センサである、計測地点ユニットである。
【0035】
第２９の態様は、第２６から第２８の態様のいずれにおいて、前記センサ部は、静圧を検出するセンサを含んでいる、トンネル内計測システムである。
【0036】
第３０の態様は、第２６から第２９の態様のいずれにおいて、前記センサ部は、ピトー管を含んで構成されている、トンネル内計測システムである。
【0037】
第３１の態様は、第２６から第３０の態様のいずれにおいて、前記物理量取得部は、圧力と基準圧力の差圧を取得する差圧計であり、前記分岐伝送路は、エアチューブである、計測地点ユニットである。
【0038】
第３２の態様は、第２６から第３１の態様のいずれにおいて、前記計測地点ユニットには、電源から電力が供給されるための分岐電力供給ケーブルが電気的に接続されている、計測地点ユニットである。
【0039】
第３３の態様は、トンネル内の複数の計測地点の物理量を計測するトンネル内計測システムのために使用される計測地点ユニットであって、前記計測地点ユニットは、可搬のスタンドと、前記スタンドに取り付けられ、物理量を検出するセンサ部と、前記スタンドに取り付けられ、前記センサ部で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する物理量取得部と、前記物理量取得部に分岐伝送路を介して基準物理量を伝送可能に接続された計測地点用伝送コネクタと、前記スタンドに取り付けられ、前記物理量取得部で取得された物理量を通信可能な信号に処理する計測地点用処理部と、を含んで構成される計測地点ユニットである。
【0040】
第３４の態様は、第３３の態様において、前記計測地点用処理部で処理された信号を無線で外部の機器に送信する送信部を備えた、計測地点ユニットである。
【0041】
第３５の態様は、トンネル内の複数の計測地点それぞれに配置された複数の計測地点ユニットを制御する計測地点ユニットの制御装置であって、前記計測地点ユニットに向けて計測値の取得を指示するための計測値取得指示信号を間欠的に送信する送信部と、前記計測値取得指示信号に応じて前記計測地点ユニットから間欠的に送信され、更新された計測値と計測地点ユニットを特定する特定符号を含む更新計測値信号を受信する受信部と、 前記複数の計測地点ユニットそれぞれの送受信状態を個別表示する表示部と、前記計測値取得指示信号が間欠的に送信される毎に、対応する計測地点ユニットに向けて計測値取得が指示されたことを示す第１の表示が、個別表示され、前記更新計測値信号を受信する毎に、対応する計測地点ユニットで計測値が更新されたことを示す第２の表示が前記第１の表示とは識別可能に、個別表示されるように前記表示部の表示を制御する表示制御部と、を備えた計測地点ユニットの制御装置である。
【0042】
第３６の態様は、第３５の態様において、前記表示部は、それぞれ異なる色の前記第１の表示と前記第２の表示がなされるように表示が制御される、計測地点ユニットの制御装置である。
【0043】
第３７の態様は、第３５又は第３６の態様において、前記表示部は、対応する計測地点ユニットで取得された計測値が、前記第１の表示又は前記第２の表示を背景色として表示される、計測地点ユニットの制御装置である。
【0044】
第３８の態様は、第３５から第３７の態様のいずれにおいて、前記計測値取得指示信号を送信するための操作ボタンが、表示画面上に配置される、計測地点ユニットの制御装置である。
【0045】
第３９の態様は、第３５から第３８の態様のいずれにおいて、表示画面上に、前記複数の計測地点ユニットそれぞれに対応づけられた複数の個別表示部が配置され、前記表示制御部は、前記計測値取得指示信号が間欠的に送信される毎に、対応する計測地点ユニットに向けて計測値取得が指示されたことを示す第１の表示が、当該計測地点ユニットに対応する個別表示部でなされ、前記更新計測値信号を受信する毎に、対応する計測地点ユニットで計測値が更新されたことを示す第２の表示が前記第１の表示とは識別可能に、当該計測地点ユニットに対応する個別表示部でなされるように前記表示部の表示を制御する、計測地点ユニットの制御装置である。
【0046】
第４０の態様は、第３５から第３９の態様のいずれにおいて、複数の計測地点ユニットは、前記計測値取得指示信号及び前記更新計測値信号が伝送される通信ケーブルに直列接続されており、複数の計測地点ユニットからそれぞれ、前記更新計測値信号が前記通信ケーブル内で混線しないように互いに送信時刻をずらして送信される、計測地点ユニットの制御装置である。
【発明の効果】
【0047】
第１乃至第３４の態様によれば、トンネル内の物理量の分布を計測するに際して計測機器の設置と撤去を容易に行うことができる。また第３５乃至第４０の態様によれば、トンネル内の物理量分布の計測を制御するに際して計測機器による計測状態を監視することができる。
【図面の簡単な説明】
【0048】
【発明を実施するための形態】
【0049】
以下、本発明に係るトンネル内計測システム、計測地点ユニット及び計測地点ユニットの制御装置の実施形態について説明する。
【0050】
以下第１実施形態について説明する。
【0051】
（第１の実施形態）
【0052】
（トンネル内計測システム）
【0053】
【0054】
実施形態で対象としているトンネルは、自動車道用、鉄道用のみならず、水路用、人道等任意の用途のトンネルを含むものとする。
【0055】
トンネル内計測システム１は、トンネルＴＮ内の複数（例えば２０個）の計測地点ＰＴ１（基準計測地点ＰＴＳ）、ＰＴ２、・・・ＰＴ２０の物理量、例えば複数の計測地点ＰＴ１～ＰＴ２０における静圧Ｐと基準計測地点ＰＴＳにおける基準静圧Ｐsとの差圧を計測する計測システムである。なお、計測した差圧ΔＰに基づいてジェットファンＪＦの換気特性値を計測する。
【0056】
トンネル内計測システム１は、大きくは、複数の計測地点ユニット１００と、基準計測地点ユニット１００Ｓと、中央計測部２００と、伝送路３００と、通信ケーブル４００と、電源５００と、電力供給ケーブル６００と、分岐電力供給ケーブル６１０を含んで構成されている。
