特開 2024-2363 電動圧縮機及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024002363

(43)【公開日】2024-01-11

(54)【発明の名称】電動圧縮機及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   F04B 39/00 20060101AFI20231228BHJP

   F04B 39/06 20060101ALI20231228BHJP

   H05K 7/12 20060101ALI20231228BHJP

   H05K 7/20 20060101ALI20231228BHJP

   H02M 7/48 20070101ALI20231228BHJP

   H02K 11/33 20160101ALI20231228BHJP

【ＦＩ】

F04B39/00 106Z

F04B39/06 Q

H05K7/12 A

H05K7/20 B

H02M7/48 Z

H02K11/33

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022101508

(22)【出願日】2022-06-24

(71)【出願人】

【識別番号】000001845

【氏名又は名称】サンデン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098361

【弁理士】

【氏名又は名称】雨笠 敬

(72)【発明者】

【氏名】松本 繁幸

(72)【発明者】

【氏名】伊東 亨

(72)【発明者】

【氏名】ワンダー ノージャー

(72)【発明者】

【氏名】唐鎌 雅文

【テーマコード（参考）】

3H003

4E353

5E322

5H611

5H770

【Ｆターム（参考）】

3H003AA05

3H003AB05

3H003AC03

3H003BE09

3H003CE03

3H003CF01

4E353AA06

4E353AA17

4E353AA18

4E353BB02

4E353BB03

4E353CC02

4E353CC12

4E353CC16

4E353CC33

4E353DD11

4E353DR36

4E353DR60

4E353GG16

4E353GG17

5E322AA03

5E322AB01

5E322AB04

5E322AB07

5E322AB08

5E322EA10

5E322FA04

5H611AA00

5H611BB04

5H611TT01

5H611TT02

5H611UA04

5H770AA24

5H770BA05

5H770PA11

5H770PA42

5H770QA01

5H770QA08

5H770QA27

5H770QA31

(57)【要約】

【課題】スイッチング素子を含むインバータの組立作業性を改善することができる電動圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】電動圧縮機１は、スイッチング素子５を有して電動モータ２に給電するインバータ３を備える。電動モータ２が内蔵されたステータハウジング７と、ステータハウジング７の端壁７Ａに取り付けられてインバータ３の回路基板５１を収容するインバータケース８と、インバータケース８に取り付けられた弾性体７１を備え、スイッチング素子５は、ステータハウジング７の端壁７Ａに配置されると共に、弾性体７１は、インバータケース８がステータハウジング７に取り付けられた状態で、スイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに押圧する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

スイッチング素子を有してモータに給電するインバータを備えた電動圧縮機において、
前記モータが内蔵されたステータハウジングと、
該ステータハウジングの端壁に取り付けられて前記インバータの回路基板を収容するインバータケースと、
該インバータケースに取り付けられた弾性体を備え、
前記スイッチング素子は、前記ステータハウジングの端壁に配置されると共に、
前記弾性体は、前記インバータケースが前記ステータハウジングに取り付けられた状態で、前記スイッチング素子を前記ステータハウジングの端壁に押圧することを特徴とする電動圧縮機。

【請求項2】

前記ステータハウジングの端壁に対応する前記インバータケースの底壁には開口が形成されており、
前記スイッチング素子は前記開口内に位置し、前記弾性体は前記インバータケースから前記開口側に延在して前記スイッチング素子を前記ステータハウジングの端壁に押圧することを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。

【請求項3】

前記ステータハウジングの端壁に設けられ、ハーメチックピンを有するハーメチックプレートを備え、
該ハーメチックプレートも前記開口内に位置し、前記ハーメチックピンは前記インバータの回路基板に接続されることを特徴とする請求項２に記載の電動圧縮機。

【請求項4】

前記インバータケースに前記弾性体と前記回路基板を取り付け、
前記ステータハウジングの端壁に前記スイッチング素子を配置した後、
前記インバータケースを前記ステータハウジングの端壁に取り付けることにより、前記弾性体で前記スイッチング素子を前記ステータハウジングの端壁に押圧固定することを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機の製造方法。

