特開 2024-22897 圧力センサ、密閉状態判別システム、密閉状態判別方法およびプログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024022897

(43)【公開日】2024-02-21

(54)【発明の名称】圧力センサ、密閉状態判別システム、密閉状態判別方法およびプログラム

(51)【国際特許分類】

   G01M 3/40 20060101AFI20240214BHJP

   H05K 5/06 20060101ALI20240214BHJP

   G06F 1/16 20060101ALI20240214BHJP

   G01M 3/32 20060101ALI20240214BHJP

【ＦＩ】

G01M3/40 Z

H05K5/06 D

G06F1/16 312L

G01M3/32 T

【審査請求】未請求

【請求項の数】23

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022126339

(22)【出願日】2022-08-08

(71)【出願人】

【識別番号】000001443

【氏名又は名称】カシオ計算機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100179062

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正

(74)【代理人】

【識別番号】100199565

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野 茂

(74)【代理人】

【識別番号】100209048

【弁理士】

【氏名又は名称】森川 元嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100212705

【弁理士】

【氏名又は名称】矢頭 尚之

(74)【代理人】

【識別番号】100219542

【弁理士】

【氏名又は名称】大宅 郁治

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】大江 亮

(72)【発明者】

【氏名】野崎 貴大

【テーマコード（参考）】

2G067

4E360

【Ｆターム（参考）】

2G067AA22

2G067AA40

2G067DD27

4E360AA02

4E360AB12

4E360AB33

4E360AB42

4E360BA02

4E360BC05

4E360CA02

4E360EA13

4E360EA14

4E360EA18

4E360ED02

4E360EE02

4E360GA29

4E360GA60

4E360GB01

4E360GB22

4E360GC08

(57)【要約】      （修正有）

【課題】筐体の密閉状態を容易に判別することが可能な密閉状態判別システムを提供する。
【解決手段】外部接続端子の端子孔１９の端子開閉蓋１７を閉めた場合に、端子開閉蓋１７の裏面に固着された防水キャップ１８のパッキン１８Ｐが圧入されて接触する下ケース１２における端子孔１９の外周を囲む段差部１６ａの内壁、又は防水キャップ１８のパッキン取付け溝１８ｃの底面に、面圧センサ２０を貼り付けて設け、面圧センサ２０によりパッキン１８Ｐから段差部１６ａの内壁が受ける圧力、又はパッキン１８Ｐ自体が受ける圧力をパッキン１８Ｐの長さに対応する全領域の圧力分布として検出する。面圧センサ２０により検出される圧力分布の状態に応じて、端子開閉蓋１７は正常に閉まっている状態か、防水キャップ１８が完全に閉まっていない状態か、パッキン１８Ｐが捩れた状態か、パッキン１８Ｐに損傷がある状態か、を判定しユーザに通知する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口を有する筐体と、
前記開口を開閉可能であり、かつ、前記開口を閉じたときに、前記開口を密閉するためのパッキンに対して圧力を加える開閉部材と、
前記開口の周縁において、前記パッキンと、前記筐体または前記開閉部材とが接触する面の、前記接触に応じた圧力を検出する圧力センサと、
前記圧力センサにより検出される前記面に対応する圧力分布に基づいて、前記パッキンによる前記開口の密閉状態を判定する判定部と、
を備える密閉状態判別システム。

【請求項2】

前記パッキンは、前記筐体および前記開閉部材とは別の密閉部材、前記筐体の一部、および前記開閉部材の一部、のいずれかに設けられている、請求項１に記載の密閉状態判別システム。

【請求項3】

開口を有する筐体と、
前記開口を開閉可能な開閉部材と、
前記開口の縁部と前記開閉部材の縁部との一方の部位に設けられ、前記開閉部材により前記開口を閉じた状態において、前記開口の縁部と前記開閉部材の縁部との他方の部位に圧縮された状態で、前記開口を密閉するパッキンと、
前記他方の部位から前記パッキンに作用する圧力に応じた圧力であるパッキン圧力を検出する圧力センサと、
前記圧力センサにより検出された前記パッキン圧力に基づいて、前記パッキンによる前記開口の密閉状態を判定する判定部と、
を備える密閉状態判別システム。

【請求項4】

前記パッキンは、圧縮された状態において前記他方の部位と前記圧力センサの両方に接触し、
前記パッキンが前記他方の部位に加える圧力と、前記パッキンが前記圧力センサに加える圧力とが、対応する圧力になるような位置関係で、前記一方の部位、前記他方の部位、前記パッキン、および前記圧力センサが設けられている、請求項３に記載の密閉状態判別システム。

【請求項5】

前記圧力センサは、前記開口の周縁において、前記パッキンと、前記他方の部位とが接触する面の、前記接触に応じた圧力を検出し、
前記判定部は、前記圧力センサにより検出される前記面に対応する圧力分布に基づいて、前記パッキンによる前記開口の密閉状態を判定する、請求項４に記載の密閉状態判別システム。

【請求項6】

前記圧力分布は、前記面に対応して検出される複数個所の圧力の状態であり、
前記判定部は、前記複数個所の圧力の状態に基づいて、前記開口が正常に密閉されている状態であるか否かを判定するとともに、前記開口が正常に密閉されていない場合においては、前記開口が正常に密閉されていない原因に係る複数の状態を判定する、請求項１、２、５のいずれか一項に記載の密閉状態判別システム。

【請求項7】

前記判定部は、前記開口が正常に密閉されていないと判定された場合には、更に、前記パッキンが捩れている状態および前記パッキンが損傷している状態のうちの少なくとも１つの状態を判定する、請求項６に記載の密閉状態判別システム。

【請求項8】

前記判定部は、前記判定した前記開口の密閉に関する複数の状態を識別可能な情報として出力する、請求項１に記載の密閉状態判別システム。

【請求項9】

前記判定部は、前記判定した前記開口の密閉に関する複数の状態を識別可能な情報として出力する、請求項６に記載の密閉状態判別システム。

【請求項10】

前記圧力センサは、前記開閉部材の前記開口の周縁と接触する面に沿った前記開閉部材の側または前記開口の周縁の側に設けられる面圧センサである、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の密閉状態判別システム。