【0057】
図２は、計測地点ユニット１００の構成を示すブロック図である。
【0058】
複数の計測地点ユニット１００はそれぞれ、複数の計測地点ＰＴ２、・・・ＰＴ２０毎に配置されている。なお基準計測地点ＰＴＳとなる計測地点ＰＴ１に配置される計測地点ユニット１００Ｓについての構成は図３Ａ、図３Ｂにて後述する。
【0059】
複数の計測地点ユニット１００はそれぞれ、センサ部１１０と、物理量取得部１２０と、計測地点用伝送コネクタ１３０と、計測地点用処理部１４０と、計測地点用通信コネクタ１５０を含んで構成される。
【0060】
センサ部１１０は、物理量、例えば圧力を検出する。センサ部１１０は、ピトー管１１１を含んで構成されている。ピトー管１１１としては、静圧Ｐを検出するピトー静圧管を用いることができる。なお、センサ部１１０は、圧力を検出する圧力センサであればよく、ピトー管１１１以外の圧力センサを使用する実施も可能である。またセンサ部１１０としては、圧力以外の温度等の他の物理量を検出するものであってもよく、他の物理量に置き替えて本実施形態を適用することができる。
【0061】
物理量取得部１２０は、センサ部１１０で検出された物理量と基準物理量に応じた物理量を取得する。物理量取得部１２０は、例えば差圧計１２１を含んで構成される。差圧計１２１は、センサ部１１０で検出された静圧Ｐと基準静圧Ｐsの差圧ΔＰを取得する。
【0062】
計測地点用伝送コネクタ１３０は、物理量取得部１２０に基準物理量を伝送可能に接続されている。基準物理量は、例えば基準静圧Ｐsである。計測地点用伝送コネクタ１３０と物理量取得部１２０の間は、基準静圧Ｐsを示す信号（エア）を伝送する分岐伝送路１３１によって接続されている。分岐伝送路１３１は、例えばエアチューブで構成されている。
【0063】
計測地点用処理部１４０は、物理量取得部１２０で取得された物理量、例えば差圧計１２１で取得された差圧ΔＰのアナログ信号を通信可能な信号に処理する。計測地点用処理部１４０は、物理量取得部１２０で取得された物理量のアナログ信号、例えば差圧計１２１で取得された差圧ΔＰのアナログ信号ＳＡを、通信可能なデジタル信号ＳＤに変換する処理部１４１を含んでいる。計測地点用処理部１４０は、例えばマイクロコントローラで構成することができる。また処理部１４１は、例えばＡ／Ｄ変換器で構成することができる。
【0064】
計測地点用通信コネクタ１５０は、計測地点用処理部１４０に通信可能に接続されている。計測地点用通信コネクタ１５０と計測地点用処理部１４０の間は、送受信のためのデジタル電気信号が通電される分岐通信ケーブル１５１によって接続されている。
【0065】
図３Ａは、基準計測地点ユニット１００Ｓの構成を示すブロック図である。
【0066】
基準計測地点ユニット１００Ｓは、基準物理量、例えば基準静圧Ｐsを取得する基準計測地点ＰＴＳ、例えば計測地点ＰＴ１に配置されている。
【0067】
基準計測地点ユニット１００Ｓは、基準センサ部１１０Ｓと、基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓを含んで構成されている。
【0068】
基準センサ部１１０Ｓは、センサ部１１０と同じ物理量の基準となる値、例えば基準圧力を検出する。基準センサ部１１０Ｓは、ピトー管１１１を含んで構成されている。ピトー管１１１としては、基準静圧Ｐsを検出するピトー静圧管を用いることができる。なお、基準センサ部１１０Ｓは、圧力を検出する圧力センサであればよく、ピトー管１１１以外の圧力センサを使用する実施も可能である。また基準センサ部１１０Ｓとしては、圧力以外の温度等の他の物理量を検出するものであってもよく、他の物理量に置き替えて本実施形態を適用することができる。
【0069】
基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓは、基準センサ部１１０Ｓから基準物理量を伝送可能に接続されている。基準物理量は、例えば基準静圧Ｐsである。基準センサ部１１０Ｓと基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓの間は、基準静圧Ｐsを示す信号（エア）を伝送する分岐伝送路１３１Ｓによって接続されている。分岐伝送路１３１Ｓは、例えばエアチューブで構成されている。
【0070】
なお、基準計測地点ユニット１００Ｓは、計測地点ユニット１００の機能を兼ねていてもよく、複数の計測地点ユニット１００のいずれかを基準計測地点ユニット１００Ｓに置き替える実施も可能である。
【0071】
図３Ｂは、計測地点ユニット１００の機能を兼ねた基準計測地点ユニット１００Ｓの構成を示すブロック図である。図２、図３Ａと同じ構成要素には同じ符号を付して適宜説明を省略する。基準計測地点ユニット１００Ｓは、計測地点ＰＴ１（基準計測地点ＰＴＳ）に配置される。
【0072】
基準センサ部１１０Ｓと基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓの間は、基準静圧Ｐsを示す信号（エア）を伝送する分岐伝送路１３１Ｓによって接続されている。物理量取得部１２０は、例えば差圧計１２１を含んで構成される。差圧計１２１は、基準センサ部１１０Ｓで検出された静圧Ｐ（＝Ｐs）と基準静圧Ｐsの差圧ΔＰ（＝０）を取得する。
【0073】
図４は、中央計測部２００の構成を示すブロック図である。
【0074】
中央計測部２００は、トンネルＴＮ内の所定位置ＰＴＣに配置されている。
【0075】
中央計測部２００は、演算処理部２１０と、演算処理部用通信コネクタ２２０を含んで構成される。
【0076】
演算処理部２１０は、複数の計測地点ユニット１００毎に取得される物理量、例えば差圧ΔＰを演算処理する。演算処理部２１０は、例えばパーソナルコンピュータ２１１で構成されている。
