特開 2024-2357 電動圧縮機及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024002357

(43)【公開日】2024-01-11

(54)【発明の名称】電動圧縮機及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   F04B 39/00 20060101AFI20231228BHJP

   F04B 39/06 20060101ALI20231228BHJP

   H05K 7/12 20060101ALI20231228BHJP

   H05K 7/20 20060101ALI20231228BHJP

   H02M 7/48 20070101ALI20231228BHJP

【ＦＩ】

F04B39/00 106Z

F04B39/06 Q

H05K7/12 A

H05K7/20 B

H02M7/48 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022101498

(22)【出願日】2022-06-24

(71)【出願人】

【識別番号】000001845

【氏名又は名称】サンデン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098361

【弁理士】

【氏名又は名称】雨笠 敬

(72)【発明者】

【氏名】松本 繁幸

(72)【発明者】

【氏名】伊東 亨

(72)【発明者】

【氏名】ワンダー ノージャー

【テーマコード（参考）】

3H003

4E353

5E322

5H770

【Ｆターム（参考）】

3H003AA05

3H003AB05

3H003AC03

3H003BE09

3H003CE03

3H003CF01

4E353AA06

4E353AA17

4E353AA18

4E353BB07

4E353CC02

4E353CC12

4E353CC16

4E353CC33

4E353DD11

4E353DR36

4E353DR60

4E353GG16

4E353GG17

5E322AA01

5E322AA03

5E322AB01

5E322AB04

5E322AB07

5E322AB08

5E322EA10

5E322FA04

5H770BA05

5H770PA21

5H770PA42

5H770QA01

5H770QA08

5H770QA27

5H770QA31

(57)【要約】

【課題】スイッチング素子をヒートシンクに安定的に押圧固定することができる電動圧縮機を提供する。
【解決手段】電動圧縮機１は、スイッチング素子５を有して電動モータに給電するインバータ３を備えたものであって、ヒートシンクであるハウジング１１のステータハウジング７と、スイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに固定する固定部材７１、７２を備え、この固定部材７１、７２は、スイッチング素子５に当接する皿ばね７６と、この皿ばね７６を圧縮してスイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに押圧するカバー７３、７４から構成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

スイッチング素子を有してモータに給電するインバータを備えた電動圧縮機において、
ヒートシンクと、
前記スイッチング素子を前記ヒートシンクに固定する固定部材を備え、
該固定部材は、前記スイッチング素子に当接する皿ばねと、
該皿ばねを圧縮して前記スイッチング素子を前記ヒートシンクに押圧するカバーから構成されていることを特徴とする電動圧縮機。

【請求項2】

前記ヒートシンクは、前記モータが内蔵されたハウジングであることを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。

【請求項3】

前記カバーは、前記スイッチング素子を前記ヒートシンク側に押圧する押え部を有し、
該押え部には、前記皿ばねを保持する保持部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。

【請求項4】

前記スイッチング素子は複数設けられ、
前記皿ばねは前記各スイッチング素子に対してそれぞれ配置されると共に、
前記カバーの押え部には、前記各皿ばねをそれぞれ保持する複数の前記保持部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機。

【請求項5】

前記スイッチング素子は、複数の列を成して配置されると共に、
前記固定部材は、前記スイッチング素子の各列に対応して複数設けられることを特徴とする請求項４に記載の電動圧縮機。

【請求項6】

前記皿ばねを、複数枚積層して設けたことを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。

【請求項7】

複数枚の皿ばねを積層し、当該皿ばねの枚数を変更することにより、前記スイッチング素子を前記ヒートシンクに押圧する荷重を調整することを特徴とする請求項１乃至請求項６のうちの何れかに記載の電動圧縮機の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スイッチング素子を有してモータに給電するインバータを備えた電動圧縮機、及び、その製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば電動車両の空気調和装置に用いられる冷媒圧縮機としては、ハウジングにインバータを備えたインバータ一体型の電動圧縮機が用いられている。この場合、電動圧縮機のハウジングにはモータを収容するモータ室と、このモータ室と区画されてインバータを収容するインバータ収容部が形成されていた。