【請求項11】

前記圧力センサは、前記開閉部材の前記開口の周縁と接触する面に沿った前記開閉部材の側または前記開口の周縁の側に分散して設けられる複数の圧力センサである、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の密閉状態判別システム。

【請求項12】

前記圧力センサは、前記開閉部材の前記開口の周縁と接触する面に沿って設けられている前記パッキンが受ける圧力または前記開口の周縁が前記パッキンから受ける圧力を検出する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の密閉状態判別システム。

【請求項13】

前記判定部は、前記圧力分布に基づいて判定用のパラメータを抽出し、抽出した前記判定用のパラメータが予め決められている複数の条件のいずれを満たすかに応じて、前記開口の密閉に関する状態を複数の状態の中から判定する、請求項６に記載の密閉状態判別システム。

【請求項14】

前記判定部は、前記圧力分布に基づいて、少なくとも平均圧力、最低圧力、最高圧力のうちの１つを含む複数の判定用のパラメータを抽出し、抽出した複数の前記判定用のパラメータを組み合わせた組み合わせ条件が、予め決められている複数の組み合わせ条件のいずれを満たすかに応じて、前記開口の密閉に関する状態を複数の状態の中から判定する、請求項６に記載の密閉状態判別システム。

【請求項15】

前記判定部は、前記開口の密閉に関する状態として、前記開口が正常に密閉されている第１状態、前記開閉部材が完全に閉まっていない第２状態、前記開閉部材の前記開口の周縁と接触する面に沿って設けられている前記パッキンが捩れている第３状態、前記開閉部材の前記開口の周縁と接触する面に沿って設けられている前記パッキンが損傷している第４状態、のうちの少なくとも２つの状態を判定する、請求項６に記載の密閉状態判別システム。

【請求項16】

前記判定部は、前記圧力センサにより検出される前記開閉部材の前記開口の周縁と接触する面に対応する圧力分布が、少なくとも平均圧力が所定値未満である条件を含む第１の条件を満たす場合、前記開閉部材による前記開口の密閉状態を前記開閉部材が完全に閉まっていない状態と判定する、請求項６に記載の密閉状態判別システム。

【請求項17】

前記判定部は、前記圧力センサにより検出される前記開閉部材の前記開口の周縁と接触する面に対応する圧力分布が、少なくとも最高圧力と最低圧力の差である高低圧力差が所定値以上である条件を含む第２の条件を満たす場合、前記開閉部材の前記開口の周縁と接触する面に沿って設けられているパッキンが捩れている状態と判定する、請求項６に記載の密閉状態判別システム。

【請求項18】

前記判定部は、前記圧力センサにより検出される前記開閉部材の前記開口の周縁と接触する面に対応する圧力分布が、少なくとも最低圧力が所定値未満である条件を含む第３の条件を満たす場合、前記開閉部材の前記開口の周縁と接触する面に沿って設けられているパッキンが損傷している状態と判定する、請求項６に記載の密閉状態判別システム。

【請求項19】

筐体に設けられた開口を開閉可能な開閉部材が前記開口を閉じるのに応じて、前記開口を密閉するためのパッキンに対して加えられる圧力を検出する圧力センサであって、
前記開口の周縁において、前記パッキンと、前記筐体または前記開閉部材とが接触する面の、前記接触に応じた圧力分布を検出する、圧力センサ。

【請求項20】

前記開閉部材が前記開口を閉じたときに、
前記パッキンが前記筐体または前記開閉部材に接触し、かつ、前記圧力センサが前記パッキンに接触し、前記パッキンが前記筐体または前記開閉部材に加える圧力と、前記パッキンが前記圧力センサに加える圧力とが、対応する圧力になるように、前記パッキンおよび前記圧力センサが設けられている、請求項１９に記載の圧力センサ。

【請求項21】

検出された前記圧力分布のデータを、前記圧力分布に基づいて前記パッキンによる前記開口の密閉状態を判定する判定部に出力する、請求項１９または２０に記載の圧力センサ。

【請求項22】

開口を有する筐体と、
前記開口を開閉可能であり、かつ、前記開口を閉じたときに、前記開口を密閉するためのパッキンに対して圧力を加える開閉部材と、
前記開口の周縁において、前記パッキンと、前記筐体または前記開閉部材とが接触する面の、前記接触に応じた圧力を検出する圧力センサとを備える電子機器の制御部により、
前記圧力センサにより検出される前記面に対応する圧力分布に基づいて、前記パッキンによる前記開口の密閉状態を判定する処理を実行する、密閉状態判別方法。

【請求項23】

開口を有する筐体と、
前記開口を開閉可能であり、かつ、前記開口を閉じたときに、前記開口を密閉するためのパッキンに対して圧力を加える開閉部材と、
前記開口の周縁において、前記パッキンと、前記筐体または前記開閉部材とが接触する面の、前記接触に応じた圧力を検出する圧力センサとを備える電子機器の制御部を、
前記圧力センサにより検出される前記面に対応する圧力分布に基づいて、前記パッキンによる前記開口の密閉状態を判定する処理を実行するように機能させるためのプログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、圧力センサ、密閉状態判別システム、密閉状態判別方法およびプログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

例えばハンディターミナルやスマートフォンのように、ユーザが移動する多様な環境において使用される電子機器は、ＵＳＢ端子などの外部接続端子用に筐体に設けられた開口や電池交換用に筐体に設けられた開口などを開閉する蓋として、防水式の蓋（防水キャップとも言う）を備える。

【0003】

電子機器の防水性能が低下して筐体の内部に水などが浸入すると、電子回路が破損するなどの著しい問題が生じる。

【0004】

従来の携帯装置であって、防水性能の低下の有無および防水性能の低下の原因をユーザに通知することを可能とする防水性能通知方法が考えられている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１２－２２５７１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

防水性能だけでなく、気密性能、防塵性能などに関しても同様である。

【0007】

本発明が解決しようとする課題は、筐体の密閉状態を容易に判別することが可能になる圧力センサ、密閉状態判別システム、密閉状態判別方法およびプログラムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