【0077】
演算処理部用通信コネクタ２２０は、分岐通信ケーブル２２１を介して演算処理部２１０に通信可能に接続されている。
【0078】
図５Ａ、図５Ｂは、伝送路３００の構成を示す。図５Ａ、図５Ｂは、トンネルＴＮの側方からみた図でトンネルＴＮの長手方向に沿って伝送路３００が配置された様子を示す。図５Ａは、複数の計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓに伝送路３００を接続する前の状態を示し、図５Ｂは、複数の計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓに、伝送路３００を接続した後の状態を示す。
【0079】
伝送路３００は、基準物理量を伝送可能に計測地点用伝送コネクタ１３０及び基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓを直列接続するように構成されている。伝送路３００は、基準物理量としての基準静圧Ｐsを示すエアを伝送するエアチューブで構成されている。
【0080】
伝送路３００は、各計測地点間の距離に応じた長さの計測地点間伝送路３００Ｐを複数個備えて構成されている。計測地点間伝送路３１０の両端にはそれぞれ、計測地点用伝送コネクタ１３０及び基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓのメス口１３２Ａ、１３２Ｂに接続可能なオス口３１１Ａ、３１１Ｂが設けられている。
【0081】
計測地点用伝送コネクタ１３０は、３口が開口されたＴ字型に形成され、互いに反対側に開口するメス口１３２Ａ、１３２Ｂを備えている。基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓは、少なくともメス口１３２Ｂを備えている。
【0082】
計測地点用伝送コネクタ１３０の一方のメス口１３２Ａは、計測地点ユニット１００を挟んで同じ一方に配置された計測地点間伝送路３００Ｐのオス口３１１Ａに接続される。計測地点用伝送コネクタ１３０及び基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓの他方のメス口１３２Ｂは、計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓを挟んで同じ他方に配置された計測地点間伝送路３００Ｐのオス口３１１Ｂに接続される。これにより伝送路３００は計測地点用伝送コネクタ１３０及び基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓそれぞれを介して分岐伝送路１３１及び１３１Ｓに連通する。
【0083】
図６Ａ、図６Ｂは、通信ケーブル４００の構成を示す。図６Ａ、図６Ｂは、トンネルＴＮの側方からみた図でトンネルＴＮの長手方向に沿って通信ケーブル４００が配置された様子を示す。図６Ａは、複数の計測地点ユニット１００、基準計測地点ユニット１００Ｓ及び中央計測部２００に、通信ケーブル４００を接続する前の状態を示し、図６Ｂは、複数の計測地点ユニット１００、基準計測地点ユニット１００Ｓ及び中央計測部２００に、通信ケーブル４００を接続した後の状態を示す。
【0084】
通信ケーブル４００は、デジタル信号通信ケーブルである。通信ケーブル４００は、計測地点用通信コネクタ１５０及び演算処理部用通信コネクタ２２０を通信可能に直列接続するように構成されている。
【0085】
通信ケーブル４００は、各計測地点間の距離に応じた長さの計測地点間通信ケーブル４００Ｐを複数個備えて構成されている。計測地点間通信ケーブル４００Ｐの両端にはそれぞれ、計測地点用通信コネクタ１５０及び演算処理部用通信コネクタ２２０のメス端子１５２Ａ、１５２Ｂに接続可能なオス端子４１１Ａ、４１１Ｂが設けられている。なお計測地点用通信コネクタ１５０及び演算処理部用通信コネクタ２２０は例えば１０極コネクタを用いることができる。
【0086】
計測地点用通信コネクタ１５０及び演算処理部用通信コネクタ２２０は、端子間通信ケーブル１５３を挟んで互いに反対向きに配置されたメス端子１５２Ａ、１５２Ｂを備えて構成されている。なお計測地点用通信コネクタ１５０及び演算処理部用通信コネクタ２２０のメス端子１５２Ａはそれぞれ、分岐通信ケーブル１５１及び２２１に電気的に接続されている。
【0087】
計測地点用通信コネクタ１５０及び演算処理部用通信コネクタ２２０の一方のメス端子１５２Ａは、計測地点ユニット１００及び中央計測部２００を挟んで同じ一方に配置された計測地点間通信ケーブル４００Ｐのオス端子４１１Ａに接続される。計測地点用通信コネクタ１５０及び演算処理部用通信コネクタ２２０の他方のメス端子１５２Ｂは、計測地点ユニット１００、基準計測地点ユニット１００Ｓ及び中央計測部２００を挟んで同じ他方に配置された計測地点間通信ケーブル４００Ｐのオス端子４１１Ｂに接続される。これにより通信ケーブル４００は計測地点用通信コネクタ１５０及び演算処理部用通信コネクタ２２０それぞれを介して分岐通信ケーブル１５１及び２２１に電気的に接続される。
【0088】
図７Ａ、図７Ｂは、電源５００と、電力供給ケーブル６００と、分岐電力供給ケーブル６１０の構成を示す。図７Ａは、トンネルＴＮの長手方向に沿った配置を示す図で、図７Ｂは、トンネルＴＮの覆工断面に沿った配置を示す図で、図７ＡのＡ－Ａ断面図である。
【0089】
電源５００は電工リール５１０を介して電力供給ケーブル６００に電気的に直列に接続されている。
【0090】
電工リール５１０は、例えば複数の計測地点ユニット１００、基準計測地点ユニット１００Ｓ、中央計測部２００それぞれの側方に配置されている。
【0091】
電工リール５１０は、分岐電力供給ケーブル６１０、ＡＣアダプタ１８０、計測機器用電力供給ケーブル１９０を介して複数の計測地点ユニット１００の計測地点用処理部１４０、基準計測地点ユニット１００Ｓの計測地点用処理部１４０、中央計測部２００の演算処理部２１０それぞれに電気的に接続されている。