【請求項5】

前記インバータケースの底壁に前記弾性体を取り付け、前記開口側に延在させると共に、前記インバータケースに前記回路基板を取り付け、
前記ステータハウジングの端壁に前記スイッチング素子を配置した後、
当該スイッチング素子が前記開口内に位置するように前記インバータケースを前記ステータハウジングの端壁に取り付けることにより、前記弾性体で前記スイッチング素子を前記ステータハウジングの端壁に押圧固定することを特徴とする請求項２に記載の電動圧縮機の製造方法。

【請求項6】

前記インバータケースの底壁に前記弾性体を取り付け、前記開口側に延在させると共に、前記インバータケースに前記回路基板を取り付け、
前記ステータハウジングの端壁に前記スイッチング素子を配置した後、
当該スイッチング素子と前記ハーメチックプレートが前記開口内に位置するように前記インバータケースを前記ステータハウジングの端壁に取り付けることにより、前記弾性体で前記スイッチング素子を前記ステータハウジングの端壁に押圧固定することを特徴とする請求項３に記載の電動圧縮機の製造方法。

【請求項7】

前記ハーメチックピンをプレスフィットにより前記回路基板に電気的に接続することを特徴とする請求項６に記載の電動圧縮機の製造方法。

【請求項8】

前記スイッチング素子をプレスフィットにより前記回路基板に電気的に接続することを特徴とする請求項４乃至請求項７のうちの何れかに記載の電動圧縮機の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スイッチング素子を有してモータに給電するインバータを備えた電動圧縮機、及び、その製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば電動車両の空気調和装置に用いられる冷媒圧縮機としては、ハウジングにインバータを備えたインバータ一体型の電動圧縮機が用いられている。この場合、電動圧縮機のハウジングにはモータを収容するモータ室と、このモータ室と区画されてインバータを収容するインバータ収容部が形成されていた。

【0003】

そして、インバータのスイッチング素子（ＩＧＢＴ等）はモータ室とインバータ収容部との隔壁のインバータ収容部側に設けられ、例えば特許文献１に示されるような板バネにより隔壁に押圧することで、スイッチング素子は隔壁に固定され、隔壁のモータ室側を流れる低温の冷媒により冷却する構造が採られていた（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５６４４７０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来ではスイッチング素子をハウジングの隔壁に配置し、板バネを隔壁に取り付けてスイッチング素子をハウジングの隔壁に押圧固定した後、回路基板をハウジングに取り付けるという煩雑な作業が強いられており、改善が望まれていた。

【0006】

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、スイッチング素子を含むインバータの組立作業性を改善することができる電動圧縮機、及び、その製造法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の電動圧縮機は、スイッチング素子を有してモータに給電するインバータを備えたものであって、モータが内蔵されたステータハウジングと、このステータハウジングの端壁に取り付けられてインバータの回路基板を収容するインバータケースと、このインバータケースに取り付けられた弾性体を備え、スイッチング素子は、ステータハウジングの端壁に配置されると共に、弾性体は、インバータケースがステータハウジングに取り付けられた状態で、スイッチング素子をステータハウジングの端壁に押圧することを特徴とする。

【0008】

請求項２の発明の電動圧縮機は、上記発明においてステータハウジングの端壁に対応するインバータケースの底壁には開口が形成されており、スイッチング素子は開口内に位置し、弾性体はインバータケースから開口側に延在してスイッチング素子をステータハウジングの端壁に押圧することを特徴とする。

【0009】

請求項３の発明の電動圧縮機は、上記発明においてステータハウジングの端壁に設けられ、ハーメチックピンを有するハーメチックプレートを備え、このハーメチックプレートも開口内に位置し、ハーメチックピンはインバータの回路基板に接続されることを特徴とする。

【0010】

請求項４の発明の電動圧縮機の製造方法は、請求項１においてインバータケースに弾性体と回路基板を取り付け、ステータハウジングの端壁にスイッチング素子を配置した後、インバータケースをステータハウジングの端壁に取り付けることにより、弾性体でスイッチング素子をステータハウジングの端壁に押圧固定することを特徴とする。

【0011】

請求項５の発明の電動圧縮機の製造方法は、請求項２においてインバータケースの底壁に弾性体を取り付け、開口側に延在させると共に、インバータケースに回路基板を取り付け、ステータハウジングの端壁にスイッチング素子を配置した後、当該スイッチング素子が開口内に位置するようにインバータケースをステータハウジングの端壁に取り付けることにより、弾性体でスイッチング素子をステータハウジングの端壁に押圧固定することを特徴とする。