実施形態に係る密閉状態判別システムは、
開口を有する筐体と、
前記開口を開閉可能であり、かつ、前記開口を閉じたときに、前記開口を密閉するためのパッキンに対して圧力を加える開閉部材と、
前記開口の周縁において、前記パッキンと、前記筐体または前記開閉部材とが接触する面の、前記接触に応じた圧力を検出する圧力センサと、
前記圧力センサにより検出される前記面に対応する圧力分布に基づいて、前記パッキンによる前記開口の密閉状態を判定する判定部と、を備えている。

【発明の効果】

【0009】

実施形態の密閉状態判別システムによれば、筐体の密閉状態を容易に判別することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の圧力センサ、密閉状態判別システム、密閉状態判別方法およびプログラムの実施形態に係るハンディターミナル１０（電子機器）の外観構成を示す図であり、同図（Ａ）はその斜視図、同図（Ｂ）はその正面図、同図（Ｃ）はその右側面図。

【図2】図１のハンディターミナル１０の端子開閉蓋１７を含む頭部Ｒを拡大して示す図であり、同図（Ａ）はその斜視図、同図（Ｂ）は端子開閉蓋１７の裏面斜視図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＡ－Ａ線矢視部分断面図。

【図3】図２の（Ａ）のハンディターミナル１０の端子開閉蓋１７を外した状態を示す図であり、同図（Ａ）はその斜視図、同図（Ｂ）は図２の（Ｂ）の端子開閉蓋１７のパッキン１８Ｐ（密閉部材）を外した状態を示す斜視図。

【図4】下ケース１２の段差部１６ａとキャップ本体部１８ａのパッキン１８Ｐとの関係例を示す拡大断面図。

【図5】端子開閉蓋１７の防水キャップ１８のパッキン１８Ｐに対応して設けた面圧センサ２０のある部分における圧力検出状態を示す図。

【図6】端子開閉蓋１７の防水キャップ１８のパッキン（Ｏリング）１８Ｐに対応して設けた面圧センサ２０の全領域の圧力検出パターン（圧力分布）の例を示す図。

【図7】ハンディターミナル１０の電子回路の構成を示すブロック図。

【図8】ハンディターミナル１０の判定条件設定データ記憶領域３２ｂに記憶される防水キャップ取付け状態の判定条件を示す図。

【図9】ハンディターミナル１０の防水状態判別処理を示すフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

【0012】

（実施形態の構成）
図１は、本発明の圧力センサ、密閉状態判別システム、密閉状態判別方法およびプログラムの実施形態に係るハンディターミナル１０（電子機器）の外観構成を示す図であり、同図（Ａ）はその斜視図、同図（Ｂ）はその正面図、同図（Ｃ）はその右側面図である。

【0013】

実施形態の電子機器は、以下に説明するハンディターミナル１０として構成されるか、タブレット型のＰＤＡ(personal digital assistants)、携帯電話、携帯ゲーム機、電子ブック、カメラ、ＰＣ(personal computer)などとして構成される。

【0014】

ハンディターミナル１０は、その上ケース１１と下ケース１２とを備えて構成される。上ケース１１には、キー入力部（キーボード）１３およびタッチパネル式表示部（ディスプレイ）１４などが設けられる。

【0015】

また、下ケース１２には、撮像部（カメラ）１５、外部接続端子（ＵＳＢ端子など）用の端子開閉蓋１７（開閉部材）およびバッテリカバーＢＴなどが設けられる。

【0016】

端子開閉蓋１７は、例えばゴム製であり、ハンディターミナル１０（下ケース１２）の右側面に形成された開閉蓋嵌め込み凹部１６に寸法精度よく嵌まり込んでネジ１７ｎにより下ケース１２に取り付けられる。

【0017】

図２は、図１のハンディターミナル１０の端子開閉蓋１７を含む頭部Ｒを拡大して示す図であり、同図（Ａ）はその斜視図、同図（Ｂ）は端子開閉蓋１７の裏面斜視図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＡ－Ａ線矢視部分断面図である。

【0018】

図３は、図２の（Ａ）のハンディターミナル１０の端子開閉蓋１７を外した状態を示す図であり、同図（Ａ）はその斜視図、同図（Ｂ）は図２の（Ｂ）の端子開閉蓋１７のパッキン１８Ｐを外した状態を示す斜視図である。

【0019】

開閉蓋嵌め込み凹部１６の底面には、図３の（Ａ）に示すように、下ケース１２の後方寄りに、端子開閉蓋１７のネジ１７ｎを螺合するネジ穴１６ｎが形成され、下ケース１２の前方寄りに、外部接続端子（図示せず）へ通ずる矩形の端子孔１９が形成されている。

【0020】

端子開閉蓋１７は、図２の（Ａ）（Ｂ）に示すように、ネジ１７ｎの先端を貫通させた取付け基部１７Ｂに対し、開閉部１７Ｍが、肉薄のヒンジ部１７Ｈの柔軟性により開閉可能であり、開閉部１７Ｍの先端に設けられた位置決め突起１７Ｔを、開閉蓋嵌め込み凹部１６の内周壁の一部を成す上ケース１１の周縁部１１ａに形成された位置決め凹部（図示せず）に嵌め込むことで、開閉蓋嵌め込み凹部１６に嵌った状態を保持する。

【0021】

端子開閉蓋１７の開閉部１７Ｍの裏面には、端子孔１９を閉塞するための例えば硬質プラスチック製の防水キャップ１８（開閉部材）が固着される。

【0022】

防水キャップ１８は、開閉蓋嵌め込み凹部１６の底面において端子孔１９の外周を囲んで形成された段差部１６ａに沿って嵌まり込む矩形のキャップ本体部１８ａと、当該キャップ本体部１８ａの中央に突出して形成された端子孔１９に沿って嵌まり込む矩形のフランジ部１８ｂとを有する。

【0023】

段差部１６ａの内壁に面するキャップ本体部１８ａの外周面には、例えば断面Ｕ字形のパッキン取付け溝１８ｃが形成され、当該パッキン取付け溝１８ｃにはＯリングを用いたパッキン１８Ｐが取り付けられる。