【0092】
電源５００は、発電機を使用することができる。電源５００から電力が、電力供給ケーブル６００、電工リール５１０、分岐電力供給ケーブル６１０、ＡＣアダプタ１８０、計測機器用電力供給ケーブル１９０を介して複数の計測地点ユニット１００の計測地点用処理部１４０、基準計測地点ユニット１００Ｓの計測地点用処理部１４０、中央計測部２００の演算処理部２１０それぞれに供給される。ＡＣアダプタ１８０は、交流電力を所定電圧の直流電力に変換する。複数の計測地点ユニット１００の計測地点用処理部１４０、基準計測地点ユニット１００Ｓの計測地点用処理部１４０、中央計測部２００の演算処理部２１０は、供給された所定電圧の直流電力によって動作する。
【0093】
（計測地点ユニット）
【0094】
【0095】
計測地点ユニット１００は、大きくは、可搬のスタンド１６０と、スタンド１６０の上部に取り付けられたセンサ部１１０と、スタンド１６０の中央部に取り付けられた計測機器用筐体１７０と、スタンド１６０の下端に配置された計測地点用伝送コネクタ１３０と、スタンド１６０の下端に配置された計測地点用通信コネクタ１５０を含んで構成されている。
【0096】
スタンド１６０は、例えば３足のポールスタンドを用いることができる。台座１６１の上に、スタンドポール１６２が立設するように取り付けられている。なおスタンド１６０は、三脚等任意の形態のスタンドを使用することができる。
【0097】
センサ部１１０及び計測機器用筐体１７０はそれぞれ、締結部材１８１、１８２を用いてスタンド１６０に取り付けられる。締結部材１８１は、スタンドポール１６２に締結固定されると共に、センサ部１１０に締結固定される。同様に締結部材１８２は、スタンドポール１６２に締結固定されると共に、計測機器用筐体１７０に固定される。
【0098】
計測機器用筐体１７０内には、物理量取得部１２０と、計測地点用処理部１４０が配置されている。計測機器用筐体１７０には、表示部１７１が設けられている。表示部１７１は、例えば液晶ディスプレイで構成されている。計測機器用筐体１７０の外側には表示部１７１の表示面１７１Ａが視認可能に設けられている。
【0099】
センサ部１１０と計測機器用筐体１７０内の物理量取得部１２０はセンサ・筐体間伝送路１３３によって接続されている。これにより物理量取得部１２０には、センサ部１１０で検出された静圧Ｐを示す信号が入力される。
【0100】
計測地点用伝送コネクタ１３０と計測機器用筐体１７０内の物理量取得部１２０は、分岐伝送路１３１によって接続されている。これにより物理量取得部１２０には、基準静圧Ｐsを示す信号が入力される。物理量取得部１２０は、入力された検出静圧Ｐと入力された基準静圧Ｐsの差圧ΔＰのアナログ信号ＳＡを取得する。
【0101】
計測地点用処理部１４０には、計測機器用電力供給ケーブル１９０及びＡＣアダプタ１８０が電気的に接続されている。計測地点用通信コネクタ１５０と計測機器用筐体１７０内の計測地点用処理部１４０は、分岐通信ケーブル１５１によって電気的に接続されている。
【0102】
計測地点用処理部１４０は、ＡＣアダプタ１８０、計測機器用電力供給ケーブル１９０を介して供給される所定電圧の直流電力によって動作する。計測地点用処理部１４０は、分岐通信ケーブル１５１を介して受信される信号に応じて所定の処理を実行する。計測地点用処理部１４０は、処理結果を示す信号を分岐通信ケーブル１５１に送出する。
【0103】
計測地点用処理部１４０は、物理量取得部１２０で差圧ΔＰのアナログ信号ＳＡが取得されると、信号線１２９を介して差圧ΔＰのアナログ信号ＳＡを取り込み差圧ΔＰのデジタル信号ＳＤに変換する。計測地点用処理部１４０は、差圧ΔＰの数値が表示部１７１の表示面１７１Ａに表示されるように表示を制御する。
【0104】
（基準計測地点ユニット）
【0105】
図１０は、基準計測地点ユニット１００Ｓの構成例を示す図で、外観を斜視図にて示す。図１１は、図１０に示す基準計測地点ユニット１００Ｓの部分構成を説明する図である。図１０、図１１は、計測地点ユニット１００の機能を兼ねた基準計測地点ユニット１００Ｓの構成を例示する。
【0106】
【0107】
基準センサ部１１０Ｓと計測機器用筐体１７０内の物理量取得部１２０はセンサ・筐体間伝送路１３３によって接続されている。これにより物理量取得部１２０には、基準センサ部１１０Ｓで検出された静圧Ｐ（＝基準静圧Ｐｓ）を示す信号が入力される。基準センサ部１１０Ｓと物理量取得部１２０の間は、基準静圧Ｐsを示す信号（エア）を伝送する分岐伝送路１３１によって接続されている。これにより物理量取得部１２０には、基準静圧Ｐsを示す信号が入力される。物理量取得部１２０は、入力された検出静圧Ｐ（＝基準静圧Ｐｓ）と入力された基準静圧Ｐsの差圧ΔＰ（＝０）のアナログ信号ＳＡを取得する。基準センサ部１１０Ｓと基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓの間は、基準静圧Ｐsを示す信号（エア）を伝送する分岐伝送路１３１Ｓによって接続されている。
【0108】
（中央計測部）
【0109】
図１２は、中央計測部２００の構成例を示す斜視図で、その外観を示す。
【0110】
演算処理部２１０（例えばパーソナルコンピュータ２１１）には、計測機器用電力供給ケーブル１９０及びＡＣアダプタ１８０が電気的に接続されている。演算処理部用通信コネクタ２２０と演算処理部２１０（例えばパーソナルコンピュータ２１１）は、分岐通信ケーブル２２１によって電気的に接続されている。
【0111】
演算処理部２１０（例えばパーソナルコンピュータ２１１）は、ＡＣアダプタ１８０、計測機器用電力供給ケーブル１９０を介して供給される所定電圧の直流電力によって動作する。演算処理部２１０（例えばパーソナルコンピュータ２１１）は、分岐通信ケーブル２２１を介して受信される信号に応じて所定の処理を実行する。演算処理部２１０（例えばパーソナルコンピュータ２１１）は、処理結果を示す信号を分岐通信ケーブル２２１に送出する。