【0012】

請求項６の発明の電動圧縮機の製造方法は、請求項３においてインバータケースの底壁に弾性体を取り付け、開口側に延在させると共に、インバータケースに回路基板を取り付け、ステータハウジングの端壁にスイッチング素子を配置した後、当該スイッチング素子とハーメチックプレートが開口内に位置するようにインバータケースをステータハウジングの端壁に取り付けることにより、弾性体でスイッチング素子をステータハウジングの端壁に押圧固定することを特徴とする。

【0013】

請求項７の発明の電動圧縮機の製造方法は、上記発明においてハーメチックピンをプレスフィットにより回路基板に電気的に接続することを特徴とする。

【0014】

請求項８の発明の電動圧縮機の製造方法は、請求項４乃至請求項７の発明においてスイッチング素子をプレスフィットにより回路基板に電気的に接続することを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

請求項１や請求項４の発明によれば、インバータケースをステータハウジングに取り付ける工程で、弾性体によりスイッチング素子をステータハウジングに押圧固定することができるようになり、組立作業工数の削減により、生産性を大幅に向上させることができるようになる。

【0016】

特に、請求項２や請求項５の発明によれば、インバータケースの底壁に開口を形成しているので、この開口内にスイッチング素子が位置するようにインバータケースを取り付けることにより、弾性体で円滑にスイッチング素子をステータハウジングに押圧固定することができるようになる。

【0017】

更に、請求項３や請求項６の発明によれは、ハーメチックプレートのハーメチックピンも支障無く回路基板に接続することが可能となると共に、請求項７は請求項８の発明によれば、インバータケースをステータハウジングに取り付ける工程でハーメチックプレートのハーメチックピンやスイッチング素子を回路基板に電気的に接続することもできるようになり、更なる生産性の向上を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明を適用した一実施形態の電動圧縮機の概略断面図である。

【図2】図１の電動圧縮機のインバータケース部分の詳細断面図である。

【図3】図１の電動圧縮機の斜視図である。

【図4】図３の電動圧縮機の分解斜視図である。

【図5】図３の電動圧縮機のもう一つの分解斜視図である。

【図6】図３の電動圧縮機の更にもう一つの分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明を適用した一実施形態の電動圧縮機１の概略断面図である。

【0020】

実施例の電動圧縮機１は、例えば電動車両用の空調装置の冷媒回路に使用され、空調装置の作動流体としての冷媒を吸入し、圧縮して吐出配管に吐出するものであり、本発明におけるモータとしての三相の電動モータ２と、この電動モータ２を運転するためのインバータ３と、電動モータ２によって駆動される圧縮機構としてのスクロール圧縮機構４を備えた所謂横置き型のインバータ一体型スクロール式電動圧縮機である。

【0021】

実施例の電動圧縮機１は、電動モータ２やセンターケーシング６をその内側に収容するステータハウジング７と、このステータハウジング７の一端側の端壁７Ａに取り付けられ、インバータ３をその内側に収容するインバータケース８と、ステータハウジング７の他端側に取り付けられたリアケーシング９を備えている。

【0022】

これらステータハウジング７、インバータケース８、リアケーシング９は何れも金属製（実施例ではアルミニウム製）であり、それらが一体的に接合されて実施例の電動圧縮機１のハウジング１１が構成されている。

【0023】

ステータハウジング７内には電動モータ２を収容するモータ室１２が構成されており、モータ室１２の一端面はステータハウジング７の端壁７Ａにより基本的には閉塞されている。そして、この端壁７Ａがモータ室１２と後述するインバータ収容部１３とを区画する隔壁となる。モータ室１２の他端面は開口しており、この開口には電動モータ２が収容された後、センターケーシング６が収容される。また、端壁７Ａの内面（モータ室１２側）には、電動モータ２の駆動軸１４の一端部を回転可能に支持するための副軸受１６が取り付けられている。

【0024】

センターケーシング６は、電動モータ２とは反対側（他端側）が開口しており、この開口はスクロール圧縮機構４の後述する可動スクロール２２が収容された後、スクロール圧縮機構４のこれも後述する固定スクロール２１が固定されたリアケーシング９がステータハウジング７に固定されることで閉塞される。