【0024】

端子開閉蓋１７は、下ケース１２の開閉蓋嵌め込み凹部１６に寸法精度よく嵌まり込んで端子孔１９を広く塞ぐと共に、キャップ本体部１８ａのパッキン取付け溝１８ｃに取り付けられたパッキン１８Ｐが、端子孔１９の外周を囲んだ段差部１６ａの内壁に沿って圧入され圧縮されることで当該段差部１６ａの内壁に強く当接し、端子孔１９を介したハンディターミナル１０の内部空間に対する防水性能を確保する。

【0025】

実施形態のハンディターミナル１０は、端子開閉蓋１７および防水キャップ１８のパッキン１８Ｐによる防水性能を監視するための面圧センサ２０を備える。

【0026】

面圧センサ２０は、例えば図２の（Ｃ）および図３の（Ａ）に示すように、端子開閉蓋１７を閉めた場合に、防水キャップ１８のパッキン１８Ｐが当接する下ケース１２の段差部１６ａの内壁の全周に渡り貼り付けられて設けられ、パッキン１８Ｐから受ける圧力を検出する。または、例えば図２の（Ｂ）（Ｃ）および図３の（Ｂ）に示すように、防水キャップ１８のパッキン取付け溝１８ｃの底面にその全周に渡り貼り付けられて設けられ、端子開閉蓋１７を閉めた場合に、パッキン１８Ｐが下ケース１２の段差部１６ａの内壁に当接してパッキン１８Ｐが受ける圧力を検出する。

【0027】

図４は、下ケース１２の段差部１６ａと防水キャップ１８（キャップ本体部１８ａ）のパッキン１８Ｐとの関係の例を示す拡大断面図である。

【0028】

なお図４では、図示説明の便宜上、部材間に隙間を設けて示している。

【0029】

パッキン１８Ｐと下ケース１２の段差部１６ａの内壁１６ａ１とが当接して防水性（密閉性）を確保し、かつ、パッキン１８Ｐと下ケース１２の内壁１６ａ１との接触に応じた圧力（密閉力に応じた圧力）を面圧センサ２０が検出するための構造としては、例えば図４の（Ａ）に示す＜例１＞から図４の（Ｅ１）（Ｅ２）に示す＜例５＞のようにしてもよい。

【0030】

図４の（Ａ）に示す＜例１＞は、面圧センサ２０が下ケース１２の内壁１６ａ１側に設けられ、パッキン１８Ｐとして断面が円形のＯリングを使用している例であり、防水キャップ１８（キャップ本体部１８ａ）と段差部１６ａの内壁１６ａ１とに挟まれてパッキン１８Ｐが潰れることにより、パッキン１８Ｐの一部（Ａ部）が段差部１６ａの内壁１６ａ１の一部に当接するとともに、パッキン１８Ｐの一部（Ｂ部）が面圧センサ２０の一部に当接する。このパッキン１８Ｐの２つの部分（Ａ部とＢ部）は隣接しており圧力がかかる方向も同じであるため、この２つの部分はほぼ同じ圧力Ｐ１，Ｐ２がかかる。

【0031】

また、防水キャップ１８（キャップ本体部１８ａ）を取り付ける方向ｘとパッキン１８Ｐの圧力Ｐ１，Ｐ２が加わる方向とが直交する方向となっているが、面圧センサ２０を、防水キャップ１８が正常に取り付けられた位置での圧力が最大になるような位置に設けることで、防水キャップ１８が正常な位置まで取り付けられているか否かを確認することができる。

【0032】

図４の（Ｂ）に示す＜例２＞は、図４の（Ａ）で示した＜例１＞に対して、面圧センサ２０が防水キャップ１８（キャップ本体部１８ａ）側に設けられている例であり、防水キャップ１８が正常に取り付けられた位置での圧力が最大になるように、段差部１６ａの内壁１６ａ１をテーパー形状としたものである。

【0033】

図４の（Ｃ）に示す＜例３＞は、防水キャップ１８（キャップ本体部１８ａ）を取り付ける方向ｘとパッキン１８Ｐの圧力Ｐ２が加わる方向とが同じ方向となるようにしたものであり、防水キャップ１８を奥に押し込むほど、段差部１６ａの内壁１６ａ２に固定した面圧センサ２０で検出される圧力Ｐ２が大きくなる。

【0034】

図４の（Ｄ）に示す＜例４＞は、図４の（Ｃ）で示した＜例３＞に対して、Ｏリングではなく平面状のパッキン１８Ｐｈを使用した例である。

【0035】

図４の（Ｅ１）（Ｅ２）に示す＜例５＞は、パッキン１８Ｐの内部に圧力センサ２０Ｓを設けるようにした例である。

【0036】

なお、＜例１＞（図４の（Ａ））～＜例３＞（図４の（Ｃ））では、パッキン１８Ｐと下ケース１２の内壁１６ａ１（１６ａ２）とが直接的に接触することにより密閉性を確保しているが、面圧センサ２０が下ケース１２の内壁１６ａ１（１６ａ２）やキャップ本体部１８ａに対して接着剤などで隙間なく固定されており、パッキン１８Ｐと接触する面圧センサ２０の表面が平らであり、面圧センサ２０に切れ目が無いのであれば、パッキン１８Ｐと下ケース１２の内壁１６ａ１（１６ａ２）とが直接的に接触することなく、面圧センサ２０を介して接触することで密閉性を確保するようにしてもよい。

【0037】

また、＜例２＞（図４の（Ｂ））において、段差部１６ａの内壁１６ａ１をテーパー形状にするのではなく、内壁１６ａ１に段差を設けて防水キャップ１８（キャップ本体部１８ａ）の取り付けに応じて圧力Ｐ２が変化するようにしてもよい。

【0038】

このように、パッキン１８Ｐの形状や位置、防水キャップ１８（キャップ本体部１８ａ）を取り付ける方向とパッキン１８Ｐの圧力が加わる方向との関係、面圧センサ２０（圧力センサ）の位置、などは下ケース１２や防水キャップ１８の形状や、密閉が必要な部位などに応じて適宜設定すればよい。

【0039】

また、上記の例では、パッキン１８Ｐを、キャップ本体部１８ａおよびキャップ本体部１８ａとは別部材（密閉部材）として構成しているが、パッキン１８Ｐを、キャップ本体部１８ａの縁にキャップ本体部１８ａと一体で設けたり、下ケース１２の内壁１６ａ１に下ケース１２と一体で設けたりするようにしてもよい。