【0003】

そして、インバータのスイッチング素子（ＩＧＢＴ等）はモータ室とインバータ収容部との隔壁に設けられ、この隔壁をヒートシンクとして、例えば特許文献１に示されるような板ばねにより隔壁（ヒートシンク）に押圧することで、スイッチング素子は隔壁に固定され、隔壁のモータ室側を流れる低温の冷媒により冷却する構造が採られていた（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５６４４７０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、ＩＧＢＴ等のスイッチング素子を隔壁（ヒートシンク）に押圧する荷重は、電動圧縮機では、４００Ｎ以上であることが望ましい。しかしながら、従来の如く板ばねで押圧する構造では、スイッチング素子を４００Ｎで押さえた際の発生応力が板ばね自体の材料の引張応力を超えてしまうため、実際には４００Ｎ以下の荷重でスイッチング素子を固定していた。そのため、スイッチング素子の固定が不安定となり、十分な冷却が確保できず、且つ、位置ずれが発生する危険性があった。

【0006】

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、スイッチング素子をヒートシンクに安定的に押圧固定することができる電動圧縮機、及び、その製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の電動圧縮機は、スイッチング素子を有してモータに給電するインバータを備えたものであって、ヒートシンクと、スイッチング素子をヒートシンクに固定する固定部材を備え、この固定部材は、スイッチング素子に当接する皿ばねと、この皿ばねを圧縮してスイッチング素子をヒートシンクに押圧するカバーから構成されていることを特徴とする。

【0008】

請求項２の発明の電動圧縮機は、上記発明においてヒートシンクは、モータが内蔵されたハウジングであることを特徴とする。

【0009】

請求項３の発明の電動圧縮機は、請求項１の発明においてカバーは、スイッチング素子をヒートシンク側に押圧する押え部を有し、この押え部には、皿ばねを保持する保持部が形成されていることを特徴とする。

【0010】

請求項４の発明の電動圧縮機は、上記発明においてスイッチング素子は複数設けられ、皿ばねは各スイッチング素子に対してそれぞれ配置されると共に、カバーの押え部には、各皿ばねをそれぞれ保持する複数の保持部が形成されていることを特徴とする。

【0011】

請求項５の発明の電動圧縮機は、上記発明においてスイッチング素子は、複数の列を成して配置されると共に、固定部材は、スイッチング素子の各列に対応して複数設けられることを特徴とする。

【0012】

請求項６の発明の電動圧縮機は、請求項１の発明において皿ばねを、複数枚積層して設けたことを特徴とする。

【0013】

請求項７の発明の電動圧縮機の製造方法は、上記各発明において複数枚の皿ばねを積層し、当該皿ばねの枚数を変更することにより、スイッチング素子をヒートシンクに押圧する荷重を調整することを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、スイッチング素子を有してモータに給電するインバータを備えた電動圧縮機において、ヒートシンクと、スイッチング素子をヒートシンクに固定する固定部材を備え、この固定部材を、スイッチング素子に当接する皿ばねと、この皿ばねを圧縮してスイッチング素子をヒートシンクに押圧するカバーから構成したので、スイッチング素子を所用の押圧力、例えば必要とされる４００Ｎで押さえた際に発生する応力を低く抑えることができるようになる。

【0015】

これにより、所用の応力でスイッチング素子をヒートシンクに押圧固定することができるようになり、スイッチング素子の固定力が向上し、安定的にスイッチング素子をヒートシンクに取り付けることができるようになる。

【0016】

この場合、電動圧縮機でのヒートシンクは請求項２の発明の如く、モータが内蔵されたハウジングとなる。

【0017】

また、具体的には請求項３の発明の如くカバーに、スイッチング素子をヒートシンク側に押圧する押え部を設け、この押え部に皿ばねを保持する保持部が形成する。

【0018】

更に、スイッチング素子は複数設けられるものであるが、請求項４の発明の如く皿ばねを各スイッチング素子に対してそれぞれ用意し、カバーの押え部には、各皿ばねをそれぞれ保持する複数の保持部を形成することで、各スイッチング素子を安定的にヒートシンクに押圧固定することが可能となる。

【0019】

この場合、請求項５の発明の如くスイッチング素子が複数の列を成して配置される場合は、固定部材をスイッチング素子の各列に対応して複数設けることで、各列のスイッチング素子をそれぞれ安定的に押圧固定することが可能となる。