【0112】
図１３は演算処理部２１０をパーソナルコンピュータ２１１で構成した場合のハードウェア構成を例示するブロック図である。
図１３に示すように、パーソナルコンピュータ２１１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１３、ストレージ１４、入力装置１６、表示装置１７、通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）１８がシステムバス１５を介して相互に通信可能に接続されて構成されている。
ＣＰＵ１１は、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、システムバス１５に接続される各デバイスを制御したりする。すなわち、ＣＰＵ１１は、ＲＯＭ１２又はストレージ１４からプログラムを読み出し、ＲＡＭ１３を作業領域としてプログラムを実行する。ＣＰＵ１１は、ＲＯＭ１２又はストレージ１４に記録されているプログラムにしたがって、システムバス１５に接続される各デバイスの制御及び各種の演算処理を行う。ＲＯＭ１２又はストレージ１４には、ＣＰＵ１１が実行する制御プログラムであるＢＩＯＳ（Ｂａｓｉｃ Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ Ｓｙｓｔｅｍ）やＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）や、本実施形態を実現するためのコンピュータで読み取りが可能で実行が可能なプログラム及び必要な各種データを保持している。
図１３に示すように、パーソナルコンピュータ２１１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１３、ストレージ１４、入力装置１６、表示装置１７、通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）１８がシステムバス１５を介して相互に通信可能に接続されて構成されている。
ＣＰＵ１１は、中央演算処理ユニットであり、各種プログラムを実行したり、システムバス１５に接続される各デバイスを制御したりする。すなわち、ＣＰＵ１１は、ＲＯＭ１２又はストレージ１４からプログラムを読み出し、ＲＡＭ１３を作業領域としてプログラムを実行する。ＣＰＵ１１は、ＲＯＭ１２又はストレージ１４に記録されているプログラムにしたがって、システムバス１５に接続される各デバイスの制御及び各種の演算処理を行う。ＲＯＭ１２又はストレージ１４には、ＣＰＵ１１が実行する制御プログラムであるＢＩＯＳ（Ｂａｓｉｃ Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ Ｓｙｓｔｅｍ）やＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）や、本実施形態を実現するためのコンピュータで読み取りが可能で実行が可能なプログラム及び必要な各種データを保持している。
【0113】
ＲＯＭ１２は、各種制御プログラム及び各種データを格納する。ＲＡＭ１３は、ＣＰＵ１１の主メモリ、ワークエリア等として機能し作業領域として一時的にプログラム又はデータを記憶する。ストレージ１４は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）又はＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）により構成され、ＢＩＯＳ、ＯＳを含む各種プログラム及び各種データを格納する。
【0114】
入力装置１６は、マウス等のポインティングデバイス、及びキーボードを含み、各種の入力を行うために使用される。
【0115】
表示装置１７は、例えば、液晶ディスプレイであり、各種の情報を表示する。表示装置１７は、タッチパネル方式を採用して、入力装置１６として機能しても良い。
【0116】
表示装置１７の表示画面には、後述する各種画面が表示される。
【0117】
通信インタフェース１８は、他の計測機器、つまり計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓと通信するためのインタフェースであり、例えば、イーサネット（登録商標）、ＦＤＤＩ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）等の規格が用いられる。通信インタフェース１８は、所定の通信プロトコルに従いデータの送受信の制御を行う。
【0118】
（制御装置）
【0119】
図１４は、計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓを制御する制御装置２の機能構成を示すブロック図である。制御装置２の機能構成は、演算処理部２１０としてのパーソナルコンピュータ２１１が備えている。制御装置２の機能は、図１３に示すハードウェア及び図１３に示すＲＯＭ１２又はストレージ１４に格納されたソフトウェアによって実現される。
【0120】
制御装置２は、送信部２１と、受信部２２と、表示部２３と、表示制御部２４を含んで構成される。
【0121】
送信部２１は、各計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓに向けて計測値の取得を指示するための計測値取得指示信号を間欠的に送信する。
【0122】
受信部２２は、計測値取得指示信号に応じて各計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓから間欠的に送信され、更新された計測値と計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓを特定する特定符号を含む更新計測値信号を受信する。