【0025】

また、センターケーシング６には電動モータ２の駆動軸１４の他端部を挿通する貫通孔１７が開設されており、この貫通孔１７のスクロール圧縮機構４側のセンターケーシング６内には、スクロール圧縮機構４側で駆動軸１４の他端部を回転可能に支持する主軸受１８が取り付けられている。

【0026】

電動モータ２は、コイルが巻装されてステータハウジング７の周壁内側に固定されたステータ２５と、その内側で回転するロータ２３から構成されている。そして、例えば車両のバッテリ（図示せず）からの直流電流がインバータ３により三相交流電流に変換され、電動モータ２のステータ２５のコイルに給電されることで、ロータ２３が回転駆動されるよう構成されている。そして、駆動軸１４はこのロータ２３に固定されている。

【0027】

また、ステータハウジング７には、吸入ポート２１が形成されており、吸入ポート２１から吸入された冷媒は、ステータハウジング７内の電動モータ２を通過した後、センターケーシング６内に流入し、スクロール圧縮機構４の外側の吸入部３７に吸入される。これにより、電動モータ２は吸入冷媒により冷却される。また、スクロール圧縮機構４にて圧縮された冷媒は、後述する吐出室２７からリアケーシング９に形成された吐出ポート２０より、ハウジング１１外の図示しない冷媒回路の吐出配管に吐出される構成とされている。

【0028】

スクロール圧縮機構４は、前述した固定スクロール２１と可動スクロール２２から構成されている。固定スクロール２１は、円盤状の鏡板２３と、この鏡板２３の表面（一方の面）に立設されたインボリュート状、又は、これに近似した曲線から成る渦巻き状のラップ２４を一体に備えており、このラップ２４が立設された鏡板２３の表面をセンターケーシング６側としてリアケーシング９に固定されている。固定スクロール２１の鏡板２３の中央には吐出孔２６が形成されており、この吐出孔２６はリアケーシング９内の吐出室２７に連通されている。図中において２８は、吐出孔２６の鏡板２３の背面（他方の面）側の開口に設けられた吐出バルブである。

【0029】

可動スクロール２２は、固定スクロール２１に対して公転旋回運動するスクロールであり、円盤状の鏡板３１と、この鏡板３１の表面（一方の面）に立設されたインボリュート状、又は、これに近似した曲線から成る渦巻き状のラップ３２と、鏡板３１の背面（他方の面）の中央に突出形成されたボス３３を一体に備えている。この可動スクロール２２は、ラップ３２の突出方向を固定スクロール２１側としてラップ３２が固定スクロール２１のラップ２４に対向し、相互に向かい合って噛み合うように配置され、各ラップ２４、３２間に圧力室３４を形成する。

【0030】

即ち、可動スクロール２２のラップ３２は、固定スクロール２１のラップ２４と対向し、ラップ３２の先端が鏡板２３の表面に接し、ラップ２４の先端が鏡板３１の表面に接するように噛み合い、且つ、可動スクロール２２のボス３３には、駆動軸１４の他端において軸心から偏心して設けられた偏心部３６が嵌め合わされている。そして、電動モータ２のロータ２３と共に駆動軸１４が回転されると、可動スクロール２２は自転すること無く、固定スクロール２１に対して公転旋回運動するように構成されている。

【0031】

可動スクロール２２は固定スクロール２１に対して偏心して公転旋回するため、各ラップ２４、３２の偏心方向と接触位置は回転しながら移動し、外側の前述した吸入部３７から冷媒を吸入した圧力室３４は、内側に向かって移動しながら次第に縮小していく。これにより冷媒は圧縮されていき、最終的に中央の吐出孔２６から吐出バルブ２８を経て吐出室２７に吐出される。

【0032】

図１において、３８は円環状のスラストプレートである。このスラストプレート３８は、可動スクロール２２の鏡板３１の背面とセンターケーシング６との間に形成された背圧室３９と、スクロール圧縮機構４の外側の吸入部３７とを区画するためのものであり、ボス３３の外側に位置してセンターケーシング６と可動スクロール２２の間に介設されている。また、４１は可動スクロール２２の鏡板３１の背面に取り付けられてスラストプレート３８に当接するシール材であり、このシール材４１とスラストプレート３８により背圧室３９と吸入部３７とが区画される。