【0020】

また、請求項６の発明の如く皿ばねを複数枚積層して設けるようにすれば、請求項７の発明の如く皿ばねの枚数を変更することにより、スイッチング素子をヒートシンクに押圧する荷重を調整することも可能となり、汎用性も増すという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明を適用した一実施形態の電動圧縮機の概略断面図である。

【図2】図１の電動圧縮機のインバータケース部分の詳細断面図である。

【図3】図１の電動圧縮機の斜視図である。

【図4】図１の電動圧縮機のスイッチング素子部分の拡大断面図である。

【図5】図１の電動圧縮機の固定部材の分解斜視図である。

【図6】図１の電動圧縮機を下面から見た場合の斜視図である。

【図7】固定部材を取り付けた状態で図１の電動圧縮機のケース本体を下面から見た場合の斜視図である。

【図8】図１の電動圧縮機の固定部材によるスイッチング素子の押圧固定を説明する図である。

【図9】図３の電動圧縮機の分解斜視図である。

【図10】図３の電動圧縮機のもう一つの分解斜視図である。

【図11】図３の電動圧縮機の更にもう一つの分解斜視図である。

【図12】固定部材の他の実施例を説明する図である。

【図13】皿ばねの積層使用を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明を適用した一実施形態の電動圧縮機１の概略断面図である。

【0023】

実施例の電動圧縮機１は、例えば電動車両用の空調装置の冷媒回路に使用され、空調装置の作動流体としての冷媒を吸入し、圧縮して吐出配管に吐出するものであり、本発明におけるモータとしての三相の電動モータ２と、この電動モータ２を運転するためのインバータ３と、電動モータ２によって駆動される圧縮機構としてのスクロール圧縮機構４を備えた所謂横置き型のインバータ一体型スクロール式電動圧縮機である。

【0024】

実施例の電動圧縮機１は、電動モータ２やセンターケーシング６をその内側に収容するステータハウジング７と、このステータハウジング７の一端側の端壁７Ａに取り付けられ、インバータ３をその内側に収容するインバータケース８と、ステータハウジング７の他端側に取り付けられたリアケーシング９を備えている。

【0025】

これらステータハウジング７、インバータケース８、リアケーシング９は何れも金属製（実施例ではアルミニウム製）であり、それらが一体的に接合されて実施例の電動圧縮機１のハウジング１１が構成されている。

【0026】

ステータハウジング７内には電動モータ２を収容するモータ室１２が構成されており、モータ室１２の一端面はステータハウジング７の端壁７Ａにより基本的には閉塞されている。そして、この端壁７Ａがモータ室１２と後述するインバータ収容部１３とを区画する隔壁となる。モータ室１２の他端面は開口しており、この開口には電動モータ２が収容された後、センターケーシング６が収容される。また、端壁７Ａの内面（モータ室１２側）には、電動モータ２の駆動軸１４の一端部を回転可能に支持するための副軸受１６が取り付けられている。

【0027】

センターケーシング６は、電動モータ２とは反対側（他端側）が開口しており、この開口はスクロール圧縮機構４の後述する可動スクロール２２が収容された後、スクロール圧縮機構４のこれも後述する固定スクロール２１が固定されたリアケーシング９がステータハウジング７に固定されることで閉塞される。

【0028】

また、センターケーシング６には電動モータ２の駆動軸１４の他端部を挿通する貫通孔１７が開設されており、この貫通孔１７のスクロール圧縮機構４側のセンターケーシング６内には、スクロール圧縮機構４側で駆動軸１４の他端部を回転可能に支持する主軸受１８が取り付けられている。

【0029】

電動モータ２は、コイルが巻装されてステータハウジング７の周壁内側に固定されたステータ２５と、その内側で回転するロータ２３から構成されている。そして、例えば車両のバッテリ（図示せず）からの直流電流がインバータ３により三相交流電流に変換され、電動モータ２のステータ２５のコイルに給電されることで、ロータ２３が回転駆動されるよう構成されている。そして、駆動軸１４はこのロータ２３に固定されている。

【0030】

また、ステータハウジング７には、吸入ポート２１が形成されており、吸入ポート２１から吸入された冷媒は、ステータハウジング７内の電動モータ２を通過した後、センターケーシング６内に流入し、スクロール圧縮機構４の外側の吸入部３７に吸入される。これにより、電動モータ２は吸入冷媒により冷却される。また、スクロール圧縮機構４にて圧縮された冷媒は、後述する吐出室２７からリアケーシング９に形成された吐出ポート２０より、ハウジング１１外の図示しない冷媒回路の吐出配管に吐出される構成とされている。