【0040】

このように、パッキン１８Ｐをキャップ本体部１８ａや下ケース１２に一体で設ける場合には、二色成形などにより、密閉のために接触する部分だけに柔らかく密閉性の高い材質を用いるようにしてもよい。また、キャップ本体部１８ａや下ケース１２そのものが柔らかく密閉性の高い材質で構成されている場合には、二色成形によって部分的に材質を変えることなく、キャップ本体部１８ａや下ケース１２において、密閉のために接触する部分をパッキン１８Ｐとして機能させるようにしてもよい。

【0041】

なお、図３の（Ｂ）や図４の（Ｂ）に示すように、面圧センサ２０を防水キャップ１８のパッキン取付け溝１８ｃに設けた場合、あるいは図４の（Ｅ１）に示すように、圧力センサ２０Ｓをパッキン１８Ｐの内部に設けた場合、面圧センサ２０（圧力センサ２０Ｓ）による圧力検出信号は、端子開閉蓋１７の取付け基部１７Ｂの裏面に露出させた信号導出端子２１ａ１，２１ｂ１と、当該端子開閉蓋１７の信号導出端子２１ａ１，２１ｂ１に対応する位置であって、図３の（Ａ）に示すように、下ケース１２の開閉蓋嵌め込み凹部１６の底面に露出させた接触端子２１ａ２，２１ｂ２とを介して、ハンディターミナル１０内部の後述する電子回路（図７参照）に入力される。

【0042】

図５は、端子開閉蓋１７の防水キャップ１８のパッキン１８Ｐに対応して設けた面圧センサ２０のある部分における圧力検出状態の時間変化（密閉状態の監視状態）を示す図である。

【0043】

ここで、パッキン１８Ｐによる防水性能の保持に必要な圧力の閾値をＰｎ（正常圧力閾値）とする。図示の単位は一例である。

【0044】

例えばハンディターミナル１０の端子開閉蓋１７を開けている状態（ｔ１）では、面圧センサ２０により検出される圧力は略ゼロになる。また、端子開閉蓋１７を閉じて且つパッキン１８Ｐを含む防水キャップ１８の端子孔１９に対する閉塞状態（パッキンによる密閉状態）が正常な状態（ｔ２）では、面圧センサ２０により検出される圧力は正常圧力閾値Ｐｎ以上になる。また、例えば端子開閉蓋１７が正しく閉じられていない異常な状態（ｔ３）では、面圧センサ２０により検出される圧力は正常圧力閾値Ｐｎを大きく下回る。また、例えば端子開閉蓋１７が閉じられていても防水キャップ１８のパッキン１８Ｐに何らかの異常が生じている状態（ｔ４）では、面圧センサ２０により検出される圧力は正常圧力閾値Ｐｎ未満になる。

【0045】

図６は、例えば図４の（Ｂ）、（Ｄ）に示すように、パッキン１８Ｐと面圧センサ２０との接触位置が端子開閉蓋１７の開閉により変化しないように構成した場合において、端子開閉蓋１７の防水キャップ１８のパッキン（Ｏリング）１８Ｐに対応して設けた面圧センサ２０の全領域の圧力検出パターン（圧力分布）の例を示す図である。

【0046】

例えば図４の（Ａ）に示すように、パッキン１８Ｐと面圧センサ２０との接触位置が端子開閉蓋１７の開閉により変化する場合においては、図６とは異なる圧力検出パターン（圧力分布）となる。

【0047】

面圧センサ２０は、例えばその圧力検出面をマトリクス状に細分化した多数の領域の各々にて検出される圧力を、当該領域の位置座標に対応付けて取得することが可能であり、図６では、同図（Ａ）に示すように、検出される圧力の高低を色の濃淡にして示す。

【0048】

図６の（Ｂ１）に示す圧力検出パターン（第１例）は、例えば端子開閉蓋１７およびパッキン１８Ｐを含む防水キャップ１８の端子孔１９に対する閉塞状態が正常な状態に対応し、パッキン（Ｏリング）１８Ｐに接触する面圧センサ２０の全領域において略均一に正常圧力閾値Ｐｎ以上の圧力が検出される。

【0049】

図６の（Ｂ２）に示す圧力検出パターン（第２例）は、例えば端子開閉蓋１７が正しく閉じられず、パッキン１８Ｐを含む防水キャップ１８により端子孔１９がしっかり閉塞されていない（完全に閉まっていない）状態に対応し、パッキン（Ｏリング）１８Ｐに対する面圧センサ２０の全領域において多少の強弱はあるが正常圧力閾値Ｐｎを大きく下回る圧力しか検出されない。

【0050】

図６の（Ｂ３）に示す圧力検出パターン（第３例）は、例えば端子開閉蓋１７が閉じられていても、防水キャップ１８のパッキン１８Ｐに捩れが生じている（パッキン１８Ｐの捩れはパッキン１８Ｐの長さ方向に波状的に生じる）状態に対応し、パッキン（Ｏリング）１８Ｐに対する面圧センサ２０の全領域に強弱がばらついた圧力が検出される。すなわち、パッキン１８Ｐに捩れがある部分に接触する面圧センサ２０の領域では正常圧力閾値Ｐｎを大きく上回る圧力が検出される一方で、パッキン１８Ｐに捩れがない部分に接触する面圧センサ２０の領域では正常圧力閾値Ｐｎを大きく下回る圧力しか検出されない。

【0051】

図６の（Ｂ４）に示す圧力検出パターン（第４例）は、例えば端子開閉蓋１７が閉じられていても、防水キャップ１８のパッキン１８Ｐに欠けや劣化に伴う部分的損傷が生じている状態に対応し、パッキン（Ｏリング）１８Ｐに対する面圧センサ２０の広い領域で正常圧力閾値Ｐｎ以上の圧力が検出される一方で、パッキン１８Ｐに損傷が生じている特定の部分に接触する面圧センサ２０の領域では極端に低い圧力しか検出されない。