【0033】

また、４８はリアケーシング９（ハウジング１１）の吐出室２７内に取り付けられた遠心式のオイルセパレータである。このオイルセパレータ４８はスクロール圧縮機構４から吐出室２７に吐出された冷媒に混入した潤滑用のオイルを当該冷媒から分離するものである。このオイルセパレータ４８には流入口４９が形成され、この流入口４９から流入したオイルを含む冷媒は、オイルセパレータ４８内で旋回する。このときの遠心力でオイルは分離され、冷媒は上端の流出口から吐出ポート２０に向かい、前述した如く吐出配管に吐出される。

【0034】

オイルセパレータ４８の下方のリアケーシング９には貯油室４４が形成されており、オイルセパレータ４８で冷媒から分離されたオイルは、オイルセパレータ４８の下端からこの貯油室４４に流入する。図中において４３は、リアケーシング９からセンターケーシング６に渡って形成された背圧通路である。この背圧通路４３はリアケーシング９内の吐出室２７内（スクロール圧縮機構４の吐出側）のオイルセパレータ４８と背圧室３９とを連通する経路であり、実施例ではオリフィス５０を有している。これにより、背圧室３９には背圧通路４３のオリフィス５０で減圧調整された吐出圧が、オイルセパレータ４８で分離された貯油室４４内のオイルと共に供給されるように構成されている。

【0035】

この背圧室３９内の圧力（背圧）により、可動スクロール２２を固定スクロール２１に押し付ける背圧荷重が生じる。この背圧荷重により、スクロール圧縮機構４の圧力室３４からの圧縮反力に抗して可動スクロール２２が固定スクロール２１に押し付けられ、ラップ２４、３２と鏡板３１、２３との接触が維持され、圧力室３４で冷媒を圧縮可能となる。

【0036】

一方、インバータケース８は、内部にインバータ収容部１３を構成するケース本体１０と、このケース本体１０の一端面の開口を閉塞する蓋部材１５から構成されている。そして、インバータ収容部１３にインバータ３の後述する回路基板５１が収容されると共に、蓋部材１５はインバータ３をインバータ収容部１３に収容した後、ケース本体１０に取り付けられるものである。

【0037】

次に、図２、図３を参照しながら、実施例の電動圧縮機１のインバータ３周辺の詳細構造について説明する。尚、図２以降ではインバータケース８側を上として電動圧縮機１を立てた状態で示す。図２は電動圧縮機１のインバータケース８部分の詳細断面図、図３は電動圧縮機１の斜視図である。実施例のインバータ３は、一枚の回路基板５１に制御回路が実装され、スイッチング素子５（実施例では六個のＩＧＢＴ）や平滑コンデンサ等が接続されて構成されるものである。

【0038】

ここで、ステータハウジング７の端壁７Ａ（隔壁）にはハーメチックプレート５２が取り付けられており、このハーメチックプレート５２には導電性のハーメチックピン５３が取り付けられている。この場合、ハーメチックピン５３は、図４、図５に示されるように電動モータ２の各相（三相）に対応して三本取り付けられている。各ハーメチックピン５３の一端側は端壁７Ａを貫通してモータ室１２内に入り、電動モータ２のステータ２５のコイルに接続されている。

【0039】

一方、ステータハウジング７の端壁７Ａに対応するインバータケース８のケース本体１０の底壁１０Ａには、開口５４が形成されており、インバータケース８がステータハウジング７の端壁７Ａに取り付けられた状態で、ハーメチックプレート５２とハーメチックピン５３は、この開口５４内に位置してインバータ収容部１３内に臨み、各ハーメチックピン５３の他端側は、インバータ収容部１３内において起立するかたちとなる。

【0040】

また、各ハーメチックピン５３の他端側に対応する位置の回路基板５１には、パワーバスケットと称される金属製のプレスフィット端子５６が三個取り付けられており、各ハーメチックピン５３の他端側は各プレスフィット端子５６内にそれぞれ進入し、当該プレスフィット端子５６に圧接（プレスフィット）される。これにより、各ハーメチックピン５３は回路基板５１に電気的に接続される構造とされている。