【0031】

スクロール圧縮機構４は、前述した固定スクロール２１と可動スクロール２２から構成されている。固定スクロール２１は、円盤状の鏡板２３と、この鏡板２３の表面（一方の面）に立設されたインボリュート状、又は、これに近似した曲線から成る渦巻き状のラップ２４を一体に備えており、このラップ２４が立設された鏡板２３の表面をセンターケーシング６側としてリアケーシング９に固定されている。固定スクロール２１の鏡板２３の中央には吐出孔２６が形成されており、この吐出孔２６はリアケーシング９内の吐出室２７に連通されている。図中において２８は、吐出孔２６の鏡板２３の背面（他方の面）側の開口に設けられた吐出バルブである。

【0032】

可動スクロール２２は、固定スクロール２１に対して公転旋回運動するスクロールであり、円盤状の鏡板３１と、この鏡板３１の表面（一方の面）に立設されたインボリュート状、又は、これに近似した曲線から成る渦巻き状のラップ３２と、鏡板３１の背面（他方の面）の中央に突出形成されたボス３３を一体に備えている。この可動スクロール２２は、ラップ３２の突出方向を固定スクロール２１側としてラップ３２が固定スクロール２１のラップ２４に対向し、相互に向かい合って噛み合うように配置され、各ラップ２４、３２間に圧力室３４を形成する。

【0033】

即ち、可動スクロール２２のラップ３２は、固定スクロール２１のラップ２４と対向し、ラップ３２の先端が鏡板２３の表面に接し、ラップ２４の先端が鏡板３１の表面に接するように噛み合い、且つ、可動スクロール２２のボス３３には、駆動軸１４の他端において軸心から偏心して設けられた偏心部３６が嵌め合わされている。そして、電動モータ２のロータ２３と共に駆動軸１４が回転されると、可動スクロール２２は自転すること無く、固定スクロール２１に対して公転旋回運動するように構成されている。

【0034】

可動スクロール２２は固定スクロール２１に対して偏心して公転旋回するため、各ラップ２４、３２の偏心方向と接触位置は回転しながら移動し、外側の前述した吸入部３７から冷媒を吸入した圧力室３４は、内側に向かって移動しながら次第に縮小していく。これにより冷媒は圧縮されていき、最終的に中央の吐出孔２６から吐出バルブ２８を経て吐出室２７に吐出される。

【0035】

図１において、３８は円環状のスラストプレートである。このスラストプレート３８は、可動スクロール２２の鏡板３１の背面とセンターケーシング６との間に形成された背圧室３９と、スクロール圧縮機構４の外側の吸入部３７とを区画するためのものであり、ボス３３の外側に位置してセンターケーシング６と可動スクロール２２の間に介設されている。また、４１は可動スクロール２２の鏡板３１の背面に取り付けられてスラストプレート３８に当接するシール材であり、このシール材４１とスラストプレート３８により背圧室３９と吸入部３７とが区画される。

【0036】

また、４８はリアケーシング９（ハウジング１１）の吐出室２７内に取り付けられた遠心式のオイルセパレータである。このオイルセパレータ４８はスクロール圧縮機構４から吐出室２７に吐出された冷媒に混入した潤滑用のオイルを当該冷媒から分離するものである。このオイルセパレータ４８には流入口４９が形成され、この流入口４９から流入したオイルを含む冷媒は、オイルセパレータ４８内で旋回する。このときの遠心力でオイルは分離され、冷媒は上端の流出口から吐出ポート２０に向かい、前述した如く吐出配管に吐出される。

【0037】

オイルセパレータ４８の下方のリアケーシング９には貯油室４４が形成されており、オイルセパレータ４８で冷媒から分離されたオイルは、オイルセパレータ４８の下端からこの貯油室４４に流入する。図中において４３は、リアケーシング９からセンターケーシング６に渡って形成された背圧通路である。この背圧通路４３はリアケーシング９内の吐出室２７内（スクロール圧縮機構４の吐出側）のオイルセパレータ４８と背圧室３９とを連通する経路であり、実施例ではオリフィス５０を有している。これにより、背圧室３９には背圧通路４３のオリフィス５０で減圧調整された吐出圧が、オイルセパレータ４８で分離された貯油室４４内のオイルと共に供給されるように構成されている。