【0052】

実施形態のハンディターミナル１０では、図６の（Ｂ１）～（Ｂ４）で示したような、パッキン（Ｏリング）１８Ｐに対する面圧センサ２０の圧力検出パターン（第１例～第４例）を判定し、判定した圧力検出パターンに応じた端子開閉蓋１７ないしは防水キャップ１８のパッキン１８Ｐの状態をユーザに通知する機能（防水状態監視機能）を搭載し、防水性能の低下による悪影響の発生を未然に防止する。

【0053】

図７は、ハンディターミナル１０の電子回路の構成を示すブロック図である。

【0054】

ハンディターミナル１０の電子回路は、コンピュータである制御部（ＣＰＵ:Processor）（判定部）３１と、記憶部３２と、面圧センサ２０と、記録媒体読取部３４と、通信部（Wi-Fi（登録商標）通信／移動体通信）３５と、キー入力部１３と、タッチパネル式表示部１４と、撮像部（カメラ）１５とを備えている。

【0055】

なお、記録媒体読取部３４により読み取りの対象となる外部記録媒体３３は、例えばＵＳＢメモリやメモリカードであり、前述の端子開閉蓋１７を開くことで端子孔１９に露出する外部接続端子ＥＸＴに接続することで、記録媒体３３に記録されているデータが読み取られる。外部接続端子ＥＸＴの用途は、記録媒体読取部３４に対する外部記録媒体３３との接続に限らないのは勿論である。

【0056】

制御部３１は、記憶部３２に記憶された電子機器制御プログラム３２ａに従い回路各部の動作を制御する。電子機器制御プログラム３２ａは、記憶部３２に予め記憶されるか、外部記録媒体３３から記録媒体読取部３４により読み取って記憶部３２に記憶させるか、通信ネットワークＮ上のＷｅｂサーバ（ここではプログラムサーバ）４０から通信部３５を介してダウンロードして記憶部３２に記憶させるか、の何れであってもよい。

【0057】

電子機器制御プログラム３２ａは、ハンディターミナル１０の全体を制御するシステムプログラムのほか、通信ネットワークＮ上のＷｅｂサーバ４０を含む外部の通信機器と随時通信接続するためのプログラム、ハンディターミナル１０の使用目的に応じた各種のアプリケーションプログラム、面圧センサ２０により検出される端子開閉蓋１７の防水キャップ１８のパッキン１８Ｐから受ける圧力またはパッキン１８Ｐが受ける圧力の状態に基づいて、端子開閉蓋１７ないしは防水キャップ１８のパッキン１８Ｐによる防水性能の状態を判定し、判定した状態をユーザに通知するための防水状態監視プログラムを含む。

【0058】

制御部３１には、システムおよびデータバスを介して、記憶部３２、面圧センサ２０、記録媒体読取部３４、通信部３５、キー入力部１３、タッチパネル式表示部１４、撮像部１５などが接続される。撮像部１５は、任意の被写体の撮影に使用されるほか、バーコードやＱＲコード（登録商標）などの二次元コードの読み取りに使用される。

【0059】

記憶部３２には、電子機器制御プログラム３２ａを記憶するプログラム記憶領域のほか、判定条件設定データ記憶領域３２ｂ、表示データ記憶領域３２ｃ、作業データ記憶領域３２ｄなどが確保される。

【0060】

図８は、ハンディターミナル１０の判定条件設定データ記憶領域３２ｂに記憶される防水キャップ取付け状態の判定条件を示す図である。

【0061】

ここでは、面圧センサ２０により検出される圧力分布に基づく判定用のパラメータ（特徴量）として、「平均圧力」、「最低圧力」、「最高圧力」、「高低圧力差」、「圧力凹部の面積（割合）」を用い、判定すべき取付け状態として、「正常」、「完全に閉まっていない」、「パッキンの捩れ」、「パッキンの損傷」の４つの状態を判定するものとする。

【0062】

これらの判定用のパラメータの種類や判定すべき取付け状態の種類、および判定条件である図示の数値や単位は一例であってこれに限らない。

【0063】

防水キャップ１８の取付け状態が［状態１：正常］であると判定するための第１条件は、例えば図６の（Ｂ１）で示した面圧センサ２０の圧力検出パターン（第１例）に基づいて、面圧センサ２０による圧力検出状態が、平均圧力５０ｋＰａ以上、最低圧力４０ｋＰａ以上、最高圧力６０ｋＰａ未満、高低圧力差２０ｋＰａ未満として記憶する。

【0064】

防水キャップ１８の取付け状態が［状態２：完全に閉まっていない］であると判定するための第２条件は、図６の（Ｂ２）で示した面圧センサ２０の圧力検出パターン（第２例）に基づいて、面圧センサ２０による圧力検出状態が、平均圧力５０ｋＰａ未満、最高圧力６０ｋＰａ未満、高低圧力差２０ｋＰａ未満として記憶する。

【0065】

防水キャップ１８の取付け状態が［状態３：パッキンの捩れ］であると判定するための第３条件は、図６の（Ｂ３）で示した面圧センサ２０の圧力検出パターン（第３例）に基づいて、面圧センサ２０による圧力検出状態が、最高圧力６０ｋＰａ以上、高低圧力差２０ｋＰａ以上、圧力凹部の面積の割合２５％以上として記憶する。

【0066】

圧力凹部とは、例えば、規定圧力以上（例えば６０ｋＰａ以上）の圧力部分に囲まれた規定圧力未満（例えば４０ｋＰａ未満）の圧力部分とする。

【0067】

防水キャップ１８の取付け状態が［状態４：パッキンの損傷］であると判定するための第４条件は、図６の（Ｂ４）で示した面圧センサ２０の圧力検出パターン（第４例）に基づいて、面圧センサ２０による圧力検出状態が、最低圧力４０ｋＰａ未満、最高圧力６０ｋＰａ未満、圧力凹部の面積の割合２５％未満として記憶する。

【0068】

なお、図８に示すパラメータの種類や条件は一例であり任意に設定してよい。また、判定用のパラメータを説明変数とし、判定すべき取付け状態を目的変数として、機械学習の結果に基づいて設定してもよい。また、機械学習を用いる場合には、図６の圧力検出パターンを２次元分布データ（例えば画像でもよい）として、２次元分布データの認識（例えば画像認識と同様の認識方法）により取付け状態を判定するように学習させてもよい。