【0041】

他方、スイッチング素子５は、ステータハウジング７の端壁７Ａの外側（モータ室１２とは反対側）の面に、絶縁部材３０（絶縁シート）を介して当該端壁７Ａと熱交換関係で配置されている。これにより、各スイッチング素子５は端壁７Ａを介してモータ室１２内に吸入された冷媒により冷却されるようになる。即ち、ステータハウジング７（端壁７Ａ）がスイッチング素子５のヒートシンクとなる。

【0042】

ここで、実施例では六個のスイッチング素子５が、三個ずつ二列で並べられている。各スイッチング素子５は三本の端子５Ａを有しており、端子５Ａは各スイッチング素子５より、端壁７Ａから離間する方向に起立している。

【0043】

インバータケース８がステータハウジング７の端壁７Ａに取り付けられた状態で、各スイッチング素子５は、この開口５４内に位置してインバータ収容部１３内に臨み、各スイッチング素子５の端子５Ａは、インバータ収容部１３内において起立するかたちとなる。また、各端子５Ａに対応する位置の回路基板５１には、端子接続孔６８が形成されており、各端子５Ａは各端子接続孔６８内にそれぞれ進入する。そして、各スイッチング素子５の端子５Ａは回路基板５１に電気的に接続される構成とされている。

【0044】

また、各図において７１、７２は各スイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに固定するための弾性体である。各弾性体７１、７２は、金属板から構成されたカバー７３、７４と（図２）、各カバー７３、７４の先端部に三つずつ取り付けられた皿ばね７６から構成されている。

【0045】

そして、各弾性体７１、７２のカバー７３、７４の基部は、ケース本体１０に形成された開口５４近傍の底壁１０Ａにネジ止めされており、その状態で各弾性体７１、７２のカバー７３、７４は開口５４側に延在して、それらの先端部の三つの皿ばね７６が各列の三つのスイッチング素子５をそれぞれ端壁７Ａに押圧する。これにより、各スイッチング素子５はステータハウジング７の端壁７Ａに押圧固定される構造とされている（図２）。

【0046】

次に、図４～図６を更に参照しながら、インバータ３を組み付ける際の電動圧縮機１の組立手順について説明する。回路基板５１には各端子接続孔６８を形成しておき、各プレスフィット端子５６も取り付けておく。尚、開口５４はインバータケース８をステータハウジング７に取り付けた際に、ハーメチックプレート５２が当該開口５４内に位置するように形成しておくものとする。

【0047】

先ず、各弾性体７１、７２を前述した如くケース本体１０の底壁１０Ａに取り付け、カバー７３、７４を開口５４側に延在させる。次に、図４中白抜き矢印の如く回路基板５１をケース本体１０に取り付ける。また、各スイッチング素子５を、インバータケース８がステータハウジング７に取り付けられた際に、開口５４内に位置することになる箇所の端壁７Ａに前述した如く二列で配置しておく。

【0048】

そして、上記のようにして各弾性体７１、７２と回路基板５１が取り付けられたケース本体１０を、図５中白抜き矢印で示すようにステータハウジング７の端壁７Ａにボルトで固定する。その際、各スイッチング素子５は開口５４からインバータ収容部１３内に臨み、各弾性体７１、７２の皿ばね７６は各スイッチング素子５にそれぞれ当接する。そして、各皿ばね７６は弾性体７１、７２により圧縮され、各スイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに押圧固定する。

【0049】

また、各スイッチング素子５の端子５Ａは回路基板５１の端子接続孔６８内にそれぞれ進入する。そして、実施例でははんだ付けにより、各端子５Ａを回路基板５１に電気的に接続する。

【0050】

また、ハーメチックプレート５２と各ハーメチックピン５３も、開口５４からインバータ収容部１３内に臨み、各ハーメチックピン５３は回路基板５１の各プレスフィット端子５６に圧入（プレスフィット）され、回路基板５１に電気的に接続される。即ち、ハーメチックピン５３を、プレスフィットにより回路基板５１に電気的に接続する。