【0038】

この背圧室３９内の圧力（背圧）により、可動スクロール２２を固定スクロール２１に押し付ける背圧荷重が生じる。この背圧荷重により、スクロール圧縮機構４の圧力室３４からの圧縮反力に抗して可動スクロール２２が固定スクロール２１に押し付けられ、ラップ２４、３２と鏡板３１、２３との接触が維持され、圧力室３４で冷媒を圧縮可能となる。

【0039】

一方、インバータケース８は、内部にインバータ収容部１３を構成するケース本体１０と、このケース本体１０の一端面の開口を閉塞する蓋部材１５から構成されている。そして、インバータ収容部１３にインバータ３の後述する回路基板５１が収容されると共に、蓋部材１５はインバータ３をインバータ収容部１３に収容した後、ケース本体１０に取り付けられるものである。

【0040】

次に、図２～図８を参照しながら、実施例の電動圧縮機１のインバータ３周辺の詳細構造について説明する。尚、図２以降ではインバータケース８側を上として電動圧縮機１を立てた状態で示す。図２は電動圧縮機１のインバータケース８部分の詳細断面図、図３は電動圧縮機１の斜視図、図４はスイッチング素子５部分の拡大断面図である。実施例のインバータ３は、一枚の回路基板５１に制御回路が実装され、スイッチング素子５（実施例では六個のＩＧＢＴ）や平滑コンデンサ等が接続されて構成されるものである。

【0041】

ここで、ステータハウジング７の端壁７Ａ（隔壁）にはハーメチックプレート５２が取り付けられており、このハーメチックプレート５２には導電性のハーメチックピン５３が取り付けられている。この場合、ハーメチックピン５３は、図９、図１０に示されるように電動モータ２の各相（三相）に対応して三本取り付けられている。各ハーメチックピン５３の一端側は端壁７Ａを貫通してモータ室１２内に入り、電動モータ２のステータ２５のコイルに接続されている。

【0042】

一方、ステータハウジング７の端壁７Ａに対応するインバータケース８のケース本体１０の底壁１０Ａには、開口５４が形成されており、インバータケース８がステータハウジング７の端壁７Ａに取り付けられた状態で、ハーメチックプレート５２とハーメチックピン５３は、この開口５４内に位置してインバータ収容部１３内に臨み、各ハーメチックピン５３の他端側は、インバータ収容部１３内において起立するかたちとなる。

【0043】

また、各ハーメチックピン５３の他端側に対応する位置の回路基板５１には、パワーバスケットと称される金属製のプレスフィット端子５６が三個取り付けられており、各ハーメチックピン５３の他端側は各プレスフィット端子５６内にそれぞれ進入し、当該プレスフィット端子５６に圧接（プレスフィット）される。これにより、各ハーメチックピン５３は回路基板５１に電気的に接続される構造とされている。

【0044】

他方、スイッチング素子５は、ステータハウジング７の端壁７Ａの外側（モータ室１２とは反対側）の面に、絶縁部材３０（絶縁シート）を介して当該端壁７Ａと熱交換関係で配置されている。これにより、各スイッチング素子５は端壁７Ａを介してモータ室１２内に吸入された冷媒により冷却されるようになる。即ち、この実施例ではハウジング１１を構成するステータハウジング７（端壁７Ａ）がスイッチング素子５のヒートシンクとされている。

【0045】

ここで、実施例では六個のスイッチング素子５が、三個ずつ二列で並べられている。各スイッチング素子５は三本の端子５Ａを有しており、端子５Ａは各スイッチング素子５より、端壁７Ａから離間する方向に起立している。

【0046】

インバータケース８がステータハウジング７の端壁７Ａに取り付けられた状態で、各スイッチング素子５は、この開口５４内に位置してインバータ収容部１３内に臨み、各スイッチング素子５の端子５Ａは、インバータ収容部１３内において起立するかたちとなる。また、各端子５Ａに対応する位置の回路基板５１には、端子接続孔６８が形成されており、各端子５Ａは各端子接続孔６８内にそれぞれ進入する。そして、各スイッチング素子５の端子５Ａは回路基板５１に電気的に接続される構成とされている。