【0123】
表示部２３は、計測地点ＰＴ１に設置された基準計測地点ユニット１００Ｓ、計測地点ＰＴ２に設置された計測地点ユニット１００、・・・計測地点ＰＴ２０に設置された計測地点ユニット１００それぞれの送受信状態を個別表示する。
【0124】
表示制御部２４は、計測値取得指示信号が間欠的に送信される毎に、対応する計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓに向けて計測値取得が指示されたことを示す第１の表示が、個別表示され、更新計測値信号を受信する毎に、対応する計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓで計測値が更新されたことを示す第２の表示が第１の表示とは識別可能に、個別表示されるように表示部２３の表示を制御する。
【0125】
以下、トンネル内計測システム１の設置から撤去までの手順について説明する。
【0126】
（計測機器の設置）
【0127】
図１に示すように、例えば計測対象となるトンネルＴＮ内の一方の出入口側の基準計測地点ＰＴ１（ＰＴＳ）に基準計測地点ユニット１００Ｓを設置する。トンネルＴＮ内の一方の出入口側から他方の出入口に向かうトンネル長手方向に沿った各計測地点ＰＴ２、・・・ＰＴ２０にそれぞれ、計測地点ユニット１００を設置する。
【0128】
中央計測部２００は、計測地点ＰＴ７と計測地点ＰＴ８の間の地点ＰＴＣに設置する。
【0129】
（ケーブルの接続）
【0130】
図５Ａ、図５Ｂに示すように、計測地点ユニット１００の計測地点用伝送コネクタ１３０の一方のメス口１３２Ａに、計測地点間伝送路３００Ｐのオス口３１１Ａを接続する。同様にして計測地点ユニット１００の計測地点用伝送コネクタ１３０及び基準計測地点ユニット１００Ｓの基準計測地点用伝送コネクタ１３０Ｓの他方のメス口１３２Ｂに、計測地点間伝送路３００Ｐのオス口３１１Ｂを接続する。
【0131】
図６Ａ、図６Ｂに示すように、計測地点ユニット１００の計測地点用通信コネクタ１５０及び中央計測部２００の演算処理部用通信コネクタ２２０の一方のメス端子１５２Ａに、計測地点間通信ケーブル４００Ｐのオス端子４１１Ａを接続する。同様にして基準計測地点ユニット１００Ｓの計測地点用通信コネクタ１５０、計測地点ユニット１００の計測地点用通信コネクタ１５０及び中央計測部２００の演算処理部用通信コネクタ２２０の他方のメス端子１５２Ｂに、計測地点間通信ケーブル４００Ｐのオス端子４１１Ｂを接続する。
【0132】
図７Ａ、図７Ｂに示すように、トンネルＴＮ内の所定箇所に電源５００を設置し、電工リール５１０を、計測地点ユニット１００、基準計測地点ユニット１００Ｓ、中央計測部２００の設置箇所の側方にそれぞれ設置する。各電工リール５１０を、電力供給ケーブル６００によって電気的に直列に接続する。
【0133】
電工リール５１０に分岐電力供給ケーブル６１０の一端を電気的に接続する共に、分岐電力供給ケーブル６１０の他端をＡＣアダプタ１８０に電気的に接続する。
【0134】
（計測地点ユニット及び基準計測地点ユニットの制御）
【0135】
以下、計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓの制御について説明する。
【0136】
（制御用画面の表示）
【0137】
中央計測部２００に配置されたパーソナルコンピュータ２１１（演算処理部２１０）を起動させ、ＲＯＭ１２又はストレージ１４に格納されたプログラムが実行されると、表示装置１７の表示画面は、図１５に示す制御用画面７００に遷移する。
【0138】
図１５に示す制御用画面７００には、送受信状態表示部７１０と、計測値分布表示部７２０と、計測値取得指示部７３０と、計測値取得停止指示部７４０が配置されている。
【0139】
送受信状態表示部７１０は、表示部２３に対応する。送受信状態表示部７１０は、計測地点ＰＴ１に設置された基準計測地点ユニット１００Ｓ、計測地点ＰＴ２に設置された計測地点ユニット１００、・・・計測地点ＰＴ２０に設置された測地点ユニット１００それぞれの送受信状態を個別表示する。
【0140】
送受信状態表示部７１０には、計測地点ＰＴ１に設置された基準計測地点ユニット１００Ｓ、計測地点ＰＴ２に設置された計測地点ユニット１００、・・・計測地点ＰＴ２０に設置された計測地点ユニット１００にそれぞれに対応付けられた個別表示部Ｄ１、Ｄ２、・・・Ｄ２０が配置されている。個別表示部Ｄ１は、計測地点ＰＴ１に設置された基準計測地点ユニット１００Ｓの送受信状態を個別表示する。個別表示部Ｄ２は、計測地点ＰＴ２に設置された計測地点ユニット１００の送受信状態を個別表示する。同様に個別表示部Ｄ３～Ｄ２０はそれぞれ、計測地点ＰＴ３～ＰＴ２０それぞれに設置された計測地点ユニット１００の送受信状態を個別表示する。個別表示部Ｄ３～Ｄ２０には、対応する計測地点ユニット１００又は基準計測地点ユニット１００Ｓで取得された計測値ΔＰが、第１の表示ＤＳ１（図１５に地色の白色で示す）又は第２の表示ＤＳ２（図１５にハッチング（水色）で示す）を背景色として表示される。
【0141】
計測値分布表示部７２０は、一方の軸Ｘの各Ｘ軸位置ＰＴ１～ＰＴ２０を、各計測地点ＰＴ１～ＰＴ２０とし、他方の軸ＹのＹ軸値を、差圧ΔＰとして、各計測地点ＰＴ１～ＰＴ２０それぞれで取得された差圧ΔＰの分布を棒グラフとして表示する。
【0142】
計測値取得指示部７３０は、送信部２１に対応する。計測値取得指示部７３０は操作ボタンとして機能する。計測値取得指示部７３０の箇所が、例えばクリック操作されることによって計測値取得指示信号Ｓ１が間欠的に送信される。計測値取得指示信号Ｓ１は、計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓに向けて計測値ΔＰの取得を指示すると共に、取得した計測値ΔＰを自己の計測地点ユニット（又は基準計測地点ユニット）を特定する識別符号ＩＤに対応付けて送信することを求める信号である。