【0051】

このようにインバータケース８のケース本体１０をステータハウジング７の端壁７Ａに取り付けた後、図６中白抜き矢印の如く蓋部材１５をケース本体１０にボルト固定で取り付ける。この状態が図３に示されている。

【0052】

以上詳述した如く、本発明ではスイッチング素子５を有して電動モータ２に給電するインバータ３を備えた電動圧縮機１において、電動モータ２が内蔵されたステータハウジング７と、このステータハウジング７の端壁７Ａに取り付けられてインバータ３の回路基板５１を収容するインバータケース８と、このインバータケース８に取り付けられた弾性体７１、７２を設け、スイッチング素子５を、ステータハウジング７の端壁７Ａに配置すると共に、弾性体７１、７２が、インバータケース８をステータハウジング７に取り付けた状態で、スイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに押圧するようにした。

【0053】

これにより、インバータケース８をステータハウジング７に取り付ける工程で、弾性体７１、７２によりスイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに押圧固定することができるようになり、組立作業工数の削減により、生産性を大幅に向上させることができるようになる。

【0054】

特に、実施例ではステータハウジング７の端壁７Ａに対応するインバータケース８のケース本体１０の底壁１０Ａに開口５４を形成し、スイッチング素子５をこの開口５４内に位置させ、弾性体７１、７２はインバータケース８のケース本体１０から開口５４側に延在してスイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに押圧するようにしたので、開口５４内にスイッチング素子５が位置するようにインバータケース８を取り付けることにより、弾性体７１、７２で円滑にスイッチング素子５をステータハウジング７の端壁７Ａに押圧固定することができるようになる。

【0055】

また、ステータハウジング７の端壁７Ａに設けられたハーメチックプレート５２も開口５４内に位置させ、ハーメチックピン５３がインバータ３の回路基板５１のプレスフィット端子５６に接続されるようにしたので、インバータケース８をステータハウジング７に取り付ける工程でハーメチックプレート５２のハーメチックピン５３と回路基板５１との接続も支障無く行えるようになり、更なる生産性の向上を図ることが可能となる。

【0056】

尚、実施例ではインバータケース８を取り付ける工程で端子接続孔６８に端子５Ａを挿入した後、はんだ付けする構成としたが、それに限らず、各スイッチング素子５の端子５Ａもプレスフィットにより回路基板５１に電気的に接続するようにしてもよい。

【0057】

その場合は、各スイッチング素子５の端子５Ａをプレスフィット端子にて構成する。また、各端子接続孔６８の内壁には導電性の端子を設けておく。そして、インバータケース８をステータハウジング７の端壁７Ａに取り付ける工程で、各端子５Ａを各端子接続孔６８内にそれぞれ進入させ、当該端子接続孔６８に圧接（プレスフィット）させることにより、各スイッチング素子５の端子５Ａを回路基板５１に電気的に接続する。

【0058】

或いは、スイッチング素子５の端子５Ａは通常の端子で構成し、一方、回路基板５１の各端子接続孔６８にはプレスフィット端子を設けておき、このプレスフィット端子にスイッチング素子５の各端子５Ａを圧入（プレスフィット）することにより、端子５Ａを回路基板５１に電気的に接続するようにしてもよい。それらにより、更なる生産性の改善を図ることが可能となる。

【0059】

また、実施例では弾性体７１、７２をカバー７３、７４と皿ばね７６から構成するようにしたが、それに限らず、ケース本体１０の底壁１０Ａから開口５４側に延在してスイッチング素子５を端壁７Ａに押圧することができる各種の弾性部材を採用可能である。即ち、実施例で示した各部材の具体的形状は、それらに限定されるものでは無く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

【符号の説明】

【0060】

１ 電動圧縮機
２ 電動モータ（モータ）
３ インバータ
４ スクロール圧縮機構（圧縮機構）
５ スイッチング素子
５Ａ 端子
７ ステータハウジング
７Ａ 端壁（隔壁）
８ インバータケース
１０ ケース本体
１０Ａ 底壁
１１ ハウジング
１２ モータ室
１３ インバータ収容部
５１ 回路基板
５２ ハーメチックプレート
５３ ハーメチックピン
５４ 開口
５６ プレスフィット端子
６８ 端子接続孔
７１、７２ 弾性体
７３、７４ カバー
７６ 皿ばね

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】