【0069】

表示データ記憶領域３２ｃには、制御部３１による各部の動作の制御に応じて生成または取得される表示部１４に表示すべき被表示データが、例えばビットマップデータとして記憶される。

【0070】

作業データ記憶領域３２ｄには、制御部３１による各部の動作の制御に応じて生成または取得される各種のデータが必要に応じて一時的に記憶される。

【0071】

このように構成されたハンディターミナル１０は、制御部３１が電子機器制御プログラム３２ａに記述された命令に従い回路各部の動作を制御し、ソフトウエアとハードウエアとが協働して動作することにより、後述の動作説明で述べるような防水状態監視機能を含む各種の機能を実現する。

【0072】

（実施形態の動作）
次に、実施形態のハンディターミナル１０の動作について説明する。

【0073】

図９は、ハンディターミナル１０の防水状態判別処理を示すフローチャートである。

【0074】

ハンディターミナル１０の防水状態判別処理は、例えば、ハンディターミナル１０の電源が投入される度に実行するか、電源投入後の予め設定された時間間隔毎に実行してよい（防水状態の定期的な監視処理）。また、ユーザの指示操作に応じて実行するようにしてもよい。

【0075】

ここでは、面圧センサ２０は、端子開閉蓋１７の防水キャップ１８のパッキン１８Ｐが当接する下ケース１２の段差部１６ａの内壁の全周に渡り貼り付けられて設けられ、パッキン１８Ｐから受ける圧力を検出する構成であると仮定する。

【0076】

また判定条件設定データ記憶領域３２ｂには、図８を参照して説明した第１条件～第４条件が設定されていると仮定する。

【0077】

制御部３１は、防水状態監視処理を開始すると、面圧センサ２０により検出される圧力の分布を取得する（ステップＳ１）。

【0078】

そして、面圧センサ２０により検出される圧力分布に基づいて、上述した各種の判定用のパラメータ（特徴量）を抽出する。

【0079】

制御部３１は、抽出された判定用のパラメータが判定条件設定データ記憶領域３２ｂに記憶されている第１条件を満たすか否かを判定する（ステップＳ２）。

【0080】

ここで、面圧センサ２０による圧力検出状態が、第１条件を満たす、すなわち平均圧力５０ｋＰａ以上、最低圧力４０ｋＰａ以上、最高圧力６０ｋＰａ未満、高低圧力差２０ｋＰａ未満（例えば図６（Ｂ１）に示す状態）［状態１：正常］であると判定すると（ステップＳ２（Ｙｅｓ））、制御部３１は、例えば表示部１４の一部に設けた防水インジケータを青色に表示させてハンディターミナル１０の防水性能が正常に保持されていることをユーザに通知（出力）する（ステップＳ３）。

【0081】

制御部３１は、ステップＳ２において、面圧センサ２０による圧力検出状態が、第１条件を満たしていないと判定すると（ステップＳ２（Ｎｏ））、面圧センサ２０から取得される圧力分布の状態が第２条件を満たすか否かを判定する（ステップＳ４）。

【0082】

ここで、面圧センサ２０による圧力検出状態が、第２条件を満たす、すなわち平均圧力５０ｋＰａ未満、最高圧力６０ｋＰａ未満、高低圧力差２０ｋＰａ未満（例えば図６（Ｂ２）に示す状態）［状態２：完全に閉まっていない］であると判定すると（ステップＳ４（Ｙｅｓ））、制御部３１は、例えば防水インジケータを赤色に表示させると共に、端子開閉蓋１７（防水キャップ１８）（開閉部材）の閉め直しを促すメッセージを表示部１４に表示させユーザに通知（出力）する（ステップＳ５）。

【0083】

また制御部３１は、ステップＳ４において、面圧センサ２０による圧力検出状態が、第２条件を満たしていないと判定すると（ステップＳ４（Ｎｏ））、面圧センサ２０から取得される圧力分布の状態が第３条件を満たすか否かを判定する（ステップＳ６）。

【0084】

ここで、面圧センサ２０による圧力検出状態が、第３条件を満たす、すなわち最高圧力６０ｋＰａ以上、高低圧力差２０ｋＰａ以上、圧力凹部の面積の割合２５％以上（例えば図６（Ｂ３）に示す状態）［状態３：パッキンの捩れ］であると判定すると（ステップＳ６（Ｙｅｓ））、制御部３１は、例えば防水インジケータを赤色に表示させると共に、パッキン１８Ｐの捩れの直しおよび端子開閉蓋１７（防水キャップ１８）（開閉部材）の閉め直しを促すメッセージを表示部１４に表示させユーザに通知（出力）する（ステップＳ７）。

【0085】

また制御部３１は、ステップＳ６において、面圧センサ２０による圧力検出状態が、第３条件を満たしていないと判定すると（ステップＳ６（Ｎｏ））、面圧センサ２０から取得される圧力分布の状態が第４条件を満たすか否かを判定する（ステップＳ８）。

【0086】

ここで、面圧センサ２０による圧力検出状態が、第４条件を満たす、すなわち最低圧力４０ｋＰａ未満、最高圧力６０ｋＰａ未満、圧力凹部の面積の割合２５％未満（例えば図６（Ｂ４）に示す状態）［状態４：パッキンの損傷］であると判定すると（ステップＳ８（Ｙｅｓ））、制御部３１は、例えば防水インジケータを赤色に表示させると共に、パッキン１８Ｐの損傷および交換を促すメッセージを表示部１４に表示させユーザに通知（出力）する（ステップＳ９）。

【0087】

また制御部３１は、ステップＳ８において、面圧センサ２０による圧力検出状態が、第４条件を満たしていないと判定すると（ステップＳ８（Ｎｏ））、端子開閉蓋１７（防水キャップ１８）ないしパッキン１８Ｐについて、例えば［状態２：完全に閉まっていない］［状態３：パッキンの捩れ］［状態４：パッキンの損傷］以外の他の状態を原因とする防水性能の低下が生じている可能性があるとして、例えば防水インジケータを赤色に表示させると共に、端子開閉蓋１７（防水キャップ１８）およびパッキン１８Ｐの再確認を促すメッセージを表示部１４に表示させユーザに通知（出力）する（ステップＳ１０）。