【0047】

また、各図において７１、７２は各スイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに固定するための固定部材である。実施例の固定部材７１、７２は、金属板から構成されたカバー７３、７４と（図２、図４）、各カバー７３、７４により圧縮されて各スイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに押圧される円環状の皿ばね７６から構成されている（図５、図６）。

【0048】

この場合、固定部材７１のカバー７３は、図５や図６に示すような板材であり、その短手方向の一端に固定部７７が形成され、他端に押え部７８が形成されている。押え部７８には皿ばね７６を保持する円柱状の保持部７９が三箇所突出形成されており、図５中矢印で示すように各保持部７９を三つの皿ばね７６の中央の円形孔にそれぞれ嵌合させるかたちで各皿ばね７６を各保持部７９に取り付け、保持させる（図６）。

【0049】

そして、皿ばね７６を開口５４側とした状態で、固定部７７が開口５４近傍のケース本体１０の底壁１０Ａにネジ止めされ、固定部材７１はケース本体１０の底壁１０Ａに固定される。この状態で、カバー７３の他端側は開口５４側に延在し、押え部７８の保持部７９に取り付けられた三つの皿ばね７６が、一方の列（図４の上側の列）の三つのスイッチング素子５に対応し、各スイッチング素子５をそれぞれ端壁７Ａに押圧する（図４）。

【0050】

固定部材７２のカバー７４は、図８に示すような長尺の板材であり、その長手方向の一端に固定部８１が形成され、そこから他端側に渡って押え部８２が形成されている。押え部８２には皿ばね７６を保持する円柱状の保持部８３が三箇所突出形成されており（図８）、各保持部８３が三つの皿ばね７６の中央の円形孔にそれぞれ嵌まるかたちで各皿ばね７６は各保持部８３に取り付けられ、保持される。

【0051】

そして、皿ばね７６を開口５４側とした状態で、固定部８１が開口５４近傍のケース本体１０の底壁１０Ａにネジ止めされ、固定部材７２はケース本体１０の底壁１０Ａに固定される。この状態で、カバー７４の他端側は開口５４側に延在し、押え部８２の保持部８３に取り付けられた三つの皿ばね７６が、他方の列（図４の向かって左側の列）の三つのスイッチング素子５に対応し、各スイッチング素子５をそれぞれ端壁７Ａに押圧する構造とされている（図４）。

【0052】

上記のように固定部材７１、７２を取り付けた状態のケース本体１０を下から見た場合の斜視図を図７に示している。この図のように固定部材７１、７２のカバー７３、７４はケース本体１０の底壁１０Ａから開口５４側に延在し、それらの保持部７８、８３に取り付けられた皿ばね７６が開口５４から三つずつ見えるかたちとなる。

【0053】

次に、図９～図１１を更に参照しながら、インバータ３を組み付ける際の電動圧縮機１の組立手順について説明する。回路基板５１には各端子接続孔６８を形成しておき、各プレスフィット端子５６も取り付けておく。尚、開口５４はインバータケース８をステータハウジング７に取り付けた際に、ハーメチックプレート５２が当該開口５４内に位置するように形成しておくものとする。

【0054】

先ず、前述したように皿ばね７６を取り付けた各固定部材７１、７２を、前述した如くケース本体１０の底壁１０Ａに取り付け、カバー７３、７４を開口５４側に延在させる（図７）。次に、図９中白抜き矢印の如く回路基板５１をケース本体１０に取り付ける。また、各スイッチング素子５を、インバータケース８がステータハウジング７に取り付けられた際に、開口５４内に位置することになる箇所の端壁７Ａに前述した如く二列で配置しておく。

【0055】

そして、各固定部材７１、７２と回路基板５１が取り付けられたケース本体１０を、図１０中白抜き矢印で示すようにステータハウジング７の端壁７Ａにボルトで固定する。その際、各スイッチング素子５は開口５４からインバータ収容部１３内に臨み、各固定部材７１、７２の各皿ばね７６は各スイッチング素子５にそれぞれ当接する。そして、各皿ばね７６はカバー７３、７４により圧縮され、各スイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに押圧固定する。