【0143】
計測値取得停止指示部７４０は、計測値取得指示信号Ｓ１の送信停止を指示するための信号である。
【0144】
（計測値取得指示信号の送信）
【0145】
操作者は、計測値取得指示部７３０をクリック操作する。これによって計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓに向けて計測値取得指示信号Ｓ１が間欠的に送信される。
【0146】
図１６Ａ、図１６Ｂ、図１６Ｃ、図１６Ｄ、図１６Ｅはそれぞれ、中央計測部２００から送信される計測値取得指示信号Ｓ１、中央計測部２００で受信される計測地点ＰＴＮ（Ｎ＝１、２、・・・１９）の更新計測値信号ＳrN、中央計測部２００で受信される計測地点ＰＴＮ＋１の更新計測値信号ＳrN＋1、個別表示部ＤＮの表示状態ＤＳ、個別表示部ＤＮ＋１の表示状態ＤＳを示すタイミングチャートである。
【0147】
【0148】
計測値取得指示部７３０をクリック操作すると、計測値取得指示信号Ｓ１が通信ケーブル４００を介して全ての計測地点の計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓに向けて一定時間間隔τ（例えば２秒）毎に送信される（図１６Ａの時刻ｔ10、ｔ20、ｔ30参照）。
【0149】
個別表示部Ｄ１～Ｄ２０の表示ＤＳは、中央計測部２００で計測値取得指示信号Ｓ１が間欠的に送信される毎に、個別表示部Ｄ１～Ｄ２０の表示ＤＳは、水色（図１５にハッチングで示す）という第２の表示ＤＳ２から白色という第１の表示ＤＳ１に切り替わる（図１６Ｄ、図１６Ｅの時刻ｔ10、ｔ20、ｔ30参照）。
【0150】
中央計測部２００から計測値取得指示信号Ｓ１が通信ケーブル４００を介して送信されると、全ての計測地点の計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓの計測地点用処理部１４０は、計測値取得指示信号Ｓ１をほぼ同時に受け付ける（図１６Ａの時刻ｔ10参照）。
【0151】
全ての計測地点の計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓの計測地点用処理部１４０は、計測値取得指示信号Ｓ１を受信すると、計測値取得指示信号Ｓ１が示す指示に従い、物理量取得部１２０から差圧ΔＰのアナログ信号ＳＡを取り込み、差圧ΔＰのデジタル信号ＳＤ、例えば１０ビットのデジタル値ＳＤに変換する。このため全ての計測地点ＰＴ１～ＰＴ２０において計測値ΔＰが、ほぼ同時に計測地点用処理部１４０で取得されることになる。
【0152】
つぎに、全ての計測地点の計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓの計測地点用処理部１４０は、計測値取得指示信号Ｓ１が示す指示に従い、計測値ΔＰを自己の識別符号ＩＤ１、ＩＤ２、・・・ＩＤＮ、ＩＤＮ＋１、ＩＤ２０に対応付けて、更新計測値信号Ｓr1、Ｓr2、・・・ＳrN、ＳrN＋1・・・、Ｓr20として送信する。
【0153】
ただし複数の計測地点ユニットＰＴ１、ＰＴ２、・・・ＰＴＮ、ＰＴＮ＋１・・・、ＰＴ２０からそれぞれ、更新計測値信号Ｓr1、Ｓr2、・・・ＳrN、ＳrN＋1・・・、Ｓr20が通信ケーブル４００内で混線しないように順次送信時刻を所定遅れ時間Δｔ（例えば０．１秒）ずつずらして送信される。
【0154】
例えば計測地点ＰＴＮの計測地点ユニット１００では、自己の識別符号ＩＤＮに応じた遅れ時間（Ｎ－１）・Δｔだけずらして、更新計測値信号ＳrNが通信ケーブル４００に送信される（図１６Ｂの時刻ｔ11参照）。つぎに計測地点ＰＴＮ＋１の計測地点ユニット１００では、自己の識別符号ＩＤＮ＋１に応じた遅れ時間Ｎ・Δｔだけずらして、更新計測値信号ＳrN＋1が通信ケーブル４００に送信される（図１６Ｃの時刻ｔ12参照）。
【0155】
中央計測部２００で更新計測値信号Ｓr1～Ｓr20が受信される毎に、対応する個別表示部Ｄ１～Ｄ２０の表示ＤＳはそれぞれ、第１の表示ＤＳ１から第２の表示ＤＡ２に切り替わる。例えば計測地点ＰＴＮの計測地点ユニット１００又は基準計測地点ユニット１００Ｓから送信された更新計測値信号ＳrNが受信されると、演算処理部２１０は、対応する個別表示部ＤＮの表示ＤＳが、第１の表示ＤＳ１から第２の表示ＤＡ２に切り替わるように表示を制御する（図１６Ｄの時刻ｔ11、ｔ21、ｔ31参照）。同様に計測地点ＰＴＮ＋１の計測地点ユニット１００から送信された更新計測値信号ＳrN＋1が受信されると、演算処理部２１０は、対応する個別表示部ＤＮ＋１の表示ＤＳが、第１の表示ＤＳ１から第２の表示ＤＡ２に切り替わるように表示を制御する（図１６Ｅの時刻ｔ12、ｔ22、ｔ32参照）。なお、第２の表示ＤＳ２は、第１の表示ＤＳ１と識別可能な表示であればよい。第１の表示ＤＳ１と第２の表示ＤＳ２を、任意の異なる色の表示とする実施、任意の異なる明度、彩度の表示とする実施等が可能である。
【0156】
中央計測部２００で更新計測値信号Ｓr1、Ｓr2、・・・ＳrN、ＳrN＋1・・・、Ｓr20が受信されると、演算処理部２１０は、計測値ΔＰを取り出して、送受信状態表示部７１０の対応する個別表示部Ｄ１、Ｄ２、・・・ＤＮ、ＤＮ＋１・・・、Ｄ２０に差圧ΔＰを表示させる処理を実行する。例えば演算処理部２１０は、更新計測値信号ＳrNを受信すると（図１６Ｂの時刻ｔ11参照）、計測地点ＰＴＮの計測地点ユニット１００又は基準計測地点ユニット１００Ｓに対応する個別表示部ＤＮに、第２の表示ＤＳ２を背景色として、更新された差圧値ΔＰを表示する（図１６Ｄの時刻ｔ11参照）。同様に演算処理部２１０は、更新計測値信号ＳrN＋1を受信すると（図１６Ｃの時刻ｔ12参照）、計測地点ＰＴＮ＋１の計測地点ユニット１００に対応する個別表示部ＤＮ＋１に、第２の表示ＤＳ２を背景色として、更新された差圧値ΔＰを表示する（図１６Ｅの時刻ｔ12参照）。