【0088】

（実施形態のまとめ）
実施形態のハンディターミナル（電子機器）１０によれば、外部接続端子の端子孔１９を開閉する端子開閉蓋１７を閉めた場合に、当該端子開閉蓋１７の裏面に固着された防水キャップ１８のパッキン１８Ｐ（密閉部材）が圧入されて接触する下ケース１２における端子孔１９の外周を囲む段差部１６ａの内壁１６ａ１（１６ａ２）、または防水キャップ１８のパッキン取付け溝１８ｃの底面に、面圧センサ２０を設け、面圧センサ２０により、パッキン１８Ｐから段差部１６ａの内壁１６ａ１（１６ａ２）が受ける圧力、またはパッキン１８Ｐ自体が受ける圧力を、パッキン（Ｏリング）１８Ｐの長さに対応する全領域の圧力分布として検出する。

【0089】

そして、面圧センサ２０により検出される圧力分布の状態に応じて、例えば全領域に渡って圧力が所定の圧力以上に平均的に高い（第１条件を満たす）場合には、端子開閉蓋１７（防水キャップ１８）は正常に閉まっている状態と判定する。また例えば全領域に渡って圧力が所定の圧力未満に平均的に低い（第２条件を満たす）場合には、防水キャップ１８が完全に閉まっていない状態と判定し、端子開閉蓋１７（防水キャップ１８）の閉め直しをユーザに通知する。また例えば所定の圧力以上に圧力の高い領域とそれより一定の圧力差以上に圧力の低い領域とが波状時に繰り返されている（第３条件を満たす）場合には、パッキン１８Ｐが捩れた状態と判定し、パッキン１８Ｐの捩れの直しおよび端子開閉蓋１７（防水キャップ１８）の閉め直しをユーザに通知する。また例えば所定の圧力未満に圧力の低い一部の領域がある（第４条件を満たす）場合には、パッキン１８Ｐに損傷がある状態と判定し、パッキン１８Ｐの損傷および交換をユーザに通知する。

【0090】

これにより、ハンディターミナル（電子機器）１０の防水性能が低下して筐体の内部に水などが浸入し、電子回路が破損するなどの問題が生じる恐れを未然に防止できる。

【0091】

なお、前述の実施形態では、防水性能を監視する対象が、筐体（下ケース１２）に設けられた外部接続端子用の開口（端子孔１９）を開閉する端子開閉蓋１７（防水キャップ１８）である場合について説明したが、これに限らず、筐体（下ケース１２）に設けられた充電池交換用のバッテリカバーＢＴと下ケース１２との接触部分、上ケース１１と下ケース１２との接触部分など、他の開口部分であっても同様の手法により防水性能を監視できるのは勿論である。

【0092】

また、前述の実施形態では、筐体の開口（端子孔１９）を開閉する部材（防水キャップ１８）との接触部分である開口の周縁の長さ方向の全領域に渡って面圧センサ２０を設け、その全領域における圧力分布の状態を検出することで防水性能を監視する構成としたが、複数の圧力センサを開口の周縁の長さ方向に例えば等間隔に分散して設け、複数の圧力センサにより得られる圧力分布の状態に応じて、前述の実施形態と同様に防水性能を監視する構成としてもよい。

【0093】

さらに、前述の実施形態では、防水性能を監視する場合について説明したが、気密性能、防塵性能を監視する場合にも同様に適用できるのは勿論である。

【0094】

よって、実施形態のハンディターミナル（電子機器）１０によれば、筐体の密閉状態を簡単な構成で容易に監視（判別）することが可能になる。

【0095】

以上の実施形態において記載したハンディターミナル（電子機器）１０による各処理の手法、すなわち、図９のフローチャートに示す防水状態監視処理などの各手法は、何れもコンピュータに実行させることができるプログラムとして、メモリカード（ＲＯＭカード、ＲＡＭカードなど）、磁気ディスク（フロッピ（登録商標）ディスク、ハードディスクなど）、光ディスク（ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤなど）、半導体メモリなどの外部記録装置の媒体に格納して配布することができる。そして、電子機器の制御部（ＣＰＵ）は、この外部記録装置の媒体に記録されたプログラムを記憶装置に読み込み、この読み込んだプログラムによって動作が制御されることにより、実施形態において説明した各種の機能を実現し、前述した手法による同様の処理を実行することができる。

【0096】

また、各手法を実現するためのプログラムのデータは、プログラムコードの形態として通信ネットワーク（Ｎ）上を伝送させることができ、この通信ネットワーク（Ｎ）に接続されたコンピュータ装置（プログラムサーバ）から、前記プログラムのデータを電子機器に取り込んで記憶装置に記憶させ、前述した各種の機能を実現することもできる。

【0097】

また、以上の実施形態においては、ハンディターミナル（電子機器）１０の筐体の密閉状態を、ハンディターミナル（電子機器）１０の制御部（判別部）が判別しているが、ハンディターミナル（電子機器）１０の圧力センサの情報を他の機器に送信することにより、他の機器がハンディターミナル（電子機器）１０の筐体の密閉状態を判別するシステムとして構成してもよい。

【0098】

なお、本発明は、実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

【符号の説明】

【0099】

１０ …ハンディターミナル（電子機器）
１１ …上ケース
１２ …下ケース
１６ …開閉蓋嵌め込み凹部
１６ａ…段差部
１６ａ１，１６ａ２…段差部の内壁
１７ …端子開閉蓋
１７ｎ…ネジ
ＢＴ …バッテリカバー
１７Ｂ…取付け基部
１７Ｈ…ヒンジ部
１７Ｍ…開閉部
１８ …防水キャップ
１８ａ…キャップ本体部
１８ｂ…フランジ部
１８ｃ…パッキン取付け溝
１８Ｐ…パッキン（Ｏリング）
１９ …端子孔
２０ …面圧センサ（圧力センサ）
３１ …制御部（ＣＰＵ）（判定部）
３２ …記憶部
３２ａ…電子機器制御プログラム
３２ｂ…判定条件設定データ記憶領域
ＥＸＴ…外部接続端子

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】