【0056】

また、各スイッチング素子５の端子５Ａは回路基板５１の端子接続孔６８内にそれぞれ進入する。そして、実施例でははんだ付けにより、各端子５Ａを回路基板５１に電気的に接続する。更に、ハーメチックプレート５２と各ハーメチックピン５３も、開口５４からインバータ収容部１３内に臨み、各ハーメチックピン５３は回路基板５１の各プレスフィット端子５６に圧入（プレスフィット）され、回路基板５１に電気的に接続される。即ち、ハーメチックピン５３を、プレスフィットにより回路基板５１に電気的に接続する。

【0057】

このようにインバータケース８のケース本体１０をステータハウジング７の端壁７Ａに取り付けた後、図１１中白抜き矢印の如く蓋部材１５をケース本体１０にボルト固定で取り付ける。この状態が図３に示されている。

【0058】

以上詳述した如く、本発明ではスイッチング素子５をステータハウジング７（ヒートシンク）の端壁７Ａに固定する固定部材７１、７２を設け、この固定部材７１、７２を、スイッチング素子５に当接する皿ばね７６と、この皿ばね７６を圧縮してスイッチング素子５を端壁７Ａに押圧するカバー７３、７４から構成したので、スイッチング素子５を所用の押圧力である４００Ｎで押さえた際に発生する応力を低く抑えることができるようになる。

【0059】

これにより、所用の応力でスイッチング素子５を端壁７Ａに押圧固定することができるようになり、スイッチング素子５の固定力が向上し、安定的にスイッチング素子５を端壁７Ａに取り付けることができるようになる。

【0060】

また、実施例では皿ばね７６を各スイッチング素子５に対してそれぞれ用意し、カバー７３、７４の押え部７８、８２には、各皿ばね７６をそれぞれ保持する複数の保持部７９、８３を形成しているので、各スイッチング素子５を安定的に端壁７Ａに押圧固定することが可能となる。

【0061】

この場合、実施例ではスイッチング素子５の各列に対応して複数の固定部材７１、７２設けているので、各列のスイッチング素子５をそれぞれ安定的に押圧固定することが可能となる。

【0062】

次に、図１２は固定部材７１、７２の他の実施例を示している。尚、図８と同一符号で示すものは同一若しくは同様の機能を奏するものとする。前述した実施例では各列のスイッチング素子５に対応して二つ（複数）の固定部材７１、７２を取り付けたが、この実施例では、図１２に示すように固定部材７１に相当する部分７１Ａと、固定部材７２に相当する部分７２Ａを一体に備えた一つの固定部材７０を用いる。

【0063】

この場合は、スイッチング素子５を避けたかたちで、部分７１Ａのカバー７３と部分７２Ａのカバー７４が連結されたかたちとなる。このように、一体の固定部材７０を用いることで、部品点数の削減を図ることが可能となる。

【0064】

また、前記実施例では一枚の皿ばね７６を用いてスイッチング素子５を押圧した。係る一枚の皿ばね７６の断面を図１３の（ａ）に示す。しかしながら、一枚の皿ばね７６では押圧する荷重が不足する場合には、例えば、図１３の（ｂ）や（ｃ）に示すように二枚積層して用いる。更に大きい荷重が必要な場合は更に積層する枚数を増やす。

【0065】

このように、皿ばね７６を複数枚積層して設けるようにすれば、皿ばね７６の枚数を変更することにより、スイッチング素子５をステータハウジング７（ヒートシンク）の端壁７Ａに押圧する荷重を調整することが可能となり、汎用性も増す。

【0066】

尚、実施例で示した各部材の具体的形状は、それらに限定されるものでは無く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

【符号の説明】

【0067】

１ 電動圧縮機
２ 電動モータ（モータ）
３ インバータ
４ スクロール圧縮機構（圧縮機構）
５ スイッチング素子
５Ａ 端子
７ ステータハウジング（ヒートシンク）
７Ａ 端壁（隔壁）
８ インバータケース
１０ ケース本体
１０Ａ 底壁
１１ ハウジング（ヒートシンク）
１２ モータ室
１３ インバータ収容部
５１ 回路基板
５４ 開口
６８ 端子接続孔
７０、７１、７２ 固定部材
７３、７４ カバー
７６ 皿ばね
７８、８２ 押え部
７９、８３ 保持部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】