【0157】
また中央計測部２００で更新計測値信号Ｓr1、Ｓr2、・・・ＳrN、ＳrN＋1・・・、Ｓr20が受信されると、演算処理部２１０は、計測値ΔＰを取り出して、計測値分布表示部７２０の対応するＸ軸位置ＰＴ１、ＰＴ２、・・・ＰＴＮ、ＰＴＮ＋１・・・、ＰＴ２０に、差圧ΔＰに応じたＹ軸値を表示する。なお、差圧値ΔＰは、１０ビットのデジタル値を表示してもよく、圧力の単位Paに応じた値に換算して表示してもよい。
【0158】
以上のような表示の制御を行うようにしたため、操作者は、個別表示部Ｄ１～Ｄ２０で背景色が第１の表示ＤＳ１から第２の表示ＤＳ２に切り替わることを視認することにより、対応する計測地点ＰＴ１～ＰＴ２０で計測値ΔＰが更新されたことを容易に確認することができる。また個別表示部Ｄ１～Ｄ２０で背景色が第１の表示ＤＳ１のままで第２の表示ＤＳ２に切り替わらない場合には、対応する計測地点で計測や通信に問題が生じているといことを即座に確認することができる。
【0159】
また個別表示部Ｄ１～Ｄ２０で背景色が第１の表示ＤＳ１であるか第２の表示ＤＳ２になっているかを確認するだけで、個別表示部Ｄ１～Ｄ２０にて表示されている計測値ΔＰが、更新前の値であるか更新後の値であるかを容易に確認することができる。
【0160】
（計測データの格納）
【0161】
演算処理部２１０は、計測値ΔＰを計測地点ＰＴ１～ＰＴ２０及び更新された時刻に対応付けて、一定時間間隔τ（例えば２秒）毎に、逐次、ストレージ１４に格納する。計測地点ＰＴ１～ＰＴ２０を、トンネルＴＮの位置、距離に換算してもよい。図１７は、ストレージ１４に格納されるデータの一部を示す図で、横軸をジェットファンＦＴの中心位置に対する軸方向距離Ｌとし、縦軸を差圧ΔＰとしたトンネルＴＮ内の同時刻における差圧分布を示す。
【0162】
実施形態によれば、複数の計測地点ＰＴ１～ＰＴ２０の同時刻における計測値を容易に取得して記録することができる。
【0163】
（計測機器の制御停止）
【0164】
操作者は、計測値取得停止指示部７４０をクリック操作する。これに応じて計測値取得指示信号Ｓ１の送信が停止される。なお、計測値取得指示信号Ｓ１の送信の停止を手動で行うのではなく自動的に行うようにしてもよい。例えば自動停止プログラムを起動させて、計測値取得指示信号Ｓ１の送信を開始してから予め定めた所定時間経過後に計測値取得指示信号Ｓ１の送信を停止させてもよい。
【0165】
（計測機器及びケーブルの撤去）
【0166】
上記したケーブルの接続及び計測機器の設置とは、逆の手順でケーブルの接続の解除、撤去及び計測機器の撤去を実施する。
【0167】
すなわち、電源５００、電工リール５１０、電力供給ケーブル６００、分岐電力供給ケーブル６１０と計測地点ユニット１００、基準計測地点ユニット１００Ｓ、中央計測部２００との接続を解除し、電源５００、電工リール５１０、電力供給ケーブル６００、分岐電力供給ケーブル６１０を撤去する。また計測地点間通信ケーブル４００Ｐ（通信ケーブル４００）と計測地点ユニット１００、基準計測地点ユニット１００Ｓ、中央計測部２００との接続を解除し、計測地点間通信ケーブル４００Ｐ（通信ケーブル４００）を撤去する。また計測地点間伝送路３００Ｐ（伝送路３００）と計測地点ユニット１００、基準計測地点ユニット１００Ｓとの接続を解除し、計測地点間伝送路３００Ｐ（伝送路３００）を撤去する。
【0168】
そして設置した計測地点ユニット１００、基準計測地点ユニット１００Ｓ、中央計測部２００を撤去する。
【0169】
以上のように第１の実施形態によれば、トンネルＴＮ内の圧力分布を計測するに際して計測機器の設置と撤去を容易に行うことができる。またトンネルＴＮ内の圧力分布の計測を制御するに際して計測機器による計測状態を監視することができる。
【0170】
（第２の実施形態）
【0171】
第１の実施形態では、基準計測地点ユニット１００Ｓを設け、基準計測地点ユニット１００Ｓから伝送路３００を介して各計測地点ユニット１００に基準物理量としての基準静圧Ｐsを伝送するようにしている。しかし、伝送路３００及び伝送路３００の接続に必要なコネクタ等を省略する実施も可能である。例えば基準計測地点ユニット１００Ｓから基準物理量としての基準静圧Ｐsを中央計測部２００に送り、中央計測部２００で各計測地点の差圧ΔＰを計測するようにしてもよい。
【0172】
（第３の実施形態）
【0173】
第１実施形態では、中央計測部２００と計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓとの間の通信を、有線の通信ケーブル４００を用いて行うようにしている。しかし、通信ケーブル４００及び通信ケーブル４００の接続に必要なコネクタ等を省略する実施も可能である。例えば、計測地点ユニット１００及び基準計測地点ユニット１００Ｓから中央計測部２００に向けて、計測地点用処理部１４０で処理された更新計測値信号Ｓr1～Ｓr20に相当する無線信号を、中央計測部２００の演算処理部２１０に向けて送信するようにしてもよい。無線通信は、イーサネット（登録商標）、ＦＤＤＩ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）等の規格を用いて行うことができる。
【符号の説明】
【0174】
１００ 計測地点ユニット
１００Ｓ 基準計測地点ユニット
２００ 中央計測部
３００ 伝送路
４００ 通信ケーブル
５００ 電源
６００ 電力供給ケーブル
６１０ 分岐電力供給ケーブル
２１ 送信部
２２ 受信部
２３ 表示部
２４ 表示制御部
１００Ｓ 基準計測地点ユニット
２００ 中央計測部
３００ 伝送路
４００ 通信ケーブル
５００ 電源
６００ 電力供給ケーブル
６１０ 分岐電力供給ケーブル
２１ 送信部
２２ 受信部
２３ 表示部
２４ 表示制御部
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
